favor ajustar lomo
IS O 9001
2015
CATÁLOGO GENERAL
DE PRODUCTOS Y APLICACIÓN
2015
DOM S.A. José Miguel Infante 8756, Renca Santiago de Chile Tel.: 22 306 7100 E-mail: domsa@dom.cl Web: www.dom.cl
tapa1
CATÁLOGO GENERAL DE PRODUCTOS Y APLICACIÓN
tapa4
tapa2
favor ajustar lomo
tapa3
Catรกlogo General
de Productos y Aplicaciรณn
2015
Catálogo General de Productos y Aplicación DOM Santiago de Chile 2015 Comité gestor: Área técnica DOM S.A. Dibujo técnico: Departamento de proyectos Diseño y diagramación: Lorena González V. loregonz@gmail.com
Las ilustraciones y fotografías expuestas corresponden a un ejemplo temporal de una secuencia de montaje y, por ende, no constituyen ni deben ser considerados como procedimientos normalizados de seguridad en el uso de los equipos descritos. DOM se reserva el derecho de modificar total o parcialmente y sin previo aviso, el diseño de cualquier equipo indicado en el presente manual. Prohibida toda reproducción total o parcial del contenido de esta publicación sin el previo consentimiento de DOM.
ÍNDICE RÁPIDO
SISTEMA MANUAL PVD SISTEMA SEMI PESADO PID SISTEMA TRELIZADO TRD
21
61
77
SISTEMA LOSAS TR
91
SISTEMA VIGAS PVD
113
SISTEMA ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL AMD
123
ANEXOS
LOSAS TR
VIGAS PVD
AMD
151
ANEXOS
ÍNDICE
7 21
NUESTRA EMPRESA
....................................................................................................................7
SISTEMA MANUAL PVD .................................................................................................................21 Sistema Manual PVD ....................................................................................................................22 Dimensiones de los Paneles Modulares PVD ......................................................................................24 Accesorios básicos .......................................................................................................................26 Compensaciones o ajustes en obra .................................................................................................27 Movimiento con grúa ...................................................................................................................28 Panel en uso horizontal ................................................................................................................29 Esquinas interiores ......................................................................................................................30 Esquinas exteriores .....................................................................................................................31 Encuentros de muros en T ............................................................................................................32 Accesorios para hormigonado ........................................................................................................33 Trepamiento ...............................................................................................................................34 Alineador metálico AM ..................................................................................................................36 Aplome y estabilización ................................................................................................................38 Pilares o columnas ......................................................................................................................39 Terminales de muros ...................................................................................................................41 Rebalses en muros .......................................................................................................................42 Moldaje contra terreno con escuadras .............................................................................................43 Moldaje de muros en una cara con rebalses ......................................................................................44 Moldaje contra terreno con puntales ...............................................................................................45 Estanques ..................................................................................................................................46 Muros curvos ..............................................................................................................................48 Plataforma de seguridad para trabajos en altura ................................................................................52 Hormigón visto ...........................................................................................................................54 Placa Plastidom ...........................................................................................................................55 Insumos.....................................................................................................................................56 Vibrado del hormigón....................................................................................................................57 Cuidado y mantenimiento básico en la obra .....................................................................................58
61
SISTEMA SEMI PESADO PID ..........................................................................................................61 Sistema Industrial PID .................................................................................................................62 Accesorios básicos .......................................................................................................................66 Paneles de mayores superficies.......................................................................................................68 Unión PID con PVD ......................................................................................................................69 Esquinas con panel PID ................................................................................................................71 Movimiento con grúa ..................................................................................................................72 Pilares en una etapa .....................................................................................................................73
77
SISTEMA TRELIZADO TRD .............................................................................................................77 Sistema de Moldaje Trelizado para muros ........................................................................................78 Treliza TR-20 y Alineadores de acero ...............................................................................................80 Armado del panel ........................................................................................................................81 Diseño de paneles Trelizados .........................................................................................................84 Esquinas y encuentros .................................................................................................................85 Movimiento del panel Trelizado ......................................................................................................86 Aplome del panel Trelizado ...........................................................................................................87 Consola de trepamiento y de trabajo ...............................................................................................88 Aplome en alturas mayores ...........................................................................................................89
91
SISTEMA LOSAS TR .......................................................................................................................91 Moldaje para losas con puntales .....................................................................................................92 Moldaje para losas con torres de apuntalamiento ..............................................................................96 Treliza metálica TR-20 ................................................................................................................. 98 Viga mixta VM-8 ........................................................................................................................99 Montaje del sistema de losas .......................................................................................................100 Puntales para losa ......................................................................................................................102 Cabezal de desmolde rápido .........................................................................................................103 Accesorios para losa ..................................................................................................................104 Rebalses ..................................................................................................................................104 Escuadras para losas ..................................................................................................................105 Sistema de losas antivuelco .........................................................................................................106 Barandas de seguridad ...............................................................................................................107 Seguridad en losas ....................................................................................................................110 SISTEMA VIGAS PVD ........................................................................................................................113
113
Moldaje para Vigas ....................................................................................................................114 Secuencia de armado .................................................................................................................115 Apuntalamiento de Viga con Andamio Multidireccional ......................................................................118 Apuntalamiento de Viga con Consola A-70 ....................................................................................119 Seguridad en vigas ....................................................................................................................120 SISTEMA ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL AMD ..................................................................................123
123
Elementos básicos .....................................................................................................................124 Disco de empotramiento .............................................................................................................125 Andamio de Fachada ..................................................................................................................128
ANDAMIOS
Marco de andamio MTV-200 .........................................................................................................129 Secuencia de armado básico ........................................................................................................130 Anclajes y fijaciones ...................................................................................................................135 Andamio Móvil ..........................................................................................................................137 Plataformas, tablones y rodapiés ..................................................................................................138 Pórticos de acceso .....................................................................................................................140 Túneles peatonales ....................................................................................................................141 Consolas A-70 ..........................................................................................................................142 Andamios en volado con VC-200 ..................................................................................................143 Escaleras peatonales...................................................................................................................146 Seguridad en andamios ...............................................................................................................148 ELEMENTOS Y ACCESORIOS .........................................................................................................151 Elementos y accesorios ...............................................................................................................152 Asistencia técnica .......................................................................................................................161
SIMBOLOGÍA APLICADA DESCRIPCIÓN CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS USOS PRECAUCIÓN SEGURIDAD
ANEXOS
151
NUESTRA EMPRESA
Estimados Lectores y Profesionales de la construcción:
Con mucho orgullo les presento esta nueva versión de nuestro manual 2015, el que como podrán apreciar, refleja fielmente la evolución que hemos experimentado desde la anterior versión 2013, incorporando nuevos elementos y accesorios, como la nueva plancha Plastidom, el cabezal de descimbre rápido y el marco de andamio Multidireccional H , por nombrar solo algunos, todos sin descuidar nuestra filosofía de diseño que consiste en proponer innovaciones tecnológicas, soluciones racionales, innovadoras y eficientes, como siempre adaptables a varias aplicaciones, con el mínimo de accesorios. Esta nueva versión del manual 2015 como siempre, ha sido desarrollada por nuestro equipo de técnicos y profesionales en Chile, y en él encontrarán los elementos y la información necesaria y suficiente para construir con éxito y calidad obras de todo tipo y forma. Más rápido, más seguro, más lejos Quiero comentarles también que en este año hemos logrado la certificación ISO 9001 y con ello la profesionalización de nuestros procesos tanto de ingeniería como de gestión y atención al cliente, lo que implicó otro aspecto muy positivo para nuestro quehacer y compromiso de un mejoramiento continuo. Todo este avance del que modestamente estamos muy satisfechos, no habría sido posible sin el trabajo de cada persona que integra nuestra empresa y con su aporte de experiencia e ideas innovadoras, para hacer de DOM S.A. la mayor y la mejor empresa de moldajes y andamios de Chile. Por último, no puedo dejar de agradecer a nuestros clientes, quienes han confiado en que construir con nuestros equipos, les asegurará la mejor relación precio - calidad - seguridad, y les afirmamos que trabajaremos para que ello siga siendo así siempre.
Les saluda con un cordial abrazo
Jaime Domínguez Fuenzalida Gerente General DOM S.A. Santiago Noviembre 2014.
10
HISTORIA DOM es una empresa chilena, descendiente de Jaime Domínguez F., continuadora de Gethal Brasil y Steidle Alemania, dedicada desde 1992 al diseño y producción de encofrados, andamiajes y alzaprimados bajo exigentes estándares de calidad y tecnología aplicada.
La empresa fue creada con la idea de innovar en Chile dentro del mercado de los encofrados y andamiajes, considerando siempre los requerimientos del país y de nuestros clientes buscando a través del diseño la seguridad y rapidez; y por sobretodo, facilitar y racionalizar los procesos constructivos atendiendo constantemente a optimizar la seguridad de los trabajadores de la construcción. En el año 2001 nuestra empresa integró a sus líneas de diseño el Andamio Multidireccional como respuesta a la necesidad de este elemento en el mercado
servicios encofrados
andamios
nacional y a la necesidad de nuevos estándares de seguridad y calidad, considerando además, en el diseño factores de ergonometría, montaje y manipulación, que se requerían en Sudamérica. En el año 2006 se diseñó y fabricó el Sistema de Panel Industrial PID, lo que renueva nuestra oferta al mercado y consolida nuestra capacidad de ingeniería. Los perfiles de procedencia europea cumplen con todas las normativas de calidad respecto de su grado estructural y composición química.
11
20 AÑOS DE CRECIMIENTO Participación 2014 Alemania 25,78%
Otros 17,45%
Reino Unido 8,02%
Estados Unidos 8,90%
España 10,87%
Sudáfrica 9,43%
Austria 9,85%
9,7%
Chile
Evolución de la capacidad instalada DOM S.A. Miles de Toneladas 60.000 50.000 40.000 30.000 20.000 10.000 0
2002
2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 Año
12
TECNOLOGIA Fabricación: Hace ya 10 años que contamos con nuestra fábrica de moldajes y andamiajes industrializados en Santiago de Chile, la que nos ha permitido tener de forma inmediata un stock permanente de productos estudiados y diseñados previamente por nuestra área de ingeniería, logrando satisfacer ampliamente las demandas del mercado y entregando, de esta forma, una gran confianza y respaldo a sus clientes como proveedor de venta y arriendo de equipos. Nuestra fábrica, está acondicionada para producir equipos de calidad según todas las normativas internacionales, lo que nos permite estar presentes en la gran mayoría de los proyectos de envergadura, tanto nacionales como internacionales, y posicionarnos como el fabricante más importante de encofrados en nuestra región, renombre obtenido gracias a la constante preocupación por la producción de calidad y la productividad basada en el bienestar y desarrollo de nuestros trabajadores.
ingeniería de diseño + fabricación =
aplicación
Producción sustentable y amigable con el medio ambiente. Nuestro plan de trabajo con materias primas de alta calidad es complementado con el uso de elementos reciclados o potencialmente biodegradables, como todos nuestros accesorios de fundición nodular que usan aceros reciclados, excedentes o recambios de nuestras placas paneles de maderas, que paulatinamente están siendo reemplazadas por placas de resinas poliméricas. Sumado a ésto, como revestimiento protector, fueron eliminadas todas las pinturas con aditivos epóxicos y reemplazadas por termogalvanizados de inmersión . Nuestro producto desencofrante Desmoldom es fabricado con aceites vírgenes completamente inocuos para las personas que los usan y 100% degradable al generar jabones básicos una vez cristalizados los residuos.
SEGURIDAD
Informes técnicos
Seguridad Activa DOM emite instructivos del correcto uso y seguridad de todos sus SISTEMAS de equipos, asesora en obra y evalúa las posibles acciones de mejoramiento de piezas y seguridad de las faenas.
Capacitación en obra
Asesoría de seguridad
Seguridad y Certificación Nuestros productos son ensayados constantemente por laboratorios de primera categoría, con el afán de garantizar plena seguridad y calidad a nuestros equipos de trabajo y a los clientes que depositan su confianza en nosotros. Seguridad Pasiva Como parte de nuestra estrategia de diseño, todos los equipos son rigurosamente ensayados por laboratorios externos de primeria línea, con el propósito de testear y mejorar los diseños, complementando la ingeniería con la aplicación práctica.
Estos factores han permitido que en la actualidad DOM sea uno de los mayores suministradores y fabricantes de SISTEMAS de encofrado y andamios en Chile. El desafío, finalmente, es lograr SISTEMAS que se adapten a obras de edificación, sean éstas civiles, viales o donde se requiera el uso de encofrados o andamios para hormigón.
