Importancia de los materiales en el Diseño Industrial

DiseñoIndustrial

CARTA EDITORIAL

ES PENSAR EN HACERLO VISUAL

DISEÑO INDUSTRIAL II

El diseño industrial nos permite crear una serie de productos comenzando por la concepción de la idea y luego lo vamos desarrollando, luego continuando con el proceso de fabricación y producción en masa

Gracias a este proyecto podemos conocer aun mas de los materiales para que dentro del proceso de concepción de la idea y fabricación tengamos en claro los materiales que nos convienen para el producto seleccionado y que tengamos en cuenta como se maneja el material, que tipos existen, nos ayuda a saber que podemos hacer nuevos proyecto, lo mas importante donde podemos conseguirlo y medidas en las que lo podemos encontrar

CREDITOS

Revista Diseño Industrial II

Importancia de los materiales

Universidad Mariano Gálvez

Facultad de Arquitectura

Decimo semestre

Arquitectura con especialización en Arquitectura de interiores

Artículos

Valerie Jasmine Ortiz Marroquín

Supervisión y Apoyo

Arq Mildred Hernández

Fotográficas

Fuente: Pinterest.es

Diseño y Estilo

Valerie Jasmine Ortiz Marroquín

2022

LA IMPORTANCIA DE LOS MATERIALES EN EL DISEÑO INDUSTRIAL

RESUMEN

Parapodamoselegir correctamenteun material, necesitamosconocer suspropiedadesy determinarsies adecuadoparala fabricaciónde nuestroproducto.

El diseño industrial permite que seamos creativos porque involucra la creación y el desarrollo de nuevos productos e ideas producidas en masa por medios industriales para satisfacer las necesidades de los consumidores para usos particulares El material es lo que nos permite como diseñadores determinar si el producto cumple conlasnecesidadesfuncionalesparalasquefueronhechasysies aceptableparaelconsumidor

PALABRAS CLAVES

Materiales, diseño, diseño industrial, creatividad, procesos, productos.

Los materiales son materias primas que se someten a procesos que pueden ser físicos o químicos con el fin que obtengamos dichos materiales preparados y disponibles para la elaboración de productos.

FINAL

Para que podamos realizar un proceso de diseño para nuestro producto debemos de conocer la etapa del Briefing, como diseñadores podemos hacer una idea de los materiales que se vamos a utilizar para fabricarlo de acuerdo a la necesidad que pretendamos cubrir con el producto, siempre y cuando estemos familiarizado con el mismo. La elección de nuestros materiales es necesaria para determinar si el producto final funcionará

En el proceso de esta selección después que evaluemos las características del material, la prueba de posibles materiales es ideal y es más fácil garantizar la aceptación y el funcionamiento óptimo de nuestro resultado

CRITERIOS DE ELECCIÓN DE MATERIALES

Para elegir adecuadamente un material necesitamos conocer sus propiedades sensoriales, ópticas, térmicas, magnéticas, químicas y mecánicas Al elegir un material, debe coincidir con las características clave requeridas para su aplicación. Es importante que conozcamos si en el área en la que nos encontramos hay disponibilidad del material que escogimos para el producto o que al transportar el material la ubicación no sea más costosa que la compra de este

Para la elección de materiales visualmente atractivos necesitamos realizar de forma cuidadosa, lo primero en lo que debemos pensar es el la estética, pero otro factor importante es la resistencia y mantenimiento si en un caso los materiales se exponen al exterior o a las inclemencias del tiempo Antes de comprar cualquier material, debemos pensar en el acabado final que queremos lograr y asegurarnos de que coincida con el resto de nuestro diseño Algunos materiales nos ayudaran a reducir los costos de acabado bajo ciertas condiciones.

La elección ideal de los materiales a utilizar en los productos, es un tema que no se debemos de tomar a la ligera, necesitamos de considerar con tiempo los factores que se mencionaron anteriormente para que no ocurra ninguna dificultad en el proceso de fabricación

diseño es el arte de la sociedad industrial.

