Tintas & Sustratos

TINTAS & SUSTRATOS Yulissa Walters Bogantes & Marco Hidalgo Araya

TINTAS

Normalizaciones y sistemas de calidad Tipos de tintas, su uso, marcas

SUSTRATOS Tipos de sustratos Normalizaci贸n de papeles Clasificaci贸n de los papeles

ÍNDICE

TINTAS

TINTAS Normalizaciones y sistemas de calidad

Proceso de calidad

in Commercial Offset Lithography SWOP: Specifications for Web Offset Publications) El procesos mediante el cual se consigue el SNAP: Specification for Non-Heatset Advertising color adecuado antes de iniciar un tiraje se llama Production) puesta a punto.

Estas especificaciones fueron desarrollados Se trata en proceso en el cual se van pasando por el Committee for Graphic Arts Technical hojas por máquina, se comprueba la densidad Standaritation (CGATS), quienes brindan los de la tinta y se introducen modificaciones hasta parámetros colorimétricos de las tintas, las obtener el color deseado. Pude supones el paso densidades recomendadas para la película de de 30 a 50 hojas por máquina, en el caso de la tinta, las lineaturas de trama, el color del soporte, máquina de hojas y unas 300 impresiones en el los estándares de opacidad y de tonalidad, caso de una bobina antes de que un cambio en la forma de realizar la pruebas etc. También tratan sobre temas clave tales como las pruebas el entintaje resulte evidente en la hoja impresa. digitales, la forma de entregar los documentos en Esta es la razón por la que se consume tanto PDF, el control del proceso, la gestión del coolor, papel en el proceso de puesta a punto, a pesar el equilibrio de gris etc. de que, en el caso de la impresión en hojas, se aprovechen impresos anteriores no válidos para evitar el consumos de hojas en blanco.

Esta puesta puede tardar desde unos pocos minutos hasta como una media hora, dependiendo del modelo, el año de la máquina y por supuesto la profesionalidad del operario. Igualmente la cantidad de papel que se utiliza para llegar al color puede variar notablemente. En una máquina de hojas, la puesta a punto puede oscilar entre una pocas decenas de hojas a más de 300 hojas.

En el caso de una máquina de bobina la puesta a punto puede representar un consumo de entre 500 y 3000 impresiones

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Normalización en el proceso de impresión La impresión se realiza mediante offset y los colores son mezclados para pequeñas cantidades que, a veces, puede producir algunas distorsiones en los colores.

El orden de tirada de la cuatricromía es: 1º.- Cyan 2º.- Amarillo 3º.- Magenta 4º.- Negro

-El barniz UV brillante o mate (con o sin reserva) y la película mate o brillante son acabados Nomalizaciones ISO: Concretamente la norma ISO 12.647-1 y la especiales sometidos a incrementos de tarifas.

12.647-2) GRACol: General Requirements for Applications -La referencia para las tintas de los tonos directos

es la gama PANTONE.

-Las marcas de corte, las cruces de registro, la identificación de los colores deben estar en cada -Algunas tintas de la gama PANTONE tienen fotolito fuera del área a imprimir, lo más cerca equivalentes en cuatricromía bastante parecidos. posible del corte Hay que dar prioridad a dichas equivalencias que no conllevan sobrecoste alguno y no aumentan el -Para los plegados especiales, las páginas deben plazo. ser numeradas y ajustadas de dos en dos para un 4 páginas o para una carpetilla; de tres en tres -Las cotas son indicadas en milímetros (mm.). La para un seis páginas; de cuatro en cuatro para tolerancia dimensional sobre todos los formatos un ocho páginas, en lugar de páginas separadas acabados es de +/-1mm. (supondría un coste adicional por maquetación de páginas).

Normalización de los fotolios -Los márgenes técnicos (filetes) no deben -Los fotolitos deben entregarse en positivo para aparecer en los fotolitos. offset (la capa de la emulsión se encuentra en •Si los films no están numerados, adjuntar una el sentido contrario de la lectura) a una lineatura maqueta. de trama de 150 líneas/pulgada, sin rayas, sin manchas y sin pliegues susceptibles de modificar -Al hacer cualquier modificación, hay que rehacer un juego completo de films. la impresión.

