Denisse Bolzon
GESTIÓN DE LA CALIDAD
SISTEMAS DE NORMALIZACIÓN Y ESTANDARIZACIÓN
HECHO EN LA REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
LA ESTANDARIZACION DE PROCESOS
Es un proceso dinámico por el cual se documenta los trabajos a realizar, la secuencia, los materiales y herramientas de seguridad a usar en los mismos, facilitando la mejora continua para lograr niveles de competitividad mundial
Elimina la variabilidad de los procesos Asegura resultados esperados Optimiza el uso de materiales y herramientas Mejora la calidad y seguridad dentro de la organización Acondiciona el trabajo y los sistemas de manera que la mejora continua pueda ser introducida
PASOS DEL CICLO DE DEMING
El ciclo de Deming, también conocido como círculo PDCA (de Edwards Deming), es una estrategia de mejora continua de la calidad en la administración de una organización. Está basada en un concepto ideado por Walter A. Shewhart. También se denomina espiral de mejora continua. Es muy utilizado por los sistemas de administración de la calidad. Las siglas, PDCA son el acrónimo de Plan, Do, Check, Act (Planificar, Hacer, Verificar, Actuar), los cuatro pasos de la estrategia. Los resultados de la implementación de este ciclo permiten a las empresas una mejora integral de la competitividad, de los productos y servicios, mejorando continuamente la calidad, reduciendo los costos, optimizando la productividad, reduciendo los precios, incrementando la participación del mercado y aumentando la rentabilidad de la empresa u organización.
PLAN (PANIFICAR) Establecer las actividades del proceso, necesarias para obtener el resultado esperado
DO (HACER) Implementar los nuevos procesos, llevar a cabo el plan.
CHECK (VERIFICAR) Monitorizar la implementación y evaluar el plan de ejecución documentando las conclusiones
ACT (ACTUAR) En base a las conclusiones del CHECK, elegir una opción
EL CICLO SDCA El ciclo SDCA, estandariza y estabiliza los procesos actuales, mientras que el PDCA los mejora. SDCA se refiere a mantenimiento y PDCA, a mejoramiento; estos elementos se convierten en las dos responsabilidades principales de la Gerencia.
Su objetivo es mantener un proceso bajo los estándares establecidos, con lo que la fase de estandarización se limita al establecimiento de un estándar, la de ejecución es aplicarlo, la de verificación es la comprobación periódica de que se respeta efectivamente… y el ajuste es devolverlo al estándar en caso de que se hubiera detectado que no estaba siendo así.
MANUALES DE CALIDAD El Manual de Calidad de una organización, es un documento donde se especifican la misión y visión de una empresa con respecto a la calidad así como la política de la calidad y los objetivos que apuntan al cumplimiento de dicha política. El Manual de Calidad expone además la estructura del Sistema de Gestión de la Calidad y es un documento público, si la empresa lo desea, cosa que no ocurre con los manuales de procedimientos o de instrucciones. Es un documento Maestro en cual la Organización, establece como dar cumplimiento a los puntos que marca la Norma (por ejemplo ISO 9001:2008) y de él se derivan Instructivos de uso de equipos, Procedimientos, Formatos. etc. El Manual de Calidad entendido como tal, únicamente es de obligada realización en la implantación de la norma ISO 9001, en el cual se recoge la gestión de la empresa, el compromiso de éste hacia la calidad, la gestión de recursos humanos, materiales...Ha de ser un documento público frente a clientes y proveedores, con una extensión preferiblemente no superior a las 20 páginas y se suele redactar al final de la implantación una vez documentados los procedimientos que la norma exige.
NORMALIZACIÓN Es el proceso de formulación, elaboración, la aplicación y mejoramiento de las normas existentes que se aplican a las diversas actividades económicas, industriales o científicas, con el objeto de ordenarlas y mejorarlas. Los propósitos principales de la normalización son la simplificación, la unificación y la especificación.
ISO
9OOO.- Esta serie de normas hace énfasis en la
normalización de la administración de los Sistemas de Calidad, está compuesta por las siguientes normas: ISO 9000.- Normas para la administración de la calidad y aseguramiento de la calidad, conformada por las siguientes cuatro (4) partes: ISO 9001.- Modelo para el aseguramiento de la calidad en el diseño/desarrollo, producción, instalación y servicio. ISO 9002.- Modelo para el aseguramiento de la calidad en producción e instalación, servicio. ISO 9003.- Modelo para aseguramiento de la calidad en inspección final y pruebas. ISO 9004.- Elementos para la gestión de administración de la calidad y lineamientos de sistemas de calidad.
