Üçgedrs Katalog '16 by Markâlem

İçindekiler Index

Otomatik Depolama

Ağır Yük Depo Raf Sistemleri

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

Sırt Sırta Depo Raf Sistemleri Back to Back Racking Systems

Otomatik Kutulu Depo Raf Sistemleri AS/RS Box

Dar Koridor Depo Raf Sistemleri HR Narrow Aisle Systems

Otomatik Multipal Depo Raf Sistemleri Automatic Multipal Racking Systems

İçine Girilebilir Depo Raf Sistemleri Drive-In (FILO) Drive Through (FIFO)

Otomatik Hareketli Depo Raf Sistemleri Automatic Mobile Racking Systems

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking Systems

Otomatik İçine Girilebilir Raf Sistemi Automatic Level Drive-in/Drive Trough

107

Katlı/Platform Depo Raf Sistemleri Mezanin/Platform Racking Systems

Otomatik Dikey Stoklama (ODİS) Automated Vertical Storage

115

Konsollu Depo Raf Sistemleri Cantilever Racking Systems

123

Çift Derinlikli Depo Raf Sistemleri Double Deep Racking Systems

Automated Storage

Heavy Duty Racking Systems

Hafif Yük Depo Raf Sistemleri Light Duty Racking Systems

127

Askılı Depo Raf Sistemleri Garment Rail Storage Systems

155

T50 Depo Raf Sistemler T50 Storage Systems

131

Palet Dinamik Depo Raf Sistemleri Palet Live Storage Systems

159

Yapı Market Raf Sistemleri Do İt Your Self Stores

137

Kutu Dinamik Depo Raf Sistemleri Box Live Storage Systems

163

Hareketli Arşiv Depo Raf Sistemleri Manuel Archive Shelving Systems

141

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Roller Racking Systems

169

Otomatik Mobil Arşiv Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Archive Storage

145

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Casette Racking Systems

173

Sipariş Toplama Raf Sistemi Order Picking

149

Toptan Satış Noktaları Cash & Carry Stores

177

Teknik Bilgiler Technial Information

Üretim Tesisleri Production Plants

Bursa Organize Sanayi Bölgesi OSB

Kestel OSB (1)

Mustafakemalpaşa OSB

Kestel OSB (2)

Kestel OSB (3)

KESTEL DRS Bursa-Ankara Karayolu 12.kilometresinde ve tam Kestel kavşağında, doğaya uyumlu yapısıyla yeşillikler içersinde, 10 bin metrekare kapalı alana sahip, dinamik yaşayan bir üretim tesisi… Yüksek kapasiteli roll-form hatları, kalitesi ispatlanmış elektrostatik toz boya üneteleri, robot kaynakları ve bilgisayar ortamında istediği şekilleri 25 mm kalınlığa kadar işleyebilen tam otomatik lazer hatlarıyla, günlük 50 ton çelik-sac-profil işleyebilen modern bir üretim alanı. MKP Fabrika Mustafakemalpaşa OSB Mustafakemalpaşa Organize Sanayi Bölgesi’ndeki 50 dönüm arazimiz içersine tamamen çelik yapısallar ile yapılan 10 bin metrekare kapalı alana sahip, en yeni üretim alanımız... Beşinci fabrikamız tamamen ÜÇGE DRS Depo Raf Sistemleri’ne yönelik standart üretimleri yapan ve yüksek teknolojik hatları ile dikkat çeken bir yapılanma… Bursa OSB FabrikaBTSO OSB Türkiye’nin ilk organize sanayi bölgesinde, Avrupa’nın en büyük entegre tesisi… Günlük 400 t ton yassı çelik işleme yeteneğine sahip ve tüm hatlarında bilgisayar kontrollü yalın üretimi tercih eden bir yapılanma. İleri teknoloji adına, her türlü yatırımın yer aldığı 40 bin metrekare kapalı alana sahip fabrikamızda, çelik dışında tel, ahşap, pleksi ve cama hayat veriliyor. Türkiye’nin en önemli power-free toz boya hatlarının tasarımı da, üretimi de Üçgeli mühendislere ait… Sevkiyatlarımız, müşterilerimize özel one-line… Kestel EU FabrikaKESTEL EU ‘Sipariş bugün, teslimat hemen’ prensibiyle çalışan tam bir lojistik merkezi… Ürün gamı, inanılmaz farklı konseptler içeriyor. Daha önce, ahşap üretim t tesislerimizin olduğu alanda, perakende için ne ararsanız bulmak mümkün olacak. Perakende sektörünün yeni kaptanı olmaya aday. Kestel TGM FabrikaKESTEL TGM İlk fabrikamız, yeniden organize edilerek, teknolojik yapılanması baştan aşağı değiştirilip makine imalat sanayi olarak hizmet vermeye başladı. Teknoloji Gelişim Merkezi (TGM) ismiyle; faaliyete devam eden en genç firmamız sayesinde, çok özel üretim hatları, tasarımdan gerçeğe dönüyor. TÜBİTAK destekli projelerimiz, bugün ve gelecekte sanayimize yön verecek. KESTEL DRS A dynamic, environmentally friendly production plant with a covered area of 10 thousand square meters at Kestel Junction, on the 12th kilometer of Bursa-Ankara highway. It is a modern production plant which can process 50 tons of steel-metal sheet-profile a day with high capacity roll-form lines, electrostatic powder paint units of proven quality, robotic welding machines and fully automatic laser machines having the ability to process the desired shapes with a thickness up to 25 mm in electronic environment. MKP FabrikaMustafakemalpaşa Organized Industrial Zone It is our newest production plant which was constructed on our land of about 50.000 thousand square meters in Mustafakemalpaşa Industrial Zone with fully steel components, and which has a covered area of 10 thousand square meters. Our fifth factory is a plant which makes standard production solely for ÜÇGE DRS, and draw attention with high-tech lines. Bursa OSB FabrikaBursa Chamber of Trade and Industry – Organized Industrial Zone It is the biggest integrated plant of Europe in the first organized industrial zone of Turkey. Preferring computer-controlled production in all lines, this plant has the capacity to process 400 tons of flat steel a day. Having been made all kinds of investments for advanced technology, our factory with a covered area of 40 thousand square meters can also process wire, wood, plexi and glass. The design and production of the most important power-free powder paints of Turkey belong to engineers of ÜÇGE. Kestel EU FabrikaKESTEL EU It is a fully logistics center working with the principle “immediate delivery after order”. The product range involves incredibly different concepts. It will be possible to find whatever you need for the retail sector in this area, which hosted our wood production plants previously. It is a candidate for being the new captain of the retail sector. Kestel TGM FabrikaKESTEL Technology Development Center Our first factory started to provide service as a machine production center after it was reorganized, and its technological structures were changed from head to foot. Thanks to our youngest company which offers service with the name of Technology Development Center (TGM), very special production line designs are produced. Our projects supported by TÜBİTAK (The Scientific and Technological Research Council of Turkey) will shape our industry today and in the future.

Kapasite Capacity

Yenilikçi Depo Çözümleri anlayışı ile hizmet veren Üçge DRS, perakende ve sanayi sektörü için özel tasarımlı depo rafları üretmektedir. Daha hızlı, daha yükseğe ve daha güçlü ilkelerinden hareket ile daha etkin mal ve hizmet üretimi için kurulan Üçge DRS, hayatın en keyifli renklerinden biri olan, alışverişi ve alışveriş mekânlarını donatan Üçge Grubu’ nun bir üyesidir. Müşteriye özel çözümler üreten firmamızın yıllık üretim kapasitesi, travers üretiminde yaklaşık 5.000.000 kg, Konsol üretiminde yaklaşık 1.500.000 kg, Highrack Ayak üretiminde 60.000.000 kg dır. Üçge DRS, 18 bölge ofisi ile Türkiye’nin her noktasına aynı gün ulaşabilecek şekilde örgütlenmiştir. Firmamızın temel felsefesi olan kaliteli, ekonomik ve zamanında üretim ile müşteri memnuniyetini sağlamaktır. Fayda-fiyat ilişkisinde, uluslararası platformda kabul görmüş ürünlerimiz, dünyanın 67 ülkesinde girişimciye hayat vermektedir. Üretimini yüzde 40 oranında ihraç eden ÜÇGE Ailesi, artan talepleri karşılayacak ileri teknolojiye sahip üretim hatları ile Türk sanayisinin gururudur. ÜÇGE DRS which provides service with the understanding of Innovative Warehouse Solutions produces specially designed warehouse racks for the retail and industry sector. Established for more effective good and service production moving from the principle “faster, stronger, to the higher”, ÜÇGE DRS is a member of ÜÇGE Group which equips one of the most enjoyable things in life, namely shopping, and shopping centers. The annual production capacity of our company is 5.000.000 kg in traverse production, 1.500.000 kg in cantilever production and 60.000.000 kg in Highrack Leg production. ÜÇGE DRS is organized in such a manner that it can reach every point in Turkey the very same day thanks to its experienced sales engineers and18 Regional Offices. Basic philosophy of our company is to ensure customer satisfaction through economic and on time production of high quality. Furthermore our internationally accepted products in terms of cost-benefit balance are used by enterprises in 67 countries of the world. Furthermore our internationally accepted products are used by enterprises in 67 countries of the world. Exporting 40\% of its production, ÜÇGE Family is the pride of Turkey thanks to its high-tech production lines meeting the increasing needs of the market.

Üretim Süreci Production Process

Üçge DRS 20 bin metrekare (Kestel ve Mustafa Kemal Paşa) kapalı alanda üretim faaliyetlerini gerçekleştirmektedir. Yüksek kapasiteli roll-form hatları, kalitesi ispatlanmış elektrostatik toz boya tesisleri, gaz altı kaynak makineleri, robot kaynak hattı, abkant, pres ve bilgisayar ortamında istediği şekilleri 25 mm kalınlığa kadar işleyebilen tam otomatik lazer hattı ve bükme merkeziyle modern bir üretim alanına sahiptir. Yüksek teknolojiye sahip üretim hatları ve alanında uzman ekibiyle ‘daha kaliteli ürünü, daha ekonomik fiyat ile daha kısa sürede teslim’ misyonu ile hizmet vermektedir. ÜÇGE DRS carries out its production activities in a covered area of 20 thousand square meters (in Kestel and Mustafa Kemal Paşa). It has a modern production plant with high capacity roll-form lines, electrostatic powder paint units of proven quality, mig-mag welding machines, a robotic welding line, a bending press line, a bending center, and a fully automatic laser line and a bending center having the ability to process the desired shapes with a thickness up to 25 mm in electronic environment. Thanks to its high-tech production lines and expert team, ÜÇGE provides service with the principle “delivering more economic products of quality in a shorter time”.

Yönetim Management

Müşteri memnuniyetini kendine ilke edinen Üçge DRS ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi belgesine sahiptir. Üçge DRS nin ürün ve hizmet kalitesi; tasarım, üretim ve satış aşamaları dünya çağında tanınan bir firma olan TÜV Rheinland tarafından denetlenmiş ve onaylanmıştır. Üçge DRS yaptığı ürünlerin Avrupa standartlarına uygunluğunu CE belgeleriyle kanıtlamaktadır. Otomatik depo çözümleri için ürettiği istifleme araçlarının standartlara ve teknik şartlara uygunluğunu da TURQUM belgeleriyle ispat etmiştir. ÜÇGE DRS, which adopts customer satisfaction as a principle, has ISO 9001:2008 Quality Management System Certificate. Product and service quality; design, production and sale processes of ÜÇGE DRS has been inspected and approved by and internationally-accepted company, TÜV Rheinland. ÜÇGE DRS proves the suitability of its products for European standards with CE certificates. The company proved the suitability of the stacking vehicles produced by ÜÇGE DRS for standards and technical specifications with TURQUM certificates.

Kalite Quality

ÜÇGE DRS kalite anlayışı ÜÇGE DRS kalitesi; tasarım, üetim ve satış aşamalarında dünya çapında tanınan bir denetçi firma tarafından denetlenmiş ve onaylanmıştır. ÜÇGE DRS yaptığı ürünlerin Avrupa mevzuat ve standartlarına uygunluğunu CE belgeleriyle kanıtlamaktadır. ÜÇGE DRS otomatik depo çözümleri için ürettiği istifleme araçlarının standart ve teknik şartlara uygunluğunu da TURQUM belgeleriyle tespit ettirmiştir.

ÜÇGE DRS quality understanding The quality of ÜÇGE DRS was audited and approved by a world-wide known inspector company during design, production and sale phases. ÜÇGE DRS proves that ÜÇGE products comply with European regulations and standards with CE certificates. ÜÇGE DRS also proved that its stackers for the automatic warehouse solutions comply with standard and technical specifications with TURQUM certificates.

