Завод тяжёлых станков, Коломна (ЗТС)
ЗАО «Станкотех»
НОМЕНКЛАТУРА ВЫПУСКАЕМЫХ СТАНКОВ ЗТС, КОЛОМНА
• • • • • •
Производство металлобрабатывающего оборудования Ремонт и модернизация станков Поставка импортных станков Механическая обработка деталей Поставка комплектующих и оснастки Разработка программного обеспечения
www.stanko-nct.ru
ЗТС, Коломна (юр. лицо ЗАО «Станкотех») изготавливает и поставляет заказчикам металлорежущее оборудование следующего технологического назначения • • • • •
Карусельные станки Фрезерные станки Резьбонакатные станки Зубофрезерные станки Колесотокарные станки
• Трубоотрезные станки • Торцово-фасочные станки • Бесцентрово-токарные станки • Станки для прорезки торцов заготовок из сортового проката • Станки специального назначения
Оборудование отличает высокий уровень автоматизации оснащённость сложными, точными механизмами, управляемыми современными системами ЧПУ (NCT, SIEMENS и др.) и электроавтоматами, что обеспечивает широкие технологические возможности на длительную перспективу
www.stanko-nct.ru
НОВЕЙШИЕ РАЗРАБОТКИ ЗАО «СТАНКОТЕХ»
Уникальный станок-трубогиб специального назначения предназначен для высокоточной гибки труб в 3-х координатах Заказчиком данного станка является ФКА www.stanko-nct.ru
Портальный пятикоординатный фрезерный обрабатывающий центр с двухкоординатной фрезерной головкой (совместно с ФГУП «НПО «ТЕХНОМАШ»)
Модель ОЦП-3000 Портальный обрабатывающий центр ОЦП-3000 предназначен для обработки крупногабаритных деталей (плит, рам, корпусов и т.д.) из металлов, металлических сплавов и композитных материалов. • жесткое основание обеспечивает точнее позиционирование несущих конструкций станка; • высококачественный рабочий стол обеспечивает фиксацию обрабатываемого изделия в рабочей зоне • стойки с продольными направляющими – осуществляют управляемое продольное перемещение траверсы; • траверса, с управляемым поперечным перемещение – перемещается по стойкам и несет каретку суппортов; • каретка, с управляемым вертикальны перемещение – несет суппорт; • суппорт, обеспечивающий управляемое вертикальное перемещение поворотной головки; • поворотная головка осуществляет управляемое вращение электрошпинделя в двух плоскостях; • автоматический инструментальный магазин; • мощный высокооборотный электрошпиндель. www.stan-group.com
Универсальный раскатной станок (совместно с ФГУП «НПО «ТЕХНОМАШ»)
Модель УРС-3200 Продолжая традиции ЗТС в г. Коломна, Производственный центр ЗАО «Станкотех» создаёт уникальное тяжелое станочное оборудование, например, универсальный раскатной стан модели УРС-3200, изготавливаемый в настоящий момент в цехах ЗТС
Предназначен для изготовления крупногабаритных осесимметричных деталей (конусы, цилиндры, оболочки двойной кривизны) методом комбинированной наружной и внутренней раскатки. Основным преимуществом этой технологии является высокая точность размеров получаемых изделий и упрочнение материала в процессе раскатки. Масса изготавливаемого стана превышает 750 тонн.
www.stan-group.com
Токарно-карусельные станки Двухстоечные токарно-карусельные станки серии 1M-СNC Двух стоечные токарно-карусельные станки предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения. На токарно-карусельных станках серии 1М-CNC помимо операций точения возможно выполнять фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьбы и т.д.