CORIAN

CORIAN

El corian es un material sintético de la firma Dupont con el cual podrás implementar para tus diseños, a través del material los diseños podrán ser resistentes y podrás modelarlo como quieras gracias a que es termo formable Este material puedes aplicarlo en baños, cocinas, revestimientos de fachadas y en tus muebles y así tendrás tus diseños modernos o futuristas con las formas que tanto deseas.

ACABADOS

El corian es un material el cual podemos tallar, lijar e incluso realizarle incrustaciones del mismo material o de otros como los metales, además se le puede realizar un bajo relieve a través de un corte con equipo computarizado, sublimación, es moldeable y se le puede realizar diversos cantos según el uso para el que se aplique

Formas

Este material se le puede dar distintas formas, se puede tener una base de MDF e ir forrando con corian para conseguir la forma del mueble o de lo que se desea realizar

Tallado

Como se mencionó anteriormente el corian puede ser utilizado para revestir paredes por medio de silicona o algún adhesivo de poliuretano elástico o se puede intalar con tornillos Se le pueden dar las formas que se desea lo que debemos de hacer es calentar la plancha a 160 c y presionar contra una estampilla con el diseño que se desea

Sublimación

Este material también se le pueden aplicar la sublimación que es como un tatuaje permanente sobre la plancha la cual impresa puede pulirse y termoformarse para dar una acabado único y diferente

Iluminación

Debido a sus características se le puede aplicar iluminación LED para que de un mejor acabado estético al ambiente Es recomendable que se usen tiras de luz LED que puedan adherirse con cinta doble acción directamente a la plancha y es posible que por medio de los distintos tonos de luz se creen diferentes atmosferas.

USOS

CORIAN EN COCINAS

El Corian es un material que podemos usar en la cocina si deseas un estilo moderno, las superficies pueden quedar espectaculares con Corian Tienes muchos colores y modelos para escoger, por lo que puedes combinar el Corian con el diseño de los revestimientos que hayas escogido para las paredes y pisos.

CORIAN EN BAÑOS

En el baño, Corian se puede utilizar para fabricar diversos elementos, como bañeras o un lavamanos Los lavamanos de Corian son piezas que se pueden moldear de distintas maneras, y se pueden combinar en muebles, formando un solo elemento Vienen en una variedad de formas, colores y tamaños

CORIAN EN FACHADAS

Las fachadas de Corian aparecen cada vez más en la ciudad, como en centros comerciales, hospitales, establecimientos comerciales, etc Algunas de las principales ventajas de usar Corian es que son fáciles de limpiar resistentes a la intemperie permanece en buenas condiciones durante años se instala fácilmente y es resistente al agua.

LIMITACIONES

El Corian suele ser sensible a ciertos productos químicos, como disolventes y acetona por lo que no recomendamos que se limpien o el material sea expuesto a estos químicos Dado que su dureza es comparable a la de la madera maciza, es relativamente fácil de rayar e incluso puede estar sujeta a deformaciones en los elementos

el Corian no es poroso, por lo tanto resiste a la perfección las manchas y es muy sencillo de limpiar y lavar

MANTENIMIENTO

La cubierta de acero Corian es fácil de mantener

Para la limpieza se puedes usar limpiadores caseros, lo recomendado es que uses agua tibia con jabón Evita los derrames de agua y mantén la superficie seca Es un material que resiste al calor pero no te recomiendo que lo expongas directamente al calor. No apliques sustancias químicas muy fuertes como pinturas, limpiadores de hornos etc

TÉNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Uniones

Todos los bordes de las piezas debes unirlos rectos y limpios Aplica cuidadosamente el etanol a un paño blanco limpio antes de aplicar el adhesivo

Corte

Este material es más duro que la madera La herramienta que utilicemos

ser lo suficientemente fuertes para funcionar Para cortes

DIMENSIONES COMERCIALES

Todos

es recomendable que usemos

sierra circular con dientes de carburo o

pueden

Lijado

Las superficies debemos de lijarlas con una lijadora orbital en un movimiento de "norte sur" y "este oeste" y hacer pequeños movimientos circulares. El proceso de lijado se realiza en algunos pasos y reducir la aspereza El acabado puede variar de mate a brillante, dependiendo del efecto Los acabados brillantes tienden a desvanecerse con el tiempo, especialmente al día siguiente áreas de uso intensivo por lo que se recomiendan los acabados mate

