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TALLER DE CONSTRUCCIÓN III Ana Gabriela Valverde | Irena Fonseca | Minor Sancho | Jose Picado | Marco Solís
MADERA
Ana Gabriela Valverde | Irena Fonseca | Minor Sancho | Jose Picado | Marco Solís
Taller de construcción III
Universidad de Costa Rica I semestre 2017 Taller de ConstrucciĂłn III AQ0206
Irena Fonseca Jose Daniel Picado Minor Sancho Marco SolĂs Ana Gabriela Valverde
B32645 B35292 B36493 B26517 B26898
Í N D I C E
PRIMERA PARTE
Investigación
SEGUNDA PARTE
Proyecto
TERCERA PARTE
Anexos: investigaciones individuales Bibliografía
PRIMERA
PARTE
Investigaciรณn
Parte 1 Investigación
1
2
3
4
5
MADERA
Proceso de extracción
Clasificación y Tipos de madera
Propiedades de la madera
Ventajas de construir con madera
¿Qué es?
1.Tala 2.Poda 3.Transporte 4.Descortezado 5.Tronzado 6.Secado 7.Cepillado
1.Físicas 2.Mecánicas
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Sistemas constructivos en madera
7
estructuras de luces menores
estructuras de luces mayores
•Sistema entramado •Sistema de tabique lleno •Sistema de placas
•Sistemas planares •Sistemas espaciales laminares •Sistemas espaciales de entramado
Componentes
•Columnas •Vigas •Cerchas •Entrepisos •Cerramientos + Uniones
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MADERA
“Es el único material vivo que se emplea, en grande, en la construcción, y, como todo lo que proporciona la vida, es algo más adaptable, menos rígido y esquemático que los otros. No hay dos piezas iguales en su fibras y nudos, como no son nunca iguales las huellas de los dedos humanos; y el atractivo que tiene la madera procede, en gran parte, de esas cualidades vitales”.(Torroja, 1960).
Dendrocronología La dendrocronología estudia los anillos de los troncos de árboles, y las variaciones climáticas del planeta registradas en ellos. Esta técnica permite fechar de forma exacta la edad del árbol.
La estructura del tronco no es homogénea y, al realizar un corte transversal del mismo, se aprecian diferentes zonas y partes, cumpliendo cada una de ellas una función en el crecimiento del árbol, y por tanto en la formación de la madera. Corteza exterior Corteza exterior: es la capa protectora del tronco, y está formada por tejido muerto.
Corteza interna
Corteza interna: está formada por tejido vivo y transporta, en sentido descendente, hasta las raíces, los alimentos fabricados en la fotosíntesis y el oxígeno absorbido del aire usado en la respiración.
Albura Duramen
Cambium: zona que corresponde al tejido generador de células, es decir, donde se produce el crecimiento del árbol. Hacia el interior forma el xilema y hacia el exterior, forma el floema.
Medula
Albura: es la zona de coloración más clara, conformada por células jóvenes. Presenta menor resistencia a los ataques biológicos. La albura es más abundante mientras más joven es el árbol. Duramen: es la zona que rodea a la médula. Es de color oscuro y está constituido por células muertas lignificadas que le dan mayor resistencia al ataque de hongos e insectos. Su proporción depende de la especie y de la edad del árbol. Médula: se encuentra ubicada generalmente en la parte central del tronco. Está constituida por células débiles o muertas, a veces de consistencia corchosa. Su diámetro varía entre menos de un milímetro, hasta más de un centímetro, según la especie
Sección transversal de árbol de Cedro.
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Proceso de extracciรณn de la madera 1. Tala 2.Poda 3.Transporte 4.Descortezado 5.Tronzado 6.Secado 7.Cepillado
Tala Se realiza en la explotación con sierras mecánicas o máquinas cosechadoras que también realizan la poda y descortezado.
Poda
Una vez derribados los รกrboles, se cortan sus ramas con sierras mecรกnicas
Transporte
Para llevar a cabo esta operación, se construyen deslizadores de gran pendiente que conducen por gravedad los troncos a zonas de fácil acceso. También se utilizan grandes máquinas que elevan los troncos. Estos son transportados por carretera, ferrocarril o por agua a su destino
Descortezado
Tronzado
Los troncos se cortan en trozos, segĂşn la longitud deseada, con sierras circulares. DespuĂŠs, los trozos son cortados en tablas o tablones de determinadas medidas, segĂşn planos paralelos a su eje.
Secado al aire
Secado artificial
Consiste en exponer la madera a las condiciones ambientales prevalecientes de temperatura, humedad relativa y velocidad de circulación de aire. El tiempo de secado puede variar desde 3 a 4 semanas hasta 1 o 2 años y el contenido de humedad final será igual o muy próximo al contenido de humedad de equilibrio promedio del sitio donde se realice el secado.
Se realiza bajo condiciones controladas de temperatura, humedad relativa y velocidad de circulación de aire. Permite obtener madera con contenidos de humedad menores (6–15% CH), más uniformes, mejor calidad de madera seca (menor degradación) en un tiempo relativamente corto, en comparación con el secado natural.
Cepillado
Es la Ăşltima operaciĂłn. Mediante ella se eliminan las irregularidades y se da a la madera un buen acabado y las medidas adecuadas.
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Tipos de madera
Duras
Suaves
Proceden de árboles de crecimiento lento, por lo que pesan más y soportan mejor las condiciones climáticas. Son más caras que las maderas suaves debido a su escasez, pero son de más calidad.
Poseen un periodo de crecimiento mucho más rápido, son más baratas, sin embargo su vida útil es menor que las duras. Dar forma a las maderas suaves es más sencillo, aunque tienen la desventaja de producir mayor cantidad de astillas lo cual afecta el acabado. No poseen vetas debido a su rápido crecimiento.
Roble, nogal, ebano, cerezo, castaño, fresno, olivo
Pino, abeto, balsa.
Tipos de madera según su producción Glomerado Están fabricados con madera triturada o virutas de madera unida por medio de un aglomerante sintético. Presentan una superficie bastante lisa, que admite todo tipo de revestimiento
Contrachapado Se fabrica mediante la unión encolada y prensada de varias láminas finas de madera, colocándolas con sus fibras perpendiculares entre sí para obtener mayor resistencia
Tableros de fibra Se obtienen uniendo partículas o fibras de madera con una resina sintética y luego prensando.
Madera Laminada La madera laminada se compone de piezas de madera unidas mediante finger-joint, utilizando un adhesivo estructural para uso exterior. Las piezas resultantes son más resistentes y estables que la madera común, y entregan una gran versatilidad a la hora de diseñar estructuras de gran tamaño y/o formas complejas
Especies de madera en Costa Rica: Baco Caobilla Ceiba Ciprés Encino Eucalipto Jaul Lechoso Níspero Pilón Pino Pino ocarpa Roble
en la zona de trabajo:
Chiricano* Gavilán Guayacán* Laurel Manglillo Nazareno Mazicarán Sirrí Teca
*en peligro de extinción
ESPECIE
PROPIEDADES
APLICACIÓN
CEIBA
Extremadamente liviana Color blanca Baja resistencia en verde pero mejora en condición seca Semidura
-
Formaleta Carpintería
LAUREL
Medianamente liviano Café oscuro con vetas Semidura
-
Construcción Cerramiento
NAZARENO
Muy pesada Recién acerrada: Crema Exposición al sol: Morada Dura
-
Pisos Tablilla para paredes Vigas Columnas
TECA
Pesada Color variable y veteado Muy durable Semidura
-
Pisos Muebles en exteriores
GAVILÁN
Madera blanca y de duramen pardo Puede fracturarse internamente
-
Puertas Ventanas
CHIRICANO
Pesada Verde: Pardo rojizo Seco: Pardo Anaranjado Dura Se raja al secarse (se debe perforar para atornillar o clavar)
Elementos estructurales: Cadenillas Vigas Columnas Cerchas Clavadores
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Principales productores de madera de Costa Rica
troncos redondos
bloques cuadrados
Madera de teca aserrada
Decking
paneles encolados
madera dimensional de teca
tablamel
aglomerado
vigamel
plywood
molduras
madera de construcciĂłn
puertas sĂłlidas y celosĂas
tarimas
proceso de construcciรณn de vigas laminadas en madera
Composiciรณn de madera laminada
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Proceso y tratamiento de madera
Protección
CONTRA LA HUMEDAD AMBIENTAL
Barnices y los aditivos
Aplicar un tratamiento químico de tipo fungicida CONTRA HONGOS
ANTE EL CALOR
Propiciar una buena ventilación y la adecuada exposición al sol
Nunca se debe colocar madera verde y se debe permitir traslapes importantes en las piezas. Sistemas químicos como por diseño.
CONTRA INSECTOS
Protección de índole químico
La madera presenta, al igual que todos los materiales, ciertas limitaciones debido a su facilidad para alterarse con ciertos medios. Sin embargo presenta ventajas importantes: -
Prácticamente insensible a la oxidación (que afecta a los metales) Casi inalterable por agentes climáticos y físicos del medio ambiente
Mayor debilidad dada por ataque de plagas de hongos e insectos xilofagos su resistencia a los mismos depende de de diversos aspectos como la especie forestal, factores de crecimiento, la edad, condiciones de uso y fundamentalmente según proceda de la parte interna del tronco (duramen) más oscuro y duro, o de la zona clara que le rodea (Albura) más porosa y fácil de descomponer.
Para encontrar el método apropiado de protección se debe saber: -
Conocimiento del material a tratar ( composición química, propiedades fisicoquímicas). conocimiento de posibles agentes destructores según el uso que se le vaya a dar a la madera. si la madera ya se encuentra instalada: su estado de conservación a la hora de iniciar los trabajos. Dimensiones de los diversos elementos de madera y uso que se le va a seguir dando a la misma.
Relación agua-madera
Depende: propiedades físicas, propiedades mecánicas, estabilidad dimensional y resistencia al ataque de organismos xilofagos. actividad centrada en la albura, la madera verde contiene agua en tres formas: Líquida (rellenando lúmenes celulares), vapor de agua (rellenando espacios vacíos de los lúmenes) y de forma higroscópica (interior pared celular).
