Wiltec Tips 11

TIPS EN KENNIS VOOR DE PROFESSIONELE SPUITER

3 MANIEREN OM VOC’S TE REDUCEREN DE GROENE TOEKOMST VAN DE POMPENKAMER

“ BESTAND TEGEN ALLE OMSTANDIGHEDEN!” - ROCKWOOL -

‘18 EDITIE 11

EEN KLEURCODERING VOOR DE MEEST EFFECTIEVE EN CONSTANTE SCHUURCYCLUS De dagen dat u constant moet wisselen van schuurschijven om de perfecte finish te bereiken zijn verleden tijd! Cyclonic is de nieuwe en unieke “alles-in-één” schuuroplossing van Norton. Cyclonic heeft een kleurcodering voor de verschillende toepassingen zodat u gemakkelijk een selectie kan maken. De Cyclonic range bestaat uit schuurschijven, schuurrollen en accessoires speciaal ontwikkeld met de Norton Cyclonic technologie dat zorgt voor een betere stofafzuiging. Dit ontwerp zorgt voor de beste schuuroplossing voor elke klus en bewerking. Het minimaliseert de schuurtijd, verhoogt de productiviteit en geeft de perfecte oppervlaktefinish voor het aflakken.

SNELLER

SIMPEL

PERFECTE FINISH

Het systeem biedt extra mogelijkheden voor zware toepassingen en nabewerkingen.

Kleurcodering per toepassing voor snelle en gemakkelijke selectie.

Dankzij het nieuwste Norton Cyclonic stofafzuigingssysteem en de micro Soft-Touch backing.

DUURZAAM WERKEN? WIJ HELPEN U GRAAG. Duurzaam werken of duurzaam ondernemen? Het zijn al lang geen bijzondere begrippen meer. Toch is het zo dat elke ondernemer er zo zijn of haar eigen ideeën bij heeft.

Voor de meesten blijkt het nog een uitdagende zoektocht om zinvolle oplossingen te vinden. Zo legt de één nadruk op het verantwoord omgaan met afvalstoffen terwijl een ander bedenkt hoe minder energie gebruikt kan worden in het bedrijfsproces.

Omdat resultaten niet altijd even zichtbaar zijn, ontstaat nog wel eens het hardnekkig misverstand dat het allemaal niet zoveel uitmaakt. “Een druppel op de gloeiende plaat”, wordt dan geroepen. Niet waar natuurlijk! Want het is juist een optelsom van vele kleinere maatregelen die een groot verschil maken.

De echte energie verslinders zijn vaak te vinden in uw productieproces. Zo weet u natuurlijk dat een vervuilde filter niet alleen slechter is voor de uitstoot, maar ook meer energie vraagt van uw afzuigmotoren. Ook andere apparaten kunnen energieveelvraten zijn. Vandaar dat wij ook in deze Wiltec Tips graag aandacht vragen voor een nieuwe serie van elektrische pompen van Graco. Uw aandacht waard, omdat een krachtig spuitvermogen wordt gerealiseerd door extra energiezuinige elektromotoren.

Een dubbele winst dus. Maar er zijn natuurlijk veel meer duurzaamheidsvoordelen te behalen. Daarom vragen wij u om ons uit te dagen. Om samen met u een plan van aanpak te maken voor duurzamer werken in uw bedrijf.

Een ambitieus ondernemer laat zich dat natuurlijk geen twee keer zeggen.

Veel leesplezier!

04

Nieuw(s) & trending

06

Spuiter in beeld

10

Veilig de lucht in: Multi Pilot Simulations

12

3 manieren om VOC’s te reduceren

14

Veiligheid op het werk

18

De groene toekomst van de pompenkamer

20

Glanzend aan de top! Genesis

25

Europa stapt over naar modulair wisselen

26

Naar 2K en 3K

28

De krachtige combinatie van steen en wol

30

Column servicemonteur

3

“Kleine innovaties, grote impact!”

- Wiltec innoveert tot in het kleinste detail met u mee! -

AIRLESS SPUITTIP EEN KLEIN ONDERDEEL MET EEN GROOT BELANG

Het mag dan een klein onderdeel zijn van uw spuitinstallaties, toch is uw spuittip van essentieel belang. De juiste tip zorgt voor minder overspray en dus voor een betere controle en afwerking. Daardoor zult u niet alleen minder verf verbruiken, maar ook minder tijd nodig hebben om uw klussen af te werken. En snelheid, gebruiksgemak en kwaliteit van de afwerking zijn in deze sterk groeiende economie belangrijker dan ooit! Graco blijft hierin innoveren; de nieuwe serie Low Pressure spuittip is daar een mooi voorbeeld van.

Deze Low Pressure spuittip maakt het mogelijk om ook bij grotere openingen en spuithoeken de druk tot wel 50% te verlagen ten opzichte van de standaard spuittips. Deze verlaging in druk brengt een groot aantal voordelen met zich mee, in het bijzonder: • • • •

de levensduur van de tip kan tot wel 50% worden verlengd de levensduur van de pomp wordt verlengd (minder onderhoud) het vermindert overspray (minder voorbereiding en schoonmaaktijd) makkelijker te overlappen spuitpatroon

Deze lagere druk spuittips zijn in 46 maten beschikbaar voor kleine, middelgrote en grote oppervlakken. Ze zijn geschikt voor de meest uiteenlopende materialen zoals: lak, vernis, beits, muurverven en coatings.

i 4

wiltec.nl/FFLP-tips

QSPECIALS FILM DE PERFECTE VERHOUDING TUSSEN PRIJS EN KWALITEIT •

•

•

•

•

•

breed inzetbaar: te gebruiken bij het schuren van staal, metaal, hout, kunststof en verflak ongeëvenaarde standtijd door de anti-vollooplaag en duurzame aluminium oxide schuurkorrel de sterke filmdrager zorgt ervoor dat de schuurschijf scheuren waterbestendig is snelle bewerking van de ondergrond met een consistent kraspatroon en perfecte afwerking kostenbesparend vanwege de efficiënte schuurresultaten en lange standtijd de Qspecials Film schuurschijven zijn verkrijgbaar in korrel P80 t/m P3000.

i wiltec.nl/qspecials

THERMFLOW MINDER OVERSPRAY, MINDER UITSTOOT We kunnen gerust stellen dat dé spuiterij innovatie van dit moment de Wiltec Thermflow oplossing is. We leggen hier kort uit waarom.

Thermflow verwarmt de lak of coating geleidelijk in de spuitslang.

Hierdoor verlaagt de viscositeit, waardoor minder oplosmiddelen nodig zijn en de spuitdruk met 40% teruggeschroefd kan worden.

Het resultaat is een sterke afname van overspray, een besparing van lak of coating én een vermindering in de uitstoot van schadelijke oplosmiddelen!

