Экспозиция Строительство by stroy expoz

ISSN:1997-2814

строительство специализированное издание

1/с (50) январь 2008

Лиц. ГС-4-16-02-27-0-1648021073-010456-1 от 20.08.07

СОДЕРЖАНИЕ: 5-6 8

12-13

20-21

УЧРЕДИТЕЛЬ И ИЗДАТЕЛЬ: ООО «Экспозиция» АДРЕС УЧРЕДИТЕЛЯ, ИЗДАТЕЛЯ И РЕДАКЦИИ: 423809, Республика Татарстан, г. Набережные Челны, пр. Мира, 5/01, оф. 181 info@expoz.ru www.expoz.ru ТЕЛЕФОН: (8552) 39-03-38, 38-54-99, 38-54-87 Директор: Шарафутдинов И. Н. ГЛАВНЫЙ РЕДАКТОР: Кудряшов А. В. ВЫПУСКАЮЩИЙ РЕДАКТОР: НУРГАТИН Р. Р. ДИЗАЙН И ВЕРСТКА: Тынчеров Э. Р. /дизайн первой страницы/

АВТОРСКИЕ ПРАВА За содержание рекламных материалов и объявлений редакция ответственность не несет. Весь рекламируемый товар подлежит обязательной сертификации (ПОС). Мнение редакции не всегда совпадает с мнением авторов. Материалы не рецензируются и не возвращаются. Любое использование материалов журнала допускается только с разрешения редакции. Отпечатано: в типографии «Логос» 420108, г. Казань, ул. Портовая, 25А (843) 231-05-46 citlogos@mail.ru www.logos-press.ru № заказа 01-08/01-1 Подписано к печати: 17.01.08 г. Тираж: 10 000 экз.

СВИДЕТЕЛЬСТВО Журнал зарегистрирован 2 7 и юл я 2 0 0 6 год а П И № Ф С 7 7 - 2 5 3 0 9 Федеральной службой по надзору за соблюдением законодательства в сфере массовых коммуникаций и охране культурного наследия. Распространяется гг. Казань, Набережные Челны, Альметьевск, Пермь, Нижнекамск, Саратов, Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород, Уфа, Ижевск, Саранск, Ростов-на-Дону, Челябинск, Магнитогорск, Самара.

НАШИ ПАРТНЕРЫ:

Мыосуществляемполныйспектруслугпо разработкеисозданиюсайтов,размещению, поддержке,продвижениюиоптимизации веб-сайтовсучетомособенностейпоисковых систем в интернете. www.elonika.ru in@elonika.ru +7 (8552) 38-51-26

Федеральное рекламное агентство. Основная специализация – размещение рекламы в регионах России и странах СНГ. Посетителям портала www.reklama-online. ru предоставляется свободный доступ к базе данных региональных СМИ. Реклама Онлайн +7 (383) 227-64-64 +7 (495) 737-54-64 info@reklama-online.ru www.reklama-online.ru

Уважаемые читатели! Вы держите в руках первый номер журнала в новом году. Данный номер журнала посвящен деревянному домостроению и малоэтажному строительству. В номере мы рассматриваем актуальность малоэтажного строительства в нынешнее время, когда наше население медленно, но верно принимает решение жить в отдельном, индивидуально спроектированном доме, подальше от центра города, от шума и суеты мегаполиса. Деревянные дома имеют множество преимуществ. Во-первых, дерево – воспроизводимое сырье, экологически чистый продукт. Во-вторых, он выглядит красиво и благородно; это – долговечное, энергосберегающее жилье для различных климатических зон. Немаловажно и то, что наша страна обладает огромными лесными ресурсами (около четверти мирового запаса), являющимися основным стройматериалом для деревянного дома. В номере подробно рассмотрим, в каких домах мы жили и живем, альтернативные материалы для строительства домов, какую роль играет кровля в современном домостроении. В журнале вы не увидите привычных разделов Промышленное и гражданское строительство, Кровля и изоляция, Окна, двери и интерьер. Это связано с первым выпуском журнала, посвященным одной тематике – деревянным домам и малоэтажному строительству. В следующем выпуске журнал выйдет с привычными для Вас разделами. Хочу сообщить, что редакции журнала Экспозиция Строительство важно Ваше мнение о данном выпуске журнала. Вы можете присылать предложения и пожелания в адрес редакции. Все письма будут рассмотрены и приняты во внимание в кратчайшие сроки.

Выпускающий редактор

Рамиль НУРГАТИН

ЭКСПОЗИЦИЯ

1/С (50) январь 2008 г.

деревянные дома

За последние годы в России заметно активизировался рынок загородной недвижимости. В первую очередь такая активность связана с возросшим уровнем благосостояния наших сограждан: теперь частный дом или коттедж за городом может позволить себе и семья со средним достатком. При этом сочетание высокого качества и приемлемой цены – основное требование, предъявляемое к частному строительству. Особой популярностью сейчас пользуется деревянное домостроение. Деревянные дома при правильной эксплуатации служат не меньше, чем дом из кирпича или бетона. К тому же возведение деревянного коттеджа стоит в два-три раза дешевле, чем кирпичного, аналогичного по площади.

Современное

деревянное домостроение Деревянное домостроение является традиционно русским типом строительства. До XIX века все русские города сооружались только из дерева. При строительстве бревна укладывали, чередуя тонкий и толстый концы. Таким образом устранялась кривизна, вызываемая естественным сбегом древесного ствола. Процесс подгонки отнимал много времени и был очень трудоемким. По прошествии масштабы строительства значительно возросли, требовалось упрощение технологического процесса строительства деревянных домов. В начале XX века стали использовать бревно с одинаковым диаметром по всей конструкционной длине и строганое бревно-брус. Возведение брусчатых стен требует меньших затрат рабочей силы. Древесина используется более полноценно, так как горбыль от опиловки бревен также идет в дело (его используют для устройства полов или чердачных перекрытий). Оцилиндрованное бревно позволило при сборке создать более жесткую конструкцию и более плотную подгонку, что повысило теплоизоляционные характеристики стен. При оцилиндровке и изготовлении профилированного бруса древесина становится почти шлифованной, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней

каркасные стены являются самыми экономичными. Они требуют в 2-3 раза меньше древесины, чем бревенчатые или брусовые, и примерно во столько же раз легче. Следует отметить, что при условии качественного монтажа и применении современных материалов каркасные дома остаются комфортабельными 50-70 и более лет. А по показателям энергосбережения могут значительно превосходить рубленые дома. В Канаде и США деревянные каркасные дома строятся уже более 200 лет. Многие построены еще в период освоения европейцами Америки. В то время лес был наиболее доступным и недорогим строительным материалом. Сегодня из-за постоянно растущих требований к экологичности жилья и энергосбережению более 80% населения Северной Америки и Скандинавии отдают предпочтение именно таким домам. Культурные различия и предпочтение одних материалов и технологий другим явились причиной того, что в каждом из этих регионов появились собственные традиции каркасного деревянного строительства. В нашей стране каркасные дачные домики начали выпускать еще в советские времена, но из-за несовершенства применяемых материалов (отсутствия

это не те дачные домики 60-80-х годов, а комфортабельные энергоэффективные коттеджи, оснащенные современными инженерными системами. Конструкция «канадских» и «финских» домов оптимальна для широкого диапазона климатических зон и геологических условий. Использование различных параметров утеплителей позволяет строить одни и те же типы домов как в южных районах страны, так и в условиях Крайнего Севера. Деревянный каркас дома можно монтировать в условиях вечной мерзлоты и в сейсмически опасных районах. Особый интерес такие дома представляют для отдаленных районов, где применение каркасной технологии позволяет снизить расходы на привозные строительные материалы. Деревянные стеновые элементы каркасных домов могут изготавливаться на заводе, и монтаж каркаса в таком случае производится всего за два-три дня. Каркасные дома в 5-6 раз легче кирпичных и поэтому не нуждаются в массивном фундаменте, что в значительной степени снижает стоимость строительства. Строение опирается на фундаментную плиту либо на фундаментные балки. Скальный грунт позволяет обходиться бетонной фундаментной плитой толщиной 30 см и такой же глубины

При оцилиндровке и изготовлении профилированного бруса древесина становится почти шлифованной, что позволяет не применять дополнительные материалы для внутренней и внешней отделки зданий и тем самым избежать лишних затрат и внешней отделки зданий и тем самым избежать лишних затрат. Технология нашла применение и в России, и за рубежом. Деревянные строения стали возводить проще и быстрее. Но деревянное домостроение традиционно не только для России. В Германии, Финляндии, Дании, Швеции, Канаде и других странах с похожими климатическими условиями давно осознали несомненные преимущества деревянного дома. Деревянный дом не только надежен и долговечен, но и экологичен. Стены дома при повышении температуры аккумулируют влагу, а при понижении – возвращают ее в воздух. Сегодня наиболее прогрессивным путем в строительстве деревянных домов считается применение деревянных каркасов. По расходу материалов и трудоемкости возведения

эффективных утеплителей, качественных обшивочных материалов) их качество оставляло желать лучшего. Теперь каркасные дома вновь стали актуальны. В первую очередь это связано с тем, что на российском рынке появились западные материалы, стали активно внедряться западные технологии, а также стремительно развивается собственная индустрия современных строительных материалов. Совершенствование в этой области направлено на применение более эффективных теплосберегающих материалов для заполнения плоскости стены, обладающих рядом ценных свойств: низкой теплопроводностью, ничтожным водопоглощением, минимальным весом при достаточной жесткости, легкостью обработки и долговечностью. Сегодняшние каркасные дома –

заложения (фундамент устраивается в пределах зоны промерзания грунта). С целью снижения теплопотерь под таким фундаментом устраивается слой влагостойкого теплоизолятора. Кроме всех вышеперечисленных достоинств, каркасные дома обладают и другими преимуществами. В частности, все внутренние коммуникации здания спрятаны в стены, технологией предусмотрено устройство идеальных поверхностей пола и потолков, что позволяет выполнять высококлассную отделку внутренних помещений. Каркасный дом может строиться по принципу «растущего дома»: в любое время можно пристроить дополнительную комнату или изменить планировку. Главной идеей каркасно-панельной технологии является использование

деревянные дома

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

деревянного каркаса и высокоэффективного утеплителя. Стены строения формируются из отдельных деревянных панелей. Конструктивно стеновую панель можно разделить на несущие, ограждающие и изолирующие элементы. Роль несущего элемента выполняет массивный каркас из сухой древесины, предпочтительно хвойных пород. Деревянный каркас собирается по принципу сотовой структуры и представляет собой очень жесткое и прочное сооружение. Защита от влаги – самое главное условие долговечности древесины. Влага вызывает гниение и разрушение дерева. Чтобы полностью предотвратить процесс гниения древесины, ее пропитывают специальным составом от биоразрушений и тщательно просушивают. Также обязательна надежная изоляция деревянного каркаса от попадания воды снаружи и пароизоляция, которая не дает проникать парам влаги изнутри дома. Существует предубеждение, что деревянные дома более подвержены пожарам, чем каменные. На самом деле древесина относится к достаточно огнестойким материалам: при термическом воздействии она быстро обугливается, но воспламеняется

