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DRYBOX
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FICHE TECHNIQUE
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COMPOSANTS
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dispositifs de sécurité
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PRODUITS
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ANTICIPE LE 2020,
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DRYBOX le parfait séchage pour les pièces détachée Drybox est l’idéal pour les carrossiers, dont l’étuve se trouve souvent engorgée, d’où l’exigence de sécher séparément des pièces démontées; ils y renoncent à cause des coûts et des consommations, ce qui représente une diminution de la capacité productive et des pertes de profit. Par contre, la capacité productive n’a pas de limites avec Drybox, parce que le séchage des pièces peintes se fait en 15 minutes avec l’assurance d’un résultat aussi parfait que celui d’une grande étuve, en plus de l’optimisation du rayonnement.
FICHE TECHNIQUE
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DRYBOX
MESURES externe DE LA CABINE
Port
MATÉRIEL INFORMATIQUE
Largeur:
4,178 mt
Largeur:
3,00 mt
Fiche Symach:
Longueur:
2,174 mt
Hauteur:
2,00 mt
Clavier:
Hauteur:
3,462 mt
Système d’ouverture:
Hauteur porte ouverte:
4,150 mt
Interrupteur d’ouverture :
500 kg
Poids de la cabine:
TEMPÉRATURE CABINE
8 bars
Pression de l’air:
1,16 kW
Thermostat d’ambiance: Détecteur de fuite gaz et solvants:
230 V~ 50/60 Hz
Fréquence:
1000 m³/h
CONTRÔLES AUTOMATIQUES DE PROCESSUS
1,3 kW
Puissance installée:
Tension d’alimentation:
Débit d’écoulement d’air:
2 x 20 CHIFFRES
intérieur - extérieur
Puissance absorbée en cours de préchauffage (que 3’:30”):
ÉCOULEMENT D’AIR EN CABINE
membrane
Afficheur:
Alimentation électrique
80°C max.
Séchage:
pneumatiques
microcontrôleur
24 V~
Tension des commandes:
COMMANDES DES PROGRAMMES Séchage: Lavage de l’air:
GÉNÉRATEUR DE CHALEUR SOLARYS
DONNÉES LUMINOTECHNIQUES 0,108 kW
Puissance installée:
230 V~
Tension d’alimentation:
50/60 Hz
Fréquence:
0,93 Ra
Indice de rendu de couleur:
Lumière diurne
Types de coloration:
Puissance délivrée Solarys:
16,4 kW
Consommation horaire de GPL (G31) à 12 mbar:
1,2 kg/h
Consommation horaire de Gaz Naturel (G20) à 12 mbar:
1,6 m³/h
5200° K
Température de la couleur: Flux lumineux de la lampe:
EL 35°C 4300 Lm
N° lampes Powerlight:
Pression de la ligne d’alimentation en GPL (G31)/Gaz Naturel (G20): 20/25 mbar Pression d’exercice GPL (G31)/ Gaz Naturel (G20):
12 mbar
Dimension de l’embout de raccordement:
1”G
Durée de vie du catalyseur 35000 heures
CERTIFICATIONS
GARANTIE
1 x (2 neon) 24000 heures
Durée de vie:
1
Nombre de lampes:
UE: CE
12 Mois
AU: Compliant to Australian safety standards (AS/NZS 4114.1:2003 – AS 3814.1:2009)
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES DES VENTILATEURS Moteur d’admission: 255 mm
Diamètre des bouches: Capacité de charge max.:
Moteur de soutirage:
1000 m³/h
Diamètre des bouches: Capacité de charge max.:
Filtre des ventilateurs:
2x230 mm
Efficacité gravimétrique:
98 %
1000 m³/h
Classe d’autoextinction:
F1 (DIN 53438)
Alimentation des moteurs: 230 V~/50 Hz
Alimentation des moteurs:
Puissance nominale des moteurs: 0,12 kW
Puissance nominale des moteurs: 2x0,02 kW
230 V~/50 Hz
Épaisseur nominale: Perte de charge initiale: Dépôt de poussière:
Covertop disponibles en 6 couleurs différentes
RAL 3020
RAL 5015
RAL 1021
PAN 382 2X RAL 2004
RAL 7044
20 mm 26 Pa 509 gr/mq
Résistance à la température:
100°C
Résistance à la température max. de pic:
180°C
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COMPOSANTS
DRYBOX Porte Le cadre périmétral de la porte est en acier traité contre la corrosion et sa partie centrale de couverture est en polycarbonate alvéolaire translucide. Réalisée en un seul module, la porte n’a pas de système d’enroulement pouvant causer des dépôts de poussière et de crasse. La porte mesure 3,00 x 0,05 x h 2,00 m., le système d’ouverture est pneumatique avec double interrupteur à l’intérieur et à l’extérieur de l’étuve, la pressurisation est assurée par un joint monté tout le long du contour de la porte. Le polycarbonate alvéolaire de couverture a une épaisseur de 40 mm et résiste à une température de 100 °C; pour ce qui est de son
Tableau électrique et commandes La carte électronique de l’ordinateur gère le soutirage de l’air, les
comportement face à la flamme sa classe est B conformément à EN 13501-1:2002.
détecteurs du débit d’air comprimé, les programmes des cycles de travail, le clavier d’interface utilisateur et tous les dispositifs de sécurité. Le tableau électrique, le clavier et l’afficheur utilisateur sont situés à l’extérieur et sur l’avant de la Drybox. L’opérateur peut sélectionner au clavier le programme de travail journalier en automatique.