13
ORGULLOSOS DE NUESTROS MEJORES CLIENTES
15
CALIDAD La experiencia obtenida en todos estos años de operación, nos ha permitido definir y transferir a nuestros usuarios, las políticas y requerimiento de calidad en base a los siguientes aspectos: - Control de materias primas certificadas. - Control de procesos y materiales no contaminantes. - Control de higiene y seguridad industrial de nuestros trabajadores y nuestra fábrica. - Estudio ergonométricos y de seguridad de nuestros diseños industriales. - Control en faena de uso y aplicación racional y segura de nuestros productos. - Proceso de certificación ISO 9000 comercial e industrial actualmente en proceso de culminación. TRABAJADORES DE FAENA - seguridad - diseño
DOM
PRODUCTIVIDAD - calidad - economía
INGENIERO ADMINISTRADOR DE OBRA
SOMOS EL PRINCIPAL PRODUCTOR INDUSTRIAL DE ELEMENTOS DE MOLDAJE Y ANDAMIOS DE NUESTRO PAIS .
16
ALGUNAS OBRAS
17
18
19
SISTEMA MANUAL PVD
22
SISTEMA MANUAL PVD Moldaje ligero y versátil - Peso máximo del panel manual 53kg (Panel 80 x 245cm). - Bastidor galvanizado en caliente. - Perfil tubular del marco resistente a la torsión y a la abolladura. - Eliminación total de accesorios perdibles en obra. - Con ranura alrededor del bastidor para fijar las grampas de unión en cualquier punto y permitir traslapes entre paneles en ambos sentidos (vertical y horizontal). - Lateral del marco fácil de limpiar y cierre hermético entre paneles. - Fácil mantención después de cientos de usos, solo se recambia la plancha. - Pasadores que permiten sus colocación vertical y horizontal sin elementos especiales o adicionales. - Bujes cónicos de polipropileno que permite un fácil destape y recambio.
- Uso en muros, antepechos, pilares, fundaciones y vigas. - Aplicable a todo tipo de obra de edificación y civil. - Transportable en forma manual o en grandes paños.
Características técnicas Peso Promedio Presión Máxima Pernos Necesarios Grampas Mariposas Puntales de muros
MANILLAS DE PANEL
28 4,45 1,5 3 1,5 0,17
kg/m2 (sin accesorios) Ton/m2 Unid/Panel PVD Unid/Panel PVD Unid/Panel PVD Unid/Panel PVD
Movimiento manual
Manilla
Travieza
Movimiento con grúa
23
INDICE RAPIDO PANELES ver pรกgina 24 GRAMPAS ver pรกgina 26
- Colocar siempre el botรณn en el buje plรกstico cรณnico por donde no pasa el perno rรกpido PR. - Cambiar o reponer el buje plรกstico cรณnico cuando se estropรฉe, gaste o tape con mezcla.
Perfil marco perimetral
60mm
Botรณn plรกstico Sello silicona
TUERCAS ver pรกgina 26 PERNOS ver pรกgina 26
MOVIMIENTO CON GRUA ver pรกgina 28
TREPAMIENTO ver pรกgina 34 Buje plรกstico cรณnico 26/21 Ranura para uniรณn de paneles con grampas en cualquier sentido y lugar
2
Contrachapado fenรณlico 12mm.
4.450kg/m presiรณn de vaciado admisible segรบn I.T.B.E.T.P. (T=10ยบC; V=3m/hr) con sรณlo 60mm de espesor del panel.
APLOME ver pรกgina 38
ENCOFRADO EN UNA CARA ver pรกgina 43
24
DIMENSIONES DE LOS PANELES MODULARES PVD 98,7% de incidencia en edificios
- Con 3 alturas de panel se logran las dimensiones solicitadas. - Con sólo 2 ó 3 anclajes por altura. - Los moldes pueden ser instalados en sentido vertical u horizontal. - La solución para esquinas interiores se basan en un molde de esquina PED resistente a la torsión que garantiza el ángulo recto y una excelente terminación. - Por el exterior los paneles se unen con grampas esquineras. - Las series de 5 en 5cm de los paneles permite modular cualquier planta o detalle constructivo evitando al máximo los remates de madera.
PVD
245cm
SPVD SPVD
120cm
122cm
100cm
Menos ajustes de madera
Mayor productividad
80cm
70cm
65cm
60cm
55cm
50cm
45cm
40cm
35cm
30cm
25cm
20cm
15cm
81cm
TABLA DE PESOS PANEL PVD (cm)
120
100
80
70
65
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
PVD 245 (Kg)
82
71
53
47
47
46
41
44
38
33
32
26
26
25
23
SPVD122 (Kg)
47
39
30
26
24
24
22
21
18
18
17
15
14
13
SPVD 81 (Kg)
36
35
19
18
17
16
15
15
13
13
12
10
10
8
- Antepechos - Vigas invertidas - Zapatas - Vigas de fundación - Cadenas - Muros - Pilares.
Características técnicas SPVD
Mariposas
25
- Sistema de paneles livianos para ser transportados por mano o con grúa.
Tuerca TM 105
Grampa Unión
- Eliminación de accesorios pequeños o perdibles. - Sistema de armado sencillo sin piezas de diseño complejo.
Alineador Metálico AM
Esquinero PED 25
Panel PVD
Puntal PM300
Perno PR
Versatilidad: Paneles aplicables en distintas posiciones. - Vertical - Horizontal - Desfasados
26
ACCESORIOS BÁSICOS - Por el diseño del perfil PVD las grampas de unión se pueden ubicar en cualquier punto del bastidor. - Uniones resistentes, más rápidas y alineadas con sólo el apriete. - No se extravían ni se desarman en la obra. - El apriete se realiza sólo con un martillo. - Permiten el desfase entre paneles, evitando escalonar los moldes o nivelar la superficie de apoyo del panel.
GRAMPA AJUSTABLE GA
GRAMPA UNIÓN GU Para uniones básicas de paneles
Para uniones con ajustes Características técnicas
Características técnicas Tracción admisible
1.200kg
Peso Color Apertura
1,5 kg Rojo 8,5 cm
Tracción admisible Peso Color Apertura
1.250 kg 1,83 kg Amarillo 10,5 cm
No desarmables
No desarmables
3 unidades por panel
3 unidades por panel
TUERCA MARIPOSA TM 105
PERNO PR Características técnicas
Características técnicas
Diámetro nominal hilo Paso rápido Tracción admisible Longitud
Diámetro exterior
105 mm
Peso
0,9 kg
o16 mm 5 mm 3.000 kgf de 50 y 70 cm
1,5 unidades por panel CONJUNTO PERNO, TUERCA - Tensor recuperable resistente a la tracción, compresión y deformación. - Resistente a la suciedad y trato de obra. - Con un sólo elemento se obtienen los distintos espesores de muro en una misma obra.
1,5 unidades por panel Apriete sólo con un martillo.
27
GRAMPA CON CUÑA PVD
Para uniones universales con y sin ajustes entre paneles.
Características técnicas Peso Color
COMPENSACIONES MAYORES
Revisar los anclajes para estos ajustes o compensaciones de manera que resistan la presión del vaciado.
3,65kg Zincada
28
MOVIMIENTO CON GRUA El desplazamiento de paneles pre-armados, se hace con el gancho de izaje. Esta faena debe ser supervisada por personal calificado que evalúe la seguridad del movimiento y la característica de planeidad de todos los paneles en su conjunto. Una vez al mes se deberá desarmar, limpiar y volver a ajustar todos los componentes.
Estrobo de tres puntas o cable auxiliar de seguridad Perno de seguridad y alineación
30º Máx.
30º Máx.
GANCHO DE IZAJE PVD 700 Carga máxima 700Kg
Alineador de seguridad Gancho de izaje
- Ajustar los seguros del gancho contra aperturas accidentales en cada izaje. - Uso manual sin golpes. - Uso sólo por personal calificado.
Tercera punta de seguridad
Máximo 8 paneles
ATRIL DE APOYO
SEGURIDAD - Usar siempre un alineador de seguridad al izar un paño de paneles. - Usar siempre una tercera punta o cuerda de seguridad. - Tramo máximo= 8 paneles. - Inspeccionar visualmente el adecuado apriete de las grampas y accesorios antes de cada izamiento. - Ubicar los ganchos en forma simétrica respecto del centro de gravedad del panel. - No usar el gancho de izaje en paneles con perfiles abollados. - No golpear el gancho con el martillo. - No izar paneles con esquineros. - Inspeccionar el gancho de izaje en forma periódica por un experto. - No desmoldar con la grúa.
Base articulada
Anclaje al suelo
29
PANEL EN USO HORIZONTAL - Fundaciones - Sobrecimientos - Cadenas y vigas
El Panel PVD se puede usar fácilmente también en sentido horizontal permitiendo aplicarlo en zapatas, dados, vigas invertidas, frontones, canales, etc.
SPVD 122
SPVD 122
Grampa unión
TUERCA HEXAGONAL T-10 3,5mm
PVD 245
30
ESQUINAS INTERIORES PANELES ESQUINEROS PED-25 Y PED-20 - Mรกxima eficiencia en el armado de muros perpendiculares.
DIMENSIONES DE PANELES ESQUINEROS EXTERIORES
245cm
Espesor muro 10cm 12cm 14cm 15cm 17cm 20cm 22cm 25cm
PED-25 35 35 40 40 45 45 50 50
PED-20 30 30 35 35 40 40 45 45
Ejemplo: Para un muro de 15cm se usa un PED-25 interior mรกs 2 paneles de 40cm en el exterior.
20cm
50cm
122cm
81cm
25cm
25cm
20cm
TABLA DE PESOS ESQUINEROS PVD (cm)
245
122,5
81
50
ESQUINERO 20cm (Kg)
35
20
13
-
ESQUINERO 25cm (Kg)
37
22
14
10
- Los muros enclaustrados deben considerar un ajuste para facilitar el desmolde.
Con el sistema de Paneles PVD y con el Esquinero PED-25 y PED-20, se puede solucionar cualquier dimensiรณn de espesores de muros, tanto en esquinas como en encuentros, usando un solo tipo de panel esquinero.
ESQUINAS INTERIORES Esquina de 15 y 20cm
PVD 40
15cm
PVD 45
PED 25
20cm
Esquina de 14 y 17cm PVD 40 PVD 40
14cm
Espaciador 2cm
PED 25
Espaciador 1cm 17cm
Dimensiรณn de Panel PVD Exterior = espesor muro + 25 cm
31
ESQUINAS EXTERIORES La Grampa de esquina soluciona las uniones de las aristas exteriores del moldaje, permitiendo una adecuada terminación y estructuración en esta zona y evitando los paneles especiales.
- Evita el uso de moldes, perfiles, ángulos o accesorios especiales. - No desarmable (evita la pérdida de sus componentes). - Fácil de colocar y de descimbrar.
- Inspeccionar que durante el montaje de las GE sea siempre con todas las flechas ( ) hacia arriba. - Colocar mínimo 3 GE por altura con las flechas ( ) hacia arriba.
GRAMPA DE ESQUINA GE Solución lógica y racional de armado.
Grampa de esquina GE
Muros: 3 unidades por esquina Pilares: 5 unidades por arista menor a 2,45m La flecha indicatoria debe apuntar siempre hacia arriba.
32
ENCUENTRO DE MUROS EN T
PVD 65
PED 25
PED 25
20cm
15cm
20cm
PVD 70 PED 25
PED 25
15cm
Dimensiรณn Panel de Tapa = espesor muro + 50cm (PED-25) Dimensiรณn Panel de Tapa = espesor muro + 40cm (PED-20)
33
ACCESORIOS PARA HORMIGONADO - Con el andamio ATP-120 también se arma rápidamente una plataforma de trabajo con pasamanos de seguridad para concretar e inspeccionar el encofrado. - Este andamio permite el izamiento con grúa estando incorporado al panel. - El nivel de superficie de trabajo queda a 15cm bajo el borde superior del panel.
- La escuadra buzón facilita el vaciado del hormigón evitando los derrames y las correspondientes faenas de limpieza. Se fija al moldaje por medio de una grampa.
ESCUADRA BUZÓN
ATP 120
12
0c
Buzón de vaciado
m
SEGURIDAD - No superar la carga admisible del andamio ATP-120 (506kg). - Revisar siempre la sujeción del ATP-120 al molde. - Usar únicamente si las condiciones de estabilidad del moldaje garantizan la verticalidad (aplome). - Usar sólo tablones y rodapiés con calidad y resistencia adecuada. - Se debe usar con un puntal de losa para evitar el desaplome del panel. - Evitar que el hormigón sea vaciado contra la superficie del buzón. - No circular por abajo de los andamios mientras se esté ejecutando el vaciado del hormigón.
34
TREPAMIENTO ANDAMIO ATP-120 El trepado del moldaje se hace con el andamio ATP-120 que permite además el aplome de los paneles junto a una plataforma de trabajo estable y segura. Características técnicas Ancho plataforma Peso Pmáx Mmáx
1,2 10,2 506 362
m kg kg kgm
ATP-120
TREPAMIENTO
SEGURIDAD - Usar barra de hilo con doble tuerca. - En cada montaje se debe inspeccionar los empotramientos apernados. - No usar este andamio sin los pasamanos adecuados. - En cada montaje comprobar la rigidez del emprotamiento de pernos y tuercas mariposas. - Se recomienda una inspección de los ATP cada 1 semana de uso o cada nueva obra.
