Ambiente plástico No 87

NÚMERO 87 JUNIO/JULIO 2018

JUNIO – JULIO 2018

WWW.AMBIENTEPLASTICO.COM

$120.00

NÚMERO 87

COMPUESTOS PLÁSTICOS

JUSTO A LA MEDIDA

www.

.com

Av. Coyoacán No. 1622, Edificio: 4 • Piso: 2 Col. Del Valle, Del. Benito Juárez, C.P. 03100, CDMX, México

EDITORIAL

¿A LAS VENCIDAS?

Percepción vs realidad

Mónica Conde DIRECTORA ED ITORIAL

medida que la Industria del Plástico avanza y prospera, también es señalada y encabeza la lista de prioridades y temas que ebullen en la mente del consumidor actual, como la sustentabilidad.

La cascada de innovaciones que aparece día a día ha contribuido a hacer que los plásticos sean tan abundantes. El bajo costo de la materia prima y muchos atributos más hacen que el plástico sea el material de elección para la fabricación de miles de productos para los mercados en todo el mundo.

Sin embargo, cuando esta cauda de plásticos terminan donde no deberían terminar, aumentan de forma exponencial las percepciones negativas, lo que plantea serios riesgos para el futuro de la industria.

La buena noticia es que algunas organizaciones de fabricantes de plásticos de los países desarrollados, como Plastics Europe, están poniendo el ejemplo al presentar un compromiso voluntario llamado “Plastics 2030”, mediante el cual buscarán que todos los envases que se lleven al mercado en ese año sean reutilizables, reciclables y que no queden abandonados en el medioambiente.

Asimismo, a inicios del mes de junio de este año, en un evento especial sobre el tema, celebrado en el marco de la Cumbre del G7, se elaboró la denominada: “Carta de Plásticos en el Océano del G7”, que busca tomar medidas en este tipo de contaminación. El documento planea limitar el uso de plásticos desechables y avanzar a una mayor producción de productos reutilizables, reciclables o convertibles en composta. Estados Unidos y Japón, no firmaron el acuerdo.

Aún y cuando las organizaciones ambientales no ven la solución definitiva con lo planteado en el acuerdo, éste es un primer paso para tratar un tema de trascendencia internacional, y hoy más que nunca, como Industria, debemos unirnos, porque tal parece que estamos en medio de una batalla que, ante la percepción generalizada de que los plásticos deben prohibirse porque son veneno para el ambiente, podemos perder.

Sin embargo, este problema puede convertirse en una gran oportunidad si se sabe hacer bien, ya que, sin duda, el reciclado es un buen negocio. En México contamos ya con varios ejemplos que lo demuestran, como es el caso de PetStar, firma que obtuvo recientemente el Premio Nacional de Calidad.

Producir Compuestos Plásticos, tema central de esta edición de AP, es también una alternativa para utilizar desperdicios plásticos y motivar la economía circular.

Quienes participamos en el Sector del Plástico sabemos que los desechos plásticos se convierten en materias primas para nuevos productos cuando están debidamente segregados. Por desgracia, la realidad es una y la mala percepción de éstos parece estar ganando por la interpretación que cada individuo hace de esa realidad, de acuerdo al efecto que ésta tiene en su vida y, muchas veces magnificada por la influencia de lo que se dice en redes sociales y otros medios de comunicación.

Aquí es donde radica, precisamente, el reto del Sector de Plásticos: ¿Cómo presentar la realidad de manera unificada, sin apasionamientos, de manera racional, sustentado por datos y fundamentos válidos y, sobre todo, con ética y responsabilidad hacia el público y los consumidores?

No hay que caer en la tentación de querer empecinarnos con argumentos anacrónicos y ser proactivos. Hay dejar de ser sólo espectadores. Hagamos que las cosas sucedan.

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ÍNDICE DE ANUNCIANTES

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117

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2da. Forros

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3ra. Forros

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AMBIENTE ESTRATÉGICO T. (55) 4774.5877 y 78 www.ambienteplastico.com

ADVANCED COMPOSITES MEXICANA T. (449) 925.4010 www.acpmex.com

ANIPAC T. (55) 5576.5547 www.anipac.org.mx

AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. T. (55) 5762.4808 www.aokimexico.com

ARBURG T. (55) 5363.7520 www.arburg.com.mx

AVANCE INDUSTRIAL T. (55) 5482.0200 www.avanceindustrial.com

BEUTELSPACHER T. (55) 5840.4562 www.beutelspacher.com.mx

BRASKEM IDESA T. (55) 6234.1100 www.braskemidesa.com.mx

CONAIR T. (81) 8327.1238 www.conairgroup.com

DUPONT T. (55) 5722.1150 • 01800.849.7514 www.dupont.com.mx

DYCOMET T. (55) 9172.0200 www.pagani.com.mx

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EVONIK MÉXICO T. (55) 5483.1023 www.vestamid.com

EXPO PLÁSTICOS 2018 T. (81) 8300.2616 www.expoplasticos.com.mx

FRAGO T. (55) 5687.5274 www.martor.com

HAITIAN T. (55) 5692.9722 www.haitianmexico.com

HASCO T. (442) 441.8022 www.hasco.com

INDELPRO T. (55) 9140.4900 al 05 www.indelpro.com

INJECTIONCOST T. (55) 3854.2516 www.injectioncost.com

WERNER KOCH MACHINERY GMBH T. (442) 234.3145 www.koch-technik.com

KRAUSS MAFFEI T. 01800.440.5050 www.kraussmaffei.com/px

LAPET T. (55) 5294.1423 www.cmtevents.com

MAINCASA T. (33) 3811.1126 • (55) 3004.1078 al 81 www.maincasa.com

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4ta. Forros

NEGRI BOSSI T. (55) 5115.2719 www.negribossi.com

PETSTAR T. (55) 5771.8300 www.petstar.mx

PLASTIMAGEN 2019 T. (55) 1087.1667 Ext. 1140 www.plastimagen.com.mx

POLÍMEROS NACIONALES T. (55) 5362.5360 www.polnac.com

PRIVARSA T. (81) 8333.1199 www.privarsa.com.mx

REPLASA T. (55) 5888.0076 www.realizadoradeplasticos.mx

RESIDUOS EXPO 2018 T. (81) 8333.4400 www.tradeshowfactory.com.mx

RESINAL T. (55) 5254.7600 www.resinal.com.mx

TAIMEX MAQUINARIA T. (33) 3693.1550 www.taimex.com.mx

VINMAR PLASTICHEM T. (55) 5374.7300 www.vinmar.com

WITTMANN BATTENFELD MÉXICO T. (442) 101.7100 www.wittmann-group.mx

BUZÓN

Nuestra participación en Chinaplas 2018 nos llenó de gran orgullo, por lo que nos dan mucho gusto los comentarios recibidos:

We’ve worked with Mónica Conde and her team for many years, most recently while supporting our global clients at Chinaplas 2018 in Shanghai in April and NPE 2018 in Orlando, Florida (U.S.) in May. Their professionalism and the quality of their work are superb. Working with Ambiente Plastico is always a pleasure.

Hemos trabajado con Mónica Conde y su equipo por muchos años, apoyando recientemente a clientes globales en Chinaplas 2018, en Shanghai y la NPE 2018, en Orlando, Florida.

Su profesionalismo y la calidad de su trabajo son excelentes. Trabajar con Ambiente Plástico siempre es un placer”.

Amy Godfrey

Managing Director AH&M Marketing Communications

CONTACTO: Favor de enviar sus correos elec­­­­­tró­­­­­­ni­­­­cos y cartas a la atención de Ing. Mónica Conde. Toda carta deberá contener el nombre completo del remi­ten­­­te, dirección, te­léfono y correo elec­trónico.

www.ambienteplastico.com revista@ambienteplastico.com Tel.: (55) 47745877 y 78

Av. Coyoacán 1622.

Edificio 4. Piso 2.

Colonia del Valle.

C.P. 03100, México, D.F.

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Qué buenos videos de Chinaplas! Hacen un magnífico trabajo, sobre todo, que están en las redes de forma muy creativa y novedosa. Los sigo desde Chinaplas porque su cobertura fue genial”.

-Luis Ángel Jiménez

Digital Management Shayung Enterprises

MIMAR

TÉCNICA DE ENVASES Y EMBALAJES

9, 2018 bre 7 N oviem lisco Ja lajara, Gua da

El envasado perfecto de los productos también tiene un efecto clave sobre la satisfacción del usuario. El reto para el fabricante, es poder producirlo de forma rápida, segura y correcta en series grandes. La solución: la técnica de moldeo por inyección especial para embalaje de la ALLROUNDER. Ofrece la máxima productividad con el mínimo consumo de energía. www.arburg.com.mx

CONTENIDO

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EDITORIAL NDICE ANUNCIOS BUZÓN NOTICIAS ENVASE

La confianza envasada

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FUTURO

62 64 68 70

REPORTE ESPECIAL Petstar logra el premio nacional de calidad

AUTOMOTRIZ

Nuevas caminos para la movilidad

74 78 80 94 98

EXPERTOS

Bienvenidas las nuevas generaciones Un mejor desempeño polimérico REGIONAL

Con aroma de plástico OPORTUNIDADES

La ruta correcta

NORMALIZACIÓN

Las normas apoyan al plástico TECNOLOGIA

Innovación a cuatro manos

SUSTENTABILIDAD

Tenis con propósito CIENCIA

Eficiente energía con el plástico

94

MERCADO

¿Cómo nos va a ir en el mercado?

70

MULTIMEDIA EMPRESAS

La fórmula exacta

DE FERIA EN FERIA

62

82

El futuro son los otros plásticos

72

Calendario Expo Pack México 2018

Envasado en la mira global Chinaplas

La más grande de la historia NPE 2018

El show que se rinde al plástico

36

Expo Plásticos 2018

La cita es en noviembre Compounding World

Plásticos a la alemana

8

34

ARTÍCULO DE PORTADA

HISTORIAS RELATOS VIDAS ARTE LÍNEA LIBROS HORIZONTES CÓMICO

42

103

COMPUESTOS PLÁSTICOS

Justo a la medida

9

DIRECTORIO

DIRECTORA GENERAL

MÓNICA PALOMA CONDE ORTIZ mconde@ambienteplastico.com CONSEJERO EDITORIAL

ENRIQUE CHAO BARONA

echao@ambienteplastico.com DIRECTOR DE ARTE

DAVID ROMÁN CERÓN

droman@ambienteplastico.com DISEÑO EDITORIAL

INÉS LÓPEZ MÓNICA PATIÑO DANTE ROMÁN RODRIGO MORALES www.imagenyletra.com

COORDINADORA EDITORIAL

PILAR QUIRIZ CÓRDOBA

pquiriz@ambienteplastico.com ADMINISTRACIÓN

DULCE ESCOBEDO

descobedo@ambienteplastico.com CONTABILIDAD

CHRISTIAN RODRÍGUEZ

crodriguez@ambienteplastico.com MARKETING DIGITAL

GUSTAVO GALVÁN

gus.plastico@gmail.com FOTOGRAFÍA Y VIDEO

RODRIGO CONDE ORTIZ

rconde@ambienteplastico.com PROMOCIÓN Y VENTAS

MAURICIO ABRICA

mabrica@ambienteplastico.com

LORENA MÁRQUEZ SÁNCHEZ lmarquez@ambienteplastico.com ASISTENTE GENERAL

ALEJANDRA DE LA CABADA

ale.delacabada@ambienteplastico.com DISEÑO PUBLICITARIO

CERTIFIED

FERNANDO L. JUÁREZ CERVANTES publicidad@ambienteplastico.com

REVISTA AMBIENTE PLÁSTICO Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del. Valle, 03100, México, D.F. Tels. +52 (55) 4774.5877 y 78 Ambiente Plástico es una revista bimestral Junio - Julio 2018 con domicilio en Av. Coyoacán No. 1622, Edificio 4, Piso 2, Col. Del Valle, 03100, México, D.F. Certificado de reserva de derechos de uso exclusivo número 04-2014-072514444200-102 expedido por el Instituto Nacional de Derechos de Autor. Certificado de Licitud de título y contenido número 16315. Editor Responsable Mónica Paloma Conde Ortiz.

Preprensa Digital, S.A. de C.V. Caravaggio No. 30, Col. Mixcoac,03910, Benito Juárez, México, D.F. Servicio Postal Mexicano Tacuba No. 1, Col. Centro, 06000, Cuahtémoc, México, D.F

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Moldeando el mismo envase

más rápido Recortando segundos adicionales del Ciclo de Moldeo con AOKI Basamos nuestro concepto de manufactura eliminando procesos complejos en el moldeo de Envases Plásticos; así, obtuvimos un Sistema de Moldeo más simple y de mínimo uso de energía con una alta estabilidad en producción de envases de alta calidad. Creemos que el tiempo y energía utilizada en la producción de envases plásticos es costoso, por lo que innovamos constantemente nuestro sistema original, de una etapa en tres estaciones, Tecnología de Moldeo de Acondicionamiento Directo y tecnologías involucradas para minimizar todo tipo de desperdicio. Nuestras máquinas y moldes encarnan la filosofía de beneficiar a la tierra, y el compromiso de mejora continua para favorecer a nuestros clientes y al planeta.

Continuaremos desarrollando con la firme convicción de que podemos contribuir a la protección del medio ambiente global y al desarrollo cultural de envases, asegurándonos del uso adecuado de nuestros equipos y moldes, a través de nuestros clientes el mundo podrá ser beneficiado al obtener producciones estables con el mínimo consumo de energía.

AOKI MÉXICO, S.A. DE C.V. Av. Fuerza Aérea Mexicana No. 520, Col. Federal, Del. Venustiano Carranza, C.P. 15700, Ciudad de México, México Tel. +52 55 5762 4808 • info@aokimexico.com http://www.aokitech.co.jp/spanish/

Braskem Idesa en la NPE2018 Página 14

NOTICIAS SUBSECCIONES

ÍNDICE

MERCADOS Y PRODUCTOS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

MATERIA PRIMA

MAQUINARIA Y EQUIPOS

Alta confiabilidad con Ascend en la NPE 2018 Página 20

Norteamérica se acerca a India

Cerca de ti, con Covestro Página 25

Página 23

Ventas que brillan por sí solas Página 26

K 2019 por el camino del éxito Página 26

12

DowDuPont invierte 100 millones de dólares Página 27

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NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

Braskem Idesa en la NPE2018

Alfredo Prince, Director Comercial de la firma

Innovación y Tecnología en materiales

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El trabajo en equipo y el apoyo en la fabricación de materiales, llevaron a Braskem Idesa y a su filial Braskem América, a estar juntas en la NPE 2018 con el fin de afianzar la integración y llevar los negocios viento en popa.

Desde su stand en la feria internacional de Orlando, Florida, AP entrevistó a Alfredo J. Prince, el recién nombrado Director Comercial de Braskem Idesa, quien externó la importancia del proyecto DELTA, la mayor línea de producción de Polipropileno (PP) de América, ubicada en su planta en Texas, y que será la mayor inversión en petroquímica de los últimos años, listo para comenzar en el 2020.

“Esta integración entre Braskem Idesa y Braskem América nos dará excelentes resultados para los dos mercados, ya que podremos atender a los clientes sin restricciones, desde la ubicación estratégica para los dos países”, comentó Prince.

Ahora, Braskem Idesa tiene el 30% del mercado en México, a través de una política ideal de precios, con alternativas de importaciones en Estados Unidos y una excelente atención a clientes.

También presente en la NPE 2018, Mark Nikolich, CEO de Braskem América, externó que en la exhibición se atendió principalmente a empresas de América Latina, y recalcó: “vienen grandes tiempos para nuestra compañía, por lo que estamos muy orgullosos del trabajo que han realizado desde el arranque de la planta en México”.

Cabe destacar que durante el evento se presentó su nueva resina termoplástica: Prisma 6810, que ofrece transparencia, rigidez y resistencia al impacto, ideal para el termoformado.

Isla Regenye, líder del segmento de mercado de Braskem América, destacó: “Creemos que Prisma 6810 satisface la creciente preferencia del mercado por envases más claros y que sus propiedades de rendimiento lo convierten en un nuevo candidato ideal para las oportunidades de reemplazo de materiales”.

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NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

La oportunidad de conocer más acerca de materiales para la Industria del Plástico

El norte de México es una zona cada vez con más desarrollo y crecimiento industrial, específicamente, la Industria del Plástico tiene nuevos jugadores y la capacitación de su personal es primordial para su progreso.

El capital humano es la pieza clave en toda empresa y PolyOne lo sabe, por ello, se llevó a cabo el Seminario Técnico de Plásticos 2018, en Monterrey, Nuevo León.

PolyOne y las marcas que representa se encargaron de impartir una serie de conferencias técnicas, las cuales se dividieron en dos grupos: básico y avanzado, en donde los asistentes pudieron conocer desde las generalidades de los plásticos, sus características, procesamiento y aplicaciones; hasta los nuevos desarrollos en materiales de ingeniería y sus beneficios en los procesos dentro de sus organizaciones.

Como cada año, el interés de los asistentes fue muy grande y se tuvieron salones llenos de participantes ávidos de recibir información técnica para así lograr crecer en sus centros de trabajo. Durante cada conferencia, los ponentes interactuaban con los participantes realizando preguntas para afianzar la información presentada, en los que entusiastamente se respondían dudas y comentarios.

También se tocaron temas como materiales, caracterización de los plásticos, teoría del color, diseño de moldes, análisis de piezas inyectadas, y análisis de problemas en el proceso.

La capacitación y la atención al cliente es lo que convierte a PolyOne en uno de los distribuidores más importantes de nuestro país, Ambiente Plástico pudo tener de viva voz de los asistentes, excelentes comentarios, todos de agradecimiento y reconocimiento para su excelente proveedor de materias primas.

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Capacitación para la mejora de procesos PolyOne siempre de la mano de sus clientes a través de la formación técnica

Un seminario que cada año se luce

MÁQUINAS DE INYECCIÓN • De rodillera Serie CANBIO desde 90 hasta 130 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

• De rodillera Serie CANBIO ST desde 180 hasta 500 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

• De rodillera Serie VECTOR desde 650 hasta 1300 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

• De dos platos Serie EOS ST desde 70 hasta 160 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

• De dos platos Serie BI POWER desde 1000 hasta 7000 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

• Hibridas Serie JANUS desde 300 hasta 450 toneladas de fuerza de cierre para packaging.

• Totalmente eléctricas Serie ELE desde 50 hasta 350 toneladas de fuerza de cierre para todos los materiales termoplásticos.

• De rodillera Serie MULTIMAT con cabeza de inyección para dos o más materiales.

NEGRI BOSSI MÉXICO Carlos Augusto Lindbergh No. 83 Col. Aviación Civil. CP 15740.

Venustiano Carranza. CDMX, México. marco.crespo@negribossi.mx • luis.becerril@negribossi.mx Tel: +55.5115.3949 • www.negribossi.com

NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

Una década de Arburg en México Orgullo por el éxito alcanzado

Un consolidado equipo y un crecimiento positivo, las constantes Ante directivos e invitados, entre los que se encontraron Juliane Hehl, Managing Partner y el Director de Ventas, Gerhard Böhm, la subsidiaria de Arburg en México celebró su décimo aniversario.

En un exclusivo evento en Querétaro, la socia gerente externó el orgullo del crecimiento de la firma a lo largo de estos diez años, al comentar: "Estoy extremadamente impresionada con lo que nuestro equipo mexicano ha logrado".

El comentario fue el símbolo de este aniversario, ya que se aprovechó para darle un reconocimiento al equipo, y tal como lo confirmó Gerhard Böhm: "Este aniversario confirma que se eligió el camino correcto al establecer nuestra subsidiaria en 2008, ya que nuestra inversión en este mercado ha pagado dividendos".

Las actividades de Arburg en México comenzaron con la venta de los primeros Allrounders en los años 80. Con el tiempo, la Industria del Plástico ha crecido sin parar y se construyen cada vez más plantas de producción por empresas internacionales en territorio mexicano, con lo que sus clientes se han expandido.

En general, la tendencia del Sector del Plástico es hacia equipos complejos, máquinas eléctricas y automatización. Los equipos Allrounders están muy bien representados en la Industria Automotriz, así como en los sectores de la Electrónica y el Juguete, y, cada vez más, en la Industria del Envase.

Por ahora, el equipo mexicano de Arburg cuenta con 25 empleados, incluidos expertos en tecnología de aplicaciones, así como en automatización y proyectos llave en mano.

"Ofrecemos a nuestros clientes no sólo las soluciones de alta tecnología para todas las industrias, sino también consultoría profesional y apoyo integral en el servicio pre y post venta", enfatizó Guillermo Fasterling, quien maneja la subsidiaria desde su fundación.

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Instalación Mexico Advanced Composites Mexicana S.A. de C.V.

Avenida Japón #306 Parque Industrial San Francisco 20304 San Francisco de los Romo Aguascalientes, México

Teléfono: (52) (449) 925 4010 Fax: (52) (449) 925 4019

NOTICIAS

MERCADOS Y PRODUCTOS

Sacan más brillo con Exxon Mobil ExxonMobil presentó Achieve advanced PP, con nuevos productos que ofrecen un importante avance más allá del rendimiento tradicional de Polipropileno (PP).

Estos nuevos productos pueden ser utilizados en piezas de automóviles, envases rígidos, telas sin tejer y electrodomésticos. El rendimiento de Achieve advanced PP, combinado con la colaboración de la cadena de valor, permite a los clientes desbloquear nuevas oportunidades de negocio.

"Lograr PP avanzado aborda el deseo de innovación y crecimiento de Camino de éxito nuestros clientes. A través de la colaboración, y nuestra experiencia, estas soluciones y crecimiento pueden abrir nuevas oportunidades de negocios", dijo Cindy Shulman, vicepresidente de plásticos y resinas de ExxonMobil.

Con un 35% más de impacto que los copolímeros de impacto estándar, este PP permite componentes de vehículos más resistentes y ligeros que son duraderos y seguros. La carga de Plastomer se puede reducir hasta en un 50% para oportunidades de ahorro.

Este avanzado PP ofrece electrodomésticos asombrosamente llamativos, otorgando a las piezas un 20% más de brillo que el PP estándar.

La firma lanza nuevo PP avanzado

Alta confiabilidad con Ascend en la NPE 2018

Ascend Performance Materials, productor global de resina de nylon 6.6, exhibió su gama de soluciones Vydyne PA66 para aplicaciones de consumo automotriz, eléctrico-electrónico e industrial, en la NPE2018.

En la feria, la compañía presentó también los últimos desarrollos de materiales ignífugos de alto rendimiento: Panduit ECO366H, nylon 6.6 retardante a la flama no halogenado con una calificación RTI eléctrica de 150º C, lo que es ideal para conectores y bloques de terminales.

Por otro lado, Panduit FR350J, diseñado para su uso en conectores de electrodomésticos, logra una alta valoración GWIT (temperatura de ignición de alambre) con cero flama y exhibe una calificación GWEPT (temperatura del alambre del producto final) de 775º C. Scott Torre, vicepresidente de nylon de la compañía, declaró orgulloso que: "Nuestros productos expanden las capacidades de rendimiento y procesamiento de PA66”.

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Cada vez más resistentes a altas temperaturas

Aplicaciones que imposibilitan un incendio

Moldear tal como están hechas las cosas Sus propiedades mecánicas permiten utilizarlo en contacto con combustible

Stratasys presentó su proceso FDM, un termoplástico de alto rendimiento basado en PEKK, llamado Antero 800NA. El material para la manufactura aditiva de FDM ofrece ventajas significativas para muchos fabricantes, incluyendo piezas de peso ligero, reducción de inventarios y rentabilidad mejorada.

El termoplástico supera otros con su resistencia química superior y una liberación de gases muy baja. Además, el material posee una resistencia a altas temperaturas y propiedades de desgaste.

Los fabricantes de aeronaves y otros vehículos de alto rendimiento que desean trasladarse a un proceso de manufactura aditiva estarán entre los más interesados en esta innovación.

Su resistencia química superior significa que se puede utilizar para componentes expuestos a hidrocarburos, como combustibles y lubricantes, así como a muchos ácidos. De manera adicional, su baja liberación de gases permite su uso en espacios El material permite confinados y ambientes sensibles, como satélites, donde los materiales no deben liberar gases al vacío. a los fabricantes de Su alta temperatura de operación está diseñada para aeronaves y otros permitir su uso en aplicaciones bajo el cofre o en compartimentos del motor. vehículos, cambiar a la Otra ventaja importante es que permite a los manufactura de aditivos fabricantes producir piezas PEKK por encargo y para piezas expuestas a elimina el inventario que puede quedarse durante años antes de ser requerido. sustancias químicas y Además de la Industria Espacial, Aeroespacial y a altas temperaturas Automotriz, las industrias objetivo son la fabricación industrial de alta gama, así como las aplicaciones de petróleo y gas.

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NOTICIAS

ECONOMÍA E INDUSTRIA

Erema se apasiona con el PET Después de más de 20 años de utilizar el Laserfilter de Erema en el reciclaje de poliolefinas, éste fue modificado para su uso en el sector del Polietilen Tereftalato (PET), utilizado cada vez más en lugar del filtrado con pistón, especialmente en la transformación directa de escamas para hacer productos semi-acabados o productos finales.

Robert Obermayr, jefe de la unidad de negocio Powerfil, atribuye esto al elevado proceso de estabilidad a través del Gran aceptación funcionamiento de presión constante. Mientras que el nivel máximo de contaminación que puede ser manejado por un filen los sectores de tro con pistón está entre el 0.05 y el 0.1%, el Laserfilter procesa lámina en línea, material de entrada con un grado de contaminación superior al 1%. “En referencia al incremento de contaminación en los flejado y granceado materiales de post-consumo, esto significa una mayor flexibilidad con los materiales de entrada,” comentó Obermayr.

Los clientes aprecian la calidad y los beneficios del equipo debido a la larga vida útil de sus filtros, que va de las 5 a las 12 semanas, por lo que el riesgo de error en el funcionamiento se reduce de forma drástica.

Otro beneficio es que el principio de funcionamiento de orientación del flujo evita la formación de “puntos negros”. El cliente, además, saca provecho de las bajas pérdidas de masa fundida, las cuales son posibles gracias a la unidad de descarga, recientemente desarrollada.

Robert Obermayr frente a la innovación

Deshumidificadores a la alza Atmósfera seca para el proceso de moldeo

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La deshumidificación del espacio del molde es un componente crítico en la producción de alto volumen de Polietilen Tereftalato (PET) y otros productos plásticos higroscópicos, especialmente aquellos con temperaturas de procesamiento elevadas.

Los deshumidificadores de espacio de molde de DS, de Moretto, preservan los moldes de la condensación de agua y mantienen una atmósfera seca para el proceso de moldeo, aumentando el rendimiento, tanto en términos de calidad del producto final, como de eficiencia energética y también ampliación en el ciclo de vida de los moldes.

