Millwide Insider 2-2013 by USNR

INSIDER Millwide

ЖУРНАЛ USNR | ВЫПУСК 2 - 2013

НОВЫЙ ЗАВОД В РОССИИ

ГК «Малтат» выбрала компанию USNR в качестве основного поставщика нового оборудования для своего предприятия

ПОСТАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ ПО ВСЕМУ МИРУ Компания USNR обладает широким спектром возможностей, осуществляя свои проекты по всему миру

Millwide

INSIDER ВЫПУСК 2- 2013 ПОДПИСКА Тел.: +1.250.833.3028 subscriptions@usnr.com РЕДАКТОР Colleen Schonheiter colleen.schonheiter@usnr.com

ПИШУЩИЙ РЕДАКТОР Sonia Perrine sonia.perrine@usnr.com

Международная деятельность компании USNR

ЗАПЧАСТИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ USNR 7/24 Service: +1.800.289.8767 Тел.: +1.360.225.8267 Факс: +1.360.225.7146

Наступает выставочный сезон, и первой по-настоящему большой выставкой в 2013 году является «Ligna», проходящая в Ганновере, Германия с 6 по 10 мая. В данном выпуске мы предлагаем Вам ознакомиться с историей развития нашей компании по всему миру.

Пон. - Пятн. 5:00 - 16:30 (Тихоокеанское время) ЗАПЧАСТИ И ОБСЛУЖИВАНИЕ Сэмон Арм

Группа компаний «Малтат» приступает к реализации нового проекта, который приведет к созданию новых рабочих мест в центре лесной промышленности Красноярского края Российской Федерации. Как было объявлено в 2012 году, компания USNR была выбрана для разработки и производства совершенно нового лесопильного комплекса в поселке Верхнепашино,в Енисейском районе Красноярского края. На данном предприятии будет установлена компактная, но обеспечивающая большой выход готовой продукции, линия первичной разделки. Установка данного лесопильного комплекса идет полным ходом, а ввод его в эксплуатацию намечен на конец текущего года.

7/24 Service: +1.250.832.8820 Тел. :+1.250.832.7116 Факс: +1.250.833.3032 Пон. - Пятн 5:00 am - 16:30 (Тихоокеанское время) USNR в России: г. Москва: тел. +7.917.511.8679 г. Санкт-Петербург: тел. +7.965.057.4746 г.Красноярск: тел. +7.963.266.8266 info@usnr.ru

Компания USNR оставила свой след на международной арене переработки древесины. С новыми лесопильными комплексами, построенными с нуля, комплексами для производства фанеры, линиями по производству плитных материалов и крупными проектами по прессованию, мы являемся передовым звеном в международном лесоперерабатывающем механизме. В данном номере приведены плоды нашего международного сотрудничества. Компания USNR гордится своими успешными партнерскими отношениями с рядом международных представительств из области переработки древесины. Читайте об этих талантливых и надежных партнерах, которые представляют наши интересы в своих регионах по всему миру, в данном выпуске. Мы с удовольствием оборачиваемся назад в прошлое, в котором видим все наши достижения, наш выход на мировой рынок. И мы смотрим в будущее, в котором мы надеемся вывести нашу продукцию, сервисное обслуживание и опыт на новый уровень. С уважением, Коллин Шонхайтер Редактор

www.usnr.ru

РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯ USNR

Сэмон Арм, Британская Колумбия (Канада) +1.250.832.7116 Плессисвилль, Квебек (Канада) +1.819.362.7362 Парксвилль, Британская Колумбия (Канада) +1.250.954.1566

Вудленд, штат Вашингтон Штаб-квартира +1.360.225.8267 Пейнзвилль, штат Огайо +1.440.352.9381 Джексонвилль, штат Флорида +1.904.354.2301 Юджин, штат Орегон +1.541.485.7127

Рольганг штабелера

Наклонный транспортер –«Горка»

Боковой чиппер

Cортировщик карманного типа с вертикальными отсеками

Окорочный станок «Cambio»

Компания USNR осуществляет установку лесопильного завода в России Получение контракта в России на производство с нуля крупного лесопильного проекта послужило компании USNR стимулом к значительным разработкам в области инновационной продукции. Известная в качестве ведущего поставщика широкого спектра систем для лесопереработки по всему миру, компания USNR должна была разработать новое решение для процесса 4-хстороннего брусования на участке первичной разделки бревна. Согласно требованиям, новая линия первичной разделки должна была быть компактной, но в состоянии обеспечить компании большой выход готовой продукции. Установка данного заводского комплекса идет полным ходом, ввод его в эксплуатацию запланирован на конец текущего года. ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER

КОМПАНИЯ USNR ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПОСТАВКУ ЛЕСОПИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ В РОССИЮ Группа компаний «Малтат» приступает к реализации нового проекта, который приведет к созданию новых рабочих мест в центре лесной промышленности Красноярского края Российской Федерации, с конечной целью производства конструкционных пиломатериалов для деревянного домостроения. Как было объявлено в 2012 году, компания USNR была выбрана для разработки и производства совершенно нового лесопильного комплекса в поселке Верхнепашино, в Енисейском районе Красноярского края. Поставка будет состоять из окорочной линии, линии первичной разделки бревна с брусующим станком, четырехвального пильного блока, многпила с вертикальным валом, линий торцовкисортировки-штабелирования для сырого и сухого лесоматериала, оборудования для переработки древесных отходов и

технологического оборудования. Компания «Малтат» осуществляет поставку древесины в регионе состоящую из 50% сосны и 50% лиственницы, со средним диаметром бревна от 24 см и длиной от 3 до 6,2 м. Данный проект входит в число приоритетных направлений развития Ангаро-Енисейского кластера, и, как ожидается, начнет работу в конце 2013 года. После ввода данного предприятия в эксплуатацию прогнозируется, что оно будет иметь годовую мощность в диапазоне от 550000 м3, которая в перспективе может увеличиться до 1 млн.м3/год. На предприятии будет занято 150 человек, работающих в две смены.

Крупнейший в своем роде в регионе Александр Николаевич Нусс, председатель совета директоров ГК «Малтат» : “ Поселок

Верхнепашино Енисейского района находится в непосредственной близости от Лесосибирска, одного из центров лесопиления России. Но заводов, аналогичных по объемам и степени автоматизации тому, который мы строим, на этой территории пока нет. Надеюсь, что в ближайшее время наш завод присоединится к лидерам отрасли.” Он объяснил, что данный проект является одним из этапов крупного проекта развития Ангаро-Енисейского региона, где до настоящего времени главным образом были задействованы горнодобывающие предприятия. Целью развития является создание новых рабочих мест и увеличение бюджетных поступлений посредством совместной эксплуатации транспортной и энергетической инфраструктуры. В дополнение к поставке компании USNR, состоящей из лесопильного комплекса по

СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ЛЕСОПИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА «МАЛТАТ» (красные стрелки – направление потока)

ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ СЫРОГО ЛЕСА ПЛОЩАДКА УСТРОЙСТВО ПОШАГОВОЙ ПОДАЧИразделение бревен ПОГРУЗЧИК

УСТРОЙСТВО ПОШАГОВОЙ ПОДАЧИразделение бревен

ДЛЯ БРЕВЕН накопление

СКАНИРОВАНИЕ

РАЗВОРОТ

БОКОВАЯ ОБРУБКА

ВЕРХНЯЯ И НИЖНЯЯ ОБРУБКА

ЩЕПА

ЛИНИЯ ЛЕСОПИЛЕНИЯ

ПЛОЩАДКА ДЛЯ БРЕВЕН №1 ПЛОЩАДКА большая кипа ДЛЯ БРЕВЕН №2 один слой

ОКОРОЧНЫЙ СТАНОК

ПРОФИЛЕР№1

ЩЕПА

КОРА

УНИВЕРСАЛЬНАЯ РУБИЛЬНАЯ МАШИНА В КОТЕЛЬНУЮ

ДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ/ШИРИНЫ/ТОЛЩИНЫ

ТОПЛИВО

ТОРЦЕВАНИЕ КОНЦА 2 СОРТИРОВОЧНЫЕ ОТСЕКИ - 14 КАРМАНОВ

УСТРОЙСТВО ЗАКЛАДКИ ПРОКЛАДОК И ПРОКЛАДОЧНЫХ БРУСКОВ ШТАБЕЛЕР

В СУШИЛЬНУЮ ПЕЧЬ КУСКОВЫЕ ОТХОДЫ

СТАНЦИЯ БРАКОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛА

ПРОЦЕСС ПЕРЕРАБОТКИ СУХОГО ПИЛОМАТЕРИАЛА ЛИФТ – отделение досок в пачках

ДАТЧИКИ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ/ШИРИНЫ/ТОЛЩИНЫ ТОРЦЕВАНИЕ КОНЦА 1

ТОРЦЕВАНИЕ КОНЦА 2

СОРТИРОВОЧНЫЕ ОТСЕКИ НА СТРОПАХ - 36 КАРМАНОВ

ИЗ СУШИЛЬНОЙ ПЕЧИ

ШТАБЕЛЕР ОБВЯЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО УПАКОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ ВЫГРУЗКА ПАЧЕК

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

Контейнеры с грузом прибывают на место.

