Содержание 1. Общие положения.........................................................................................................4 2. Материалы, используемые для штукатурных работ...................................................4 3. Организация выполнения работ...................................................................................7 4. Технология выполнения штукатурных работ..............................................................17 5. Требования к качеству и приемке работ....................................................................22 6. Калькуляция трудовых затрат ...................................................................................23 7. График выполнения работ (на устройство облицовки внутри помещения)............26 8. Материально - технические ресурсы.........................................................................27 9. Требования к охране труда.........................................................................................32 10. Перечень нормативных документов, накоторые сделаны ссылки при разработке технологической картыты.......................................................................35 11. Перечень рекомендованной литературы...................................................................37
1. Общие положения 1.1. Технологическая карта разработана на оштукатуривание 100 м2 поверхностей строительных конструкций как внутри, так и снаружи зданий штукатурными смесями и предусматривает привязку технологии и организации работ к конкретным материалам (марки ЛАЗЕР) согласно требованиям к выполнению работ. Применяется в промышленном и гражданском строительстве: во время возведения новых, ремонте и восстановлении существующих строительных сооружений. 1.2. Отделка поверхностей строительных конструкций штукатурками ЛАЗЕР предусматривает комплекс работ с применением целостной системы материалов на основе сухих строительных смесей, которые могут быть применены отдельно или в комбинации с другими материалами на соответствующем этапе штукатурных работ, а именно: • обследование состояния строительных конструкций, подлежащих оштукатуриванию, с целью определения мероприятий по подготовке поверхностей, выбора материалов и конструктивно- технологических решений; • подготовку оснований строительных конструкций; • ремонт оснований строительных конструкций штукатурками для выравнивания; • грунтование поверхностей оснований; • шпаклевание поверхностей оснований; • гидроизоляция поверхностей оснований; • устройство штукатурно-декоративного покрытия; • выполнение других дополнительных работ. 1.3. Технологическая карта предусматривает использование для штукатурной отделки поверхностей следующих групп материалов ЛАЗЕР: • материалы для подготовки поверхности основания под оштукатуривание; • штукатурные и шпаклевочные смеси для выравнивания поверхностей; • гидроизоляционные смеси; • штукатурки для устройства декоративно - защитных покрытий. 1.4. Назначение и технические показатели материалов ЛАЗЕР для устройства штукатурных покрытий приведены в таблицах 1, 2, 3, 4, 5. 1.5. Технологическая карта разработана на выполнение штукатурных работ как внутри, так и снаружи зданий. Начинают штукатурные работы после окончания строительно - монтажных и специальных работ при температуре воздуха и поверхности конструкций не менее плюс 5°С и не выше 30°С. 1.6. Во время привязки данной технологической карты к конкретному объекту при разработке проекта выполнения работ (ПВР) нужно точно определить: • марки материалов, которые будут использоваться для оштукатуривания; • содержание и объемы работ, которые нужно выполнить до начала штукатурных работ; • средства подмащивания для ведения работ на высоте, механизмы, устройства, электро-, пневмо- и ручной инструмент для осуществления штукатурных работ; • содержание и объемы работ, которые нужно выполнить для устройства штукатурного покрытия.
2. Материалы, используемые для штукатурных работ 2.1. Материалы ЛАЗЕР для подготовки поверхностей под штукатурное (штукатурнодекоративное) покрытие.
2.1.1. К материалам ЛАЗЕР для обработки поверхностей оснований под штукатурное (штукатурно-декоративное) покрытие относятся: антисептическое средство - грунтовочная противогрибковая смесь ЛАЗЕР С-102, материалы для лучшего сцепления штукатурных слоев с основанием - грунтовочная смесь ЛАЗЕР С-101, и специальные материалы - гидроизоляционная смесь ЛАЗЕР С-801. Перечень и назначения их приведены в таблице 1.
2.1.2. К материалам ЛАЗЕР для ремонта и выравнивания поверхностей под последующее покрытие относятся шпаклевочная смесь ЛАЗЕР С-721 и штукатурная смесь ЛАЗЕР С-501, перечень и назначения которых приведены в таблице 2.
2.1.3. Основные технические показатели материалов ЛАЗЕР для обработки поверхности приведены в таблицах 3, 4, 5.
2.2. Материалы ЛАЗЕР для устройства штукатурных (выравнивающих) покрытий. Штукатурные выравнивающие смеси ЛАЗЕР предназначены для внутренних и наружных работ. Штукатурные смеси ЛАЗЕР достаточно паропроницаемы, трещиностойкие. Растворные смеси на их основе пластичны и тиксотропны, что существенно облегчает процесс оштукатуривания. Согласно ДСТУ-П Б.В.2.7-126:2006 штукатурные выравнивающие смеси ЛАЗЕР относят к группам ШТ-1 и ШТ-2.
