Содержание 1. Общие положения.........................................................................................................4 2. Материалы, применяемые для облицовочных работ.................................................5 3. Организация выполнения работ...................................................................................8 4. Технология выполнения облицовочных работ...........................................................14 5. Требования к качеству и приемке работ....................................................................21 6. Калькуляция трудовых затрат на устройство 1 кв. м. облицовки............................25 7. График выполнения работ (на устройство облицовки внутри помещения)............27 8. Материально - технические ресурсы.........................................................................28 9. Требования к технике безопасности...........................................................................28 10. Перечень нормативных документов, на которые сделаны ссылки в технологической карте.................................................................................................................35 11. Перечень рекомендованной литературы...................................................................37
1. Общие положения 1.1. Технологическая карта разработана для устройства 100 м.кв. облицовки строительных конструкций плитками или изделиями (керамическими, из натуральных материалов, искусственными), плитами пенополистирольными и предусматривает привязку технологий и организации работ к конкретным материалам (марки ЛАЗЕР) и требования к выполнению работ. Применяется в промышленном и гражданском строительстве: при возведении новых, ремонте и восстановлении существующих строительных сооружений. 1.2. Облицовка поверхностей строительных конструкций материалами ЛАЗЕР предусматривает комплекс работ с применением целостной системы материалов на основе сухих строительных смесей, которые могут быть применены отдельно или в комбинации на соответствующем этапе облицовки: • обследование состояния строительных конструкций, которые подлежат облицовке, с целью определения мероприятий по подготовке поверхностей, выбора материалов и конструктивно- технологических решений; • подготовка и ремонт оснований строительных конструкции; • грунтование поверхностей оснований; • гидроизоляция поверхностей оснований; • приклеивание облицовочных плит (плиток) на поверхность строительных конструкций; • заполнение и обработка швов между облицовочными плитами (плитками); • устройство и герметизация деформационных швов и мест примыкания плиточного покрытия и санитарного оборудования; • выполнение других дополнительных работ. 1.3. Технологическая карта предусматривает применение следующих групп материалов ЛАЗЕР для устройства облицовки: • клеи для приклеивания плит большого размера (пенополистирольных); • клеи для приклеивания облицовочных плиток; • грунтующие и штукатурные смеси для подготовки поверхностей основания под об лицовку; • смеси для пола; • гидроизоляционные смеси. 1.4. Назначение, свойства и конструктивно-технологические особенности материалов ЛАЗЕР для облицовки плитами и плитками приведено в таблицах 1, 2, 3. 1.5. Технологическая карта разработана для устройства облицовки как внутри, так и снаружи зданий. Начинают облицовочные работы после окончания строительномонтажных и специальных работ при температуре воздуха и поверхности конструкций не менее плюс 5°С и не выше 30°С. 1.6. Во время привязки данной технологической карты к конкретному объекту в процессе разработки проекта выполнение работ (ПВР) нужно точно установить: • марки материалов, которые будут использоваться для облицовки; • состав и объемы работ, которые нужно выполнить до начала облицовочных работ; • вспомогательные средства для ведения работ на высоте, механизмы, устрой-
ства, электро-, пневмо- и ручной инструмент для осуществления облицовочных работ; • состав и объемы работ, которые нужно выполнить во время устройства облицовки.
2. Материалы, которые используются для облицовочных работ 2.1. Материалы ЛАЗЕР для подготовки поверхности к облицовочным работам. 2.1. Материалы ЛАЗЕР для подготовки поверхности к облицовочным работам и их назначение приведены в таблице 1. 2.2. Материалы ЛАЗЕР для крепления плиток (плит). Материалы для крепления плиток (плит) и их назначение приведены в таблице 2. 2.4. Плиты, плитки (изделия). В качестве облицовочного материала на клеевых смесях ЛАЗЕР используют следующие изделия: Керамические плитки ( ГОСТ 6141-91, ГОСТ 6787-90, ДСТУ Б В. 2.7-67-98): • фасадные керамические плитки; • плитки для облицовки стен; • плитки для пола; • терракотовые плитки (для облицовки как внутри, так и снаружи зданий). Каменные плиты (изделия) из натуральных материалов (ДСТУ Б В.2.7-59-97, ГОСТ 4001, ГОСТ 15884): • кварцитов, гранитов, белого и серого мрамора, плотных известняков, цветного мрамора и т.п. Искусственные плитки (изделия) для облицовки: • искусственные облицовочные камни (в состав этих изделий входят портландцементы, высококачественные экологически чистые красители и натуральные наполнители); • агломерованный мрамор; • керамический гранит (грес).