Принцип работы огнезащитных составов следующий: при повышении температуры в этих составах проходит реакция замещения с поглощением энергии, которая и сдерживает горение. Огнезащитная краска – смесь связующего, пигмента и наполнителя. В состав огнестойких силикатных красок входят в соответствующих пропорциях огнестойкие наполнители, белила, цветной пигмент, калиевое жидкое стекло и специальные добавки. В качестве наполнителя чаще всего используется молотый вермикулит, перлит, тальк, волокна каолиновой ваты. Для комбинированной защиты деревянных конструкций от огня и гниения в антипирены должны добавляться антисептики (например, фтористый натрий), не снижающие огнезащитных свойств антипиренов. В наружных стенах внутреннее пространство заполняют утеплителем. Межкомнатные перегородки, полы и панели перекрытия выполняются по принципу каркасных панелей с утеплителем. Это позволяет уменьшить теплопотери, снизить шум, исключить сквозняки и добиться благоприятного микроклимата в каждом отдельном помещении. В качестве теплоизолирующего слоя в каркасных конструкциях наиболее часто

энергии на обогреве по сравнению с кирпичным домом. Однако необходимое по нормативам значение термического сопротивления может быть достигнуто лишь в многослойной ограждающей конструкции, где в качестве утеплителя используются высококачественные теплоизоляционные плиты (например, КАВИТИ БАТТС и ЛАЙТ БАТТС). США, Скандинавские страны и Европа имеют успешный опыт применения таких конструкций – они более дешевые, чем традиционные. Кроме того, многослойные легкие панельные конструкции позволяют резко сократить вес дома и трудозатраты на строительной площадке. Внутреннюю отделку обычно выполняют гипсокартоном, который крепится к каркасу поверх парозащитой пленки, служащей для предотвращения отсыревания утеплителя и деревянных конструкций. Швы тщательно шпаклюют и штукатурят. На подготовленную выровненную поверхность наносится краска либо наклеиваются обои. Облицовка может быть любой – окраска, сайдинг, цементно-песчаная плитка, фасадная штукатурка, кирпич, блокхаус, теплоизолирующие панели.

далеко не сразу. Как правило, распространению огня способствуют не деревянные стены, а элементы внутренней отделки – ковролин, синтетические утеплители, пластиковые панели, дерматиновые покрытия и т.п. В отличие от них древесина при горении не выделяет ядовитых газов, а после обработки антипиренами и вовсе становится негорючей. Огнезащита деревянных конструкций может осуществляться обмазкой или механическим нанесением огнезащитными пастами и огнезащитными штукатурками. Толщина слоя огнезащитных паст обычно не превышает 0,5-1 см, штукатурок – 2-4 см. Огнезащитные пасты и штукатурные растворы готовят на основе жидкого стекла, строительного гипса, глиноземистого цемента, пуццолановых цементов. В качестве заполнителя используется вермикулит, перлит, диатомит, трепел, вулканическая пемза, вулканический туф, трасс, мелкофракционный керамзит, шунгизит, некоторые молотые металлургические шлаки, золы ТЭЦ. Применяют также волокнистые наполнители: каолиновую вату и другие минеральные волокна.

используются изделия из каменной ваты, пенополистирол и стекловолокно. К теплоизоляционным материалам в таких конструкциях предъявляется целый ряд требований: негорючесть, низкая теплопроводность, низкое водопоглощение, минимальный вес при достаточной жесткости, легкость монтажа и долговечность. Наиболее качественным материалом, отвечающим всем вышеперечисленным требованиям, считается теплоизоляция из каменной ваты. Основным достоинством качественных каменноватных изделий можно назвать их негорючесть. Материалы способны выдерживать температуру до 1000 0С. Хотя связующий компонент выгорает при 250 0С, волокна остаются неповрежденными и сохраняют прочность, препятствуя распространению огня. Благодаря применению эффективного утеплителя из каменной ваты, стена каркасного дома толщиной более 250 мм по термосопротивлению приравнивается к кирпичной стене двухметровой толщины. Даже в сильные холода такой дом долго сохраняет тепло. Это позволяет экономить до 50%

Специалисты прогнозируют, что для дома конца XXI века будет характерно сочетание природных материалов и новейших достижений научно-технического прогресса. Конечно, появится много новых строительных материалов, но актуальность дерева как строительного материала будет только возрастать. На сегодняшний день каркасно-панельная технология является одной из самых экономичных и рациональных для применения во всех климатических зонах. Во многих зарубежных странах каркасные дома фактически не имеют альтернативы в связи с дефицитом древесины. Россия – страна, богатая природными ресурсами: мы имеем счастливую возможность использовать отточенную западную технологию, применяя высококачественные строительные материалы. Можно с уверенностью сказать, что каркасное домостроение – одно из наиболее перспективных направлений в российской строительной индустрии. Пресс-служба компании ROCKWOOL Russia

деревянные дома

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

Деревянное домостороение в последнее время приобретает все большую популярность, так как это природный материал, сочетающий в себе современный комфорт и природную изысканность.

Преимущества деревянных домов Одним из производителей современных деревянных домов из оцилиндрованного бревна, является фирма «Вэкодом». Работая на рынке строительства деревянных домов вот уже 10 лет ООО «Вэкодом», зарекомендовало себя с наилучшей стороны как фирма ответственная, стабильная, строго соблюдающая свои гарантийные обязательства. Фирма «Вэкодом» строит деревянные дома из оцилиндрованного, рубленного бревна и бруса. Выпускаемое заводом сырье удовлетворяет строгие требования, предъявляемые к материалу для строительства. Используя живой классический материал и передовые технологии, вот уже 10 лет мы строим настоящие дворцы из дерева. Дело в том, что дерево обладает уникальными теплоизоляционными, влагорегулирующими, а также фильтрующими свойствами. Деревянная стена медленно пропускает воздух сквозь структуру волокон в обоих направлениях и очищает воздух всей своей поверхностью, в деревянном доме всегда поддерживаются естественная влажность, температура и здоровый микроклимат. Новые технологии помогают создать в деревянном доме привычные комфортные условия жизни: отопление, холодное и горячее водоснабжение, канализацию, сауну, гараж и т.д. Как природный материал древесина обладает и достоинствами, и недостатками, которые необходимо учитывать при строительстве стен из древесных материалов. Достоинствами натуральной древесины являются: высокая прочность; низкая звуко- и теплопроводность; высокая морозостойкость; легкость в обработке и защита от вредных факторов; низкий коэффициент температурного линейного расширения. К недостаткам можно отнести: гигроскопичность (присутствие избыточной влаги в древесине вызывает резкое ухудшение всех ее физико-механических свойств); наличие пороков (трещины, смоляные

карманы и др.), но это все устраняется современными защитными антисептиками. В связи с тщательным подбором сырья по диаметру и использование станка токарного типа, на оцилиндрованном бревне сохраняются самые лучшие и плотные слои древесины У дома из таких бревен повышается жесткость конструкции и теплоизоляционные свойства, поскольку бревна подгоняются друг к другу более плотно. Чтобы превратить дерево в оцилиндрованное бревно, его ствол пропускают через систему фрез, превращая в идеальный цилиндр. Затем следует торцовка бревен в размер, изготовление в оцилиндрованных бревнах пазов и венцовых чашек, обработка антисептиками и антипиренами. Затем сруб деревянного дома транспортируется на место строительства. По структуре древесина является естественным полимером, образующие ее клетки-волокна имеют трубчатую форму и направлены вдоль ствола. Благодаря этому она обладает целым рядом достоинств: высокой прочностью, упругостью, малой плотностью, а, следовательно, и малым весом, низкой теплопроводностью, стойкостью к воздействию химически агрессивных сред, природной декоративностью, легкостью и простотой обработки и монтажа. Особое значение имеет низкая теплопроводность древесины, которая чем ниже, тем теплее дом. А ниже она, в среднем, чем у кирпича – в 3-4 раза и в 5 раз, чем у бетона. Преимущества производства зданий из оцилиндрованного бревна: 1. Точность изготовления оцилиндрованных бревен и их маркировка ускоряют сборку зданий и снижают затраты на строительство. 2. Красивый внешний вид оцилиндрованных бревен позволяет обходиться без дополнительной отделки стен (и внутри, и снаружи). Требуется более легкий фундамент что удешевляет

общую стоимость строительства дома, требуется более легкий фундамент что существенно удешевляет общую стоимость строительства. 3. Герметичность венцовых и угловых соединений бревен обеспечивается технологической точностью выполнения паза и «чашек», джутовыми и межвенцовыми утеплителями. 4. Эстетическая привлекательность зданий, построенных с использованием оцилиндрованных бревен. 5. Возможность самостоятельно произвести сборку сруба из готового набора оцилиндрованных бревен. Наша компания выполнит индивидуальный проект дома специально для Вас, если Вас не устроит любой из предложенных нами вариантов. По современным проектам мы строим удобное, комфортное, безопасное жилье за сравнительно короткое время. Компания «Вэкодом» занимается не только строительством деревянных домов, но и производит пиломатериалы, и является поставщиком строительных материалов, что обеспечивает нашим клиентам низкие цены и краткие сроки строительства.

С вами тепло здоровье и уют!

ООО «ВЭКОДОМ» г. Казань, ул. Журналистов, 105 Тел./факс: (843) 2679553 Сот. тел.: 917-928-67-35 613440, Кировская обл., г. Нолинск, Тел./факс: (83368) 21400, 21807, 22189, 22665 www.vecodom.ru

ЭКСПОЗИЦИЯ

1/С (50) январь 2008 г.

деревянные дома

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

Еще много лет назад люди начали использовать дерево в качестве строительного материала. В настоящее время грамотно спроектированный деревянный дом, построенный с использованием современных технологий, считается верхом совершенства.