переработке бревен в пиломатериалы с их последующей сортировкой, широкий размах развития, планируемый завершиться в 2015 году, будет охватывать сортировку бревен, сушку пиломатериалов и переработку биомассы. Комплекс расположен на 45,5 га с производством, ориентированным в первую очередь на экспорт.

ПРОФИЛЕР №2

ЩЕПА

ПИЛЕНИЕ

ОТВОД БОКОВЫХ ДОСОК

ОПИЛКИ

ПРОФИЛЕР

ЩЕПА

ПИЛЕНИЕ

ОПИЛКИ

Оборудование для первичной разделки установлено.

Разгрузка оборудования.

ТОРЦЕВАНИЕ КОНЦА 1

КУСКОВЫЕ ОТХОДЫ ОПИЛКИ НА ДРОВА

Сортировщик карманного типа с вертикальными отсеками.

ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER

►► Переработкаотходов: универсальная

рубительная машина с подачей от окорочного станка, линии лесопиления и обрезного оборудования для сырого и сухого пиломатериала ►► Комплект пилоправного оборудования ►► Система контроля «ControlLogix PLC» для

оборудования, поставляемого компанией USNR Ответственные за установку оборудования сотрудники «Малтат»: (слеванаправо)Сергей Пейсов, Евгений Кулагин, Алексей Кулагин.

Поставка компании USNR ►► Линия окорки: окорочный станок «Cambio

600», устройства пошаговой подачи бревен, кабина оператора ►► Первичная разделка бревна: транспортер

с автопереворотом, система сканирования, центрующее устройство подачи бревен с вертикальным скосом, ФБС с верхними и нижними головками и зачистными пилами, модули вертикального подающего вальца, профилирующие устройства, четырехвальный пильный блок, система отвода и транспортировки боковых досок, многопил с вертикальным валом, система оптимизации «MillExpert™»

Статус проекта

►► Линия торцовки-сортировки-

штабелирования сырых пиломатериалов: наклонные транспортеры –«Горка», загрузочное устройство с толкателями «Newtronic»,триммер «Valley»; система датчиков для измерения длины/ширины/ толщины, вертикальный сортировщик с 14 карманами, штабелер с коленчатым рычагом с предварительной укладкой слоев и растягиванием досок в слое, устройства закладки прокладок и прокладочных брусков, устройства для выгрузки пачек, система управления сортировщиком «WinTally™» ►► Линия торцовки-сортировки-

штабелирования сухих пиломатериалов: лифт, наклонные транспортеры –«Горка», система сбора прокладок, загрузочное устройство с толкателями «Newtronic», триммер «Valley»,3-х зонная линия браковки с устройством автоматического поворота досок, система датчиков для измерения длины/ширины/толщины, устройство для нанесения отметок о сортности, сортировщик на стропах с 36 карманами, штабелеукладчик с коленчатым рычагом, устройство закладки реек, устройство для выгрузки пачек, обвязочное устройство, система управления сортировщиком «WinTally™»

Управляющий проектом от компании USNR Хэнк Ваандеринг, рассказывает о состоянии проекта: «В течение прошлого года «Малтат» был занят реконструкцией существующих строительных объектов и подготовкой фундамента под новое технологическое оборудование». Он объяснил, что в дополнение к технологическому оборудованию, компании USNR, «Малтат» заказал сушильные камеры, котельную и линию сортировки бревен у других поставщиков. На сегодняшний день большая часть стальных опорных конструкций, поставляемых USNR, уже смонтирована. Сортировочные отсеки для сырого пиломатериала полностью установлены, как и примерно 80% остальной линии торцовки-сортировкиштабелирования. Установлено также 30% от основной линии разделки. Текущей целью ГК «Малтат» является установка и подготовка к рихтовке линии торцовкисортировки-штабелирования и основной линии разделки бревна к середине мая. Специалисты USNR находился на месте для осуществления контроля за процессом установки и размещения оборудования. «Малтат» надеется, что ввод в эксплуатацию всего комплекса осуществится во второй половине текущего года. Компания USNR гордится тем, что является одной из основных составляющих развития этого важного региона и деревообрабатывающей промышленности в России.

Горизонтальное профилирующее устройство.

ЛИНИЯ ПЕРВИЧНОЙ РАЗДЕЛКИ БРЕВНА USNR A

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

Лесоперерабатывающие заводы “под ключ” от единственного поставщика

Наши клиенты ожидают партнера, преданного их успеху и готового предоставить полную техническую поддержку. USNR отвечает этим ожиданиям. Компания USNR предлагает готовые лесопильные производства, оснащенные всеми комплексными решениями, в европейском или американском стиле исполнения. Наша растущая команда квалифицированных сотрудников службы поддержки в Красноярске стремится предоставить Вам превосходное обслуживание. Компания USNR предлагает Вам разнообразный ассортимент продукции, включающий в себя практически все виды техники,

Все дляMillwide. лесопиления-По всему миру Worldwide.

встречающиеся на современных лесопильных заводах:  окорочные станки и линии раскряжевки  системы первичной и вторичной разделки бревен  торцовочное оборудование, сортировочные устройства и ПФМ  строгальные станки и оборудование для погрузки, разгрузки и транспортировки досок  системы сканирования, оптимизации и управления

г. Москва Тел. +7 917 511 8679 г. Красноярск Тел. +7 963 266 8266 г. Санкт-Петербург Тел. +7 981 746 0156 info@usnr.ru

www.usnr.ru

Преимущество профилирования Компания USNR широко известна на территории Соединенных Штатов благодаря своей уникальной линии первичной разделки бревна с огромным количеством доступных опций. Нами также разработаны линии первичной разделки для многих других регионов мира. В любом случае, профилирование является стандартным элементом, широко распространенным в наших последних конструкциях.

ДЛЯ ЧЕГО И КАКИМ ОБРАЗОМ МОЖНО ДОБАВИТЬ ПРОФИЛИРОВАНИЕ К ВАШЕЙ ЛИНИИ ПЕРВИЧНОЙ РАЗДЕЛКИ Компания USNR потратила десятилетия на усовершенствование своей линии первичной разделки, благодаря сотням инсталляций разнообразной конфигурации, удовлетворяющих потребностеи клиентов по всему миру. Сейчас мы уделяем особое внимание профилирующим устройствам, рационализирующим процесс разделки бревна.

Зачем? Сегодня многие заводы добавляют профилирование на участке станков второго ряда для того, чтобы уменьшить нагрузку на обрезной станок или вообще избавиться от него. К примеру, когда профилирующее устройство было интегрировано с четырехвальным пильным блоком, производства компании USNR, доски при выходе с данного станка были уже готовы для последующей обрезки, сортирования и

сушки. Добавьте нашу мощную оптимизацию «MillExpert», и данный станок будет быстр и точен в достаточной степени, чтобы обеспечить Вам максимальную стоимостную составляющую продукции и пропускную способность. Профилирование возможно использовать при любых размерах бревна. В зависимости от размера бревна и рынка сбыта завода, внешний и внутренний лафет могут состоять из 1-2 досок. Если обрезной станок на заводе уже работает на полную мощность, но завод хочет увеличить производительность своей линии лесопиления, профилирующее устройство может стать альтернативой требуемому обрезному станку и позволит заводу увеличить свою пропускную способность. Как правило, профилирующие устройства обеспечивают производственную скорость до 183 м/мин. Процесс пиления обычно замедляет скорость производства. Профилирование отсекает

линия первичной разделкиUSNR (пример №1):

часть материала, в связи с этим площадь пиления сокращается, благодаря чему у линии появляется возможность работать быстрее.

Как? Сегодня профилирующие устройства могут быть ориентированы вдоль вертикальной или горизонтальной оси, в связи с чем они могут профилировать как боковые доски, так и верхние и нижние доски. Как правило, профилирующие устройства устанавливались на тележке, однако компания USNR решила установить профилирующие головки еще и перед вертикальным многопилом с двумя валами. При таком расположении брус может профилироваться непосредственно перед пилами. Данное решение доступно также в качестве модернизации, при условии, что имеется в наличие требуемое пространство, однако подобная конфигурация займет меньше места,

►Неотсортированные бревна

► пиление на склад

ГОЛОВКИ БРУСУЮЩЕЙ УСТАНОВКИ КОНВЕЙЕР ПОГРУЗЧИКА СКАНЕР

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

КОНВЕЙЕР СКАНЕРА СКАНЕР

ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ

нежели профилирующий модуль, установленный на отдельной тележке. При модернизации другим аспектом является оборудование на участке станков второго ряда. Если профилирующие головки установлены перед многопилами, брус должен быть надежно зафиксирован при его проходе через режущие инструменты. При несоблюдении данного условия ответом является модуль

вертикального подающего вальца, расположенный непосредственно перед профилирующими головками, однако это потребует дополнительного пространства. В зависимости от предпочтений клиента профилирующие головки могут включать пильное полотно для получения гладкой финишной обработки поверхности, или же поверхность может иметь сколы от фрез в том случае, если далее по