Los deshumidificadores, disponibles en tres tamaños para cumplir con el área de moldeo que se deshumidificará, proporcionan puntos de rocío desde -5° C hasta -15° C, asegurando que se reduzca la molestia del sudor del molde.

Un rotor desecante, en forma de panal, es el corazón del sistema DS, que gira continuamente y proporciona aire seco mientras se purga a la vez del aire húmedo. Dado que funciona en un circuito abierto con el área de moldeo, monitorea constantemente las condiciones atmosféricas para suministrar aire seco, mientras opera con el menor consumo de energía posible.

Equipado con un panel de control táctil y navegación por iconos, es fácil de usar y muestra tanto la humedad como la temperatura del aire. Se incluye un sistema de seguridad para evitar cambios no autorizados.

Un producto final con calidad gracias a los equipos Moretto

Mayores soluciones a través de una estrecha colaboración

Norteamérica se acerca a India

Con la adquisición de la firma, Americhem se afianza en el sector de aditivos

Americhem anunció la adquisición de Prescient Color, subsidiaria de Sudarshan Chemical Industries Limited (SCIL).

Con sede en Pune, India, Prescient es un productor indio de masterbatches para varias aplicaciones, incluidas fibras sintéticas.

La adquisición complementa la posición de la compañía en el mercado mundial de fibras sintéticas y su alcance geográfico en una región de alto crecimiento.

“El modelo operativo y los valores de Prescient se alinean con los de Americhem. Estamos encantados de darles la bienvenida al equipo", comentó Matthew Hellstern, CEO de la firma norteamericana.

Los clientes disfrutarán del beneficio de tener acceso a las nuevas tecnologías y una gama más amplia de productos, nicho del fabricante de masterbatch a color, aditivos y compuestos.

br a Descuevos u n s lo l o s: mode

y PX 25 0 PX 32

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La serie PX se destaca por la flexibilidad a lo largo de toda su vida útil y marca así un nuevo referente en lo relativo a máquinas totalmente eléctricas: – Flexibilidad de selección – Flexibilidad durante la producción – Flexibilidad para el reequipamiento Puede configurar de manera sencilla la máquina PX que desee – all-electric, all-flexible.

Serie PX totalmente eléctrica La potencia se encuentra con la flexibilidad Engineering Passion

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NOTICIAS

MATERIA PRIMA

Eastman le pone encanto a los vasos Vienna Quartz

Hyflyer Innovations se ha ganado una reputación basada en la alta calidad que demuestra en su marca Nani, al lograr elegancia, estética y practicidad. Al igual que con muchas de sus líneas de producción, la empresa, con sede en Mumbai, moldea sus vasos Vienna Quartz con Tritan, de Eastman.

La claridad cristalina y las propiedades de moldeo del copoliéster lo hacen ideal para crear el aspecto de diamante y las texturas cristalinas de estos vasos, que reflejan y refractan la luz para crear un efecto visual centelleante.

Esto hace que se convierta en el producto ideal para servir cócteles y bebidas en general, basándose en sus otras características únicas como su resistencia a las roturas, a olores desagradables o manchas que pueden aparecer con otros plásticos.

"La razón para crear Nani fue presentar al mercado productos duraderos y únicos", dijo Harsh Shah, CEO de Hyflyer Innovations.

Vasos cristalinos que reflejan "Al igual que todos nuestros productos, estos elegantes vasos están calidad diseñados a partir de la innovación, logrando que esta sea parte de la vida cotidiana, simplificando la vida de los consumidores".

La firma encontró que Tritan es un material confiable para la variedad de productos que se ofrecen a la exigente industria hotelera. Al mismo tiempo, satisface los gustos de los propietarios exclusivos que desean productos de bebidas que combinen claridad, durabilidad y una estética espectacular.

SABIC maneja nuevas soluciones de materiales para apoyar el desarrollo de vehículos eléctricos, conectados y autónomos.

Un ejemplo es la solución basada en termoplásticos para la protección de las baterías en situaciones de choque, una necesidad fundamental para los fabricantes de automóviles.

Sabic recurre a su experiencia para diseñar una solución estructural híbrida, utilizando plástico y metal, para producir una pieza de refuerzo más liviana y una que verdaderamente pueda mejorar el desempeño ante los choques.

La empresa ofrece además un material dieléctrico denso, de alto calor y alta energía, la película de Polieterimida (PEI) ULTEM UTF120 (PEI) -que varía en espesor de 5 a 10 micrones-, para producir capacitores auxiliares livianos que contribuyan con la disminución del peso de los paquetes de baterías en los vehículos eléctricos.

Hace poco, la compañía desarrolló una nueva línea de componentes STAT-KON para afrontar las necesidades de tecnologías de sensores en vehículos autónomos. Estos componentes ofrecen un equilibrio exclusivo de la resistencia mecánica, la capacidad de procesamiento, la conductividad eléctrica y la absorción de ondas de radar, lo que puede evitar la interferencia con los dispositivos electrónicos de los alrededores.

Además, expandió su línea de productos de componentes FARADEX para afrontar la tendencia hacia los dispositivos más electrónicos en los vehículos, lo que requiere una mejor protección contra la interferencia electromagnética (EMI) para evitar fallas o errores de funcionamiento.

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Mejora sustancial al brillo y durabilidad con el copoliéster

Una industria que demandará la tecnología de punta más exigente

SABIC habla de tú con el futuro automotriz

Cerca de ti, con Covestro Con una facturación de más de 16 millones de dólares en 2017, Covestro pertenece a las mayores empresas de polímeros del mundo. Su actividad empresarial se concentra en la fabricación de materias primas de alto rendimiento y en el desarrollo de soluciones innovadoras para productos pertenecientes a muchos ámbitos de la vida diaria.

Precisamente, con este motivo, la firma llevó a cabo el evento Covestro cerca de ti, en el que presentó la forma en que se encuentra presente en cotidianeidad de las personas, así como las aportaciones en materia de sustentabilidad. En 2016, por ejemplo, Covestro logró convertir el dióxido de carbono en un material para la producción de espuma flexible de Poliuretano, utilizando el 20% de CO2 como materia prima en colchones y muebles.

Su director en México, Pascal Kornfuehrer, en entrevista con Ambiente Plástico, comentó que: “Este país es muy importante en el portafolio global de Covestro, ya que representa el cuarto mercado más importante en volumen de ventas, con un crecimiento del 7% durante 2017”.

A través de sus áreas de negocio: Poliuretanos (PUR), Policarbonatos (PCS) y Recubrimientos, Adhesivos y Especialidades (CAS), Covestro está presente en ámbitos como el hogar, la salud, el deporte, el entretenimiento, la belleza, y el estilo de vida.

Gracias a su enfoque en la innovación han crecido en el mercado, como es el caso de los Poliuretanos en el que reportaron ventas de 8.9 billones de dólares en 2017 a nivel global, lo cual representa el 54% del total de la compañía y un crecimiento del 3.4%.

Finalmente, su director hizo énfasis en que “el plástico es el futuro, ya que tiene La demanda de PUR muchas ventajas para y PC sigue creciendo superar los desafíos mundiales”. gracias a que

reemplazan materiales susceptibles a la corrosión y al deterioro ambiental.

“Innovamos para hacer del mundo un lugar mejor”, Pascal Kornfuehrer

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NOTICIAS

MATERIA PRIMA

Ventas que brillan por sí solas Clariant informó sobre sus resultados en el primer trimestre de 2018, con ventas por 1,765 billones de dólares (bdd) frente a los 1,642 bdd en el primer trimestre de 2017.

Lo anterior corresponde a un crecimiento del 7%, en donde se integraron todas las áreas, con especial fortaleza en Catalysis y Care Chemicals. Las ventas aumentaron un 5%, impulsadas por mayores volúmenes y respaldadas por un efecto positivo de la fijación de precios.

Todas las regiones geográficas contribuyeron a dicha progresión, con énfasis en Asia, con un 15% impulsado por una expansión sustancial en China, mientras que las ventas en Latinoamérica crecieron un 11% como resultado de la recuperación del entorno macroeconómico.

Las ventas en América del Norte avanzaron un 5% y en Medio Oriente y África un 4%. Europa creció un sólido 2%, a pesar de tener una base comparable muy sólida.

Robert Obermayr frente a la innovación

Clariant mantiene un 2018 con un crecimiento significativo en ventas Clariant espera que el buen entorno Un paso firme que refleja lo económico en los mercados maduros, bien hecho que representan una base comparable alta, continúe. Se espera que los mercados emergentes apoyen a Latinoamérica mostrando signos de recuperación.

Para el resto del año 2018, la firma confía en lograr un crecimiento con resultados similares.

K 2019 por el camino del éxito

Al igual que todas sus predecesoras, la K 2019 aportará notables impulsos para los desarrollos futuros, sobre todo la fusión del mundo digital con los procesos de producción y el fomento de la economía circular, que constituirán los puntos centrales de las innovaciones de los expositores y de los eventos del programa de esta feria especializada.

Casi 3,000 expositores participarán en la K 2019 en Düsseldorf.

Se han inscrito empresas de todos los continentes para presentar sus La Industria del innovaciones en los sectores de ofertas de materias primas, materiales Plástico y el Hule auxiliares, productos semielaborados, piezas técnicas y productos de plástico reforzados, maquinaria y equipamiento para la industria del apuestan por la plástico y el hule. feria líder a nivel Werner M. Dornscheidt, presidente de la dirección de Messe Düsseldorf, refiere: “Está claro desde ahora que la K ofrecerá de nuevo mundial una visión completa del mercado mundial, gracias a la incomparable internacionalidad, tanto de los expositores, como de los visitantes, y al inigualable alcance de su oferta”.

La K 2019 afianza esta posición privilegiada porque tematiza los asuntos centrales del sector. Así, en la exhibición «Plastics shape the future» se muestran las posibilidades que abren el camino hacia el futuro en el uso de los polímeros y la medida en que sus múltiples propiedades marcan la configuración de los hábitats modernos, mientras que en el Science Campus se pueden conocer las actividades y resultados actuales de organizaciones universitarias y científicas.

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INDUSTRIA 4.0 | MOLIENDA | TRANSPORTE | EXTRUSIÓN DOWNSTREAM | SECADO REDUCCIÓN DE TAMAÑO | TRANSFERENCIA DE CALOR | ALMACENAMIENTO

Unión que genera mayor fuerza para la atención del mercado global Innovación que impacta al mundo con mejores productos

DowDuPont invierte 100 millones de dólares DowDuPont comunicó un plan para realizar una serie de inversiones durante los próximos dos años por un total aproximado de 100 millones de dólares para expandir su capacidad productiva y modernizar sus instalaciones en la planta de Sabine River Works, Orange County, Texas.

Estas inversiones van a expandir incrementalmente la capacidad de producción con el fin de respaldar el crecimiento global de los materiales de especialidad producidos en dicha planta, específicamente las líneas Surlyn, Fusabond y Vamac. Además, la compañía analiza planes a largo plazo para invertir en una nueva unidad y dar soporte al crecimiento del mercado.

La inversión fortalecerá el crecimiento de los clientes del negocio de Empaques y Plásticos de Especialidad, de la División de Ciencia de Materiales, así como el negocio de Transporte y Polímeros Avanzados de la División de Productos.

“Este es otro gran ejemplo del poder de nuestra unión histórica y de nuestra habilidad de responder rápidamente a las necesidades de crecimiento de nuestros clientes”, declaró Diego Donoso, presidente del negocio de Empaques y Plásticos de Especialidad: “Vemos un tremendo potencial para entregar aún más cantidad de estos productos a nuestros clientes”.

Se espera que esta capacidad adicional se encuentre disponible a lo largo de varias fases, comenzando en 2020 y permitiendo a ambas divisiones atender las demandas de materiales especiales utilizados para aplicaciones de envasado de alimentos, transporte y bienes de consumo.

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NOTICIAS

MAQUINARIA Y EQUIPOS

Pipeline Plastics invierte con KraussMaffei Berstorff Como parte de una expansión de múltiples instalaciones de su negocio de tubos de Polietileno de Alta Densidad (HDPE) Pipeline Plastics realizó varios pedidos a KraussMaffei Berstorff.

La expansión incluirá la adición de líneas de extrusión de tuberías de 1,000 mm en las instalaciones de Levelland, Texas, y Belle Fourche, Dakota del Sur. Pipeline Plastics es uno de los principales fabricantes de sistemas de tuberías

Monty Fisher frente al reto de seguir creciendo

de alta gama para agua industrial y municipal, así como para sistemas de petróleo y gas de hasta 40" y cerró el trato de líneas completas de extrusión para tuberías de pared lisa de HDPE con KraussMaffei Berstorff durante la NPE 2018, en Orlando.

El acuerdo es parte de un plan de expansión más grande que incluirá equipo adicional en la ubicación de Levelland y una nueva planta que se ubicará en el sudeste de los Estados Unidos.

Monty Fisher, fundaLa expansión dor y CEO de la firma, manifestó: "Tenemos una incluirá la larga historia de trabajo adición de líneas con KraussMaffei Berstorff y hemos obtenido de extrusión de excelentes resultados con tuberías de 1000 mm sus equipos de extrusión.

Nuestras instalaciones están equipadas con sus equipos, mismos que superaron nuestras expectativas en rendimiento y confiabilidad”.

La expansión de Levelland estará lista para el final del cuarto trimestre de 2018, y la de Dakota del Sur se completará a principios de 2019.

Lanxess lanza tendencias automotrices

Lanxess enfoca su gama de soluciones de materiales para las últimas tendencias automotrices, como la electrificación del tren motriz, los combustibles alternativos y la conducción autónoma, para sus poliamidas Durethan, los Tereftalatos de Polibutileno Pocan (PBT) y los compuestos termoplásticos Tepex. desarrollado soluciones para ayudar a abordar algunos José Chirino, director técnico de América para la de estos desafíos". unidad de negocio High Performance La cartera de poliamidas ofrece Materials, explicó que: "…las nuevas soluciones para conductividad térmica, Materiales formas de movilidad crean un nuevo retardancia a la flama, conductividad avanzados para conjunto de requisieléctrica y propiedades antiestáticas; Poliamidas tos para los materianuevas formas de blindaje electromagnético y resistencia termoconductoras les, por lo que hemos química y a la corrosión por contacto, y termoplásticos movilidad ignífugos siempre teniendo en cuenta el peso de dichos componentes.

Las aplicaciones en vehículos híbridos y totalmente eléctricos incluyen componentes para sistemas de carga, soportes y portaceldas para sistemas de batería, así como sensores y piezas de carcasa para motores eléctricos. Los materiales también son adecuados para la infraestructura de movilidad eléctrica, por ejemplo, en piezas de la carcasa, interruptores automáticos, conectores de alta tensión y terminales para estaciones de carga.

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Aprobado por la FDA para contacto con alimentos

Más eficiencia energética en el reciclaje Alto rendimiento de descontaminación con P: React

El fabricante austriaco de maquinaria de reciclaje de plásticos, Next Generation Recycling Machines (NGR), presentó nuevos métodos de procesamiento con tecnología innovadora y servicios que generan beneficios

a la cadena de valor de los plásticos, sobre todo el Polie-

tilen Tereftalato (PET).

Su máquina P: REACT, con el proceso de "policondensación de estado líquido" (LSP), permite que los químicos dañinos se eliminen rápidamente y al mismo tiempo genere un alto nivel estabilidad del proceso.

El equipo, mostrado en la NPE 2018, tiene costos de producción más bajos. En la fabricación de láminas, la estabilidad da como resultado un tiempo de inactividad del proceso notablemente menor, lo que significa un mayor volumen de producción dentro del mismo marco de tiempo.

Otra ventaja es que los usuarios logran un grosor de lámina más uniforme, ahorrando una cantidad considerable de material. La estabilidad de este proceso puede ofrecer la posibilidad de minimizar la pérdida sin perder propiedades, lo que permite ahorrar en materia prima.

Por otro lado, el proceso de LSP es posible usando rPET 100% post consumo, como copos de botellas y no es necesario el uso de material virgen.

Además de la fabricación de pellets, el P: REACT se utiliza cada vez más para la producción directa de láminas, películas y fibras, combinando así el reciclaje y la fabricación en "One-Step". Al evitar la energía adicional y los pasos de manejo de un proceso separado, se puede lograr una eficiencia extremadamente alta.

15 - 16 Oct 2018 / Mexico City, Mexico “ “

”

“

” ”

“ 15 “Gran evento y buena experiencia.”

• Perspectiva MEG / PX / PTA • Soluciones de circularidad de los propietarios de la marca • Opiniones de los directores de compras y empaques / compradores regionales • Crecimiento emergente del paquete Termoformado e impacto en el reciclaje • Lo último en PEF y aplicaciones • Colección y clasificación - Robótica e IA

ORGANI

Nombre Cargo Compañía

Clariant “Gran conferencia para presentar y asistir, felizmente regresaré” Euromonitor

”

LAPET

“Gran oportunidad para ver productos innovadores .”

Tecnología de Reciclaje

“Mejora mi conocimiento cada año.”

Morphoplast

Speakers • Alpek Polyester • PCI Wood Mackenzie • SACMI

• Plastipak Packaging do Brasil • Netstal - Maschinen AG

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www.cmtevents.com

NOTICIAS

Molinos a favor del termoformado Rapid Granulator, fabricante de equipos para la reducción de tamaño, presentó una nueva gama de granuladores diseñados específicamente para el procesamiento en línea de esqueletos, de líneas de termoformado de láminas y películas.

La nueva serie, ThermoPRO, está disponible en varios formatos, estándar y de estructura baja, para el manejo de desechos con anchos desde 600 a 1500 mm.

Las máquinas fueron equipadas con funciones ya mostradas en otros granuladores Rapid.

Por ejemplo, doble corte de tijera, diseño “corazón abierto” para cambios rápidos de color/ material y mantenimiento sencillo, una base de mineral compuesto especial para alta estabilidad y bajo nivel de sonido. La máquina es completamente modular y está hecha a la medida para hacer el proceso de termoformado más fácil de manejar y más rentable.

Las empresas de termoformado permaUn diseño compacto necen o desaparecen conforme a lo bien que para una manejan y reciclan sus desechos ya que puemejor den representar hasta un 40% de su utilización eficiencia total de material, por lo que es importante que el desecho se devuelva al proceso de la manera más económica posible y con la mayor calidad posible.

La serie ThermoPRO ha sido diseñada ThermoPRO utiliza para funcionar todo el un alimentador de día y mantener un alto rodillos potente, lo que desempeño.

permite un manejo sin problemas del desecho esquelético

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MAQUINARIA Y EQUIPOS

Los fabricantes alemanes de maquinaria de plásticos y hule podrían aumentar sus ventas en 5% respecto de 2017. Ulrich Reifenhäuser, presidente de la Asociación de Maquinaria de Plásticos y Caucho (VDMA) comentó que "desde la crisis económica, éste ha sido el octavo año consecutivo de crecimiento”.

El año pasado, la posición de privilegio de los mercados de venta alemanes volvió a ser ocupada por Estados Unidos. Esta vez se pudo aprobar el umbral de 953 millones de dólares. El valor de la maquinaria de plásticos y hule, que se entregó desde Alemania a Estados Unidos, sumó hasta 1,009 millones de dólares, lo que representa una ventaja del 10.1% en comparación con el año anterior.

El mercado total más importante, sin embargo, es China. Además de las exportaciones de 854 mdd (+ 14,3% en comparación con 2016), se podrían agregar otros 596 mdd, que fueron producidos por los fabricantes chinos, principalmente para el mercado local.

Italia dio un gran salto, al pasar del puesto seis al cuatro, con valor de 255 millones de dólares y un aumento del 32.1%. En particular, los objetivos del plan "Industria 4.0" del gobierno italiano se vuelven notables: las inversiones en productos industriales necesitan estimularse y los transformadores deben renovar cada vez más sus máquinas con productos de alta tecnología Made in Germany.

También se puede anunciar un alto crecimiento de las exportaciones para el mercado brasileño. Allí, las exportaciones crecieron un 35.4%.

No obstante, no hay un final del crecimiento a la vista para 2018. Debido a los pedidos completos de las compañías, se espera un crecimiento Ventas al por mayor del 3%. que demuestran el

Año récord para los fabricantes alemanes

poderío alemán

De acuerdo a la VDMA, habrá fuerte aumento de las exportaciones a Italia, Brasil y Rusia

ENVASE

BIENESTAR A LA NATURALEZA Y A LAS PERSONAS

La confianza envasada Getsemaní Sánchez

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Desde nuevas formas para envasar productos, hasta el comercio electrónico más aplicado, el envase sigue un camino multifactorial de desarrollo

L

os seres humanos sentimos la necesidad de creer de sentirnos seguros y de fiarnos de lo que nos rodea, tanto de objetos como personas; por lo que los productos que consumimos también entran en esta pirámide de vida por razones naturales, éticas y ambientales.

De acuerdo a la agencia de investigación de mercados, Mintel, y fundamentado en la Base de Datos Mundial de Nuevos Productos (GNPD), el 29 % de los productos de alimentos y bebidas lanzados entre septiembre del 2016 y agosto del 2017, incluyeron afirmaciones de características naturales (por ejemplo: sin aditivos/ conservantes, producto orgánico, libre de transgénicos).

Del mismo modo, las afirmaciones sobre características éticas y ambientales, por ejemplo, envases ecológicos, así como las afirmaciones sobre bienestar humano y animal, aumentaron a 22% en productos de alimentos y bebidas lanzados entre septiembre del 2016 y agosto del 2017, en comparación con el ínfimo 1% para el mismo período entre 2006-2007.

La transparencia en alimentos y bebidas, tanto por su contenido como por su envoltorio, puede tomar muchos y diferentes caminos, pero deben ayudar a aumentar la confianza de los consumidores en la seguridad y la pureza de los alimentos y las bebidas que adquieren.

En el Estudio Tendencias globales de alimentos y bebidas para 2018, elaborado por esta misma agencia, se afirma que los envases que mejor entregan, protegen y conservan los alimentos, y reducen, e incluso, eliminan el desperdicio de alimentos pueden convertirse en un salvavidas entre marcas ansiosas por llegar a los consumidores con mensajes puntuales sobre desperdicio de alimentos, y consumidores que exigen que las grandes marcas hagan más para proteger y preservar los recursos del planeta.

“El envase no sólo desempeña un papel central en la comunicación de beneficios y características clave, sino que puede ayudar a dar forma a la experiencia del consumidor con el producto y a desempeñar un papel en la prevención del desperdicio de alimentos”, asegura John Owen, Analista Senior de Alimentos y Bebidas de la firma investigadora.

UNA NUEVA MENTALIDAD DE TRANSFORMADORES Y CONSUMIDORES

Con el objetivo de encontrar nuevas formas de experiencia por parte de los consumidores y, al mismo tiempo, novedades que impacten el comercio de los productos a través de sus envases, se generan acciones novedosas que cubran ambos parámetros para incentivar que los envases continúen siendo el depositario de los deseos de las personas.

Un punto importante es que muchos consumidores están optando por los llamados pouches, los cuales han tenido un crecimiento anual del 6.2% y alcanzarán los 40 mil millones de dólares para este año, gracias a sus estructuras de alta barrera, películas especiales y laminaciones con diferentes sustratos.

A la par, el envasado Darfresh, extiende la vida en el estante de 6 a 16 días del solomillo; permite a los filetes cortarse y madurarse en el envase, lo que suprime la necesidad de envases separados para este proceso. Casos similares se viven con el pepino, el queso y los berros.

Por otro lado, la próxima generación de tecnologías inteligentes, activas y habilitadas para dispositivos móviles, junto con el envase de alimentos, potenciarán la conexión con la ética de marca y permitirá tomar decisiones más informadas sobre la compra.

Además, las marcas están buscando formatos de envases contemporáneos para ayudar a revitalizar los pasillos de los centros comerciales, con cambios en los productos para alinearse con el interés del consumidor, por ejemplo, relacionando frescura a través de la visibilidad. Ejemplos de ello son TruVue Can y la lata Klear, de Milacron.

Las marcas deben aprovechar que, al paso que avance la tecnología, el envase multisensorial será el que maneje los destinos de compra y la confianza en el producto.

Se incluye en esta nueva dinámica, que el comercio electrónico será el dinamizador con el que los usuarios adquirirán más del 80% de sus productos, por lo que el envase debe garantizar una sólida experiencia. Tanto así que el propio Amazon lanzó en el 2017, una variedad de productos propios con las marcas Happy Belly y Wickedly Prime, ofreciendo marcas exclusivas para quienes compran comestibles por Internet.

El comercio electrónico empuja nueva clase de envases

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FUTURO

El futuro son los otros plásticos LA VIDA CIRCULAR DE UN NUEVO POLÍMERO

U

n grupo de investigadores de la Universidad Estatal de Colorado (Estados Unidos) encabezados por Eugene Chen, profesor del Departamento de Química, apareció en un artículo en la prestigiosa publicación Science con un estudio que detalla la formulación de un nuevo tipo de polímeros capaces de cumplir con la ansiada expectativa de un material alternativo al plástico, con todas sus propiedades positivas y ninguna negativa.

Y es que la incorporación del plástico en nuestra vida diaria ha calado tanto que ya no podemos vivir sin él, aunque hay que reconocer que es como un amor loco (ni sin ellos ni con ellos), porque nuestra dependencia supone serios daños al entorno natural y en muchos casos se piensa que el reciclaje del plástico actual resulta inadecuado. Por eso y otras cosas más se ha desatado una carrera a todo galope en busca de materiales sustitutos o alternativos, tan buenos como el plástico.

El invento del equipo de químicos de la Universidad Estatal de Colorado describe, en efecto, un nuevo tipo de plástico que teóricamente puede reciclarse de forma “infinita”. “La base de este nuevo producto -señala un comunicado de la institución académica- es el monómero Gamma Butirolactona, que se puede convertir en una especie de plástico reutilizable y que ya fue presentado en 2015 por este mismo equipo”.

La versión anterior requería condiciones extremadamente frías que habrían limitado su potencial industrial. Aparte, el polímero

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Mauro Barona

En el mañana, los plásticos serán diferentes. Se prefiguran muchos materiales que tienen, casi, las mismas características de los que ya son cotidianos, incluida la resistencia, la durabilidad y la resistencia al calor.

anterior también tenía baja resistencia térmica y peso molecular, y, aunque era de tipo plástico, era relativamente blando.

La nota abunda que “la novedad es que los autores han conseguido un proceso de síntesis que soluciona los problemas detectados en la producción del polímero original, denominado poly (GBL)”. En ambos trabajos, además de tener características similares a los plásticos convencionales, la futura alternativa no procede del petróleo, sino de “productos vegetales”.

