9151.ZETES Globe 11 - PT - web

2012 NR11 PORTUGAL

Sempre a tempo! Traceabilidade em tempo real e RFID ajudam a melhorar a oferta de serviços de transporte e logística.

Como pode reduzir o tempo de verificação de expedição em mais de um terço?

índice

editorial

CADEIA DE ABASTECIMENTO 03 Será a rastreabilidade total o futuro para todas as empresas?

SEMPRE UM PASSO À FRENTE

ARMAZÉM 04 Será a rastreabilidade total o futuro para todas as empresas?

INDÚSTRIA FARMACÊUTICA 06 Serialização farmacêutica: tem mesmo de ser?

MANUFACTURA 07 Desde o rolo: A Tarkett opta por aplicação flexível 08 Tempo de verificação reduzido de 7 para 2 minutos TRANSPORTE E LOGÍSTICA 10 A An Post prepara-se para um Natal ePOD 11 Como escolher a sua solução POD? 11 Caixas, paletes e carrinhos para transporte de volumes com RFID LOGÍSTICA PORTUÁRIA 12 OPM investe em tecnologia wireless ZETES Burótica Sede: Edificio Empresarial Alameda António Sérgio, 7 2799-532 LINDA-A-VELHA Telefone +351.21.415.22.00 Fax +351.21.415.22.90 comercial@pt.zetes.com Delegação Norte: Aviz Trade Center Rua Eng. Ferreira Dias, 924, Sala E19 4100-246 PORTO Telefone +351.22.619.10.76 Fax +351.22.619.10.78 comercial.norte@pt.zetes.com Esta newsletter é uma edição Portuguesa do Grupo Zetes.

Para mais informações visite www.zetes.com/pt Responsável Editorial: Sarah Dheedene, rue de Strasbourg 3, 1130 Brussels, Belgium

Caro leitor, A rastreabilidade é conceito relativamente novo na cadeia de abastecimento. Durante muitos anos era suficiente fazer o seguimento de números de lote, sendo atualmente os requisitos muito mais rigorosos. Fornecer total visibilidade e controle sobre a origem e o respetivo movimento da mercadoria é fundamental. Esta evolução de mercado força as empresas a adaptar os seus processos de forma a cumprir as novas regulamentações, responder às solicitações de clientes críticos e a ganhar vantagem competitiva.

Adicionalmente, a permanente evolução tecnológica leva a que as empresas adaptem os seus processos. Seguindo o surgimento da internet e da mobilidade, o comportamento dos consumidores está a mudar. As empresas são obrigadas a assegurar que a execução da sua cadeia de abastecimento vai de encontro a estas expectativas de mudança, continuando a trabalhar de uma forma o mais eficaz possível de forma a se distinguir da sua concorrência.

Tal como mudam as exigências e o espaço em que os nossos clientes se movem, as nossas soluções de AutoID continuam a evoluir de forma a ajudar os clientes a enfrentar novos desafios. Nesta newsletter vai descobrir os novos desenvolvimento na tecnologia de voz, como a RFID ou a Prova de Entrega ajudam a otimizar a rastreabilidade e como as soluções de verificação de expedição baseadas em imagem reduzem os tempos de conferencia em mais de 30%. A L’Oréal mostra-nos como a Auto-ID é importante no seu negócio, sendo simultaneamente fundamental na otimização da ergonomia dos operadores e na melhoria da eficiência. Finalmente, Jean-Marc Bobée, o fabricante de medicamentos Sanofi, partilha connosco a sua visão sobre os requisitos de rastreabilidade neste sector.

Neste edição vai encontrar muitos desafios, mas irá encontrar ainda mais soluções – todas desenvolvidas e implementadas pelos nossos especialistas Auto-ID – cada um deles pode ajuda-lo a manter-se à frente dos seus concorrentes!

Tiago Conceição General Manager Zetes Burótica

2

CADEIA DE ABASTECIMENTO

Será a rastreabilidade total o futuro para todas as empresas?

A rastreabilidade é um conceito relativamente novo aplicável ao controlo e gestão das cadeias de abastecimento. Nas últimas décadas, a procura de uma rastreabilidade mais rigorosa aumentou drasticamente. Quais são as razões por detrás desta evolução? Quais são as repercussões?

Da identificação do número do lote à informação sobre cada item individual Durante décadas, a rastreabilidade dos números de lotes era satisfatória, até dois grandes acontecimentos terem alterado isto. Primeiro, as crises alimentares devido à doenças das vacas loucas, a gripe das aves e as crises da carne de porco e dos vegetais levaram à procura de soluções de identificação e informação relativa a cada item individual, incluindo data, origem e produtor, bem como os números de lote. Depois, os ataques terroristas de 9/11 expuseram as limitações dos sistemas de controlo tradicionais. A burocracia e controlos fronteiriços não se adaptam à globalização, sem rastreabilidade ponto-a-ponto na produção ou na distribuição e sem a responsabilização das partes envolvidas. Não obstante, os custos da rastreabilidade total, os atrasos na harmonização tecnológica e legislativa e a falta de investimento dos intervenientes da cadeia de abastecimento criaram obstáculos significativos à rápida implementação de novas normas de rastreabilidade.