İnovasyon Innovation

Üçge DRS olarak değişen ihtiyaçları doğru analiz edip, yenilikçi depolama çözümleri üretmekteyiz. Temel felsefemiz, minimum alanda, maksimum depolama ve bunun ışığında esas olan verimliliği sağlamaktır. Kalıcı ve sürekli başarı için verimlilik esastır. Müşterilerimizin depolama ihtiyaçlarına en doğru analizi yaparak, en uygun ve en verimli çözümleri üreten Üçge DRS, deneyimli satış mühendisi kadrosu ve 16 Bölge Ofisi yapılanması ile Türkiye’nin her noktasına aynı gün ulaşabilecek şekilde örgütlenmiştir. ‘Daha hızlı, daha güçlü, daha yükseğe’ ilkesi ile 7 gün 24 saat, müşterilerine proje ve danışmanlık hizmeti vermektedir. Ayrıca uluslararası platformda kabul görmüş ürünlerimiz, dünyanın 67 ülkesinde girişimciye hayat vermeye devam etmektedir. Bugün; üretimini yüzde 40 oranında ihraç eden ÜÇGE Ailesi, artan talepleri karşılayacak ileri teknolojiye sahip üretim hatları ile Türk sanayisinin gururudur. Lojistik sektöründeki verimliliğin en önemli anahtarı, Otomatik Depolama ve Depo Raf Sistemleri olarak dikkat çekmektedir. Bu konuda da firmamız yenilikçi çözümleri ile fark yaratmaktadır. Yeni depo raf sistemi çalışmaları ve mevcut depo sistemlerinde müşterilerimize özel pratik çözümler sunarak depolama faaliyetlerini daha verimli hale getiren Üçge DRS, sektörümüze yön vermeye devam etmektedir. As ÜÇGE DRS, we analyze the changing needs properly, and produce innovative storage solutions. Our basic philosophy is to increase efficiency in the light of providing maximum storage in minimum area. Efficiency is the basis of sustainable and continuous success. Analyzing the storage needs of our customers properly and producing the most suitable and efficient solutions, ÜÇGE DRS is organized in such a manner that it can reach every point in Turkey the very same day thanks to its experienced sales engineers and 16 Regional Offices. The company provides project and consultancy services to its customers 7 days 24 hours moving from its principle “faster, stronger, to the higher”. Furthermore our internationally accepted products are used by enterprises in 67 countries of the world. Exporting 40\% of its production, ÜÇGE Family is the pride of Turkey thanks to its high-tech production lines meeting the increasing needs of the market. The most important key of efficiency in logistics sector is Automatic Storage and Warehouse Rack Systems. Our company makes difference with innovative solutions in this regard. Making its storage activities more efficient by providing new warehouse rack systems and practical tailored-made solutions, ÜÇGE DRS continues to shape the sector.

Vizyon - Misyon Vision - Mission

VİZYON Güç...Güven...Görkem (3G) ilkeleriyle üretilen mal ve hizmetlerimizin, uluslararası düzeyde de yenilikçi ve “1 NUMARA” olmasını gerçekleştirmek. MİSYON Depo Raf Sistemlerinde, daha kaliteli ürünü, daha ekonomik fiyat ile, daha kısa sürede teslim etmek. KALİTE POLİTİKASI Müşteri Memnuniyeti temel yapı taşımızdır. Bu nedenle, Kalite Yönetim Sistemi’ni kurmak, uygulamak ve sürekli iyileştirmek, Zamanında ve doğru üretim için kaynak yaratmak, yüksek teknoloji yatırımları tercih etmek, Üçge Ailesi çalışanlarını ekip ruhuna özendirmek, gelişimlerine katkıda bulunmak, Tedarikçilerimizden beklenen kalite şartlarında satınalmalar yapmak, Yalın Sistem ile sürdürdüğümüz çalışmalarımızda, yasalara uygun ve çevreye değer veren bir yaklaşımda bulunmak KALİTE POLİTİKAMIZDIR! OUR MISSION Our mission is to deliver warehouse racking systems products of higher quality at more economic prices and in a shorter period of time. OUR VISION Our vision is to make our goods and services, which are produced through strength, confidence and splendour principles, innovative and “NUMBER 1” also at international level. QUALITY POLICY Customer satisfaction is our basic building block. Hence establishment, implementation and continuous improvement of the quality policy; finding sources for due and correct production; preferring high-tech investments; encouraging team soul among the members of Üçge Family; supporting their selfimprovements; procurements from our suppliers at the expected quality conditions; and complying with the laws and respecting environment thanks to our studies we conduct through our Simple System, constitute our quality policy.

Üç - Ge Grup Şirketleri Üç - Ge Group Companies

Süreçler Process

Projelendirme Project managemet

Simülasyon Simulation

Sismik Analiz Seismic analysis

3D Tasarım 3D Design

Sonlu elemanlar analizi Finish element analysis

EN 15512 laboratuvar analizi EN 15512 Laboratory analysis

Projelerini dünya standartlarında üretmeyi ilke edinen ÜÇGE DRS; tasarım aşamasında yaptığı analizler ve bünyesinde bulunan Türkiye’de ki tek EN 15512 mevzuatına uygun laboratuvarda gerçekleştirdiği testler neticesinde proje uygulama alanının sismik özelliğine en uygun, optimum özelliklerdeki özgün ürünleri tasarlamaktadır. Bu sayede güvenlik seviyesi ileri düzeyde olan uzun ömürlü, ortam şarlarına en uygun, estetik seviyesi yüksek depoları hayata geçirmektedir.

ÜÇGE DRS of which principle is to create projects according to international standards, designs unique products which are suitable for the seismic characteristics of the project installation area thanks to the analysis carried out during the design phase and its laboratory which complies with the regulations of EN 15512. Hence, ÜÇGE DRS designs long-lasting and aesthetical warehouses with high safety.

Otomatik Depolama Automated Storage

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

Otomatik Kutulu Depo Raf Sistemleri AS/RS Box

Otomatik Multipal Depo Raf Sistemleri Automatic Multipal Racking Systems

Otomatik Hareketli Depo Raf Sistemleri Automatic Mobile Racking Systems

Otomatik İçine Girilebilir Raf Sistemi Automatic Level Drive-in/Drive Trough

Otomatik Dikey Stoklama (ODİS) Automated Vertical Storage

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet Paletlerin belli bir otomasyon seviyesinde; hassas, doğru ve hızlı bir şekilde alınmasını, depolanmasını ve bulunup getirilmesini içeren donanım ve denetimlerin bileşimidir. AS/RS Pallet automation is the combination of hardware and control systems including delicate, accurate and quick retrieval, storage and transfer of the pallets.

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

Giriş-çıkış hızlarının çok yüksek olduğu, yüksek irtifalı palet raf sistemlerinde, robot istifleyiciler (stacker-craine) tercih edilir. 40 metre yüksekliğe kadar depolama yapılabilir. Stacker – Cranes are preferred in high racking pallet systems in which in and out speeds are high. The goods can be loaded up to 40 meters.

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

Erişim kapasitesi yüksektir. Depolama alanında operatör ihtiyacı yoktur. Siparişlerin hazırlanma süresi azalır. Hızları 150 m/dk seviyesindedir. The goods can be accessed with ease. There is no need for an operator in the loading area. The speed is around 150 m/min.

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

4 1

1- Raflar / Racking System 2- Palet istifleme robotu (Paşa) / Stacker Crane (Paşa) 3- Konveyör sistemi / Conveyor system 4- Palet asansörü / Pallet lift Stok alanında ihtiyaç duyulan yük kapasitesine ve palet giriş-çıkış hızına göre; deponun tasarımı ve kullanılan tam otomatik istifleme robotunun hızı kolaylıkla uyarlanabilir. Tüm depo bir depo yönetim yazılımı aracılığıyla çalıştırılır. Robot istifleyiciler, depo yönetim yazılımından aldığı emirlere uygun olarak ürünlerin istiflenmesini ve boşaltılmasını paralel hareketlerle gerçekleştirir. Verimliliği artıran bu uygulama aynı zamanda enerjiden tasarruf edilmesinide sağlar.

The design of the warehouse and the speed of the stacker crane can rapidly be adapted according to the weight capacity and circle time of the pallets needed in the stock area. The entire warehouse is operated through a warehouse management system. The stackers perform loading and unloading of the products with parallel movements in line with the commands received from the warehouse management system. Increasing efficiency, this practice also saves energy.

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

TEKNİK DETAYLAR TECHNICAL DETAILS 8

Taşıma Kapasitesi / Max. Weight : 1000-2000 kg Kaldırma Hızı / Lifting speed : 30-50 m/min İlerleme Hızı / Moving speed : 130-200 m/min İvme / Acceleration : 0,5-1 m/s2 Teleskobik Çatal Hızı / Telescopic fork speed : 30-50 m/min Teleskobik Çatal Max. Uzama Mesafesi / Telescopic fork Max. elongation 1000-3000+25 mm

1- Kolon / Column 2- Asansör / Lift 3- Araba / Car 4- Kontrol Panosu / Control Panel 5- Teleskobik Çatal / Telescopic Fork 6- Asansör Motoru / Lift motor 7- Hareket Motoru / Moving motor 8- Bakım Platformu / Maintenance Platform 9- Asansör Motoru Platformu / Lift motor Platform 10- Kontrol Panosu Platformu / Control Panel Platform 11- Asansör Platformu / Lift Platform 12- Bakım Merdiveni / Maintenance Stair

Palet istifleme robotları, koridor üstüne yerleştirilen profil yardımı ile dengelerini koruyarak zemine yerleştirilen ray üzerinde X yönündeki hareketlerini güvenli bir şekilde gerçekleştirirler... The stackers safely move on x direction with help of the top and ground rails with the help of the profile placed on the aisles.

Otomatik Paletli Depo Raf Sistemleri AS/RS Pallet

Depo ve operatör arasında hızlı ve güvenli bir yöntemle ürünlerin taşınmasını sağlar. Düşük bakım gereksinimi ergonomik ve kompakt tasarımı ile operasyon maliyetlerinin azaltılmasını sağlayan yüksek randıman gerektiren günlük işlere göre tasarlanmış güçlü bir sistemdir. It enables the transfer of the products between the warehouse and operator with a quick and safe method. It’s a strong system which decreases operation costs as a result of its low maintenance requirements, and ergonomic and compact design, and which is designed for daily operations requiring high efficiency.

1. Makaralı konveyör / Roller conveyor 2. Zincirli konveyör / Chain conveyor 5 3. Yönlendirici / Router 4. 900’lik dönüş modülü / 900 return module 5. Yükleme istasyonu / Loading station

AS/RS uygulamalarının en önemli ayrıntılarından biri de Konveyör Sistemleridir. Kutu-koli-paket ve/veya paletli ürünlerin, eleman veya otomatik olarak taşınması için, rulolu ve bantlı hatların tasarım ve uygulaması önem arz eder. Verimli ve ekonomik çözümlerimiz, her zaman tercih nedenidir. Conveyor systems are one of the most important details of AS/RS systems. The design and implementation of roller and band lines are important for the mauel or automatic transfer of boxes – parcels – packages and/or pallet products. Our efficient and economical solutions are always preferred.

Otomatik Kutulu Depo Raf Sistemleri AS/RS Box Kutulu-kolili-paketli vb. konumdaki parça bazındaki ürünlerin belli bir otomasyon seviyesinde; hassas, doğru ve hızlı bir şekilde alınmasını, depolanmasını ve bulunup getirilmesini içeren, donanım ve denetimlerin bileşimidir. It is the combination of hardware and control systems including delicate, accurate and quick retrieval, storage and transfer of some products composed of various parts placed in boxes, packages or parcels.

Otomatik Kutulu Depo Raf Sistemleri AS/RS Box

Giriş-çıkış hızlarının çok yüksek olduğu, yüksek irtifalı kutu, koli, paket vb. ürünlere yönelik depo raf sistemlerinde, robot istifleyiciler (stacker-craine) tercih edilir. 40 metre yüksekliğe kadar depolama yapılabilir. Erişim kapasitesi yüksektir. Operatör ihtiyacı yoktur. Siparişlerin hazırlanma süresi azalır. Kutu istifleme robotlarının hızları 300 m/dk seviyesine kadar çıkarılabilir. Stacker–Cranes are preferred in high racking warehouse systems which are used for boxes, packages or parcels, and where loading and unloading is very fast. The goods can be loaded up to 40 meters. The access capability is high, and there is no need for an operator in the loading area. It speeds of the cranes can be as high as 300m/min.

Otomatik Kutulu Depo Raf Sistemleri AS/RS Box

Kutulu depolama alanlarında depodan operatöre ürün iletme prensibine uygun olarak çalışan bu sistem, ürün alınacak kutuyu veya ürün ilave edilecek kutuyu operatörün önüne taşır. İşlemin devamında kutuları, operasyonu tersine doğru uygulayarak yerine götürür. Sistem tam otomizasyon, kalıcı envanter kontrolü, zamandan ve mekandan maksimum verim alınmasını ve depolanmış kutulara erişimin kolaylaşmasını sağlar. This system, which operates in line with the principle of moving products from the warehouse to the operator in stock areas with boxes, moves the box from/to which products shall be unloaded/added in front of the operator. Then it moves the boxes to their previous locations by implementing the operation in the reverse order. The system provides full automation, permanent stock control, and easy access to the boxes. It also saves time and space.

