การประชุมวิชาการโครงงานวิศวกรรมเกษตรแหงชาติ ครั้งที่ 16 29 มกราคม 2553 มหาวิทยาลัยขอนแกน
การศึกษาและทดสอบเครื่องอบแหงแบบโรตารี่ Study and testing of the rotary dryer
นายธีระ ไชยโก1 ,นายอลงกรณ สุวรรณ1 และ เทวรัตน ทิพยวิมล2 Theera Chaiyago1,Alongkorn Suwan1 and Tawarat Tipyavimol2 นักศึกษาปริญญาตรี1, อาจารยที่ปรึกษา2, Undergraduate student1, Advisor2 Email address: jo_sut@hotmail.com1, al_suwan@hotmail.com1, tawarat@sut.ac.th2 สาขาวิชาวิศวกรรมเกษตร สํานักวิชาวิศวกรรมศาสตร มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีสุรนารี 30000 โทรศัพท 044-224225 School of Agricultural engineering, Institute of Engineering, Suranaree university of technology 30000 Tel. 044-224225
g n ri
e e in
l a r
g n E
u t l uางานของเครื่องอบแหงแบบโรตารี่ตนแบบที่สรางขึ้น โครงการนี้มีวัตถุประสงคเพื่อศึกษาการและทดสอบการทํ c i rสุรนารี โดยทําการทดสอบอบแหงวัสดุเกษตร 2 ชนิดคือ มัน โดยศูนยความเปนเลิศทางดานชีวมวล มหาวิทยาลัยเทคโนโลยี g สําปะหลังและกะลา+ใย มะพราว ผลการศึกษาพบวA า เครื่องอบแหงแบบโรตารี่ที่สรางขึ้นมีหนาตัดเปนรูป 8 เหลี่ยมดานเทา f ปริมาตรทั้งหมด 41.93 m ยาว 22 m ใชพลัo งงานความรอนจากการเผาไหมแกสชีวมวลที่ไดจากกระบวนการ gasification y จากการทดสอบอบแหงมันสําปะหลัtงเป นเวลา 2.35 ชั่วโมงพบวาสามารถลดความชื้นจากความชื้นเริ่มตน 55.8 %wb เหลือ e i ่อนที่ของมันสําปะหลังจากทางเขาถึงทางออกโรตารี่เทากับ 47.12 นาที อุณหภูมิเฉลี่ย 36.5 %wb เวลาที่ใชในการเคลื c ทางเขา 198.25 C อุณo หภูมิเฉลี่ยทางออก 41.5 C สําหรับผลการทดสอบกะลาและใยมะพราวดวยเครื่องอบแบบโรตารี่ S เปนเวลา 3 ชั่วiโมง ความชื้นกะลาเริ่มตน20.71 %wb ลดลงเหลือ 12.25 %wb ความชื้นใยมะพราวเริ่มตน60.37 %wb a ลดลงเหลื อ 28.68 %wb อุณหภูมิเฉลี่ยทางเขา 129.8 C อุณหภูมิเฉลี่ยทางออก 65 C h T บทคัดยอ
3
o
o
o
o
คําสําคัญ : เครื่องอบแหงแบบโรตารี่ การอบแหง
ABSTRACT The objective of this project was to study and test a prototype of rotary dryer that built the Center of Excellence in biomass, Suranaree University of Technology. Two type of agricultural products, cassava chip and coconut shell and fiber used to test drying. The result of studies found that the cross section of the dryer is octahedron, 41.93 m3 of total volume, and 22 m. of long and using thermal energy from the combustion gas from biomass gasification process. Of cassava drying test at 2.35 hours is found to reduce the moisture content from of 55.8% wb to 36.5%wb, and time to move cassava chip from inlet to outlet is 47.12 minutes. Average inlet and outlet hot air temperature are 198.25 °C and 1