‘ Cada produto tem a sua própria identidade, tornando possível o rastreamento da origem, do percurso e de eventos ocorridos. ’

ao elevado custo unitário das etiquetas e questões técnicas relacionadas com a força do sinal e a distância do receptor. Os códigos bidimensionais (PDF417, Datamatrix, QR) abrem novas portas, pois contêm informações avançadas sobre os itens, podem ser facilmente duplicados e são lidos mesmo quando estão danificados.

Os maiores defensores da rastreabilidade A indústria farmacêutica liderou a adopção dos códigos 2D. Isto levou a que outros sectores que enfrentam os mesmos desafios relativamente à segurança, contrafacção e mercados paralelos seguissem o exemplo, tais como as indústrias dos cosméticos, de produtos de luxo ou de alimentos. A GS1, a organização responsável pela estandardização dos códigos de barras, acompanhou esta tendência com o seu novo Databar que pode conter mais dados.

Enquanto a globalização, produção em massa e ‘offshoring’ intensificam a complexidade da cadeia de abastecimento, os riscos para a saúde dos consumidores aumentam com a utilização de ingredientes processados. Com a redução dos custos da codificação unitária e o aumento das sanções, os reguladores exigem aos fabricantes e distribuidores o cumprimento das normas para benefício dos consumidores. A rastreabilidade não é negociável, agora que os consumidores finais a exigem.

Leia o documento técnico em www.zetes.com/traceability.

Um período de harmonização Hoje em dia, organizações como a FDA (Food and Drug Administration) ou a União Europeia e entidades privadas definiram novas normas e regulamentações internacionais.

A tendência é para o processamento ao nível da unidade ou a identificação individual através de um número de série exclusivo (serialização). Cada produto tem a sua própria identidade, tornando possível o rastreamento da origem, do percurso e de eventos ocorridos antes de chegar ao consumidor. Enquanto os números de lote tornam possível associar um grupo de produtos às matérias-primas, recursos e processos utilizados durante o fabrico, a serialização introduz uma dimensão dinâmica à identificação de produtos. A vantagem é tripla: a autenticidade de um produto pode ser controlada; eventos críticos na sua vida podem ser rastreados; e o sistema de pré-alerta para parâmetros precisos do produto permite aumentar a segurança (ao simplificar recolhas de produtos e bloqueios da distribuição).

Novas gerações de identificadores Enquanto os códigos de barras 1D armazenam pouca informação e não se distinguem entre produtos semelhantes produzidos em alturas diferentes, o sucesso da RFID é limitado devido

Existe uma forte tendência para o processamento ao nível da unidade

3

ARMAZÉM

TCO baixo com soluções de voz da última geração As soluções de voz encontraram o seu lugar na logística, em particular na otimização dos processos de separação de pedidos. A última geração de soluções de voz oferece novas oportunidades e vantagens, um custo total de propriedade mais baixo.

Com ou sem necessidade de formação

Liberdade de escolha no hardware

As plataformas móveis e os dispositivos de reconhecimento de voz têm agora uma melhor performance: o ruído de fundo é mais bem filtrado e os computadores de voz soam mais humanos.

Mas, acima de tudo, estas potentes plataformas estimularam a expansão dos sistemas de voz sem necessidade de formação. Ao contrário dos sistemas clássicos, nos quais o reconhecimento de voz é efetuado com base em comandos previamente gravados pelo operador, o reconhecimento de um sistema de voz sem necessidade de formação baseia-se nos fonemas do idioma do utilizador. O operador deixa de ter necessidade de gravar previamente todos os comandos e pode começar a trabalhar de imediato. Além disso, é possível adicionar diretamente novos comandos ao sistema com toda a facilidade (não é necessária nova gravação) e os perfis de utilizador são geridos de forma simples. O tempo ganho representa uma vantagem (económica) significativa, em particular para as empresas que enfrentam elevada rotatividade de pessoal ou fortes flutuações sazonais.

Quando um integrador trabalha com os principais fabricantes, o cliente pode optar por ampliar o seu parque com terminais da mesma marca, para facilitar a gestão, ou instalar outros terminais que adicionem funcionalidades suplementares à implementação atual.

Tecnologia pronta a utilizar Longe vão os tempos em que a voz estava reservada para projetos grandes e altamente personalizados. A nova geração de soluções de voz também oferece uma abordagem pronta a utilizar que requer pouca personalização. Se forem concebidas com base numa ampla compreensão dos processos empresariais, estas soluções podem oferecer às empresas de menor dimensão, com um número limitado de operadores e processos mais simples, um acesso rápido às vantagens da voz.