Otomatik Kutulu Depo Raf Sistemleri AS/RS Box

1- Raflar / Racking system 2- Kutu istifleme robotu / Stacker crane for box 3- Konveyör sistemi / Conveyor system 4- Palet asansörü / Box lift

Kutuları raflara yerleştiren ve raflarda alan kutu istifleme robotu depo yönetim sisteminden gelen komutlara uygun olarak; kutuların ara işlem istasyonuna aktarılmasını da gerçekleştirir. İstifleyici robotun hareketine mükemmel olarak uyum sağlayan raflar mevcut alandan en iyi şekilde yararlanacak tasarımla üretilir. Placing the boxes on the shelves and retrieving them, the stacker crane also transfers the boxes to the interim operation station pursuant to the commands received from the warehouse management system. The racking system, which perfectly accords with the movements of the stacker crane, is produced to get the best use.

Otomatik Multipal Depo Raf Sistemi As/Rs Multipal Tam otomatik bir depolama çeşidi olan bu sistem, yüksek hızda yüksek verimli alan kullanımı sağlar. Yüksek otomasyon seviyesinde oluşturulan bu sistemler üç eksende hızlı ve güvenli palet akışı sağlar. It is a kind of full automation system which is let you store products in minimum area. This system provides fast and safe pallet flow in all three direction with high automation.

Otomatik Multipal Depo Raf Sistemleri AS/RS Multipal

Sisteme entegre asansörler ile, katlar arası palet transferi tam otomatik olarak hızlı bir şekilde gerçekleştirilir. Goods transfer can be easily done between levels automatically and fast with the lift units which are integrated to system.

Yatayda her iki doğrultuda Transcar ve Ultracap araçları ile yüksek hassasiyetle doğru bir şekilde ürün akışı sağlanmaktadır. Product flow can be done with high sensivity both horizontal direction thanks to Transcar and Ultracap

Otomatik Multipal Depo Raf Sistemleri AS/RS Multipal

Transcar aracı busbar teknolojisi ile doğrudan enerji beslemeli şekilde çalışır. Ultracap aracı da, Transcar aracı üzerinde hızlı şarj olarak ürünleri depolama ve geri alma işlemlerini akü kullanmadan gerçekleştirir. Transcar drives based on busbar technology with direct energy consumption Ultracap is charged quickly on Transcar and does not need any battery for storing and retrieving

Multipal sistemiyle depo yönetimi, sorunsuz ve güvenli bir şekilde gerçekleştirilir. İstenilen her an deponun her noktasından bilgi akışı, depo yönetimi yazılımı sayesinde kolayca gerçekleştirilebilir. Warehouse management can be done safely and smooth with Multipal system. Data flow can be done anytime thanks to warehouse management system

Otomatik Hareketli Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Racking System Her bir palete direkt erişimi kaybetmeden, deponun kapasitesini arttırmaya olanak sağlayan, mobil şase üzerine kurulu ve blok halinde koridor yönünde hareket edebilen, bir çeşit sırt sırta depolama sistemidir. It’s a kind of back to back storage system which can move on the direction of the aisle as block, and which is founded on mobile chassis hence increasing the capacity of the warehouse without losing direct access to each pallet.

Otomatik Hareketli Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Racking System

Yüzde 80-90 oranında daha fazla ürün depolamaya olanak tanır. Minimum alanda-maksimum depolama olanağı yarattığı için, daha çok soğuk hava depolarında tercih sebebidir. It enables 80-90 percent of extra product storing. As it enables maximum storage advantages in minimum area, this system is preferred especially in cold storage rooms.

Otomatik Hareketli Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Racking System

2 2.1 5 2.2 5.2

1. Hareketli bütün şase / Moving chassis 1.1 Kenar Şase / Side chassis 1.2 Orta Şase / Middle chassis 1.3 Şase traversi / Chassis Beam 1.4 Şase çapraz gergi / Chassis cross bar 2. Hareketi raflar / Moving racks 2.1 Dikey taşıyıcı ayaklar / Vertical carrier frames 2.2 Yatay taşıyıcı traversler / Horizontal carrier beam 3. Sabit raflar / Static racking 4. Raylar / Rails 4.1 Klavuz Rayı / Guide rail 4.2 Tahrik rayı / Excitation rail 5. Kontrol panosu / Control panel 5.1 Şase kontrol panosu / Chassis control panel 5.2 Ana kontrol panosu / Main control panel

5.1

1.2

1.3 1.1

4.1

Zemindeki taşıyıcı rayların, inşaat aşamasında hassas biçimde döşenmesi önemlidir. Ancak, gerektiğinde mevcut bina zeminleri de, belli ölçülerde kesilerek, yeniden ray döşemesi yapılabilir. It is important to diligently install the carrier rails during the construction phase. However when it is necessary, re-railing may be done by re-drilling the existent building floor at certain sizes. 1.4 1 4.2

Otomatik İçine Girilebilir Raf Sistemleri Automatic Level Drive-In/ Drive-Trough Drive-in Otomasyonu olarak da bilinen, daha gelişmiş ve hızı nedeniyle çok daha verimli bir otomatik depolama bir sistemdir. Katlarda derinlemesine yükleme yapılan sistemde, minimum alanda/maksimum depolama sağlanır. Known as Drive-in Automation, it is a more developed and much more efficient automatic storage system thanks to its speed. Maximum storage in minimum are is provided by loading products at the depth of the platforms.

Otomatik Ä°Ă§ine Girilebilir Raf Sistemleri Automatic Level Drive-In/Drive-Trough

Farklı ürünlerin farklı kanallara istiflenerek depolanmasına izin veren aynı kanallda istiflenmiş ürünlerin hareket süresini azaltan hassas yükleme ve boşaltma yapabilme özelliğine sahip bir sistemdir. Mekik olarak adlandırılan elektrikli bir taşıyıcı sayesinde paletli ürünlerin raf kanallarına yüklenmesi ve boşaltılması kolayca yapılır. This is a system which allows for stocking different products in different lines, decreases the movement time of the products stacked in the same line, and which can make delicate loading and unloading. Thanks to an electrical mover which is called shuttle, products on the pallets can easily be loaded and unloaded to/from rack canals.

Otomatik Ä°Ă§ine Girilebilir Raf Sistemleri Automatic Level Drive-In/Drive-Trough

Mekik forklift yardımıyla yükleme ya da boşaltma yapmak amacıyla kanallara bırakılır. Tüm hareketlerini kontrol edebilen bir uzaktan kumanda ile yönlendirilir. Uzaktan kumandadan gelen yükleme ve boşaltma emrine uygun olarak ray üzerinde hareket eder. The shuttle is left on the canals for loading and unloading with the help of the forklift. The shuttle is controlled by a remote controller which can control all kinds of movements. The shuttle moves on the rails according to the loading and unloading command received from the remote controller.

Otomatik Ä°Ă§ine Girilebilir Raf Sistemleri Automatic Level Drive-In/Drive-Trough

1 7

59 1. Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2. Yatay taşıyıcı tarvers / Horizontal carrier beam 3. Kanal giriş konsol takımı / Canel entry bracket 4. Palet taşıyıcı ray / Pallet carrier rail 5. Palet klavuzlama / Pallet organizer 6. Ray stoperi / Rail bumper 7. Ara bağlantı / Tie bar 8. Mekik / Shuttle

6 5

8 4

Kafes konstrüksiyonu sayesinde deprem bölgeleri için uygun bir statik yapı elde edilen mekik sistem depolar özellikle düşük sıcaklıktaki soğuk ve donuk depolar için uygundur. Boşken ki hızı 60 m/dk doluykenki hızı 45 m/dk olan ÜÇGE Mekik soğuk depolardaki çalışma süresini de kısaltarak deponun kullanım kolaylığını artırır. The shuttle system warehouses provide for a static structure for the earthquake zones, and are especially suitable for cold and freezer warehouses. ÜÇGE Mekik/Shuttle of which speed with and without load is respectively 60m/min. and 45 m/min., decreases the working time in cold warehouses and increases the easy use of the warehouse.

Otomatik İçine Girilebilir Raf Sistemleri Automatic Level Drive-In/Drive-Trough

FIFO FIFOFirst FirstininFirst Firstout out

LIFOLast LastininFirst Firstout out LIFO

FIFO First in First out

LIFO Last in First out

StandartEkipmanlar Ekipmanlar Standart

Standart StandartFonksiyonlar Fonksiyonlar

LityumAkŸ AkŸ Lityum tasyonu LityumAkŸ AkŸ rjrj tasyonu Lityum UzaktanKumanda Kumanda Uzaktan UzaktanKuman Kuman Cihazõ Uzaktan rjrjCihazõ Kullanõ Kõ lavuzu Kullanõ mmKõ lavuzu apSandõ Sandõ AA ap kk

Otomatik irme) OtomatikPalet PaletGštŸr GštŸr(Yerl (Yerl irme) Otomatik OtomatikPalet PaletGetir Getir(Palet (PaletAlma) Alma) Otomatik SŸrekli Palet Getir Otomatik SŸrekli Palet Getir arasõ Palet bo lukayarlama ayarlama4040mm mmileile150 150mm mm arasõ Paletarasõ arasõ boluk AUTOSAT¨ AUTOSAT¨ manuel manuelkumanda kumanda Tek Tekuzaktan uzaktankumanda kumandaileile4ad. 4ad.AUTOSAT¨ AUTOSAT¨ �alõ �alõrabilme rabilme

Opsiyonlarve veEntegrasyonlar Entegrasyonlar Opsiyonlar Nakliye Nakliye m Devreye al Devreye al m Yedek Par�alar Yedek Par�alar Autoservice Ð Bakõm Arabasõ Autoservice Ð Bakõm Arabasõ Standart Ekipmanlar Paletlerden sõvõdamlamasõna kar õkoruma sistemi Paletlerden sõvõdamlamasõna kar õkoruma sistemi S k / Donmu Depo entegrasyonu +4¡C ile -30 ¡ C(SATÉ BZ) S k / Donmu Depo entegrasyonu +4¡C ile -30 ¡ C(SATÉ BZ)

Opsiyonel OpsiyonelFonksiyonlar Fonksiyonlar

Opsiyonlar

FIFO Palet DŸzenleme - Òarka taraftanÓ FIFO Palet DŸzenleme - Òarka taraftanÓ FIFO Palet DŸzenleme - Òšn taraftanÓ FIFO Palet DŸzenleme - Òšn taraftanÓ ‚ arpõma šnleme (Aynõkanalda 2 AutoSat¨ � alõma ihtimali halinde) ‚ arpõma šnleme (Aynõkanalda 2 AutoSat¨ � alõma ihtimali halinde) Envanter i�in Palet Saydõrma Envanter i�in Palet Saydõrma ve Entegrasyonlar i ‚ oklu Palet : Aynõgšzde farklõ derinlikte palet kullanabi i ‚ oklu Palet : Aynõgšzde farklõ derinlikte palet kullanabi Getirilen paletin alõnmasõnõbeklemeksizin otomatik ÒSŸrekli Palet GetirÓšzel i Getirilen paletin alõnmasõnõbeklemeksizin otomatik ÒSŸrekli Palet GetirÓšzel i

Lityum Akü Lityum Akü Şarj İstasyonu Uzaktan Kumanda Uzaktan Kumanda Şarj Cihazı Kullanım Kılavuzu Ahşap Sandık

Nakliye Devreye alma ve Eğitim Yedek Parçalar Autoservice – Bakım Arabası Paletlerden sıvı damlamasına karşı koruma sistemi Soğuk / Donmuş Depo entegrasyonu +4°C ile -30 °C(SAT…BZ)

Standart Fonksiyonlar

Opsiyonel Fonksiyonlar

Otomatik Palet Götür (Yerleştirme) Otomatik Palet Getir (Palet Alma) Otomatik Sürekli Palet Getir Palet arası boşluk ayarlama 40 mm ile 150 mm arası AUTOPAL® manuel kumanda Tek uzaktan kumanda ile 4ad. AUTOPAL® çalıştırabilme

FIFO Palet Düzenleme - “arka taraftan” FIFO Palet Düzenleme - “ön taraftan” Çarpışma önleme (Aynı kanalda 2 AutoPal® çalışma ihtimali halinde) Envanter için Palet Saydırma Çoklu Palet : Aynı gözde farklı derinlikte palet kullanabilme özelliği Getirilen paletin alınmasını beklemeksizin otomatik “Sürekli Palet Getir” özelliği

Standard equipment

Optional and integrations

Battery on board Lithium battery charging station Remote controller Remote controller battery charger User manuals Wooden box as packaging Standard Functions

Transport Installation and training Spare parts Autoservice – maintenance manual buggy Protection against liquid dropping from pallet Cold store machine setup from +4°C up to -30°C (SAT. ... BZ.) Optional functions

Loading Unloading Continuous unloading Distance between pallets 40 mm up to 150 mm AUTOPAL® manual mode Remote controller able to manage up to 4 AUTOPAL®

Pallets rearrange “compacting push” Pallets rearrange “compacting pull” Uncollision between AUTOPAL® in the same channel Stock list: counting pallets Multipallet: different depth pallets management in the same channel Continuous unloading “plus”

61 Modeller ve Boyutlar Model

Yük (max.)

