Содержание 1.
Общие положения .....................................................................................................4
2.
Основные и вспомогательные материалы и издлия, ипользуемые при устройстве систем ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД .............................................................6 2.1.
Материалы ЛАЗЕР для подготовки основания ............................................. 6
2.2.
Материалы ЛАЗЕР для приклеивания плитутеплителя и устройства армирующего гидрозащитного слоя ...........................................6
2.3.
Материалы ЛАЗЕР для декоративной отделки ............................................ 6
2.4.
Вспомогательные материалы и изделия, необходимые для устройства СТО ................................................................................................6
3.
Конструктивные решения основных узлов системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД .......14
4.
Подготовка поверхностей строительных конструкций (основания) к утеплению ..............................................................................................................43
5.
Технология устройства систем ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД .........................................48
5.1.
Крепление цокольных профилей ..................................................................48
5.2.
Грунтование основания .................................................................................48
5.3. 5.4. 5.5.
Клеевое крепление плит утеплителя ...........................................................49
Устройство армирующего гидрозащитного слоя .........................................53
5.6.
Устройство деформационных швов .............................................................55
5.7.
Устройство штукатурно-декоративного покрытия .......................................56
Механическое крепление плит утеплителя .................................................51
6.
Требования к качеству и приемке работ ................................................................58
7.
Материально-технические ресурсы ........................................................................62
8.
Калькуляция трудовых затрат .................................................................................68
9.
Графики выполнения работ .....................................................................................70
10. Требования к охране труда ......................................................................................73 11. Перечень нормативных документов, на которые сделаны ссылки во время разработки технологической карты ........................................................76 12. Перечень рекомендованной литературы ...............................................................78
1. Общие положения 1.1. Технологическая карта разработана на устройство 100 м2 теплоизоляционноотделочных систем ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД (далее за текстом - СТО) с применением модифицированных полимерами клеевых и штукатурных смесей и жидких композиций марки ЛАЗЕР, плит утеплителя из пенополистирола и минеральной ваты и вспомогательных (металлических, пластиковых, стекловолокнистых) материалов, герметиков и уплотнителей различных производителей. 1.2. Технологическая карта разработана с учетом действующей нормативной документации. Применяют системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД для повышения термического сопротивления оградительных конструкций (в соответствии со СНиП ІІ-3 с изменением №1) и отделки фасадов жилых и общественных зданий, бытовых и административных зданий, промышленных предприятий. СТО должны применяться преимущественно для утепления существующих зданий при реконструкции и капитальном ремонте. При соответствующем техникоэкономическом обосновании допускается применение СТО при новом строительстве. 1.3. Проектирование СТО осуществляется с учетом требований и рекомендаций данной карты, соответствующих нормативно-правовых актов органов государственного надзора, а также действующих строительных норм по проектированию конкретного типа зданий и их оградительных конструкций. 1.4. До начала устройства СТО нужно выполнить расчет показателя прочности оградительной конструкции, а также теплотехнический расчет конструкции в комбинации с запроектированными СТО. 1.5. СТО не являются несущим строительным элементом, а потому не учитываются при расчете прочности и стойкости оградительной конструкции в целом. СТО обеспечивает повышенную защиту несущей конструкции стены от влияния климатических условий, поэтому может быть учтена при расчете долговечности оградительной конструкции. 1.6. В зависимости от примененных утеплителей СТО разделяют на типы, которые имеют отдельные сферы применения (таблица 1). Тип М - с применением плит на основе минерального сырья (базальтовые, минераловатные, стекловолокнистые); Тип П - с применением плит на основе органического сырья (пенополистирольные); Тип ПМ - с применением комбинации плит. 1.7. Работы по устройству СТО состоят из следующих этапов: • подготовка внешних поверхностей оградительных конструкций; • прикрепление перфорированных цокольных профилей к нижней части здания по всему периметру; • грунтование внешних поверхностей оградительных конструкций; • приготовление клеевой растворной смеси; • нанесение клеевой растворной смеси на поверхность плит утеплителя и их приклеивание к оградительной конструкции; • уплотнение мест прилегания плит утеплителя к оконным и дверных рамам, карнизной плите; • устройство деформационных швов в теплоизоляционном покрытии (при их наличии в здании); • приготовление клеевой гидрозащитной растворной смеси и нанесение ее на поверхность плит утеплителя; • установка и закрепление перфорированных уголков на торцах первого этажа и периметру оконных проемов;
• укладка стекловолокнистой сетки по всему фасаду в нанесенный клей; • приготовление клеевой гидрозащитной растворной смеси и повторное нанесение ее на поверхность плит утеплителя; • грунтование затвердевшего, армированного сеткой клеевого гидрозащитного раствора; • приготовление штукатурно-декоративных растворных смесей из сухих смесей; • устройство штукатурно-декоративного покрытия фасада; • покраска фасадов (при необходимости); • закрепление металлических козырьков в нижних частях окон, закрепление водосточных труб и др. 1.8. Работы по монтажу систем ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД и контроль качества выполнения работ по утеплению необходимо выполнять согласно ДБН В.2.6.-22-2001 - «Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей» и рекомендаций производителя СТО.
2. Основные и вспомогательные материалы и изделия, которые используют для устройства систем ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД 2.1. Материалы ЛАЗЕР для подготовки основания. При подготовке основания к устройству СТО могут быть использованы материалы ЛАЗЕР таких групп (таблица 2): - штукатурные; - антисептические; - грунтовки Основные технические характеристики материалов ЛАЗЕР для подготовки поверхностей под утепление приведены в таблицах 3, 4, 5, 6 соответственно. 2.2. Материалы ЛАЗЕР для приклеивания плит утеплителей и устройства армирующего гидрозащитного слоя. В зависимости от выбранного типа системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД, для приклеивания и защиты плит утеплителя необходимо использовать различные виды клеевых материалов ЛАЗЕР. Марки и назначение этих материалов приведены в таблице 6, а их основных характеристик в таблице 7. 2.3 Материалы ЛАЗЕР для декоративной отделки СТО. В зависимости от вида утеплителя, декоративную отделку систем выполняют по-разному: в системе ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД-П (утеплитель - пенополистирол) можно использовать как минеральные, так и акриловые декоры; в системе ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД-М (утеплитель - минеральная вата) используют декоры только на минеральной основе. Перечень материалов штукатурно-декоративних покрытий ЛАЗЕР и их назначение приведены в таблице 8, а их основные характеристики в таблице 9. 2.4. Вспомогательные материалы и изделия, необходимые для устройства СТО. 2.4.1. Плиты утеплителя. Для устройства теплоизоляционного слоя СТО используют минеральные или пенополистирольные плиты согласно выбранной системе. Тип утеплителя, его марка устанавливается в проектной документации на основании теплотехнических расчетов, показателей пожаробезопасности и нормативно-технических документов. Технические требования к плитам утеплителя приведены в таблице 10.