ZETES, ESPECIALISTA EM SOLUÇÕES DE VOZ

‘ O operador deixa de ter necessidade de gravar previamente todos os comandos e pode começar a trabalhar de imediato. ‘ Uma solução, vários processos Enquanto, antes, era frequentemente necessário optar entre a voz e outra tecnologia de introdução de dados, as soluções recentes já oferecem uma combinação de diferentes interfaces.

Nesta abordagem “multimodal”, a voz pode ser utilizada em conjunto com um teclado, ecrã ou leitor ótico para introduzir dados. Processos que eram antes demasiado complexos para serem processados apenas com tecnologia de voz podem agora ser otimizados. Alguns exemplos incluem: • separação de pedidos por voz combinada com leitura ótica de códigos datamatrix para uma excelente rastreabilidade; • controlo de qualidade em que o operador recebe os pedidos através do sistema de voz e consulta no ecrã informações adicionais relativas aos itens a inspecionar (por ex., localização); • separação para vários clientes com tecnologia de voz assistida por um sinal de luz (“put to light”), que indica em que veículo o operador deve colocar os artigos.

4

Há muitos anos que a Zetes tem vindo a desenvolver, atualizar e implementar a sua solução de voz, 3iV Crystal.

Principais vantagens: • Solução comprovada: a solução de voz da Zetes serve 60% do mercado de voz da EMEA, com 1500 projetos e mais de 100.000 utilizadores • Especialistas com extensos conhecimentos sobre a tecnologia e os processos das cadeias de abastecimento aconselham sobre a melhor configuração • Graças à estreita colaboração com a sua empresa subordinada MCL Technologies, a Zetes oferece uma plataforma com necessidade de formação e uma versão sem necessidade de formação, baseada no MCL Voice • Otimização de uma vasta gama de processos: separação de pedidos, inventário, controlo de qualidade, crossdocking, arrumação...

• Liberdade de escolha no hardware, parcerias com os principais fabricantes • Integração direta ou através de middleware, dependendo do sistema anfitrião requerer ou não funcionalidade adicional para executar a aplicação de voz

ARMAZÉM

Um operador novo está pronto a trabalhar

Voz combinada com leitura de datamatrix para cumprir requisitos de rastreabilidade no setor farmacêutico

Soluções de voz multimodais sem necessidade de formação aumentam a eficiência operacional da Pallas Foods

O distribuidor farmacêutico CERP Bretagne Nord utiliza a solução de voz da Zetes 3iV Crystal, desenhada pela MCL Voice, combinada com a leitura de datamatrix para cumprir os requisitos de rastreabilidade da indústria farmacêutica e cumprir os requisitos de entrega “just-in-time” dos clientes.

Durante as operações de separação de pedidos, o operador recebe instruções por voz, prepara o pedido e depois envia de volta as informações pela mesma via. Cada produto é lido individualmente através de um leitor de anel que se usa no dedo para captar os códigos datamatrix. Este passo foi integrado para fins de verificação (referências de lote e prazos de validade) e para cumprir os requisitos relacionados com a rastreabilidade de produtos farmacêuticos em França. De acordo com Daniel Galas, Presidente da CERP France e Diretor-geral da CERP Bretagne Nord: “A tecnologia de voz permite-nos manter os níveis de produtividade adequados em termos de preparação de pedidos, enquanto reduzimos a margem para erro.”

A Pallas Foods está a utilizar uma das soluções de voz sem necessidade de formação da Zetes 3iV Crystal, desenhada pela MCL Voice, para aumentar a eficiência e a velocidade na arrumação de stocks, na gestão de inventários e nos procedimentos de separação de pedidos. O sistema é executado num computador portátil. Com a solução de voz que não exige formação da Zetes, os utilizadores não precisam de registar perfis de voz individuais, de modo que os operadores novos ou temporários estão imediatamente prontos a trabalhar, o que proporciona grandes vantagens nos períodos de maiores picos de atividade. De acordo com Donald Riordan, Director de Informação do departamento de TI da Pallas Foods, “o sistema da Zetes foi tecnologicamente superior e não só nos ofereceu maior redundância e resiliência, como também é independente de hardware específico, o que nos proporciona a liberdade de utilizar diferentes dispositivos no futuro. A integração direta reduz o potencial de ocorrência de erros de dados porque não existe nenhuma base de dados entre o nosso sistema ERP e os terminais de voz, os dados são trocados em tempo real sempre que um item de stock é movido”.

5

INDÚSTRIA FARMACÊUTICA

Serialização farmacêutica: tem mesmo de ser?

Rastreabilidade, combate à contrafação, regulamentações europeias: para Jean-Marc Bobée, diretor da estratégia de contrafação de produtos da Sanofi e seu representante nos encontros da EFPIA*, a serialização é inevitável.