2.2.1. Перечень материалов ЛАЗЕР для устройства штукатурных выравнивающих покрытий и их назначение приведен в таблице 7. 2.2.2. Основные технические показатели материалов ЛАЗЕР для устройства штукатурных выравнивающих покрытий приведены в таблице 8. 2.3. Материалы ЛАЗЕР для устройства штукатурно-декоративных покрытий. Сухие смеси ЛАЗЕР для устройства штукатурно-декоративных покрытий условно разделяют на две группы: полимерминеральные группы ШТ-4 (согласно ДСТУ-П Б.В.2.7-126:2006): ЛАЗЕР С-500 (Штукатурка известково-цементная для наружных и внутренних работ); ШЦ-3 (Штукатурка декоративная структурная), ЛАЗЕР С-540 (С541) (Штукатурка декоративная с фактурой «Короед») и ЛАЗЕР С-550 (С-551) (Штукатурка декоративная с фактурой «Барашек»). Полимерминеральные смеси ЛАЗЕР состоят из цемента, наполнителей (кварцевого песка и белых карбонатов), полимерного связующего, водоудерживающих и реологических добавок. Применение полимеров в комплексе с водоудерживающими и другими добавками придает этим материалам такие основные свойства, как: высокая адгезия к основанию, минимальное водопоглощение, хорошая паропроницаемость, трещиностойкость и т.п. 2.3.1. Перечень материалов ЛАЗЕР для устройства штукатурно-декоративных покрытий и их назначение приведен в таблице 9. 2.3.2. Основные технические характеристики полимерминеральных смесей ЛАЗЕР для устройства штукатурно- декоративных покрытий приведены в таблице 10.
3. Организация выполнения работ 3.1. Подготовка строительного объекта До начала штукатурных работ необходимо: • провести осмотр и обследование строительного объекта и определить его готовность к выполнению штукатурных работ; • разработать проект выполнения работ; • выполнить установку строительных лесов (при необходимости) • выполнить доставку и складирование на строительную площадку материалов, инструментов и приспособлений; • подготовить строительную площадку к выполнению штукатурных работ. 3.1.1. Осмотр и обследование строительного объекта Во время осмотра и обследования строительного объекта устанавливают его готовность к выполнению штукатурных работ.
До начала штукатурных работ необходимо: • выполнить общестроительные и монтажные работы; • проложить все коммуникации и заполнить коммуникационные швы; • заполнить и уплотнить стыки между балконами и панелями перекрытия на фасаде здания; • уплотнить места соединения оконных, дверных и балконных блоков с элементами заграждения; • застеклить окна или вставить стеклопакеты. Во время осмотра визуально, а также с применением методов контроля, инструментов и приборов, приведенных в таблице 11, определяют состояние конструкций,
которые подлежат оштукатуриванию, а именно: • наличие и размеры отклонений от вертикали и горизонтали конструкций; • наличие, характер и площади загрязнения на поверхности конструкций; • прочность основания. 3.1.2. ПВР разрабатывают для каждого конкретного объекта с учетом данных из обследования объекта; рекомендованной области применения материалов ЛАЗЕР для устройства штукатурных покрытий, установленной таблицами 1, 3, 5 данной технологической карты, ТУ В.2.7-21578654.001 -98; ТУ В.2.7- 21578654.002-2000; ТУ В.2.7-21578654.003-2001; СНиП 3.04.01 «Изоляционные и отделочные покрытия»; ДБН В.2.6-22-2001 «Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей» и ДСТУ-П Б В.2.7- 126:2011 «Смеси сухие строительные модифицированные». 3.1.3. Во время планирования и обустройства строительной площадки определяются: • размеры площадки;
• местоположение и размеры участков складирования материалов, инструментов, приспособлений; • местоположение и размеры участков приготовления растворных смесей из сухих смесей; • места отдыха работников; • места складирования и утилизации отходов. При обустройстве площадки работы должны выполняться с учетом всех возможностей использования временных и постоянных сооружений, расположенных на территории площадки. При этом должны осуществляться общие мероприятия по технике безопасности и охране труда рабочих: • выполнено заграждение площадки и обеспечено ее освещение в вечернее и ночное время; • обеспечен отвод поверхностных вод; • опасные зоны оснащены предупредительными знаками; • обеспечена правильная организация движения транспортных средств, гарантирующая свободный подъезд ко всем строениям. Ко всем участкам приготовления растворных смесей должна подаваться вода. 3.1.4. Средства подмащивания устанавливают согласно требованиям ГОСТ 241258, ГОСТ 28012, ГОСТ 18347 и СНиП Ш-4, а также в соответствии с другими действующими нормативными документами, которые регламентируют характеристики средств подмащивания и безопасность во время эксплуатации. 3.1.5. Необходимые для выполнения работ материалы, инструменты, приспособления и приборы поставляют на объект автотранспортом; складывают в определенных местах, которые будут обеспечивать их сохранность в процессе выполнения работ. К рабочим местам материалы и инструменты подают при помощи тележки, согласно ГОСТ 13188, ГОСТ 12874, а также вручную.
