Armazenagem Oportunidades e desafios
Antonio da Rocha Superintendência de Operações Sul
Agenda Armazenagem | Oportunidades e desafios
1. Sobre a Elog 2. Centro de Distribuição 3. Melhoria Contínua | Kaizen 4. Gestão da Informação | WMS
Amcham
Agenda Armazenagem | Oportunidades e desafios
1. Sobre a Elog 2. Centro de Distribuição 3. Melhoria Contínua | Kaizen 4. Gestão da Informação | WMS
Amcham
Sobre a
ELOG 64%
36%
80%
20%
Amcham
Sobre a
ELOG
Campinas
São Bernardo
Total de áreas: 1,6 milhões m²
Foz do Iguaçu
Alfandegado: 785 mil m²
Barueri São Paulo Santos Cubatão
Curitiba
CD: 205 mil m²
1.600 colaboradores 14 unidades
Uruguaiana Santana do Livramento
Porto Seco de Fronteiras (4) Recinto alfandegado (6) Centro de Distribuição (3)
Jaguarão
Plataforma Logística (1)
Amcham
Principais clientes
UNIDADES ELOG
SÃO PAULO
PARANÁ
RIO GRANDE DO SUL
Amcham
Agenda Armazenagem | Oportunidades e desafios
1. Sobre a Elog 2. Centro de Distribuição 3. Melhoria Contínua | Kaizen 4. Gestão da Informação | WMS
Amcham
Fluxograma padrão
Centro de Distribuição
Recebimento
Conferência
SVA
Double check
Serviço de Valor Agregado
Armazenagem
Picking + Packing
Conferência
Expedição
Double check
Treinamentos
Amcham
Fluxograma
Centro de Distribuição
Recebimento
Conferência
SVA
Armazenagem
Double check
Serviço de Valor Agregado
Picking + Packing
1
Conferência
Expedição
Double check
Programa de Melhoria Contínua 2 Centro de Treinamento Operacional (CTO) 3 TI 4
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1. Centro de Distribuição
Serviço de Valor Agregado OPERAÇÕES
CUSTOMIZADAS • Estruturas de armazenagem
(PBR e AGC) • Bins e prateleiras • Mesanino • Montagem de kits
• Picking & Packing • PDVs (Check-out) • Áreas climatizadas e refrigeradas
• Industrialização
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2. Melhoria Contínua
Excelência Operacional Objetivo: garantir a utilização das boas práticas baseadas na redução de desperdícios, gestão visual e melhoria contínua dos processos.
Pilares Programa •SOL: práticas para um ambiente operacional com segurança do trabalho, organização e limpeza adequados; •Qualidade: práticas que garantam a execução padronizada dos processos operacionais; •Gestão: práticas que permitam uma gestão eficaz no cotidiano da operação; •Fluxo: práticas para a manutenção de um fluxo contínuo; •Melhoria Contínua: práticas com foco na melhoria dos processos operacionais.
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2. Pilares | Melhoria Contínua
Excelência Operacional SOL
5S: manutenção do ambiente limpo e organizado. Auditoria de Segurança: auditorias periódicas de segurança do trabalho na operação.
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2. Pilares | Melhoria Contínua
Excelência Operacional GESTÃO
Operação Padrão: garantia do padrão de trabalho para todos os processos operacionais. Reunião de Início de Turno: reunião de alinhamento entre Encarregado e equipe referente aos resultados diários do Programa de Excelência Operacional ao início de cada turno.
Índice de Excelência Operacional: avaliar o índice de Excelência Operacional de cada unidade.
Kaizen: Projeto de melhoria continua que segue o ciclo PDCA.
QUALIDADE Operação Padrão: garantia do padrão de trabalho para todos os processos operacionais.
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2. Pilares | Melhoria Contínua
Excelência Operacional FLUXO
Curva ABC: implantação da armazenagem de acordo com a Curva ABC. Programação Operacional: planejamento e acompanhamento da programação diária. Matriz de Habilidades: implantar um quadro que descreva os treinamentos realizados pelos colaboradores operacionais (competências adquiridas).
VSM: identificar o fluxo de valor dos clientes da unidade. Resposta Rápida: tratativas rápidas para os desvios encontrados nas auditorias de processos, de segurança e indicadores apontados nas reuniões de início de turno.
Banco de Ideias: fomentar a geração de idéias pelos colaboradores operacionais
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2. Pilares | Melhoria Contínua
Kaizen | 改善 Mudança para melhorar
Práticas que incidem sobre a melhoria contínua dos processos. Ao melhorar as ativodades e
padronizar processos, o kaizen pode eliminar despedício gerando, assim, uma produtuvidade operacional.
Programa de Melhoria Contínua Elog: objetivo de trazer soluções de problemas e melhoria de processos, focando no combate a desperdícios e aumento da produtividade.
2014: 65 kaizens inscritos, sendo 22% dos projetos com foco em CD
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3. Centro de Distribuição
Treinamento Centro de Treinamento Operacional (CTO) - destinado para treinamento e capacitação de colaboradores, testes em novas funcionalidades sistêmicas, revisão de fluxos e procedimentos operacionais. Benefícios: retenção de talentos, melhorias nos processos internos, ganhos operacionais para clientes.
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4. Centro de Distribuição
GESTÃO DE INFORMAÇÃO | WMS
Recebimento
Conferência
SVA
Recebimento - Gestão de veículos - Relatórios gerenciais - Emissão de etiqueta -
(identificação) Conferência por código de barra
Armazenagem
Picking + Packing
Gestão de Estoque - Controle por data de validade - Controle número de série - Controle FIFO/ FEFO/ SHELF -
LIFE Inventário cíclico e geral Armazenagem por família de produtos Classificação de risco (cargas perigosas) - compatibilidade
Conferência
Picking - Ressuprimento de área -
de picking Picking fracionado e de pallet Controle FEFO/ FIFO Reembalagem/ pesagem Emissão de etiquetas de volume (packing list)
Expedição
Expedição - Controle de -
carregamento por volume Roteirização de entregas Integração com o TMS (Transporte)
Amcham
Antonio da Rocha antonio.rocha@eloglogistica.com.br
11 3305-9999
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