A segurança dos doentes acima de tudo Para além dos regulamentos, a segurança dos doentes é a principal preocupação. Os códigos Datamatrix serializados não só melhoram a rastreabilidade e ajudam a combater as fraudes de reembolso, como também ajudam a combater a contrafação, uma verdadeira praga. “Os avanços tecnológicos e a sua acessibilidade crescente tornam a contrafação cada vez mais fácil”, afirma JeanMarc Bobée, recordando também que, durante muito tempo, a falsificação de medicamentos era mais lucrativa e menos perigosa do que o tráfico de droga... Garantir a serialização dos produtos e o rastreamento destes números de série pode tornar a cadeia de distribuição mais segura e o fluxo de produtos mais fiável, dentro e fora das fronteiras da Europa.

Uma cadeia colaborativa e responsável A solução proposta pela Europa passa pela serialização dos medicamentos prescritos (pelo fabricante), com um controle sistemático no ponto de entrega (Farmácias ou Hospitais). Desta forma é permitido um compromisso entre a eficácia pretendida (assegurando a segurança do paciente) e o controle de custos Para os fabricantes, integrar a serialização significa equipar as linhas de produção com sistemas de etiquetagem e tecnologias de leitura, controlados por software dedicado que transmite as informações a uma base de dados centralizada...

Os distribuidores têm de instalar soluções para ler e obter informação que permitam um controle regular dos produtos (por exemplo, devoluções). Finalmente, os farmacêuticos têm Jean-Marc Bobée, Director da Sanofi

de estar equipados com dispositivos de leitura, capazes de obter informação da base de dados centralizada, para verificar que o número de série do produto realmente existe, se o produto não foi já vendido ou se o lote foi sujeito a uma recolha.

No sentido da harmonização europeia

6

Até 2017, toda a indústria farmacêutica na Europa terá de cumprir a diretiva relativa a “medicamentos falsificados” 2011/62/EU, “um código comunitário relacionado com produtos médicos para utilização humana, respeitante à prevenção da entrada na cadeia de distribuição legal de produtos médicos falsificados no que diz respeito à sua identidade, histórico ou origem”. Para cumprir este regulamento e para facilitar a deteção de produtos falsificados na União Europeia, “as empresas que operam na indústria farmacêutica de todos os estados europeus têm de introduzir um sistema de serialização com um controlo no ponto de dispensa”, explica Jean Mark Bobée. “Este sistema tem de estar associado a dispositivos que garantam a inviolabilidade da embalagem de todos os medicamentos sujeitos a receita médica.” * EFPIA: European Federation of Pharmaceutical Industries and Associations

Necessidade de sistemas robustos Independentemente dos custos, a implementação pode ser complexa, especialmente para o fabricante. “Em linhas de alta velocidade, por exemplo, é difícil introduzir a serialização sem ter impacto na produção. Além disso, o novo sistema tem de se adaptar às linhas existentes, cada uma com as suas especificidades - Uma solução flexível, robusta e adaptável que possa ser implementada globalmente é essencial”, afirma Jean-Marc Bobée. A serialização implica certamente custos e limitações na fase de implementação, mas acaba por melhorar a eficiência e, mais importante, garantir a segurança dos doentes, que é, afinal, o principal objetivo.

MANUFACTURA

Desde o rolo: A Tarkett opta por aplicação flexível A Tarkett, fabricante de material de pavimentação, etiqueta os seus pavimentos em PVC utilizando aplicadores da Zetes. A solução personalizada adapta-se automaticamente às dimensões diversas dos produtos e verifica códigos de barras graças a leitores óticos integrados.

Madeira, ladrilhos e lascas: a gama de padrões e motivos dos pavimentos de PVC flexíveis da Tarkett é enorme. Com cerca de 9200 funcionários em 32 instalações de fabrico, este produtor serve clientes em mais de 100 países. Na fábrica alemã de Konz, são produzidos em série a cada 30 segundos grandes rolos de material de pavimentação de diferentes tamanhos.

Três etiquetas são automaticamente afixadas nos rolos, com dados sobre o artigo e a encomenda. Desde novembro de 2011, a Tarkett tem utilizado dois aplicadores especialmente desenvolvidos pela Zetes para aplicar estas etiquetas. Estes estão montados diretamente numa calha sobre a extremidade da linha de rolos, podendo ser movimentados na horizontal e na vertical.

Posicionamento exato Uma grande etiqueta é colada no rolo por uma das máquinas e afixada à superfície curva por um pequeno cilindro. Esta etiqueta contém todas as informações sobre o produto e logótipos. Os dados para impressão da etiqueta são enviados para o aplicador diretamente a partir do sistema HYDRA MES da Tarkett, juntamente com as dimensões do rolo. Ao mesmo tempo, isto fornece informações sobre a posição do aplicador para afixar a etiqueta, que são transmitidas ao sistema de tapete rolante por uma unidade de controlo PLC.

etiqueta colada é imediatamente verificada. Além disso, os dados captados são transmitidos como documento de produção para o sistema HYDRA MES. Todo o processo de etiquetagem demora no máximo 15 segundos.