López de Roma, A. (2001). La Madera I agentes destructores y tratamientos. Madrid: Escuela de Arquitectura.
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Propiedades de la Madera 1. 2.
FĂsicas MecĂĄnicas
Propiedades Mecánicas
Es necesario, con tal de verdaderamente comprender las opciones estructurales que nos ofrece la madera, analizar sus capacidades mecánicas. Es importante comprender que debido a la constitución anatómica de la madera, naturalmente esta resiste tensiones paralelas a la fibra.
Debido a que la resistencia y módulos de elasticidad en dirección paralela a la fibra son mucho mayores que los perpendiculares, estos seran unicamente los que se explicarán en el trabajo.
Tracción Paralela a la Fibra
Elevada resistencia a la tracción paralela a la fibra. En la madera aserrada los valores generalmente se encuentran entre los 80 y 180 kp/cm2. La relación entre la tensión y la deformación es prácticamente lineal hasta el punto de ruptura. Ej: En la imagen se observa como la pieza superior evita que la pieza arqueada se abra.
Compresiรณn Paralela a la Fibra La resistencia a la comprensiรณn paralela a la fibra, al igual que la tracciรณn, es bastante elevada. En la madera aserrada los valores generalmente se encuentran entre los 160 y 230 kp/cm2. Es pertinente aclarar que en piezas esbeltas, el valor relativamente del mรณdulo de elasticidad del material, reduce la resistencia a compresiรณn de las piezas. Ej: En la imagen se observa como la piezas verticales (los pilares) reciben las cargas de las vigas y la estructura de cubierta
Flexión
Comparado con la densidad del material, los valores de flexión son bastante elevados. Este fenómeno sucede, cuando en las extremidades de la pieza actúan fuerzas de compresión y tracción paralelas a la fibra. Ej: Dependiendo del tipo de madera, los valores característicos en cuanto a la resistencia a la flexión habitualmente varían entre 140 y 300 kp/cm2. Lo que permite generar estructuras como la utilizada en el pabellón presente en la imagen.
Propiedades FĂsicas
La madera es un material higroscĂłpico. Tiene la capacidad de captar y ceder humedad en su medio, proceso que depende de la temperatura y humedad relativa del ambiente. Este comportamiento es el que determina y provoca cambios dimensionales y deformaciones en la madera.
Peso específico aparente Es la relación entre el peso de la madera y su volumen. En todos los casos debe aclararse el contenido de humedad.
Humedad Se refiere al contenido de agua de la madera que se presenta bajo tres formas: Libre - Imbibición Constitución.
Contracción o hinchamiento Se refiere al movimiento de la madera cuando reduce o aumenta su tamaño, al disminuir o aumentar el contenido de humedad por debajo del punto de saturación de las fibras.
Conductibilidad térmica Es el coeficiente de la cantidad de calor que fluye de un material sometido a un gradiente de temperatura. La cantidad de calor conducida por la madera varía con la dirección de la fibra, el peso específico, la presencia de nudos y rajaduras. La madera seca es un buen aislante térmico.
Acusticidad Esta propiedad está íntimamente relacionada con la estructura fibrovascular de la madera, su naturaleza elastoplástica y su densidad. La madera presenta buena capacidad para absorber sonidos.
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Ventajas de construir con madera
Costos constructivos más bajos
Disminución de la huella de carbono.
Una arquitectura más bioclimática.
Fácil manejo para el personal por ser liviana.
Se transporta mayor cantidad de material
Se puede prefabricar piezas
SEGÚN EL MANUAL DE USO DE LA MADERA PARA LA CONSTRUCCIÓN
SISTEMAS ESTRUCTURALES
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Sistemas Constructivos en Madera
estructuras de luces menores a 6 metros
estructuras de luces mayores a 6 metros
•Sistema entramado •Sistema de tabique lleno •Sistema de placas
•Sistemas planares •Sistemas espaciales laminares •Sistemas espaciales de entramado
Estructuras Menores
El sistema estructural menor, al referirnos a la construcción en madera posee ciertas características. Una de ellas, es lo relativamente fácil que se vuelve transportar la mayoría de los componentes de la estructura, convirtiéndolas en piezas “manejables”. Otro aspecto esencial de este sistema, es la modulación del mismo. El módulo base debe fluctuar entre los 20 y 60 cm (20-30-40-50-60 cm). Esta modulación está condicionada por el sistema constructivo elegido, las dimensiones de la madera y el tipo de revestimiento
1. Sistema de Entramados
Se divide en: 1.a Sistema Baloon 1.b Sistema Pilar-Poste/Viga 1.c Sistema Americano 1.d Sistema Plataforma -
Utiliza la barra (poste o pilar), como principal elemento estructural. Transmisiรณn de cargas al suelo: Sistema de Paneles Soportantes Sistema de Vigas y Soportes Verticales
1.a Sistema Baloon
Proceso de armado, como elemento primordial. Proceso de construcciรณn: 1.Elementos Verticales 2.Cubiertas 3.Revestimiento El sistema presenta cierta dificultad al momento de intentar prefabricarse. Costos elevados debido a que se necesitan piezas bastante largas.
1.b Sistema Tabique Lleno
Conformado por pilares o postes y vigas maestras conectadas entre sĂ, transmitiendo cargas. Diferencia de sistemas sucede en la forma de apoyar el Pilar o el Poste.
Viga sobre pilar
- Sobre los pilares van las vigas maestras. - Resistencia a la compresiรณn del pilar es mucho mayor por se la carga paralela a la fibra. - Fundamental resolver uniones entre pilar y viga.
Viga sobre pilar (dos pisos)
Viga contra pilar
- Viga maestra apoyada sobre el pilar y sobre ella las vigas de piso. - Recomendable no transmitir la carga del pilar del segundo piso directamente sobre la viga maestra. - Para lo anterior se utilizan refuerzos laterales. - No requiere refuerzos metรกlicos.
- Vigas maestras rematan al tope del pilar a la misma altura que el piso. - Herraje complejo es necesario en todas las uniones. - Especialmente usado para el armado industrializado y masificado.
Doble Viga
Doble pilar
- Tanto las vigas como los pilares no se cortan en las uniones. La fijación de las vigas al pilar debe hacerse por medio de clavos o pernos. - Influyen: luz que cubren, carga que soportan, dirección de fibras de la madera y líneas de fuerza. - Permite vigas maestras de menor sección. - Vigas se proyectan más allá de los pilares funcionando como; aleros, balcones, etc.
- La viga se ubica entre dos pilares. - Transmisión de cargas mediante clavos o pernos. - Si las vigas se cruzan sobre el pilar a un mismo nivel, es necesario dividirlo en cuatro. - Se reparten las cargas que cada pilar recibe, reduciendo sus secciones. - Se introducen “tacos” para evitar pandeos. O se pueden sobredimensionar las secciones de las piezas. - Recomendable para cargas y luces mayores.
1.c Sistema Americano
Se resuelven todos los encuentros rematando las uniones de las maderas de tope y unidas por clavos. La estructura estรก formada por una pilarizaciรณn modulada, a una distancia entre 40 y 60 cm con piezas de igual dimensiรณn.La estructura del suelo se encuentra igualmente distribuida. Se colocan elementos horizontales en la parte superior e inferior de la pilarizaciรณn, para amarrar la estructura.
1.d Sistema Plataforma
Sistema bastante similar al americano, pero se caracteriza por su concepto de rigidización del conjunto. Se incorporan placas, láminas o paneles rectangulares a la estructura, tanto a lo horizontal como a lo vertical para rigidizar. Se inicia con la placa del piso, construyendo una plataforma sobre la cual montar la vertical. Gran rigidez del conjunto, además de contar con ventajas térmicas y acústicas.
2. Sistema Tabique Lleno
-
-
Se caracteriza por una connotación de pesadez y gran rigidez. Estructuralmente es bastante sólida, aunque no suele ser la solución más eficaz. (Ya que las piezas están colocadas perpendiculares a la fibra, en la dirección cuya resistencia es menor). Fácil montaje. Buen aislamiento térmico.
3. Sistema de Placas
-
-
Este sistema permite reducir la cantidad del tiempo de armado de la estructura. Cada “placa” se encuentra conformada por un armazón estructural de madera, con revestimientos laterales que brindan soporte y rigidez. Cada placa incluye el debido aislamiento. Elementos como puertas, ventanas y algunas uniones deberán realizarse en sitio. Junto con el sistema de placas entre elementos verticales y horizontales del conjunto. Se emplea una metodología en la cual, dos láminas son estables y deben de formar ángulos, o formas de “T” o cruz para dar estabilidad.
Estructuras Mayores
El sistema como tal se desarrolla a partir de cómo se utilice la madera: Aserrada: De esta manera, es necesario crear redes de interconectadas de piezas, con largos y secciones relativamente pequeñas. Por lo tanto las uniones de estas piezas son determinantes estructuralmente, además de generar un gran impacto a nivel económico. Laminadas: Con este método se pueden lograr piezas de cualquier largo y cualquier sección. Las limitantes de este sistema básicamente son el montaje y el transporte de los elementos. Combinados: Sucede cuando se mezclan los métodos descritos anteriormente y además se involucran elementos como refuerzos de metal.
1. Sistemas Planares.
Se divide en: 1.a. Vigas 1.b. Cerchas 1.c. Marcos 1.d. Arcos Son aquellas estructuras que permiten cubrir grandes luces mediante uno o varios elementos lineales rectos o curvos, simples o compuestos unidos entre sĂ. La estructura puede acomodarse de manera radial o lineal. Por lo general se utilizan arriostres para proporcionar mayor solidez al conjunto.
1.a. Vigas
1.b. Cerchas
1.c. Marcos
1.d. Arcos
Elementos estructurales lineales, apoyados en dos o más puntos. - Trabaja principalmente a flexión y corte y siempre su largo será mayor que las dimensiones de su sección. - Para absorber las cargas de manera adecuada se recomiendan proporciones de 1:4 a 1:8 entre su ancho y largo. - Mediante la laminación se pueden lograr vigas de sección variable, que incluso generan una respuesta más adecuada a la variabilidad de los momentos.