2.4.2. Стекловолокнистая сетка для армирования Армирующая сетка представляет собой щелочестойкую стеклоткань, стойкую к деформации нитей. Технические требования к армирующей стеклосетке приведены в таблице 11. 2.4.3. Анкерные изделия Для крепления плит утеплителей, кроме клеевых растворов, применяют анкерные изделия (дюбеля). Дюбель, как правило, состоит из полой втулки с тарелочным диском и винтового или забивного стержня распора. Втулки дюбелей могут быть изготовленными из полиамида (наилучший вариант), из полиэтилена или полипропилена. Стержни распора бывают металлические или пластмассовые. Металлические стержни более прочные, чем пластмассовые. Технические требования к дюбелям приведены в таблице 12. Примечание: Для минеральных плит с перпендикулярным расположением волокон диаметр головки должен быть 140 мм.
3. Конструктивные решения основных узлов СТО Схема крепления системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД на поверхности внешней оградительной конструкции показана на рисунке 1.
Система теплоизоляции с использованием пенополистирольных плит
Система теплоизоляции с использованием минераловатных плит
4. Организация выполнения работ 4.1. Проект выполнения работ разрабатывают для каждого конкретного объекта, используя нормативы: • акт обследования строительного объекта; • СНиП 3.04.01 «Изоляционные и отделочные покрытия»; • ДБН В.2.6-22-2001 «Устройство покрытий с применением сухих строительных смесей»; • ДСТУ П Б В.2.7-126:2011 «Смеси строительные сухие модифицированные». 4.2. Осмотр и обследование строительного объекта. Во время осмотра и обследования строительного объекта устанавливают его готовность к выполнению утепления оградительных конструкций. До начала работ по утеплению необходимо: • выполнить общестроительные и монтажные работы; • устроить кровлю и гидроизоляцию; • проложить (отремонтировать) все коммуникации и заполнить коммуникационные швы, испытать их работу; • заполнить и уплотнить стыки между балконами и панелями перекрытия на фасаде здания (при необходимости); • уплотнить места соединения оконных, дверных и балконных блоков с элементами ограждения; • застеклить окна или вставить стеклопакеты. Во время осмотра строительных конструкций согласно таблице 13 определяют: • наличие и размеры отклонений от вертикали и горизонтали конструкций; • наличие повреждений на цоколе, стенах, в местах примыканий оконных и дверных блоков, балконов, лоджий и др.; • наличие, характер и площади загрязнения на поверхности конструкций; • прочность основания и прочность сцепления отделочных (гидроизоляционных) слоев с основанием (при их наличии); • состояние кровли. По результатам осмотра составляют акт готовности объекта к устройству системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД. 4.3. Планирование и обустройство строительной площадки. 4.3.1. Во время планирования строительной площадки определяются: • размеры площадки; • места размещения и размеры участков складирования материалов, инструментов, приспособлений; • места размещения и размеры участков приготовления растворных смесей из сухих смесей; • места размещения и размеры участков площадки для резки плит утеплителя; • места отдыха рабочих; • места складирования и сбора отходов. При этом должны осуществляться общие мероприятия по технике безопасности и охране труда рабочих: • выполнено ограждение площадки и обеспечено его освещение в вечернее и ночное время; • обеспечен отвод поверхностных вод; • опасные зоны оснащены предупредительными знаками; • обеспечена правильная организация движения транспортных средств, что гарантирует свободный подъезд ко всем строениям. При обустройстве площадки, работы должны выполняться с учетом всех возмож-
ностей по использованию временных и постоянных сооружений, расположенных на территории площадки. Ко всем участкам приготовления растворных смесей должна подаваться вода. 4.3.2. До начала выполнения работ необходимо: • завести на объект и подготовить к использованию механизмы, инвентарь и инструменты; • доставить в необходимом количестве плиты утеплителя, смеси сухие строительные ЛАЗЕР, профильные и угловые планки, дюбеля, герметики и др.; • установить строительные леса согласно проекту; • провести инструктаж и ознакомление рабочих с правилами безопасного проведения работ, научить методам приготовления и использования рабочих растворов ЛАЗЕР; • проверить работу механизмов на холостом ходу, исправить изломы или перегибы шнуров, проводов и т.п.; • подготовить защитные экраны для окон, тенты и навесы. Строительные леса устанавливаются согласно требованиям ГОСТ 241258, ГОСТ 28012, ГОСТ 18347 и СНиП Ш-4, а также в соответствии с другими действующими нормативными документами, которые регламентируют характеристики строительных лесов и безопасность во время их эксплуатации. Необходимые для выполнения работ материалы, инструменты, приспособления и приборы поставляют на объект автотранспортом, оставляют в определенных местах, которые будут обеспечивать их сохранность в процессе выполнения работ. К месту работы материалы и инструменты подают с помощью тележки, согласно ГОСТ 13188, ГОСТ 12874, системы полиспастов, подъемными механизмами типа УТМ-1, а также вручную. 4.4. Подготовка поверхностей строительных конструкций (основания) к утеплению. Основание считается подготовленным к устройству СТО, если оно отвечает требованиям таблицы 14.