3.2. Подготовка поверхностей строительных конструкций (оснований) к оштукатуриванию Качество штукатурного покрытия зависит, прежде всего, от качества применяемого отделочного материала, способа его нанесения, условий нанесения, вида и состояния отделочной конструкции и ее поверхности, подлежащей оштукатуриванию. 3.2.1. До начала штукатурных работ должны быть закончены все работы, выполнение которых может привести к повреждению штукатурного покрытия. Конструкции должны быть стойкими, крепко закрепленными, построенными в пределах разрешенных отклонений от вертикали и горизонтали. Если конструкция будет вибрировать, нанесенный на нее слой штукатурки будет растрескиваться и отслаиваться. Поэтому штукатурные работы допускается выполнять лишь после окончания сроков, которые исключают возможность повреждения штукатурки вследствие усадки или сдвига конструкции. На объектах, которые ремонтируют или реконструируют, штукатурные работы нужно начинать после: • ремонта или смены оснований, подлежащих оштукатуриванию; • ремонта или смены коммуникаций и их испытаний. 3.2.2. До начала основных штукатурных работ проводится подготовка основания. Прочность основания под штукатурные покрытия должна быть не менее прочности
отделочного слоя покрытия. Основание не должно иметь отклонений от вертикали и горизонтали поверхностей, превышающих такие допуски: • для стен по длине 2 м - до 3 мм; по всему помещению по вертикали - не более 4 мм, по горизонтали - не более 6 мм; • для полов при длине 2 м - до 4 мм; по всему помещению до 5 мм. Ровность основания проверяется с помощью двухметрового рельса из алюминия. От высолов, ржавчины, жиров и плесени поверхности очищают средствами и методами, приведенными в таблице 12. 3.2.3. Для устранения отслоений, а также для придания шереховатости идеально ровным поверхностям на больших площадях нужно применять пескоструйные аппараты согласно ТУ В 3.5393180.005, а также воду из шлангов, подключенных к водопроводной сети, которая подается под давлением до 30 МПа. При незначительных объемах работ с этой целью используют ручной инструмент (бучарды, зубила, стальные щетки, насечные молотки, скарпели и т.п.) и электрошлифовальные машины (рис.1).
Обработанную упомянутым способом поверхность, а также трещины, которые в дальнейшем не будут увеличиваться, грунтуют, частично замазывают, а в случае штукатурно-декоративной отделки - заделывают минеральном шпаклевкой. Мелкие трещины расшивают небольшим шпателем или малярным ножом на глубину 2-3 мм. При этом поверхность шпателя должна быть наклонена под углом 450 к кромке трещины. 3.2.4. Грунтование с целью укрепления неразрушенного основания, а также для уменьшения водопоглощения, улучшения сцепления основания со следующими слоями штукатурного покрытия, выполняют с помощью глубокопроникающей грунтовки ЛАЗЕР С-101. Основание должно быть сухим, очищенным от грязи и пыли. Работу
выполняют при температуре не ниже плюс 50С. Количество грунтовки определяют таким образом, чтобы она полностью впиталась в материал основания, не образовывая сплошной пленки. Перед применением раствор грунтовки в канистре тщательно взбалтывают и равномерно наносят на поверхность щеткой, валиком, распрыскивателем и т.п. Сразу же после нанесения грунтовки инструмент очищают и промывают. С целью обеспечения однотонности поверхностного слоя основания, а также для придания поверхности шершавости под штукатурно-декоративные покрытия участки, имеющие остатки биологической коррозии, предварительно обрабатывают антисептиком ЛАЗЕР С-102, а основания с высокой поглощающей способностью предварительно обрабатывают глубокопроникающей грунтовкой ЛАЗЕР С-101 (рис. 2) и выдерживают не менее 2 часов. Глубокие трещины в поверхности очищают от частиц разрушенного материала сжатым воздухом. 3.2.5. Для обеспечения повышенного сцепления штукатурных покрытий с идеально гладкими или сильнопоглощающими воду основаниями (монолитный бетон, силикатный кирпич), а также для обеспечения однородности оштукатуриваемой стены сложенной из разнородных материалов необходимо выполнить «обрызг» с помощью растворной смеси ЛАЗЕР С-501. Наносят слой штукатурки ЛАЗЕР С-501 набросом из ковша, лопатки или механизированным способом, укрывая не менее 5560% общей площади, подлежащей отделке . Через 24 часа наносят основной выравнивающий слой. 3.2.6. Высококачественную подготовку оснований под отделку как внутри помещений, так и снаружи здания выполняют материалом ЛАЗЕР С-721 (шпаклевка цементная финишная фасадная).