- Cumplen la función de aumentar las luces y recibir cargas permanentes y variables, para trasladarlas a los apoyos respectivos. - Consiste en una estructura de entramado, elementos de menor escala conectados entre sí. - La triangulación de sus elementos es lo que le da estabilidad a la estructura.
- Este sistema es bastante común en estructuras de luces mayores. - Es un sistema planar de vigas y pilares conectados mediante uniones. Esto con tal de generar mayor rigidez y capacidad de resistencia a flexión debido a que la viga se encuentra empotrada en el pilar. - Al actuar como un conjunto se distribuyen mejor las cargas. Se clasifican: En voladizo Bi articuladas Tri articuladas
- Estructuras de compresión utilizadas para cubrir luces amplias. - Apoyos aptos para recibir adecuadamente las cargas en ángulo de las piezas. El ángulo de incidencia depende de la relación entre radio y altura máxima del arco. Se clasifican en: Bi articulados (una sola pieza) Tri articulados ( dos partes)
2. Sistemas Especiales Laminares
Este sistema estructural puede dividirse en: 2.a. Plegadas 2.b. Cรกscaras
2.a. Plegadas
2.b. Cáscara
- Se conforman por superficies plegadas, constituidas por láminas que tienen la capacidad de carga espacial. - Son estructuras livianas, resistentes y fáciles de prefabricar y armar. Se pueden categorizar en: Estructuras plegadas prismáticas: utilizan láminas rectangulares longitudinales. Estructuras plegadas semi prismáticas: utilizan láminas rectangulares, triangulares, romboidales o con forma de trapecio. Estructuras plegadas piramidales: utilizan láminas triangulares.
- Estructuras resistentes, en las cuales lo más importante es la manera en la que las “cáscaras” adoptan la forma curva. - -se deben utilizar láminas lo suficientemente delgadas para no generar grandes tensiones, pero lo suficientemente gruesas como para resistir cargas de compresión corte y tracción. Se clasifican en: a. Según curvatura: -Curvatura positiva. -Curvatura negativa. -Mixtas. -No desarrollables. -Desarrollables. b. Según forma: -Cáscaras de revolución. -Cáscaras de traslación. -Cáscaras regladas. -Cáscaras complejas.
3. Estructuras Espaciales de Entramado Se divide en: 3.a. Reticulados Espaciales 3.b. GeodĂŠsicos 3.c. Lamelas Con este sistema se pueden resolver problemas de grandes luces con piezas aserradas naturales. Al utilizar estos sistemas, la estructura se comporta de maner mucho mĂĄs integral e incluso considerablemente mĂĄs eficiente. Al funcionar como un conjunto las cargas se distribuyen de igual manera en todas las piezas que conforman el sistema.
3.a. Reticulados Espaciales
3. b . Geodésicos
3.c. Lamelas
- Conformados por barras entrelazadas mediante uniones. - En este sistema en particular los nudos son elementos esenciales, por lo tanto se debe prestar gran atención a la manera en la que se articulan ambos extremos de las barras. -Estructuras livianas debido a sus piezas cortas y de secciones pequeñas. Se pueden dividir en: Reticulados espaciales cúbicos: armaduras longitudinales y transversales que se unen en ángulos de 90°. Estereotomícas o reticuladas espaciales triangulares: conformadas por pirámides y tetraedros rectangulares. Elementos articulados en ángulos de 45 o 60°.
- Cupulas constituidas por múltiples y pequeñas superficies planas. - Las retículas conformados por rectas se entrecruzan formando poliedros. Existen dos tipos de cúpulas: Las que utilizan todos sus triángulos iguales. Las que,conforme se acercan a la cúspide van disminuyendo sus dimensiones.
- Este sistema se basa en el uso de una gran cantidad de barras, cuyas secciones son relativamente pequeñas y que entrelazadas entre sí se logran cubrir grandes áreas.
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Cimentaciones
Cimentaciones
Base apoyada entre el suelo o sobre él y cuya finalidad será la de transmitir los esfuerzos al suelo. Aísla a la estructura del contacto directo con el suelo y la humedad, así como aquellos agentes destructores de la madera como las termitas y otros insectos. tipos: Superficial / Profunda / Continua / Losa de concreto armado /Aislada
Cimentaciones
Superficial
Es aquella apoyada en estratos superficiales del terreno, siempre que tengan espesor y capacidad suficiente de soporte para absorber los esfuerzos que le son transmitidos, considerando como se expuso anteriormente, que de producirse asentamientos, estos sean admisibles para la vivienda que se materializa en dicho terreno. Esta fundación generalmente se materializa mediante zapatas y/o cimientos Esta fundación generalmente se materializa mediante zapatas y/o cimientos.
Profunda
Es aquella que, dada la mala calidad o insuficiente capacidad de soporte del terreno superficial, debe profundizarse, ya sea para alcanzar los estratos que sí tienen la capacidad de soporte requerida Esta fundación se materializa por medio de pilotes cilíndricos o prismáticos de madera, hormigón o metal, que sirven de fundación hincados en el suelo.
Placa corrida
Capa de hormig贸n, cuya finalidad es nivelar el fondo de la excavaci贸n, entregando una superficie plana y limpia para la colocaci贸n del hormig贸n del cimiento.
Placa aislada
Fundación que puede ser materializada mediante pilotes de hormigón armado o pilotes de madera. Normalmente se adopta esta solución en terrenos que tienen pendientes mayores al 10% en el sentido del eje mayor de la planta, por lo que es difícil realizar movimientos de tierra (difícil acceso de maquinaria, terrenos rocosos y duros) y en los que existe presencia de agua o gran humedad del terreno.
Placa aislada con pilotes de madera
Placa aislada de pilotes de hormigón
Dada su facilidad, rapidez de ejecución y economía, este sistema de fundación es el más adecuado para viviendas de madera de uno y dos pisos. Se coloca un emplantillado en el fondo de la excavación, una cama de ripio de espesor de 8 a 10 cm que permite aislar el pilote de madera impregnado de la humedad del suelo; obien, se empotra en el hormigón.
Este tipo de cimentaciones se adoptan cuando las pendientes del terreno son mayores al 10% sobre el eje mayor de la planta, en terrenos que presenten rocas o humedad, las pilas se colocan en cada esquina según el diseño, sobre las que se desplantan dalas armadas con varilla de 3/8 de pulgada
Encofrado redondo Madera
Metal
Encofrado de formaleta.
Encofrado acero
•Desechable. •Hay que hacer una por cada columna. •Se utiliza generalmente para construcciones pequeñas.
•Se puede reutilizar y reparar •Se utiliza cuando se hacen construcciones o proyectos de varias columnas •Se encarga a hacer en un taller.
Arriostre en cimentaciones de placa aislada
El arriostre en cimientos se necesita para que la estructura primaria no ceda a fuerzas,principalmente horizontales. El arriostre de concreto con armazón metálica provee capacidades mecánicas en donde las cimentaciones se comportan como un solo elemento. Además posee las siguientes características: •Amarre directo con columna •Siempre tiene que ser horizontal •Dimensiones menores a las de la zapata aislada •Queda debajo de superficie
Si la topografĂa del terreno tiene una pendiente pronunciada, los pilotes se arriostran superficialmente, como se muestra en la imagen a la derecha. Estos elementos deben ser del tipo permanente siempre y cuando los pilotes de madera sobresalen 3 metros con respecto al nivel del suelo. Esto con el fin de ayudar a la acciĂłn de arriostre de los cimientos.
Con tensores ● ● ● ●
Sobre superficie Necesita triangulación Se debe colocar más de uno entre columnas Depende de la tensión
Tipos de tensores
Barras
Cable de acero
Uniones de tensores
Ajuste
Unión a cimentación- columna El fin de esta unión es transmitir las cargas del proyecto a los cimientos, por lo que para cada proyecto debe tomarse en cuenta no solo el diseño, si no también que las se transmitan directamente y no queden en el vacío o más bien que debilite alguna de los soportes, sea la columna o los cimientos.
Empotrada
Semi-empotrada
Uniรณn metรกlica a columna Empotrada vista
Empotrada semi-oculta
Empotrada oculta
Articulada
Manual La Construcciรณn de Viviendas en Madera. CORMA
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Componentes
•Columnas •Vigas •Cerchas •Entrepisos •Cerramientos + Uniones
Vigas
Las vigas son elementos estructurales que permiten salvar luces, es decir, permiten dejar un vano entre dos o más apoyos. Las vigas tienen la característica de que su largo en predominante con respecto a su alto y ancho, por lo que se colocan las fibras en dirección de la longitud más grande. La viga trabaja principalmente a flexión y corte, y conjuntamente se pueden presentar esfuerzos de tipo axial como tracción y compresión.
vigas
Esta sección a utilizado como recurso bibliográfico, el documento: Edificación en madera (1987), elaborado por Ricardo Hempel, editado por la Universidad del Bío-Bío, Chile.