-La inclinación de los ángulos de trama es: Negro: 45º Magenta: 75º Amarillo: 90º Cyan: 105º

-Los films y las pruebas de color de referencias deben ser objeto de un control final antes de ser enviados.

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TINTAS Tipos de tintas, usos, marcas

Tintas a base de derivados de petróleo: desprendimiento por friegue Utilizan un material orgánico líquido procedente del petróleo Ventajas: Excelentes caracterizas ticas de imprimibilidad Desventajas: Al contener compuestos volátiles es dañino para el medioambiente

Tintas con base acuosa: Utilizan agua como vehículo Ventajas: Al no contener compuestos volátiles es favorable para el medio ambiente, Excelente imprimibilidad sobre soportes de papel Desventajas: Mala imprimibilidad sobre soportes no papeleros.

Desventajas: Costosas y la velocidad de secado es más lenta que las tintas convencionales.

Tintas de un solo fluido: Permiten la eliminación del sistema de mojado en el proceso de impresión Ventajas: Minimizan la ganancia de punto y eliminan los problemas de equilibrio entre agua y tinta.

Tintas de cuatricromía:

Se emplean para crear toda gama de colores en el proceso de impresión Desventajas: El color real obtenido depende de las de los pigmentos individuales que haya escogido el fabricante de la tinta. Algunos colores Tintas secables mediante energía: Contiene productos químicos que reaccionan como los naranjas y verdes puros y metálicos son ante la exposición de luz ultravioleta o por la extremadamente difíciles de obtener utilizando este tipo de tintas incidencia de un haz de electrones (EB) Ventajas: Confieren estructura rígida, dureza y Tintas para colores directos brillo excelentes, secado casis instantáneo Ventajas: Resuelven muchos problemas de color que ocurren con las tintas de cuatricromía, se Tintas para procesos sin agua: Este proceso se puede llevar a cado gracias a la puede obtener la correspondencia exacta de composición química de las planchas y las tintas color Desventaja: Estos colores precisan de la de impresión Ventajas: Color más constante, una ganancia utilización de cuerpos específicos de impresión. de punto más baja y mayor densidad de color, Se debe sustituir uno de los cuatro colores de la cuatricromía o disponer de otro cuerpo impresor favorable medioambientalmente

Tintas en base a aceites vegetales:

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Su composición es a base de aceites extraídos de semillas en lugar de derivados del petróleo Ventajas: Favorable medioambientalmente, color más constante e intenso que las tintas tradicionales, reducen el efecto negativo de

Tintas heatset y no heatset Tintas heatset (secado mediante calor): Se formulan para que reaccionen de una manera adecuada en los hornos de secado. La diferencia principal se encuentra en el vehículo de la tinta y en la forma en que el calor afecta a ese vehículo

Tintas no heatset (denominadas coldset): Se formulan para que tengan un secado rápido sin necesidad de utilizar calor

Tintas especiales: Se utilizan en aplicaciones como: -Tintas para documentos de seguridad para evitar falsificación -Tintas termocrómicas que cambian de color cuando se exponen al calor -Tintas fotocrómicas que cambian de color cuando se exponen a la luz -Tintas de permiten el raspado como las que se utilizan en la lotería Ventajas: Colores muy intensos ya que son tintas de alta fidelidad Desventajas: Costosas y suponen un proceso de aprendizaje para comprender las particularidades del sistema.

Barnices: Se utilizan por varias razones para evitar que la tinta se pueda desprender por rozamiento, especialmente en áreas donde hay mucha cobertura de tinta y también por el deseo de añadir brillo o resalte para atraer la atención.

Marcas & Proveedores Serie VS5

Serie QUICKSON Tinta para offset universal de penetración y tratamiento rápido y buena resistencia al roce.

Para prensas offset mediano y grande. Óptimas propiedades de secado por radiación infrarroja.

