ÄÅËÀ ÏÐÎÈÇÂÎÄÑÒÂÅÍÍÛÅ
АНОНС СОБЫТИЙ
В РЕСПУБЛИКЕ
В Уфу вернулись участники гуманитарной экспедиции в Крым. Стартовала она 24 марта с площади у Монумента Дружбы. До Симферополя автокараван в составе четырех фур с грузом в 75 тонн преодолел путь в 2,5 тысячи километров. В составе участников экспедиции были ответственные работники Правительства РБ, журналисты. В Севастополе участники гуманитарной миссии Республики Башкортостан раздавали послания от жителей региона непосредственно на улицах города. Письма получили ветераны Великой Отечественной войны, обычные прохожие, молодежь. Некоторые жители Крыма за недолгое время пребывания на полуострове делегации нашей республики успели написать ответные послания. Эти письма уже в Уфе и вскоре будут вручены своим адресатам.
В ГОРОДЕ
Не первый год во многих городах России проходит общероссийская акция «Бессмертный полк». В этом году наша страна будет отмечать уже 69 годовщину победы в Великой Отечественной войне. Мы приглашаем всех, у кого есть желание отдать дань уважения и памяти героическому подвигу своего фронтовика-победителя, ветерана, деда, прадеда, родственника, всех тех, кто подарил нам мир ценою своей жизни, сформировать наш городской «Бессмертный полк». Идея проста: каждый желающий 9 мая может прийти на построение колонны «Бессмертного полка» с фотографией солдата героя своей семьи. Получить подробную информацию и подать заявку на участие можно по адресу: пр.Октября , д.32, каб. 106 (МКУ «Отдел по молодежной политике администрации городского округа город Стерлитамак РБ»). Время приема: понедельник, среда, пятница с 16.00 час. до 17.30 час. (при себе иметь паспорт). Последний день приема заявок - 21 апреля 2014 года.
НА ЗАВОДЕ
С 1 апреля на заводе создан отдел организации непрерывных улучшений. Начальником отдела назначен Наиль Маратович Мустаев, ранее возглавлявший инструментальный цех. Инженером по патентной и изобретательной работе назначен Максим Александрович Андреев, ранее работавший наладчиком станков и манипуляторов с ПУ механосборочного цеха № 2.
Для коллектива станкозавода минувший месяц был обычным – напряженным, со своими неизменными заботами и привычными рабочими буднями. О том, как отработали коллективы основных производственных подразделений завода в марте, редакция попросила рассказать их руководителей. И.М.Салаватов, начальник 2-го сборочного цеха: - В целом цех работает стабильно. С производственными задачами марта коллектив справился на 100 процентов, отработали месяц без сбоев. В итоге план по выпуску шести станков модели 700V(3 штуки) и модели 160НТ (3 штуки) был выполнен с лихвой. То есть помимо запланированных станков были в срочном порядке модернизированы два станка модели 500VB для УМПО. Наряду со стационарной работой на заводе наши специалисты в этом месяце выполнили много пуско-наладочных работ на площадях заказчика. Это и Уфа, и Комсомольск-на-Амуре, и Санкт-Петербург. Началось сотрудничество с УВЗ (Челябинск). Первым его этапом является модернизация ряда станков ранее изготовленных нами для этого предприятия. Также оказываем техпомощь заказчикам из
В.Л.Чернин, начальник 6го сборочного цеха: Для коллектива 6-го сборочного цеха март был месяцем напряженного труда и стабильной работы. В течение месяца собрано сорок станков серийного производства моделей 2С132, 2С125, 2С132Л, 160НТ, S500. Такого результата наш коллектив смог достичь при слаженной работе смежных подразделений: ПДО, ОМТС, ОВК и механических цехов №1 и № 4. Каждый из этих коллективов подошел к работе ответственно,
Арзамаса. Одним словом – месяц был продуктивным. Да иначе и быть не могло. Ведь коллектив цеха – надежные, не один раз проверенные люди, которые каждый день берут производственную высоту. Каждый друг другу помогает, нет какого-то соперничества, разногласий. Коллектив у нас дружный, и дух единый – победный. И хотя каждый новый день приносит новые вопросы, требующие безотлагательного ответа, планирования, расчета, согласования, анализа, распределения ресурсов, настроение в коллективе деловое. Так как каждый из нас понимает, что от выполнения производственных планов зависит и работа предприятия в целом, и выполнение взятых обязательств перед головной компанией, и стабильная зарплата, и своевременная уплата налогов и многое другое. А это, согласитесь, немалая ответственность. И когда работа ладится – настроение всегда отличное. Апрель обещает быть не менее напряженным, но это нас не пугает. Справимся! что позволило всем нам справиться с поставленными производственными задачами в срок. В апреле перед цехом поставлены не менее важные планы. Так, например, необходимо будет изготовить 8 станков модели 2С132с14 для УМПО. Потенциал цеха позволяет выполнить работу качественно и без задержек. Однако, хотелось бы надеяться на своевременные поставки комплектующих и деталей для станков, чтобы не сбавить набранные темпы. А коллектив нашего цеха приложит максимум усилий и профессиональных навыков для выполнения плановых задач.
ÏÎÂÛØÅÍÈÅ ÊÀ×ÅÑÒÂÀ – âîïðîñ ïåðâîñòåïåííûé Каждый из нас знает прописную истину, что качество выпускаемой продукции относится к числу важнейших показателей деятельности предприятия. Повышение качества продукции в значительной степени определяет выживаемость и успех предприятия в условиях рынка, темпы технического прогресса, внедрения инноваций, рост эффективности производства, экономию всех видов ресурсов, используемых на предприятии. Отсюда вытекает необходимость постоянной, целенаправленной, кропотливой работы по повышению качества наших станков в сравнении с аналогами конкурентов. На любом этапе изготовления станка вопрос качества должен быть первостепенным. Не секрет – все виды продукции, производимые как зарубежными, так и российскими фирмами не вечны. Каждый продукт со своими преимуществами, но и со своими недостатками. И мы не исключение. Именно поэтому нам необходимо вести постоянный анализ над работой нашего оборудования у заказчика, вести с заказчиком доверительно – конструктивный диалог по выявлению недостатков в работе оборудования. Накопленная статистика работы оборудования показывает на срочность устранения недоработок. Ведь ослабление данной работы, как правило, вытесняет с рынка таких производителей. К сожалению и в наш адрес нередко поступают замечания от заказчиков по слабой работе над качеством. Это внешний вид станка, течи кабинетной защиты и транспортеров, неполадки в электрооборудовании, неграмотно оформленные заказы по характеристикам станка. И хотя сервисная служба у нас хорошо организована и моментально устраняет недочеты, тем не менее завод несет дополнительные затраты, которых можно избежать при более четкой организации работы начиная от конструкторского отдела и заканчивая упаковкой станка и организацией производства непрерывных улучшений. Профилактика недочетов в изготовлении станков должна начинаться на стадии подготовки. Каждый работник предприятия должен думать о изначально качественном выполнении работ, а не надеяться на «авось»! С.Волков, заместитель исполнительного директора