4.4.1. Водосточные трубы, вывески, металлические защитные элементы оконных проемов, парапетов и др. нужно демонтировать. Анкера, с помощью которых крепились эти элементы, необходимо срезать, но так чтобы сохранить возможность их
дальнейшего наращивания по длине и дальнейшего крепления ранее вмонтированных элементов. 4.4.2. Поверхность цоколя нужно предварительно изолировать от периодического влияния влаги, применяя при этом гидроизоляционную смесь ЛАЗЕР С-801. Основание подготавливают согласно требованиям СНиП 3.04.01-87 и ДБН В.2.6- 22-2001. 4.4.3. От высолов, ржавчины, жира и плесени поверхности очищают средствами и методами, приведенными в таблице 15. 4.4.4. Для устранения отслоений, а также для придания шершавости идеально гладким поверхностям на больших площадях нужно применять пескоструйные аппараты согласно ТУ В 3.5393180.005.
При незначительных объемах работ, например, устранение отслоений на откосах, с этой целью используют ручной инструмент (бучарды, зубила, стальные щетки, насекающие молотки, скарпели и т.п.) и электрошлифовочные машины (рис.31). * Промывание поверхности проводят водой из шлангов, подключенных к водопроводной сети, которая подается под давлением до 30 МПа. Раствор, выступающий из швов кирпичной кладки, наплывы бетона удаляют с помощью бучарды, зубила, электромолотка. Покрытие из масляных красок удаляют пескоструйными, дробеструйными аппаратами, термическим обжигом или химической промывкой. 4.5. Трещины, которые не увеличиваются, шириной (5-6 мм) расшивают небольшим шпателем или малярным ножом на глубину 2-3 мм и заделывают клеевой смесью ЛАЗЕР С-041 (ЛАЗЕР С-042). При этом плоскость шпателя должна быть наклонена под углом 450 к кромке трещины. Трещины шириной до 5мм не расшивают и не заделывают. 4.6. Основания, которые имеют неровности от 10 до 20 мм, выравнивают штукатурной смесью ЛАЗЕР С-501. Наносят слой штукатурки с помощью ковша, лопатки или механизированным способом, потом выравнивают правилом (рис. 32). 4.7. Во время подготовки поверхности к устройству СТО значительное внимание нужно уделить правильному устройству (уплотнению и герметизации) стыков между элементами оградительной конструкции, например, железобетонными панелями, и устройству деформационных швов в здании.
5. Технология устройства системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД Все составляющие системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД устраивают слой за слоем после проверки качества предыдущего слоя и составление акта освидетельствования скрытых работ. Работы выполняются в последовательности, приведенной в пункте 1.7. данной технологической карты. 5.1. Крепление цокольных профилей Монтирование СТО начинают с установки первого ряда теплоизоляционных плит на проектной отметке с помощью цокольного профиля из легких нержавеющих металлов. Ширина полок профиля должна равняться толщине плит применяемого утеплителя. Цокольный профиль, который имеет на своей нижней полке капельник, оказывает содействие безопасному стоку воды (рис. 33 а).
5.1.1. Прикреплять профили к цоколю здания нужно по всему его периметру на 300 - 400 мм ниже перекрытия подземного помещения с помощью распорных стальных дюбелей диаметром 6 мм с шайбами из расчета 3 дюбеля на 1 м2. Между соседними цокольными профилями оставляют зазор шириной 2-3 мм и соединяют их между собой с помощью специальных накладок, которые обеспечивают свободное линейное расширение полок (рис. 33 б). Крепление профилей необходимо выполнять с высокой точностью с применением оптических контрольноизмерительных инструментов. Отклонение от проектного положения недопустимо. В случае сильной неровности поверхности этот дефект устраняют использованием специальных пластмассовых или металлических прокладок. 5.1.2. При креплении профиля на углах здания его предварительно подготавливают. Для этого полку профиля, которая будет расположена перпендикулярно стене, нужно обрезать пилой- ножовкой под углом 45°, а полку, которая будет располагаться параллельно стене - под углом 90°. После чего профиль необходимо согнуть и прикрепить к основанию (рис. 33 в). 5.2. Грунтование основания. 5.2.1. Перед тем как приклеивать плиты утеплителя к основанию, его предварительно грунтуют. Грунтовку наносят на поверхность конструкции равномерно, без про-
пусков. Грунтование выполняют, как правило, вручную с помощью щетки-макловицы. К выполнению приклеивания приступают через 2-4 часа. 5.3. Клеевое крепление плит утеплителя 5.3.1. При устройстве СТО поверхность приклеивания к основанию, должна составлять не менее 60% площади плиты утеплителя. Для этого используют сухие строительные смеси ЛАЗЕР С-041 и ЛАЗЕР С-042. 5.3.2. Приготовление клеевых растворных смесей осуществляется согласно инструкции производителя непосредственно на строительном объекте и заключается в тщательном перемешивании сухой строительной смеси ЛАЗЕР с чистой водой при помощи низкооборотной дрели с насадкой (рис. 34). При этом сначала наливают воду в емкость, а потом уже высыпают в нее сухую смесь и перемешивают. После 3...5- минутного выдерживания клеевую растворную смесь снова перемешивают.
