Sany Europe // Hochlöffel-Raupenbagger belädt Schiffe mit Holzhackschnitzeln

50 Jahre Dumper-Know-how

WACKER NEUSON Als flexible, kompakte und leistungsstarke Helfer sind Dumper von der Baustelle nicht mehr wegzudenken. Wacker Neuson bringt langjährige Expertise in der Entwicklung und Fertigung von Rad- und Kettendumper mit: ganze 50 Jahre Dumper-Know-how.

Ausgestattet mit einer Mulde zur Beförderung von Baumaterial und Aushub, sind Dumper, auch Muldenkipper genannt, in den letzten Jahrzehnten auf vielen Baustellen zu gefragten Helfern geworden. Wacker Neuson verfügt über stolze 50 Jahre Dumper-Know-how. Zur Jahrtausendwende übernahm die Neuson Baumaschinen GmbH die Firma Ebbs & Radinger. Diese verfügte damals schon über jahrzehntelange Dumper-Erfahrung. Gemeinsam mit der Firma Lifton in Großbritannien wurden Dumper zunächst noch in Wien und Wales produziert, 2008 wurde die Produktion nach Österreich verlegt. Mit der Fusion der damaligen Neuson Kramer Baumaschinen AG und der Wacker Construction Equipment AG gelangte dieses umfangreiche Know-how in die heutige Wacker Neuson SE. Einige Mitarbeiter, die bereits seit Jahrzehnten Teil des Unternehmens sind, tragen ihr Wissen weiter – und bauen es stetig aus.

Breites Portfolio für jede Anforderung „Bei den Dumpern ist insbesondere ein Thema in den letzten Jahrzehnten ganz stark in den Fokus gerückt: Sicherheit“, erklärt Stefan Bogner, Sprecher der Geschäftsführung der Wacker Neuson Linz GmbH. „Wacker Neuson konnte immer wieder mit Innovationen überzeugen, die die Arbeit für unsere Kunden effizienter und sicherer machen. Auf unsere Erfahrungswerte können wir aufbauen. Wir wollen auch weiterhin der Lösungsanbieter im Bereich Dumper für unsere Kunden sein.“

Seit 2012 befindet sich am Standort Hörsching bei Linz das Wacker Neuson Kompetenzzentrum für Dumper und Bagger mit den Bereichen Forschung, Entwicklung und Produktion. Insgesamt bietet Wacker Neuson zehn Raddumpermodelle, drei Dual View Dumper und sieben Kettendumper-Modelle an. Dazu gehören auch die elektrisch betriebenen Maschinen DW15e und DT10e aus der Zero Emission Reihe.

Elektrisch oder mit Drehsitz: Dumper Innovationen „Bei der Entwicklung unserer Dumper denken wir immer einen Schritt voraus“, erklärt Stefan Kurzmann, Produktexperte für Dumper bei Wacker Neuson. „Wir optimieren zum einen bereits bewährte Modelle in Sachen Sicherheit, Ergonomie, Performance und Handling. Zum anderen spielen Themen wie Digitalisierung und Elektrifizierung eine immer größere Rolle in der Weiterentwicklung.“ So arbeitet beispielsweise der elektrische Raddumper DW15e ohne direkte Abgasemissionen: Der Dumper ist jeweils mit einem eigenen Elektromotor für den Fahrantrieb und für die Arbeitshydraulik ausgestattet, um die Leistung bedarfsgerecht und unabhängig abzunehmen und den Energieverbrauch zu minimieren. Im Vergleich zum konventionellen Modell wurden hier die Geräuschemissionen um mehr als 20 Dezibel auf 60 db(A) Dezibel reduziert, was in etwa normaler Zimmerlautstärke entspricht.

Eine weitere Dumper-Innovation aus dem Hause Wacker Neuson sind die drei Dual View Modelle DV60, DV90 und DV100 mit einer Nutzlast von sechs bis zehn Tonnen. Dual View ermöglicht den komfortablen und schnellen Wechsel der Sitzposition durch eine 180-Grad-Drehung der gesamten Bedien- und Sitzkonsole. Mit der Sitzposition ändert der Fahrer die Blick- und Vorwärts-Fahrtrichtung. Zeitaufwendiges Wenden und Rangieren sind somit nicht mehr nötig. Gerade auf beengten Baustellen, zum Beispiel im Innenstadtbereich, im Tunneleinsatz oder an vielbefahrenen Straßen, spielt Dual View seine Stärken voll aus. Der Fahrer behält dabei die Arbeitsumgebung stets voll im Blick – und das bedeutet deutlich mehr Sicherheit.IMPROVE YOUR MACHINE BE BETTER

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Zum umfangreichen Dumper-Portfolio zählen auch die elektrisch betriebenen Maschinen DW15e (Foto) und DT10e aus der Zero Emission Reihe.

ROQ Schnellwechseladapter ist Oilquick ready

ROTAR Der Hersteller von hydraulischen Anbaugeräten für die Abbruch- und Stahlindustrie stellt seinen neu entwickelten, integrierten ROQ Schnellwechseladapter vor. Das Team von Rotar möchte nicht nur die stärksten Anbaugeräte, sondern auch Anbaugeräte mit der bestmöglichen Adaption an die Trägergeräte herstellen. Rotar bietet dazu serienmäßig und werkseitig seine Anbaugeräte jetzt auch mit einem voll integrierten, hydraulischen ROQ Schnellwechseladapter in Verbindung mit dem originalen Oilquick Adapter an.

Als Oilquick Clean System Partner wurde von Rotar auf die Kompatibilität mit dem originalen Oilquick Schnellwechsler und die damit verbundene Clean System Partner Eignung sehr hoher Wert gelegt. Durch die Verwendung der Originalbauteile von Oilquick ist auch sichergestellt, dass der Anwender die neuste Entwicklungsstufe von Oilquick und somit volle Kompatibilität und die höchstmögliche Betriebssicherheit erhält. Insbesondere in Verbindung mit den wichtigen Sicherheitssystemen wie der OQ- Verriegelungskontrolle und der OQ- Fallsicherung.

Komplett in die Konstruktion integriert Der ROQ Adapter wurde von den Ingenieuren von Rotar und mit Unterstützung von Oilquick Deutschland in die Konstruktion der Anbaugeräte komplett integriert. Hierbei wurden auch die hydraulischen Verbindungen und Schläuche mit eingeplant. Das obere Kopfteil dieser Anbaugeräte wurde hierfür komplett neu konstruiert und für die Integrierung des Adapters optimiert. Somit kann der Adapter direkt auf dem Drehkranz aufsetzen und benötigt keinen weiteren Aufbau. Die Grundplatte mit den Anschraubgewinden fällt hierbei komplett weg. Diese sehr kompakte Kombination von Anbaugerät und Adapter bietet erhebliche Vorteile. Je nach Größe des Anbaugeräts kann dieses um 200 mm kürzer und um 200 kg leichter gebaut werden. Dies macht sich erheblich durch den damit günstigeren Schwerpunkt des Anbaugerätes bemerkbar. Das Handling ist hierbei speziell im Longfronteinsatz zu spüren, da diese Bauart im Vergleich zu konventionellen Adaptern leichter ist und näher an den Aufhängungspunkt des Baggerarmes heranrückt.

Der vollintegrierte hydraulische ROQ-Schnellwechseladapter ist Oilquick Clean System ready.

Quelle: Rotar