“Gemak in gebruik, reiniging en onderhoud”

William Mol: “Gemak in gebruik, reiniging en onderhoud”

Het is niet makkelijk je binnen het veld van de machineontwikkeling binnen de voedselverwerkende industrie tussen de grote jongens te manoeuvreren. MCR Machinery probeert hierin die stap langzaam maar zeker te zetten. “Groot denken, maar bescheiden blijven,” zo beschrijft William Mol, verantwoordelijk voor Marketing en Sales bij MCR Machinery, het jonge bedrijf het liefst.

“Langzaam maar zeker komen we tus sen de grote namen in de machine bouw, alleen moet je jezelf ook niet te snel een te grote broek aan willen meten.” MCR richt zich voornamelijk op de markt van verwerking van aardappelen, wortelen en pompoenen. “Denk hierbij aan wassen, snijden en polijsten van de groenten en aardappelen. Daar zijn we goed in en daar willen we ons de komende jaren ook in verbeteren en groot in worden. We leveren bijvoorbeeld trommelwassers, borstelwassers of lappendrogers.” Door middel van een persoonlijke aanpak, meedenken in het proces en de gebruiksvriendelijke machines probeert MCR zich te onderscheiden van de rest.

Het bedrijf, dat zich specialiseert in de ontwikkeling van machines voor de aardappel- en groentenverwerking, is twaalf jaar geleden opgericht door Jan Pieter Reijnoudt. “Jan Pieter is een echte Willie Wortel die denkt in oplossingen. Hij begon twaalf jaar geleden zelf als monteur. Hier sleutelde hij aan de machines om ze efficiënter en sneller te laten werken. Al snel kreeg hij de vraag van klanten om mee te denken in de optimalisatie van de productielijn,” zo vertelt William. “Hij heeft toen zijn eerste wastrommel gemaakt, omdat hij vond dat er weinig eer te behalen was aan de machines die er stonden. Hierop besloot hij zelf een machine te gaan bouwen, maar dan naar zijn idee.” Het bleek een gat in de markt, want al snel kon Reijnoudt uitbreiden door een aantal monteurs en een tekenaar in dienst te nemen. “Zo konden we gestaag doorgroeien naar het punt waarop we nu zijn. We zijn echt van een soort dorpssmid uitgegroeid tot de volwaardige machinebouwer, die we tegenwoordig zijn.” Op dit moment bestaat MCR Machinery uit twaalf man, bestaande uit 3 ontwerpers, 6 monteurs en kantoorpersoneel. “Verder hebben we vrijwel het hele jaar zzp’ers in dienst en werken we in overleg met onafhankelijke engineersbureaus ideeën voor projecten uit.’’ Met de gestage groei die MCR doormaakt, gaat echter ook vraag naar personeel gepaard. Dit is in de huidige arbeidsmarkt niet altijd even makkelijk. “Aan technisch personeel is moeilijk te komen. Tegenwoordig kom je als technisch vaardige werknemer zonder moeite aan een baan. Bovendien zijn er veel bedrijven die in dezelfde vijver vissen als wij. We willen ook niet het bedrijf zijn dat bij de collega-machinebouwers werknemers weghaalt.” Dit zorgt ervoor dat je als bedrijf creatief moet zijn in de zoektocht naar personeel. MCR is hier geen uitzondering in. “Zo hebben we pas een borrel georganiseerd, waarbij potentiële werknemers ongedwongen konden solliciteren. We hadden een partytent, bar en frietkraam op het terrein neergezet. Geïnteresseerden konden via deze weg kennismaken met het bedrijf en een rondje door het pand lopen.” Onder andere op deze manier hoopt MCR nieuwe werknemers aan zich te binden, die nodig zijn om ondanks de groei dezelfde service te bieden.

“Medio volgend jaar gaan we ook over naar een nieuw pand. We hebben nu drie kleine vestigingen op een bedrijventerrein in Marknesse. Dit werkt niet altijd efficiënt en daarom verhuizen we binnenkort naar een fors groter pand. Ook in Marknesse. Hier willen we in doorgroeien met een meer gecentraliseerde productielijn. Een student logistics engineering helpt ons, als afstudeerstage, bij het in kaart brengen en verbeteren van de interne processen. Op deze manier willen we ervoor zorgen dat ons personeel ook op de nieuwe locatie het beste uit zichzelf kan halen voor het beste resultaat.”

MCR houdt vast aan de persoonlijke aanpak Dit is nodig, omdat de markt voor machines in de AGF-sector alsmaar blijft groeien. “Aan de Europese statistieken zie je dat de vraag naar gewassen en bewerkte groenten blijft groeien in Nederland, België en Duitsland. De mensen gaan in deze tijd steeds gezonder eten en willen dan wel schone, gewassen groenten. Wij zorgen daarvoor en liften graag mee in deze opwaartse trend,” zegt William. Zelf richt MCR zich nog niet te veel op het buitenland. Wel hebben ze de focus verlegd van telers die het verwerken erbij doen naar klanten die het hele jaar leveren aan de retail en groenteverwerkers. “Dit is een gerichte keuze, omdat die bedrijven minder worden beïnvloed door de seizoenen. De verkoopprijzen en marges bij telers voor de vrije markt kunnen per seizoen sterk verschillen, en daarmee ook hun investeringspatroon. Hier is voor ons lastiger op in te spelen. Met de verwerkers voor retail kunnen we meedenken over investeringen voor de toekomst. Voor de komende twee jaar zijn we binnen deze markt dan ook zeker nog tevreden om binnen een straal van 300 kilometer van Marknesse te blijven. We lonken zo nu en dan ook wel naar Duitsland, maar dit zijn voornamelijk afzonderlijke machines en nog geen grote projecten. De binnenlandse markt op het gebied van waslijnen en verwerkingslijnen voor gewassen aardappelen en groenten is groot genoeg voor ons in de komende jaren. We hebben het hier heel druk mee, dus pushen we nog niet zo zeer naar het buitenland. Dat verloopt wel organisch met de groei van de naamsbekendheid. Natuurlijk hebben we ambities, maar uiteindelijk is ons belangrijkste ‘unique selling point’ de persoonlijke aanpak. Liever tien projecten van paar een ton dan twee projecten van een miljoen. We willen meedenken met de klant. Nu is dat natuurlijk een open deur, maar in ons contact met de klant vinden we dit wel belangrijk. We werken bij voorkeur met familiebedrijven waarbij je met elkaar om de tafel kan gaan zitten om tot de beste oplossing te komen.”