De voordelen op een rij: • Lagere druk bij het verspuiten van dikkere producten daardoor duurzamere techniek - Minder overspray - Minder oplosmiddelen nodig - Kortere droogtijd mogelijk • EX versies mogelijk • Airless én air-mix mogelijkheden • Temperatuur digitaal instelbaar • Ook na een pauze of direct na het opstarten efficiënte opwarming van de verf door de gehele slang

i wiltec.nl/thermflow 5

Bert

Bedrijf: Schildersbedrijf en Meubelspuiterij Bert Flink Leeftijd: 55 jaar

Opleiding: schildersopleiding Ervaring: werkt 28 jaar voor zichzelf Favoriete radiozender tijdens het werk: Skyradio of 100%NL: lekker meezingen met de bekende nummers Meest gespoten kleur: RAL9010 Minst gespoten kleur: roze

6

SPUITER

IN BEELD Altijd bijzonder om een echte vakman te ontmoeten

die vol passie over zijn werk vertelt. Voor deze editie waren we op bezoek bij Bert Flink in Hilversum. Bert heeft na 30 jaar schilderservaring de overstap gemaakt naar meubelspuiterij; een droom die in vervulling gaat.

Waarom deze stap en hoe spannend was deze investering?

Dat lees je hier!

Waarom deze passie voor het vak?

“Ik houd van duurzaamheid en kwaliteit. Met deze nieuwe spuitcabine- en apparatuur kan ik meubels enorm strak aflakken. Dat strakke, glanzende eindresultaat vind ik gewoon enorm mooi om te creëren.”

Hoe ben je in de spuitwereld terecht gekomen?

“Van oudsher ben ik schilder. Ik kon echter de winters moeilijk vullen. Op een gegeven moment is spuiten in opmars gekomen en ben ik daarover gaan nadenken. Ik heb wat dingen op een rijtje gezet, Wiltec gebeld voor advies, en zo is het balletje gaan rollen. Vroeger was ik altijd afhankelijk van het weer; nu hoef ik nooit meer op buienradar te kijken.”

Wat vind je het aller-leukste aan het werk?

“Als ik daar sta te spuiten, word ik echt super vrolijk. Vroeger met een kwast in mijn hand stond ik te dromen van zo’n strak eindresultaat; en moet je nu eens zien! Het biedt ook veel meer kwaliteit; het verkleurt niet. Waar deuren die met een kwast geschilderd zijn na een jaar geel worden, gaat de lakkwaliteit met spuitwerk langer mee dan de deur zelf! Bovendien heb ik nu geen last meer van mensen die klagen over het geluid van mijn schuurmachine, en hoef ik niet meer in huizen te schilderen waar ze de kachel veel te hoog opstoken. Schilder zijn vind ik persoonlijk veel stressgevoeliger.”

Wat vind je het minst leuke, wat is het grootste nadeel?

“Voor mij zijn er geen nadelen, alleen voordelen. Ik kan heel goed alleen werken, ik vind het heerlijk hier; mijn eigen plekje.”

Wat maakt jou zo goed in het werk?

“Ik ben een perfectionist. Dat kan heel vervelend zijn in het leven, maar voor dit werk is het ideaal. Ik stop pas als het perfect is. Mijn klanten zijn altijd tevreden; voor mij mankeert er echter altijd iets aan. Daarnaast houd ik van persoonlijk contact en geef ik graag (kleur)advies; daar is een echte vakman voor. Zo heb ik ooit bij een opdracht bij bekenden van me een muur in een ander kleurtje geschilderd dan zij hadden gekozen, omdat dat veel beter paste. Ze waren zelf op vakantie; toen ze terugkwamen waren ze verrast en dolblij. Ze durfden zelf die keuze niet te maken en waren dankbaar dat ik het voor ze had gedaan.”

Hoe ben jij zo goed geworden, wie was jouw leermeester?

“Ik ben nog steeds lerende in het spuitersvak. Ik heb veel geleerd tijdens trainingen van verffabrikanten, maar ook van Jan Jacobs; de spuittrainer van Wiltec. Ik denk dat ik hem binnenkort nog eens een dagje vraag om hier langs te komen.”

7

Welke eigenschappen moet je hebben om een goede spuiter te zijn?

“Secuur zijn. Alles wordt direct afgestraft als je niet secuur bent. Je kunt niet secuur genoeg zijn; dan maak je een mooi stukje werk. Goede apparatuur is belangrijk; het liefst spuit ik met een Airmix. Daar zit snelheid in. Daarnaast is liefde en passie onmisbaar; dat mis ik bij de jeugd vaak.”

Waar ben je het meest trots op?

“Dat ik deze stap heb gezet en deze investering heb durven doen. Toen ik de spuitcabine hier in mijn werkplaats zag staan, was ik trots. Het heeft me ook wat slapeloze nachten bezorgd; maar ik ben enorm blij met mijn keuze.”

Wat is je grootste blunder ooit?

“Ik was zo druk met mijn werk dat ik een keer naar huis ben gegaan en een emmer verf had laten staan; deze was de dag erna helemaal uitgehard. Zo typisch, normaal spoel ik altijd alles door.”

Wat zou je ooit nog willen spuiten?

“Een piano! Dat is zo’n mooi object, met een prachtige hooglans.

En dan een zwarte; dat is het moeilijkst om perfect te spuiten.”

Spuit je over 10 jaar nog?

“Ja, ik heb er heel veel plezier in. Dit werk kun je ook lang blijven doen. Ik zie mezelf over zelfs 20 jaar nog wel spuiten.

En dan het liefst met mijn kleinzoon Milan naast me, die ik dan opleid. Mijn kleinzoon is zo’n mooi geschenk in het leven, daar kan ik echt van genieten. Ik adviseer hem later niet om schilder te worden, wél om spuiter te worden!”

8

“Vroeger met een kwast in mijn hand stond ik te dromen van zo’n strak eindresultaat; en moet je nu eens zien!”

- BERT FLINK -

Design vrijheid

PRODUCENT VAN DE COMPACT DEUR

10

VEILIG DE LUCHT IN

DANKZIJ LEVENSECHTE SIMULATORS Als we naar een warme bestemming willen of op reis gaan om iets van de wereld te zien, pakken we massaal het vliegtuig. Hartstikke snel en veilig. Toch zijn we altijd weer blij als het vliegtuig heelhuids de landingsbaan raakt en klappen we na afloop opgelucht en met respect voor de piloten. Ze hebben het weer geflikt. Dat dit geen toeval is, mag duidelijk zijn. Deze piloten worden door en door getraind, goed opgeleid en voordat ze met een echt vliegtuig aan de haal gaan, getest in een simulator. Een fijn en veilig idee! Multi Pilot Simulations (MPS) maakt deze simulators en vertelt waarom zij daar zo goed in zijn.

Jessica de Ron van Multi Pilot Simulations leidt ons rond en vertelt er meer over: “Voor trainingcentra en vliegtuigmaatschappijen maken wij simulators. We bouwen verschillende type simulators. Naast de Airbus A320 zijn we bezig met de ontwikkeling van de Airbus Neo, verder produceren we ook de simulator types Boeing 737, 737NG en de 737 Max. Tot slot hebben we een generieke simulator. Trainingsscholen en vliegtuigmaatschappijen gebruiken deze om nieuwe piloten op te leiden, maar ook om ervaren piloten te trainen die bijvoorbeeld in een ander toestel gaan vliegen. Zij hebben heel wat uren in deze ‘sim’ doorgebracht voordat ze in het echt gaan vliegen. Het doel is duidelijk: zorgen dat vliegen zo veilig mogelijk gebeurt. En daar dragen deze simulators enorm aan bij. Ondanks dat ze niet bewegen, lijkt het wel écht alsof je de lucht in gaat en vliegt. De simulator kan allerlei situaties nabootsen; slechte weersomstandigheden of een motor die is uitgevallen. Daar kun je nu dus echt op trainen, dat kon vroeger niet.