Apta para impresión en cuatro colores de alta calidad tanto sobre papel estucado como sin estucar y cartón.

-Gama Quickson special intensa (secativa) -Gama Quickson special fresch intensa (fresca) -Pantones Quickson special

Serie INFINITY Tinta acrílica para máquinas offset de pequeño y mediano formato. Infinity es muy brillante. Apta para la mayoría de papeles y cartones. No se forman pieles y permanece en máquina toda la noche “Overnight”. Siendo además apta para prensas de formularios continuos y sobres.

-Pantones Infinity

Serie MEG-A-MAGIC Tinta elaborada a base de aceites vegetales.

Overnight completo aplicable a todas les prensas para imprimir papel sin estucar.

-Pantones Meg-a-Magic -Negro universal Meg-a-Magic

Serie RUBBERBASE

Tinta fresca para pequeño offset para máquinas Tinta para offset, tiempos de preparación cortos, con sistema integrado o separado de tinta-agua, tirajes en máquina sin problemas y secado rápido, rápida aplicación y completo “Overnight” (No para permitir su manipulado inmediato después deja pieles en el bote, ni se seca en el tintero), de imprimir. apta para papel sin estucar y cartón.

-Gama VS5 -Pantones Rubberbase (botes 1 kilo) -Pantones VS5 -Pantones Rubberbase (botes 0,430 grs)

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TINTAS Tipos de tintas, usos, marcas

Serie CML

Serie SONADRY DI (serie)

Tinta secativa a base de aceite para offset apta para prensas pequeñas y medianas. Apta para todos tipos de papel y cartón.

-Pantones CML (botes 1 kg) -Pantones CML (botes 0,430grs.)

-Gama CML (botes 0,430 grs)

Tinta para offset sin agua (seco). Para prensas de imagen directa. Gran estabilidad de temperatura.

Larga permanencia en tintero sin formar pieles.

(Idónea para máquinas Heidelberg DI).

-Gama SONADRY DI -Pantones SONADRY

Serie TOUGH-TEX Serie de tintas especialmente diseñadas para materiales no absorbentes, como materiales sintéticos, papeles metálicos y similares que hayan sido adaptados para offset. Aplicable a todas las prensas con sistemas separado tinta/ agua. Secado oxidativo muy rápido. No contiene disolventes.

-Pantones Tough-Tex -Gama Tough-Tex

Serie UNIPACK Serie de tintas de oro y plata listas para usar para todas las prensas offset.

-Pantones UNIPACK

Serie DAY-GLO Serie de tintas fluorescentes de gran nitidez y brillantez. Aptas para todo tipo de papel y cartón.

Semitransparentes. Escasa resistencia a la luz.

-Pantones DAY-GLO

Serie SONADRY Tinta para offset sin agua (seco). Gran estabilidad de temperatura. Apta para todo tipo de papel y cartón, así como para todas las planchas de 10 offset sin agua (seco) usuales.

-Gama SONADRY

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SUSTRATOS

SUSTRATOS Tipos de sustratos

Sea papel, tela, material de reciclaje, plástico o metal, el sustrato no es otro que el material y el soporte donde se realiza un trabajo, ya sea artístico (ej. pintura al óleo) o de impresión (ej. impreión digital, offset, serigrafía, otros).

El término sustrato, en la industria, se define como cualquier materia prima que se usa en la elaboración de un producto de consumo final. Cualquier diseño de un nuevo producto comienza con una petición de una fuente específica. Esa fuente es generalmente un cliente. Una vez que los requisitos del producto se han acordado con el convertidor, se inicia el proceso de desarrollo del producto. Cuando se requiere desarrollar un nuevo producto de empaque, por ejemplo, pasan a tomar importancia muchas variables físicas.

Existen sustratos, además del papel en los que se puede imprimir como los cartones corrugados, el polypapel o papel sintético, el tyvek, las películas plásticas, mylar, películas estirables o strech, foil, PVC, polietileno, lona, vidrio, metales, telas naturales y telas sintéticas.