Barra de hilo con doble tuerca
35
Con un solo tipo de andamio, el ATP-120, se logra todas las tareas posibles, trepamiento, hormigonado, trabajos e inspecciรณn.
- Trepado - Apoyo - Seguridad - Aplome - Inspecciรณn - Se recomienda usar cintas de poliestireno para asegurar la estanqueidad entre etapas de hormigonado y un รณptimo acabado.
SEGURIDAD Para la fijaciรณn al muro, usar sรณlo la barra de hilo con dos tuercas.
+
36
ALINEADOR METÁLICO AM - El Alineador metálico AM está construido en acero de alta resistencia. - Mayor resistencia a la corrosión por su teminación galvanizada. - Posee una mayor vida útil que los similares de otros materiales. - No aserrable. - Liviano, sólo pesa 6,44kg/m.
ALINEADOR AM
6,0cm
Y
100cm
100cm
X
ESCUADRA METÁLICA AM
Colocar en la cara de aplome en una altura
12,5cm
Características técnicas Madm A Qmáx Ix
567 kgfm 7,48 cm2 2.746 kfg 188 cm4
Alineadores Metálicos Galvanizados AM
AM-350
AM-300
SEGURIDAD
23,88
Al trasladar los paneles preensamblados, usar siempre un alineador con los pernos de seguridad en la parte superior del molde .
18,54
AM-250
17,71
AM-200
11,43
Escuadra AM100x100
11,78
El Alineador AM aplicado en muros de dos caras, se usa principalmente como una viga distribuidora del esfuerzo de aplome del puntal de muro, por lo que necesariamente, siempre deben trabajar juntos.
38
APLOME Y ESTABILIZACIÓN PUNTAL DE MURO PM-300
Zapata superior rápida
- Puntal metálico extensible adaptable a cualquier pendiente de las superficies de apoyo. - Regulable en intervalos de 10cm. - Ajuste fino roscado. - Ranura en zapata superior para facilitar su instalación y retiro. - Zapata inferior antideslizante.
- Colocar por una cara del moldaje apoyado en el alineador horizontal. - En el piso los anclajes deben ser resistentes a compresión y a tracción. - Ubicación cada 3 paneles.
Regulación y seguro
Características técnicas CARGAS ADMISIBLES L cm
170 200 250 300
PM 300 Compresión kgf Tracción kgf
2.850 2.431 1.733 1.130
1.000 1.000 1.000 1.000
Zapata inferior antideslizante
39
PILARES O COLUMNAS Con la gama de paneles disponibles se puede moldear todas las dimensiones posibles de pilares o columnas.
PILARES Los pilares o columnas se moldean fácilmente sin la necesidad de contar con paneles o accesorios especiales al sistema.
- Fácil modulación de cualquier medida de pilar. - Sin paneles especiales y perforaciones adicionales. - Rápido montaje. - Perfiles de bisel para las aristas (matacanto). - Moldes cilíndricos.
Columna 60/60cm
Columna 30/20cm
40
EJEMPLOS DE COMBINACIONES 80cm
30cm
30cm
60cm
80cm
100cm
40cm
Pilar 60/30cm
40cm
Pilar 40/30cm
Pilar 80/40cm
65cm
100cm
45cm
45cm
Pilar 60/40cm
Pilar 45/45cm
30cm
Pilar 80/45cm
40cm
35cm
45cm
50cm
55cm
60cm
65cm
70cm
80cm
41
TERMINALES DE MUROS TERMINAL CON PANEL Y PERNO Con este método no es necesario contar con el panel preciso. Permite usar cualquier molde de medida similar.
Paneles de 15; 20; 25; 30; 35cm y especiales a pedido.
Panel de tapa
Cuña madera
- Observar la correcta colocación y ajuste de los pernos antes del hormigonado.
PR
- Colocar los cierres o tapas de muros apoyados en los pernos de los paneles PVD (h= 2,45m).
Grampa unión
Perno y mariposa
PVD 70
Panel de tapa PVD 20 Cuñas de madera (Apoyadas y fijadas al perno)
En las esquinas y tapas aumenta la tracción en la unión de los moldes, por lo que debe aumentar la cantidad de grampas. Cualquier otro método sólo deteriora el panel y desmejora la terminación de las aristas.
TERMINAL CON PANEL Y GRAMPA Esta segunda alternativa requiere tener el panel preciso al rasgo del muro o medida.
Grampa esquinera GE
PVD 70
Separador PVC
PVD 70
Grampa Unión
Cono Dom 5 Grampas esquineras por arista
42
REBALSES EN MUROS REBALSES EN MUROS PERIMETRALES Panel PVD rebalse
SOPORTE AUXILIAR
Losa
Junta hormigón Panel PVD
Treliza TR 20
Viga mixta VM8 Soporte auxiliar (Posición alternada)
Soporte auxiliar Puntal losa Hormigón 1º etapa
Panel PVD-25 Rebalse
- El Soporte auxiliar se usa como elemento estructurador de los rebalses de losas y muros. - También se usa para trepamiento y como cinta de alineación corta.
Losa
Madera 2 x 3
Treliza TR-20
Viga mixta VM 8
Se recomienda usar cintas de poliestireno Max Tape para mejorar la estanqueidad de las uniones de hormigón.
Soporte auxiliar Tuerca TM 10
Puntal losa Soporte auxiliar
REBALSES EN MUROS INTERIORES 50cm
Junta hormigón
Cinta de madera
+/- 50cm
+/- 50cm
+/- 50cm
El Soporte auxiliar se coloca espaciado aproximadamente cada 1,40m .
43
MOLDAJE CONTRA TERRENO CON ESCUADRAS ESCUADRA 22/15= 52kg de peso
Características técnicas hmáx pmáx peso
2,45 m 6 ton/m2 52 kg
- Se recomienda programar en esta etapa los anclajes para los futuros rebalses de muros. Tablón
SECUENCIA DE INSTALACIÓN RESUMIDA 1. Ubicar las barras de hilo 16mm a 45º y a 1m aprox. una de otra. 2. Espaciar las escuadras cada 1m aproximadamente. 3. Usar un alineador en la parte inferior para fijar la escuadra a la fundación. 4. Colocar nivel de burbuja, para nivelar el tramo inferior ajustando el perno zapata. 5. Hormigonar a velocidad controlada en capas homogéneas menores a 1m (ver gráfico pág. 50). 6. Si la escuadra 22/15 de encuentra instalada sobre losa se debe retirar la tuerca inferior de la base de nivelación. Ubicación del anclaje
10
0c
30
cm
60
cm
º
45
Zapata
m
cm
a
30
Futuro muro
Barra de hilo o16mm cada 1m aproximadamente
Nota: a con PVD =24cm a con PID =28cm a doble altura =34cm
r
ela Niv
10 0c m
10 0c m
44
MOLDAJE DE MUROS EN UNA CARA CON REBALSES MUROS DE MAYORES ALTURAS Con la Escuadra 22/15 es posible hormigonar hasta 4m
- Limitar la velocidad de vaciado para que P 2,7ton/m2. - Colocar los anclajes basales a 80cm (referencialmente).
SEGURIDAD Usar andamios de servicio para el personal.
Ubicación del anclaje Barra de hilo 16mm cada 1m Escuadra contraterreno 22/15 Alineador horizontal
Tuerca Mariposa TM-10
Panel PID 9
60
45°
Zapata
30
34
30
Futuro muro
Alineador vertical
45
MOLDAJE CONTRA TERRENO CON PUNTALES El sistema de moldajes PVD permite concretar muros en una cara. Sin la necesidad de elementos especiales; sino que utilizando los mismos recursos disponibles del moldaje normal (puntales de muro y alineadores).
- Poner las barras de anclajes cada 75cm empotrados previamente en las fundaciones. - Se recomienda una velocidad de vaciado menor a 50cm/hr. - Colocar previamente los anclajes en la fundación del muro para la fijación vertical y horizontal del moldaje. - En caso de suelo natural se recomienda un apoyo mediante una pequeña excavación ataludada y un tablón. - Usar 3 alineadores en sentido horizontal. - Usar 1 alineador en sentido vertical cada 1,2 a 1,8m. - Usar 4 grampas por cada unión de paneles.
75
cm
ap
rox
.
Ver detalle de anclaje
Recomendamos que la velocidad de vaciado debe ser menor a 50cm/hr
Placa fenólica Perfil PVD
Perfil PVD Perfil PVD
Cara en contacto con el hormigón
DETALLE DE ANCLAJE A FUNDACION
Barra de hilo paso rápido
Tuerca TM-10
Madera cliente
46
ESTANQUES Los muros con solicitaciones hidráulicas se moldean usando el inserto estanco que permite asegurar la impermeabilidad del hormigón.
INSERTO ESTANCO
INSERTO ESTANCO Características técnicas Peso Tensión Admisible Espesor hidráulico
0,36 kg 4 13
ton mm
espesor muro
Cono plástico
CORTE DE TUBOS PVC SEGÚN ESPESOR DE MURO Espesor de muro
Largo de tubo PVC
15cm 20cm 25cm 30cm 35cm
2 x 40mm 2 x 65mm 2 x 90mm 2 x 115mm 2 x 140mm
Tubo PVC
47
Cono plรกstico
Posterior al hormigonado del muro se retiran los conos y los tubos de PVC y se rellena la caidad con mortero.
Inserto estanco
Tubo PVC
48
MUROS CURVOS El sistema PVD se adapta fácilmente a las zonas con muros formando una poligonal.
- Seleccionar el ancho óptimo para disminuir la sección de los ajustes de madera. - Dimensionar los ajustes de madera con la tolerancia adecuada <1mm. - En caso de estanques para almacenar líquidos se recomienda usar tensores para muros estancos. ANCHO PANEL (cm)
CÁLCULO PANEL ÓPTIMO Y CANTIDAD APROXIMADO PARA ESTANQUES CURVOS
CANTIDAD PANELES (Aprox.) 188
120 80
156 124
70
112
65
104
60
96
55
88
50
80
45
72
40
64 56
35
48
30 25
0,79
1,13
1
1,54
2,01
2
3,13
2,54
3
3,79
4,50
5,29 6,13
5
8,01
8
10
15
18
40 20 RADIO (m)
Ingresar a la gráfica con el radio medio hasta intersectar la curva a la izquierda se obtiene el panel óptimo y a la derecha en número aproximado de paneles para una corona circular completa en dos caras de moldaje.