Варианты профилирования

углом (например, после сужения бревна). Далее в процессе производства боковые доски будут отпиливаться при помощи ленточной пилы или горизонтального пильного блока и уже не будут нуждаться в обрезке. На данном изображении (слева сверху) показаны головки со ступенчатым профилем, являющиеся наиболее дешевой альтернативой для производства двух боковых досок с каждой стороны в ходе единой операции. Края досок имеют поверхности, обработанные фрезой, что будет учтено в последующих процессах. Другой вариант (справа вверху) состоит из двух раздельных профилирующих модулей с модулем вертикальной подачи между ними. Эта конструкция обеспечивает номенклатурную гибкость, но требует больше места и стоит дороже. Третий вариант - независимое двойное профилирующее устройство «IDP»,

Варианты для выхода нескольких боковых досок: ►► Головки со ступенчатым профилем ►► Раздельные профилирующие модули ►► Независимое двойное профилирующее устройство Обычно при первичной разделке боковые стороны бревна предварительно фрезеруются для создания гладких сторон, обеспечивающих надежное прохождение через последующие процессы производства. На изображении выше показана конструкция профилирующего устройства с горизонтальным валом. В профилирующем устройстве компании USNR две левые и две правые профилирующие головки совершают движение внутрь/наружу на своих тележках, при этом обе стороны могут двигаться вверх/вниз. Данная конструкция позволяет получить выход доски, находящейся под

► сканирование и индивид. решение для каждого бревна

компании USNR. «IDP» предлагает большую гибкость, нежели головки со ступенчатым профилем, оно дешевле и требует меньше места под установку, чем отдельные профилирующие модули (См. детальное описание на стр. 11). На заводах где на участке станков второго ряда не предусмотрено строгание, профилирующие головки могут быть оснащены подрезными пилами, в то время как стоящие ниже по технологии многопилы производят обработку лицевых поверхностей доски пилами. Многие заводы выбрали конфигурацию, в которой каждый профилирующий модуль скашивается или наклоняется чтобы обеспечить выход досок под углом (См. профилирующее устройство с вертикальным валом на следующей странице).

► Макс. стоим. составляющая ПРОФИЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КАРМАННОГО ТИПА

МОДУЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЮЩЕГО ВАЛЬЦА ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПРОФИЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПИЛЬНЫЙ БЛОК

технологии предусмотрен участок строжки. Ниже приведены несколько типов профилирующих устройств и схемы их конфигураций, производимые компанией USNR. Ниже приведено лишь несколько типов профилирующих устройств из тех, которые может предоставить Вам компания USNR.

ОСТРАЯ ЦЕПЬ СКАНЕР

СКАНЕР

КОНВЕЙЕР УСТРОЙСТВА ПОДАЧИ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПИЛЫ ДЛЯ ПИЛЕНИЯ ПО ИСТИННОЙ ФОРМЕ

МНОГОПИЛ С КРИВОЛИЕЙНЫМ ПИЛЕНИЕМ ПРИЕМНЫЙ СТОЛ

СМЕНА ВЫСОТЫ

ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER

Профилирование, продолжение... Профилирующее устройство карманного типа

Профилирующее устройство с вертикальным валом

►► Производит брусование и профилирование одновременно

►► Правая и левая тележки совершают при

Как правило, в брусующей установке компании USNR используются головки барабанного типа с карманами или без них, которые также могут профилировать брус непосредственно перед вертикальной пилой для пиления по истинной форме («VSS») (см. иллюстрацию на предыдущей странице). Для того, чтобы увидеть это в действии просканируйте QR-код справа или следуйте по ссылке: http://www.usnr.com/media/VSS.mp4.

профилировании движение внутрь/наружу и вверх/вниз ►► Дополнительно возможна скошенная тележка для получения досок под углом

Профилирующее устройство с горизонтальным валом ►► Правая и левая тележки перемещаются вверх/вниз и внутрь/наружу

для профилирования ►► Возможность выхода досок под углом

Профилирующее устройство с горизонтальным валом состоит из одного профилирующего модуля, установленного на твердом основании справа и одного слева, и каждый из них имеет по две ножевые головки. Каждая тележка совершает движение внутрь/наружу для того чтобы правильно позиционировать ножевые головки горизонтально по ширине бревна, каждая ножевая головка при помощи гидравлических цилиндров также совершает движение вверх/вниз. Профилирующие устройства удаляют обзол, находящийся на краях четырехстороннего бруса. При конической форме бревна обрабатывающиеся доски могут быть восстановлены под углом. Во время прохождения бревна через профилирующие головки, головки могут совершать движение внутрь/наружу и в то же время вверх/вниз. Данная возможность позволяет повысить стоимостную составляющую продукции и объемную выработку из каждого бревна.

линия первичной разделки USNR (пример №2):

Профилирующее устройство с вертикальным валом также состоит из одного правого и одного левого профилирующего модуля, имеющих по две режущие головки и установленных на жесткой основе. Обе тележки совершают движение внутрь/наружу, а режущие головки совершают движение вверх /вниз вдоль вертикального вала. Другим вариантом вертикального профилирования является профилер со скосом. Он предоставляет возможность скосить (наклонить) профилирующие головки для получения досок под углом в процессе сужения бревна (показано на чертеже в нижней части страницы).

► Сортированные бревна

ПОЗИЦИОНИРУЮЩИЕ ВАЛЬЦЫ СКАНЕР

ПОВОРОТНЫЕ ВАЛЬЦЫ ПОТОК

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

► Пиление по заказу

ВЕРХНИЙ И НИЖНИЙ ЧИППЕРЫ БОКОВОЙ ЧИППЕР

Независимое двойное профилирующее устройство («IDP») Профилирующие головки

►► Одно или двух-ступенчатая конфигурация ►► Доступно с прикрепленными лезвиями

пилы или без них ►► Использование ножей с двумя кромками,

баббитовых или неоригинальных ножей ►► Четыре независимые профилирующие головки

для максимальной номенклатурной гибкости ►► Варианты для обработки поверхности пилой ►► Усовершенствованный доступ для

технического обслуживания ►► Сведение к минимуму накопления

щепы и мусора Независимое двойное профилирующее устройство компании USNR имеет 4 профилирующие головки. Оно обрабатывает внешние и внутренние доски независимо друг от друга. В данной конфигурации каждая профилирующая головка совершает движение внутрь или наружу, вверх или вниз независимо от других головок. Как правило, независимое двойное профилирующее устройство располагается непосредственно после модуля вертикальной подачи компании USNR и перед многопилом с горизонтальным валом или четырехвальным пильным блоком. Кроме того, каждая

профилирующая головка может быть оснащена подрезной пилой для отделки доски. «VFM» обеспечивает максимальную стабильность при прохождении пиломатериала через ФБС и поддерживает точное позиционирование для последующей фрезеровки или пиления. Все вальцы подпитываются энергией для того, чтобы продвигать брус вперед. Независимое двойное профилирующее устройство использует две основные тележки, а также суб-тележки для обеспечения гибкого позиционирования. Две основные тележки выдвигаются наружу для легкого технического обслуживания и смены ножей. Все тележки приводятся в действие по горизонтальной и вертикальной оси при помощи позиционирующих гидравлических цилиндров. Щепа выбрасывается через проходящую понизу систему канавок.

► План пиления: партия разделки бревна МОДУЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЮЩЕГО ВАЛЬЦА ВЕРТИКАЛЬНОЕ ПРОФИЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ПИЛЬНЫЙ БЛОК

Профилирующие головки идут в одно или двух-ступенчатой конфигурации и могут быть оснащены пильным полотном или без него. Стандартным ножом компании USNR является нож «TrueFlow», который может быть как с двумя кромками, так и боббитовым, также могут использоваться ножи от вторичных поставщиков. Нож с двумя кромками «TrueFlow» компании USNR может затачиваться без утраты плоскости строгания.

► Захват тонкомера, выс. проп. способность МОДУЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДАЮЩЕГО ВАЛЬЦА

УСТРОЙСТВО ОТВОДА БОКОВЫХ ДОСОК

ГОРИЗОНТАЛЬНОЕ ПРОФИЛИРУЮЩЕЕ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МНОГОПИЛ УСТРОЙСТВО

ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 11

Профилирование, продолжение... Модуль фрезерующего профилера

►► Легкость в рихтовке оборудования ►► Усовершенствованный доступ для

технического обслуживания ►► Сведение к минимуму накоплений

щепы и мусора

В результате недавних усовершенствований оборудования для первичной переработки компании USNR, наладка оборудования стала более легкой, кроме того это позволило увеличить контроль за продукцией в процессе её переработки. Компания USNR объединила

тележки для правых и левых ФБС, модулей вертикальных подающих вальцов и профилеров с левой и правой стороны. Для модуля фрезерующего профилера применяется новый метод монтажа, при котором секции рубильного станка, модуля вертикальных подающих вальцов и профилера разделяются посередине и рекомбинируются по правой и левой стороне. Подключение оборудования подобным образом эффективно снижает число вариантов рихтовки на 33%, гарантируя, что левые и правые части рубильного станка, модуля вертикальных подающих вальцов и профилера всегда отрихтованы друг относительно друга. Это делает рихтовку оборудования более легкой из-за того, что правые и левые стороны нужно рихтовать друг с другом, вместо того чтобы рихтовать три отдельные части оборудования с каждой стороны. Разделение модулей подобным образом открывает центральную линию оборудования, что помогает свести к минимуму накопление щепы, пыли и мусора. Среди других усовершенствований можно привести в пример улучшенный доступ для смены ножей и пил. Компания USNR установила данную конструкцию модуля фрезерующего профилера на нескольких заводах и все они очень довольны результатами работы данного оборудования.