PROVEEDORES

VIDRIO

VIDRIO

El vidrio es un elemento atractivo y nos permite que la luz natural tenga acceso al interior de una casa, edificio y nos ayuda a que los espacios tengan una sensación de fluidez, se ha utilizado por muchos años en diferentes aplicaciones como ventanas, envases, alimentos, fármacos y otros artículos, lo podemos reciclar sin limite de veces y no pierde sus propiedades. Los vidrios los podemos clasificar según el color que presenten como el verde, ámbar y transparente

TIPOS DE VIDRIOS

Soda-calcio

Este vidrio es el mas utilizado debido a que es inerte a la luz visible y no tiene color Es un material seguro que se funde con facilidad, no contamina el sabor ya que este es utilizado para la fabricación de recipientes, además es un material económico

Sílice

El vidrio sílice es duro y es el mas complicado para trabajar al moldear, además es un vidrio que tiene una gran resistencia al calor hasta los 900 c y para el empleo de objetos ornamentales, utilizado en cocina y para el empleo de instrumentos de laboratorios químicos.

Es considerado como un material que permite la fácil decoración por esmerilado, corte o tallado, además mantienen el tono trasparente con una absorción mayor a los rayos ultravioleta, tiene la capacidad de ser un material aislante, dúctil y en lugar de la utilización de óxido de calcio utiliza óxido de sodio

Resaques y Perforaciones

El acabado lo podemos realizar para cortes en vidrio, utilizado principalmente para la colocación de accesorios y este se debe someter a un proceso de templado o este podría tener el riesgo de fracturarse

Otros Acabados

Los vidrios pueden presentarse con distintos acabados estos pueden ser transparentes, mate, mateado al acido el cual convierte el vidrio transparente en traslucido o puede ser pintado con esmalte o pintura vitrificada en fusión con el vidrio y permite que tenga infinidad de colores y puede ser opaco o semi transparente en ambos lados Los materiales recomendados para pintar en vidrio son: Pintura para esmalte acrílico, pintura acrílica, pintura a base de disolventes y Marcadores y bolígrafos para vidrio

ACABADOS

Pulido de Cantos

Este acabado se puede aplicar a todos los lados de la pieza de vidrio Al realizarle este acabado se eliminan los bordes del vidrio y al mismo tiempo ofrece diferentes opciones de pulido, visualización y acabado para cada pieza

Biselado y esquinas

Es una decoración que se aplica en los cantos del vidrio y da como resultado un borde fino y elegante en la pieza

TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Existen múltiples formas de trabajar el vidrio de manera artesanal con las cuales se pueden crear distintos objetos para diferentes usos.

Fusión

Con esta técnica el vidrio llega al punto de fusión para luego lentamente dejarlo enfriar, al realizar la fusión el vidrio es mas manejable y esto ayuda a que le podamos dar la forma deseada

COLADA

En esta técnica esa muy antigua y se lleva el vidrio a fusión y se vierte en moldes para darle una forma determinada

SOPLADO

Esta consiste en que una vez el vidrio llega a su punto de fusión este se sopla por medio de una tubo metálico para manipularlo y darle la forma deseada.

Temple Térmico

Esta técnica la podemos utilizar para redistribuir la tensión del vidrio y hacerlo mas resistente el mejor ejemplo es la realización de vasos

Fusing

Es muy utilizada y que permite unir varios vidrios a través del calor, esto permite que conserven el volumen de las capas de vidrio, este lo podemos hornear a 730 y 760 grados o a 790 y 835 para conseguir un único grosor.