Наносят шпаклевку на подготовленную поверхность с помощью металлического шпателя и выравнивают до необходимой толщины. Дальнейшую обработку (шлифование) необходимо проводить через 24 часа, а окрашивание обработанной поверхности только через 7 суток. Технологические параметры приготовления шпаклевочных растворных смесей приведены в таблице 13. 3.2.7. Поверхности помещений, находящихся в условиях увлажнения, необходимо предварительно изолировать от влияния влаги, применяя при этом гидроизоляционную смесь ЛАЗЕР С-801 (в условиях периодического увлажнения). Основание подго-
тавливают согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 и ДБН В.2.6- 22-2001. Технологические параметры приготовления гидроизоляционной смеси ЛАЗЕР С-801 приведены в таблице 14.
3.2.8. При подготовке к декоративной отделке фасадов зданий из сборных элементов значительное внимание нужно уделить правильному устройству (уплотнению и герметизации) стыков между элементами ограждающей конструкции, например железобетонными панелями, и устройству деформационных швов. 3.2.9. Устройство для выполнения штукатурных работ на высоте, инструменты, а также инвентарь для устройства штукатурных и штукатурно-декоративных покрытий приведены в пункте 8.2 данного документа. Конструктивные решения штукатурного покрытия на разных участках здания, основные и вспомогательные материалы предполагаются проектом на каждый конкретный объект с учетом требований действующих норм и правил.
4. Технология выполнения штукатурных работ 4.1. Приготовление растворных смесей ЛАЗЕР 4.1.1. Приготовление растворных смесей для выравнивающих штукатурок и декоративных штукатурок на полимерминеральной основе. Во время отделки зданий с небольшим объемом штукатурных работ приготовление растворных смесей для выравнивающих штукатурок и декоративных штукатурок на полимерминеральной основе заключается в тщательном перемешивании сухой штукатурной смеси с чистой водой с помощью низкооборотной дрели с насадкой. При больших объемах штукатурных работ полимерминеральные штукатурки ЛАЗЕР готовят, транспортируют и наносят на поверхность с помощью штукатурного агрегата МШ-1 (рис.4), использование которого позволяет увеличить производительность работы в 5-10 раз по сравнению с ручным способом. Допускается использовать мате-
риалы, упакованные в бумажные мешки. По желанию агрегаты поставляются на производство в комплекте с устройством для пневматической подачи и загрузки из силосов. Вода может подаваться без давления.
Технические характеристики штукатурного агрегата МШ-1: • производительность, м/ч ..................................................1,2 • рабочее давление, МПа ......................................................1,5 • дальность подачи растворной смеси, м: - по горизонтали ...............................................................30 - по вертикали ...................................................................20 • компрессор: - максимальное рабочее давление, МПа ............................0,3 - установленная мощность, кВт .......................................5,1 • обслуживающий персонал, чел. ............................................2 • бригада штукатуров по нанесению, выравниванию и затиранию (заглаживанию) штукатурки, чел. .................6-8 • общий вес агрегата, кг, не более ....................................160 Во время отделки коттеджей, зданий общественного назначения с небольшим объемом штукатурных работ растворную смесь целесообразно готовить в бетоносмесителе СМ-125 (рис. 5), данные по техническим характеристикам которого приведены далее. Технические характеристики бетоносмесителя СМ-125: • загрузочный объем, л .............................................................................125 • наибольший объем готового замеса, л ...........................................80 • вес одного замеса растворной (бетонной) смеси (сила тяжести), Н ....................................................................................1800 • число оборотов барабана, об./мин. .......................................................30 • число оборотов электродвигателя, об./мин. ..................................1500 • число циклов работы в час, не менее ...................................................30 • крупность заполнителя, мм, не более, чем ..........................................40 • установленная мощность электродвигателя, кВт, не более .........,75 • вес смесителя, кг. ..................................................................................120 4.1.2. Приготовление растворных смесей для декоративных штукатурок Для получения цветного декоративного штукатурного полимерминерального покрытия растворную смесь окрашивают щелочестойкими и светостойкими красителями или красят готовое штукатурное покрытие фасадными красками.