Количество вариантов для добавления профилирования к Вашей линии практически ничем не ограничено, и вполне вероятно, что компания USNR уже сконструировала оборудование, которое поможет Вам в достижении всех Ваших целей. Обратитесь к нашим менеджерам, чтобы обсудить наилучшую конфигурацию, подходящую для Вашего предприятия.

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

Компания USNR в глобальном масштабе Компания USNR оставила свой след на международной арене переработки древесины. С новыми лесопильными комплексами, построенными с нуля, комплексами для производства фанеры, линиями по производству плитных материалов и крупными проектами по прессованию, мы являемся передовым звеном в международном лесоперерабатывающем механизме. Ниже приведены плоды нашего международного сотрудничества.

ЛИНИЯ ПЕРВИЧНОЙ РАЗДЕЛКИ КОМПАНИИ «MURRAY TIMBER» ПЕРЕКЛЮЧАЕТСЯ НА НОВЫЙ СКОРОСТНОЙ РЕЖИМ Для компании USNR точкой отсчета для измерения успеха является совместная работа с клиентами над решением сложных задач. В данном разделе речь идет о линии основной разделки компании «Murray Timber» в Бэллигаре, Ирландия. И хотя Джон Мюррей, директор по производству данной компании, был впоследствии полностью удовлетворен работой своего оборудования, он решил, что линия станет функционировать еще эффективнее, если увеличить её скорость. «Murray Timber Group» («MTG») понимала, что одним из путей расширения рынков сбыта для компании является ускорение работы линии первичной разделки для повышения эффективности от роста масштабов производства. Вслед за значительными капиталовложениями, уже сделанными в станки первого ряда, эта компания обратилась к USNR с запросом на ускорение работы данной линии.

Смесь-гибрид – переработка в соответствии с планами раскроя при оптимизации настроек Линия первичной разделки USNR оснащена трехмерными средствами сканирования «Smart TriCam™» и встроенным в перерабатывающую линию оптимизатором «MillExpert™».Первый

оптимизатор USNR, привязанный к плану раскроя – «IPL» («Integrated Processing Line» - встроенный в линию переработки), позволяет лесопильному заводу сочетать высокую пропускную способность, присущую разделке по планам раскроя, с повышенным выходом в результате оптимизации настроек под трехмерную форму каждого конкретного бревна. «IPL» позволяет придерживаться одного и того же базового плана раскроя на протяжении переработки всей партии бревен и получать однородный центральный брус, допуская при этом изменение ширин и толщины профилированных боковых досок, обеспечивая возможность при необходимости симметрично жертвовать боковыми досками (сначала вешними парами, а затем, если необходимо, и внутренними парами) для получения приемлемой готовой продукции. Джон Рид, старший персональный менеджер USNR, работал с Джоном Марреем и его коллективом по данному проекту. Рид так объясняет концепцию: «Длина всей линии составляет 110 метров, и ей управляет только один оператор. Бревна переворачиваются три раза на прямой профилирующей линии для манипулирования размерами единицы продукции. После получения 4-стороннего ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 13

«MURRAY TIMBER», продолжение... от одного участка к другому по всей линии, позволяя единственному оператору управлять всей линией – от бревен до готовых досок. Адре ЛаПьер, старший программист PLC в USNR, был ведущим программистом средств управления при изначальной установки линии. Впоследствии Адре было получено ускорить работу данной линии, и он справился с этой задачей в течение оной недели. Он рассказывает об этом процессе: «Первым шагом было использование трендов и графиков для удостоверения в том, что все сложные комплектующие били в хорошем состоянии и функционировали правильно. Легкость данного процесса свидетельствовала о том, что на заводе хорошо поставлено ремонтно-техническое обслуживание. Затем были расширены диапазоны и повышены предельные значения на приводах подачи и главном PLC с тем, чтобы обеспечить более высокие скорости. И наконец, я начал процесс постепенного наращивания скорости станка, проверяя при этом, чтобы все компоненты продолжали правильно функционировать. По мере того, как станок работает все быстрее и быстрее, он делает то, чего никогда не делал прежде, в связи с чем необходимо наблюдать, чтобы все синхронизировано должным образом». Андре объясняет, что трудность заключалась в том, что загрузка данного станка происходит по планам раскроя, и пришлось прогнать все планы раскроя для того, чтобы убедиться, что он работает как надо. Он отмечает достигнутый результат: «Мы исправили кое-что, что было обозначено заводом, и нарастили скорость подачи с 103 метров в минуту до 115 метров в минуту. Это прирост более чем 10%. К концу моей командировки система перерабатывала немногим меньше 22 бревен в минуту». Далее Андре комментирует: «В этом проекте два момента произвели особое впечатление: его масштаб и способность работать с такими маленькими разрывами между бревенами. Кроме того, сотрудники «MTG» обеспечивают 98% времени безотказной работы».

Единственный оператор управляет всей линией.

бруса (как только сделан последний переворот) обычно не хватает древесины с верхней стороны. И когда вслед за этим брус распиливается горизонтально на доски, только одна верхняя доска нуждается в торцовке, а обрезной станок вообще не нужен».

Переключение передачи Отличительной чертой данной линии разделки бревен является наличие трех бревнопереворачивателей, трех профилирующих модулей и четырех зон сканирования. Отсканированные изображения и выданные на их основе решения оптимизатора передаются

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ЕДИНИЧНОЙ ДЛИНЫ

ТРАНСПОРТЕР С АВТОРАЗВОРОТОМ

«Я без колебаний рекомендую данную систему и компанию USNR всем лесопильным предприятиям».

Удовлетворение на 100% Джон Мюррей говорит: «Андре ЛаПьер сыграл ключевую роль в наращивании скорости на нашем предприятии. Без него это невозможно было совершить столь успешно и всего за неделю». После запуска линии в эксплуатацию Джон Мюррей очень позитивно отозвался о работе оборудования и о том, как USNR осуществляла данный проект: «Я без колебаний рекомендую данную систему и компанию USNR всем лесопильным предприятиям. Оборудование USNR чрезвычайно прочное и износостойкое. На нем мы получаем хорошую точность, пропускную способность и выход, а также эффективное использование рабочей силы». Спустя несколько лет Джон говорит, что он «по-прежнему на 100% удовлетворен как оборудованием, так и уровнем поддержки, получаемой от USNR».

БРУСУЮЩИЙ РАЗВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО СТАНОК

Отсканируйте данный QRкод при помощи Вашего смартфона для того, чтобы просмотреть видео данной линии в действии или посетите сайт: www.mtg.ie

БРУСУЮЩИЙ СТАНОК

РАЗВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО

ПОТОК

СКАНЕР

ПРОФИЛЕР

УСТРОЙСТВО ОТВОДА ДОСОК

РАЗВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО

СКАНЕР

МНОГОПИЛ “VERSA”

ПОТОК

ПРИФИЛЕР

ПИЛЬНЫЙ БЛОК

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

СКАНЕР

УСТРОЙСТВО ОТВОДА ДОСОК

РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПИЛА ПРИЕМНЫЙ СТОЛ ТОННЕЛЬ

ПРОФИЛЕР

«BSW TIMBER» УЛУЧШАЕТ ПРОПУСКНУЮ СПОСОБНОСТЬ И ВЫХОД НА СВОЕМ ПРЕДПРИЯТИИ В первый день плановой пусконаладки завод заработал на 70% производственной мощности, а на второй – на 100%.