Деревянное домостроение

– это наш выбор

На сегодняшний день в России малоэтажное домостроение развито в недостаточной мере. Мы имеем ограниченное количество обученных специалистов и, в связи с большими объемами ручного труда, вынуждены привлекать немалое количество иностранной рабочей силы, часто случается «замораживание» средств инвесторов на длительный срок. Ресурсы сырья для массивного домостроения ограничены по причине постоянного роста цен. Население не удовлетворено качеством деревянного жилья с использованием старых технологий, вследствие этого доля деревянного домостроения относительно мала. Но даже в самой сложной ситуации можно найти выход. Наша страна имеет в наличии около 25% мировых запасов древесины, а это основной и восполняемый вид сырья для деревянного домостроения. Необходимо улучшить качество жилищных условий, использовать новые технологии. Можно назвать множество преимуществ деревянного домостроения. Во-первых, дерево – воспроизводимое сырье. Деревянные дома – долговечное, энергосберегающее жилье для различных климатических зон. Незаменимый материал соответствует

устойчивости сейсмическим требованиям, класс огнеустойчивости – F60 и выше. Из готовых деревянных конструкций можно произвести быстрый монтаж. Многообразие архитектурных форм – еще один плюс использования этого сырья. Быстровозводимый дом – это высококачественный и долговечный тип строительства. Строительство из дерева имеет долгую историю. При этом качество проведения строительства и выбор материалов всегда были главным. Так, в Европе есть много городов со средневековыми каркасными домами, которые можно рассматривать в качестве прародителей деревянного каркасного строительства. В сложном горном климате, например, в Schwarz Wald, можно найти известные дома, построенные способами каркасного строительства, которым уже более 300 лет. Это показывает, что еще в прошлом способами деревянного строительства были достигнуты высокое качество и долгий срок службы. В области статики и архитектуры современное деревянное каркасно-панельное домостроение достигло сегодня таких размеров, о которых несколько лет назад никто и не думал. Речь идет в равной степени о классическом доме на одну семью с

архитектурным многообразием, таун-хаусе, многоэтажных домах или даже промышленных зданиях. Преимущества панельного деревянного домостроения – независимое от погоды круглогодичное производство под крышей, короткое время монтажа и оптимальные возможности финансирования. Такой вид строительства не требует дополнительных расходов на проживание монтажников и отличается высоким качеством за счет использования станков с ЧПУ. Точное предсказуемое расходование средств позволяет назвать дом из деревянных панелей экономичным домом, он имеет малое количество отходов за счет проектирования с использованием программных продуктов и оптимизации раскроя материалов. Дерево было и всегда будет качественным и выгодным сырьем, не имеющим заменителей. Современные технологии и материалы, новейшие деревообрабатывающие станки, профессиональные дизайнеры и строители позволят вам воплотить мечты в реальность. Информация предоставлена ООО «Фаэтон»

Преимуществапанельногодеревянного домостроения – независимое от погодыкруглогодичноепроизводство под крышей, короткое время монтажаиоптимальныевозможности финансирования. Такой вид строительства не требует дополнительных расходов на проживание монтажников и отличается высоким качеством за счет использования станков с ЧПУ

ЭКСПОЗИЦИЯ

1/С (50) январь 2008 г.

деревянные дома

оборудование

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

За последние 50 лет правительственными, проектными и строительными организациями США, Канады, Швеции, Норвегии и Финляндии были вложены огромные средства в совершенствование технологии малоэтажного строительства и достижения наивысших эксплуатационных показателей комфортности жилья.

ЛИНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ СТРУКТУРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПАНЕЛЕЙ (СЭНДВИЧ-ПАНЕЛЕЙ), ЛЕНТОЧНЫЕ ПИЛОРАМЫ И МНОГОПИЛЬНЫЙ СТАНОК

Фото 1

Фото 3

Фото 2

Фото 4

Фото 5

Фото 6

Фото 8

Фото 7

Фото 9

Сегодня более 80 % населении этих стран строят именно такие дома из-за постоянно растущих требований к экологичности и энергосберегаемости жилья. Технология строительства известна в нашей стране под названием «Канадский дом», «Сэндвич-панельная конструкция». В основе строительной технологии лежит конструкционная теплоизоляционная панель (сэндвич-панель), используемая для основных элементов дома. Панель состоит из двух ориентированных стружечных плит и пенополистирола. В нашей стране нарастают объемы строительства из таких панелей недорогого качественного жилья, теплых домов, гостиниц и кэмпингов, а также сервисных и торговых помещений. ООО «АВАНГАРД» предлагает Вам линию по производству сэндвич-панелей (фото 1), разработанную и изготовленную на нашем предприятии. В состав линии входят: • автоматизированная установка для нанесения однокомпонентных полиуретановых клеев; • сборочный стол с шариковыми опорами на две панели; • два или четыре пресса с пневмоподушками; • два приемных стола для готовой продукции. Работа линии На сборочный стол укладываются две ориентированные стружечные плиты (ОСП), выставляются по упорам и фиксируются эксцентриковыми зажимами (фото 4). Со стационарного или выносного пультов управления (фото 2) подается команда на нанесения клея. При этом на клеенесущей головке (фото 3) опускается емкость с затворной жидкостью, головка по рельсовым направляющим перемещается к началу зоны нанесения клея, включается подача клея и головка в процессе движения по направлющим наносит клей на поверхности ОСП тонкими полосками с шагом 12,5 мм (фото 5). В конце зоны нанесения клея головка автоматически останавливается, емкость с затворной жидкостью поднимается и закрывает отводы клеераспределительной планки от контакта с воздухом, головка начинает перемещаться в обратном направлении. При этом включается подача воды, которая через форсунки (фото 6) наносится на поверхность плит, являясь отвердителем для клея.

ЭКСПОЗИЦИЯ

оборудование

1/С (50) январь 2008 г. или грузоподъемными механизмами с пневмоприсосками складируется в цехе. В дальнейшем процессы сборки, прессования и выгрузки идут одновременно, что позволяет при наличии 4-х прессов производить 12 панелей в час. Для вырезания дверных и оконных проемов в готовых сэндвич-панелях можно использовать ручные электрические цепные пилы (фото 12), а при больших объемах строительства относительно недорогие трехкоординатные фрезерные станки с ЧПУ. ООО «АВАНГАРД» также серийно выпускает большую гамму лесопильного оборудования, на котором можно получать высокоточные брусья и доски, используемые в качестве каркаса при строительстве домов из произведенных на линии сэндвичпанелей. Ленточная пилорама «Авангард-ЛП-80» Ленточная пилорама «Авангард-ЛП80» предназначена для распиловки бревен любых пород древесины диаметром до 85 см вразвал и до 90 см с брусовкой. Также

пилорама способна производить тангенциальную и радиальную распиловку бревен диаметром до 85 см. Ленточная пилорама Авангард-ЛП-80М комплектуется ленточной пилой Silco производства компании Hakansson шириной 51(38) мм. По желанию заказчика может быть поставлено любое количество пил, а также автоматическое устройство АЗУ-05 для заточки ленточных пил шириной от 10 до 51 мм, аппарат для сварки пил шириной до 50 мм и тензометр для проверки натяжения ленточных пил. Многопильный станок АВАНГАРД-РМ-50 Авангард-РМ-50 (Laks500) предназначена для высокопроизводительной распиловки лафетов (двукантного и трехкантного бруса) и досок любых пород древесины на доски и бруски

Фото 10

Фото 11

Фото 12

После укладки на плиты пенополистирола процесс клеенанесения и подачи воды повторяется (фото 7), затем на пенопласт укладывается плита ОСП (фото 8), и собранные сэндвич-панели транспортером перемещаются в зону прессования (фото 9). Каждый пресс оснащен шестью пневмоподушками (фото 10), которые при давлении воздуха 5 атм. обеспечивают усилие 17 т, и равномерно распределяют его по всей поверхности сэндвич-панели. После выдержки под прессом порядка 10 мин. головка панели транспортером подается на приемный стол (фото 11), с которого вручную

Преимущества рам по сравнению с традиционными рамными пилорамами типа Р63 и много круглопильными станками: 1. Малая энергоемкость. 2. Высокое качество и точность распила (±1мм/6м). 3. Малая толщина пропила – 2,25 мм. 4. Не требуют фундамента и могут быть легко разобраны и перевезены, что позволяет применять их непосредственно на делянке в лесу. 5. Высокая производительность – до 3 м3 обрезной доски в час. Преимущества рам по сравнению с ленточными пилорамами: 1. Высокая надежность пил 2. Высокая производительность.

ООО «Авангард» г. Воронеж, пр-т Труда, 63/2 тел./факс: (4732) 78-48-83, 78-38-64, 320-380 e-mail: avangard@pilorama.ru www.pilorama.ru www.ooo-avangard.ru

деревянные дома

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

несъемные опалубочные системы

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

В последнее время в жилищном строительстве Российской Федерации стали уделять особое внимание применению материалов, используемых для изготовления стен зданий с точки зрения теплового и звукоизоляционного комфорта. Ведь именно эти параметры жилого дома влияют на качество жизни и здоровье граждан, в нем проживающих, и сказываются на эксплутационных расходах на его отопление.

«ИЗОБЛОК» – ЭТО:

• коттеджи, сельские дома и дачи • многоэтажные жилые дома • каскадные двух- и трехэтажные многоквартирные дома • теплые индивидуальные бассейны • административные здания • общественные здания и спорткомплексы • холодильники и сервисные объекты • овощехранилища, склады, гаражи и многое другое. Обеспечить комфортную жизнь с минимальными затратами на возведение и эксплуатацию здания при его большой долговечности способна архитектурно-строительная система «ИЗОБЛОК». Технология строительства «ИЗОБЛОК» по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, долговечности, скорости и стоимости строительства относится к высоким технологиям в области строительства и предназначена для быстрого возведения теплых и недорогих домов. МОНТАЖ СТЕН ПО ТЕХНОЛОГИИ «ИЗОБЛОК» В основу архитектурно-строительной системы «ИЗОБЛОК» ТС-07-1204-05 положено возведение несущих стен из монолитного железобетона с помощью несъемной опалубки из специального строительного пенополистирола. По главным параметрам, таким как теплозащита, звукоизоляция, комфортность, простота и скорость строительства, прочность и долговечность, технология «ИЗОБЛОК» относится к высоким технологиям в области строительства. Система не является экспериментальной. При ее реализации применяются материалы, конструктивные и технологические решения, прошедшие многолетнюю и тщательную проверку. Элементы несъемной опалубки «ИЗОБЛОК», выполненные из твердого самозатухающего пенополистирола в форме пустотелых блоков, армированные и заполненные бетоном, представляют собой универсальную систему для возведения стен объектов любого типа. Специальная конструкция замков предотвращает вытекание бетона и позволяет быстро и точно

соединять блоки, подобно сборке кубиков в популярной детской игре «ЛЕГО». При такой конструкции достигается оптимальное сочетание физических, механических, тепло- и звукотехнических характеристик строения. Полутораметровые блоки практически невесомы и их легко поднимает ребенок. В ходе одной технологической операции сооружается монолитная бетонная стена, обрамленная с внутренней и наружной сторон тепло- и звукоизоляционной оболочкой из пенополистирола. Темпы возведения стен таковы, что два человека за трое суток могут возвести стены дома полезной площадью до 100 м2. Чтобы лучше понять преимущества системы «ИЗОБЛОК», обратимся к следующим примерам. Несущая стена может быть изолирована с одной стороны, с двух сторон или не изолирована вовсе. Если стена выполнена без дополнительных покрытий, то материал должен отвечать всем предъявляемым требованиям с точки зрения несущей способности, звуко- и теплоизоляции. Для того чтобы стена хорошо сохраняла тепло и не пропускала звук, она должна быть пористой. Но при этом будут страдать ее статические свойства, т.е. стена не выдержит больших нагрузок. Для того, чтобы повысить прочность стены, нужно уменьшить количество пор, что ведет к потере теплозащитных свойств. Для того же, чтобы сохранить и то и другое, можно увеличивать толщину стен. Но это ведет к нерациональному расходу материалов. Если стена покрыта одним слоем изоляции, например, из пенополистирола, то она будет обладать прекрасными статическими, тепло-, звукоизоляционными свойствами. А если несущая стена утеплена с двух сторон,

