Testen, testen, testen

De voestalpine Steel Division produceert in het Oostenrijkse Linz hoge- en ultrahogesterktestaalsoorten die bijvoorbeeld worden gebruikt in het premium automobielsegment, waar ze aan strenge kwaliteitsnormen moeten voldoen. Sinds februari vindt het uitgebreide test- en goedkeuringsproces voor koudbandproducten plaats in een nieuw ultramodern testcentrum.

Dit centrum maakt voestalpine tot een wereldwijde pionier in de staalindustrie als het gaat om digitalisering en automatisering van kwaliteitstesten. Het nieuwe testcentrum voor het controleren van de kwaliteit van koudgewalst, thermisch verzinkt, elektrolytisch verzinkt en gecoat staalband en elektrisch staal, zet nieuwe normen op dit gebied. In het centrum wordt 95 procent van alle monsters volledig automatisch gemeten, verwerkt en voorgesorteerd voor de volgende processtappen.

Afhankelijk van het product worden er 50 tot 2.000 chemische, mechanische, technologische of magnetische tests uitgevoerd voor elke 1.000 ton staalband. Het laboratorium voert gemiddeld zo'n 50.000 testen per maand uit en dit aantal groeit. Het hele proces van het vervaardigen, testen en analyseren van monsters is gestandaardiseerd en volledig geherstructureerd. Ook de logistiek wordt volledig gedigitaliseerd en in de toekomst zullen zelfrijdende transportsystemen de monsters in een efficiënte volgorde naar de afzonderlijke test- en analysestations brengen. “Ons doel is om te allen tijde te weten waar het monster is en hoe het wordt verwerkt. Daarnaast hebben we altijd toegang tot digitale informatie over de productie- en testmachines, zodat we direct kunnen reageren als dat nodig is”, zegt Hubert Zajicek, hoofd van de staaldivisie van voestalpine.

In het ultramoderne centrum wordt 95 procent van alle monsters van koudbandproducten volledig automatisch gemeten, verwerkt en voorgesorteerd voor de volgende processtappen.