(LPM), а линия дощатого покрытия – со скоростью 100 отсеков в минуту. Линия по производству досок была запущена в декабре 2007 года, а линия дощатого настила – в декабре следующего, 2008 года. Основными Заключив контракт с компанией USNR, компания «BSW Timber» работниками, задействованными в этих проектах, были Элистер Соммервилль, Директор инвестировала средства в свой завод в Карлайле, где были завода в Карлайле, и Найджел Пэтриксон, исполнявший обязанности директора проекта со произведены капитальные усовершенствования, послужившие стороны завода и специалиста по электрике. На протяжении всего срока реализации упомянутых увеличению пропускной способности и росту выхода. проектов они трудились бок о бок с командой «BSW Timber» является крупнейшей лесопильной поставили высокоскоростной четырехкулачковый USNR, обеспечивая гладкое выполнение каждого группой в Великобритании. Пять её заводов питатель досок, оптимизатор торцовочного шага. Прямым результатом такого сплоченного расположены на территории страны и один в станка и 6-уровневую направляющую линейку командного подхода к данным проектам стало то, Латвии. В Карлайле, Великобритания, торцовочного станка. Линия для производства что в первый же день плановой пуско-наладки расположен её новейший лесопильный завод дощатого настила получила ускоряющий питатель завод заработал на 70% производственной с годовым объемом производства в диапазоне с отсеками, оптимизатор торцовочного станка и мощности, а на второй – на 100%. Обширная 200 000 м3. Данное предприятие занимается 4-уровневую направляющую линейку. Обе линии программа эксплуатационных испытаний, переработкой ситкинской ели, заготовка которой были модернизированы с помощью новейших назначенных заводом и USNR, была выполнена ведется в в радиусе 160 км от завода. Диаметры средств управления «ControlLogix» производства и принята предприятием в пределах одной бревен составляют от 14 до 40 см. Продукция компании «Allen-Bradley», поставленных недели по каждой линии. завода в Карлайле – это пиломатериалы для для существующего торцовочного станка и Наряду с новыми технологиями, лесопильный строительной области, изгороди и сортировочного оборудования. завод «BSW» в Карлайле подписал с USNR т.н. термообработанная древесина для изготовления Оба оптимизатора торцовщиков – это «соглашение по поддержанию программного поддонов. Вся эта продукция реализуется в поперечные оптимизаторы «MillExpert™» с обеспечения» («SMA»), позволяющее регулярно пределах Великобритании. лазерным сканированием «Smart TriCam™». модернизировать оптимизирующие программы В связи с наличием узких мест, которые Датчики «3D Smart TriCam» обеспечивают USNR. Это служит гарантией того, что возникли по причине устаревшей загрузки в беспрецедентную плотность данных и точность. предприятия-покупатели USNR всегда будут отсеки и системы PLC, лесопильный завод в Контроль потока, идущего на торцовщик, запуск работать с новейшим программным обеспечением. Карлайле в 2007 году занялся модернизацией в действие решений по торцовке, сканирование Благодаря новым системам оптимизации и средств управления и технологии оптимизации с полным охватом и высокоскоростная новым технологиям управления на заводе в на линии торцовки досок, а затем в 2008 году, переработка являются залогом оптимальной Карлайле наблюдается рост производительности - линии торцовки дощатого настила. Компания работы торцовочного станка и выработки и повышение выхода. Данное предприятие поUSNR была выбрана в качестве поставщика решений по торцовке с высочайшей стоимостной прежнему оправдывает ожидания покупателей, оборудования. На линии досок производится ценностью. Все это возможно благодаря предлагая им продукцию самого УСТРОЙСТВО МНОГОПИЛ “VERSA” РАЗВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО РАЗДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПИЛА ПРОФИЛЕР УСТРОЙСТВО ОТВОДА ДОСОК ОТВОДАвысокого ДОСОК ПРИЕМНЫЙ СТОЛ продукция толщиной 16-47мм, шириной 75-225мм оптимизации «MillExpert» в сочетании со качества. ПОТОК ТОННЕЛЬ и длиной до 4,8м; на линии дощатого настила средствами управления «ControlLogix». выпускается материал толщиной 19-150мм, Отличительным признаком линии досок шириной 50-250мм и длиной до 4,8м. является высокоскоростной четырехкулачковый ПИЛЬНЫЙ БЛОК ПРОФИЛЕР ПРИФИЛЕР Конструкция этих линий торцовки изначально питатель досок. Его простая конструкция Отсканируйте данный была почти идентичной, за исключением обеспечивает ровную работу и не требует QR-код при помощи некоторых параметров, имеющих отношение к большого объема техобслуживания. Вашего смартфона или габаритам перерабатываемой продукции. Каждая Переработка с низким воздействием означает посетите сайт компании линия состоит из спиралевидных рольгангов, меньшее повреждение пиломатериала и «BSW Timber»: материал на которые подается с существующих небольшой износ оборудования. Линия досок www.bsw.co.uk наклонных транспортеров. Для линии досок работает со скоростью 120 отсеков в минуту ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 15

КОМПАНИЯ «WESPINE» РАБОТАЕТ БЕЗ БРАКЕРОВ, ИСПОЛЬЗУЯ КОМПЬЮТЕРНОЕ ЗРЕНИЕ «LHG»

«Нам удалось внедрить процесс браковки без грейдеров в строгальном цеху без ущерба для качества продукции. Мы не смогли бы достичь подобных результатов без тесных рабочих отношений, установленных между нами и командой USNR ».

автоматически обнаруживать и классифицировать вышеперечисленные дефекты и значительно

После внедрения первой технологии рентгеновского сканирования «LHG» и технологии лазерного сканирования профиля, компания «WESPINE» значительно снизила свою зависимость от людейбракеров. Впоследствии компания перешла к внедрению и наладке нового компьютерного зрения «LHG». Компания «WESPINE Industries» в Дарданапе, Австралия начала свой путь к автоматизированной браковке в июне 2005 года, внедрив систему автоматической браковки «LHG» производства компании USNR, оснащенную лазерным профилем и возможностью рентгеновского сканирования. В то время технология визуального сканирования и способность обрабатывать и классифицировать данные для автоматической браковки находились в состоянии развития. Компания решила применить лазерный профиль и рентгеновские технологии в качестве временного решения. Это предоставило ей возможность браковать по геометрическим характеристикам, измерять узлы при помощи данных, основанных на рентгеновской плотности, и согласовывалось с существующей на предприятии системой прочностной оценки «HCLT». Завод использовал технологию «HCLT» на протяжении 20 лет для сортировки по прочности, но нуждался в четырех грейдерах на каждую смену для браковки сучков. Ричард Шаффнер, директор по корпоративному развитию компании «WESPINE» объясняет: «Система рентгеновского сканирования оказалась очень надежной в плане обнаружении узлов. Серия испытаний пиломатериалов компании, проходящих через «LHG» показала, что система может быть настроена для получения достаточно 16

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

адекватной оценки узлов. Единственной системой, представленной на рынке в то время и использующей рентгеновские технологии, была LHG». Шаффнер продолжил: «Команда «LHG» была готова сотрудничать с сотрудниками «WESPINE», отвечающими за электронные системы, для интеграции данных «HCLT» с данными в результате использования рентгена и лазерного профиля, с целью применить их в решениях по торцовке». Далее, он сказал: «К середине 2007 года мы убедились в достоинствах лазерного видения. Затем наступил мировой финансовый кризис. Пройдя через худшее, наступило время идти дальше с внедрением лазерного видения, что мы и сделали в 2010 году». Проект обновления видения включает в себя совершенно новое компьютерное оборудование, новую версию программного обеспечения, 4 датчика видения для 4-х стороннего сканирования и светодиодное освещение.

Неопровержимое доказательство Шаффнер рассказывает о выгоде данной инвестиции: «До внедрения видения система «LHG» была не в состоянии обнаружить и классифицировать смоляные кармашки и каналы, или расколы и трещины. Обновление для «LHG» включает в себя лазерное видение, позволяющее

улучшить качественный выход». Он продолжил: «Еще одним преимуществом стало значительное улучшение возможностей по измерению узлов и точности позиционирования. Лазерное видение улучшило точность измерения узлов примерно на 1 мм, приведя к дальнейшему увеличению сортового выхода. Он объяснил, что еще до настройки всех параметров браковки компания «WESPINE» начала замечать значительные улучшения в сортовом и качественном выходе. Шаффнер отметил, что внедрение данной технологии дали 4% улучшение в качественном выходе в строгальном цеху, по сравнению с предыдущей технологией «LHG».

Выбор партнера Шаффнер сделал заключительное замечание относительно политики компании «WESPINE», её практики и выборе партнеров: «Мы обязуемся соблюдать австралийские стандарты очень серьезно и верим, что осторожность и тщательный подход к изменению нашей технологии браковки оправдан. Наши клиенты уже привыкли к качеству «WESPINE», и если бы качество внезапно понизилось, это могло бы негативно отразиться на рынке. Нам удалось внедрить процесс браковки без грейдеров в строгальном цеху без ущерба для качества выпускаемой продукции. Мы не смогли бы достичь подобных результатов тесных рабочих отношений, установленных между нами и командой компании USNR ». Отсканируйте данный QR-код при помощи Вашего смартфона или посетите сайт компании «WESPINE»: www.wespine.com.au

КОМПАНИЯ «ARAUCO» АВТОМАТИЗИРУЕТ СВОЙ ЗАВОД «VINALES» Эксплуатационные характеристики средств управления

Долгая и успешная история развития компании «Arauco» сыграла свою роль в её выборе оборудования от компании USNR для оптимизации производства на своем заводе «Vinales» в Чили. «Arauco» - одно из крупнейших предприятий лесной отрасли в Латинской Америке. Имея в своем составе 14 лесопильных заводов : 12 -в Чили и 2 – в Аргентине, «Arauco» является основным производителем пиломатериалов в Южном полушарии. Компания «Arauco» выбрала USNR и «Solecia» (представительство USNR в Южной Америке) для поставки линии торцовкисортировки-штабелирования. Данная команда предложила интегрированное решение, предусматривающее местную поставку части оборудования, включая конвейеры и сталь для карманов, а также услуги по установке, что предоставляло компании экономически выгодное решение. Поставляемая линия торцовки была оснащена торцовочным станком плоской конструкции и системой сортировки на 48 карманов. Компания «Arauco» была глубоко удовлетворена результатом, завод работает на проектируемой мощности, а оптимизатор торцовки безотказно работает на 95% или даже более того.