EASA (Europees agentschap voor de veiligheid van de luchtvaart) zorgt voor de juiste certificeringen.”

Deze 3 ton wegende simulators levert MPS in landen over de hele wereld; van Amerika tot aan Zuid-Afrika. Diverse vliegtuigmaatschappijen maken er gebruik van. Het mooie is dat deze simulators van echte vliegtuigmaterialen en cockpits worden gemaakt.

Een partner haalt deze onderdelen van een ‘vliegtuigkerkhof’, MPS knapt ze op. De onderdelen worden schoongemaakt en in de nieuwe Wiltec spuitcabine gespoten. Altijd in een matte kleur, zodat er geen enkele reflectie is van licht. Spuiter Bas demonstreert het en vertelt: “Met deze nieuwe, grotere cabine kunnen we veel sneller spuiten; we kunnen nu aan 2 sims tegelijk werken. Bovendien is de afwerking beter en netter, wij zijn er enorm blij mee!”

Jessica sluit af met een historisch diamantje: “De trots van MPS is de DC-3 uit 1944. Deze cockpit hebben we van 0 af aan helemaal opgeknapt. Piloten komen uit alle landen hier trainen; dit is namelijk de enige DC-3 simulator ter wereld!”

11

3 MANIEREN OM VOC’S TE REDUCEREN VOC staat voor ‘vluchtige organische stoffen’ (volatile organic compounds). Een hele mond vol, voor deze kleine deeltjes die fabrikanten zoveel mogelijk proberen te minimaliseren. Het is namelijk behoorlijk gevaarlijk, voor mens én milieu. Daarom zijn fabrikanten continu op zoek naar manieren om verf- en oplosmiddelafval te verminderen met behulp van efficiëntere apparatuur en geautomatiseerde processen.

12

VOC’s zijn oplosmiddelen op carbon-basis, die traditionele verven hun onaangename geur geven. Deze kunnen voor serieuze gezondheidsproblemen zorgen, waaronder huid- en oogirritatie, nierbeschadiging, kanker, ademhalingsproblemen en een beperking van de cognitieve functies. Vanwege het grote effect op het milieu en op de gezondheid zijn én worden VOC’s gereguleerd. Zo zijn er regels om de uitstoot van VOC’s uit verschillende bronnen, waaronder industriële verf, te verminderen. Met de continu wisselende beperkingen zoeken veel fabrikanten naar manieren om hun ecologische voetstap te reduceren én hun VOC verwijderingkosten te verminderen. Hierbij 3 handige tips van onze specialisten!

1. Verminder de hoeveelheid verf die wordt gespoten De term ‘overdracht (transfer) efficiëntie’ refereert aan de hoeveelheid verf die op het object terecht komt, tegenover de hoeveelheid verf die langs het object wordt gespoten en dus verloren gaat. Door de overdrachtsefficiëntie te verbeteren, wordt de hoeveelheid verspoten verf verminderd. Dit leidt tot een reductie in de hoeveelheid vrijgekomen VOC’s én het verbetert de levensduur van de filters. De overdrachtsefficiëntie kan verbeterd worden door gebruik te maken van verschillende spuittechnologieën. Door de overdrachts efficiëntie te maximaliseren, en dus minder verf te verspuiten, bespaart u niet alleen geld – het betekent ook een vermindering in onderhoud, minder schoonmaakwerk, lagere filterkosten en minder VOC uitstoot.

2. Houd controle over de gebruikte hoeveelheid oplosmiddelen De gebruikte hoeveelheid oplosmiddelen kan worden gereduceerd door het nauwkeurig én naar rato mixen van de materialen, zodat er met de materialen een optimaal resultaat behaald kan worden. Het precies beheersen van de toevoer verzekert een constante aanvoer van het materiaal. Een meervoudig component doseerapparaat, ontworpen om verspilling te reduceren door de materialen dichterbij het spuitpistool te mixen, kan voor een besparing van 80% aan spoelafval zorgen en versnelt het wisselen tussen kleuren. Dit zorgt ervoor dat het materiaal erg precies kan worden gemixt voordat het wordt verspoten. Voor bedrijven betekent dit lagere VOC kosten én minder verspilde verf.

3. Automatiseer het spuitproces Spuitcabines zijn risicovolle omgevingen en medewerkers die dagelijks in spuitcabines werkzaam zijn, stellen zichzelf bloot aan giftige dampen en (explosieve) chemicaliën. Automatisering kan blootstelling van medewerkers voorkomen en materiaalgebruik met 30% reduceren, met dank aan de nauwkeurigheid van robots.

Door het proces te automatiseren heeft u meer controle over en toegang tot de hoeveelheid gebruikte materialen, wat de materiaalkosten sterk zal verminderen.

Om nog meer verspilling tegen te gaan, is het voor productiemanagers van belang om te kijken naar het type apparatuur dat gebruikt wordt met de robot(s). Het gebruik van meervoudige component doseerapparatuur, die materiaal dicht bij het spuitpistool mixen, en het gebruik van automatische elektrostatische spuitpistolen, die de overdracht efficiëntie maximaliseren, kan er op materiaal bespaard worden en worden de VOC’s enorm gereduceerd. Gebruik maken van spuitapparatuur die makkelijk samenwerkt met robottechnologie verzekert dat de spuitomstandigheden en de spuitbeweging continu constant is, wat het spuitresultaat verbetert.

Zowel kleine als middelgrote en grote fabrikanten profiteren van de voordelen van automatisering. Automatisering kan fabrikanten absoluut een besparing opleveren die veel groter is dan de implementatiekosten.

De voordelen lopen uiteen van een verbeterde kwaliteit en een toename in de productiesnelheid, tot een verminderde verspilling en lagere overhead kosten. Als u ooit automatisering heeft overwogen in uw productieproces (spuitproces), dan is nu het moment om daar om ‘ja’ te zeggen!

Behoorlijk complexe materie, als u het ons vraagt. Gelukkig houden onze specialisten hiervan en hebben zij zich vastgebeten in dit onderwerp om met hele praktische oplossingen te komen! Meer weten? Laat het ons weten, zij helpen u graag verder met een advies op maat.

13

VEILIGHEID OP HET WERK

We zien het regelmatig in het nieuws voorbij komen, we horen kennissen erover praten, of misschien heb je het bij een collega meegemaakt: een bedrijfsongeval. Heftig, je hoopt altijd dat het jou niet overkomt. Toch heb je daar veel meer invloed op dan je denkt.

Invloed, die je móet pakken. Gelukkig zijn er mensen die weten hoe te handelen bij een ongeval. Artsen, die ervoor opgeleid zijn om jou zo goed mogelijk op te knappen en te laten herstellen. Maar heel eerlijk; ook zij hebben liever dat het voorkomen wordt in plaats van genezen. Zeer ervaren arts Miel Oosterhof vertelt over wat hij aan beroepsongevallen voorbij heeft zien komen en zijn visie hierop.