На строительной площадке цветную растворную смесь получают следующим образом. Сухие красители точно взвешивают на каждый мешок сухой штукатурной смеси и перемешивают или с сухой штукатурной смесью, или сразу с водой, а потом уже окрашенную воду прибавляют к сухой штукатурной смеси и тщательно перемешивают обычным способом. Необходимо помнить, что количество добавляемой воды, условия и технология нанесения для растворных смесей всех замесов должны быть одинаковыми. Иначе, цвет покрытия на разных участках будет неоднородным. Технологические параметры приготовления штукатурных растворных смесей приведены в таблице 15. 4.2. Устройство штукатурного покрытия выравнивающими штукатурками ЛАЗЕР Штукатурные работы начинают только при температуре основания и воздуха +5...+30°С и относительной влажности воздуха 55-60 %. 4.2.1. Устройство штукатурного покрытия выравнивающими штукатурками на цементной и цементноизвестковой основах (ЛАЗЕР С-500, ЛАЗЕР С-501). Готовую растворную смесь ЛАЗЕР С-500, ЛАЗЕР С-501) набрасывают или намазывают на подготовленную надлежащим образом (см. п. 3.2) поверхность с помощью штукатурной машины, лопатки или металлического шпателя движениями снизу вверх (рис. 6). Разравнивать и уплотнять растворную смесь можно полутерком, большим шпателем, прямолинейными или криволинейными движениями или правилом длиной 80 см по маякам (рис. 7) также снизу вверх. В случае необходимости ее наносят в несколько слоев, придерживаясь правила «мокрое на мокрое». Общая толщина штукатурного покрытия должна составлять 20 см. В случае его увеличения (25-
35 мм) необходимо использовать армирующие элементы (металлическую или стеклянную сетку). В течение 2 - 3 суток штукатурное покрытие с ЛАЗЕР С-501 оберегают от дождя, чрезмерного высыхания и влияния отрицательных температур. В период отвердевания и твердения растворной смеси ЛАЗЕР С-500 в помещении нужно поддерживать влажность воздуха 6080% и проветривать его как минимум два раза в сутки для восполнения содержания углерода в воздухе, который необходим для нормального твердения известковых растворов. Инструмент и посуду очищают сразу же после окончания работ. Остатки растворной смеси смывают водой, затвердевший раствор удаляют механическим путем. При желании получить гладкую поверхность, после начала схватывания штукатурку увлажняют и заглаживают металлической теркой или фетром. Если возникла необходимость в двухслойном покрытии, то до нанесения второго слоя растворной смеси на первом еще до отвердевания делают насечку. Второй слой наносят лишь после конечного отвердения первого. Если растворная смесь начала схватываться, ее нужно как можно быстрее использовать, при этом не перемешивать интенсивно и не добавлять воду. Просушивать штукатурное покрытие необходимо проветриванием и умеренной вентиляцией. Инструмент и посуду очищают сразу же после окончания работ. 4.3. Устройство штукатурно-декоративного покрытия материалами ЛАЗЕР Штукатурные работы начинают лишь при температуре основания и воздуха +5...+30°С и относительной влажности воздуха выше 60%. Основания под отделку декоративными штукатурками должны быть сухими и прочными, без повреждений, а также не иметь углублений, превышающих размеры зерна наполнителя штукатурок ЛАЗЕР С-540 (С-541), ЛАЗЕР С-500. После надлежащей подготовки поверхности для обеспечения однородности покрытия, ее обрабатывают грунтовкой ЛАЗЕР С-101 и выдерживают 15-18 часов. Готовую растворную смесь ЛАЗЕР С-550 (С-551) наносят на подготовленную надлежащим образом поверхность путем намазывания шпателем, теркой или с помощью штукатурного пистолета под давлением 5-6 атм. и разравнивают до толщины 3-5 мм. Затем формируется толщина слоя покрытия, при этом инструмент необходимо держать под углом 50° к отделываемой поверхности, снимая лишнюю растворную смесь. После этого в момент начального схватывания необходимо при помощи чистой стальной или пластиковой тёрки начать затирание (выглаживание) поверхности. В зависимости от времени выдержки штукатурки, интенсивности и направления движения тёрки (рис. 11). можно получить различные «камешковые» фактуры. Остатки растворной смеси удаляются с помощью воды. Затвердевший раствор можно удалить механическим путём.
