3 minute read
Heidenhain TNC7 opent nieuw hoofdstuk in besturingsgemak
Heidenhain heeft op EMO Milano 2021 de nieuwe TNC7 besturing geïntroduceerd. De TNC7 besturing is ontwikkeld om een optimale gebruikerservaring te realiseren en ondersteunt operators op de werkvloer. Of het nou om het instellen van eenmalige opdrachten of serieproductie gaat en of er nou eenvoudige sleuven of complexe contouren bewerkt moeten worden, de nieuwe besturing begeleidt de operator door het hele proces.
De nieuwe TNC7 besturing van Heidenhain biedt gebruikers op de werkvloer nieuwe mogelijkheden. Naast de eenvoudige en intuïtieve bediening ondersteunt een virtuele simulatie van het werkstuk en het werkbereik van de machine de gebruiker optimaal. De TNC7 maakt ook gebruik van efficiënte bewerkingsstrategieën en slimme functies voor procesbetrouwbaarheid en optimalisatie. Met zorgvuldig vervaardigde, taakgerichte oplossingen, waarbij de bekende Heidenhain Klartext-functionaliteit wordt gecombineerd met nieuw ontwikkelde functies, zoals grafische programmering, kan de nieuwe CNC-besturing het dagelijkse werk aan de machine optimaliseren en stroomlijnen.
Geïndividualiseerde interface
De interface van de TNC7 is ontworpen om volledig geïndividualiseerd te kunnen worden. Verschillende bewerkingstaken vragen immers om geïndividualiseerde werkomgevingen. Zo is het mogelijk om onder andere de scherminhoud en het startmenu in te delen met persoonlijke favorieten. Hierdoor zijn alle informatie en functies precies waar ze moeten zijn. Op basis van formulieren voor gegevensinvoer en dialoogbegeleiding zorgt de gebruikersinterface voor optimaal gebruiksgemak en navigatie. Dankzij de hoge werksnelheid reageert de besturing onmiddellijk op gegevensinvoer. Het toetsenbord is ook opnieuw ontworpen met verbeterde mechanica en geoptimaliseerde toetsweerstand voor meer comfort en betrouwbaarheid.
Slim programmeren
Toekomst van CNC-besturing
Op de EMO werd duidelijk dat de TNC7 de basis zal vormen voor toekomstige Heidenhain besturingsgeneraties. Naast de nieuwe look-and-feel, beschikt de besturing over hoogwaardige hardwarecomponenten en een geavanceerde, individueel aanpasbare gebruikersinterface. Heidenhain heeft het hele bedieningsconcept volledig opnieuw ontworpen. Voor alle taken, inclusief programmeren, instellen en meten van onderdelen, biedt de TNC7 optimale gebruikersondersteuning en maximale werkflexibiliteit met een rijk pakket aan functies. Daarnaast stelt het besturingsplatform machinefabrikanten in staat de gebruikersinterface aan hun machines aan te passen om nog meer functionaliteiten in te brengen.
De TNC7 verbetert de bekende Klartext-programmering met slimme functies en nieuw ontwikkelde grafische programmering. Gebruikers kunnen contouren direct op het touchscreen tekenen en omzetten in dialooggestuurde TNC Klartext-programmeercode. Cycli en oudere contourprogramma's kunnen nog steeds worden gebruikt, inclusief reeds bestaande NC-programma's. De TNC7 ondersteunt het hele productieproces van het eerste ontwerp tot het voltooide
Heidenhain heeft de nieuwe TNC7 besturing begin oktober geïntroduceerd tijdens EMO Milano 2021.
onderdeel met zorgvuldig vervaardigde oplossingen. Deze omvatten een veelzijdig pakket aan functies, intelligente tastcycli en grafische begeleiding voor het bepalen van de positie van spaninrichtingen. Een visualisatie van het bewerkte onderdeel en werkbereik maken het dagelijkse werk gemakkelijker en programma's kunnen op elk punt worden gesimuleerd zonder de bedieningsmodus te wijzigen.
Dynamische botsingscontrole
Heidenhain heeft de TNC7 besturing uitgerust met een nieuwe generatie van Dynamic Collision Monitoring (DCM). Dankzij de bewaking van machine-elementen en gereedschappen kan DCM botsingen voorkomen. De nieuwe generatie van DCM houdt nu ook rekening met spaninrichtingen. 3D-bestanden van spaninrichtingen kunnen simpelweg worden geïmporteerd, waardoor collisies nog beter kunnen worden voorkomen. De botsingsbeveiliging wordt zowel in handmatige als automatische modus geboden. Botsingen kunnen ook voorafgaand aan de bewerking worden gedetecteerd met de programmatestfunctionaliteit van de besturing. Hiermee simuleert de TNC7 op realistische wijze het gedrag van werkstuk, gereedschap en spaninrichting in 3D-graphics met hoge resolutie.
Machinebewaking
TNC Component Monitoring. Deze oplossing geeft machinebouwers de mogelijkheid om uitgebreide controlefuncties te implementeren. Tijdens het verspanen beschermt TNC Component Monitoring de spillager tegen overbelasting en detecteert verhoogde slijtage van componenten in de aandrijving. Zo kan de functie ook de slijtage van de kogelomloopspindel registreren en weergeven. Het systeem levert daarnaast waardevolle gegevens over de werkelijke machinebelastingen, waardoor gebruikers de procescapaciteit kunnen evalueren en interventies kunnen plannen als onderdeel van voorspellend onderhoud.
Betrouwbaar verspanen
Tot slot heeft Heidenhain de TNC7 besturing uitgerust met TNC Process Monitoring. Deze functie detecteert op betrouwbare wijze procesonregelmatigheden op basis van afwijkingen van een referentiebewerking. De gebruiker bestuurt deze bewakingsfunctie met Klartext-syntaxis en een intuïtieve gebruikersinterface. Procesbewaking vereist geen extra sensoren en zorgt voor een betrouwbare proceskwaliteit. Echter, in combinatie met sensoren met een hoge resolutie, zoals de ERM 6000 Dplus sensor, is procesbewaking nog effectiever voor veeleisende toepassingen.