• • • • •
• • •
www.stan-group.com
Система ЧПУ Фрезерный и токарный суппорты Пять управляемых осей: X, Y, V, W, C Гидростатические направляющие ползунов, салазок и рабочего стола Автоматическая смена токарного, сверлильного и фрезерно-расточного инструмента Система автоматического измерения длины инструмента и коррекции геометрии инструмента на износ Система автоматического измерения детали Накладные головки для сверления, фрезерования, растачивания и шлифовки
Основные характеристики двухстоечных токарнокарусельных станков серии 1M-1CNC 1M532CNC
1M540CNC
1M550CNC
1M563CNC
1M580CNC
Максимальный диаметр заготовки, мм
3 200
4 000
5 000
6 300
8 000
Максимальная высота, мм
2 000
2 000
2 500
3 200
5 000
Максимальная масса заготовки, кг
50 000
63 000
200 000
160 000
160 000
Мощность главного привода, кВт
110
132
132
132
160
Максимальный крутящий момент на планшайбе, кНм
125
160
200
400
400
Ход ползуна левого токарного суппорта, мм
1 250
1 250
1 600
2 000
2 500
Ход ползуна правого расточно-фрезерного суппорта, мм
1 250
1 250
1 600
2 000
2 500
80
80
Диапазон частоты вращения шпинделя расточно-фрезерного суппорта, об./мин Максимальная сила резания на ползуне левого токарного суппорта, кН
2 600 50
50
Максимальный крутящий момент на шпинделе расточнофрезерного суппорта, Нм
63 500
Диапазон подачи по линейным осям, мм/мин
0,1…2 000
Диапазон частот вращения планшайбы, об./мин
0,66…62,1
0,52…48,7
0,34…31,2
0,28…25,5
0,22…20,1
Масса станка, кг
90 400
100 000
140 500
235 000
281 000
Некоторые дополнительные опции (устанавливаемые на ползун правого расточно-фрезерного суппорта): • Прямоугольная (удлинительная) • Ортогональная головка • Вилкообразная головка (серьга) www.stan-group.com
Токарно-карусельные станки Одностоечные токарно-карусельные станки серии 1Н-CNC Одностоечные токарно-карусельные станки предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей тел вращения. На токарно-карусельных станках серии 1Н-CNC, помимо операций точения, возможно выполнять фрезерование, растачивание, сверление, нарезание резьб и т.д.
• • • • • • • • •
www.stan-group.com
Система ЧПУ Боковой и вертикальный суппорты Подвижная стойка Фрезерно-расточные шпиндели в ползунах обоих суппортов Пять управляемых осей: X, Y, V, W, C Гидростатические направляющие ползунов, салазок и рабочего стола Автоматическая смена токарного, сверлильного и фрезерно-расточного инструмента Система автоматического измерения детали Накладные головки для сверления, фрезерования, растачивания и шлифовки
Основные характеристики одностоечных токарнокарусельных станков серии 1Н-1CNC 1Н540CNC
1Н550CNC
1Н563CNC
Максимальный диаметр заготовки, мм
8 000
8 000
12 500
Диаметр планшайбы, мм
4 000
5 000
6 300
Максимальная высота заготовки, мм
2 500
3 200
5 000
100 000
160 000
250 000
125
125
140
Максимальная масса заготовки, кг Мощность главного привода, кВт Диапазон частоты вращения расточно-фрезерного шпинделя, об./мин
6…600
Диапазон подачи по линейным осям, мм/мин
0,1…2 000
Диапазон частот вращения планшайбы, об./мин
0,52…48,7
0,34…34
0,28…28
Масса станка, кг
130 000
260 000
350 000
Некоторые дополнительные опции (устанавливаемые на ползун правого расточно-фрезерного суппорта): • Прямая головка (удлинительная) • Ортогональная головка • Вилкообразная головка (серьга) www.stan-group.com
Универсальные токарно-фрезерные станки Универсальный токарно-фрезерный-сверлильный станок модели КУ695 Высокоэффективный специальный универсальный станок модели КУ695 предназначен для обработки тонкостенных циллиндрических изделий из стеклопластика и других композитных материалов. Станок оснащается системой ЧПУ SIEMENS или NCT с возможностью обработки изделия в автоматическом цикле.
Станок имеет возможность выполнить двумя суппортами следующие операции • обработка осевых и радиальных отверстий в автоматическом цикле; • наружная токарная обработка, как на участках, так и на всей поверхности изделия по всей длине (при обработке без люнетов), включая обработку торцев; • фрезерование окон в заготовках на любом расстоянии от торца.