PAL. 0812. ST. LTH PAL. 1012. ST. LTH PAL. 1212. ST. LTH PAL. 4840.ST. LTH PAL. 4048.ST. LTH

1500 1500 1500 1500 1500

Models and Dimensions Model

Load (max. Kg)

PAL. 0812. ST. LTH PAL. 1012. ST. LTH PAL. 1212. ST. LTH PAL. 4840.ST. LTH PAL. 4048.ST. LTH

1500 1500 1500 1500 1500

Genişliği Derinliği (palet mm) (pallet mm) 800 1000 1200 1220 1016

1200 1200 1200 1016 1220

A mm

B mm

C mm

Strok mm

878 1078 1298 1298 1078

174 174 174 174 174

955 955 955 828 955

45 45 45 45 45

A mm

B mm

C mm

878 1078 1298 1298 1078

174 174 174 174 174

955 955 955 828 955

Wide Depth (palet mm) (pallet mm) 800 1000 1200 1220 1016

1200 1200 1200 1016 1220

Ağırlık kg

D mm

180 200 220 210 200

843 843 843 716 843

Stroke mm

Weight kg

D mm

45 45 45 45 45

180 200 220 210 200

843 843 843 716 843

Teknik Özellikler Motorlar Yürüyüş Motoru Kaldırma Motoru

700 W 400 W

Uzaktan Kumanda Tip Ekran Koruma Güç Pil Şarjı İletişim esnasında Max. harcama İletişim olmadan Max. harcama Bekleme Fonksiyonu 20°C’da ve doğru kullanımda pil ömrü

Radyofrekanslı LCD 16 x 2 IP65 Pil 500 mAh - 4,8 V 55 mA 50 mA 3dk. Süre ile kullanılmadığı takdirde beklemeye geçer sürekli 10 saat beklemede 1300 saat

Shuttle Performances Speed with Load On Board ~ 30-33 m/min Speed without Load On Board ~ 63-66 m/min Working Range 10-12-16 h

Motors Travelling Power Motor Lifting Power Motor

700 W 400 W

Battery Type Voltage Capacity Weight Charging Station Power

Remote Controller Type Display Protection Power Charging Battery Max. Consumption During Transmission Max. Consumption During Receiving Stand-by Function Battery life (at 20°C) with Correct Use

Radio-frequency LCD 16 x 2 IP65 Battery 500 mAh - 4,8 V 55 mA 50 mA Stand-by mode active after 3 min. of not use continuous 10 h stand-by 1300 h

Mekik Performansı Yük altında Hız Yüksüz Hız Çalışma Süresi

~ 30-33 m/dk ~ 63-66 m/dk 10-12-16 saat

Akü Tip Voltaj Kapasite Ağırlık Şarj İstasyonu Değerleri

Lithium – Ion MNC 24 V 53 Ah ~ 13 Kg EU 240/50 Vac/HZ US 115/60 Vac/Hz 20° C sıcaklıkta %80 şarj süresi 3 h 20°C sıcaklıkta %100 şarj süresi 5,5 h Doğru kullanımda Akü Ömrü min. 900 şarj Cihaz üzerindeki Akü sayısı 1 Özellikler Kullanım Sıcaklığı Renkler

ST: +5°C ila +45°C BZ: +4°C ila -30°C Şasi RAL 6032 Platform RAL 7035

Technical Information

Lithium – Ion MNC 24 V 53 Ah ~ 13 Kg EU 240/50 Vac/HZ US 115/60 Vac/Hz Charging Time at 20C for 80% level 3 h Charging Time at 20C for 100% level 5,5 h Battery Life with Correct Use min. 900 charging Battery Quantity on Board 1 Features Working Temperature Colors

ST: from +5°C up to +45°C BZ: from +4°C up to -30°C chassis RAL 6032 id RAL 7035

E mm 300 300 300 300 300

F mm 270 270 270 270 270

E F min. mm min. mm 300 300 300 300 300

270 270 270 270 270

Otomatik Dikey Stoklama (ODİS) Automated Vertical Storage Bir birini takip eden rafların dönme hareketi ile ürünleri operatörün önüne getiren (carousel) dikey stoklama dolapları ve ürünlere raflar arasındaki asansör ile ulaşıp operatörün önüne getiren (lift) dikey stoklama depolarıdır. Her dile uygun olan, kolay yazılımları sayesinde, en küçük parçalara en hızlı biçimde ulaşmak mümkündür. Verimli kullanımının yanı sıra, depolanan ürünlerin pek çok dış etkiden korunması, sistemin klasik bir avantajıdır. It consists of vertical stock cabinets which bring the products in front of the operator with the turning movement of the successive racks, and vertical stock warehouses in which products are accessed with a lift between the racks, and brought in front of the operator. It is possible to access the smallest parts in the fastest way thanks to its easy software which is suitable for every language. In addition to its efficient use, it provides for external protection for the stored products.

Otomatik Dikey Stoklama (ODİS) Automated Vertical Storage

Depo bilgi sistemi ile beraber çalışabilen özellikle sipariş hazırlama prosesine uygun yerden ve zamandan kazandıran bir sistemdir. Sistemden operatöre ürün prensibi ile oldukça kolay bir şekilde ürünlere ulaşılabilen ve ürünleri maksimum güvenlik seviyesinde saklandığı bir depolama türüdür. This system can work in cooperation with the warehouse information system, is especially suitable for order preparation process, and lets you work with minimum space and maximum storage capacity. The products can easily be accessed thanks to ‘product from the system to the operator’ principle, and they are protected with maximum care.

1. Dikey taşıyıcı ayaklar / Vertical carrier frames 2. Tava raf / Scarved shelfs 3. Giriş-çıkış alanı / In and out area 4. Asansör / Lift 5. Dikey kılavuz / Vertical guide 6. Kontrol paneli / Control panel 7. Dış panel / Cover panel 8. Hareket sınırlayıcı / Moving reducer 9. Acil durdurma / Emergancy stop 10. Kapı / Door 11. Emniyet bariyeri / Safety barrier 12. Besleme konveyörü / Feeding conveyor

Otomatik Dikey Stoklama (ODİS) Automated Vertical Storage

2 3

Saatte 80 tablaya varan iş hacmi 1. Tabla Ayarlanabilirliği 2. Önceden Plastifiye edilmiş paneller 3. Çelikle güçlendirilmiş dişli kemer 4. Kullanıcı dostu yazılım arayüzü 5. Dokunmatik ekranlı operatör konsolu 6. Kendini taşıyan çelik kapı

Ağır Yük Depo Raf Sistemleri Heavy Duty Racking Systems

Sırt Sırta Depo Raf Sistemleri Back to Back Racking Systems

127

Askılı Depo Raf Sistemleri Garment Rail Storage Systems

Dar Koridor Depo Raf Sistemleri HR Narrow Aisle Systems

131

Palet Dinamik Depo Raf Sistemleri Palet Live Storage Systems

İçine Girilebilir Depo Raf Sistemleri Drive-In (FILO) Drive Through (FIFO)

137

Kutu Dinamik Depo Raf Sistemleri Box Live Storage Systems

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking Systems

141

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Roller Racking Systems

107

Katlı/Platform Depo Raf Sistemleri Mezanin/Platform Racking Systems

145

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Casette Racking Systems

115

Konsollu Depo Raf Sistemleri Cantilever Racking Systems

149

Toptan Satış Noktaları Cash & Carry Stores

123

Çift Derinlikli Depo Raf Sistemleri Double Deep Racking Systems

Sırt Sırta Depo Raf Sistemleri Back to Back Storage Systems Her ölçüdeki palet ve paketli ürünleri istiflemekte kullanılabilen ve her ürüne doğrudan, bağımsız bir şekilde erişimi mümkün kılan üniversal, kolay uygulanabilir ve ekonomik depo raf sistemidir. It’s an easily applicable and economical warehouse racking system which can be used to stack pallet and packaged products of any size, and which enables to access every product directly and independently. .

S覺rt S覺rta Depo Raf Sistemleri Back to Back Storage Systems

Ürün çeşitliliğine ve değişken ürün ağırlıklarına uyum sağlayabilir. Özellikle ürünlere direkt ulaşım imkanı sağladığından, tüm sektörlerde ve ürün çeşitliliği fazla olan depolarda en sık kullanılan raf sistemidir. This system is able to adapt to wide range of products and changing product weights. It’s the most frequently used racking system in every business and in warehouses having wide range of products.

Sırt Sırta Depo Raf Sistemleri Back to Back Storage Systems

Bina içersinde, müsait olan her yükseklik için kurulum yapılabilir. Dikey ana taşıyıcılara çok kolay monte edilebilen yatay taşıyıcılar (traversler) ihtiyaca göre istenilen zamanda değiştirilirek, farklı depolama olanakları yaratılabilir. Installation for every height in the building is possible. Different storage types can be created by installing traverses to the vertical carriers, thus getting the possibility to rebuild the racking system whenever required.

Sırt Sırta Depo Raf Sistemleri Back to Back Storage Systems

Stoklanacak ürün tipi ve ağırlığına göre geniş bir çeşitliliğe sahip; dikey taşıyıcı ayaklar, yatay taşıyıcı traversler ile diğer tamamlayıcı aksesuarlar belirlenir. Kullanılacak istifleme aracına bağlı olarak yerleşim planı yapılır. The suitable ones among a wide range of vertical carrier frames, vertical carrier beam and other complementary accessories are determined according to the type and weight of the product to be stored. The layout is made in line with the forklift to be used.

1- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı travers / Horizontal carrier beam 3- Stoper travers / Bumper beam 4- Sırt sırta ara bağlantı / Back to back tie bar 5- Koridor üstü bağlantı / Top connector 6- Duvar bağlantı / Wall connector 7- Ayak koruyucu / Frame guard 8- Arka çapraz takımı / Cross bar 9- Ara travers / Deep connector 10- Dairesel ürün ara traversi / Deep connector for round products 11- Metal kasa ara traversi / Metal tray deep connector 12- Tava raf / Scarved shelf 13- Izgara raf / Wire mesh 14- Sunta raf / Wooden shelf 15-Güvenlik kafesi / Safety cage 16- Dübel / Bolt 17- Ayar Plakası / Adjusting plate

1 3

8 4

6 2

Dar Koridor Depo Raf Sistemleri HR Narrow Aisle Systems Yüksek irtifa raf sistemi olarak yüksek depolarda dar alan forkliftlerinin kullanımıyla minimum alanda maksimum depolamayı amaçlayan sistemdir. It’s a system targeting maximum storage in minimum area with the use of narrow aisle forklifts in high warehouses as a high rack system.

Dar Koridor Depo Raf Sistemleri Hr Narrow Aisle Systems

İstifleme cihazının koridor çalışma aralığı diğer sistemlere göre daha az olduğundan, paletli depo alanı kapasitesi daha fazladır. Ürünlere ulaşmada operatör istifleme cihazı ile birlikte yukarı hareket ederek ürünü almaktadır. As the free-space between the racking systems is limited compared to other systems, pallet warehouse area is much more. The operator moves up with the crane to access the products.

Dar Koridor Depo Raf Sistemleri Hr Narrow Aisle Systems

Gelişen teknolojiler yardımıyla ve daha yüksek seviyede yükleme/boşaltma hacmi yaratabilmek için istifleme cihazları yüksek hızlarda kullanılmaktadır.. Bu nedenle, makinenin koridor boyunca yapacağı hareketinin düzgün olabilmesi için, zeminde kılavuz rayları bulunur. In order to create a larger volume of loading/unloading with the help of developing technologies, stacker cranes are used at high speeds. Hence there are guide rails on the ground in order for the crane to move through the aisle properly.

4 3

1- Servis rafı / Servise shelf 2- Klavuz rayı / Guide rail 3- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 4- Yatay taşıyıcı travers / Horizontal carrier beam 5- Dar koridor istifleme aracı / Narrow aisle forklift

Dar Koridor Depo Raf Sistemleri Hr Narrow Aisle Systems

Sistemdeki koridorların mümkün olduğunca uzun olması verimliliği artırmaktadır. İstifleme cihazı için bazı projelerde zeminde manyetik bantlar da tercih edilebilir. Özel çözümlerde 16 metre yüksekliğe kadar depolama imkanı bulunmaktadır. The fact that the aisles are as long as possible increases the efficiency. In some projects magnetic bands on the ground may also be preferred for the stacker. Storing up to height of 16 meters is possible in tailor made solutions.

İçine Girilebilir Depo Raf Sistemleri Drive-In (FILO) Drive Through (FIFO) Aynı ebat ve içerikteki ürünlerin arka arkaya kanal içinde blok olarak istifleme sistemidir. Ürünler, ilk giren son çıkar (FİLO) ve/veya ilk giren ilk çıkar (FİFO) sistemine göre planlanabilir. It’s a stacking system in which products of the same size and content are placed in the canals one after another. The products can move in line with first in last out (FILO) or first in first out (FIFO) principles.

