Información proceso tecnologico igloo

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Technology Process Description

Sistemas de producción de agua de acuerdo a las exigencias de la OMS en formato contenedor


QUÉ es iGLOO? IGLOO es lo último en el procesamiento del agua (agua potable, tratamiento de aguas residuales). En los últimos años la demanda de nuestros clientes y diferente diversidad de necesidades en diferentes países nos acercó a un punto de diseñar una unidad capaz de ser práctica y que requiera de trabajos mínimos. Es decir, una unidad que pueda ser fácilmente transportable y lista para usar. Dependiendo del tipo de agua a tratar, iGLOO es una unidad auto-­‐adaptable con una gran versatilidad: se adapta en el tipo de tratamiento, así como a la cantidad de agua a tratar. Cada contenedor está diseñado para un proceso diferente. En algunos casos, los procesos se pueden combinar en un mismo contenedor. Aquí es donde podemos elegir entre los módulos SED, BIO o FIL en función de las necesidades y el tipo de tratamiento requerido. El sistema está diseñado para reducir al mínimo su operación y las necesidades de personal. La unidad también puede ser equipado con los más modernos sistemas de control (dispositivos electrónicos, válvulas eléctricas, PLC, ...) o en su modo más simple para evitar problemas durante la operación si en el sitio de implantación el suministro eléctrico no es fiable al 100%.

VENTAJAS de IGLOO

-

Unidad PLUG and PLAY

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Cada etapa incorpora tecnologías probadas

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Cumple los estándar de calidad de la OMS

-

Capaza de producir hasta 2.000 m3/día por unidad

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Mínima superficie requerida, mínima obra civil

-

Equipamiento protegido ante condiciones climáticas adversas

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Alta calidad de los materiales empleados

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Sistema fácil operación (manual o automático)

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Bajos costos de producción de agua.

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Adaptable a distintos caudales de tratamiento

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Fabricación en 4 semanas desde la aprobación del contrato

-

Todos los componentes y equipos de iGLOO han sido cuidadosamente seleccionados para su rápida sustitución en plazos de tiempo muy cortos, basándonos en un entorno global

IGLOO – Process Description


Dependiendo de la calidad del agua a tratar, el proceso de tratamiento seguirá las siguientes etapas:

Acondicionamiento químico y sistema lamellar cuando se require la eliminación de sólidos en suspension.

Proceso biológico, anaeróbico o aeróbico UFBAF®, de cultivo fijo sobre medio soporte tipo BIO.

Sistema de filtración profunda UFBAF® seguido de un sistema de desinfección.

IGLOO – Process Description


Se requiere proceso de sedimentación cuando la fuente de agua a tratar contiene sólidos en suspensión. Proceso de sedimentación para el tratamiento de agua potable no es común, pero está sujeto a posibles fluctuaciones de la turbidez del agua de la fuente (tanto en ríos o lagos debido a los períodos de lluvias estacionales). Cuando esto ocurre, es necesaria la eliminación de la SS por medio de un paquete de lamelas con el fin de acelerar la floculación de los sólidos.

Para ayudar a la floculación se requiere una adición de solución de FeCl3. La administración de este compuesto dependerá de las pruebas durante la puesta en marcha. El tiempo de residencia del agua en las placas de láminas está sólo unos minutos. Los sólidos en forma de lodos se recogen en la parte inferior del tanque y se retiran manualmente o automáticamente. Entonces, el agua es bombeada de la unidad SED a la unidad BIO CELL o FILL CELL.

Características de las LAMELAS

Longitud de lamela

1150

Unidad

mm

Angulo de inclinación

45-­‐55

º

Espacio entre lamelas

35-­‐55

mm

Material

PP

Polipropileno

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Diseño del contenedor BIO CELL La unidad estándar BIO se compone de reactores UFBAF® trabajando en paralelo. Los reactores UFBAF son diseños registrados que combinan los siguientes elementos/procesos: - Flujo de agua en sentido ascendente y/o descendente - Medio filtrante como soporte biológico - Oxígeno

QUÉ es UFBAF®? - Biofiltración es un proceso basado en procesos naturales desarrollados por microorganismos que modifican y/o metabolizan elementos y compuestos que son nutrientes esenciales para ellos. - Los microorganismos con naturales en el agua a ser tratada y lo único que debemos hacer es incrementar su actividad para su desarrollo. - Un medio apropiado que incluya temperatura, oxígeno, alimento y medio soporte para su fijación.