2.5. Вспомогательные материалы, используемые при устройстве облицовочного покрытия материалами ЛАЗЕР: • ленты для герметизации стыков и примыканий; • герметики для устройства деформационных швов и герметизации примыканий. Основные технические характеристики материалов ЛАЗЕР для устройства облицовки приведены в таблице 3.
3. Организация выполнения работ 3.1. Подготовка строительного объекта К началу работ по устройству облицовки необходимо: • провести осмотр и обследование строительного объекта и определить его готовность к выполнению облицовочных работ; • разработать проект выполнения работ; • устроить рихтовку (при необходимости); • выполнить доставку и складирование на строительную площадку материалов, инструментов и приспособлений; • подготовить строительную площадку к выполнению облицовочных работ. 3.1.1. Осмотр и обследование строительного объекта Во время осмотра и обследования строительного объекта устанавливают его готовность к выполнению облицовочных работ. К началу плиточных работ необходимо: • выполнить общестроительные и монтажные работы; • проложить все коммуникации и заполнить коммуникационные швы; • заполнить и герметизировать стыки между балконами и панелями перекрытий на фасаде здания (при необходимости); • уплотнить места соединения оконных, дверных и балконных блоков с элементами изгородей;
•
застеклить окна или вставить стеклопакеты. Во время осмотра визуально, а также с применением методов контроля, инструментов и приборов, приведенных в таблице 4, определяют состояние конструкций, которые подлежат облицовке, а именно: • наличие и размеры отклонений от вертикали и горизонтали конструкций; • наличие, характер и площадь загрязнений на поверхности конструкций; • прочность сцепления штукатурки (при ее наличии) с основанием; • прочность основания.
3.1.2. ПВР разрабатывается (при необходимости) для каждого конкретного объекта с учетом данных по обследованию объекта; рекомендованной области применения материалов ЛАЗЕР для устройства облицовки, установленной таблицами 1, 2, 3 данной технологической карты, ТУ В.2.7-21685172.001-99, СНиП 3.04.01 «Изоляционные и отделочные покрытия» и ДБН В.2.6-22-2001 «Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей». 3.1.3. Во время планирования и обустройства строительной площадки определяются: • размеры площадки; • местоположение и размеры участков складирования материалов, инструментов,приспособлений; • местоположение и размеры участков приготовления растворных смесей из сухих смесей; • места отдыха работников; • места складирования и сбора отходов. При обустройстве площадки, работы должны выполняться с учетом всех возможностей использования временных и постоянных сооружений, которые расположены на территории площадки. При этом должны осуществляться общие мероприятия по технике безопасности и охраны труда рабочих: • выполнено ограждение площадки и обеспечено ее освещение в вечернее и ночное время; • обеспечен отвод поверхностных вод; • опасные зоны обустроены предупредительными знаками; • обеспечена правильная организация движения транспортных средств, которая будет гарантировать свободный подъезд ко всем строениям. Ко всем участкам приготовления растворных смесей должна подаваться вода. 3.1.4. Средства подмащивания устанавливаются согласно требованиям ГОСТ 241258, ГОСТ 28012, ГОСТ 18347 и СНиП Ш-4, а также в соответствии с другими действующими нормативными документами, которые регламентируют характеристики средств подмащивания и безопасность во время эксплуатации. 3.1.5. Необходимые для выполнения работ материалы, инструменты, приспособления и приборы поставляют на объект автотранспортом; складируют в определенных местах, где будет обеспечена их сохранность в процессе выполнения работ. К рабочим местам материалы и инструменты подаются при помощи тележки, согласно ГОСТ 13188, ГОСТ 12874, а также вручную. 3.2. Подготовка поверхностей строительных конструкций (оснований) к облицовке. 3.2.1. До начала работ по облицовке поверхностей должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению облицованных поверхностей. На объектах, которые ремонтируются или реконструируются, работы по облицовке нужно начинать после: • ремонта или смены оснований, которые облицовывают;