www.stan-group.com
Основные характеристики универсального специального станка модели КУ695 Наименование показателей Наибольший диаметр обрабатываемого изделия (наружный), мм Наименьший диаметр обрабатываемого изделия (внутренний), мм
Значение показателей 2 150 500
Пределы частот вращения главного шпинделя, об./мин
2…150
Наименьшая длина устанавливаемой заготовки, мм
9 000
Наименьшая длина устанавливаемой заготовки (определяется минимальной величиной сближения передней и задней бабок), мм
1 180
Наибольший вес обрабатываемого изделия, кг
5 000
Наибольшее расстояние между спец.планшайбами, мм
9 100
Наибольшее расстояние между осями радиальных инструментов (сходимость суппортов), мм
2 400
Количество суппортов, шт
2
Количество управляемых координат, шт
7
Количество одновременно управляемых координат, шт
4
Дискретность линейных перемещений, мкм
1
Дискретность круговых перемещений, град
0,001
Пределы рабочих подач линейных перемещений, мм/мин
1…4 000
Пределы рабочих подач круговых перемещений, мм/мин
1…1 000
Наибольшее вертикальное перемещение суппортов, мм
±200
Количество револьверных головок с автоматической сменой позиций инструментов, шт
2
Количество позиций инструмента в револьверной головке, шт
12
Количество приводных позиций навесного инструмента в рев.головке, шт
2
Посадочный диаметр шпинделя под концевой инструмент, мм
32
Максимальный диаметр устанавливаемой фрезы, мм
50
Диапазон частот вращения осевого инструмента (бесступенчатое регулирование), об./мин Мощность двигателя главного привода, кВт Габариты станка (длина х ширина х высота), мм Масса станка ориентировочно, кг
www.stan-group.com
150…900 35 21 000 х8 900 х3 100 52 000
Продольно-фрезерные станки Продольно-фрезерные станки серии СК6П-СNC c подвижной траверсой и продольно-подвижным порталом (Gantry) Продольно-фрезерные станки с продольно-подвижным порталом предназначены для обработки прямолинейных и криволинейных поверхностей, выполнения операций растачивания, сверления и нарезания резьбы.
• Система ЧПУ • Машинные фрезерно-расточные циклы для сокращения производственного цикла • Пять управляемых осей: X, Y, V, W, C • Автоматическая смена сверлильного и фрезернорасточного инструмента • Система автоматического измерения длины инструмента и коррекции инструмента на износ • Система автоматического измерения детали • Накладные головки для сверления, фрезерования и растачивания
www.stan-group.com
Основные характеристики продольно-фрезерных станков серии СК6П-CNC Ширина стола, мм
СК6П625CNC
СК6П632CNC
СК6П640CNC
СК6П650CNC
2 500
3 200
4 000
5 000
Длина стола, мм
Наибольшее перемещение по осям, мм
4 000-48 000 (+6 000) X
4 000-40 000 (+6 000)
Y
1 600-5 000 (+500)
Z
1 250
1 250/1 500
1 500
1 550
800 (+500)
Z+ Мощность главного привода, кВт
30-45
30-45 / 55-80
55-80
55-80
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм
3 000
3 000
4 000
4 000
Пределы частоты вращения электрошпинделя, мин
30-12 000 (18 000)
30-12 000 (18 000)
30-12 000 (18 000)
30-12 000 (18 000)
Количество оправок в инструментальном магазине, шт.
40/60/80
40/60/80
40/60/80
40/60/80
Некоторые дополнительные опции: • Прямая фрезерная головка (удлинительная) • Ортогональная фрезерная головка • Двухкоординатная вилкообразная головка (серьга) со встроенными мотор-шпинделем
www.stan-group.com
Основные характеристики портального обрабатывающего центра модели ОЦП-3000 Наименование показателей
Значение показателей
Наибольшее перемещение по оси «Х» (продольное перемещение траверсы), мм
3 000
Наибольшее перемещение по оси «Y» (поперечное перемещение каретки), мм
2 500
Наибольшее перемещение по оси «Z» (вертикальное перемещение суппорта), мм
1 250
Наибольшее перемещение по оси «С» (вращение головки), град
370 (±185)
Наибольшее перемещение по оси «А» (поворот головки вертикальной плоскости), град
200 (±100)
Мощность привода главного движения, кВт Максимальная частота вращения электрошпинделя, мин Емкость инструментального магазина, йод
15 15 000 12
Диапазон подач по линейным осям «Х-Y-Z», мм/мин
От 0 до 20 000
Диапазон подач по наклонно-поворотным осям «А-С», град/мин
От 0 до 2 400
Крепление инструмента
ISO40
Точность позиционирования по осям, мм
±0,025
Точность обработки детали, мм, не хуже
±0,15
Режим измерительной машины
Есть
Коррекция программ износа инструмента
Есть
Число управляемых координат, шт.
