TNO: “Zet productiedata om in goud”

TNO en Produmize hebben in samenwerking met deelnemende bedrijven in het programma ‘10x klaar voor Industrie 4.0’ diverse Smart Industry oplossingen ontwikkeld, zoals digitale dashboards.

Dat we allemaal digitaler moeten werken is intussen bij iedereen wel bekend, maar hoe je dat als mkb’er kunt doen is nog een behoorlijke uitdaging. Waar begin je, waar vind je het juiste personeel of hoe verwerk je dit in je operatie? Dit zijn slechts enkele vragen die TNO & Produmize tegenkomen bij maakbedrijven. Daarom hebben de twee partners hun handen ineen geslagen om met het programma ‘10x klaar voor Industrie 4.0’ praktisch aan de slag te gaan met Smart Industry.

“Ondanks dat het Smart Industry gedachtengoed al jaren wordt gepromoot, staan de meeste maakbedrijven (zelfs de grotere) vaak nog maar aan het begin van deze transitie en zijn mensen, machines en processen helemaal nog niet verbonden. Dat terwijl de noodzaak voor mkb-maakbedrijven om vergaand te digitaliseren groot is. Flexibilisering van de vraag, personeelstekorten en veel concurrentie zijn maar een paar van de problemen waarop met behulp van digitale technieken een oplossing kan worden gevonden”, vertelt Jeroen Broekhuijsen, Programmamanager Digitale Fabriek bij TNO.

Data is goud waard

basis kunnen vormen voor Smart Industry. Denk aan ERP voor de administratieve processen, PLM voor het ontwerpproces en allerlei aanvullende tools om voorcalculaties, werkinstructies, urenregistratie of de aansturing van machines te regelen. Hoewel dit al veel kan opleveren - het basisprincipe is immers slimmer werken, geholpen door software - wordt de waardevolle data in deze systemen vaak onvoldoende benut. Tegelijkertijd is er ook nog heel veel niet digitaal beschikbaar of onvoldoende verbonden. Denk bijvoorbeeld aan de link naar de mens en de feedback uit wat er nu werkelijk gebeurt bij de machines. Broekhuijsen: “Juist de combinatie van de data uit bestaande systemen met nieuw te verkrijgen gegevens uit bijvoorbeeld machines is goud waard. Veel mkb’ers zijn zich hier volop van bewust. Het wordt dus tijd om de machinedata te ontsluiten.”

Met een gateway van Produmize kan apparatuur in de fabriek verbonden worden.

Missende schakel

Al meer dan tien jaar is er een open standaard voor machines om data aan te leveren: OPC-UA. Daarnaast bestaan er vele commerciële maar ook open source softwareproducten die de beloften van Smart Industry zeggen in te lossen. Denk bijvoorbeeld aan Mindsphere van Siemens, Thingsboard, Rabbit MQ, Kafka, etc. Maar waarom wordt dit binnen het mkb nog zo beperkt toegepast en lijkt het er op dat voornamelijk grote bedrijven de vruchten plukken? Met deze vraag gingen Broekhuijsen en Jelle Koning (CEO, Produmize) op pad. “Als we het mkb vragen over wat ze zouden willen doen met al deze data en mogelijkheden van digitalisering, dan gaat het voornamelijk over de ‘flow’ verbeteren. Hoe kan ik de doorlooptijd vergoten, hoe verminder ik stilstand, hoe kan ik meer produceren, hoe kan ik tot een betere koppeling tussen voor en nacalculatie komen, et cetera. De belangrijkste missende schakel is dan telkens weer het kunnen gebruiken van de procesdata om inzicht te krijgen in hoeverre de geplande productie verschilt van de werkelijke productie en wat daaruit geleerd kan worden”, vertelt Koning.

Volgens TNO zien mkb’ers meerdere beren op de weg die ze er van weerhouden om de brug te slaan tussen machines en bestaande systemen en dus aan de slag te gaan met Smart Industry. Zo zijn budgetten voor dit soort projecten beperkt, mist er vaak een stukje kennis over Smart Industry en weten mkb’ers vaak niet waar ze moeten beginnen waardoor een plan van aanpak uitblijft. Door deze ‘beren’ worden er veel adviezen en haalbaarheidsstudies geschreven, maar wordt er nooit echt gestart.