49
DIAGRAMA DE TENSIONES Muro hormigรณn
ARE A
TR A
CC
ON
I
AD
PR
I DA IM
A
AR EA C O
Ajuste de madera
M
50
PRESIร N EN MUROS Mร TODO I.T.B.E.T.P. - PRESIร N (Kgf/m2)/ERTINGSHAUSEN V(m/h) 10ยบC
11ยบC
12ยบC
13ยบC
14ยบC
15ยบC
16ยบC
17ยบC
18ยบC
19ยบC
20ยบC
21ยบC
22ยบC
23ยบC
24ยบC
25ยบC ERTINGS
0,40
2.450 2.440 2.430 2.420
2.410 2.400 2.392 2.388 2.382
2.376 2.370
2.364 2.358 2.352
2.346
2.340
2.386
0,50
2.625 2.550 2.537 2.525
2.512 2.500 2.492 2.485 2.477
2.470 2.462
2.455 2.447 2.440
2.432
2.425
2.522
0,60
2.675 2.660 2.645 2.630
2.615 2.600 2.591 2.582 2.573
0,70
2.787 2.770 2.752 2.735 2.717
0,80
2.900 2.880 2.860 2.840
0,90
3.012 2.990 2.967 2.945 2.922
1,00
3.125 3.100 3.075 3.050 3.025
1,10
3.237 3.210 3.182 3.155 3.127
2.564 2.555
2.546 2.537 2.528
2.519
2.510
2.641
2.700 2.689 2.679 2.668
2.658 2.647
2.637 2.626 2.616
2.605
2.595
2.744
2.820 2.800 2.788 2.776 2.764
2.752 2.740
2.728 2.716 2.704
2.688
2.680
2.838
2.900 2.886 2.873 2.859
2.846 2.832
2.819 2.805 2.792
2.778
2.765
2.922
3.000 2.985 2.970 2.955
2.940 2.925
2.910 2.895 2.880
2.865
2.850
3.000
3.100 3.083 3.067 3.050
3.034 3.017
3.001 2.984 2.968
2.951
2.935
3.072
1,20
3.350 3.320 3.290 3.260 3.230
3.200
3.182 3.164 3.146
3.128 3.110
3.092 3.074 3.056
2.038
3.020
3.140
1,30
3.462 3.430 3.397 3.365 3.332
3.300 3.280 3.261 3.241
3.222 3.202
3.183 3.163 3.144
2.124
3.105
3.203
1,40
3.575 3.540 3.505 3.470 3.465
3.400 3.379 3.358 3.337
3.316 3.295
3.274 3.253 3.232
3.211
3.190
3.264
1,50
3.687 3.650 3.612 3.575 3.537
3.500 3.477 3.455 3.432
3.410 3.387
3.365 3.342 3.320
3.297
3.275
3.320
1,60
3.800 3.760 3.720 3.680 3.640
3.600 3.576 3.552 3.528
3.504 3.480
3.456 3.432 3.408
3.384
3.360
3.374
1,70
3.912 3.870 3.827 3.785 3.742
3.700 3.674 3.649 3.632
3.598 3.572
3.547 3.521 3.496
3.470
3.445
3.425
1,80
4.025 3.980 3.935 3.890 3.845
3.800 3.773 3.746 3.719
3.692 3.665
3.638 3.611 3.584
3.557
3.530
3.475
1,90
4.137 4.090 4.042 3.995 3.947
3.900 3.871 3.843 3.814
3.786 3.757
3.729 3.700 3.672
3.643
3.615
3.522
2,00
4.250 4.200 4.150 4.100 4.050
4.000 3.970 3.940 3.910
3.880 3.850
3.820 3.790 3.760
3.730
3.700
3.568
2,10
4.270 4.220 4.170 4.120 4.070
4.020 3.990 3.960 3.930
3.900 3.870
3.840
3.810 3.780
3.750
3.720
3.611
2,20
4.290 4.240 4.190 4.140 4.090
4.040 4.010 3.980 3.950
3.920 3.890
3.860 3.830 3.800
3.770
3.740
3.654
3.940 3.910
3.880 3.850 3.820
3.790
3.760
3.694
3.990 3.960 3.930
3.900 3.870 3.840
3.810
3.780
3.734
2,30
4.310 4.260 4.210 4.160 4.110
4.060 4.030 4.000 3.970
2,40
4.330 4.280 4.230 4.180 4.130
4.080 4.050 4.020
2,50
4.350 4.300 4.250 4.200 4.150
4.100 4.070 4.040 4.010
3.980 3.950
3.920 3.890 3.860
3.830
3.800
3.772
2,60
4.370 4.320 4.270 4.220 4.170
4.120 4.090 4.060 4.030
4.000 3.970
3.940 3.910 3.880
3.850
3.820
3.810
2,70
4.390 4.340 4.290 4.240 4.190
4.140 4.110 4.080 4.050
4.020 3.990
3.960 3.930 3.900
3.870
3.840
3.845
2,80
4.410 4.360 4.310 4.260 4.210
4.160 4.130 4.100 4.070
4.040 4.010
3.980 3.950 3.920
3.890
3.860
3.880
2,90
4.430 4.380 4.330 4.280 4.230
4.180 4.150 4.120 4.090
4.060 4.030
4.000 3.970 3.940
3.910
3.880
3.915
3,00
4.450 4.400 4.350 4.300 4.250
4.200 4.170 4.140 4.110
4.080 4.050
4.020 3.990 3.960
3.930
3.900
3.949
PRESIร N v/s TEMPERATURA 4.800
10ยบC 15ยบC 20ยบC 25ยบC
Presiรณn (Kg/m2)
4.300
3.800
3.300
2.800
2.300 0,40
0,50
0,60
0,70
1,00
1,50
Velocidad (m/hr)
2,00
2,40
2,50
3,00
52
PLATAFORMA DE SEGURIDAD PARA TRABAJOS EN ALTURA Las plataformas para altura son usadas para trabajar con seguridad las zonas exteriores de una edificación evitando los peligros de caída a desnivel.
- Para uso en zonas de dificil acceso. - No requiere trazado para los anclajes. - Se traslada con grúa.
Area para apoyar soporte
Características técnicas Carga máxima de trabajo Espaciamiento máximo entre apoyos
SOPORTE PARA PLATAFORMA
75 kg/m2 1,75 m
SEGURIDAD - Su uso y planificación deberá ser supervisado por personal calificado de la obra (empresa) y por el departamento técnico de DOM S.A. o su representante. - Este sistema no está diseñado para el apilamiento de materiales ni de equipos. - El uso de arnés es obligatorio para los trabajadores. - Revisar periódicamente los anclajes y fijaciones del sistema (por lo menos en cada uso o traslado) . - Para la fijación al muro, usar siempre pernos de alta resistencia y estructural de 5/8 grado 2.
SEGURIDAD - Sólo usar perno de alta resistencia Grado 2. - Revisar en cada uso el estado del fijador de zapata.
FIJADOR DE ZAPATA
UNION ATP/FZ
53
INSTALACIÓN DE PLATAFORMAS DE SEGURIDAD MURO EN ALTURA Cadena para izaje
ATP-120
Abrazadera Soporte para plataforma Fijador de zapata Alineador metálico Barra con tuerca o perno alta resistencia
Apoyar alineador en el soporte
SEGURIDAD Doble placa de 18mm de 100 x 100mm
No usar los pernos del encofrado
CAJA DE ASCENSOR
Cadena de izaje
Treliza Placa contrachapado 18mm 200
Amarrar estructura para evitar golpes en el izaje Viga vano ascensor Habilitar escotilla para izaje con grúa
Fijador de zapata Viga mixta Escuadra de losa
58 54
HORMIGÓN VISTO PVD 245cm
DIMENSIONES DEL PANEL
PID 245cm
La gran disponibilidad de diferentes anchos del panel PVD permite realizar una gran cantidad de soluciones en cuanto a la modulación de un muro arquitectónico. Se deben considerar los formatos disponibles para determinar la modulación deseada tomando en cuenta la altura y ancho visible del muro, además de la relación de éste, con los otros muros (encuentros, quiebres, etc.).
POSICIÓN DEL PANEL La mejor posición de los paneles obedece además de la estética, a la altura de muro y a la relación con otros muros (encuentros, quiebres, etc) considerando que, tanto estructural como modularmente, siempre es más fácil usar el panel en sentido vertical.
30cm
30cm
92,5cm
92,5cm
92,5cm
92,5cm
30cm
30cm
120cm
Vertical
100cm
245cm
ANCHO DE PANELES PVD
ANCHO DE PANELES PID
65 60 55 45
245cm
40
La serie de 5 en 5cm de los paneles permite modular cualquier planta o detalle constructivo evitando remates de madera.
ETAPAS DE HORMIGONADO Terminación Panel PID
Terminación Panel PVD
Es recomendable planificar las etapas de hormigonado en la menor cantidad posible de juntas, de lo contrario, se deben considerar las faenas de estanqueidad en toda junta, usando la cinta de polietileno para sellar el escurrimiento de lechadas.
120cm
Horizontal
SPVD 122cm
120cm
30cm
120cm
62,5cm
30cm
Ancho Variable
55
PLACA PLASTIDOM Nueva placa contrachapada con revestimiento de polipropileno que aumenta la vida útil y mejora la calidad de terminación del hormigón. El revestimiento de polipropileno reduce a cero la absorción superficial de humedad del tablero de moldaje, permitiendo mantener por más tiempo las propiedades mecánicas originales de la madera respecto de los tableros contrachapados convencionales.
- Más durable - Más resistente - No se adhiere al hormigón, requiere muy poco desmoldante - Más usos - Menos costos - Espesores disponibles en 13mm, 15mm y 18mm
Características mecánicas Espesor nominal
e
13mm
15mm
18mm
Resistencia a flexión Módulo de elasticidad Número de Chapas Peso
MPa MPa n° Kg/m2
35 4.600 7+2 11
40 5.500 9+2 13
49 6.300 11+2 15
Características de revestimiento externo. Absorción superficial de agua
< 0%
Abrasión cs17 500gr 10.000 revoluciones
-0,25gr -0,14mm
Resistencia superficial Supera la FD STD
302
Resistencia a la niebla
El panel no presenta alteraciones
kg
60 56
INSUMOS CONO PLÁSTICO REFORZADO Para colocar en los extremos del polín separador. Con mayor diámetro basal (49mm) y refuerzo (21). Bolsas de 500 unidades.
Alineador AM
EXTRACTORES Aumenta la durabilidad de los conos y separadores, al permitir su recuperación sin daños.
Barra de hilo 16mm largo máx. 6 mts
Puntal muro PM 300
Cono y polín
Tuerca mariposa TM105
45º
SEPARADOR DE PVC RÍGIDO Y POLÍN CON CONO INCORPORADO Cajas de 1.000 unidades predimensionados.
- Los polines separadores deben ser exactos, con cortes rectos y tolerancia de 1mm, pues ésto influye en la calidad y rapidez de la alineación de los paneles. - Observar la longitud del separador respecto a la deformación por exceso de apriete o pandeo del polín.
CINTA MAXTAPE Para hacer uniones estancas sin pérdida de lechada.
Rollo= 30,5m e = 3,2mm a= 12,7mm Adhesivo en una cara
BOTON PLÁSTICO Obstruye los bujes no utilizados del panel de encofrado.
BARRAS DE HILO 50 - 70 - 100 - 600cm - Hilo rápido
D= 16mm
DESMOLDANTE METÁLICO DESMOLDOM
BUJE CONICO PVD
BUJE CON HILO PID
MANCAL
- Facilita el desmolde. - Aumenta la vida útil de la placa contrachapada. - Evita manchas superficiales en el hormigón. - No tóxico en la manipulación.
57
VIBRADO DEL HORMIGÓN DURABILIDAD DEL MOLDAJE Para tener una mayor durabilidad del moldaje, se debe usar vibradores con puntera de caucho, lo que protege la superficie de la plancha fenólica evitando erosiones y asegurando una excelente terminación de los hormigones en toda la obra.
SI Puntera de caucho
Vibrador con punta de caucho
NO Puntera de acero
- La puntera de caucho mejora la distribución de la sonda vibradora y no erosionan los contrachapados. - En las losas los vibradores con puntera de caucho deben funcionar como una cercha vibradora al desplazarse horizontalmente en el hormigón.
- La sonda debe penetrar al hormigón en forma vertical y a distancias regulares, traslapando las capas del hormigón anterior; después de haberlo dejado brevemente en la profundidad máxima, debe ser levantada suavemente y finalmente, extraída en forma tal, que la superficie del hormigón quede pareja y más rígida. - Si se coloca hormigón fresco sobre fresco , la sonda debe penetrar a una profundidad de 10 a 15cm en el estrato inferior, lo que permite asegurar una homogeneidad entre los distintos estratos. - Cuando se trata de hormigón visto, se debe dejar que la sonda penetre por su propio peso y energía hasta la máxima profundidad. - La velocidad con que se retira la sonda del vibrador es de 5cm /seg para hormigones de cono superior a 8cm. Ejemplo: Si la capa de hormigón a colocar es de 50cm, el tiempo en que se debe retirar la sonda es de 50cm/5seg= 10seg
62 58
ACOPIO BÁSICO EN LA OBRA ORDENAR
CANASTILLO DE ACOPIO
- Ordenar los elementos en contenedores que puedan ser transportados con grúa. Se recomiendan especialmente porque se puede verificar con facilidad su contenido, gracias a su transparencia, y por que no permiten acumulación de líquidos (óxidos).
SEGURIDAD - Nunca usar canastillos deteriorados
Capacidad máxima 1,2ton
APILAR - El apilamiento debe hacerse cara con cara de manera de evitar daños en la placa contrachapada.
Apilar cara con cara
Máximo 25 unidades
CLASIFICAR PANELES - Mantener los paneles protegidos y ordenados por medidas para facilitar su reutilización, control y mejor rendimiento de la mano de obra.
Ordenados por tamaño
70cm
40cm
70cm
40cm
70cm
40cm
70cm
40cm
70cm
40cm
Almacenar los paneles protegidos de la lluvia
Controlar los inventarios
59
USO DEL EQUIPO DE ENCOFRADOS - Aplicar siempre desmoldante metálico, en todos los contornos y ambas caras del panel. - Usar siempre el botón plástico para sellar los bujes que no sean utilizados. En caso de que estos pasadores estén obstruidos con hormigón, este debe extraerse mediante un golpe suave desde la cara de contacto o cambiando el buje cónico. - Limpiar los residuos con una hidrolavadora tipo industrial (agua a alta presión) inmediatamente después del hormigonado, complementando la limpieza con una espátula o raspador. - Usar suavemente un esmeril angular con grata de copa para reforzar la limpieza al menos una vez cada 15 días de uso continuo. - No golpear el bastidor, de los paneles. - No clavar ni perforar la placa contrachapada fenólica.
Botón
Colocar botón
Tapón de hormigón
Buje cónico
Destapar buje
Reponer bujes
NO
NO
No usar como rampas
NO
No abollar
No clavar o perforar
Limpiar con grata
Limpiar cantos
- Los polines se pueden pedir precortados en DOM S.A.
1. Uso de un tubo o polín adecuado (Accesorio DOM)
Rechazar cortes defectuosos y/o con resaltes.
2. Uso del cono apropiado
49mm
180kg
10mm PVD
El cono de resina virgen garantiza la resistencia al apriete.
No volcar
Limpieza suave no abrasiva
ALINEACIÓN
Tolerancia de diferencia máxima 1mm.
NO
PVD
El diámetro del cono considera el contacto con ambos paneles.