Использовать клей нужно на протяжении двух часов. В случае загустевания растворной смеси ее можно дополнительно перемешать, но нельзя добавлять воду. 5.3.3. После нанесения клея на плиту нужно сразу же установить ее в проектное положение и прижать. Тем не менее, для обеспечения плотного прилегания плиты к основанию, ее сначала нужно приложить к поверхности стены на расстоянии 2-3 см от проектного положения, а потом уже прижать с помощью деревянного полутерка со смещением в проектное положение, ударяя им до тех пор, пока плоскость плиты не уравняется с уровнем маячковых плит. Усилия нажатия должны быть таким, чтобы по крайней мере на 60% клеевая смесь распределилась между основанием и плитой. Сразу после приклеивания плиту нельзя двигать, чтобы не ослабить ее соединения с основанием. Если плита хорошо не приклеилась, ее нужно оторвать, удалить с нее и стены клей, укрыть тыльную сторону плиты свежим клеем и снова приклеить к стене. Ширина швов между плитами не должна превышать 2 см. Если шов получился более широким, его нужно уплотнить полоской из материала утеплителя без приклеивания. Если на стыках сопредельных плит есть неровности, их нужно удалить с помощью терки, рабочая поверхность которой обернута наждачной бумагой. Это нужно делать приблизительно через 2-3 суток, когда клеевая растворная смесь затвердеет. Если в процессе утепления состоялась деградация поверхности пенополистирола (поверхность пожелтевшая), ее обязательно сошлифовывают. Поверхность плит из минеральной ваты не шлифуется, поэтому эти плиты нужно устанавливать как можно точнее. 5.3.4. Нанесение клея на плиты утеплителя осуществляют одним из способов, которые показаны на рисунке (рис. 35 а, б, в): а - полосовой метод - когда поверхность стены имеет неровности до 10 мм; в этом случае клеевую растворную смесь наносят на поверхность плиты в виде полос на
расстоянии 20 мм от края по всему периметру плиты, а потом посередине; полосы по периметру должны иметь разрывы, чтобы во время приклеивания плит не образовывались воздушные пробки ( рис. 35 а); б - маячковый метод - поверхность стены имеет неровности до 15 мм; в этом случае клеевую растворную смесь наносят на поверхность плиты в виде полос на расстоянии 20 мм от края по всему периметру плиты шириной 60 мм и высотой 20 мм, а потом посередине плиты в виде маячков из расчета 5 - 8 штук диаметром около 100 мм и высотой 20 мм на плиту размером 0,5 х 1,0 м; полосы по периметру должны иметь разрывы (рис. 35 б); в - сплошной метод - если поверхность стены имеет неровности до 5 мм, а также для минераловатных плит с поперечным ориентированием волокна; клеевую растворную смесь наносят сначала тонким сплошным слоем по всей поверхности плиты, а потом по всей поверхности плиты зубчатым шпателем с размером зубца 10х10 мм (рис. 35 в). Приклеивание по периметру предотвращает отрывание краев плиты утеплителя от основания зимой, а полосы клея посередине - предотвращают возникновение выгибания плиты летом. От момента нанесения клеевой смеси на плиту утеплителя до момента приклеивания ее к основанию должно проходить не более 20 мин. 5.3.5. Клеевой раствор нельзя наносить на боковые грани плиты утеплителя, а также он не должен выдавливаться и накапливаться в швах между плитами. Это можно предотвратить, если наносить растворную смесь с отступлением на 2 см от края плиты. Если, после установления плиты в проектное положение, происходит выдавливание клея, его необходимо удалить без остатка. Если оставлять клеевой раствор между плитами утеплителя, он образовывает «мостик холода», и этим снижает эффективность всей системы утепления. 5.3.6. Одним из самых ответственных моментов является правильная установка первого ряда плит утеплителя. Этому оказывает содействие точная фиксация цокольных профилей. Теплоизоляционные плиты должны плотно прилегать к внешней кромке цокольного профиля, плиты не должны ни выступать, ни быть углубленными относительно кромки. Правильность установки каждой плиты в проектное положение контролируется правилом длиной 2 м. Плиты устанавливают на перфорированные цокольные профили и дальше с соблюдением следующих правил перевязки швов: сдвиг швов плит по горизонтали (рис. 36а); зубчатая перевязка на углу здания. (рис. 36 б); обрамление оконных и других проемов с подогнанными по месту вырезами. Стыки теплоизоляционных плит не должны дублировать швы панельного или каркасного здания (за исключением деформационных швов) и беспрерывные трещины. Стыки плит, которые обрамляют оконные или дверные блоки, не должны совпадать с осями боковых граней этих блоков, расстояние между ними должно составлять не менее 100 мм (рис. 36 в).
5.3.7. Обустройство оконных или дверных проемов нужно выполнять в такой последовательности: - сначала монтируют фасадные плиты, не обрезая их; - после высыхания клея оконную или дверную раму фиксируют герметиком и сразу точно по откосу приклеивают плиту (плиты для утепления откосов должны быть толщиной 30 мм в независимости от толщины плит утеплителя фасада); - фасадную плиту чисто обрезают. Обрамление оконных или дверных проемов нужно выполнять из минераловатных плит шириной 150-200 мм с подогнанными по месту вырезами. При приклеивании плит над оконной перемычкой для предотвращения падения плиты нужно использовать промежуточную опору в виде куска цокольной планки с капельником, который превышает по длине приблизительно на 6 см ширину оконного проема. Ее нужно вдавить в приклеенные по бокам проема теплоизоляционные плиты; тогда планка служит опорой и обеспечивает образование чистой, ровной кромки, перпендикулярной боковым кромкам проема. 5.3.8. Для получения ровных вертикальных углов здания необходимо наклеить первую плиту с напуском 510 мм на угол здания, а другую состыковать с ней. Потом выступающие плиты чисто обрезают. Обрезать их нужно с разных сторон угла поочередно, чтобы получить правильные угловые соединения с перевязкой. 5.3.9. Все соединения между теплоизоляцией и сопредельными конструктивными элементами здания, такими как оконные и дверные проемы, балконные плиты, козырьки и другие элементы, нужно выполнять герметическими относительно проливного дождя. В качестве уплотнителя соединения теплоизоляционных плит и конструктивных элементов здания используется уплотняющая лента, герметики или специальные пластмассовые профили. 5.4. Механическое крепление плит утеплителя. Для обеспечения большей надежности и прочности системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД плиты утеплителя нужно дополнительно закреплять на поверхности внешних оградительных конструкций дюбелями, которые состоят из пластмассовой распорной втулки и фиксатора-сердцевины (рис. 37). Выполняют это не ранее 2-3 суток после приклеивания плит к оградительным конструкциям. Количество и тип дюбелей принимается на основе расчетов проектной документации. При расчетах нужно учитывать материал и структуру основания оградительной конструкции, вид утеплителя, правила пожарной безопасности, влияние нагрузки от воздуха. 5.4.1. Для установки дюбеля нужно предварительно высверлить отверстие диаметром сверла и глубиной, на 2 см больше нужной глубины погружения дюбеля. Отверстия сверлят электродрелью или перфоратором. Для бетонных и кир-пичных конструкций применяют ударно-
вращающийся, для конструкций из пустотелых блоков - вращающийся метод сверления. Минимальная глубина отверстий в несущих ограждающих конструкциях должна быть не менее чем: • в стенах из бетона и полнотелого кирпича - 50 мм; • в стенах из газобетона и пустотелых блоков - 110-90 мм соответственно. Отклонение диаметра отверстия от проектного значения составляет ±5%. Отклонение вертикальности отверстий относительно поверхности внешней ограждающей конструкции должно быть +2%. После сверления отверстий, их нужно очистить от пыли путем вытягивания сверла несколько раз по ходу сверления, вставить дюбеля с помощью специальной насадки, прижимая кольцо диска дюбеля к поверхности утеплителя, и, в зависимости от поверхности стержня (гладкой или рифленой), забить или вкрутить его до упора. При этом дюбель не должен выступать над поверхностью плиты более, чем на 1 мм. 5.4.2. В зависимости от высотности здания, количество дюбелей для крепления пенополистирольных плит может быть 4-8 шт/м2, для минераловатных - 6-10 шт/м2. В зависимости от количества дюбелей, размещение их по плитам утеплителя желательно выполнять, руководствуясь нижеприведенными схемами (Рис. 38 а, б).