Praktisch aan de slag met digitalisering

“We zagen dat er veel werd gepraat en weinig werd gedaan aan juist de start van Smart Industry. Daarom hebben Jeroen en ik de handen ineengeslagen om samen met het mkb de eerste stappen naar Smart Industry te zetten op een betaalbare en praktische manier. Om dit mogelijk te maken is de samenwerking gezocht met verschillende innovatie regio’s zoals SMITZH. Het doel daarbij is het tastbaar maken van Smart Industry: hoe begin je nu aan Smart Industry, wat heb je nodig en wat levert het op”, vertelt Koning. De uitwerking hiervan leverde het programma ‘10x klaar voor Industrie 4.0’ op. Binnen het programma gaan circa tien bedrijven gezamenlijk aan de slag met Smart Industry. Volgens een zevenstappenplan wordt door TNO het denkproces begeleid, terwijl Produmize zich committeert om aan het eind van het programma een werkend product, bijvoorbeeld een realtime dashboard, op te leveren. Uiteraard is dit een nauw samenspel en voor klanten dus een intensief programma, waarbij ze ook veel van elkaar kunnen leren. Koning vervolgt: “We waren blij verrast hoe de verschillende bedrijven zich open stelden naar elkaar toe tijdens de kennissessies. Dit maakt het programma des te waardevol!”

Ervaringen tot nu toe

Op dit moment loopt de eerste serie van het programma nog. Van ieder van de deelnemers is inmiddels de doelstelling helder geformuleerd en de datavraag duidelijk gesteld. Geholpen door een drietal studententeams van de Hogeschool Arnhem Nijmegen (HAN) en de Hogeschool van Amsterdam (HvA) zijn inmiddels de eerste inzichten verkregen. De eerste machines leveren data op en een aantal real-time dashboards zijn een feit. “Het is duidelijk geworden dat de werkelijkheid van Smart Industry een stuk weerbarstiger is dan het op papier lijkt. Zo beschikken de deelnemers over een enorme diversiteit aan machines van uiteenlopende merken en bouwjaren. Ook blijken machineleveranciers niet altijd de kennis in huis te hebben om te vertellen wat er nodig is om bij de waardevolle data te komen. Daarnaast zijn er bijvoorbeeld software updates noodzakelijk die aangeschaft dienen te worden, waarbij het niet altijd alleen de machinesoftware betreft maar ook software daaromheen, zoals de gebruikte CAM-software. Dus ondanks de eerder genoemde (open) standaarden en protocollen is het niet even ‘stekker erin en gaan’. Maar het doel om iedereen een werkende Smart Industry oplossing te leveren ligt binnen handbereik en zal de komende weken gerealiseerd worden”, aldus Broekhuijsen.

Vervolg in 2022

Het succes van de eerste serie ‘10x’ vraagt om een vervolg. In 2022 willen TNO en Produmize samen het programma herhalen en eventueel vergroten. “We gaan dan opnieuw met een aantal productiebedrijven praktisch aan de slag met Industrie 4.0. Voortbordurend op de lessen vanuit de eerste ronde kunnen deelnemende bedrijven van elkaar leren, worden risico’s verminderd en kosten gedeeld.

Bedrijven die interesse hebben om deel te nemen aan het programma of graag meer informatie willen over Smart Industry, kunnen contact opnemen met Jeroen Broekhuijsen (jeroen.broekhuijsen@tno.nl) of Jelle Koning (jelle.koning@produmize.com).

1e jaargang nr. 4 • December 2021

In deze editie:

Pragmatische aanpak brengt leven in digitale fabriek - Draadvonken met roterende draad reduceert draadverbruik - CO2-taks maakt energiezuinig verspanen stuk interessanter - Positieve energie vult beurshallen van EMO Milano 2021 - Vier turrets, vier B-assen en vier spindels herdefi niëren productiedraaien -Mountainbike gefreesd uit massief aluminium - TNO: “Zet productiedata om in goud” - Magistor professionaliseert met ICT - Productiviteit verhogen? Verkrijg eerst inzicht in de rol van gereedschap - United Grinding start revolutie in machineconnectiviteit - Multitasking en trillingsdemping in grootformaat

Luxemburgstraat 2a 5171 PM KAATSHEUVEL T. : +31(0)416 – 286 080 E. : info@hekutools.nl www.hekutools.nl

Eerstvolgende editie:

01-2022 Technishow Beursspecial

Uitgebreide voorbeschouwing op de TechniShow 2022 met een extra verhoogde oplage

Uw doelgroep bereiken met VerspaningsNieuws? Voor meer informatie:

media@verspaningsnieuws.nl

Spantechniek | Normelementen | Bediendelen

HEINRICH KIPP WERK

HEINRICH KIPP WERK is fabrikant van spantechniek, normelementen en bediendelen.

Ons productassortiment omvat 36.000 delen.

Ruim 4.000 noviteiten

KIPP NEDERLAND BV

Willem Dreeslaan 251 . 2729 NE Zoetermeer . Tel. +31 79 361 12 21 . info@kippcom.nl . www.kippcom.nl