Hidrolavadora industrial
Aplicar desmoldante
SISTEMA SEMI PESADO PID
62
SISTEMA INDUSTRIAL PID Su ventaja principal consiste en ser un encofrado muy robusto que no requiere ajustes de madera. vo
nue
PID
- Perfil tubular galvanizado de 9 x 2,5cm. - Placa Plastidom de 18mm. - 9 puntos de alineación por cada unión. - Usa grampas de unión y/o pernos de unión. - 6 perforaciones horizontales y verticales para fijaciones auxiliares. - Alineación adicional y/o auxiliar usando las 6 fijaciones incoporadas al panel. - El hormigón no penetra al interior del panel, pués el perno pasa por el buje de polipropileno en la placa. - Compatible y complementario con el Sistema manual PVD.
245
- 9 toneladas/m2 - Placa 18mm
Características técnicas Peso promedio Presión máxima Barras necesarias Grampas Mariposas Puntales de Muro
PID
120cm
100cm
80cm
70cm
65cm
60cm
55cm
45cm
40cm
122cm
SPID
200cm
kg/m2 Ton/m2 Unid/Panel PID Unid/Panel PID Unid/Panel PID Unid/Panel PID
245cm
240cm
35,7 9,5 1,5 3 3 0,2
200
120
100
80
70
65
60
55
45
40
224
196
112
98
85
78
75
71
66
61
57
65
60
55
53
52
51
50
47
46
SPID PID
240
122kg 245kg
TABLA DE PESOS PANEL PID (cm)
SEGURIDAD - Por el peso de estos paneles recomendamos que durante el armado sean apilados verticalmente en una superficie inclinada dispuesta para estos efectos.
PELIGRO DE VOLCAMIENTO
63
INDICE RAPIDO
UNION ver página 69 Buje con hilo PID de recambio
TUERCA ver página 67 18mm
PERNO ver página 67
9cm
2,5cm
Buje con hilo PID de recambio
Perfil PID en corte
APLOME ver página 38
MOLDEADO UNA CARA ver página 43
MOVIMIENTO CON GRUA ver página 72
9cm
TREPAMIENTO ver página 34 2,5cm
66
ACCESORIOS BÁSICOS GRAMPA UNIÓN PID Para uniones básicas de paneles - Muros a la vista. - Muros rectos. - Vertical u horizontal. - Traslado manual o con grúa. Características técnicas Peso 3,4 kg Tracción 970 kg Color Plata Apertura 7 cm
Alineación en 3 puntos por 3 zonas
1
2
3
- Apriete y alineación de torque gradual. - No se desarman en obra. - Apriete con martillo.
También se puede apernar
GRAMPA CON CUÑA PID Para uniones de paneles y donde sea necesario hacer ajustes menores a 5cm.
- Ajustes entre paneles. - Muros a la vista. - Muros rectos. - Vertical u horizontal. - Traslado manual o con grúa.
Características técnicas Peso 4,17 kg Tracción 700 kg Largo 34 cm Apertura máx. 10 cm
- Usar siempre 3 grampas por cada unión. - No izar con ajustes mayores a 2cm. - Usar siempre lo más cerca posible de los pernos tensores PR.
67
TUERCA MARIPOSA TM 105
BARRA BA HILO RÁPIDO Características técnicas Diámetro nominal hilo o16 Paso rápido 5 Tracción admisible 3.000 Longitud de 50; 70 y 100 Peso 1,47
Características técnicas mm mm kgf cm kg
Diámetro exterior Peso Color
105 mm 0,9 kg Rojo
1,5 unidades por panel
3 unidades por panel CONJUNTO PERNO, TUERCA - Tensor recuperable resistente a la tracción, compresión y deformación. - Resistente a la suciedad y trato de obra. - Con sólo un elemento se obtienen los distintos espesores de muro en una misma obra.
Apriete sólo con martillo. 1 Orificios para uniones apernadas
8 2
7
UNIÓN APERNADA
3 6
- Los paneles PID tienen 8 perforaciones laterales. - Para facilitar unirlos con pernos en el caso de modulaciones fijas. Perno 5/8
Golilla de presión
Use perno 5/8 x 3 1/2
4
5
68
PANELES DE MAYORES SUPERFICIES Cuando se requieran moldes de mayor superficie, se utilizan los paneles pre ensamblados, los que no requieren grampas.
Panel de 240 x 245
Panel de 245 x 200
120
120
245
100
245
100
no necesita grampas Panel de 400 x 245
80
80
80
80
80
245
SEGURIDAD Revisar periodicamente en cada movimiento con grĂşa el adecuado apriete de los pernos.
69
UNIÓN PID CON PVD El concepto de diseño es la versatilidad y complementación del sistema PID con el sistema manual PVD, el que por contar con una gama de paneles de 5 en 5cm, que van desde los 15cm, permite eliminar los ajustes en obra.
- Ajustes o suplementos con panel manual. - Se recomienda usar la grampa unión PID-PVD, lo más cerca posible del perno tensor PR. a) n grú o co d a l s (tra l PID Pane
0
12 PID PVD
40
versatilidad + industrialización= obras con menos costos
GRAMPA UNIÓN PID - PVD - Colocar 3 grampas por unión de paneles. - El apriete es con martillo. - Ubicar la grampa lo más cerca posible del tensor PR.
- Muros a la vista. - Muros rectos. - Vertical u horizontal. - Traslado manual o con grúa.
Características técnicas Peso Tracción Apertura
3,4 kg 550 kg 7 cm
70
UNIÓN PID - PVD La unión PID-PVD, se usa como unión auxiliar para paneles manuales PVD con el sistema PID.
Características técnicas Peso 0,9 kg Tracción 970 kg Color rojo Apertura 7 cm
Ejemplo de modulación:
50
PID-100
PID-120
50
PID-100
PID-120
40
PID-100
PID-100
PID-100
PID-70
PID-70
PID-100 60 PED-25
PID-100
PID-100
PID-100
PID-70
PID-70
40
60
60
PID-100 PID-100
PID-100
15
PID-100
PID-120
35
PCD-50
PID-100
PID-120
25
PID-80 PID-80 PID-80 15
PED-25
25
PID-80 PID-80
PID-80
45
GE
PID-100
PID-100
70
60
PID-100
PED-25
PED-25
35
45
45
15
PID-100
40
15
Los ajustes y esquinas se hacen con paneles manuales PVD
15
71
ESQUINAS CON PANEL PID ESQUINAS EXTERIORES - Colocar 3 grampas por arista de paneles de 2,45m. - No se desarma. - Diseñada para un uso simple y eficiente.
GRAMPA ESQUINERA PID
SEGURIDAD Peso: 2,4kg
ESQUINAS INTERIORES Esquinero PID 245
Para medidas intermmedias de espesor de muros, usar ajuste de madera entre los paneles.
Espesor de muro
25cm
Panel exterior Espesor de muro + 25cm
Espesor de muro
Panel exterior
Esquinero SPID 122
Paneles Exteriores según espesor de muro Espesor de muro (cm) Panel exterior (cm) 15 cm 40 20 cm 45 25 cm 50 30 cm 55
- No trasladar esquinas armadas mediante grúas
72
MOVIMIENTO CON GRÚA Gancho de izaje PID 700 Carga máxima 700Kg
30º
Estrobo de seguridad
SEGURIDAD
ATRIL DE APOYO
- Usar siempre un alineador de seguridad al izar un paño de paneles. - Para el izamiento usar siempre un estrobo de seguridad o cable de 3 puntas. - Tramo máximo= 6 paneles. - Inspeccionar visualmente el adecuado apriete de las grampas y accesorios antes de cada izamiento. - No desmoldar con la grúa. - Ubicar los ganchos en forma simétrica respecto del centro de gravedad del panel. - No usar el gancho de izaje en paneles con perfiles abollados. - No golpear el gancho con martillo. - No sobrepasar los valores de tensión admisibles de los elementos del sistema. - Inspeccionar el gancho de izaje en forma periódica por un experto.
SEGURIDAD - Todos los dispositivos deben ser inspeccionados y aprobados a lo menos cada 10 días de uso continuo. - Los puntos de toma deben ser ubicados simétricamente. - Toda faena de izaje debe ser supervisada por un experto.
73
PILARES EN UNA ETAPA SEGURIDAD
Los pilares o columnas se moldean con paneles PVD o PID estabilizados con puntales 3V.
Colocar grampas e hilos según el plano entregado por DOM S.A.
- Tomar todas las medidas propias a trabajos en altura. - Se recomienda el uso de Andamios AMD para la accesibilidad del personal.
Madera 1 x 4
Andamio trepante ATP-120 Madera 1 x 4
Tubo vertical
Unión triángulo
Sección puntal telescópico
EL. 94.00
Tubo vertical
Unión triángulo
Sección puntal telescópico
PROTOCOLO DE SEGURIDAD PARA MUROS Empresa Obra Supervisor Fecha
Cumplimiento
Los siguientes aspectos deben considerarse siempre Marque con un
ü según corresponda
- El peso de los elementos a movilizar ¿supera los 42kg recomendados para trasladar manualmente? - ¿Existe una escala de trepa para trabajar a 1,20m del suelo? - Los puntales de muros ¿tienen sus pasadores originales? - Los andamios trepantes ¿están revisados en sus soldaduras y en sus dispositivos de anclaje al muro? - Los andamios trepantes ¿cuentan con tablones o plataformas y pasamanos adecuados al uso de obra? - Los andamios trepantes ¿están anclados a los muros mediante barras de hilo con doble tuerca? - Los pernos y tuercas destinadas a la fijación de andamios y/o cualquier dispositivo destinado a la fijación de plataformas, ¿están convenientemente marcados y separados de los otros usos y éstos consideran su revisión periódica y sistemática de material y soldaduras cada 7 días? - Los accesorios ¿se acopian en contenedores adecuados para su traslado en obra? - Los paneles, entre montajes ¿se acopian de manera estable para evitar accidentes por volcamientos? - Los paneles para ser izados ¿no presentan corrosión? - Los paneles para ser izados ¿no presentan deformaciones permanentes que afecten su estabilidad? - Los paneles para ser izados ¿no presentan elementos desoldados? - La aplicación de desmoldante ¿considera métodos que impidan la manipulación directa con la piel o la aspiración de vapores? - ¿Se usa un desmoldante idóneo e inocuo para manipulación de los trabajadores? - La aplicación de cualquier clase de químicos ¿se hace en un ambiente ventilado y considerando la dirección del viento en el caso de pulverizaciones? - Para el traslado con grúa ¿se considera un procedimiento de seguridad para trabajar o transitar bajo cargas suspendidas? - Los dispositivos de izaje ¿son los adecuados y son revisados por profesionales competentes de manera periódica? - ¿Se considera una revisión del apriete de accesorios y uniones de paneles en cada izaje? - ¿Se considera una plataforma semi inclinada (50º-60º) para el armado y acopio de los paños preensamblados de paneles?. - ¿Se considera el uso de una tercera cuerda de seguridad en cada izaje? - ¿Se considera el uso de alineadores rigidizadores en cada izaje? - ¿Se cuenta con personal de señalización en cada izaje? - Todas las faenas de apilamiento, montaje, desmontaje, limpieza y traslado ¿son supervisados por personal calificado en conjunto con lo dispuesto por el departamento técnico de DOM en cada caso particular de cada obra? - Todas las faenas de trabajo circundante en altura ¿cuenta con sus sistemas de protección anticaídas?
Notas
Sí
No
No aplica
SISTEMA TRELIZADO TRD
TRELIZADO
78
SISTEMA DE MOLDAJE TRELIZADO PARA MUROS
PM 300
Placa contrachapada fenólica 18mm
TM 10
Barra de hilo
30cm
- Hormigón arquitectónico y/o masivo. - Presión admisible de 10ton/m2. - Para obras de grandes volúmenes de hormigón. - Muros o pilares de hasta 4m de altura con hormigonado en una etapa. - Transportable con grúa.
Treliza TR 20 30cm
El sistema trelizado se aplica generalmente en muros con hormigón arquitectónico, ya que permite dimensionar los paneles y dejar canterías y perforaciones según lo solicite la arquitectura, entregando una inmejorable calidad en la terminación. También es utilizado en obras con hormigón masivo como: grandes muros, centrales termoeléctricas, obras mineras, etc.
79
La cantidad y espaciamiento de los pernos tensores depende de la altura de panel y velocidad de hormigonado.
Características técnicas Peso hmáx pmáx
39 kg/m2 4 m/etapa 10 ton/m2
- Muros arquitectónicos - Hormigones masivos - Movimiento con grúas
2 ó 3 anclajes en 4m de altura.