5
Число одновременно управляемых координат, шт.
5
Система ЧПУ Габаритные размеры станка (длина х ширина х высота, ориентировочно), мм Род тока питающей сети: Частота, Гц Напряжение, В
www.stan-group.com
Цифровая, NCT104 или Sinumerik840D 5 000 х 4 100 х 4 950
50 ± 1 380 ± 38
Зубофрезерные станки Вертикальные зубофрезерные станки серии 5А-СNC Крупноразмерные зубофрезерные станки предназначены для обработки прямозубных, косозубных, червячных, бочкообразных зубчатых колем, а также обработки внутренних зубьев. Для обработки используются: червячные, дисковые, пальцевые фрезы, а также резец-»летучка».
• Система ЧПУ • Высокая точность • Обработка зубчатых колёс: Методом обкатки Методом единичного деления Методом тангенциальной подачи Основные характеристики вертикальных зубофрезерных станков серии 5-ПК 5А342СNC
5А343СNC
2 000
3 150
Максимальная высота колеса, мм
900
1 400
Максимальный модуль колёс для обработки червячной фрезой, мм
20
32
Мощность главного привода, кВт
20
26,5
32 040
81 000
Максимальный диаметр колеса, мм
Масса станка, кг
www.stan-group.com
Зубофрезерные станки Горизонтальные зубофрезерные станки серии 5В-СNC Уникальные горизонтальные зубофрезерные станки предназначены для обработки прямозубных, косозубых, червячных, шевронных зубчатых колес и валов-шестерен с наружным зацеплением.
• Система ЧПУ • Высокая точность • Обработка зубчатых колёс: Методом обкатки Методом единичного деления
Основные характеристики горизонтальных зубофрезерных станков серии 5В-ПК 5В370СNC
5В373СNC
5В375СNC
500
800
1 250
3 000
4 000
4 000
Максимальный модуль колёс для обработки червячной фрезой, мм
20
32
40
Мощность главного привода, кВт
20
26,5
26,5
27 100
45 000
60 500
Максимальный диаметр колеса, мм Максимальная длина изделия, мм
Масса станка, кг
www.stan-group.com
Станки для обработки труб Торцово-фасочные станки серии КТФ Специальные станки серии КТФ – предназначены для обработки торцов, наружных и внутренних фасок на трубах нефтяного и газового сортамента. Для обработки труб используется метод «Неподвижная труба – вращающийся инструмент». Станки серии КТФ работают парно, в составе автоматической линии, связанной транспортной системой, обеспечивая обработку концов труб с двух сторон.
Основные характеристики торцово-фасочных станков серии КТФ КТФ245
КТФ530
КТФ1420
Максимальный диаметр трубы, мм
245
530
1 420
Наименьший диаметр обрабатываемой трубы, мм
90
219
508
Мощность привода главного движения, кВт
40
90
150
10 000
30 000
45 000
Масса станка, кг
www.stan-group.com
Станки для обработки труб Трубоотрезные станки серии КТО Специальные проходные станки серии КТО – предназначены для отрезки труб нефтяного и газового сортамета на мерные части с последующим снятием наружной и внутренней фаски, а также заусенцев. Для обработки труб используется метод «Неподвижная труба – вращающийся инструмент».
Станки серии КТО работают парно, в составе автоматической линии, связанной транспортной системой, обеспечивая обработку концов труб с двух сторон.