получаем уникальный по своим характеристикам «сэндвич». Что составляет теплосберегающую технологию «ИЗОБЛОК»? Слой пенополистирола толщиной 5 см имеет такую же теплопроводность, как и бетонная стена толщиной 2,5 м. Кроме того, двойная изоляция обеспечивает минимальные температурные колебания несущей стены. Поэтому все элементы здания будут надежно защищены от температурных расширений и как следствие – от возникновения трещин. Кроме того, стена, построенная по технологии «ИЗОБЛОК», быстро реагирует на изменения температуры внутри комнаты в отличие от стен с однослойной изоляцией или вообще без изоляции, у которых значительная часть тепла расходуется на отопление окружающей среды. ПАРАМЕТРЫ СТЕН Толщина стены – 25 см, из них: 10 см – пенополистирол, 15 см – бетон. Стена – 30 и 35 см, из них: 15 и 20 см пенополистирол и 15 см бетон. Толщина бетона в сериях МСР зависит от размера перемычек (по желанию заказчика перемычки изготавливаются требуемого размера). Вес стен без горизонтальной арматуры. Во время кладки первого ряда формируется архитектура целого этажа, поэтому важно сразу оформить в нужных местах откосы дверных и оконных проемов и отводы внутренних стен. Второй слой блоков должен перекрывать вертикальные швы первого слоя по принципу кирпичной кладки со смещением, кратным 250 мм, что позволяет жестко фиксировать форму строения. Соединение блоков несъемной опалубки осуществляется легким нажимом на их кромки, чтобы замки, которые находятся в верхней и нижней частях кромок, замкнулись плотно без зазоров. Третий ряд – контрольный для выравнивания слоев блоков по вертикальным швам кладки. ЗАЛИВКА БЕТОНА После сверки с проектом размеров стен и их осевой точности, следует заглушить с помощью элементов ЗП все боковые отверстия в блоках, образовавшиеся в местах их соединения на угловых стенах и в проемах дверей и окон. Важно также установить в этом ряду временные стягивающие перемычки из блоков МП для фиксации размеров проемов. Кроме того, перемычку проема необходимо защитить от проседания и возможного разрушения под весом жидкого бетона с помощью

ЭКСПОЗИЦИЯ

1/С (50) январь 2008 г.

несъемные опалубочные системы

вертикальных подпорок, которые удаляются после застывания бетона. После выполнения описанных выше операций можно приступать к заполнению пустот блоков бетоном. При индивидуальном строительстве домов и коттеджей лучше осуществлять бетонирование по два – три ряда, бетоном или бетонной массой, приготовленной непосредственно на стройплощадке. Марка бетона должна соответствовать проекту. В процессе бетонирования необходимо следить за тем, чтобы замки, расположенные на верхнем ряду блоков, были защищены от попадания на них бетона. Проще всего недоливать до верхнего края порядка 5-ти см бетона. Дополнительно обезопасить верхнюю кромку этого ряда блоков можно корректорами МН, поставив их поверх блоков. Эти корректоры можно использовать многократно. После первых двух рядов блоков несъемной опалубки укладываются и бетонируются следующие ряды и т.д., стены нового дом растут по вертикали. При строительстве многоэтажного дома полости блоков удобно заполнять при помощи бетононасоса, регулируя расход бетона так, чтобы не превышать объем 10-15 мЗ/час (если консистенция массы пластична).

всему периметру будущего здания, пропуская через полости блоков скрепленную с фундаментом вертикальную арматуру. Затем, в соответствии с проектом дома, в пазы блоков закладывают прутки горизонтальной арматуры. При укладке свежего бетона более чем через 6 часов после закладки предыдущего необходимо очистить поверхность затвердевшего бетона от стекловидного цементного молочка и увлажнить ее. Для лучшего сцепления слоев поверхность уложенного бетона не нужно разглаживать. Если предполагается строить по технологии «ИЗОБЛОК» стены цокольного этажа, необходимо защитить наружный слой пенополистирола от бокового давления грунта. Внешнюю гидроизоляцию стен цокольного этажа обычно осуществляют традиционным способом, как и при выполнении кладки стен из кирпича. Арочные проемы складываются из блоков «на сухо». Затем вырезается контур желаемой арки, нижняя ее часть опоясывается металлическими листами или другим материалом, выполняющим роль съемной опалубки арочного проема. Армирование и бетонирование арочных перемычек осуществляется так же, как и плоских перемычек окон и дверей. При необходимости нижняя

НЕКОТОРЫЕ ТОНКОСТИ ТЕХНОЛОГИИ При заливке с помощью бетононасоса струю бетона сначала надо направлять на углы постройки, разветвления стены, откосы и края отверстий, а уже потом на среднюю часть полости стены. Уплотнение бетона осуществляется штыкованием. Поскольку герметичная опалубка «ИЗОБЛОК» ограничивает отвод лишней воды, нужно добавлять ее в бетонную смесь ровно столько, сколько необходимо. В зимний период пластичную консистенцию бетона можно обеспечить, добавляя к нему пластификаторы.

часть арки может быть утеплена листовым пенополистиролом. Технология «ИЗОБЛОК» позволяет использовать различные варианты перекрытий. Перекрытия могут быть деревянными, из монолитного или сборного железобетона. Выбор вида перекрытия определяется проектом здания. Другим часто используемым вариантом перекрытия может служить перекрытие из монолитного железобетона, выполненное по листу профнастила. Этот вид перекрытия просто монтируется на стройплощадке без применения сложной строительной техники и может быть легко приспособлен к требованиям проекта по прочности, тепло- и звукоизоляции путем дополнительного армирования и укладки слоев утеплителя. Выбор типа и формы крыши и ее покрытия зависит от проекта строения. Технология «ИЗОБЛОК» допускает применение разнообразных конструкций крыши практически без ограничений.

СОВЕТЫ ЗАСТРОЙЩИКАМ Монтаж несущих стен по технологии «ИЗОБЛОК» не вызывает затруднений и доступен даже непрофессионалу. Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте с обустройства гидроизоляции. Изолирующий слой можно выполнить из двухслойного рубероида на мастике или полиэтиленовой пленки. Первый ряд пенополистирольных блоков укладывают непосредственно на слой гидроизоляции по

ЧТО ЖЕ ДАЕТ ЗАСТРОЙЩИКАМ ТЕХНОЛОГИЯ «ИЗОБЛОК»? Снижение сроков строительства. Если же Вы строите по технологии «ИЗОБЛОК», та же площадь стены возводится примерно в

10 раз быстрее, чем из кирпича. Поэтому Вы затратите на оплату труда строителей примерно в 3-4 раза меньше. Экономию при сооружении фундаментов, так как стены «ИЗОБЛОК» создают значительно меньшую удельную нагрузку на фундамент. Выгоду от получения дополнительной полезной площади, так как толщина стен «ИЗОБЛОК» всего 25 см – несравнимо меньше толщины стен из других строительных материалов аналогичных по теплосберегающей способности. Высокие теплотехнические характеристики стен – это способ экономии на отопительном оборудовании, и расходе топлива. Затраты на отопление здания «ИЗОБЛОК» по сравнению с кирпичным будут в 3-3,5 раза меньше. Простоту производства работ. Строить по нашей технологии также просто и интересно, как играть в детскую игру. Имея желание и некоторые навыки, Вы можете построить дом собственными силами и сберечь свои средства. Нужно заметить, что монолитные многоэтажные дома которые раньше были доступны только состоятельным клиентам, теперь, с внедрением этой системы, получают все большее распространение в силу их великолепных экологических и эксплуатационных характеристик. Многолетний опыт применения этой системы быстрого строительства теплых домов на практике показал, что в настоящее время по тепловому комфорту и защите от шума ей нет равных. ЗАО «ИзоТермСервис» занимается изготовлением конструкций, реализацией и строительством зданий по этой системе не один год. По словам, генерального директора ЗАО «ИзоТермСервис» Елены ДМИТРИЕНКО, строительные фирмы опробовавшие архитектурную строительную систему «ИЗОБЛОК», не возвращаются к строительству по традиционным технологиям, а заказчики рекомендуют ее своим друзьям и партнерам. Поэтому, в последнее время, в среднем на 60% ежегодно идет рост объемов строительства с применением упоминаемой системы. Жилые дома и коттеджи, смонтированные специалистами компании «ИзоТермСервис» и их партнерами в регионах, эксплуатируются уже более 8 лет в условиях разных климатических и сейсмоопасных зон от Калининграда на западе России до ПетропавловскаКамчатского на востоке и от Салехарда на севере до столицы Казахстана и г. Сочи на юге. Специалисты компании «ИзоТермСервис» готовы помочь предприятиям в регионах организовать собственное производство блоков в том числе решить вопрос по лизингу необходимого оборудования.

ЗАО «ИзоТермСервис» Москва, ул. Профсоюзная, д. 57, офис 623 (495)542-40-90 ed@izodomstroy.ru www.izobud.ru

кровельные материалы

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

Сегодня многие делают выбор в пользу строительства малоэтажного здания. Поэтому перед многими стоит вопрос о кровле. И самым оптимальным кровельным материалом является профнастил или металлочерепица. Металлическую кровлю применяют как для нового строительства, так и для реконструкции. Особенно хорошо смотрится она на малоэтажных домах, на небольших общественных сооружениях, таких как кафе, магазины и т.п., а также временных сооружениях – остановках, киосках.