Técnica de artesanía en vidrio en frío

GRABADO DIRECTO

Es una técnica laboriosa y se realiza directamente en el cristal se hace con un lápiz con punta de acero y polvo de diamante

GRABADO CON ÁCIDO

Esta técnica la podemos encontrar como mateado al ácido y lo que debemos de hacer es sumergir el vidrio en una mezcla de agua, ácido fluorhídrico y ácido clorhídrico a partes iguales

GRABADO MEDIANTE ARENADO

Esta técnica la podemos encontrar como mateado al ácido y lo que debemos de hacer es sumergir el vidrio en una mezcla de agua, ácido fluorhídrico y ácido clorhídrico a partes iguales

VIDRIERA EMPLOMADA

Esta una técnica artística que se hace por el montaje de los diferentes elementos de vidrio como varillas de plomo de diferentes escalas y finalmente se sella en el vidrio mediante lechada o encolado

DIMENSIONES COMERCIALES

Las medidas comerciales de vidrio que podemos encontrar en el mercado son de 2 44x 3 30 mts en grosores de 5 mm, 6mm, 8mm y 10mm Existen algunos proveedores que realizar trabajos en vidrio que pueden vender un o dos tercio de la plancha esto quiere decir que puede que vendan piezas de 1 10 x 2 44 mts o de 2 20 x 2 44 mts

PROVEEDORES

TEL 2390 0600

DIRECCIÓN: 7a calle, 5, 40 Calle Marti

TEL 2387 9400 ventas@multividrios.net

DIRECCIÓN: 14 avenida 18 00 Centro de Logística El Naranjo zona 4 de Mixco, Cdad de Guatemala 01057

MULTIVIDRIOS

TEL 2293 2431 ventas@profilgt com | info@profilgt com DIRECCIÓN: 6a calle 19 37 zona 4 de Mixco

TEL 2440 4647

gerenciacomercial@vidrieriarojas com gt

DIRECCIÓN: 13 ave 3 75 zona 7 quinta Samayoa Ciudad de Guatemala

METALES

METALES

metal están teniendo

Los metales son

calor y de

otros son

geometrías precisas,

TIPOS DE METALES

Ferrosos

LosmetalesferrosossololosquesecomponenprincipalmentedeHierropuroyAcero,estostiposde metalessonutilizadosporsubajocostodeextracciónyobtención.

TIPOSDEMETALESFERROSOS

No Ferrosos

Los metales no ferrosos al contrario de los ferrosos no contienen hierro o tienen una mínima parte

TIPOS DE MATERIALES NO FERROSOS

Cobre Aluminio

ACABADOS

Bronce

Los acabados en los metales son operaciones en la superficie de las piezas para, eliminar las imperfecciones, protegerlos de la corrosión y mejorar su aspecto o tacto

ESMERILADO

Este acabado lo podemos realizar cuando las piezas son pequeñas y podemos hacerlas de dos maneras, frotando entre si las superficies a perfeccionar o introduciendo la pieza en maquina esmeriladora

LIJADO

El método lo podemos usar para dejar una superficie lisa se puede realiza a mano o a maquina LIMADO

Por medio de este método podemos conseguir una superficie pulida y curva

GOLPE CON CHORRO DE ARENA

El método es abrasivo, al hacer este procesos usamos un chorro de arena con aire y se usa polvo de vidrio o arena como abrasivo

RASQUETEADO

Este método podemos usarlo para dejar un terminado plano y curvo en el elemento

FORJADO

Por medio de este material podemos darle forma al calentarlo mediante el procesos de golpearlo continuamente.

DESBARDADO VIBRATORIO

Lo podemos usar para limpiar y eliminar las rebabas de la pieza

ABRILLADO

Este acabado nos permitirá darle brillo y presencia al material

LAMINADO

Uno de los principales materiales que podemos laminar es el acero Este lo podemos pasar por dos cilindros para conseguir la forma que deseamos

TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

Las técnicas que podemos aplicar al metal sirven para cortar, unir y darle la forma deseada a la pieza

MOLDEO

Esta técnica consiste en verter el metal fundido sobre un recipiente con un agujero del objeto dejarlo enfriar y luego sacamos la pieza

LAMINADO DECORATIVO

Este acabado es decorativo y lo podemos encontrar en planchas y hojas metálicas las cuales les podemos dar el diseño que deseemos.