«Они понимают продукцию и разнообразные требования к переработке каждого клиента в этом регионе».

Новый проект завода «Vinales» С учетом опыта успешного сотрудничества «Arauco» снова выбрала USNR и «Solecia» в качестве поставщиков своей последней линии торцовки-сортировки- штабелирования для лесопильного производства, добавив в заказ средства оптимизации торцовки «MillExpert» от USNR.

Поставка механики Центральные и боковые доски выгружаются на приемный стол вплоть до образования большой кипы, а затем подаваются на наклонный транспортер –«Горка» и загрузочное устройство револьверного типа с отсеками. Последнее оснащено вращающейся навесной прижимной планкой. Учитывая ассортимент продукции, выпускаемой лесопильным заводом, подобная конструкция рассчитана на диапазон толщин от 25 до 100 мм. Многопильный торцовщик с трансмиссионным валом имеет 16 пил, включая расположенные друг против друга верхние и нижние прецезионные пилы для обрезки кромок (ПТП). Такая конфигурация обеспечивает более широкий диапазон длин после торцовки, не требуя установки дополнительного торцовочного станка. Это единственная в Чили система сортировки с отсеками-толкателями на 48 карманов, имеющая два участка сброса для отведения досок на делительный станок. По наклонному транспортеру с закругленными гребенками доски поднимаются на коленчатый штабелеукладчик с кассетным устройством для закладки прокладок.

Компания «Arauco» остановила свой выбор на системе «WinTally™» для управления сортировщиком и генерирования производственных отчетов. Систему «WinTally» отличает долговременное хранение в базе данных подробной информации о досках и пачках пиломатериалов, а также наличие гибких возможностей предоставления отчетов. Данная система, идущая от продукции, позволяет в любое время производить настройку ее новых видов. Каждый продукт может быть отнесен к определенному карману и группе карманов или может смешиваться с другой продукцией в одном кармане с определением процента его заполнения каждым наименованием продукции.

Оптимизатор торцовки с трехмерным сканированием Оптмизатор торцовочного станка «MillExpert» анализирует сканируемый пиломатериал в трех измерениях. Он имеет конфигурацию для сканирования снизу и сверху с использованием датчиков «Chroma+scan 3150» , при этом плотность сканирования составляет 8,5 мм. При использовании подобной системы дополнительного датчика световой завесы (или «Plan View») не требуется. Сотрудник USNR Аллен Ларсен, отвечающий за оптимизацию в данном проекте сказал: «Это был первый проект, сочетавший элементы оптимизации и средств управления как производства «Newnes», так и традиционных линеек продукции USNR».

Сильное сотрудничество Сотрудник USNR Джон Жак отвечал за общее управление проектом «Vinales». Он отдает должное услугам, оказываемым компанией «Solecia», включая ее выступление в роли точечного контакта по южноамериканским проектам. Благодаря данному проекту компания «Arauco» продолжает неуклонно развиваться в Южной Америке.

Отсканируйте данный QR-код при помощи своего смартфона или следуйте по данной ссылке на сайт компании «Arauco»: www.arauco.cl

ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 17

Компания «MLT» выбрала систему лущения шпона от USNR

Система лущения шпона «Coe» широко известна в Северной Америке благодаря 1200 инсталляциям на территории всей страны. Недавно компания USNR осуществила поставку данной высокоскоростной, компактной технологии в Россию. Технология лущения шпона «Coe» компании USNR достаточно популярна, ей оснащено большинство предприятий, осуществляющих производство клееного бруса. Данная технология была внедрена в новейший завод по производству клееного бруса «Modern Lumber Technology» («MLT») в г. Торжок Тверской области России, позиционирующий себя как самое современное и эффективное производство подобного рода в Европе.

осуществления революционных преобразований в строительстве». Давид и его команда нашли изготовителей самого лучшего оборудования в Европе и Северной Америке, способных помочь им в достижении цели создания самого современного и эффективного производства LVL на континенте. Как говорит Давид: ««Coe» пользовалась широкой известностью, и нас полностью устраивал подход этой компании».

Новое направление

Высокоскоростная линия лущения

Владельцем компании является «Taleon Group» (Санкт-Петербург). Давид Мискевич, вицепрезидент «Taleon Group» по сбыту и маркетингу, сыграл ключевую роль в осуществлении проекта по созданию завода LVL. Как заметил Давид: «На сегодняшний день деревянное каркасное домостроение пользуется ограниченным признанием в Европе, где его считают довольно экзотическим. Мы же полагали, что поставка на европейский рынок продукции LVL в данное время имеет большой потенциал для

Объем поставки включал в себя двухшпиндельный лущильный станок «Coe M296», карандашный привод и загрузочное устройство которого представляют собой самую передовую, высокопроизводительную систему лущения шпона в мире с использованием оптимизирующего сканера «BlockPLUS™», роторные ножницы для рубки шпона со спаренными ножами и высококоскоростную систему укладки сырого шпона с четырьмя карманами. Эта высокоскоростная линия способна перерабатывать по 18 с лишним чураков в минуту. «BlockPLUS™» обеспечивает непревзойденную плотность сканирования. Она точно измеряет каждую поверхностную деталь со степенью прецизионности менее чем 0,31 см. Особенности поверхности могут быть детально смоделированы, уменьшая продолжительность цикла лущения на 5-7% и повышая выход на 2-3%. Новая система лущения способна производить 3,2 мм шпон из

«Оборудование отличное. Мы надеемся, что сможем использовать весь его потенциал».

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

древесины хвойных пород со скоростью 32 м3 в час. Компьютеризованное загрузочное устройство лущильного станка зажимает в патроне и обрабатывает геометрически центрованный чурак и вращает его для лазерного сканирования, одновременно поднимая и устанавливая в другое положение оба торца для максимизации выхода шпона. После переустановки чурака маятниковое передаточное устройство транспортирует чурак на шпиндели лущильного станка. Регулировка толщины лущения может производиться с приращением в 0,025 мм. Три самостоятельных коэффициента лущения позволяют получать различную толщину шпона, получаемого из наружных слоев, заболонной части и сердцевины. Данная лущильная установка для шпона может быть конфигурирована под лущение чураков длиной от 122 см до 305 см и диаметром от 10 см до 91 см. Это единственный лущильный станок, способный лущить до карандашей диаметром 5 см с получением максимального количества шпона из чурака. Серво-управляемые жесткие шпиндели лущильной установки, цифровая локализация и угол ножа, а также периферийные приводы играют ключевую роль в обеспечении производства увеличенного объема шпона и улучшения его качества.

Отличный результат Об оборудовании системы для лущения шпона Дэвид отзывается следующим образом: «Оборудование отличное. Мы надеемся, что сможем использовать весь его потенциал». Двумя основными ветвями выпускаемой заводом продукции являются «Ultralam-X»- многослойный материал с изогнутым расположением волокон текстуры и «Ultralam-R» - стандартная панельная LVL продукция. Вице-президент USNR Алан Ноки сыграл решающую роль в проведении данного проекта. «Мы были очень рады возможности внести свой вклад в создание этого нового инновационного объекта в виде поставки самого производительного и эффективного оборудования на сегодняшний день».

Отсканируйте данный QR-код или следуйте по данной ссылке на сайт компании «MLT»: www.ultralam.com/uk

Международные партнеры компании USNR В дополнение к нашим хорошо обученным профессиональным сотрудникам, компания USNR имеет ряд представительств в нескольких точках земного шара. Их сотрудники превосходно разбираются в уникальных задачах, стоящих перед деревообрабатывающими предприятиями в соответствующих регионах.

«SKOOKUM TECH» - Новая Зеландия/Австралия Альянс между компаниями USNR и «Skookum Technology», расположенной в Окленде, Новая Зеландия, послужил реализации множества успешных проектов в Новой Зеландии, Австралии и на Тихоокеанских островах. Компания «Skookum Technology» была основана в начале 1990-х годов, когда Джон МакЛахлан, ранее работавший в «Kockums»,

Новая Зеландия (теперь являющаяся подразделением компании USNR) получил право представлять компанию USNR в этом регионе. Данные отношения успешно развивались и бизнес процветал. В 2001 году в компании начал работать Джефф Странг, и на сегодняшний день Джефф и Джон являются основными акционерами компании «Skookum Technology». Деятельность компании сфокусирована на деревообрабатывающей промышленности, предлагая своим клиентам новое и подержанное оборудование, послепродажное обслуживание и запасные части, кроме того услуги по проектированию и управлению. Компания продает и поддерживает полный спектр продукции USNR, а также подержанное оборудование из Скандинавии и Северной Америки. Успех способствовал расширению «Skookum» и в настоящее время помимо штаб-квартиры в Новой Зеландии компании принадлежит отдел продаж и мастерская/склад в Калангаду, Южная Австралия.

Союз талантов В течение последних лет альянс развивал свои возможности для разработки наилучших системных решений в области переработки древесины в регионе, начиная от систем подачи бревна до оборудования по производству пиломатериалов, фанеры и плитных материалов.

