Permatex Silicones by Tadeu Vidal

Segredos da ReparaĂ§ĂŁo Automotiva: Vantagens da Melhor Qualidade .

SOBRE A PERMATEX A Permatex atua a mais de 100 anos no mercado internacional de reparações automotivas. Sua missão é de fornecer produtos de extrema qualidade e estar sempre a frente no desenvolvimento de novas tecnologias.

O QUE NÓS TEMOS A OFERECER…  Produtos  Silicones Especiais  Trava Roscas  Fixadores de Peças Cilindrícas  Eliminadores de Juntas  Produtos para Limpeza das Mãos  Adesivo para Retrovisores  Treinamentos Técnico-Comercial  Condições Comerciais Exclusivas

Nosso Centro de Desenvolvimento de Produtos está localizado em Embú das Artes e possui infraestrutura laboratorial de ponta, fabricação e ensaios para a prestação de serviços industrias, automotivos e de engenharia para diversas áreas.

SILICONES

O que vamos apresentar  Tipos de Vedantes  Porque usar um Silicone Vedante?

 Todos os Silicones são iguais?  Diferentes tipos de Silicones

 Aplicações recomendadas para usar Silicones Vedantes  Qual Silicone devo escolher?

Tipos de Vedantes  Juntas Convencionais (Papel, Cortiça e Juntas de Compressão)

Tipos de Vedantes ď&#x201A;§ Juntas formadas no local

Porque Utilizar um Silicone Vedante?

Porque Utilizar Silicone Vedante?  Juntas Convencionais:  Superficies de vedação contém imperfeições  Juntas convencionais não resistem muito tempo ao calor, a água, a fluido de arrefecimento, a fluido de transmissão e a óleo de motor.  A junta convecional só pode ser utlizada em uma aplicação específica.

Alguém sabe o que TAV representa? Temperatura Ambiente de Vulcanização

Porque utilizar um Silicone Vedante?  Vantagens de TAV com Silicones Vedantes:

 Veda todas as imperfeições das superfícies  Estudos revelam que duas peças metálicas usinadas tem apenas 25-35% de contato nas superfícies  Reduz o estoque de vedantes  Custa menos que uma junta convencional  Substitui qualquer junta convencional (Exceto Juntas de Cabeçote)

Porque utilizar um Silicone Vedante? Permatex TAV Silicone inclui os benefícios:  Desenvolvido exclusivamente para aplicações automotivas  Veda Folgas – até 6mm  Adesão – Adere a diferentes tipos de superfícies  Flexível com o movimento das Flanges  Temperatura de Trabalho – de -60C até 370C

Porque utilizar um Silicone Vedante?  NUNCA se deve utilizar Silicone Vedante nestas seguintes aplicações: Área de Aplicação Cabeçotes

Porque? Depois de curado o Vedante pode causar entupimento nas galerias onde circulam o óleo lubrificante.

Sistema de Injeção Silicone vai inchar em contacto com combustível. (Por exemplo, nos carburadores)

Todos os silicones sĂŁo iguais?

Todos os silicones são iguais?  Permatex usa apenas matérias primas de alta qualidade  Desenvolve apenas Cores com Padrão Industrial

 As cores da Permatex são o resultado de ingredientes utilizados para atingir determinadas especificações de desempenho  É por isso que #6 Sensor-Safe Blue tem desempenho de diferente do #26 Hi-Temp Red

Todos os silicones são iguais?  Permatex Ultra Black tem perfomance diferente do Ultra Grey. Estes dois produtos de excelente qualidade tem comportamentos diferentes em suas aplicações…  Ultra Grey  Formulado mais rigidamente, mais resistentes a altas vibrações e parafusos de padrões apertados



Ultra Black  Formulado com mais elasticidade, máxima resistência ao calor e óleos lubrificantes

Todos os silicones são iguais? Mesmo dentro da vasta gama de produtos da Permatex existem diferentes tipos de silicones: Primeira Geração

Acetoxi

Bom

Segunda Geração

Oxime

Melhor

Terceira Geração

Elastómeros

Excelente

Diferentes tipos de Silicones

Diferentes tipos de Silicones Primeira Geração

Acetoxi

Sensor-Safe & High-Temp

Segunda Geração

Oxime

Ultra Series

Terceira Geração

Elastômeros

Right Stuff

Silicones Acetoxi  Acetoxi…  Cura Ácida  Podem ser corrosivos  Número limitado de fornecedores de primeira linha acetoxi  Diferenças chave:  Graus se diferem  Ingredientes ativos  Sistemas de pigmentação

Silicones Acetoxi – 1ª Geração Desenvolvidos nos anos ’70s Indicados para uso em metais Originalmente não Seguros a Sensores (Alguns produtos foram alterados)

General Purpose Gasket Maker

High Temp Gasket Maker

260˚C

343˚C

Porque o “Sensor de Segurança” é importante? Certos silicones liberam uma substância (pó fino) durante o processo de cura. A substância pode revestir os “slots” de um sensor de oxigênio que causam problemas de dirigibilidade do veículo.

