- KÖYSI Mueble recibidor PRÁCTICA 3 Realización mueble escala 1:1 Diseño de mobiliario Curso 2017-2018 Campus de Fuenlabrada
GRUPO 17 de la Corte Contreras, Adriana Lissette Frontiñán Jareño, Elena Melero Ramírez, Diego Valverde Bascuñán, Marta
ÍNDICE
FASE I - Búsqueda de referencias ..... 5 1 - Idea principal ..... 6 2 - Referencias ..... 7 FASE II - Propuesta del mueble ..... 9 1- Contexto teórico ..... 10 2- Tipos de uniones ..... 14 3 - Primeros bocetos ..... 16 FASE III - Diseño del mueble ..... 23 1- Diseño final ..... 24 2 - Estructura del mueble ..... 26 3 - Alzado del mueble ..... 28 3 - Estructura de ensamblaje ..... 29 4 - Búsqueda y compra de materiales ..... 30 FASE IV - Construcción del mueble ..... 33 1- Fresado de las piezas ..... 34 2 - Preparación de las piezas ..... 36 3- Atornillado de las piezas ...... 38 4- Inserción de las cuerdas ..... 40 FASE V- Resultado final ..... 43 1- Comprobación de resultado ..... 44 2- Nº horas y presupuesto final ..... 47 3- Resultado final ..... 50
FASE I BÚSQUEDA DE REFERENCIAS
1 - IDEA PRINCIPAL
Con el ejercicio propuesto buscamos crear una pieza de mobiliario para la entrada a las viviendas. Estos son muebles complejos en los que se combinan diferentes funciones, muy diversas y concretas entre sí, en una misma pieza que debe mantener la coherencia. Dentro de los muebles que se ubican en una vivienda, uno de los más flexibles son los muebles que se disponen en el acceso de las mismas. Estos muebles deben ser capaces de gestionar el tránsito entre el interior de la vivienda y el exterior. Desde el punto de vista del usuario, este transito se realiza a través de una serie de objetos muy concretos: zapatos, abrigos, complementos y su almacenamiento. El objetivo es que el mueble actúe de filtro entre el exterior y el interior de la casa, y permita recoger los objetos asociados a esa transición.
Perchero para el Hotel Hobo - Werner Aisslinger
ARARA NOMADE - Oboio Design Studi
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2 - REFERENCIAS
Procedemos a realizar una búsqueda de diferentes posibles referencias. Nos decantamos por ejemplos de mobiliario compuestos por madera y cuerdas, pues están formados por dos materiales sencillos con muchas posibilidades de diseño. La madera nos permite el empleo de máquinas de control numérico y posterior acabados manuales. Por otro lado, las cuerdas nos pueden llevar a una investigación en un campo nuevo, pues no hemos trabajo anteriormente con este material. La cuerda: elástica o no, puede aportar múltiples posibilidades. Seleccionamos por ello estas piezas por la claridad de sus sistema y la multitud de posibilidades que aporta para resolver la idea de diseño.
CUERDA - Diseño de Emmanuel Gonzalez Guzman
BOOKSHELF - Viktor Matic
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FASE II PROPUESTA DEL MUEBLE
1- CONTEXTO TEÓRICO 1 - DISEÑO ESCANDINAVO El diseño escandinavo se refiere a un movimiento
diseño escandinavo en Europa y América del Norte.
moderno nacido en las regiones de Dinamarca, Sue-
Una de las más importantes para este movimiento
cia, Noruega y Finlandia en los años 20 de la mano
fue la exposición de Estocolmo de 1930
del arquitecto Aalvar Aalto y Poul Henninsgsen, aun-
La exposición de Estocolmo, debía mostrar la nueva
que fue un movimiento que tuvo su apogeo en los
situación a partir de los cambios en la industria y en
años 50 y aún a día de hoy forma parte de nuestras
la artes dentro de la vida cotidiana. En esta exposi-
casas gracias a los diseños económicos de IKEA, con-
ción se vieron grandes influencias del funcionalismo
virtiendo el diseño escandinavo en un diseño asequi-
y el estilo internacional, que sin duda formarán las
ble y muy estandarizado.
bases del diseño escandinavo.
El diseño escandinavo muchas veces se hace referen-
Después de la Segunda Guerra Mundial los países es-
cia a él como el diseño democrático, debido a que su
candinavos crearon más instituciones y escuelas con
objetivo era llevar el producto a una población mayor
el fin de salvaguardar las tradiciones artesanales. Los
en un momento de entreguerras.
procesos derivados de las artesanías se integraron en
El diseño escandinavo fue potenciado y defendido
la producción comercial, la creación de lo que se co-
por La Sociedad Sueca de Diseño Industrial, que se
noció como las artes industriales.
comprometió a elevar los niveles de diseño en la vida
El diseño escandinavo se encargó de aunar concep-
cotidiana para hacer diseños de alta calidad estética
tos como funcionalismo y diseño orgánico, quería in-
y a disposición de las masas. Durante la búsqueda de
corporar un lenguaje más humano y natural. Se bus-
este diseño se llevaron a cabo varias exposiciones de
caba diseñar también inspirándose por la naturaleza,
Aparador 3 Grosman - Diseño de BATAVIA
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Madera laminada Es uno de los materiales más utilizados en este movimiento y que se comienza a trabajar bien en esta época. La madera laminada es un material muy ver-
Silla Paimio - Alvar Aalto
sátil fácilmente moldeable, pues está formada por
en el entorno natural que rodeaba a los diseñadores
varias capas de madera pegadas entre sí, por lo que
y tratando con puro respeto los materiales, que ge-
cada fina capa puede obtener la forma mediante
neralmente se trataba de madera laminada. En un
procesado con vapor y calor, y luego se juntaban.
principio, el diseño escandinavo rechazaba la indus-
Este material permite realizar diseños más ergonó-
tria en favor de un trabajo artesanal que respetaba
micos y más atractivos estéticamente, pero siempre
en mayor medida el producto, sin embargo, con el
dentro de la sobriedad propia de este diseño. Alvar
avance de las tecnologías se hizo inevitable su utili-
Aalto fue uno de los precursores de la utilización de
zación para cumplir la premisa de un diseño demo-
este material haciendo investigaciones sobre él al
crático.
igual que en la Bauhauss las realizaban sobre el ace-
Como ya hemos dicho con anterioridad, en los años
ro.