• ремонта или смены коммуникаций и их испытания. 3.2.2. До начала основных облицовочных работ проводится подготовка основания. Основание под плиточную облицовку должно быть ровным, крепким и не должно иметь отклонений от вертикали и горизонтали поверхностей, которые превышают такие допуски: • для стен по длине 2 м - до 3 мм; по всему помещению по вертикали - не более 4 мм, по горизонтали - не более 6 мм; • для полов при длине 2 м - до 4 мм; по всему помещению до 5 мм. Ровность основания проверяется с помощью двухметровой рейки из алюминия. Рейка прикладывается в разных местах. 3.2.3. Основания должны иметь необходимые первоначальные свойства и быть предварительно очищенными от разных загрязнений, препятствующих адгезии раствора с основанием (пыли, грязи, извести, масел, жиров и т.п.). Методы и средства подготовки оснований приведены в таблице 5. При облицовке ранее окрашенной поверхности нужно проверить прочность сцепления краски с основанием. Для этого окрашенную поверхность с помощью лезвия насекают в виде сетки с ячейками 2x2 мм, если краска при этом отслаивается, ее необходимо снять механическим способом (рис. 1).
Лакокрасочные покрытия, которые имеют крепкое сцепление с основанием, необходимо обработать грубым шлифовальным материалом и металлической щеткой (рис. 2), потом очистить от пыли. 3.2.4. Прочность поверхностного слоя основания определяется простукиванием мо-
лотком (рис. 3). Глухой звук удостоверяет наличие отслоения, которое устраняют с помощью дробеструйных аппаратов согласно ТУ В 3. 5393180.005, а также с помощью струи воды, которая подается под давлением до 30 МПа. Наплывы бетона и раствора больших размеров удаляют электроинструментом типа ИЭ -1036 ЭМ, ручными электрическими щеточными шлифовальными машинами,
сверлильными машинами (перфораторами). При незначительных объемах работ используют бучарды, зубила, стальные щетки и т.п. (рис. 4). Конструктивные решения облицовки, основные и вспомогательные материалы, а также номенклатура, размеры и цвет облицовочных материалов предполагается проектом на каждый конкретный объект с учетом требований действующих норм и правил. 3.2.5. Для уменьшения водопоглощения улучшение сцепления основания с последующими слоями клея выполняют с помощью глубокопроникающей грунтовки ЛАЗЕР С-101. При подготовке основания руководствуются требованиями СНиП 3.04.01 - 87 и ДБН В.2.6 - 22-2001. Основание должно быть сухим, очищенным от грязи и пыли. Работу выполняют при температуре не ниже плюс 50°С. Количество грунтовки определяют таким образом, чтобы она полностью впиталась в материал основания, не образовывая сплошной пленки. Перед применением раствор грунтовки в канистре тщательно взбалтывают и равномерно наносят на поверхность щеткой, валиком, пульверизатором и т.п. Сразу же после нанесения грунтовки инструмент очищают и промывают. 3.2.6. Глубокие трещины в поверхности расчищают от частиц разрушенного материала сжатым воздухом. 3.2.7. Для выравнивания неоднородности поглощения гладких оснований с низкой поглощающей способностью и, имеющих неровности до 20 мм как внутри, так и снаружи здания используют штукатурную смесь ЛАЗЕР С-501. Наносят слой штукатурки с помощью ковша, лопатки или механизированным способом, укрывая не менее чем 55-60% общей площади, которая подлежит облицовке. 3.2.8. Поверхности помещений, находящиеся в условиях периодического увлажнения, нужно предварительно изолировать от влияния влаги, применяя при этом гидроизоляционную смесь ЛАЗЕР С-801. Основание подготавливают согласно требованиям СНиП 3.04.01 - 87 и ДБН В.2.6 - 22-2001. Гидроизоляционные смеси предусмотрены для защиты оснований от влаги и наносятся до начала облицовочных работ со стороны влияния влаги. При ремонте оснований, которые обработаны специальными композициями, работы по облицовке начинают не ранее, чем через 7 суток после окончания работ по подготовке поверхности. Выбор клея для плиток зависит от вида облицовочных плиток и от типа оснований, на которые они будут укладываться.