4.3.2. Формирование структуры «короед». Готовую растворную смесь ЛАЗЕР С-540 (С-541) наносят на подготовленную надлежащим образом поверхность путем намазывания шпателем, теркой снизу вверх, после чего формируют толщину слоя покрытия, которая соответствует размеру зерна наполнителя штукатурки. При этом инструмент нужно держать под углом 500 к поверхности, снимая растворную смесь до появления многочисленных разрывов. В момент начала схватывания приступают к формированию фактуры покрытия. Затиранием (выглаживанием) поверхности штукатурки ЛАЗЕР С-540 (С-541) с помощью пластмассовой терки и в зависимости от времени, интенсивности и направления движений терки можно получить разнообразные «короедные» фактуры, которые имеют различные углубления: горизонтальные, вертикальные, круговые и перекрестные. Во время формирования фактуры в этих случаях инструмент нужно держать параллельно обрабатываемой поверхности (рис. 9). Работы на однородной поверхности нужно выполнять без перерывов. В случае вынужденного перерыва в работе неоконченную поверхность необходимо закончить «острым ребром» с помощью самоклеящей ленты, которую наклеивают вдоль начерченной на отделываемой поверхности линии, и «натянуть» на нее штукатурку. При возобновлении работы ленту срывают вместе с остатками штукатурки (рис. 10). Остатки растворной смеси удаляются с помощью воды. Затвердевший раствор можно удалить механическим путём. Внешние и внутренние углы обрабатывают с помощью специального инструмента для формирования углов. Не следует укладывать штукатурку на поверхности, находящиеся под прямыми солнечными лучами, а также выполнять отделку во время дождя. В течение 2-3 суток штукатурные покрытия оберегают от дождя, чрезмерного высыхания и влияния отрицательных температур. Сушить штукатурное покрытие необходимо проветриванием и умеренной вентиляцией. Инструмент и посуду очищают сразу же после окончания работ. 4.4. Устройство гидроизоляционного покрытия ЛАЗЕР С-801. Гидроизоляционная смесь ЛАЗЕР С-801 предназначена для создания водонепроницаемого покрытия основания и наносится до устройства штукатурки со стороны влияния влаги в таких помещениях как ванные, душевые комнаты, подвалы. Смесь ЛАЗЕР С-801 используют также для устройства и ремонта водонепроницаемого слоя на жестких основаниях как в условиях периодического, так и постоянного увлажнения, а также в сооружениях, эксплуатируемых под давлением воды до 5 м водяного столба (трубопроводы, резервуары). Основание под гидроизоляцию ЛАЗЕР С-801 должно быть прочным, очищенным, выровненным в случае необходимости штукатуркой ЛАЗЕР С-501. Сначала подготавливают надлежащим образом гидроизоляционную смесь ЛАЗЕР С-801, затем с помощью шпателя или щетки укладывают растворную смесь за два раза сплошным тонким слоем, разравнивая его в одном направлении и придерживаясь при этом правила нанесения «мокрое на мокрое» (рис. 12). Следующий слой наносить нуж-
но лишь после полного схватывания предыдущего, но не ранее, чем через 24 часа, выполняя при этом движения в направлении,перпендикулярном предыдущему. Гидроизоляционное покрытие в течение двух суток защищают от быстрого пересыхания, сквозняков и прямого влияния солнечных лучей. В местах стыков «стена-стена», «стена-пол», в местах выхода трубопроводов и канализаций дополнительно укладываются специальные гидроизоляционные ленты.
5. Требования к качеству и приему работ 5.1. Сухие строительные смеси, материалы и изделия, применяемые в комбинации с ними, при поступлении на строительную площадку должны проходить входной контроль согласно ГОСТ 24297 на их соответствие государственным стандартам (ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006), техническим требованиям, паспортным данным и другим документам, подтверждающим качество, а также отвечающим требованиям проекта. 5.2. До начала выполнения работ контролируются условия хранения применяемых материалов, изделий и элементов (температура, относительная влажность) на соответствие требованиям нормативных документов; наличие, качество и исправность необходимых для выполнения работ инструментов и устройств, а также (при необходимости) средств подмащивания или строительных лесов; а также готовность объекта в целом и отдельных его конструкций к выполнению работ. 5.3. Контроль качества штукатурного (штукатурно-декоративного) покрытия 5.3.1. В процессе выполнения штукатурных работ необходимо проверять: подготовку основания под оштукатуривание (шпаклевание); соблюдение рекомендаций приготовления строительных растворов; температуру и влажность окружающей среды; соблюдение технологической последовательности операций; толщину слоя (слоев) растворной смеси; соответствие цвета, толщины слоя и полученной фактуры оштукатуренной поверхности требованиям проекта. Перечень параметров, которые необходимо контролировать во время выполнения штукатурных работ с применением сухих смесей, а также рекомендованные методы и средства их контроля приведены в таблице 16. 5.3.2. В ходе приема выполненных штукатурных работ необходимо визуально осмотреть, а потом с помощью контрольно- измерительных приборов проверить: соответствие проекту вида штукатурного (штукатурно-декоративного) покрытия; качество штукатурного (штукатурно-декоративного) покрытия; прочность сцепления штукатурного покрытия с основанием; Методы контроля качества выполнения штукатурного (штукатурно- декоративного) покрытия приведены в таблице 17. Допустимые отклонения и требования к штукатурному покрытию согласно: • отклонение поверхности от вертикали - не более 1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.п.; • отклонение поверхности от горизонтали - не более 1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками или другими конструктивно- декоративными элементами, которые выступают за общую плоскость поверхности.
