Dekens maakt plaats voor groot horizontaal bewerkingscentrum

Dekens maakt plaats voor het grootste horizontale bewerkingscentrum van DN Solutions

Om alles een plek te kunnen geven moest Machinefabriek Dekens voor deze machine niet alleen meerdere bewerkingsmachines intern verplaatsen, maar ook de fabriek uitbreiden met 300 m2 vloeroppervlak. De toeleverancier heeft namelijk geïnvesteerd in een NHM 8000 met palletautomatisering, het grootste horizontale bewerkingscentrum in het portfolio van DN Solutions (voorheen bekend als Doosan Machine Tools). Het nieuwe bewerkingscentrum geeft de toeleverancier uit Sappemeer nog meer mogelijkheden voor de bewerking van grote gietstukken.

Herman (l) en Harold Dekens bij het horizontale NHM 8000 bewerkingscentrum van DN Solutions. “Met de nieuwe machine kunnen we grotere werkstukken compleet bewerken.”

Dankzij de NC-draaitafel in combinatie met horizontaal gepositioneerde spil kan Dekens werkstukken vijfvlaks bewerken.

Met een voetafdruk van 20 x 7 meter is de NHM 8000 een indrukwekkende verschijning in het machinepark van Dekens. De NC-draaitafel en het bereik van 1.400 mm x 1.050 mm x 1.200 mm (XxYxZ) stelt de toeleverancier in staat om grote zware werkstukken tot wel 2.000 kg nauwkeurig en compleet te bewerken. Het nieuwe horizontale bewerkingscentrum is de achtste machine van DN Solutions. “We hebben het machinepark zo flexibel mogelijk samengesteld, omdat klanten hele diverse producten bij ons afnemen. In onze gieterij gieten we bijvoorbeeld gietstukken met een massa van 0,5 kg tot 12.000 kg. Omdat het zo breed is, moeten we divers zijn in de machinemogelijkheden. Met de nieuwe NHM 8000 breiden we die mogelijkheden verder uit en boren we weer nieuwe markten aan. Door te investeren in mogelijkheden, word je interessant voor nieuwe klanten. Zo blijven we toekomstbestendig”, vertelt Harold Dekens.

Productie-efficiëntie verbeteren

De laatste jaren heeft Dekens het machinepark gestaag uitgebreid. Alle machines waar het bedrijf in investeert zijn gericht op de compleet bewerking van complexe producten. “We streven naar een zo hoog mogelijke productie-efficiëntie. Om dat te bereiken moet je het aantal omspanningen en de hoeveelheid menselijke tussenhandelingen tot een minimum beperken. Dan kom je automatisch uit bij bewerkingsmachines die vijfvlaks, vijfassig simultaan of draai-freesbewerkingen kunnen uitvoeren”, aldus Herman Dekens. Vorig jaar heeft Dekens bijvoorbeeld twee verticale Puma V8300 M draaibanken van DN Solutions aan het machineportfolio toegevoegd, omdat ze zich dankzij hun verticale bouwwijze beter lenen voor automatisering en werkstukken sneller en eenvoudiger gewisseld kunnen worden. Die eigenschappen vinden we ook in de nieuwe NHM 8000 terug. Harold: “De laatste jaren is het lastig om draaiers en frezers te vinden. Door verder te automatiseren worden we minder afhankelijk van vakmensen en kunnen we ook mensen zonder relevante ervaring als draaier en frezer een kans bieden om aan het werk te gaan in een machinefabriek.”

Gietstukken automatisch beladen

Dekens heeft de NHM 8000 voorzien van een palletautomatisering met zeven palletposities. Het doel is om overdag de pallets te beladen, zodat er in de onbemande uren geproduceerd kan worden. Omdat Dekens veelal gietstukken bewerkt is automatisering nog niet zo eenvoudig. Gietstukken kunnen onderling van elkaar verschillen door bijvoorbeeld krimp of andere maatverschillen. Om dit probleem op te lossen heeft Dekens zelf een oplossing ontwikkeld. Met behulp van een taster wordt de positie van het werkstuk in de ruimte bepaald. Tevens wordt gemeten of het werkstuk qua afmetingen binnen de toleranties valt om te voorkomen dat bijvoorbeeld overmateriaal, een voorkomend kenmerk van gietstukken, tijdens het productieproces voor problemen zorgt. Hierdoor vervalt de noodzaak om werkstukken perfect uit te klokken. Daarnaast zijn er diverse veiligheidsopties geïmplementeerd. Zodra een gereedschap versleten is kiest de machine zelf een vervangend gereedschap uit het gereedschapsmagazijn met 150 posities. Is er geen gereedschap aanwezig, dan wordt automatisch een andere pallet met werkstukken beladen waarvoor nog wel alle gereedschappen aanwezig zijn. Dit waarborgt een betrouwbare onbemande productie en zorgt ervoor dat de productie niet stil komt te vallen.

Voorbereiding met simulatie

Dekens heeft de NHM 8000 in augustus 2021 besteld. In de tussentijd heeft de engineeringafdeling diverse manieren van opspanningen uitgedacht en in CAD/CAM gesimuleerd. Op basis van die simulaties zijn er speciale opspantorens ontwikkeld en in eigen huis geproduceerd. “Ons doel was om zoveel mogelijk producten op één pallet te plaatsen om de machine optimaal te beladen. Door dit in CAD/CAM te simuleren konden we al voordat de machine werd geleverd een perfecte opspanning ontwikkelen”, aldus Herman. De zelfontwikkelde opspantoren is gemaakt van een trillingsdempend gietijzer dat uiteraard in eigen gieterij is gegoten. Dankzij de opspantoren kan Dekens de opspantijden reduceren en snel wisselen tussen producten en materialen. Bovendien maakt de toren dankzij de horizontale positionering van de machinespil de vijfvlaks bewerking van meerdere werkstukken mogelijk.

Om de NHM 8000 ook in de onbemande uren in te kunnen zetten, heeft Dekens het bewerkingscentrum voorzien van een palletautomatisering.