4. Технология выполнения облицовочных работ 4.1. Подготовка облицовочных материалов к наклеиванию на поверхность 4.1.1. Подготовка плиток (керамических, из искусственных материалов, из естественных материалов) Перед использованием облицовочные плитки нужно рассортировать по форме, цвету и размеру. Бракованные по размеру плитки во время сортировки откладывают отдельно, из них можно нарезать куски меньших размеров. Разрезают плитку при малых объемах работ вручную, при больших - с помощью специальных устройств или механизированным способом. Вручную это делают так. Сначала на лицевой поверхности плитки намечают линию надреза, прикладывают линейку и продвигают вдоль нее стеклорез, прижимая его к плитке. Со специальным устройством - плиткоре-
зом работают следующим образом. Ползунок закрепляют от резака на расстоянии, которое равно нужной ширине части плитки, потом закладывают плитку в устройство и другой рукой протягивают резак движением на себя (рис. 5). Надрезанную плитку берут обеими руками и ударяют о край стола так, чтобы она раскололась на две половинки (рис. 6 а, б).
Чтобы отломать кусок плитки криволинейного очерчивания, со стороны глазури также отмечают линию нужного очерчивания и щипцами также со стороны глазури обламывают плитку (рис. 7).
Отверстия в плитках делают сверлом для камня (рис. 8). Плитки больших размеров, особенно из бетона, естественного камня, агломерата эффективно разрезать на электрическом станке (рис. 9). 4.2. Приготовление растворных клеевых смесей 4.2.1. Приготовление клеевой растворной смеси заключается в тщательном перемешивании сухой клеевой смеси с чистой водой с помощью низкооборотной дрели с насадкой (рис. 10). При этом сначала наливают воду в емкость, а потом уже высыпают в нее сухую смесь. После 3...7 - минутного выдерживания растворную смесь снова перемешивают. Технологические параметры приготовления клеевых растворных смесей приведены в таблице 6. 4.2.2. Гидроизоляционную растворную смесь нужно приготовить следующим образом. Сухую смесь медленно всыпать в расчетное количество воды с температу-
рой 15-20°С и тщательно перемешать смесителем с невысоким количеством оборотов до получения однородной массы нужной консистенции без комочков. Количество воды выбирают в зависимости от способа нанесения гидроизоляционной смеси на поверхность основания (щеткой или широким металлическим шпателем). В течение одного часа с момента затворения водой сухой смеси во время отвердевания растворную смесь можно размягчать повторным перемешиванием, не добавляя при этом воды. 4.3. Укладывание и приклеивание облицовочных плит (плиток) к поверхности строительных конструкций. 4.3.1. Приклеивание облицовочных плиток (керамических, из искусственных материалов, из естественных материалов) Приготовленная клеевая смесь наносится тонким слоем на подготовленное основание с помощью металлического шпателя (рис. 11) или терки и разглаживается зубчатым шпателем (рис. 12 а, б). Выбор размера зубцов шпателя зависит от размеров облицовочной плитки (таблица 7).
