REVERS DE SERRE

Une M Gastructure Mara Ch Re Faible Impact Environnemental

Projet réalisé individuellement

Niveau : Semestre 8 (Master 1)

Année : 2021

Programme : Serre maraîchère de 9 ha autonome en énergie, chauffage et eau

Localisation : 1 Rue des Chaintres, 44610 Indre

Distinction : Projet sélectionné pour participer au projet de recherche «Serres+» piloté par le pôle Vegepolys Valley

D’une superficie de 25 ha, l’ancien site de l’usine Soferti AZF est aujourd’hui en friche, laissant un trou béant complètement disproportionné à la commune d’Indre. Par ailleurs, la parcelle occupe une place de choix, à 10 min à l’Ouest du centre de Nantes, elle est desservie par une ligne de bus et fait face à la Loire.

L’enjeu du projet est alors multiple : renforcer l’attractivité d’Indre en redonnant une activité économique majeure à la ville, apporter une réponse adaptée à la grande échelle, et s’inscrire dans les différents réseaux de distribution de Loire-Atlantique (réseaux agricole, alimentaire et industrialo-portuaire).

Ainsi naît «Revers de serre», un mastodonte alimentaire de 9 ha de production, capable de produire 14T de tomates par jour en haute saison, couvrant 66% de la consommation de la ville de Nantes. Cette grande canopée métallique de 300x300m, proportionnelle au site, vient marquer le paysage par ses dimensions, tout en restant dans un rapport au sol.

L’architecture intérieure de la structure a été pensée selon les réseaux, pour optimiser les circulations et créer une serre totalement autonome en énergie, en chauffage et en eau. Le chauffage se fait via un système innovant, couplant une unité de méthanisation (produisant du biogaz) à un système aquathermique de captation des calories de la Loire. L’eau de pluie est elle récupérée et est associée à l’eau de la Loire (traitée au charbon) afin de remplir des cuves agissant comme des murs masse afin d’emmagasiner de la chaleur. Des matériaux d’enveloppe bio-sourcés épaulent ces sytèmes afin de maximiser l’isolation et l’inertie thermique de la serre.

Nous avons ainsi une véritable usine alimentaire à l’échelle de la Métropole, mais présentant un faible impact environnemental.

Rails haute température

Gaine d’air chaud

Tuyaux basse température

La passerelle visiteurs permet de traverser la serre, sans gêner les travailleurs et en offrant une vue panoramique sur la production

Zone logistique transport terrestre Couloir technique

Coupe BB’ - Zones logistiques Nord et Sud et couloir technique au centre, abritant les machines de chauffage, de pompes à eau…

Cogénération chaleur-électricité issue de l’unité de méthanisation

Agitateur

Terre cuite scellée (2cm)

Briques terre cuite concassées stabilisées à la chaux (20cm)

Isolant en plaques de liège (15cm)

Hérisson et drains (25cm)

Combination et distribution des eaux chaudes issues des deux systèmes de chauffage

Loire

Nappes immergées de captation des calories

Réservoir d’eau en polypropylène noir (1m)

Mur en terre pisé à forte inertie (30cm)

Isolant en panneaux de chanvre dans une ossature bois (20cm) Enduit à la chaux (1cm)

Coupe technique (digesteur) - Les matériaux d’enveloppe biosourcés apportent une bonne inertie thermique à la serre

Système de chauffage de la serre - Énergie issue de l’unité de méthanisation (biogaz) et des calories de la Loire, rendant le bâtiment autonome