Каталог оборудования «Аргус Пайплайн Сервис» by Промышленный холдинг ТКС

КАТАЛОГ ПРОДУКЦИИ

СОДЕРЖАНИЕ

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ИСТОЧНИКИ С УПРАВЛЯЕМОЙ ФОРМОЙ ТОКА Power Wave® S350 Модуль Power Wave STT Speedtec 405 SP Speedtec 505 SP

6 6 7 8 9

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ Tomahawk 1025/1538 Invertec® PC210

10 10 11

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ Invertec® 270SX

12 12

СВАРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ Denyo DCW-480ESW Vantage 300 Vantage 500СЕ

13 13 15 16

КЛАССИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ Invertec STT II Invertec® V350-PRO Idealarc® DC-400

17 17 17 17

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Conarc® 52 Conarc® 53

18 18 19

Conarc® 74 Pipeliner® 19P Superarc® L-56® Pipeliner 80S-G Innershield NR-207 Innershield NR-208XP Pipeliner G70M-H Pipeliner G80M-H

20 21 22 23 24 25 26 27

ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТРУБ ВНУТРЕННИЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ Internal Welding Machine

30 30

ГОЛОВКИ ДЛЯ СВАРКИ ПРОВОЛОКОЙ СПЛОШНОГО СЕЧЕНИЯ P-700 P-260

32 32 34

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ M-400 «Восток» M-300C

36 36 37

А Р Г УС

СПЕЦИАЛЬНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ТРУБАМИ

С Е Р В И С

ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ВЯЗКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ Stopaq® Wrappingband Stopaq® Outerwrap PE

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ КРОМОК PFM PFM

40 40

ТРУБНЫЕ ЗАХВАТЫ DECKHAND Deckhand L Deckhand XL Deckhand

42 42 43 44

ТРУБОГИБЫ Centurion

45 45

ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ Argoheat 130

48 48

АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА МАНЖЕТЫ Манжета Canusa GTS-65 Манжета Canusa GTS-PP Манжета Covalence HTLP60-HP

П А Й ПЛ А Й Н

52 52 53 54

56 56 59

СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА ЗЕМЛЕРОЙНАЯ ТЕХНИКА Бульдозер Liebherr PR 764 Litronic Бульдозер Liebherr PR 754 Litronic Бульдозер Liebherr PR 744 Litronic Бульдозер Liebherr PR 734 Litronic Бульдозер Liebherr PR 724 Litronic

64 64 65 66 67 68

СВАРОЧНЫЕ ТРАКТОРЫ Сварочный Трактор Liebherr SR 714

70 70

ТРУБОУКЛАДЧИКИ Трубоукладчик Liebherr RL 64 Litronic Трубоукладчик Liebherr RL 54 Litronic Трубоукладчик Liebherr RL 44 Litronic

72 72 74 76

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

НЕГАТОСКОПЫ Негатоскоп Kowolux серии X Негатоскоп Kowolux 3 Негатоскоп Kowolux 4

РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЕ КРОУЛЕРЫ Рентгенографические кроулеры JME 6" и 8" Рентгенографические кроулеры JME 10-60” Рентгенографические кроулеры JME 24" ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К КРОУЛЕРАМ JME Самоходная тележка для передвижений по трубопроводу РЕНТГЕНОВСКИЕ ГЕНЕРАТОРЫ ПОСТОЯННОГО ДЕЙСТВИЯ Переносные рентгеновские аппараты ICM Модификация SITE-XS Переносной рентгеновский аппарат нового поколения ICМ SITE-X CP200D Переносные рентгеновские генераторы постоянного действия СР

81 81 83 84 85 86

87 87 90 91 94

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ТКС D7-М Расходные материалы AGFA Structurix

96 96 97

ПРОЯВОЧНЫЕ МАШИНЫ Проявочная машина AGFA NOVA

99 99

101 101 102 102

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ Argovision Pipewizard

104 105 108

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ НА ФАЗИРОВАННЫХ РЕШЕТКАХ Дефектоскоп Isonic 2009 Дефектоскоп Isonic 2010

112 112 118

ЦИФРОВЫЕ РУЧНЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ Ультразвуковой дефектоскоп Olympus Epoch 1000 Ультразвуковой дефектоскоп Olympus Epoch 600 Ультразвуковой дефектоскоп Olympus Epoch XT Ультразвуковой дефектоскоп Olympus Epoch LT Ультразвуковой дефектоскоп Olympus Epoch LTC Ультразвуковой дефектоскоп Isonic utPod

124 124 125 125 126 126 127

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТОЛЩИНОМЕРЫ Ультразвуковой толщиномер Olympus 38DL PLUS Ультразвуковой толщиномер Olympus 45MG Ультразвуковой толщиномер Olympus 27MG

129 129 130 130

А Р Г УС

ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ ВИХРЕТОКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ Вихретоковый дефектоскоп Nortec

133 133

С Е Р В И С

ИЗМЕРИТЕЛИ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТИ Инспекционные наборы DeFelsko PosiTector Kit Standart Инспекционные наборы DeFelsko PosiTector Kit Advanced

147 147 147

АНАЛИЗАТОРЫ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА

ВИЗУАЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ ВИДЕОСКОПЫ Видеоскопы Olympus Iplex LX и LT Промышленные видеоскопы Olympus Iplex FX Видеоскопы Olympus Iplex RX и RT Видеоскопы Olympus Iplex UltraLite Видеоскопы Olympus Iplex TX

П А Й ПЛ А Й Н

136 136 137 138 138 138

РЕНТГЕНО-ФЛУОРЕСЦЕНТНЫЕ АНАЛИЗАТОРЫ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Анализатор состава металлов серии Delta от Olympus Innov-X

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ Электроискровые дефектоскопы Buckley’s PD 240 Электроискровые дефектоскопы Buckley’s PD 130 Электроискровые дефектоскопы Buckley’s PD 6 Электроискровые дефектоскопы Buckley’s LVPD1 Электроискровые дефектоскопы Buckley’s WRLD для контроля кровельных настилов

140 140 141 142 143

АДГЕЗИМЕТРЫ ПОКРЫТИЙ Цифровой адгезиметр PosiTest® AT-M

145 145

144

149

КОНТРОЛЬ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ Система контроля состояния подземных трубопроводов DCVG

КОНТРОЛЬ ПОКРЫТИЙ И ИЗОЛЯЦИИ

149

152

ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ Передвижные лаборатории

155

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

СВАРОЧНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ИСТОЧНИКИ С УПРАВЛЯЕМОЙ ФОРМОЙ ТОКА POWER WAVE® S350 Аппараты Power Wave® S350 CE и S500 CE имеют модульную конструкцию, которая позволяет каждому потребителю подобрать оптимальную конфигурацию для собственных задач. Старшая модель ряда Power Wave S700 отличается высокой производительностью и возможностью работы в тандеме (Tandem MIG). Все эти модели поддерживают протокол Arclink, который позволяет работать с любыми цифровыми механизмами подачи проволоки от PF4X до PF84. Все аппараты Power Wave® имеют встроенный разъем для подключения сети Ethernet, благодаря которому пользователь может контролировать все сварочные параметры при помощи фирменного ПО. Процессы: ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, аргонодуговая сварка импульсной дугой, сварка в защитном газе, импульсная сварка в среде защитных газов, сварка порошковой проволокой.

ПРЕИМУЩЕСТВА: —— Высокое качество сварки в режимах импульсной сварки, Pulse-on-Pulse®, на жесткой ВАХ, TIG DC и РДС; —— Возможность сварки многих типов материалов: углеродистой и нержавеющей стали, алюминия, никелевых и медных сплавов; —— Режимы RapidArc® и Rapid X™ обеспечивают более высокую скорость сварки и меньшее тепловложение при сварке углеродистой и нержавеющей стали; —— Технология S2F применяется для высококачественной сварки алюминия;

—— Режим PowerMode® снижает разбрызгивание и улучшает внешний вид шва при сварке углеродистой и нержавеющей стали даже при очень низком напряжении тока. Также позволяет вести высокопроизводительную сварку алюминия.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Большой выбор стандартных и импульсных процессов сварки, а также запатентованных процессов Lincoln с возможностью добавления дополнительных функций STT® и Rapid X; более 100 режимов ручной дуговой и аргонодуговой сварки; —— Для программного обеспечения Power Wave® регулярно выходят бесплатные обновления с более совершенными алгоритмами работы дуги. Благодаря этому устройства с обновленным ПО функционируют так же эффективно, как и абсолютно новые; —— Ethernet в стандартной комплектации: для каждого отдельно взятого устройства или всей системы в целом доступно бесплатное программное обеспечение, в частности, пакеты Power Wave Manager, Check Point и Production Monitoring; —— Сеть питания: 230/400/3/50-60.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сеть питания, В/кол-во фаз/Гц Номинальная мощность, А/В/ПН% Потребляемый ток, А Диапазон сварочного тока, А Габаритные размеры (В × Ш × Г), мм Вес нетто, кг

230/400/3/50-60 350/31,5/40, 300/29/100 40/25 5-350 478 × 356 × 610 46,6

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

МОДУЛЬ POWER WAVE STT Модуль Power Wave STT от компании Lincoln Electric позволяет всем совместимым источникам питания серии Power Wave S работать в режиме переноса металла силами поверхностного натяжения (STT®), который отличается непревзойденным контролем над сварочной ванной при сварке листового металла ответственного назначения и корневых проходах труб. Модуль STT® отличается своей компактностью и легким подключением к источникам питания через протокол высокоскоростного обмена данными Lincoln Electric ArcLink®.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Исключительная управляемость дуги – идеальный контроль глубины проплавления при сварке тонколистовых материалов и труб ответственного назначения; —— Ultimarc™ – в режиме синергетического управления процессом STT® в реальном времени контролирует все параметры тепловложения, в том числе пикового тока, фонового тока и снижения пикового тока. В результате оператор может с легкостью менять любые рабочие настройки; —— Модульная конструкция – быстрое подключение к любому совместимому источнику питания Power Wave® серии S, Power Feed™ механизму подачи проволоки или системе водяного охлаждения через высокоскоростное соединение. Позволяет работать в режиме STT® без необходимости в приобретении второго источника питания; —— Компактность – модуль специально спроектирован для размещения под устройствами Lincoln Power Wave® серии S, что позволит сэкономить ценное пространство; —— Защита электрических контуров – модуль обладает автоматической защитой от слишком высокого переходного напряжения, вызываемого высокоиндуктивными сварочными контурами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сеть питания, В/кол-во фаз/Гц

208/230/380-415/460/575/1/50 208/230/380-415/460/575/3/50/60

Номинальная мощность, А/В/ПН%

350/31,5/40

Потребляемый ток, А

39/35/19/17/14 NA/67/38/34/27

Диапазон сварочного тока, А

5–350 пост. ток

Габаритные размеры (В × Ш × Г), мм

292 × 353 × 645

Вес нетто, кг

21,3

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

SPEEDTEC 405 SP Серия Speedtec® предназначена для промышленного применения. Модульная компактная конструкция обеспечивает высокую мобильность аппарата. Простота транспортировки благодаря низкому весу. Инверторный источник питания нового поколения гарантирует высокую стабильность дуги и значительно большую производительность по сравнению с традиционными аналоговыми источниками питания. Стандартная комплектация включает большой выбор программ с синергетическим управлением, которые позволяют легко и точно регулировать параметры сварочного тока и напряжения. Применение самых современных технологий делает аппараты Speedtec® чрезвычайно эффективными и экономичными. Инверторный источник питания снизит временные затраты и расходы на электроэнергию. Аппараты линейки производятся в рамках экологической программы компании Lincoln Electric под названием Green Initiative, задачей которой является экономичность и защита окружающей среды. Устройства имеют номинальную мощность 400A при 80% рабочем цикле (при 40°C). При использовании с механизмом подачи проволоки PF46 система поддерживает процессы импульсной сварки углеродистой и нержавеющей стали и алюминия в среде защитных газов с синергетическим управлением, а также режим сварки порошковыми проволоками. В стандартной комплектации доступны режимы аргонодуговой сварки с зажиганием дуги точечным касанием электрода (Lift TIG) и ручной дуговой сварки. Сеть питания: 400/3/50-60. Процессы: импульсная сварка в среде защитных газов (Pulsed MIG), сварка в среде защитного газа (MIG/MAG), сварка порошковой проволокой (FCAW), ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка на постоянном токе (DC TIG), дуговая строжка.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Процесс импульсной сварки в среде защитных газов идеально подходит для задач, которые требуют низкого уровня разбрызгивания и тепловложения, при сварке во всех пространственных положениях. Он поможет практически любому сварщику повысить качество сварки; —— Высокие сварочно-технологические свойства дуги при сварке в защитных газах на жесткой ВАХ (CV MIG) и ручной дуговой сварке; —— Бесступенчатая регулировка индуктивности; —— Синергетическое управление; —— Постоянный контроль скорости подачи проволоки и напряжения; —— Постоянный контроль процесса сварки с защитой настроек и пределов регулирования параметров паролем (PF46); —— Дистанционное управление с горелки (только PF46 и в качестве дополнительной функции для PF44); —— Предустановленные настройки (PF40) и многопроцедурная сварка (PF46).

400/3/50-60 400/34/80 32 20 – 400 535 × 300 × 635 50

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

SPEEDTEC 505 SP Серия Speedtec® предназначена для промышленного применения. Модульная компактная и легкая конструкция обеспечивает высокую мобильность аппарата и простоту транспортировки. Инверторный источник питания нового поколения гарантирует высокую стабильность дуги и значительно большую производительность по сравнению с традиционными аналоговыми источниками питания. Стандартная комплектация включает большой выбор программ с синергетическим управлением, которые позволяют легко и точно регулировать параметры сварочного тока и напряжения. Применение самых современных технологий делает аппараты Speedtec® чрезвычайно эффективными и экономичными. Инверторный источник питания снизит временные затраты и расходы на электроэнергию. Аппараты линейки производятся в рамках экологической программы компании Lincoln Electric под названием Green Initiative, задачей которой является экономичность и защита окружающей среды. Устройства имеют номинальную мощность 500A при 60% рабочем цикле (при 40°C). При использовании с механизмами подачи проволоки PF46 система поддерживает процесс импульсной сварки углеродистой и нержавеющей стали, алюминия в среде защитных газов с синергетическим управлением, а также режим сварки порошковыми проволоками. В стандартной комплектации доступны режимы аргонодуговой сварки с зажиганием дуги точечным касанием электрода (Lift TIG) и ручной дуговой сварки. Сеть питания: 400/3/50-60. Процессы: сварка в защитном газе импульсной дугой (Pulsed MIG), сварка в защитном газе (MIG), сварка порошковой проволокой (FCAW), ручная сварка, аргонодуговая сварка на постоянном токе (DC TIG), дуговая строжка, сварка под флюсом (SAW).

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Процесс сварки в защитном газе импульсной дугой – низкое разбрызгивание, минимальное тепловложение и пригодность для позиционной сварки окажутся полезными для любых задач; —— Высокие сварочно-технологические свойства дуги при сварке в защитных газах на жесткой ВАХ (CV MIG) и ручной дуговой сварке; —— Бесступенчатая регулировка индуктивности; —— Синергетическое управление; —— Постоянный контроль скорости подачи проволоки и напряжения; —— Постоянный контроль процесса сварки с защитой настроек и пределов регулирования параметров паролем (PF46); —— Дистанционное управление с горелки (только PF46 и в качестве дополнительной функции для PF44); —— Предустановленные настройки (только PF40) и многопроцедурная сварка (PF46).

400/3/50-60 500/39/60 32 20 – 500 535 × 300 × 635 50

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ

TOMAHAWK 1025/1538 При разработке новых плазмотронов Lincoln основное внимание было уделено трем ключевым аспектам: 1. применение инновационной запатентованной системы зажигания увеличивает срок службы электродов; 2. высокоскоростной спиральный воздушный поток в сочетании с особой конструкцией электрода и сопла позволяет лучше скон центрировать столб плазмы; 3. воздушная система охлаждения электрода и плазмотрона значительно увеличивает срок службы изнашивающихся материалов и плазмотрона в целом. Сеть питания: 400/3/50/60 Процессы: плазменная резка

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Эффективность – благодаря оригинальной конструкции электрода и форсунки; —— Срок службы – инновационная конструкция позволяет сэкономить ресурс изнашивающихся деталей; —— Универсальность – возможность создания различных конфигураций; —— Сконцентрированный поток плазмы – более низкое тепловложение и меньшее число дефектов; —— Пригодность для резки большого числа материалов – углеродистой и нержавеющей стали, алюминия и многих других.

ПРЕИМУЩЕСТВА: —— Инновационный метод зажигания дуги без необходимости в высокочастотном токе; —— Оригинальная конструкция горелки; —— Инновационная высокотехнологичная конструкция позволяет сэкономить ресурс расходных материалов; —— Более низкое тепловложение и меньшее число дефектов; —— Возможность создания конфигураций для многодуговой резки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Сеть питания, В/кол-во фаз/Гц Номинальная мощность, А/ПН% Потребляемый ток, А Диапазон сварочного тока, А Габаритные размеры (В × Ш × Г), мм Вес нетто, кг

TOMAHAWK 1025

TOMAHAWK 1538

400/3/50-60

60/40, 40/100

100/40, 60/100

20–60

20–100

389 × 455 × 640

455 x 301 x 618

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

INVERTEC® PC210 Invertec® PC210 – это очень удобные системы плазменной резки. Аппараты поставляются в готовой к работе комплектации. Они отличаются быстротой и точностью резки. Возможность питания от стандартной сети 230В делает их идеальным выбором для работы в монтажных условиях. С PC-210 резка больше никогда не будет представлять для вас проблему. Вы сможете забыть о станке для резки – вместо этого будет достаточно взять плазмотрон и приступить к работе.

Сеть питания: 230/1/50/60 Процессы: плазменная резка.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Универсальность: возможность питания от сети 230В; —— Инновационность: высокотехнологичная конструкция плазмотрона; —— Надежность: долгий срок службы компрессора; —— Мобильность: компактный размер и вес 18 кг; —— Пригодность для сварки самых разных материалов – угле родистой и нержавеющей стали, алюминия и многих других.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сеть питания, В/кол-во фаз/Гц

230/1/50/60

Номинальная мощность, А/В/ПН%

25/90/35, 20/88/60, 15/86/100

Потребляемый ток, А

Диапазон сварочного тока, А

10 – 25

Габаритные размеры (В × Ш × Г), мм

385 × 215 × 480

Вес нетто, кг

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ

INVERTEC® 270SX Invertec® 270SX для ручной и аргонодуговой сварки с зажиганием дуги касанием электрода был разработан и произведен с применением последних цифровых инверторных технологий. Это устройство предназначено для эксплуатации в самых тяжелых условиях и отличается прочной конструкцией для промышленного применения и отличными характеристиками дуги. Легкая и в то же время прочная конструкция с возможностью подключения к генератору позволяет использовать эти аппараты как в заводских, так и полевых условиях. Сеть питания: 400/3/50/60 Процессы: РДС, аргонодуговая сварка

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Надежность – специально предназначен для эксплуатации в тяжелых условиях; —— Высокое качество ручной дуговой сварки электродами с покрытием рутилового, основного или целлюлозного типов; —— Физическая защита электроники с изоляцией от потоков охлаждающего воздуха; —— Максимальная мощность 270А позволяет использовать электроды диаметром до 5.0 мм; —— В стандартную комплектацию входят функции регулируемого форсирования дуги и горячего старта.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Сеть питания, В/кол-во фаз/Гц

400/3/50/60

Номинальная мощность, А/В/ПН%

270A/30.8В / 35%, 200A/28В / 100%

Потребляемый ток, А

Диапазон сварочного тока, А

5–270

Габаритные размеры (В × Ш × Г), мм

389 × 247 × 502

Вес нетто, кг

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

СВАРОЧНЫЕ АГРЕГАТЫ

DENYO DCW-480ESW Улучшенная модель сварочного агрегата DCW-480ESW для России (выпуск 2014 г.). Наряду с дизельными электростанциями компания Denyo предлагает сварочные дизельные генераторы, необходимые на любой стройплощадке, в ремонтной мастерской или в слу чае выездных сварочных работ. Сварочные генераторы Denyo – это высокая надёжность, производительность и эффектив ность. Подтверждённое годами безупречной работы японское качество Denyo позволит вам выполнить сварочные работы любой сложности. Покупая современные электрогенераторы Denyo, вы приоб ретаете многолетний опыт, японское качество и высокую мощ ность дизельных генераторов. Вся продукция Denyo имеет соответствующие сертификаты и гарантийный срок обслужи вания. Вы также можете заказать сервисное обслуживание электро генераторов Denyo – как на период гарантийного срока, так и на постгарантийный период.

ГАБАРИТЫ И ВЕС Длина, мм

1540

Ширина, мм

720

Высота, мм

885

Объём, м

0.981288

Вес нетто, кг

511

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Номинальный ток в режиме 1-го поста сс, А

450

Объём двигателя, см

1498

Расход топлива в full_range при 480А (ПН 53%), л/ч

5,26

Расход топлива на 2 поста в e-mode при 280А (ПН 60%), л/ч

5,01

Расход топлива в e-mode без нагрузки, л/ч

1,58

Номинальное напряжение в режиме 2-х постов сс, В

Номинальный ток в режиме 2-х постов сс, А/ПН%

250/100

Диапазон тока – 1 пост, А

cc: 60 ~ 480/cv: 14 ~ 37

Диапазон тока – 2 поста, А

cc: 30 ~ 280/cv: 14 ~ 29

Номинальная мощность генератора переменного тока, 3 фазы, кВа

Дополнительная мощность генератора при работе двумя постами сварки по 250А (ПВ=100%)

3,2 кВт

Марка и модель двигателя

Kubota v1505

Номинальная частота вращения двигателя, об/мин

3000

Частота вращения двигателя в режиме e-mode, об/мин

2200

Используемое топливо

Дизель

Ёмкость топливного бака, л

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

VANTAGE 300 Промышленный сварочный агрегат Vantage 300 - оптимальный выбор сварочного оборудования для монтажных бригад, судостроителей, поставщиков оснастки для прокладки трубопроводов. Конструктивными особенностями агрегата являются небольшие размеры корпуса, изготавливаемого из нержавеющих марок стали, и наличие сварочного преобразователя, разработанного и изготовленного по технологии «Chopper». Достоинством агрегата является легкость зажигания дуги, поддержание ее стабильности при проведении сварки с использованием покрытого электрода, в режиме аргонодуговой сварки и в режиме полуавтоматической сварки.

ПРЕИМУЩЕСТВА: —— Малые размеры, высокая прочность корпуса; —— Универсальность и многофункциональность – агрегат поддерживает 4 режима сварки: CC-Stick – режим ручной дуговой сварки общего назначения с применением электрода диаметром до 5 мм; DownhillPipe – режим ручной дуговой сварки труб с применением электродов, имеющих целлюлозный вид покрытия; DC TIG – режим аргонодуговой сварки на постоянном токе; CV-wire – режим полуавтоматической сварки; —— Вспомогательная сеть трехфазного переменного тока 240 В обеспечивает подключение нагрузки с пиковой мощностью до 12 кВт (величина постоянной мощности – 11 кВт);

—— Вспомогательная сеть однофазного переменного тока 120/240 В обеспечивает подключение нагрузки с пиковой мощностью до 11,5 кВт (величина постоянной мощности – 10 кВт); —— Возможность осуществления воздушно-дуговой строжки с использованием угольного электрода; —— Надежный дизельный привод - двигатель Deutz или Kubota (4-цилиндровый, 1800 об/мин) с пониженным уровнем шума; —— Гарантия на качество изделия - 3 года; —— Данное оборудование включено в реестр ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть».

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Номинальная мощность, А/В/ПН%

300A/32V/100% 350A/28V/100%

Диапазон регулировки сварочного тока, А

30-400DC 40-300Pipe 20-250DCTIG 14-32В (CV)

Номинальная мощность генератора, кВт

11 (3 фазы) 10 (1 фаза)

Тип двигателя

Kubota V1505 Diesel илиDeutz D2008L4 Diesel

Кол-во цилиндров

Мощность л.с./об. мин

22/1800

Габаритные размеры ВхШхД (мм)

913 x 642 x 1524

Вес нетто, кг

469

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

VANTAGE 500СЕ Vantage® 500 CE – это одна из самых компактных и мощных моделей сварочных агрегатов/генераторов со встроенным двигателем, которые сегодня используются в сфере нефтегазового строительства. Они отличаются чрезвычайно низким уровнем шума благодаря плавной работе 4-цилиндрового дизельного двигателя Perkins® и Deutz® с системой водяного охлаждения. Эти многозадачные сварочные агрегаты пригодны для сварки штучными электродами многих типов или проволоками Innershield, аргонодуговой сварки с поджигом дуги касанием электрода, сварки в защитном газе, а также дуговой строжки угольными электродами диаметром до 8 мм (Vantage 400 CE) или 10 мм (Vantage 500 CE). Вы заметите высокое качество сварки благодаря технологии LincolnChopper. Также Вы сможете оценить устройство снижения напряжения холостого хода (VRD™), которое повышает безопасность при ручной дуговой сварке.

ПРЕИМУЩЕСТВА: —— Компактный корпус из нержавеющей стали; —— Дуговая строжка электродами до 10 мм; —— Корпус из нержавеющей стали обеспечивает полную защиту и долгий срок службы оборудования; —— Функция «горячего старта» упрощает поджиг дуги; —— Высокая мощность генератора переменного тока 50 Гц – 3-фазн. 400В / 1-фазн. 220В; —— Надежные 4-цилиндровые дизельные двигатели Perkins или Deutz; —— Легкий доступ для техобслуживания; —— Низкий уровень шума в соответствии со всеми европейскими стандартами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон свароч. тока (A)

30-500

Номинальная мощность

400A/36В/100% 450A/38В/60%

Тип двигателя

Perkins или Deutz

Кол-во цилиндров

Обороты/мин

Макс. нагрузка: 1500 Низк. Обороты хол. хода: 1200

Вес нетто, кг

586

Габаритные размеры (В × Ш × Г), мм

913 x 642 x 1524

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

КЛАССИЧЕСКИЕ МОДЕЛИ INVERTEC STT II Специальный инверторный источник питания, обеспечивающий сварку по технологии STT (Surface Tension Transfer) – перенос капли за счет сил поверхностного натяжения сварочной ванны. —— Регулируемая глубина проплавления и контроль тепловложения идеально подходят для сварки по открытому зазору и тонких материалов без риска прожога металла; —— Низкое разбрызгивание и дымообразование – точный контроль параметров тока обеспечивает оптимальный перенос металла; —— Возможность использования разных защитных газов – смесей аргона и гелия или 100% CO2; —— Регулируемая величина базового и пикового токов позволяет осуществлять точный контроль тепловложения – сокращает вероятность деформаций, прожога и обеспечивает 100% сплавление кромок. —— Регулируемая функция Горячего старта позволяет контролировать тепловложение в начале сварки. Процессы: MIG/MAG-STT.