5.4.3. Влияние ветровой нагрузки усиливается в краевых зонах здания. Ширина краевой зоны R определяется по формуле: R = а / 8, где а - меньшая сторона здания, м Причем минимальная ширина краевой зоны составляет 1 м, максимальная - 2 м. На практике величину краевой зоны в зависимости от поверхностности и ширины торца здания можно взять из таблицы 17.
В этих зонах нужно устанавливать большее количество дюбелей, чем на другой поверхности фасада. Количество дюбелей на 1м2 в краевой зоне здания при использовании пенополистирольного утеплителя приведено в таблице 18.
5.5. Устройство армирующего гидрозащитного слоя. Правильное устройство армирующего гидрозащитного слоя имеет принципиальное значение для сохранности основных характеристик СТО на протяжении срока службы системы. Армирующий гидроизоляционный слой системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД представляет собой слой растворной смеси ЛАЗЕР С-042, армированный стеклосеткой, стойкой к влиянию щелочей. Качество армирующего слоя зависит от качества и правильности расположения его составляющих, а также их общей работы с определенными слоями системы теплоизоляции. К устройству армирующего гидроизоляционного слоя приступают после затвердения клеевого состава, который фиксирует положение плит утеплителя, и закрепления их дюбелями, но не ранее, чем через трое суток. 5.5.1. При устройстве армирующего слоя для достижения нужных функциональных характеристик нужно принимать во внимание климатические условия, а также придерживаться следующих правил: во время приготовления, нанесения и в процессе приобретения прочности гидрозащитной армирующей смеси температура воздуха должна быть не ниже плюс 50°С; в первые несколько дней нанесенный армирующий гидроизоляционный слой нужно защищать от прямых солнечных лучей, сильного ветра, а температура воздуха при этом не должна превышать плюс 30°С. Перед устройством армирующего слоя необходимо защитить от загрязнения сопредельные строительные конструкции (оконные и дверные блоки, стекло). Армирующая смесь не должна попадать в открытые швы на поверхности теплоизоляционного слоя. Поэтому перед ее нанесением необходимо проверить поверхность слоя на наличие таких швов и повреждений и, при необходимости, их уплотнить. Гидрозащитная смесь должна обеспечить покрытие сетки с обеих сторон. Вместе с тем нужно выдержать общую толщину армирующего слоя (5-6 мм) и его равномерность согласно требованиям ДБН В 2.622-2001. 5.5.2. Работу нужно организовывать в следующей последовательности. Поверхность сначала разбивают на захватки, а захватки - на карты в зависимости от используемых
средств подмащивания и фактической возможности бригады обеспечить фронт работ. Размеры карт по горизонтали определяют длиной захватки, по вертикали - высотой одного яруса лесов. В случае работы с люлек, границы захваток по вертикали определяют по верхним границам проемов. Если здание не имеет проемов, размеры карт устанавливают так: • в случае работы с лесов - высота равна высоте одного яруса, ширина не более 10 м; • в случае работы с люлек - высота соответствует возможной высоте работы из люльки в одном фиксированном положении, ширина - длине люльки. После определения захваток следует приготовить материалы. 5.5.3. Приготовление армирующей гидрозащитной смеси проводят согласно п.6.3.2 данной технологической карты. 5.5.4. К моменту укладки основного гидрозащитного слоя нужно выполнить дополнительное укрепление армирования в местах повышенного напряжения, а также на участках возможного механического повреждения. Для укрепления углов оконных и дверных проемов применяют дополнительные полосы из армирующей сетки размером 250х350 мм. Армирующие элементы нужно укладывать на предварительно нанесенную клеевую растворную смесь ЛАЗЕР С-042 по диагонали относительно оконного или дверного блока (под углом 450) так, чтобы середина длинной стороны (350 мм) прилегала к внешнему углу проема, и утапливать с помощью стальной терки (рис. 39 а, б, в). Эти операции нужно выполнять, чтобы предотвратить возникновение трещин, которые распространяются от угла проема по поверхности фасада. Внешние углы оконных и дверных проемов также нужно укрепить по свеженанесенному гидрозащитному слою из ЛАЗЕР С-042 угловыми алюминиевыми профилями с вложенной в них стеклосеткой. На верхний горизонтальный откос рекомендовано устанавливать специальный профиль с капельником. На стенах фасадов, по крайней мере на высоту 2 м над уровнем земли, а также в местах примыкания лестничных маршей до укладки основного слоя стеклосетки заранее устраивают противовандальный защитный слой. В этих местах армирующая сетка проклеивается в два слоя одновременно, или армирование выполняют с помощью панцирной сетки в один слой (проклеивают ее встык). В местах примыкания разнородных утеплителей всегда выполняют местное усиленное армирование с перекрыванием этого стыка не менее, чем на 100 мм в обе стороны. 5.5.5. Устройство основного гидрозащитного слоя со сплошным армированием нужно начинать после высыхания дополнительных укрепленных слоев. Сначала на утеплитель нужно равномерно нанести приготовленный гидрозащит-