Консистенция клея и правильный выбор зубцов шпателя обеспечивает необходимое смачивание поверхности плитки клеевым раствором. При правильном выборе растворная смесь должна покрыть поверхность плитки не менее, чем на 65 % (рис. 13). Максимальная толщина свежеуложенной растворной смеси под плиткой не должна превышать 10 мм. После нанесения клея на поверхность, плитку необходимо прислонить и прижать к основанию (рис.14). Плиточник должен сильно вдавить первую плитку в слой клея, потом снять свежеуложенную плитку и проверить, на сколько процентов она покрыта клеем с оборотной стороны, чтобы в дальнейшем знать, какую силу нужно прикладывать, чтобы плитка хорошо держалась. Каждую следующую плитку прикладывают к предыдущей, придавливают и передвигают по диагонали на ширину шва (рис.15). Размещение керамической плитки необходимо скорректировать во времени, которое указано в таблице 8. Открытое время и время корректировки растворной клеевой смеси зависит от марки клея, относительной влажности и температуры окружающей среды и основания. Если температура и влажность воздуха и основания изменяются в сторону повышения, параметры, которые указаны в таблице 9, могут быть уменьшены, а при снижении - увеличены. При применении клеевой смеси в не-
стандартных условиях или для других целей, необходимо дополнительно провести опыты и проконсультироваться со специалистами технического центра. Плитки перед облицовкой не замачивать в воде!!! При работе с плиткой, которая имеет незначительные дефекты (небольшая выпуклость и вогнутость), растворную смесь необходимо равномерно наносить также и на плитку, полностью покрывать ее основание клеем. 4.3.1.1. Схемы последовательности укладывания плиток из керамики, искусственных или естественных материалов внутри помещения на вертикальных поверхностях приведено на рис. 16, 17.
4.3.1.2. При облицовке фасадных поверхностей зданий и поверхностей во влажных помещениях вначале нужно нанести приготовленную надлежащим образом гидроизоляционную ЛАЗЕР С-801. Выполнять это необходимо с помощью шпателя или щетки. Укладывать растворную смесь необходимо за два раза сплошным тонким слоем, разравнивая его в одном направлении и придерживаясь при этом правила нанесения «мокрое на мокрое». Последующий слой можно наносить лишь после полного схватывания предыдущего, но не ранее, чем через 24 часа, выполняя при этом движения в направлении, перпендикулярно предыдущему. Гидроизоляционное покрытие в течение двух суток защищают от быстрого высыхания, сквозняков и прямого влияния солнечных лучей. Во влажных помещениях клеевые растворные смеси также наносятся не только на основание, а еще и на плитку (толщина слоя должна быть равной 1 мм). 4.3.1.3. При облицовке полов положение больших плит корректируют с помощью резинового молотка (рис. 20 а, б). Схемы последовательности укладки плиток из керамики, искусственных или естественных материалов внутри помещений на пол приведены на рис 18, 19. Для создания равномерных швов необходимых размеров между плитками рекомендуется устанавливать дистанционные крестики (пластмассовые крестообразные ограничители соответствующих размеров), которые потом вместе с излишками растворной смеси удаляют до ее схватывания (рис. 21 а, б). 4.3.1.4. При применении для облицовки фасадов плиток из естественного камня или бетона размером более 400х400мм и толщиной более 10мм применяется дополнительное механическое крепление. После закрепления ряда облицовочных плит просветы между ними и основанием нужно заполнить клеевой смесью ЛАЗЕР С-022 (С-023) более редкой консистенции. Отдельные детали из черных металлов (сталь, чугун) защищают от коррозии масляной краской или равноценным покрытием.