INVERTEC® V350-PRO Invertec® V350-PRO – это мобильный, универсальный и легкий источник питания для сварки штучными электродами и порошковой проволокой, аргонодуговой сварки на постоянном токе, сварки в защитном газе и дуговой резки, что делает его самым универсальным источником питания в своем классе. Сеть питания: 200/220/380/415/440/1/3/50-60 Процессы: Сварка в защитном газе, порошковая проволока, ручная дуговая сварка, дуговая резка, аргонодуговая сварка с поджиганием дуги касанием электрода.

IDEALARC® DC-400 Надежный универсальный источник питания для сварки в защитном газе, порошковой проволокой, сварки под флюсом, РДС, аргонодуговой сварки на постоянном токе и дуговой строжки. Но универсальность отнюдь не означает сложность – DC-400 очень легко использовать. Для переключения между процессами достаточно повернуть переключатель режима сварки. Встроенные ампер- и вольтметр позволяют легко контролировать ключевые параметры сварки. Регуляторы индуктивности и форсирования дуги позволяют оператору быстро настроить аппарат для текущей задачи. Сеть питания: 230/400/3/50-60 Процессы: MIG, порошковая проволока, ручная дуговая сварка, аргонодуговая сварка, Innershield, сварка под флюсом, строжка.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

СВАРОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ CONARC® 52 ГОСТ 9467-75: ТИП Э50А AWS A5.1 : E 7016 ISO 2560-A : E 42 2 B 12 H5 ДИАМЕТРЫ: 2,5; 3,2 ММ КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Высокие показатели ударной вязкости при низких температурах вплоть до -30°C; —— Хорошо сфокусированная дуга даже при слабом токе упрощает сварку, особенно при сварке труб в труднодоступных местах; —— Высокая стойкость к образованию трещин и стабильность во всех пространственных положениях; —— Хорошо подходит для сварки по открытому зазору электродами диаметром 2.5 и 3.2 мм при постоянном токе прямой или обратной полярности.

ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: —— Сварка корневого слоя неповоротных стыков труб с классом прочности до К60;

—— Сварка заполняющих и облицовочных слоев труб с классом прочности до К52.

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ: —— Во всех пространственных положениях (кроме положения «сверху вниз»).

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (%): C

HDM

0,06

1,2

0,4

0,01

0,02

2 мл/100 г

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: Предел текучести (Н/мм2)

Сопротивление разрыву (Н/мм2)

Удлинение (%)

Требования AWS A5.1

мин. 400

мин. 480

мин. 22

Требования ISO 2560-A

мин. 420

500-640

мин. 20

480

590

Состояние

Типичные значения

ПС

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: LB-52U (ЯПОНИЯ), LINCOLN 16P (США)

Ударная вязкость ISO-V (Дж) -20°C

-30°C

27 мин. 47 140

125

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

CONARC® 53 ГОСТ 9467-75 : ТИП Э50А AWS A5.1 : E 7016-1 ISO 2560-A : E 42 5 B 12 H5 ДИАМЕТРЫ: 2,5; 3,0; 4,0 ММ

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Высокая ударная вязкость при низких температурах вплоть до -50°C; —— Хорошо подходит для сварки корневых проходов (доступен в диаметрах 2.5, 3.0 и 4.0 мм) по трубам.

ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ: —— Во всех пространственных положениях (кроме положения «сверху вниз»).

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (%):

—— Сварка заполняющих и облицовочных слоев труб с классом прочности до К54; —— Сварка корня шва труб с классом прочности до К60.

HDM

0,06

1,3

0,4

0,01

3 мл/100 г

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: Предел текучести (Н/мм2)

Сопротивление разрыву (Н/мм2)

Удлинение (%)

Требования AWS A5.1

мин. 400

мин. 483

мин. 22

Требования ISO 2560-A

мин. 420

500-640

мин. 20

520

575

Состояние

Типичные значения

ПС

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: OK53.70 (ШВЕЦИЯ), NITTETSU-16W (ЯПОНИЯ)

Ударная вязкость ISO-V (Дж) -20°C

-46°C

-50°C

мин. 27 мин. 47 120

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

CONARC® 74 ГОСТ 9467-75 : ТИП Э60 AWS A5.5 : E 8018-G ISO 2560-A : E 50 6 MN1 NI B 32 H5 ДИАМЕТРЫ: 3,2 И 4,0 ММ КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Высокие механические свойства при низкой температуре (например, ударная вязкость при -60°C); —— Эффективность 110-120%; —— Чрезвычайно низкое содержание диффузионного водорода в наплавленном металле.

ных труб прочностных классов от К55 до К60 включительно (нормативный предел прочности от 530 до 588 МПа включительно).

ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

—— Сварка и ремонт заполняющих и облицовочного слоев шва углеродистых и низкоуглеродистых низколегирован-

—— Во всех пространственных положениях (кроме положения «сверху вниз»).

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА (%): C

HDM

0,05

1,5

0,5

0,01

0,005

0,95

2 мл/100 г

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: Предел текучести (МПа)

Предел прочности (МПа)

Относит. удлинение (%)

Требования AWS A5.5

мин. 460

мин. 550

мин. 19

Требования ISO 2560-A

мин. 500

560-720

мин. 18

550

640

Состояние

Типичные значения

ПС

Ударная вязкость по Шарпи (Дж) -40°C

-60°C

не требуется мин. 47 140

Результат испытания на смещение раскрытия вершины трещины (CTOD) при -10°C превышает 0,25 мм

АЛЬТЕРНАТИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ: OK 74.70 (ШВЕЦИЯ), PIPELINER 18P (США), NITTETSU L-60LT (ЯПОНИЯ)

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

PIPELINER® 19P AWS A5.5/A5.5M: E10018-G H4R КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Сварочные электроды с пониженным содержание водорода; —— Сварка неповоротных стыков труб класса прочности К65 снизу вверх; —— Высокие показатели ударной вязкости по Шарпи при температуре -46°C.

ТИПИЧНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ: —— Выполнение заполняющих и облицовочного слоев шва на трубопроводах класса прочности К65.

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ: —— Любое, кроме «сверху вниз».

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: C, %

Mn, %

Si, %

P, %

S, %

Ni, %

Cr, %

Mo, %

V, %

Cu, %

Диффузионный водород (мл/100 г наплавленного металла)

0,030,05

1,441,78

0,340,57

0,010,02

≤ 0,01

1,922,36

0,020,07

0,370,47

0,010,02

0,010,07

2-3

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА: Предел текучести (МПа) Требования — AWS E10018-G H4R Типичные значения

Предел прочности (МПа)

Относит. удлинение (%)

Ударная вязкость по Шарпи образцов с V-образным надрезом, Дж -29°C

-46°C

не менее 600

не менее 690

не менее 15

Не указано

660-740

740-825

20-26

91-129

81-111

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

SUPERARC® L-56® AWS A5.18/A5.18M: ER70S-6 КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— Низколегированная омедненная сварочная проволока сплошного сечения; —— Используется для сварки корневого слоя шва методом STT магистральных трубопроводов с нормативным пределом прочности до К60 включительно; —— Проволока может применяться на объектах ОАО «АК «Транснефть» и ОАО «Газпром».

ОСНОВНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ:

ПРОСТРАНСТВЕННЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ:

ЗАЩИТНЫЙ ГАЗ:

—— Сварка корневого прохода неповоротных кольцевых швов сварных соединений трубопроводов методом STT.

—— Любые.

—— Газовые смеси (Ar+CO2); —— 100% CO2.

ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ ПРОВОЛОКИ: C, % Требования – AWS ER70S-6 Типичные значения

Mn, %

P, %

S, %

Ni, %

Cr, %

Mo, %

V, %

Cu, % (Всего)

не более не более не более не более не более не более не более 0,50 0,035 0,025 0,15 0,15 0,15 0,03 0,0060,0041,42-1,60 0,81-0,87 0,01-0,05 ≤ 0,04 ≤ 0,01 < 0,01 0,17-0,22 0,010 0,010

0,06-0,15 1,40-1,85 0,080,09

Si, % 0,80-1,15

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА: Типичные значения для наплавленного металла Сварка в 100% CO2 После отпуска в течение 1 часа при температуре 621°C Сварка в газовой смеси 75% Ar/25% CO2 После отпуска в течение 1 часа при температуре 621°C

Предел Предел текучести (МПа) прочности (МПа)

Относит. удлинение (%)

Ударная вязкость по Шарпи образцов с V-образным надрезом, Дж -29°C -40°C 71 61

440

560

395

510

460

565

415

540

140

122

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

PIPELINER 80S-G Проволока сплошного сечения для сварки корневого слоя шва труб класса прочности К65.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— проволока подходит для сварки корневого слоя шва, горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев шва; —— проволока предназначена для сварки «сверху вниз» во всех пространственных положениях.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ: —— AWS A5.28/A5.28M: 2005 —— ASME SFA-A5.28: —— EN ISO 16834-B:

ER80S-G ER80S-G G 59A 3 M 4M31

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: C, % 0.05-0.15

Mn, %

Si, %

1.40-1.60 0.40-0.70

S, %

P, %

Cu, %

≤0.02

ТИПИЧНЫЕ МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: Предел текучести, Предел прочности, МПа МПа

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость KCV, Дж при -29°C

100% CO2

585-620

620-690

22-24

27-54

80%Ar/20%CO2

620-690

690-760

20-24

110-150

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

INNERSHIELD NR-207 Самозащитная проволока для сварки труб класса прочности до К54 включительно.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— проволока подходит для сварки горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев шва; —— проволока предназначена для сварки «сверху вниз» во всех пространственных положениях; —— высокий коэффициент наплавки.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ: —— —— —— —— —— ——

AWS A5.29/A5.29M: 2005 ASME SFA-A5.29: ABS: DNV Grade: GL: BV Grade:

E71T8-K6-H16 E71T8-K6-H16 E71T-8-K6 III YMS H15 3YH15S SA3YMH

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: C, %

Mn, %

Si, %

S, %

P, %

Ni, %

Cr, %

Mo, %

V, %

Al, %

Требования AWS E71T8-K6

≤0.15

0.501.50

≤0.80

≤0.030

0.401.00

≤0.20

≤0.15

≤0.05

≤1.8

Типичные значения

0.050.07

0.870.96

0.230.27

≤0.003

0.0040.008

0.730.83

0.020.03

≤0.01

0.9-1.1

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В СООТВЕТСТВИИ С AWS A5.29/A5.29M: 2005:

Требования AWS E71T8-K6 Типичные механические свойства наплавленного металла

Предел текучести, МПа

Предел прочности, МПа

Относительное удлинение, %

Тведость по Роквеллу (шкала B)

Ударная вязкость KCV, Дж при -29°C

≥400

480-620

≥20

–

≥27

415-445

520-545

29-33

84-87

81-237

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

INNERSHIELD NR-208XP Самозащитная проволока для сварки труб класса прочности от К55 до К60 включительно.

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ: —— AWS A5.29/A5.29M: 2005 —— ASME SFA-A5.29:

E81T8-G E81T8-G

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: C, %

Mn, %

Si, %

S, %

P, %

Ni, %

Cr, %

Mo, %

V, %

Al, %

≤0.02

2.10-2.20

0.12-0.13

0.0040.007

< 0.003

0.74-0.80

0.04-0.05

0.01-0.03

< 0.004

0.9-1.1

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В СООТВЕТСТВИИ С AWS A5.29/A5.29M: 2005:

Требования AWS E81T8-G Типичные механические свойства наплавленного металла

Предел текучести, МПа

Предел прочности, МПа

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость KCV, Дж при -29°C

≥470

550-690

≥19

–

485-515

550-585

27-29

153-302

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

PIPELINER G70M-H Порошковая газозащитная проволока для сварки горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев шва труб класса прочности свыше К54 до К60 включительно.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— проволока подходит для сварки горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев шва; —— проволока предназначена для сварки снизу-вверх во всех пространственных положениях (для сварки «горячего» прохода допускается сварка «сверху вниз»; —— включена в реестр ОАО «Газпром».

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ: —— AWS A5.20 —— EN ISO 17632-A

E71T-1MJ/9MJ T 46 4 Z P M2 H5

ДИАМЕТРЫ/УПАКОВКА: Диаметр, мм

Упаковка

Артикул

1,2

пластиковая катушка 4,5 кг в герметичном пакете

942710

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: C, %

Mn, %

Si, %

S, %

P, %

Ni, %

Mo, %

Cu, %

0.05-0.08

1.30-1.60

0.30-0.50

≤0.01

0.9-1.1

0.10-0.13

0.1

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В СООТВЕТСТВИИ С AWS A5.20: Предел текучести, Предел прочности, МПа МПа 80%Ar/20%CO2

500-580

590-655

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость KCV, Дж/см2 при -40°C

19-22

>55

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

PIPELINER G80M-H Порошковая газозащитная проволока для сварки горячего прохода, заполняющих и облицовочного слоев шва труб класса прочности К65 (X80).

СООТВЕТСТВИЕ СТАНДАРТАМ: —— AWS A5.29 —— ISO 18276-A

E91T1-G T 55 4 1NiMo P M2 H5

ДИАМЕТРЫ/УПАКОВКА: Диаметр, мм

Упаковка

Артикул

1,2

пластиковая катушка 4,5 кг в герметичном пакете

942672

ТИПИЧНЫЙ ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ НАПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА: C, %

Mn, %

Si, %

S, %

P, %

Ni, %

Mo,%

Cr, %

0.03-0.075

1.20-1.70

0.10-0.40

≤0.02

0.80-1.10

0.30-0.50

<0.15

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В СООТВЕТСТВИИ С AWS A5.29: Предел текучести, Предел прочности, МПа МПа 75-80%Ar/15-20%CO2

640-690

680-730

Относительное удлинение, %

Ударная вязкость KCV, Дж/см2 при -40°C

20-24

>90

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНОЛОГИИ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ТРУБ

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ВНУТРЕННИЕ СВАРОЧНЫЕ МАШИНЫ

INTERNAL WELDING MACHINE

Автомат для сварки корневого слоя шва изнутри и внутренний пневматический центратор в одном устройстве (внутренний центратор-сварочная станция).

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— минимальное время на сборку и сварку корневого слоя шва; —— возможность выдавливания смещений на малых толщинах стенок; —— возможность автоматического перемещения центратора внутри трубы.

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Скорость движения головок

0-127 см/мин (0-50 IPM)

Скорость подачи проволоки

254-1270 см/мин (100500 IPM)

Давление защитного газа в системе

Max

136 атм (2000 psi)

Min

34 атм (500 psi)

Давление воздуха в системе

Max

14,2 атм (210 psi)

Min

11,56 атм (170 psi)

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ДИАМЕТРА Размер центратора

Число сварочных головок

Максимальная скорость движения центратора

610-730 мм (24-28")

1219,2 мм/с

762-864 мм (30-34")

4,6

1219,2 мм/с

1020-1067 мм (40-42")

4,6,8

924 мм/с

1220 мм (48")

6,8

924 мм/с

1420 мм (56")

6,8

924 мм/с

Диаметр

Длина, мм

Вес, кг

610 мм (24")

3962 (156")

771 (1700 lbs)

660-711 мм (26-28")

4368 (172")

771 (1700 lbs)

762-812 мм (30-32")

4368 (172")

771 (1700 lbs)

863-914 мм (34-36")

5181 (204")

1383 (3050 lbs)

965-1020 мм (38-40")

5003 (197")

1383 (3050 lbs)

1067-1117 мм (42-44")

5003 (197")

2086 (4600 lbs)

1168-1220 мм (46-48")

5258 (207")

2630 (5800 lbs)

1420-1524 мм (56-60")

5308 (209")

3357 (7400 lbs)

ВЕС И ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ Пневмосистема

1,42 м3/мин 13,6 атм

Электросистема

24В постоянного тока (2х12 В аккумулятора)

Система зарядки

24В

Защитный газ

82-75%Ar+18-25%CO2

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ГОЛОВКИ ДЛЯ СВАРКИ ПРОВОЛОКОЙ СПЛОШНОГО СЕЧЕНИЯ

P-700 Автомат для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа P-700 предназначен для сварки всех слоев шва неповоротных кольцевых стыковых соединений труб. Для установки сварочной головки на трубу используются направляющие пояса (бандажи) на конкретный диаметр. Существуют направляющие пояса различных конструкций, позволяющие устанавливать головку на трубу без изоляции и с различными типами изоляционного покрытия. Использование двухдугового автомата позволяет выполнять сварку корневого, заполняющих и облицовочного слоев одновременно двумя дугами. Сварка заполняющих слоев обычно выполняется способом 2 слоя за 1 проход. Сварка облицовочного слоя обычно выполняется в 2 валика.

В качестве сварочных источников используются современные цифровые сварочные инверторы Fronius TPS-5000 или Lincoln PowerWave S350.

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: —— 2 автоматических сварочных головки P-700 для сварки по часовой (CW) и против часовой стрелки (CCW); —— 2 консоли управления с подающими механизмами, шкафами для установки катушек с проволокой, контроллерами для управления сварочными источниками* и газовыми клапанами, блоками питания 110-220В; —— 4 газовых редуктора с подогревом на 220В; —— комплекты кабелей и газовых шлангов; —— 2 блока охлаждения сварочных горелок. * - в стандартном комплекте идёт контроллер для управления сварочными источниками Fronius TPS-5000. Контроллер для сварки источниками Lincoln PowerWave S350 приобретается дополнительно.

А Р Г УС

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— возможность сварки плавящимся электродом проволокой сплошного сечения в среде защитных газов (GMAW, GMAW-P, STT GMAW) проволоками диаметром от 0,9 мм (.035) до 1,2 мм (.047); —— цифровой ввод и управление режимами сварки; —— система автоматического слежения за вылетом горелки; —— система автоматического слежения за разделкой; —— возможность ввода режимов в зависимости от пространственного положения на трубе;

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

—— в ывод режимов сварки в реальном времени на цифровой дисплей или запись во внутреннюю память с заданным шагом; —— газовый клапан с возможностью подключения 2-х видов защитного газа; —— прочная и надежная конструкция; —— возможность копирования режимов сварки между автоматами; —— защита режимов сварки от изменений цифровым ключом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Длина

19 дюймов (483 мм)

Ширина

13,5 дюймов (343 мм)

Высота

17 дюймов (432 мм)

Вес

33 фунта (15 кг)

Ход горелки по вертикальной оси

2 дюйма (50,8 мм)

Питание головки

36В

Частота колебаний горелки

0 – 220 мин-1

Амплитуда колебаний горелки

0 – 2" (0 – 50,4 мм)

Время задержки на кромках

0 – 2,0 сек

Регулировка угла установки горелки

± 10°

Скорость подачи проволоки

100 – 600 дюйм/мин (254 – 1524 см/мин)

Скорость сварки

5 – 60 дюйм/мин (0,127 – 1,52 м/мин)

Точность датчика пространственного положения головки

± 1°

Возможность подключения аккумулятора 24В сварочного трактора для питания головки

Есть

Объем охлаждающей жидкости на одну головку

2 галлона (7,87 л)

Температура эксплуатации

от – 40°C до + 70°C

Совместимые источники питания

Fronius TPS-5000, Lincoln PowerWave S350

Срок службы

неограничен и составляет не менее 6 лет

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

P-260 Автомат для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа P-260 предназначен для сварки всех слоев шва неповоротных кольцевых стыковых соединений труб. Для установки сварочной головки на трубу используются направляющие пояса (бандажи) на конкретный диаметр. Существуют направляющие пояса различных конструкций, позволяющие устанавливать головку на трубу без изоляции и с различными типами изоляционного покрытия. По сравнению с автоматами P-200 вес головки уменьшился, на головке появился цифровой дисплей, позволяющий отображать режимы сварки в реальном времени, система автоматического слежения за вылетом горелки, система слежения за пространственным положением горелки и возможность ввода режимов для каждого пространственного положения, а блок управления горелками был разделен на 2 отдельных блока с отдельными блоками питания. В качестве сварочных источников могут использоваться выпрямители и инверторы большинства производителей, имеющие жесткую характеристику (CV).

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: —— 2 автоматических сварочных головки P-260 для сварки по часовой (CW) и против часовой стрелки (CCW); —— 2 блока управления с контроллерами головок с газовыми клапанами; —— 2 блока питания 110-220В; —— 2 газовых редуктора с подогревом на 220В; —— комплекты кабелей и газовых шлангов; —— приспособление для подключения заземления; —— комплект, включающий блок управления и соединительные кабели, для подключения конкретного сварочного источника.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— возможность сварки плавящимся электродом проволокой сплошного сечения в среде защитных газов (GMAW, GMAW-P, STT GMAW) проволоками диаметром от 0,6 мм (.023) до 1,14 мм (.045); —— цифровой ввод и управление режимами сварки; —— система автоматического слежения за вылетом горелки; —— возможность ввода режимов в зависимости от пространственного положения на трубе; —— простота подключения к большинству источников питания; —— вывод режимов сварки в реальном времени на цифровой дисплей; —— газовый клапан с возможностью подключения 2-х видов защитного газа; —— прочная и надежная конструкция; —— возможность копирования режимов сварки между автоматами; —— защита режимов сварки от изменений цифровым ключом. * − существует возможность использования катушек весом 5 кг при использовании дополнительного адаптера.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Длина

16,5" (419 мм)

Ширина

20" (508 мм)

Высота

15" (381 мм)

Вес

35 фунта (15,9 кг)

Вес катушки с проволокой

6 фунтов (2,7 кг)

Питание головки

36В

Ход горелки по вертикальной оси

2,5" (63,5 мм)

Частота колебаний горелки

0 – 250 мин-1

Амплитуда колебаний горелки

0 – 0,75" (0 – 19 мм)

Время задержки на кромках

0 – 0,5 сек

Регулировка угла установки горелки

± 10°

Скорость подачи проволоки

100 – 625 дюйм/мин (254 – 1778 см/мин)

Скорость сварки

5 – 60 дюйм/мин (0,127 – 1,52 м/мин)

Точность датчика пространственного положения головки

± 1°

Возможность подключения аккумулятора 24В сварочного трактора для питания головки

Есть

Температура эксплуатации

от – 40°C до + 70°C

Совместимые источники питания

Miller 456MP, Miller XMT304, Lincoln 350-PRO, Lincoln DC-400, Lincoln STT (сварка корня шва снаружи), Fronius TPS-3200 и др.

Срок службы

неограничен и составляет не менее 6 лет

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СВАРОЧНЫЕ ГОЛОВКИ M-400 «ВОСТОК»

Автомат для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа M-400 производства ООО «НЗТО» предназначен для сварки всех слоев шва неповоротных кольцевых стыковых соединений труб. Для установки сварочной головки на трубу используются направляющие пояса (бандажи) на конкретный диаметр. Существуют направляющие пояса различных конструкций, позволяющие устанавливать головку на трубу без изоляции и с различными типами изоляционного покрытия. В качестве сварочных источников используются современные высокотехнологичные инверторы Lincoln Electric PowerWave S350.

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: —— 1 автоматическая сварочная головка M-400 «Восток» для сварки по часовой и против часовой стрелки; —— блок управления с контроллерами для подключения головки, газовым клапаном и встроенным блоком питания 110-220В; —— комплекты кабелей и газовых шлангов.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— возможность сварки проволокой сплошного сечения и порошковой проволокой в среде защитных газов, самозащитной проволокой (GMAW, GMAW-P, STT GMAW, FCAW, FCAWSS) проволоками диаметром от 0,6 мм (.023) до 2,0 мм (.079);

—— вывод режимов сварки в реальном времени на цифровой дисплей; —— возможность копирования режимов сварки между автоматами; —— газовый клапан с возможностью подключения 2-х видов защитного газа; —— прочная и надежная конструкция.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон вертикального перемещения горелки Диапазон горизонтального перемещения горелки Диапазон маятникового перемещения горелки Скорость сварки Скорость подачи проволоки Максимальная частота поперечных колебаний горелки Точность датчика пространственного положения каретки Габаритные размеры Вес Вес применяемых катушек с проволокой Рабочая зона Температура эксплуатации Совместимые источники питания Срок службы

50 мм 50 мм +45°, -30° 0,076-1,27 м/мин 2,56-16 м/мин 240 колебаний в минуту / 12 мм ±1' 370 мм х 300 мм х 400 мм 18,6 кг 2,7; 4,5; 6,4 кг 304,8 мм от – 55°C до + 55°C Lincoln PowerWave S350 неограничен и составляет не менее 6 лет

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

M-300C Автомат для сварки плавящимся электродом в среде защитного газа M-300C предназначен для сварки всех слоев шва неповоротных кольцевых стыковых соединений труб. Для установки сварочной головки на трубу используются направляющие пояса (бандажи) на конкретный диаметр. Существуют направляющие пояса различных конструкций, позволяющие устанавливать головку на трубу без изоляции и с различными типами изоляционного покрытия. В качестве сварочных источников могут использоваться выпрямители Lincoln Electric IdealArc DC-400, инверторы Lincoln Electric Invertec V350 Pro и Invertec STT II (при приобретении дополнительного комплекта подключения.

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: —— 1 автоматическая сварочная головка M-300C для сварки по часовой или против часовой стрелки; —— блок управления с контроллерами для подключения головки, газовым клапаном и встроенным блоком питания 110-220В; —— комплекты кабелей и газовых шлангов.

—— возможность копирования режимов сварки между автоматами; —— газовый клапан с возможностью подключения 2-х видов защитного газа; —— прочная и надежная конструкция.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Скорость сварки

7,62-114,3 см/мин (3-45 дюйм/мин)

Точность скорости сварки

Скорость подачи проволоки

368-1372 см/мин (145-540 дюйм/мин)

Точность регулировки скорости

Амплитуда перемещения горелки

0,00-25,4 мм (0,001,0 дюйма)

Скорость поперечных колебаний горелки

10,2-111,8 мм/сек (0,4-4,4 дюйм/сек)

Габаритные размеры (ДхВ)

558 мм х 381 мм

Вес

20 кг

Вес применяемых катушек с проволокой 2,7 кг; 4,5 кг Температура эксплуатации

от – 40°C до + 55°C

Совместимые источники питания

Lincoln Idealarc DC-400, Invertec V350-Pro, STT II (при приобретении дополнительной опции)

Срок службы

неограничен и составляет не менее 6 лет

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— возможность сварки проволокой сплошного сечения (опция) и порошковой проволокой в среде защитных газов (STT GMAW, FCAW) проволоками диаметром от 0,8 мм (.03) до 2,0 мм (.079); —— вывод режимов сварки в реальном времени на цифровой дисплей;

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

СПЕЦИАЛЬНОЕ И ВСПОМОГАТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ РАБОТЫ С ТРУБАМИ

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СТАНКИ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ КРОМОК PFM

PFM Станок для подготовки кромок PFM предназначен для подготовки кромок труб с различными видами разделки как после переточки, так и после резки. Два ряда направляющих кулачков обеспечивают точное позиционирование перпендикулярно оси трубы. Управление станком для подготовки кромок – гидравлическое. Для питания станка для подготовки кромок может использоваться специальная дизельная или электрическая гидростанция или Трубокладчик RL-44.