Двумя крупнейшими проектами, осуществленными недавно, являются линия торцовки-сортировки-штабелирования для сырых пиломатериалов, установленная на заводе «Nelson Forests’ Kaituna» в Марлборо, Новая Зеландия, и линия по переработке сухих пиломатериалов, установленная на заводе «Carter Holt Harvey», в Фангареи, Новая Зеландия. Другими новозеландскими проектами являются установка многопила для пиления по истинной форме и модернизация на заводе «Pukepine Sawmills» в Те Пуке, Новая Зеландия, модернизация линии торцовки сырых материалов на заводе «Carter Holt Harvey»в Фангарей, Новая Зеландия, установка системы подачи в строгальном цеху на заводе «Red Stag Timber» в Роторуа, модернизация строгальной головки «CAE» на заводе «Tenon» в Тапуо, несколько оптимизаторов тележки «MillExpert» с системой лазерного сканирования и оптимизация «MillExpert» на линии для переработки тонкомера и обрезного станка для досок на заводе «Kiwi Lumber» в Мастертоне, Новая Зеландия. Джефф Странг, глубоко вовлеченный в большинство проектов компаний USNR и «Skookum», рассказал насколько хорошо две данные организации дополняют друг друга: «Компания USNR предлагает широкий спектр ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 19

«Skookum» продолжение…

«Обе команды (USNR и «Skookum») понимают и уважают сильные стороны и области знаний друг друга, что ведет к осуществлению множества успешных проектов».

Завод компании «Nelson Forests» в Катиуне, Новая Зеландия, в момент реконструкции.

Компания «Skookum» часто бывает вовлечена в разработку креативных решений, требуемых для осуществления некоторых проектов в срок и в рамках бюджета. Компания организовала поставку подержанных сортировщиков карманного типа, что подразумевает доставку оборудования на барже до берегов Новой Зеландии и последующую его транспортировку на грузовиках до места установки.

передовых технологий и оптимизаций идеально подходящих для лесопильных предприятий в Новой Зеландии и Австралии. Кроме того, USNR имеет огромный опыт в сфере продаж, проектирования, сервисного обслуживания, сканирования, оптимизации и многого другого, что стало легко доступно для клиентов данного региона посредством компании «Skookum»». «Skookum» осуществляет местную техническую поддержку путем технической экспертизы и поставки запасных частей, местного проектирования и управления проектами и производством в дополнение к поставкам нового оборудования компании USNR. 20

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

Уникальные возможности Джефф продолжил подчеркивать уникальные возможности компании «Skookum»: ««Skookum» стремиться предложить лучшие решения в ответ на требования клиентов, зачастую включая комбинацию нового и подержанного оборудования и технологий. Мы предпочитаем быть вовлеченными в каждый этап проекта, для того чтобы изучить и оценить каждую из существующих возможностей. Он сказал, что в некоторых случаях может быть использовано подержанное оборудование, но при этом требуется тщательная оценка и анализ всех расходов, чтобы убедиться в том, что данное решение действительно является

наиболее подходящим для заказчика. «Мы выросли на построении отношений, основанных на доверии и успехе, на той же основе, которая существует в наших отношениях с компанией USNR». Он также пояснил, что предпочитает, чтобы клиенты принимали активное участие во всех проектах, это усиливает их вовлеченность во время ввода оборудования в эксплуатацию когда приходит время для клиента взять бразды правления в свои руки. Джон Рид, старший специалист по работе с заказчиками компании USNR работал с «Skookum Technology» на протяжении многих лет и осуществил вместе с данной компанией множество проектов. Он говорит: «Я знаком с Джоном МакЛахландом еще с того времени, когда он работал в «Kockums CanCar» в восьмидесятых. Он совместно с командой сотрудников «Skookum» работал над множеством проектов в течение многих лет и у нас с ним сложились очень хорошие деловые отношения. Обе команды (USNR и «Skookum») понимают и уважают сильные стороны и области знаний друг друга, что ведет к осуществлению множества успешных проектов». Союз компаний USNR и «Skookum» послужил осуществлению многомиллионных проектов. Клиенты извлекают преимущество от широчайшего спектра предоставляемой продукции и технологий, доступных по всему миру, управления местными проектами и инженерной экспертизы, местной поддержки и склада запасных частей. Эти надежные поставщики стремятся предоставить своим клиентам наилучшие решения в соответствии с их требованиями. Для того чтобы узнать больше посетите сайт: www.skookum.co.nz.

«SOLECIA S.A.» - Южная Америка

Выше завод «Vinales» компании «Arauco» во время монтажа. Слева «Urufor S.A.», Уругвай.

Компании USNR и «Solecia S.A.», расположенная в Консепсьоне, Чили поддерживают успешные деловые отношения с начала 1990-х годов. С многомиллионными проектами за спиной, данный союз принес пользу обоим организациям и целому ряду деревоперерабатывающих предприятий по всей Южной Америке. Компания «Solecia» является частью данной отрасли вот уже более 60 лет, изначально основанной и принадлежащей Шведской ассоциации экспортеров. В 1970-х годах компания обратила свое внимание на лесную и деревообрабатывающую отрасли, представленные на тот момент несколькими скандинавскими и европейскими производителями оборудования и технологий. И хотя управляющий состав компании «Solecia» с тех пор поменялся, она по-прежнему остается частной. Сегодня компания «Solecia» представляет несколько шведских, немецких и канадских компаний в Южной Америке, включая производителей устройств для погрузки, разгрузки и транспортировки лесоматериалов и оборудования для лесопильных предприятий,

систем контроля и оптимизации, рубильных машин, экранов, оборудования для производства биомассы, транспортировочного оборудования и инструментов для наладки оборудования на предприятии. Обладая своим собственным производством наряду с осуществлением поставок оборудования других фирм, компания «Solecia» также обслуживает сектор фанерного производства, целлюлозные заводы, раскряжевку лесоматериала и многое другое. Компания насчитывает 15 сотрудников из числа инженеров и административного персонала, а также множество подрядчиков для производства монтажа оборудования и строительных конструкций. Компания «Solecia» начала свои отношения с USNR, в то время «Newnes Machine», Сэлмон Арм, Британская Колумбия, Канада, направленные на полный объем поставок для индустрии производства пиломатериалов. Технологии оптимизации транспортировки лесоматериалов и их торцовки были успешно внедрены в Южную Америку с проектом «Horcones 1» для компании «Aserraderos Arauco S.A» в 1994 году. Ниже приведен ряд успешных совместных проектов: ►► Arauco S.A.:

«Solecia» нашла в лице USNR подходящего партнера для развития и поддержания хороших отношений с нашими клиентами, послуживших нашей репутации, которую мы имеем на сегодняшний день»

-«Horcones 1», 1994: лесопильный завод, перерабатывающий 100 бревен в минуту с линией сортировки, производительность 400,000 м3/год - «Valdivia», 1995: лесопильный завод, перерабатывающий 120 бревен в минуту, производительность 420,000 м3/год - «Horcones 2», 1997: лесопильный завод, перерабатывающий 120 бревен в минуту, производительность 300,000 м3/год - «Misiones», Argentina, 1997: лесопильный

завод, перерабатывающий 120 бревен в минуту, производительность 350,000 м3/год - «Nueva Aldea», 2003: лесопильный завод, перерабатывающий 140 бревен в минуту, производительность 450,000 м3/год - «Vinales», 2009: лесопильный завод, перерабатывающий 160 бревен в минуту,производительность 420,000 м3/год ►► Maderas Prensadas Cholguan S.A»., Chile, 1999: лесопильный завод, перерабатывающий 120 бревен в минуту, производительность 280,000 м3/год ►► «Berneck», Brazil, 2005: лесопильный завод, перерабатывающий 120 бревен в минуту, производительность 330,000 м3/год ►► «Urufor S.A.», Uruguay, 2008: лесопильный завод, перерабатывающий 120 бревен в минуту, производительность 300,000 м3/год Управляющий компанией «Solecia» Энрике Виллалон сделал следующее замечание относительно опыта работы с компанией USNR: «Это всегда было очень хорошее и прибыльное сотрудничество. Наши компании разделяют общие интересы, являясь партнерами на южноамериканском рынке. «Solecia» нашла в лице USNR подходящего партнера для развития и поддержания хороших отношений с нашими клиентами, послуживших нашей репутации, которую мы имеем на сегодняшний день». Он продолжил: «Сегодня производство в Южной Америке придерживается очень высоких стандартов с точки зрения скоростей, выхода готовых изделий и технологий благодаря владельцам лесов, которые в большинстве своем являются крупными местными или национальными компаниями и поставщикам оборудования, таким как компания USNR. Для того чтобы узнать больше посетите сайт: www.solecia.com.

ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 21

КОРПОРАЦИЯ «HIROTA» - ЯПОНИЯ резко искривленные стволы, что может стать проблемой в плане выхода. Если Вы попробуете распилить его по прямой, вы потеряете на выходе, кроме того это отразится и на прочностных качествах производимого пиломатериала». Рой продолжил: «Но если Вы будете пилить по истинной форме, Вы получите пиломатериал большей длины и прочности».

«Система имеет 27 пил! Мы можем получать очень тонкие доски толщиной всего 1,25 см».