TRELIZADO
80
TRELIZA TR20 Y ALINEADORES DE ACERO - Diseñada en acero de alta resistencia con recubrimiento de galvanizado por inmersión. - Posee cintas de madera que permiten la fijación con tornillos de la placa contrachapada. - Mayor vida útil; sólo se recambian las cintas de madera. - Resistente a la humedad y clavados continuos. - Resistente a la manipulación normal de la obra. - Dada su excelente estabilidad se colocan simplemente apoyadas. - Su espaciamiento normal es cada 40,6cm en muros, siendo limitado éste sólo por la resistencia a flexión del contrachapado usado para moldear. Características Técnicas Madm
TR-20 646
AM 567
kgfm
A
7,45
7,48
cm2
Qmáx
1.570
2.746 kfg
Ix
457,27
188,3 cm4
- No aserrable - Liviana - Inoxidable - Resistente
Alineadores AM Metálicos Galvanizados
AM-350
AM-300
23,88
18,54
Trelizas TR-20
AM-250
17,71
AM-200
11,43
400 (salmón)
24,82
100
22,28
19,44
16,23
13,60
11,75
81
ARMADO DEL PANEL FIJADOR DE ZAPATA
- En una superficie nivelada se ubican las trelizas de acuerdo al espaciamiento calculado. - Las trelizas se unen por medio de un alineador metálico que estructura y rigidiza el panel. - La fijación de este alineador a las trelizas se hace por medio del fijador de zapata (ver detalle).
Perno PR TM 10
- Usar plancha de contrachapado de 18mm mínimo. - Fijar el contrachapado fenólico a las trelizas por medio de tornillos 11/2" autoperforantes. - Sellar las aristas de las planchas y cabezas de tornillos con una pintura epóxica y con una masilla adecuada. - Retapar las cabezas de los tornillos.
Alineador AM
Fijador de zapata
Treliza TR 20
Contrachapado fenólico e=18mm Usar tornillo cabeza plana 5 x 11/2
TM 10
Alineador AM Treliza TR 20
Fijador de zapata
TR 20
UNION TRELIZA Y ALINEADOR El espaciamiento de las trelizas normalmente es 40,6cm para una velocidad de vaciado del hormigón de 3m/hr y usando un contrachapado fenólico de 18mm con una adm=108,7km/cm2 (perpendicular a las fibras). Consultar cualquier otra condición al departamento técnico de DOM.
TRELIZADO
DISEÑO DE PANELES TRELIZADOS ANCHO TÍPICO DE PANELES TRELIZADOS 2,00 1,22
2,45
0,80
90
113,4
30
30
97
350
97
3,50
97
30
30
110
300
110
50
ALTURA TIPICA DE PANELES TRELIZADOS 3,00
30
250
2,50
90
40
30
140 200
2,00
30
76
Treliza
113,3
113,3 400
4,00
Alineador
30
84
Dist. tensor 20
109
Dist. trelizas 40,8 40,8 40,8
99
17
40,8 40,8 40,8
20
77,5
36,7 40,8
85,5 40,8 40,8
17 40,8
20 40,8
85,5 40,8
17 40,8
20 40
43
17 40
85
ESQUINAS Y ENCUENTROS La uniรณn de los esquineros a las trelizas se hace con un fijador de zapata (ver pรกg. 81).
En el sistema trelizado se arman los paneles al comienzo de la obra y se rigidizan con dos tipos de esquineros.
ESQUINERO TR INTERIOR
ALINEADOR DE ESCUADRA
(esquinas interiores)
(esquinas exteriores)
100cm
100cm
Peso: 11,78kg
63,8cm
63,8cm
Peso: 12kg
CANTIDAD DE REFUERZOS ESQUINEROS ALTURA MOLDAJE CANTIDADES 2,0m 2 esq. interior y escuadras 2,5m
2 esq. interior y escuadras
3,0m
3 esq. interior y escuadras
3,5m
3 - 4 esq. interior y escuadras
4,0m
3 - 4 esq. interior y escuadras
TRELIZADO
86
MOVIMIENTO DEL PANEL TRELIZADO
3 cuerda de seguridad
2 1
ANILLO DE IZAJE
Antes de un traslado con grúa se recomienda: 1. Inspeccionar por personal calificado el adecuado ajuste de todos los componentes y accesorios. 2. Verificar que los anillos de izaje estén en buenas condiciones y bien instalados (en forma simétrica). 3. Usar la grúa y accesorios según la siguiente tabla de pesos:
TABLA DE PESOS APROXIMADOS DE PANEL TRELIZADO ALTURA MOLDAJE
SEGURIDAD - Establecer una revisión de correcto apriete de pernos, tuercas y tornillos cada 7 días. - Izar los paneles de manera equilibrada y simétrica. - Observar y eliminar el riesgo de que cualquier accesorio sea susceptible de caer. - No movilizar paneles con suplementos o añadidos. - Usar cables de 3 puntas o cuerda de seguridad.
ANCHOS (m) 0,8
1,2
2,0m
56,3
90,1
160,0 177,5
2,0
2,4
210,2 241,9
3,0
3,5
2,5m
73,4
105,1 187,1 207,1
245,8 283,9
3,0m
83,0
119,1 213,6 236,8
280,3 323,9
3,5m
103,8 148,1 249,3 291,0
334,9 398,4
4,0m
137,4 196,2 332,3 386,0
456,4 526,0
87
APLOME DEL PANEL TRELIZADO El aplome del panel trelizado se hace colocando puntales telescรณpicos apoyados sobre el alineador. placa de 18mm
2,0 metros mรกximo
CANTIDAD DE PUNTALES Long. del alineador 1,0m
Puntales de aplome 2 unid.
2,0m
2 unid.
2,5m
3 unid.
3,0m
3 unid.
3,5m
3 unid.
4,0m
4 unid.
TRELIZADO
88
CONSOLA DE TREPAMIENTO Y TRABAJO Plataforma de trabajo rápida, usada para hormigonar y como superficie de inspección.
SEGURIDAD - No trepar por la estructura del panel, para estos efectos se debe usar una escalera apropiada. - Usar rodapiés adecuados. - No apilar sobre el ATP-120 materiales ni elementos de ninguna especie.
máx. 300kg
Usar siempre el ATP-120 en combinación con un puntal de losa para no desaplomar los muros.
89
APLOME EN ALTURAS MAYORES PUNTAL DE ALTA RESISTENCIA 3V EJEMPLO DE SOLUCION PARA PILAR TRELIZADO El puntal de alta resistencia se usa en aplomes o estabilizaciones de gran altura.
Zapata superior de puntal de muros, con hilo macizo de 60cm Hilo corrido macizo
Fijar todas las uniones con doble perno que trabaje a la tracciรณn del puntal 3V.
Terminal vertical 3V
Zapata superior de puntal de muros, con hilo macizo de 60cm
60cm
Terminal vertical 3V superior, sin tubo de anclaje
TV-300
Doble tuerca (sometido a tracciรณn)
TV (tubo vertical con tubo anclaje) de distintos largos TV-100; TV-150; TV-200; TV-300
Conector triangular 3V
Doble tuerca (sometido a tracciรณn)
Terminal vertical 3V inferior, con tubo de anclaje Zapata inferior de puntal de muros, con hilo macizo de 60cm
PELIGRO DE VOLCAMIENTO
- Estabilizaciones en altura. - Moldajes contra terreno. - Grande requerimientos de carga.
SISTEMA COMPUESTO POR:
+ TV
+
+ Conector triangular 3V
Terminales superiores e inferiores
Hilo con doble tuerca y zapata articulada
SISTEMA LOSAS TR
LOSAS TR
92
MOLDAJE PARA LOSAS CON PUNTALES El moldaje de losa DOM es un SISTEMA simple y liviano, adaptable a cualquier geometría y espesor de losas.
- SISTEMA compuesto solamente por cinco elementos: trelizas, vigas mixtas, cabezales, puntales y trípodes, lo que se traduce en un aumento en el rendimiento de la mano de obra. - El sistema no incorpora accesorios perdibles en obra. - Las Trelizas metálicas tienen una gran resistencia a la flexión y a las condiciones de manipulación de obra.
La cantidad y espaciamiento del reapuntalamiento depende de la madurez del hormigón y del plazo de descimbre definido por el ingeniero calculista.
93 93 Placa contrachapado fenólico Plastidom (recomendado 18mm)
Huincha de reapuntalamiento
61
cm
Treliza TR20
Puntal de losa
Viga mixta VM8 Trípode
SEGURIDAD - Los puntales deben estar aplomados en todo momento y su apoyo debe ser hecho sobre una superficie estable. - Antes de comenzar el montaje se debe considerar la altura de apuntalamiento, el espesor de la losa y la sobrecarga de acuerdo al método de vaciado y esparcimiento del hormigón en la losa. - Considerar los apoyos mínimos necesarios para cada viga del moldaje.
LOSAS TR
96
MOLDAJE PARA LOSAS CON TORRE DE APUNTALAMIENTO Por seguridad y por la gran capacidad de carga de este sistema, se recomienda su uso cuando la altura de apuntalamiento supera los 4,50m. SECUENCIA DE MONTAJE - Trazar la ubicación exacta de los tubos verticales. - Nivelar la primera altura de torres. - Armar la estructura de acuerdo al plano de montaje. - Ubicar trelizas y vigas mixtas de acuerdo al plano.
Características Técnicas Tubos verticales Tubos horizontales Bases y Cabezales
Niv ela
r r
ela Niv
D=50,8mm e=3mm D=44,5mm e=2mm Lmáx= 30cm
Padm= 6.000kg Padm= 2.700kg Padm= 6.560kg
- Facilidad y versatilidad en el montaje. - Gran capacidad de carga (Padm=1.500kgf por cada tubo vertical). - Regulación fina. - Para los arriostramientos horizontales y diagonales se usa la abrazadera giratoria.
97
8
TV-37,5
Tuerca hexagonal
TH250
80
80
CARGA ADMISIBLE DE LA BASE REGULABLE Cabezal Regulable
Cabezal 8 VM-250
VM-250
Altura mínima Altura máxima Carga máxima
5cm 30cm 6.560kgf
CABEZAL REGULABLE
TH150
30cm máximo
Dia g
on
al
28 5
TV200
TV200
Viga Mixta doble cada 1m
Características técnicas
TV300
TV300
TV
Nivelar
Dia g
on
al
28
5
TH150
BASE REGULABLE
Nivelar
30cm máximo
17
Base Regulable
APOYO DE VIGAS Y LOSAS SIMULTANEAMENTE
SEGURIDAD - Las condiciones estáticas y de seguridad deben ser evaluadas por un experto para cada caso de montaje. - No utilizar partes o accesorios de otro fabricante. - Implementar siempre todas las medidas de seguridad pertinentes para trabajos en altura. - No sobrepasar los valores de tensión admisibles para cada uso. - Apoyar las bases en una superficie estable y nivelada. - Nivelar siempre los primeros TH antes de tomar altura en el montaje.
LOSAS TR
98
TRELIZA METÁLICA TR-20
Cinta de madera
- La TR-20 fue diseñada en acero de alta resistencia con recubrimiento de galvanizado por inmersión. - Posee cintas de madera que permiten la fijación de la placa contrachapada con clavos (puntas). - Mayor vida útil; sólo se recambian las cintas de madera. - Resistente a la manipulación normal de la obra. - Dada su excelente estabilidad se colocan simplemente apoyadas. - Su espaciamiento normal es cada 61cm entre TR-20, siendo limitado éste, sólo por la resistencia a flexión del contrachapado usado o el espesor de la losa a moldear. (Ver tabla). - Para espesores de losa mayores a 20cm no dude en contactarse con su distribuidor DOM, quien con gusto evaluará un adecuado diseño y orientación técnica.
Características técnicas Madm A Qmáx Ix
646 kgm 7,45 cm2 1.570 kg 457,27 cm4
ESPACIAMIENTOS TIPICOS
400 (naranjo)
24,82
22,28
18,44
16,23
13,60 Los apoyos ( ) son bajo las VM-8 y con espesor de losa menor a 18cm. Volado máx.= 50cm ESPACIAMIENTOS NORMALES TR 20 Espesor losa cm 8 a 13cm 14 a 16cm 17 a 20cm > 20cm
Contrachapado
e=18mm 61cm 61cm 61cm
e=16mm 61cm 49cm 41cm
- Debajo de los TR-350 y TR-400 colocar siempre tres vigas mixtas. - No traslapar las TR.
Depende de la resistencia del contrachapado
- No aserrable - Liviana: 6kg/m - Resistente: 646kgm - Inalterable a la humedad y corrosión
8cm SECCION VIGA MIXTA con madera laminada
VIGA MIXTA VM-8 La VM-8 es una viga diseñada en acero y madera laminada, compacta y muy resistente, esbelta y liviana. El código de colores de la TR-20 y VM-8 sirve para facilitar el montaje y apilamiento obteniendo un mejor orden y rendimiento de la mano de obra.
Características Técnicas Madm Qmáx A Ix
177 2.370 6,08 50,22
kg kg cm2 cm4
- Liviana para su manipulación en obra. - Por su gran resistencia disminuye la cantidad de puntales. - Resistente al uso de la obra. - Gran vida útil (solo se recambia la madera).
- Verificar que la carga de trabajo no supere los valores admisibles. - No apuntalar en exceso. - No usar nunca la VM-8 sin el cabezal de apoyo respectivo. - Disminuir la cantidad recomendada de puntales influye en la estabilidad del moldaje. - Debajo de las VM-350 y VM-300 instalar siempre 3 puntales.