Viga llena
Corresponde a esta clasificación las piezas de madera aserrada en bruto que mantienen una proporción entre el largo y ancho no mayor a 1/8. Por su presentación de 3m a 5m estas piezas de madera sirven para elementos cortos como cielos rasos, tirantes, vigas viguetas, que no pueden exceder de la dimensión comercial. Su sección es constante lo que implica un perfil longitudinal recto. esto significa que casi la totalidad de la viga está sobredimensionada. Para absorber adecuadamente los esfuerzos a los que se ven sometidas las vigas, estas son colocadas de canto, utilizando una proporción de 1:4 a 1:8 entre ancho y alto 1 4
a h
h
a sección de viga llena
perfil longitudinal recto
Viga llena laminada
Las vigas están constituidas por lamelas de 19mm a 30mm de espesor, las cuales están unidas por adhesivos. Sus dimensiones pueden variar en la forma que sea y todas sus uniones son dentadas. Considerando que los mayores esfuerzos se encuentran en los bordes de la sección, (superior, inferior), se pueden colocar en las hileras intermedias lamelas de madera de menor calidad, e incluso se pueden pasar las instalaciones, siempre que no se tenga en la zona cargas puntuales y donde los esfuerzos de corte sean bajos. Su principal ventaja es que no, tiene limitaciones dimensionales comparándolas con las vigas llenas, y con los controles de calidad en su fabricación se tiene certeza en su comportamiento estructural.
sección de viga llena
Viga alma llena Son vigas compuestas que concentran mayores cantidades de madera en los extremos a los cuales se les denomina cordones y el elemento que los une es el alma. Los materiales que pueden utilizarse pueden ser varios. Madera aserrada, madera laminada, tableros contrachapados, etc. Considerando que también se pueden tener variación en los perfiles, haciéndolos constantes, variables superior, inferior y en ambos sentidos. Son una de las mejores propuestas para soportar de mejor forma los esfuerzos a la flexión teniendo como único inconveniente el posible pandeo por su esbeltez del alma por lo que se recomienda rigidizar por medio de montantes verticales en ambos lados de la viga. sección de viga llena
Viga tensada
La característica principal de estas vigas es que separan los esfuerzos de compresión, los cuales son absorbidos por la madera, de los de tracción que los absorbe los tensores. Es el único tipo de viga de madera en el que parte de los esfuerzos son tomados por un elemento metálico, el tirante, aunque en vigas de luces menores este puede ser de madera, aserrada o laminada. Para lograr la separación del elemento traccionado de la viga de madera, se intercalan montantes que transforman a la viga superior en una viga continua de apoyos intermedios móviles.
con un montante vertical
perfil dos montantes verticales
con tensor horizontal
Viga según su perfil
Se caracteriza por tener una sección constante a lo largo de toda la viga, lo que hace que se desperdicie material ya que los esfuerzos a través de la viga son distintos.
Viga de perfil Variable
PERFIL CONSTANTE
Viga de perfil constante
Se pueden conseguir en vigas tensadas, laminares, de alma llena. Debido a su sección variable, se los usa para estructuras de techumbres como vigas y tirantes.
En el caso de las vigas aserradas, la modificación de la altura constante significa pérdida de material, debido a la imposibilidad de aprovechamiento de los recortes.
En vigas llenas, laminadas, alma llena. El perfil constante es el más usado. Las vigas tensadas no presentan la sección constante por el uso de sus tensores.
PERFIL VARIABLE
En la construcción es frecuente que las condiciones de diseño exijan horizontalidad del canto superior e inferior, para la colocación de pisos y cielos.
Se puede utilizar también en pisos con el canto inclinado en la parte inferior. Estas vigas son por lo general para luces de grandes dimensiones para que se justifique el ahorro del material compensando el costo de elaboración.
Uni贸n viga-columna
La uni贸n entre columnas compuestas de cuatro componentes y vigas, se realiza en el eje pasante de las columnas; es decir, el espacio que queda de separaci贸n entre los componentes. Esto con el fin de que la uni贸n trabaje como una sola pieza continua.
Eje pasante
Entramados horizontales
Estas estructuras reciben las cargas conformadas por el peso propio de los materiales que lo constituyen, las sobrecargas permanentes y de uso, y los esfuerzos laterales como vientos y sismos. Todas ellas son transmitidas al terreno a travĂŠs de las fundaciones continuas o aisladas o a los tabiques soportantes que las transmiten a su vez al piso inferior (plataforma de entrepiso).
Los entramados horizontales, van de la mano con el apartado anterior sobre vigas, en donde se relacionan directamente con las vigas de la estructura primaria y se aĂąade las vigas secundarias que se colocan a cada 0.4 - 0.6 m de distancia. Trabajan principalmente en flexiĂłn y corte. Un conjunto de vigas es lo que conforma bĂĄsicamente la plataforma de piso o entrepiso.
Cuando el entrepiso posee mĂĄs de un plano de vigas, el plano secundario puede apoyar sobre el plano primario o directamente sujetarse a un mismo nivel mediante uniones metĂĄlicas, reduciendo asĂ la altura del mismo.
Tensores
Para el diseño de las vigas secundarias se pueden utilizar tensores metálicos que permiten: • Sensación de ligereza • Disminución de peralte • Soporte
Cadenillos
En algunas ocasiones llamados cadenetas. Son elementos que se ubican entre las vigas, permitiendo repartir las cargas y sobrecargas. Evitan las deformaciones laterales, volcamientos y posibles alabeos de las mismas. Permiten ademĂĄs materializar un apoyo sĂłlido para los tableros orientados ortogonalmente a la direcciĂłn de las vigas.
Pieza llena
Cadenillo, pieza llena: Elementos rectos de similares secciones a las vigas, que se disponen en forma ortogonal a ĂŠstas. Crucetas: Elementos rectos que se disponen en forma diagonal entre las vigas. Ofrecen la ventaja de mantener ventiladas las vigas y la trascara de bases y revestimientos de piso.
Crucetas
Arriostres Conjunto de elementos que colaboran en la rigidización de la estructura de la plataforma. Existen varios tipos: Piezas de madera: Piezas diagonales de dimensiones similares a la sección de las vigas, dispuestas entre éstas y las cadenetas. Para su colocación, una vez afianzadas las cadenetas es conveniente realizarla desde arriba, o sea, desde el borde superior, enfrentando las diagonales contiguas y fijar
Metálico: Cinta de acero galvanizado que se fija a cada viga en forma diagonal en ambos sentidos
Tableros estructurales
Este sistema para arriostrar entramados se estรก aplicando mayoritariamente, dado que ofrece una serie de ventajas comparativas, fundamentalmente por la facilidad y rapidez de ejecuciรณn, con respecto a las soluciones anteriores. El sentido de la membrana del tablero estructural (OSB) debe estar perpendicular al sentido de las vigas secundarias.
OSB (oriented strand board) Los tableros de OSB son productos derivados de la madera, conformados por virutas de madera orientadas en distintas direcciones, “las cuales son unidas mediante una cola sintética; las virutas son posteriormente prensadas sometiéndose a unas presiones y temperaturas determinadas.” El tablero se conforma por distintas capas formadas por dichas virutas, las mismas generalmente se colocan en dirección longitudinal en el exterior, mientras que en el interior se colocan de manera perpendicular a la longitud del tablero. Las virutas utilizadas en la producción de estos tableros “tienen un ancho aproximado de 75 mm, siendo posteriormente reprocesadas hasta tener un tamaño final típico entre 5 y 10 mm de ancho y de 100 a 120mm de largo, esta longitud siempre en dirección de la fibra.” Estas dimensiones y sus direcciones directamente relacionadas con las principales ventajas que el sistema posee, en cuanto a sus propiedades mecánicas.
Las dimensiones más comunes del tablero OSB son 2440 x 1200mm, 2440mm x 1220mm y 2500mm x 1250mm, en espesores que van desde 6mm hasta 40mm. La densidad típica del tablero se sitúa entre 600 y 680kg/m3.
OSB (oriented strand board)
Algunas de las ventajas de utilizar el sistema de paneles OSB son: su capacidad de funcionar como elementos estructurales, la alta resistencia mecánica, lo facil y rapido de su instalación, cuenta con un acabado estético agradable y su durabilidad. En cuanto a su uso en sistemas de pisos es recomendable utilizar paneles de entre 15.1 o 18.3 mm. Además de paneles especialmente diseñados para esta función los cuales cuentan con cantos machihembrados. Esto permite eliminar cadenetas, mejora la unión entre tableros y además permite rigidizar la estructura.
Pisos pisos madera sólida 50 años o más con cuidados adecuados mayoría de las áreas, a excepción de los sótanos y baños con duchas susceptibles a la contracción y expansión por la humedad excesiva y los cambios bruscos de temperatura
pisos madera procesada Varias capas de madera que se unen con calor y presión. El piso de madera contrachapada está construido a partir de múltiples capas de madera con una capa superior de madera sólida.
Pisos de madera contrachapada La resistencia y estabilidad superior de los pisos de madera de diseño reducen su probabilidad de expansión o contracción, lo que significa que son menos susceptibles a los cambios de temperatura y humedad. La madera de diseño puede resistir una variedad de áreas con tendencia a la humedad, como baños, lavaderos, entradas y sótanos. Puede aplicarse sobre concreto si existen las condiciones adecuadas.
roble blanco
arce
nogal americano
abedul
madera de Tigre
Instalación de pisos Al hacer el estimado de los materiales para instalar pisos de madera, calcule en pies cuadrados el espacio que hay que cubrir, y añada de un 10 a un 15 por ciento al total, dejando un margen para los desechos resultantes de las tablas que se dañen al cortarse o que estén defectuosas. Importante aclimatar las tablas a la temperatura de la habitación antes de instalarlas. Deberán instalarse solamente después de haberse activado por completo los sistemas de aire acondicionado y calefacción de la vivienda y de que la temperatura interior esté normalizada. Lo mejor es descargar las tablas en la habitación, y dejarlas allí para que se ajusten a la temperatura ambiente, por lo menos 48 horas antes de la instalación. -Tablas quedarán en ángulo recto con las viguetas del contrapiso - clavos que lleguen hasta las viguetas del piso.
Cubiertas
La vivienda requiere una cubierta que la proteja de la lluvia, viento y sol; aislando su estructura de la humedad excesiva y evitando el ingreso de ĂŠsta al interior Subtemas: Estructura soporte Cielo raso Cubierta aislantes
Cubiertas
Consideraciones
Permeabilidad del material
Ubicación
Pendiente
Soleamiento, vientos, promedio en mm de agua caída al año.
Proyectada de la techumbre de la vivienda
Encuentro de las aguas de la solución de la cubierta
Sistema de drenaje de las aguas
Estructura soporte
Se basa en el sistema de entramados horizontales; en donde, tiene el cargo de aguantar su propio peso y el del techo o cubierta debidamente, ademรกs de las fuerzas externas como la del viento y de las personas que suban al techo para realizar alguna reparaciรณn.
UniĂłn largueros - clavadores
Cubierta Lana de vidrio (aislante tĂŠrmico) Clavadores
Largueros
Tipos de Cielo raso
Cielo falso
Consiste en colgar de las vigas del entrepiso o tirantes del tijeral, un entramado de madera al cual se fija el revestimiento. Generalmente se especifica cuándo se deben pasar ductos de gran diámetro. lo que es posible en el espacio que queda entre el cielo y la estructura.