WASLIJNEN VOOR AGF VOOR AGF

www.mcrmachinery.nl

William vergelijkt dit proces dan ook met het kopen van een auto. “Met iedere auto kom je van A naar B, maar er zit nogal een verschil in hoe snel, comfortabel en efficient de rit verloopt. Hetzelfde geldt in principe voor onze machines. Als een klant naar ons toe komt, willen we graag eerst zoveel mogelijk weten over zijn proces. Waar liggen de knelpunten en hoe ziet de markt, waar onze klant zich in begeeft, er over 5 jaar uit? Dit nemen we allemaal mee in het ontwikkelen van de juiste machines voor een zo efficiënt mogelijk productieproces voor onze klant. Doordat veel van onze tekenaars, en ook Jan Pieter, monteur zijn geweest in de agrifood, hebben we de kennis om de wensen van de klant te vertalen naar de beste oplossing. We willen een sparringpartner zijn. De technische mogelijkheden blijven alsmaar groeien, maar wat is nu relevant en nuttig in de specifieke situatie van een klant? Hier vragen we eerst stevig op door. Wanneer we eenmaal de wensen en behoeften van de klant in kaart hebben, loodsen we deze door het woud aan technische mogelijkheden naar de beste oplossing. Dat is ook ons bestaansrecht als machinebouwer. Hier kunnen we onze vindingrijkheid goed in kwijt. Zo ontwikkelen we de goede naam, want een goed gerucht doet meer dan vele advertenties,” aldus William.

SLIMMIGHEIDJES IN DE MACHINES ZORGEN VOOR GEBRUIKSGEMAK

Dit is een mooi streven, maar uiteindelijk gaat het toch om de producten of diensten die je levert, wil je klanten aan je binden. “De machines zijn voor de klanten een middel en niet een doel. Dat proberen we in ons achterhoofd te houden. We willen onze machines zo eenvoudig mogelijk houden. De bediening moet intuïtief zijn. Dit zie je ook terug in de bouw van onze machines. Globaal gezien functioneren waslijnen al 50 jaar volgens hetzelfde principe, maar door onze uitgekiende besturingssystemen met een groot aantal sensoren erop, kun je veel meer parameters in de gaten houden. Hierdoor kun je bijvoorbeeld bijsturen als er bepaalde producten een stuk minder agressief gewassen hoeven te worden. Zo spaar je het product, bespaar je water en is het beter voor het kostenplaatje. We passen elektronica toe ten dienste van de mechanica met als doel de productie efficiënter te maken. Soms zorgt deze nieuwe elektronica voor koudwatervrees bij de klanten maar daar willen wij ze gerust in stellen. Als je het touchscreen van de machine ziet, moet je eigenlijk vanzelfsprekend zien waar op gedrukt moet worden om het gewenste resultaat te behalen. Het proces moet zo snel mogelijk routinematig gedaan kunnen worden, zodat er makkelijk en foutloos mee gewerkt kan worden. We stoppen de kennis en ervaring van de beste operators in onze machines. Alle instellingen zijn al geoptimaliseerd voor het meest efficiënte werkproces, want een goede samenwerking tussen machine en operator zorgt voor de beste output.”

Gemak in onderhoud is een ander ‘USP’ van MCR Machinery. “Wij maken onze machines met de gedachte dat de gemiddelde gebruiker met enig technisch inzicht een kapot onderdeel moet kunnen vervangen. Een goed voorbeeld hiervan zijn onze lappendrogers. Die drogen groenten en aardappelen voordat ze het zakje in gaan. Alle bewegende delen zijn weggewerkt achter strakke rvs afdekkappen. Die kunnen echter in een handomdraai verwijderd worden. De techniek achter die kappen is zo ontworpen dat het vervangen van slijtdelen, zoals de droogrollen, snel en eenvoudig uit te voeren is. Stilstand door onderhoud is zo tot een minimum beperkt. Zo proberen we iedere keer onze slogan ‘Gemak in gebruik, reiniging en onderhoud’ inhoud te geven. We willen op basis van argumenten verkopen en niet op basis van prijs. Onze doelgroep vindt dat ook geen probleem. Op deze manier kunnen we mooie producten blijven ontwikkelen voor onze klanten en toekomstbestendig doorgroeien,” vertelt William tot slot. (JF) 

w.mol@mcrmachinery.nl

INTERPOM stand 132 www.optimum-sorting.com

luc@sortindus.be + 32 475 89 15 22 alexander@sortindus.be + 32 495 36 36 38