Miel Oosterhof, medicus in hart en nieren, heeft in zijn loopbaan veel mensen mogen helpen.

Hij is gestart op de spoedeisende hulp, heeft in operatiekamers meegedraaid en is sinds 2000 specialist in oudergeneeskunde. In al deze jaren heeft Miel van alles voorbij zien komen en kan mensen dan ook niet genoeg op het hart drukken dat veilig werken écht enorm van belang is. “Je investeert nu in de kwaliteit van je leven als je ouder bent!”, aldus Miel.

14

Wat heb je allemaal aan letsel voorbij zien komen?

“Ik heb verschillende letsels voorbij zien komen die op het werk waren ontstaan. Een jonge lasser die een splinter in zijn oog had gekregen. Hij had netjes het oog met een lapje bedekt; maar dat is niet voldoende. Je moet allebei de ogen afdekken, anders beweegt je aangetaste oog alsnog mee met het oog dat rondkijkt. Deze lasser had nooit een veiligheidsbril op; dat vond hij niet nodig. Dit was ook al de zoveelste keer dat het was gebeurd, hij kwam er altijd weer bovenop. Tja, nu nog wel. Totdat het moment komt dat het oog niet meer herstelt. Ook heb ik ooit een man gezien die wel een veiligheidsbril op had, maar waar de schroef gewoon doorheen was geschoten, vanaf de kop van een accuboormachine die maximaal werd aangezet.

De punt zat nog maar 5 mm van zijn oog vandaan. Zonder bril, was hij blind geweest aan dat oog. Ik heb veel slachtoffers van bedrijfsongevallen gezien; maar merk dat het minder wordt en anders. Er zijn nu veel meer en betere persoonlijke beschermingsmiddelen beschikbaar.

Dan komt bewustwording om de hoek kijken. Het zit ‘m namelijk in de alledaagse zaken; daar gaat het vaak mis.

Snel nog even dat afmaken, of even dit doen. En dan is het zo gebeurd. Zorg er dus voor dat je áltijd de juiste PBM draagt. Een goed voorbeeld is handschoenen: daarmee bescherm je je handen tegen enorm veel gevaren. En dat is nodig, want naast natuurlijk het bekende en zichtbare snijen stootgevaar, tasten zoveel materialen je huid aan. Het verbaast me iedere keer weer als ik mensen op de bouw met specie zie werken zonder handschoenen aan. Dat spul tast je handen echt aan en dringt steeds verder je huid en bloedbanen in. Bovendien is een schaafwond zo gemaakt.

Schuur je een stuk vel van je huid af; dan kun je er het beste overheen plassen! Dat doet even zeer, maar het is zuur en heel steriel, waardoor de huid meteen dichttrekt.

mensen hebben niet in de gaten hoe snel je dit oploopt.

En dat het onomkeerbaar is. Voordat je het weet heb je een constante ruis of piep in je oor, of hoor je heel slecht.

En dan heb je spijt!”

Gevaren genoeg dus.

Bij wie ligt de verantwoordelijkheid?

“De werkgever moet aanleveren wat nodig is en de juiste beschermingsmiddelen ter beschikking stellen. Niet altijd een gemakkelijke taak; daarbij komt specialisme om de hoek kijken. De medewerker zelf moet zorgdragen voor het eigen stukje; het goed gebruik ervan. En dus niet denken ‘ach het valt wel mee, dat zal mij niet overkomen’.”

Waarom is dit steeds belangrijker?

“We gaan allemaal steeds langer werken; de pensioenleeftijd stijgt. We moeten daarom goed voor onszelf zorgen, en dat begint op jonge leeftijd al. Dus niet pas als je al richting die 60 gaat. Nee, NU investeer je in hoe goed je op je 65e je werk nog kunt doen. Zo tot je 35e heb je nog veel reserves en afweer, je herstelt sneller.

Daarna neemt dit al af. Je bent kwetsbaarder, ziektes en aandoeningen kunnen opstapelen en zo extra effect hebben.

Wat zo bijzonder is, is dat wij als artsen in ziekenhuizen volgens enorme strenge veiligheidsmaatregelen werken.

Logisch; want het gaat om mensenlevens. Maar waarom zijn we niet zo streng en zorgvuldig als het om ons eigen leven gaat?”

En goede afsluiter die stof tot nadenken geeft!

Daarnaast heb ik ook veel longproblemen gezien; mensen die asbest of fijnstof hebben ingeademd. Hoe fijner het materiaal, hoe groter het gevaar. Grote stukken blijven wel in je neus of keel hangen. De kleine deeltjes komen helemaal tot in je longen. En gehoorbeschadiging; veel

“Je investeert nu in de kwaliteit van je leven als 60-jarige.”

- Miel Oosterhof | Medicus en arts -

15

DIRECT BESTELLEN? SHOP.WILTEC.NL

Eerst zien dan geloven?

Test deze 3 toppers gratis en vraag een sample aan op wiltec.nl/samples-wiltectips

1

Schoonmaken hoort onlosmakelijk bij werken. In elk bedrijf en elke industrie worden papier- en poetsdoeken gebruikt voor de dagelijkse en meer specialistische schoonmaak- en onderhoudstaken. De keuze voor de juiste papier- of poetsdoeken is van groot belang, een verkeerde keuze kan voor veel overlast zorgen. Dit brengt extra kosten met zich mee. De keuze wordt bepaald door het soort en de mate van vervuiling, de ondergrond en het productieproces.

Voor elke poetstaak heeft Wiltec het juiste product!

Verkeerde papier- of poetsdoeken kunnen voor veel overlast zorgen

i

wiltec.nl/papier-en-poetsdoeken

INDUSTRIEEL PAPIER- EN POETSDOEKEN VOOR EEN SCHOON RESULTAAT

16

2

Een echte professional durft zijn handen wel vies te maken!

Daarom bieden wij de krachtigste handreinigers, die zacht zijn voor uw huid.

Wiltec heeft een compleet assortiment aan zepen geschikt voor iedere schoonmaaktaak. De DEB Kresto Special Ultra zeep, is de perfecte zeep voor in de spuiterij!

Deze specialistische krachtige handreiniger met een milde formule is geschikt voor het verwijderen van hardnekkige verontreinigingen zoals verf, lak, 2K verfsoorten en vele andere voorkomende vervuilingen in de spuiterij.

Enkele kenmerken: – te gebruiken in industriële omgevingen, voor het verwijderen van verf, lak en hechtmiddelen – voorzien van Astopon; een natuurlijk scrubmiddel dat vuil verwijdert op zachte wijze, zonder de huid te beschadigen – geconcentreerde formule; slechts een kleine hoeveelheid nodig

i

wiltec.nl/deb

- Veiligheid voelde nog nooit zó goed -

MOLDEX INTRODUCEERT HET HERBRUIKBARE STOFMASKER AIR PLUS PROVALVE.

3

Het FFP masker is uitgevoerd met AirWave vouwfilter. Deze state of the art technologie geeft een zeer lage ademweerstand met als resultaat; gemakkelijker ademen en minder vermoeidheid.

Door de ruime verdubbeling van het filteroppervlak kan het AirWave vouwfilter meer deeltjes opnemen in vergelijking met een vlak filter. Hierdoor neemt de ademweerstand veel minder snel toe. Het masker is door de hoge filtercapaciteit meerdere dagen te gebruiken.