Monómero Gamma

Butirolactona Los investigadores enumeran ahora las características del nuevo polímero, como su peso ligero, resistencia al calor, dureza y durabilidad. Chen indica que tiene muchos parecidos con los plásticos cotidianos, incluida la resistencia, la durabilidad y la resistencia al calor y valora que el nuevo polímero, a diferencia de los plásticos típicos del petróleo, “se puede volver a convertir en materia prima de forma sencilla y eficiente”.

El científico añade que esta capacidad de reciclaje se consigue sin emplear productos químicos tóxicos o procedimientos de laboratorio intensivos. La nueva estructura de polímero, muy mejorada, resuelve los problemas del material de primera generación: “El monómero puede polimerizarse convenientemente en condiciones ambientalmente amigables e industrialmente realistas: libre de solventes, a temperatura ambiente, con solo unos pocos minutos de tiempo de reacción y solo una pequeña cantidad de catalizador”.

El material resultante tiene un alto peso molecular, estabilidad térmica y cristalinidad, y propiedades mecánicas que se comportan como un plástico. Lo que es más importante, el polímero se puede reciclar a su estado monomérico original sin necesidad de una purificación adicional; se puede volver a polimerizar, estableciendo así lo que Chen llama “un ciclo de vida de materiales circulares”.

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AUTOMOTRIZ

P

Pilar Quiriz

Nuevas caminos para la movilidad

Gana aceptación entre los consumidores la idea de vehículos autónomos y eléctricos

EL SECTOR AUTOMOTRIZ VERIFICARÁ CAMBIOS EN UN FUTURO CERCANO 36

olímeros que logran piezas más resistentes, recubrimientos para baterías, plásticos en cables que ayudan a retardar la flama, son algunos ejemplos de lo que representa la Industria del Plástico para la movilidad hoy en día.

El consumidor global observa -cada vez con más detenimiento- su impacto en el deterioro medioambiental. De hecho, ahora es un crítico del manejo de sus finanzas, por lo que la compra de un auto significa, con más frecuencia, que los fabricantes se verán obligados a integrar elementos que reduzcan costos, no afecten de forma negativa al planeta, y sean, por añadidura, más rápidos y seguros, con más tecnología y más adecuados a las necesidades personales. También de las empresas que manejan flotillas.

El Estudio Global del Consumidor Automotriz 2018, elaborado por Deloitte, descifra el entramado panorama para el mundo automotor y su enorme responsabilidad y compromiso con preferencias, experiencias y necesidades que los lleven a ser elegidos por los posibles compradores.

Las nuevas posibilidades de llevar vehículos autónomos y electrificados al mercado están obligando a fabricantes, proveedores y compañías de innovación a invertir enormes cantidades de dinero para hacer que estas tecnologías se hagan realidad.

Hay varias razones detrás de este impulso de I + D: los vehículos autónomos tienen el potencial de mejorar drásticamente la seguridad vial al reducir el error del conductor; y los vehículos eléctricos (EV) pueden reducir el impacto ambiental negativo causado por la quema de combustibles fósiles para el transporte.

Los especialistas consideran que los vehículos autónomos serán parte de nuestras vidas en un futuro cada vez más cercano, y consideran para ello un estudio del Brookings Institute, que estima la inversión en la tecnología autónoma en 80 mil millones de dólares en los últimos tres años.

En ese sentido, se maneja una serie de factores en juego que moverán al sector en los próximos años.

Algunos de ellos, son:

FLUCTUACIÓN EN LA DEMANDA

La demanda mundial de vehículos ligeros está comenzando a atascarse. Los pronósticos recientes esperan un crecimiento anual entre 1.5 y 2.5% a mediados de la próxima década. La mayoría de los analistas predicen una desaceleración cíclica.

Dadas estas condiciones, muchos fabricantes de automóviles pueden necesitar priorizar el funcionamiento de

sus inversiones, e incluso podría desestabilizar muchas de las asociaciones estratégicas que se desarrollan entre fabricantes tradicionales y sus proveedores.

USO DE OTRA CLASE DE TRANSPORTE

La demanda global de vehículos también puede pasar por un significativo cambio por la decisión de los consumidores de utilizar otra clase de transporte. Un 23% de los entrevistados aseguró preferir el uso de bicicleta o hacer viajes compartidos.

Lo más interesante en este caso es que 52% cuestiona activamente si necesitan poseer un vehículo en el futuro. Estas estadísticas apuntan hacia una tendencia creciente de urbanización masiva y un futuro potencial donde la propiedad del vehículo se reduce drásticamente a favor de flotas de movilidad compartidas.

ELECTRIFICACIÓN REGULATORIA

Con más frecuencia, los responsables de políticas públicas promueven leyes para contar con un ambiente urbano que incluya un lugar limpio y conectado; un sistema de transporte eficiente y seguro. De hecho, países como Noruega, Gran Bretaña, Francia y los Países Bajos , ya anunciaron la prohibición de la venta de vehículos con motores de gas y diésel convencionales en las próximas dos décadas.

Para 2030, India apunta a tener una flota de vehículos totalmente eléctrica, lo que provocó que los fabricantes de automóviles, como Hyundai y Suzuki, anunciaran planes agresivos para introducir una gama de vehículos eléctricos en el mercado indio.

La seguridad, la confianza de la marca y el costo, serán los elementos que el consumidor del futuro considere para comprar un auto, siendo los consumidores más jóvenes los que abracen la tecnología autónoma.

En lo que respecta a México, en los primeros ocho meses del 2017, se vendieron 8,268 autos eléctricos e híbridos.

Sin embargo, el futuro de los vehículos conectados está en función de la oferta y la demanda del petróleo y del gas.

Es aquí donde la Industria del Plástico debe hacer un análisis, ya que, en el desarrollo de los vehículos del futuro, se necesitarán materiales plásticos que reduzcan el peso de los automóviles, permitan un menor costo y una reducción de materiales no reciclables.

Los plásticos se utilizan ahora en alrededor de un 19%. Sin embargo, este valor se incrementará por los propios avances en el campo de la I+D, que permitirán fabricar piezas cada vez más complejas, con plásticos de elevadas prestaciones y a un costo menor.

En estos años, algunos de los tipos de plásticos utilizados en la fabricación de un automóvil son el Polipropileno (PP), seguido del hule para llantas, los plásticos de ingeniería y los elastómeros.

Las características a destacar de los plásticos es que son resistentes químicamente hablando, y cuentan con buenas propiedades mecánicas y eléctricas, son resistentes al calor; por lo que son utilizados en parachoques, salpicaderas, carcasas del sistema de calefacción, depósitos de líquidos, alerones, spoilers, rines y aislantes para cables.

La evolución de los plásticos también va a ir acompañada de los avances tecnológicos en materia de movilidad, sobre todo si se considera que, dado el tamaño del parque global de vehículos, y el hecho de que cada uno tiene una vida útil de entre 10 a 15 años, o más, el cambio hacia la transformación del mercado con la conducción autónoma y powertrains eléctricos, probablemente tomará varias décadas llegar a un punto de inflexión en una industria que ha venido madurando durante más de un siglo.

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SUSTENTABILIDAD

Pilar Quiriz

C

Tenis con propósito EL RESPETO MEDIOAMBIENTAL EMPUJA A LA FABRICACIÓN DE CALZADO INNOVADOR

ada vez con más frecuencia, numerosas compañías de distinta índole se suman a las tareas encaminadas a beneficiar al medioambiente y, con ello, trascender en la sociedad de manera responsable.

Una de las firmas más representativas del deporte en el mundo destaca en este cúmulo de casos.

Como parte del compromiso de 30 años que formuló Nike con la sustentabilidad integral, ahora 75% de toda la ropa y el calzado que fabrica contienen algún tipo de material reciclado.

Hilos, suelas y canchas de basquetbol…, son unos cuantos ejemplos de los muchos que está creando la compañía al transformar botellas de plástico y fabricar nuevos materiales a partir de residuos y productos usados, como el Nike Grind.

Los materiales de Nike Grind nacen del deseo de no desperdiciar nada y son creados pensando en los atletas y la sustentabilidad. Se crean a partir de los materiales de fabricación excedentes reciclados y el calzado deportivo.

Las mezclas de hule, espuma, fibra, cuero y textiles se separan y muelen en una amplia gama de gránulos. Diferentes materiales se incorporan en productos de rendimiento que van desde nuevo calzado y ropa, hasta superficies deportivas y de juego.

En ese sentido, uno de los productos más icónicos y sustentables de la compañía norteamericana es Air. La tecnología consiste en aire comprimido (nitrógeno) dentro de una bolsa tan resistente como flexible (llamada unidad Nike Air) que

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El reciclaje, una nueva manera de fomentar el deporte

se encuentra en la entresuela debajo del talón, del antepié o de ambos, para una sensación de estar caminando o corriendo sobre aire. Los límites de esta tecnología ahora se extienden con materiales más sustentables, diseños computarizados y avanzadas técnicas de producción.

El objetivo es hacerlo más ligero y fuerte, además de minimizar el impacto de Nike al usar más materiales reciclados.

El proceso de fabricación inicia con la termoformación de una lámina de Poliuretano Termoplástico (TPU) que se realiza con dos hojas de éste en una máquina de termoformado. Después, con calentadores, recorren las láminas de plástico. Cuando las hojas alcanzan la temperatura deseada, los moldes las prensan para unirlas.

Estos moldes se utilizan para crear la forma de las suelas de aire de los zapatos deportivos, que se recortan después a la forma correcta y se inflan con gas de nitrógeno para, en seguida, ser inspeccionadas para su envío a las fábricas de calzado de la firma.

Es ahí que la organización contribuye a la sustentaNo hay desperdicio en bilidad, ya que puede rescatar más del 90% del exceso el diseño del de material descartado, el cual se volverá a moler y se calzado convertirá en una nueva lámina para comenzar de nueva cuenta, incluso, el proceso de coloración para las suelas permite que 99% del agua con colorante se recicle.

Actualmente, todas las innovaciones de la suela, diseñadas desde 2008, están compuestas por al menos 50% de residuos de producción reciclados.

En la actualidad, las instalaciones de Nike Air Manufacturing Innovation desvían más del 95% de los residuos de fabricación de los basureros -23 toneladas de materiales- sólo desde mayo 2016 a 2017.

Por ejemplo, de uno de sus modelos, la nueva cápsula de aire cuenta con uno de los sistemas de acolchonamiento más grandes, altos y visibles, elaborada con 70% de residuos de producción reciclados.

La suela Air, del modelo VaporMax, contiene más de un 75% de material reciclado, lo que permite que se elimine la necesidad de una entresuela de espuma.

“Tecnología y respeto, de la mano por la naturaleza” 39

CIENCIA

LOS POLÍMEROS GANAN TERRENO A LOS METALES EN TUBERÍAS

A

ctualmente, la nanotecnología ha permitido el surgimiento de un amplio rango de aplicaciones potenciales del plástico en los diferentes sectores industriales, entre los que se encuentran: energía renovable, envasado de alimentos, textiles especiales y, más específicamente, en el desarrollo de materiales avanzados.

Un campo específico de aplicación de esta ciencia son los materiales compuestos, lo que ha dado lugar al desarrollo de nanocompuestos, donde los refuerzos tienen tamaños a escala de 1 a 100 nanómetros. Un ejemplo de ello son los polímeros reforzados con nanotubos de carbono, donde los principales beneficios consisten en mejorar las propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas de los polímeros.

Un material plástico simple, sin refuerzo, es considerado como aislante, y se utiliza en un gran número de aplicaciones. No obstante, cuando se requiere conductividad térmica, los materiales metálicos son los mejores.

La aplicación de la nanotecnología en la elaboración de compuestos poliméricos mejorados puede resolver este problema.

En investigaciones recientes se comprobó que los nanotubos de carbono pueden ayudar a que los polímeros adquieran propiedades térmicas y eléctricas nunca antes imaginadas.

Los polímeros reforzados con nanopartículas de carbón tienen una aplicación potencial Aplicación de nanotecnología en en el sector energético, ya sea la fabricación de calentadores en calentadores solares de agua o en disipadores de calor. solares de agua mediante el uso de En México, como en la maPolipropilenoA mejorado térmicamente yoría de los países, hay una preocupación por el cuidado del medioambiente, en especial por la utilización de energías alternativas que reduzcan su deterioro. Desde instituciones educativas, centros de investigación, gobiernos y hasta empresas, han implementado programas para fomentar el uso de tecnologías que permitan el aprovechamiento de recursos renovables.

Lic. Juan

Eficiente energía con el plástico

Uriel Peña Castillo

Gestor Comercial del Área de Transferencia de Tecnología del Centro de Investigación en Química Aplicada

40

“Aplicación de la nanotecnología en la vida diaria” El uso de calentadores solares de agua es una de las opciones más viables para reducir el consumo de energía en el hogar. La tendencia en el aumento de consumo de los calentadores ha hecho que estos sistemas, que en su mayoría están fabricados con materiales metálicos, como el cobre por su alta conductividad térmica, tengan precios elevados. Es por ello que se han buscado alternativas como los polímeros.

El CIQA, como centro de investigación especializado en plásticos, trabajó en el desarrollo de un nanocompuesto que se adiciona a un material polimérico mediante un proceso de extrusión o inyección. El resultado es un Polipropileno (PP) mejorado con altas propiedades térmicas, con aplicación en la fabricación de tubos para las celdas colectoras de calor en los sistemas de calentadores solares de agua.

En las pruebas realizadas al material polimérico se encontró que éstos igualan la eficiencia térmica del cobre: El agua, dentro de un tubo de cobre, alcanza una temperatura de aproximadamente 50°C, mientras que en el tubo del PP mejorado con el nanocompuesto, alcanza una temperatura cercana a los 55°C, lo cual demuestra que la eficiencia térmica es superior a los tubos de cobre.

Por último, también podemos mencionar que con la implementación de esta tecnología, se resuelven los problemas de daño y robo a los calentadores para la extracción de los tubos de cobre. Las experiencias de las empresas fabricantes de calentadores, que también han instalado estos sistemas y han visto de cerca este problema, así lo demuestran.

Este desarrollo cuenta con una patente otorgada.

Además, existe una solicitud denominada “Proceso para la obtención de nanocompuestos poliméricos

Mejora en propiedades mecánicas, térmicas y eléctricas

con conductividad térmica”, con fecha de presentación del 14 de Marzo del 2017.

El presente desarrollo fue realizado por el Dr. Carlos Ávila y su grupo de trabajo en el Centro de Investigación en Química Aplicada (CIQA) del CONACYT, y está basado en una plataforma tecnológica que ofrece al mercado diversos nanocompuestos para atender diversas necesidades en diferentes sectores, así como en la diversificación y mejora de los productos de la Industria del Plástico.

1 Thermally conductive polymers improve nanofibers. Chen, Gang. https://www.asme.org/engineering-topics/articles/nanotechnology/thermally-conductive-polymers-improve-nanofibers 2 Graphene boosts thermal conductivity of popular plastics. Dume, Belle. https://physicsworld. com/a/graphene-boosts-thermal-conductivity-of-popular-plastic/

41

PORTADA

Justo a la

medida Mónica Conde

Fotografías: Rodrigo Conde

Los fabricantes de compuestos desempeñan un papel esencial en la mejora y funcionalidad de los distintos tipos de plásticos ya que integran una gran variedad de aditivos que son la clave para satisfacer las necesidades de los usuarios finales.

Su crecimiento se atribuye a su naturaleza reutilizable, amplia gama de aplicaciones y menores costos de fabricación. Además, son el recurso más viable para cumplir con las nuevas reglamentaciones que surgen en todos los sectores.

42

COMPUESTOS PLÁSTICOS

43

PORTADA

¿QUÉ ES UN COMPUESTO?

Los pigmentos de efecto pueden aplicarse en plásticos y revestimientos automotrices

44

Actualmente, la mayoría de los materiales plásticos se derivan de fuentes fósiles como el gas natural, el petróleo o el carbón.

Sin embargo, es importante recordar que sólo del 4 al 6% de todo el petróleo y el gas utilizados de todo el mundo, se emplean en la producción de materiales plásticos.

En la medida en que las resinas plásticas abandonan el reactor de polimerización química en el que se forman, son polímeros puros, es decir, son materiales que, en esencia, consisten solamente en las moléculas del polímero que se obtiene.

Algunos de estos plásticos, como el PVC, son casi imposibles de procesar en forma de polímeros puros, por lo que se les agregan diferentes productos químicos conocidos como “aditivos” para que sean comercialmente útiles. Otros, como el Polietileno de Alta Densidad (HDPE) se pueden procesar satisfactoriamente en forma pura, no obstante, en casi todos los casos es necesario agregar algunos aditivos para mejorar sus propiedades de proceso y desempeño.

Hay tres ingredientes básicos utilizados en compuestos plásticos: polímeros, aditivos y cargas o refuerzos. Los polímeros que se utilizan en forma de compuestos son Polipropileno (PP), Polietileno (PE), Policloruro de Vinilo (PVC), algunos plásticos de ingeniería, como las Poliamidas y los Poliésteres junto con ciertos elastómeros.

6%

maquinaria compuestos en 2028

Al proceso que se lleva a cabo para agregar otros materiales se define como “Compounding”, o producción de compuestos y mezclas. Los aditivos que se agregan a los polímeros puros incluyen colorantes, estabilizadores, retardantes de llama, modificadores de impacto, plastificantes… y docenas de otros más, aparte de las cargas y refuerzos.

La producción de compuestos es un gran negocio que realizan tres tipos diferentes de empresas: Productores de Resina, Transformadores de Plásticos (empresas que moldean plásticos por inyección o soplado, termoformado, extrusión, rotomoldeo) y fabricantes de compuestos independientes. Algunas empresas realizan más de una de estas actividades.

Determinar la frontera que distingue a los compuestos del resto de los plásticos, puede resultar muy difícil, porque, en esencia, todos los plásticos pueden considerarse compuestos, por ello es importante también distinguir la diferencia entre un masterbatch y un compuesto pre-coloreado. El masterbatch es un colorante -o pigmento concentrado- que se dispersa de manera óptima en un material portador o matriz, el cual debe ser compatible con el plástico natural al que se le va a agregar durante su moldeo.

En el masterbatch, el color sobresale de manera más prominente y su proceso de fabricación es mucho más rápido y barato en comparación con un compuesto pre-coloreado, el cual puede integrar, además, otros aditivos.

En conclusión, cabe definir que los compuestos plásticos son materias primas que están listas para usarse y alimentarse directamente a un equipo de moldeo con mínimas operaciones previas, como es el caso del secado. No hay que agregarles nada más antes o durante su

Recibe el Premio Nacional de Calidad 2017

El Presidente Enrique Peña Nieto, entregó el Premio Nacional de Calidad 2017 a PetStar, empresa liderada por Arca Continental, Coca-Cola de México, Bepensa Bebidas, Corporación del Fuerte, Corporación Rica, Grupo Embotellador Nayar y Embotelladora de Colima, al demostrar Modelo de Negocio Sustentable, el cual es un sistema innovador y único en el mundo, capaz de ser sostenible y replicable en la cadena de acopio y reciclaje de PET en México, demostrando que se puede realizar con altos estándares de calidad y además ejerciendo liderazgo en el desarrollo sustentable y la formalización del sector de reciclaje de plásticos.

Reciclamos anualmente

3,100

millones de botellas

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toneladas de equivalente a llenar el

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Ahorramos energía a través del uso de

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Proyecto de Cogeneración,

evitando el

87% de emisiones de

Gases de Efecto Invernadero

contra la producción de resina virgen.

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procesamiento, se fabrican a la medida de las necesidades de cada cliente y, por lo general, ofrecen un mejor desempeño en la relación costo-beneficio, si se comparan con plásticos tradicionales.

TECNOLOGÍA PARA PRODUCIR COMPUESTOS

Como ya se mencionó antes, el proceso para la elaboración de compuestos se conoce generalmente por su término en inglés: “Compounding”, cuya traducción literal es composición, no obstante, en el argot de la Industria del Plástico, se traduce poco y se entiende como un proceso en el que varios materiales se mezclan y se funden — generalmente en una extrusora de algún tipo — y luego, el compuesto -o la masa fundida que se obtiene-, se granula o peletiza. Este material granulado se moldea después para formar una pieza acabada o semi acabada.

Este proceso no es único para la Industria del Plástico, ya que también se utiliza en la fabricación de alimentos procesados, medicamentos e industria química. La mayoría de los compuestos de hoy en día se producen con extrusoras de husillos múltiples (generalmente dobles o gemelos).

Estas máquinas cuentan con husillos co-rotantes y engranados entre sí, aunque existen aplicaciones en las que se utilizan máquinas con husillos contra-rotantes, que pueden o no estar intercalados. Los extrusores con más de dos tornillos se utilizan en casos de aplicaciones que requieren volatilización más intensa y procesamiento reactivo.

Además de los extrusores, una planta de compuestos requiere de otros equipos, como extrusores monohusillo, amasadoras y mezcladores y equipos auxiliares para la dosificación, secado y disposición final.

Desde 2012, en Ambiente Plástico tenemos registrado que la maquinaria de compounding ha experimentado una tendencia positiva de crecimiento, aunque a niveles moderados, pero en los siguientes 10 años, según la empresa Future Market Insights, los fabricantes prevén que experimentará un aumento de 6% -como mínimo- en la Industria del Plástico. De hecho, ya registró ventas por $3.8 MMD. Considerando los diferentes sectores que emplean este tipo de equipos, el segmento de Compuestos Plásticos es el que presenta las mejores oportunidades en término de utilidades y ventas globales, y se estima que crecerá a un ritmo del 6% debido a la creciente demanda de las economías emergentes, como China, India, Tailandia, además de Estados Unidos.

RECUADRO 1

Luis Roca Blay Responsable Departamento de Compounding

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Instituto Tecnológico del Plástico (AIMPLAS), ESPAÑA

Los compuestos con más impacto son los reforzados con fibra larga -long fiber reinforced themoplastics-, especialmente en el mundo automotriz, seguidos del Sector Aeronáutico, Eléctrico-Electrónico, Bienes de Consumo y Construcción.

Hoy la tendencia es sustituir los materiales termoestables por estos termoplásticos con mayor productividad e índice de reciclabilidad. Incluir compuestos con conductividad eléctrica o térmica en la sustitución de partes metálicas; así como altamente cargados (carbonato de calcio, sulfato de bario, dióxido de titanio) y plásticos técnicos con retardancia a la flama.

Las demandas que exigen en este momento las empresas a los centros de investigación son las siguientes: • Mejoras de producción o de calidad.

• Adaptación a las nuevas normativas.

La mejor manera de resolver dichas demandas es a través del uso de compuestos, los cuales favorecen la procesabilidad y el costo, de manera que su crecimiento en consumo es inminente y, por ende, la I+D es de vital importancia para este sector.

Entre los mayores desafíos se vislumbra la sustitución de los compuestos tradicionales, los cuales, por normatividad, suelen quedar obsoletos. En consecuencia, hay una gran oportunidad de negocio en la adaptación a normas nuevas, ya que es un diferenciador respecto de la competencia.

Otra área de oportunidad es la mejora del desempeño de los plásticos biobasados a través de la formulación de compuestos que permitan un aumento en la participación del mercado, así como el empleo y purificación de materiales reciclados.

Los compuestos plásticos se encuentran en un periodo de expansión, donde Europa lleva la delantera -con países como Alemania e Italia-, seguidos de Estados Unidos y China.

La consolidación de empresas es otro aspecto que ocurre en el mundo: hay adquisiciones, alianzas para fortalecer la participación del mercado. Actualmente grandes multinacionales de materia prima compran firmas independientes que fabrican compuestos para incursionar en el mercado de las especialidades.

Con respecto a México, es un país que tiene condiciones muy favorables, ya que dispone de gran cantidad de materias primas, un gran mercado interno y un importante tejido industrial. Además, se encuentra al lado de la primera economía mundial. Todo ello lo hace un gran candidato para que la Industria del Plástico y de los compuestos logren progresar adecuadamente.

DOSIFICAR

MEZCLAR

ALIMENTAR

SECAR

8%

consumo global plásticos = compuestos Se espera que en el futuro cercano, las innovaciones tecnológicas faciliten la producción más rápida y eficiente, a medida que la industria se aleja de los mezcladores por lotes convencionales hacia opciones más modernas, tales como licuadoras de tambor, convección y fluidización.

La intensa rivalidad en las líneas de producción ahora requiere equipos duraderos capaces de flexibilidad, tiempos de mezcla rápidos, consumo de energía reducido, facilidad de mantenimiento y una plétora de características personalizadas.

Además, los mezcladores modernos y los equipos de composición ahora están diseñados para combinar múltiples pasos de proceso en equipos individuales, que incluyen transferencia de calor, secado, granulación y recubrimiento, entre otros. Se espera que estos factores sigan siendo clave en la dinámica de la industria durante el período de pronóstico.

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PERSPECTIVAS DEL MERCADO GLOBAL

Para determinar el tamaño del mercado de compuestos es necesario entender que los plásticos no son sólo un material, sino una familia de centenares de diversos materiales con una gran variedad de características. Están di-

Más visibilidad, flujo de aire y comodidad con los cascos gracias a los compuestos

Secador EKO Secado de granulado al máximo nivel.

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PORTADA

Equipos de última generación para cubrir una amplia gama de formulaciones en el Sector del Plástico

Innovación en la Industria del Plástico, transforma la técnica y genera nuevas perspectivas de investigación

señados para satisfacer las necesidades de cada una de las aplicaciones de la manera más eficiente. Éstos pueden ser derivados de combustibles fósiles o bio basados y, en ambos casos, son reciclables, y es posible hacerlos bio-degradables con tecnologías especiales.

Por otro lado, según Grand View Research, el mercado mundial de todos los Plásticos será de $655 mil millones de dólares americanos (mmd) en 2020.

En julio de 2017, publicó un análisis del mercado de compuestos plásticos por producto: Polietileno de Alta Densidad (HDPE), Polietileno de Baja Densidad (LDPE), Polietileno Lineal de Baja Densidad (LLDPE), Polipropileno (PP), Poliestireno (PS), Policloruro de Vinilo (PVC) y Poliésteres Termoplásticos (PET y PBT), además de Elastómeros Termoplásticos

(TPE, TPV, TPO) y algunos Biocompuestos para el periodo de 2018 a 2026.

En su análisis indica que el tamaño global del mercado de compuestos de plástico en 2016, se estimó en 26.7 millones de toneladas (Mton). La creciente sustitución de metales y aleaciones con contrapartes de plástico ligero es un factor clave que influye en los patrones de consumo de la industria.

Por su parte, Plastics Europe, en su publicación “Plastics-the Facts 2017” , menciona que la producción mundial de plásticos fue, en el año 2016, de 335 Mton, lo que lleva a estimar que el año pasado fue de 350 Mton, cifra que hace sentido al darle un valor de alrededor de los $600 mmd.