В КОМПЛЕКТ ВХОДЯТ: —— 1 станок для подготовки кромок PFM, настроенный на кон кретный диаметр и толщину стенки; —— резцедержатели с резцами для конкретной разделки.

ОСОБЕННОСТИ: —— высокая скорость обработки труб; —— высокая точность подготовки кромок (±0,13 мм); —— наличие внутренних копиров для компенсации овальности.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Скорость резания

300-450 sfpm

Точность обработки, мм

±0.13

Толщина стенки, мм

≤ 38

Давление от основной помпы

2000 psi (138 bar)

Давление от подающей помпы

500 psi (34,47 bar)

Температура эксплуатации

-50-50°C Габариты, м

Диапазоны диаметров, дюйм

Масса, кг

4-10

Объем, м3

Диапазон диаметров оборудования

Количество одновременно устанавливаемых резцов

Ширина

Высота

Длина

508

0,86

0,94

1,42

1,16

4-7 7-8

1 закрепленный и 1 с копиром

8-14

590

0,86

0,94

1.65

1,34

8-10 12-14

3 (с копиром)

16-22

839

1,02

1,09

2.06

2,28

16 18-22

24-26

1043

1,02

1,19

2,29

2,77

24-26

28-32

1451

1,04

1,32

2,54

3,49

28-32

34-38

1723

1,12

1,47

2,62

4,31

34-38

40-44

2449

1,35

1,96

2,95

7,76

40-44

46-48

2948

1,37

1,96

3,28

8,79

46-48

50-60

3991

1.73

2,21

3,56

13,57

50-54 56-60

4 (с копиром)

6 (с копиром)

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТРУБНЫЕ ЗАХВАТЫ DECKHAND

DECKHAND L Захват Deckhand может устанавливаться на любые экскаваторы грузоподъемностью от 40 до 49 тонн. Он обеспечивает максимальную маневренность и безопасность при большинстве операций с трубами. Для подключения необходима одна гидравлическая линия подачи и одна обратная линия экскаватора. —— запатентованная конструкция захвата позволяет захватывать трубы из штабелей и стеллажей без повреждений соседних труб; —— захват позволяет поднимать трубы и перемещать их, креп ко удерживая до стыковки; —— угол наклона от 0 до 15° относительно места крепления захвата; —— возможность сдвига трубы в сторону на расстояние до 21 см; —— датчики приближения информируют оператора о правильном позиционировании захвата; —— камера, установленная на захвате, позволяет оператору выполнять работы в труднодоступных местах (опция).

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— для перемещения труб достаточно всего одного машиниста экскаватора;

—— отсутствует необходимость в подсобных рабочих; —— более надежный механический захват, по сравнению с вакуумными захватами; —— для работы требуется только одна гидравлическая линия экскаватора или манипулятора. Для работы захвата необходима направляющая и 2 зажима (на выбор): —— Pipe Arm/ Interchangeable Pipe Arm (зажим для труб); —— Road Mat Arm.

PIPE ARM (ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ) —— разработан для работы с трубами диаметром от 20 до 56 дюймов; —— позволяет снимать, перемещать и укладывать трубы на трубовозы, вагоны или штабеля без повреждения соседних труб; —— очень эффективен и производителен для сборки труб во время монтажа линейной части трубопроводов; —— зажимы имеют покрытие для защиты изолированных труб от повреждений; —— система контроля давления в клапанах позволяет исключить выпадение трубы из захвата, вне зависимости от давления гидросистемы; —— датчики нагрузки позволяют оператору следить за захватом при перемещении.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

DECKHAND XL Захват Deckhand XL позволяет аккуратно и безопасно перемещать наиболее тяжелые трубы большого диаметра и может устанавливаться на любые экскаваторы грузоподъемностью от 60 до 75 тонн. Он обеспечивает максимальную маневренность и безопасность при большинстве операций с трубами. Для подключения необходима одна гидравлическая линия подачи и одна обратная линия экскаватора. —— запатентованная конструкция захвата позволяет захватывать трубы из штабелей и стеллажей без повреждений соседних труб; —— захват позволяет поднимать трубы и перемещать их, крепко удерживая до стыковки; —— угол наклона от 0 до 15° относительно места крепления захвата; —— возможность сдвига трубы в сторону на расстояние до 21 см; —— датчики приближения информируют оператора о правильном позиционировании захвата; —— камера, установленная на захвате, позволяет оператору выполнять работы в труднодоступных местах (опция).

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— для перемещения труб достаточно всего одного машиниста экскаватора; —— отсутствует необходимость в подсобных рабочих; —— более надежный механический захват, по сравнению с вакуумными захватами; —— для работы требуется только одна гидравлическая линия экскаватора или манипулятора; —— возможность центровки труб при помощи зажимов Weld Positioning Arm.

Для работы захвата необходима направляющая и 2 зажима одного типа (на выбор): —— Pipe Arm/ Interchangeable Pipe Arm (зажим для труб); —— Weld Positioning Arm (зажим для сборки).

PIPE ARM (ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ) —— разработан для работы с трубами диаметром от 30 до 56 дюймов; —— позволяет снимать, перемещать и укладывать трубы на трубовозы, вагоны или штабеля без повреждения соседних труб; —— очень эффективен и производителен для сборки труб во время монтажа линейной части трубопроводов; —— зажимы имеют покрытие для защиты изолированных труб от повреждений; —— система контроля давления в клапанах позволяет исключить выпадение трубы из захвата, вне зависимости от давления гидросистемы; —— датчики нагрузки позволяют оператору следить за захватом при перемещении.

WELD POSITIONING ARM (ЗАЖИМ ДЛЯ СБОРКИ) —— разработан для работы с трубами диаметром от 20 до 42 дюймов; —— зажим работает как с проводным так и с беспроводным пультом управления; —— зажим намного более безопасен по сравнению с традиционными устройствами; —— обеспечивает точность контроля и позволяет экономить время; —— позволяет перемещать трубы так же, как и обычный зажим для труб Pipe Arm.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

DECKHAND Захват Deckhand может устанавливаться на любые экскаваторы грузоподъемностью от 20 до 36 тонн. Для подключения необходима одна гидравлическая линия подачи и одна обратная линия экскаватора. —— захват позволяет поднимать трубы и перемещать их, креп ко удерживая до стыковки; —— угол наклона от 0 до 19° относительно места крепления захвата; —— возможность сдвига трубы в сторону на расстояние до 14 см.

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ: —— для перемещения труб достаточно всего одного машиниста экскаватора; —— отсутствует необходимость в подсобных рабочих; —— более надежный механический захват, по сравнению с вакуумными захватами; —— для работы требуется только одна гидравлическая линия экскаватора или манипулятора. Для работы захвата необходима направляющая и 2 зажима (на выбор): —— Pipe Arm/ Interchangeable Pipe Arm (зажим для труб/переставляемый зажим для труб) ; —— Interchangeable Material Handling Arm; —— Utility Arm; —— Road Mat Arm.

PIPE ARM/INTERCHANGEABLE PIPE ARM (ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ/ПЕРЕСТАВЛЯЕМЫЙ ЗАЖИМ ДЛЯ ТРУБ) —— разработан для работы с трубами диаметром от 20 до 24 дюймов / от 4 до 18 дюймов (переставляемый зажим для труб);

—— позволяет снимать, перемещать и укладывать трубы на трубовозы, вагоны или штабеля без повреждения соседних труб; —— очень эффективен и производителен для сборки труб во время монтажа линейной части трубопроводов; —— датчики нагрузки позволяют оператору следить за захватом при перемещении. —— система контроля давления в клапанах позволяет исключить выпадение трубы из захвата, вне зависимости от давления гидросистемы; —— датчики приближения информируют оператора о правильном позиционировании захвата; —— трубы можно поднимать, удерживая их не за центр тяжести.

INTERCHANGEABLE MATERIAL HANDLING ARM —— переставляемые зажимы для труб предназначены для специальных применений; —— позволяет быстро и эффективно перемещать материалы; —— зажимы снабжены подкладками, защищающими трубы от повреждений; —— система контроля давления в клапанах и датчики приближения; —— материалы можно поднимать, удерживая их не за центр тя жести.

UTILITY ARM —— позволяет работать с материалами диаметром от 7 до 24 дюймов и укладывать их на автомобили, стойки, буровые установки; —— идеален для монтажа трубопроводов, укладки, выполнения врезок; —— система контроля давления в клапанах; —— материалы можно поднимать, удерживая их не за центр тя жести; —— возможность поднимать гнутые трубы.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТРУБОГИБЫ CENTURION —— гидравлическое управление позволяет одному оператору полностью контролировать все операции трубогиба с рабочего места; —— гидравлическая лебедка позволяет продвигать трубу внутри машины по направляющим роликам; —— калиброванные индикаторы позволяют оператору получать стабильное качество гибов; —— специальные башмаки автоматически фиксируют трубу для предотвращения проскальзывания; —— переход на другие диаметры труб в пределах возможных на конкретной модели трубогиба осуществляется простой заменой гибочного комплекта; —— трубогиб совместим со всеми стандартными марками стали труб; —— рама трубогиба изготовлена из высокопрочной стали для обеспечения длительного срока службы без ремонта; —— модульная конструкция обеспечивает простоту обслуживания и ремонта;

—— прицепная серьга трубогиба снабжена гидроприводом и может подниматься и опускаться для удобства присоединения при буксировке; —— трубогиб можно буксировать при помощи бульдозера или трубоукладчика, который обычно подает трубу в трубогиб; —— для конкретного диаметра необходимо заказать набор вкладышей, ложементов, дорн и диск.

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ Модель трубогиба

Число цилиндров

Диапазон диаметров труб Габариты (ДхШхВ), мм Вес, т. (транспортировочный/рабочий)

6-20

168-530 мм (6-20,87")

527х221х232

5,301/5,755

16-30

406-762 мм (16-30")

680х254х223

13,029/13,483

22-36

559-914 мм (22-36")

742х2.86х281

20,934/21,387

32-42

813-1067 мм (32-42")

807x310x291

31,364/31,818

36-48

965-1219 мм (36-48")

958х421х313

60,089/61,223

48-60

1219-1524 мм (48-60")

1036х440х356

70,293/71,880

48-60 Superbender

1219-1524 мм (48-60")

1036х440х376

72,560/74,147

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ДВИГАТЕЛЬ Модель трубогиба 6-20 16-30 22-36 32-42 36-48 48-60 48-60 Superbender

Производитель

Модель

Deutz Caterpillar Caterpillar Caterpillar Caterpillar Caterpillar Caterpillar

F4L914 C4.4 IOPU C6.6 C6.6 TIER 3 C7 ACERT C7.1 ACERT C7.1 ACERT

Мощность, л.с./кВт 69/51 110/82 173/129 173/130 250/186 250/186 250/186

Число цилиндров 4 4 6 6 6 6 6

Объем, л. 4,3 4,4 6.6 6.6 7.2 7.2 7.2

Объем топливного бака, л. 113 114 227 258 285 549 549

ПАРАМЕТРЫ ГИБА Модель трубогиба

6-20

16-30

22-36

Диаметр трубы 168 219 273 324 356 406 457 508 530 406 457 508 559 610 660 711 762 559 610

Максимальная толщина стенки для стали группы К60, мм 50,80 50,80 50,80 50,80 47,09 30,18 22,02 17,07 15,47 50,80 50,80 50,80 40,23 31,83 26,09 21,92 18,72 50,80 47,50

Максимальная толщина стенки для стали группы К65, мм 50,80 50,80 50,80 50,80 38,15 25,50 18,87 14,73 13,39 50,80 50,80 44,73 34,04 27,20 22,45 18,92 16,23 50,80 40,03

Рекомендуемые параметры Кривизна гиба Радиус гиба, Максимальный (на метр длины) м угол на 12 м 14,47 3,96 132,20 12,53 4,57 114,60 9,38 6,10 85,80 7,55 7,62 69,00 5,58 10,36 51,00 4,95 11,58 45,30 3,61 15,85 33,00 2,72 21,03 24,90 2,72 21,03 24,90 4,95 11,58 40,80 3,61 15,85 29,70 2,95 19,51 24,40 2,62 21,95 21,60 2,46 23,16 20,25 2,30 24,99 18,90 2,13 26,82 17,60 1,97 29,26 16,20 2,62 21,95 21,60 2,46 23,16 20,30

А Р Г УС

Модель трубогиба

22-36

32-42

36-48

48-60

48-60 Superbender

Диаметр трубы 660 711 762 813 864 914 813 864 914 965 1016 1067 914 965 1016 1067 1118 1168 1219 1219 1270 1321 1372 1422 1473 1524 1219 1270 1321 1372 1422 1473 1524

Максимальная толщина стенки для стали группы К60, мм 38,02 31,50 26,67 22,96 20,04 17,65 40,21 34,62 30,23 26,70 23,77 21,34 50,80 50,80 50,80 49,02 43,74 39,37 35,69 43,71 39,73 36,30 33,35 30,76 28,47 26,44 50,80 50,80 50,80 50,80 47,85 44,09 40,82

Максимальная толщина стенки для стали группы К65, мм 32,44 27,03 23,01 19,86 17,37 15,34 34,42 29,77 26,09 23,09 20,60 18,54 50,80 50,80 47,40 42,04 37,64 33,99 30,84 37,67 34,32 31,42 28,91 26,67 24,71 22,99 50,80 50,80 49,07 44,91 41,28 38,13 35,33

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

Рекомендуемые параметры Кривизна гиба Радиус гиба, Максимальный (на метр длины) м угол на 12 м 2,30 24,99 18,90 2,13 26,82 17,60 1,97 28,96 16,20 1,90 29,87 15,60 1,80 31,70 14,80 1,64 35,05 13,50 1,64 35,05 12,46 1,64 35,05 12,46 1,64 35,05 12,46 1,64 35,05 12,46 1,64 35,05 12,46 1,64 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,60 35,05 12,46 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96 1,64 35,05 11,96

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВ

ARGOHEAT 130 Установка индукционного нагрева Argoheat 130 предназначена для индукционного нагрева, термообработки и размагничивания. В установку входит дизельный двигатель, позволяющий использовать её в монтажных условиях.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Генератор Мощность, кВт

120@100% 130@80%

Максимальное напряжение, В

185

Максимальная сила тока, А

730

Частота, Гц

500

Зазор ротор-статор, не более, мм

0,7

Двигатель

Установка может быть изготовлена в зимнем исполнении (Модель 130W) с возможностью подогрева шкафа управления и прогрева двигателя.

Тип двигателя

Deutz BF 6L 914C

Мощность двигателя

143,5 кВт/192 л.с. при 1800 об/мин

КЛЮЧЕВЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

Количество цилиндров

—— низкочастотный индукционный подогрев с низким скинэффектом; —— привод от дизельного двигателя; —— возможность использования для размагничивания труб; —— автоматическая система коррекции коэффициента мощности; —— прочная и надежная конструкция.

Рабочий объем, л

6,4

Уровень шума, Дб

Объем топливного бака, л

200

Габаритные размеры, м

2,4 х 1,1 х 2

Масса, кг

2510

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

АНТИКОРРОЗИЙНАЯ ЗАЩИТА

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

МАНЖЕТЫ

МАНЖЕТА CANUSA GTS-65 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Адгезив Температура размягчения (по ASTM E28), °C (°F) Сопротивление на сдвиг при 23°C (по EN 12068), Н/см2 Сопротивление на сдвиг при 60°C (по EN 12068), Н/см2 Основа Удельный вес (по ASTM D792) Прочность на растяжение (по ASTM D638), МПа (ф/кв.д) Удлинение (по ASTM D638), % Система защиты кольцевых швов трубопроводов с высокой температурой эксплуатации GTS-65 от одного из ведущих разработчиков и производителей специализированных покрытий для герметизации и антикоррозионной защиты стыков трубопроводов и других поверхностей Canusa-CPS изготовлена по уникальной технологии, увеличивающей время открытой выдержки адгезива. GTS-65 показывает высокую эффективность при температуре эксплуатации трубопроводов до 65°C. Специальные поверхностно активные вещества обеспечивают сцепление с покрытиями с меньшей поверхностной энергией (такими, как полипропилен). В результате требуется меньшая температура подогрева для пропитки адгезива и достижения отличного сцепления с поверхностями из ПЭ, ПП и расплавляемых эпоксидных составов.

94 (201) 245 8 0,93 24 (3480) 700

Твёрдость (по ASTM D2240), D по Шору

Стойкость к стиранию (по ASTM D1044), мг

Объёмное сопротивление (по ASTM D257), Ом-см

1017

Напряжение пробоя (по ASTM D149), кВ/мм

Манжета Ударная прочность (по EN 12068), Дж Определение твёрдости вдавливанием (по EN 12068), мм Прочность на отрыв (по EN 12068), Н/см Отслаивание при катодной поляризации (по ASTM G8), мм рад. Водопоглощение (по ASTM D570), % Эластичность при низкой температуре (по ASTM D2671-C), °C (°F)

> 15 0,65 (уд.) > 70 3 0,05 > - 32 (- 26)

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

МАНЖЕТА CANUSA GTS-PP

Термоусаживающаяся манжета для высокотемпературных трубопроводов с полипропиленовым покрытием GTS-PP от одного из ведущих мировых производителей изоляционных материалов Canusa-CPS обеспечивает отличную адгезию и надёжную защиту от коррозии. Основа изоляционной системы выполнена из радиационно-сшитого полипропилена, а адгезив – из модифицированного полипропилена. Это уникальное сочетание обеспечивает лёгкость усадки манжеты на трубе и высокую адгезию к полипропиленовому покрытию трубопровода. Манжета GTS-PP требует существенно меньшей, по сравнению с другими системами, температуры при предварительном нагреве и сохраняет при установке трёхслойное полипропиленовое покрытие, нанесённое на заводе.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Адгезив Плотность (по ASTM D792), г/см3 Температура плавления (по ASTM D3418), °C (°F) Прочность соединения внахлёст на сдвиг при 23°C (73°F) (по DIN 30 672), Н/см2 Прочность соединения внахлёст на сдвиг при 100°C (212°F) (по DIN 30 672), Н/см2 Прочность соединения внахлёст на сдвиг при 130°C (266°F) (DIN 30 672), Н/см2

0,93 147 (297) > 500 > 100 > 60

Основа Плотность (по ASTM D792), г/см3 Прочность на растяжение при 23°C (73°F) (по ASTM D638), МПа Удлинение при разрыве при 23°C (73°F) (по ASTM D638), % Твёрдость (по ASTM D2240), по Шору D Влагопоглощение при 23°C (73°F), 24 часа (по ASTM D570), % Объёмное сопротивление (по ASTM D257), Ом·см Хрупкость при низких температурах - 40°C (- 40°F) (по ASTM D746) Манжета Прочность на отрыв при 23°C (73°F) (по NF A 49-711), Н/см2 Прочность на отрыв при 100°C (212°F) (по NF A 49-711), Н/см2 Прочность на отрыв при 130°C (266°F) (по NF A 49-711), Н/см2 Ударная нагрузка (по NF A 49-711), Дж/мм Пропуски в покрытии (детектор пропусков) (по NF A 49-711), кВ Вдавливание при 110°C (230°F) (по NF A 49-711), мм Катодное отслаивание при 130°C (266°F), 28 дней (по ASTM G42*), мм Погружение в горячую воду при 95°C (203°F), 28 дней (по CSA), оценка результата

0,93 28 425 65 0,2 2 × 1017 соответствует > 200 80 60 10 25 0,38 <3 1

* Метод испытаний ASTM G42 изменён для испытания при 130°C (266°F)

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

МАНЖЕТА COVALENCE HTLP60-HP Манжета HTLP 60 специально разработана для того, чтобы объединить высокие адгезионные свойства эпоксидных покрытий с изоляционными свойствами полиэтилена. Такое объединение модифицированного эпоксидного праймера и термоусаживаемой манжеты позволяет значительно снизить требования к температуре предварительного нагрева и обеспечивает трёхслойную конструкцию изоляционного покрытия.

ОСОБЕННОСТИ:

Covalence HTLP60 – покрытие для антикоррозионной защиты стыков трубопроводов, состоящее из обёртываемой термоусаживаемой манжеты с нанесенным термоплавким адгезивом, и двухкомпонентного эпоксидного праймера. Манжета типа HTLP60 предназначена для коррозионной защиты стыков на трубопроводах с трёхслойным экструдированным полиэтиленовым и наплавленным эпоксидным покрытием с постоянными рабочими температурами до 85°С. HTLP 60 предназначена как для изоляции стыков при новом строительстве, так и для ремонта изоляционного покрытия трубопровода. Система совместима с заводскими двух- и трёхслойными полиэтиленовыми покрытиями, с наплавленными эпоксидными покрытиями, а также с покрытием на основе каменноугольной смолы.

—— полностью устойчива к усилиям сдвига, вызываемым перемещениями грунта и температурными воздействиями; —— усаживается на влажный слой эпоксидного праймера, что обеспечивает прочные механические и химические связи; —— показывает высокое сопротивление катодному отслаиванию и выдержку в горячей воде; —— полностью воспроизводит конструкцию трёхслойного покрытия трубы; —— тиснёная основа манжеты обеспечивает визуальную индикацию степени нагрева при усадке.

ПРЕИМУЩЕСТВА: —— прочное покрытие со сроком службы, равным сроку службы заводского трёхслойного полиэтиленового покрытия; —— простота монтажа в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками; —— оптимальная барьерная защита от коррозии; —— образование практически равнопрочного покрытия всего трубопровода; —— индикация степени нагрева и возможность проведения инспекции в любое время после монтажа.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Адгезив Температура размягчения (по ASTM E 28), °C (°F) Сопротивление на сдвиг (по EN 12068, при 10 мм (0,4"/мин), Н/мм2 Основа Прочность при растяжении (по ASTM D 638), psi (МПа) Относительное удлинение (по ASTM D 638), % Твёрдость (по ASTM D 2240), D по Шору

107 (225) 0,22 при 60°C (140°F) 3300 (22,8) 600 57

Усилие усадки (по ASTM D 638, при 150°C (302°F), psi

Диэлектрическая сплошность (по ASTM D 149), В/мил (кВ/мм)

900 (35)

Водопоглощение (абсорбция воды пластиками) (по ASTM D 570), %

0,04

Манжета Адгезия к праймированной стали (по EN 12068, при 10 мм (0,4"/мин), Н/мм Катодное отслаивание (по EN 12068, 28 дней при 60°C (140°F), мм рад. Выдержка при погружении в горячую воду (по AST D 870, 120 дней при 60°C (140°F) Сопротивление ползучести под воздействием грунта (по TP-206, при 65°C (149°F), мм (дюйм) Эластичность при низкой температуре (по ASTM D 2671-C), °C (°F)

7 5 расслаивание, пузыри и попадание воды отсутствуют 0,003 (0,0001) - 40 (- 40)

Прочность при ударе (по EN 12068, класс C), Дж

> 15*

Вдавливание (по EN 12068, класс C, при 60°C (140°F), мм

остаточная толщина > 0,6

* 1,0–1,5 или толще

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ВЯЗКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

STOPAQ® WRAPPINGBAND ОСОБЕННОСТИ: —— Устойчивость к низким температурам (сохраняет аморфность); —— Приобретает любые формы; —— Низкое поверхностное натяжение, позволяет материалу взаимодействовать с сухими подложками на молекулярном уровне; —— Поверхность не требует пескоструйной обработки, достаточно механической очистки щеткой (ISO 8501-1: St 2); —— Невосприимчивость к старению и разрушению в результате атмосферного воздействия; —— Устойчивость ко многим химическим веществам (вода, соли, кислоты, щелочи, полярные растворители и т.д.).

ПРЕИМУЩЕСТВА: Stopaq® Wrappingband является покрытием холодного нанесения из химически несшитого, некристаллического, монолитновязкого полимерного вещества. Обладает вязкоупругими свойствами, хладотекучестью, при использовании в системе с механическим защитным слоем эффектом самовосстановления. Stopaq® Wrappingband представляет собой нетоксичное покрытие, предотвращающее развитие коррозии за счет газопаронепроницаемости.

—— —— —— —— —— —— —— ——

Безопасно для здоровья человека; Быстрое и простое применение при низких температурах; Простое управление процессом нанесения; Может быть нанесено на различные типы объектов с не правильной формой; Отсутствуют осмос и подплёночная миграция влаги; Отсутствует катодное отслаивание; Не влияет на катодную защиту металлоконструкций; Гарантированная эффективность.

А Р Г УС

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ: —— Трубопроводы и резервуары: Для защиты от наружной коррозии подземных и подводных трубопроводов, резервуаров, металлических конструкции из углеродистой стали. —— Сварные стыки: Для защиты от наружной коррозии свар ных стыков как в подземной части трубопровода, так и под водной;

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

—— Патрубки, угловые фитинги, тройники и редукторы: Для защиты от наружной коррозии подземных и подводных фитингов труб из углеродистой стали; —— Ремонт заводского трубопроводного покрытия: Для ремонта, восстановления защиты от внешней коррозии заводского покрытия трубы.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Цвет Толщина Плотность

Удлинение

Зеленый 2.0 ± 0.2 мм 1.5 ± 0.1 гр/см³ (NEN 1833) Эксплуатационные температуры: - 45°C до + 50°C Температура поверхности во время нанесения: - 30°C до + 50°C > 100 % (ASTM D1000)

Водопоглощение

< 0.03% (ASTM D570)

Проницаемость

< 0.2 гр/м²/день (ASTM E96)

Температура стеклования

≤ - 65°C (ISO 21809-3/A1)

Устойчивость к подтекам

Тест 72 часа @+100°C (ISO 21809-3/A1)

Удельное электрическое сопротивление

Rs100 > 10 8 Ω.m² (ISO 21809-3/A1) Тест при +23°C и +50°C (ISO 21809-3/A1) на стали (Sa 2½, St 2 and St 3) и заводском покрытии (PP, PE and FBE). Тест на всех поверхностях: − Когезионное разрушение; − ≥ 99% охват поверхности; − ≥ 0.6 мм остаточная толщина. Испытано при +23°C и +50°C (ISO 21809-3/A1) на стали (Sa 2½, St 2 and St 3). − Когезионное разрушение − ≥ 99% охват поверхности − ≥ 0.6 mm остаточная толщина 25 циклов погружения по 9 часов от -30°C до +60°C и обратно: − увеличение водопоглощения <0.07% − снижение эластичности (E-modulus) <0.07% Не менее 50 лет

Температурные диапазоны

Тест на отрыв

Прочность соединения внахлёст на сдвиг

Стойкость к термоциклированию Срок службы

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

Антикоррозионная защита резервуаров

Защита сварных стыков линейной части трубопровода

Защита фланцевых соединений

Изоляция подземной части трубопроводной арматуры

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

STOPAQ® OUTERWRAP PE ПРЕИМУЩЕСТВА: —— —— —— ——

Хорошо подходит для ручного нанесения; Простота нанесения; Отличные механические свойства; Прекрасно выдерживает нагрузки со стороны грунта при засыпке и укладке.