Het geïntegreerde ProValve uitademventiel reduceert condensatie van uitgeademde lucht. In de praktijk betekent dit minder kans op druppels op het werkoppervlak.

Meer pluspunten van het individueel verpakte stofmasker: • de zachte voorgevormde maskerrand van huidvriendelijk TPE is gemakkelijk te reinigen • de DuraMesh structuur - sterk en duurzaam - houdt het masker vormvast • door de ActivForm is geen neusbeugel nodig • snel en eenvoudig op- en afzetten door de verstelbare doorlopende hoofdband met flexibele sluitclip

i

wiltec.nl/moldex

ProValve

Air Plus

Veiligheid voelde nog nooit zó goed

17

DE GROENE TOEKOMST VAN DE POMPENKAMER

We zien dat bij veel bedrijven de werkdruk toeneemt. Daarnaast zien we dat steeds meer bedrijven zoeken naar een oplossing om energiezuiniger te werken, door de stijging in energiekosten en de steeds strenger wordende milieueisen. Zonder daarbij concessies te doen op het gebied van prestaties en productiviteit, uiteraard. De industrie streeft naar CO2 neutraal werken en de elektrische industriële Graco systemen bieden hiervoor unieke oplossingen. In dit artikel laten we u echter kennismaken met de Graco Intelligent paint kitchen en vertellen klanten over de succesvolle overstap van pneumatisch naar elektrisch!

EEN ENERGIE- ÉN GELDBESPAARDER: de Graco Intelligent paint kitchen

Voor spuiterijen is stilstand een echt ‘rampscenario’, waardoor zij elke 7 tot 10 jaar de gehele pompenkamer uit voorzorg vervangen. Graco en Wiltec hebben de handen ineen geslagen en komen met een innovatieve oplossing om de mengkamer volledig te moderniseren. Deze nieuwe, intelligente mengkamer kan men compleet op afstand monitoren en maakt gebruik van elektrische E-Flo pompunits en roerwerken. Dit systeem is simpel te gebruiken en met het tabletachtige monitorsysteem eenvoudig af te lezen!

In vergelijking met pneumatische units zijn de elektrische varianten tot wel 5x efficiënter, en bieden controle- en monitoring functies.

Het spuitproces kan volledig worden gecontroleerd en u heeft toegang tot realtime informatie uit uw mengkamer met de elektrische apparatuur.

De goede controle is een zeer efficiënte manier om kosten te besparen in de mengkamer.

Mogelijkheid om een compleet op maat gemaakte mengkamer te ontwikkelen met alle gewenste o nderdelen.

Om het gehele proces te optimaliseren, is het zaak om het proces volledig per bedrijf om maat te maken. Door alles goed te inventariseren, kan er met de nieuwste technieken perfect worden ingespeeld op uw specifieke wensen. Eén ding is zeker: de techniek staat niet stil, waarbij de nieuwe elektrisch aangedreven units de potentie waarmaken als energie- en geldbesparende techniek!

18

VAN PNEUMATISCH NAAR ELEKTRISCH

2 klantcases

Bij veel klanten hebben we prachtige projecten mogen realiseren. Deze klanten hebben ervoor gekozen om van de traditionele pneumatische apparatuur over te stappen naar een volledig elektrisch aangedreven spuitapparatuur. Wiltec specialisten hebben bij deze klanten de verschillen duidelijk uiteen gezet tussen pneumatisch of elektrisch aangedreven units. Het doel van de klanten was het proces te optimaliseren en daarbij het milieu minder te belasten.

• Minder luchtverbruik, door overstap van pneumatisch naar elektrisch • Minder energiekosten, doordat elektra goedkoper is dan perslucht • Minder overspray, door het materiaal te verwarmen • Lagere onderhoudskosten, omdat de pompen minder pulseren

Steelservice maakt staalconstructies, tribunes, trappen en industriële hallen. Steelservice heeft een nieuw pand en gaat nu ook de schilderwerken grotendeels in eigen beheer doen. Zij spuiten met een elektrische pomp, in plaats van een pneumatische pomp en dat is enorm vernieuwend in deze markt!

Zij hebben gekozen voor een E-Xtreme pomp om deze redenen: • Grote onderpomp; loopt rustig • Kans op drooglopen nihil • Minder pulsatie, dus geen drukverlies • Lager energieverbruik • Geluidsarm

BD containers maakt zeecontainers, indien gewenst helemaal in eigen huisstijl. Ze beschikken over een eigen spuitlocatie en gebruiken hiervoor een Graco E-Xtreme; dit is een elektrisch aangedreven Airless verfspuitinstallatie voor in de industrie. Voorheen maakten ze gebruik van Graco NXT Extreme units. Deze units hebben luchtmotors die gebruik maken van perslucht om druk op te bouwen.

Luchtaangedreven pompen zijn op termijn vaak een dure oplossing en zeer milieubelastend door de compressoren die moeten lopen om voldoende perslucht te genereren. Deze unit draait op het ‘’normale’’ lichtnet, daarom draagt deze E-Xtreme duidelijk bij het milieu én aan kostenbesparingen!

• Pomp is erg stil • Elektrische pomp, omdat er op locatie vaak geen perslucht is • Geen pulsatie, waardoor er minder druk nodig is; dat zorgt voor mooiere resultaten!

Bent u ook op zoek naar een duurzame pompenkamer die klaar is voor de toekomst? Onze specialisten geven graag vrijblijvend advies! www.wiltec.nl/duurzame-pompenkamer

BD containers levert o.a. in de Offshore, Bouw & Infra, Evenementen en Maritiem & Logistiek branche.

19

AL 20 JAAR GLANZEND AAN DE TOP

20

BIJZONDER.

Uniek in de branche. Vooruitstrevend. Het zijn 3 omschrijvingen die Genesis Product Development BV (GenesisPD) passen als een jas. Het bedrijf uit Krommenie is de nummer één specialist in Liquid Gloss®, een transparante tweecomponent epoxyhars.

Een hele mond vol! Maar waarvoor is het? Deze hars wordt veel gebruikt als glanzende coating voor meubels in de horeca, in interieurontwerp en kunst en als vernis voor fotografie en schilderijen. Liquid Gloss® is niet zomaar een hars. Wat het product nou zo speciaal maakt? We vroegen het aan de bedenker, die het vol passie uit de doeken doet.

Van hobbyproduct tot professioneel gebruik Eerst een stukje historie. Epoxyhars werd oorspronkelijk voornamelijk gebruikt voor de hobby, bijvoorbeeld door huisvrouwen om foto’s van de kinderen te verfraaien met een coating. Dat moet ook voor professioneel gebruik kunnen, dacht Eyal Reches 20 jaar geleden. De oprichter en directeur van GenesisPD begon te experimenteren met zijn eigen Liquid Gloss® (letterlijk: ‘vloeibare glans’) epoxyhars en een tegel. Hij goot er hars overheen en zag dat het ook op een tegel goed functioneerde als coating en versteviging.

Daarna probeerde hij dit met een schilderij. De prachtige, sterke glanslaag bleek een schot in de roos.