Considerando los datos anteriores, el mercado de compuestos representa el 8% del consumo global de plásticos.

Estas cifras también hacen sentido con otro estudio publicado en diciembre de 2017, por Global Market Insights, donde menciona que el mercado de Compuestos Plásticos superará los $50 (mmd) en el año 2024.

Por su parte, Persistence Market Research menciona que, en el año 2017, este mercado fue de $42 mmd y mostrará un crecimiento promedio anual del 5.2%. De acuerdo con el tipo de compuestos, en el año 2016, los compuestos de plásticos commodities alcanzaron un valor de $ 18 mmd (43%) y los elastómeros termoplásticos $ 7 mmd (17%). El 40% restante lo integran los compuestos de ingeniería y especialidades.

Desde el punto de vista regional, AsiaPacífico representa el 40.3% del mercado global de Compuestos de Plástico, con un crecimiento promedio anual del 5%, seguido por Europa, con el 25.1%, y Norteamérica, con el 21.3%, regiones donde se estiman crecimientos entre el 2 y el 3 por ciento.

ANÁLISIS POR TIPO DE PRODUCTO

Los compuestos han progresado, sobre todo, en la sustitución de metal, caucho sintético o natural, madera y vidrio. El aumento en el uso de elastómeros termoplásticos en equipos deportivos, pavimentación y techado, así como en productos higiénicos personales y equipos médicos, impulsará el crecimiento del mercado.

Los compuestos del PP ocupan el principal segmento, con el 32%. Estos

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compuestos son utilizados con amplitud en la industria automotriz y eléctricaelectrónica, y en varias aplicaciones, que van desde la fascia y molduras laterales a los interruptores modulares.

Por su parte, los compuestos de PE representan el 22.4%, y se emplean para la industria de la construcción, sobre todo, en tuberías, tanques, geotextiles y tejados. También se usan para producir envases, particularmente películas y como recubrimientos de cables para el sector eléctrico-electrónico.

Otros productos, como los Elastómeros Termoplásticos Vulcanizables (TPV), los Elastómeros Olefínicos (TPO), las Poliamidas (PA), el Polietilén Tereftalato (PBT) y el Policarbonato (PC), entre otros, ocupan segmentos más pequeños en la industria, pero forman un componente importante para la innovación en las industrias usuarias con un crecimiento asegurado.

MERCADOS ATENDIDOS

En los próximos años, no sería extraño que el mercado global de compuestos plásticos también sea impulsado por la industria automotriz, que, como bien sabemos, no deja de crecer, además de que se utilizan también en una amplia gama de productos, incluyendo, entre otros, envases para alimentos, muebles, aparatos electrodomésticos y juguetes.

AUTOMOTRIZ Hoy por hoy se tiene cuantificado que cada automóvil producido integra US$ 52 de compuestos plásticos, los cuales en promedio representan alrededor del 16% del peso total del automóvil, mientras que los metales impactan con el 61%.

La mayoría de las empresas OEM están incorporando productos más ligeros en la manufactura de sus automóviles –y es aquí donde los compuestos plásticos presentan ventajas–, para aumentar la eficiencia del combustible y minimizar las emisiones de carbono.

Este sector se coloca como la principal aplicación, con el 24% del volumen total de consumo de compuestos, empleados cada vez más en partes que van desde los parabrisas hasta los sistemas de impulsión.

Las reglamentaciones en los mercados occidentales, tanto de la Unión Europea como de Estados Unidos, cuya meta es la reducción del peso de los automóviles, han sido la principal fuerza que motiva el aumento del consumo de compuestos.

ELÉCTRICO-ELECTRÓNICO La participación de este mercado en el consumo de compuestos es del 18.15%, y se utilizan en una gama muy diversa de usos eléctricos, tales como semiconductores, carcasas, interruptores, manijas, recubrimiento de cables, entre otros. La creciente necesidad de lograr producir piezas con propiedades retardantes de la llama, resistencia al calor y mejor capacidad de servicio en los materiales de fabricación…, son factores que impulsan la demanda de compuestos en este sector.

Compuestos en dispositivos médicos, aumentan la independencia y comodidad de los pacientes

CONSTRUCCIÓN E INFRAESTRUCTURA Convencionalmente, el sector de la construcción ha sido un consumidor importante de compuestos, principalmente de PVC, en aplicaciones que van desde las tuberías y sus accesorios, pisos, materiales aislantes, tanques de almacenamiento, ventanas de seguridad, puertas.

Los compuestos plásticos se modifican, de acuerdo con los requisitos, con aditivos que los hacen ignífugos. Los crecientes proyectos residenciales y comerciales en los países en desarrollo impulsan el aumento de proyectos de infraestructura.

Además, la conciencia del consumidor con respecto a los interiores atractivos aumenta la demanda de estos materiales en el diseño de interiores. valor total compuestos De forma continua, en sectores como la Sector Automotriz gestión del agua y saneamiento, riego, la construcción de viviendas, energía, transporte, comercio minorista…, se realizan grandes inversiones. El PVC y el CPVC desempeñan un papel importante en la gestión sostenible de este sector a través de diversos productos, como tuberías, alambres y cables, membranas impermeables, compuestos de madera de PVC, alimentos y envases medicinales.

24%

ENVASE También los envases constituyen un importante mercado para el uso de compuestos, en películas, laminados y otros

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PORTADA

Sensaciones visuales permiten un mayor impacto de los productos plásticos

productos, incluyendo cajas, recipientes y botellas. La innovación y las nuevas técnicas de fabricación, cada vez más rápidas, están impulsando la demanda de plásticos hechos a la medida para adaptarse a las velocidades de los nuevos equipos, lo que favorece en los costos de producción.

Otras aplicaciones, tales como maquinaria industrial, dispositivos médicos e incluso bienes de consumo, aunque ocupan una porción más pequeña del mercado, el uso de compuestos permite introducir nuevos productos con mejores características de funcionalidad.

PERSPECTIVAS COMPETITIVAS

La industria de fabricación de compuestos está extremadamente fragmentada y sólo una parte de la participación del mercado está asignada a las multinacionales clave, como BASF, SABIC, The Dow Chemical Company, LyondellBassell Industries, DuPont. La mayor parte la ocupan jugadores de tamaño mediano y pequeño que han extendido sus operaciones hacia economías asiáticas emergentes con precios de materias primas más bajos y bases de consumidores más grandes.

Las empresas que producen compuestos en todo el mundo son diversas y, como parte de su estrategia tecnológica y comercial, recientemente se han visto

afectadas por una serie de fusiones y adquisiciones, además de varias iniciativas de investigación para mejorar la capacidad de producción y ganar participación de mercado a través de extender su portafolio de productos o sus áreas de producción.

Por lo común, los productores de compuestos atienden de manera directa a sus clientes, sin necesidad de distribuidores, debido a que, además de cierta gama de productos de línea, manejan fórmulas especiales en función de cada cliente y se enfocan, cada vez más, al desarrollo de productos de alto desempeño para situaciones críticas.

Queda claro que la industria depende en gran medida de las tecnologías avanzadas, debido a que los requerimientos de las industrias usuarias son cada vez más exigentes, lo cual ha llevado a una alta demanda de versatilidad de materiales.

Gracias a las innovaciones tecnológicas, las empresas productoras de compuestos que invierten en renovación de equipos pueden lograr una producción más rápida y eficiente. Por ejemplo, existen desarrollos disponibles que permiten cambiar a los equipos mezcladores convencionales por lotes con opciones más modernas, como batidoras de tambor, convección y fluidización.

Por otro lado, las empresas que fabrican líneas de producción de compuestos, también son muchas, de manera que existe una intensa rivalidad que motiva desarrollos constantes.

De ahí que las empresas que deciden invertir busquen equipos durables y con flexibilidad, de tiempos de mezcla rápidos, de consumo de energía reducido, de facilidad del mantenimiento y de una plétora de características modificadas

Extrusión a favor de un mejor desempeño

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para requisitos particulares. Además, los mezcladores modernos y los equipos de compounding, están ahora diseñados para combinar múltiples pasos de proceso en un solo equipo, incluyendo, entre otros, transferencia de calor, secado, granulación y recubrimiento.

Termoplásticos diseñados para reforzar aplicaciones industriales, como tuberías y recipientes a presión.

LOS JUGADORES EN MÉXICO

La dinámica de esta industria está impulsada por las necesidades crecientes de los consumidores, lo que ha propiciado la llegada de muchas empresas extranjeras que ahora compiten con algunos de los productores nacionales que existían ya desde hace muchos años.

Por tradición, la mayoría producía solo compuestos de PVC, pero con el tiempo fueron agregando líneas de producción para modificar, por ejemplo, Polipropileno (PP) con Carbonato de Calcio o Talco. Más adelante surgieron los Elastómeros Termoplásticos (TPE) y, más recientemente, los compuestos de plásticos de ingeniería para satisfacer requisitos de mayor desempeño.

El hecho es que, en los últimos 10 años, la competencia entre las empresas que producen compuestos en nuestro país ha crecido considerablemente y muchas de ellas siguen con planes de expansión, lo cual también se refleja en el incremento en las ventas de maquinaria.

Es importante aclarar que algunos de los entrevistados en esta edición de AP, producen sólo Masterbatch de color. No obstante, decidimos publicar aquí sus comentarios, porque varias de las empresas que actualmente producen compuestos, comenzaron fabricando Masterbatch.

Para conocer la situación de lo que sucede en el país, entrevistamos algunos jugadores importantes en cada tema que tienen presencia en el mercado mexicano, ya sea con fabricación o con distribución a lo largo de la cadena.

Combinación optima de resistencia mecánica, desgaste, rigidez y una alta resistencia a la deformación térmica

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PORTADA

Los equipos que ofrecemos, mantienen la correcta proporción entre volumen libre del área de proceso, contra el torque que genera la máquina Coperion Corporation y las revoluciones a las que se opera la misma, de manera que contamos con El área de extrusión de compuesdiferentes opciones, las tos de Coperion tiene su origen en cuales están evidentemenWerner & Pfleiderer, compañía de te patentadas, así como origen alemán. En la actualidad, el diseño de elementos forma parte de la división indusespeciales para el área de trial de Hillenbrand (Indiana, E.U.) y proceso y sus materiales produce extrusoras de doble husillo de construcción. co-rotante, así como sistemas de Contamos con varios transporte neumático de productos a laboratorios en las difegranel. Atendemos a las industrias de rentes localidades en todo el mundo, donde Plásticos, Química, Alimentos, FarmacéutiCarlos Aguilar nuestros clientes pueden realizar pruebas y ca y Minería, principalmente.

Cedillo desarrollo de productos.

Los factores que impulsan la demanRegional Sales En México se dan aún muchas oportuda de compuestos varían en función de Manager nidades en el desarrollo de formulaciones la aplicación y el mercado, no obstante, especiales, tanto para productos existentes resalta el desarrollo de formulaciones, la como para productos nuevos, particularmente cuando mayoría hechas a la medida para mejorar el desemse trata de la sustitución de importaciones. peño de las materias primas tradicionales y/o para Por otro lado, los productos que usamos día a día reducir costos de producción. son cada vez más y más sofisticados, de manera que En Coperion creemos que no va a haber un creel desarrollo de compuestos ha ayudado a mejorar su cimiento exponencial en venta de maquinaria, pero calidad, desempeño, estética y durabilidad. sí aumentará de forma sostenida como lo ha veniComo en cualquier industria, el liderazgo en tecnodo haciendo en los últimos años. Pensamos que el logía es básico para mantener la competitividad, pero comportamiento del mercado de compuestos dentro también lo es tomar en cuenta la confiabilidad, la solide los próximos cinco años tendrá algunos acomodos dez y durabilidad de los equipos. El reto es ofrecer todo como consecuencia de las negociaciones comerciales esto en un buen paquete de valor para los clientes. actuales y los acuerdos a los que se lleguen.

Maquinaria y Equipo

Producción Nacional Polímeros Nacionales, POLNAC

Miguel Ángel Vital Gerente de investigación y desarrollo

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Polímeros Nacionales es una empresa pionera en México en la producción de compuestos. Hace 35 años, iniciamos en el campo de la distribución de materias primas y más adelante, detectamos la gran necesidad del mercado de contar con la proveeduría de materiales especiales, razón por la que incursionamos en este mercado.

El Sector de Plásticos es muy dinámico y eso obliga a que los transformadores se acerquen a los productores de compuestos para obtener materias primas desarrolladas a la medida de cada necesidad, de acuerdo con las exigencias del mercado, donde las regulaciones locales e internacionales son cada vez más exigentes.

En ese sentido, es importante estar abiertos al cambio e innovar de forma constante, motivo por el que invertimos en la I+D. Actualmente contamos con una plantilla de 16 investigadores y tres laboratorios, en los cuales se tienen especialistas en el área de colores, compuestos, PVC, rotomoldeo, elastómeros y reciclados.

Beutelspacher Con muchos años al frente de la fabricación de maquinaria, aún conservo la iniciativa para desarrollar tecnología que facilite los procesos en el Sector del Plástico, como es el caso de la punta mezcladora que desarrollé, la cual tiene el efecto de poner las capas encima, las va amasando sin perder Otro aspecto que potencia y sin usar mayor energía, con vale la pena resaltar lo que se logra un mezclado perfecto. es cómo afecta el tipo Este desarrollo permite aumende acero con el que se tar la velocidad del tornillo y hacer Sergio fabrican los husillos, por lo que los equipos mezclas excelentes, lo cual es una opción Beutelspacher que fabricamos, tienen trabajando más de que permite utilizar equipos monohusillo 30 años sin ningún desgaste importante, en lugar de doble husillo, con el objetivo de Director por lo que el beneficio se remarca con el que la inversión para producir un compuestiempo, no obstante que la inversión inicial to sea mucho menor y, además, lograr la pueda ser elevada. ventaja de variar fácilmente la relación de compreLos productores de compuestos plásticos deben sión de los tornillos de acuerdo al material que se contar con una infraestructura muy sofisticada, sobre vaya a utilizar. todo para ofrecer el servicio que demandan los clienEn la producción de compuestos plásticos, como en tes. cualquier otra materia prima, lo esencial es aprender En relación con el tema de mantenimiento, recoqué tipo de husillo es el mejor, ya que éstos cambian miendo que cuando se trata de reparación de husillos, todas las características del material. Muchas veces busquen a empresas con experiencia. En nuestra compran máquinas y batallan mucho para lograr una organización tenemos experiencia en la fabricación de buena mezcla. Aunque el compuesto sea muy bueno, si tornillos especiales y servicio directo al cliente. no tienen el husillo adecuado, de nada sirve.

La llegada de compañías trasnacionales es un reto que aflora muchas oportunidades para que México avance. Una característica que nos distingue, es la experiencia en la distribución nacional e internacional, ya que contamos con sucursales en todo el país, lo cual permite rapidez y servicio en las entregas. Además, estamos presentes en Europa, Sudamérica, Estados Unidos, Oceanía y África.

Ante la necesidad imperiosa de ser innovador, tenemos la capacidad de ver hacia el futuro, por lo que desde hace seis años nos dimos a la tarea de desarrollar materiales que sean biodegradables.

En mi opinión, los plásticos van a tender más hacia la sustentabilidad. Tienen que ser más amigables ecológica y socialmente, además de cubrir con las necesidades de costo y calidad. Ahora tenemos que dedicar tiempo a ver cómo hacer que esos materiales retornen al medioambiente de una manera amigable para que la sociedad comprenda que el plástico no es un enemigo.

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PORTADA

Empresas Globales con presencia en México EVONIK, Unidad de Negocio Moulding Compound

Al vender compuestos que integran tanto la En Evonik participamos desde hace resina como los aditivos, 50 años en México. El crecimiento las empresas que los que muestran industrias como la moldean obtienen varios Farmacéutica, Automotriz y Aeroesbeneficios en términos de pacial, impulsa la demanda de compuesFernando Olvera productividad, consistencia en la calidad y tos ya que se busca la mejora continua, Gerente de menores mermas. tanto en la calidad de sus productos Negocios PL Molding Un punto relevante es la red de especiacomo de sus procesos Compound listas con la que contamos para llevar a cabo Ofrecemos compuestos especiales un trabajo conjunto con nuestros clientes y de Polimetilmetacrilato (PMMA) –princicon instituciones de investigación para desapalmente para producir partes automotrices– que rrollar a nivel mundial, soluciones que satisfagan las permiten reducción de peso, favorecen la conducción nuevas tendencias y necesidades de los consumidores autónoma, promueven el ahorro de combustible y así finales. fomentan el uso de energías sustentables y renovaAl abarcar diversas industrias, nuestros productos bles, requisitos de todos los dueños de marcas, parfinales conviven con las personas día a día, ya que ticularmente de aquellos que participan activamente solucionamos problemas de forma innovadora para en exportación de México al mundo, como el Sector todo México y el mundo.

Aeroespacial y Automotriz.

TOSAF

Atar Erez Gerente de desarrollo de negocios internacionales para Latinoamérica

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Tosaf es una empresa global dedicada a desarrollar y fabricar aditivos, compuestos y masterbatches de color para la Industria del Plástico.

Uno de los atributos más importantes que tienen los compuestos y masterbatch, es que actúan para conseguir un medioambiente más limpio, sobre todo, porque ya no se usan polvos.

La I+D es importante. En nuestro caso, contamos con más de 60 profesionales que trabajan en este departamento, los cuales analizan las necesidades del usuario final y las trasladan al personal para trabajar en ellas. Por ejemplo, administramos invernaderos experimentales para comprender el efecto de sus compuestos en el rendimiento agrícola. En ese sentido, contamos con nuevas líneas de productos antifog, que evitan la formación de neblina.

Por otro lado, los compuestos y masterbatches están creciendo en relación directa con la Industria del Plástico. En los mercados emergentes, hay un proceso de transición de uso de materias primas en forma de polvos a la producción de granos o pellets.

Una de las tendencias más fuertes que se observa en todo el mundo es la obligación de cumplir con regulaciones para usar productos retardantes a la flama para sectores Automotriz, Eléctrico-Electrónico y de Construcción. En el ramo de producción de Envases, prevalece la necesidad de producir películas cada vez más delgadas, lo cual involucra el uso de aditivos que permitan extender la vida útil de los productos que se envasan.

La Industria del Plástico en México para Tosaf es uno de los mercados de mayor crecimiento, que, según nuestros pronósticos, se mantendrá en el orden del 6%. Por esta razón, nuestra empresa pretende seguir desarrollando e invertir en este país durante los próximos años.

AMERICHEM

moldearse, ya sea por inyección, extrusión o algún otro proceso, Americhem opera desde 1941 sin necesidad de agregarles nada como pionera en el ramo de más, lo cual facilita el control del fabricación de concentrados proceso. de color. Contamos con siete El mercado de compuestos plantas en Estados Unidos, en México y el mundo crece de una en Europa y otra más en forma exponencial, debido a que Asia. los clientes exigen formulacioLuego de adquirir a nes especiales para cubrir sus Infinity LTL Engineered Comnecesidades. Existen compuestos pounds, incursionamos en el relativamente simples de alto mercado de compuestos de consumo, no obstante, el aumenplásticos de ingeniería. Con Mario Azpeitia to del consumo de compuestos de las empresas Vi-Chem Corporation compleespecialidad es creciente. mentamos nuestra línea de productos con Director Comercial Ante ello, evaluamos la posibilicompuestos especiales de PVC y Elastómepara Latinoamérica dad de crear alguna alianza estratéros Termoplásticos (TPE), para abastecer el y el Sur de Estados gica adicional con alguna firma local mercado Industrial, Construcción, Médico, Unidos o extranjera que permita tener maConsumo y Eléctrico-Electrónico. yor presencia en México y extender Es importante distinguir la diferencia nuestra área de influencia hacia Sudamérica. entre masterbatch y compuestos. Los primeros son El futuro de los compuestos especiales es muy generalmente formados por una matriz sólida o halagüeño, sobre todo en la rama Automotriz, Cuilíquida que concentra diferentes tipos de aditivos, dado Personal y Médica, por lo que nuestro objetivo para proporcionar ya sea color o algún otro atributo, es generar relaciones de largo plazo con nuestros como resistencia a rayos ultravioleta, retardancia clientes haciendo labor conjunta con ellos en procesos a la flama o resistencia al impacto. Los compuestos de mejora continua. son materias primas que ya se encuentran listos para

ASCEND

Juan Toro Latin America Business Development Manager

Ascend Performance Materials es una compañía de productos químicos y fibras. Su presencia en México se debe al dinamismo que presenta el Sector Automotriz, el cual impulsa el crecimiento del mercado de los compuestos plásticos con características de mayor resistencia a la temperatura, a la hidrólisis y a la retardancia a la flama, características intrínsecas de las Poliamidas 66, que producimos.

Las aplicaciones bajo el cofre, como los enfriadores de aire, la conducción de fluidos, así como otras áreas del tren motriz, requieren de compuestos de alto desempeño. La demanda mundial de estos compuestos en particular crece aproximadamente un 4% año tras año en el Sector Automotriz.

En lo que respecta a América Latina, la industria automotriz en México ha crecido en promedio un 11% anual durante los últimos cinco años y continuará haciéndolo en los próximos años.

La industria en México ha adquirido mucha experiencia y la presencia de clústeres de Investigación y Desarrollo motiva la creación de nuevos productos y tecnologías para apoyar a otros sectores a generar un crecimiento adyacente que permitirá que la región crezca aún más.

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Empresas Globales con presencia en México

existe un almacén en Laredo, Texas, y otro en City of Industry, California.

Han explorado opciones Polymer Resources, Ltd. para instalar una tercera planta en Estados Unidos, Ofrecemos una cartera muy amplia porque estamos viendo un y creciente de compuestos de ingeaumento constante en el niería que pueden ser personalizavolumen global de material dos para satisfacer las necesidades necesario en México. de nuestros clientes en México y Los clientes eligen comen toda Norteamérica, además de prar un compuesto plástico que también tenemos presencia en de ingeniería debido a la Scott Anderson Europa y Asia Pacífico. mezcla única de propiedades que proporciona. Otra President Recientemente, en Polymer razón, no menos importante, es contar con un proResources lanzamos un nuevo veedor que ofrezca servicio excelente y calidad. compuesto de PC/PBT modificado al impacto que El mercado de compuestos se incrementa ligeracumple con las normas UL94 5VA y V-0. En 2017, mente por encima del PIB. En México crecerá a medida se agregó una mezcla de PC/ASA retardantes a la que continúe aumentando el número de moldeadoflama con una clasificación de UL94-V-0 a 1.5 mm y res para apoyar a las industrias en expansión de los una clasificación de 5VA a 3.0 mm en todos los colomercados Automotriz, Electrodoméstico, Bienes de res. Los nuevos productos se dirigen a aplicaciones Consumo y Médico. eléctricas y electrónicas.

El tercer factor es el aumento de los requerimientos Contamos con plantas para atender el mercado normativos y de calidad que conducen a los usuarios mexicano, ubicadas en Farmington, Connecticut y finales y dueños de marca (OEM) a utilizar plásticos de en Rochester, Nueva York; además, tenemos una iningeniería que cumplen con los requisitos específicos fraestructura de almacenamiento ubicada de forma del producto final, por lo que los fabricantes de piezas de estratégica para apoyar los programas de entrega plástico deben centrarse en alcanzar las especificaciojusto a tiempo. Para atender a clientes en México, nes cada vez más estrictas de sus clientes.

SABIC (Saudi Arabia Basic Industries Corporation)

Darpan Parikh Líder global de Productos, Compuestos y Copolímeros

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SABIC es una de las empresas más grandes del mundo, integrada en la fabricación de Compuestos Plásticos especiales de alto desempeño, capaces de proporcionar resistencia al desgaste y a la fricción, o propiedades de conductividad, como: compuestos LUBRICOMP y LUBRILOY, o; FARADEX, KONDUIT, STAT-KON y STAT-LOY , con propiedades de conductividad; THERMOCOMP, con capacidades de estructuración directa del láser y VERTON , con propiedades estructurales.

El mercado mexicano es muy activo, por lo que anticipamos un crecimiento continuo en el país. Contamos para ello con una planta de compuestos especiales ubicada en San Luis Potosí.

Como ellos, los fabricantes de compuestos han actualizado y mejorado sus operaciones de manera continua, con el objetivo de proporcionar una amplia variedad de productos especializados de manera local, ya que muchos históricamente sólo podían importarse de Estados Unidos o de otras regiones.

Los transformadores nacionales compiten con los de Norteamérica, quienes cuentan con vasta experiencia en industrias. Por este motivo, nuestra principal tarea es desarrollar una cultura que enfatice la calidad, confianza, consistencia y servicio.

BRIGHT TECH COLOR Producimos masterbatches de color, iniciando operaciones en México en 1990.

Para mantener la competitividad en el mercado, los proveedores de masterbatches debe innovar de manera constante y trabajar de manera conjunta con los clientes para ofrecer beneficios que nos diferencien de la competencia.

La innovación tecnológica es una cualidad que nos distingue al ofrecer materias primas para producir brillo, transparencia, textura y otros efectos especiales como profundidad o reflexión de la luz.

Para garantizar la calidad de los productos, contamos con un laboratorio de I+D con distintos aparatos como un plastómetro, cámara de envejecimiento acelerado, espectrofotómetro, cámara de luces, medición de impacto, análisis de humedad, mufla, microscopio, horno de secado, entre otros.

Con un crecimiento sostenido de un 10.5% anual, consideramos que en los próximos años, el mercado global tendrá un incremento de varios millones de dólares, debido a las bondades y versatilidad que ofrecen los plásticos, sobre todo, cuando se les agrega valor gracias a la utilización de aditivos.

Flor Mereles Olivares Directora General de Bright Tech Color, S.A. de C.V.

REALIZADORA DE PLÁSTICOS, S.A. DE C.V. REPLASA es una empresa 100% mexicana que se especializa en desarrollar concentrados de color como MASTERBATCH, PIGMENTOS LÍQUIDOS y en POLVO, con aplicaciones en todo tipo de resina, buscando brindar un excelente servicio con colores hechos a la medida, con rapidez, calidad y buen precio.