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:

Покрытие «Stopaq® Outerwrap PE» представляет собой ленту холодного нанесения, предназначенную для механической защиты первого слоя антикоррозионного материала «Stopaq® Wrappingband». Основа материала «Stopaq® Outerwrap PE» состоит из полиэтилена с бутил-каучуковым клеевым слоем. «Stopaq® Outerwrap PE» отлично противостоит ударной нагрузке, истиранию и воздействиям агрессивных сред.

ОСОБЕННОСТИ: —— —— —— ——

Наносится холодным способом; Хорошая адгезия; Отличная ударопрочность; Широкий диапазон эксплуатационных температур.

—— Трубопроводы и резервуары: Механическая защита систем покрытий, предотвращающих коррозию Stopaq®, нанесенных на углеродистую сталь трубопроводов и водохранилищ; —— Полевые сварные соединения: Механическая защита си стем покрытий от коррозии Stopaq®, нанесенных на углеродистую сталь, обхватывающих сварные соединения береговых участков трубопроводов; —— Колена, изгибы, тройники, переходы и фланцы: Механиче ская защита систем покрытий для предотвращения коррозии Stopaq®, применяемых на трубопроводной арматуре из углеродистой стали.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

СВОЙСТВА ПРОДУКТА STOPAQ OUTERWRAP PE Цвет Толщина

Тест на отрыв

Черный 0.5 мм ± 10% Рабочая: от -35°C до +70°C Кратковременно: до +85°C Основная во время экспл.: -35°C до +70°C ≥ 0.4 Н/мм при +23°C

Тест на растяжение

≥ 0.4 Н/мм (ISO 527-3)

Относительное удлинение при разрыве

> 200% (ISO 527-3)

Температурный диапазон

СВОЙСТВА СИСТЕМЫ ПОКРЫТИЯ, ВКЛЮЧАЮЩЕЙ WRAPPINGBAND STOPAQ® OUTERWRAP PE Толщина Эффект самовосстановления Ударопрочность Тест на катодное отслаивание

2.8 – 3.2 мм Искусственный дефект Ø 6 мм, при + 23ºC: процесс самовосстановления происходит в течение 24 часов, нет несплошности Испытано при 15 Дж при +23ºC, нет несплошности Протестировано при +23ºC: Отслаивание 0 мм Без несплошности

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ ЗАКАЗА

Обращение

50 мм x 30 м 75 мм x 30 м 100 мм x 30 м 150 мм x 30 м Лента намотана на картонную гильзу, внешняя упаковка - картонная коробка Обращаться с осторожностью. Держать коробки вертикально

Хранение

В сухом и чистом помещении при температуре не более +40ºC

Размеры

Упаковка

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

СТРОИТЕЛЬНАЯ ТЕХНИКА

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ЗЕМЛЕРОЙНАЯ ТЕХНИКА

БУЛЬДОЗЕР LIEBHERR PR 764 LITRONIC

Как самый большой бульдозер с гидростатическим приводом в мире, бульдозер для горных работ PR 764 Litronic разрабатывался специально с учетом высоких требований добывающей промышленности. Крепкие и надежные компоненты как, например, устойчивая основная рама коробчатой конструкции, крупноразмерные компоненты трансмиссии и необслуживаемая ходовая часть обеспечивают высочайший коэффициент использования машины. Гидростатический ходовой привод от начала движения вплоть до максимальной скорости всегда обеспечивает наивысшую мощность тяги и рывка.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

310 (422) (ISO 9249) 44220–52685 13,6–17 11

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

БУЛЬДОЗЕР LIEBHERR PR 754 LITRONIC

Благодаря своим надежным и проверенным практикой применения компонентам, гусеничный бульдозер PR 754 Litronic обладает высочайшим коэффициентом использования даже в самых жестких эксплуатационных режимах. Он имеет управляемую электроникой гидростатическую систему охлаждения, а все компоненты трансмиссии находятся под активным контролем системы управления Litronic. Гидростатический ходовой привод от начала движения вплоть до максимальной скорости всегда обеспечивает наивысшую мощность тяги и рывка. Поскольку передача мощности от дизельного двигателя до гусениц выбирается автоматически и осуществляется бесступенчато, применение даже с самой экстремальной нагрузкой может выполняться безопасно и с высочайшей экономичностью.

250 (340) (ISO 9249) 35000–40800 8,90–11,7 11

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

БУЛЬДОЗЕР LIEBHERR PR 744 LITRONIC

Гидростатический ходовой привод бульдозера PR 744 Litronic обеспечивает необыкновенно большую мощность во всех скоростных диапазонах. Он может развивать максимальную скорость без, каких бы то ни было, переключающих действий. Двумя, постоянно приводимыми, гусеничными цепями обеспе чивается управление с силовым замыканием даже при пере движении по кривой траектории, позволяя машине произве сти разворот на месте на весьма ограниченном пространстве, а также обеспечивая оптимальное тяговое усилие. Постоян ная высокая эффективность и электронное регулирование предельной нагрузки гарантируют минимальное потребление топлива, несмотря на то, что машина используется при пре дельной нагрузке. Централизованные точки обслуживания и уникальный доступ для обслуживания, включая наклон каби ны крановщика, также увеличивают рентабельность машины.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: PR 744 L Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

185 (252) (ISO 9249) 24605–28110 4,90–7,20 11

PR 744 LGP Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

185 (252) (ISO 9249) 27250–30555 6,00 11

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

БУЛЬДОЗЕР LIEBHERR PR 734 LITRONIC

Гидростатический ходовой привод бульдозера PR 734 Litronic обеспечивает необыкновенно большую мощность во всех скоростных диапазонах. Он может развивать максимальную скорость без, каких бы то ни было, переключающих действий. Двумя, постоянно приводимыми, гусеничными цепями обеспе чивается управление с силовым замыканием даже при передвижении по кривой траектории, позволяя машине произвести разворот на месте на весьма ограниченном пространстве, а также обеспечивая оптимальное тяговое усилие. Постоянная высокая эффективность и электронное регулирование предельной нагрузки гарантируют минимальное потребление топлива, несмотря на то, что машина используется при предельной нагрузке. Централизованные точки обслуживания и уникальный доступ для обслуживания, включая наклон кабины крановщика, также увеличивают рентабельность машины.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: PR 734-4 L Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

150 (204) (ISO 9249) 17960–20000 4,21–5,56 10

PR 734-4 LGP Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

150 (204) (ISO 9249) 20066–22108 4,1 10

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

БУЛЬДОЗЕР LIEBHERR PR 724 LITRONIC

PR 724 Litronic – бульдозер нового поколения от Liebherr, идеально подходящий для использования в различных сферах – от ландшафтных работ до строительства трубопроводов. Благодаря оптимальному сочетанию габаритов и ходовых характеристик машина отличается манёвренностью и высокой скоростью передвижения, показывая впечатляющие результаты даже при работе с твёрдыми грунтами в наиболее тяжёлых условиях. Бульдозер представлен в трёх вариантах – PR 724 L Litronic, PR 724 XL Litronic и PR 724 LGP Litronic.

ИСПОЛНЕНИЕ Одно из главных преимуществ бульдозера – удлинённая ходовая часть, обеспечивающая дополнительную плавность хода, и упругие компоненты с качающейся балансирной балкой. Такая конструкция позволяет компенсировать неровности грунта, тем самым эффективно смягчая тряску и обеспечивая машине дополнительную устойчивость. Гидростатический привод PR 724 Litronic обеспечивает бульдозеру высокую манёвренность (возможен разворот на месте), что позволяет использовать машину в стеснённых условиях. Максимальная производительность при перемещении и рыхлении материала

обеспечивается мощным дизельным двигателем и высоким тяговым усилием гидропривода.

НАДЁЖНОСТЬ Сочетание проверенных временем технологий и высокого качества материалов и комплектующих, разработанных специально для строительных машин, сделали слово Liebherr нарицательным, означающим «надёжность, долговечность, износостойкость». Гидростатический привод PR 724 Litronic практически не подвержен износу, усиленные бортовые редукторы способны выдерживать самые тяжёлые нагрузки, а дизельный двигатель рассчитан на работу в самых тяжёлых условиях.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ Большое внимание при разработке техники Liebherr уделяется сокращению эксплуатационных затрат. Постоянные низкие обороты двигателя, эффективный привод и гидравлика рабочего оборудования, регулируемая в зависимости от текущей нагрузки, минимизируют расход топлива. За счёт удобства и больших интервалов сервисного обслуживания сокращается время простоя.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: PR 724 L Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

120 (163) (ISO 9249) 16662–18682 3,14–4,27 11

PR 724 XL Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.)

КОМФОРТ В просторной и эргономичной кабине с хорошей звукоизоляци ей созданы все условия для эффективной, сконцентрированной и, при этом, неутомительной работы. Все приборы и элементы управления расположены в поле зрения оператора и в непосредственной близости от его кресла. Благодаря отличному обзору и мощным фарам работу можно выполнять с ювелирной точностью даже в тёмное время суток.

БЕЗОПАСНОСТЬ Безопасность эксплуатации – главный принцип, которым руководствуется Liebherr при разработке техники. При создании PR 724 Litronic использовано множество решений, сводящих к минимуму риск возникновения нештатных ситуаций. Безопасность эксплуатации бульдозера обеспечивается такими средствами, как бесступенчатый гидростатический привод, звуковой сигнализатор заднего хода, защита кабины ROPS/FOPS, автоматический стояночный тормоз, интуитивно понятная система управления, практически исключающая вероятность ошибочных действий оператора, обусловленных «человеческим фактором».

Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

120 (163) (ISO 9249) 17157–19242 3,14–4,27 11

PR 724 LGP Litronic Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Объём отвала, м3 Максимальная скорость передвижения, км/ч

120 (163) (ISO 9249) 18322–20252 3,39–3,43 11

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

СВАРОЧНЫЕ ТРАКТОРЫ

СВАРОЧНЫЙ ТРАКТОР LIEBHERR SR 714

Сварочный трактор SR 714 – совместная разработка Liebherr и Maats. Это идеальная транспортная база техники как для ручной, так и для полуавтоматической и автоматической сварки. Бесперебойно работающее навесное оборудование, сверхпрочные детали и точная гидравлика обеспечивают высокие результаты работы, максимальную экономию и лёгкость управления. SR 714 представлен в двух вариантах – головной трактор и хвостовой.

ИСПОЛНЕНИЕ Удлинённая ходовая часть, широкие траки и исключительно низкий центр тяжести обеспечивают идеальную стабильность, низкое давление на грунт и большой крутящий момент. Это означает, что машина может безопасно и в оптимальном режиме работать в любых рельефных условиях. Трактор оснащён сварочными генераторами с гидростатическим приводом. Число их оборотов постоянно контролируется электроникой, что обеспечивает постоянство используемого для сварки тока. Дизельный двигатель, специально разрабо-

А Р Г УС

танный для строительных машин, которые эксплуатируются в тяжёлом режиме, при необходимости может круглосуточно обеспечивать достаточную мощность привода.

НАДЁЖНОСТЬ Проверенные временем технологии и высококачественные материалы обеспечивают стопроцентную надёжность даже в самых суровых условиях. Одна из главных особенностей SR 714 – неизнашиваемый гидростатический привод. За счёт чувствительной к нагрузке гидросистемы значительно снижается износ деталей.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ От дизельного двигателя трактора запитываются сварочный генератор с гидроприводом, кран-манипулятор и воздушный компрессор. Эта интегрированная гидравлическая система минимизирует износ деталей. Продуманная конструкция и высококачественные материалы обеспечивают долгий срок службы деталей и узлов, снижение затрат на сервисное обслуживание и минимальный расход топлива.

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

лизатором заднего хода). Система управления SR 714 интуитивно понята, а в конструкции кабины использованы элементы безопасности, отвечающие стандартам ROPS и FOPS. Всё навесное оборудование машины соответствует современным стандартам здоровья и безопасности.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ SR 714 разработан и собран на базе бульдозера Liebherr PR 714 компанией Maats на её производственной базе в Нидерландах. На машину распространяется полная гарантия Liebherr. Все детали сварочного трактора зарегистрированы в онлайн-системе Liebherr, поэтому техническое обслуживание и запчасти доступны в любом сервисном центре Liebherr по всему миру.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Головной Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Скорость передвижения, км/ч

КОМФОРТ Кабина трактора просторна, эргономична и обладает отличной шумоизоляцией. Управление всеми функциями гидростатического привода осуществляется с помощью удобного гидрораспределителя. Органы управления навесным оборудованием расположены рядом с креслом оператора, обеспечивая комфорт и безопасность управления машиной и навесным оборудованием из кабины.

БЕЗОПАСНОСТЬ В комфортабельной кабине созданы все условия для сконцентрированной работы с минимальным утомлением. Безопасность эксплуатации машины обеспечивается её исключительной устойчивостью и лёгкостью управления. Уже в стандартной комплектации сварочный трактор оснащён различными средствами, обеспечивающими дополнительную безопасность при эксплуатации (например, гидростатическим тормозом и звуковым сигна-

Сварочное оборудование

Подача воздуха

90 (122) (ISO 9249) 17900–20230 0–8,9 4 источника сварочного тока типа DC-400 Воздушный компрессор Quincy QR-255

Хвостовой Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Скорость передвижения, км/ч Сварочное оборудование

90 (125) (SAE J1349) 17900–20230 0–8,9 4 источника сварочного тока типа DC-400

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТРУБОУКЛАДЧИКИ

ТРУБОУКЛАДЧИК LIEBHERR RL 64 LITRONIC питания для сварочного оборудования, оборудования обработки концов труб или компрессоров.

ИСПОЛНЕНИЕ Главная особенность машины – асимметричная ходовая часть и широкие траки со стороны стрелы, позволяющие выполнять работу непосредственно на краю траншеи, увеличивающие устойчивость и обеспечивающие большую грузоподъёмность. RL 64 без труда преодолевает большие склоны за счёт бесступенчатого гидростатического ходового привода обеих гусениц с постоянным силовым замыканием. Привод выполняет функцию рабочего тормоза, поэтому необходимости в усиленной тормозной системе нет даже в гористой местности.

НАДЁЖНОСТЬ За счёт продуманной конструкции и высокого качества материалов и деталей машина абсолютно надёжна даже в экстремальных условиях эксплуатации. Чувствительная к нагрузке гидравлическая система предотвращает износ узлов и деталей, а также обеспечивает экономный расход топлива.

ЭКОНОМИЧНОСТЬ Трубоукладчики Liebherr разработаны в соответствии с потребностями, наиболее актуальными на современном рынке строительства трубопроводов. RL 64 идеально подходит для эксплуатации в экстремальных условиях. Машина может использоваться не только как трубоукладчик, но и как источник

Использование современных технологий в конструкции трубоукладчика и высокое качество материалов обеспечивают долгий срок службы деталей, что сводит к минимуму затраты на техническое обслуживание. Сервисные центры Liebherr действуют по всему миру.

А Р Г УС

КОМФОРТ Рабочее место оператора – просторная, удобная и эргономичная кабина с шумоизоляцией. Система управления трубоуклад чиком интуитивно понятна, что, во-первых, обеспечивает комфорт выполнения рабочих задач, а во-вторых, обеспечивает дополнительную безопасность, минимизируя «человеческий фактор».

БЕЗОПАСНОСТЬ В конструкции RL 64 использован ряд решений, обеспечивающих дополнительную безопасность оператора, что является приоритетом Liebherr. Уже в базовой комплектации машина оборудована такими средствами, как система защиты кабины оператора в случае опрокидывания, система контроля нагрузки, гидростатический тормоз, звуковой анализатор заднего хода и другими. Трубоукладчик RL 64 Litronic выпускается компанией Liebherr с 2008 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Грузоподъёмность, кг Максимальная скорость передвижения, км/ч Подача воздуха

275 (374) (ISO 9249) 58800 90800 10,5 Воздушный компрессор Quincy QR-255

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТРУБОУКЛАДЧИК LIEBHERR RL 54 LITRONIC ИСПОЛНЕНИЕ Сверхвысокая производительность RL 54 достигается за счёт усовершенствованной конструкции машины и использования инновационных технологий при её разработке. Удлинённая ходовая часть, асимметричная гусеничная база и широкие траки со стороны стрелы увеличивают устойчивость и обеспечивают большую грузоподъёмность.

НАДЁЖНОСТЬ В конструкции трубоукладчиков Liebherr учтены потребности, актуальные в современном строительстве трубопроводов. Применение проверенных технологий, высокое качество де талей обеспечивают абсолютную надёжность машины даже при эксплуатации в экстремальных условиях. Трубоукладчик оснащён бесступенчатым и износостойким гидростатическим приводом. Чувствительная к нагрузке гидросистема защищает узлы и детали, предотвращает их износ, а также обеспечивает экономный расход топлива.

ЭКОНОМИЯ

Трубоукладчик специально разработан для эксплуатации в наиболее жёстких условиях. RL 54 отличается большой грузоподъёмностью, идеальной устойчивостью, превосходной манёвренностью и высокой надёжностью деталей. Всё это обеспечивает наилучшие результаты трубоукладочных работ при использовании данной машины. RL 54 может использоваться не только как трубоукладчик, но и как источник питания для сварочного оборудования, оборудования обработки концов труб или компрессоров.

Сервисное обслуживание трубоукладчиков Liebherr доступно в любой точке мира, что значительно сокращает время простоя. Затраты на техническое обслуживание минимальны – хорошо продуманная конструкция и использование материалов высокого качества обеспечивают долгий срок службы деталей.

КОМФОРТ Просторная кабина с шумоизоляцией удобна и эргономична. Инженеры Liebherr сделали всё, чтобы работать было макси-

А Р Г УС

мально комфортно. Система управления настолько проста и понятна, что профессионально укладывать трубы с помощью RL 54 сможет даже новичок. Отличная обзорность обеспечивает безопасность и аккуратность перемещения груза.

БЕЗОПАСНОСТЬ Инженерами Liebherr тщательно продумана система безопасности машины, задающая стандарт в строительстве трубопроводов. В базовой комплектации RL 54 оборудован рядом средств, обеспечивающих дополнительную защиту оператора в случае нештатных ситуаций – системой защиты кабины оператора в случае опрокидывания, системой контроля нагрузки, гидростатическим тормозом, звуковым сигнализатором заднего хода и другими. RL 54 выпускается компанией Liebherr с 2013 года.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Мощность двигателя, кВт (л. с.) Эксплуатационный вес, кг Грузоподъёмность, кг Максимальная скорость передвижения, км/ч

210 (286) (ISO 9249) 45900 70000 10,5

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТРУБОУКЛАДЧИК LIEBHERR RL 44 LITRONIC ИСПОЛНЕНИЕ Усовершенствованная конструкция машины и инновационные технологии, использованные при разработке, обеспечивают максимальную производительность даже в наиболее тяжёлых условиях. Удлинённая ходовая часть, асимметричная гусеничная база и широкие траки со стороны стрелы увеличивают устойчивость и обеспечивают большую грузоподъёмность.

НАДЁЖНОСТЬ Трубоукладчики Liebherr разработаны с учётом требований, предъявляемых на строительных площадках по всему миру. Проверенные временем технологии и качественные детали обеспечивают стопроцентную надёжность даже в самых суровых условиях. Гидростатический привод бесступенчатый и износостойкий. Чувствительная к нагрузке гидросистема защищает узлы и детали, предотвращает их износ, а также обеспечивает экономный расход топлива.

ЭКОНОМИЯ

Трубоукладчик разработан для выполнения самых тяжёлых работ в наиболее жёстких условиях эксплуатации с максимальной эффективностью. Большая грузоподъёмность, идеальная устойчивость, превосходная манёвренность и сверхпрочные детали обеспечивают наилучший результат при работе с трубами. Машина может использоваться не только как трубоукладчик, но и как источник питания для сварочного оборудования, оборудования обработки концов труб или компрессоров.

Проводить сервисное обслуживание трубоукладчиков Liebherr можно в любой точке мира с минимальными затратами. Это значительно сокращает время простоя. Хорошо продуманная конструкция и использование материалов высокого качества обеспечивают долгий срок службы деталей и узлов, минимизацию затрат на техническое обслуживание и снижение расхода топлива.

КОМФОРТ В просторной кабине с великолепной шумоизоляцией ничто не отвлекает от работы. Она удобна и эргономична настоль-

А Р Г УС

ко, что после рабочей смены, вы не почувствуете усталости. Благодаря простым и интуитивно понятным органам управления трубоукладчик можно перемещать буквально кончиком пальца. Отличная обзорность способствует безопасности и аккуратности перемещения груза.

БЕЗОПАСНОСТЬ Безопасность работы с техникой – приоритет Liebherr. Уже в базовой комплектации машина оборудована множеством средств безопасности (система защиты кабины оператора в случае опрокидывания, система контроля нагрузки, гидростатический тормоз, интуитивно понятные органы управления (что сводит к минимуму возможность ошибочных действий), гидроцилиндры для выдвижения и складывания стрелы, звуковой сигнализатор заднего хода). RL 44 – проверенная временем модель. В линейке трубоукладчиков Liebherr он выпускается с 2008 года.

175 (238) (ISO 9249) 35100 45900 10,5 Воздушный компрессор Quincy QR-255

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ

А Р Г УС

РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЕ КРОУЛЕРЫ

РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЕ КРОУЛЕРЫ JME 6" И 8" Рентгенографические кроулеры JME 6" и 8" поставляются с рентгенографическими трубками 160, 180 и 200 кВ. Кроулер является компактным модульным блоком, который может использоваться при различных климатических условиях в трубопроводах диаметром от 135 до 500 мм. —— Компактные размеры кроулеров позволяют делать внутренние панорамные рентгенограммы трубопроводов диа метром от 135 до 500 мм. —— Применяется с генераторами рентгеновского излучения 160, 180 и 200 кВ. —— Экспонирование на 360°. —— Питание - герметизированные свинцово-кислотные аккумуляторы. —— Полностью дистанционное управление перемещением, остановкой и режимами излучения. —— Мера безопасности включает в себя систему защиты от потери кроулера в трубе и дополнительное устройство эвакуации.

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель Внутренний диаметр трубопровода Вес кроулера без рентгеновского генератора Длина кроулера без рентгеновского генератора

JME 6"

JME 8"

135-406 мм (5,3-16)

178-457 мм (7-18)

28 кг

33 кг

1150 мм (45,5)

1350 мм (53,2)

Выходное значение рентгеновского генератора Источник питания (свинцово-кислотные батареи) Электродвигатель Скорость перемещения Максимальное отклонение (чистый трубопровод) Торможение Точность позиционирования при остановке Время экспонирования Время задержки экспонирования Рабочая температура окружающей среды Изгиб трубопровода

160, 180 и 200 кВт 24 В, 7 Ач

48 В, 12 Ач 48 Вольт, 200 Ватт 12 м/мин

45% (27 от горизонтали) Динамическое ±5 мм 0-60 минут (предварительно устанавливается) 0-600 секунд (предварительно устанавливается) -20 ... +60°С От 0, при минимальном диаметре трубопровода, до 10 D или более, в зависимости от длины изгиба и диаметра трубопровода

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЕ КРОУЛЕРЫ JME 10-60” Рентгенографический кроулер JME 10-60" поставляется с рентгенографическими трубками 200, 225, 250 и 300 кВ. Кроулер является компактным модульным блоком, который может использоваться при различных климатических условиях в трубопроводах диаметром от 250 до 1400 мм. —— Модульная конструкция, применяется на трубопроводах диаметром от 250 до 1400 мм. —— Применяется с генераторами рентгеновского излучения 200, 225, 250 и 300 кВ. —— Экспонирование на 360°.

—— Полностью дистанционное управление перемещением, остановкой и режимами излучения. —— Мера безопасности включает в себя систему защиты от потери кроулера в трубе и дополнительное устройство эвакуации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель

JME 10-60"

Внутренний диаметр трубопровода

250-1400 мм (10-55")

Вес кроулера без рентгеновского генератора

76 кг

Длина кроулера без рентгеновского генератора

1670 мм

Выходное значение рентгеновского генератора

160, 180, 200, 225, 250, 300 кВ

Источник питания (свинцово-кислотные батареи)

120 В, 16 Ач

Электродвигатель

120 В, 300 Вт

Скорость перемещения

12 м/мин

Максимальное отклонение (чистый трубопровод)

45% (27° от горизонтали)

Торможение

Динамическое

Точность позиционирования при остановке

±5 мм

Время экспонирования

0-60 минут (предварительно устанавливается)

Время задержки экспонирования

0-600 секунд (предварительно устанавливается)

Рабочая температура окружающей среды

-20 ... +60°С

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

РЕНТГЕНОГРАФИЧЕСКИЕ КРОУЛЕРЫ JME 24" Рентгенографический кроулер JME 24" поставляется с рентгенографическими трубками от 200 до 320 кВ. Кроулер является компактным модульным блоком, который может использоваться при различных климатических условиях в трубопроводах диаметром от 570 до 1828 мм. —— Модульная конструкция, применяется на трубопроводах диаметром от 570 до 1828 мм. —— Применяется с генераторами рентгеновского излучения 200, 225, 300 и 320 кВ. —— Оснащен полноприводным шасси. —— Экспонирование на 360°.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель

JME 24"

Внутренний диаметр трубопровода

570-1828 мм (22-72")

Вес кроулера без рентгеновского генератора

150 кг

Длина кроулера без рентгеновского генератора

1104 мм

Выходное значение рентгеновского генератора

200, 225, 250, 300, 320 кВ

Источник питания (свинцово-кислотные батареи)

120 В, 24 А/ч

Электродвигатель

2х300 Вт

Скорость перемещения

12 м/мин

Максимальное отклонение (чистый трубопровод)

45% (27° от горизонтали)

Торможение

Динамическое

Точность позиционирования при остановке

±5 мм

Время экспонирования

0-60 минут (предварительно устанавливается)

Время задержки экспонирования

0-600 секунд (предварительно устанавливается)

Рабочая температура окружающей среды

-20 ... +60°С

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ПРИНАДЛЕЖНОСТИ К КРОУЛЕРАМ JME ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ

БЛОК ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫХ ЗВУКОВЫХ/ВИЗУАЛЬНЫХ СИГНАЛОВ

—— Полностью исключает использование изотопов, не наносит вреда здоровью оператора и окружающей среде. —— Прекрасно зарекомендовала себя при строительстве трубопроводов Бованенково-Ухта. —— Снимает целый ряд дополнительных вопросов, связанных со сложностями регистрации и перевозки изотопа. —— Позволяет работать на трубопроводах с толщиной стенки до 42 мм.