50 este estilo pasó por su mayor esplendor debido a la internacionalización del estilo y a la gran presencia
Principales diseñadores
de este estilo como influyente en otros estilos poste-
Aalvar Aalto es probablemente el más influyente.
riores. Durante esta época se acuñó el término “Scan-
Arquitecto pionero en la utilización de la madera
dinavian Furniture” (mueble escandinavo), creado a
curvada y que realizó grandes aportes a este diseño.
partir de una exposición de este tipo de mobiliario en
Además de las investigaciones sobre el procesado de
una de las tiendas Heal’s en Londres, exposición que
la madera comentadas anteriormente, también in-
gracias al éxito que tuvo fue copiada en otros paí-
venta la forma de unir los elementos sin la utilización
ses como EEUU o Canadá bajo ese mismo nombre.
de piezas metálicas.
Esta promoción acabó por establecer los conceptos
Otro relevante creador fue el sueco Bruno Mathsson,
en los que se piensa cuando se habla de diseño es-
quien dedicó toda su vida a intentar ofrecer la mayor
candinavo: limpio, sencillo, inspirado en la naturaleza
comodidad al usuario. Desarrolló piezas de alto valor
y el clima del norte, accesible y con énfasis en hacer
ergonómico mucho antes de que la ergonomía fuera
disfrutar del entorno doméstico.
área de estudio esencial en el desarrollo de mobilia-
Algunas de las razones por las que este diseño ha
rio.
sido mantenido en el tiempo es que es un diseño
No nos podemos olvidar de Arne Jacobsen, arquitec-
que aúna modernidad y tradición y es capaz de
to y diseñador industrial danés inventor de la tan re-
adaptarse al entorno en el que se encuentra, con la
producida Serie 7, que introduce en el estilo nuevos
utilización de materiales procedentes de éste, tam-
elementos como el tubo de acero que permite una
bién suma funcionalidad con racionalidad y diseño,
estructura con mayor fortaleza.
haciendo de este estilo un estilo sin límites.
Por último cabe destacar a Eero Aarnio entre otros
Este movimiento tiene como esencia la utilización
ya que revoluciono el diseño escandinavo ya en los
de geometrías limpias y sosegadas adaptadas al ser
años sesenta con la utilización de materiales plásti-
humano, uniones puras y sin aportación de materia-
cos, que no olvida en ningún momento conceptos
les, siempre siendo fieles al material utilizado y tra-
como calidad y durabilidad, aunque fue un diseña-
tándolo de la forma más pura.
dor también muy ligado a la cultura pop. - 11 -
2 - DISEÑO CON TIRANTES El diseño con tirantes, ya sean cables o cuerdas, pue-
una estructura-marco de madera normalmente, fu-
de enmarcarse dentro de un diseño contemporáneo
sionándose para formar unos espacios definidos y
en el que la experimentación con nuevos materiales
limitados pero permeables, perforados por la luz,
es vital para dar lugar a innovadoras obras, cada vez
el aire y las vistas. Al variar el grado de tensión en la
más sutiles. Dentro de esta vertiente estética se pue-
cuerda, el conjunto responde al viento de varias ma-
den intuir varias influencias artísticas (que pueden
neras, desde oscilaciones rítmicas hasta ondulacio-
haber servido de antecedentes), tales como la arqui-
nes rápidas en sus superficies. Además, los pabello-
tectura de cuerdas o la arquitectura efímera.
nes son capaces de tomar una multitud de formas temporales a lo largo del tiempo y de iluminarse to-
Arquitectura efímera
mando distintos colores.
La arquitectura efímera se ha convertido en los últimos años en un medio capaz de responder rápida-
“Una red estructural similar a una enredadera de tu-
mente a los más diversos objetivos en circunstancias
berías de plástico blanco, unidas y estiradas por co-
complejas y difíciles, es decir, urgentes.
llares de aluminio, surgió de las paredes de piedra
La naturaleza temporal de estas construcciones per-
caliza y las terrazas de la ladera de Lacoste. Cincuen-
mite a los diseñadores de estos espacios soñar y ex-
ta kilómetros de hilo de polipropileno blanco, enhe-
perimentar más libremente en forma de pequeños
brado a través del enrejado estructural, se tejieron
caprichos arquitectónicos.
para crear recintos oscilantes. La cuerda se tejió en
Dentro de esta se ubica la “arquitectura de cuerda”,
regiones y superficies densas y se pellizcó para definir
que suele presentar una piel-cuerda en relación con
puertas, ventanas y espacios para sentarse.”
Pabellón Eco 2011 - Estudio MMX
Windshape - nArchitects
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3 - EN CONCLUSIÓN En el umbral de la sociedad post-digital, se eliminan
La mezcla de ambos conceptos logra destacar el ma-
los límites del espacio y el tiempo. La desmateriali-
terial en su estado natural, entregando un produc-
zación física es una verdadera consecuencia. Los ob-
to sincero en su imagen y funcionalidad. En una era
jetos híbridos se están convirtiendo en medios, las
acelerada llena de libertad de formas y el cambio,
superficies se transforman en espacios y los espacios
el objeto en sí mismo consta de un estado variable
se convierten en degradados difusos.
y es capaz de interactuar con el usuario y su entor-
Nuestro objeto de estudio se sitúa en un diseño hí-
no. Entre la forma y la función, entre el espacio y la
brido de madera y tirantes. El primero se encarga
dimensión, entre un todavía no y un no más, crea
de dar cuerpo a la estructura primaria y soportar al
oportunidades concretas y asociaciones específicas.
segundo, y la cuerda tiene la función de sostener y
A través de sus partes, no es solo un sistema modular,
generar la ergonometría perfecta para el buen aco-
sino también un tipo de instalación en un espacio en
modo del usuario.
constante cambio.