İçine Girilebilir Depo Raf Sistemleri Drive-In (FILO) Drive Trough (FIFO)

Ürün sirkülasyonu düşük, çeşitliliğin az olduğu işletmelerde tercih edilir. Depolama alanının yaklaşık yüzde 85’lik bölümü kullanılabilen, verimli bir depolama örneğidir. It’s preferred in warehouses in which product circulation is low and product range is low. It’s an example of an efficient warehouse system in which 85% of the storage area can be used.

İçine Girilebilir Depo Raf Sistemleri Drive-In (FILO) Drive Trough (FIFO)

Üniteler arasında boşluk bırakılmadığı için tek bir yükleme bölgesi sayesinde, alan kullanımı maksimum seviyededir. Deprem bölgelerinde, high-rack ayak kesitlerinin çok dikkatli seçilmesi önem arz eder. 10

Area use is at maximum level since there is no space between the units and there is only one loading area. It is important to choose high-rack frame sections in earthquake zones.

5 8 3

1 9

1- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2- Koridor üstü bağlantı traversi / Aisle top connector beam 3- Palet rayı / Pallet rail 4- Palet rayı taşıyıcı konsolu / Pallet rail bracket 5- Sırt sırta ara bağlantı / Back to back tie bar 6- Üst bağlantı dikmesi / Top coonection upright 7- Koridor üstü çapraz / Aisle top cross bar 8- Deprem modülü / Earquake module 9- Klıavuz rayı / Guide rail 10- Arka çapraz/ Back cross bar

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking Systems ‘Kabuk sistem’ olarakda tanımlanan giydirme cephe depo uygulaması her türlü depo raf sistemi ile oluşturulabilir. Özellikle de yüksek depo tercihlerinde daha verimli ve ekonomik bir depo seçeneğidir. , Also known as “the clad system”, the silo racking warehouses can be created with every kind of warehouse racking system. It’s a more efficient and economical warehouse option especially if you have a high warehouse.

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking System

Giydirme cephe depolar; sadece depo amaçlı bir yapı gereksinimi durumunda, her hangi bir bina yatırımı yapmadan depo raf sistemini tek bir taşıyıcıymış gibi dizayn ederek raf sisteminin üzerine cephe aşık, cephe panel, çatı makas, çatı aşık ve çatı panellerinin montaj edilmesi ile elde edilir. Bu sistem raf ihtiyacını karşılarken, depo için gerekli olan çatı ve dış cephe ihtiyacını ortadan kaldırmaktadır. Bu sayede hızlı ve ekonomik bir çözümdür.

Silo racking warehouses can be installed without any construction costs. There is only a need of the ground beton. All the rest parts will be finished by the rack system. With this system you can organize the needed racks for your warehouse and also the columns for the celling. Because of the easy installation and less parts its fast and a economical solution.

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking System

Giydirme raf sisteminde raf ayakları birer kolon görevi görmektedir dolayısı ile bu sistem bina için gerekli olan kolonlar ve kirişlerden doğan alan kayıplarının önüne geçer. The used frames for the rack system can also be used like columns. Because of this advantage you can use the complete area for the warehouse without losing space for columns.

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking System

Depo rafları istenilen yükseklikte yapılabildiği için giydirme cephe depo raf sistemi, kullanılacak alandan üç boyutlu olarak maksimum faydayı sağlayarak yer kaybını önlemektedir. Günümüzde 40 metre yüksekliğe ulaşan cephe giydirme depo raf sistemi yapılabilmektedir. Since the racks can be produced at the desired height, silo racking warehouse system makes the best use of space, and eliminates space lost. Today, silo racking warehouse systems up to 40 meters can be produced.

100

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking System

1- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı travers / Horizontal carrier beam 3- Ayak pabucu / Modular frame plate 4- Çatı makası / Roof construction 5- Çatı aşığı / Roof profile 6- Cephe aşığı / Side profile 7- Çatı paneli / Roof panel 8- Cephe paneli / Side panel 9- Yağmur suyu oluğu / Water channel 10- Forklift klavuz rayı / Forklift guide rail 11- Cephe aşık tutucu / Side profile holder 12- Çatı aşık tutucu / Roof profile holder 13- Makas tutucu / Roof construction holder 9

101 Giydirme cephe depo raf sistemi her türdeki ürün gurubunu, herhangi bir depolama yöntemine uygun olarak istiflenmesine ve istenen şartlarda saklanmasına imkan vermektedir. Silo racking warehouse systems enables the stacking and storage of all kind products according to any storage method under required conditions.

102

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking System

103

Giydirme cephe depo raf sistemi demonte yapıda olduğundan deponun başka bir yere taşınması yada olduğu yerde genişlemesi/daralması gibi durumlarda da diğer bina türlerine göre oldukça avantajlıdır. Thanks to its disassembled structure, the transfer of the warehouse to another location or extending/contracting of the warehouse on the present location provides for advantages compared to other building structures.

104

Giydirme Depo Raf Sistemleri Silo Racking System

1- Cephe paneli / Side panel 2- Çatı paneli / Roof panel 3- Yan cephe aşığı / Side profile 4- Ön cephe aşığı / Front profile 5- Çatı aşığı / Roof profile

Minumum alanda maksimum depolamayı sağlayan giydirme cephe depo raf sistemi; daha ekonomik bir yatırımdır. Daha hızlı inşaat süresi ve dolayısıyla daha kısa sürede deponun devreye girmesini sağlar. Silo racking warehouse systems which enable maximum storage on minimum space, are a much more economical investment. Shorter period of construction results in quick operation of the warehouse.

105

Katlı/Platform Depo Raf Sistemleri Mezanin/Platform Racking Systems Çatı yüksekliği uygun olan depolarda, yükseklikten maksimum istifade etmek için depo veya çalışma alanını arttırmaya yönelik, insan gücüyle yükleme/toplama yapılan yürüme yolları ya da platformlardır. These are the walk ways or platforms on which manual loading/ unloading is performed in order to make best use of height and increase the working space at high warehouses.

108

Katl覺 / Platform Depo Raf Sistemleri Mezanin / Platform Racking System

109

Alanda yükseklikler maksimum kullanıldığı için, hacimde maksimum depolama sağlanabilir. Ürün adet ve çeşitliliğinin fazla olduğu, sarf ürün depolarında sıkça tercih edilir. Since the heights in the area are used with maximum capacity, maximum storage is possible in the system. It’s frequently preferred in warehouses having wide range of consumption products.

110

Katlı / Platform Depo Raf Sistemleri Mezanin / Platform Racking System

Rafların arasına oluşturulan yürüme platformları ile yapılabileceği gibi raflardan bağımsız taşıyıcı ayaklarla kurulan platform üzeri raf uygulaması ile de oluşturulabilir. You can install this system in two types. In the first method you can install walk ways between the existing racking systems. In the second way you can install a new racking system with carrier frames on your existing platforms.

2 1

1- Dikey taşıyıcı ayaklar / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı trversler / Horizontal carrier beam 3- Raf arsı yürüme yolu / Walking ways 4- Merdiven / Stairs

Raf içi yürüme yolu uygulaması

111

112

Katlı / Platform Depo Raf Sistemleri Mezanin / Platform Racking System

1- Dikey taşıyıcı ayaklar / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı trversler / Horizontal carrier beam 3- Platform taşıcı kolonlar / Platform carrier columns 4- Platform taşıyıcı krişler / Platform ground 5- Platform zemini / Platform ground 6- Palet turnikesi / Palet gate 7- Korkuluk / Barrier 8- Merdiven / Stair 9- Yük asansörü / Lift

Katlardaki yürüyüş alanları ve platformların üzerleri, proje aşamasında ihitiyaca göre, plywood, tel ızgara, mdf, sunta, sac vb. malzeme tercihleri ile kaplanır. At the project phase, the walk ways and the platform surfaces may be covered with plywood, wire grill, mdf, chipboard, metal etc. According to the need.

113

Taşıyıcı platform üstü raf uygulaması 8

Konsollu Depo Raf Sistemleri Cantilever Racking Systems Uzun ve hacimli ürünlerin (boru, profil, ahşap ve plaka türü) depolanması için taşıyıcı kolon üzerine takılan konsol kollar ile oluşturulan depo raf sistemidir. It’s the warehouse racking system which is created with brackets installed over carrier uprights for the storage of long and bulky products such as pipes, profiles and plates.

116

Konsollu Depo Raf Sistemleri Cantilever Racking System

1-Dikme 2- Çapraz ana örgü 3- Geçme ayak 4- Çift yönlü konsol kollu ünite 5- Konsol 6- Tek yönlü konsol kollu ünite

117

Farklı ağırlık ve ölçülerdeki ürünler, yan yana konularak, istenen uzunlukta, aralıksız olarak depolanabilir. Depodaki konuma göre tek yönlü ve çift yönlü olarak uygulaması yapılabilir. The products of different weight and size can be stored side by side and at the required length. The system can be assembled to work in single or double direction.

118

Konsollu Depo Raf Sistemleri Cantilever Racking System

119

Oldukça basit ve dayanıklı bir sistemdir. Kurulan depodan beklenen fonksiyona göre tek ya da çift yönlü olarak uygulanabilir. It’s a very easy and durable system. It can be used in single or double direction according to the function expected from the warehouse installed.

120

Konsollu Depo Raf Sistemleri Cantilever Racking System

1- Taşıyıcı kolon / Upright 2- Konsol kollar / Brackets 3- Geçme ayak / Base foot 4- Yatay ve çapraz bağlantılar / Cross and tie bars

İstiflenecek ürünlerin ebat ve ağırlıklarına göre sistemde kullanılacak taşıyıcı kolon ve konsol kolların kesit özellikleri değişkendir. Kullanılacak istifleme cihazı ve deponun yüksekliğine bağlı olarak sistemin yüksekliği ve konsollar arasındaki mesafe ayarlanabilinir.

121

Section features of the uprights and brackets to be used are variable according to the size and weight of the products to be stacked. The space between the height of the system and brackets can be adjusted in line with the stacker and the height of the warehouse.

Çift Derinlikli Depo Raf Sistemleri Double Deep Racking Systems Sırt sırta depo raf sistemlerinin bir başka uygulaması olan bu sistemde, arka arkaya 2 palet derinliğinde yükleme yapılmaktadır. Bu şekilde, daha az koridor kullanılarak aynı alanda daha fazla depolama kapasitesi sağlanır. Sistem çift derinlik olduğu için, arka bölgede bulunan palete, istifleme makinesi çatalının teleskopik taşıyıcısı sayesinde ulaşılır. In this system, which is a different practice of back-to-back storing systems, loading at a depth of successive 2 pallets is possible. Hence fewer aisles are used, and storage capacity is increased. As the system is double-depth, the pallet positioned in the rear section can be accessed with the telescopic carrier of the crane fork.

124

Ă&#x2021;ift Derinlikli Depo Raf Sistemleri Double Deep Racking System

125

1- Dikey taşıyıcı ayaklar / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı travers / Horizontal carrier beam 3- Ara bağlantılar / Tie bars 4- Taban sacı / Modular frame plate 5- Çift derinlikli ünite / Double side unite 6- Çift derinlikli sırt sırta ünite / Double side back to back unite

Askılı Depo Raf Sistemleri Garment Rail Storage Systems Askılı ürünlerin depolanması için geliştirilmiş bir sistemdir. Katlı sistem olarak tanımladığımız ‘Mezanin Sistem’ depolara uyarlanarak kullanılabilir. It’s a system which is designed for the storage of the goods which can be hanged. They can be used by being adjusted to the ‘Mezzanine System’ warehouses known as layered systems.

128

Ask覺l覺 Depo Raf Sistemleri Garment Rail Storage System

129

Perakende satış noktalarına, zamanında, hasarsız ve eksiksiz sevkiyatlar için tercih edi-lir. Manuel yapıda olması nedeniyle, otomatik depolamaya göre daha ekonomik bir seçenek olarak dikkat çeker. It is preferred at the retail sale areas in order to provide on time, non-damaged and perfect shipment. Thanks to its manuel structure, it’s a much more economical option compared to automatic storage.

Palet Dinamik Depo Raf Sistemleri Palet Live Storage Systems Hafif bir eğime sahip rulo kasetlerinin yerleştirildiği kanallara yüklenen aynı ebat ve içerikteki paletli ürünlerin, giriş yönünden yerçekiminin etkisiyle çıkış yönüne doğru ruloların özelliği sayesinde kontrollü bir şekilde akışını sağlayan depo raf sistemidir. In this racking system pallet products of the same size and content are loaded in the canals in which roller cassettes having a light slope are placed. These products flow from the loading point to the unloading point under the effect of gravity in a controlled manner.