Сотрудничество между компаниями USNR и «Hirota Corporation» началось в 1995 году с проекта по поставке обрезного станка «Shurman» для компании «Tachikawa Lumber». «Hirota Corporation» была основана в 1920 году и до сих пор остается семейным бизнесом. Головной офис компании находится в Токио, также компания владеет офисом и производством в Сидзуоке. Компания «Hirota Corporation» осуществляет свою деятельность в Японии, Южной Кореи и Тайване, круг её деловых интересов охватывает области сортировки и сканирования бревен, лесопильные предприятия, целлюлозные заводы, производства биомассы, фанеры и плитных материалов, композитных древесных материалов и рынок размерных пиломатериалов для жилищного строительства. В компании работает около 25 сотрудников, включая

Рой Хирота (слева) и г-н Йошида, владелец завода «Yoshida Sangyo».

Millwide INSIDER | ВЫПУСК 2 - 2013

инженеров, специалистов по продажам, административных сотрудников и электротехников. Инсталляции компании USNR в регионе умело поддерживаются благодаря усилиям данной профессиональной команды. Основные совместные проекты компаний USNR и «Hirota Corporation» послужили следующим клиентам в Японии: ►► «Chugoku Lumber Kashima Mill», префектура Ибараки ►► Лесная ассоциация «Saiki Koiki», префектура Оита ►► «Yoshida Sangyo», префектура Миядзаки ►► Лесная ассоциация «Kuma Koiki», префектура Эхимэ

Проект «Yoshida Sangyo» Лесопильный завод «Yoshida» является одним из крупнейших лесопильных предприятий, перерабатывающих кедр в Японии. В 2006 – 2007 годах на предприятии была проведена серьезная модернизация, включающая в себя установку новой оптимизированной многопильной системы для пиления по истинной форме и обрезной системы для досок. Рой Хирота, менеджер по продажам компании «Hirota Corporation», сыграл очень важную роль в модернизации завода «Yoshida», выполняя работу, связанную с планированием расположения оборудования и координацией поставок оборудования компании USNR. Он прокомментировал: «Оборудование компании USNR имеет ряд уникальных возможностей, направленных на работу со специфическими особенностями японского кедра. В связи с тем, что он произрастает на склонах гор, он часто имеет

Компания USNR осуществила поставку оптимизированного многопила с пилением по истинной форме, уникальность которого заключается в отсутствии ножевых головок. Высокоскоростной обрезной станок для досок был поставлен с двумя установочными штифтами, а также с подвижными пилами и блоком пил. Все вышеперечисленное позволило «Yoshida» получить больше маневренности в изменении ассортимента в ответ на меняющийся рыночный спрос. Завод производит широкий ассортимент продукции для различных нужд. Рой объяснил: «Они возьмут четыре или шесть единиц пиломатериала более низкого сорта и склеят их вместе для получения стойки. Потом данная стойка оборачивается в шпон, полученный из хорошего бревна, в результате чего получается очень качественный продукт». Тоби Слэйгл, руководитель отдела международных продаж компании USNR также отметил: «По своему предпочтению они могут вместо клееных стоек делать цельные. Могут пилить по форме или применять прямоугольное пиление. Система имеет 27 пил! Мы можем получать очень тонкие доски толщиной всего 1,25 см». До установки многопила и обрезного станка компании USN мощность завода составляла 250 м3 в одну смену. В настоящее время он производит 450 м3 в смену. Кроме того, они получили возможность отказаться от двух из четырех своих делительных станков благодаря установке нового многопила и обрезного станка. Для того чтобы узнать больше посетите сайт компании: www.hirotacorp.jp.

РАЗВИТИЕ КОМПАНИИ USNR В РОССИИ Несколько лет тому назад компания USNR обратила свое внимание на растущую значимость российской лесной промышленности. В связи с этим, мы открыли в Красноярске свое представительство (+7.902.927.79.27) и создали сайт, на котором наши клиенты могли бы подробно узнать о нашей компании и выпускаемой ей продукции: www.usnr.ru.

С тех пор мы продолжаем развиваться на российском рынке, нанимая на работу русскоговорящих технических специалистов, способных предложить Вам оборудование, системы контроля и оптимизации и техническую поддержку Ваших систем. Компания USNR усердно трудилась для того, чтобы Вы могли без колебаний выбрать

РАЗВИТИЕ СЕРВИСНОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ Техническое обслуживание для удовлетворения Ваших потребностей Наш русскоговорящий технический персонал поможет Вам с сервисным обслуживанием Вашего оборудования и систем. Компания USNR предлагает Вам сервисное обслуживание механического и электрического оборудования, а также систем управления и оптимизации. В любой момент - от установки и ввода в эксплуатацию, до модернизации и ремонта - мы готовы помогать Вам!

нас в качестве своего делового партнера, вне зависимости от того в каком регионе миры расположено Ваше производство. Посредством ли расширения сети наших представителей или создания наших собственных удаленных объектов, на которых работают профессиональные эксперты компании USNR, мы готовы служить вашим интересам, где бы Вы ни находились!

РАЗВИТИЕ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОДДЕРЖКИ Техническая поддержка на Вашем родном языке Мы понимаем, что инвестируя средства в оборудование, Вы хотите быть уверенны в том, что при необходимости сможете получить должную техническую поддержку. Компания USNR развивает свою службу технической поддержки в данном регионе деревообрабатывающей промышленности при помощи русскоязычных технических специалистов доступных круглосуточно. И количество подобных сотрудников в нашей компании неуклонно продолжает расти!

ОПТИМИЗАЦИЯ НА РУССКОМ ЯЗЫКЕ Системы оптимизации и PLC

Оптимизация «MillExpert» теперь доступна на русском языке.

Важным элементами в предложении передовых решений в данном регионе являются системы оптимизации и PLC, доступные для русскоговорящих клиентов и их сотрудников на их родном языке. Компания USNR гордится тем, что в состоянии предложить своим клиентам нашу полную

оптимизационную платформу «MillExpert ™» на русском языке. Что касается области систем управления, система управления сортировщиком «WinTally™» компании USNR была также переведена, а в настоящее время мы работаем над переводом дополнительных компонентов PLC.

ВЫПУСК 2 - 2013 | Millwide INSIDER 23

ПРОФИЛЬ

Имея за плечами в совокупности более

Aллан Цингер, Верн Питтман, Джон Рид и Лидия Волкова.

композитных древесных материалов, мы является

работы в лесной

крупнейшим поставщиком

промышленности,

комплексов по всему миру.

международным

На снимке слева направо: Oксана Филина, Tоби Слейгл,

«Coe» для производства

100 лет успешной

специалисты по

лесоперерабатывающих Будучи ведущим поставщиком, обладающим огромным перечнем

продажам USNR

производимой продукции,

предлагают

компания USNR имеет опыт

оптимальные решения для наших

международных покупателей, решающих уникальные проблемы и использующих уникальные возможности». Многие регионы наращивают свои производственные мощности в связи с подъемом спроса на высококачественную продукцию из древесины. Команда специалистов по международным продажам USNR будет присутствовать на выставке «LIGNA» для того, чтобы Вы имели возможность обсудить с ней, как мы можем помочь Вам посредством множества наших новых, инновационных решений.

С линейкой оборудования

по установки лесопильных и фанерных заводовво многих странах мира. Тоби Слэйгл, руководитель отдела

клиентов по

международных продаж

всему миру.

компании USNR сказал: «Компания USNR расширяет

ПРЕДСТОЯЩИЕ СОБЫТИЯ

Компания USNR предлагает

свою деятельность по

самую полную на рынке

всему миру. У нас на

линейку лесопильного и

счету многочисленные

строгального оборудования.

истории успеха наших

20–21 СЕНТЯБРЯ «KFIA» Лексингтон, Кентукки

6–10 МАЯ Ligna Ганновер, Германия

18–21 ИЮЛЯ «MLMA» Билокси, Миссисипи

5–7 ИЮЯ «SFPA EXPO» Атланта, Джоржия

31 ИЮЛЯ – 4 АВГУСТА «SLMA» Пойнт-Клир, Алабама



Подпишись сегодня! Бесплатная подписка

Mill

R E D NSI

wide

Печатная версия существует только на английском языке.

ЖУР

Кор

ВЫП R|

УСК

01 1-2

по

обр

ета

о е го я св » и дл n tr e резк n Ce ю об ir и a н N ли да « овую заво ет н

щи омо ри п rt ™ » ки п б р е з M il lE x p e « ию о н и и аци ет л миз вля опти бно r» о ки mbe брез n Lu to ий о g in лин «Lim ных ереч ания п п о м п Ко асти обл мв ыто я оп литс е д NR я US пани Ком

я« раци

M ACO

T im b

e r»

при

сты

Компания

USN

ки брез о и ни ы ь ли т ьтат с о езул ые р н д Гибк р еко

Имя Должность

НАЛ

али пеци

му езно

анию

удов

обор

бр

по о

ис

Ваш

Адрес Город Обл./Край

over.in

Страна Индекс

Прошу оформить бесплатную подписку на журнал “Millwide Insider” компании USNR.

Тел. Факс

Дата

E-mail

Подпись

13-R-c

MI_1-

Оксана Филина : oksana.filina@usnr.ru.

9 AM

013

3/13/2

7:48:2