Abordagem inteligente A solução de aplicação da Zetes tem estado a funcionar sem qualquer problema há quase um ano. “Cada rolo contém 3000 etiquetas. Este stock dura-nos cerca de quatro dias”, explica Lothar Hein.

Porém, o posicionamento exato e automático das etiquetas nos rolos de diferentes tamanhos foi o maior desafio técnico do projeto, e a Zetes conseguiu ultrapassá-lo em apenas oito semanas. Anteriormente, o integrador de sistemas tinha prevalecido contra concorrentes que abordaram a Tarkett com soluções diferentes. “A abordagem técnica inteligente da Zetes foi a que nos convenceu”, recorda o Sr. Hein, e acrescenta: “Outro dos pontos fortes da Zetes foi o enorme empenho pessoal dos colaboradores que, antes e durante o projeto, estiveram sempre do nosso lado com ideias construtivas.”

‘ A abordagem técnica inteligente da Zetes foi a que nos convenceu. ‘

As duas etiquetas mais pequenas têm de ser posicionadas com precisão. “Estas são utilizadas para identificação rápida dos rolos no armazém e durante a expedição”, realça Lothar Hein, administrador do sistema.

Uma placa aplicadora com duas peças O segundo aplicador também recebe os dados para impressão e sobre o tamanho do rolo diretamente do sistema MES e tem o seu próprio controlo PLC. Mas, neste caso, variam não só as dimensões dos rolos, mas também o tamanho dos tampões ou orlas. A Zetes resolveu este problema com uma placa aplicadora com duas peças. A distância entre as duas peças pode ser ajustada conforme o necessário e adaptada exatamente a cada tampão. Isto é feito imediatamente depois de o distribuidor de etiquetas colocar as duas etiquetas nas placas aplicadoras.

A altura correta do aplicador é medida através de um sensor ótico. Outra característica especial do segundo aplicador é o leitor ótico acoplado ao mesmo. Isto significa que a legibilidade de cada

O tamanho do rolo é detetado automaticamente

7

MANUFACTURA

Tempo de verificação reduzido de 7 para 2 minutos A Saulais, o principal produtor francês de plantas cultivadas desde a semente, ampliou a sua solução de verificação de remessas Visidot. A empresa realiza entregas 100% conforme os pedidos e é agora capaz de verificar as suas remessas em tempo recorde.

Os códigos Datamatrix são lidos em 3 a 5 segundos

8

MANUFACTURA

A Saulais tem uma frota de 1300 carrinhos de transporte. Nos períodos sazonais mais movimentados, são enviados todos os dias 470 carrinhos com 19 camadas de suportes alveolares (tabuleiros de plástico reutilizáveis), cada um contendo 57 referências diferentes. Anteriormente, os registos de entrega em papel eram verificados manualmente. O tempo de verificação era longo, os erros eram comuns e o acompanhamento dos recipientes reutilizáveis não era satisfatório.

Leituras em poucos segundos Para resolver o problema, a empresa adquiriu em 2008 a solução Visidot, que utiliza a tecnologia de imagens digitais. A solução consiste numa cabina equipada com câmaras na qual o carrinho é colocado para verificação antes de ser carregado e enviado.

‘ Hoje em dia, é impossível um cliente receber um lote incorreto.

Se houver qualquer erro, tem de ter surgido na altura da encomenda. ’

Cada uma das camadas de plantas jovens que compõem o carrinho é identificada por 2 etiquetas Datamatrix: a primeira contém os elementos que identificam o produto e a segunda constitui as instruções para a camada. Aquando da expedição, os carrinhos são colocados numa cabina equipada com câmaras. Em alguns segundos, os sensores detetam os códigos Datamatrix, independentemente da forma como estejam colocados ou em que direção estejam virados, incluindo etiquetas parcialmente obscurecidas ou alteradas. O sistema compara a composição do carrinho com o pedido do cliente, regista as instruções, tira fotografias dos pedidos e guarda-as no servidor.

Estas são guardadas durante 6 meses e podem ser examinadas em caso de litígio. O registo de entrega e a fatura são então gerados automaticamente, completando assim o processo de rastreabilidade da solução.

Entregas 100% conforme os pedidos Para os operadores, a fase de verificação foi bastante facilitada, graças aos alertas em tempo real em caso de erro. Além disso, a rastreabilidade dos recipientes devolvidos melhorou muito, permitindo poupar consideravelmente nos custos. No que toca aos clientes, podem agora receber os produtos mais cedo, sempre de acordo com os seus pedidos.