Наличие трещин, дутиков, пропусков и отслоений штукатурки не допускается. Отслоения проверяют легким простукиванием штукатурного покрытия деревянным молотком. Цвет, оттенок и фактура должны отвечать установленному проектом образцу. Стыки или границы захваток декоративной штукатурки должны быть в наименее заметных местах (за водосточными трубами, колоннами, в уголках пилястр, межэтажных поясах). Допускаются незначительные (до 10% площади) изменения границ в стыках, а также малозаметные следы стыков штукатурки из-за перерывов в работе на коротких линиях, например между окнами и дверями, и на участках стен длиной до 10 м. Не допускаются полосы, отличающиеся по цвету или тону от основного цвета штукатурки, а также пятна от ремонта и закладывания мест крепления строительных лесов.
6. Калькуляция трудовых затрат Данной технологической картой предложена калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 штукатурных (штукатурно-декоративных) покрытий материалами ЛАЗЕР вручную или с использованием электроинструмента. 6.1. Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 декоративного покрытия фасада с использованием шпаклевочной смеси приведена в таблице 18.
Примечание: Измерение времени (хронометраж) осуществлено экспериментально в условиях строительной площадки техническими работниками компании.
7. Графики выполнения работ
При работе на высоте до 4 м нужно использовать переставные вышки (самоподъемные или передвижные сборно-разборные). Во время отделки фасадов на высоте свыше 4 м нужно использовать инвентарные леса (клинохомутового типа, трубчатые, рамные, модульные и т.п.), которые укомплектованы набором приспособлений, повышающих экономичность и гибкость их монтажа и обеспечивают безопасное выполнение работ на высоте, а именно: кронштейны, консоли для ниш, внутренние переходные ступени и лестничные переходы, фермы для пролетов, соединительные элементы и защитные приспособления - сетки, пленки, спуски для строительного мусора.
8. Материально-технические ресурсы 8.1. Перечень основных механизмов, оборудования, инструментов и приспособлений, которые применяют для устройства 100 м2 штукатурного (штукатурнодекоративного) покрытия приведен в таблице 19.
8.2. Расход основных материалов и комплектующих элементов, которые необходимы для устройства 100 м2 штукатурного (штукатурно-декоративного) покрытия приведен в таблице 20.
8.3. Перечень и расход вспомогательных материалов и приспособлений, которые необходимы для устройства 100 м2 штукатурного покрытия приведены в таблице 21.
9. Требования к охране труда 9.1. Приступать к выполнению штукатурных работ разрешается только при наличии проекта выполнения работ (ПВР). К отделочным работам допускаются лица, которые достигли восемнадцати лет и прошли: • профессиональную подготовку и обучение безопасным методам и приемам работ; • предыдущий медицинский осмотр согласно требованиям Министерства здравоохранения Украины; • входной инструктаж по безопасности работы, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности. 9.2. Штукатурные работы должны выполняться с учетом требований ГОСТ 12.1.00383 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.005 «ССБТ. Общие санитарно- гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ГОСТ 12.1.019 «ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», ГОСТ 12.1.030- «Электробезопасность. Защитное заземление и зануление», ГОСТ 12.2.00393 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.013 «ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний», ГОСТ 12.2.030 «ССБТ. Машины ручные. Шумовые характеристики. Нормы. Методы контроля», ГОСТ 12.2.062 «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные», ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно- разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.011 «ССБТ. Средства защиты рабочих. Общие требования и классификация», ГОСТ 12.4.026-80 «Цвета сигнальные и знаки безопасности», ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительно-инвентарные. Общие технические условия», СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве». 9.3. Для обеспечения проведения безопасных производственных процессов нужно: • придерживаться технологических процессов (видов работ), а также приемов и режимов работ, которые выполняются; • применять надежно действующие контрольно-измерительные приборы, оборудование против аварийной защиты и регулярно их проверять; • рационально организовывать рабочие места с размещением оборудования, которое применяется; • безопасно хранить и транспортировать материалы, которые применяются; • осуществлять профессиональный отбор, обучение рабочих и постоянно проверять их знания и навыки безопасного проведения работ; • применять индивидуальные средства защиты рабочих; • проводить технические и организационные мероприятия по противопожарной безопасности; • обозначать опасные зоны выполнения работ на строительной площадке; • включать требования безопасности в проектно-конструкторскую и техническую документацию; • проводить исследование и контроль вредных и опасных производственных факторов; • соблюдать установленный порядок на производстве, организации рабочего места и высокой производственной, технологической, трудовой дисциплины. 9.4. На строительной площадке должны осуществляться основные мероприятия, которые призваны обеспечить требования безопасности труда до начала работ, а именно: • создание условий для соблюдения гигиены труда; • определение места складирования и хранения материалов, оборудования, ин-