TUS IDEAS A COLOR

EMPRESA CERTIFICADA ISO 9001/2015

Para más información sobre nuestros productos contáctenos a:

T. (55) 5888.0076 • 5894.0745

www.realizadoradeplasticos.mx ventas@replasa.mx

Paseo Tultitlán No. 21, Zona Ind. Ex Rancho San Miguel, Tultitlán, Edo. de México, C.P. 54900

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Plásticos de ingeniería

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COMPUESTOS DE

ADITIVOS

A. Schulman de México S.A. De C.V. Adhesivos y Representaciones Industriales, S.A. de C.V. (ARI Colores) Advanced Composites Mexicana S.A. De C.V. Agama, S.A. de C.V. Agamo, S.A. de C.V. ALBIS Plastic Mexico S de R.L. de C.V. Americhem Ameripol Chemical S.A. de C.V. Ampacet de México, S. de R.L. de C.V. Arco Colores, S.A. de C.V. Arkema Group, S.A. de C.V. Asahi Kasei Plastics México Atomix, S.A. de C.V. Aurum Chemicals, S.A. de C.V. BASF Mexicana, S.A. De C.V. Borealis Bright Tech Color S.A De C.V. Bundelplast, S.A. de C.V. Cabot Specialty Chemicals Mexico S.A.P.I. de C.V. Celanese Channel Prime Alliance de México Chemical Color de México, S.A. Chemlogis, S.A de C.V. Clariant Colorbatch, S.A. de C.V Complementos Químicos, S.A de C.V. (Coquisa) Corporación Telch, S.A. de C.V. Delta Pigmentos Dispersiones Plásticas DuPont, S.A. de C.V. Dyco Plast, S.A. de CV. Dynasol Group Eastman Chemical Company Edicolor, S.A. de C.V. EntecResins México, S.A. de C.V. Especialidades Industriales y Químicas, S.A. de C.V. (EIQSA) Evonik Industries de México, S.A. de C.V. Gomex Termoplásticos, S.A. de C.V. Grupo Plastikrom, S.A. de C.V. Grupo PVC Convine, S.A. de C.V. Grupo Quimisor, S.A. de C.V. Holland Colours Mexicana, S.A. de C.V. Industrias de Compuestos Técnicos, S.A. de C.V. Ingenia Polymers, S.A. de C.V. ITech Latinoamericana, S.A. de C.V. JC Plásticos KRAIBURG TPE Mexico LANXESS S.A. De C.V. Leistung Solutions S.A. de C.V. LioChem LyondellBasell México Mexichem Montachem International Inc. Muehlstein de México, S.A. de C.V. Nexeo Solutions México Pigmentos Quimicos, S.A. de C.V. Plásticos Heler de México, S.A. de C.V. Plásticos y Compuestos, S.A. de C.V. Polimeros Mexicanos Polímeros Nacionales S.A de C.V. Polímeros y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V. PolyOne de México, S.A. de C.V. Polyplastics Marketing Mexico, S.A. de C.V. Polyrob Plastics, S.A. de C.V Productos Industriales Especializados Reymex, S.A. de C.V. Promaplast Resinas, S.A. de C.V. Químicos y Plásticos Centurión, S.A. de C.V. Radici Plastics Mexico S. de R.L. de C.V. Recubrimientos Plásticos, S.A. de C.V. Resinal de México, S. de R.L. de C.V. Resinas Colores y Compuestos, S.A. de C.V. RTP Company SABIC Innovative Plastics México, S. de R.L. de C.V. Solvay Mexicana, S. de R.L. de C.V. Sovere de México, S.A. de C.V. Suministro de Especialidades, S.A. de C.V. Techmer PM Tecnipol, S.A. de C.V. Telas Plásticas Extruidas, S.A. de C.V. Termoprene Polimeros S. de R.L. de C.V. Tosaf Trinseo Services de Mexico S.de R.L. de C.V. True Class Color S.A. de C.V. Uniform Color Company de México Vinmar Plastichem, S. de R. L. de C. V. Washington Penn Plastic de México

REFUERZOS

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DIRECTORIO

Compuestos Plásticos

A. Schulman de México, S.A. de C.V. Av. CFE No. 730, Zona Industrial, San Luis Potosí, 78395, San Luis Potosí, México www.aschulman.com

(444)8240708

Adhesivos y Representaciones Industriales, S.A. de C.V. (ARI) Ayuhualco No.9, San Andrés Totoltepec, Tlalpan, 14400, CDMX, México www.aricolor.com.mx

(55) 58490848

Advanced Composites Mexicana S.A. de C.V. Av. Japón No. 306, Parque Industrial San Francisco, San Francisco de los Romo , 20303, Aguascalientes, México

Arkema Group, S.A. de C.V. Vía Gustavo Baz No. 2160, Edif. 3, Fraccionamiento Ind. La Loma, Tlalnepantla, 54070, Estado de México, México

www.arkema.com

(55)50027100

Asahi Kasei Plastics México Armando Birlain Shaffler No 2001 Torre Corporativo II- Piso17A- Central Park, Centro Sur, Querétaro, 76090, Querétaro, México www.akplastics.com

(442) 2908465

(449) 9254010

Atomix, S.A. de C.V. Jose Ramon Albarran No. 100-D, Fraccionamiento Industrial Toluca, Santa Cruz Atzcapotzaltongo, Toluca, 50290, Estado de México, México (722)2981920

Agama, S.A. de C.V. Calz. Ignacio Zaragoza No. 547, Ignacio Zaragoza, Venustiano Carranza, 15000, CDMX, México

Aurum Chemicals, S.A. de C.V. Hércules No. 32 Parque Industrial El Pueblito, Fracc. Industrial el Pueblito, Corregidora, 76905, Querétaro, México

(55) 55714565

(442)1955491

www.advcmp.com

www.agama.com.mx

Agamo, S.A. de C.V. Abeja Poblana No. 59, Palmas, Álvaro Obregón, 01410, CDMX, México www.agamo.com.mx

(55) 53559031

Albis Plastic México, S. de R.L. de C.V. Av. Jimenez No. 465, Piso 9, Suite 6, Centro de San Pedro, San Pedro Garza García, 66230, Nuevo León, México www.albis.com

(812) 3188833 Americhem

www.americhem.com

(81) 20919600

Ameripol Chemical S.A. de C.V. Calle del Rosal Mz. 1 Lt. 20, Bellavista, Cuautitlán Izcalli, 54710, Estado de México, México www.ameripolchemical.com.mx/

(55)58964534

Ampacet de México, S. de R.L. de C.V. Privada de la Princesa No. 1, Parque Industrial El Marqués, El Marqués, 76246, Querétaro, México www.ampacet.com

(442) 2531084

Arco Colores, S.A. de C.V. Avenida 3. no. 128, San Pedro de los Pinos, Benito Juárez, 03800, CDMX, México arcocolores.com/about

(55)55435729

www.aurum-chemicals.co

BASF Mexicana, S.A. de C.V. Av. Insurgentes Sur No.975, Ciudad De Los Deportes, Benito Juárez, 03710, CDMX, México www.basf.com

(55)53252600

Borealis Gabriel Mancera No. 1041, Del Valle Centro, Benito Juárez, 03100, CDMX, México www.borealisgroup.com

(55) 43404935

Bright Tech Color S.A De C.V. Asuncion No 26, Guadalupe, Toluca, 50255, Estado de México, México brighttechcolor.com.mx

(722) 1347004

Bundelplast, S.A. de C.V. Atlacomulco No. 2 Int. 400, Tlalnemex, Tlalnepantla, 54070, Estado de México, México www.bundelplast.com

(55)53615277

Cabot Specialty Chemicals Mexico S.A.P.I. de C.V. Carretera Mante-Tampico Km. 13.5, Laguna de la Puerta, Altamira, 89603, Tamaulipas , México www.cabotcorp.mx

(833) 2290500

Channel Prime Alliance de México Leibnitz 11 int. 104, Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México

www.cpademexico.com

(55)26240089

Chemical Color de México, S.A. Plomo No. 4, Fracc. Industrial Esfuerzo Nacional, Xalostoc, Ecatepec , 55320, Estado de México, México www.chemicalcolor.com.mx

(55)55692727

Chemlogis, S.A de C.V. Avenida de los 100 metros No. 1201, Nueva Industrial Vallejo, Gustavo A. Madero, 07700, CDMX, México www.chemlogis.com

(55)57526480

Clariant México, S.A. de C.V Plásticos No.28, Santa Clara Coatitla, Ecatepec , 55540, Estado de México, México www.clariant.com

(55)53291852

Colorbatch, S.A. de C.V Rómulo O´Farril No.288, Miguel Hidalgo, Álvaro Obregón, 01800, CDMX, México www.colorbatch.com.mx

(55)56813271

Complementos Químicos, S.A de C.V. (Coquisa) Cóporo No. 550, Atizapán Centro, Atizapán de Zaragoza, 52967, Estado de México, México www.coquisa.com

(55)70306172

Corporación Telch, S.A. de C.V. Thiers No.17, Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México www.telch.com.mx

(55)52629300

Delta Pigmentos (Antes Pigmentos Químicos, S.A. de C.V.) Camino a San Sebastián No. 45, Santa Anita, Tlaquepaque, 45600, Jalisco , México www.deltapigmentos.com

(33) 36865601

Dispersiones Plásticas, S.A. de C.V. Av. 1ro. de Mayo No. 110, Zona Industrial del Sur, Cuautitlan de Romero Rubio , 54800, Estado de México, México www.displasa.com.mx

(55) 58721326

DuPont, S.A. de C.V. Homero No. 206, Piso 2, Polanco V Sección, Miguel Hidalgo, 11560, CDMX, México www.dupont.com.mx

(55) 57221000

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Dyco Plast, S.A. de CV. Saltillo No. 19-901 y 902, Hipódromo Condesa, Cuauhtémoc, 06100, CDMX, México

Grupo PVC Convine, S.A. de C.V. Calzada de San Lorenzo No. 279, Bodega 50, Estrellas del Sur, Iztapalapa, 09820, CDMX, México

(55)52867373

(55) 56137128

www.dycoplast.com

www.pvcconvine.com.mx

www.liochem.toyoink.com

Dynasol Group Paseo Tamarindos No. 400-B, Bosques de las Lomas, Cuajimalpa, 05120, CDMX, México

Grupo Quimisor, S.A. de C.V. Antiguo Camino a San Juan de Ocotan No. 395, San Juan de Ocotán, Zapopan, 45019, Jalisco , México

LyondellBasell Gabriel Mancera No. 1041, Del Valle, Benito Juárez, 03100, CDMX, México

(55) 52618266

(333) 7771100

dynasolgroup.com

Eastman Chemical Company Insurgentes Sur No. 1605 Piso 23, San José Inusrgentes, Benito Juárez, 03900, CDMX, México www.eastman.com

(55) 53229800

Edicolor, S.A. de C.V. Aura No. 9, Las Águilas, Álvaro Obregón, 01710, CDMX, México www.edicolor.com.mx

(55)56801066

Entec Resins México, S.A. de C.V. Leibnitz No. 11 Int. 302 , Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México www.entecresins.com

(55) 55310855

Especialidades Industriales y Químicas, S.A. de C.V. (EIQSA) Manuel Rivera No. 21, San Nicolas, Tlalnepantla, 54030, Estado de México, México www.eiqsa.com.mx

(55) 55653500

Evonik Industries de México, S.A. de C.V. Calz. México - Xochimilco No. 5149 Bis, Arenal Tepepan , Tlalpan, 14610, CDMX, México corporate.evonik.us

(55) 54831000

Gomex Termoplásticos, S.A. de C.V. Circuito Luxma No. 136, Poligono Industrial Milenio, León, 37290, Guanajuato, México www.gomex.com.mx

(477)1947770

Grupo Celanese S. de R.L. de C.V. Insurgentes Sur No. 2453, 2do piso, Int. 201, Tizapán San Ángel, Álvaro Obregón, 01090, CDMX, México www.celanese.com.mx

(55) 54809100

Grupo Plastikrom, S.A. de C.V. Calz. Olimpica No. 1554, Quinta Velarde, Guadalajara, 44430, Jalisco , México www.plastikrom.com

(333)6502345

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LioChem Paseo de los adobes 1081, Ferrán IV Int. 2, Technology Park, Zapopan, 45010, Jalisco , México

www.quimisor.com.mx

Holland Colours Mexicana, S.A. de C.V. Tezozomoc No. 4, Bodega 3, Recursos Hidráulicos, Tultitlán , 54913, Estado de México, México www.hollandcolours.com

(55)58943641

Industrias de Compuestos Técnicos, S.A. de C.V. Blvd. Aeropuerto No. 1811 (Km. 10.5), San Carlos, León, 37540, Guanajuato, México www.compuestos-tr.com

(477)7725613

Ingenia Polymers, S.A. de C.V. Zacatecas No. 167, Planta Alta, Roma Norte, Cuauhtémoc, 06700, CDMX, México www.ingeniapolymers.com

(55) 67250424

ITech Latinoamericana, S.A. de C.V. Av. San Carlos No. 4 - Nave 2, Parque Industrial Lerma, Lerma, 52000, Estado de México, México www.itech-global.com

(728)2820550

JC Plásticos Calle Ocampo No. 91-C, San Juan de Ocotan, Entre Av. Aviación y las Vías, Frente a Pemex, Zapopan, 45019, Jalisco , México www.jcplastics.com.mx

(33)31106525

KRAIBURG TPE Mexico Central Park No. 5521, Jardines del Paseo, Monterrey, 64910, Nuevo León, México kraiburg-tpe.com

(81) 17403501

Lanxess, S.A. de C.V. Ejército Nacional 579 Piso 3, Granada, Miguel Hidalgo, 11520, CDMX, México www.lanxess.com

(55)52624300

(33) 36271145

www.lyondellbasell.com

(55) 56358490

Mexichem Servicios Administrativos (Mexichem) Rio San Javier No. 10 , Fracc. Viveros del Rio, Tlalnepantla, 54060, Estado de México, México mexichem.com/

(55)53664000

Muehlstein de México, S.A. de C.V. Leibnitz No. 11, Cuarto Piso, Despacho 401, Anzures, Miguel Hidalgo, 11590, CDMX, México www.muehlstein.com

(55) 53430080

Nexeo Solutions México Av. Santa Fe No. 170, Int. 3-4-14, Lomas de Santa Fe, Álvaro Obregón, 01210, CDMX, México www.nexeosolutions.com

(55)91711920

Pigmentos Quimicos, S.A. de C.V. Miguel Hidalgo No. 131, Urbana Ixhuatepec, Ecatepec , 55349, Estado de México, México www.pigmentosquimicos.com

(55) 57142391

Plásticos Heler de México, S.A. de C.V. Av. de Los Sauces No. 115, Parque Industrial Lerma, Lerma, 52000, Estado de México, México heler.com.mx

(728) 2850624 Plásticos y Compuestos, S.A. de C.V. Hualquila No. 201, Despacho 10, Barrio de Sta. Bárbara, Iztapalapa, 09070, CDMX, México www.plastcom.com.mx

(55) 56460880

Polimeros Mexicanos, S.A. de C.V. Monte Alto No. 10 y 21 , Parque Industrial Izcalli, Ciudad Nezahualcoyotl, 57810, Estado de México, México www.polimers.com/

(55) 58580555

Polímeros Nacionales, S.A. de C.V. Lazaro Cárdenas No. 49, San Jerónimo Tepetlacalco, Tlalnepantla, 54090, Estado de México, México www.polnac.com (55) 53625360 Polimeros y Materias Primas Internacionales, S.A. de C.V. (POLYMAT) Frontera No. 97, Tizapán San Angel, Álvaro Obregón, 01090, CDMX, México www.polymat.com.mx (55) 54812300 PolyOne de México, S.A. de C.V. Av. Central No. 200, Parque Industrial Toluca 2000, Toluca, 50200, Estado de México, México www.polyone.com (722) 2790200 Polyplastics Usa, Inc. Blvd. Miguel De Cervantes Saavedra 301 Piso 15, Granada, Miguel Hidalgo, Ciudad De México, 11520, CDMX, México www.polyplastics.com (55) 72521360 Polyrob Plastics, S.A. de C.V Calle Prolongación Galeana No. 11-Bis, La Loma, Tlalnepantla, 54060, Estado de México, México www.polyrob.net (55) 55470134 Productos Industriales Especializados Reymex, S.A. Carreteraco No. 6, Parque San Andrés , Coyoacán, 04040, CDMX, México www.reymex.com.mx (55) 55492157 Promaplast Resinas, S.A. de C.V. Av. Rafael Navas No.24 , Rancho La bomba, Lerma, 52000, Estado de México, México www.promaplast.com (722) 2869292 Químicos y Plásticos Centurión, S.A. de C.V. Av. Insurgentes Norte No. 1501, Interior 203, Tepeyac Insurgentes, Gustavo A. Madero, 07020, CDMX, México (55) 51180800 Radici Plastics México, S. de R.L. de C.V. Av. Francisco Zarco No. 2688, Loma Bonita, Ocotlán, 47810, Jalisco , México www.radicigroup.com/plastics www.radicigroup.com/en/corporate/ plastics/profile (39) 29232390

Recubrimientos Plásticos, S. A. de C. V. Aluminio No. 7 , Fracc. Industrial Esfuerzo Nacional , Ecatepec , 55320, Estado de México, México www.masterbatch.com (55) 55692890 Resinal de México, S. de R.L. de C.V. Av. Lope de Vega No. 132 piso 7-B, Chapultepec Morales , Miguel Hidalgo, 11570, CDMX, México www.resinal.com.mx (55) 52547608 Resinas Colores y Compuestos, S.A. de C.V. Av. Independencia No. 105, Reforma, San Mateo Atenco, 52120, Estado de México, México www.rccmex.com.mx (722) 2169364 RTP Company Calle Segundo Oriente No. 305, Parque Industrial Monterrey, Apodaca, 66603, Nuevo León, México www.rtpcompany.com (81) 81340403 SABIC Innovative Plastics México, S. de R.L. de C.V. Av. Paseo de la Reforma No. 2620 Piso 17, Lomas Altas, Miguel Hidalgo, 11950, CDMX, México www.sabic.com (55)11056700 Solvay Mexicana, S. de R.L. de C.V. Blvd. Adolfo López Materos No. 261 Of. 301, Los Alpes, Álvaro Obregón, 01010, CDMX, México www.solvay.com (55) 30032660 Sovere de México, S.A. de C.V. Circuito Mexiamora Nte No. 345, Int. 1, Puerto Interior, Silao, 36275, Guanajuato, México www.sovere.com (472)1034710 Suministro de Especialidades, S.A. de C.V. Pastores No. 30 , Santa Isabel I ndustrial, Iztapalapa, 09820, CDMX, México www.suministro.com.mx (55) 56852888 Techmer PM Av. Jalpan de Serra 175 Lote 16 Manzana XV, Parque Industrial Querétaro, 76220, Querétaro, México www.techmerpm.com (442) 4789500

Tecnipol, S.A. de C.V. Prolongación Hidalgo No. 69, Isidro Fabela, Tlalnepantla, 54110, Estado de México, México www.tecnipol.com (55) 16652077 Telas Plásticas Extruidas, S.A. de C.V. Escuadron 201 No. 145, Nicanor Arvide, Álvaro Obregón, 01160, CDMX, México www.teplex.com.mx (55) 52718166 Termoprene Polimeros S. de R.L. de C.V. Av. del Curtidor No. 320 , Fraccionamiento Julián de Obregón, León, 37290, Guanajuato , México termoprene.com.mx (477) 7112963 Trinseo Services de México S. de R.L. de C.V. Blvd. Miguel De Cervantes Saavedra 301 Piso 14 Oficina 145, Granada, Miguel Hidalgo , Ciudad De México, 11520, CDMX, México www.trinseo.com (55) 15556707 True Class Color S.A. de C.V. Marina Cruz No. 5347, Paseos del Sol, Zapopan, 45079, Jalisco, México www.trueclasscolor.com.mx (33) 20144636 Uniform Color Company de México Av. Industrias Regiomontanas No. 100, Parque Industrial Stiva Aeropuerto Monterrey, Apodaca, 66600, Nuevo León , México www.uniformcolor.com (81) 82625290 Vinmar Plastichem, S. de R. L. de C. V. Boulevard Manuel Ávila Camacho no.

685 Nivel 1 Oficina A , Francionamiento Industrial Alce Blanco, Naucalpan de Juárez, 53370, Estado de México, México www.vinmar.com (55) 53747300 Washington Penn Plastic de México Av. Industrial Regio Montana No. 101, Parque Industrial Stiva Aeropuerto , Apodaca, 66600, Nuevo León , México www.washingtonpennplastic.com (81) 82625244

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ESPECIAL

PETSTAR LOGRA EL PREMIO NACIONAL DE CALIDAD REFERENTE A NIVEL MUNDIAL EN RECICLAJE DE PET

El director general de PetStar, Jaime Cรกmara

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E

l Presidente de la República, Enrique Peña Nieto, entregó a PetStar, la planta de reciclado de PET grado alimenticio más grande del mundo, el Premio Nacional de Calidad 2017 en la categoría de Manufactura, el cual reconoce a empresas que se distinguen por la calidad e innovación de su administración, como sustento de una cultura de excelencia que impulsa su competitividad y sustentabilidad.

Con mucho orgullo, su director general, Jaime Cámara, compartió el orgullo de obtener este reconocimiento con AP, al comentar que: “Este premio es algo muy significativo, representa la consolidación de un trabajo muy estructurado que PetStar viene haciendo desde hace muchos años”.

Por su parte, el Presidente de la República, destacó que: “Este reconocimiento es muestra de la innovación, la productividad y sustentabilidad que las empresas mexicanas demuestran al mundo”.

La empresa recicladora apuntala su precepto de sustentabilidad basado en su Modelo de Negocio Sustentable, aplicado a toda su cadena de suministro y su operación de reciclaje de Polietilen Tereftalato (PET) con el objetivo de regresarlo a resina grado alimenticio.

Jaime Cámara considera que este reconocimiento es una gran oportunidad para dar a conocer que el reciclaje es el verdadero camino a la sustentabilidad del plástico. Hoy, que este material es atacado por varios frentes, “nos permite enfocar la atención sobre la mala disposición de los residuos plásticos por parte de la sociedad. Si nosotros somos consumidores responsables, si la industria se compromete a invertir y reincorporarlo en productos

nuevos, el plástico se vuelve en un material muy sustentable”.

El enfocar los esfuerzos hacia un reciclaje responsable y profesional, permite generar valor social, ambiental y económico; con lo cual se logra la construcción de proyectos para que puedan sobrevivir en el tiempo, que puedan crecer y seguir evolucionando.

Como la planta de reciclaje de PET más grande del mundo, la meta para PetStar es ser la mejor, puesto que, para lograr el impacto en esta área, se tienen que abordar varios elementos, tal como la recolección, que le da certidumbre a más de 24,000 pepenadores y recolectores de residuos.

Mientras que en su planta de reciclaje establecida en Toluca, Estado de México, es una tarea cotidiana convertir los residuos en un producto que puede nuevamente con altísimos estándares de calidad, regresar a hacer un envase que contenga alimentos, “y gracias al apoyo de nuestros inversionistas, que es la Industria Mexicana de Coca Cola, liderada por Arca Continental, Coca Cola de México y otros cinco embotelladores del sistema, todos los días están incorporando este material en sus envases nuevos y eso hace factible toda la cadena de reciclaje”.

En un mensaje al Sector del Plástico, el directivo hizo mención al entendimiento de toda la industria como parte de una gran cadena en la que todos somos corresponsables. En primera instancia, “en el manejo de la materia prima. Hay que blindar nuestros procesos para evitar fugas de material y por otro lado, que lo que se envía al mercado sean productos que se puedan reciclar, que cumplan con los lineamientos establecidos y que se reutilicen materiales dentro de nuestros procesos productivos para hacer un circulo virtuoso de productividad”.

Distinguida por su cultura de excelencia y sustentabilidad

Este reconocimiento se suma a la campaña “Un Mundo sin Residuos”, con el objetivo de recolectar y reciclar el 100% de sus envases para 2030

La compañía recicla 3,100 millones de botellas anuales, equivalente a llenar 2.4 veces el estadio Azteca para convertirlas en resina grado alimenticio y que es utilizada para producir nuevos envases.

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MERCADO

IHS MARKIT HACE UNA REFLEXIÓN SOBRE EL COMPORTAMIENTO DE LAS POLIOLEFINAS AL CUMPLIRSE EL PRIMER CUATRIMESTRE DEL AÑO

¿Cómo nos va a ir en el mercado?

Diversos elementos tienen relevancia en los cambios de la producción de materias primas Surge una nueva planta de Propileno con Enterprise Products Partners

E Javier Ortiz, IHS Markit

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l comportamiento del mercado de poliolefinas en Norteamérica continúa siendo difícil de predecir, sobre todo en un momento en que la primera ronda de expansión de capacidad de Etileno y Polietileno (PE) ya está activa. Sin embargo, el mercado realmente no ha visto los cambios que se esperarían con este tipo de aumento en producción.

Del lado del Polipropileno (PP) tampoco se han cumplido las expectativas que acompañaban la expansión de Monómero de Propileno que se acaba de completar hace unos meses. En medio de estas circunstancias, es importante analizar la causa de las recientes tendencias de estos mercados y, por consiguiente, considerar nuevas posibilidades en

el comportamiento de oferta, demanda y precios, a corto plazo.

En el mercado de Polietileno (PE), el inicio del año ha sido un poco frustrante para compradores que han esperado mayor disponibilidad de producto y precios más competitivos como resultado de las 3.2 millones de toneladas nuevas de capacidad que fueron instaladas en Estados Unidos desde el cuarto trimestre del año pasado.

Al contrario, el año 2018 inició con dificultades para encontrar varios tipos de PE y precios altos—una situación difícil de comprender dadas las circunstancias-. Lo que no era tan obvio para algunos participantes de mercado, era que muchas de

MERCADO

las plantas nuevas de Estados Unidos tuvieron sus propios obstáculos que superar al arrancar operaciones y, similar a lo ocurrido en la planta de Braskem-Idesa en México, se necesitó un periodo de casi seis meses para llegar a tasas de operación altas y constantes.

Lo anterior causó un largo periodo de escasez, ya que una parte importante de la producción de las plantas nuevas era producto fuera de grado y también la sorprendente alza en demanda vista no sólo en Norteamérica, sino también en China, a causa de sus nuevas políticas en contra de las importaciones de plástico reciclado (por ende, aumentando sus importaciones de resina virgen) así como un aumento en consumo de Polietileno de Alta Densidad para tubería de gas natural para apoyar un incremento en la generación de electricidad a base de gas natural en vez de carbón.

La capacidad nueva de PE mejoró gradualmente su producción, y para fines del primer trimestre de este año, el mercado mexicano vio por fin una amplia disponibilidad de producto y una tendencia de precios más bajos en el segundo trimestre.

Hacia el tercer trimestre, la demanda de PE continúa en un estado robusto a nivel global, y aunque los productores han tratando de aumentar precios desde abril, las estadísticas más recientes de la industria regional muestran un mercado que mejora sus niveles de producción.

Tomando en cuenta una mejor disponibilidad y también una demanda saludable, las proyecciones actuales de IHS Markit reflejan una tendencia de precio generalmente estable para el resto de este año, pero también se debe considerar que, dados los bajos costos actuales de materia prima en Estados Unidos, es factible que la producción de PE mejore y aumente niveles de inventario—algo que podría presionar los precios ligeramente hacia abajo.