Основные характеристики трубоотрезных станков серии КТО КТО114
КТО219
КТО530
Максимальный диаметр трубы, мм
114
219
530
Наименьший диаметр обрабатываемой трубы, мм
32
114
219
Мощность привода главного движения, кВт
50
55
70
7 400
10 000
28 800
Масса станка, кг
www.stan-group.com
Специальный комплекс КСТК530 для отрезки концов труб Комплекс специальный КСТК530 – предназначен для отрезки концов труб по методу невращающейся трубы. Материал трубы – сталь углеродистая по ГОСТ 105-88 (Сталь 2045), сталь легированная, сталь нержавеющая по ГОСТ 4543-71, ГОСТ 54632-72
В состав комплекса входят: • Станок специальный для отрезки концов труб. Модель КТ 45Б • Станок специальный для отрезки концов труб. Модель КТ 45Б-01 • Транспортное устройство Станки КТ 45Б и КТ 45-01 выполняют: • отрезку концов труб, вырезку дефектных участков труб, отбор образцов для механических и металлографических испытаний. • притупление внутренней кромки трубы. Концы труб отрезаются под прямым углом к продольной оси трубы. Подача трубы в станки и удаление трубы из станка после ее обработки осуществляется транспортным устройством. Тип транспортного устройства, его конструкция и привязка к цеховых условиям согласовывается с Заказчиком. Класс точности модели КТ 45Б и КТ 45Б-01-Н
www.stan-group.com
Основные характеристики трубоотрезных станков в составе комплекса КСТК530 Значение
Наименование параметров
КТ 45Б
КТ45Б-01
Наименьший диаметр обрабатываемых труб, мм
219±1,25%
Наибольший диаметр обрабатываемых труб, мм
530±1,25%
Наименьшая толщина стенки обрабатываемых труб, мм
8+12,5%, 8-12,5%
Наибольшая толщина стенки обрабатываемых труб, мм
30±12,5%
Наименьшая длина обрабатываемых труб, мм
4 000
Наибольшая длина обрабатываемых труб, мм
13 500
* Диапазон частот вращения инструментального шпинделя (регулирование бесступенчатое), мин
30-180
* Скорость перемещения трубы в станок (от транспортного устройства), м/с
1,0
* Мощность двигателя главного привода шпиндельной бабки не менее, кВт
60
* Габаритные размеры станка (без отдельно стоящего гидро- и электрооборудования), мм
Длина L
4 200
3 500
Ширина B
4 000
4 000
Высота Y
2 000
2 000
15 000
14 500
* Масса станка с гидро- и электрооборудованием, кг Длина L * Габаритные размеры комплекса оборудования (2 станка и транспортное устройство), мм
Ширина B
8 500
Высота Y
2 000
* Масса комплекса оборудования, кг
* - параметры уточняются при разработке рабочей документации и дополнительно согласовываются с Заказчиком.
www.stan-group.com
29 000
203 000
Бесцентрово-токарные станки Специальный бесцентрово-токарный станок модели КБТ-400 Специальный бесцентрово-токарный станок модели КБТ-400 предназначен для обточки круглого проката диаметром от 130 до 400 мм. Принцип работы станка основан на обработке вращающейся резцовой головкой заготовки, перемещающейся в осевом направлении. Материал заготовки – углеродистые, легированные, подшипниковые, нержавеющие, рессорно-пружинные стали. Станок оснащен системой ЧПУ, при помощи которой осуществляется смена диаметров обрабатываемой детали и управление специальными циклами обработки.
Основные характеристики специального бесцентрово-токарного станка модели КБТ-400 КБТ-400 Максимальный диаметр заготовки, мм
400
Минимальный диаметр заготовки, мм
130
Максимальная длина заготовки, мм
6 500
Минимальная длина заготовки, мм
3 500
Точность обработки, ISO
H9
Тип двигателя главного привода привода шпиндельной бабки (не менее), кВт
450
Масса станка, кг
www.stan-group.com
134 000
Бесцентрово-токарные станки Специальный станок модели КПТ-360для подрезки торцев заготовки из сортового проката Станок КПТ-360 предназначен для применения на металлургических заводах, на участках отделки сортового проката и служат для подрезки торцев на заготовках из сортового проката методом фрезерования. Станки могут устанавливаться в поточные линии. Для обработки обеих концов сортового проката в линии устанавливаются два станка. Основные характеристики специального станка модели КПТ-360 Параметр
Е.И.
Значение
Диаметр обрабатываемого сортового проката
мм
180-360
Наименьшая длина обрабатываемого сортового проката
мм
3 000
Наибольшая длина обрабатываемого сортового проката
мм
6 500
м/мин
50-250
Скорость подачи инструмента
мм/мин
50-6 400
Частота вращения шпинделя
об./мин
30-160
Диаметр
мм
500
Число зубьев
шт.