Zowel bedrijven als kunstenaars hoorden ervan. Zij zagen wel brood in het verfraaien en verstevigen van hun producten en kunstwerken. De mond-tot-mondreclame begon zijn werk te doen: ondanks weinig budget en promotie kreeg hij opdracht na opdracht binnen.

Inmiddels wordt de Liquid Gloss® van Reches internationaal toegepast in massaproductie, bijvoorbeeld als coating voor tafelbladen. Ook kunstenaars maken dankbaar gebruik van het product van GenesisPD. De gloss is namelijk uitermate geschikt als vernis voor foto’s en schilderijen, maar ook als transparant omhulsel van voorwerpen, het zogeheten casting.

HET MOET SPIEGELGLAD ZIJN

Niet alleen de eindproducten glanzen bijzonder mooi. Ook Reches glimt van trots als hij vertelt over alles wat hij kan maken: “De toepassingen zijn eindeloos . Onze klanten hebben heel uiteenlopende wensen. Daardoor maken we elke dag iets anders.

Het meest bijzondere project was het coaten van een aluminium terrazzovloer bij een juwelier in Parijs. Dit moest gemixt worden met de gloss. Het eindresultaat mag er zijn: het project is opgepikt door alle grote designmagazines wereldwijd!”

Liquid Gloss® en GenesisPD: uniek in de branche De hars van het bedrijf uit Krommenie is een uniek product.

Waarom, zul je wellicht denken. Epoxyhars is toch helemaal niet zo uniek? Deze hars wel. Zo is de mengverhouding 1 op 1, is het chemisch arm waardoor er geen afzuiging nodig is én het is

21

geurloos, iets wat je direct merkt als je in de spuitcabine staat of de eindbewerking doet. GenesisPD is het enige bedrijf in Nederland dat epoxyhars op grote schaal verwerkt in allerlei professionele toepassingen.

Een stofvrije cabine Welk product er ook gecoat moet worden, het moet spiegelglad zijn.

Ieder stofje en ieder vuiltje is zichtbaar in de statische epoxyhars.

Het is daarom van groot belang dat er stofvrij gewerkt wordt.

GenesisPD stelt dan ook zeer hoge eisen aan het productieproces.

Gelukkig zijn de specialisten van Wiltec net zo veeleisend, waardoor alleen het allerbeste materiaal geleverd is.

Je merkt het als je in de spuitcabine kijkt. Zo is de vochtigheid altijd laag en de luchtbeweging relaxed. Dit wordt bereikt door een overdruksysteem in de cabine, waardoor stof en vuil geen schijn van kans maken.

De spuiter staat het materiaal te mengen in de mengmachines, waarbij de verhouding 1 op 1 blijft. Daarna schenkt hij het materiaal over in maatbekers en wordt het over het eindproduct gegoten.

Mooi detail: de eindafwerking is nog steeds ambachtelijk. “Het blijft handwerk, want de juiste hoeveelheid Liquid Gloss® wordt met de hand heel zorgvuldig over het eindproduct gegoten en uitgesmeerd.

Daarna droogt het langzaam op, dit kan tot 3 maanden in beslag nemen. Maar dan is het ook droog en slijtvast”, vertelt Reches.

Dit werk moet heel zorgvuldig gebeuren. “De kwaliteit van de door ons gebruikte materialen is van zeer groot belang, omdat bij

onjuiste toepassing het geëpoxeerde eindproduct onherstelbaar beschadigd kan raken.”

Dat er heel accurate, zorgvuldige mensen werken, merk je direct als je de eindproducten ziet en voelt. Supergladde, strakke, prachtig glanzende coatings op schilderijen. De lijnen en kleuren komen er geweldig door naar voren. Een enorm strak, krasvrij barblad. Een kunstige dennenappel volledig in de hars gegoten. Ja, het vakmanschap is 100% aanwezig.

Learning by doing Behalve coating voor het eindfabrikaat, kan GenesisPD ook alles leveren wat de klant in gedachten heeft. Niets is te gek. “Klanten kunnen het product zelf aanleveren, maar wij kunnen het via onze partners ook voor hen laten maken, zoals tafels. Door ons netwerk is alles mogelijk”.

Van doen leer je het meest, zo luidt de filosofie van Reches dan ook. “Samen met de klant denken we na over hoe we het beste eindresultaat kunnen bereiken. Wij hebben technisch inzicht, kennis van hoogglanscoating en ervaring, de klant komt met zijn creatieve proces. Daar leren wij ook veel van, en zo bedenken we steeds nieuwe toepassingen en kunnen we altijd topkwaliteit beloven. Eén ding staat vast: de hoge kwaliteit van ons materiaal, ons professionele team, onze creativiteit en veelzijdigheid maken ons de marktleider in coating voor kunst en interieur.”

Producten van Wiltec • 2 meng- en doseermachines, waarmee GenesisPD dagelijks vele liters Liquid Gloss® epoxy mengt en doseert; • Diverse non-paint-artikelen, zoals handschoenen, hoofdbescherming, mengbekers, roerstaafjes, schuurmiddelen en polishers.

22

“Wiltec helpt ons met de perfecte uitvoering van ons mooie vak en bij het ontwerp van nieuwe eindproducten.”

- Reches | Genesis -

A PRO KNOWS ALTIJD HET BESTE RESULTAAT. WWW.DELTECTAPE.NL

23

Coated pantone 420

Uncoated pantone 427

Wij zorgen voor lucht!

Vink Systemen, uw adres voor het ontwerpen, leveren, installeren en onderhouden van luchtkanalen en luchttechnische componenten.

www.vinksystemen.nl

WYPALL* X80 Doeken BRAG* Box Code 8373 - Draagdoos x 160 doeken blauw (42.7 x 31.8cm) Een poetsdoek voor meermalig gebruik die uiterst absorberend, sterk en duurzaam is, in droge en natte conditie. Bestand tegen de meeste oplosmiddelen, vermindert resten, voor snelle reiniging en helpt de kosten te verlagen.

Scheurvast, snel absorberend HYDROKNIT* materiaal Sterk genoeg om de ruwste oppervlakken te reinigen zonder kapot te gaan.

Ideaal voor: zware poetstaken in industrie omgevingen.

Afnemen van machines, onderdelen en ruwe oppervlakken.

Verwijdert vet, olie, oplosmiddelen en zwaardere vervuiling.

24

PC Pleat: de hoogste opvangcapaciteit en efficiency van alle boxfilters in de markt! Kant en klaar, direct inzetbaar.

Modulair wisselen: alleen wisselen van filters die volledig verzadigd zijn.

Columbus filter test: 98% van alle testen zijn een direct succes!

PCP assortiment: nu compleet met voor en na-filters (PC Pack, PC Pleat, PC Pocket).

EUROPA STAPT OVER NAAR MODULAIR WISSELEN MET COLUMBUS PC PLEAT De wereld verandert! En snel. Ieder coatingproces is uniek en continu aan verandering onderhevig. De focus ligt meer dan ooit op productiekwaliteit en productiecapaciteit. Dit zorgt voor een grote druk op uw spuiterij. Door efficiënt en slim te werken met de juiste verfvangfilters kunt u optimaal produceren!