Cuando usemos estos sustratos debemos conocerlos e informarnos sobre cuales son sus ventajas y desventajas, como se comportan, que sistemas de impresión soportan y hasta donde nos permiten realizar el diseño que hemos propuesto. Lo más conveniente es acercarnos al proveedor y preguntarle cuales son las características del sustrato que estamos pensando usar.

Estas son algunos ejemplos de sustratos; PVC (Policloruro de vinilo)

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Elegir el sustrato ideal, no solamente ayudará a realizar más cómodamente el trabajo, sino que de acuerdo a éste y a la técnica así serán los resultados, cumplirá o no con los requerimientos y necesidades del trabajo.

Papel

PVC (Policloruro de vinilo)

Se usa para: Películas adhesivas, lonas, juguetes, El papel es una estructura obtenida en base a fibras material de empaque y envases. vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan Tinta y sistema de impresión: Impresión posible formando una hoja resistente y flexible. Estas con tintas de secado físico en serigrafía fibras provienen del árbol y, según su longitud, convencional, UV y en tampografía. se habla de fibras largas -de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas de pino insigne u otras coníferas)- o de fibras cortas -de PS Poliestirol o Poliestireno (ABS,SAN) 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del Se usa para: Envases, juguetes, piezas de eucalipto). electrodoméstico, piezas automotrices, teclas, material de escritorio.

Según el proceso de elaboración de la pulpa de Tinta y sistema de impresión: Impresión posible celulosa, ésta se clasifica en mecánica o química, con tintas de secado físico, tanto en serigrafía cada una de las cuales da origen a diferentes convencional, como UV y tampografía. tipos de papel en cuanto a rigidez y blancura.

Dependiendo del uso final que se le dará al papel, en su fabricación se utiliza una mezcla de los diferentes tipos de fibras, las que aportarán sus características específicas al producto final.

PC Policarbonato

Se usa para: Láminas para teclado, teclas, placas display, piezas electrodoméstico, envases.

Tinta y sistema de impresión: Posible con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional Así, un papel para fabricar sacos de cemento en como UV, y en tampografía. que su resistencia es muy importante, se fabrica con fibras largas, en cambio un papel para escribir, en que su resistencia no es un atributo PE-HD PE-LD Polietileno clave, pero si su formación, textura y opacidad, Se usa para: Envases y embalajes de todo tipo, se fabrica principalmente con fibras cortas. material pop, película adhesiva (pretratado).

Tinta y sistema de impresión: Es totalmente necesario un tratamiento previo del material. Su impresión es posible con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional como UV, y en tampografía.

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SUSTRATOS Tipos de sustratos

PP Polipropileno

PA Poliamida (Nylon)

Se usa para: Envases y embalajes de todo tipo, paneles, material pop, juguetes, piezas de todo tipo.

Tinta y sistema de impresión: Es recomendable un pretratamiento anterior del material.

Impresión posible con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional como UV, y en tampografía.

Se usa para: Piezas automotrices, encendedores, piezas electrodoméstico, bolsas de deporte, anoraks.

Tinta y sistema de impresión: Posible en serigrafía convencional, UV, y en tampografía.

PMMA Vidrio acrílico (Metacrilato) Se usa para: Placas para display luminoso, frontales de electrodoméstico, automoción.

Tinta y sistema de impresión: Se imprime con tintas de secado físico tanto en serigrafía convencional, como en UV, y en tampografía.

POM Poliacetal, o Polioximetileno (Hostaform, Delrin.)

Se usa para: Piezas automoción, encendedores (Bic).

Tinta y sistema de impresión: Material de difícil impresión. Es necesario el uso de tintas epóxicas. y tratamiento posterior por calor. Es posible imprimirlo en serigrafía convencional, UV, y en tampografía.

PETP (PET) Polyester Se usa para: Láminas de teclado, envases, tejido sintético.

Tinta y sistema de impresión: Material de difícil impresión (excepto en lámina que habitualmente 16 se vende pretratado con una imprimación. Posible en serigrafía convencional, UV, y tampografía.