Circle Fence, 2017 - Ai Weiwei
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2 - TIPOS DE UNIONES Al mismo tiempo que empezamos a desarrollar la idea del diseño del mueble, destinamos una parte del tiempo a investigar sobre los distintos tipos de nudos, anclajes y uniones que podemos utilizar. Finalmente, como se detalla más adelante, el método de inserción de cuerdas escogido será mediante el cosido, pasando la cuerda por un orificio, introduciéndola en el siguiente y así sucesivamente.
1. ENROLLADOS / VUELTAS
2. ANUDADOS
3. COSIDOS
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4. MEDIANTE HENDIDURAS
5. ENGANCHADOS EN SALIENTES
6. POR MEDIO DE ANCLAJES METÁLICOS
7. POR MEDIO DE TENSORES O CLAVIJAS METÁLICAS
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3 - PRIMEROS BOCETOS Decidimos que el mueble que vamos a construir es un recibidor para la entrada de la casa. Para hacer los primeros diseños planteamos en un primer lugar los usos que tiene que tener: - Colgar - Almacenar - Sentarse - Apoyar cosas Realizamos diferentes aproximaciones y primeros bocetos al diseño finales desde diferentes puntos de vista.
OPCIÓN 1 Se emplean diferentes cosidos y elementos para cada una de las funciones buscadas. Un pequeño saliente para sentarse, un plano paralelo a la pared en el que las diferentes formas de las cuerdas tienen usos distintos, un plano desfasado respecto de la pared para colocar las prendas colgadas.
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OPCIÓN 2 Se juega con un sistema de cuerdas tensas en direcciones opuestas de forma que permiten suspender en diferentes puntos del espacio unos cilindros. Estos cilindros sirven para colgar perchas y también para ir cambiando la dirección de la cuerda y producir diferentes planos para las diferentes funciones.
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OPCIÓN 3 Se basa en láminas de madera de diferentes anchos, estos tiras de madera se pliegan en diferentes puntos para permitir gran variedad de cosidos con las cuerdas de forma que en cada punto, en función de la cuerda y el pliegue, se realicen las diferentes funciones requeridas en el mueble.
Se trata de reproducir el fenómeno de arrugamiento que se de forma natural cuando se tensa una cuerda cosida en una lámina fina.
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FASE III DISEÑO DEL MUEBLE
1 - DISEÑO FINAL Tras la fase de aproximación al problema del diseño
adecuado. Por partes: la silla posee una inclinación
desde diferentes perspectivas, se decide continuar
excesiva y la profundidad del asiento no es suficien-
investigando la propuesta de diseño que hemos lla-
te para garantizar el apoyo necesario; el zapatero es
mado tercera. Consideramos que se trata de un siste-
demasiado inclinado y la distancia entre sus dos bal-
ma con suficiente coherencia y variedad.
das no es suficiente para permitir la exposición de
Un número muy limitado de elementos fijos, unos
los zapatos; se considera que los perfiles deben ser
perfiles verticales, permiten, sin embargo, una gran
iguales en ambos extremos de las piezas de forma
variedad de situaciones de diseño con simples varia-
que generen funciones continuas, al contrario de lo
ciones de su forma. El uso de un mismo material, las
que sucede en el maletero superior de este primer
cuerdas, permite dar unidad a todo el conjunto.
diseño. Además, se decide incluir un nuevo elemen-
Tras los bocetos rápidos a mano, se lleva a cabo un
to: una mesa horizontal para disponer diversos obje-
primer modelo del mueble. El objetivo es fijar unas
tos pequeños.
primeras medidas y formas sobre las que realizar una
Se realizan modelos tridimensionales sucesivos de
critica y mejorar el diseño.
encaje rápido para lograr integrar el nuevo elemento,
En un primer momento el diseño cuenta, finalmen-
la mesa. Al mismo tiempo, modificamos el número y
te, con: un asiento, un maletero para guardar objetos,
la longitud de los perfiles. Buscamos aumentar el di-
un perchero, un zapatero para dos pares de zapatos
namismo de la forma y aprovechar mejor al material;
y una cruz como lugar de estantería.
para ello, frente a los perfiles continuos del primer
La crítica a este primer diseño: consideramos que al-
diseño, se decide generar unos nuevos elementos
gunos de sus elementos no cuentan con el diseño
discontinuos y dispuestos a distintas alturas.
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Tras decidir la ubicación final de cada elemento y
cuerda y aumentar el valor plástico del diseño, cada
perfil, se define completamente la forma de los perfi-
cuerda (elástica y no elástica) será de un color distin-
les, corrigiendo los defectos destacados en el primer
to: flexible azul liso y no flexible blanca con puntos
diseño.
azules.
Se aumenta la profundidad del asiento y el zapatero corriendo su inclinación, se corrigen las curvas para
Justificación ergonómica del asiento
garantizar la coincidencia de todas sus partes. Con
Las alturas y profundidades del asiento están calcu-
las curvas dibujadas se monta el modelo final sobre
ladas de acuerdo con el estándar de sillas y apoyos
el que se realiza la distribución de las cuerdas, con
isquiáticos. La altura del asiento se fija en 40 cm, su-
esta guía podremos agujerear las piezas del modelo
ficiente para garantizar que ambos pies permanez-
de cara al corte en fresadora.
can correctamente apoyados en el suelo mientras se
En el diseño se mezclarán dos tipos de cuerdas dife-
emplea este elemento. La profundidad del asiento es
rentes. Por un lado, una cuerda elástica para el asien-
de 30 cm, una medida ajustada pero que facilita la
to y el maletero, elementos en los que se busca flexi-
flexión del torso hacia adelante sobre los pies, pues
bilidad en el cerramiento de cuerdas por cuestiones
obliga a apoyar menos superficie de glúteos. Por el
ergonómicas y de uso. Por otro lado, las cuerdas no
mismo motivo el asiento cuenta con una ligera pen-
flexibles se emplean en el resto de elementos (zapa-
diente del 20º con la horizontal, medidos desde la
tero, perchas, cruz) donde la deformación de la cuer-
posición de las rodillas. El asiento se diseña con el
da debe ser mínima por motivos estéticos. Para ga-
objetivo de servir como simple apoyo a la tarea de
rantizar la distinción a simple vista de los dos tipos de
calzado.