144 KG/M2

100% HOGERE OPVANGCAPACITEIT

OPTIMALE LUCHTSTROOM

HOGERE EFFICIENCY

FLEXIBEL IN ONDERHOUDSSCHEMA

LANGERE STANDTIJD

DIRECT INZETBAAR, SNELLER WISSELEN

VOLLEDIGE VERZADIGING

LAGERE ENERGIEKOSTEN

MINDER AFVAL DOOR LANGE LEVENSDUUR

ANTI-RUN OFF TECHNOLOGIE

25

NAAR 2K EN 3K Een (ont)spannende investering | Advies van de ene ondernemer aan de ander

Investeren in nieuwe apparatuur; het nicus, is na zijn opleiding in de meubelsector Advies van een collega is een kwestie van goed afwegen, berekeningen maken maar vooral: durven! Wie dat proces persoonlijk heeft doorgemaakt is Dirk Ramakers, eigenaar van Pigment Meubellakkerij uit België. Hij maakte de overstap van manueel mengen van 2K lakken naar automatische 2k en 3k spuitapparatuur en zou nooit meer terug willen. Hij begrijpt de struggle en deelt zijn ervaring.

In 1991 kregen veel bedrijven in de meubelen interieursector het zwaar; de milieueisen werden strenger en ze hadden problemen om een constante kwaliteit te leveren. Op dat moment is Pigment Meubellakkerij opgericht. Deze specialist had antwoord op de vraagstukken en werd daarmee een waardevolle speler in de markt. Inmiddels werkt Pigment niet alleen meer voor interieur- en meubelmakers, maar ook voor horecagelegenheden en voor particulieren.

Hoe waarborgen zij die kwaliteit en blijven zij voorop lopen? Door te durven investeren in de toekomst.

Dirk Ramakers, van oorsprong autotech-

26

gerold. Het bijzondere spel van afwerking vond hij intrigerend. Dirk vertelt: “De afwerking van meubels trok me aan. Ik zag om me heen problemen ontstaan met de kwaliteit en met de milieueisen; daarin ben ik me gaan specialiseren. Je ziet nu ook steeds meer dat meubelmakers niet meer zelf spuiten, maar dit uitbesteden. Logisch ook; wij zijn er iedere dag mee bezig en er dus beter in. Bovendien blijft de apparatuur goed op temperatuur en staat deze nooit stil.

Als je bijvoorbeeld maar 2x per maand spuit, droogt alles uit en wordt hard. Dat komt niet ten goede van de kwaliteit.”

Naar 2k en 3k mengautomaten: een enorme stap Investeren is spannend. Iedere ondernemer stelt zichzelf de vraag of het wel echt nodig is en of het voldoende gaat opleveren. Dirk heeft ook in deze fase gezeten: “Je hebt er schrik van om ineens een groot bedrag uit te geven.

Je vraagt je toch af wat de voordelen zijn en of je het terugverdiend krijgt. De overstap van manueel elke lak te mengen per klant naar automatisch mengen met 2k en 3k spuitapparatuur is voor ons echter de beste stap ooit geweest. Hoe langer we ermee werken, hoe meer voordelen we ervaren. De lakbesparing kun je nog wel berekenen, maar we merken dat we ook steeds meer profijt hebben van tijdsbesparing. Dat verschil hadden we vooraf niet zó groot ingeschat.”

Dirk deelt zijn ervaring graag met zijn collega’s. Dirk vertelt: “Ik deel mijn ervaring graag. Zo kunnen we als ondernemers van elkaar leren. Hierbij de voordelen die wij ervaren bij de overstap naar 2k en 3k apparatuur: Meer productie-uren We kunnen veel meer werk verrichten, doordat we nu kunnen doorspuiten totdat de werkdag erop zit. Voorheen maakten we altijd de afweging of het nog zinvol was om aan het einde van de werkdag nog even wat extra verf aan te maken en te mengen. Of we hielden liters over; zonde!

Sneller wisselen We werken nu in de 3k installatie voor de eindlak met twee vaste kleuren die we het meest gebruiken en één wisselkleur.

Zo kunnen we continu wisselen tussen de kleuren en hoeven we niet meer te wachten totdat iets droog is omdat er nog een andere kleur lak (met harder) in de pomp zit.

Productbesparing We besparen enorm veel op lakproducten.

Deels omdat we nooit meer teveel aanmaken, maar ook omdat het materiaal in de 2K apparatuur die we gebruiken voor de grondlaag dankzij de verwarmde slang altijd de juiste viscositeit heeft. Daar hebben we geen extra verdunning meer voor nodig.

“KORTOM: HET VERDIENT ZICH TERUG. EN ZELFS VEEL SNELLER DAN WIJ VOORAF DACHTEN!” Betere kwaliteit Voorheen was de kwaliteit grotendeels afhankelijk van de spuiter (hoe alles gemengd werd), nu hangt het van de machine af: de mengverhoudingen staan vast. We gebruiken minder verdunner (dat was eerst nodig om de grondlak goed te kunnen verspuiten), dus de lakken kunnen hun werk beter doen en komen veel beter tot hun recht.

Professionele uitstraling Wij hebben een open werkplaats; klanten komen regelmatig binnenlopen om iets weg te brengen of op te halen. De nieuwe installatie heeft een professionele uitstraling en maakt enorm veel indruk op klanten. Dat schept vertrouwen!

Gemotiveerde spuiters Spuiters vinden de nieuwe apparatuur echt een ‘opwaardering’, ze werken er heel graag mee. Ze zijn veel meer bezig met spuiten en minder met het mengen en aanmaken van de lakken.

Het zijn vaste recepten; de machine staat ingesteld; zij hoeven alleen nog maar de keuze te maken voor het juiste recept en te gaan!”

Danny Ambroos | Dirk Ramakers 27

Rockwool is op zoek gegaan naar een specialist in de verwerking van lakken 28

De krachtige combinatie van steen en wol In Roermond staat een enorme fabriek waar kilo’s steen uit groeves in ovens wordt gesmolten op hoge temperatuur totdat het vloeibaar is. Daarna trekken snel draaiende, roterende rollen er vezels van, het ziet er dan uit als wol.

Vandaar de naam steenwol. Van oudsher wordt de steenwol gebruikt voor dakisolatie en spouwisolatie. Echter in Roermond worden er meerdere producten van gemaakt, zoals geperste panelen in diverse kleuren voor gevelbeplating, plafondpanelen voor plafondsystemen, producten voor de tuinbouw en kassen, pijpschalen voor isolatie van leidingen en losse vezels voor diverse toepassingen. De laatste ontwikkelingen zijn dat Rockwool wordt ingezet voor watermanagement in stedelijke gebieden voor regulering van regenwater tijdens hevige regenbuien. Rockwool heeft echter fabrieken in de hele wereld en klanten over de hele wereld. Maar wat maakt Rockwool zo goed? Jos Driessen vertelt er meer over.

“Rockwool is een natuurproduct en heeft daardoor de prachtige eigenschap dat het niet brandbaar is. Steenwol kan hele hoge temperaturen verdragen en is daardoor enorm brandveilig. En dat is wat we willen. Verder heeft Rockwool bijzonder goede akoestische eigenschappen. Wat we verder willen is een duurzaam product; we kunnen het recyclen tot briketten die we weer gebruiken in de oven.”