струментов на строительной площадке; • подготовка необходимых средств индивидуальной защиты и проверка их исправности; • проверка рабочего места и подходов к нему на соответствие требованиям безопасности; • подбор технологических устройств, инструмента, которые необходимы при выполнении работ и проверка соответствия их требованиям безопасности; • обеспечение дежурного освещения строительной площадки; • обеспечение объекта технической и питьевой водой; • установление знаков безопасности в местах, наличие которых представляет опасность; • проверка состояния подъемных механизмов, кабелей, шлангов; • проверка работы оборудования и ручного электрического и пневматического инструмента на холостом ходу. 9.5. В процессе работы отделочники должны придерживаться следующих требований безопасности работы: • ручной и механизированный инструмент должен быть исправным; • все машины и механизмы, которые работают под давлением, перед началом работы проверяют на давление, в полтора раза больше рабочего; • при применении абразивного инструмента нужно убедиться в отсутствии трещин на абразивном кругу, проверить прочность закрепления его на корпусе; • во время работы с электроинструментом нужно присматривать за состоянием электрокабелей, отсутствием резких перегибов, образованием петель; • при перерывах в работе с применением электро- или пневмоинструмента, а также при необходимости перемещения инструмента с одного места на другое, его нужно выключить; • при выявлении повреждений шлангов или отказа работы пневмоинструмента рабочие должны прекратить работу и перекрыть подачу воздуха вентилем. Перекрытие подачи воздуха за счет перегиба шлангов не допускается; • в качестве средств подмащивания необходимо применять, как правило, инвентарные средства подмащивания (леса сборно- разборные и передвижные), которые оборудованы ограждениями. Запрещается применять в качестве лесов случайные средства подмащивания (ящики, бочки, ведра и др.); • запрещается хранить на рабочем месте материалы в количестве, которое превышает необходимое для работы данной рабочей смены; • запрещается брать руками растворную смесь, в составе которой есть известь и цемент; нужно избегать попадания известковой растворной смеси в глаза; если это произошло, то нужно немедленно промыть их раствором борной кислоты (1 чайная ложка на 1 стакан кипяченной воды); • растворные смеси, которые используют для отделки и смеси, которые применяют для очистки поверхности от загрязнений, необходимо готовить на открытом воздухе или в помещении, которое оборудовано притоково-вытяжной вентиляцией; • запрещается складывать материалы на отмостках и лесах в количестве, которое превышает максимальную нагрузку, указанную в паспорте завода-производителя данного средства; • все работы выполнять, применяя средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 27575-87, ГОСТ 27574-87, ГОСТ 12.4.010-75, ГОСТ 12.4.028-76, ГОСТ 12.4.013-85, ДСТУ 3835-98. 9.6. После окончания работ необходимо: • отсоединить электроинструмент от электросети, вымыть и просушить насадки (миксера);
• очистить и вымыть ручной инструмент, убрать его в ящик для инструментов; очистить инвентарь и приспособления; • убрать рабочее место от раствора; отходы материалов, которые применяли в штукатурных роботах, необходимо утилизировать согласно требованиям ГСанПиН 2.2.7.029-99 «Государственные санитарные правила и нормы, гигиеничные требования относительно обращения с промышленными отходами и определение их класса опасности для здоровья населения».
11. Перечень рекомендованной литературы. 1. Добровольський Г.М. Штукатурні і облицювальні роботи. - К.: Техніка, 1997. - 304 с. 2. Карапузов Е.К., Соха В.Г., Остапченко Т.Є. Матеріали і технології в сучасному будівництві: Підручник. - К.: Вища освіта, 2004. - 416с.: іл. 3. Остапченко Т.Є. Технологія опоряджувальних робіт. - К.: Вища освіта, 2003. - 384 с. 4. Руководство по прогрессивным методам организации и технологии облицовочних работ. - М.: Стройиздат, 1978. - 26 с. 5. Рунова Р.Ф., Шейніч Л.О., Гелевера О.Г., Гоц В.І. Основи виробни¬цтва стінових та оздоблювальних матеріалів. - К.: КНУБА, 2001. - 354 с. 6. Сухие строительные смеси / Е.К. Карапузов, г. Путц, X. Герольд и др. - К.: Техника, 2000. - 226 с.
Для заметок