132

Palet Dinamik Depo Raf Sistemleri Palet Live Storage System

133 1- HR ayak / HR Frame 2- Sistem yerleşimi / System plan

1300 mm ayak 1200 mm boşluk şeklinde oluşturulur 1300 mm frame 1200 mm free space

3- HR travers / HR beam

Kanala ilk konulan ürün, ileri doğru akar ve bu sayede ‘ilk giren ürün, ilk olarak çıkar.’ Süre esaslı ürünlerin tam zamanında kullanımı için, hızlı ve doğru sonuçlar verir. The first product loaded on the canal slide down to front and the product that loaded first always unload first. It is useful for time base products and give fast, right results.

134

Palet Dinamik Depo Raf Sistemleri Palet Live Storage System

1- Dikey taşıyıcı ayaklar / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı traversler / Horizontal carrier beam 3- Ara bağlantı / Tie bar 4- Rulo kasetleri / Roller part 5- Avare rulolar / Free roller 6- Fren ruloları / Bracke rollers 7- Stoper / Bumper 8- Transpalet çıkışı / Exit

135 Sistemin giriş yönünden yerleştirilen paletli ürünler rulo kasetlere belli mesafelerde yerleştirilen fren makaralarının sağladığı kontrollü hız sayesinde kanalın sonuna güvenli bir şekilde ilerler ve sondaki stoper sayesinde hareketini tamamlayıp operatör tarafından toplanmak için beklerler. The pallet products received from the loading point of the system moves to the end of the canal in a controlled manner thanks to the controlled speed provided by the brake rollers placed on the roller cassettes at certain intervals. Then they stop thanks to the stopper at the end and become ready to be unloaded.

Kutu Dinamik Depo Raf Sistemleri Box Live Storage Systems Paket, koli, kutu ve benzeri ürünlerin, hafif bir eğim ile yerleştirilen mini makaralar üzerinden kaydırılması esasına dayanır. Bir yönden yüklenip, tam tersi yönden boşaltılan ve yerçekimi kanununa göre sıfır enerjiyle çalışan depolama sistemidir. In this system such products as packets and packages are slid over mini rollers placed with a light slope. Products are loaded at one point, and unloaded from the reverse point. And it operates with gravity and zero energy.

138

Kutu Dinamik Depo Raf Sistemleri Box Live Storage System

139 İlk giren ilk çıkar prensibiyle çalışan bu sistem işletmelerde daha çok sipariş hazırlama uygulamasında tercih edilir. This system, which operates with FIFO principle, is preferred to prepare more orders at enterprises.

1- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2- Eğimli makara kasedi / Roller part 3- Kaset tutucu konnektör / Roller holder 4- Makaralar / Rollers 5- Taban sacı / Adjusting plate 1 2 3

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Roller Racking System Derinlemesine depolama yapılacak projelerde, iki veya daha fazla paletten oluşan ve orta derecede çevrime sahip depolarda, alan tasarrufu için ideal olan bir depolama sistemdir. Tek yönlü bir yükleme/boşaltma yapıldığı için, ilk güren ürün/sonra çıkar (filo) İlk palet konulduktan sonra, yeni palet forklift yardımı ile yüklü pozisyonda, rulolar üzerinden geriye doğru itilerek depolama yapılır. It’s a storage system ideal for saving space in warehouses consisting of two or more pallets and having a medium cycle. Since there is a single direction loading/unloading, first in last out (filo), and after the first pallet is loaded the new pallet is loaded by being pushed backward over the rolls.

142

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Roller Racking System

1- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı travers / Horizontal carrier beam 3- Rulo kasetleri / Roller part 4- Avare rulolar / Free roller 5- Tek yönlü fren ruloları / One side bracke rollers

143

Geri itmeli rulolu depo raf sistemi derinlemesine 6 adete kadar paletin depolanmasına izin verir. Her palet rulolar üzerinde diğer paleti iterek sistemin derinliğine doğru yerleşir. The push back roller racking system enables the storage of up to 6 pallets in the depth. Each pallet is placed in the depth of the system by pushing another pallet.

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Cassette Racking System Derinlemesine depolama yapılacak projelerde, iki veya daha fazla paletten oluşan ve orta derecede çev-rime sahip depolarda, alan tasarrufu için ideal olan bir depolama sistemidir. Tek yönlü bir yükleme/boşaltma yapıldığı için, ilk giren ürün/ sonra çıkar(filo)… İlk palet konulduktan sonra, yeni palet, forklift yardımı ile yüklü pozisyonda, kasetler üzerinden geriye doğru itilerek depolama yapılır. It’s a storage system ideal for saving space in warehouses consisting of two or more pallets and having a medium cycle. Since there is a single direction loading/unloading, first in last out (filo), and after the first pallet is loaded the new pallet is loaded by being pushed backward over the rolls.

146

Geri İtmeli Depo Raf Sistemleri Push Back Cassette Racking System

1- Dikey taşıyıcı ayak / Vertical carrier frame 2- Yatay taşıyıcı travers / Horizontal carrier beam 3- Kızaklı kasetler / Casettes

147

Geri itmeli kasetli depo raf sistemi derinlemesine 6 adete kadar paletin depolanmasına izin verir. Her palet tekerkeli kasetler üzerine yerleştirilir her kaset önündeki kaseti iterek sistemin derinliğine doğru paletleri yerleştirir. The push back roller racking system enables the storage of up to 6 pallets in the depth. Each pallet is placed in the depth of the system by pushing another pallet.

Toptan Satış Noktaları Cash & Carry Stores Perakendenin her noktası için çok farklı çözümler üreten ve dünya perakendesinin liderleri ile çalışan ÜÇGE, ürün teşhiri kadar, aynı alanda depolama olanağı yaratır. Creating various solutions for every point of retail business, and working with the leaders of the World retail business, UCGE Company enables the storage of products as well as their display.

150

Toptan Satış Noktaları Cash & Carry Stores

Ürüne yönelik özel tasarımlar ve yenilikçi çözümler, cash&carry mağazaların ve hipermarket gruplarının en önemli tercihidir. Special designs and innovative solutions for the products, are one of the most important preferences of cash&caryy stores and hypermarket chains.

151

Hafif Yük Sistemleri

Light Duty Racking Systems

155

T50 Depo Raf Sistemler T50 Storage Systems

159

Yapı Market Raf Sistemleri Do İt Your Self Stores

163

Hareketli Arşiv Depo Raf Sistemleri Manuel Archive Shelving Systems

169

Otomatik Mobil Arşiv Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Archive Storage

173

Sipariş Toplama Raf Sistemi Order Picking

177

Teknik Bilgiler Technial Information

T50 Depo Raf Sistemleri T50 Storage Systems Modüler yapısı sayesinde, tüm depoma uygulamalarında kullanılabilen estetik ve pratik bir raf sistemidir. Orta ve hafif ağırlıktaki yüklerin manuel olarak istiflendiği depolarda ve arşiv depolarında öncelikli olarak tercih edilir. It’s an esthetical and practical racking system which can be used in all storage types thanks to its modular structure. It’s primarily preferred to be used in the warehouses where heavy and middle duty loads are stacked manually, and in archive warehouses.

156

T50 Depo Raf Sistemleri T50 Storage Systems

1- Taşıyıcı ayak / Carrier frame 2- Yatay taşıyıcı raf / Horizontal carrier shelf 3-Raf taşıyıcı pim / Shelf pin 4- Ayak atkısı / Frame connector 5- Ayak taban sacı / Frame plate

157

Özel bükümleri sayesinde güçlü birer taşıyıcı haline gelen T50 Depo Raf Sistemleri, tekstilden ilaca, kırtasiyeden katlı sisteme, arşiv sistemlerinden yedek parça servislerine ve hatta perakende noktalarına varan pek çok değişken yapı içersinde tercih edilmektedir. T50 Storage Systems which are strong carries thanks to their special bending, are preferred by various changing structures from textile companies, stationeries and archive systems to pharmaceutical companies, platform systems and spare part services.

Yapı Market Raf Sistemleri Do It Your Self Stores Dünya perakendesindeki önemli zincirler ÜÇGE çözümlerini tercih etmektedir. Her ürün için geliştirilen ve o ürünü ön plana çıkartarak, satışını artıran yüzlerce tasarım ve alternatifler dikkat çekicidir. The most important chains in the World retail business prefer ÜÇGE solutions. Hundreds of designs and alternatives which are developed for each product and which increases the sale of that product by featuring it, are remarkable.

160

Yapı Market Raf Sistemleri Do It Your Self Stores

Teşhir ve stokta yenilikçi yaklaşımlar, üretimden montaja kadar her aşamada dikkate alınan Toplam Kalite Yönetimi felsefesi ile gerçekleştirilir. Innovative approaches in display and stocking are realized with the philosophy of Total Quality Management which is applied in every phase from production to assembly.

161

Hareketli Arşiv Depo Raf Sistemleri Manuel Mobile Archive Storage Özel olarak hazırlanmış raylar üzerinde, gerektiğinde manuel tahrikli zincir desteği ile hareket ederek açılan ve kapanan seri dolaplardan oluşmaktadır. Sistem üzerinde tek bir koridor boşluğu bırakılmaktadır. Mobil dolaplar, her sıranın başında bulunan pratik çevirme kolu ile hareket ettirilir. Aynı alanda, yüzde 80 civarında verimlilik oluşturan sistemlerdir. It consists of set of cabinets which open and close on specially prepared rails with the help of redactor driven chain. There is only one aisle way left on the system. Mobile cabinets are moved with a control panel or a remote controller positioned at the beginning of each row. You can save your existing space up to 80%.

164

Hareketli Arşiv Depo Raf Sistemleri Manuel Mobile Archive Storage

Pratik bir çark sistemi ile zincirler ve tekerlekler sayesinde operatör dolaplara gidilecek yön bilgisini iletir. Mobil dolaplar dişli oranları sayesinde çok az güç harcanarak kolayca hareket ettirilebilir. By pushing the movement button in the control panel on the cabinet, cabinet or set of cabinets move and leave the selected aisle way open. There is a safety system which prevents the movement of cabinets while working in the open aisle way.

165

6 5

1- Sabit raf grubu / Static shelving 2- Zemine döşenmiş raylar / Rails 3- Mekanik tahrikli mobil arşiv ünitesi / Mobile shelving archive unite 4- Alt şase / Drive arm 5- Tahrik kolu / Base chassis 6- Ayarlanabilir raflar / Adjusteble shelfs

166

Hareketli ArĹ&#x;iv Depo Raf Sistemleri Manuel Mobile Archive Storage

167

Otomatik Mobil Arşiv Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Archive Storage Özel olarak hazırlanmış raylar üzerinde, gerektiğinde redüktör tahrikli zincir desteği ile hareket ederek açılan ve kapanan seri dolaplardan oluşmaktadır. Sistem üzerinde tek bir koridor boşluğu bırakılmaktadır. Mobil dolaplar, her sıranın başında bulunan kontrol paneline ya da uzaktan kumanda ile hareket ettirilir. Aynı alanda, yüzde 80 civarında verimlilik oluşturan sistemlerdir. It consists of set of cabinets which open and close on specially prepared rails with the help of redactor driven chain. There is only one aisle way left on the system. Mobile cabinets are moved with a control panel or a remote controller positioned at the beginning of each row. You can save your existing space up to 80%.

170

Otomatik Mobil Arşiv Depo Raf Sistemleri Automated Mobile Archive Storage

1- Sabit raf grubu / Static shelving 2- Kontrol paneli / Control panel 3- Elektronik tahrikli mobil arşiv ünitesi / Electronic driving mobile chassisi 4- Zemine döşenmiş raylar / Rails 5- Alt şase / Base chassie 6- Ayarlanabilir raflar / Adjustable shelfs Dolap üstündeki kontrol panelinde bulunan hareke düğmesine basılmasıyla dolap ya da dolaplar grubu blok halinde hareket eder ve seçilen koridoru açıkta bırakır. Açık olan koridor içerisinde çalışılırken dolapların hareket etmesini engelleyen emniyet sistemi vardır. By pushing the movement button in the control panel on the cabinet, cabinet or set of cabinets move and leave the selected aisle way open. There is a safety system which prevents the movement of cabinets while working in the open aisle way.

171

Sipariş Toplama Raf Sistemi Order Picking Farklı boyutlardaki koli, kutu ve parça yüklerin, daha çok insan gücüyle çalıştığı tesislerde, servis amaçlı oluşturulmuş hafif depolama sistemleridir. These are the light duty storage systems to be created for service purposes in warehouses in which boxes, parcels and mass loads are moved mostly by man power.

174

SipariĹ&#x; Toplama Raf Sistemleri Order Picking

175

Sistemin uygulaması ekonomik seçenek olarak dikkat çeker. Her yükleme sahasına olan erişim, son derece pratik ve hızlıdır. Özel yazılımlar ve sisteme yapılan mini ilaveler ile stok kontrolü her zaman yapılabilir. The application of this system is highly economical. Access to every loading area is very rapid and practical. You can control the stocks thanks to special software and mini additions made to the system.