Кровля

длямалоэтажногостроительства Этот сравнительно недорогой, легкий в работе материал позволяет устраивать кровли с геометрией практически любой сложности. Листы оцинкованной стали используются также для устройства карнизных свесов, настенных желобов и водосточных труб для кровель из других материалов. Для придания металлическим кровлям декоративных свойств и дополнительной защиты от коррозии применяют специальные полимерные покрытия. Они используются на Западе уже более 40 лет и распространены чрезвычайно широко. Стальные кровли с полимерным покрытием зарекомендовали себя как высококачественный и долговечный материал. Среди кровельных материалов, получивших широкое распространение в последнее время, одно из первых мест по популярности занимает металлочерепица. Она является разновидностью профилированного стального оцинкованного листа с полимерным покрытием, который подвергается поперечному штампованию для получения рисунка, имитирующего натуральную черепицу. Цветовая палитра металлочерепицы весьма разнообразна. Металлочерепица может иметь любые традиционные оттенки красной черепицы, коричневую медную патину или благородную зелень старых кровель из меди, а также современные цвета. Кровли из металла обладают хорошей ремонтопригодностью, обеспечивают эффективный отвод дождевой и талой воды. Скатные металлические кровли в зимнее время опасны лавинообразным сходом снеговых масс, поэтому они обязательно должны оснащаться элементами снегозадержания, кабельными системами обогрева. Для

долговечности металлической кровли важно обеспечить поддержание нормального температурного режима. Металлическая кровля имеет небольшой вес, что весьма необходимо для малоэтажного строительства, так как это уменьшает вес всего здания, а значит, и нагрузку на фундамент. Она имеет высокую степень устойчивости к коррозии, воздействию УФ-излучения, механическую прочность, шумопоглощение. Лист, поврежденный в процессе эксплуатации, заменяется на новый. Если нарушен верхний защитный слой, его необходимо как можно быстрее отремонтировать, используя специальные лакокрасочные составы по металлу, чтобы не допустить коррозии. Таким образом, основными достоинствами металлической кровли являются: небольшой вес; простота монтажа; разнообразная цветовая гамма изделий; длительный срок эксплуатации; полный набор комплектующих

элементов, поставляемых вместе с кровельным материалом; экологическая безопасность. Сегодня одним из крупнейших производителей профнастила, металлочерепицы и доборных элементов в Закамском регионе Республики Татарстан является Камский завод «Металлокровля». За пять лет работы заводом было освоено изготовление профнастила и металлочерепицы СУПЕРМОНТЕРРЕЙ. Несмотря на небольшой срок работы, завод уже прочно обосновался на строительном рынке Татарстана, Удмуртии и Кировской области, завоевав доверие среди крупных предприятий и строительных организаций. Сегодня завод изготавливает три основных вида профиля: это профнастилы С-9 и С-21, металлочерепицу СУПЕРМОНТЕРРЕЙ и доборные элементы для кровли и сайдинга. А также предлагает своим клиентам продукцию других заводов-изготовителей из Казани, Ижевска, Москвы. Это рулонный материал и комплектующие, кровли, флюгеры, паро- гидроизоляционные пленки, уплотнители под каждый вид кровли. Камский завод «Металлокровля» является региональным представителем фирмы AQUASYSTEM (водосливные и водосточные системы) и компании FAKRO (окон для крыш). Вся продукция имеется на складе в необходимом количестве и ассортименте. Специалисты завода делают оптимальные расчеты необходимого количества кровельного материала.

г. Набережные Челны, Тел.: (8552) 77-85-99, 77-86-99, 31-09-50 krovlya-kama@mail.ru г. Елабуга, Тел.: (85557) 3-25-82, 3-48-32 krovlya-elabuga@mail.ru

кровельные материалы

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

Некоторое время назад на новостных лентах многих информационных агентств появилось сообщение: в российском городе Ижевске в Административно-технической инспекции введена новая должность – инспектор по сосулькам. Наверное, у жителей южных широт подобная информация может вызвать улыбку, но нам, обитателям самой большой страны на свете, вовсе не до шуток. Маленькие и хрупкие, сосульки становятся источником настоящей головной боли, в том числе и в прямом смысле этого слова, для очень многих. Как защитить крышу собственного дома от этих коварных «ледяных монстров»?

«Ледокол на крыше» Отвод для вод Вода – не только основа жизни. Это еще и неиссякаемый источник проблем для домовладельцев. В летнее время свободно «гуляющая» влага приводит ко многим бедам: скапливается в микротрещинах кирпича и бетона, подмывает фундамент, становится причиной появления плесени и грибка. Зимой жидкость переходит в иное фазовое состояние – лед, который не только портит кровлю и фасад, уменьшая срок их службы, но, превращаясь в сосульки, еще и «бомбит» обитателей дома. Единственный надежный способ одолеть напасть – сразу отвести излишки воды. В этом случае на помощь приходит современный водосток – сложная система, состоящая из желобов, сливов, труб и дополнительных элементов. Но просто приобрести набор недостаточно. Необходимо учесть ряд нюансов и даже немного посчитать. Например, для хорошей работы системы следует соотнести наклон и площадь кровли с пропускной способностью желобов и труб. По словам Ларисы Назаровой, зам. начальника отдела технического контроля Государственного учреждения «Жилищное агентство» (С-Петербург), по существующим нормативам водостоки на зданиях должны находиться через каждые 12-16 м. Полный слив воды и талого снега с крыши обеспечивается при соотношении: 1 кв. м кровли – 1 кв. см водосточной трубы. Не менее важно правильно подобрать материал, из которого будет изготовлен «спасатель на водах». Сегодня подавляющее большинство таких систем делается либо из пластика, либо из металла. Оба эти материала имеют свои достоинства и недостатки. Пластиковые водосточные системы изготавливаются из ПВХ и позволяют решить проблему отведения воды практически для всех

типов зданий – от самых небольших объектов до крупных хозяйственных или офисных зданий. К достоинствам водостоков из ПВХ можно отнести их хорошую устойчивость к механическим нагрузкам, горению, окислению и коррозии. Пластиковые водостоки достаточно легко монтировать, демонтировать, они просты в эксплуатации. Однако подобная конструкция в наших условиях не всегда выдерживает вес снежной лавины, которая может скатиться с крыши. Более крепкими являются металлические водосточные системы; они изготавливаются из оцинкованной стали, часто с полимерным покрытием, а также из меди, цинк-титана и алюминия. Впрочем, последние три разновидности, в силу достаточно высокой цены, встречаются достаточно редко. Среди достоинств металлических водостоков можно выделить устойчивость к горению и внешним природным воздействиям. В производстве наиболее популярных сегодня металлических

водостоков используется полимерное покрытие, благодаря которому они хорошо защищены от окисления и коррозии. Кроме этого, полимер позволяет решить и чисто эстетические задачи: ведь зачастую при монтаже систем надо учесть материал и цвет крыши, сопоставив эти параметры с аналогичными характеристиками водостоков. Например, финская компания Ruukki (ведущий европейский поставщик компонентов, систем и решений из металла для строительства) предлагает комплексный подход – приобретать водостоки сразу в комплекте с кровельным покрытием. Это позволяет сократить трудозатраты и избежать проблем с монтажом, поскольку все элементы кровли и системы водоотведения полностью соответствуют друг другу. Среди видов полимерных покрытий наибольшее распространение получили пластизоль и полиэстер различных разновидностей. Пластизоль имеет высокую коррозионную стойкость и сопротивляемость

ЭКСПОЗИЦИЯ

кровельные материалы

1/С (50) январь 2008 г.

механическим воздействиям благодаря большой толщине покрытия. Но плохо переносит температуры выше +60 0С, а минимальная температура обработки – +100С. Покрытие из полиэстера более стойко к климатическим перепадам (от -100С до +900С), удовлетворительна и его коррозионная стойкость и стойкость к механическим повреждениям Отметим, что минимальная температура монтажа полимера составляет -150С, что позволяет устанавливать водостоки и в холодное время года. Оттепель по расписанию По словам Ларисы Назаровой, самая серьезная проблема зимой состоит в том, что на воронках водосточных труб образуются наледи. Это происходит в межсезонье, когда после сильных и затяжных дождей ударяет мороз, при снегопадах с интенсивным таянием и резким похолоданием. Образование наледи на крыше приводит к тому, что забиваются проходы для стока талой воды, и в водостоках, на карнизах образуются наросты и сосульки, готовые в любую минуту сорваться вниз. Большие массы льда наносят ущерб и вызывают таким образом значительные расходы по ремонту многих конструкций кровли. Предлагается множество решений этой проблемы однако наибольшее распространение получили кабельные системы обогрева крыш и водостоков. Использование таких систем антиобледенения позволяет исключить сколько-нибудь заметное образование наледи в водосточных трубах, желобах, на краю кровли и в других местах наиболее вероятного ее появления.

Антиобледенительная система «отслеживает» весь путь талой воды от крыши до земли: подогреваемые горизонтальные части плавят снег, теплые водостоки отводят его вниз. Но устанавливать греющий кабель только на край кровли и не обогревать водостоки в корне неправильно – талая вода стечет с крыши, но, попав на холодные части водостоков, вновь замерзнет. Самый простой вариант управления системой – обычный ручной, когда домовладелец сам определяет, включать ли систему и на какое время. Если же проложен саморегулирующийся кабель, то, в определенных пределах, он сам будет осуществлять регулировку, автоматически поддерживая плюсовую температуру на крыше. Для этих целей разработаны специализированные электронные устройства. Они, как правило, оснащены сигнализатором, который сообщает о сбоях или помехах в работе, а также датчиками температуры и влажности. Подобные терморегуляторы (например, микропроцессорный терморегулятор) имеют жидкокристаллический дисплей, на который постоянно выводятся параметры работы системы снеготаяния. При монтаже элементов подобных систем также необходимо предусмотреть возможные схождения снежных и ледяных лавин с необогреваемых участков кровли. Для этого обычно устанавливаются снегозадержатели. Кроме того, антиобледенительный кабель можно установить не только практически на всех типах крыш, но и задействовать в системе водоснабжения. Греющий кабель, проложенный вдоль трубы, не позволяет

воде внутри нее замерзнуть, следовательно, труба не лопнет. Таким же образом можно подогревать и ступени перед входом в здание, что обеспечит чистоту в помещениях и предотвратит возможные травмы. Цельтесь в лед Кабельные системы обогрева – хорошо себя зарекомендовавший, но далеко не единственный способ борьбы со льдом. В качестве альтернативы и дополнения к такой системе можно использовать покрытия из раствора синтетического каучука, кремнийорганические и фторопластовые составы, работающие по принципу тефлоновой сковородки: на поверхности, покрытой составом, величина сцепления льда с кровельным материалом близка к нулю. Это упрощает сход вновь скапливающегося снега и льда, облегчает работы по очистке крыши. Например, отечественная разработка «Прол-Кровля» – это полимерная композиция для защиты элементов металлической и мягкой кровли и водостоков от образования наледи, сосулек и коррозии. Данная композиция наносится на край ската и образует прочное сверхскользкое покрытие, с которого легко скатывается вода и снег. Даже в случае обмерзания сила сцепления льда с поверхностью в разы меньше, чем с кровельным покрытием. Для любителей технических инноваций хорошо подойдет метод, связанный с удалением сосулек ультразвуком. Способ основан на формировании в специальном устройстве мощного ультразвукового импульса, воздействующего на образовавшиеся сосульки и приводящего к разрушению и последующему контролируемому ее падению на поверхность тротуара. Преимущество метода – в малой потребляемой мощности, затрачиваемой на удаление сосулек. Недостаток же заключается в большой начальной стоимости системы. Этот «минус» характерен и для другого высокотехнологичного способа – удаления сосулек с помощью лазера. Также необходимо упомянуть еще об одном методе. В 1967 году был сконструирован электроимпульсный прибор для защиты самолетов от обледенения. Сейчас, кстати, им оборудованы все воздушные машины. Ныне этот прибор применяется и для уменьшения сцепления с крышей нависающих снежно-ледовых масс с помощью электроимпульса. В этом случае к карнизам и водосточным воронкам подводятся провода для передачи импульса, частота и регулярность которого выставляются по необходимости. Таким образом, маленькие сосульки становятся иногда причиной больших научных разработок. Однако до повсеместного внедрения в жизнь подобных ноу-хау пока еще далеко. Но это не дает нам основания для пессимизма. Уже существующие способы (организация водостока, устройство хорошей теплоизоляции, кабельные системы обогрева) позволяют навсегда забыть о сосульках. Во всяком случае, на крыше собственного дома. Е. Гришина, пресс служба компании Ruukki

гражданское строительство

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

Навязший на зубах «квартирный вопрос», похоже, вечный удел россиян. Правда, разговор сейчас пойдет не о том, какими правдами и неправдами можно заполучить драгоценные метры, а о том, что для нас значат те дома, в которых мы живем. Согласитесь, дом – это не просто тонны строительного материала, многометровые ряды окон и тысячи разномастных дверей. Дом – это, как правило, показатель нашей состоятельности, успеха (или удачливости).