En el caso del Polipropileno (PP), desafortunadamente la situación se ha vuelto más complicada.

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Después del fuerte y súbito incremento de precios de Propileno y PP, verificado en enero de este año, el mercado parecía entrar a un periodo nuevo de mejor disponibilidad de monómero en el momento que arrancó la nueva planta de Propileno (a base de deshidrogenación de propano) de Enterprise Products Partners, con capacidad de 750,000 toneladas anuales.

Al mismo tiempo, los productores de PP veían este ambiente como una buena oportunidad para incrementar sus márgenes y, por ende, invertir en nueva capacidad de PP en Estados Unidos, y aplicaron incrementos de precios en el segundo trimestre.

La situación parece cambiar de manera tajante, ya que la oferta de monómero—por lo menos para los productores de PP—ya no se encuentra en los niveles de precios esperados y ahora se ve la posibilidad de que los precios de monómero y PP vean otro aumento de precio significante.

Existen, sin embargo, varios factores que están causando esta dinámica de mercado, entre los que se incluyen: Menor producción de propileno de algunas refinerías, incremento de su demanda en la producción de gasolina, fuerte demanda de sus derivados de Propileno, y la habilidad que tiene Enterprise para exportar Propileno de acuerdo con sus necesidades de negocio (las cuales no incluyen PP).

Este escenario claramente tendrá fuertes consecuencias en el mercado de PP, empezando con la entrada incremental de importaciones de resina (algo que se podría ver relativamente pronto) durante el tercer trimestre del 2018 y quizá la posible destrucción de demanda a largo plazo.

Ahora, la gran pregunta será: ¿qué tan rápido podría cambiar esta situación? Dada la complejidad del escenario, lo más prudente sería buscar alternativas de oferta a precios más competitivos sin compromisos de largo plazo para poder monitorear el desarrollo del mercado y ajustar estrategias de compra de forma rápida y adecuada.

MULTIMEDIA

Alternativa biodegradable para bolsas

LAS NOTAS MÁS VISITADAS EN LA PASADA EDICIÓN : WWW.AMBIENTE PLASTICO.COM

bit.ly/AP87Biodegradable

El proyecto al frente de la estudiante de Ingeniería en Biotecnología, Mónica Citlali García García, de la Facultad de Química de la Universidad Autónoma de Querétaro (UAQ), se basa en el diseño de un biopolímero con base en subproductos de la agroindustria para la fabricación de bolsas de plástico degradables.

Resirene orgullosamente mexicana en Expo Plásticos 2018

Con más de 38 años de experiencia en la industria del Poliestireno, atiende actualmente a más de 100 clientes dentro de 20 países distintos en las regiones de Norteamérica, Latinoamérica y Europa. Contará con una importante presencia en Expo Plásticos 2018. bit.ly/ResireneAP87

Expo Pack México 2018 Se llevó a cabo del 5 al 8 de junio del presente año.

Convocaron a más de

23 mil asistentes con los avances más importantes de la Industria del Envasado.

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El piso de exposición superó los

19,700m la edición más grande de su historia.

2

bit.ly/AP87Covestro

La diversidad de Eastman Richell, marca de cuidado infantil con sede en Japón, bit.ly/AP87Eastman ha elegido el copoliéster Eastman Tritan para sus nuevos vasos para bebés. Aqualia, la nueva línea, presenta diseños brillantes y lúdicos, y tiene la durabilidad y seguridad necesarias para proteger la salud de los más pequeños.

1000

Más de

expositores que representaron a 20 países.

El Pabellón PMMI estableció un nuevo estándar con 100 compañías miembro en netos de espacio.

2,950 m

2

Covestro, galardonado en Alemania.

Covestro recibió un premio de innovación por parte del gobierno y la industria de Alemania por su gran avance en la investigación en la producción de plásticos a partir de materias primas renovables.

Vital, la calidad en el reciclaje plástico: Erema. bit.ly/AP87Erema

“El reciclaje plástico es más una oportunidad que una alternativa con respecto a la sustentabilidad y el contexto del incremento de precios. Es precisamente por esta razón que hemos desarrollado la nueva tecnología anti-olor ReFresher, la cual nos permite abrirnos a nuevas oportunidades de aplicaciones”, dijo Mike Horrocks, CEO de la firma en Norteamérica.

Expo Pack Guadalajara regresará del 11 al 13 de junio del 2019

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EMPRESAS

Joe Mora, un visionario en el Sector del Plástico

L

LA FÓRMULA EXACTA

o que Formula Plastics vio hace más de 35 años al establecerse en nuestro país, fue una oportunidad, ya que en ese momento en las zonas fronterizas, las empresas orientales, americanas y europeas, comenzaban a abrir maquiladoras y tomaron a pie juntillas el consejo de su cliente Bosch para ensamblar en Baja California, ya que deseaban tener a sus proveedores cerca.

Ese es el inicio de una historia que comenzó en 1984. Hoy en día, Joe Mora, vicepresidente de la firma con origen en Ontario, California, está al frente de una compañía dedicada a herramientas de alta precisión y moldeo por inyección, para sectores como el automotriz, médico, electrónico, industrial y riego.

El directivo se entusiasma al relatar la historia de éxito que Formula Plastics representa en México, ya que constata el crecimiento día a día, sobre todo, como comenta: “el mercado que más ha crecido es el médico, que vemos con mucho auge”.

La empresa comenzó como un moldeador de inyección personalizado para expandirse a Tecate, Baja California, debido a la gran demanda de clientes. Ubicado a poco menos de cuatro kilómetros al sur de la frontera, “comenzamos con siete máquinas de moldeo y fuimos creciendo año tras año, al grado que ya somos ocho plantas, y de siete, ahora contamos con 85 máquinas”, resalta Mora.

Además, y para dar la calidad que los clientes más exigentes solicitan, tienen una sala limpia de clase8 y un laboratorio de metrología para el control de la producción. Formula Plastics emplea una gran variedad de procesos de validación de piezas que incluyen

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Cuando la oportunidad acompaña al éxito Getsemaní Sánchez

Afianzada en tierras bajacalifornianas, constituye ahora un ejemplo de organización integral

Cpk, SPC, PPAP, así como la validación de procesos específicos de acuerdo con los sistemas de calidad de sus clientes. Por lo tanto, cumplen con las reglamentaciones medioambientales, tales como: ROHS, REACH, entre otras.

La atención a las necesidades del Sector del Plástico se refleja también en que pueden trabajar todos los materiales, tales como: Polietileno, Polipropileno, ABS, Nylon y otros polímeros de ingeniería.

El vicepresidente de la firma recuerda que el primer producto con el que iniciaron su trabajo fueron las carcasas de las herramientas de Bosch, como taladros, seguetas y desarmadores. Actualmente, en el moldeo cuenta con condiciones de fabricación óptimas, que incluyen máquinas de 28 a 610 toneladas, con capacidad de dos disparos y sobremoldeo, inserción de molduras y robótica.

También resalta, en operaciones, Hot Stamping, Sonic Welding y mantenimiento de moldes.

En ese sentido, Joe Mora es muy optimista respecto a la visión de nuestro país y su Industria del Plástico, ya que “hubo crecimiento, lo hay y esta tendencia seguirá”, no obstante los cambios en los tratados comerciales y las relaciones entre Estados Unidos y México.

Formula Plastics también destaca en proporcionar el mejor entorno laboral a su personal. Ejemplos de esta visión se verifica en el auditorio, con capacidad para 300 personas, y que se utiliza para la capacitación continua y eventos corporativos. Asimismo, cuentan con una biblioteca y un servicio de guardería.

El vicepresidente concluye la visita de AP en sus instalaciones con esta invitación a la Industria del Plástico: “Si se busca un moldeador por inyección que ofrezca calidad, buen precio y entrega a tiempo, nosotros somos la empresa con la que hay que hablar, ya que hemos establecido una reputación en la industria como una organización muy competitiva”.

La imagen de un desarrollo que no pierde su compromiso social

Calidad y precisión que acompañan su historia

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EXPERTOS

¿Qué pasa cuando se van y se han llevado todo

el conocimiento con ellos? ¿Existen suficientes generaciones para llenar su espacio? La respuesta es no. Debido a una brecha de habilidades.

La Asociación de Desarrollo de Talento (ASTD) define a la “Brecha de Habilidades” como una brecha significativa entre las capacidades actuales de una organización y las habilidades que necesita para conseguir sus metas. Es decir: No existen suficientes empleados capacitados para hacer el trabajo.

Ejecutivos y CEOs alrededor del mundo identifican la innovación a través del talento como el determinante número uno de competencia. Sin embargo, los ejecutivos de manufactura reportan una brecha significativa en su habilidad para encontrar el talento adecuado con las

EL VERDADERO PELIGRO DE UNA BRECHA DE HABILIDADES Y CÓMO ARREGLARLO RJG

Bienvenidas las nuevas generaciones ¿Sabía que la edad promedio de los trabajadores en manufactura es de 55 años? ¡55!

Eso significa que la mayoría de los empleados en nuestra industria están en camino de retirarse.

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habilidades necesarias. (Deloitte: Skills Gap in U.J. Manufacturing 2015 and Beyond – Manufacturing Institute).

La brecha de habilidades detiene el crecimiento de las compañías porque no tienen suficientes empleados entrenados para sacar adelante las tareas actuales, incluso crecer y expandirse. Las organizaciones que luchan con esto usualmente se llenan de empleados estresados y frustrados que renuncian o disminuyen significativamente la calidad de su trabajo.

Algunas veces, el equipo no está entrenado propiamente para comenzar el proceso y comienzan a presionar botones con la esperanza de que se solucione el problema. En moldeo por inyección, esto usualmente lleva a partes de baja calidad, clientes infelices, y últimamente, la perdida de negocios.

En promedio, la brecha de habilidades les cuesta a las empresas 11% de sus ganancias. Eso es más de lo que cualquier CFO debería aceptar. ¿De dónde vienen esos costos? Solucionando emergencias, trabajo incompleto, errores, rotación alta, baja calidad, mal servicio al cliente, la lista sigue y sigue. La parte más aterradora es que el problema sigue creciendo cada año.

“En la próxima década, aproximadamente tres millones y medio de trabajos en la manufactura requerirán ser llenados. La brecha de habilidades pronostica que como resultado dos millones de esos trabajos no sean llenados,” (Deloitte: Skills Gap in U.J. Manufacturing 2015 and Beyond – Manufacturing Institute).

RJG no se sentará a observar que esto suceda. La clave para llenar la brecha es

mostrar a la siguiente generación lo que la manufactura es: Una carrera gratificante y divertida.

Una manera de hacer esto es organizar varios campamentos de día y viajes de campo al año, invitando a docenas de niños para tener experiencia práctica y que observen como las matemáticas y la ciencia pueden ser usadas en el mundo real.

Estos eventos son únicos porque están diseñados alrededor del aprendizaje específico en cada clase, lo cual permite a los profesores incorporar en el salón lo que los estudiantes aprendieron en el viaje de campo, motivándolos a ser más apasionados sobre matemáticas y ciencia en un nivel más profundo.

También organizamos un foro de Brecha de Habilidades en Carolina del Norte, Estados Unidos, que permite a educadores, oficiales de gobierno, gerentes y moldeadores, a juntarse y crear soluciones duraderas. Si el foro es exitoso, estaremos llevando este modelo a otras locaciones.

Para la actual fuerza de trabajo, trabajamos junto con los moldeadores y los entrenamos para convertirlos en expertos. Ofrecemos numerosas clases, empezando con Esenciales y creciendo hasta Master Molder.

Adicional a este programa de entrenamiento, proporcionamos el CoPilot para monitorear el proceso que permite que moldeadores menos experimentados coloquen su proceso correcta, rápida y fácilmente, lo cual ahorra tiempo de producción, tiempo de máquina muerto y desperdicio que provee al usuario final con un producto con el cual estén satisfechos.

A través de esta combinación de educación, eventos, entrenamiento y herramientas, esperamos ayudar a acortar la brecha de habilidades de alguna manera. Pero no podemos hacerlo solos. ¿Qué puede hacer para ayudar?

Puede motivar a los niños a emocionarse por las matemáticas y la ciencia mostrándoles como son utilizadas en el mundo real y que pueden hacer con ello. Puede entrenar a su equipo para que un día puedan pasar su conocimiento a la siguiente generación.

Puede contratar y entrenar a recién graduados -si los estudiantes saben que tienen garantizado una posición , esto les motivará a elegir una carrera de manufactura-. Puede ofrecer las herramientas para miembros de su equipo menos experimentado para que sea exitoso.

Trabajemos juntos para asegurar el futuro de la Industria de Manufactura.

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EXPERTOS

Un mejor desempeño polimérico CÓMO UNIR RESINAS INCOMPATIBLES

Sara L. Reynoso Consultor Técnico Sr. DowDuPont Packaging & Specialty Plastics

La compatibilización es un proceso de modificación de las propiedades interfaciales en la mezcla de polímeros inmiscibles, que da como resultado la reducción del coeficiente de tensión interfacial, la formación y la estabilización de la morfología deseada.

Por lo tanto, es un proceso esencial que convierte una mezcla de polímeros en una aleación que tiene el conjunto deseado de características para un buen desempeño.

La compatibilización debe lograr: (i) optimización de la tensión interfacial; (ii) estabilizar la morfología frente a tensiones elevadas durante la formación; y (iii) mejorar la adhesión entre las fases en estado sólido.

Los polímeros funcionalizados son polímeros de químicas diferentes con funcionalidades polares y no polares unidas a la cadena principal del polímero. Una de las formas más comunes y generalizadas de funcionalizar un polímero es por ataque químico con anhídrido maléico. (Ver figura 1). ¿CÓMO FUNCIONAN?

En principio, una molécula puede actuar como un compatibilizador si tiene un segmento que esté "confortable" en una fase, y otro segmento que esté "confortable", en la otra. La "comodidad" puede ser el resultado de similitud, miscibilidad o unión covalente. La clave para el uso de compatibilizadores y, por lo tanto, para el desarrollo exitoso de mezclas comercialmente útiles es maximizar este "factor de confort" tanto en la matriz como en las fases dispersas.

Los polímeros funcionalizados tienen, por un lado, la parte reactiva del anhídrido maléico que reacciona con la parte reactiva del polímero polar (ej. OH, NH2) y por el otro, tiene la naturaleza del polímero funcionalizado, esto es, el Polietileno (PE), Polipropileno

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(PP), etc., que se utiliza con otro polímero no polar de química similar para que sólo por compatibilidad química se unan entre sí. (Ver figura 2) Las principales funciones de este tipo de compatibilizantes /modificadores, incluyen:

Modificación de Impacto El impacto se ve mejorado, no porque el polímero funcionalizado ofrezca esta resistencia, sino por el hecho de que al estar bien acoplados los dos polímeros que forman la mezcla, son capaces de ofrecer mejores propiedades mecánicas al producto final.

Compatibilización Por supuesto, permiten el rendimiento sinérgico de dos o más polímeros que tienen química diferente, como un Polietileno con un Poliéster, o un Polipropileno (PP) con una Poliamida.

Cada vez es más importante reciclar, sin embargo, muchas mezclas de polímeros son inmiscibles, por lo que es vital compatibilizarlas.

FIGURA 1

R-O*

Extracción de Hidrógeno HMA

*

* HMA

*

* FIGURA 2

Polímero No Polar

Miscibles

Un polímero funcionalizado con anhídrido maléico como compatibilizador es especialmente útil para restaurar las propiedades de uso final de las fuentes de reciclado.

(Ver figura 3) Cuando es necesario compatibilizar un polímero no polar, tal como Poliolefina o Poliestireno, con un polímero polar, tal como Nylon o Poliéster, son los mejores candidatos.

Polímero Polar y otros

Nylon (PA) EVOH Minerales, Cargas Poliéster

Surfactante

Reacción Química Compatibilidad HO-

CH - CH2 CO CO O

Acoplamiento Aumenta la resistencia a la tensión, la elongación, la rigidez y la resistencia al impacto de los polímeros con carga de vidrio o minerales. Un polímero funcionalizado con anhídrido maléico como agente de acoplamiento aumenta la afinidad entre las cargas minerales y la matriz polimérica, por lo que mejora el rendimiento del producto no solo en impacto, sino las propiedades mecánicas en general, así como térmicas y, en algunos casos, dieléctricas.

MÉTODOS DE COMPATIBILIZACIÓN Existen varios, pero los principales son:

COMPATIBILIZACIÓN POR ADICIÓN O COMPATIBILIZACIÓN NO REACTIVA

Este es, por mucho, el método más popular de compatibilización, ya que consiste en sólo mezclar los gránulos de agente compatibilizante con los gránulos, hojuelas o partes molidas de la mezcla de polímeros. La gran ventaja de este tipo de compatibilización es la facilidad de operación y bajo costo pues sólo representa un mezclado físico previo al proceso de transformación. Sin

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EXPERTOS

COMPATIBILIZACIÓN REACTIVA

La compatibilización reactiva es el proceso que permite generar copolímeros funcionalizados que actúan como compatibilizadores in situ durante la mezcla en estado fundido. Estos copolímeros están formados por reacciones en las interfaces entre polímeros adecuadamente funcionalizados, y unen las fases inmiscibles mediante enlaces covalentes o iónicos. En este proceso, los copolímeros se forman directamente en las interfaces, donde actúan como copolímeros preformados, es decir, reducen el tamaño de la fase dispersa y mejoran la adhesión.

Hay varios tipos de compatibilización reactiva. Si los polímeros mixtos contienen grupos reactivos, la reacción es directa. Los polímeros sin grupos reactivos tienen que ser funcionalizados, o se añade un polímero miscible que contiene grupos reactivos apropiados al componente respectivo. Los polímeros funcionalizados con anhídrido maléico, pueden ser el PP, PE, elastómero poliolefínico (POE), EPDM, etc.

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®™ Trademark of The Dow Chemical Company (“Dow”) or an affiliated company of Dow, unless otherwise specified.

DuPont and DuPont™ FUSABOND® are trademarks of E.I. DuPont de Nemours and Company or its affiliates.”

FIGURA 3

Uso de Fusabond® como Compatibilizante en una mezcla 30% PA y 70% LDPE Fotos SEM de Película Multicapa Reciclada

Sin Compatibilizante

El mezclado por fusión es el método más extendido de preparación de mezclas de polímeros en la práctica. Los componentes se mezclan en estado fundido en extrusoras o mezcladoras discontinuas.

Las ventajas del método son los componentes bien definidos y la universalidad de los dispositivos de mezcla: los mismos extrusores o mezcladores por lotes se pueden usar para una amplia gama de polímeros. Las desventajas son el alto consumo de energía y los posibles cambios químicos desfavorables de los componentes de la mezcla.

E 100

FORMACIÓN DE COMPUESTO (COMPOUNDING)

10 wt% FUSABOND®

embargo, los materiales no están completamente homogeneizados y la eficiencia de compatibilización suele ser menor que con la compatibilización reactiva.

El negocio de Empaque y Plásticos Especializados (Packaging & Specialty Plastics), de DowDuPont, ofrece una línea de polímeros funcionalizados bajo las marcas DuPont™ FUSABOND® y DOW ® AMPLIFYTM para ayudar a unir polímeros diferentes utilizados en compuestos modificados, con carga, reciclados y mezclas varias.

www.haitianmexico.com

TEL: 55+56 92 97 22

www.haitian.com

REGIONAL

Colombia Claros indicadores de su crecimiento impulsan la presencia mexicana

EL PAÍS SUDAMERICANO MUESTRA SUS FORTALEZAS PARA ATRAER INVERSIONES

Con aroma de plástico Pilar Quiriz

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Los envases son un mercado que alcanza elevado crecimiento

C

olombia, con su característico olor a café y vallenato, es un país que produce aproximadamente 1.3 millones de toneladas de plástico anuales, por lo que se vuelve estratégico para México como una zona hacia la cual voltear la mirada para invertir en él.

De acuerdo a Procolombia, este país es atractivo ya que existen diversas industrias que demandan materiales poliméricos, como la del Envase, Construcción y Agricultura, en la que se destaca la primera por ser la que más requiere de la transformación del plástico y que representa alrededor del 50% de todos los plásticos que se consumen en el país de los mil ritmos, como se le ha dado en llamar.

Daniel Mitchel, presidente de Asoplásticos, extiende la visión positiva de su país al declarar que los plásticos son un muy buen termómetro de cómo va la economía de Colombia, debido a que “se trata de productos transversales a las diferentes

que también favorece el desarrollo de la Industria del Plástico.

Si bien el año 2017 no fue el más 5.2% redondo para su economía, las empresas que producen artículos de plástico 8.1% 5.4% Computadoras crecieron 1.9%, la petroquímica subió 4.2% y partes 5.7% Vehículos un 4.9%, la química incrementó un de transporte 1.2% y la industria del hule tuvo un Partes y accesorios Receptor de Automóviles de vehículos televisión incremento del 9.4%. Un caso repreligeros sentativo es la empresa Esenttia, 100% Refrigeradores 3.9% colombiana y dedicada a la producy equipo Principales productos ción y comercialización de materias para frío exportados por México* Teléfonos y primas para la Industria del Plástico, equipos de 1.1% como Polipropileno (PP), Polietileno comunicación Tractores (PE) y Masterbatch.

Oro bruto La Embajadora de Colombia en Mé1.9% Conductores semilabrado de electricidad 1.5% xico, Patricia Cárdenas, expresó hace 1.6% poco, en el Seminario de OportunidaAsientos y Instrumentos de 1.2% 2.8% sus partes des de Inversión en Colombia: “Somos medicina, cirugía socios importantes de México, quien es el primer inversor latinoamericano actividades de un país. Se les encuentra y el tercero a nivel global, después de España y Estados Unidos”. desde los envases hasta en materiales de Nuestro país es el cuarto destino de sus exportaciones no mineconstrucción”. ras, su tercer socio comercial y el quinto del que llegan turistas. El La expansión de la Industria del Plástico acuerdo de paz que mantienen desde el año 2017 representa para ha crecido un 8% anual y su manufacColombia: “un momento histórico, en el cual se generan oportunitura en su totalidad aporta el 10% en el dades para todos, tanto para colombianos como para extranjeros”, Producto Interno Bruto, lo que significa subrayó la diplomática. una destacada oportunidad con este país Derivado de esta firma, la inversión de México en Colombia con el que México tiene un Tratado de sumó los 4,714 millones de dólares, entre el 2000 y el 2016, lo que Libre Comercio, en donde sobresalen los podría incrementarse aún más. polímeros de Propileno como uno de los Procolombia informó que hay, por lo menos, 45 proyectos principales productos exportados desde de inversión de capital mexicano, en las que destacan firmas Colombia a México. como Cemex, Bimbo, Mexichem, Deacero, Proteak Tres, FEMSA. Además del tratado que mantiene Esos son algunos de los nombres de firmas que han invertido Colombia con nuestro país, cuenta con 13 en Colombia en la última década. También destacan Polímeacuerdos comerciales y tiene un arancel ros y Derivados, empresa de plásticos de origen El Sector Textil, del 0% para la exportación de envases mexicano asentada en Bogotá y LDM Plásticos, que de los más hacia Estados Unidos, Brasil, México, comercializa materiales y equipos para la transcompetitivos en Chile, Ecuador y Perú; por lo que el formación del plástico, también establecida en la la economía Sector del Plástico cuenta con resinas e colombiana capital colombiana. insumos a tasas preferenciales.

Un factor que soporta su crecimiento en esta industria lo conforma su ubicación geográfica, ya que, a través de este país, muchas empresas abastecen mercados en países cercanos, como los anteriormente mencionados.

La eficiencia de sus provincias, que a diferencia de la mayoría de los países de Latinoamérica, sólo cuentan con dos ciudades importantes en las que se concentra la inversión, Colombia posee más polos, como Bogotá, Cali, Medellín, Barranquilla y Armenia, lo que permite la ubicación de industrias exitosas en plásticos, textil, farmacéutica, cosméticos y belleza. En Cartagena se destaca el clúster petroquímico, por la operación de la Refinería de Cartagena, *Fuente: Cámara de Comercio México Colombia

12

79

OPORTUNIDADES

MAYORES OPORTUNIDADES A TRAVÉS DEL DISEÑO DE CADENA DE SUMINISTRO

La ruta correcta D e acuerdo con el Inegi, México cuenta con más de cinco millones de unidades económicas registradas, 0.2% pertenecen a la categoría de empresas grandes (más de 250 empleados, dependiendo de los giros), 0.7% son medianas (de 30 a 250 empleados), y el restante 99.1%, se distribuye entre las micro y pequeñas (de entre 30 y 50 empleados).

Dados los múltiples y convincentes beneficios en temas de sustentabilidad, puede ser tentador saltar directamente al diseño de una cadena de suministro adecuada. Sin embargo, el éxito a largo plazo depende, primero, de sentar las bases correctas.

Hoy, las empresas del país tienen que evaluar las iniciativas de productividad y mejora ambiental, con lo que deben hacer sus operaciones más enfocadas a lograr productos entregados con calidad y también con economía.

Para aprovechar por completo los beneficios de una cadena de suministro, es esencial tener en cuenta las partes en las que puede influir, así como las que controla directamente. Al comprar materias primas o componentes, hay una serie de medidas que puede tomar para reducir el impacto ambiental y otorgar mayor eficiencia al cliente, que incluyen: • Usar proveedores locales, siempre que sea posible, para minimizar las distancias de envío Además del costo, al evaluar proveedores debe considerse la productividad y la organización al interior. Pregunte si tienen programas implementados para reducir el desperdicio y el uso de energía, y si reciclan productos y materiales.

Trabajar con los proveedores cercanos a sus plantas de producción puede beneficiarlo al usar menos tiempo y recursos, así como respetar el medioambiente.

Alejandro José Phillips Vicepresidente en LLamasoft para Latinoamérica

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• Envío y transporte Es importante equilibrar las ventajas económicas y ecológicas del envío a granel con los impactos de tamaños de pedidos más grandes y llevar más inventario.

Analice con cuidado las prácticas de transporte. La consolidación de envíos tiene a menudo sentido económico y ecológico, pero en ciertos casos, el uso de envíos que no sean de carga completa puede tener más sentido si elimina los viajes múltiples entre almacenes.

Tome una vista panorámica para evitar que los camiones vuelvan vacíos, buscando primero movimientos internos del producto o logística inversa.

Revise la optimización de ruta con frecuencia. Los cambios en las condiciones del mercado, los costos de combustible, los patrones de tráfico y la construcción de carreteras pueden afectar los tiempos de entrega, los costos y las emisiones.

• Diseño de red de cadena de suministro Elegir los cambios más impactantes para beneficiar tanto al medioambiente como a la línea de fondo requiere tanto una visión global como la utilización de software de modelado para evaluar escenarios alternativos de diseño de la red de suministro.