TROQUELADO

Esta técnica es de corte y darle la forma que deseemos, podemos encontrar distintos tipos de troquelados como: perforación, corte, doblado embutición y rebordeado

TROQUELADO

Esta técnica es de corte y darle la forma que deseemos, los tipos de troquelados son: perforación, corte, doblado embutición y rebordeado

TORNEADO

La técnica de torneado es para que podamos crear piezas por medio de un torno que avanza y corta la pieza

OXICORTE

Esta la podemos usar por medio del calor y del oxígeno con una temperatura alta y un chorro fino que produce el corte

DIMENSIONES COMERCIALES

SOLDADURA

Esta técnica es la mas utiliza y podemos utilizar la soldadura blanca o por arco y al unirlo puede ser por puntos o por costura

El metal lo podemos encontrar en distintas presentaciones como varillas, planchas y hojas En varillas podemos encontrar de calibre 9 con diámetro de 3 77, 7 con diámetro de 4 50, 4 5 con diámetro de 5 50, 3con diámetro de 6.20 y 1 con diámetro de 7 20, todas estas tienen una longitud de 6 mts

LÁMINA FRIA

La podemos encontrar en espesores desde 0 55 hasta 1 5 mm

LÁMINA NEGRA

FRESADO

Por medio de esta herramienta podemos realizar logotipos y figuras en las piezas de metal

Este tipo de lamina la podemos encontrar en espesores desde 1 35 hasta 2 mm

ACRILICO

ACRILICO

El acrílico es uno de los materiales plásticos más utilizados, principalmente los podemos usar en: óptica, arquitectura, publicidad, decoración, exposiciones, imprenta, gráfica y artes plásticas Este material lo podemos encontrar en su estado natural como incoloro pero puede ser pigmentado por una infinidad de colores como: Colores Sólidos, Mate y brillante, Colores transparentes: Blanco Lechoso, texturizados

Tipos de Acrilicos

Acrílico Espejo

Este material es flexible, resistente y es posible que lo doblemos tanto en frío como con calor para conseguir la forma que deseamos.

Acrílico para Impresión

La característica de el acrílico para impresión es que es un material de larga duración ya que no se corroe y agregarle el diseño que nosotros mas deseemos.

Acrílico fluorescente

Este tipo de acrílico lo conseguimos combina una base de acrílico de un color claro con pigmento fluorescente, y lo podemos usar en muros o detalles en cielos

Acrílico HiDef

Este tipo de acrílico lo encontramos en acabado mate y se puede dar la forma que se desee.

Acrílico Edge.

Es un acrílico que nos permite la distribución uniforme de la luz en sus cantos y en su grabado.

TIPOS DE CORTE

Tubos de Acrílico

Cuchillas: 2 3 mm de espesor

Cortadora electrica: 10 mm en adelante.

Se puede cortar y grabar con maquinaria laser. (diseno de molde computarizado)

ACABADOS

Pintura polietileno.

Este acrílico se aplica con soplete y ayuda a evita rayaduras, es utilizado para algunas manualidades o decoración de muros

Calado y relieve.

Al acrílico le podemos realizar distinto acabados como el calado o ponerlo en relieve para darle un toque diferente a los ambientes

Sandblast

Con el sandblast al igual que con la impresión en acrílico podemos agregar diseño propios o algun diseño que queramos

Imprimir.

El acrílico ya que es un material transparente se le pueden aplicar impresiones y agregarle el diseño que nosotros queramos

Serigrafia.

Con la serigrafia podemos realizar diseños personalizados o diseño previstos para darle un toque diferente en un área deseada

MADERA

MADERA

La madera es un regalo que nos da la naturaleza y que tiene variaciones de apariencia, color textura veteado

La madera es universalmente hermosa para el hombre Es el más humanamente íntimo de todos los materiales

Frank Lloyd Wright.

TIPOS DE MADERA MADERAS BLANDAS

Las maderas que son blandas podemos definirlas así como aquellas que serán fáciles para trabajar el proyecto que tengamos en mente como: Pino, cedro, abeto, ciprés, pino blanco, tilo, sauce, fresno, álamo y abedul.