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SUSTRATOS Tipos de sustratos

Propiedades Intrínsicas del Papel

la retina del ojo humano y la composición de la luz incidente en el objeto.

Blancura -No se puede cualificar la blancura, no hay una Brillo unidad, por tratarse de una apreciación subjetiva.

-Decimos que una superficie posee brillo cuando -Las desviaciones tonales más habituales al incidir sobre ella los rayos paralelos de una acostumbran a ser el gris, el amarillo, el rosa y el fuente de iluminación, emergen igualmente paralelos, formando un ángulo de reflexión igual azul. al ángulo de incidencia.

-Viene interferida, por la estructura física de la superficie que condiciona su comportamiento en cuanto a difusión de la luz.

-En contraposición, una superficie es mate cuando la luz reflejada tiene la misma intensidad en cualquier ángulo de observación. Este -El acabado mate, brillante, couché, alisado, comportamiento es debido a las irregularidades, satinado y cada uno de ellos modificará la más o menos acentuadas, que existen en la blancura intrínseca de una manera distinta. superficie del papel.

Por estas razones, no existe una definición -La cantidad de brillo depende de la relación satisfactoria de blancura. entre la reflexión especular existente y la reflexión -En general, se tiene tendencia a asociar la difusa y no tiene nada que ver con la blancura, blancura con una ausencia de amarillo o una color o luminosidad de papel. presencia de azul.

Opacidad Color

-No toda la luz se refleja en la superficie, sino que -El color es tan sólo una calificación subjetiva parte de ella penetra en el papel. Una fracción no como parte de la percepción visual, la luz reflejada absorbida se convirte en energía térmica y, el resto no será blanca sino compuesta por los colores emerge por la otra cara del papel. La proporción correspondientes a las longitudes de onda no de luz que logra atravesar todo el espesor del absorbidas. La superficie actúa, por tanto, como papel constituye el grado de transparencia. La filtro y el color que aparenta tener es precisamente propiedad totalmente inversa es la opacidad. el complementario del que absorbe.

18 -En general los papeles coloreados son más opacos que los blancos.

-Factores que influyen en el color observado:

Porosidad

determinada también por la compresibilidad del papel y, en la formación que tiene en el momento -La porosidad, directamente relacionada con preciso que se produce la transferencia de la la densidad, tiene mucha influencia en el tinta durante la impresión. comportamiento del papel durante la impresión y en su respuesta en el producto acabado.

-El grado de lisura influye directamente sobre los resultados obtenidos en la impresión, -El papel presenta tres clases de “espacios especialmente en lo que se refiere a calidad. vacíos” que se diferencian claramente porque afectan en forma distinta al comportamiento del papel; irregularidades superficiales, huecos Gramaje interfibrilares de pequeño tamaño y poros propiamente dichos, que atraviesan todo el -El gramaje sea una de las características más espesor de la hoja. conocidas del papel puesto que influye en gran manera sobre las características del producto -La porosidad de un papel se debe a la acabado. Se trata en definitiva del peso en composición y reparto de su estructura interna y, gramos de una hoja del papel en cuestión que por lo tanto, depende de la forma en que ha sido tenga una superficie de un metro cuadrado. Existe fabricado. una interrelación muy marcada entre porosidad, espesor, acabado y gramaje.

-Si sus fibras son largas presentará muchos huecos o poros, mientras que si son cortas, su masa quedará más compacta. La porosidad Densidad Aparente puede juzgarse microscópicamente por el tamaño de los poros del papel.

-La densidad absoluta, coincidente con el peso específico en la mayoría de circunstancias, es un concepto físico que se refiere a la relación Lisura entre la masa y el volumen de la materia que lo constituye.

-La lisura superficial del papel viene expresada también como “rugosidad superficial” o en -La densidad aparente será igual a la masa del algunas ocasiones como “suavidad del papel”. papel con respecto al volumen aparente del mismo.

-Puede hablarse de lisura aparente, que podemos describir como aquella que afecta -La densidad obtenida depende en la práctica a las propiedades ópticas del papel durante la del refinado de la pasta y del satinado de la hoja 19 observación y lisura de comportamiento que, viene terminada.