Teknik Bilgiler

Technial Information

178

Teknik Bilgiler Technical Information

Sırt Sırta Back to back

Dar Koridor Uygulaması Narrow aisle

İGR Sistem Drive-in

Çift Derinlikli Double deep

Stok Döngüsü Stock Rotation

İyi Good

Limitli-LIFO Limited-LIFO

%50 ulaşılabilir Avarage 50% accessible

Ürün Koruma Product Protection

İyi Good

Ürün Toplama Seçim/Ulaşım Order Picking Selectivity/ Accessibilty

İyi %100 Good, 100%

Limitli, %20-30 Limited, 20-30%

Ortalama, %50 Avarage, 50%

Zemin Kullanımı Floor Area / Utilization

%30 palet alanı 30 %, net pallet area

%50 palet alanı 50 %, net pallet area

% 50 palet alanı 50 %, net pallet area

% 40 palet alanı 40 %, net pallet area

Maksimum Depolama Yüksekliği Maximum height of storage

11 +m

15 m

10 m

EL FORKLİFTİ/FORKLİFT/REACH TRUCK WALK BEHIND OR RIDE ON STACKERS COUNTER BALANCE/REACH TRUCK

ÖZEL VNA MAKİNASI SPECIALIST VNA MACHINEREQUIRES SUPER-FLAT FLOOR SURFACE

FORKLİFT/ REACH TRUCK COUNTER BALANCE/REACH TRUCK

Düzgün bir zemine ihtiyaç duyar. Klavuz rayları arasında çalışır. 15m kadar kullanılabilir. Operates within guide rails, standart or low profile, or using a wire induction guidance system which operates to a maximum height of 15 m

Özel teleskobik çatal veya standart çatalı uzatmak için bir aparatla kullanılır. Specialist machine with either pantograp or telescopic forks, or using a purpose designed attachment, which can be fitted to standard reach trucks

istifleme Araçları ve Özellikleri Mechanic Handling Equipment

Toplama Oranı Picking Rate

Endüstride Kullanım Sıklığı Popular Endustry Application

Diğer Özellikler Other Remaks

Reach Truck istifleme aracı alandan %30’a kadar kazanç sağlar ve 11+m üzerinde kullanıma imkan verir. Reach Truck offers up to 30 % improved use of floor space to height in excess of 11 +m high Orta Avarage

Hızlı Fast

Yavaş Slow

Orta Avarage

Her türlü endüstride kullanılır In virtually every industry

Dağıtım merkezleri Distrution centres

Sayılı ürün tiplerinin üretim ve depolanmasında Manufacturing & Warehousing of limited product types

Soğuk depolar, imalat ve dağıtım merkezleri Cold stores, manufacturing and distrution centres

Geniş bir aksesuar çeşitliliği vardır; örneğin tel raflar Can be fitted with a wide range of accessories, mesh decks etc.

Düzlük seviyesi çok yüksek zemin ihtiyacı Requires super flat floor

Yüksek miktarlara sahip homojen ürünlerde Suitable for large quantities of homogenous product

Zeminde ve üst katlarda klavuz ray ihtiyacı duyulabilir May require bottom beam and quide rails on upper storage levels

179

Dinamik Sistem Flow racks

Geri İtmeli Push back

Hareketli Depo Mobile racking

Mekik sistem Shuttle system

AS/RS AS/RS

Mükemmel, İlk Giren Son Çıkar (FIFO) prensibi Exellent, using FIFO principle

İlk Giren Son Çıkar prensibi (FILO) First in last out FILO principle

İyi Good

Limitli Limited

İyi Good

İyi %100 Good, 100%

İyi %100 Good,20-30%

Limitli, %20-30 Limited, 20-30%

İyi %100 Good, 100%

% 60 palet alanı 60 %, net pallet area

% 70 palet alanı 70 %, net pallet area

% 60 palet alanı 60 %, net pallet area

10 m

40 m ve üzeri 40 m and above

FORKLİFT/ REACH TRUCK COUNTER BALANCE/REACH TRUCK

EL FORKLİFTİ/FORKLİFT/REACH TRUCK/VNA WALK BEHIND OR RIDE ON STACKERS COUNTER BALANCE/REACH TRUCK

AUTOMATED RETRIEVAL SYSTEM SINGLE OR DOUBLE DEEP PALLET OPTIONS

Hızlı Fast

Orta Avarage

Orta. Uzaktan kumanda ile düzenlenir. Avarage using held romete control

RF ile hızlı kullanım Fast using RF control

Hızlı Fast

Arsa maliyeti yüksek yerler örneğin yüksek maliyetli özel soğuk depolar Hight cost environment, e.g., cold stores or where space is at premium

Hızlı hareket gören ürünlere sahip dağıtım merkezlerinin soğuk hava depolarında Cold storage FMCG distribution centres

Arsa maliyeti yüksek yerler örneğin yüksek maliyetli özel soğuk depolar Hight cost environment, e.g., cold stores or where space is at premium

Yüksek miktarlara sahip homojen ürünlerde Suitable for large quantities of homogenous products

5000 ve üzeri palet kapasiteli üretim depolama bölgelerinde Manifacturing warehousing for 5000+ pallet locations

Paletlerin durumuna özellikle dikkat edilmesi gereklidir Special attention must be made to pallet

İnşaat esnasında rayların montajı yapılması gerekir Require floor rils to be inserted into concrete

Katların doğru sevilerde olması gerekir Needs to be levelled accuratey

Yüksek depolara veya giydirme cephelere uygulanabilir Can be inside high bay warehouse or as rack clad

180

Teknik Bilgiler Technical Information

FEM 10.3.01 raf sınıflarına göre depolardaki yükseklik ve koridor ölçüleri Installation rack class according to FEM 10.3.01

80X120 EU PALET

Sınıf 100 ( FEM 9.831 kıyaslaması) / Class 100 ( FEM 9.831 compare) Otomatik istifleme araçlı depo net konumlandırma olmadan With automated stacker and without net positioning.

800

1200

80X120 GITTER BOX

Sınıf 200 ( FEM 9.831 kıyaslaması) / Class 200 ( FEM 9.831 compare) Otomatik istifleme amaçlı depo net konumlandırılmalı. Manuel kontrollü istifleme araçlı depo With autometed stacker and net positioning. For manuel us warehouse.

835

1240

Sınıf 300 A / Class 300 A Dar alan istifleme araçlı depo. Operatör paletle birlikte yükselir ve alçalır. (Man-up) Warehouse with Order Picking Trucks, where the driver is being lifted together with the load unit (Man-up)

100X120 EU PALET

1000

Sınıf 300 B / Class 300B Dar alan istifleme araçlı depo. Operatör paletle birlikte yükselir ve alçalmaz. (Man-down) Warehouse with high-rise stacker, where the driver is not lifted with the load unit. (Man-down)

1200

120X120 EU PALET

1200

FORKLİFT

REACH TRUCK

Sınıf 400 / Class 400 Geniş ve dar koridorlu depolar. Standart istifleme amaçlı kullanılır Warehouses with wide and narrow aisle, which are serviced by counter reach trucks

MAN DOWN

MAN UP

YÜKLEME YÖNÜ / LOADING SIDE KORİDOR GENİŞLİĞİ (K) / AISLE DEEP (K) 80X120 EU Palet > 800 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1400 mm 1400 mm 80X120 EU Palet > 1200 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1450/1650 mm 1450/1650 mm 80X120 Gitter box > 835 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1450 mm 1450 mm 80X120 Gitter box > 1240 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1500/1700 mm 1500/1700 mm 100X120 EU Palet > 1000 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1600 mm 1600 mm 100X120 EU Palet > 1200 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1450/1650 mm 1450/1650 mm 120X120 EU Palet > 1200 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1400 mm 1400 mm 120X120 EU Palet > 1200 3200/3500 mm 2600/2900 mm 1450/1650 mm 1450/1650 mm

MANUEL STACER CRANE

1400 mm 1450/1650 mm 1450 mm 1500/1700 mm 1600 mm 1450/1650 mm 1400 mm 1450/1650 mm

11 M

OTOMATİK STACER CRANE

1400 mm 1450 mm 1450 mm 1500 mm 1600 mm 1450 mm 1400 mm 1450 mm

Forklift

Reach truck

181

Max. 40 M

Max. 19 M

Max.

14,5 M

12,5 M

Man down

Man up

Manuel stacer crane

Otomatik stacer crane

182

Teknik Bilgiler Technical Information

FEM 10.3.01’e göre serbest raf ölçüleri Installation bay clearances according FEM 10.2.02

Raf Yüksekliği Son travers yüksekliği 3.000 6.000 9.000 12.000

Raf Sınıfı 400 Raf Sınıfı 300A X3,X4,X5,X6 Y3 X3,X4,X5,X6 Y3 75 75 75 75 75 125 - -

- - 75 100 75 120 75 150

Raf Sınıfı 300B X3,X4,X5,X6 Y3 - 100 100 100 125 125 150

183

FEM 10.3.01’e göre ünite genişlikleri Installation bay unite width according FEM 10.3.01 Boyuna Depolama / Lenght storage 2 Paletli Sistem / 2 Pallet System Raf Yüksekliği Raf Sınıfı 400

Ayaklar arası mesafe Between two racks

Racking Height bis. 3.000 6.000 9.000 12.000 2.100

EP(mm) GB(mm) 1.800 1.900 1.800 1.900 1.800 1.900 1.800 1.900

Racking Height bis. 3.000 6.000 9.000 12.000 2.900

EP(mm) GB(mm) 2.700 2.800 2.700 2.800 2.700 2.800 2.800 2.800

Racking Height bis. 3.000 6.000 9.000 12.000 3.800

EP(mm) GB(mm) 3.600 3.700 3.600 3.700 3.600 3.700 3.600 3.700

3 Paletli Sistem / 3 Pallet System Raf Yüksekliği Raf Sınıfı 400

4 Paletli Sistem / 4 Pallet System Raf Yüksekliği Raf Sınıfı 400

Ayaklar arası mesafe Between two racks

Raf Sınıfı 300 A

EP(mm) GB(mm) - - 1.800 1.900 1.800 1.900 1.800 1.900

Raf Sınıfı 300 A

EP(mm) GB(mm) - - 2.700 2.800 2.700 2.800 2.700 2.800

Raf Sınıfı 300 A

EP(mm) GB(mm) - - 3.600 3.700 3.600 3.700 3.600 3.700

Raf Sınıfı 300 B

EP(mm) GB(mm) - 1.900 2.000 1.900 2.000 2.000

Raf Sınıfı 300 B

EP(mm) GB(mm) - 2.700 2.800 2.700 2.800 2.900

Raf Sınıfı 300 B

EP(mm) GB(mm) - 3.600 3.800 3.600 3.800 3.600

Enine Depolama / Deep storage Kafes paletlerin enine depolanmasında ara travers uygulaması kullanılacak / By deep storage of the cage pallets it must be used deep connectors.

1 Paletli Sistem / 1 Pallet System Raf Yüksekliği Raf Sınıfı 400

Ayaklar arası mesafe Between two racks

Racking Height bis. 3.000 6.000 9.000 12.000 -

EP(mm) GB(mm) 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.350 1.350

Racking Height bis. 3.000 6.000 9.000 12.000 -

EP(mm) GB(mm) 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 1.350 1.350

Racking Height bis. 3.000 6.000 9.000 12.000 -

EP(mm) GB(mm) 3.900 3.900 3.900 3.900 3.900 3.900 1.350 1.350

2 Paletli Sistem / 2 Pallet System Raf Yüksekliği Raf Sınıfı 400

3 Paletli Sistem / 3 Pallet System Raf Yüksekliği Raf Sınıfı 400

Raf Sınıfı 300 A

Raf Sınıfı 300 B

Raf Sınıfı 300 A

Raf Sınıfı 300 B

Raf Sınıfı 300 A

Raf Sınıfı 300 B

EP(mm) GB(mm) EP(mm) GB(mm) - - - 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 1.300 -

EP(mm) GB(mm) EP(mm) GB(mm) - - - 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 2.700 -

EP(mm) GB(mm) EP(mm) GB(mm) - - - 3.900 3.900 3.900 3.900 3.900 3.900 -

184

Teknik Bilgiler Technical Information

FEM 10.3.01’e göre toleranslar Tollerances according to FEM 10.3.01 CX Ky

Y-Ekseni Y-Direction

H3 Y H3A

XY-Düzlemi XY-Datum Plane

X-Ekseni X-Direction

X A

E1 D

Z-Ekseni Z-Direction

TOLERANS TANIMI TOLERANCE DESCRİPTİON

TOLERANS TOLERANCE

G G

SINIF 300 A Class 300 A

SINIF 300 B Class 300 B

L/200 L/100

max.10 max.10

L/200 L/100

Yüklü traverslerdeki maximum seğim değeri. Forklift çatalı hizasına göre Maximum deformation (bend down) of long beams under load within the range of the fork tips (mm) Traversler ve servis raflarının konsolları Long cross beams. Cantilever arm at hand-over location

-f max

SINIF 400 Class 400

-f max

Forklift yüksekliğine bağlı olarak maximum deplasman (yukarı yönlü) değeri (yüklü olarak) Maximum deformation (bend up) of long beams under load within the range of the fork tips (mm) Traversler ve servis raflarının konsolları Long cross beams. Cantilever arm at hand-over location

L/200 L/100

185

FEM 10.3.01’e göre toleranslar Installation tollerances according to FEM 10.3.01 Montajlı ancak yüksüz raf sistemi Assembled and no-load rack system

TOLERANS TOLERANCE

TOLERANS TANIMI TOLERANCE DESCRİPTİON

SINIF 400 Class 400

SINIF 300 A Class 300 A

SINIF 300 B Class 300 B

XZ ALANINA GÖRE YATAY TOLERANS SINIRLARI (mm) Horizantal tolerance liminations for XZ plane (mm) A

Herhangi bir yükseklikteki iki ayak arasındaki ölçü sapması Variation from nominal dimension of the clear entry width between two uprights at any beam level

±3

Toplam ünite uzunluğundaki sapma ‘n’ zemine yakınlığı ifade eder Variation from nominal dimencion ot the total rack lenght, comulative with the number of bays ‘‘n’’ measured near floor level

± 3n

Bir koridorun 2 yanında da raf seviyeleri eşit ise ‘n’ zemine yakınlığı ifade eder Is the misalingnment of opposing rack uprights across an aisle, comulative with the number of bays ‘‘n’’ measured near floor level

± 10 veya 1,0 n

Servis raflarından yola çıkarak hızlanmalarındaki sapma değeri sistem hizası Z yönüne bağlıdır ve zeminme en yakın noktadan hesaplanır. Variation from nominal rack frontage at the P&D end with regard to the installation ‘‘System Z Datum Line’’ concerned, measured near floor level.