—— Предупредительный блок сигналов, работающий на независимых батареях, дает проблесковый сигнал и звуковые сигналы с внешней стороны трубопровода, когда кроулер проводит экспозицию.

НАБОР РАСШИРИТЕЛЬНЫХ ВАЛОВ —— Набор валов, втулок и колес поможет установить кроулер в трубопроводы различного диаметра.

МНОГОКАНАЛЬНОЕ ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО —— Многоканальное (10 каналов) зарядное устройство служит для регулярного заряда аккумуляторного блока. Оно позволяет наблюдать и следить за зарядом каждого отдельного аккумулятора.

СИСТЕМА РАДИОВОЗВРАТА —— Дистанционная система, позволяющая вернуть кроулер на исходную позицию даже в случае отказа всей электроники.

ДАТЧИКИ КОНЦА ТРУБЫ —— Инфракрасные датчики исключают возможность выпадения кроулера из трубы. Устанавливается на передней и задней частях кроулера.

ЭВАКУАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО —— Устройство с фиксированным гарпуном на одном конце, запускаемое в трубопровод для эвакуации кроулера в случае неисправности.

КОМПЛЕКТ ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ —— Набор запасных частей необходим в тех местах, где будет трудно достать какие-либо нужные детали. Включает в себя более 280 наименований электронных и электрических компонентов, в том числе запасные аккумуляторные блоки, колеса и набор инструментов.

НЕСТАНДАРТНЫЕ РЕДУКТОРЫ —— Редукторы могут поставляться или прилагаться к кроулерам с нестандартным передаточным числом. Это позволяет опе ратору изменять скорость перемещения кроулера согласно его требованиям.

НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ВЕРСИЯ —— Предназначена для работы в северных условиях при температурах до -40°С. Не требует дополнительного источника питания. Позволяет использовать рентгеновский генератор при температуре окружающей среды ниже -20°С.

ТЕРМООДЕЯЛО —— Подогревает рентгеновский генератор. Не требует дополнительного источника питания. Позволяет использовать рентгеновский генератор при температурах ниже -20°С.

ТЕСТЕР —— Полезный эксплуатационный прибор для помощи в поиске дефектов и установке электронного модуля.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

САМОХОДНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЙ ПО ТРУБОПРОВОДУ Применяется при аварийных работах по извлечению оборудования из трубопровода, для производства работ по неразрушающему контролю ультразвуком в засыпанных трубопроводах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Длина

208 см (по фонарям), 192 см (по раме)

Ширина

41 см

Высота на плоской поверхности

16 см

Вес тележки

51 кг

Источник питания

24 В, Свинцово-кислотные аккумуляторы

Ёмкость источника питания

10 Ач

Защита электрической цепи

Плавкие предохранители, 15 А

Время зарядки

< 12 часов

Тип двигателя

Двигатель постоянного тока

Мощность двигателя

240 Вт

Напряжение питания

24 В

Номинальный ток

10 А

Номинальная скорость

3200 об/мин

Передаточное число редуктора

1/40

Смазка редуктора

Масло Castrol Transmax DEX III Multivehicle

Скорость движения

33 м/мин

Освещение

2 фонаря

Напряжение питания

24 В

Мощность лампы

21 Вт

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

РЕНТГЕНОВСКИЕ ГЕНЕРАТОРЫ ПОСТОЯННОГО ДЕЙСТВИЯ

ПЕРЕНОСНЫЕ РЕНТГЕНОВСКИЕ АППАРАТЫ ICM Серия рентгеновских генераторов SITE-X зарекомендовала себя как наиболее надежный и производительный аппарат, представленный в настоящее время на российском рынке. Панорамные и направленные рентгеновские аппараты ICM выпускаются с напряжением 180, 200, 225, 250, 300, 320, 360 кВ. Все генераторы ICM SITE-X взаимозаменяемы и могут быть использованы и на кроулерах, и со стандартным блоком управления SCU286.

ПРЕИМУЩЕСТВА —— Специально для моделей типа SITE-X был разработан тепло обменник с высоким коэффициентом полезного действия. Он позволяет получить 100% рабочий цикл при абсолютных условиях безопасности и, в то же время, уменьшает температуру анода на 50%. —— Панорамные генераторы SITE-X имеют нецентральное положение относительно фокуса, что дает возможность проверки кольцевых сварных швов практически по всему днищу емкости. Стандартный блок управления SITE-X (SCU 286), разработанный на основе современных процессорных систем, имеет большую надежность, чем промышленное оборудование, производимое маленькими сериями. Блок управления SCU286 устойчив к атмосферным воздействиям. Он достигает всех своих номинальных характеристик при температуре окружающей среды в пределах -25... +55 °С.

Его вес составляет всего 14 кг. Передняя панель сделана из высокопрочной полиэфирной пленки с 16-кнопочной клавиатурой. Дисплей с защитным противоотражающим экраном отображает всю необходимую информацию на выбранном языке, в том числе на русском. Среднеквадратичные и амплитудные напряжения, частота источника питания, дата и время, температура аппарата и язык выставляются с помощью клавиатуры. Программируемая система кодов доступа на трех уровнях (управляющая программа, оператор и инженер обслуживания) ограничивает доступ к определенным функциям.

РАБОТА Для точности показаний рентгенографических параметров SCU286 имеет систему измерения высокого напряжения, получаемого от генератора. На основе этих данных система управления поддерживает стабильные значения тока (мА) и напряжение (кВ) в пределах ±5% в любом выбранном диапазоне. Блоки управления SITE-X фактически не имеют колебаний от источника питания, поэтому дают отличное качество экспонирования.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: SITE-X D1802

SITE-X C1802

SITE-X D2008

SITE-X С2007

SITE-X D2258

SITE-X C2257

SITE-X D2506

SITE-X C2505

60-180

50-180

70-200

70-225

70-250

1-3

1-8

1 -7

1-8

1-7

1-6

1-5

360 Вт

1600 Вт

1400 Вт

1800 Вт

1575 Вт

1500 Вт

1250 Вт

Геометрия излучения

направленная 60 х 40

панорамная 360 х (2 х 20)

панорамная 60 х 40

панорамная 360 х (2 х 20)

направленная 60 х 40

панорамная 360 х (2 х 20)

направленная 60 х 40

панорамная 360 х (2 х 20)

Размер фокусного пятна

0,8 х 0,8

0,5 х Ø 4

2,5 х 2,5

0,8 x Ø 5

2,5 х 2,5

0,8 x Ø 5

2,5 х 2,5

0,8 x Ø 5

Фильтрация

3,5 мм Al

2,5 мм Al + 0,4 мм Ni

есть (4 + 1)

нет

есть (4 + 1)

нет

есть (4 + 1)

нет

100%

-25... + 70

-40... + 80

Ø 346 x 771

Модель Напряжение на аноде, кВ Шаг изменения напряжения, кВ Ток трубки, мА Максимальная мощность излучения

Наличие встроенного нет нет коллиматора Рабочий цикл при температуре окружающей 75% 75% среды + 40 °С Температура -25... + 70 -25... + 70 эксплуатации, °С Температура -40... + 80 - 40... + 80 хранения, °С Проникновение по стали при 21 максимальной интенсивно20 сти излучения 21 (FFD=500) (FFD = 700 mm, Film D7Pb, D = 1,5, Т = 20 мин), мм Габаритные размеры, Ø 178 x 590 Ø 178 x 580 мм Масса генератора, кг 10 10

Ø 346 x 771 26

Ø 346 x 771 Ø 346 x 771 Ø 346 x 771 25

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Модель

SITE-X D3006

SITE-Х С3005

SITE-X D3206

SITE-Х С3205

SITE-X D3605

Напряжение на аноде, кВ

100-300

90-300

90-320

90 - 320

120-360

Ток трубки, мА

1-6

1-5

1-6

1-5

Шаг изменения тока трубки, мА

0,1

1800 Вт

1500 Вт

1920 Вт

1600 Вт

1800 Вт

Направленная 60 x 40

Панорамная 360 х (2 х 20)

Направленная 60 x 40

Панорамная 360 х (2 x 20)

Направленная 60 x 40

Шаг изменения напряжения, кВ

Максимальная мощность излучения Геометрия излучения Размер фокусного пятна

2,5 х 2,5

0,8 х Ø 5

2,5 х 2,5

0,8 х Ø 5

2,6 х 2,6

Фильтрация

2,5 мм Al + 0,4 мм Ni

Наличие встроенного коллиматора

есть (4 + 1)

нет

есть (4 + 1)

нет

100%

Температура эксплуатации, °С

- 25... + 70

Температура хранения, °С

-40... + 80

Габаритные размеры

Ø 346 x 831

Ø 400 х 930

Масса генератора, кг

Рабочий цикл при температуре окружающей среды + 40 °С

Проникновение по стали при максимальной интенсивности излучения (FFD = 700 mm, Film D7Pb, D = 1,5, Т = 20 мин.), мм

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

МОДИФИКАЦИЯ SITE-XS Компания ICM разработала новую линейку уменьшенных (extra small) рентгеновских генераторов. Панорамные и направленные рентгеновские аппараты ICM SITE-XS выпускаются с напряжением 200, 225, 250 кВ. Все генераторы ICM SITE-XS взаимозаменяемы и могут быть использованы и на кроулерах, и со стандартным блоком управления SCU286.

ОСОБЕННОСТЬ В панорамных генераторах SITE-X фокусное пятно смещено вдоль оси к краю моноблока, что дает больше возможностей при контроле в труднодоступных местах. Самый используемый в настоящее время диапазон моделей SITE-XS (от 200 до 250 кВ) очень сильно уменьшился в весе и Модель Напряжение на аноде, кВ Шаг изменения напряжения, кВ Ток трубки, мА Шаг изменения тока трубки, мА Геометрия излучения Размер фокусного пятна Фильтрация Наличие встроенного коллиматора Рабочий цикл при температуре окружающей среды + 40 °С Температура эксплуатации, °С Температура хранения, °С Проникновение по стали при максимальной интенсивности излучения (FFD = 700 mm, Film D7Pb, D = 1,5, Т = 20 мин), мм Габаритные размеры Масса генератора, кг

SITE-XS С2004 70-200 1 1-4 0,1 Панорамная 360 х (2 х 20) 0,8xØ5 2,5 мм Al + 0,4 мм Ni нет

размерах. Результатом стала модель SITE-X (extra small), дающая массу преимуществ, особенно в полевых условиях. На направленных генераторах серии XS устанавливается лазерный целеуказатель, облегчающий оператору работу на больших фокусных расстояниях.

SITE-XS SITE-XS SITE-XS SITE-XS SITE-XS С2254 С2504 D2004 D2254 D2504 70-225 70-250 70-200 70-225 70-250 1 1 1 1 1 1-4 1-4 1-4 1-4 1-4 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 Панорамная Панорамная Направленная Направленная Направленная 360 х (2 х 20) 360 х (2 х 20) 60 x 40 60 x 40 60 x 40 0,8xØ5 0,8xØ5 2,5 х 2,5 2,5 х 2,5 2,5 х 2,5 2,5 мм Al 2,5 мм Al 0,4 мм Ni 0,4 мм Ni 0,4 мм Ni + 0,4 мм Ni + 0,4 мм Ni нет нет есть есть (4+1) есть

100%

- 25... + 70 -40... + 80

Ø 248 х 697 17,8

Ø 305 x 718 17,8

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ПЕРЕНОСНОЙ РЕНТГЕНОВСКИЙ АППАРАТ НОВОГО ПОКОЛЕНИЯ ICМ SITE-X CP200D Первый из новой линейки рентгеновских генераторов постоян ного потенциала. Самая маленькая и легкая панель управления из всех, когда-либо созданных.

ПРОСТО ЛУЧШИЙ ... ПО ВСЕМ ПАРАМЕТРАМ! —— Питание от 90 до 264 В переменного тока, от 50 до 66 Гц; —— Бериллиевое окно для диапазона от 20 до 200 кВ, от 1 до 10 миллиампер выходной мощности; —— 900 Вт пиковой мощности анода; —— 100% рабочий цикл.

ПОСЛЕДНЕЕ, НО НЕ МЕНЕЕ ВАЖНОЕ... —— На 40% меньше по объему: корпус Ø 140 х 620 мм; —— На 50% меньше по весу: только 10 кг; —— Максимальное время непрерывной экспозиции: 5 мин. Благодаря своему передовому аппарату SITE-X CP200D, ком пания ICM подняла технологию переносных аппаратов СР на новый уровень. Обладая беспрецедентной свободой, данный аппарат успешно охватывает широкий спектр применения для неразрушающего контроля. Вы можете использовать его для получения рентгеновских снимков высокой контрастности легкосплавных авиационных деталей или для проверки толстых стальных трубопроводов в самых суровых и экстремальных средах. Аппарат SITE-X CP200D является наилучшим выбором для всех ваших проектов!

ХАРАКТЕРИСТИКИ Несмотря на небольшой вес аппарата SITE-X CP200D (12 кг), он является крайне мощным – проникновение рентгеновских лучей на 43 мм стали осуществляется всего за 10 минут.

Непревзойденная система воздушного охлаждения аппарата ICM в сочетании с выходом СР обеспечивает 100% коэффициент использования при температуре окружающей среды 30 °С. Между тем, его широкий диапазон рабочего напряжения (от 90 до 264 В переменного тока) позволяет эксплуатировать аппарат SITE-X CP200D практически от любой сети в мире. Благодаря очень низкой утечке тока аппарат эффективно работает от генераторов слабого тока и даже от автомобильных аккумуляторов 12/24 В (с соответствующим до полнительным преобразователем). С точки зрения воздей ствия на окружающую среду низкое энергопотребление аппарата гарантирует более высокую безопасность.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

Аппарат SITE-X CP200D устанавливает новые стандарты в отно шении эксплуатационных затрат. Он содержит ряд эксклюзивных и, в то же время, интуитивных, удобных для пользователя функций. Наше ПО для вычисления времени выдержки поддерживает ваши собственные таблицы экспозиций, обеспечивая повышенную точность и любой тип материалов. Блок управления «Powerbox» определяет положение карусели и помогает избежать ошибочной съемки через затвор. Дополнительные особенности: ручные кольца V-образной формы, режим постоянной мощности, радиальное или осевое положение соединительной муфты, соединительные кабели заказной длины (до 100 м), вентилятор низкого напряжения постоянного тока с переменной скоростью и многое другое.

—— —— —— —— —— ——

ПРИНАДЛЕЖНОСТИ —— —— —— —— ——

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——

Вес 12 кг, защитный кожух; Размер Ø 140 х 715 мм; Бериллиевое окно 0,8 мм; Рассеивание на аноде 900 Вт; Диапазон от 10 до 200 кВ; Диапазон от 1 до 10 мА; Шаг в 1 кВ и 0,1 мА; 100% коэффициент использования при 30 °С; Принудительное воздушное охлаждение; Газовая изоляция;

V-образная форма ручных колец; Лазерный указатель; Затвор и диафрагмы; Блок управления 7,9 кг; Допустимое напряжение от 90 до 264 В переменного тока; 6 А при 220 В переменного тока.

Звуковая/светосигнальная система сигнализации; Треножник (высота регулируется от 65 см и 190 см); Средство транспортировки «STORMCAS» (без треножника); Удлинительный соединительный кабель 20 м; Автомобильный аккумулятор 12 В или 24 В/преобразователь переменного тока 220 В.

СЕРТИФИКАЦИЯ —— —— —— ——

Сертификат СЕ по ЕМС и LVD; Сертификат NFC74-100 Bureau VERITAS LCIE; Одобрен РТВ; Сертификат изготовления в соответствии со стандартом IS09001/2008.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Диапазон выхода, кВ

От 10 до 200

Диапазон трубки, мА

От 1 до 10

Максимальное рассеивание мощности на аноде, Вт

900

Ток трубки при 200 кВ, мА

4,5

Ток трубки и устойчивость кВ, <0.5%

<0.5%

Коэффициент использования при 30 °C окружающей температуры, %

100

Проникновение в сталь при максимальных кВ и мощности (*), мм железо

Общая масса (не включая ручные кольца), кг

Габаритные размеры (не включая ручные кольца), мм

ø 140 x 715

Доза утечки на расстоянии в 1 м при максимальной мощности, mSv/h

2.0

Размер оптического фокусного пятна, мм

3.0 (~1.5 IEC 336)

Максимальный полезный угол рентгеновского направленного луча, (°)

60 x 40 эллиптический

Собственная фильтрация трубки, мм (Бериллй)

0,8

Защита от атмосферных воздействий

IP65

Температурный режим, °C

-30 до +60

Диапазон температур хранения, °C

-40 до +70

Стандартная длина соединительного кабеля (выдвижной), м

Максимальное удлинение соединительных кабелей - 20 погонных метров, м

100 (5 x 20 м)

Системы соединителей и соединительных муфт CANNON MIL-DTL 26482 Series I

Кадмированный алюминий

Режим постоянной мощности

Да

Осевые или радиальные положения переключаемой соединительной муфты

Да

Встроенная отказобезопасная сигнальная лампа красного цвета «Рентгеновский аппарат включен» Да Встроенные часы реального времени, гарантирующие полный автоматический разогрев

Да

Встроенная карусель с двумя диафрагмами, затвором и лазерным указателем

Алюминиевый фильтр 3 мм, диафрагма 10 x 48 см

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ПЕРЕНОСНЫЕ РЕНТГЕНОВСКИЕ ГЕНЕРАТОРЫ ПОСТОЯННОГО ДЕЙСТВИЯ СР Рентгеновские аппараты СР могут использоваться в различных направлениях, в том числе в области неразрушающего контроля. Переносные рентгеновские аппараты СР120 и СР160 на сегодняшний день являются самыми современными из предлагаемых на рынке портативных генераторов рентгеновских лучей, работающих от аккумуляторных батарей.

ПРЕИМУЩЕСТВА —— Постоянная потенциальная мощность генератора, снабженного батареями 36 В, производит стабильный проникающий высококонтрастный луч. —— Фокусный мини-спот обеспечивает возможность увеличения в 5 раз без потери качества изображения. —— Широкий угол луча позволяет поместить генератор рядом с аппаратом захвата изображения и, таким образом, увеличить проникающую способность всей системы.

РАБОТА Достигая правильной дозировки и качества рентгеновских лу чей, благодаря регулируемому уровню напряжения и силы тока, генератор можно адаптировать для каждого исследуемо го предмета. С помощью особой конструкции корпуса детектор и опциональная программа идентификации материалов обе спечивают изображение дополнительной энергией для макси мально яркого освещения на экране портативного компьютера исследуемой зоны. Полностью безопасная и шифрованная бес проводная связь между генератором, аппаратом захвата

изо бражения и портативным компьютером обеспечивает линию связи до 50 м, что позволяет ускорить процесс установки оборудования и упростить выполнение операций. Эргономичный дизайн генератора позволяет выполнять работу с максимальной производительностью.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметр

Модель СР 120 В

Модель СР 160 В

40 – 120 кВ

40 – 160 кВ

Шаг выбора напряжения

1 кВ

Диапазон тока на выходе

0.1 – 1.5 мА

0.1 – 0.5 мА

0,1 мА

направленная

50° х 50°

60° х 60°

Диапазон напряжения на выходе

Шаг выбора тока Геометрия излучения Максимально полезный угол рентгеновского луча Размеры оптического фокального пятна

0.8 х 0,5

0.8 х 0,7

(Alu) 3.5 мм

300 сек.

Аккумуляторная батарея NiMH 36 В постоянного тока

8 мин.

Предельные рабочие температуры

от - 25 до + 70 °С

- 25 до + 60 °С

Температура хранения

от - 40 до + 80 °С

от + 5 до + 60 °С

Давление изоляции SF6 при 20 °С

6,0 кг/см

6,0 кг/см2

Уровень защиты от влаги и пыли

IP54

60 мм Al

100 мм Al

Да

Ø 124 x 440

Ø 124 x 490

470 х 155 х 227

496 х 155 х 227

7,0 кг

9,3 кг

0-99 сек.

Bluetooth-соединение

Да

RS232-соединение

Да

Фильтрация Максимально продолжительное время экспозиции Внутренний источник питания Ориентировочное время работы прибора на полной мощности

Проникание в алюминий при макс. мощности (FFD = 400 мм, пленка D7 Pb, D = 2.0, T = 1 мин.) НТ Микроконтроллер измерительного контура (кВ и мА) Размер трубки, мм Габаритные размеры, мм Общий вес (включая аккумулятор) Настраиваемое время предварительного прогрева

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ РАДИАЦИОННОГО КОНТРОЛЯ

ТКС D7-М Пленка TKC D7-M PB ROLLPACK - это пленка для промышленной рентгенографии производства Agfa Gevaert NV по одо бренной системе управления качеством в Бельгии ISO 9001. Пленка скручена и рас положена между двумя свинцовыми экранами толщиной 0,027 мм. Упаковка ROLLPAC полностью светонепроница ема. Упаковка устойчива к проникновению влаги и смазочных веществ.

СЕНСИТОМЕТРИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: —— Чувствительность (скорость): 1,57 ± 0,05 Log E —— Средний градиент (контраст): 5,4 ± 5% (Стандартная автоматическая обработка Agfa: химикаты Agfa G135/G335, 8-минутный цикл, 28 °C) Содержание нитрата серебра (AgNC3): 20 ± 1 g/m2 (не является показателем содержания серебра (Ag)

КЛАССИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА В СООТВЕТСТВИИ С EN 584-1 (2006), ISO 11699: Пленка TKC D7-M предназначена для использования по общим стандартам рентгенографии, указанным в ISO 5579, ASTM E 1742 и EN 444. Ее поставка осуществляется согласно действующим всемирным классификационным стандартам для промышленных пленочных систем с соблюдением следующих классификационных рекомендаций для автоматической и ручной обработки: —— Автоматическая обработка в Developer Structurix G135, продолжительность погружения - 100 сек. при 28 °C —— Ручная обработка в Developer Structurix G128, продолжительность погружения - 300 сек. при 20 °C

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

Классы пленочных систем Тип пленки

G (2)

G (4)

aD (2)

G/aD

Ks (Gy)

EN 584-1

ISO 11699-1

ASTM E 1815

4,5

8,1

0,032

141

3,2

TKC D7-M

Длина

90 M

Ширина

a. 70 мм: код изделия «4OGUV» b. 100 мм: код изделия «4OGVX»

Упаковка

Тип: Pb Rollpack (Толщина Pb: 0,027mm); Светонепроницаемая и влагонепроницаемая упаковка; Внешняя коробка черного цвета с серым логоти пом «TKC» и двуслойной оберткой серого цвета.

Вес

Рулон 1 x 70 мм (1 x 4OGUV): 10,5 кг (масса брутто); Рулон 100 мм (1 x 4OGVX): 14,2 кг (масса брутто).

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ AGFA STRUCTURIX Радиографическая пленка Agfa NDT (Agfa Structurix) уже на протяжении нескольких десятков лет занимает лидирующие позиции на мировом рынке. Она позволяет получать высо кокачественные, стабильно воспроизводимые снимки с очень низким разбросом параметров и, практически, с полным отсут ствием брака. Указанные преимущества продукции Agfa NDT достигаются производителем благодаря использованию новейших технологий и совершенствованию системы управления качеством. Технология «Split Antistress Layer» позволяет наносить на фотографическую эмульсию защитные слои с высокой степенью адгезии к фотослою и с высокой стойкостью к давлению, истиранию, сгибам и царапинам.

УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Пленка в оригинальной запечатанной упаковке хранится в благоприятных условиях с защитой от излишней влажности (50 ± 20 %), температуры (макс. 23 °C) и ионизирующей радиации (макс. 90 нГрей/ч). В данных условиях общий уровень тумана (основной + плотность тумана) не должен превышать D = 0,30.

ОКОНЧАНИЕ СРОКА ГОДНОСТИ Через 36 месяцев после нанесения покрытия. Поставляемые рулоны годны еще, как минимум, 18 месяцев.

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

Характеристики пленки

Область применения

AGFA NDT D2

—— —— —— ——

—— Сверхмелкозернистая пленка с очень высоким контрастом. —— Идеальна для снимков, требующих наиболее четкой передачи деталей изображения.

электронные компоненты композиционные материалы литые детали (легкие металлы и сплавы) многопленочная техника

—— —— —— Сверхмелкозернистая пленка с очень высоким контрастом. Это обуслов —— ливает очень хорошую передачу деталей, которая соответствует требо—— ваниям применения НК. —— —— Для экспозиции со свинцовыми экранами используются рентгеновское и —— гамма- излучения или излучение ускорителей. ——

электронные компоненты композиционные материалы литые детали многопленочная техника высокое качество сварных швов качество по нормам атомной промышленности авиационная и космическая промышленность

—— —— —— —— —— —— ——

электронные компоненты композиционные материалы литые детали авиационная и космическая промышленность многопленочная техника высокое качество сварных швов оборонная и атомная промышленность

—— —— —— ——

судостроение, сварные швы многопленочная техника литые детали авиационная и космическая промышленность

—— —— —— —— ——

композиционные материалы литые детали и сварные швы авиационная и космическая промышленность оборонная промышленность многопленочная техника

—— —— —— ——

бетон и тяжелые конструкции литые детали сварные швы многопленочная техника

AGFA NDT D3

AGFA NDT D4 —— Сверхмелкозернистая пленка с очень высоким контрастом. —— Подходит для широкого диапазона применений с высокими требованиями к качеству. —— Для экспонирования со свинцовыми экранами при использовании рентгеновского и гамма-излучения или излучения ускорителей.

AGFA NDT D5 —— Очень мелкозернистая пленка с высоким контрастом. —— Прекрасно подходит для обнаружения несплошностей. —— Эта пленка предназначена для применения со свинцовыми экранами при использовании рентгеновского или гамма-излучения.