SUSTRATOS Tipos de sustratos

-La densidad aparente determina aspectos del comportamiento final del papel tales como sus propiedades mecánicas, ópticas y eléctricas.

Dureza y Compresibilidad

Estabilidad Dimensional -También llamada higroestabilidad dimensional, consiste en la facultad que presentan los papeles en cuanto a manener sus dimensiones originales al variar las condiciones ambientales y los esfuerzos durante su manipulado.

-A nivel práctico puede asociarse a la inversa de la dureza, que como el grado según el cual el -Higroexpansividad es la propiedad contraria papel se resiste a ser deformado por la presión a la estabilidad dimensional. Porcentaje de de una superficie exterior. dilatación que se produce al variar el contenido de humedad.

-La compresibilidad, define la reducción de espesor bajo una fuerza de compresión recibida de esa fuerza exterior. La dureza y la Encolado compresibilidad, influyen en la mayor o menor facilidad que tiene el papel a adaptarse a las -El encolado interno o en masa, denominado así superficies presionantes. porque los materiales encolantes se añaden a la masa o pasta de papel durante su fabricación, y el encolado superficial, consistente en la aplicación Uniformidad de Espesor de una capa de almidón o de producto sintético después del proceso de fabricación.

-El espesor o calibre será la distancia entre una cara y otra del papel, cortadas según la -El grado de encolado del papel y cartulina, se perpendicular de ambas. asocia a su resistencia a la penetración del agua.

-Para un mismo gramaje, el espesor depende de la porosidad y de la composición de las fibras y de su refinado durante la fabricación.

Estructura Interna

-También llamada formación interna, se refiere -Las variaciones de espesor en la hoja del papel a la uniformidad, en cantidad y calidad en que tiene como consecuencia, unas diferencias de las fibras van distribuidas en el papel. A nivel intensidad en el color de la tinta impresa debido físico, podríamos asimilar esta característica a la a una presión irregular en el momento de la uniformidad con la que el papel transmite la luz. transferencia.

20 -En definitiva, la expresión “uniformidad de distribución” es posiblemente la que describe

mejor el concepto. Así pues, el mejor papel será aquél que dé un aspecto uniforme al trasluz lo más cercano posible al que observaríamos a través de una lámina de plástico matizada. Su naturaleza también es un factor importante.

Propiedades que influyen directamente en la impresión

Propiedades que influyen en el producto impreso

-Humedad Absoluta -Humedad Relativa -Absorbencia -Acidez o Alcalinidad -Dirección de la Fibra -Limpieza Superficial -Planicidad -Escuadrado -Resistencia a la Formación de Ampollas -Resistencia a la Tensión -Resistencia a la Tensión en Húmedo -Resistencia al Resgado Inicial -Resistencia al Arrancado

-Resistencia al Plegado -Resistencia al Alargamiento -Resistencia al Reventamiento -Resistencia a la Abración -Resistencia al Deslizamiento -Rigidez -Resistencia al Agua -Permeabilidad al Vapor de Agua -Permeabilidad a las Grasas -Resistencia a la Luz -Resistencia al Calor

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SUSTRATOS Normalización de papeles

Tamaño de papel estándar Existen dos tamaños de papel estándar: la norma internacional ISO y el tamaño de América del Norte.

Las normas de América del Norte se utilizan en los EE.UU., Filipinas y algunos otros países.

Las dimensiones de papel ISO: Serie A (mm) AO: 841 x 1189, A1: 594 x 841; A2: 420 x 594, A3: 297 x 420, A4: 210 x 297 y A5: 148 x 210.

Otras medidas en el formato de serie ISO A: A6: 105 x 148, A7: 74 x 105; A8: 52 x 74: A9: 37 x 52 y A10, 26 x 37.

Las dimensiones del papel ISO: Serie B (mm) B0: 39,37 x 55,67; B1: 27,83 x 39,37; B2: 19,69 x 27,83; B3: 13,90 x 19,69; B4: 9,84 x 13,90; B5, 6,93 x 9,84.

