Mountainbike gefreesd uit massief aluminium

Het frame van de Frace F160 enduro-mountainbike is met behulp van de gereedschappen van Ceratizit uit een massief blok aluminium gefreesd.

Een beetje fietsliefhebber was tijdens EMO Milano 2021 ongetwijfeld aangetrokken door de opvallende verschijning op de stand van Ceratizit. Hier werd namelijk een mountainbike gepresenteerd, waarvan het complete frame is gefreesd uit een blok aluminium. Ceratizit ondersteunde de bedenker van de fiets met verspanende gereedschappen en geoptimaliseerde bewerkingsstrategieën.

De Frace F160 is de officiële naam van de bijzondere enduromountainbike. Het frame is gefreesd uit een blok 7075 aluminium van 70 kg. Bernd Iwanow, de bedenker achter de gefreesde Fracebike, vertelt: "Mijn doel was om een unieke fiets op de markt te brengen. Omdat we als gereedschapsmaker veel bewerkingsmachines hebben staan, was de productiemethode al snel bepaald. Het frame van de fiets moest volledig CNC-gefreesd worden.” Iwanow, die tot op heden met zijn bedrijf voornamelijk losse onderdelen produceerde, kwam met dit idee op de proppen nadat hij een vouwfiets had ontworpen voor een Oost-Duitse fietsenfabrikant.

Hoge efficiëntie door trochoïdaal frezen

Om economisch het frame met alle kleine vlakken en kamers uit het massieve aluminium te frezen, hebben de experts van Ceratizit het trochoïdaal frezen met een CCR frees voorgesteld. Voor conventionele freesmethodes vormen de kleine kamers van het frame geen probleem. Echter kost het conventionele freesproces wel ontzettend veel tijd. "Het moest gewoon sneller gaan", zegt Iwanow. Daarom raadpleegde hij Ceratizit, die hem een optimale

oplossing kon voorstellen. “Toen we de CCR frees en het trochoïdaal frezen in actie zagen, wisten we niet wat ons overkwam. We stonden rond de machine en keken toe hoe de kleine 6 mm CCR-snijder 25 mm diep ging en de spanen rond liet vliegen. Dat was echt indrukwekkend”, vertelt Ivanow.

“Vroeger gingen we met onze frees schuin naar binnen om de kamers uit te frezen tot we de gewenste snijdiepte hadden bereikt. Nu maken we eerst een startgat, dompelen we de frees volledig in de diepte en zetten dan de hele snijlengte in bij het frezen van de kamers." De frameconstructie van de Frace F160 heeft veel kamers die moeten worden gefreesd. Iwanow is verheugd dat dit nu veel sneller gaat dan vroeger. “Met de CCR-frezen en de trochoïdale bewerkingsstrategie besparen we 40 minuten pure bewerkingstijd voor alleen al de liggende achtervork. Op dit moment duurt het hele fabricageproces ongeveer 60 uur.

Ceratizit kijkt terug op 100 jaar historie

De Ceratizit-groep heeft op EMO 2021 in Milaan het startsein gegeven voor een terugblik op 100 jaar bedrijfsgeschiedenis en -ervaring. Toen Dr. Paul Schwarzkopf op 24 juni 1921 Metallwerk Plansee GmbH oprichtte, baande hij niet alleen de weg voor de industriële productie van wolfraam- en molybdeenproducten, maar legde hij ook de basis voor de Ceratizit-groep die voortkwam uit de 2002 fusie van Plansee Tizit en het in Luxemburg gevestigde Cerametal.

De afgelopen eeuw heeft Ceratizit meer dan 1.000 patenten vastgelegd. Dit is het resultaat van een consistente creativiteit en een duurzame passie voor innovatie. Het productportfolio is in al die jaren uitgegroeid tot meer dan 75.000 producten en bewerkingsmethoden. Hiermee worden al 100 jaar componenten geproduceerd die we terugvinden 'onder de motorkap' van tal van producten die we dagelijks gebruiken, zoals smartphones, tablets en computers, medische apparaten, luxegoederen en vervoersmiddelen. Tegenwoordig is Ceratizit actief in veel innovatieve sectoren zoals e-mobiliteit, energietechniek en medische systemen. Hiervoor heeft de gereedschapsleverancier nieuwe bewerkingsmethoden en technologieën ontwikkeld, zoals Additive Manufacturing, digitalisering, AI-oplossingen en het revolutionaire FreeTurn-draaiproces.

Digitale ondersteuning

Als aanbieder van complete verspaningsoplossingen denkt Ceratizit verder dan de gereedschapskeuze om verspanende processen te optimaliseren. Met diverse digitale oplossingen kan Ceratizit de klant nog beter ondersteunen. Het ToolScope monitoring- en controlesysteem is zo’n oplossing. ToolScope detecteert continu signalen van de machine die ontstaan tijdens het productieproces. Deze data wordt real-time visueel voorgesteld en gebruikt voor de controle en/of regeling van de bewerkingsmachine. Met de nieuwe software-editie 12 kunnen klanten de applicatie-engineer op afstand toegang geven tot ToolScope om de parameters aan te passen.

FreeTurn eenvoudig programmeren

De afgelopen maanden is het ecosysteem rond High Dynamic Turning met FreeTurn steeds dichterbij gekomen dankzij de brede steun van de industrie op het gebied van machines, besturing en software. Binnenkort wordt het programmeren nog eenvoudiger. In 2022 introduceert Ceratizit een nieuwe programmeertool die het programmeren van voor- en nabewerken vereenvoudigt. Dankzij deze programmeertool zal FreeTurn in elk draaifreescentrum toegepast kunnen worden, onafhankelijk van de gebruikte CAM-software.