AGFA NDT D7 —— Мелкозернистая пленка с высоким контрастом и высокой чувствительностью. —— Применяется для экспонирования отдельно или со свинцовыми экранами. —— При этом используется рентгеновское или гамма-излучение.

AGFA NDT D8 —— Высококонтрастная и очень высокочувствительная пленка со средним размером зерна. —— Подходит для широкого применения. —— Может использоваться для экспонирования отдельно или со свинцовыми экранами. —— Это обеспечивает высокое качество изображения при короткой экспозиции.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ПРОЯВОЧНЫЕ МАШИНЫ

ПРОЯВОЧНАЯ МАШИНА AGFA NOVA Компактная автоматическая проявочная машина AGFA NOVA специально разработана для промышленного неразрушающего контроля. Области применения различны: от малых лабораторий до отдельных пользователей, осуществляющих фотообработку в нескольких местах одновременно. Машина имеет четыре различных программы для сохранения индивидуальных настроек. Распознавание формата пленки осуществляется с помощью пяти сканирующих роликов и обеспечивает экономичное наполнение растворов в зависимости от поверхности обрабатываемой пленки. Дисплей управления дает визуальное отображение всех параметров процесса проявки. Простота эксплуатации заключается в том, что после срабатывания светового сигнала «ОК» можно вставлять следующую пленку. В комплект поставки входит светонепроницаемый кожух, предназначенный для защиты от попадания света в проявочную машину. С ним можно работать с машиной при дневном свете. Кожух также предотвращает попадание пыли в корпус маши ны, исключая появление царапин и загрязнений на пленке.

ПРЕИМУЩЕСТВА —— —— —— ——

Встроенная автоматическая функция «старт/стоп»; Компактный размер; Удобство и простота эксплуатации и обслуживания; Легкое алюминиевое покрытие стенок упрощает доступ к машине. Механические блоки легко вынимаются для чистки и обслуживания; —— Светонепроницаемый кожух.

100

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Тип проявляемой плёнки Ширина плёнки, мм Длина плёнки, мин. мм Стандартное время цикла, мин. Производительность (при 8 мин. цикле) 100 х 480 мм 14 х 17" для проявителя, л Емкость для фиксажа, л баков: для воды (для промывки), л Нагрев растворов, °С Сушка теплым воздухом, °С Наполнение растворами пустой машины, кг Вес: машины с растворами, кг Подключение к электросети Датчик уровня воды Габариты, мм

Рулонная/форматная промышленная рентгеновская плёнка от 35 до 430 120 8 92 пленок/час 30 пленок/час 10 10 10 от +18 до +43 от +18 до +55 Полностью автоматическое 80 110 Напряжение: 100-120 В, 200-208 В, 230-240 В Сила тока: 8,5 А, 7,5 А, 6,5-7,3 А Частота: 50/60 Гц да 940 × 680 × 570

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

НЕГАТОСКОПЫ

НЕГАТОСКОП KOWOLUX СЕРИИ X Негатоскопы KOWOLUX серии X разработаны с применением новых высококачественных технологий для просмотра рентгеновских снимков. В прочном корпусе из нержавеющей стали установлено последнее поколение мощных LED-ламп, выдающих белый свет во всем диапазоне управления. Больший контраст помогает оператору найти дефекты и разрывы без усталости глаз. Регулируемая скорость вентилятора снижает шум, а большой набор аксессуаров делает просмотр рентгеновской пленки легким и комфортным. Благодаря эффективности LEDсветодиодов уровень тепла и по требление электроэнергии снижаются от 80 до 90 % по сравнению с негатоскопами на галогеновых лампах. Срок службы ламп данного типа – 40 000 часов.

KOWOLUX X3 ECO

KOWOLUX X7

Экран: 450 х 80 мм (для пленок 10 х 48 см) Габаритные размеры: 530 х 220 х 205 мм Яркость, макс.: 300, 000 Кд/м2 Плотность пленки, макс.: 4.2 D Источник света 250 Вт

Экран, ø: 4... 75 мм (iris lens) Габаритные размеры: 305 х 220 х 205 мм Яркость, макс.: 1,100 000 Кд/м2 Плотность пленки, макс: 5.0 D Источник света: 230 Вт

KOWOLUX X3 Яркость, max.:300,000 Кд/м2 Плотность пленки, макс.: 4.5 D

101

102

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

НЕГАТОСКОП KOWOLUX 3

НЕГАТОСКОП KOWOLUX 4

Негатоскоп для просмотра рентгеновских пленок. Две галогеновые лампы мощностью 1500 Вт. Вторая лампа используется для просмотра очень темных пленок. Яркость изображения и освещенность плавно регулируются. В комплект поставки входит съемный экран размером 8х41 см для пленок размером 10х48 см. Поставляются дополнительные съемные экраны для пленок другого формата.

Небольшой удобный негатоскоп. Источник света - галогеновая лампа мощностью 1000 Вт. Яркость изображения и освещенность плавно регулируются. В комплект поставки входит съемный экран размером 8х20 см для пленок размером 10х24 см. Поставляются дополнительные съемные экраны для пленок другого формата.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Яркость

125 000 Кд/м2

Яркость

50 000 Кд/м2

Экран

400x85 мм

Экран

205x85 мм

Плотность пленки

(DIN 54116): 4,4 D

Плотность пленки

(DIN 54116): 3,7 D

Источник света

2x1500 Вт

Источник света

1000 Вт

Питание

230 В, 50 Гц

Питание

230 В, 50 Гц

Габаритные размеры

520x260x150 мм

Габаритные размеры

27x23x15 мм

Масса

9 кг

Масса

5,25 кг

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

103

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ КОНТРОЛЬ

104

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

АВТОМАТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

В последние годы метод автоматизированного ультразвукового контроля (АУЗК) получает все большее распространение при проведении контроля качества сварных швов трубопроводов. АУЗК позволяет выявлять дефекты, недоступные при радиографическом контроле (несплавления межслойные, непровары кромок и т. д.), а также определяет глубину и размер дефекта. Высокопроизводительный автоматический ультразвуковой контроль (АУЗК) очень востребован как единственное решение, способное заменить радиографию в соответствии с имеющимися стандартами. АУЗК осуществляется посредством сканирования вдоль линии сплавления с использованием нескольких преобразователей, расположенных на внешней поверхности трубы с обеих сторон от шва.

ВОЗМОЖНОСТИ АУЗК —— Отображение и анализ данных в режиме реального времени. —— Автоматическая запись данных. —— TOFD-метод для улучшения выявления и определения размеров дефекта. —— Выявление дефекта на границе проплавления или по осевой линии. —— Точная оценка дефекта. —— Сканирование специфических дефектов. —— Различные способы отображения информации.

А Р Г УС

ARGOVISION ARGOVISION – это автоматическая система ультразвукового контроля стыковых сварных швов труб с применением фазированных решеток, TOFD и конвенциональных преобразователей. Использование в системе ARGOVISION Фазированных Реше ток (ФР) позволяет прозвучить все зоны, на которые разбито сечение сварного шва, двумя преобразователями. Это упрощает устройство сканирования и его настройку, а также ускоряет сам процесс контроля. Помимо двух фазированных решеток система ARGOVISION имеет 16 стандартных каналов УЗК, что позволяет использовать в процессе контроля метод TOFD, а также реализовать другие схемы контроля, которые может потребовать Заказчик. Система ARGOVISION выполнена в легком ударопрочном корпусе, который устанавливается непосредственно на сканер. Для связи с компьютером используется легкий и тонкий бронированный кабель, содержащий провода электропитания и типовой Ethernet-кабель сетевой связи. Таким образом, обычный удаленный компьютер (ПК) полностью обеспечивает управление системой, накопление и отображение данных контроля, используя протокол Ethernet, при этом отпадает необходимость в многоканальном аналоговом кабеле.

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

105

106

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

НАЗНАЧЕНИЕ: Система АУЗК ARGOVISION предназначена для контроля стыковых сварных соединений трубопроводов диаметрами DN (Ду) 300 – 1400, с толщинами стенок от 4 мм до 41 мм.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: —— —— —— —— —— —— —— ——

Количество обычных УЗ-каналов – 16; Количество каналов УЗФР – 2х64 (полностью независимых); Исполнение - IP 67 (пылевлагозащищенное); Связь с удаленным компьютером – Ethernet; Длина кабеля – 25 м; Вес сканера – 17 кг; Время сканирования 1 стыка D=1420 мм составляет 3-4 мин.; Полный цикл сканирования сварного соединения с переездом от стыка к стыку составляет около 7-8 минут с выдачей предварительного заключения.

ОСОБЕННОСТИ: —— Система ARGOVISION имеет интуитивно понятный интер фейс программного обеспечения на русском языке, легкую интерактивную систему настройки УЗК-каналов, полученных как с помощью ФР, так и с помощью обычных датчиков; —— Система ARGOVISION выполнена в легком ударопрочном корпусе, который устанавливается непосредственно на сканер, что упрощает конструкцию и повышает надежность системы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЛЕГКОГО БРОНИРОВАННОГО КАБЕЛЯ И ПЕРЕДАЧА ЦИФРОВОГО СИГНАЛА ОБЕСПЕЧИВАЕТ: —— Высокую ремонтопригодность системы и низкую стоимость ремонта; —— Снижение габаритов оборудования и соответственно требований к ее установке и эксплуатации; —— Высокую помехозащищенность, а соответственно более высокую чувствительность; —— Низкую стоимость быстроизнашиваемых деталей.

ПОДГОТОВКА ПЕРСОНАЛА АНО «Учебно-Исследовательский Центр РОНКТД «Спектр» академика Клюева В.В.» проводит обучение специалистов по программе повышения квалификации «Методы неразрушающего контроля: автоматизированный ультразвуковой контроль при строительстве объектов промысловых и магистральных трубопроводов на базе системы АУЗК ARGOVISION». Срок обучения – 17 рабочих дней, из них 5 дней - теория и 12 дней - практика. По окончании обучения слушатели сдают экзамен по курсу теоретического обучения в компьютерной программе и практическую работу, при успешной сдаче экзамена получают удостоверение установленного образца. Учебный процесс осуществляется аттестованными преподавателями высокого уровня в технически оснащенных аудиториях. Центр располагает электронной библиотекой, обеспечивающей слушателей учебно-методическими материалами.

А Р Г УС

АВТОРИЗОВАННЫЙ СЕРВИСНЫЙ ЦЕНТР Сервисный центр ООО «АПС» производит полное техническое сопровождение систем АУЗК и обеспечивает: —— Техническое сопровождение проекта Заказчика и пусконаладочные работы на объекте (вахтовый метод); —— Гарантийное и постгарантийное обслуживание систем; —— Техническую диагностику, ремонт и модернизацию. Гарантийный выезд специалистов на объект Заказчика осуществляется в течение 3-х дней. Персонал сервисного центра ООО «АПС» состоит из высококвалифицированных специалистов по обслуживанию автоматизированных систем ультразвукового контроля с многолетним опытом практической работы на объектах строительства трубопроводов. Система ARGOVISION внесена в реестр СИ РФ, допущена к работам на объектах ОАО «Газпром» и отвечает «Временным требованиям к организации сварочно-монтажных работ, применяемым технологиям сварки, неразрушающему контролю качества сварных соединений и оснащенности подрядных организаций при строительстве, реконструкции и капитальном ремонте магистральных газопроводов ОАО «Газпром».

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

107

108

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

PIPEWIZARD В последние годы технология автоматического ультразвукового контроля (АУЗК) постепенно вытесняет традиционные рентгенографические методы контроля труб по всему миру. Технология рентгенографического контроля имеет серьезные ограничения в своем применении: низкое качество обнаружения двумерных дефектов и отсутствие возможности вертикального контроля размеров.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕХНОЛОГИИ АУЗК: —— Отсутствие радиационной опасности, отказ от использования химических веществ, отсутствие необходимости в получении лицензии; —— Очень малая продолжительность цикла проверки позволяет повысить производительность контроля; —— Улучшенное качество обнаружения и высокая точность определения размеров обеспечивают снижение количества брака; —— Использование метода инженерной оценки критичности дефекта (ECA), а также возможность измерения высоты и глубины дефекта по вертикали помогают еще больше сократить процент брака.

НАЗНАЧЕНИЕ PIPEWIZARD Система PipeWIZARD создана специально для работы в экстремальных условиях: от холодных сибирских районов до жарких пустынь Ближнего Востока; она выдерживает сильную влажность, высокое содержание соли и засушливые условия. Помимо этого, проводились различные испытания для обеспечения устойчивости системы PipeWIZARD к вибрациям, ударам и электромагнитным помехам. PipeWIZARD отвечает всем конфигурациям кольцевых сварных швов: —— Любые типы профиля: J-образная разделка, V-образная разделка, двойные V-образные швы, X-образные швы и т.д.

—— Стандартная толщина стенок: от 6 мм (0,25 дюйма) до 35 мм (1,4 дюйма) и более. По заказу возможно изготовление приборов для более толстых труб; —— Стандартный диаметр трубы: от 6 дюймов до 56 дюймов и более. По заказу возможно изготовление приборов для труб меньшего диаметра; —— Материал труб: от стандартной углеродистой стали до бо лее сложных конфигураций: инконель, армированные трубы, бесшовные трубы с переменной толщиной стенки и т. д. К основным обнаруживаемым дефектам относятся: непровар, неполное проплавление, наличие пор, прожог, подрез зоны сплавления, геометрическое несоответствие, трещиноватость, наплыв, посторонние включения и т.д. Продолжительность цикла проверки колеблется от 2 до 6 минут в зависимости от типа шва, диаметра трубы, расположения шва и внешних условий.

А Р Г УС

КОМПЛЕКТАЦИЯ В состав системы PipeWIZARD входят следующие компоненты: —— Модуль сбора данных: TomoScan FOCUS LT 64:128 (монтаж в стойку, 3U); —— Контроллер двигателя и приводной блок: PWZ-MCDU (мон таж в стойку, 3U); —— Ящик для инструментов: ударопрочный и герметичный ящик для размещения модуля сбора данных и привод-кон троллера двигателя;

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

109

—— Компьютер и программное обеспечение: ударопрочный ноутбук с установленной системой Microsoft Windows и про граммным обеспечением PipeWIZARD для сбора и анализа данных. Состав пакета программного обеспечения: прило жения TomoView и Advanced Calculator, Microsoft Office и все необходимые вспомогательные программы. В комплект по ставки входят 2 программных защитных ключа (USB-ключи) и аксессуары для компьютера (дополнительный плоский мо нитор, клавиатура и мышь); —— Сканер: в корпусе компактного ФР-сканера располагается приводной двигатель, кодировщик, два ФР-датчика с призмами, два TOFD-датчика с призмами, а также один датчик температуры. На сканере находится кнопка экстренной остановки. Доступен дополнительный поперечный модуль с 4 поперечными датчиками и призмами; —— Шлангокабель: 25-метровый усиленный шлангокабель, не сущий 128 коаксиальных проводов, проводов для двигателя и кодировщика, а также линию подачи воды; —— Модуль подачи контактной жидкости: водяной насос с кнопкой удаленного включения/выключения и ручной регу лировкой расхода. Дополнительные принадлежности —— В комплект поставки входит комплект ЗИП и все необходимые инструменты; —— В комплект поставки входит полный пакет документации и сертификатов. АНО «Учебно-Исследовательский Центр РОНКТД «Спектр» академика Клюева В.В.» проводит обучение специалистов по программе повышения квалификации «Методы неразрушающего контроля: автоматизированный ультразвуковой контроль при строительстве объектов промысловых и магистральных трубопроводов на базе системы АУЗК PipeWIZARD». Срок обучения – 17 рабочих дней, из них 5 дней - теория и 12 дней - практика.

110

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Стоечный модуль сбора данных TomoScan FOCUS LT Разъем для традиционных ультразвуковых датчиков

4 (BNC)

Скорость сбора данных

4 Мб/с

A/D-конвертер

10 бит, 100 МГц

Длина А-сканирования

От 32 до 8192 точек

Сжатие данных в реальном времени

Коэффициент сжатия от 1 до 255

Детектирование

FW, HW+, HW– и RF

Фильтр

Программируемый цифровой FIR

Видео

Сглаживание (цифровое)

Динамическая фокусировка глубины

Есть

Кодировщик

По 2 осям (сигналы в квадратуре, синхроимпульсы/направление)

Сетевой интерфейс

100BASE-T

Полоса пропускания

0,5 МГц — 23 МГц в зависимости от конфигурации

Скорость сбора данных

8000 A-сканов в секунду (8-битный 512-точечный A-скан)

Количество лучей

До 256

Частота повторения зондирующих импульсов (PRF)

1 Гц — 20 кГц

Усреднение в реальном времени

1, 2, 4, 8, 16

Количество стробов

4 для обнаружения, 1 для синхронизации

Масса

11,5 кг

Размеры (Ш x В x Г)

48,3 см x 13,3 см x 34,4 см

Вход для внешнего датчика температуры

Есть

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

Cистема PipeWizard Требования к электропитанию

От 100 до 240 В перем. тока, от 50 до 60 Гц

Масса ящика для инструментов

70 кг

Габариты ящика для инструментов (Ш х В х Г)

58 см x 38 см x 104 см

Диапазон рабочих температур (сканер)

От –50 °C до 60 °C

111

112

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ НА ФАЗИРОВАННЫХ РЕШЕТКАХ

ДЕФЕКТОСКОП ISONIC 2009 Портативный ультразвуковой дефектоскоп-рекордер с фази рованной решеткой.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ Дефектоскоп ISONIC 2009 соединил в себе режимы ФАР, одно- и многоканальный стандартные режимы UT и TOFD, позволяя сохранять и отображать 100% исходных данных. В сочетании с портативностью, легкостью и независимым пита нием это делает его незаменимым для проведения ультра звуковых исследований. Режим ФАР реализован в виде мощной 64x64-канальной фа зированной решетки с независимо регулируемой излучаю щей и приемной апертурой, в каждой из которых может быть представлено от 1 до 64 элементов. Все каналы оснащены собственными аналого-цифровыми преобразователями (АЦП). Параллельное аналого-цифровое преобразование и одновременное дискретное фазирова-

ние предусмотрены для любой конструкции и размера излучающей и приемной апертуры. Таким образом, выполнение фокального закона осуществляется в течение одного цикла передачи/приема импульса, что обеспечивает максимальную скорость отображения распределения фокальных законов А-сканов. В зависимости от конфигурации дефектоскопа ISONIC 2009 возможно использование 1, 8 или 16 независимых передающих и принимающих каналов в стандартных режимах UT и TOFD; каждый канал позволяет работать в единичном или двойном режимах. Высокие характеристики оборудования

А Р Г УС

достигаются за счет сочетания технологий ФАР, TOFD и стандартных датчиков с биполярным прямоугольным начальным импульсом. Длительность и амплитуда импульсов задаются в широком диапазоне. Начальный импульс может достигать до 300В для ФАР и до 400В для UT и TOFD. Специальная элек тронная схема обеспечивает стабильность значений ампли туды и формы начального импульса как на переднем, так и на заднем фронте. Это значительно улучшает соотношение «сигнал-шум», на каждом канале возможен выбор аналогово го усиления в диапазоне от 0 до 100 дБ. Большой 8.5-дюймовый дисплей с высоким разрешением хорошо подходит для наглядного представления результатов разных режимов работы дефектоскопа ISONIC 2009.

РЕЖИМ ФАЗИРОВАННОЙ РЕШЕТКИ Управление генератором/приемником фазированной решетки производится через стандартный рабочий интерфейс дефектоскопа, который дополнительно оснащен средством визуализации трассировки лучей для сопоставления излучающей/приемной апертуры и контроля фокальных законов. Тип генерируемой волны определяется простым вводом соответствующей величины скорости распространения звука. Можно задать толщину материала, что позволит провести трассировку лучей с учетом взаимодействия ультразвука с поверхностью объекта. Группы датчиков ФАР, составляющих излучающую и приемную апертуру, могут быть частично или полностью совмещены, а так же полностью разделены. Различная компоновка излучающей/приемной апертуры позволяет создавать фокальные законы и работать с несколькими типами ультразвуковых волн. Стандартная оценка характеристик сигналов (стробирование, автоматическое измерение амплитуды эхо-сигнала, координаты отражателя и др.) полностью подходит для А-сканов,

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

113

полученных для разных распределений по фокальным законам; кривые DAC и ВРЧ можно получить опытным путем или за счет ввода коэффициента дБ/мм (дБ/дюйм). Поэтому сигналы фазированной решетки можно оценить в соответствии с нормами для традиционных ультразвуковых исследований. В-скан (Е-скан) получают за счет электронного переключения предварительно установленной излучающей/приемной апертуры в пределах полной линейной решетки с количеством элементов больше, чем у апертуры. Угол входа луча в режиме В-скан фиксирован. Чувствительность каждого элемента фазированной решетки может варьироваться в установленных пределах. Отклонения можно скомпенсировать за счет опции управления усилением для каждого фокального закона, позволяющей корректировать аналоговое усиление для каждой позиции апертуры в В-скане. Для перехода к В-скану можно установить курсор мыши или специальный маркер на интересующем участке А-скана и продолжить получение и оценку сигнала в соответствии с нормами и правилами. Линейным датчиком АР может быть получен В-скан для любого типа ультразвуковой волны, входящей в материал под любым углом, с или без использования призм и линий задержки. Секторное сканирование (S-скан) проводится методом электронного контроля угла падения при неизменном размере и позиции излучающей/приемной апертуры. Прозрачность границы между датчиком ФАР и материалом, движение звука в призме и потери, как и эффективный раз мер излучающей/приемной апертур, в значительной степени определяются углом падения. Опция управления усилением для каждого фокального закона позволяет определить угловую компенсацию в пределах диапазона управления лучом.

114

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

Для перехода к В-скану можно установить курсор мыши или специальный маркер на интересующем участке А-скана и продолжить получение и оценку сигнала в соответствии с нормами и правилами. Линейным датчиком АР может быть получен В-скан для любого типа ультразвуковой волны, входящей в материал под любым углом, с или без использования призм и линий задержки. Ступенчатая корректировка развертки S-скан позволяет увидеть реальное местоположение дефекта. Режим «Тандем-В-скан» подходит для обнаружения вертикальных трещин в сварных швах, листах, стенках труб и сосудов и др. Он осуществляется за счет одного 64-элементного датчика и призмы. После ввода толщины материала и определения решетки, разделяющей исследуемую поверхность на небольшие квадраты, дефектоскоп ISONIC 2009 автоматически проводит исследование так, чтобы фокальные точки излучающей и приемной апертуры совпадали в центре каждого сектора в последовательных циклах излучения - приема. Опция управления усилением для каждого фокального закона дает возможность выбора усиления в каждой зоне контроля и выравнивания общей чувствительности для различных углов падения, длин УЗ-пути, величин затухания в призме/материале, используемом для проникновения звука в профиль толщины. Временная ось А-скана автоматически изменяется для каждого цикла излучения - приема импульса, позволяя увидеть смещенные на 50% эхо-сигналы от проверенных участков, так же формируется соответствующий узкий строб. Для ото бражения на В-скане высоты записанных эхо-сигналов ис пользуется цветная маркировка проверенных участков.

При построении В-скана установите курсор мыши или специ альный маркер на интересующем участке для отображения А-скана и указания трассировки лучей. Любое изображение сечения В-скана, так и S-скана и Тандем В-скана можно записать для дальнейшего анализа и составления отчета - все исходные данные, включая А-сканы и измерения, хранятся в файле и могут быть воспроизведены. Все результаты контроля можно сохранить для дальнейшего анализа и отчета - они записываются в файл. Возможна дальнейшая перекомпоновка вида сверху, сбоку и с торца, восстановление визуального представления сечений, полученных во время сканирования, воспроизведение А-сканов, измерений и др. АНО «Учебно-Исследовательский Центр РОНКТД «Спектр» академика Клюева В.В.» проводит обучение специалистов по программе повышения квалификации специалистов, выполняющих ультразвуковой контроль дефектоскопом Isonic 2009 при строительстве объектов промысловых и магистральных трубопроводов. Срок обучения – 7 рабочих дней, из них 1 день - теория и 6 дней - практика.