Uma solução que se torna ainda mais eficiente ao longo do tempo Em 2011, a Saulais adquiriu uma segunda cabina Visidot. “Desta forma, beneficiámos das melhorias que a Zetes fez ao sistema. A operação de verificação total, entre o manuseamento e a correção de quaisquer erros de preparação, não demora mais de 2 minutos por carrinho, quando antes a média era de 7”, refere Maël Rétif, gestor de expedições terrestres. “Hoje em dia, é impossível um cliente receber um lote incorreto. Se houver qualquer erro, tem de ter surgido na altura da encomenda.”

Um excelente argumento de venda A gestão das instruções, que costumava ser bastante complicada, tendo em conta a frota de 1300 carrinhos da Saulais, é agora feita automaticamente e sem problemas. Graças à identificação Visidot e aos códigos Datamatrix, a Saulais tem agora toda a informação de que necessita para saber onde está o equipamento, e pode até consultar as imagens arquivadas em caso de litígio.

“Prevenção de erros, poupança de tempo, excelente rastreabilidade e maior satisfação do cliente: para nós, a implementação da tecnologia de imagem foi um avanço considerável, uma garantia de qualidade que realçamos regularmente nos nossos argumentos de venda”, conclui o Sr. Saulais. “Nem é necessário dizer que quaisquer outras instalações que abramos no futuro serão equipadas com este sistema da Zetes.”

Formação rápida: meio dia de teoria e um dia de orientação O sistema foi apresentado aos operadores, que reconheceram que as verificações seriam mais eficazes, menos incómodas para eles e mais fáceis de utilizar do que os formulários em papel.

Algumas pessoas foram formadas rapidamente: de facto, só é necessário meio dia de instruções teóricas, seguido de um dia de orientação, para que um operador seja capaz de trabalhar com o sistema sem ajuda.

A tecnologia baseada em imagem é consideravelmente avançada

9

POSTAL/CORREIO

A An Post prepara-se para um Natal ePOD Tudo a postos para o aumento da procura de serviços de entrega na época de Natal

A An Post, o operador nacional de serviços postais da Irlanda, implementou uma solução ePOD, para se preparar para uma procura sem precedentes de serviços de entrega durante a época de Natal. Liam O’Sullivan, director das Operações de Correio, explica como preparou a empresa para o futuro.

O que levou a An Post a dar prioridade à implementação da prova de entrega?

Liam O’Sullivan Sendo uma das maiores empresas irlandesas, estamos constantemente à procura de formas de nos aperfeiçoarmos, através da tecnologia e da melhoria dos processos internos. Obviamente, o natal é a época do ano mais movimentada para nós e, este ano, iremos oferecer a milhares de clientes que compram prendas pela Internet a possibilidade de controlarem a chegada das suas encomendas em segurança, em tempo real.

Qual é a diferença na forma como a An Post abordou este projecto?

Liam O’Sullivan A prova de entrega electrónica (ePOD) já existe há algum tempo, mas nenhum outro operador nacional de serviços postais realizou a sua implementação a nível global. A An Post foi a primeira a equipar todos os seus 4200 distribuidores – que trabalham a pé, de bicicleta ou com carrinha – com a solução ePOD da Zetes, executada em leitores Intermec CN50, para confirmar e controlar as entregas ou devoluções em tempo real.

Ampliar a solução a todos os distribuidores foi importante para nós, para cumprir a promessa de fiabilidade da marca An Post e para alcançar sempre a ‘melhor experiência possível, porta a porta’.

Quais foram os objectivos especificados para o projecto?

Liam O’Sullivan A An Post tinha quatro objectivos: melhorar a experiência geral de distribuição ao proporcionar dados de rastreabilidade em tempo real; reduzir os procedimentos administrativos manuais necessários para a prova de entrega (POD); garantir que podemos tirar partido de desenvolvimentos futuros na tecnologia móvel; e, finalmente, melhorar a nossa pegada ambiental através da redução do consumo de papel.

‘ Equipámos um grande número de trabalhadores com mobilidade 3-em1, combinando leitura nas carrinhas, ‘mini monitorização e localização’ e rastreabilidade em tempo real das entregas. ’ O que se destaca em termos de inovação?

Liam O’Sullivan Primeiro, equipámos um grande número de trabalhadores com mobilidade 3-em-1, combinando leitura nas carrinhas, ‘mini monitorização e localização’ e rastreabilidade em tempo real das entregas. Segundo, o sistema confirma que uma encomenda ou carta chegou ao destinatário até duas horas depois da entrega. Por fim, a forma como a Zetes nos forneceu a solução, com um contrato de 3 anos de ‘serviço gerido’, é muito inovadora. A An Post paga uma mensalidade fixa que inclui hardware, software e apoio técnico, em vez de ter de realizar um investimento de capital.

Que desafios foram ultrapassados?

Liam O’Sullivan Optámos por uma implementação em três fases devido à escala do projecto. A substituição de todo o papel dos processos de entrega significou uma extensa gestão da mudança interna entre os nossos 4200 trabalhadores dos serviços postais, mas ao implicar os funcionários na selecção dos dispositivos portáteis, foi possível garantir o seu envolvimento logo desde o início.