ный слой из клеевой растворной смеси толщиной 2 мм и разровнять его по плоскости стальной теркой сверху вниз вертикальной полосой шириной около 1,1 м. В верхней точке с помощью гвоздей или обрезков провода временно закрепляют края стеклосетки. Постепенно раскручивая полотнище, сетку укладывают в нанесенный и выровненный первый слой растворной смеси, одновременно утапливая ее в этот слой с помощью терки. Нужно не допускать складок, а также избегать избыточного натяжения и углубления к плите утеплителя, предотвратить это можно, укладывая
рулон сетки внутренней стороной к стене. На торцах оконных и дверных проемов полотна общей сетки нужно разрезать и образованные куски завести на косяки. Полотнища сетки приклеивают с напуском не менее, чем на 10 см во всех направлениях. В верхней части здания для защиты утеплителя от воздействия осадков во время выполнения работ растворную смесь нужно нанести на торцевую поверхность плит утеплителя с заходом на карнизную плиту, которая предотвращает влияние осадков на утеплитель в ходе выполнения работ (смотри п. 3). В нижней части здания сетку нужно завести за торец теплоизоляционных плит, цокольный профиль и, после этого, на поверхность цоколя (смотри п. 3). 5.5.6. Второй гидрозащитный слой из растворной смеси ЛАЗЕР С-042 нужно наносить сразу по свежеуложенной сетке слоем около 23 мм так, чтобы сетка стала незаметной. После этого поверхность нужно очень тщательно разгладить стальной теркой. Следы от терки можно удалить с помощью шлифовальной бумаги уже на следующий день, пока защитный слой еще не набрал прочности. Несоответствие минимальной толщины армирующего слоя снижает физикомеханические характеристики, тем самым повышается риск возникновения трещин на внешнем декоративном слое. Гидрозащитный армирующий слой должен отвечать требованиям, приведенным в таблице 19. 5.6. Устройство деформационных швов. Деформационные швы в системе ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД необходимо устраивать над аналогичными швами в ограждающей конструкции здания. Расстояние между плитами утеплителя в месте устройства деформационного шва должны составлять 10-12 мм.
После закрепления теплоизоляционных плит на их торце со стороны деформационного шва нужно нанести армированный стеклосеткой гидрозащитный слой. Деформационные швы между плитами толщиной 10-12 мм нужно заполнить пенополиэтиленовыми жгутами круглого сечения, а потом герметизирующим материалом или деформационный шов можно закрыть деформационными пластинами. Жгуты подбирают такого диаметра, чтобы после вставки в шов они обжимались на 30% и приобретали в сечении форму овала (смотри рис. 15). Заполнение деформационных швов герметизирующим материалом нужно выполнять лишь после семидневного выдерживания после нанесения второго слоя гидрозащитного армирующего покрытия. 5.7. Устройство штукатурно-декоративного покрытия. К отделке поверхности фасадов приступают после полного окончания предыдущих работ по устройству теплоизоляции. 5.7.1. Устройство штукатурно-декоративного покрытия материалами на полимерцементной основе ЛАЗЕР С-500 (ЛАЗЕР С-540/541 или ЛАЗЕР С-550/551).Основание надлежащим образом подготавливают: очищают, грунтуют материалом ЛАЗЕР С-101, просушивают не менее, чем два часа. Приготовление растворной штукатурной смеси выполняют на строительной площадке согласно инструкции производителя. Штукатурную растворную смесь ЛАЗЕР С-500 наносят на поверхность сверху вниз шпателем, теркой или с помощью штукатурного пистолета под давлением 5-6 атм. и разравнивают до толщины 3-8 мм. Потом приступают к формированию структуры. Для этого используют разные инструменты и приспособления: валики с рельефным рисунком, терки, штукатурные лопатки, щетки, резину и т.п. Штукатурную растворную смесь ЛАЗЕР С-540/541 (ЛАЗЕР С-550/551) наносят на подготовленную надлежащим образом поверхность путем намазывания шпателем, теркой снизу вверх, после чего формируют толщину слоя покрытия, которое отвечает размеру зерна наполнителя штукатурки. При этом инструмент нужно держать под углом 50° к поверхности, снимая растворную смесь до появления многочисленных разрывов. В момент начала схватывания приступают к формированию фактуры покрытия. Затиранием (выглаживанием) поверхности штукатурки ЛАЗЕР С-540/541 (ЛАЗЕР С-550/551) с помощью пластмассовой или резиновой терки и в зависимости от интенсивности и направления движения терки можно получить разнообразные «короедные» или «камешковые» фактуры: горизонтальные, вертикальные, круговые и перекрестные. Во время формирования фактур в этих случаях инструмент нужно держать параллельно обрабатываемой поверхности (рис. 40). К формированию структуры «барашек» приступают в момент начала полимеризации (через 5-15 минут с момента нанесения) с помощью пластиковой терки путем легких круговых движений по поверхности (рис. 41). Во время формирования фактур инструмент нужно держать параллельно обрабатываемой поверхности.