La Norma ISO 14000 es un conjunto de estándares internacionales que definen los requisitos necesarios para el desarrollo e implementación de un sistema de gestión que asegure la responsabilidad ambiental de la empresa previniendo la contaminación pero considerando las necesidades socioeconómicas de la compañía. Esta serie de normas hace énfasis en la normalización de los sistemas de Auditoria, está compuesta por las siguientes normas:
ISO 14000.- Normas: para la administración y desempeño ambiental, conformada por las siguientes partes:
ISO
14001.
-
Sistemas
de
administración
ambiental
en
una
organización, requisitos con el propósito de certificación y registro.
ISO 14004.- Sistemas para la implementación de un Sistema de Administración Ambiental (SAA).
ISO 14010.- Principios generales y directrices para la Auditoría Ambiental.
ISO 14011.- Procedimientos de auditoría, directrices para la Auditoria de Sistemas de Administración Ambiental.
ISO 14012.- Criterios de calificación para los Auditores Ambientales.
NORMA OHSAS 18000
La
Norma
OHSAS
18000
(Occupational Health and Safety Assessment Series) establece un modelo
para
la
Gestión
de
la
Prevención de los Riesgos Laborales. Fue publicada en 1999 por el BSI (British Standards Institute). El fin de esta norma consiste en proporcionar a las organizaciones un Sistema de Gestión de la Seguridad y la Salud Ocupacional (OHSMS), que
permita
identificar
y
evaluar
riesgos laborales desde el punto de vista de requisitos legales y definir la estructura organizativa, las responsabilidades, las funciones, la planificación de las actividades, los procesos, procedimientos, recursos necesarios, registros, entre otros, que permitan desarrollar una Política de Seguridad y Salud Ocupacional. Al igual que Norma ISO 9000 e ISO 14000, la Norma OHSAS 18000 también está basada en la mejora continua y utiliza
el
ciclo
Planificar
–
Hacer
–
Comprobar - Ajustar (PDCA) para su implementación. En este sentido, se hace compatible con la Gestión de la Calidad y la Gestión Ambiental.
La Comisión Venezolana de Normas Industriales (COVENIN), creada en 1958, es el organismo encargado de programar y coordinar las actividades de Normalización y Calidad en el país. Para llevar a cabo el trabajo de elaboración de normas, la COVENIN constituye Comités y Comisiones Técnicas de Normalización, donde participan organizaciones gubernamentales y no gubernamentales relacionadas con un área específica. La presente norma sustituye totalmente a la Norma Venezolana COVENIN 2392-95 la cual fue elaborada bajo los lineamientos del Comité Técnico de Normalización CT1O Productos Alimenticios por el Subcomité Técnico SC4 Productos lácteos y derivados, y aprobada por la COVENIN en su reunión No. 147 de fecha 1997107109. En la elaboración de esta Norma participaron las siguientes entidades: MINISTERIO DE SANIDAD Y ASISTENCIA SOCIAL, INSTITUTO NACIONAL DE HIGIENE, INSTITUTO NACIONAL DE NUTRICIÓN, PRODUCTOS EFE, HELADOS TIO RICO, HELADOS TUTTI FRUTTI, UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR.
Es importante distinguir el sello que se usa, hay sellos que evidencian y controlan la calidad de un proceso de fabricación o los productos que se generan en el proceso. Otro tipo de sello garantiza la calidad de un determinado lote o grupo de productos. En Venezuela se ha distinguido claramente utilizando para el primer tipo la marca Norven y para el segundo la marca Certiven. El proceso de normalización en Venezuela empieza a finales de la década de los cuarenta, pero no acierta a centralizarse hasta 1958 con la aparición de Covenin que empezó a operar en 1960. Se consolido en el medio industrial en Enero de 1973 con el decreto 1195 del Ministerio de Fomento al crear la marca Norven y Certiven. En Agosto del mismo año con decreto 3939 del Ministerio de Fomento se señalaron todos los detalles sobre la solicitud, estudio, concesión y vigilancia de los sellos venezolanos de calidad.