O que pensa da colaboração com a Zetes?

Liam O’Sullivan A Zetes concluiu cada fase do projecto dentro do orçamento e do prazo. Ficámos impressionados com as capacidades de comunicação e os conhecimentos demonstrados pela equipa do projecto. Os conselhos que nos deram para alcançar poupanças adicionais, por exemplo, ao maximizar o tempo de vida útil das baterias, foram preciosos.

Como é que o vosso investimento irá melhorar o negócio?

A ePOD oferece a melhor experiência possível, porta a porta

10

Liam O’Sullivan Devido ao crescimento do comércio electrónico, os operadores dos serviços postais trabalham com parceiros internacionais de confiança para atravessar várias fronteiras e realizar entregas ‘no último quilómetro’. Assegurar que uma encomenda chega ao destinatário correcto no momento certo é a fase mais importante do processo de entrega e a An Post quer continuar a ser o parceiro de eleição no ‘último quilómetro’. Este Natal dar-nos-á uma oportunidade perfeita para demonstrar o que conseguimos alcançar.

EM ANÁLISE

Como escolher a sua solução POD? Garantir a entrega de bens sem problemas é um desafio constante para as empresas de transporte. Jean-Pierre Mouly, especialista em Auto-ID, realça as características mais importantes de uma solução POD eficiente.

Como escolher uma solução POD (prova de entrega)?

Jean-Pierre Mouly Uma “rastreabilidade comprovada” eficiente implica a troca de dados em tempo real entre todos os intervenientes da cadeia de transporte. A solução deve permitir esta troca e, ao mesmo tempo, ter em conta as exigências operacionais e funcionais.

Quais são as principais vantagens de uma solução POD? Jean-Pierre Mouly Permitem-lhe registar a transferência da responsabilidade. O distribuidor e o destinatário têm um procedimento inequívoco para realizar esta transferência, consolidado por diferentes tipos de provas. Além disso, a monitorização que tem lugar a cada passo reduz o espaço para litígio e melhora a qualidade do serviço ao cliente. Também é interessante notar que a Zetes oferece a solução no modo SaaS: o capital permanece intacto e é paga apenas uma mensalidade enquanto a solução estiver a ser efectivamente utilizada, sem haver preocupação com a administração técnica da solução.

Quais devem ser as características de uma solução POD? Jean-Pierre Mouly A solução deve ser o mais “agnóstica” possível para deixar a porta aberta às plataformas e tecnologias mais capazes de optimizar os processos existentes. As características necessárias variam consoante o nível de segurança definido no contrato de gestão da entrega (quantidade e tipo de provas recolhidas). Contudo, devem satisfazer determinadas necessidades funcionais básicas: controlo dos operadores em tempo real, validação dos percursos, geoposicionamento, informação de data e hora, leitura da ID ou documento, captura de imagens, mensagens móveis... para além de outras exigências mais específicas: pagamentos móveis, prova biométrica, autenticação por eID, etc.

ESPECIALISTA DE POD Luis Freitas T: +351 21 415 22 00 E: comercial@pt.zetes.com

TRANSPORTE E LOGÍSTICA

Caixas, paletes e carrinhos para transporte de volumes com RFID A TNT Innight utiliza uma solução de monitorização e localização por RFID para controlar 80 000 caixas nas instalações do seu cliente, a Kramp, poupando tempo e dinheiro.

Distribuição eficiente durante a noite A TNT Innight é especialista em soluções de distribuição noturna há 40 anos. Isto significa que as encomendas são recolhidas no final do dia e entregues aos clientes no dia seguinte antes das 19:00. A distribuição nocturna acelera os processos logísticos dos clientes da TNT Innight, tornando os tempos de devolução mais curtos. O processo envolve a utilização de um grande número de caixas, paletes e carrinhos para transporte de volumes, que são preciosos para os clientes. Ao melhorar a rastreabilidade destes meios de transporte e ao reduzir a percentagem de perdas, a TNT Innight ajuda os seus clientes a poupar tempo e dinheiro.

Optimizar os processos de logística em conjunto com os clientes Em 2005, a TNT Innight substituiu o seu sistema de monitorização e localização original por uma solução da Zetes. A solução baseiase no software Medea Logistics Execution, ligado a um sistema de gestão de transporte personalizado da TNT Innight e a 500 terminais portáteis. Juntamente com os seus maiores clientes, como a Kramp e a Rabobank, nos últimos anos a TNT Innight identificou casos de negócio bem-sucedidos para melhorar significativamente os seus processos logísticos utilizando a RFID. Ser capaz de identificar e localizar mais rapidamente os meios de transporte restituíveis (como caixas) demonstrou ser fundamental para o sucesso em todos os casos.