Otros tamaños de la serie ISO B: B6: 4,92 x 6,93, B7: 3,46 x 4,92; B8: 2,44 x 3,46, B9: 1,73 x 2,44 y B10: 1,22 x 1,73.

Las dimensiones del papel ISO: Serie C (mm) Estos tamaños de papel están numeradas de C0 a C10.

Sus tamaños son 917 x 1297, 648 x 917, 458 x 648, 324 x 458, 229 x 324, 162 x 229, 114 x 162, 81 x 114, 57 x 81, 40 x 57 x 40 y 28.

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Serie A - Estos tamaños son los más comúnmente utilizado para documentos de negocios y el uso diario.

Serie B - Estos tamaños se utilizan a menudo para los carteles, libros, sobres, y los pasaportes.

Serie C - Estos tamaños se utilizan para la construcción de sobres.

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SUSTRATOS Normalización de papeles

Estándar de Norte América Los tamaños de papel estándar de Norte América están basados ​​en pulgadas y se utiliza ampliamente en Canadá, Estados Unidos y México.

Hay 3 tipos de tamaños figuran en esta lista, que incluyen: ANSI - El American National Standards Institute (ANSI) se basa en el tamaño de letra común (8 1/2 “x 11”) relación.

Arco - Los tamaños de arquitectura son populares por arquitectos norteamericanos que las razones son simples como 4:3 y 3:2, que son también relaciones comunes que se utilizan en los monitores.

Otros - Otros tamaños misceláneos basado en pulgadas.

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SUSTRATOS Clasificación de los papeles

Según las materias primas, el papel se diferencia entre a) papel de pasta mecánica: fabricado a partir de celulosa con fibras leñosas. b) papel de pasta química: fabricado a partir de fibras de celulosa extraídas a partir de madera, paja, etc. c) papel de trapos: total o parcialmente fabricado a partir de trapos.

Además, y según la calidad de la superficie, se diferencia entre d) papel estucado e) papel litográfico y f) papel mate Según el proceso productivo existe g) papel blanqueado libre de cloro h) papel sin blanqueadores ópticos Dentro de las tendencias actuales, las que se enmarcan dentro del crecimiento sustentable, el reciclado de papel ha tomado hoy una importancia preponderante y es así como los últimos proyectos de papel para periódicos, tissue, papeles para corrugar e incluso papel para sacos se están produciendo con materia prima reciclada, logrando valores semejantes a los productos vírgenes.

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SUSTRATOS Clasificación de los papeles

Tipos de Papeles. Listado

imagen se calca.

-Papel carbónico: el mismo que el de calco.

-Papel de acetato: el de las trasparencias.

-Papel cebolla: hay quien llama así al papel -Papel de acuarela: es más gordo y rugoso que el de seda, pero los que más se refieren al papel vegetal. de dibujo para que empape bien el agua.

-Papel autoadhesivo: lleva por un lado, una capa -Papel charol: tiene su brillico. Es de color por un de material adhesivo que adhiere el material por lado y blanco por otro. simple contacto.

-Papel de colores: posee color.

-Papel autocopiante: se encuentra en los -Papel couché: se ha fabricado con un talonarios de facturas. revestimiento suave ya sea en una o en las dos caras. Con ello se obtiene una superficie mucho -Papel basik: se usa para dibujo. más compacta, lisa y con mejores propiedades -Papel biblia: liviano, con alta opacidad. Recibe de reflexión de la luz. Es el que se usa en las este nombre por su frecuente utilización para la revistas. impresión de Biblias -Papel cuadriculado: se vende en cuadernitos o -Papel de carta: originalmente, este nombre para recambios de archivador. El normal es el de inglés se daba al papel que se utilizaba para la cuadrícula de 4x4 mm. impresión de acciones (bonds) y que precisaba lo que en aquel momento era de una cierta -Papel de embalar: es marrón (o de colores) para calidad. Actualmente, es equivalente a lo que se envolver paquetes. denomina «papel offset», cuya calidad permite una impresión con bordes definidos pero que no -Papel de estraza: se utilizaba antiguamente para envolver la carne y también paquetes. Su lleva ningún recubrimiento (estucado). sustituto actual es el papel de embalar.