Silicones Oxime  Oxime…  Cura Neutra  Não Corrosivos  Permatex é uma das seletas industrias com tecnologia de fabricação Oxime  Produzido para atender e exceder Especificações de Fabricantes  Ingredientes ativos e pigmentos misturados em um pacote trabalham em conjunto

Silicones Oxime – 2ª Geração

Ultra Blue

Ultra Grey

Ultra Copper

Ultra Black

• 1º Desenvolvimento

• Resiste a altas

• Máxima Temperatura

• Melhor Flexibilidade

• Boa resistência a óleos e juntas

vibrações

• 371˚c vs 343˚c

• Resistência a ATF

(hi temp red RTV)

• Máxima resistência a Óleos Lubrificantes

Silicone Oxime Performance Ultra Blue VS. Brand B Blue Silicone  Shore hardness: dureza quando curado

40 35

Permatex 77BR

Brand B

25 20 15 10 5

Cured Shore A Hardness

Shore A Hardness depois 7-Dias Immersão

Shore A Hardness Test, Ultra Blue vs blue Fonte: 2/2003; GM Spec 9985675 realizado em Permatex R & D Laboratório, Solon, OH - EUA (laboratório controlado / constante de 150 ° C em IRM902 / 168 horas de imersão)

Silicone Oxime Performance Ultra Blue VS. Brand B Blue Silicone  Resistência à tensão: como elástico é quando curado

250

Permatex 77BR

200

Brand B

150

100 50

Cured Tensile Strength (PSI)

Tensile PSI after 7-Day Immersion

Resistência a tensão tempo de exposição, imersão de óleo, Ultra Blue vs blue Fonte: 2/2003; GM Spec 9985675 realizado em Permatex R & D Laboratório, Solon, OH - EUA (laboratório controlado / constante de 150 ° C em IRM902 / 168 horas de imersão)

RecomendaĂ§ĂŁo como usar um Silicone Vedante

 Passo 1:  Prepare a superfície a ser vedada removendo o vedante ou silicone antigo e usado.  Limpe a flange com Brake & Parts Cleaner e um pano limpo e seco

 Step Two:  Apply an even and continuous 2mm to 6mm bead

 Step Three:  Assemble parts immediately. Tighten until material begins to compress. Allow to cure for 1 hour then retighten ¼ to ½ turn.  Wait 12 hours for the silicone to cure before putting the component under load.

MĂŁos a obra!

Quem segue este procedimento quando se usa Silicone para vedar Juntas?

Elastomeric Silicone Products The Right Stuff and The Right Stuff for Imports  Elastomeric…  Thick-bodied  Flexible rubber  10 x thicker than conventional silicones for a heavier, faster sealing bead  It makes a leak-proof gasket in just one minute

Silicone Elastômero  Desenvolvido especificamente para substituir juntas convencionais  Preenche imperfeições no metal - enchem pontos de vazamento  Mais durável e confiável do que as juntas convecionais  Resistência a ATF & Óleos Lubrificantes  NÃO REQUER TEMPO DE CURA!!  Aplicação de ação instantânea para equipamentos em serviço

Elastomeric – 3ª Geração 10 vezes mais espessas do que um padrão de silicone Aplicar, remontar e expulsar.

Extremamente Flexível GM Ford

Alta Rígidez Honda Nissan Mazda

Performance Silicone Elastômero  Testes de produtos realizados em Frotas deTaxi usando o Right Stuff:  Right Stuff resistido à pressão de 18 PSI  Pressões de vedação automotiva e de equipamentos típicos igual ou inferior a 10 PSI  Concorrentes falhou a pressões tão baixas como 6 PSI e as falhas ocorreram em 8 segundos

Product Recap Primeira Geração

Acetoxi

Segunda Geração

Oxime

Terceira Geração

Elastômero

OBRIGADO! Alguma Pergunta?