SOLARYS Le pavillon du Drybox est équipé d’une lampe Solarys ayant la fonction de sécher des pièces détachée des véhicules. La température maximale à l’intérieur de l’étuve est de 80°C. La lampe Drytronic fonctionne en générant de l’énergie au travers d’une réaction chimique catalytique. Cette réaction est possible grâce à un catalyseur, lequel, une fois activé, est en mesure de décomposer la molécule du gaz en séparant l’hydrogène du carbone. Le gaz passe au travers du catalyseur et parvient à la sur-
POWERLIGHT La lampe d’éclairage « Powerlight » est le résultat d’une longue étude effectuée par le service recherche et conception Symach. Il s’agit d’une lampe totalement innovante, dont le pouvoir éclairant est carrément beaucoup plus performant qu’un réflecteur
face extérieure de la lampe sous forme d’hydrogène où il entre en contact avec l’oxygène, ce qui déclenche la réaction chimique catalytique. Cette réaction génère une radiation qui émet des ondes électromagnétiques dans le champ de l’infrarouge: un spectre d’ondes entre 0,76 et 3,5 microns de long naît.
d’une zone de préparation traditionnelle. La consommation d’électricité de tout l’appareillage est elle aussi réduite de 43 % par rapport à un système d’éclairage d’une cabine traditionnelle. La Drybox monte une Powerlight.
Groupe d’aspiration C’est un système de ventilation placé sur le pavillon de la Drybox, permettant de soutirer le gaz et les solvants.
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COVERTOP L’extérieur de la Drybox est revêtu de panneaux moulés en ABS « Covertop », fixés à la structure par des clips plastiques d’attache. En l’occurrence, le revêtement peut être déposé et remis en place, par exemple pour faire passer des câblages ou tubulures pneumatiques.
SOFTWARE
Le panneau Covertop est disponible en 6 couleurs différentes qui peuvent être combinées entre eux. Symach a eu un souci d’inno-
Le logiciel de la Drybox permet de réaliser le séchage
vation également dans la conception de l’aspect extérieur de la
soit sur la base d’un programme préétabli soit en
Drybox qui, par rapport à une étuve traditionnelle, est un produit
choisissant la durée voulue du séchage.
qui peut être personnalisé par le client, aux lignes épurées, pratique, efficace et facile à installer et à remplacer.
dispositifs de sécurité
DRYBOX
Cette étuve est un équipement certifié ATEX, conçu pour être utilisé dans un milieu exposé au risque de création de mélanges gazeux, potentiellement explosifs à cause du solvant dégagé par la peinture. La même certification garantit que la conception, les techniques de fabrication et les composants électriques sont suffisamment robustes pour résister à ce type d’incident.
Alimentation uniquement au cours du fonctionnement L’alimentation en gaz à la Solarys est toujours coupée à l’extérieur de l’étuve, il n’y a, donc, afflux de gaz que si l’équipement est actif et lorsque tous les dispositifs de sécurité sont actifs.
Électrovannes GAZ NF Dans le tableau du gaz, à l’extérieur de l’étuve, il y a un double niveau de sécurité, c’est-à-dire une première électrovanne générale N.F. (Normalement Fermée), suivie d’une autre électrovanne N.F., qui s’activent uniquement lorsque l’étuve est en service.
Manocontact de sécurité Dans le tableau du gaz, à l’extérieur de l’étuve, se trouve également un manocontact de sécurité contrôlant que l’afflux de gaz soit correct et qu’il se produise au bon moment.
Détecteur de gaz et solvant À l’intérieur de l’étuve se trouve un détecteur de gaz ou solvant, surveillant en continu et enregistrant toute trace de substance gazeuse au cours du fonctionnement de l’équipement.
Fluxostat de sécurité Fluxostat de sécurité pour le contrôle du bon fonctionnement des ventilateurs.
Thermostat de l’étuve Un thermostat, placé à l’intérieur de l’étuve, contrôle que la température du milieu de travail est correcte.
Matériel et logiciel de contrôle Le matériel informatique et son logiciel ont la tâche de surveiller le bon fonctionnement de chaque composant.
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Robodry
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réchauffAGE Solarys
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Rollerlight
FIXSTATION FIXstation
SprayTron
Wheel Station
KombiTron
Vacuum Sanding
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150 Réparation per semaine
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100 Réparation per semaine
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Lift Table
50 Réparation per semaine
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Les données indiquées ne sont pas contraignantes et peuvent donc subir sans préavis des modifications dérivant d’une amélioration constante du point de vue productif.
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