12
Скорость резания
Специальная торцевая фреза
Режущий инструмент Высота оси шпинделя от подошвы станины
Сменные пластины твердого сплава мм
1 000
Габаритные размеры (без отдельно стоящего электрооборудования, гидростанции и тележки, ДхШхВ)
м
4,0х2,7х2,3
Масса станка (с электрооборудованием)
кг
14 500
www.stan-group.com
Прессовое оборудование
www.stan-group.com
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм
Масса, т
200
150
19600 х 9500 х 2400
50
100
500
32400 х 16000 х 5300
250
125
100
600
40000 х 16000 х 6600
280
1
34
90
675
35000 х 16000 х 6300
300
8…13
1
47
80
785
34000 х 23500 х 6520
260
11…11,5
1
25
15
584
34300 х 6700 х 11600
450
№
Модель
Диаметр труб, мм
Длина труб, м
Кол-во позиций
Испытательное давление, Мпа
Производи-тельность, шт/час
Прессы для гидравлического испытания труб
1
КП611
19…114
5…10
2
20
2
КП146
48…146
5,5…11,5
1
125
3
КП536
114…324
5…13
1
4
КП547
219…530
11,7
5
КП669
245…600
6
П9344
1220…1620
Компоновка
www.stan-group.com
Модель
Усилие, МН
Длина рабочего стола, мм
Ширина рабочего стола, мм
Высота штампуемой детали, мм
Количество столов
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры (длина х ширина х высота над уровнем пола), мм
1
КП570
300
60
2500
1600
350
2
340
16700 х 13800 х 1930
230
2
КП623
400
100
3000
1200
250
2
350
17000 х 11600 х 4000
350
3
Я06019
600
100
4200
1415
250
2
480
25000 х 14000 х 3000
420
Пресс предназначен для холодной штамповки деталей из листового материала с повышенными механическими свойствами.
www.stan-group.com
Масса, т
№
Деформирующее давление, Мпа
Прессы гидравлические листоштамповочные диафрагменные
50
200
2
КП393
60
100
1130
3
КП653
150
60
4
ЯО6017
240
5
ЯО6017А
6
ЯО6017Б
200
1
160
6100 х 7600 х 5320
80
600
100
2
200
2260 х 2100 х 4000
70
2500
1200
200
2
430
9000 х 16000 х 4000
450
100
2100
1330
250
4
900
16000 х 30000
1250
240
100
2100
1330
250
4
900
13260 х 33260 х 5420
1250
240
100
2100
1330
250
4
900
13260 х 31260 х 4700
945
Ø 800
Масса, т
Габаритные размеры (длина х ширина х высота над уровнем пола), мм
Длина рабочего стола, мм
Установленная мощность, кВт
КП569
Количество столов
Деформирующее давление, Мпа
1
Высота штампуемой детали, мм
Модель
Ширина рабочего стола, мм
№
Усилие, МН
Прессы гидравлические листоштамповочные подушечные
Пресс предназначен для холодной штамповки деталей из листового материала методом обжима заготовки эластичной средой.
www.stan-group.com
Модель
Диаметр рабочего пространства, мм
Высота рабочего пространства, мм
Рабочее давление, МПа
1
Гидростат
КП650
50
450
1200
310
2
Газостат
ЯО615
50
320
1000
200
3
Гидростат
КП651
100
650
1000
4
Газостат
Я06016
125
485
5
Гидростат
Я06012
160
7
Газостат
ГУ40
8
Гидростат
Г63
Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм
Масса, т
Наименование
Рабочая температура, °С
№
Усилие, МН
Изостаты
6000 Х 4900 Х 4500
30
1200
5520 Х 2200 Х 6350
75
310
90
10500 Х 6000 Х 4750
65
1800
200
1200
39000 Х 18000 Х 12380
223
1000
1800
200
27000 Х 11000 Х 8040
180
400
1300
1500
150
8100 Х 5000 Х 12850
836
630
1500
1500
350
9735 Х 5150 Х 5015
942
Компоновка пресса
1200
Прессы применяются для производства изделий и заготовок из порошков тугоплавких металлов, быстрорежущих сталей, керамики, а также изготовления валков из твердых сплавов, турбинных дисков, лопаток энергетических установок и авиационных двигателей
www.stan-group.com
2…200
85…180
Масса, т
10
Установленная мощность, кВт
Диаметр слитка, мм
ПА8340
Длина слитка, мм
Модель
Скорость прессования, мм/с
№
Усилие, МН
Экструдинги
100…300
НАС*
240