4.4. Заполнение и обработка швов между облицовочными плитками. 4.4.1. Заполнение и обработка швов между облицовочными плитками (керамическими, из естественных и искусственных материалов) 4.4.1.1. Заполнение и обработку швов при облицовке поверхностей керамической плиткой необходимо начинать после затвердевания клея, тем не менее, не ранее, чем через 24 часа после укладки плитки. Работы по затирке швов необходимо выполнять при температуре воздуха от +5°С к +30°С. Оптимальный эффективный результат достигается при температуре воздуха +20°С и относительной влажности 60%. 4.4.1.2. Швы до затирания должны быть очищены от пыли, грязи, клея и других веществ, которые уменьшают адгезию массы для заполнения швов. Глубина швов между плитками должна быть одинаковой (3 мм). Облицовочный материал должен крепко прилегать к основанию, между ним и основанием не должно быть пустот и не проклеенных мест. Необходимо, чтобы торцы соседних плиток находились в одной плоскости. Плитки с матовой или пористой поверхностью нужно предварительно подвергнуть испытанию на совместимость с затирочною смесью для того, чтобы предотвратить появление разводов. 4.4.1.3. Для гарантированного получения одинакового цвета на всех участках облицовочного покрытия рекомендовано брать смесь для заполнения швов одной партии и придерживаться стабильности технологии приготовления и нанесения 4.4.1.4. Приготовление растворной смеси нужно проводить таким образом: в сухую смесь добавляется чистая вода и тщательно перемешивается вручную или с помощью низкооборотной дрели с насадкой. 4.4.1.5. Заполнение швов нужно начинать так: поверхность облицовочного материала необходимо очистить влажной губкой (рис. 22). С помощью специальной терки для расшивки швов или резинового шпателя плотно и без разрывов заполнить швы растворной смесью. Растворную смесь нужно наносить равномерно, на-
правляя инструмент под углом, одновременно вдавливая раствор в швы до тех пор, пока разрез шва полностью не заполнится (рис. 23). Остаток растворной смеси снимают с облицованной поверхности и снова вдавливают в швы. После начального отвердевания раствора, по необходимости, можно снова заполнить швы. Не рекомендуется быстро и интенсивно смывать поверхность шва, чтобы не смыть шовную массу. Лишь через 15-20 минут после нанесения смеси для затирания, поверхность необходимо очистить влажной, чисто промытой губкой. Просохший налет нужно снять с плиток сухой мягкой тряпкой через 24 часа. Во время работы нужно предотвращать быстрое высыхание облицовочного покрытия от нагревания прямыми солнечными лучами и обдувания сквозняками. Для заполнения швов плиток для пола можно применять резиновые скребки. 4.4.1.6. В ванных комнатах в местах соединения конструкции стены с полом, стены со стеной, стены с дверной коробкой; в местах соединения облицовочного покрытия с
сантехническим оборудованием с помощью силиконового герметика устраивают швы, которые компенсируют растягивание и напряжение покрытий. Поверхность шва должна быть сухой и очищенной от остатков клеевой смеси. Для предотвращения загрязнения перед шприцовкой силиконовым герметиком поверхности облицовки кромки швов сначала нужно заклеить самоклеящейся лентой. Через пять минут после укладки герметика его поверхность смачивают водным раствором мыла, что позволяет потом с помощью пластмассовой палочки закругленной формы, тоже смоченной в этом растворе, сформировать поверхность шва и сразу же снять ленту и убрать остатки герметика . Свежие загрязнения герметиком можно удалить с помощью спирта.
5. Требования к качеству и прием работ 5.1. Сухие строительные смеси, материалы и изделия, которые применяют в комбинации с ними, при поступлении на строительную площадку должны проходить входной контроль согласно ГОСТ 24297 на их соответствие государственным стандартам, техническим требованиям, паспортным данным и другим документам, которые подтверждают качество, а также отвечают требованиям проекта. 5.2. До начала выполнения работ контролируются условия хранения применяемых материалов, изделий и элементов (температура, относительная влажность) на соответствие требованиям нормативных документов, а также готовность объекта в целом и отдельных его конструкций к выполнению работ. 5.3. Перечень параметров, которые нужно контролировать во время выполнения облицовочных работ с применением сухих смесей, а также рекомендованные методы и средства их контроля приведены в таблице 9.
5.4. В случае применения сухих смесей в облицовке поверхностей необходимо провести освидетельствование и составить акт на такие скрытые работы: • подготовка поверхности к облицовке; • узлы крепления облицовочных материалов к конструкциям, их соответствие требованиям проекта; • толщина клеевого слоя; • устройство деформационных швов. 5.5. В процессе облицовки поверхностей контролируется качество:
• облицовочных конструкций; • подготовки основания; • материалов для облицовки; соответствие их размеров и форм; • сухих и растворных строительных смесей; • нанесение клеевой смеси на облицовочное основание; • заполнение швов между плитками. И вдобавок в процессе облицовки нужно контролировать: • соблюдение технологической последовательности выполнения работ при облицовке; • горизонтальность и вертикальность облицовки; • ширину швов между плитками облицовки; • соответствие выполняемого проекта рисунку; • наличие и качество инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ. • • • • • •
5.6. Во время приемки облицовочных работ необходимо проверять: внешний вид и рисунок готовой облицовки и их соответствие проекту; качество облицовочного покрытия; вертикальность, горизонтальность и прямолинейность швов, углов; ровность поверхности облицовки и неровности в швах; прочность сцепления плиток с основанием; толщины слоя растворной смеси между конструкциями и плитками.