X yönünde her bir desteğin dikey sapması Is the out of plumb of each upright in the X direction

Her bir ünitenin Z yönündeki dikey sapması Is the out of plumb of each frame in the Z direction

Raf derinliğinin sapması (Tek veya double deep) Variation from nominal dimension of the rack depth (single or double frames)

Zemine yakın noktalardaki koridor genişliğindeki sapma Variation from nominal dimension of the aisle width near floor level

± 10

Aşağıdakilere göre en yüksek sapma değeri The larger toleranse value of following

± 10 veya 1,0 n

± 10 veya 0,5 n

± 10

En büyük tolerans değeri The larger toleranse value of following

± 10 veya ± H/350

± 10 veya ± H/500

En büyük tolerans değeri The larger toleranse value of following

± 10 veya ± H/500

± 10 veya ± H/750

±3

± 20

±5

Z klavuz ray genişliğindeki sapma Variation from nominal dimension of the aisle width between two guiderails.

± 5/0

Elektrikli istifleme araçları için BUS BAR genişliğindeki sapma VNA Truck with BUSS BAR Power picking system

±5

X yönünde koridor ölçüsünün ünite uzunluğuna bağlı olarak sapması Variation from nominal of an aisle measureed near floor level with regard to the ‘‘Aisle System X Datum Line’’

± 15

± 10

JX JZ

Kolonlar arası mesafeye göre (h), ayakların X yönündeki düzlük derecesi Upright Straightness in the X direction between beams speaced h apart Z yönündeki bir ünitenin başlangıç eğriliği Inital curve of an upright frame in the Z direction

± 10 veya ± H/350

± 10 veya ± H/500

± 3 veya ± h/400

En büyük tolerans değeri The larger toleranse value of following

± 3 veya ± h/750

H/750 o. Çarpma H/750 o. Çarpma H/750 o. Çarpma H/500 m. Çarpma H/500 m. Çarpma H/500 m. Çarpma For an unspliced frame H/750, For a sliced frame H/500

Y ALANINA GÖRE DİKEY TOLERANS SINIRLARI (mm) Vertical tolerance liminations for Y plane (mm) H2

XZ sistem temel katı ile üst kılavuz rayı ölçümündekisapma değeri Deviation from nominal of the distance between lower edge of the upper guide rail and horizantal system X-Z datum plane

Travers üst noktasındaki sapma değeri H3’de XZ’ye bağlı olarak üstte mi altta mı Is the variation of the top of any beam level at H3 above or below a reference X-Z planete

H3A

İlk traversin üst noktasının sistem zeminine göre sapması Variation of the top the first beam level from the floor with reference to the system datum plane

Y yönünde traverslerin düzlüğü Is the straightness of the beam in the Y direction

Ön ve arka traversin yüksekliği H3’e göre arasındaki sapma Is the variation of pallet support levels between front and rear of pallet, at each beam level height H3 above a horizantal reference plane.

± 10 veya ± h3/400 ± 3 veya A/400 ± 5 veya ± H3/1.000

Bakınız FEM 9.831

En büyük tolerans değeri The larger toleranse value of following

± 10 veya ± h3/400

±5

En büyük tolerans değeri The larger toleranse value of following

± 3 veya A/500

En büyük tolerans değeri The larger toleranse value of following

± 5 veya ± H3/2.000

± 3 veya A/500 ± 5 veya ± H3/3.000

+50

M 55 P P

T 55 P

HR 170x100

M 60

56,5

650

1300

7900

8550

9200

9850

10500

11150

11800

Max. 45.000 mm

186 Teknik Bilgiler Technical Information

P P

HR 140x100

HR 90x70

187

Yüksek teknoloji içeren hatlarımız sayesinde 45 metre yüksekliğe kadar güçlendirilmiş özel HR Omega taşıyıcılar. By the help of our high-tech production lines, special HR Omega strengthened frames can reach heights upto 45 meters. Усиленные HR Системы с выстой до 45 метров произведенные при помощи высоко технологического производства. AYAK KESİTİ FRAME SECTIONS

Max. Taşıma Kapasitesi (Kg) MAX. CARRYING CAPACITIES (KG)

1300

2100

1300

650

2700

1300

3350

1300 650

12000 15000 17000 22500 27500 33000 41500

+ 50 M 55 T 55 M 60 HR 90x70

115

HR 115x100

140

HR 140x100

100

HR 115x70

1300

HR 115x100

115

650

100

4000

4650 1300

1300 650

1300 650 P

5300

5950

6600

7250

HR OMEGA 90-70-2mm HR OMEGA 90-70-2.5mm HR OMEGA 115-70-2.5mm HR OMEGA 115-100-2.5mm HR OMEGA 115-100-3 mm HR OMEGA 140-100-3 mm HR OMEGA 170-100-3 mm

170

HR 170x100

1000

L1800

L2700

L3600

40×80 kutu 40×100 kutu 40×120 kutu 40×140 kutu NPI 100 NPI 120 NPU 100 NPU 120 CC 100 CC 120 CC 150 DD 75 DD 90 DD 115 DD 140 DD 165

1500 2100 2850 3700 4000 6600 4700 7000 3500 4500 6100 2100 2800 3800 5000 6300

1000 1400 1900 2400 2700 4400 3100 4600 2300 3000 4050 900 1450 2500 3300 4200

550 1000 1400 1800 1950 3300 2300 3450 1700 2200 3000 500 800 1400 2200 3100

1250

1330

1350

CC BEAM NPU BEAM NPI BEAM

Travers tipi

OG BEAM G BEAM Z BEAM

TRAVERS taşıma kapasiteleri (kg) Beam carrying capacities (kg)

DD BEAM

TRAVERS KESİTLERİ / BEAM SECTIONS / РАЗМЕРЫ ТРАВЕРСОВ

1800

2000

2500

2660

2700

3000

3600

3900

max. 15000

SIGMA BEAM

188

Teknik Bilgiler Technical Information

189

Z BEAM

BOX BEAM

G BEAM

OG BEAM

a b 30 67 30 87 30 107 NPI BEAM

a b 47 70 35 50

CC BEAM

a b 40 80 40 100 40 120 40 140 DD BEAM

SİGMA BEAM

a b 42 80 50 100 58 120

NPU BEAM

a b 40 80 40 100 40 120

a b 45 80 50 100 55 120

a b 50 100 50 120 50 150

a b 50 75 50 90 50 115 50 140 50 165

a b 60 140 65 170 70 200 70 220

190

Teknik Bilgiler Technical Information

Pregalvaniz / Pre-galvanized İmalat öncesi sıcak daldırma yöntemiyle çinko kaplanmış malzeme Zinc coated material with hot-dipping process before manufacturing

kalınlığına kadar geçerlidir. )

Pregalvaniz kaplama sac malzemenin üretim aşamasında sıcak daldırma yöntemi ile iki yüzeyinin minimum 12 µm kalınlığında çinko kaplaması ile gerçekleşir. Pregalvaniz yöntemi ile kaplanmış malzeme kesilen yüzeylerde çinko ile demir arasındaki katodik etkiden dolayı paslanmaya karşı korunurlar. (Maksimum 2 mm

It is the coating of the two surfaces of the pre-galvanized coating metal sheet with zinc of minimum of 12 m thickness during production. The materials coated with pre-galvanized method, are resistant to corrosion thanks to the catholic effect between zinc and iron on the surfaces cut. (Applicable up to the thickness of 2 mm).

Çinko tuzları, çinko tamamen kalmayıncaya kadar paslanmayı engeller. Zinc salt prevents corrosion until all the zinc is gone.

TS EN 10143 TS EN 10326 TS EN 10327

Sac Sheet Metal

Eriyik Çinko Tapping Zinc

Galvaniz Sac Galvanized Sheet Metal

Sıcak daldırma galveniz

Hot-dipping galvanize Bu yöntem demir malzemenin çinko eriyiği içine batırılarak tüm yüzeylerin minimum µ 45 m çinko ile kaplanması işlemidir. This method is composed of dipping the iron material into zinc dilution, and covering all the surfaces with zinc of minimum of 45 m.

TS 914 EN ISO 1461

Çinko kaplama ve korumasız çeliğin aşınma tablosu / Corrosion table of the zinc coated and unprotected steel Atmosfer çeşitleri Atmosphere types

Çinko kaplamanın aşınması ( µ/ yıl) Corrosion of the zinc coat ( µ/year)

Korumasız çeliğin aşınması ( µ/ yıl) Corrosion of the unprotected steel ( /year)

Açık arazi / Open field

1,0 – 3,4

6 – 60

Deniz kenarı / Seaside

2,4 – 15,0

20 -170

Şehir / City

1,0 – 6,0

30 – 70

Endüstri / Industry

3,8 – 19,0

0-160

Tropik iklim / Tropical Climate

1,0 - 9,7

1-70

191

Boya / Dye Epoksi Boya / Epoxy Dye Kimyasallara direnci çok iyidir. Resistance to chemicals is pretty good. l Korozyona karşı direnci mükemmeldir. Resistance to corrosion is prefect. l Yüzey sertliği yüksektir. Surface hardness is high. l UV dayanımı olmadığı için dış kullanıma uygun değildir. Not suitable for outside use since there is no UV resistance. l Zaman içerisinde renkte sararma olabilir. The color may turn pale in time. l Değişik parlaklıkta ve özellikle mat boyalar kolaylıkla formüle edilebilir. Dyes of different brilliancy and especially matte dyes can easily be formulized l

Epoksi/Polyester boya / Epoxy/Polyester dye l

Dış etkenlere dayanımı sınırlıdır. Resistance to outside effects is limited.

Zaman içerisinde renkte sararma olabilir. The color may turn pale in time.

Aşırı korosit ortam veya kimyasal etki yoksa iç mekanlarda kullanıma uygundur. Applicable for indoor spaces if there is no corrosive medium or chemical effect.

Tam mat boya elde etmesi zordur. It is difficult to obtain fully matte dye.

Fiziksel özellikleri darbe, esneklik, çizilme gibi günlük kullanıma uygundur. Physical features are suitable for daily use such as impact, flexibility and scratches.

Polyester boya / Polyester dye UV direnci çok iyidir, dış şartlarda mükemmel dayanım sağlar. UV resistance is pretty good, and provides strength under outside conditions.

Sararmaz, renk değiştirmez It doesn’t turn pale, and change color.

Mekanik özellikleri (darbe, esneklik gibi) çok iyidir. Mechanical features (impact, flexibility etc.) are pretty good.

Galvanizli Sacların Stoklanması Süresince Korunması

Protection of the galvanized sheet metal during storage Bilindiği gibi galvanizli saclara yapı itibariyle özellikle asidik karakterli malzemeler ile, kirletilmiş havaya, suya ve belirli oranda rölatif rutubete karşı hassastır. Kirletilmiş havanın yoğun olduğu endüstri bölgelerinde galvanizli sacın ömrü azalmaktadır. Atmosferik kirlilik için en önemli hava kirliliği kükürtdioksittir. As it is known, galvanized metal sheet is especially sensitive to acidic materials, polluted air and water and to relative moisture to some extent. The lifetime of galvanized metal sheet decreases in industrial zones where air pollution is very high. The most important air pollution factor for atmospheric pollution is sulfur dioxide.

C+H+S+O2 CO2+H2O+SO2 SO2+1/2 O2 SO2 SO2 + H2 H2SO3 SO3 + H2O H2SO4

Notlar Notes