RFID para distribuição de caixas com peças O primeiro cliente com RFID da TNT Innight foi a Kramp (Países Baixos). A Kramp fornece peças para máquinas agrícolas, envolvendo a utilização de 80 000 caixas. Algumas destas caixas são deixadas nos locais de entrega ou perdem-se. Por esse motivo, a TNT Innight e a Zetes desenvolveram uma solução de RFID baseada em etiquetas UHF classe 1 Gen 2, que permite a identificação e localização mais rápida de todas as caixas. A RFID é melhor do que os códigos de barras, pois permite fazer a leitura de 150 caixas em simultâneo, mesmo que estas não estejam todas visíveis. A palete é levada através de um portão por meio de uma empilhadora. Além disso, os códigos de barras podem tornar-se ilegíveis devido a riscos, enquanto as etiquetas de RFID se mantêm legíveis.

Distribuição nocturna pela TNT Innight

11

LOGÍSTICA PORTUÁRIA

OPM investe em tecnologia wireless

Sociedade de Operações Portuárias da Madeira com comunicações wireless rápidas e seguras A OPM teve necessidade de cobrir toda a zona portuária e de actualizar a sua rede wireless já obsoleta com os novos padrões de segurança contemplando também a norma N.

RESUMO DOS BENEFÍCIOS, DESAFIOS DA IMPLEMENTAÇÃO E A SOLUÇÃO

BENEFÍCIOS • Comunicações mais rápidas e sem quebra de sinal • Comunicação segura, segundo a norma N • Conexão web para terminais iPad para controlo de cargas e descargas dos navios e gestão do parque de contentores DESAFIOS DA IMPLEMENTAÇÃO • Realização do estudo de cobertura através de ferramentas específicas para simular as antenas a 30 metros de altura; • Assemblagem da solução completa e à prova de ambiente adverso (sol, chuva, vento sul, entre outros); • Desafio de implementar a solução numa altura de 30 metro da linha de água.

SOLUÇÃO

A OPM como empresa de movimentação de carga que é, precisa de efectuar todas as comunicações de forma segura e via wireless.

Como tal, a OPM teve necessidade de cobrir toda a zona portuária e de actualizar a sua rede wireless já obsoleta com os novos padrões de segurança contemplando também a norma N. “O sistema anterior apresentava falhas na cobertura e tinha uma largura de banda insuficiente para os novos requisitos aplicacionais e necessitávamos de uma solução robusta e de fácil gestão, capaz de responder eficazmente a todos os requisitos de uma operação portuária. Outro dos requisitos consistia na capacidade do sistema wireless funcionar com a norma 802.11g/n, normas utilizadas pelos equipamentos iPads que são utilizados nos registos das operações”, explicou Miguel Chaves, Director de Informática da OPM.

‘ As operações passaram a ser mais rápidas e as comunicações sem quebra de sinal ’

• Comunicação Wireless Motorola: • RFS 6000 • AP 7131 • Antenas tipo 1 e tipo 2 ML-2499

A OPM – Sociedade de Operações Portuárias da Madeira, Lda., dedica-se à actividade portuária de movimentação de Cargas nos Portos da Região Autónoma da Madeira, além da gestão de todo o parque de contentores.

Após consultar o mercado, a OPM decidiu trabalhar com a Zetes Burótica por ter sido a única empresa a responder às especificidades técnicas e por ter demonstrado total disponibilidade.

“A Zetes Burótica revelou empenho e capacidade técnica desde o primeiro momento”, acrescentou Miguel Chaves.

Aquando do estudo prévio, a Zetes Burótica deparou-se com alguns desafios técnicos colocados pela OPM, nomeadamente ao nível da segurança, dos níveis da cobertura, performance da solução, capacidade de implementação/instalação e o respectivo suporte.

Após a análise, a Zetes Burótica conseguiu garantir o nível de investimento totalmente adequado ao projecto. A solução wireless foi implementada num curto espaço de tempo, tendo sido assemblada, preparada e configurada toda a infraestrutura antes da instalação.

A equipa técnica procedeu à instalação da solução em postes eléctricos numa altura de 30 metro da linha de água, com o recurso a guindastes. Todos os AP’s foram colocados em caixas estanque com dois respiradores à prova de água para resistirem às intempéries.

Poste com AP´s e antenas exteriores suspensos

12

A implementação foi um sucesso e cumpriu a sua missão, de fornecer uma comunicação rápida e eficaz às operações da OPM. “As operações passaram a ser mais rápidas e as comunicações sem quebra de sinal”, concluiu Miguel Chaves.

WWW.ZETES.COM | ALWAYS A GOOD ID BELGIUM | COTE D’IVOIRE | CZECH REPUBLIC | FRANCE | GERMANY | GREECE | IRELAND | ISRAEL | ITALY | NORDIC COUNTRIES | PORTUGAL | SOUTH AFRICA | SPAIN | SWITZERLAND | THE NETHERLANDS | UNITED KINGDOM