PINO

Esta madera la podemos utilizar muy bien ya que es facil de trabajar barata y con textura uniforme

Esta madera la podemos usar para realizar cajoneras, cubiertas, tejas y en la construcción

ABETO

Si deseamos trabajar con esta madera la podemos usar para revestimientos de paredes y techos.

CIPRÉS

Esta madera es común para que podamos realizar ebanistería fina, lutería, carpintería, construcción y escultura

CEDRO

PINO BLANCO

Esta madera la podemos utilizar para realizar muebles, envases y embalajes

TILO.

Con la madera de tilo podemos hacer el tallado y torneado

SAUCE

Podemos hacer cajones, envases para fruta, esqueleto de empaques y juguetería barata

FRESNO

Esta madera la podemos considerar la mas fina para muebles y herramientas

ÁLAMO

Es una madera que podemos manejar fácilmente para muebles y en construcción

MADERAS DURAS

ABEDUL

La podemos usar en muebles finos y contrachapados

Las maderas que son duras son aquellas que las podemos encontrar en zonas templadas y boreales son normalmente de hoja ancha como: Chichipate, matilisguate, caoba, cedro, santa maría, roble, cerezo, olivó y olmo

CHICHIPATE

La podemos considerar como madera exótica, usada en pisos y muebles.

MATILISGUATE

Con esta madera podemos hacer Barcos, muebles para exteriores e interiores, pisos, paneles

CAOBA

Esta es la mejor para la ebanistería, instrumentos musicales y científicos, para esculturas y muebles finos

CEDRO

Esta madera la podemos usar para realizar cajoneras, cubiertas, tejas y en la construcción

SANTA MARÍA

Podemos usarla para el interiorismo

ROBLE

Esta es la mejor para mobiliario de alta calidad, carpintería o suelos para interiores, chapas decorativas, tonelería y torneados

CEREZO

Esta madera la podemos ver en elementos decorativos y en el interiorismo.

OLIVÓ

Con esta madera podemos hacer esculturas y tornos

ACABADOS

ACABADOS NATURALES

OLMO

La podemos utilizar en mueblería, ebanistería, tallado, instrumentos musicales y chapas

CORTES

Los cortes que realicemos en la madera no deben de ser complicados Las propiedades de cada madera ayudaran a que podamos determinar la relación entre los cortes y los radios medulares Las maderas exóticas, que son generalmente usamos en la ebanistería, se suministraban antes simplemente descortezadas en lo que se llamaban rollizos que luego se dividían en chapas

ENSAMBLES

Una vez que hemos hecho los cortes y desbastes de las maderas, nos encontramos con una serie de piezas que debemos ensamblar Los distintos tipos de ensambles no se eligen aleatoriamente sino buscando la mayor solidez y flexibilidad del mueble. Las uniones deben estar hechas de acuerdo con las características físicas y mecánicas de las maderas

Punta o injerto En ángulo

Espigas y escopladuras

de milano

y ranuras

horquilla

MACHIMBRE

MADERA AGLOMERADA

MADERA AGLOMERADA

La madera aglomerada la podemos encontrar en planchas y estas son compuestas de partículas de madera y una mezcla de colas especiales o resinas adhesivas sintéticas y esta se prensa Esta la podemos hacer de restos de arboles, trozos y esta la trituran para tener una viruta fina La madera la podemos encontrar de forma estable, consistente y con una superficie lisa. Estos materiales los podemos usar para fabricar muebles, estructura para closet, paneles divisorios y tabiques. Las dimensiones que encontramos en el mercado son:

Anchos 10, 16, 19 y 30 mm 8 45 mm

Tableros 1 22 x 2 44 / 1 83 x 3 66

TIPOS DE AGLOMERADO

AGLOMERADO NATURAL

Entre los aglomerados que encontramos en el mercado y el más económico es el Natural, tiene la particularidad de que puedes pintarlo: Dimensiones: 1 22 x 2 44m Espesor: 6 0 mm, 12 0 mm, 15 0 mm, 19 0 mm, 25 0 mm, 28 0 mm

La madera es un material natural que ha marcado la cultura humana, no sólo en la Edad de la Madera del pasado, sino hasta el día de hoy

Joachim Radkau.