ДОМ,ВКОТОРОММЫЖИВЕМ Так в чем же мы живем? Вариантов немного – подавляющее большинство обитает в предельно стандартизованных домах нескольких массовых серий. Однако проницательные и зоркие граждане всегда находили значительные отличия в условиях проживания различных слоев общества. Например, одним из пределов мечтаний было заполучить квартиру в кирпичном доме. Почему? Может быть потому, что кирпич уже давно хорошо зарекомендовал себя. Все знают, что кирпичные стены неплохо удерживают тепло, огнеупорны и дают надежную звукоизоляцию. Кирпич – материал для свободного полета дизайнерской мысли: с его помощью легко придать зданию индивидуальность. Как правило, кирпичные дома в советские времена строили для элиты: это и дома сталинской эпохи, и так называемые ЦКовские дома (например, Царское Село в московских Черемушках). Объясняется это высокой себестоимостью, трудоемкостью и продолжительностью процесса. Но справедливости ради заметим, что возводились и кирпичные пяти- и девятиэтажки, правда, массовой застройки, а следовательно, и соответствующего качества. Однако время уравнивает всех: и те, и другие находятся сегодня на пределе физического износа– кирпич крошится, раствор выветривается,

тепло надолго не задерживается, улетучиваясь через швы, а жить хочется, тем более что большинству, увы, не по карману переселение в новые дома. Часть особо выстоявших, построенных в 60-е и рассчитанных на 25-30 лет хрущевок, была удостоена реконструкции: укреплению, надстройке мансард и утеплению фасадов. По словам специалистов,модернизация жилых домов выгодна прежде всего тем, что затраты на отопление уменьшаются вдвое. К тому же при аварийном отключении воды реконструированный, правильно утепленный дом даже зимой будет остывать в несколько раз медленнее, чем его «собрат». В настоящее время в жилищном строительстве кирпич отошел на второй план, отдав пальму первенства монолитным постройкам. Причина уже упоминалась – строить долго. Им либо облицовывают фасады, либо используют в монолитно-кирпичном строительстве. В «чистом» же виде кирпич идет в основном только на возведение малоэтажного жилья. К тому же, чтобы соответствовать новым теплотехническим требованиям (измененный СНиП II-3-79* «Строительная теплотехника» от 1995 г.), стена из чистого кирпича должна быть толщиной порядка 100 см и более, что, по мнению строителей, нерентабельно и затруднительно при

возведении несущей стены высокой этажности. Уменьшить эту величину позволяет использование теплоизоляционных вкладышей (тем более что кирпичная кладка подразумевает наличие дополнительных материалов, в том числе и теплоизоляционных). Обычно строители используют колодцевую кладку по схеме: «облицовочный кирпич – каменноватный утеплитель – пустотелый кирпич». Другое «богатство», оставшееся нам от эпохи быстрых и недорогих строек, – множество однообразных унылых блочных и панельных домов-близнецов, единственным неоспоримым достоинством которых можно назвать огромную популярность вследствие относительной дешевизны и краткосрочности возведения. До того, как мы начали покупать жилье, именно сюда из бараков, коммуналок и общежитий переселялись советские люди. К особенностям таких квартир в первую очередь можно отнести глубокие межплиточные швы и другие недостатки вроде кривых стен и отваливающихся кусков штукатурки. Первые рекламные объявления, которые появлялись на таких домах еще на этапе заселения жильцов, предлагали герметизацию и теплоизоляцию стыков, что наводило на грустные мысли. Сегодня, по уверению специалистов, ситуация изменилась к лучшему.

Кирпич – материал для свободного полета дизайнерской мысли: с его помощью легко придать зданию индивидуальность.

ЭКСПОЗИЦИЯ

1/С (50) январь 2008 г.

Во-первых, за счет ужесточения норм по теплотехнике, а во-вторых, из-за появления новых качественных материалов. То есть технология осталась та же: бетон-утеплитель-бетон, но способность удерживать тепло умножилась раза в три, плюс прибавьте увеличивающуюся конкуренцию, которая стимулировала необходимость разнообразить как внутреннюю планировку, так и цвета и виды фасадов. Проекты серийных застроек были модернизированы, а теплоизоляция домов усовершенствована за счет изменения конструкции стеновых панелей и окон (применяются современные оконные конструкции со стеклопакетами). В качестве теплоизоляционного слоя в трехслойных панелях в настоящее время чаще всего используют плиты на основе каменной ваты. Панельными и блочными 5-30-этажными домами застроены спальные районы и

гражданское строительство время как последний уверенно захватывает строительный рынок, специалисты продолжают спорить о его достоинствах и недостатках. Монолитное и монолитно-кирпичное жилье возводится с конца 90-х годов по индивидуальным проектам. Ориентировано оно исключительно на рыночный спрос, что, как правило, положительно сказывается на качестве, однако по карману очень и очень немногим, поскольку требует серьезных первоначальных капиталовложений (например, для приобретения опалубки). Правда, дальнейшие расходы – ниже, чем при строительстве кирпичного дома. Железобетонные конструкции производятся прямо на стройплощадке, что позволяет стать независимыми от заводов и комбинатов, а также транспортных затрат. Несущие стены могут быть относительно тонкими – достаточно 12 см. Расчеты показывают, что на строительство

каркасных домах, где несущими являются не стены, а колонны. Есть мнение, будто монолит в плане экологичности хуже панели и намного хуже кирпича. Из-за этого люди с заболеваниями верхних дыхательных путей и легких предпочитают не заселяться в монолитные дома, несмотря на то что в них устанавливаются системы центрального кондиционирования. К тому же дополнительные материалы, а также нередкая обкладка кирпичом увеличивают себестоимость монолита. Однако сегодня монолитные дома уверенно заняли место в мечтах рядовых российских квартиросъемщиков, даже потеснив краснокирпичные томления. Ну что ж, каждому – свое… В каком бы доме мы ни жили, везде есть как свои достоинства, так и свои недостатки: где-то больше, где-то меньше. Зачастую вопросы престижности и моральной

Железобетонные конструкции производятся прямо на стройплощадке, чтопозволяетстатьнезависимымиотзаводовикомбинатов,транспортныхзатрат пригороды почти всех российских городов. Живут в них и «очередники», и те, кому посчастливилось заработать на жилплощадь: тот самый «средний класс», который, по идее, должен составлять основу процветающего государства. Дома «на продажу» отличаются более радостной отделкой фасадов (либо кирпичной облицовкой) и полным отсутствием внутренней отделки – все равно все делают ремонт, так что ж тратить время на оклейку обоев (тех, что по 7 копеек за километр). Кстати, желающих поменять местами кухню со спальней или снести пару лишних стен ждет неприятный сюрприз – панельные дома считаются наименее приспособленными к перепланировке. Несмотря на дешевизну и малые сроки возведения панельно-блочных кварталов, этот материал так же, как и кирпич, все сильнее оттесняется на второе место, давая «зеленый свет» монолиту. В то

1 м2 жилой площади при возведении монолитно-кирпичных зданий идет 0,4-0,56 м3 бетона, при строительстве кирпичных домов – 0,5-0,6, а панельных – 0,6-0,7 м3. Монолитное жилье отличается, как правило, высокими теплоизоляционными характеристиками. Обычно здесь используются многослойные конструкции с применением утеплителя и одним-двумя слоями кирпичной кладки. Все это вкупе с современными окнами и застекленными балконами дает хорошую тепло- и звуко-изоляцию. Главные преимущества монолитных домов – их долговечность и сейсмо-устойчивость. Теперь об обратной стороне. Тогда как кирпичные дома могут принимать любой архитектурный облик, несущую функцию в некоторых типах монолитных домов выполняют внутренние стены, а это означает, что сносить или переносить их запрещено. Внутренняя перепланировка квартир возможна в подвиде монолитных домов – монолитно-

удовлетворенности тускнеют перед такой «земной» проблемой, как наличие элементарного комфорта в собственных квартирах. Имеется в виду простая человеческая потребность в приемлемой температуре, влажности и отсутствии шумов. Возможно, в далеком будущем наши потомки и знать не будут о проблемах, описанных выше. Но и сегодня мы видим, что строительство не стоит на месте. Появляются современные эффективные технологии и материалы, применяющиеся как для возведения новых домов, так и для реконструкции уже имеющегося жилого фонда. Постоянно ведется поиск и разработка более действенных строительных методик – и все это для того, чтобы дом, в котором мы живем, был для нас по-настоящему Домом: теплым, уютным, надежным и безопасным. Пресс-служба компании ROCKWOOL Russia

окна

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

Наверное, каждый человек мечтает иметь свой собственный экологически чистый, красивый и уютный дом, имеющий неповторимый облик. В наше время многие россияне могут воплотить эту мечту в жизнь, построив по индивидуальному проекту деревянный коттедж, дачный дом (домик), баню или другое строение. Всем известно, что особую красоту, своеобразие и неповторимость облику любого дома придают окна, поэтому изготовление на заказ оконных блоков из дерева по праву считается стабильным, выгодным и динамично расширяющимся видом бизнеса. Настало время серьезно задуматься о путях и возможностях применения компьютерных технологий в процессе проектирования конструкций оконных блоков, учитывая, что эстетические и практические требования заказчиков постоянно растут, при этом многие из них предпочитают нестандартные, часто довольно сложные конструкции.

