AMBERCON ERSTATTER BETON MED TRÆ I NY BANEBRYDENDE LØSNING

Producenten af betonelementer reducerer brugen af beton med to tredjedele og sætter et markant grønt aftryk på byggeriet

AF NIELS HENRIKSEN

39 pct. af alt CO2-udledning i Danmark kommer fra byggebranchen, og ikke mindst belaster produktionen af cement det regnestykke. Nu går producenten af betonele- menter, Ambercon i Støvring, helt nye veje og erstatter hele 2/3 dele af betonen i nogle af sandwichelementerne med massivt træ.

Og det er der mindst to gode grunde til.

Dels er der fra den 1. januar 2023 indført klimakrav i bygningsreglementet til nybyggeri med det formål at nedsætte CO2-udledningen i byggeriet. Det stiller krav til hele byggebranchen om at tænke nyt. Dels har vi igennem flere år som ansvarlig producent arbejdet målrettet mod at nedsætte vort eget CO2-aftryk, blandt andet ved at reducere forbruget af cement, og nu tager vi så et markant initiativ, der er ganske utraditionelt i specielt vores del af byggebranchen. Med vores nye hybrid-produkt erstatter vi 2/3 af vores kerneingrediens indvendigt, nemlig betonen, med træ i projekter, hvor det giver mening – eksempelvis ved opførelse af større bygninger. Udvendigt tilbyder vi en palette af tegl, således at vi holder en århundrede lang dansk tradition i hævd og samtidig sikrer et socialt bæredygtigt udtryk, forklarer administrerende direktør hos Ambercon, Apichat Bonde.

FOKUS PÅ MILJØ

Ambercon var blandt de første, der fik mulighed for at teste Aalborg Portlands nye FutureCem, som efterlader et 30 procent lavere CO2-aftryk. FutureCem passede perfekt til Ambercons strategi om at være blandt de mest bæredygtige virksomheder i byggeriet. Udfordringen var blot, at FutureCem ikke umiddelbart var egnet til brug i betonelementer, fordi hærdningstiden er for lang. Igennem tests og forsøg lykkedes det dog at få enderne til at nå sammen og tilbyde det grønne betonelement Ambercon EnvironMent.

Nu foretager Ambercon så et kvantespring fremad i bestræbelserne på at på rykke endnu mere på miljøbelastningen.

– Bagvæggen i et betonelement er typisk konstrueret som 200 mm massiv, armeret beton, og det er her, at den største CO2-besparelse skal hentes. I vores hybridelement er den stålarmerede beton-bagvæg erstattet af CLT (krydslamineret massivtræ), og med ét slag flytter TreeCrete os fra en ekstrem høj CO2-belastning til et langt lavere CO2-aftryk, der vil opfylde LCA-kravene, vurderer Apichat Bonde.

Stor Investering

– Hybridelementerne kræver selvfølgelig også en væsentlig ændring i vores egen produktion, og her kalkulerer vi med en investering i størrelsesorden 100 mio. kr. Det er penge, som vi har afsat og er klar til at investere, da vi ikke et øjeblik er i tvivl om, at det her er fremtiden for Ambercon og byggebranchen.

Han noterer da også med tilfredshed, at branchen allerede har taget positivt imod det nye produkt, der i øjeblikket søges såkaldt ETA-godkendelse til. ETA er en europæisk teknisk vurdering, og med den i hånden er det muligt at få et produkt CE-mærket som Ambercons øvrige produkter.

– Vi er allerede i positiv dialog med flere potentielle bygherrer og rådgivere om nye projekter. Derfor er vi også i gang med den indledende planlægning om at opføre en ny fabrik i nærområdet. Hvornår den står færdig, ved vi endnu ikke helt, men vi håber at kunne levere de første hybridløsninger, produceret på vores nuværende fabrik, allerede i sommeren 2024.

På fabrikken i Støvring syd for Aalborg har Ambercon allerede konstrueret de første elementer, og nu skal en større omlægning af produktionen i gang.

Mere Pr Fabrikation

– På den korte bane vil vi selvsagt både producere træbaserede og traditionelle facadeelementer, men det er faktisk kun godkendelsen af TreeCrete, der bestemmer, hvor hurtigt det kommer til at gå, siger Apichat Bonde og tilføjer, at Ambercon nu skal vi i gang med at opkvalificere en del af medarbejderne til den nye produktion.

Ambercon har i flere år tilbudt elementer, hvor vinduer og døre bliver monteret på fabrikken, og hvor den udvendige facade er beklædt med bl.a. tegl.

– Vi har foretaget en markedsundersøgelse, og den viser en positiv efterspørgsel på endnu mere præfabrikation, som ikke mindst på danske byggepladser vil give rigtig god mening, fordi mere præfabrikation kræver kortere monteringstid på pladsen. Derfor er det da også vores plan på sigt at tilbyde flere kundetilpassede løsninger som eksempelvis indvendig beklædning med gips eller elementer med vinduer og døre monteret, fortæller Apichat Bonde.

Lad os spørge os selv og hinanden. For der er hjælp at hente, hvis kroppen gør ondt, tankerne myldrer, eller du er ved at miste balancen i livet.

Sundhed er også en opsparing, og med en sundhedsordning i PFA er der kort vej til hjælp. Ring