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2 - ESTRUCTURA DEL MODELO COLGAR Esta función se traduce en un perchero que, a su vez, forma parte de un maletero superior en el que poder almacenar diversos objetos: libros, bufandas, cajas y otros
SENTARSE
complementos. El maletero se cierra por completo con cuerdas elásticas. El perche-
Pequeño asiento inspirado en los apoyos is-
ro cuenta con cuerdas no elásticas para evi-
quiáticos que sirve de ayuda en el proceso
tar su flexión por el peso.
de calzado y descalzado. Se sitúa a continuación del zapatero para facilitar el mismo proceso. Las medidas se determinan a partir de motivos ergonómicos. En el perfil se comprueba el inicio de la estructura del asiento. El perfil se diseña de forma mas simple y con ángulos mas tendidos para aumentar la resistencia del elemento al peso de una persona.
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ALMACENAR El diseño cuenta con un zapatero y el male-
APOYAR COSAS
tero. El zapatero permite alojar dos pares de zapatos en una posición accesible fácilmente desde el asiento.
Se diseña la cruz y la mesa, como elemen-
Es el perfil de mayor complejidad del diseño.
tos extremos de almacenamiento. En ambos
En él se cruzan las cuerdas, de arriba abajo,
elementos se pueden disponer en horizontal
de: el maletero, la cruz, la mesa y el zapatero.
o vertical diferentes objetos de decoración y
La necesidad de dar cabida a las cuerdas de
complementos colgados y apoyados.
tantos elementos con trazados distintos de-
En este último perfil se atan las cuerdas de
termina su forma por completo.
la mesa, en la parte inferior, y la cruz, en la superior. La estructura cordal, mas compleja, de la cruz se emplea como forma principal desde la que completar la forma del perfil.
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3 - ALZADO DEL MUEBLE
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4 - ESTRUCTURA DE ENSAMBLAJE
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5 - BÚSQUEDA Y COMPRA DE MATERIALES Completada la fase de diseño y, por lo tanto, con las
Este material presenta diversas ventajas sobre la
mediciones totales de materiales, comenzamos la
madera natural, carece de vetas resistentes debido
búsqueda de proveedores para su adquisición. En
a que sus astillas son de menor tamaño. Lo que me-
primer lugar, se realiza una búsqueda online de cen-
jora el proceso de fresado, al ser igual de resistente
tros madereros y posibles cuerdas. Esta primera bús-
en todas direcciones. Además, es una solución relati-
queda se complementa con visitas físicas a grandes
vamente barata.
superficies y llamadas telefónicas a los posibles pro-
En el caso de las cuerdas, debido a su elevado pre-
veedores para concretar las condiciones de compra.
cio y la gran cantidad necesaria, se compran de for-
Finalmente, se decide adquirir la madera en el Cen-
ma online en dos sitios distintos, buscando el menor
Madedero de Bricolaje en Valdebernardo, frente a
precio. Por un lado, la cuerda no elástica se adquiere
otras posibilidades en las que el precio era excesivo
en la página “Manoamano”, especializada en produc-
o su ubicación impedía la logística del material. En
tos de bricolaje. Es una cuerda de nylon trenzado de
este caso, el transporte se realiza por cuenta propia y
8mm de grosor blanco y azul. Se vende en bobinas
se hace necesario cortar las piezas en trozos mas pe-
de 10 metros de longitud (se compran 3 para un total
queños para poder transportarlos en coche particu-
de 30 metros).
lar. El material seleccionado es un Tablero aglome-
La cuerda flexible se obtiene a través de Amazon. Es
rado a base de fibras de madera de 3 cm de grosor
una cuerda elástica de color azul de 8 mm de grosor
aglutinadas con resinas sintéticas mediante un pro-
y se vende en bobinas de 30 metros de cuerda. Es
ceso de alta presión y calor, en seco, hasta alcanzar
una cuerda altamente elástica.
una densidad media. Las medidas del tablero son
El resto de materiales necesarios (escuadras, barni-
2,44x1,22 metros. Para transportarlo se corta en dos
ces, brochas, lijas, tornillería) son adquiridos en la su-
tableros de 0,61x1,75m y en uno de 0,69x1,22m.
perficie de bricolaje, Leroy Merlin.
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1- Tablero MDF - Leroy Merlin
7- Tornillos tirafondos largos - Leroy Merlin
x1
x1 2- Cuerda elástica - Amazon
8- Lijas - Leroy Merlin
x1 x1 3- Cuerda normal - Manomano
9- Gomaespuma abrasiva - Leroy Merlin
x1
x3 4- Escuadra pequeña metálica - Leroy Merlin
10- Tapaporos - Leroy Merlin
x14
x1
5- Escuadra grande metálica - Leroy Merlin
11- Brocha de espuma - Leroy Merlin
x8
x1
6- Tornillos tirafondos cortos - Leroy Merlin
12- Barniz - Leroy Merlin
x100
x1
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FASE IV CONSTRUCCIÓN DEL MUEBLE
1 - FRESADO DE LAS PIEZAS Con el modelo final desarrollado y completo, in-
la máquina y aplica el programa para el fresado de
cluidos los orificios que se emplearán para coser
las piezas. La máquina emplea una broca de made-
las cuerdas a la estructura, se procede a obtener las
ra que se desplaza por el material, a la vez que gira,
curvas para el fresado de control numérico. Desde
cortando las piezas.
el modelo de Rhinoceros se emplea la herramienta
* Nota: Debido a las dimensiones máximas de mate-
“duplicar borde de cara” para obtener las curvas de
rial y fresadora, no es posible fresar el perfil de mayor
corte. En primer lugar, creamos en una capa los lími-
longitud (2m) de una sola pieza. Por ello, dividimos la
tes del tablero con sus correspondientes márgenes
pieza en dos partes separadas.