ESPACIAMIENTOS TÍPICOS VM8/350
27,16
50cm
50cm
VM8/300
23,32 50cm
50cm
VM8/250
18,56 50cm
50cm
VM8/200
15,18
50cm
150 (salmón) 100
50cm
VM8/150
11,39
50cm
50cm
VM8/100 50cm
7,59 50cm
Los apoyos ( ) indicados se consideran para una losa de espesor menor a 18cm y los puntales deben ser los apropiados según su carga admisible. Volado máx=50cm
LOSAS TR
100
MONTAJE DEL SISTEMA DE LOSAS 1º PASO - Nivelar los encintados contra el muro mediante el soporte auxiliar. - Ubicar los trípodes para puntales según el plano de montaje. - Instalar los puntales aplomados y en su dimensión correcta (altura) o ajustada 30cm menos que la altura piso-cielo.
2º PASO - Ubicar las vigas mixtas según plano de montaje, siempre con su respectivo cabezal de apoyo encajado en el puntal, y aplomar. - Las vigas VM-300 y VM-350 usan tres puntales.
3º PASO - Colocar las trelizas simplemente apoyadas según plano de montaje, evitando los traslapes para obtener mejor rendimiento. - Las trelizas TR-400 y TR-350 van siempre sobre tres vigas mixtas.
4º PASO - Colocar las placas de contrachapado sobre las trelizas. La fijación se hace con clavos sin cabeza de 11/2 . - Ubicar las vigas mixtas intermedias en las TR-400 y TR-350 y nivelar o aplomar nuevamente los puntales extensibles para losa. - Retirar los trípodes de puntales para reinstalarlos en otro sector de losa.
101
TABLA DE ESPACIAMIENTOS MÁXIMOS RECOMENDADOS ENTRE TRELIZAS Espesor losa
Espaciamientos normales Treliza
Dist. máx. entre Vigas Mixtas
Dist. máx. entre Puntales
Carga máx. Puntal
cm
cm
m
m
kg
e 17 17<e 20 21<e 25 25<e 30 e>30
61,0 2 1,25 61,0 2 1,25 48,8 2 1,25 40,7 2 1,0 Consultar al Departamento de Ingeniería DOM
1.222 1.303 1.320 1.502
Ej.: Suponiendo que, para una losa de espesor de 18cm: 1. Las trelizas se colocan cada 61cm máximo (ver resistencia de la placa a usar). 2. Las vigas mixtas quedan colocadas a 2m máximo entre ellas. 3. La máxima distancia entre puntales será de 1,25m en el sentido de la viga mixta. 4. El pandeo del puntal se considerará con 1.303kgf como máximo. Los espaciamientos son referenciales y deben ser aprobados por personal idóneo mediante el correspondiente plano de montaje que entrega DOM.
CORTE USANDO DOS TRELIZAS O MÁS
Placa fenólica 18mm
Losa
Panel PVD
Treliza metálica TR20
Fondo viga
50cm máximo Viga mixta VM8
50cm máximo
Cruceta
50cm máximo
Puntal
50cm máximo
CORTE USANDO UNA TRELIZA
50cm máximo 200cm máximo
LOSAS TR
102
PUNTALES PARA LOSA PUNTAL REGULABLE CARGAS ADMISIBLES DE USO (kgf) PARA PUNTALES REGULABLES DE LOSA SEGUN h ALTURA 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,9 3,0 3,1 3,2 3,3 3,5 3,6 3,8 4,2 PESO kg Aprox
N16/30 1.658 1.622 1.658 1.547 1.508 1.138 1.094
J 17/31
10
2.300 2.284 2.272 2.248 923 837 850
10,5
I 18/32
L 18/33
2.675 2.560 2.442 1.397 1.281 1.165 1.050
2.180 2.150 2.100 1.700 1.640 1.580 1.530 1.480
11
12
D20/35
2.200 1.713 1.550 1.387 1.250 1.150 900
13
F 18/36
3.500 3.300 2.950 1.780 1.710 1.633 1.555 1.483 1.420 1.400
14
G 20/38
3.050 1.736 1.669 1.604 1.538 1.467 1.294 1.185 1.000 15
V 22/42
1.420 1.312 1.209 1.112 1.021 861 793 684 600 15
NOTA: Los valores de estas cargas son obtenidas mediante los ensayos de falla con el factor de seguridad 2,0; que considera los puntales perfectamente asentados en la superficie de apoyo, aplomados y con excentricidad nula, para cualquier otro caso se recomienda tomar F.S.=3,5 y disminuir la longitud efectiva de pandeo.
SEGURIDAD - Controlar el adecuado aplome del puntal en todo instante del montaje. - Evitar el reemplazo o pérdida del pasador del puntal. - Usar siempre el cabezal de apoyo adecuado.
PUNTAL DE ALTA RESISTENCIA 3V
Doble tuerca
- Losas de altura mayor a 4,5m. - Reapuntalamiento de alturas mayores a 4,5m. - Cargas mayores a 3 toneladas.
- Desarmable para el transporte manual.
Características técnicas hmáx pmáx peso
7m 3 ton variable
- El uso del puntal 3V, debe ser supervisado por el representante técnico de DOM asignado a la obra. - Supervisar siempre la verticalidad del montaje y la estabilidad en los apoyos.
103
CABEZAL DE DESMOLDE RÁPIDO DR 8/16
El cabezal DR 8/16 está diseñado para facilitar el desmolde rápido y seguro, pues sólo basta desplazar la cuña para que descienda el moldaje de losa.
Características técnicas peso 6,18kg rendimiento 0,8unid/m2 carga máx. 1.500kg Permite la colocación de una o dos vigas mixtas.
SECUENCIA DE DESCIMBRE
Paso 1
Paso 2
Destrabar con martillo
SIMPLE
El moldaje desciende
DOBLE SEGURIDAD - Verificar la estabilidad del moldaje de losa, antes, durante y después del desmolde. - Al desmoldar existe peligro de aplastamiento, por lo que debe ser manipulado por personal calificado.
LOSAS TR
104
ACCESORIOS PARA LOSA CABEZAL DE APOYO
TRÍPODE PARA PUNTAL
CABEZAL DESMONTABLE RÁPIDO DR
SOPORTE BARANDA
Cabezal 8
Cabezal 16 o doble
REBALSES REBALSE DE LOSAS
REBALSE MUROS INTERIORES
50cm
50cm
Losa
Panel PVD rebalse Junta de hormigón
Junta de hormigón
Panel PVD Treliza TR 20
Soporte auxiliar (Posición alternada)
50cm máx. Viga mixta VM8
Soporte auxiliar Hormigón 1º etapa
SOPORTE AUXILIAR
Puntal losa
El espaciamiento del soporte auxiliar es cada 1,40m aprox.
El soporte auxiliar se usa como elemento estructurador de los rebalses de losas y muros.
50cm máx.
50cm máx.
Cinta de madera
105
ESCUADRAS PARA LOSA La escuadra permite armar moldajes para losas de forma rápida y segura.
MONTAJE 1º PASO - Colocar el encintado perimetral - Ubicar las escuadras a 2m.
ESCUADRA PARA LOSA
46
86
2º PASO - Ubicar las vigas mixtas de acuerdo al plano.
SEGURIDAD
3º PASO - Colocar las trelizas de acuerdo al plano. - Instalar la placa contrachapada.
- Revisar espaciamientos y refuerzos de acuerdo a las características estáticas de las vigas usadas. - No usar otro tipo de anclajes ni fijaciones al muro de hormigón. - No usar en albañilerías de ningún tipo. - Determinar en cada caso la resistencia del hormigón.
Cargas Máximas (P=kgf) Hormigón
Pmáx
200kg/cm2
706 kgf 883 kgf 1060 kgf
250kg/cm2 300kg/cm2 4º PASO - Reforzar con puntales adecuados si fuera necesario.
En el caso de aumentar la carga máxima admisible se pueden usar puntales adicionales.
Usar sólo con barra de hilo y doble tuerca
LOSAS TR
106
SISTEMA DE LOSAS ANTIVUELCO (TRABAJO SEGURO) El sistema de losa antivuelco utiliza torres en las zonas susceptibles a volcamiento, tales como fondos de viga, vigas invertidas perimetrales, losetas, etc.
Confinamiento recomendado para estabilizaciรณn de apoyo perimetral para uso de andamios en losas
Losa apoyada en 4 lados
Losa apoyada en 3 lados
Losa apoyada en 2 lados
Losa apoyada en 1 lado
No requiere torres auxiliares
No requiere torres auxiliares (a condiciรณn del terreno)
Si requiere torres auxiliares
Si requiere torres auxiliares
SEGURIDAD
- Se recomienda usar losa antivuelco en cada sector que tenga tres o menos apoyos perimetrales. Recordar que en todo momento existe personal trabajando sobre el moldaje.
Losa sin apoyo
Si requiere torres auxiliares
103 107
BARANDAS DE SEGURIDAD Estos elementos son diseñados para evitar caídas a desnivel y para señalizar la zona de seguridad en las obras de construcción.
Uso con moldaje de losa 1 x 4
Características técnicas Peso Espaciamiento
Uso como barandas en losa hormigonada
6,50kg Depende de la resistencia de la baranda. Ref= 1,20m máx.
- Permite ser fijada con clavos previa a su fijación definitiva. - No es desarmable. - Evita asomarse al vacío para su instalación.
Losa hormigón
Arnés de seguridad fijado a un elemento estable
Posición perpendicular a la treliza
Posición paralela a la treliza
Treliza
SEGURIDAD Este dispositivo permite estructurar una superficie de seguridad y no está diseñado como barrera contra impactos, y tampoco como elemento para fijación de arneses o cargas estáticas o dinámicas.
LOSAS TR
108
PLANO DE MONTAJE DE LOSAS
109
PLANO DE MONTAJE DE LOSAS
SEGURIDAD EN LOSAS
50cm máximo
Aplomar
SI
NO
NO
NO
SI
NO
Tablón
Tablón
Tablón
Tablón
No instalar desaplomados
No martillar para aplomar
- Apoyar los puntales en superficies estables.
- Mantener verticalidad del puntal antes, durante y después del hormigonado
- No usar elementos de compensación como piedras, maderas, etc.
- Recomendamos eliminar la práctica del armado provisorio. Cada losa debe ser montada según proyecto.
- No usar cabezales de 8 para unir 2 vigas mixtas.
- No aplomar el puntal con golpes, usar su mecanismo de rosca. - Utilizar soporte de baranda que impide la caída de objetos y permite estructurar un pasamanos de servicio. - Mantener una superficie de seguridad en cada zona de balcón. Soporte baranda
PVD/245C
PVD/245C
PVD/245C
Tuerca TM-10
Tuerca Omega
Viga mixta Disco flotante
Treliza
Cabezal regulable
Treliza
50cm máximo
TH-100
Nivelar Puntal TH-100
Elementos de seguridad
Base nivelable
50cm máximo
PROTOCOLO DE SEGURIDAD PARA LOSAS Empresa Obra Supervisor Fecha
Cumplimiento
Los siguientes aspectos deben considerarse siempre Marque con un
ü según corresponda
a.- PREVIO AL MONTAJE: - Los equipos a usarse en losas ¿han recibido la mantención adecuada que asegure sus características estructurales? - La losa a montar ¿tiene plano de montaje? - La zona a trabajar y su superficie ¿está limpia y despejada? - ¿El suelo está convenientemente compactado y nivelado? b.- MONTAJE: - ¿La losa tiene a lo menos 3 lados apoyados en muros estables y seguros? - Si la losa tiene 2 o menos lados apoyados ¿se está usando torres de apuntalamiento? - ¿Los puntales están correctamente elegidos de acuerdo a la carga de trabajo y a la altura? - ¿Los puntales están todos correctamente aplomados? - ¿La superficie de apoyo de los puntales es estable? - ¿La cantidad de puntales es la suficiente? ¿Está de acuerdo al plano? - La distancia máxima de volado para los TR y VM ¿es menor que 50cm? - ¿Los cabezales son los adecuados y no están siendo usados simultáneamente en dos vigas mixtas? - ¿Las vigas mixtas están colocadas con los espaciamientos adecuados, considerando el espesor de losas y planos? - ¿Las trelizas están colocadas en cantidad y espaciamientos adecuados considerando el espesor de la placa contrachapada y de las losas? - ¿La losa en su conjunto se aprecia estable y fácil de inspeccionar?
Notas
Sí
No
No aplica
SISTEMA VIGAS PVD
VIGAS PVD
114
MOLDAJES PARA VIGAS Usando el panel PVD se pueden moldear las vigas fácilmente, permitiendo cualquier altura y una rápida recuperación de los laterales. Panel PVD horizontal
Madera 5 x 5cm
PlastiDom 18mm
Tuerca hexagonal
- Evaluar la estabilidad de armado usando torres de apoyo en caso de ser necesario. Cruceta Grampa GU
Viga Mixta Madera Tuerca TM10
La grampa ajustable GA permite unir los tableros con paneles de ajuste en madera.
Panel PVD
Puntal de losa
SEGURIDAD - Verificar el espaciamiento de las crucetas según la sección de la viga de hormigón. - Mantener siempre la verticalidad de los puntales. - Apoyar los puntales en superficie estable o confinada. - Usar trípodes de montaje para el apoyo de los puntales.