CÓMO trabaja UFBAF® (Filtración)? - El agua a tratar entra al reactor de forma continua, de modo ascendente o descendente, atravesando el medio filtrante llamado BIO, el cuál retiene la materia en suspensión por un proceso de filtración. La alta concentración de biomasa fijada es la responsable del tratamiento del agua. - Cuando se requiere de un proceso aerobio, el oxígeno necesario se introduce en el sistema de forma continua. - El proceso requiere de lavados periódicos para mantener su nivel óptimo de trabajo.

CÓMO trabaja UFBAF® (Lavado)? - Normalmente, los lavados son fijados por tiempo (24 – 72h). - El lavado se realiza con agua tratada (y aire, en el caso de aguas residuales), manteniendo los reactores en perfectas condiciones para el siguiente ciclo del proceso. - Las aguas de lavado se envían al sistema de alcantarillado. El agua sale de los reactores, junto con el aire, suministrado por soplantes de canal de lateral. Los reactores son cerrados y presurizados.

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Si el proceso se detiene por unas horas, el sistema se mantiene en perfectas condiciones. Durante el lavado, el sistema se mantiene en funcionamiento y no necesita ser parado.

Modo Filtración

Modo Lavado

SOPORTE BIOLÓGICO – Medio Filtrante El medio filtrante es esencial para garantizar la actividad biológica del modo más intenso y efectivo. BIO-­‐3900 tiene una superficie específica de 3900 m2/m3 asegurando una mayor actividad que otras opciones más convencionales. Las principales funciones del medio filtrante son: - Soporte de los microorganismos - Efecto de filtración La selección del tipo de medio filtrante dependerá estrictamente del tipo de reactor así como de su aplicación (agua potable, agua residual, agua residual industrial, después de un tratamiento primario, después de un tratamiento secundario…).

Características del medio filtrante BIO

Unidad

0,8-­‐8

mm

Densidad

1,1-­‐1,5

Kg/l

Porosidad

40-­‐55

%

3.900

2

Tamaño

Superfície específica disponible

3

m /m

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Características del contenedor BIO

-

UFBAF (Up Flow Biological Aerated Filter) reactores fabricados y bobinados en PRFV

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Colectores en PVC, PP o AISI-­‐304

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Sistema de aireación

-

Sistema de bombeo

-

Válvulas de bola y/o mariposa (manuales)

-

Válvulas eléctricas o neumáticas (automáticas)

-

Contenedores equipados con: cableado eléctrico y luz. Aire acondicionado es opcional.

CÓMO trabaja la Filtración? - El agua a tratar entra al reactor de forma continua, de modo descendente, atravesando el medio filtrante llamado BIO, el cuál retiene la materia en suspensión por un proceso de filtración. - El proceso requiere de lavados periódicos para mantener su nivel óptimo de trabajo. - Normalmente, los lavados son fijados por tiempo (24 – 72h). - El lavado se realiza con agua tratada manteniendo los reactores en perfectas condiciones para el siguiente ciclo del proceso. - Las aguas de lavado se envían a un tanque de acumulación o al sistema de alcantarillado (en función del tipo de agua a tratar) - Se realiza una desinfección del agua.

IGLOO – Process Description


PARÁMETROS DE PROCESO IGLOO

Unidad 3

2

3 -­‐ 15

m /h·∙m

Carga en lavado

20 -­‐ 30

m3/h·∙m2

Frecuencia de lavado

24 -­‐ 72

horas

Duración del lavado

6 -­‐ 15

Ppm

Carga en filtración

Tolerancia al cloro

0,1

minutos

Presión de trabajo (filtración)

0,4 -­‐ 1

Bar

Presión de trabajo (lavado)

0,4 -­‐ 1

Bar

M

Medio filtrante (profundidad)

1 -­‐ 4

RATIOS ENERGÉTICOS IGLOO

Unidad 3

SED CELL

< 0,07

kWh/m

BIO CELL

< 0,14

kWh/m3

kWh/m

Unidad

FIL CELL

< 0,07

3

RATIOS RENDIMIENTO IGLOO

Arsénico, hierro, manganeso

> 90

%

Amonio

> 90

%

Nitratos

> 90

%

Turbidez

> 95

%

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