de seguridad para poder atornillar los tableros al so-
De la misma forma, el material adquirido no tiene el
porte de la fresadora. A continuación, se colocan las
espesor suficiente para el diseño (6cm), por lo que se
distintas curvas dentro de los límites, manteniendo
hace necesario multiplicar las curvas de corte y cortar
una distancia entre piezas mayor a 1,5 cm para que
los perfiles por duplicado para, a continuación, pe-
no haya problemas en el fresado. Posteriormente, se
garlos entre sí. Cada perfil por separado tiene 3 cm
distribuyen las curvas en dos capas, según el proceso
de grosor, por lo que, al pegarlos, se llega al espesor
de fresado: corte exterior y corte interior, en la que se
final.
colocan las curvas de corte de los orificios; y se colo-
Además, una de las piezas no era posible encajarla
can todas en el plano z=0. Por último, se exporta el
dentro de los límites de los tableros, por lo que se
archivo como .dxf, formato de intercambio de archi-
utiliza un retal de un trabajo anterior. El espesor de
vo de AutoCAD, siempre en milímetros.
dicho retal es de 2cm, por lo que, en este caso, es
Se entrega el archivo al técnico encargado de la fre-
necesario triplicar la curva para llegar a los 6cm de-
sadora de control numérico. Éste, fija el material a
seados.
TABLEROS
CAPAS
2 tableros de 0,61x1,75 metros
Margen de seguridad -
Color verde
1 tablero de 0,69x1,22 metros
Corte interno
-
Color rojo
1 tablero de 0,72x0,75 metros
Corte externo
-
Color azul
Distribución de los perfiles en los distintos tableros en el programa Rhinoceros.
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Inicio de fresado: primero se realizan los cortes internos, en este caso, los orificios de los perfiles.
Durante el fresado: una vez terminados todos los cortes internos, empieza con los cortes externos (los perfiles).
Piezas finales tras el fresado.
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2 - PREPARACIÓN DE LAS PIEZAS
Finalizado el fresado de las piezas, es necesario lim-
Tras el secado del pegamento, se retira la cinta ad-
piarlas del polvo de corte con un trapo de tela para
hesiva. Para aplicar el barniz, primero se deben lijar
proceder al pegado de los dos medios perfiles en es-
los perfiles y preparar sus superficies para aplicarlo.
pesor que forman cada uno de los perfiles de mon-
Por lo tanto, en primer lugar se aplica el tapaporos.
taje de espesor total. El pegado se realiza con cola
Este proceso: lijado, limpieza de polvo y suciedad, y
blanca que se deja secar durante 24 horas. Los me-
aplicación de tapaporos, se repite en dos ocasiones
dios perfiles se fijan entre si con cinta adhesiva para
dejando entre ellos el periodo adecuado de secado
evitar que se desplacen y se produzca una alineación
del tapaporos. Tras el último lijado se aplica una capa
errónea.
de barniz mate con brocha de gomaespuma para
Debido al propio proceso de fresado aparecen defec-
evitar dañar el material y lograr una aplicación más
tos en algunas de las piezas, principalmente en las
homogénea.
aristas de los perfiles como, por ejemplo: un exceso
Por último, se procede al pulido de las piezas, con
de fresado, levantamiento de astillas del material y
una lija de grano fino, que permite un acabado fi-
“mordidas” o hendiduras de la broca.
nal muy fino de las piezas. No se considera necesario
Para corregir estos desperfectos se emplea una mez-
realizar ningún otro tipo de acabado superficial, la
cla de cola blanca y serrín del propio material, que se
asunción del material en natural con sus variaciones
mezclan en la proporción adecuada hasta obtener
de color es una parte importante de los principios
una pasta con la que rellenarlos. Cuando la pasta se
de diseño escandinavo en los que basamos nuestro
seca, la pieza queda totalmente reparada.
mueble.
Aplicación de cola blanca a los perfiles para el pegado.
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Unión con cinta de ambos perfiles pegados con la cola blanca para evitar que se desplacen en el secado.
Una vez pegados, se quita la cinta, se limpian los perfiles y se lijan.
Tras el lijado se aplica una capa de tapaporos. El proceso lijado-tapaporos se repite dos veces.
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3 - ATORNILLADO DE LAS PIEZAS La gestión operativa del espacio de trabajo impide
de ejecución y adaptar la resistencia de cada una a
la fijación directa de las piezas sobre las paredes del
la fuerza que tienen que resistir. Las piezas de ma-
aulario. Por ello fijaremos las piezas sobre un tablón
yor tamaño, con una longitud mayor y que absorben
de madera que actuará como estructura resistente.
mayor momento de vuelco se concentran en la parte
Durante la fase de atornillado y “cosido” trabajamos
superior de los perfiles donde se requiere más resis-
en horizontal sobre el suelo. Después, el tablón y las
tencia. Las escuadras de menor tamaño se disponen
piezas se levantan a posición vertical y se fijan a la
en la parte inferior, donde las solicitaciones son me-
pared en el lugar habilitado para ello, con lo que lo-
nores y solo se busca anclar las piezas.
graremos que el diseño quede en su posición final. El
Las escuadras se colocan bajo los perfiles para redu-
tablón empleado como base, tablón de madera la-
cir su visibilidad. Se atornillan directamente con ti-
minada, demuestra no ser suficientemente resisten-
rafondos de madera de 3,5 de diámetro y 25cm de
te y, debido a sus grandes dimensiones, durante el
longitud al tablero base. Los tornillos se reciben en
proceso de incorporación vertical, la excesiva flexión
las caras laterales de los perfiles, paralelas al plano de
comienza a romperlo en dos mitades. Para solucio-
fresado, donde el tablero MDF cuenta con resistencia
narlo, se fijarán en la parte posterior del tablón unos
suficiente. En primer lugar, se replantean las piezas
montantes de madera que rigidizan la pieza antes
sobre el tablero base, se comprueban las distancias
de atornillarla a la pared.
y las alineaciones de los perfiles. Después se atorni-
Las fijaciones de las piezas se realizan con escuadras
llan las escuadras al tablero y, por último, se unen los
metálicas de dos tamaños diferentes, por cuestiones
perfiles a las escuadras. Se comprueba que las piezas
presupuestarias y estructurales: combinar dos me-
están en la posición adecuada y que la resistencia de
didas distintas permite reducir el presupuesto final
la fijación es suficiente.
Replanteo de los perfiles y de las pletinas de anclaje.