Vigas a la vista Consiste en materializar entre las vigas del entrepiso, tirantes o pares de la techumbre, el revestimiento en base a tableros ranurados y molduras para cielo, o dejar a la vista el mismo tablero contrachapado estructural que arriostra la estructura de la techumbre. Independiente del material que se especifique como solución de cielo, se debe considerar tanto para la techumbre como para el entramado de entrepiso, la solución de piso, aislación térmica y acústica según sea el caso.
Materiales para cielo raso
Tablilla machihembrada
En cuanto a sus espesores, estos podrían variar según donde estemos, pero en general se usan dentro de un espesor de entre 7-12 mm. Se deben fijar con clavos de 1 1/2″. Su acabado puede ser con barniz, esmalte sintético o tinte.
MDF o HDF
Normalmente vienen en tonalidades claras y con una superficie uniforme y lisa. Una de sus desventajas es que no resisten el fuego y las termitas.
Ventajas y desventajas
Ventajas •Una de las ventajas del cielo raso es que se adapta muy bien a la climatización de la zona. Para climas calientes, proporciona frescura al ambiente, y lo contrario para climas fríos. •Es un buen aislante acústico. •Permiten esconder las tuberías, cañerías o ductos que pasen por el techo. •Se pueden remover fácilmente las piezas para realizar reparaciones •Fácil instalación de luces
Desventajas
•El cielo raso, por definición, esconde los elementos estructurales y funcionales de un edificio o ambiente, por lo que puede esconder ciertos detalles arquitectónicos de bella estética •Reduce el espacio y el campo visual de un ambiente, haciéndolo más pequeño. •No son tan firmes como un techo rígido ante terremotos o fuego, pudiendo las placas caer sobre alguien en alguno de estos eventos.
Materiales para cubiertas
Tejuela madera
Es una tabla plana, generalmente rectangular. •Necesita una pendiente de 25 a 33%, para que no se filtre el agua •Necesita protección por medio de preservantes creosotados, solubles en líquidos orgánicos o hidrosolubles, los que pueden ser aplicados mediante el método de inmersión, caliente-frío o vacío-presión.
Teja
Tejuela asfáltica
Cubierta pesada de arcilla
• Pendiente mínima de 30 % • Resistente a impactos de vientos fuertes • Resistente a manchas •Termoacústicas •Impermeable •1.19 Kg aprox
Las tejas para techos son uno de los materiales para techumbre más durables en el mercado, y requieren muy poco mantenimiento. Ellas son resistentes al fuego y ofrecen un nivel relativamente alto de aislamiento.
Lámina zinc
•Presentan buena resistencia al cortante • Su acoplamiento perfecto asegura la lámina contra filtraciones e infiltraciones por capilaridad • Necesita pintura anticorrosiva
Vidrio
Ofrecen protección contra el ruido exterior, la suciedad y las inclemencias meteorológicas (lluvia, granizo, viento, sol…). Gracias a estructuras y materiales de gran calidad son un opción funcional y duradera; además de ofrecer una estética discreta y elegante. • Deja pasar la luz •Calor de rayos de sol
Lámina transparente
Poliéster y fibra de vidrio- Acrílico y fibra de vidrio- AcrílicoPolicarbonato La flexibilidad del policarbonato permite que se construyan techos transparentes curvos, y al ser más liviano que el vidrio, la estructura de soporte también es mucho más liviana.
Aislantes Paneles sándwich
Fabricado con chapas de acero prelacado con poliuretano aislante. Utilizado en cubiertas de edificios residenciales, con acabado de teja envejecida. Interior blanco o madera. Proporciona aislamiento y estanqueidad contra la lluvia. Montaje fácil, limpio y rápido. También se encuentra el que es dos láminas de madera como chapas, se puede utilizar como cielo raso
Burbuja de polietileno
Aislamiento reflexivo para techos y paredes compuesto por un núcleo de burbuja de polietileno, laminado por una cara con aluminio reforzado y su parte interna con acabado decorativo blanco.También existe el que posee aluminio por ambas caras. Si se instala en el techo, el de acabado blanco en una de las caras no es necesario recubrir por la parte interior.
Pintura
La característica de aislamiento de la pintura térmica viene dada por la integración en su interior de microesferas de cerámica, las cuales crean una cámara de aire produciendo una ruptura de puente térmico, y provocando un aislamiento del exterior. •Anti-humedades por condensación •Previene el moho •Reduce el ruido exterior
Cerramientos
Estos pueden ser piezas sólidas de madera, tableros contrachapados o de fibras orientadas con distintos tipos de terminaciones
La ventaja de usar madera reside en la diversidad del diseño, su bajo coeficiente de transmisión térmica, bajo peso con relación a su resistencia, elasticidad, y además, facilidad de colocación y mantenimiento.
Cerramientos
Consideraciones
Elección del tipo de madera
Correcta ejecución y elaboración de detalles constructivos •Evacuación del agua •Ventilación
Contenido de humedad Para evitar que se produzcan importantes cambios de tamaño y movimientos de las pieza.
Protección frente a los rayos solares
Protección de ataque de hongos o xilófagos
Es uno de los factores que más afectan a la madera degradando su superficie y haciendo que esta adquiera un tono grisáceo.
A las maderas con menor durabilidad y según la clase de riesgo a la que estén expuestas, hay que
Solera Pieza horizontal inferior que fija, por medio de uniones clavadas, todas las piezas verticales. Su funciรณn principal es distribuir las cargas verticales hacia la plataforma. Solera superior Transmite y distribuye a los componentes verticales las cargas provenientes de niveles superiores de la vivienda. Pie derecho Pieza vertical unida por medio de fijaciones clavadas entre las soleras superior e inferior. Su principal funciรณn es transmitir axialmente las cargas provenientes de niveles superiores de la estructura
Transversal- cortafuego Pieza componente que separa el espacio entre dos pie derecho en compartimentos estancos independientes. También es llamada “cadeneta”. Su función consiste en bloquear la ascensión de los gases de combustión y retardar la propagación de las llamas por el interior del tabique en un eventual incendio. Permite, además, el clavado o atornillado de revestimientos verticales y ayuda a evitar el pandeo lateral de los pie derecho en el plano del tabique.
Dintel Corresponde al conjunto de una o mรกs piezas horizontales que soluciona la luz en un vano de puerta o ventana. Ademรกs se agrega una pieza de soporte horizontal en las ventanas.
Soportes auxiliares Corresponden principalmente a los que se utilizan para soportar los muebles que van directamente unidos a los cerramientos. Esto con el fin de que se transmitan las cargas de estos muebles, a la estructura.
Arriostre
Diagonal estructural Pieza de madera de escuadría igual al resto de los componentes de la estructura soportante, colocada en forma diagonal (ángulo de 45° ±15°) y en corte a media madera, con respecto a los pie derecho que componen el elemento. La gran desventaja que presenta esta alternativa es la necesidad de incorporar al interior del tabique un mayor número de transversales cortafuego (un mínimo de dos filas de cadenetas) para evitar el pandeo lateral de la diagonal estructural ante esfuerzos horizontales.
Tableros estructurales Son tableros contrachapados (terciados) y tableros de hebras orientadas (OSB, Oriented Strand Board).. Estos presentan una serie de ventajas con respecto de las soluciones descritas, ya que como resultado se obtiene: • Mayor eficacia estructural. • Mayor rendimiento y economía en la fabricación. • Una vez armado, el muro no presenta piezas mecánicamente debilitadas por uniones de corte a media madera entre los pie derecho y la diagonal estructural. • Los muros arriostrados con este tipo de tableros han demostrado un mejor comportamiento al sismo. • Al no utilizar diagonales estructurales, se requiere la incorporación de sólo una fila central o intermedia de transversales cortafuego. • Se realiza un menor número de cortes de piezas y clavado de nudos por unidad de superficie. Se logra una mayor eficiencia en la utilización de horas hombre durante la fabricación
• Los tableros contrachapados pueden ser especificados según sus propiedades mecánicas informadas por el fabricante, según requerimientos del diseño estructural, en espesores de 9, 10 y 12 mm. Las dimensiones estandarizadas de los tableros son de 1,22 x 2,44 m. • Los tableros de hebras orientadas (OSB) pueden ser especificados según las propiedades mecánicas informadas por el fabricante, según requerimientos del diseño estructural, en espesores de 9,5 y 11,1 mm. Las dimensiones estandarizadas de los tableros son de 1,22 x 2,44 m.
Colocación aislante
El perímetro del tablero contrachapado o tablero de hebras orientadas debe llevar una fijación (clavo corriente, helicoidal o tornillo autoperforante), distanciada cada 10 a 15 cm entre s
La aislación térmica en los paramentos verticales debe ser colocada entre los pie derecho de la estructura, protegiendo en forma continua la envolvente de la vivienda.
Fijaciones
Las fijaciones deben estar distanciadas de los bordes lo suficiente para no provocar agrietamientos en la madera. A modo de recomendación, esta distancia puede ser de 25 mm, pero en definitiva dependerá del tipo de madera que se esté utilizando. En algunos casos se deberán hacer perforaciones guías con taladro, previo a la colocación de la fijación.
Encuentro de muros
Si estå puesto en forma horizontal, se puede realizar un corte en 45° a cada elemento del encuentro.
Materiales para cerramientos
Madera maciza
Se trata de piezas que proceden directamente de la madera natural de troncos de árbol.
MDF o HDF
Contrachapado
‘Medium Density Fibreboard’ o ‘High Density Fibreboard’ Aglomerado a partir de fibras de madera que se aglutinan con resinas sintéticas y a través del prensado a altas temperaturas. •Poseen estructura uniforme textura fina. •Sensible a la humedad.
y
Varias capas de madera que se encolan y se prensan. •Evita que la estructura de la madera se modifique con la humedad y se aumenta su resistencia. •Uso principal en interior.
Madera-cemento
Compuesto de cemento y partículas de madera, de manera que combina la resistencia del primero con la flexibilidad de la segunda. •Se emplea en exteriores
Molduras Traslapado
Las molduras tienen rebajados sus cantos, permitiendo montar una sobre otra y manteniendo el plomo del muro.