Компьютерные технологии

в проектировании деревянных оконных блоков Весь комплекс проектных работ выполняется менеджером/технологом в процессе принятия заказа на изготовление оконных блоков в соответствии с требованиями заказчика (иногда по предварительно подготовленным эскизам заказчика). Очевидно, что существенное повышение эффективности этого процесса возможно только за счет внедрения системы автоматизированного проектирования (САПР), которая должна

использоваться как неотъемлемая часть программного комплекса для обработки заказов клиентов. Проектирование и изготовление оконных блоков – весьма специфический процесс, поэтому внедрение дорогостоящей универсальной САПР (типа ArhiCad), никак не связанной с остальным программным обеспечением (например, конфигурация 1С:Бухгалтерия), нельзя считать правильным решением проблемы.

Для решения задачи требуется простой, удобный и надежный программный продукт, хорошо приспособленный для проектирования конструкций оконных блоков. В этом случае эффект от внедрения автоматизации будет получен немедленно, поскольку менеджеры сразу сумеют оценить возможности автоматизированного процесса принятия заказа, а заказчики увидят наглядное и качественное изображение

Кроме того, необходим простой и удобный встроенный графический редактор,обеспечивающийбыструювизуальнуюразработкуоконныхблоков нестандартной конструкции как в режиме доработки типовой конструкции, так и «с нуля». Результат проектирования должен быть представлен достаточно наглядно и реалистично, чтобы его смог оценить заказчик заказанных изделий. Перечислим требования, которым должна удовлетворять подобная специализированная система автоматизации принятия заказов на изготовление оконных блоков. Основным требованием является автоматическое выполнение всех необходимых конструктивных, технологических и экономических расчетов, специфичных для данного вида производства, и формирование технической документации для изготовления оконных блоков, включая полный набор чертежей – сборочный чертеж коробки (при двойном остеклении наружной и внутренней коробки), чертежи створок и отдельных элементов конструкции в соответствии с российскими стандартами. Все расчеты должны выполняться за приемлемое время, без видимого замедления работы программы. Безусловно, в состав системы автоматизации должна входить весьма обширная компьютерная база данных стандартных конструкций деревянных окон в соответствии с ГОСТ и удобная система поиска по типам, размерам и маркам окон. Возможно, заказчика устраивает окно стандартной конструкции, в этом случае немедленно будут выполнены все расчеты, включая расчет стоимости заказа.

ЭКСПОЗИЦИЯ

окна

1/С (50) январь 2008 г.

его смог оценить заказчик. Например, эскиз довольно простой конструкции окна, подобно изображенной на рисунке, должен выполняться всего за пару минут. Завершив процесс проектирования конструкции оконного блока, можно просмотреть все автоматически сформированные чертежи (первый рисунок). Готовые чертежи

выводятся на печать и составляют комплект технической документации, который передается в производство. Также автоматически выполняется расчет ценообразования, расчет количества и размеров черновых и чистовых заготовок, расчет количества материалов и комплектующих, необходимых для производства. Принятый заказ отправляется в базу данных, в дальнейшем процесс его выполнения будет постоянно находиться под контролем. Возможен импорт данных в систему 1С:Бухгалтерия. Перечисленный набор требований будет неполным, если не сказать о возможности оптимизации раскроя пиломатериалов. Для обеспечения этой функции должна выполняться группировка деталей всех принятых заказов по черновым заготовкам. Таким образом, специализированная система обработки заказов, удовлетворяющая перечисленным выше требованиям, является мощным и удобным инструментом, позволяющим существенно повысить производительность труда на предприятии, специализирующемся на изготовлении деревянных оконных блоков. В конечном счете от этого выиграют российские заказчики, получившие качественные, красивые и экологичные оконные блоки в кратчайшие сроки. Ржеуцкая С.Ю., к.т.н., научный сотрудник группы компаний Modul, Евдокимов В.А, менеджер проекта САПР

стекло

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

В последние годы, в связи с бурным развитием строительства, сфера архитектурного стекла переживает настоящий бум применения разнообразных передовых технологий и разработок. Современное стекло с его замечательными свойствами и возможностями является одним из самых перспективных конструкционных материалов нового тысячелетия.

Архитектурное стекло

В архитектуре, строительстве и производстве строительных материалов, а также в промышленности, медицине, на транспорте, в быту стекло применяют как отдельно, так и в сочетании с различными материалами: бетоном, металлом, деревом, пластиком. При этом используются бесцветные или окрашенные в различные цвета стекла. Для придания различных свойств остеклению могут использоваться стекла с покрытиями различного назначения: низкоэмиссионными, зеркальными, солнцеотражающими, декоративными, самоочищающимися, токопроводящими, а также упрочненные стекла, многослойные стекла и стеклопакеты. Листовое стекло производят способом термического формования на расплаве олова, благодаря которому оно характеризуется стабильной толщиной, исключительной

без ограничений по толщине и материалу. Резы любой сложной формы, острые углы, скошенные кромки, минимальные внутренние радиусы, возможность начать процесс резки в любой момент, непосредственное врезание в материал – все это достигается при помощи гидроабразивной резки с несравнимой гибкостью для широчайшего диапазона материалов. Важнейшим преимуществом технологии гидроабразивной резки перед другими видами обработки является отсутствие нагрева разрезаемых заготовок, т.е. отсутствие термического воздействия на материал что исключает термические напряжения и деформации обрабатываемого материала. Результатом являются резы поразительно высокого качества, не требующие последующей дорогостоящей доработки.

элементы обычно используют в дорогостоящих деревянных дверях, для украшений зеркал и стеклянных деталей мебели. Одним из самых распространенных методов отделки стекла является придание эффекта матовости – пескоструйная обработка поверхности. Это технология декорирования стекол основанная на механической обработки поверхности стекла воздушной струей с частичками абразива. Получаемый при этом матовый рисунок может иметь различную глубину обработки. Пескоструйное стекло хорошо пропускает свет, но через него нельзя увидеть изображение. Поэтому спектр применения таких стекол достаточно широк. Технология моллирования представляет собой термическую обработку уже готового листового стекла, что позволяет придавать ему требуемую форму, а затем,

Закаленное стекло представляет собой листовоестекло,подвергнутоеспециальной термической обработке (разогретое и быстро охлажденное до комнатной температуры с помощью воздуха, поступающего из системы воздуходувок под большим давлением) с целью создания заданного распределения напряжений по объему стекла ровностью и отсутствием оптических дефектов. Такой процесс позволяют еще на стадии производства придавать стеклу необходимые свойства. Этот способ включает следующие основные процессы: обработка сырьевых материалов и приготовление шихты, варка стекла в стекловаренной печи, формование листового стекла на расплаве олова, термическая обработка в печи отжига, концевые операции, которые включают раскрой на заданные форматы, нанесение прокладочных материалов, контроль качества, упаковку и отгрузку. Потребители стекла предъявляют к нему все возрастающие требования. Следовательно, увеличивается необходимость постоянной рационализации и повышения качества при изготовлении и переработке плоского стекла, что, в свою очередь, способствует разработке новых поколений машин. Кроме того, все возрастающее значение приобретают компьютерные контрольные методы за качеством в режиме «онлайн». В этих целях используются лазерные и оптические методы, позволяющие обеспечить оптимальный контроль поверхности стекла. Требования к современному производству включают не только высокую производительность и качество изделий, но и возможность обработки очень сложных форм

В последние время значительно повысился спрос на закалённое стекло, в связи с его повышенной механической прочностью и безопасностью эксплуатации по сравнению с обычным листовым стеклом. Закаленное стекло представляет собой листовое стекло, подвергнутое специальной термической обработке (разогретое и быстро охлажденное до комнатной температуры с помощью воздуха, поступающего из системы воздуходувок под большим давлением) с целью создания заданного распределения напряжений по объему стекла. Это приводит к тому, что значительно (в 5-10 раз) возрастает прочность стекла на удар, возрастает в 2-3 раза прочность стекла на изгиб, возрастает в 3-4 раза термостойкость стекла (с 400°С до 1800°С). Не менее важным этапом является отделка стекла. Перед закаливанием стекла а также для стекол, которые используются с открытой кромкой обязательной технологической операцией является шлифование и полирование прямолинейной кромки. Для того чтобы художественно изменить поверхность стеклянных изделий применяется фацетная огранка. Потоки света, преломляясь, создают свои собственные композиции и придают индивидуальность каждой модели. Фацетированные

путем медленного остывания, сохранить ее в готовом изделии. Кроме того, в архитектурно-строительном деле применяют не просто листовое стекло, а различные конструкции с его использованием – будь-то разнообразные окна или системы остекления фасадов, зимних садов, балконов и лоджий. Таким образом, стекло из прозрачного материала для заполнения оконных проемов становится конструкционным материалом, формирующим внешний вид и технические характеристики зданий и сооружений. Новые возможности изделий из стекла и новые области их применения требуют, соответственно, и новых подходов к проектированию остекления. Необходимо комплексное изучение всех эксплуатационных (климатических, строительных, бытовых и т.д.) факторов, действующих на остекление, и выбор таких конструкций остекления, которые оптимальным образом могут обеспечить выполнение всех требований, предъявляемых к нему. В последнее время в архитектуре и строительстве довольно часто применяется фасадное остекление, создающее впечатление «стеклянной стены». Это позволяет реализовывать самые смелые замыслы архитекторов по проектированию абсолютно

ЭКСПОЗИЦИЯ

стекло

1/С (50) январь 2008 г.

