Clean 2022: Reinheid vraagt om grip

Clean 2022: Reinheid vraagt grip op het hele productieproces

Het reinigen van onderdelen is een van de kritische stappen in moderne productieprocessen. De kleinste vervuilingen kunnen al afkeur veroorzaken. Het is daarom van cruciaal belang dat organisaties te allen tijde grip hebben op het hele productieproces, zodat fouten worden geminimaliseerd, productieprestaties geoptimaliseerd en eindproducten conform de reinheidseisen van de opdrachtgever geleverd. Om de maakindustrie te informeren over het clean ontwerpen, produceren, assembleren en verpakken van producten, organiseert Mikrocentrum op 8 februari het informatieve Clean 2022 kennis- en netwerkmoment.

De aan de maakindustrie gestelde eisen worden steeds hoger. Daarbij gaat het al lang niet meer alleen om de precisie. Naast afwijkingen van specificaties kan vervuiling, bijvoorbeeld deeltjes van een paar micrometer, afkeur veroorzaken. Een onderdeel of oppervlak is schoon wanneer het aantal deeltjes of de mate van moleculaire verontreiniging geen invloed meer heeft op de werking van het systeem. De algemene trend is dat de grootte van de deeltjes die interfereren met de functionaliteit en het maximum aantal toegestane deeltjes per oppervlak afneemt, terwijl de impact van moleculaire verontreiniging voortdurend toeneemt. “Bedrijven in de maakindustrie moeten in toenemende mate voldoen aan hoge reinheidseisen. Omdat dit om een geheel nieuwe expertise vraagt, is de vraag naar kennis rondom het schoon produceren en reinigen van onderdelen enorm groot in de markt. Om die kennisbehoefte te vervullen organiseert Mikrocentrum het informatieve Clean 2022 kennis- en netwerkmoment. Diverse sprekers uit de industrie, wetenschap en onderzoek presenteren tijdens het event ‘best practices’ toepassingen en nieuwe ontwikkelingen met betrekking tot proces- en kostenoptimalisatie en kwaliteitscontrole”, vertelt Karin Mous, Manager Evenementen bij Mikrocentrum.

Een schone productie heeft niet alleen betrekking op de samenstelling van het koelsmeermiddel. Vervuilingsbronnen bevinden zich in het gehele productieproces.

Tijdens het Clean 2022 kennis- en netwerkmoment worden naast interessante lezingen over reinheid ook voorbeelden van natte, thermische, speciale en mechanische reinigingsprocessen gepresenteerd, evenals cleanrooms en benodigdheden. (foto: ASML)

Definitie van schoon

Of het nu gaat om het garanderen van de vereiste reinheid voor de volgende stappen in het proces of om het garanderen van de kwaliteit en de functionaliteit van het te reinigen onderdeel. Het reinigen van onderdelen is een cruciale stap in vele industrieën, zoals in de metaalbewerking en -verwerking, automobielindustrie, medische technologie en lucht- en ruimtevaart. Wat als schoon wordt beschouwd wordt meestal door de opdrachtgever bepaald. Hoe de opdrachtnemer daarmee omgaat is vaak voor eigen interpretatie. Het garanderen van een schoon eindproduct begint bij het definiëren van hoe schoon het eindproduct of proces moet zijn. Om dit te realiseren moet de maakindustrie kritisch naar de hele keten kijken, van ontwerp, productie, assemblage tot verpakking. Oftewel: bedrijven moeten hun bedrijfsprocessen naar een hoger plan tillen, waarbij ook nog eens de uitdaging is om dit te verwezenlijken op een efficiënte wijze, zonder onnodige kosten. Maak een procesgerichte werkwijze

Voor de metaalbewerking, en in het bijzonder de verspanende industrie, heeft de discussie zich tot nu toe met name gefocust op één aspect in de keten: het koelsmeermiddel. Hierdoor, en met name door de focus te leggen op de samenstelling van het koelsmeermiddel, wekt de markt de schijnzekerheid van een schone productie. Hierbij gaat men echter voorbij aan de kennis over vervuilingsbronnen in het gehele productieproces. Ook andere aspecten van het productieproces kunnen een potentiële bron van vervuiling vormen: dit kan variëren van vette vingers tot het reinigingsproces. De uitdaging is dus dat er, voor wat betreft schoon produceren en voldoen aan reinheidseisen, een procesgerichte werkwijze moet worden ingericht. Voorbeelden hiervan zijn onder andere het in kaart brengen van potentiële vervuilingsbronnen in het gehele productieproces, welke eisen stellen toeleveranciers, zijn reinheidscertificaten van belang, welke gevolgen heeft proces- in plaats van productgericht denken, et cetera. Hiermee kan een hoop onduidelijkheid opgehelderd worden, waardoor de metaalindustrie nog sneller stappen kan zetten in de doorontwikkeling. En dit is gezien de marktontwikkelingen en -vraag absoluut noodzakelijk.

Uitdaging die te overwinnen is

Mous: “Voor de verspanende industrie, die zich kenmerkt door creativiteit en flexibiliteit, zal het een uitdaging zijn om reinheid door te voeren in het gehele productieproces. Maar het is niet onmogelijk en zeker geen uitdaging die gepaard gaat met het schrikbeeld van eindeloze mappen met procedures. Wat er wel bij komt kijken is gezond verstand, gestructureerd werken en ondersteuning met data waar mogelijk. Tijdens Clean 2022 worden diverse handvatten uitgereikt die maakbedrijven helpen om met dit uitdagende vraagstuk aan de slag te gaan.” Mous geeft aan dat er ook een grote rol weggelegd is voor de Industry 4.0 gedachte. Het verkrijgen, verzamelen en interpreteren van data is doorslaggevend om te controleren of het proces identiek is en blijft en om processen te optimaliseren.

Clean 2022 vindt op 8 februari plaats in het NH Conference Centre Koningshof in Eindhoven.