100…301
481
240
450…800
НАС
370
Наименование 1
Пресс для производства труб из меди
2
Пресс для производства труб из меди
ПА8340Р
10
0,2…25
85…181
3
Пресс для производства труб из алюминия
П8742БМ
16
0,2…30
150…200
4
Пресс для производства труб из алюминия (обратное прессование)
5
Пресс для производства труб из стали
6 7
П8842
16
0,2…40
150…200
450…800
760
135
П8742А
16
400
100…150
400…600
НАС
305
Пресс для производства труб из меди
П8742
16
2…80
150…250
300…700
1800
650
Пресс для производства труб из меди
ПА8742Ц1
16
2…150
150…250
300…700
НАС
650
8
Пресс для производства труб из стали
20
400
140…180
600…700
НАС
380
9
Пресс для производства профилей из алюминия
25
0,2…28
195…245
400…840
1245
520
10
Пресс для производства прутков из меди
25
2…80
180…280
300…800
2100
800
11
Пресс для производства прутков из меди
ПБ8744П
25
2…150
180…280
300…800
НАС
800
12
Пресс для производства труб из алюминия
П8745
31,5
0,2…30
250…280
400…850
1350
530
П8145А
31,5
2...400
180…250
700…900
НАС
520
31,5
2…60
200…360
300…900
3000
960
13
Пресс для производства труб из стали
14
Пресс для производства труб из меди
15
Пресс для производства труб из меди
16 17 18
Пресс для производства профилей из алюминия Пресс для производства труб из алюминия (обратное прессование) Пресс для производства прутков из меди
ПА8745П-1
31,5
2…150
200…360
300…900
НАС
960
КП535ф2 ПА649А
35 35 50
0,3…25 0,2…30 2…150
215…300 250…410 300…420
600…1040 500…1200 300…1000
1610 1475 НАС
563 620 1200
Предназначен для прессования алюминия, а также трудно деформируемых и легкодеформируемых алюминиевых сплавов
www.stan-group.com
Станки, выпускаемые совместно с другими предприятиями Пресс специальный правильный модели СПП-250 (совместно с ОАО «Национальный институт) Специальный правильный пресс модели СПП-250 предназначен для правки и гибки деталей типа панелей (плоскостей), одинарной кривизны, шириной до 2 500 мм. Правки и гибка деталей может выполняться в следующих режимах (на усмотрение оператора):
• наладочном; • полуавтоматическом; • автоматическом от системы ЧПУ.
www.stan-group.com
Основные характеристики специального пресса СПП-250 Параметры
Значение
Максимальная ширина рихтуемой панели, мм
2 500
Максимальная длина рихтуемой панели, мм
25 000
Наибольшее усилие пресса, тс
25
Ход ползуна, мм
500
Расстояние между гибочными пуансонами, мм
0…600
Наибольшая длина пуансонов, мм
1 000
Количество управляемых осей механизма позиционирования гибочного инструмента, шт.
Угол разворота столов, град
10
±90*
Угол разворота пуансонов стола, град
10*
Угол наклона пуансонов ползуна в вертикальной плоскости, град
±5*
Скорость перемещения ползуна, мм/мин
- холостой ход
1 600
- ход рабочий
220
- возвратный ход
2 200
Суммарная потребляемая мощность пресса, кВт
47
Рабочее давление гидропривода, кг/см3
160
Габариты пресса, мм
- ширина
9 700
- высота
7 500
- длина (со столами поддержки и перемещения детали Масса, т
www.stan-group.com
60 000 120
ЗТС, Коломна сегодня
1. 2. 3.
4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12.
Инженерный корпус ЗТС (Корпус №31) Печи отжига крупногабаритных деталей, сварочный цех (Цех №1) Цех по обработке крупногабаритных деталей (Механический цех Цех №19) Малярно-упаковочный цех (Цех №14) Сборочный цех станков и прессов (Цех №4) Механосборочный цех станков и прессов (Цех №15) Кузнечно-заготовительный цех (Цеха №№7 и 7а) Механосборочный цех (Цех №3) Котельная (№456) Въезд Заготовительномеханический цех (Цех №44) Цех электро-монтажа (Цех №22)
www.stan-group.com