любых зданий. В отличие от традиционного, структурное остекление позволяет создавать ощущение легкости и цельности зданий. Это достигается за счет отсутствия профилей на наружной части фасада. С точки зрения эксплуатационных качеств – водонепроницаемости, теплопроводности, звукоизоляции, долговечности – структурный фасад ничем не уступает традиционным. Витражи могут иметь различную форму толщину и фактуру. Это позволяет использовать их в качестве разнообразных эффектных элементов интерьера. При создании витражей используются различные методы, однако к каждому отдельному подход индивидуальный, поскольку каждый витраж уникален и может требовать комбинирования нескольких технологий. Стремления архитекторов создать оригинальные строительные конструкции приводят к поиску материалов, которые облегчают реализацию этих стремлений. Строительным материалом, который наиболее подходит для реализации неповторимых проектов, наверняка является строительное стекло. Современные изделия из стекла позволяют свободно формировать фасады и внутренние объемы помещений, сохраняя при этом технические параметры застекленных зданий. Среди широкой гаммы стеклянных изделий одним из наиболее интересных является гнутое стекло. Новинкой является широкий ассортимент стекол, которые могут принимать любую форму, и имеют широкую сферу применения. Эффектно выглядят элементы застройки лифтов, балюстрады, душевые кабины, при применении гнутого стекла. Применяется оно так же как фасадное стекло, различное по колористике, и является архитектурным элементом, придающим легкость и подчеркивающим современность конструкции здания. Гнутые стекла имеют несколько отличные от плоских стекол свойства отражения и пропускания света. Это особенно существенно для отражающих фасадных стекол, однако искажение изображения при хорошем качестве продукции происходит только на расстоянии 30 см от краев. По ряду причин производство гнутого архитектурного стекла не развивалось такими же темпами, как и производство остальных разновидностей стекла. Возможно, появившийся совсем недавно способ формовки стекла, позволит разрешить большую часть технических проблем и расширить

применение гнутых стекол. Способ включает комплексное оборудование и гибкую бесшаблонную систему. Новая система позволяет изгибать стекло с «твердым» покрытием в любых направлениях без повреждения покрытия, что было вообще невозможно раньше. Еще одно преимущество комплексного оборудования состоит в том, что оно снимает ограничения на длину выпускаемых изделий и радиус изгиба. Использование автоматизированной печи гарантирует высокую производительность и снижает трудозатраты, оптимизируя тем самым весь процесс моллирования. Автоматический контроль, который основывается на периодическом измерении температуры стекла оптическим пирометром, дает более достоверные результаты, чем контроль температуры воздуха. А компактная, хорошо изолированная печь минимизирует энергозатраты. В 2006 году была опубликована информация о разработке профессором Меркушевым новой, более дешевой технологии изготовления электрохромных стекол, которые, по мнению специалистов, позволяют экономить электро- и теплоэнергию на 40-50%. Электрохромные стекла отличаются от обычных тем, что за счет специальных слоев, из которых они состоят, способны менять свой цвет и соответственно плотность светопропускания в зависимости от интенсивности светового излучения. Способ Олега Меркушева, за счет замены дорогостоящих реактивов на более дешевые, на 15-20% дешевле зарубежных аналогов. Еще одну новинку на рынке стекла в начале 2007 года представила одна из отечественных компаний. Речь идет о стекле с мягким покрытием Energy N, выпускаемом под марками Planibel Energy N и Planibel Energy NT. Низкоэмиссионное стекло этих марок обладает высокой светопроницаемостью, и вместе с тем низким уровнем светоотражения, что обеспечивает оптимальный тепловой режим в помещении, а, значит, сокращает расходы на обогрев и кондиционирование. К тому же, стекло марки Planibel Energy NT, кроме высоких энергосберегающих и светопропускающих качеств, допускает возможность закаливания, после чего приобретает еще одно важное свойство – безопасность. Такого рода продукция – особенно ценный материал для остекления фасадов современных зданий.

Не секрет, что в начале XXI века качество российского стекла существенно уступало зарубежному. Однако сегодня отечественные производители приближаются по уровню производства к мировым компаниям. Все эти благотворные изменения произошли в результате взаимодействия с зарубежными фирмами, обладающими богатым опытом, современными технологиями, аппаратурой и техническими средствами для всех стадий стекловарного производства – от стекловаренных печей до упаковки готовых изделий. Еще одной проблемой на пути отечественных производителей и потребителей стекла, являются устаревшие стандарты и регламенты. На сегодняшний день в стране основными документами, регламентирующими изготовление и применение стекла являются ГОСТ Р 51136-98 «Стекла защитные многослойные», межгосударственный стандарт ГОСТ 30826-2001 «Стекло многослойное строительного назначения», межгосударственный стандарт ГОСТ 111-2001 «Стекло листовое. Технические условия». Поскольку государственный стандарт на листовое стекло является основным документом, призванным обеспечить высокий уровень качества стекла на российском рынке, выход в свет новой редакции ГОСТ 111 вызывает большой интерес у производителей, переработчиков и потребителей листового стекла. Кроме того, в первой половине 2006 года начались мероприятия по разработке технического регламента «Безопасное стекло», однако, в настоящее время все еще не решен вопрос финансирования этой разработки и, по мнению экспертов, регламент не будет принят Государственной думой Российской Федерации раньше второго полугодия 2008 года. Статья предоставлена компанией Glaverbel

выставки

1/С (50) январь 2008 г.

ЭКСПОЗИЦИЯ

СТРОИТЕЛЬСТВО К АЛЕНДАРЬ В Ы СТАВО К 12 – 15 февраля Строительство. Весна. «RTE-Group» 17 – 21 февраля 15-я Международная строительная неделя. Стройтех-2007 ВЦ «МВК» 26 – 28 февраля Стройиндустрия. ВЦ «Татэкспо» 11 – 14 марта RUSBUILD МВЦ «М-Экспо» 11 – 14 марта

Самара, Ленинская, 142, ВК им. П.Алабина (846) 270-41-00, 270-41-72 www.buildsamara.ru Москва, КВЦ «Сокольники» (495) 995-05-95, 268-14-07 www.stroytekh.ru

Республика Татарстан, Казань (843) 264-42-11, 264-62-61 www.tatexpo.com Москва МВЦ «Крокус Экспо» (495) 956-48-22, 255-70-69 www.m-expo.ru

27 – 30 мая Город ХХI века. ВЦ «Ижевский Экспоцентр» 03 – 06 июня Город. Архитектура и строительство. ВЦ «БашЭкспо» 10 – 13 сентября Балтийская строительная неделя ВЦ «ПРИМЭКСПО» 23 – 26 сентября Строительство. Осень. «RTE-Group»

Стройиндустрия. ВЦ «Экспо-Волга»

Самара, Мичурина, 23А (846) 270-34-05, 270-34-06 www.stroysamara.ru

26 – 28 марта

Оренбург, Бурзянцева, 23

24 – 26 сентября

Строй Урал. ВЦ «УралЭкспо»

(3532) 77-55-98, 77-55-88 www.uralexpo.ru

Отопление. Вентиляция. Кондиционирование. ВЦ «Татэкспо»

01 – 04 апреля

Челябинск, Энгельса, 22, УралГУФК, Свердловский пр., 51, «Юность» (351) 263-75-12, 263-75-18 www.expo.chelsi.ru

23 – 26 сентября

Республика Татарстан, Набережные Челны, Автозаводский пр., 1 (8552) 34-67-53, 35-92-43 www.expokama.ru

14 – 16 октября

Строительство. ВЦ «Восточные Ворота» 15 – 18 апреля Строй-Экспо. ВП «Экспо-Кама»

15 – 19 апреля Интерстройэкспо-2007 ВЦ «БалтЭкспо»

Санкт-Петербург, ВК «Ленэкспо» (812) 325-75-70, 325-34-50 www.interstroyexpo.com

Нижний Новгород, Совнаркомовская, 13 Российский Архитектурно- (8312) 77-55-91, 77-56-74 www.yarmarka.ru строительный форум. ВЦ «Нижегородская ярмарка» 20 – 23 мая

22 – 25 апреля ВолгаСтройЭкспо. ВЦ «Казанская ярмарка» 13 – 16 мая Строительство и ремонт. ВЦ «Пермская ярмарка»

Республика Татарстан, Казань, Оренбургский тракт, 8 (843) 570-51-11, 570-51-15 www.volgastroyexpo.ru Пермь, бульвар Гагарина, 65 (342) 262-58-87 www.fair.perm.ru

23 – 26 сентября Форум УралСтройИндустрия. ВЦ «Башкирская выставочная компания»

Жилище. ВЦ «Казанская ярмарка»

Ижевск, ул. Кооперативная, 9 ФОЦ «Здоровье» (3412) 25-44-65, 25-48-68 http//gorod.vcudmurtia.ru Республика Башкортостан, Уфа, Менделеева, 146/2 (3472) 56-51-80, 56-51-86 www.bashexpo.ru

Санкт-Петербург, ВК «Ленэкспо» (812) 380-60-10, 380-60-01 www.primexpo.ru/build

Самара, ул. Ленинская, 142, ВК им. П.Алабина (846) 270-41-00, 270-41-72 www.buildsamara.ru Республика Башкортостан, Уфа, Менделеева, 158 (3472) 53-20-30 www.bvkexpo.ru

Республика Татарстан, Казань, Спартаковская, 1,  «Баскет-Холл» (843) 541-34-27, 264-59-25 www.tatexpo.com Республика Татарстан, Казань, Оренбургский тракт, 8 (843) 570-51-11, 570-51-15 www.expohouse.ru

Свердловская обл., Екатеринбург, Строительный комплекс Куйбышева, 44 (343) 355-51-95, 370-33-74 Большого Урала. ВЦ www.uv2000.ru «Уральские выставки-2000» 28 – 30 октября Город. Архитектура. Строительство. Отделочные материалы.ВП «Экспо-Кама» 31 октября – 3 ноября Современный дом. ВЦ «Экспо-Волга» 11 – 13 ноября Архитектура. Строительство. ВП «ЭРГ»

Республика Татарстан, Набережные Челны, Автозаводский пр, 1 (8552) 34-67-53, 35-92-43 www.expokama.ru Самара, Мичурина, 23А (846) 270-34-05, 270-34-06 www.modernhouse.ru

Республика Татарстан, Казань, Московская, 1, ГУ «Дворец спорта» (843) 541-34-27, 518-05-04 www.erg-expo.ru

подробный календарь на 2008 год вы можете получить в редакции

ЭКСПОЗИЦИЯ

выставки

1/С (50) январь 2008 г.

Саратов СитиСтройЭкспо

В Саратове в манеже Дворца спорта с 9 по 12 апреля пройдет 12-я специализированная международная выставка «Строительство. Отделочные материалы. Дизайн-2008». Организатором форума является Выставочный Центр «СОФИТ-ЭКСПО» при официальной поддержке Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Саратовской области, ФГУ «Федеральный лицензионный центр при Росстрое» по Приволжскому Федеральному округу, Ассоциации «Союз застройщиков Саратовской области», НП «Союз строителей Саратовской области», Саратовской региональной организации«Союз архитекторов России», НП «Союз производителей сухих строительных смесей», саратовского регионального отделения «Союз Дизайнеров России». В выставке планируют принять участие более 240 компаний из 15 регионов России:

Саратовской, Самарской, Волгоградской, Тульской, Ростовской, Ульяновской, Свердловской, Красноярской, Воронежской, Челябинской областей, Краснодарского края, республик Татарстан и Марий Эл, гг. Москвы и Санкт-Петербурга. В этом году экспозиция выставки традиционно продемонстрирует весь спектр строительных материалов, товаров и услуг российских и иностранных компаний в таких тематических разделах, как «Строительная техника, материалы, конструкции», «Инженерное обеспечение», «Сантехника», «Отделочные материалы»,

«Интерьер», «Индивидуальное строительство. Коттеджи». Деловая программа выставки будет представлена презентациями, семинарами и мастер-классами от компаний-участников. Одновременно с выставкой «Строительство. Отделочные материалы. Дизайн. 2008» будет проходить 1-я специализированная выставка «Финансы. Кредиты. Ипотека. 2008» и «Ярмарка недвижимости. 2008». Саратов, Чернышевского, 60/62 (8462) 20-54-70, 20-58-39 www.expo.sofit.ru