А Р Г УС

Тип импульса: Время нарастания импульса: Амплитуда импульса: Длительность полуволны импульса: Излучающая апертура: Фазирование (излучающая апертура): Частота повторения импульсов: Принимающая апертура: Усиление: Низкий уровень шумов: Частотный диапазон: АЦ-преобразование: Наложение сигналов принимающей апертуры: Фазирование (принимающая апертура): Режимы отображения A-скана:

DAC/ВРЧ для фокусных законов:

Стробы для фокального закона: Начало и длительность строба: Порог: Число фокальных законов:

Режимы сканирования и визуализации:

Метод сбора данных:

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

115

Модуль Фазированных Решеток Биполярный прямоугольный импульс <7.5 нс (10-90% для нарастающего фронта, 90-10% для заднего фронта) Полная регулировка (12 уровней) в диапазоне 50-300В при нагрузке 50 Ом 50 - 600 нс с шагом в 10 нс 1 - 64 0 - 100 мкс с разрешением в 5 нс 10 - 5000 Гц с шагом в 1 Гц 1-64 0 - 100 дБ с шагом в 0.5 дБ 85 мкВ пик-пик вход при усилении 80 дБ / полоса пропускания 25 МГц широкополосный, 0.2 - 25 МГц 100 МГц 16 бит В режиме реального времени, без мультиплексирования В режиме реального времени 0 - 100 мкс с разрешением 5 нс ВЧ, Выпрямленная (Полная волна/Отрицательная или положительная полуволна) Теоретическая – через фактор дБ/мм (дБ/”) Экспериментальная – через последовательное запоминание амплитуд от равноудаленных отражателей Динамический диапазон: 46 дБ, Скорость: < 20 дБ/мкс, Емкость: < 40 точек Возможна для выпрямленного и невыпрямленного А-скана 2 независимых стробирующих импульса/неограниченное расширение Регулировка в диапазоне длительности задержки и развертки с шагом 0.1 мм /// 0.001” 5 - 95 % высоты A-Скана, регулировка с шагом 1 % 8192 Линейный B-Скан - учет переотражений/толщины/кривизны, уравл. усилением от излуч. (GSC) Секторное сканирование (S-Скан) - учет переотражений или регулярной поверхности/толщины, управление усилением для угла (GAC) Тандем B-Скан - учет переотражений/толщины/кривизны, уравл. усилением от излуч. (GSC) 3D – вид сверху (C-Скан), сбоку и с торца 100% необработанные данные

116

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

Канал генератора/приемника для стандартных или TOFD-датчиков Число каналов Работа генератора/приемника (8 или 16 каналов):

1, 8 или 16 Параллельно – все каналы излучают, принимают, обрабатывают и записывают сигналы одновременно Последовательно – последовательные циклы излучения, приема, обработки и записи сигналов по каждому каналу отдельно

Тип импульса:

Биполярный прямоугольный импульс

Время нарастания импульса:

<7.5 нс (10-90% для нарастающего фронта, 90-10% для заднего фронта)

Амплитуда импульса:

Полная регулировка (12 уровней) в диапазоне 50-300В при нагрузке 50 Ом

Длительность полуволны импульса:

50 - 600 нс с шагом в 10 нс

Режимы:

Раздельный / Совмещенный

Частота повторения импульсов:

10 - 5000 Гц с шагом в 1 Гц

Усиление:

0 - 100 дБ с шагом в 0.5 дБ

Низкий уровень шумов:

85 мкВ пик-пик вход при усилении 80 дБ / полоса пропускания 25 МГц

Частотный диапазон:

широкополосный, 0.2 - 25 МГц

АЦ-преобразование:

100 МГц 16 бит

Цифровой фильтр:

32 КИХ полоса пропускания с регулировкой нижнего и верхнего порогов

Режимы отображения A-скана:

ВЧ, Выпрямленная (Полная волна/Отрицательная или положительная полуволна), Спектр сигнала (быстрое преобразование Фурье)

DAC/ВРЧ:

Теоретическая – через фактор дБ/мм (дБ/”) Экспериментальная – через последовательное запоминание амплитуд от равноудаленных отражателей Динамический диапазон: 46 дБ, Скорость: < 20 дБ/мкс, Емкость: < 40 точек Возможна для выпрямленного и невыпрямленного А-скана

АРД-диаграммы:

Стандартная база данных для 18 преобразователей/неограниченное расширение

Стробы:

2 независимых стробирующих импульса/неограниченное расширение

Начало и длительность строба:

Регулировка в диапазоне длительности задержки и развертки с шагом в 0.1 мм /// 0.001”

Порог:

5 - 95 % высоты A-Скана, регулировка с шагом 1 %

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

117

Канал генератора/приемника для стандартных или TOFD-датчиков Режимы измерений:

27 автоматических режимов с возможностью расширения; режим измерений с двумя скоростями УЗ для многослойных материалов

Показания дисплея:

Структуры; Учет кривизны поверхности / толщины объекта / переотражений луча при контроле наклонными датчиками; Автоматическая калибровка скорости звука и задержки для всех типов датчиков

Заморозка (A-скан и спектр сигнала):

Полная «заморозка» - A-сканы и спектр сигнала/Заморозка пика сигнала - A-Сканы/ Для зафиксированных сигналов доступны все виды измерений, включая перенос стробов, а также изменение усиления в пределах ±6дБ

Режимы сканирования и визуализации:

Один канал: B-Скан профиля толщины, B-Скан поперечного сечения, CB-Скан объекта контроля в плоскости, TOFD Несколько каналов: 4 типа диаграмм (Амплитуда/TOFD P/E, Карта, TOFD)

Метод сбора данных: 100% необработанные данные

100% необработанные данные

Общие данные Встроенный компьютер:

AMD LX 800 – 500МГц

ОЗУ

512 Мегабайт

Внутренняя флешь память, накопитель

4 Гигабайта

Размер единичного файла записи результатов

50 - 20000 мм (2” - 800”), автоматическая прокрутка

Дисплей:

Сенсорный 8.5” высокой яркости, 800 x 600 пикселей

Управление:

Герметичная клавиатура и манипулятор «мышь»

Интерфейс:

2 x USB, Ethernet

Операционная система:

Windows™XP Embedded

Корпус:

Алюминиевый ударопрочный, с ручкой для переноса, класс защиты IP 53

Размеры:

314x224x124 мм (12.36”x8.82”x4.88”) - без батарей 314x224x152 мм (12.36”x8.82”x5.98”) - с батарей

Вес:

4.550 кг (10.01 фунта) - без батарей 5.480 кг (12.06 фунта) - с батареями

118

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ДЕФЕКТОСКОП ISONIC 2010 ISONIC 2010 является дефектоскопом общего назначения, позволяющим осуществлять ручной и механизированный контроль практически любых изделий. Особенностью этого дефектоскопа является возможность одновременной работы с фазированными решетками и многоканальной работы со стандартными УЗ-преобразователями. ISONIC 2010 позволяет сохранять и отображать 100% исходных данных. В сочетании с портативностью, легкостью и независимым питанием, это делает его незаменимым для проведения ультразвукового контроля любой сложности. Современный, многофункциональный, универсальный ультразвуковой дефектоскоп Isonic 2010 производства Sonotron NDT - Израиль. Прибор является уникальным сочетанием технологии фазированных решеток (ФАР) и возможностей работы со стандартными УЗ-преобразователями, а также широко зарекомендовавшей себя в мире технологией TOFD.

ОСОБЕННОСТИ —— Возможность использования различных специализирован ных датчиков пути (энкодеров) для решения различных за дач ультразвукового контроля; —— Применение комплексного подхода с использованием практически всех методов УЗК и, соответственно, преобра зователей и ФАР различного типа; —— Большой цветной дисплей обеспечивает визуализацию ре зультатов контроля, а также образов, необходимых при настройке прибора для работы; —— Классический корпус прибора изготовлен из стали и защищен резиновым чехлом от случайных ударов, брызг воды и пыли. Дефектоскоп практически герметичен и не «капризен» в тяжелых условиях эксплуатации;

—— Дубляж основных органов управления - дисплей с функци ей Touch Screen, возможность подключения компьютерной мыши и выносной клавиатуры, встроенная в корпус мышь и пленочная клавиатура. В различных ситуациях оператор вправе выбирать способ управления; —— Настройка чувствительности по стандартным образцам СОП; —— Постобработка полученных данных с использованием по строения 3D-изображений. АНО «Учебно-Исследовательский Центр РОНКТД «Спектр» академика Клюева В.В.» проводит обучение специалистов по программе повышения квалификации специалистов, выполняющих ультразвуковой контроль дефектоскопом Isonic 2010 при строительстве объектов промысловых и магистральных трубопроводов. Срок обучения – 7 рабочих дней, из них 1 день - теория и 6 дней - практика.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

119

ПРЕИМУЩЕСТВА —— Обеспечивает запись и отображение 100% исходных данных - прибор записывает реальные А-сканы от всех реализаций, что дает возможность браковки изделий согласно руководящим документам РФ; —— При использовании датчиков пути (энкодеров) различного типа Isonic 2010 позволяет записывать массив данных об объекте (В-скан, С-скан, и реальные А-сканы в каждой точке сечения); —— Полноценные 32 канала - возможность подключения 32 каналов одновременно, в различных комбинациях на излучение и прием сигналов. Каждый из 32-х элементов ФАР, оснащен отдельным каналом (припаян свой провод), что обеспечивает оперативную работу и быстродействие в сравнении с использованием мультиплексоров в составе ФАР, а также более гибкое решение при выборе углов, фокусного расстояния и т.п. при решении нестандартных задач УЗК;

—— Наличие экспертных программ-шаблонов для визуализации и графического представления большего числа возможных сварных соединений (тавровые соединения, стыковые, нахлесточные и т.п., со всевозможными типами разделки и сварки); —— В базовой комплектации поставляется версия Expert - моделирование наиболее часто используемых стыковых сварных соединений с различными типами разделки; —— Геометрическое построение сварного соединения позволяет визуализировать дефектные области в конкретном месте шва и локализировать дефектные зоны. Задаются такие параметры, как ширина валика усиления сверху и снизу, высота валика, толщина основного металла; —— Возможность автоматического распознавания дефектов, а также определения их координат и амплитуды.

Фазированные Решетки (ФР) Число каналов:

Тип импульса:

Биполярная прямоугольная волна с электронным контролем затухания

Фронт начального импульса:

≤ 7.5 нс (10-90% для переднего фронта / 90-10% для заднего фронта)

Амплитуда импульса:

Регулируемая в диапазоне (12 уровней) 50В … 300В pp при 50 Ω

Длительность полуволны:

50…600 нс, регулируемая с дискретностью в 10 нс

Тип датчика:

Линейная/кольцевая АР

Излучающая апертура:

1…32

Возбуждение:

Параллельное для всей доступной излучающей апертуры

Фазирование (Излучающая апертура):

0…100 мкс с разрешением 5 нс

Приемная апертура:

1…32

Усиление:

0...100 дБ с дискретностью 0.5 дБ

Собственный шум усилителя:

85 мкВ пик – пик при усилении 80 дБ и полосе пропускания 25 МГц

Полоса пропускания:

0.2…25 MГц широкая полоса

120

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

А/Ц-преобразование:

100 МГц 16 бит

Наложение сигналов приемной апертуры:

В реальном времени – параллельное для всей доступной приемной апертуры, без мультиплексирования

Фазирование (Приемная апертура):

В реальном времени 0…100 мкс с дискретизацией 5 нс

Виды А-скан-индикации:

Невыпрямленный; выпрямленный (полная волна/положительная или отрицательная полуволна)

Кривая DAC для фокального закона – для невыпрямленной и РЧ-волны:

Теоретическая – дБ/мм (дБ/") Экспериментальная – за счет записи эхо-сигналов от нескольких отражателей Динамический диапазон: 46 дБ, Градиент: ≤ 20 дБ/мкм, Емкость: ≤ 40 значений

Стробирующие импульсы:

2 независимых импульса / регулировка по всему диапазону

Задержка и длительность:

Регулировка по всему диапазону длительности задержки и развертки с дискретностью в 0.1 мм

Пороговые значения строб:

5…95 % высоты А-скана, регулировка с дискретностью 1 %

Число фокальных законов:

8192

Режим сканирования и индикации:

B-Скан (E-Скан) – Учет кривизны поверхности, толщины и количества отражений Секторный Скан (S-Скан) – стандартный или учет кривизны толщины и количества отражений Изображение, полученное одним датчиком и построенное из нескольких B- и S-Сканов 3D-композиция горизонтальной (C-Скан), боковой проекций и вид с торца

Метод сохранения информации:

Запись 100% необработанных данных

Канал генератора приемника для стандартных и TOFD-датчиков Число каналов:

Тип импульса:

Биполярная прямоугольная волна

Фронт начального импульса:

≤ 7.5 нс (10-90% для переднего фронта / 90-10% для заднего фронта)

Амплитуда импульса:

Регулируемая в диапазоне (12 уровней) 50В … 400В pp при 50 Ω

Длительность полуволны:

50…600 нс независимая регулировка с шагом 10 нс

Режимы:

Единичный/Двойной

Усиление:

0...100 дБ с дискретностью 0.5 дБ

Собственный шум усилителя:

85 мкВ пик – пик при усилении 80 дБ и полосе пропускания 25 МГц

Полоса пропускания:

0.2…25 MГц широкая полоса

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

121

А/Ц-преобразователь:

100 МГц 16 бит

Цифровой фильтр:

Цифровой КИХ-фильтр с 32 отводами и настройкой верхнего/нижнего порога частот

Виды А-скан-индикации:

Невыпрямленный; выпрямленный (полная волна/положительная или отрицательная полуволна), спектр сигналов (быстрое преобразование Фурье)

Временная регулировка чувствительности (ВРЧ):

Теоретическая – фактор дБ/мм Экспериментальная – через последовательное запоминание амплитуд от разноудаленных отражателей Динамический диапазон: 46 дБ, Градиент: ≤ 20 дБ/мкс, Емкость: ≤ 40 значений Возможна для выпрямленного и невыпрямленного А-сканов

АРД-диаграммы:

Стандартная библиотека для 18 датчиков / неограниченное увеличение

Стробирующие импульсы:

2 независимых импульса / регулировка по всему диапазону

Задержка и длительность:

Регулировка по всему диапазону длительности задержки и развертки с дискретностью в 0.1 мм

Пороговые значения строб:

5…95 % высоты А-скана, регулировка с дискретностью 1 %

Функции измерений – Отображение:

27 видов автоматических измерений / расширяемо; Возможность измерений в многослойной структуре с одновременным использованием двух или нескольких значений скорости ультразвука; Учет кривизны поверхности, толщины и количества отражений для наклонных датчиков; Автоматическая калибровка скорости ультразвука и задержки преобразователя

«Заморозка» А-скана и спектра сигнала:

«Заморозка» А-сканов и спектральных графиков. В режиме «заморозка» возможны все функции автоматических измерений, манипулирование стробирующими импульсами, а также изменения усиления ± 6 дБ

Режимы сканирования и отображения:

Один канал: B-скан профиля толщины, B-скан поперечного сечения, CB-скан - горизон тальная проекция, TOFD

Стандартная длина одной записи ли- 50…20000 мм (2"…800"), автоматическая прокрутка нейного сканирования: Метод сохранения информации:

Запись 100% необработанных данных

Общие данные Частота:

10…5000 Гц регулировка с шагом 1 Гц

Встроенный компьютер:

AMD LX 800 – 500 МГц

Оперативная память:

1 Гб

К АТА Л О Г

122

П Р ОД У К Ц И И

Внутренняя флеш-память – квазидиск:

4 Гб

Дисплей:

Sun readable 6.5" сенсорный экран 640 x 480

Элементы управления:

Герметичная клавиатура и мышь

Интерфейс:

2 x USB, Ethernet

Операционная система:

Windows™ XP Embedded

Интерфейс кодировщика:

Инкрементальный ТТЛ-кодер

Стандартная длина одной записи линии сканирования:

50…20000 мм (2"…800"), автоматическая прокрутка

Корпус:

Соответствие стандарту IP 53, жесткий алюминиевый кейс с ручкой для переноса

Размеры:

265x156x101 мм (10.43"x6.14"x3.98") - без батарей 265x156x139 мм (10.43"x6.14"x5.47") - с батареей

Вес:

2.500 кг (5.50 lbs) - без батарей 3.430 кг (7.55 lbs) - с батареей

Конфигурация DUET позволяет сканировать швы с двух сторон сразу и одновременно вести контроль методом TOFD с использо ванием тех же датчиков на ФР, что существенно уменьшает размеры сканирующего устройства.

ВЫБРАННЫЙ А-СКАН

ВЫБРАННОЕ ПОПЕРЕЧНОЕ СЕЧЕНИЕ - В-СКАН

ЛЕВЫЙ ДАТЧИК

НАЛОЖЕНИЕ

ПРАВЫЙ ДАТЧИК

ЗАПИСЬ СОСТОЯНИЯ КОНТАКТА ПОД ДАТЧИКАМИ

TOFD

А Р Г УС

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ МУЗК: —— 2 датчика ФР; —— Дополнительно 2 датчика для контроля поперечных трещин; —— Ручной или механизированный привод; —— Система подачи контактной жидкости; —— Встроенный датчик пути; —— Контроль стыка за один проход (диаметр трубы до 1420 мм); —— Большая производительность: 10 минут - стык трубы 1420 мм; —— Специальные высокопрочные вставки в призму, продлевающие ее ресурс; —— Изменяемая ширина колесной базы: от 240 мм, возможность уместиться на участке трубы, свободной от изоляции; —— Фиксация местоположения относительно сварного шва при помощи бандажа CRC (опция); —— Контроль с ПК (опция, передача данных по LAN-кабелю); —— Большой выбор моделей; —— Простой в изготовлении калибровочный блок. Механизированная система ультразвукового контроля МУЗК позволяет сканировать швы с двух сторон сразу, одновремен но вести контроль методом TOFD и ФР с использованием тех же датчиков на ФР, что существенно уменьшает размеры ска нирующего устройства.

МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ МУЗК: —— Диапазон диаметров от 250 мм до плоских поверхностей; —— Фиксация местоположения относительно сварного шва при помощи бандажа CRC (опция); —— Контроль с ПК (опция, передача данных по LAN-кабелю); —— Большой выбор моделей.

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

123

124

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ЦИФРОВЫЕ РУЧНЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП OLYMPUS EPOCH 1000 EPOCH 1000 – усовершенствованный ультразвуковой дефекто скоп с возможностью поддержки фазированных решеток. Основные характеристики: соответствие стандарту EN12668-1, 37 фильтров цифрового приемника, частота повторения импульсов 6 кГц для высокоскоростного сканирования. Цифровые ультразвуковые дефектоскопы серии EPOCH 1000 сочетают высочайший уровень эксплуатационных качеств традиционного ультразвукового контроля с широкими возможностями фазированной решётки. EPOCH 1000, 1000iR и 1000i отличаются горизонтальным корпусом с VGA-дисплеем, ручкой и стрелками навигации для регулировки параметров, а также полным соответствием EN12668‑1. Усовершенствованные характеристики традиционного ультразвукового контроля серии EPOCH 1000 дополнены возможностями фазированной решётки в EPOCH 1000i.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

125

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП OLYMPUS EPOCH 600

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП OLYMPUS EPOCH XT

Ультразвуковой цифровой дефектоскоп EPOCH 600 включает все функции портативного традиционного дефек тоскопа Olympus и имеет интуитивно понятный интерфейс. Отлично организованное меню и клавиши быстрого доступа позволяют использовать все возможности высококачественной платформы.

Ультразвуковой дефектоскоп EPOCH XT предназначен для неразрушающего контроля материалов в неблагоприятных условиях. Прибор обладает множеством функциональных возможностей для контроля качества и измерения толщины изделий из различных материалов. EPOCH XT оснащен ярким цветным экраном, способен работать от различных источников питания и предоставляет расширенные возможности по управлению данными. Прочный герметичный корпус прибора отвечает требованиям стандарта IP67.

Широкий трансфлективный экран VGA и цифровой приемник с большим динамическим диапазоном обеспечивают стабильное и четкое отображение А-сканов при любом освещении. EPOCH 600 доступен в двух конфигурациях: с ручкой регулятора и навигационной панелью. Дефектоскоп предлагает полный набор стандартных и дополнительных функций контроля. Прочная и эргономичная конструкция позволяет использовать прибор практически в любых условиях, а универсальный генератор PerfectSquare™ и цифровые фильтры позволяют решать любые задачи.

Широкие возможности по настройке генератора/приемника EPOCH XT делают его универсальным дефектоскопом. EPOCH XT с генератором прямоугольных импульсов Olympus PerfectSquare™ и напряжением до 475 В выходит за рамки стандартного дефектоскопа и обеспечивает высокую глубину проникновения ультразвука. В сочетании с дополнительными программными опциями прибор может заменить практически любой существующий на сегодняшний день дефектоскоп.

126

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП OLYMPUS EPOCH LT

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП OLYMPUS EPOCH LTC

EPOCH LT — это портативный цифровой дефектоскоп, толщиной всего 38 мм и весом всего 1 кг. EPOCH LT включает такие функции, как: высокая частота обновления изображения (минимум 60 Гц), автоматическая калибровка преобразователя, цифровой регистратор данных и многие другие. EPOCH LT — идеальный выбор для стандартных дефектоскопических задач в жестких полевых условиях или на производстве.

EPOCH LTC представляет собой стандартный портативный ультразвуковой дефектоскоп, в компактной и легкой (0,96 кг) вертикальной конфигурации. Прибор отвечает требованиям стандарта EN12668-1, оснащен широким набором стандартных функций, а также имеет дополнительные программные опции для решения специальных задач.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

127

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП ISONIC utPod Этот высокотехнологичный дефектоскоп имеет миниатюрные размеры и небольшой вес. ISONIC utPod включает полный набор функций передовых ультразвуковых дефектоскопов: —— Биполярный генератор прямоугольной волны с регулируемой продолжительностью импульсов и амплитуд (до 300В) улучшает проникновение ультразвука в материалы с различными характеристиками - большим или малым размером зерна, а также затуханием звука; —— Аналоговое усиление 100 дБ и полоса пропускания 0.2 - 25 МГц при частоте дискретизации 100 МГц; —— 32-ступенчатый фильтр с регулировкой верхнего и нижнего порога частоты; —— Аналоговый A-Скан с отсутствием ограничений диапазона в режиме РЧ;

ПРЕИМУЩЕСТВА —— —— —— ——

Рабочая частота повторения импульсов до 2 кГц; Возможность построения кривых DAC, DGS / TCG; Наличие 2 независимых стробов; Автоматическая оценка результатов, включая тригонометрические функции, коррекцию толщины и кривизны поверхности; —— Оценка дефекта по стандарту AWS / API.

РАБОТА Регистратор данных ISONIC utPod может быть задействован во всех трех режимах работы: дефектоскопии, контроля коррозии и толщинометрии. Результаты со снятыми визуализациями пока зателей A-Скана записываются в базу данных, организованную в виде 1D (линейной), 2D (X, Y), 3D (X, Y, Z) или 4D (X, Y, Z, retake) матрицы. Дополнительной опцией является USB-порт для пере дачи данных.

Заявленная полоса пропускания и мощный генератор позволяют использовать ISONIC utPod для широкого диапазона деятельности: контроля сварных швов, и композиционных материалов, а также полиэтилена высокой плотности. Адаптер «Goose Neck» - дополнительный адаптер предназначен для обеспечения фиксации прибора на любой поверхности и оптимизации позиции и угла обзора. Он позволяет освободить обе руки оператора для работы с датчиком.

128

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Начальная передача, нс

< 5 (10-90%)

Тип начального импульса

Биполярная прямоугольная волна

Амплитуда импульса, В

60 - 300, плавная регулировка (12 уровней)

Продолжительность импульса, нс

от 50 до 600

Частота повторения, Гц

от 15 до 2000, регулируется с разрешением 1 Гц

Усиление, дБ

от 1 до 100, регулируется с разрешением 0,5 дБ

Скорость ультразвука, м/с

от 300 до 2000, регулируется с разрешением 1 м/с

Диапазон, мкс

от 0,5 до 7000, регулируется с разрешением 0,01

Угол датчика

от 0 до 90

Стробы

2 независимых

Старт и ширина строб

Регулируются во всем диапазоне A-Скана с шагом в 0,1 мм

Емкость памяти, Гб

2 и не менее 100000 наборов, включая калибровку в соответствии с А-Сканом

Дисплей,"

32, ЖК, цветной

Управление

Сенсорный экран

Габариты, мм

130 х 84 х 42

Общий вес (включая аккумулятор), кг

0,4

А Р Г УС

УЛЬТРАЗВУКОВЫЕ ТОЛЩИНОМЕРЫ

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР OLYMPUS 38DL PLUS 38DL PLUS — усовершенствованный ультразвуковой толщиномер с широким диапазоном применения. Используется с раз дельно-совмещенными преобразователями для измерения утонения стенок корродированных труб; включает режимы THRU-COAT и Эхо-эхо. Используется с одноэлементными преобразователями для высокоточного измерения толщины тонких, слишком толстых или многослойных материалов.

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

129

130

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР OLYMPUS 45MG

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР OLYMPUS 27MG

Прибор 45MG - усовершенствованный ультразвуковой толщиномер, оснащенный стандартными функциями и дополнительным программным обеспечением для измерения толщины. Этот уникальный прибор совместим со всеми двух- и одноэлементными преобразователями производства Olympus, тем самым являясь комплексным решением практически во всех случаях контроля.

27MG производства компании Olympus – это доступный по цене ультразвуковой толщиномер, предназначенный для прецизионных измерений толщины корродированных стенок металлических труб, при одностороннем доступе к объекту контроля. Прибор эргономичен, легок (всего 340 г) и удобен для использования одной рукой. Несмотря на компактный размер, 27MG оснащен многочисленными инновационными функциями и технологиями, использующимися в более усовершенствованных толщиномерах. Надежный и прочный, работающий от батарей толщиномер 27MG имеет широкий ЖК-экран с подсветкой и легко читаемыми цифрами. Интуитивно понятная клавиатура с цветовой кодировкой обеспечивает прямой доступ ко многим ключевым функциям.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

131

ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ С ФУНКЦИЕЙ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПОЗНАВАНИЯ Преобразователь

Номер для заказа

Частота (МГц)

Соединение кабеля и ПЭП

D7910

U8454038

90°

D790 D790-SM D790-RL D790-SL

U8450002 U8450009 U8450007 U8450008

D791

U8450010

90°

D791-RM

U8450011

90°

D792 D793

U8450012 U8450013

Прямое 90°

D794

U8450014

Прямое

D797 D797-SM

U8450016 U8450017

90° Прямое

D7226

U8454013 7,5

90°

D798-LF

U8450019

D798

U8450018

Прямое Прямое 90° Прямое

90° 7-May

D798-SM

U8450020

Прямое

D799

U8450021

90°

MTD705

U8620225

5.0

90°

Диаметр Диапазон изм. Диапазон темНомер для контактной поКабель в стали* (мм) ператур** ºC заказа верхности (мм) 12,7 от 1 до 254 от 0 до 50 Изолированный (0.500) от 1 до 254 от 0 до 50 11,00 от 1 до 500 от –20 до 500 Изолированный (0.434) от 1 до 500 от –20 до 500 LCMD-316-5B U8800353 LCLD-316-5G U8800330 LCLD-316-5H U8800331 11,00 от 1 до 500 от –20 до 500 Изолированный (0.434) от 1 до 500 от –20 до 500 11,00 от 1 до 500 от –20 до 400 LCMD-316-5C U8800345 (0.434) от 1 до 500 от –20 до 500 от 0,50 до 25 от 0 до 50 Изолированный 7,2 от 0,50 до 25 от 0 до 50 Изолированный от 0,75 до 7,20 от 0 до 50 50,0 Изолированный от 0,75 до (0.283) от 0 до 50 50,0 22,9 от 3,80 до 635 от –20 до 400 Изолированный (0.900) от 3,80 до 635 от –20 до 400 LCMD-316-5D U8800355 от 0,71 до 8,90 от –20 до 150 50,00 Изолированный от 0,71 до (0.350) от –20 до 150 50,00 от 0,71 до 7,20 от –20 до 150 Изолированный 50,00 от 0,71 до (0.283) от –20 до 150 LCMD-316-5J U8800357 50,00 11,00 1.00 до 500.00 от –20 до 150 Изолированный (0.040 до (0.434) от –20 до 150 20.000) 5,10 от 1 до 19 от 0 до 50 LCPD-78-5 U880033 (0.200) от 1 до 19 от 0 до 50

*Зависит от материала, типа преобразователя, состояния поверхности и температуры. Для использования полного диапазона может потребоваться регулировка усиления. ** Максимальная температура только при непродолжительном контакте. †Имеются армированные кабели с оплеткой из нержавеющей стали; за более подробной информацией обращайтесь в компанию Olympus.