Tinglado
Forma de instalar las molduras, montando la pieza superior sobre la inferior entre 2 a 2,5 cm en forma horizontal, como se observa en la figura.
Machihembrado
Se llama al calce de dos piezas, en que una tiene un rebaje acanalado central y la otra una pestaĂąa central, como se observa en la figura.
Escaleras
Las escaleras de madera poseen varias particularidades, en donde hay que considerar la unión, primero tomando la opción de empotramiento en el entrepiso, o bien utilizando placas metálicas. . Viga lateral continua Vigas llenas de peralte similar o superior a la las dimensiones de la huella de la grada; en donde, se soporta la grada con un tabique o una pieza metálica, esto dano soporte de manera horizontal y vertical al mismo tiempo. Se puede utilizar una pieza de contrahuella para que de más soporte a la grada en la dirección horizontal opuesta a la de las vigas. Se puede hacer una escalera curva, utilizando una viga laminada.
Viga cortada Esta opción se basa en cortar los peldaños directamente en la viga, para que esta sirva de soporte horizontal y vertical, sin necesidad de piezas extra. Una desventaja que presenta este tipo, es que, se debilita por sí misma la viga al cortarla, y además no ofrece soporte horizontal en los laterales de la escalera. Se pueden utilizar solo una viga central de soporte, que constituye todo el tramo de la escalera, calculando que el mismo peso que se ejerza sobre los peldaños no tienda a volcar lateralmente.
Detalles opciรณn seleccionada
SEGUNDA Proyecto
PARTE
Ideas Conceptuales / Estructurales
PROYECTO de ideas a espacio
Sitio del Proyecto
Estructura primaria
Estructura secundaria
Ubicación Clima Topografía Tipo de suelo + Acceso
Cimentaciones + Columnas + Vigas
entramado horizontal + entramado vertical
Cerramientos
Cerramientos: Sólidos permeables flexibles
costos
Intenciones conceptuales
estación seca
Permeabilidad física y visual Con tal de generar una relación directa con el contexto inmediato, se utilizaran elementos permeables. ● Generando distintos grados o niveles de relaciones, tanto a nivel físico como visual. ●
estación lluviosa
A
Volúmenes que fluyen de manera continua ● Se pretende generar una propuesta que pueda entenderse como un único objeto. Para esto se aprovecharán las aberturas de la estructura primaria, además de que se utilizarán uniones sencillas e imperceptibles.
Objeto arquitectónico liviano. ● Mediante el uso de piezas de madera esbeltas se busca lograr disminuir el impacto visual del proyecto. ● En ciertas secciones, se mantendrá expuesta la estructura del objeto. ● Se utilizarán bases y uniones de menor sección.
Maderas elegidas para el proyecto
Teca Madera dura Fibra sólida y densa. Resistente a la humedad, hongos y termitas.
Estructura primaria, cerramientos
Pochote No sufre pandeo o alabeos por efecto de la pérdida de humedad. Resistente a hongos e insectos.
Molduras puertas y ventanas, cortafuegos, solera, estructura de cerramientos.
A
OSB Lámina estructura Oriented Strand Board. Resistente a la descomposición con el tiempo. Composición uniforme.
Cerramientos, entrepisos
Otros materiales elegidos para el proyecto
Vidrio Policarbonato translúcido Excelente resistencia al impacto Peso ligero Alta transmisión de luz solar Resistencia al UV y al clima Inmejorable aislamiento térmico Tasa alta de desempeño frente al fuego
Cerramientos
Alta transmisión de luz solar Resistencia al clima Visibilidad. Ventanería y puertas
A
Policarbonato transparente ondulado
Lámina zinc con tratamiento aislante
Apto para comportamiento de lluvia. Liviano Permite el paso de luz solar.
Liviano Adpatable.
Cubiertas
Cubiertas
Protección de madera
SPECIAL TEAK SEALER™
Mezcla de
resinas y aceites naturales de madera, 100% resistente a los rayos ultravioleta, para impermeabilizar teca, imbuia (nogal brasileño) y demás maderas duras o preciosas, realizando su bello color. Protege a largo plazo mejor que los barnices corrientes, ya que retarda la oxidación en la madera de 3 a 6 meses, sin despegarse, cuartearse o agrietarse con el paso de los años.
Para proteger, rejuvenecer y preservar maderas en interiores y exteriores, ayudando a estas a mantener y destacar sus colores naturales.
Especificaciones vidrio
SGG Cool-Lite ST distribuĂdo por Macopa Vidrio con capa de control solar templable El uso de vidrio de control solar es una necesidad importante en determinadas condiciones de asoleamiento; tanto por la incidencia energĂŠtica como por los aportes excesivos de luz que se producen. tipo ST 436 vidio base: SGG PARSOL VERDE Vidrio float coloreado en masa
Cerramientos traslúcidos
Policarbonato
Marlon Clickfix1040 es el sistema arquitectónico de cristal de policarbonato que proporciona una luz natural de calidad, un aislamiento térmico superior y protección UV además de la resistencia al impacto, resistencia y resistencia estructural inherente al policarbonato. 40 mm de espesor y son modulares y se conectan con un simple riel. Para luces de más de 6m, poner un soporte horizontal cada a los 3m
Aislante para cerramientos
FIBERGLASS FRESCASA Refractarios la Uruca S.A
ECO
SAB
Es un aislante acústico-térmico, especialmente diseñado para ser instalado en los espacios entre la perfilería, de los sistemas constructivos en seco. Es versátil y puede ser instalada en tramos completos como por ejemplo sobre cielo rasos o se puede instalar en batts cuando se requiere que coincida con el ancho de la perfilería.
Propiedades Absorción acústica, aislante térmico, incombustible, peso liviano, inorgánico, no crea bacterias ni hongos, no genera olore, dimensionalmente estable, mantiene en el interior la temperatura confortable, mantiene los niveles adecuados de humedad, reduce la transmisión de sonidos y controla el ruido. 7, 62 x 1,22 m de 2,5”
Sitio del proyecto
Sitio del proyecto
País:
Costa Rica Provincia:
Puntarenas Ubicación: Cabo Matapalo, Península de Osa
CLIMA: Selva tropical monzónico | meses críticos Octube y Marzo | SUELO: Inceptisol
Tipo de suelo
Caracterizados por un suelo amarillo pardo, poseen bajo contenido de arcilla y están permanentemente húmedos durante todo el año. Fuertemente ondulados y pedregosos. En Costa Rica los Inceptisoles están ampliamente distribuidos y ocupan el 38.9% del territorio nacional, siendo estos los más abundantes. Características Ingenieriles •Suelos residuales, características mecánicas tienden a mejorar en profundidad. •Difíciles de compactar por alto contenido de humedad. •Generalmente blandos, aptos para la cimentación de estructuras livianas. •Buena permeabilidad.
vientos predominantes Topografía
El proyecto está girado 10° respecto al eje Norte según recomendaciones de la guía de diseño bioclimático.
visuales hacia el mar
curvas de nivel @20cm
Estructura primaria
Cimentaciones
Fundación mediante pilotes de hormigón con placa aislada. Arriostre concreto con armazón metálica.
●
● ●
idea conceptual Limpieza en lo que se observa de la estructura. Sensación liviana Lenguaje curvo
● ● ●
idea estructural Adaptación a pendientes mayores al 10% Apto para terrenos que presenten rocas o humedad. Dimensiones menores a las de la zapata aislada
Anillos de #3 cada 0.25 m 8 varillas acero #4
Vista en explotado
Detalles arquitectรณnicos
Columna compuesta
● Columna compuesta de madera teca.
●
idea conceptual Sensación de estructuras ligeras. Esbeltez
● ●
●
idea estructural Las cargas se reparten en cada barra de la columna. Las piezas de acero que reciben las columnas, se fijan a una placa de acero. Permite el crecimiento en cualquier dirección.
Columnas: 4 barras de madera de teca de 3” x 3”.
Pieza de acero, solicitada como elementos de fabricación especial
Soldadura E6013 ⅛”.
Varilla corrugada #4 de 50 diámetros recta.
Vista en explotado
12 pernos (3 por cada barra de madera). Placa de Hierro de 1.58 mm (1/16)
Detalles arquitectรณnicos
Viga Unión con columna compuesta
● Las vigas a utilizar serán de madera teca, de proporción de 1:4 a 1:8 entre ancho y alto.
●
idea conceptual Limpieza y continuidad de la estructura. Estructura como elemento integral.
●
idea estructural Utilizar la horizontalidad de los cantos para la instalación de otros componentes como lo son los pisos y cielos.
4 pernos para fijar la placa a la columna
Vigas: Piezas de madera de teca de 2″ x 6″
Vista en explotado
perno KOT tipo M8 de 70mm
Detalles arquitectรณnicos
Estructura secundaria
Vigueta Unión en módulo 1
●
●
idea conceptual Continuidad de las viguetas y del espacio sobre ellas. Proyección de voladizos, como pasarelas o balcones.
●
idea estructural Se utilizan piezas de 1” x 6” con tal de que queden de igual altura que las vigas, esto nos permite no solo eliminar vacíos entre viga inferior y viguetas, sino que también nos permite proyectar grandes voladizos.
Angulares perforados de Rothoblaas. Dimensiones 45x60x60 mm.
4 tornillos, 2 se fijan a la viga y 2 a las viguetas
tornillo TBS de cabeza ancha 40mm
Viguetas: Piezas de madera de teca de 1.5″ x 6″. Cada 60 cm. Vigas: Piezas de madera de teca 2″ x 6″
Vista en explotado
Detalles arquitectรณnicos
Vigueta Unión en módulo 2
● ●
idea conceptual Uniones entre vigas y viguetas,imperceptibles Se utilizan viguetas con el peralte necesario mínimo, sensación de elementos livianos.
●
idea estructural Restringir el movimiento de las piezas utilizadas en todas las direcciones. Evitando el volcamiento o desfase de las mismas.
Tornillos para placas LBS, 25mm. Vigas: Piezas de madera de teca 2″ x 6″
Unión Vigas Viguetas Rothoblaas, Unión de alas internas, de acero con zinc galvanizado BSIS Lisa. 50 x 75 x 80 mm, 2 mm. Viguetas: Piezas de madera de teca de 1.5″ x 6″. Cada 60 cm.