5.7. Законченная облицовка должна соответствовать следующим требованиям: • швы между плитками облицовки должны быть заполнены смесью для затирки; • по верхним торцам пилонов, парапетов и стен должны быть уложены плиты, а стыки между ними заполнены эластичным герметизовочными составами; • материал, размеры элементов и рисунок облицовки должны соответствовать требованиям проекта; • поверхность, облицованная одноцветным искусственным материалом, должна быть одного тона, а при облицовке природным камнем - однотонной или с плавным переходом оттенков; • горизонтальные и вертикальные швы должны быть однотонными и однородными; • пазухи между облицовкой и стеной должны быть заполнены без пустот; • материал для облицовки не должен иметь трещин, сколов, выбоин; • на поверхности облицовки не должно быть высолов и пятен, которые появились от загрязнения облицовочных материалов в процессе транспортировки и выполнения отделочных работ, а также пятен ржавчины, появившихся в результате коррозии элементов крепления. 5.8. Методы контроля качества выполнения работ и покрытий приведены в таблице 10.
6. Калькуляция трудовых затрат на устройство 1 м2 плиточной облицовки. 6.1. Калькуляция трудовых затрат на устройство 1 кв.м плиточной облицовки внутри помещений приведена в таблице 11.
6.2. Калькуляция трудовых затрат на устройство 1 кв.м плиточной облицовки снаружи зданий приведена в таблице 12.
8. Материально-технические ресурсы 8.1. Перечень основных механизмов, оборудования, инструментов и устройств, применяемых для устройства 100м2 облицовки приведен в таблице 13.
8.2. Расход основных материалов и комплектующих элементов, необходимых для устройства 100м2 облицовки приведены в таблице 14.
8.3. Перечень и расход вспомогательных материалов и приспособлений, необходимых для устройства 100м2 облицовки приведены в таблице 15.
9. Требования к технике безопасности 9.1. Приступать к выполнению облицовки строительных конструкций разрешается только при наличии проекта выполнения работ (ПВР). Перед тем, как начать работу, все работники и инженерно- технические работники должны пройти входной инструктаж по технике безопасности и безопасности на рабочем месте, работе с механизмами, инструментами и материалами. 9.2. Работы по облицовке строительных конструкций должны выполняться с учетом требований ГОСТ 12.1.003-83 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.005- «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ГОСТ 12.1.019- «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», ГОСТ 12.1030- «Электробезопасность. Защитное заземление и зануление», ГОСТ 12.2.003-93 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2013- «ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний», ГОСТ 12.2.030- «ССБТ. Машины ручные. Шумовые характеристики. Нормы. Методы контроля», ГОСТ 12.2.062«ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные», ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.011- «ССБТ. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация», ГОСТ 12.4.026-80 «Цвета сигнальные и знаки безопасности», ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительно-инвентарные. Общие технические условия» СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве». 9.3. Для обеспечения проведения безопасных производственных процессов следует: • придерживаться технологических процессов (видов работ), а также приемов и режимов выполняемых работ, • рационально организовывать рабочие места с размещением используемого оборудования, • безопасно хранить и транспортировать используемые материалы, • осуществлять профессиональный отбор, обучение работников и постоянно проверять их знания и навыки безопасного проведения работ, • применять индивидуальные средства защиты работников, • проводить технические и организационные мероприятия по противопожарной безопасности, • отмечать опасные зоны выполнения работ на строительной площадке, • включать требования безопасности в проектно- конструкторскую и техническую документацию, • проводить исследования и контроль вредных и опасных производственных факторов, • придерживаться установленного порядка на производстве, организации рабочего места и высокой производственной, технологической, трудовой дисциплины. 9.4. На строительной площадке должны осуществляться основные мероприятия, обеспечивающие требования безопасности работ до начала работ, а именно: • определение места складирования и хранения материалов, оборудования, инструментов на строительной площадке, • подготовка необходимых средств индивидуальной защиты и проверка их исправности, • проверка рабочего места и подходов к нему на соответствие требованиям безопасности, • подбор технологических устройств, инструмента, необходимых для выполнения работ, и проверка их соответствия требованиям безопасности, • обеспечение дежурного освещения строительной площадки,