AGLOMERADO ENCHAPADO

Este aglomerado cuando lo vemos tiene una chapa de madera natural, lo cual la hace lucir como si fuera madera natural de verdad El enchapado puede ser a una o dos caras: Dimensiones a 1 cara: 1 22 x 2 44m Espesor: 6 0 mm, 12 0 mm, 16 0 mm, 19 0 mm Dimensiones a 2 caras: 1 22 x 2 44m Espesor: 4 5 mm, 6 0 mm, 9 0 mm, 12 0 mm, 16 0 mm, 19 0 mm

T A B L E R O M U F

FORMICA

FORMICA

La formica la podemos considerar como un laminado de alta presión; para su fabricación se emplea papel Kraft, papel de revestimiento y papel decorativo impreso, los cuales son prensados a alta presión y tratados con resina fenólica Una vez que obtenemos la lámina, la misma la añadimos a la madera sólida o a materiales prefabricados como Triplays, MDF, o a madera aglomerada Resiste muy bien al agua y es resistente al calor La formica la podemos usar en cubiertas de cocina, mesas para comedores, en muebles de oficina y para recubrir una gran variedad de muebles

RECOMENDACIONES

Debemos dejar una tolerancia de 2 cm Usa un exacto para cortar laminados También se puede usar una sierra pero de discos finos especial para cortes suaves o finos También puedes usar un trompo con fresa de cortes rectos, apoyándola contra una guía fija Asegura la lámina con prensa al momento de cortar y así evitar cortes imperfectos

REMATE DE FORMICA

Para un mejor aspecto se pueden solapar los bordes y pasar una lija de grano muy fino, con un ángulo de 45 grados, procurando desbastar hacia abajo o en un solo sentido

La formica la podemos encontrar en medidas de

PROVEEDORES

ENCHAPADO

L A M

MELAMINA

La melamina es un material que podemos encontrarla en muchos colores y texturas, proceso en el que la melamina queda agarrada al aglomerado por medio de los poros Este material principalmente lo usamos para muebles funcionales y son mas económicos y con un fácil mantenimiento

TIPOS DE MELAMINAS

MELAMINA DE COLORES LLANOS / LISOS

Este tablero aglomerado tiene partículas, recubierto por ambas caras, lo que le otorga una superficie totalmente cerrada, libre de poros, dura y resistente al desgaste superficial

MELAMINA TEXTURA MATRIX

Tablero esta hecho con resinas especiales. y tiene un acabado con textura simulación madera

MELAMINA VESTO

Al usar esta melamina trae la evolución en protección con el desarrollo de una exclusiva, con propiedades antimicrobianas

MELAMINAS SIN TEXTURA (LISAS)

Esta melamina la encontramos recubierta por ambas caras con láminas impregnadas con resinas melamínicas, y es libre de poros dura y resistente al desgaste superficial.

LOS CANTOS EN LOS MUEBLES DE MELAMINA

bordes

Estas cintas pueden fabricarse con

materiales como PVC, melamina o aluminio, que además permiten una gran variedad de diseños, casi tanto como con la melamina También puede utilizarse chapa de madera natural, madera maciza, etc.

En los cantos podemos encontrar variedad así como en la melamina, el tipo de tapacantos será según el tipo de melamina que se use para el mueble y en medidas como:

ACABADOS FINALES

Dependiendo la forma en la que nos coloquen el canto o en que lugar lo realicemos, a veces quedan grumos de pegamento como se les conoce comúnmente como rebabas y lo que hacen es aplicarle un producto para limpiar y lo que usan es thinner o solvente mineral.

MELAMINA ATORNILLADA.