Vista en explotado
Detalles arquitectรณnicos
Pisos
● Tablilla de Teca Machihembrada
● ●
idea conceptual Diferenciación en los ámbitos del proyecto Sensación amplitud en espacios concurridos Liviana, limpia y homogéneo
● ●
idea estructural Pisos de madera procesada, resisten mejor a la humedad y condiciones climáticas. No se utilizan cadenillo en la estructura de entrepiso,ya que la lámina de OSB se encarga de arriostrar los elementos, además de la poca luz existente.
Rollo polipropileno de 60mm.
Lámina rigidizante OSB 1.22x2.44 metros (15.1 mm) Cumple la función de arriostrar.
Vista en explotado
Piso: Tablillas de Teca machihembrada. Dimensiones de 3 ½" de ancho x 7/8 de espesor y largos variables
Detalles arquitectรณnicos
Cubierta sencilla
Estructura soporte, aislante y lámina ondulada Metalum, Metalco, (#26) 0.81 x3.05 metros.
●
●
idea conceptual Cubiertas como remates del objeto arquitectónico, unidas integralmente al resto del proyecto. Espacios frescos.
● ● ●
idea estructural Mayor duración y resistencia: solidez del acero, protección del zinc y inalterabilidad del aluminio. Propiedades reflectivas y termicas. Largueros se apoyan sobre vigas.
Botaguas Metalco acabado blanco.
12”,
Frontain de madera. Dimensiones de 1” x 4”. Clavadores: Piezas de madera de teca de 2” x 3“.
Lámina Metalco, (#26) 0.81 x3.05 metros.
Tornillo techo punta broca 1/4 x 2 pulgadas Largueros: Piezas de madera de teca de 2” x 6“.
DGZ tornillo doble rosca para aislante de 300mm
Vista en explotado
Capa de aislante de lana de fibra mineral
Detalles arquitectรณnicos
Cubierta Especial
● Lamina traslucida Makrolon lámina 122 x 244.
●
●
idea conceptual Transición entre espacios del proyecto. Enmarca y resalta el espacio ingreso y de circulación vertical. Ingreso de luz.
● ●
idea estructural Exposición de la estructura y del espacio interno mediante elementos traslúcidos. Se utilizan los mismos ejes de las cubiertas sencillas para construirla.
Anclajes: Perfiles en C, (Stud), Dimensiones de 1 ¼” x 3 ⅝”. Calibre 25.
Clavadores: Piezas de madera de teca de 2” x 3“. Largueros: Piezas de madera de teca de 2” x 6“. Lámina policarbonato ondulado 81 x 366 mm transparente, Marlon CS.
Largueros: Piezas de madera de teca de 2” x 6“.
Solera Superior: Pieza de madera de teca de 2” x 2”. Pie derecho: Pieza de madera de teca de 2” x 2”.. Solera Inferior: Pieza de madera de teca de 2” x 2”.
Botaguas Metalco 12”, acabado blanco.
Vista en explotado
Detalles arquitectรณnicos
Cerramientos
Cerramientos sólidos
●
idea conceptual Elementos que brinden mayor grado de protección contra los elementos naturales (viento y sol).
● ●
●
idea estructural Estructura típica de muros de madera. Las estructuras de los cerramientos ayudan a distribuir las cargas hacia el suelo. Arriostres, van dentro de los cerramientos exteriores e interiores.
Solera superior, Pieza de madera de teca, de2” x 2”. Arriostre: Pieza de madera de teca, de 2” x 2”. Barrera de humedad, entre estructura cerramiento y columna. Reflectex, Barrera Radiante Ultra NT
Recubrimiento exterior. Tablillas de madera machihembrada de 8 x 40 mm. Capa de aislante de lana de fibra mineral Transversal. Pieza de madera de teca, de 2” x 2”.
Recubrimiento interior: Lamina plywood 1220 x 2440 x 25 mm.
Pies derechos, piezas de madera de teca de 2” x 2”, colocados a distancias de 60 cm.
Angulares perforados Rothoblaas WVS 9050, de acero galvanizado, 50 x 50 x 90 x 3 mm.
Solera inferior , Pieza de madera de teca, de 2” x 2”.
Tornillos para placas LBS, 25mm.
Vista en explotado
Detalles arquitectรณnicos
Cerramientos translúcido
●
Cerramiento traslúcido, utilizan paneles de Marlon Clickfix 1040.
idea conceptual Generar juegos entre elementos como la visibilidad, la luz y la temporalidad de la misma.
●
idea estructural El sistema permite eliminar los pies derechos, por lo tanto solo se colocaran aquellos que sean necesarios para complementar el sistema de arriostres dentro del proyecto.
Solera superior, Pieza de madera de teca, de2” x 2”. Arriostre: Pieza de madera de teca, de 2” x 2”.
Pies derechos, piezas de madera de teca de 2” x 2”, colocados a distancias de 60 cm.
Solera inferior , Pieza de madera de teca, de 2” x 2”.
Vista en explotado
Angulares perforados Rothoblaas WVS 9050, de acero galvanizado, 50 x 50 x 90 x 3 mm.
Tornillos para placas LBS, 25mm.
Lámina policarbonato Marlon Clickfix 1040
Detalles arquitectรณnicos
Cerramiento de entramado
● ●
idea conceptual Generar espacios frescos y ventilados. Utilizar elementos capaces de proyectar juegos de luz.
●
●
idea estructural Las estructuras de los cerramientos ayudan a distribuir las cargas hacia el suelo. Arriostres, van dentro de los cerramientos exteriores e interiores.
Solera superior, Pieza de madera de teca, de2” x 2”.
Angulares perforados Rothoblaas WVS 9050, de acero galvanizado, 50 x 50 x 90 x 3 mm.
Arriostre: Pieza de madera de teca, de 2” x 2”. Pies derechos, piezas de madera de teca de 2” x 2”, colocados a distancias de 60 cm.
Tornillos para placas LBS, 25mm.
Entramado de tablas de madera de teca de 1” x 2”.
Tornillo LBSSolera inferior , Pieza de madera de teca, de 2” x 2”.
Vista en explotado
Detalles arquitectรณnicos
Costos Estructura primaria vigas madera laminada 2x 6”
Maderotec 40mm x 150mm x 4m
82 905 c/u 30 vigas total: 2 500 000
Largueros madera laminada 2 x 6”
Maderotec 40mm x 150mm x
160 000 c/u 6 largueros total: 960 000
Columnas simples madera laminada de 6x6”
Maderotec 135mm x 135 mm por 4,5
total: 180 851
Columnas compuestas madera laminada de 3 x 3”
Maderotec 60mm x 60mm x 8m
109 133 c/u 48 columnas total: 5 238 384
viguetas madera aserrada de 2 x 3”
Maderotec
35 000 c/u por 36 total: 1 260 000
Cadenillos madera aserrada de 2 x 3”
Maderotec
35 000 c/ u por 6 total: 210 000
Clavadores de madera aserrada de 2 x 3”
Maderotec
30 000 c/u por 28 total: 840 000
Soleras de madera aserrada de 2x2”
Maderotec
25 000 c/u por 34 total: 850 000
pies derechos de madera aserrada de 2 x 2”
Maderotec
25 000 c/u por 68 total: 1 700 000
Estructura secundaria
Madera para entramados 1 x 1”
construplaza Madera Pino Seco 3.96 metros cepillado 1x2 pulg (21x45mm)
1 300 c/u
Paneles de policarbonato translúcido
Makrolon lamina 122 x 244
33 950 c/u total: 426 000
122 x 244 EPA
8000 c/u total: 208 000
Cerramientos y pisos
Paneles de vidrio Paneles estructurales OSB
Piso de teca Piso de madera 10.5 mm 15.9 x 138 cm de ConstruPlaza
Láminas de madera sólida de 10mm
tablamel 10mmx 60cm x 244 mm de Maderas Cultivadas
16 000 m2 total: 1 280 000
22 700, 00 c/u total: 181 600
Adicionales
Lana de vidrio
35 500 c/u total: 71 100
Lรกmina ondulada de zinc
7 400 c/u Lamina techo ondulada galvanizada (#28) 0.32mmx0.81x3.66 metros comercial Metalco
Total: 88 800
ESTRIBO LISO I 60X100
Rotho Blaas GmbH
1 010,91
ANGULAR 9050 B50
Rotho Blaas GmbH
785,5
SOPORTE ANCL.PILAR REG.TYP (4)
Rotho Blaas GmbH
153 246
SOPORTE ANCLAJE PILAR
Rotho Blaas GmbH
10 753
TORNILLO CABEZA HEX.DIN601
Rotho Blaas GmbH
450
PERNO CABEZA REDONDA DIN603 (200)
Rotho Blaas GmbH
17 707
VGS TORNILLO TODO ROSCA (25)
Rotho Blaas GmbH
104 632,47
DGZ TORNILLO PAQUETE (50)
Rotho Blaas GmbH
45 716
Adicionales
Desarrollo del proyecto
TERCERA
PARTE
Investigaciones individuales BibliografĂa
TORNILLOS PARA MADERA Irena Fonseca | Ana Gabriela Valverde
Partes del tornillo
Tornillos para madera CarpinterĂa
HBS
HZB
TBS
HTS
SHS
LBS
DRS
DRT
SCH
KOP Tirafondo/autorroscante
MBS
Autoperforante
DWS
Cartรณn yeso
Tornillos para madera Estructuras
Refuerzo tracción perpendicular a las fibras
Refuerzos Estructurales La madera es un material anisotrópico, por lo tanto posee cualidad mecánicas distintas dependiendo de la dirección de la fibra y la solicitación. Dentro de los refuerzos las principales solicitaciones uniaxiales a las que puede estar sometida la madera son:
1
1. 2. 3.
2
Tracción perpendicular a las fibras. Compresión perpendicular a las fibras. Corte longitudinal
3
Refuerzos compresiรณn perpendicular a las fibras
Refuerzos corte longitudinal
VGZ -Uniones ocultas -Acoplamiento 45ยบ rigidez -Refuerzo Distribuye solicitaciรณn de tracciรณn ortogonal a las fibras sobre altura de la viga, garantizando refuerzo.