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Atornillado de las pletinas metálicas de anclaje al tablero base.
Atornillado de los perfiles de madera a las pletinas de anclaje.
Resultado tras haber atornillado todos los elementos al tablero base.
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4 - INSERCIÓN DE LAS CUERDAS
Por último, se procede a la inserción de las cuerdas.
anuda el extremo libre y se corta el exceso de cuerda.
Cada elemento funcional (asiento, mesa…) se colo-
El “cosido”se realiza de la siguiente manera: la cuerda
ca por separado con la cuerda fijada en diseño. El
se introduce desde el exterior hasta el orificio del per-
asiento se realiza con cuerdas elásticas para mejorar
fil del lado opuesto, la cuerda se dobla y se introdu-
la comodidad. El maletero superior también emplea
ce en el orificio siguiente desde el exterior y hasta el
la misma cuerda, en este caso, para facilitar el juego
orificio del perfil anterior, donde se inicio el “cosido”.
de abrir las cuerdas verticalmente para introducir los
El proceso se repite hasta completar todo el paño de
objetos a guardar, y a continuación, que las cuerdas
cuerdas de cada elemento.
vuelvan a su posición sin destensarse.
En el caso de la cruz y el perchero, se decide realizar
Mesa y zapatero se realizan con cuerda no flexible,
con cuerdas continuas que se inician en el perchero
para evitar que se comben por el peso de los objetos
y continúan por la cruz. Debido a la complejidad del
depositados. Cada uno de estos elementos se realiza
elemento, cada línea de ambos elementos se “cose”
con trozos de cuerda continua. El proceso de coloca-
por separado con trozos de cuerdas independientes.
ción de la cuerda consiste en: se anuda un extremo
Este hecho se aprovecha para realizar la alternancia
de la cuerda, que hará de tope durante el “cosido”, el
de línea de cuerda elástica seguida de otra línea de
cabo opuesto se va introduciendo por los orificios de
cuerda no elástica. Así, perchero y cruz cuentan con
forma alternativa, se tensa la cuerda al máximo, se
las dos posibilidades.
Inicio de inserción de las cuerdas. Se empieza colocando la cuerda normal (no elástica).
- 40 -
Problemas a la hora de la inserción de cuerdas en la parte de la cruz.
Solución adoptada con cuerdas independientes e intercaladas.
Resultado final del mueble antes de ser colocado en su posición vertical.
- 41 -
FASE V RESULTADO FINAL
1 - COMPROBACIÓN DE RESULTADOS Finalizado el montaje del mueble y tras completar su fijado a la pared, procedemos a llevar a cabo la documentación final del mismo. Disponemos en cada parte del mueble los objetos para los que están diseñados. De esta forma, es posible comprobar la funcionalidad final de cada parte del mueble. Como puede comprobarse en las imágenes, el aspecto del diseño cambia radicalmente al ocupar los objetos los espacios, a priori vacíos en el diseño.
CRUZ + MESA Estos dos elementos cumplen una función complementaria al resto del mueble. La mesa permite dejar pequeños objetos (libretas, llaves, móviles…) que por sus dimensiones o formas no se pueden colocar en otros lugares o requieren de una superficie lisa para su colocación. Por su parte, la cruz demuestra ser un diseño muy útil para almacenar elementos diversos y de decoración. En la imagen la cruz soporta un sombrero y varios objetos de decoración; en la mesa, libreta y funda de gafas. - 44 -
PERCHERO + MALETERO El perchero es suficientemente profundo para permitir colgar las perchas y hasta tres abrigos. Al contar de varias cuerdas, el perchero permite disponer las perchas a diferentes alturas. Las cuerdas del maletero superior permiten colgar otros complementos como paraguas o, en el caso de la imagen, bufandas. El maletero tiene suficiente volumen para alojar objetos de mayor tamaño: libros, cajas pequeñas… - 45 -
ASIENTO + ZAPATERO El zapatero tiene la profundidad y la inclinación adecuadas, para además de servir a su propósito general de almacenar zapatos, también realiza la función de exponer los mismos de forma visible y accesible. Por último, se lleva a cabo un proceso de comprobación en el que varios usuarios no relacionados con el proceso de diseño y ejecución comprueban la funcionalidad y la ergonomía del asiento. Todos encuentran el asiento cómodo y útil a la hora de calzarse y descalzarse. La estructura de los perfiles y las cuerdas se comporta bien, sin deformarse, frente a las cargas de una persona sentada a peso muerto.
- 46 -
2 - Nº HORAS Y PRESUPUESTO FINAL
A.
A continuación, se detalla de manera exhaustiva una
mueble. Se incluye: una descripción del material, su
tabla de trabajo que recoge el tiempo en horas de-
coste unitario, su proveedor y las mediciones de pro-
dicado por el grupo a cada una de las tareas princi-
yecto. Así, podemos comprobar que los costes y ho-
pales en las que se ha divido el proceso de diseño
ras dedicadas están homogéneamente distribuidas
y fabricación; y el presupuesto final del proyecto del
entre las distintas fases del proceso.
A. HORAS DE TRABAJO Etapa Búsqueda de referencias y elección del mueble
Descripción
Nº horas
Búsqueda de distitnos tipos de muebles y estilos (marco teórico). Elección del mueble y primeros bocetos a partir de varias referencias.
6,00 €
Varios rediseños entre la idea inicial y el resultado final.
10,00 €
Preparación de los archivos digitales con el formato correcto para la fresadora, colocación de los tablones, recogida de las piezas.
2,00 €
Fresado de las distitnas piezas que componen el mueble.
4,50 €
Búsqueda y compra de materiales
Búsqueda online de distintas opciones y proveedores para los materiales. Proceso de compra online (cuerdas normales y elástica) y física (resto de componentes).
5,00 €
Preparación piezas
Pegado de los distintos perfiles, relleno de imperfecciones, lijado, tapaporos, barnizado.
8,00 €
Ensamblaje
Unión de los perfiles a un tablón de soporte a través de escuadras metálicas atornilladas al tablón y a los perfiles. Colocación de las cuerdas en los perfiles ya anclados.