Antes de realizar el atornillado en la melamina debemos de asegurarnos que la melamina tenga los cantos tratados y colocados Al atornillar la melamina no necesitamos una guía de perforación y los tornillos que debemos usar son los Autorroscantes para una mayor resistencia

La vida de la melamina nos puede durar aproximado de 5 a 10 años sin embargo este se puede extender con un buen cuidado hasta los 10 a 15 años aproximadamente. El mantenimiento que le demos a la melamina consiste en cuidar los tapa cantos laterales, ya que es muy común su desprendimiento ante un empleo constante

MDF

Este tablero esta hecho por medio de fibras de madera y resinas sintéticas comprimidas, lo que le aporta una mayor densidad de la que presentan aglomerados tradicionales o la madera contrachapada, comúnmente lo llamamos MDF. La encontramos con un color uniforme y a diferencia de la madera no tiene veta, lo que en parte facilita el trabajo con este tipo de tableros. La madera MDF es un material ideal para que fabriquemos muebles ya que trabajar con ella es muy sencillo: fácil de cortar, de mecanizar y no produce astillas La manera en la que podemos cortar el MDF es por medio de una sierra circular o ya sea maquinas especiales

TIPOS DE MDF

Los tableros de MDF los podemos clasificar según el grosor como:

MDF Delgado (de 2mm a 6mm)

MDF Medio (de 7 a 30mm)

MDF Grueso (>30mm)

También lo podemos encontrar según el tipo de cola en su fabricación:

MDF Standard: recomendado para uso en ambientes secos

MDF Hidrófugo o RH (Resistente a la humedad): recomendado para ambientes húmedos suelen teñirse con un color verde para diferenciarlo del estándar.

MDF Ignífugo: Con propiedades retardantes contra el fuego.

PINTAR MDF?

El MDF se lo podemos teñir con tintes para madera para ser posteriormente barnizado, o se puede pintar logrando una superficie de color homogéneo

TEÑIDO Y BARNIZADO:

El MDF lo podemos teñir pero posteriormente debemos lijarlo, puede que los tiñamos por medio de algodon disuelto en aguarrás o el diluyente recomendado para el tinte utilizado. Luego de seco podemos aplicarle la primera mano de barniz, con soplete o rodillo y pincel, ahora sí con una suave lijada e irlo limpiando hasta conseguir el brillo que deseamos

PINTADO CON ESMALTE:

Si se deseas ahorrar pintura y que el color de acabado se vea mas intenso debes darle una primera mano de fondo para maderas sintético o al agua con soplete o rodillo de pelo corto o espuma de goma Ahora es buen momento para tapar imperfecciones con masilla plástica, especialmente en los cantos que son los únicos que tienen porosidades e imperfecciones Una vez lijado y limpio se le aplican 2 o 3 menos de esmalte sintético o al agua hasta lograr el color y el brillo deseado

TAPACANTO

El tapacanto es usado tanto en la Melamina como en MDF y lo podemos conseguir en diferentes grosores y si es mas grueso es el que nos ayuda en muebles curvos

MEDIDAS:

MDF ATORNILLADO

Debemos de taladrar los puntos donde iran colocados los tornillos que usaremos de 0.5

1 mm y deben de ser mas grandes que el tornillo a utilizar.

3

Lo correcto es que la cabeza del tornillo no sobresalga de la perforación de la melamina Luego podemos aplicar masilla y lijar

FORMATOS DE LOS TABLEROS

Al tratarse de un tipo de madera industrial o técnica los tableros MDF la podemos encontrar en variados formatos, es decir, tamaños y espesores Lo normal es encontrarlo en las medidas estándar, al igual que cualquier otros tablero, es decir de 2 44×1 22 m y espesores de 5, 10, 16, 19 y 22 mm Sin embargo no será complicado encontrar otras medidas o incluso, si el pedido es lo suficientemente grande, fabricación a medida.

PROVEEDORES

TEL 2268 0808 sanmiguelmadera com DIRECCIÓN: 40 calle B 3 04 zona 8 Ciudad Capital

TEL 2268 0808 hernandezventasz9@gmail com DIRECCIÓN: 40 calle B 3 04 zona 8 Ciudad Capital.

TEL 3573 6495 ventascarsa@gmail com DIRECCIONES:

4 calle 3 34 zona 1 5 avenida 26 27 zona 3 Final Boulevard el Naranjo 29 35 zona 4 de Mixco

R E F E R E N C I A S

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Movimiento cultural

EL DISEÑO ES EL ARTE DE LA SOCIEDAD INDUSTRIAL