WT Conector de doble rosca Inclinaciones elevadas Rehabilitación estructural La doble rosca con geometría diferenciada crea un efecto de tiro y cierre en la unión ideal.
DGZ Conector doble rosca para aislante
Aislante duro Una sola dirección 60° con respecto a agua del techo
Aislante blando Dos direcciones 60°con respecto al agua del techo
VGS Acero-madera Uso del conector a 45° en combinación a placa de acero, alta resistencia al desplazamiento y rigidez.
Levantamiento Ideal levantamiento y transporte de madera (geometría de cabeza y alta resistencia tracción de la rosca)
Refuerzo Rosca total y geometría de cabeza junto con placa de acero evitan aplastamiento de las fibras por compresión ortogonal.
WRT Conector rosca total cabeza avellanada Grandes medidas Hasta 1000 mm
Grandes estructuras Instalaciรณn rรกpida Esfuerzos perpendiculares En grandes estructuras las solicitaciones a la compresiรณn y a la tracciรณn ortogonal hacia las fibras de madera son absorbidas por los conectores.
WB Sistema de refuerzo estructural Grandes medidas 20mm- 2200mm
Cualquier dimensiรณn Refuerzos rรกpidos y seguros en cualquier dimensiรณn de viga.
Rapidez de uso Ausencia de adhesivos y resinas permite realizar grandes refuerzos de manera rรกpida y rentable.
WS Pasador Autoperforante Excelente para unión una o más placas de acero.
Uniones rígidas Uniones capaces de transmitir las tensiones del momento de flexión. Diámetro reducido garantiza ductilidad ideal para proyectos antisísmicos.
Uniones ocultables protegidas
VB Conector forjados mixtos madera- hormigon
Sistema de instalaciรณn sumamente simple y rรกpido. Sistema poco invasivo
SKR- SKS
Anclaje atornillable para hormigón. Atornillado sobre hormigón se realiza sin crear ninguna fuerza de expansión en el hormigón , permite uso de distancias mínimas reducidas.
Cabeza tornillos
Plana
Phillips
Pozidriv
Torx
Security T
Allen
Hexagonal
Materiales Acero
Acero Inoxidable
Aluminio
Bronce
Titanio
Aleación de Hierro y Carbono. Permite, conservar un núcleo tenaz en la pieza evitando fracturas frágiles .El Acero también posee una alta conductividad. La mayor desventaja del Acero es que se oxida con extrema facilidad
Aleación que contiene un porcentaje de Cromo lo cual le da la característica de hacerlo resistente a la oxidación. Es importante mencionar que el Acero inoxidable no es un revestimiento protector a la oxidación.
Ofrece buena resistencia a la corrosión ocasionada por el medio ambiente, es no magnético y ofrece la dureza del acero con la característica de que pesa aproximadamente una tercera parte del acero. Es un buen conductor de electricidad.
La aleación de Cobre y Estaño. Tienen algunas ventajas anticorrosivas frente al acero, pero una desventaja es que puede llegar a pesar hasta un 10% más. El bronce puede ser una buena elección como conductores de energía o calor.
Un elemento tan fuerte como el Acero pero 60% más ligero. Resiste ambientes marinos (Aguas alada) más diversos químicos incluyendo clorosácidos. Se utiliza principalmente en la industria Aeroespacial, Médica y Automotriz.
Resistencia
Los tornillos normales diferencian su calidad en funciรณn de la resistencia mecรกnica que tienen. La norma (EN ISO 898-1) establece el siguiente cรณdigo de calidades 4. 6, 5. 6, 5. 8, 6. 8, 8. 8, 10. 9 y 12. 9. Los fabricantes estรกn obligados a estampar en la cabeza de los tornillos la calidad a la que pertenecen.
Acabados
Galvanizado
Este acabado es un depósito de zinc metálico, el cual produce una apariencia semi brillante y se usa para proteger el acero de la corrosión. Es recomendable para ambientes industriales si se almacena en ambientes húmedos tiende a crear un polvo blanco de corrosión, el cual interfiere con el movimiento de partes estrecha
Tropicalizado
Galvanizado verde olivo
De apariencia amarillo iridiscente, este acabado se obtiene a partir de la aplicación del zinc y la posterior aplicación de un cromado. Obteniendo un aumento en la resistencia contra la corrosión en las piezas galvanizadas
Cadminizado
De apariencia plateada, a diferencia del zinc, el cadmio al oxidarse no crea productos de corrosión voluminosos, lo cual permite que se usen en funciones de tolerancia cerrada.
Niquelado
Latonado
Por su aspecto metálico brillante, se utiliza principalmente como un acabado decorativo que protege distintos artículos de la corrosión. Adicionalmente, tiene la función de proteger al metal base y aumentar el brillo al usarse como capa inicial para la aplicación del cromo-latón.
Fosfatizado
Es una capa protectora de la superficie de tuercas y tornillos de acero contra la corrosión y consiste en la inmersión del material a recubrir en una solución de ácido fosfórico. Color: negro-gris.
Pavonado
De un color negro intenso semi brillante, el cual no es un depósito electrolítico de metal, sino una oxidación controlada del acero, la cual produce una capa negra resistente a la corrosión con muy buena adherencia.
Consideraciones técnicas
Los factores a tomar en cuenta a la hora de las uniones con clavos o tornillos son:
Esfuerzo de aplastamiento
Esfuerzo de flexión
Modo de falla
Momento Espesor madera
Diámetro del clavo
Diámetro del clavo
También se debe saber que en pernos o clavos múltiples se asume que después de 6, cada perno extra tomará ⅔ partes de la carga máxima que puede soportar. Uniones momento resistentes Esfuerzo hacia la rotación entre las uniones
NIVEL DE MANGUERA Marco A. Solís | Jose D. Picado
1. Trazado y Nivelaciรณn
2. Construcciรณn de
3. Nivelaciรณn con
Yuguetas
manguera
4. excavacion
1. Trazado y Nivelación Uno de los aspectos más importantes de la construcción es el TRAZADO correcto y minucioso tanto de los ejes como de los anchos de los cimientos y muros del edificio.
El trazo sirve para indicar en donde se van a colocar los ejes en el terreno que están representados en el plano. La NIVELACIÓN consiste en transportar o pasar puntos o referencias de nivel, valiéndose de una manguera de plástico transparente llena de agua.
1
2
3
TOPOGRAFO
ARQUITECTO
TOPOGRAFO
Demarcación del lote Levantamiento de curvas de nivel Genera Punto de amarre
Diseño del proyecto Elaboración de planos constructivos
Trazado de ejes a partir de planos constructivos Control de horizontalidad y verticalidad
2. Construcción de yuguetas o niveletas
•Madera semidura de: 1x2″ para piezas verticales 1x3″ para piezas horizontales •Clavos de 1 1/2"
PLANTA ESTRUCTURAL
punto de amarre
•
EJES
punto de amarre •
EJES DE REPLANTEO INICIAL
Operación que consiste en transportar o pasar, puntos o referencias de nivel, utilizando como herramienta una manguera llena de agua. Este sistema utiliza el sistema de el principio de física de los vasos comunicantes, (conjunto de recipientes comunicados por su parte inferior). Establece que cualquier recipiente sujeto a la misma presión atmosférica alcanza exactamente el mismo nivel en sus superficies. Consiste en una sección de manguera preferiblemente plástica y transparente.
3. Nivelación con manguera
Propiedades físicas de los vasos comunicantes: - Contienen líquido homogéneo, en este caso agua
- El líquido en estado de reposo se desplaza hasta alcanzar un equilibrio, un mismo nivel.
- No influyen la forma ni el volumen de los elementos. - Aunque se cambien de posición las partes, el líquido siempre se va a mantener nivelado.Debido a que la presión atmosférica y la gravedad son constantes, presión hidrostática.
*No es conveniente llenar la manguera directamente de la pila sino absorber el agua de un cubo por gravedad.
| Verificar que no hayan burbujas o basura dentro de la manguera | | Dejar cierta distancia (de 10 a 15 cm) entre el borde y el nivel de agua | | Trasladar la manguera con ambos extremos cubiertos | Pasos a. Establecer un punto o nivel de referencia para todo el proceso, colocando uno de los extremos de la manguera en ese lugar. b. Luego con ambos extremos de la manguera tapados, se mueve el otro extremo de la manguera hacia el plano donde se quiere ubicar la altura o nivel de la marca inicial. c. Se destapan los extremos, permitiendo que el agua naturalmente se estabilice. Esto se hace subiendo o bajando el extremo de la manguera hasta obtener la coincidencia. d. Finalmente marcamos el nivel correspondiente a la altura deseada del punto de referencia.
punto de amarre •
REPLANTEO DE EJES
4. Excavaciรณn
4.1.
Levantamiento de
paredes
Bibliografía
http://www.biblioteca.org.ar/libros/210283.pdf http://espaciosdemadera.blogspot.com/2013/08/revestimientos-de-madera-exterior.html http://www.promateriales.com/pdf/pm1603.pdf http://www.altamateriales.com.mx/fichas_tecnicas/Ficha%20Tecnica%20Teja%20Asfaltica%20Classic.pdf http://fiberglasscolombia.com/wp-content/uploads/2016/01/Cat%C3%A1logo-Maderas-_comprimido.pdf http://www.brettmartin.com/~/media/Files/Daylight-Systems-Document-Library/Marketing-Documents/Marlon-Clickfix-1040-Brochure.pdf https://www.clarin.com/construccion/diseno-entrepisos-techos_0_HyJeM4lYP7x.html
http://www.reycaindustrial.com/web/index.php/productos/acabados https://www.academia.edu/4744617/Manual_De_Tornilleria https://issuu.com/rothoblaas/docs/catalogo-viti-es-2014?e=18207635/14232361 https://issuu.com/rothoblaas/docs/plates-and-connectors-for-wood-es__?e=18207635/14164253 http://www.popularmechanics.com/home/how-to-plans/how-to/a2145/4224738/ https://www.lowes.com/projects/porch-deck-and-patio/build-a-deck-wood-stairs-and-stair-railings/project