5,00 €
Colocación
Problemas a la hora de colocar el tablón de soporte con el mueble al listón preparado de la clase, debido a la flexión producida.
2,00 €
Diseño Preparación arhivos Fresado de las piezas
Documentación Realización del dossier explicativo de todo el proceso de diseño. textual Documentación Realización del vídeo explicativo de todo el proceso de diseño del mueble. audiovisual Nº HORAS TOTAL
- 47 -
10,00 € 10,00 €
62,5
B. B.
MATERIALES MATERIALES Material Material
Descripción Descripción
Tablero MDF Tablero MDF
Tablero aglomerado a base de fibras de madera de 3 cm de grosor Tablero aglomerado a base de fibras de madera de 3 cm de grosor aglutinadas con resinas sintéticas mediante un proceso de alta aglutinadas con resinas sintéticas mediante un proceso de alta presión y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media.Tablero presión y calor, en seco, hasta alcanzar una densidad media.Tablero MDF de 2,44 x 1,22 m. MDF de 2,44 x 1,22 m.
Cuerda Cuerda elástica elástica
Bobina de 30 metros de cuerda elástica de color azul de 8 mm de Bobina de 30 metros de cuerda elástica de color azul de 8 mm de grosor. Cuerda altamente elástica de core y carcasa de PE. grosor. Cuerda altamente elástica de core y carcasa de PE. Necesarios 30 metros (1 bobina) Necesarios 30 metros (1 bobina)
Mono Mono
Cuerda Cuerda normal normal
Bobinas de 10 metros de longitud de nylon trenzado driza 8mm de Bobinas de 10 metros de longitud de nylon trenzado driza 8mm de grosor blanco y azul. Necesarios 30 metros (3 bobinas) grosor blanco y azul. Necesarios 30 metros (3 bobinas)
Felui Felui
Escuadra Escuadra pequeña pequeña metálica metálica
Escuadra 30x30x30 mm de acero con acabado bicromatado. Escuadra 30x30x30 mm de acero con acabado bicromatado. Ref.19586924 Ref.19586924
Escuadra Escuadra grande grande Escuadra 40x25x75 mm de acero con acabado bicromatado. Escuadra 40x25x75 mm de acero con acabado bicromatado. metálica metálica Tornillos Tornillos cortos cortos
Tornillos Tornillos largos largos
Lijas Lijas Gomaespuma Gomaespuma abrasiva abrasiva Tapaporos Tapaporos Brocha Brocha de de espuma espuma
Barniz Barniz C. C.
Mar Mar
PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN Proceso Proceso Fresado Fresado
Tornillo tirafondo de cabeza avellanada pozidrive de acero Tornillo tirafondo de cabeza avellanada pozidrive de acero bicromado CR3. Medidas: 12 de longitud y 3 de diámetro. A granel. bicromado CR3. Medidas: 12 de longitud y 3 de diámetro. A granel. Necesarios aproximadamente 100 tornillos. Necesarios aproximadamente 100 tornillos. Caja de tornillo tirafondo de cabeza plana pozidrive de acero Caja de tornillo tirafondo de cabeza plana pozidrive de acero bicromado. Ranura en cruz Z para una correcta aplicación de la bicromado. Ranura en cruz Z para una correcta aplicación de la fuerza en la cabeza. Medidas: 40mm de longitud y 4mm de fuerza en la cabeza. Medidas: 40mm de longitud y 4mm de diámetro. 20 unidades. diámetro. 20 unidades. Lote de 5 lijas de grano 120, para multilijadora. Lote de 5 lijas de grano 120, para multilijadora. Goma espuma abrasiva flexible y polivalente para cualquier tipo de Goma espuma abrasiva flexible y polivalente para cualquier tipo de producto grano fino. Medidas: 100 x 125 x 12 mm producto grano fino. Medidas: 100 x 125 x 12 mm Barniz tapaporos al agua que sirve para proteger y preparar el Barniz tapaporos al agua que sirve para proteger y preparar el mueble previo a darle un acabado perfecto con cera o barniz. mueble previo a darle un acabado perfecto con cera o barniz. Incoloro. Disponible en varios tamaños. Incoloro. Disponible en varios tamaños. Brocha de espuma del Nº-1 (25 mm de ancho) ideada para pintar Brocha de espuma del Nº-1 (25 mm de ancho) ideada para pintar con esmalte y barniz sobre madera o superficies metálicas. Una con esmalte y barniz sobre madera o superficies metálicas. Una gran solución para conseguir un acabado uniforme y homogéneo gran solución para conseguir un acabado uniforme y homogéneo sin dañar el material a decorar. sin dañar el material a decorar. Barniz mate incoloro para madera interior, aconsejado para la Barniz mate incoloro para madera interior, aconsejado para la protección de muebles y objetos fabricados en madera. Sus resinas protección de muebles y objetos fabricados en madera. Sus resinas transparentes al agua crean una pantalla protectora en la superficie transparentes al agua crean una pantalla protectora en la superficie y realzan la madera original sin ocultar la veta. Rendimiento: 12 m2/l. y realzan la madera original sin ocultar la veta. Rendimiento: 12 m2/l.
Descripción Descripción
Fresado de los perfiles de madera en los tablones de madera Fresado de los perfiles de madera en los tablones de madera (previamente cortados en tablones rectangulares más pequeños (previamente cortados en tablones rectangulares más pequeños que el original). que el original).