Optimice el diseño de su almacén para minimizar el espacio utilizado, la cantidad de veces que se maneja cada artículo y la distancia de viaje dentro de la instalación.

Revise el diseño de la red de modo frecuente, sobre todo si su empresa está creciendo a través de fusiones y adquisiciones. Estas actividades pueden generar instalaciones u oportunidades redundantes para reequilibrar el almacenamiento de inventario.

Use tecnología para evaluar los futuros escenarios de optimización de diseño de red.

Hay decenas de pasos que cualquier compañía puede tomar para reducir las emisiones de gases de efecto invernadero, muchos de ellos benefician tanto a la rentabilidad como al medioambiente. Pero si bien algunas de estas tácticas pueden parecer obvias, determinar las mejores alternativas a menudo no es fácil.

Hacer tales cálculos -equilibrando impactos económicos y ambientales- debe incluir variables estandarizadas para ingresar modos de transporte, peso por unidad y distancia enviada. Si bien las iniciativas en áreas como la conservación de la energía y la reducción de desechos son cada vez más comunes, el diseño de cadena de suministro presenta un gran potencial sin explotar para mejorar el desempeño ambiental, más cuando los objetivos de sostenibilidad requieren inversión y pueden parecer en desacuerdo con los objetivos financieros tradicionales, como la reducción de costos.

La necesidad de ofrecer un servicio post-venta más competitivo, o la necesidad del retorno y recuperación de productos con el objetivo de recuperar valor y aumentar la rentabilidad de la empresa, debe apoyarse en este tipo de estrategias con herramientas tecnológicas, diseñadas expresamente para reducir riesgos de implementación y posibles desastres en el diseño de la cadena de suministro; a través de ésta se dibujará a corto plazo un camino verde hacia la sustentabilidad, acorde con las exigencias medioambientales y las regulaciones obligatorias.

Eficacia y eficiencia que se logran con organización y responsabilidad social 81

CALENDAR I O

AGOSTO

09

15-19

FORO AP 2018 El foro que reúne materias primas, maquinaria, aditivos y estadísticas de la industria del plástico en México.

Hacienda de los Morales http://foro.ambienteplastico.com/

Taipei Plas 2018 Uno de los eventos asiáticos con más crecimiento en la Industria del Plástico Taipei Nangang Exhibition Center, Taipei www.taipeiplas.com.tw

OCTUBRE

15-16

16-20

16TH LAPET El evento mas importante del PET en México, Empaque, Aplicaciones, Reciclado y más.

CDMX, México www.cmtevents.com/eventschedule.aspx?ev=171118&

FAKUMA La exposición internacional de procesamiento de plásticos Friedrichshafen Exhibition Centre, Germany www.fakuma-messe.de/en/

NOVIEMBRE

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ABRIL

2019

07-09

02-05

EXPO PLÁSTICOS 2018 La exposición y foro de negocios de tecnología, maquinaria, tendencias y soluciones en plástico Guadalajara, Jalisco (México) http://expoplasticos.com.mx

PLASTIMAGEN 2019 El evento más grande de Latinoamérica de la Industria del Plástico.

Centro Citibanamex, CDMX, México www.plastimagen.com.mx

EXPO GUADALAJARA GUADALAJARA México

La exposición y foro de negocios

de tecnología, maquinaria, tendencias y soluciones en plástico para todas las industrias más de 1,000 marcas Con lo último en tecnología, maquinaria y soluciones en plástico para todo tipo de empresa en un mismo sitio.

conferencias y talleres técnicos Especializados en los temas de mayor actualidad.

demostraciones en vivo Con las nuevas alternativas de la industrial.

“Más allá de encontrar gran variedad de productos, en Expo Plásticos se establecen relaciones con los fabricantes y proveedores directos, se evitan intermediarios y se abaratan mucho los costos”.

Fernando Zapien Rosas | Propietario, POLYMAN | Los Mochis, Sinaloa

REGíSTRATE EN LÍNEA PARA ASISTIR SIN COSTO EN:

www.ExpoPlasticos.com.mx Para mayores informes: informes@expoplasticos.com.mx | Tel. (81) 8333.4400

ORGANIZADOR

CO-ORGANIZADOR

PATROCINADORES PLATINO

MEDIO OFICIAL

CERTIFICADO POR

ORGANISMOS ALIADOS

PATROCINADORES PLATA

DE FERIA

EN FERIA

Fecha obligada para Expo Plásticos, evento consolidado para el desarrollo del sector en nuestro país

La cita es en noviembre En un solo lugar, la exhibición y foro de negocios con las mayores soluciones en plástico para todas las industrias

E

l panorama de la Industria del Plástico, con sus embates frente a prohibiciones y regulaciones, está más firme que nunca.

Así lo demuestran los datos del año 2017, donde revelan que el consumo de plásticos ha incrementado año con año, con un potencial cierre del 3% para este 2018.

Al final del año pasado, con datos de AP, existen en México 180 empresas proveedoras de materia prima, 130 proveedores de maquinaria, 150 proveedores de moldes, 3,500 empresas transformadoras, 120 empresas recicladoras y 90 proveedoras de servicios.

84

La actualidad, vista como una oportunidad, también se ve en los incrementos de participación que tienen sectores como el Automotriz, Eléctrico-Electrónico, Médico, Aeroespacial y Agrícola; y que acompañan la generación de nuevos empleos, así como el posicionamiento de nuestro país en el mercado global.

Ante esto, el número de ferias y exhibiciones relacionadas con el plástico están a la orden del día, sobre todo, para acercar a la industria transformadora en las innovaciones y tecnología que resultan vitales para que las empresas puedan seguir desarrollándose y cumpliendo con las necesidades de clientes y usuarios finales.

Sobresale una feria que continúa su posicionamiento en México como la exposición internacional y foro de negocios de maquinaria, tecnología, materias primas y soluciones en plástico para todo tipo de industria, que posee el mayor crecimiento y que asegura reales oportunidades de negocio.

En su décima tercera edición, Expo Plásticos 2018 marca su relevancia, ya que permite a las organizaciones vinculadas con el plástico mayores oportunidades comerciales, tanto si son expositoras como visitantes. En cada edición, esta feria ha crecido 30% en promedio, y en la cita de este año se esperan más de 15,000 compradores.

Sólo en la edición pasada, Expo Plásticos cubrió las expectativas de los 14,952 visitantes de alto perfil, tanto a nivel nacional como internacional, con la representación de 15 países y más de 800 marcas presentes en 16,000 m2 de piso de exposición.

Aunado a las ventajas anteriores, su sede será la Ciudad de Guadalajara, en el Estado de Jalisco, el cual representa uno de los tres principales consumidores y productores de plástico, debido a que la Industria del Plástico genera en esa entidad más de 20 mil empleos.

Posee, además, una ubicación estratégica, con un fácil y cómodo acceso por ca-

rretera, así como una amplia conectividad aérea nacional e internacional.

Las principales categorías presentes en Expo Plásticos 2018 son las de mayor empuje para augurar el éxito de cualquier marca.

En ella estarán presentes las firmas más representativas de Aditivos, Colorantes y Pigmentos, Automatización y Control, Maquinaria y Equipo; Controles y Componentes, Materias Primas, Rotomoldeo, herramientas y moldeo, Reciclado, Manufactura aditiva, Bioplásticos, Resinas sintéticas, Tecnología y software y Servicios de financiamiento.

Se calcula que la feria propiciará ventas por más de 80 millones de dólares durante los tres días de exposición, que arrancará el 7 de noviembre en Expo Guadalajara.

De manera simultánea, se llevará a cabo la Tercera Edición de Residuos Expo, la exposición enfocada a mejorar la gestión de residuos, resolver los problemas asociados para su disposición y detonar un manejo que sea rentable para las empresas.

Si quiere vivir de cerca la experiencia debe que venir a Expo Plásticos 2018 y traer a su empresa. Sin duda, las novedades del sector lo harán una compañía exitosa.

Guadalajara se prepara para recibir al mundo del plástico 85

DE FERIA

EN FERIA

La mayor exposición de la historia de Expo Pack México 2018

Envasado en la mira global

U

na amplia variedad de soluciones para el procesamiento de alimentos y bebidas, con lo último en desarrollo tecnológico y equipamiento para la cadena de suministro, soluciones para la Industria Cosmética y del Cuidado Personal, soluciones para la Industria Farmacéutica, así como diferentes opciones de envases terminados y materiales innovadores, fue lo que se presentó en la última edición de Expo Pack 2018.

La exhibición cerró como el evento más grande en sus 32 años de historia, con más de 1,000 expositores y más de 19,700 m2 en Expo Santa Fe, de acuerdo con el organizador del evento, PMMI, la Asociación para las Tecnologías de Envasado y Procesamiento.

El evento permitió el acceso a más de 23,000 posibles compradores de los estados de Puebla, Guanajuato, Estado de México, Querétaro y Morelos. Asimismo, acudió gente de toda América Latina, incluidos grupos de Guatemala, Costa Rica y Colombia.

Directivos y personalidades en el corte de listón de la feria

86

Más de 23,000 visitantes en la edición 2018 Como en botica, de todo un poco en la Expo Pack 2018

El evento presentó una vez más pabellones internacionales de Argentina, Brasil, Canadá, China, Colombia, Francia, Italia, España y los Estados Unidos, y contó con expositores que representaron a 20 países.

Además, 162 empresas participaron en la Expo Pack Verde, con el objetivo de adoptar cada vez más la sustentabilidad en el Sector del Procesamiento y Envasado.

Expo Pack brindó ofertas educativas gratuitas a los asistentes con los seminarios de El Espacio para Innovadores, que se centraron en las tendencias significativas de la industria del mundo real mientras que las conferencias de la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE) abordaron los temas de la impresión y la codificación, el envase flexible, la innovación y la cadena de suministro.

La tecnología se dio cita también con el debut de la Asociación para el Avance de la Automatización (A3), el principal impulsor mundial de los beneficios de la automatización, que ofreció el Entrenamiento en Seguridad de Robots Industriales, curso que proporcionó una visión general de los estándares aplicables para la seguridad en células con robots industriales de acuerdo con ISO 10218-1 e ISO 10218-2.

La feria fue, además, anfitrión de la Semana del Envase , organizado por la Asociación Mexicana de Envase y Embalaje (AMEE), que llevó a cabo su Congreso Nacional, un programa completo de conferencias y el programa de premiación de Envase Estelar.

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DE FERIA

EN FERIA

De la gran fábrica del mundo, al gran mercado del mundo

Chinaplas: la más grande de la historia Chinaplas se convierte en referente de innovación y desarrollo

L

a demanda de plásticos en Asia continúa siendo atractiva, debido a que el consumo per cápita es aún bajo. Un factor que influye en el incremento del consumo de plásticos, lo es su clase media que no deja de crecer.

En China, el PIB creció 6.9% en el 2017, cifra mayor que la alcanzada por Europa y Estados Unidos.

Ante estos elementos, se llevó a cabo una exitosa Chinaplas 2018. Un total de 180, 701 compradores profesionales procedentes de todo el mundo visitaron la feria en su nueva sede, el Centro Nacional de Exposiciones y Convenciones (NECC), el más grande del mundo con su forma de trébol de cuatro hojas y sus edificios de tres niveles.

UNA CANTIDAD RÉCORD DE VISITANTES

Los visitantes totalizaron una cantidad de 47,900. Llegaron de 150 países y regiones, incluyendo Hong Kong, India, Indonesia, Irán, Italia, Japón, Corea, Rusia, Taiwán, Tailandia, Turquía, Reino Unido, Vietnam y Estados Unidos, entre otros.

En comparación con la edición de Shanghai de hace dos años, el número de viajeros aumentó notablemente en un 21.6%. La edición total aumentó un 16.4% en comparación con la edición de Guangzhou del año pasado.

NUEVAS VISIONES MÓNICA CONDE FOTOS: RODRIGO CONDE

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No sólo se reunieron cerca de 4,000 expositores con sus productos y servicios avanzados, los visitantes también pudieron participar en una serie de eventos simultáneos, como la "Conferencia

TABLA 1

Datos Comparativos Chinaplas

Número total de visitantes Número de visitantes extranjeros Metros cuadrados piso de exhibición

CHINAPLAS 2018

CHINAPLAS 2017

CHINAPLAS 2016

180,701

155,258

148,575

47,900 [26.5%]

40,048 [25.8%]

39,454 [26.6%]

340,000

250,000

240,000

Crecimiento (CPS18 vs. CPS17) 16.4%

Crecimiento (CPS18 vs. CPS16) 21.6%

Industria 4.0 ", "Tech Talk", "Conexión de Plásticos Médicos” y “CMF, la inspiración para la innovación del diseño". Los eventos fueron bien recibidos y la mayoría de las sesiones estuvieron completamente ocupadas. Además, había más de 120 productos globales o asiáticos lanzados en la feria, lo que ayudó a inspirar a los visitantes con la gran cantidad de nuevas ideas orientadas a la tecnología.

En la zona de materiales de alta tecnología se congregaron firmas globales que ofrecieron respuestas a la reducción de costos, ahorro de energía, sustentabilidad, seguridad, apariencias atractivas, manufactura inteligente; atributos que demandan diversos sectores, como el Automotriz.

89

DE FERIA

EN FERIA

EL ORGANIZADOR DE CHINAPLAS CELEBRA 40 AÑOS

El Grupo Adsale, organizador de Chinaplas, celebró su 40 aniversario. El presidente del Grupo, Stanley Chu dijo que, “la compañía creció junto con la economía de China. Hemos sido testigos de la transformación de este país de una 'fábrica del mundo' a una central de innovaciones”.

Cabe destacar que la evolución de las firmas asiáticas se da gracias a las alianzas estratégicas con universidades y empresas líderes en el mercado, cuyo objetivo en su cooperación es desarrollar tecnología equivalente a la europea, a costos de manufactura china.

El éxito se debe en gran medida a la alianza que se hizo con Messe Düseldorf, líder alemán en organizar exposiciones.

NUEVO VIAJE EN 2019

Es momento de pensar en encontrar oportunidades en China y estar atento para explorar la nueva dirección de las Industrias del Plástico y el Hule. El próximo año, Chinaplas 2019, se llevará a cabo en Guangzhou, del 21 al 24 de mayo de 2019.

Acompáñanos, ya que una vez más nuestro medio está invitado por la gran labor de comunicación que hemos logrado.

No cabe la menor duda que China evoluciona a pasos agigantados. Esto se aprecia en todos los aspectos, no sólo visitando la Expo. Los avances en su vida cotidiana al grado en que a partir de mayo de 2018, la plataforma de mensajería china WeChat, la cual se ha convertido en el ecosistema del estilo de vida chino desde hace año y es una tendencia rica en oportunidades, impulsada por las demandas de los 1,800 millones de usuarios habituales de aplicaciones de mensajería. Pagan, venden, reservan todo tipo de servicios y hasta un divorcio pueden solicitar los usuarios con un click.

Los pormenores de WeChat no son especialmente importantes para quienes no vivimos en China, pero esta innovación ilustra algunas ideas clave de cómo la tecnología en este país avanza. Algo tiene que ver aún el gran control que el gobierno ejercesobre todos los habitantes y empresas, las cuales han sabido aprovechar la coyuntura. Hay muchas nuevas alianzas, compras y fusiones entre empresas occidentales y chinas, que hacen que el mercado se expanda con beneficios.

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L

a primera feria de la industria de compuestos tendrá lugar en Essen, Alemania, el 27 y 28 de junio próximo.

La Compounding World Expo cubrirá todos los tipos de compuestos, que incluyen: Poliolefinas, PVC, Plásticos de Ingeniería, Estirénicos y TPEs, así como el reciclaje de plásticos. Se realizarán seminarios gratuitos, presentaciones técnicas y debates de la industria.

"La industria de compuestos juega un papel fundamental en el crecimiento y desarrollo de los mercados de plásticos", dijo Andy Beevers, director de eventos de AMI, organizador de la feria.

"La exposición reflejará la creciente influencia e importancia del sector al proporcionar un lugar de encuentro internacional a gran escala dedicada a los fabricantes y transformadores”.

Una variedad de proveedores clave ya han reservado su lugar, entre ellos: Brabender, Budenheim, Buss, Econ, Farrel Pomini, ICMA San Giorgio, Imerys, JSW, KraussMaffei Berstorff, Leistritz, LKAB Minerales, OCSiAl, Penta, Plasmec, Plastic Systems, Polyscope, Promixon, Steer, Velox y Xinda, entre otros .

Al mismo tiempo, se desarrollará la Plastics Recycling World , evento que proporcionará a los interesados todas las innovaciones respecto del reciclaje, la reutilización de los plásticos y los avances en el sector.

Para las sesiones sobre reciclado de plásticos, se encuentran representantes de empresas como: Axion Polímeros, Coca-Cola, Galloo Plástics, Müller-Guttenbrunn, Nextek, Plasper, RPC BPI, Suez, Veolia y WIPAG. Los temas que se tratarán incluirán: análisis de mercado, problemas regula-

La Compounding World Expo y la Plastics Recycling World, eventos paralelos que cubrirán las mayores expectativas

Plásticos a la alemana Los compuestos y el reciclaje de plásticos se posicionan en el mercado con estas dos ferias

torios, desarrollo de la economía circular, cómo mejorar las propiedades de los reciclados, tecnologías de clasificación y separación, reciclaje de PET, reducción de olor, aditivos heredados, el futuro para reciclar plásticos de envases, vehículos y equipos eléctricos y electrónicos.

Las exposiciones cuentan, además, con proveedores de maquinaria, equipos auxiliares, materias primas y aditivos para mejorar la calidad y las propiedades de recuperación de los polímeros.

Más de 160 compañías ya han reservado su lugar como expositor, tales como: Acretech, AIMPLAS, APK, Aquafil, BASF, Borealis, Brenntag, Brita, Coperion, Dow Corning, DuPont, Evonik, Krones, Motan Colortronic, Omya , Plasmac, Polyscope, Solvay, Starlinger, Tecnova, Veolia, Vertellus y muchos más.

Para detalles de la Plastics Recycling World, visite: https://plasticsrecyclingworld Para obtener más información sobre la Compounding World Expo, visite el sitio web www.compoundingworldexpo.com

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DE FERIA

EN FERIA

La NPE 2018 envuelve las novedades del sector para el continente

El show que se rinde al plástico

C

omo cada tres años, la feria de Plásticos más importante de América y una de las tres más relevantes del mundo, la NPE 2018, se realizó como un evento que atrae a productores, fabricantes y transformadores de plásticos, maquinaria, servicios y todos los insumos relacionados con esta gran industria.

Esta edición se caracterizó por ser la más grande de la historia con más de 2,180 empresas expositoras que exhibieron nuevos desarrollo y tecnologías para esta industria, en más de 3600 m2 de espacio de exhibición. Además, hubo presentaciones, conferencias, reuniones y eventos especiales de empresas de todo el mundo.

Este año hubo 12 zonas tecnológicas, cinco de las cuales eran nuevas y nueve programas de educación, incluyendo la Cumbre de Sustentabilidad y Reciclaje de Plásticos.

La NPE se consolida como el evento por excelencia para el mercado de Latinoamérica, ya que se registró un número récord de visitantes de esta región, por lo que muchas de las empresas ponen el ojo en el mercado latino.

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Mauricio Abrica

Un gran número de visitantes latinos, predicen el crecimiento positivo de la industria El tema de la feria trienal fue “Covered it All”, (Lo tenemos cubierto). Los asistentes a Orlando, pasaron la semana descubriendo nuevos desarrollos, innovación, inteligencia, oportunidades de negocio, nuevos mercados , además de interactuar con los líderes de la industria.

"Es fundamental que expongamos a los jóvenes a ver los plásticos en acción, al tiempo que presentamos las diferentes opciones para su futuro, mostrarles las opciones de empleos en la vida laboral", dijo William R. Carteaux, Presidente y CEO de Plastics. "La percepción es que nuestra industria está formada únicamente por ingenieros, pero la realidad es que hay muchos otros caminos de carrera para las personas con intereses y habilidades diferentes".

Del 2012 al 2015 hubo un incremento del 7% en asistencia de participantes, para esta edición 2018 todos los récords se han roto, con lo que se consolida como la NPE mas grande de la historia, tanto en expositores y visitantes.

La ceremonia de inauguración incluyó comentarios de la alcaldesa del Condado de Orange, Teresa Jacobs, el Presidente y CEO de PLASTICS, William R. Carteaux, el Director de Plásticos de la Junta Directiva, Wylie Royce y el Presidente de NPE2018, Glenn Anderson.

Más de 2,100 empresas expositoras exhibieron innovaciones en plásticos y más de 11,000 asistentes internacionales, representaron a los 110 países que afianzarán sus negocios y consolidarán la cadena global de la fuente de los plásticos.

Ya se anunciaron las fechas para las tres siguientes ediciones de la NPE, las cuales serán: • NPE 2021: 17 al 21 de mayo de 2021 • NPE 2024: 6 al 10 de mayo de 2024 • NPE 2027: 3 al 7 de mayo de 2027

“Queremos que nuestros miembros, expositores, asistentes y partes interesadas sepan que ya estamos planeando el futuro”, dijo Susan Krys, vicepresidente de Exposiciones Comerciales y Marketing de PLASTICS. “El futuro de la industria es brillante, por lo que esperamos con ansias que la NPE en las próximas exposiciones sean aún más exitosas”.

Ambiente Plástico estuvo presente para cubrir este gran evento, y fue una gran satisfacción ver la participación de empresas asentadas en México desde hace varios años, así como de aquéllas que ven en nuestro país, una oportunidad que tomarán en el futuro cercano o bien, que les hará seguir invirtiendo y creciendo en él.

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NORMALIZACIÓN

“ Las normas apoyan al plástico SON UNA FORTALEZA EN CONTRA DE LA SATANIZACIÓN DEL MATERIAL Getsemaní Sánchez

Con ellas, se asegura que los materiales, productos, procesos y servicios sean adecuados para su propósito

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Europa se deshace de los cubiertos y platos de plástico..”

“Revelan por qué los envases de plástico pueden causar cáncer…” “América Latina y el Caribe están tomando medidas audaces contra la contaminación por plásticos…” “Debemos prohibir sin demora los plásticos…” “ Advierten peligrosidad de comer y beber en envases de plástico…”

Todos los anteriores son encabezados de noticias de los últimos días. Provienen de medios de comunicación formales que replican lo que “especialistas”, “expertos” y “políticos” opinan o afirman sobre los efectos de los polímeros en la salud de las personas y el medioambiente.

Las resoluciones, cambios a las leyes y las prohibiciones al plástico, sólo han hecho que se vea un solo lado de la moneda, pues es sabido que este material, con el manejo adecuado, puede ser reciclado infinidad de veces, al mismo tiempo que ya se usan materias primas naturales para incentivar el uso de plásticos amigables con el medioambiente, así como que se procura una

GRÁFICO 1

Número de normas sobre reciclado de plásticos*

50

Alemania

23

España

4

Francia

2

Argentina *Basado en investigación propia en los organismos de normalización y certificación de estos países.

2

México

1

Brasil

amplia investigación sobre la eficiencia de resinas, compuestos y masterbatches que beneficien tanto a la industria en general, como a la sociedad.

Un tema que no se ha difundido de manera correcta es el referente a la normalización del plástico en el mundo. De acuerdo con Apcer, la entidad de certificación, “las normas definen los requisitos, especificaciones, directrices o características que se deben utilizar para asegurar que los materiales, productos, procesos y servicios son adecuados para su propósito”. Es decir, es una forma acordada de hacer algo, ya sean los métodos de fabricación de un producto, la entrega de un servicio o la gestión de un proceso.

1

Colombia

1

Perú

En ese sentido, el plástico generará, entre más normalizado se encuentre, menores dudas acerca de su contenido, procesamiento y uso final; coadyuvando a la eliminación de mitos o verdades a medias.

A través de la revisión que realizan organismos y profesionales capacitados, se observa, mide, analiza y documenta el desempeño del plástico, facilitando el cumplimiento de normativas muy específicas, éste no sea un peligro para el medioambiente.

En ese sentido, existen normas, como las ISO, que son internacionales y aplicables a cualquier país del mundo, que ayudan a una mejor percepción del plástico: •ISO 17422:2002. Proporciona una estructura para la inclusión de los aspectos medioambientales en las normas para productos de plástico.

•ISO 15270:2008. Ayuda a la Industria del Plástico en el desarrollo de una infraestructura global sustentable para la recuperación y el reciclaje de plástico y un mercado para

95

NORMALIZACIÓN

los plásticos recuperados y sus productos manufacturados.

•ISO 15270:2008. Establece las diferentes opciones para la recuperación de residuos plásticos derivados de fuentes pre-consumo y post-consumo. Permite la selección de las metodologías y los procesos para la gestión de los plásticos post-uso que puede ser abordado con diferentes estrategias. Además, establece los requisitos de calidad que deben ser considerados en los pasos del proceso para su recuperación.

•ISO 18606:2013. Especifica los procedimientos y requisitos para el envasado que son adecuados para el reciclado orgánico.

•ISO 18606:2013. Aplica para el reciclado orgánico de envases usados.

En una búsqueda practicada entre los organismos nacionales de normalización de varios países, en Europa se tienen normas específicas que regulan la vida útil de los plásticos.

Sin embargo, en América Latina el número de normas en las que se establecen las características, requisitos y parámetros de reciclaje de plásticos, son muy pocas. Sobresalen las normas que abordan las bolsas y envases plásticos, hoy colocadas como el producto con más intención de prohibición.

En el caso de Estados Unidos, el organismo norteamericano ANSI, establece que: “No existen regulaciones federales para el reciclaje, por lo que las leyes relacionadas con éste las determinan los gobiernos estatales y locales. Por ello, hay una gran variación en las pautas de reciclaje. De hecho, el único estándar verdadero de reciclaje es el Símbolo de Reciclaje Universal”.

En el catálogo de Normas Oficiales Mexicanas, no se encontró ninguna referida a este tema, únicamente aparece una en la sección de Normas Mexicanas (de carácter voluntario) misma que es retomada por el Centro de Normalización y Certificación de Productos (CNCP), bajo la nomenclatura 233-CNCP-2011 Industria del plástico – Reciclado – Terminología; en la que se establecen los términos relacionados con el reciclado de plásticos, con el objeto de unificar la terminología empleada en esta área del sector.

La más reciente es la NMX-E-263-CNCP-2016 Industria del Plástico – Polietileno Tereftalato Reciclado utilizado para envases de

96

“Acabar con mitos, nos beneficia a todos” alimentos y bebidas - Especificaciones y Método de Prueba. ¿Qué hace falta entonces? El trabajo en conjunto de la Industria del Plástico, más los centros de investigación, universidades, politécnicos y sociedad en general (¡ah!, y los políticos), para generar mayor conocimiento sobre la relevancia de la normalización del plástico y su alta eficiencia por su potencial de reciclado.