Полимерцементые штукатурно-декоративные покрытия можно дополнительно окрасить в желаемый цвет специальными фасадными красками. Для этого необходимо использовать краски с высокой паропроницаемостью, часто окрашивание выполняют силиконовыми или силиконово-дисперсными красками. 5.7.2. Цокольные части здания, которые более всего подвергаются воздействию воды и загрязнению, целесообразно отделывать штукатуркой ЛАЗЕР С-501. Наносят штукатурную смесь на подготовленную надлежащим образом поверхность путем намазывания шпателем, теркой снизу вверх до появления зерен наполнителя штукатурки. При этом инструмент нужно держать под углом 50° к поверхности. Штукатурная смесь разглаживается до образования на поверхности сплошной пленки с помощью пластиковой терки путем легких круговых движений по поверхности. Во время формирования фактуры инструмент также нужно держать параллельно обрабатываемой поверхности. Внешние и внутренние углы обрабатывают с помощью специального инструмента для формирования углов. 5.7.3. Во время устройства штукатурно-декоративных покрытий работы на однородной поверхности нужно выполнять без перерывов. В случае вынужденного перерыва в работе незаконченную поверхность нужно закончить «острым ребром» с помощью самоклеющейся ленты, которую наклеивают вдоль начерченной на отделываемой поверхности линии, и «натянуть» на нее штукатурку. При возобновлении работы ленту срывают вместе с остатками штукатурки (рис. 42). Также при возобновлении работ не следует укладывать штукатурку на поверхности, которые обогреваются, на которые попадают прямые солнечные лучи, а также выполнять отделку во время дождя. На протяжении 2-3 суток декоративные штукатурные покрытия оберегают от дождя, чрезмерного высыхания и влияния отрицательных температур. Инструмент и посуду очищают сразу же после окончания работ. Остатки растворной смеси смывают водой, затвердевший раствор удаляют механическим способом. 5.7.4. Важной характеристикой окрашенного покрытия является цветовой оттенок. Не рекомендуется красить СТО в темные цвета, особенно южные стороны фасадов, для того чтобы избежать чрезмерного перегревания внешнего слоя системы. Перегрев СТО может привести к значительным температурным деформациям внутренних слоев системы, и как следствие, к возникновению трещин. Во время выбора цветового оттенка рекомендуем руководствоваться основными правилами: • чем сложнее фасад, тем менее яркими и насыщенными должны быть цветовые оттенки; • фасад может быть разделен цветовыми оттенками в соответствии с площадями
отдельных участков - для поверхностей больших размеров рекомендуется использовать пастельные, неяркие тона; для маленьких площадей напротив - яркие, насыщенные тона; • цветовой тон оказывает влияние на восприятие оптической глубины, то есть поверхность, окрашенная темным тоном, создает эффект отдаленности фасада и наоборот; • чем темнее пространство, окружающее здание, тем более светлыми должны быть большие площади фасада. 5.7.5. Штукатурно-декоративные покрытия должны отвечать требованиям, приведенным в таблице 20.
6. Требования к качеству и приемке работ Внешняя теплоизоляция оградительных конструкций здания и, в частности, система ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД, является наиболее целесообразной с точки зрения строительной теплофизики, поэтому именно к ней предъявляются высокие требования относительно качества системы. 6.1. До начала выполнения работ контролируются условия хранения (температура, относительная влажность) материалов, изделий и элементов, которые применяют на соответствие требованиям нормативных документов; наличие, качество и исправность необходимых для выполнения работы инструментов и приспособлений, а также (при необходимости) средств подмащивания или лесов; а также готовность объекта в целом и отдельных его конструкций к выполнению работ. Сухие строительные смеси, материалы и изделия, которые применяют в комбинации с ними, при поступлении на строительную площадку должны проходить входной контроль согласно ГОСТ 24297 на их соответствие государственным стандартам (ДСТУ-П Б В.2.7- 126:2011), техническим требованиям, паспортным данным и другим документам, которые подтверждают качество, а также отвечают требованиям проекта. 6.2. Во время выполнения работ по утеплению ограждающих конструкций по системе ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД согласно ДБН В.2.6- 22-2001 нужно контролировать: • соблюдение правил транспортировки и хранения материалов на объекте; • соответствие применяемых материалов и изделий требованиям проекта; • качество основания; • качество крепления теплоизоляционных плит к основанию; • соответствие технологической последовательности выполнения работ проекту; • температуру и влажность окружающей среды;
• • • •
прочность сцепления растворных смесей с основанием; прочность сцепления растворных смесей с плитами утеплителя; толщины слоев растворных смесей; качество штукатурно-декоративного покрытия
6.2.1. Предельные отклонения технических показателей от нормативных значений и методы их контроля приведены в таблице 21.
Контроль работ осуществляется систематически на каждом этапе и фиксируется в журнале выполнения работ, а также заверяется актом осмотра скрытых работ. 6.3. Готовая теплоизоляция здания по системе ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД должна отвечать следующим требованиям: • в процессе эксплуатации утепленного здания не допускается отслоение системы утепления, а также отдельных ее слоев от поверхности ограждающей конструкции; • поверхность утепленного фасада должна быть ровной, без трещин и других повреждений; не должно быть полос, пятен от высолов, местных исправлений, проступающих на общем фоне; • температурные и деформационные швы в теплоизоляционном и отделочном слоях должны быть тщательно уплотнены эластичными герметизирующими материалами; • цветовая гамма и фактура штукатурно-декоративного покрытия фасада должна
отвечать требованиям проекта; не допускаются полосы, отличающиеся по цвету или тону от основного цвета штукатурки, а также пятна от ремонта и закладки мест крепления лесов. 6.4. Основные виды дефектов, которые возникают во время устройства системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД, приведены в таблице 22.
6.5. Прием в эксплуатацию здания с СТО осуществляется согласно ДБН A.3.1-3-94 «Принятие в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения».
7. Материально-технические ресурсы. 7.1. Перечень основных механизмов, оборудования, инструментов и приспособлений, которые применяют при устройстве 100 м2 системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД, приведен в таблице 23.
7.2. Затраты основных материалов и комплектующих элементов, которые необходимы при устройстве 100 м2 системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД, приведены в таблице 24.
7.3. Расход вспомогательных материалов и комплектующих элементов, необходимых при устройстве 100 м2 системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД приведен в таблице 25.
8. Калькуляция трудовых затрат. Данной технологической картой предложена калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД. 8.1 Калькуляция трудовых затрат на устройство 100 м2 системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД приведена в таблице 26.
Примечание: Измерение времени (хронометраж) осуществлено экспериментально в условиях строительной площадки техническими работниками компании.