- 48 -
-
-
-
-
Sp Sp
Dex Dex
-
Prom Prom
-
Luxe Luxe
rosor rosor a a ablero ablero
m de m de
m de m de
anel. anel.
la la
po de po de
ntar ntar a a neo neo
esinas esinas erficie erficie 2 m2/l. 2 m2/l.
os os
Marca Marca -
Monoflex Monoflex
Felui Boet Felui Boet
Proveedor Proveedor
Precio/u Precio/u
CMB (Centro CMB (Centro Madedero 17,72 €/m2 Madedero 17,72 €/m2 Bricolaje) Bricolaje) Vendido por Vendido por SchwagersSchwagers23,62 €/bobina Teileshop y 23,62 €/bobina Teileshop y gestionado por gestionado por Amazon. Amazon. Vendido por Vendido por LTD y LTD y 3,76 €/bobina gestionado por 3,76 €/bobina gestionado por manomano. manomano.
m2 m2
kg kg
litros litros (l) (l) Unidades Unidades
Total Total
3 3
-
-
-
52,75 € 52,75 €
-
-
-
1 1
23,62 € 23,62 €
-
-
-
3 3
15,27 € 15,27 €
-
Leroy Merlin Leroy Merlin
0,9 € / ud 0,9 € / ud
-
-
-
14 14
12,60 € 12,60 €
-
Leroy Merlin Leroy Merlin
1,39 € / ud 1,39 € / ud
-
-
-
8 8
11,12 € 11,12 €
-
Leroy Merlin Leroy Merlin
13,30 €/kg 13,30 €/kg
-
0,11 0,11
-
-
1,46 € 1,46 €
Spax Spax
Leroy Merlin Leroy Merlin
2,50 €/ caja 2,50 €/ caja
-
-
-
1 1
2,50 € 2,50 €
Dexter Dexter
Leroy Merlin Leroy Merlin
2,95 €/lote 2,95 €/lote
-
-
-
1 1
2,95 € 2,95 €
-
Leroy Merlin Leroy Merlin
0,59 €/ud 0,59 €/ud
-
-
-
1 1
0,59 € 0,59 €
Promade Promade
Leroy Merlin Leroy Merlin
9,27 €/litro 9,27 €/litro
-
-
0,75 0,75
-
6,95 € 6,95 €
-
Leroy Merlin Leroy Merlin
1,69 €/ud 1,69 €/ud
-
-
-
1 1
1,69 € 1,69 €
Luxens Luxens
Leroy Merlin Leroy Merlin
13,27 €/litro 13,27 €/litro
-
-
0,75 0,75
-
9,95 € 9,95 €
Precio/u Precio/u
Nº Nº horas horas
10 € / h 10 € / h (máximo de (máximo de 40€) 40€)
4h30min 4h30min
Total Total -
TOTAL TOTAL COSTES COSTES - 49 -
-
-
40,00 € 40,00 €
181,45 181,45 € €
3 - RESULTADO FINAL
El mueble final cumple los principios exigidos al
perfil se relaciona con la casa y con la entrada, con el
principio del proceso de diseño. Garantiza una gran
edificio, actúa como filtro, como aviso al intruso que
variedad de formas desde el gesto mas sencillo po-
accede desde la puerta. De frente desarrolla todas
sible. Toda la cualidad plástica del diseño se reduce
sus funciones y se relaciona con el habitante.
a las ondulaciones de la madera en vertical a las que
Durante el diseño, nos encontramos con un sistema
se opone el rigor geométrico paralelo de las cuerdas,
de diseño, más que un diseño concreto. Debe enten-
que a su vez dependen íntimamente de las ondas a
derse el prototipo solo como una posibilidad del sis-
las que se oponen. Ambos elementos, cuerdas y per-
tema y no como un final. El sistema: perfil + cuerdas,
files, sencillos, pero cuidadosamente combinados, se
permite futuras infinitas versiones: muebles de tele-
complementan en dialogo entre sí.
visión, mesas, asientos, cestos… con variaciones míni-
Es una forma ingrávida y anisótropa. Su excesivo peso
mas. El propio prototipo ejemplifica esta variabilidad
visual, cuando es observada de perfil, no toca, sin em-
del sistema, estos mismos perfiles sin modificación
bargo, el suelo y se fija delicadamente a la pared, des-
alguna puede acercarse o distanciarse más entre
de la que surge violentamente, rompiendo la planei-
ellos, puede alterarse su orden, su altura… generando
dad de la superficie vertical y la escala doméstica. Sin
infinidad de muebles adaptados cada uno a las posi-
embargo, todo este movimiento se aplasta de nuevo
bilidades del lugar en el que se instale. Esta es la úl-
contra la pared, desapareciendo toda su masa, cuan-
tima característica del diseño, su total adaptabilidad
do se observa de frente y recupera la escala humana
al lugar de instalación, con la posibilidad de alterar
es la que se inscriben las funciones del mueble. En
sus anchos sin modificar el diseño original.
NAMING
-
Estantería KÖYSI
La búsqueda de nombre para el diseño se guía por
- Sueco: rep; faldigt; faldigt; faldigt; våg; elastisk; span-
dos requisitos: mantener las referencias al norte eu-
ning; knut; Häng upp; sy
ropeo y su estética (diseño escandinavo de los años
- Finlandés: köysi; taittaa; taittaa; taittaa; aalto; jous-
20), y emplear el nombre de alguna de las formas o
tava; jännite; solmu; Kiinnitä; ommella
conceptos contenidos en el diseño del mueble. El proceso de naming consistirá en la traducción
Entre todas las posibilidades obtenidas, elegimos
directa de una lista de conceptos relacionados con
KÖYSI. La selección se ha realizado teniendo en
el diseño a idiomas del norte de Europa. Primero se
cuenta varios parámetros. Primero, el nombre debe
realiza la selección de los posibles conceptos a tradu-
contar con alguna combinación consonántica o grá-
cir y de los que se saldrá el nombre del mueble.
fica de forma que se reconozca como propio de los idiomas norteños: diéresis, consonantes ajenas al
Conceptos: cuerda, doblez, doblar, plegar, onda,
castellano… Segundo, el nombre debe poder pro-
elástico, tensión, nudo, colgar, coser
nunciarse en castellano sin mayor dificultad, aunque
Traducción de los conceptos, en el mismo orden:
no sea con la pronunciación real. Tercero, la sonori-
- Islandés: reipi; beygja; beygja; brjóta saman; bylgja;
dad del nombre; buscamos una sonoridad con per-
teygjanlegt; spennu; hnútur; Haltu upp; saumið
sonalidad, explosiva, memorable, fácil de recordar y
- Noruego: tau; fold; fold; fold; bølge; elastisk; spen-
sugerente, con capacidad para transmitir la idea de
ning; knute; Hang opp; sy
diseño (doblez, torsión). - 50 -
- 51 -