132

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ВИХРЕТОКОВЫЙ КОНТРОЛЬ

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

133

ВИХРЕТОКОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ

ВИХРЕТОКОВЫЙ ДЕФЕКТОСКОП NORTEC Дефектоскопы серии Nortec - это вихретоковые дефектоскопы высочайшего уровня. Такие функции, как поддержка несколь ких видов сканеров, цифровое измерение проводимости и не проводящих покрытий, делают дефектоскопы Nortec лидером данного рынка. Бесшумная клавиатура и ручка Smartknob™ делают предельно простыми и интуитивно понятными работу и обучение. Дефектоскопы серии Nortec позволяют обнаруживать трещины на трубах, в деталях, мелкие дефекты в авиационных изделиях и материалах. Дефектоскопы серии Nortec имеют воз можность поиска дефектов, измерения проводимости и под держки вращающихся сканеров. Серия Nortec 500, в которую входят 4 модели, значительно превосходит по характеристикам предыдущие поколения вихретоковых дефектоскопов NORTEC. Каждая модель обладает повышенным разрешением и пониженным уровнем шумов, а также имеет порт USB. Встроенные балансные катушки позволяют использовать недорогие абсолютные датчики без внешних адаптеров. Встроенный предусилитель позволяет добавлять усиление в сложных случаях. Благодаря VGA-выходу к прибору можно подключать HUD-системы. Функция дистанционного обнуления позволяет обнулить датчик и очистить экран с помощью управления на самом датчике. Когда вес оборудования имеет большое значение, выручит облегченный аккумулятор. Вместе с ним прибор весит всего 1,2 кг. Размер аккумулятора никак не влияет на разрешение экрана и размер изображения.

Nortec 500: предлагает базовый набор характеристик для одночастотного вихретокового контроля и вывода результатов контроля на внешние устройства. Nortec 500С: помимо всех возможностей Nortec 500 обладает дополнительными функциями: цифровое измерение удельной проводимости и толщины покрытия. Nortec 500S: включает в себя все функции Nortec 500С и поддерживает вращающиеся сканеры. Nortec 500D: включает в себя все функции Nortec 500S и обладает функцией контроля на двух частотах.

134

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ОСОБЕННОСТИ —— —— —— —— ——

Частотный диапазон: 50 Гц - 12 МГц. Предусилитель (0 или 14 дБ). Li-Ion-аккумулятор на 2,4 или 8,8 Ач. Лёгкий, от 1,2 до 1,7 кг, в зависимости от конфигурации. Цветной ЖК-монитор с разрешением 640 х 480 и диагона лью 6,5" (165 мм). —— Запись в память до 200 настроек. —— Вызов на экран сохраненных данных для проведения от браковки.

—— Внутренний балансный модуль для поддержки однокатушечных датчиков. —— Функция «Стоп-кадр». —— Технология PowerLink™ — автоматическое распознавание датчиков и настройка прибора на конкретный датчик. —— Прочный пыленепроницаемый корпус. —— Выход VGA.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Наименование

500

2000D+

50 Гц-12 МГц

Усиление

0 - 90 дБ

Возвращение фазы

0° - 359

Развертка

от 0,005 - 4 секунд

ВЧ-фильтр

выключен или от 2 Гц до 500 Гц, АЧХ с 2 полюсами

НЧ-фильтр

от 10 Гц до 500 Гц и широкополосный

2, 6, 12 В

Абсолютные и дифференциальные, мостовой или отражательной конфигурации

Абсолютные и дифференциальные или трансформаторные

200/200

20/120

-10 ... +55°С

-10 ... +60°С

Разъем

USB

RS-232

Питание

Аккумуляторы Li-Ion

Размеры

216x140x61 мм

215x165x92 мм

1,2-1,7 кг (в зависимости от комплектации)

Частотный диапазон

Напряжение возбуждения датчика Типы датчиков Память «снимков» экрана/настроек Рабочая температура

Вес

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

ВИЗУАЛЬНОИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

135

136

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ВИДЕОСКОПЫ

ВИДЕОСКОПЫ OLYMPUS IPLEX LX И LT Компания Olympus представляет новые промышленные видеоскопы IPLEX LX и LT. Сочетая простоту в работе с большими функциональными возможностями, приборы IPLEX LX и LT обеспечивают получение достоверных и высококачественных результатов визуального эндоскопического контроля, не требуя от оператора сложной подготовки. Будучи лидером в области промышленной эндоскопии, Olympus устанавливает новые стандарты для портативных видеоскопов и представляет новые модели - IPLEX LX и LT. В очень компактном и легком приборе реализованы такие преимущества, как яркий большой дисплей с диагональю 165 мм и сменные адаптеры для гибких зондов. Для IPLEX LX доступны такие опции, как обработка изображений в расширенном динамическом диапазоне (WiDER), технология автоматического распознавания объективов SmartTip и стереоизмерения найденных дефектов и повреждений.

А Р Г УС

ПРОМЫШЛЕННЫЕ ВИДЕОСКОПЫ OLYMPUS IPLEX FX IPLEX FX - это компактный универсальный видеоэндоскоп со сменными зондами и с максимальным набором функций, включая осмотр, документирование изображений в виде цифровых снимков или видео, а также стереоизмерения обнаруженных дефектов. Режим многоточечного измерения удобен при контроле лопаток проточной части газотурбинных двигателей, а функция WiDERTM (Wide Dynamic Range - Расширенный динамический диапазон) улучшает разрешающую способность и общее качество получаемых изображений. Корпус IPLEX FX изготовлен точным литьем из магниевого сплава, общий вес прибора с аккумуляторами не превышает 6 кг. IPLEX FX совместим со сменными зондами различной длины с диаметрами 4,0 мм и 6,0 мм. Новый блок управления зондами (технология TrueFeelTM) имеет джойстик для управления изгибом зонда и позволяет контролеру чувствовать обратную связь по прилагаемому усилию. Таким образом, наведение объектива зонда производится максимально точно, а также снижается вероятность повреждения зонда. IPLEX FX - это первый в мире видеоэндоскоп, имеющий сменные объективы со светодиодной подсветкой сверхвысокой яркости и с уменьшенным потреблением электроэнергии. Прибор самостоятельно распознает модель установленного объектива и автоматически загружает соответствующие оптические настройки и калибровки. Питание прибора осуществляется от сменных литиево-ионных аккумуляторных батарей, что делает его очень мобильным, а герметично уплотненный корпус позволяет работать под дождем и снегом, в условиях высокой влажности, соляного тумана, запыленности и при высоком уровне наружных электромагнитных помех и ионизирующего излучения.

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

137

138

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ВИДЕОСКОПЫ OLYMPUS IPLEX RX И RT

IPLEX RX/IPLEX RT - это легкие промышленные видеоскопы, кото рые имеют уникальный процессор изображений PulsarPic, позво ляющий воспроизводить чрезвычайно яркие и четкие изображе ния. Приборы имеют большой 6.5” (165 мм) монитор дневного обзора с антибликовым покрытием.

ВИДЕОСКОПЫ OLYMPUS IPLEX ULTRALITE

IPLEX Ultralite - промышленный видеоскоп размером с ладонь и весом всего 700 г, обеспечивающий высокое качество изображе ния. Его компактный и прочный корпус позволяет проводить эндоскопические осмотры в труднодоступных местах при суровых условиях эксплуатации. Прочная рабочая часть обеспечивает быструю и точную артикуляцию.

ВИДЕОСКОПЫ OLYMPUS IPLEX TX Ультратонкий эндоскоп с диаметром рабочей части 2,4 мм и артикуляцией способен проникнуть практически в любые уз кие и извилистые места, четко выявляя мельчайшие дефекты. Видеоскоп IPLEX TX позволяет производить проверки внутренних частей, доступ к которым затруднен из-за очень узких входных отверстий. Отличаясь четкими изображениями и выдающейся надежностью, видеоскоп IPLEX TX является идеальным устройством для рутинных проверок отливок, форм и других деталей с небольшими полостями.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

КОНТРОЛЬ ПОКРЫТИЙ И ИЗОЛЯЦИИ

139

140

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ BUCKLEY’S PD 240 Электроискровой дефектоскоп BUCKLEY’S PD240 – компактный прибор индикаторного типа для контроля сплошности изоляционных покрытий на металлических поверхностях, в том числе трубопроводах, резервуарах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Настраиваемое напряжение на выходе

2 – 40 кВ постоянного тока

Настраиваемая чувствительность сигнала

10 – 450 мкА

Толщина покрытий

64 мкм – 25,6 мм

Время работы

10 часов без подзарядки

Напряжение сети

90 – 240 В переменного тока, частота 50/60 Гц

Размеры (без упаковки/в упаковке)

160 мм х 60 мм х 200 мм / 350 мм х 350 мм х 350 мм

Вес (без упаковки/в упаковке)

1,6 кг / 5,25 кг

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

141

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ BUCKLEY’S PD 130 Новое поколение электроискровых дефектоскопов Buckley’s PD 130 позволяет быстро проводить контроль сплошности покры тий и других дефектов на непроводящих основаниях и облицо вочных поверхностях. Приборы Buckley’s широко используются в течение многих лет в нефтехимической, воздушно-космиче ской промышленности, а также при строительстве трубопрово дов и производстве пластмассы. Приборы PD 130 разработаны в соответствии с новыми технологиями и могут быть использо ваны для контроля покрытий толщиной от 16 микрон до 14.4 мм.

ОСОБЕННОСТИ —— —— —— —— —— —— ——

Легкий и портативный Простой в обращении Визуальный и звуковой сигнал при обнаружении дефекта Четкий ЖК-экран с подсветкой Мембранная клавиатура Микропроцессорное управление Автоматический выбор напряжения

—— —— —— ——

Четкое управление чувствительностью Отображение постоянного тока электрода Регулировка уровня громкости Ограничение мощности во избежание повреждения покрытия —— Возможность использования аксессуаров линейки PHD в зависимости от требований

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Выходное напряжение

1 - 30 кВ

Настраиваемая чувствительность сигнала

10 – 450 мкА

Толщина покрытий

16 мкм – 14.4 мм

Время работы

10 часов без подзарядки

Напряжение сети

90-240 В переменного тока, частота 50/60 Гц

Размеры (без упаковки/в упаковке)

16 см х 6 см х 20 см / 36 см х 28 см х 33 см

Вес (без упаковки/в упаковке)

1.6 кг / 4.3 кг

142

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ BUCKLEY’S PD 6 Электроискровые дефектоскопы Buckley’s позволяют быстро и эффективно обнаружить пористость, проколы и другие повреждения на непроводящих покрытиях. Приборы Buckley’s широко используются в течение многих лет в нефтехимической, воздушно-космической промышленности, а также при строительстве трубопроводов и производстве пластмассы. Приборы PD 6 разработаны в соответствии с новыми технологиями и могут быть использованы для контроля покрытий толщиной от 4 до 576 микрон. В зависимости от требований электроискровые дефектоскопы Buckley’s PD 6 могут поставляться в базовом комплекте, полном комплекте или комплекте для работы на трубопроводах.

ОСОБЕННОСТИ —— —— —— —— —— ——

Легкий и портативный Простой в обращении Визуальный и звуковой сигнал при обнаружении дефекта Четкий ЖК-экран с подсветкой Мембранная клавиатура с микропроцессорным управлением Автоматический выбор напряжения

—— —— —— ——

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Настраиваемое напряжение на выходе

0.5 – 6 кВ переменного тока

Настраиваемая чувствительность сигнала

10 – 450 микроампер

Толщина покрытий

4 IM - 576 μm

Время работы

18 часов без подзарядки

Вес (блок, сумка и аккумуляторы)

1.6 кг

Размеры блока

16 см х 6 см х 20 см

Вес (в упаковке)

4.4 кг

Размеры (в упаковке)

36 см х 28 см х 33 см

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

143

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ BUCKLEY’S LVPD1 Приборы Buckley’s LVPD в качестве тестового элемента используют мокрую губку, что позволяет быстро и недорого провести неразрушающий контроль диэлектрических покрытий на проводящих основаниях до 500 μм. Приборы LVPD предлагают 6 вариантов настройки: 5 вариантов заводской настройки параметров и 1 вариант пользовательской настройки. Buckley’s LVPD оснащен 2-строчным 8-значным ЖК-дисплеем, на котором отображается тестовое напряжение и ток утечки (DC) в микроамперах. На дисплее также отображается уровень заряда батареи, вариант настройки и доступные для выбора опции. Отличительной особенностью приборов LVPD является автоматическая проверка при включении, что дает пользователю понятие о правильной работе прибора и уверенность в полученных результатах тестирования. Еще одна особенность приборов Buckley’s LVPD - замкнутая электрическая схема, обеспечивающая превосходную настройку тестового напряжения на всем диапазоне чувствительности. В комплект поставки LVPD1 входит: низковольтный детектор пропусков, кабели, зонд-спонж с удлинительным стержнем, батареи, бутылка 30 мл с мокрым реагентом и инструкция по эксплуатации.

ОСОБЕННОСТИ —— —— —— —— —— —— —— —— —— ——

Легкая настройка и простота обращения Точность и универсальность Автоматическая проверка обеспечивает точную работу Несколько значений тестового напряжения Уровень заряда батареи Аудио- и визуальная сигнализация Возможность использования пользовательской настройки Соответствие нескольким стандартам Отображение тестового напряжения на дисплее Отображение тока утечки в микроамперах

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Настройка

Р1

Р2

Р3

Р4

Р5

Р6

Напряжение

9В

24В

67.5В

90В

польз. настр.

Источник питания Погрешность Вес с учетом батарей

4 батареи типа ААА +/- 3% 210 гр.

NACE TM0384-2002

NACE RP0188-99

AS 3894.2-2002

BS EN ISO 8289 (1)

BS EN 14654

BS EN ISO 8289 (2)

BS 7793-2

ISO 8289A

Напряжение на выходе

Чувствительность

9В – 60В

<=80кΩ – <=400кΩ (шаг 5кΩ)

61В – 90В

<=120кΩ – <=400кΩ (шаг 5кΩ)

144

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ЭЛЕКТРОИСКРОВЫЕ ДЕФЕКТОСКОПЫ BUCKLEY’S WRLD ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРОВЕЛЬНЫХ НАСТИЛОВ Приборы Buckley’s WRLD разработаны для обнаружения очага протечки в кровельных настилах в условиях повышенной влажности. При этом кровельные настилы должны быть изготовлены из непроводящих изоляционных материалов. Легкая в использовании система состоит из импульсного генератора, блока детектора-приемника, двух трехсекционных тестовых зондов, 250 м полиуретанового кабеля и соединительных кабелей.

ОСОБЕННОСТИ —— —— —— —— —— —— ——

Простота настройки и использования Небольшой вес Мембранная клавиатура Микропроцессорное управление Настраиваемый уровень звукового сигнала Четкий ЖК-дисплей Автовыключение

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

145

АДГЕЗИМЕТРЫ ПОКРЫТИЙ

ЦИФРОВОЙ АДГЕЗИМЕТР POSITEST® AT-M Портативный прибор для работы вручную, не требующий внешнего источника питания, - идеален для работы как в лабораторных, так и в полевых условиях. Адгезиметр PosiTest предназначен для контроля и измерения адгезии на металлических, деревянных, бетонных и других видах покрытий.

НАДЕЖНЫЙ. ТОЧНЫЙ. УНИВЕРСАЛЬНЫЙ. —— Атмосферостойкий, пыленепроницаемый и ударопрочный; —— Качественный гидравлический насос может применяться в любом положении; —— Прочный кейс для переноски; —— Система измерения силы каждого адгезиметра PosiTest калибруется и сертифицируется до точности ± 1% с применением динамометрического элемента, отвечающего требованиям NIST; —— Самоцентрирующийся упор обеспечивает точные измерения на ровных и неровных поверхностях; —— Промышленный датчик давления высшего класса, обеспечивающий постоянную точность;

—— Соответствует ASTM D4541, ISO 4624 и другим стандартам; —— Новое! Внутренняя память хранит максимальное давление отрыва, скорость отрыва, продолжительность испытания и размер упора для 200 отрывов; —— Новое! Для загрузки информации в компьютер дополнительно поставляется программное обеспечение PosiSoft; —— Упоры диаметром 10, 14, 20 и 50 мм увеличивают до предела возможности и точность в широком диапазоне прочности связей; —— ЖКД отображает значения давления в psi или МПа;

146

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

—— Новое! Большой, легко читаемый ЖКД; —— Новое! Индикатор скорости отрыва дает возможность оператору легко контролировать и регулировать скорость отрыва в соответствии с международными методами испытаний; —— Новое! Легко выбираемые размеры упоров, переключение единиц измерений или сохранение показаний касанием кнопки; —— Новое! Не нужны таблицы пересчета - прибор автоматиче ски рассчитывает силу отрыва в соответствии с размера ми упоров;

—— Недорогие одноразовые упоры исключают очистку для повторного использования; —— Каждый набор поставляется со всем необходимым для испытания.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Размер упора

20 мм или 50 мм

Разрешение

± 0,01 МПа

Точность

± 1% от полной шкалы

Адгезионная прочность

0 – 20 Мпа (с упором 20 мм) Вес и размеры комплекта

Вес комплекта (с кейсом)

5,5 кг

Размеры кейса для переноски

Длина – 43 см Ширина – 33 см Высота – 15 см

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

147

ИЗМЕРИТЕЛИ ПРОФИЛЯ ПОВЕРХНОСТИ

ИНСПЕКЦИОННЫЕ НАБОРЫ ИНСПЕКЦИОННЫЕ НАБОРЫ DEFELSKO POSITECTOR KIT DEFELSKO POSITECTOR KIT STANDART ADVANCED

Инспекционный набор PosiTector Kit содержит стандартный прибор PosiTector, датчик для измерения толщины покрытия PosiTector 6000 на магнитном основании, датчик для измерения профиля поверхности PosiTector SPG и датчик для контроля параметров окружающей среды PosiTector DPM.

Инспекционный набор PosiTector Kit содержит усовершенствованный прибор PosiTector, выносной датчик для измерения толщины покрытия PosiTector 6000 на магнитном основании, датчик для измерения профиля поверхности PosiTector SPG и датчик для контроля параметров окружающей среды PosiTector DPM. Каждый прибор PosiTector работает с датчиками PosiTector 6000, SPG и DPM. Датчики, входящие в комплект, позволяют легкий переход от датчика для измерения толщины покрытия на датчик для измерения точки росы или датчик для измерения профиля поверхности.

148

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

АНАЛИЗАТОРЫ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

РЕНТГЕНО-ФЛУОРЕСЦЕНТНЫЕ АНАЛИЗАТОРЫ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

АНАЛИЗАТОР СОСТАВА МЕТАЛЛОВ СЕРИИ DELTA ОТ OLYMPUS INNOV-X Новый анализатор серии DELTA Премиум объединяет в себе надежность и производительность новейших технологий в области электроники. Эргономичная, усовершенствованная конструкция корпуса прибора, современные комплектующие и передовое ПО воплощают максимальную производительность данного устройства. Анализатор оснащен сенсорным экраном с регулируемой яркостью для работы в различных условиях освещенности. Теперь прибор можно использовать даже в экстремальных температурных условиях благодаря внешнему радиатору для отвода тепла от измерительного блока. Дополнительной экономии времени при большом объеме работы можно достигнуть при помощи функции «горячей» замены севшего аккумулятора, не выключая прибор. Это позволяет снимать данные практически непрерывно.

С Е Р В И С

149

150

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ПРЕИМУЩЕСТВА —— Непревзойденная скорость анализа и производительность, благодаря современной электронике и полностью обновленной геометрии измерительного блока; —— Прочный, герметичный, всепогодный, пылезащищенный корпус из специального промышленного пластика сверхнадежен в жестких полевых и производственных условиях; —— Интеграция вспомогательных приборов, включая акселерометр и барометр, смена аккумулятора на работающем приборе и другие инновационные особенности; —— Дружественный интерфейс, меню с иконками-пиктограммами, яркий цветной сенсорный дисплей.

—— МОДЕЛИ ТРЕХ РАЗЛИЧНЫХ КОНФИГУРАЦИЙ, ВСЕ В ОСОБО ПРОЧНОМ КОРПУСЕ: —— «Премиум»: с кремниевым дрейфовым детектором SDD большей площади, материал анода на трубке оптимизирован под аналитическую задачу. —— «Стандарт»: с кремниевым дрейфовым детектором SDD. —— «Классик»: с полупроводниковым кремне-литиевым детектором Si-PIN.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: DELTA Premium

DELTA Professional

DELTA Classic Plus

Источник возбуждения

Рентгеновская трубка 4 Вт с анодом Rh, Au или Ta

Рентгеновская трубка 4 Вт с анодом Ag, Rh, Au или Ta

Рентгеновская трубка 4 Вт с анодом Au или Ta

Детектор

Кремниевый дрейфовый де тектор большей площади

Кремниевый дрейфовый детектор

Полупроводниковый детектор Si-PIN

Диапазон измеряемых элементов

Cплавы и горные породы: Mg и выше для Rh/Ag; Al и выше для Ta/Au; Почвы: P и выше

Вес

1,5 кг без батареи

Габариты

260 x 240 x 90 мм

Диапазон температур окружающей среды

От –10 °C до 50 °C

Процессор

Cплавы и горные породы: Ti и выше; Почвы: P и выше

530 МГц CPU с интегрированным FPU 128 MB RAM; цифровой импульсный процессор Olympus (DPP)

Питание

Перезаряжаемая литий-ионная батарея; замена батареи в «горячем» режиме

Дисплей

Цветной дисплей пропускающего типа, QVGA (32 бит), с сенсорной панелью и светодиодной подсветкой; 57 x 73 мм

Хранение данных

Карта памяти MicroSD на 1 ГБ (~75 000 показаний)

Передача данных

USB, Bluetooth®

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

КОНТРОЛЬ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ

151

152

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ ПОДЗЕМНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ DCVG ОСНОВНЫЕ ЦЕЛИ ПРИМЕНЕНИЯ —— Оценка состояния покрытия трубопровода для определения восстановительных мероприятий. —— Определение уязвимости в катодной защите. —— Установление сборки трубопровода с минимальными нарушениями покрытия. —— Проверка воздействия помех. —— Определение эффективности изолирующих фланцев и прочих методов изоляции трубопровода. —— Предоставление данных для подтверждения лицензии на использование. —— Методы комплексного изучения сетей трубопроводов, не предоставляемые другими технологиями. —— Проверки под асфальтовыми и бетонными покрытиями в городах. —— Возможность проверок под воздушными линиями электропитания. —— Не подвержен воздействию теллурических токов, что позволяет проверять находящиеся под их влиянием трубопроводы. —— Оценка целостности контрольных пунктов. —— Последовательность электрического соединения, замеряемая на автоматически соединяемых трубопроводах.

Оборудование для исследования градиента напряжения постоянного тока в покрытии трубопроводов состоит из высокочувствительного милливольтметра с высоким входным сопротивлением, двух щупов с электродами и переключателя для прерывания источника постоянного тока на уровне 1.25 Гц.

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

153

КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ Наименование

Количество

Прерыватель выпрямителя трансформатора для исследования ГНПТ (не синхронизируемый)

Измеритель ГНПТ

Рукоятки щупов (скошенные)

Реперные щупы из пентагидрата сульфата меди

Соединительные провода с правосторонней резьбой

Соединительные провода с левосторонней резьбой

Держатели наконечников реперного щупа

Кольцевые прокладки наконечника щупа

Деревянные наконечники щупов

Упаковочная лента наконечника щупа

120/240 В зарядное устройство батареи

Соединительные провода зарядного устройства батареи

Колба и крышка насадки на щуп

Кристаллы пентагидрата сульфата меди

Футляр для переноски оборудования

Футляр для переноски щупов

Руководство по эксплуатации оборудования для исследования ГНПТ

154

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ

А Р Г УС

П А Й ПЛ А Й Н

С Е Р В И С

155

ПЕРЕДВИЖНЫЕ ЛАБОРАТОРИИ

Компания «Аргус Пайплайн Сервис» проектирует и поставляет передвижные и стационарные лаборатории для контроля качества и технического состояния трубопроводов (качества изоляции и ЭХЗ), дефектоскопические лаборатории, электротехнические лаборатории, измерительные лаборатории для диагностики и локализации неисправностей в электрических сетях, лаборатории для поиска утечек воды, диагностики медных, волоконно-оптических кабелей линий связи. Передвижные лаборатории предназначены для проведения измерений и обработки данных в автономном режиме. В зависимости от назначения они могут иметь разную комплекта-

цию приборами и оборудованием. Передвижные лаборатории собираются на базе шасси автомобилей ГАЗ, ГАЗель, КАМАЗ, УАЗ, УРАЛ – в зависимости от задач и требований заказчика.

КОНСТРУКЦИИ ПЕРЕДВИЖНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ ОБЕСПЕЧИВАЮТ: —— доставку специалистов на объекты контроля, автономную работу и проживание в течение необходимого периода времени для проведения комплекса контроля. —— нормальную температуру, влажность, освещенность и т. п. условия, при которых обеспечиваются комфортные условия работы бригады при наружных температурах от -50 ... +50 °С.

156

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

ПОМЕЩЕНИЯ ЛАБОРАТОРИИ СОСТОЯТ ИЗ СЛЕДУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ: В рабочем пространстве: —— отсек с надежным затемнением для работы с рентгенотехническими фотоматериалами, оборудованный столешницей, тумбочкой для подготовки материалов для радиографии, комплекс для обработки и сушки экспонированной пленки; —— отсек для расшифровки радиографических снимков и других работ (УЗК, МПД и т. д.). В бытовом отсеке: —— спальные места, кухня, шкафы для хранения продуктов, посуды, одежды и т. д. В прихожей: —— блок предохранителей с УЗО; —— место для сушки рабочей одежды, обуви, и т. д.; —— наличие аналога биотуалета.

В энергетическом отсеке: —— автономный электроагрегат, складское помещение для хранения аппаратуры.

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ ОБЕСПЕЧИВАЕТ: —— —— —— ——

безопасное электропитание; освещение лаборатории; отопление лаборатории; охлаждение помещения.

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОНСТРУКЦИИ И КОМПЛЕКТАЦИИ: —— автомобили или шасси, используемые для лабораторий, имеют полный привод, запасное колесо и навесное оборудование, не ухудшающее проходимость машины; —— шасси комплектуются лебедкой, а автомобили дополнительно рычажной лебедкой; На автолабораторию, а также на каждый прибор и инструмент, входящий в ее состав, имеется паспорт.

158

К АТА Л О Г

П Р ОД У К Ц И И

119048, РОССИЯ, Г. МОСКВА, УЛ. УСАЧЕВА, 33, СТР. 1 ТЕЛ: 8 800 555 31 36 INFO@OOOAPS.RU WWW.OOOAPS.RU