• обеспечение объекта технической и питьевой водой, • установление знаков безопасности в местах, наличие которых создает опасность, • проверка состояния подъемных механизмов, кабелев, шлангов, • проверка работы оборудования и ручного электрического пневматического инструмента на холостом ходу. К выполнению работ по устройству облицовки допускаются лица, которые прошли профессиональную подготовку и обучение безопасным методам и приемам работы. 9.5. В процессе работы облицовщики должны придерживаться следующих требований безопасности труда: • обработку облицовочного материала (распиливание, выполнение отверстий, шлифовка) необходимо выполнять в специально отведенных для этого местах на станках или с применением механического инструмента. Запрещается проводить обработку материала для облицовки, находящегося на подмостках, • запрещается хранить на рабочем месте материалы в количестве, превышающем потребности для работ данной рабочей смены, • при использовании абразивного инструмента следует убедиться в отсутствии трещин на абразивном круге, прочность крепления его на корпусе, • во время работы с электроинструментом необходимо наблюдать за состоянием электрокабелей, отсутствием резких перегибов, образованием петель, • при перерывах в работе с использованием электро- или пневмоинструмента, а также при необходимости перемещения инструмента с одного места на другое, его необходимо выключить, • при выявлении повреждений шлангов или отказе работы пневмоинструмента облицовщики должны прекратить работу и перекрыть подачу воздуха вентилем. Перекрытие подачи воздуха за счет сгибания шлангов не допускается, • в качестве средств подмащивания необходимо применять, как правило, инвентарные средства подмащивания (строительные леса сборно-разборные и передвижные), оборудованные ограждениями. Запрещается применять в качестве строительных лесов случайные средства подмащивания (ящики, бочки, ведра и т.п.), • рабочие склады материалов, применяемых для облицовки, материалов для герметизации, смеси, используемые для очистки поверхности от загрязнений, необходимо готовить на открытом воздухе или в помещении, оборудованном притоко-вытяжной вентиляцией, • запрещается складировать материалы на подмостках и строительных лесах в количестве, превышающем максимальную нагрузку, указанную в паспорте заводаизготовителя данного средства подмащивания, • все работы выполнять, применяя средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 27575-87, ГОСТ 2757487, ГОСТ 12.4.010-75, ГОСТ 12.4.028-76, ГОСТ 12.4.013-85, ДСТУ 3835-98. 9.6. После окончания работ необходимо: • выключить электроинструмент, • очистить и вымыть ручной инструмент, убрать его в ящик для инструментов, • убрать рабочее место от мусора, отходы материалов, которые использовали в облицовочных работах необходимо утилизировать согласно требованиям ГсанПиН «Государственные санитарные правила и нормы, гигиенические требования к обращению с промышленными отходами и определение их класса безопасности для здоровья населения».
11. ПЕРЕЧЕНЬ РЕКОМЕНДОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ: 1. Добровольський Г.М. Штукатурні і облицювальні роботи. - К.: Техніка, 1997. - 304 с. 2. Карапузов Е.К., Соха В.Г., Остапченко Т.Є. Матеріали і технології в сучасному будівництві: Підручник. - К.: Вища освіта, 2004. - 416с.: іл. 3. Остапченко Т.Є. Технологія опоряджувальних робіт. - К.: Вища освіта, 2003. - 384 с. 4. Руководство по прогрессивным методам организации и технологии облицовочних работ. - М.: Стройиздат, 1978. - 26 с. 5. Рунова Р.Ф., Шейніч Л.О., Гелевера О.Г., Гоц В.І. Основи виробництва стінових та оздоблювальних матеріалів. - К.: КНУБА, 2001. - 354 с. 6. Сухие строительные смеси / Е.К. Карапузов, г. Путц, X. Герольд и др. - К.: Техника, 2000. - 226 с.
Для заметок