Dat klinkt als een toekomstbestendig product! Toch gaat Rockwool nog verder. “Onze droom is om Rockwool nog veel verder te ontwikkelen, zodat we er complete huizen mee kunnen maken, Kozijnen, wanden; alles. Deze eerste energieneutrale huizen zijn al gebouwd, maar dit staat nog wel in de kinderschoenen.”

De geperste platen zijn er in alle kleuren. Om het product en de lak nog slijtvaster te maken, was het nodig om het doseerproces te optimaliseren.

Na eerst manueel de nieuwe lak te testen, is besloten deze handeling te automatiseren. Tijd voor een upgrade van de doseerapparatuur; en dat is gelukt! Rockwool is hiervoor op zoek gegaan naar een specialist in de verwerking van lakken. Wiltec heeft hiervoor een speciale doseerinstallatie ontwikkeld, waarbij volgens een bepaald receptuur de lak kan worden gekozen. Het resultaat; kleurrijke platen die veel langer mooi blijven en bestand zijn tegen alle ruige omstandigheden! Jos sluit af: “Klanten kunnen nu kiezen uit de reguliere lak of deze robuustere lak. We kunnen met deze investering onze klanten veel beter van dienst zijn en dat voelt goed!”

29

COLUMN

‘Wat doe jij heel de week?’ vragen mensen mij weleens. Nou, het antwoord is kort: veel beleven. Voor niet iedereen is dat een bevredigend antwoord, dus in deze column geef ik een kijkje in mijn werkweek.

Werken zonder een bak goede koffie? No way.

Als servicemonteur beleef je van alles. Vorige editie omschreef ik al dat je soms niet zeker bent van een stoel in de kantine; hetzelfde geldt voor een goede lunch. In Polen werd ik ooit geconfronteerd met compleet andere eetgewoontes. Een hele week lang kregen we iedere dag shoarma, kebab en friet tijdens de lunch. Nou, mijn maag én hoofd protesteerden na 2 dagen al. Ik ben zelf maar een salade om de hoek gaan halen, dat (be)viel beter. Nog zoiets: koffie in het buitenland. Soms schrikbarend slecht.

Slap. Vies. Muffig. Of een gebrek eraan; bij verrassend veel bedrijven wordt op de werkvloer geen koffie ter beschikking gesteld. Uh, hoezo niet? Dat verbaast mij; het is voor veel mensen de olie voor de motor. Maar dat laat ik me niet meer gebeuren; er staat standaard een koffiezetapparaat met eigen koffie in mijn bus. Iets dat door menig collega wordt gewaardeerd als we samen op een meerdaagse klus zijn. Lekkere koffie op de werkplek, anders kan ik niet werken! En dat geldt voor meerdere mensen….

Zo heeft een klant het ooit voor elkaar gekregen om mijn paspoort tijdens mijn bezoek aan iemand anders mee te geven. Tja, dat is niet handig. We zijn onder begeleiding van de marechaussee achter die man aangereden om mijn paspoort terug te halen. Dat was wat… Waarschijnlijk had die beste man ook geen goede bak koffie op om even extra scherp te worden. Maar ach, je komt wel weer met een goed verhaal thuis ‘s avonds.

Servicemonteur | Applicatietechniek

Gerjan Bruil

HÉT ADEMLUCHTSYSTEEM VOOR PROFESSIONELE SPUITERS Honeywell Airvisor 2 MV Geïrriteerde ogen, een droge mond, beperkt zicht, reflecterend licht, verfschilfers en dan ook nog veilig kunnen werken; een uitdaging waar de professionele spuiter dagelijks mee te maken heeft. Met de Honeywell Airvisor 2 MV heeft de gebruiker een ademhalingstoestel met constante luchttoevoer in huis, waarmee deze zaken kunnen worden geminimaliseerd. De Airvisor MV is ontworpen om het werk voor de professionele spuiter comfortabeler te maken: - -

- -

-

ultralichte hoofdkap met een breed panoramisch zicht regelbare luchtstroom welke door actief kool wordt gefilterd op vieze luchtjes luchtverdeling welke niet langs de ogen of de mond stroomt matte oppervlak van de kap voorkomt dat licht gereflecteerd kan worden en laat verf goed hechten ter voorkoming van verfschilfers acetaat scherm welke resistent is tegen chemicaliën

Niet voor niets is de Airvisor serie al decennia hét systeem voor de professionele spuiter!

wiltec.nl/airvisor

Hoofdband met drukverdeling

De oorschelpen met comfortabele kussens dempen schadelijk geluid met 30 db SNR

85 uur actief gebruik op 2 batterijen

Gemakkelijk een telefoongesprek beantwoorden en beëindigen

Omgevingmicrofoons filteren niet-schadelijk geluid. Spraak en systeemsignalen blijven dus verstaanbaar!

Altijd goed verstaanbaar door ruisonderdrukking in microfoon

Stel gemakkelijk het volume in voor omgevingsgeluid en bellen

NU 25% KORTING € 340,- | € 255,-

Deze actie is geldig t/m 30 juni 2018. Voor meer informatie of bestellen zie wiltec.nl/sync

DE NIEUWE DYNORBITAL “EXTREME” VAN DYNABRADE DE STERKSTE SCHUURMACHINE OOIT! Extreme

power,

extreem

comfort

en

extreme

performance… dat zijn de sleutelwoorden voor deze nieuwe en zéér krachtige handpalmschuurmachine van Dynabrade. Dankzij het volledig nieuwe ontwerp is dit dé nieuwe standaard in de schuurwereld! Ideaal voor spuiterijen,

timmerfabrieken,

interieurbouwers

en

automotive!

IS GRAT PS C TI WILTE GEN? AN ONTV L/WILTECTIPS

• De hoogste “Power-to-Weight” Ratio met 0.3 PK/0.9 Kg; • De hoogste “Power under Load” waarde door een constant vermogen van 92%; • Minimale vibraties dankzij het nieuwe ontwerp van de motor en de soft grip behuizing;

C.N

WILTE

• Maximaal gebruiksgemak door de verzonken gas-handle en het geïntegreerde comfort platform; • Door nieuw symmetrisch ontwerp moeiteloos links en rechtshandig te gebruiken; • Een schone en veilige werkomgeving dankzij de grotere stofafzuigpoort met roterende stofzuigerslang; • Verkrijgbaar in 125/150 mm diameter met een schuuruitslag van 2,5 en 5,0 mm, in een vacuüm

Beursagenda: 11-15 september 2018 Automechanika | Messe Frankfurt 6 - 8 november 2018

of non- vacuüm uitvoering en met grote diversiteit

SGA Vakdagen 2018 | Evenementenhal Gorinchem

aan back-up pads met verschillende gatenpatronen.

Compleet jaaroverzicht: wiltec.nl/beursagenda

i

Dynabrade “EXTREME”… dé nieuwe standaard in schuren. wiltec.nl/dynabrade

WE LISTEN, WE OBSERVE, WE OPTIMIZE

WE ZIJN ER VOOR U.

Industrielaan 24, 5406 XC Uden Postbus 116, 5400 AC Uden Nederland Telefoon : +31 (0)413 - 24 44 44 Fax : +31 (0)413 - 24 44 99 Internet : www.wiltec.nl E-mail : info@wiltec.nl