-Papel calandrado: ha pasado a través de un grupo de cilindros para reducir su espesor, -Papel estucado: el que se ha fabricado con un aumentar la densidad y mejorar su suavidad y revestimiento suave ya sea en una o en las dos caras. Con ello se obtiene una superficie mucho brillo superficiales. más compacta, lisa y con mejores propiedades 28 -Papel de calco: tiene tinta por una cara. Si de reflexión de la luz. se escribe sobre él con la tinta hacia abajo, la

Por su superficie, podemos clasificar a los papeles y cartulinas básicamente en cubiertos, no cubiertos y gofrados o con textura. Por su calibre los podemos clasificar en papeles, cartulinas y cartones.

-Papel fino: aquél que tenga un gramaje inferior a los 70 g/m2, más o menos.

papel, fabricados específicamente para litografía offset. También se denominan así los papeles sin estucar.

-Papel fluorescente: o fosforito.

-Papel fotográfico: estucado de alta calidad.

-Papel kraft: papel de embalar.

-Papel manila: parecido al de seda pero algo más opaco.

-Papel pegatina: hay quien llama así al plástico adhesivo.

-Papel pergamino: imita textura y color del pergamino real.

-Papel de periódico: el que está en los diarios.

-Papel de marca mayor: el que se usa para dibujo -Papel preengomado: lleva una capa de adhesivo. a tinta.

Para activarla, se usa agua o un producto especial (activador) elaborado por el fabricante.

-Papel metalizado: con mucho brillo. Se obtiene fundiendo y vaporizando aluminio en vacío -Papel reciclado: a base de otros papeles. mientras se va pasando una banda de papel alrededor de un rodillo refrigerador y sobre el punto -Papel recuperado: desechos de papel o cartón de vaporización. Las moléculas vaporizadas se recuperados después de su empleo y que, tras depositan sobre la banda fría, dando así al papel una operación de transformación destinada a un acabado metálico. convertirlos en pulpa, pueden ser reutilizados como materia prima para la fabricación de papel -Papel milimetrado: papel con cuadrícula o cartón. milimétrica impresa.

-Papel rocoso: el que se utiliza en los belenes -Papel moneda: el de los billetes. para simular las montañas.

-Papel de multicopista: una forma fina para llamar -Papel satinado: Es aquél con brillo mate. al papel corriente de offset de 80 gr.

-Papel secante: es un papel muy absorbente que -Papel no calandrado: el contrario del calandrado. se utiliza sobre todo en los laboratorios.

-Papel no estucado: el contrario del estucado.

-Papel de seda: uno finito que se vende en pliegos.

-Papel offset: término genérico utilizado para describir a una amplia gama de calidades de -Papel de seguridad: especialmente formulado

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SUSTRATOS Clasificación de los papeles

con un fondo protector para que aparezcan borraduras o se identifiquen otras alteraciones o para que sirva de comprobación de falsificación.

-Papel tela: es uno muy raro, se parece al papel secante.

-Papel de terciopelo: se llama también filtro adhesivo. Tiene una superficie que imita al terciopelo y la otra adhesiva. Se usa mucho para cubrir la base de figuras.

-Papel térmico: utilizados en los rollos de fax o en algunas de máquinas registradoras.

-Papel transfer: se llama así porque sirve para trasnferir imágenes a la tela. Se imprime con una impresora y con la plancha se fija en la prenda.

-Papel tornasol: un tipo de papel muy usado en laboratorios para analizar la acidez de los líquidos. El papel tornasol cambia de color según se impregne con líquido ácido o básico.

-Papel vegetal: este que se trasparenta y por lo tanto sirve para calcar.

-Papel verjurado: lleva, si te fijas de cerca, se observan unos microsurcos verticales y/o horizontales.

-Papel vinilo: se utiliza para imprimir posters e imágenes a gran tamaño.

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