La frase atribuida a Lyndon B. Johnson ejemplifica lo que podemos hacer en beneficio del plástico: “No hay problema que no podamos resolver juntos, y muy pocos que podamos resolver por nosotros mismos".

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TECNOLOGÍA

Innovación a cuatro manos

N Victoria Escalante

o cabe duda que la unión hace la fuerza y ahora, en un mundo globalizado, la participación conjunta entre distintas empresas muestra con mayor representatividad la innovación en las industrias en general.

Jarden Plastic Solutions, proveedor de componentes de plástico, Sacmi, fabricante de máquinas y plantas completas para diferentes industrias, y Milliken, especializado en productos químicos y recubrimientos, colaboraron en el desarrollo de un envase farmacéutico que, gracias a la tecnología Compression Blow Forming (CBF)-creada por la firma italiana de maquinaria-, reduce la materia prima y la energía en su producción.

Esta innovación, presentada en la NPE 2018, se trata de una botella de Polietileno

de Alta Densidad (HDPE), desarrollada para un fabricante farmacéutico, la cual combina avances tecnológicos de las cuatro compañías.

La solución aditiva de Milliken para la mejora de la barrera, junto con el espesor de pared uniforme, proporcionado por el equipo CBF, de Sacmi, le permitió a Jarden producir las nuevas botellas de pared delgada, lo que las hace fuertes y livianas, al mismo tiempo que usan menos energía para fabricarse y generan menos desechos.

CBF GARANTIZA UNA ALTA CONSISTENCIA DE LAS PIEZAS Y UNA PRODUCCIÓN RENTABLE

Compression Blow Forming, es un método de producción de plástico sustentable que combina el moldeo por compresión y la conformación por soplado en un solo proceso. Este novedoso proceso ofrece numerosas ventajas para las compañías farmacéuticas. En primer lugar, ofrece espesores de pared uniformes, evitando áreas más delgadas que pueden permitir una penetración más rápida de vapor de agua y oxígeno. Esta consis-

Esta tecnología tiene la capacidad de operar con las principales resinas ALTA CONSISTENCIA EN LAS PIEZAS Y UNA PRODUCCIÓN MÁS RENTABLE 98

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TECNOLOGÍA

“Menor gasto de energía y materia prima para el Sector Farmacéutico”

tencia casi perfecta, junto con las propiedades de alto rendimiento de la tecnología de barrera de Milliken, permite una reducción de peso rentable sin comprometer la protección.

Además, da un tiempo de ciclo reducido -hasta 30% más rápido- y produce menos residuos en comparación con otras tecnologías de moldeo soplo actualmente en el mercado (menos del 1% de desechos).

El proceso CBF funciona a una temperatura más baja, reduciendo así el uso de energía que protege la pureza de la resina contra la degradación. Además de los beneficios de un calor más bajo, la compresión de la preforma reduce el esfuerzo cortante, que se requiere para el procesamiento inicial de la resina y para un uso posterior después del reciclado.

"Al unir fuerzas, hemos desarrollado una solución de envasado de última generación que puede ayudar a la Industria Farmacéutica a alcanzar nuevos niveles de sustentabilidad, rendimiento y rentabilidad", declaró, durante la feria en Orlando, Florida, Allan Andersen, gerente de ventas técnicas, cierres, contenedores y división PET, de Sacmi.

100

EL ADITIVO MILLIKEN AUMENTA LAS PROPIEDADES DE BARRERA

La avanzada tecnología de aditivos de Milliken puede incorporarse en HDPE como masterbatch para crear una barrera pasiva. Esta tecnología altera la orientación del cristal para crear un camino que inhibe el paso de la humedad y el oxígeno.

Dependiendo de la geometría específica de las botellas y del diseño de la resina, la tecnología puede aumentar las propiedades de barrera del HDPE en un 20-60%, dando lugar a oportunidades significativas de reducción de peso. Sin el uso del aditivo barrera Milliken, el HDPE típicamente forma cristales grandes y esferolíticos que hacen poco para inhibir el paso del oxígeno y la humedad.

"Ver Compression Blow Forming en funcionamiento y aprender sobre los beneficios que trae a los envases de plástico de alto rendimiento, demuestra la importancia de reunir nuevas tecnologías de diferentes disciplinas para beneficiar a los clientes", afirmó Deidre Sandrock, gerente de línea de productos globales, Plásticos Aditivos, de Milliken Chemical.

Esta tecnología ya empezó a marcar una diferencia en la industria, especialmente en los sectores Lácteo y Farmacéutico; por lo que no sorprende que ya se hayan instalado alrededor de 30 de estas soluciones en Estados Unidos, India, China, Japón y otros países.

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HISTORIAS Enrique

Chao

RELATOS

VIDAS

ARTE

LÍNEA

LIBROS

HORI ZONTES

Tecnología que revuelve

10 estrellas más

Ahórrese el viaje a Roma

Lecciones de compounding

Desde el tenedor hasta la estufa

La innovación es su bandera

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RELATOS

LOS GIROS DE LA EXTRUSORA COMO UNIDADES DE PROCESO

Tecnología La compañía germana Leistritz es líder en la producción de extrusoras de doble husillo co-rotantes. Tiene más de 80 años produciendo maquinaria de extrusión para los sectores de plástico, industria farmacéutica y alimentos.

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esde su sede en Nüremberg, Alemania, Leistritz proyecta, diseña y produce extrusoras, y líneas completas llave en mano, adaptadas a las necesidades del cliente en procesos como masterbatch, compounding y biopolímeros, y desde aplicaciones de laboratorio hasta grandes niveles de producción.

La alta adaptabilidad y las posibilidades de combinación casi interminables hacen del extrusor de doble husillo una

1937

1992 - 1998

• Se verifica un rápido desarrollo de la bomba de tornillo en una extrusora y se crea una nueva unidad de negocios: la tecnología de extrusión.

• Establecimiento de sucursales de ventas en Francia, Gran Bretaña y Singapur.

1960 • Las extrusoras se desarrollaron aún más como "prensas de doble husillo" con accesorios.

1970 • Las extrusoras ZSE se complementaron con la nueva extrusora de laboratorio LSM 30.34.

1976 • Se funda la filial American Extrusion Technology, American Leistritz Extruder Corp., en Somerville, NJ.

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unidad que se encuentra en muchas aplicaciones y que siempre busca conquistar nuevas áreas de aplicación.

Desde reacciones químicas hasta compuestos técnicos, desde mezclas de tabletas hasta azúcar derretida, las líneas de extrusión se planifican para su aplicación y se optimizan de acuerdo con el deseo del productor. Leistritz acumula una enorme experiencia y ha abierto nuevos caminos con sus extrusoras desde hace más de siete décadas. Vea https://extruders.leistritz. com/en/company/history.html Cuando la bomba de tornillo (o de rosca, o de rotor/estator) se desarrolló aún más hace casi 80 años para la entrega de masas viscosas, no se sospechaba que el resultado sería la extrusora moderna de alto rendimiento.

1998 • Leistritz presenta con bombo y timbales la nueva generación de extrusoras ZSE HP (de alto rendimiento) con velocidades de hasta 1,200 RPM.

2001 • Leistritz AG se convierte en holding: fundación de Leistritz Extrusionstechnik GmbH. • Establecimiento de la sucursal de ventas en Italia.

2004 • Lanzamiento en el mercado del extrusor ZSE MAXX.

que revuelve

2007 • Lanzamiento al mercado del MAXXtorque; en aquel entonces la densidad de par específica más alta para extrusoras de doble husillo co-rotativas en el mundo.

2010 • Fundación de la filial china, Leistritz Machinery (Taicang) Co., Ltd. • Leistritz avanza con este desarrollo de un proveedor de sistemas.

2013 • Fusión de las filiales estadounidenses de Leistritz AG en Leistritz Advanced Technology Corp. con unidades de negocios de extrusión, bombas, álabes de turbina y máquinas herramientas.

2014 • La firma se consagra como proveedor de sistemas.

• Leistritz planea e implementa una extraordinaria línea de extrusión completa para la estabilización del polímero en bruto producido en una línea de polimerización en Kazajstán.

2015 • Leistritz exhibe durante la NPE 2015 su sistema ZSE-90 MAXX de extrusión de husillo doble, con 52/1 L/D, para trabajo pesado, corrotación, extrusión de engrane, diseñado para procesar compuestos de polímeros y resinas de ingeniería.

2017 • Leistritz cumple 80 años y muestra en la página de su sitio virtual los antecedentes que llevaron a crear la ZSE MAXX de extrusión de husillo doble. Los productos de esta firma se encuentran en las plantas de muchas empresas, laboratorios e institutos de todo el globo.

Ver: https://extruders.leistritz.com/en/ news-room/news/details/aeltester-leistritzextruder-gesucht.html.

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VIDAS

El cielo del plástico admite

10

estrellas más

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a celebración del Salón de la Fama tuvo lugar en una noche inolvidable, en Orlando, Florida, donde puso en ebullición la emoción de los presentes. Como en cada acto de la NPE, la celebración dedicada honrar a los hombres y mujeres de todo el mundo que han hecho importantes contribuciones para dar forma a la dirección y el futuro de la industria del plástico es toda una tradición.

A medida que la industria del plástico ha evolucionado, se volvió imperativo poner descansos para distinguir las huellas que fueron dejando los pioneros y luego los consolidadores y luego los innovadores. A la institución más arraigada a estos avances pretéritos, pasados y futuros, que es la NPE, le corresponde recordar el trabajo y la dedicación de estos creadores.

El Salón de la Fama de los Plásticos fue fundado en 1972 por iniciativa del editor, Sid Gross, quien buscó la cooperación entre el Modern Plastics Magazine y la Society of the Plastics Industry (SPI), ahora Asociación de la Industria del Plástico (o PLASTICS).

Cada tres años se llevan a cabo las ceremonias separadas para los miembros vivos o postulados. La Academia de Plásticos actúa

LOS PREMIADOS DEL HALL OF FAME DE LA NPE2018

como administrador del Salón de la Fama y fomenta con entusiasmo la tradición de la industria de honrar a las personas sobresalientes e incluirlos en ese espacio de homenajes..

La Academia de Plásticos, además, convoca a su Junta Directiva, que sirve como comité de selección, y cuando ésta ha decidido las nominaciones, se notifican de inmediato a los miembros vivos del Salón de la Fama y se ocupan de organizar la ceremonia.

En 1988, el Salón de la Fama de los Plásticos fue respaldado por PLASTICS (antes SPI), así como por la Sociedad de Ingenieros de Plásticos (SPE), la Asociación de Pioneros de Plásticos y el Centro Nacional de Plásticos. El American Plastics Council se incorporó en 1999.

La membresía en el Salón de la Fama de los Plásticos es un honor selecto y exclusivo. Lo otorga un comité de selección de participantes que, a su juicio, han sido los principales responsables de impulsar el alcance de los plásticos dentro de las principales industrias. La elección para el Salón de la Fama de los Plásticos conlleva un gran logro de toda la vida, una misión cumplida, que se gesta en los campos de la industria del plástico.

El domingo 6 de mayo ingresaron al Salón de la Fama 2018, diez reconocidos y respetados líderes del Sector del Plástico que fueron aclamados por profesionales de la industria reunidos en esa ocasión para celebrar el impacto positivo de uno de los eventos más importantes de la NPE2018 en Orlando, Florida.

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VIDAS

MIEMBROS NUEVOS DEL SALÓN DE LA FAMA DE LOS PLÁSTICOS 2018

2018 PLASTICS HALL OF FAME MEMBERS • Robert Ackley, Davis-Standard, LLC • Ira G. Boots, Milacron Holding Company • Karlheinz Bourdon, KraussMaffei Technologies Group • David Cornell, DD Cornell Associates, LLC • Donna Davis, ExxonMobil Chemical Company • Donald Graham, The Graham Group • Steve Maguire, Maguire Products, Inc. • Max McDaniel, Chevron Phillips Chemical Co. LLC • Martin Stark, Bekum America Corporation • Hideo Tanaka, Toshiba Machine Co.

Robert Ackley:

Diseñador e ingeniero mecánico, Ackley contribuyó de modo decisivo a que Davis-Standard, LLC se convirtiera en el fabricante líder de maquinaria de extrusión en Norteamérica. Cuando comenzó en DavisStandard, la compañía productora de maquinaria de producción de cables y alambres contaba con menos de 75 empleados y apenas unos millones de dólares en ingresos por ventas. Ackley se formó mientras trabajaba, y a medida que avanzaba en Davis-Standard, la compañía creció, durante su mandato como Presidente, a más de 1,000 empleados, con ventas superiores a los 300 millones de dólares anuales.

Bajo su liderazgo desarrolló una estrategia de crecimiento a través de la adquisición de múltiples compañías en el área de maquinaria de extrusión. Por otro lado, Ackley figuró en puestos de alta dirección en las asociaciones más prestigiosas de la industria, incluso como presidente de PLASTICS (antes SPI) en 2000-2001, y como miembro del consejo del National Plastics Center and Museum.

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Ira Boots:

Ira Boots comenzó su carrera como fabricante de herramientas en Imperial Plastics en Evansville, Indiana, en 1978. En ese momento, Imperial Plastics era una compañía relativamente pequeña, con 40 empleados, que ganaba algunos millones de dólares en ventas anuales. Imperial Plastics pronto se convirtió en Berry Plastics y luego en Berry Global, donde Ira ascendió hasta llegar a ser Presidente y CEO. Bajo su liderazgo, Berry llegó a emplear a más de 18,000 personas, con ventas de casi 5,000 millones de dólares. Él atribuye como fundamento estratégicos del éxito de Berry a su énfasis en la automatización. Ira ha trabajado con fabricantes de equipos, proveedores de materiales e ingenieros de desarrollo de productos para crear innovación y nuevos mercados, como el desarrollo de vasos de Polipropileno y las tazas de poliestireno. Hoy, Ira se desempeña como presidente de la junta de Milacron Holding Company. Cuando se menciona su nombre, se le recibe con elogios y admiración.

Karlheinz Bourdon:

Un ingeniero y desarrollador de maquinaria de moldeo por inyección y procesos computarizados, incluida la robótica y la fabricación integrada por computadora (CIM), el Dr. Bourdon trabajó en puestos de alta dirección para Ferromatik Milacron. Estudió ingeniería mecánica y en 1990 comenzó a trabajar en KraussMaffei como Jefe de Tecnología de Sistemas, donde estableció los primeros hitos tecnológicos en el campo del cambio automático de moldes y los sistemas de robótica.

Ya en Ferromatik Milacron, avanzó en el desarrollo de nuevas e innovadoras máquinas de moldeo por inyección totalmente eléctricas.

Hoy es vicepresidente senior de integración de KraussMaffei Corp.

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VIDAS

Donna Davis:

David Cornell:

Un pionero en la comercialización de botellas de Polietilen Tereftalato (PET) en Eastman Chemical Co., Cornell se convirtió, como director técnico de la Asociación de Recicladores de Plástico (APR), en un campeón de reciclaje, desarrollando las bases para el aprovechamiento continuo de los procesos de recolección y reciclaje de muchos plásticos.

Colaboradora, innovadora, investigadora y educadora, Davis trabajó para ExxonMobil Chemical en el diseño de procesos y en el desarrollo de productos de Poliolefinas, desde la tecnología de fase gaseosa temprana hasta polímeros catalizados por metaloceno. Después de titularse en la Universidad de Tennessee, se unió a Exxon Research and Engineering Company, donde comenzó su carrera en desarrollo de procesos. Hizo estudios adicionales en la Universidad de Louisiana, y se unió a Exxon Chemical Company, donde trabajó en Tecnología de Polímeros. Como presidente de la SPE (o Sociedad de Ingenieros de Plásticos) de 2003 a 2004, ha participado en muchas actividades estratégicas que han impactado a la industria y que han impulsado la creación de la Conferencia de Poliolefinas de clase mundial.

Los nuevos miembros del Salón de la Fama de Plásticos 2018

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ARTE

COLECCIONES VATICANAS EN SAN ILDEFONSO

Ahórrese el viaje a Roma

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ara celebrar los 25 años de relaciones diplomáticas entre México y la Santa Sede, se presenta la exposición “Colecciones Vaticanas: de San Pedro a Francisco. Dos mil años de Arte e Historia”, con el contenido de un par de milenios de arte en el Colegio de San Ildefonso, en la Ciudad de México.

Ese recinto de la UNAM alberga a partir del 21 de junio y hasta el 28 de octubre esta magna exposición en la que se muestran más de 180 tesoros artísticos que representan toda la historia de la Iglesia Católica y su relación con otras culturas y civilizaciones.

La entrada al museo durante el periodo de exposición será gratuita. Para ingresar, el visitante puede registrarse en el sitio web www.desanpedroasanfrancisco.com para adquirir sus boletos.

Eduardo Sánchez, Vocero de la Presidencia, y la Secretaria de Cultura, María Cristina García Cepeda, en conferencia de prensa, reiteraron que la muestra de más de 180 piezas celebra los 25 años del restablecimiento de las relaciones entre el Vaticano y México. Muchas de las obras originales, luego de ser restauradas, provienen precisamente de los museos del Vaticano, y para algunas, es la primera vez que salen de Roma.

En su intervención, Eduardo Sánchez subrayó que se trata de una de las exposiciones más importantes de este gobierno, y que da cuenta de la importancia del diálogo entre naciones a través de la cultura. El funcionario recalcó que los visitantes podrán apreciar en todo su esplendor la inmensa riqueza cultural que existe en los museos vaticanos, la fábrica de San Pedro y los tesoros de San Juan de Letrán, entre otros recintos de la Santa Sede.

Los visitantes desfilan ante obras de artistas como Rafael Sanzio, Guido Reni, Tiziano, “El Veronés”, Lorenzo Bernini y Marcello Venustiano, entre otros y admiran piezas como el relicario de Santa Elena, del siglo IV, el martillo de oro con el que se certifica la muerte del sumo Pontífice, la corona del papa León XIII y el modelo original de la Columna de la Inmaculada Concepción, situada a un costado de la Plaza de España en Roma.

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LÍNEA

DF UN P VA QUE A DE LAZ A LA

Lecciones de compounding

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eistriz, la empresa productora de extrusoras, publicó, de una manera accesible, todo lo que hay que saber sobre compuestos (compounds), de la manera más elemental posible, en la siguiente dirección:

https://extruders.leistritz.com/ fileadmin/user_upload/LEX/ Rest_of_World/Download/Leistritz_Compounding_ENG.pdf

Las nueve páginas de este PDF que, por cierto, está muy bien ilustrado, están pensadas para que un recién llegado a este tema se oriente de inmediato acerca de los tipos de compuestos que existen, y de las tareas típicas que implica trabajar con compuestos, como

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“Compuesto significa satisfacer de una manera ideal los requisitos especificados del producto final”

el reforzamiento y la mejora de la estabilidad dimensional de los materiales, las mezclas, la elasticidad y/o resistencia, y su durabilidad química y física de los polímeros. En todos los casos presenta el texto infinidad de ejemplos.

Habla de los rellenos que se agregan a los polímeros para mejorar sus propiedades y / o reducir el precio del compuesto.

Habla de los reforzadores del polímero en aplicaciones que requieren propiedades tales como resistencia y rigidez (por ejemplo, PP o PA) puede ser reforzado con materiales como fibras de vidrio, fibras de carbono y/o también fibras naturales.

Dedica un espacio a los elastómeros termoplásticos y a las mezclas de polímeros para eficientar los costos y optimizar el desempeño del material.

Al final ofrece esquemas de la diagramación de una planta de compounding y de otros muchos detalles, pretexto, claro, para mostrar, sus eficientes equipos. Pero los ejemplos pueden ser útiles para cualquier empresa que posea máquinas de otros provedores.

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LOS DISEÑOS DE LA VIDA CONFORTABLE

Desde el tenedor hasta la estufa

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e tan habituales, los objetos de la cotidianeidad se vuelven casi invisibles, pero los tocamos todos los días, algunos los lavamos en el fregadero, otros los prendemos o apagamos en la cocina, en la mesa del desayunador, o en la del comedor; casi todos nos siguen con sus reflejos, como si estuvieran a la espera de servirnos: ¿Qué se le ofrece?, es lo que uno lee de los objetos diseñados expresamente para facilitarnos la vida. Como decía Baldassare Castiglione, en su libro El Cortesano, “No importa qué sea lo que estudies, acabarás por encontrar en ello lo bueno, lo útil y también, quizá, lo grato y lo hermoso”.

Tools for Living viene en francés, alemán e inglés, pero no tiene versión en español, sin embargo es un libro que todo diseñador industrial debe conocer. En efecto, es un libro sobre la excelencia en el diseño doméstico, desde cuchillos del chef y las ollas, hasta las manijas de las puertas y los

grifos de baño, o los juguetes de los niños (la mayoría de plástico, y las herramientas de jardín).

El libro fue redactado por Charlotte Fiell y Peter Fiell, expertos en diseño y dueños de su editorial. Entre otras cosas ambos son autores del famoso texto: “Plastic dreams: Synthetic Visions in Design”. En esta ocasión, con un montón de objetos de plástico en su mira, escriben este libro bellísimo de los utensilios que nos hacen la vida más fácil. Es como un catálogo, sí, pero visto y explicado por diseñadores. De hecho, los autores advierten que aquéllos a quienes de verdad les interesa el diseño de lo cotidiano, “este libro es La Biblia”.

Los objetos bien diseñados no sólo ofrecen un rendimiento superior, sino que, además, se ven mejor y duran más, lo que en última instancia significa que son más sostenibles y ofrecen una mejor relación calidad-precio. Asimismo, le dan al usuario un sentido de confiabilidad muy pleno: son los instrumentos que manejamos a diario, que conocemos; los objetos que mejoran la vida.

Entre los clásicos de diseño que se celebran en estas páginas están los cubiertos Kurve, de Tapio Wirkkala (1963), Formosa perpetua, de Enzo Mari, los Tools Cookware, de Bjorn Dahlstrom (1998), y Agaricon table light (2001), de Ross Lovegrove.

Muchos de los objetos incluidos en Tools for Living son famosos clásicos del diseño. No sólo han resistido la prueba del tiempo, sino que aún están en producción, desde la cazuela volcánica Le Creuset hasta la tostadora Dualit Combi, la silla Tulip, de Eero Saarinen, y la luz Norm de Simon Karkov. Todos son ejemplos de objetos muy apreciados que se ven y funcionan muy bien.

Este libro de consulta muestra la belleza de cada objeto, con descripciones detalladas de su excelencia en el diseño y los detalles de su relevancia histórica. Para cualquier amante del diseño, esta es una guía esencial.

Las direcciones web de los fabricantes se muestran en la descripción de cada producto, de modo que los lectores podrán encontrar dónde comprarlos con toda facilidad.

“Tools for Living: A Sourcebook of Iconic Designs for the Home” , (Utensilios para la vida: un libro de referencia de los diseños más icónicos para el hogar), por Charlotte Fiell y Peter Fiell.

Inglaterra, Fiell Publishing / Goodman Fiell, 2010. 768 páginas.

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HORIZONTES

COVESTRO Y LOS PLÁSTICOS DE MAÑANA

La innovación es su bandera

“

Estamos buscando la manera de reemplazar el crudo, nuestra materia prima, por biomasa o por CO2, de manera que habrá dióxido de carbono en tu colchón”, explica Pascal Kornfuehrer, CEO del fabricante de polímeros Covestro, quien revela que ya producen el 20% de los polioles con este gas.

Esta visión la compartió en una entrevista con la revista Forbes y luego con otros medios, en otros encuentros con la prensa local, y lo reiteró basado en dos ideas: la customización, que ha prendido tanto en el mundo automotriz, y Hay de plásticos la sustentabilidad: “Las tendencias que vamos a ver van a ser la demanda por diseños con respecto a colores, formas y texturas. Esto no puedes conseguirlo a plásticos, según individualizados con metal, por ejemplo, pero sí con plásticos”, sostuvo en su charla.

Por supuesto, no olvidó que el peso es un detalle cada vez más trascendente: “como Pascal Kornfuehrer, los polímeros son ligeros –apuntó- trabajamos para reducir las emisiones de los carros”.

CEO de Covestro y La única manera es “reduciendo el peso de los vehículos”, añade el dirigente.

Covestro es una empresa química alemana que se escindió de la farmacéutica Bayer los que van a daren 2015. Registró una facturación de 14,100 millones de euros (más o menos 16,500 se, anticipó, “son millones de dólares) en el año 2017.

Dicha firma se centra en la fabricación de polímeros de alto rendimiento, o plásticos fantásticos: Los de ingeniería, que son requeridos, cada vez más, por la industria automotriz, aunque plásticos de maña- también se emplean en la construcción, la electrónica, los cosméticos, la salud y hasta en los zapatos tenis. De hecho, los plásticos se producen con las materias primas que na no serán los que ellos proveen, y que están presentes en todos los sectores, ya sea en forma líquida, o rígida. conocemos actual- espumada A nivel mundial cuenta con 30 centros de producción, donde laboran 16,200 trabajamente”, comentó. dores. La facturación subió el 18,8% el pasado año, el ebitda aumentó el 70.6% hasta los 3.400 millones de euros y el resultado neto pasó de 795 millones de euros a 2,000 millones.

Lo que busca ahora la firma es dar con soluciones sustentables, es decir, encontrar el plástico más reciclable, pero ahora con avances en los plásticos derivados del CO2 o de biomasa. Cada vez hay nuevos retos de investigación y desarrollo que deben aprovechar los buenos resultados empresariales para cimentar la creación de los nuevos materiales del futuro.

Covestro apareció en México en 2015, y está a la expectativa de las negociaciones del TLCAN. Kornfuehrer reconoce que “estamos comparando las plantas de México con otras partes del mundo para saber dónde vale más la pena la expansión”.

México, asegura, “ofrece grandes oportunidades, principalmente porque hay un crecimiento en la demanda de nuestros químicos”; además, reconoció que aquí han vendido 7%, o sea, el doble de lo que han vendido en promedio en todo el globo.

De acuerdo con la entrevista, para ellos México es el cuarto mercado más grande de Covestro, después de China, Estados Unidos y Alemania, y están muy involucrados en el sector automotriz, que abarca un 25% de su mercado aquí, en donde están invirtiendo “en innovación de dispositivos interiores, como pantallas, y de exteriores, como sensores y radares, imprescindibles para la autonomía de los vehículos”.

Otros logros de la firma son las pinturas de recubrimiento de aviones, que se fabrican con los componentes de Covestro, con atributos que resisten temperaturas que van desde los -50ºC a los 70ºC. Por último. ¿Sabía usted que el techo del estadio Olímpico Luzhniki de Moscú, donde se llevó a cabo la inauguración del Mundial 2018 sirve de pantalla y está confeccionado con materiales de Covestro? Ver http:// www.luzhniki.ru/.

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