10. Требования к охране труда. 10.1. Приступать к выполнению работ по устройству системы ЛАЗЕР ТЕПЛОФАСАД разрешается только при наличии проекта выполнения работ (ПВР) и данной карты. К работам допускаются лица, которые достигли восемнадцати лет и прошли: • профессиональную подготовку и обучение безопасным методам и приемам работ; • предыдущий медицинский осмотр согласно требованиям Министерства охраны здоровья Украины; • входной инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности. 10.2. Фасадные работы должны выполняться с учетом требований ГОСТ 12.1.00383 «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.1.005- «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны», ГОСТ 12.1.019«ССБТ. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты», ГОСТ 12.1.030- «Электробезопасность. Защитное заземление и зануление», ГОСТ 12.2.003-93 «ССБТ. Оборудование производственное. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.2.013- «ССБТ. Машины ручные электрические. Общие требования безопасности и методы испытаний», ГОСТ 12.2.030- «ССБТ. Машины ручные. Шумовые характеристики. Нормы. Методы контроля», ГОСТ 12.2.062- «ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные», ГОСТ 12.3.009-76 «ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности», ГОСТ 12.4.011- «ССБТ. Средства защиты рабочих. Общие требования и классификация», ГОСТ 12.4.026-80 «Цвета сигнальные и знаки безопасности», ГОСТ 12.4.059-89 «ССБТ. Строительство. Ограждения предохранительно- инвентарные. Общие технические условия», СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве». 10.3. Для обеспечения проведения безопасных производственных процессов нужно: • придерживаться технологических процессов (видов работ), а также приемов и режимов работ, которые выполняются; • применять надежно действующие контрольно-измерительные приборы, оборудование противоаварийной защиты и регулярно их проверять; • рационально организовывать рабочие места с размещением оборудования, которое применяется; • безопасно хранить и транспортировать применяемые материалы; • осуществлять профессиональный отбор, обучение рабочих и постоянно проверять их знания и навыки безопасного проведения работ; • применять индивидуальные средства защиты рабочих; • проводить технические и организационные мероприятия по противопожарной безопасности; • обозначать опасные зоны выполнения работ на строительной площадке; • включать требования безопасности в проектно- конструкторскую и техническую документацию; • проводить исследование и контроль вредных и опасных производственных факторов; • соблюдать установленный порядок на производстве, организации рабочего места и высокой производственной, технологической, трудовой дисциплины. 10.4. На строительной площадке должны осуществляться основные мероприятия, которые будут обеспечивать требования безопасности труда до начала работ, а именно: • создание условий для соблюдения гигиены труда; • определение места складирования и хранение материалов, оборудования, ин-
струментов на строительной площадке; • подготовка необходимых средств индивидуальной защиты и проверка их исправности; • проверка рабочего места и подходов к нему на соответствие требованиям безопасности; • подбор технологических устройств, инструментов, которые необходимы при выполнении работ и проверка соответствия их требованиям безопасности; • обеспечение дежурного освещения строительной площадки; • обеспечение объекта технической и питьевой водой; • установление знаков безопасности в местах, наличие которых создает опасность; • проверка состояния подъемных механизмов, кабелей, шлангов; • проверка работы оборудования и ручного электрического и пневматического инструмента на холостом ходу; 10.5. В процессе работы рабочие должны придерживаться следующих требований безопасности труда: • ручной и механизированный инструмент должен быть исправным; • все машины и механизмы, которые работают под давлением, перед началом работы проверяют на давлении, в полтора раза больше рабочего; • при применении абразивного инструмента нужно убедиться в отсутствии трещин на абразивном кругу, прочность закрепления его на корпусе; • во время работы с электроинструментом нужно следить за состоянием электрокабелей, отсутствием резких перегибов, образованием петель; • при перерывах в работе с применением электро- или певмоинструмента, а также при необходимости перемещения инструмента с одного места на другое, его нужно выключить; • при выявлении повреждений шлангов или отказа работы пневмоинструмента рабочие должны прекратить работу и перекрыть подачу воздуха вентилем. Перекрытие подачи воздуха за счет перегиба шлангов не допускается; • в качестве средств подмащивания необходимо применять, как правило, инвентарные средства (леса сборно-разборные и передвижные), которые оборудованы ограждением. Запрещается применять в качестве лесов случайные средства подмащивания (ящики, бочки, ведра и др.); • запрещается хранить на рабочем месте материалы в количестве, которое превышает необходимое для работы данной рабочей смены; • запрещается брать руками растворную смесь, в составе которой есть известь и цемент; нужно остерегаться попадания растворной смеси в глаза; • растворные смеси, которые используют для отделки и смеси, применяемые для очистки поверхности от загрязнений, необходимо готовить на открытом воздухе или в помещении, которое оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией; • запрещается складывать материалы на лесах в количестве, которое превышает максимальную нагрузку, указанную в паспорте завода-производителя данного средства подмащивания; • все работы выполнять, применяя средства индивидуальной защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 27575-87, ГОСТ 2757487, ГОСТ 12.4.010-75, ГОСТ 12.4.028-76, ГОСТ 12.4.013-85, ДСТУ 3835-98. 10.6. После окончания работ необходимо: • отсоединить электроинструмент от электросети, вымыть и просушить насадки (миксера); • очистить и вымыть ручной инструмент, убрать его в ящик для инструментов; очистить инвентарь и приспособления; • убрать рабочее место от раствора; отходы материалов, которые применяли при
штукатурных роботах, необходимо утилизировать согласно требованиям ДСанПиН 2.2.7.029-99 «Государственные санитарные правила и нормы, гигиеничные требования относительно обращения с промышленными отходами и определение их класса опасности для здоровья населения».
12. Перечень рекомендованной литературы:
с.
1. Добровольський Г. М. Штукатурні і облицювальні роботи. - К.: Техніка, 1997. - 304
2. Карапузов Е.К., Соха В.Г., Остапченко Т.Є. Матеріали і технології в сучасному будівництві: Підручник. - К.: Вища освіта, 2004. - 416с.: іл. с.
3. Остапченко Т.Є. Технологія опоряджувальних робіт. - К.: Вища освіта, 2003. - 384
4. Руководство по прогрессивным методам организации и технологии облицовочних работ. - М.: Стройиздат, 1978. - 26 с. 5. Рунова Р.Ф., Шейніч Л.О., Гелевера О.Г., Гоц В.І. Основи виробництва стінових та оздоблювальних матеріалів. - К.: КНУБА, 2001. - 354 с. 6. Е.К. Карапузов, г. Путц, X. Герольд и др. Сухие строительные смеси - К.: Техника, 2000. - 226 с.