Contrachapado fenólico 18mm
Tuerca Hexagonal D16
Madera 2 x2
Tubo PVC 25mm Panel PVD
Viga mixta o madera del cliente Cruceta
Puntal de losa
115
SECUENCIA DE ARMADO 1º PASO - Ubicar los puntales de soporte y apoyarlos usando los trípodes. - Apoyar los puntales en terreno firme y estable. - Previamente regular la altura de los puntales más o menos 5cm de lo requerido.
2º PASO - Colocar la cruceta en el puntal y posicionar una pieza de madera de 3 x3 . Viga mixta o pieza de madera de 3 x 3
3º PASO
4º PASO
- Ubicar el fondo de viga usando un panel PVD o similar prefabricado en obra.
- Apoyar los laterales de vigas - Ubicar y apretar los laterales colocando una cinta de madera de 2 para permitir la unión con el moldaje de losa. - Colocar barras en la zona superior y pernos en la inferior.
Dimensiones panel lateral= altura real de viga + 10cm
Cinta de madera de 2 x 2
VIGAS PVD
118
APUNTALAMIENTO DE VIGA CON TORRE DE AMD Contrachapado fenólico 18mm
Tubo PVC o 25
Madera 2 x2 para fijación de placa
Recomendado en usos para vigas de: - Pesos mayores a 550k/m. - Altura de apuntalamiento mayor a 2,5m. - Estructuras sin muros de apoyos laterales, como subterráneos, estacionamientos, etc.
Tuerca Omega Panel DOM horizontal Cabezal regulable
Perno y tuerca mariposa
Viga mixta
Tubo vertical
Tubo horizontal (TH)
SEGURIDAD
Nivelar
Base de apoyo Regulable
- Usar andamios auxiliares para montajes en altura contra caídas o desniveles. - Montar sobre superficies confinadas. - Estabilidad durante el armado. - Capacidad de carga: 2.500kg/base. - El uso de la Torre de Apoyo ayuda a nivelar y posicionar el fondo de viga.
CUANDO USAR APUNTALAMIENTO CON ANDAMIO Criterios de elección del sistema de apuntalamiento para Vigas
Usar puntal
Usar torre
Altura de Apuntalamiento
menor a 2,5m
mayor que 2,5m
Peso de la Viga
menor que 550kg/m
mayor que 550kg/m
Posibilidad de apoyo en muros laterales
dos o más muros
menos que dos muros
Vigas perimetrales en altura
no recomendado
recomendado
Estructura en base de Marcos (columnas y vigas)
sujeto a evaluación
recomendado
119
APUNTALAMIENTO DE VIGA CON CONSOLA A-70 CONSOLA A-70
La Consola A-70 está diseñada para extender con seguridad el área de trabajo (70cm), permitiendo moldear vigas en altura y fuera del plano de la fachada.
1º caso: Apoyo en volado fuera del edificio: El personal debe estar amarrado en todo momento a un elemento estable y resistente. Panel PVD de canto
Soporte de baranda
50cm máximo
VM
- Fácil instalación - Fijación segura y resistente
TH-70
Características técnicas
Consola A-70
TH-70
2º caso: Apuntalamiento de vigas en altura.
SEGURIDAD - Como toda estructura de soporte, su uso está condicionado al análisis estático y estabilidad, efectuado por un experto autorizado por DOM. - Montar siempre en terrenos compactados o confinados. - Nivelar primero la altura antes de seguir armando. - Revisar el estado de los tubos su verticalidad y sus soldaduras. - Revisar las conecciones al vertical. - Tomar todas las precauciones de seguridad para trabajos en altura.
Nivelar
Consola Peso Pmáx
A-70 9,2 kg 670 kgf
SEGURIDAD EN VIGAS - Revisar el correcto traspaso de cargas al suelo. - Mantener siempre la correcta verticalidad de puntales. - Apoyar los puntales en bases de tablones estables. - Revisar la resistencia a flexión del fondo de vigas. - Considerar la sección de la viga y la carga solicitada, revisando la luz entre los apoyos (espaciamientos).
SI Tablón
Tablón
NO
NO
- Solicitar el plano de armado a su distribuidor de equipos.
Tablón
Tablón
- Revisar la calidad del suelo o superficie de apoyo del moldaje. - Revisar encaje y apriete de grampas y tuercas en los laterales de viga.
Aplomar
NO
No instalar desaplomado
SI
NO
No martillar para aplomar
- Revisar la seguridad de andamios y/o plataformas de trabajo.
- Verificar la estabilidad del armado. - Si no existe apoyo lateral, planificar un apoyo adicional con torres de andamio.
PROTOCOLO DE SEGURIDAD PARA VIGAS Empresa Obra Supervisor Fecha
Los siguientes aspectos deben considerarse siempre Marque con un según corresponda
ü
- ¿El sistema de apuntalamiento está técnicamente bien elegido? - ¿La superficie de montaje es estable, nivelada y despejada? - Los elementos de apoyo vertical (Puntales o TV) ¿están adecuadamente verticales y correctamente asentados en el suelo? - ¿La estructura de apuntalamiento es estable durante el armado? - ¿La estructura de apuntalamiento es estable durante el hormigado? - La resistencia del panel de fondo de viga ¿considera el peso del hormigón y la distancia entre apoyos? - ¿Todos los accesorios están correctamente ajustados y no revisten riesgos de caída sobre el personal?
Notas
Cumplimiento Sí
No
No aplica
SISTEMA ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL AMD
ANDAMIOS
ANDAMIOS
124
SISTEMA DE ANDAMIO MULTIDIRECCIONAL AMD ELEMENTOS BÁSICOS - Sólo tres elementos básicos: TV, TH y Bases. - Estructuración modular. - Sistema de fijación con nódulos de empotramiento rápido y seguro, usando sólo un martillo. - Conección de los elementos estructurales horizontales en 360º. - Gran capacidad de carga. - Almacenamiento más fácil y seguro.
200
37,5
MTV-200
TV-37,5
evo nu
7,20 5,95 4,50 3,45 3,20 50
3,05
17
2,60
20,2
13,63
9,33
7,04
4,82
3,21
1,38
125
DISCO DE EMPOTRAMIENTO El diseño del disco de empotramiento permite la unión rápida y segura de hasta ocho tubos horizontales en un mismo nudo, además de un fácil y seguro apilamiento. - Seguro, no rueda en el montaje, múltiples ángulos de ajuste
Características técnicas Qadm 1.866 kg 5.876 kgcm Madm 2.567 kg Nadm
FIJACIÓN BÁSICA
ANDAMIOS
128
ANDAMIO DE FACHADA El sistema ofrece grandes ventajas al usarlo como andamio de fachada, destacando su gran rigidez y adaptacion a cualquier forma del edificio u obra donde se requiera instalar andamios en altura. - Versatilidad en la adaptación de cualquier forma de fachada. - Mayor seguridad y facilidad de montaje. - La unión de los verticales y horizontales es de empotramiento por arrastre, lo que además rigidiza la estructura. - Disponible en 70 ó 100cm de ancho.
Refuerzo metálico
¿Por qué elegir un andamio MULTIDIRECCIONAL? 1º Por SEGURIDAD 2º Por ECONOMIA 3º Por EFICIENCIA 4º Por VERSATILIDAD 5º Por NORMA
Consola de acercamiento CA-70
BASE DE NIVELACIÓN Hilo
Vertical TV
Tuerca de nivelación
Base
Base
129
MARCO DE ANDAMIO MTV 200/70 (Marco H) La rapidez de un andamio de marco (H) y la versatilidad de un multidireccional AMD para usos en fachadas, enfierraduras y montajes. - Bajo peso, sólo 21kg hasta 5m2. - Resistente y durable, espesor 3mm y galvanizado en caliente. - Fácil apilamiento. - Doble baranda en ambos lados. - Traslado con grúa. - Montaje básico desde el nivel inferior.
200cm
70cm
21Kg
SEGURIDAD
Barandas en todo el montaje
SEGURIDAD
Los tablones y escotillas de colocan desde un nivel inferior
ANDAMIOS
130
SECUENCIA DE ARMADO BÁSICO 1º Paso: Trazado - De acuerdo al plano de montaje ubicar las bases evaluando la estabilidad de la superficie de apoyo.
2º Paso: Nivelación - Colocar los tubos verticales TV y unirlos con la primera altura de tubos horizontales TH y nivelar prolijamente este primer cuerpo. - Nivelar colocando el nivel en todos los TH.
3º Paso: Montaje - Montar la estructura según el plano de montaje, observando poner previamente tubos de seguridad o pasamanos a 50 y 100cm respectivamente.
4º Paso: Anclaje - Ubicar las fijaciones al muro mediante cáncamos u otro sistema, justificado a medida que crece el montaje y controlar la verticalidad del andamio durante todo el proceso.
- Altura máxima= 30m - Andamio con recubrimiento = 1 anclaje cada 15m2 - Andamio sin recubrimiento = 1 anclaje cada 20m2
131
TORRE DE ANDAMIO
5º Paso: Diagonalización - Diagonalizar de acuerdo al proyecto. Niveles
ANDAMIO FACHADA
Por regla general, para el caso de andamio de fachada las diagonales, se deben ubicar cada 3 cuerpos libres, y para el de torre deben ir en las 2 fachadas perpendiculares y en cada nivel. 6º Paso: Seguridad - Colocar las barandas definitivas y rodapiés, y revisar el correcto encaje y apriete de todos estos elementos.
Baranda 1 Baranda 2 Rodapié
fijación
70cm
SEGURIDAD - Usar siempre cable de vida y baranda. - No retirar nunca los TH de los primeros niveles para producir accesos más fáciles. - No retirar las fijaciones a los muros (tubos de amarre, cáncamos) hasta cuando sea necesaria la desintalación de los andamios.
En caso de modificaciones al plano o diseño aprobado, se debe contactar con el departamento de Asistencia Técnica DOM.
ANDAMIOS
NIVELACIÓN
BASE DE NIVELACIÓN
- Situar la base de nivelación de acuerdo al plano de montaje y nivelar siempre los TV a una misma altura usando la tuerca de la base de nivelación. - Aplicar un nivel a la primera altura de TH y ajustar nuevamente la tuerca de la base.
Hilo
Tuerca de nivelación
Base
SEGURIDAD - Las bases de nivelación deben ser ubicadas en una superficie limpia, estable y nivelada. Nunca se debe rellenar o nivelar con materiales y/o elementos que impliquen un riesgo de asentamiento o descompensación de las cargas. - Usar los rodapiés adecuados para evitar la caída de materiales. - Usar los pasamanos para evitar la caída a desnivel del personal. - No se recomienda usar mallas o pantallas. - No utilizar al límite el hilo de la base de nivelación, máximo 25cm.
135
ANCLAJES Y FIJACIONES - Mayor adaptabilidad y seguridad en el montaje. - Mayor rigidez estructural. - Mayor eficiencia y rendimiento.
ANCLAJE HORIZONTAL USANDO CANCAMO Y TARUGO
ABRAZADERA GIRATORIA
TUBO DE AMARRE
Anclajes mínimos:
DISCO FLOTANTE
- Altura menor a 30m, considerar un anclaje cada 20m2. - Altura menor a 30m con mallas u objetos publicitarios o pantallas de cualquier tipo, considerar un anclaje cada 15m2. ANCLAJE A PUNTALES O ELEMENTOS EXISTENTES
SEGURIDAD - Se debe evaluar la condición de carga horizontal producto de la acción del viento. - Nunca montar torres aisladas sin considerar la estabilidad basal. - Colocar los pasamanos contra caídas a desnivel, durante el montaje. 50cm
Tubo de amarre
137
ANDAMIO Mร VIL SEGURIDAD - Observar un montaje estable: hmรกx=6 veces el ancho menor. - Eliminar protuberancias, desniveles y escombros del suelo. - No desplazar la torre en presencia de personas sobre y alrededor de ella. - Usar rueda con freno.
Colocar diagonales en los 4 costados.
RUEDA CON FRENO
Freno
Altura mรกxima recomendada: 6 veces el ancho menor
ANDAMIOS
138
PLATAFORMAS, TABLONES Y RODAPIÉS PLATAFORMAS
Las plataformas son elementos estructurados y construidos en acero galvanizado con una placa de madera antiderrapante.
con escotilla
sin escotilla
Características técnicas de Escotillas P.Máx Dimensión Peso (kg) (nominal) (kg) 65 x 250 escotilla 41,5 609 65 x 250 33,5 609 65 x 200 25,7 609 65 x 100 13,3 609 45 x 100 12,0 609 65 x 70 12,2 609 30 x100 8,0 609
Las tablones son fabricados de acero galvanizado con una superficie antiderrapante.
Características técnicas de Tablones Dimensión Peso P.Máx (nominal) (kg) (kg) 30 x 250 16,2 315 30 x 200 10,5 315 30 x 100 7,6 315 ESTRACTO NCh 250 1/2 TABLA 1 PARA ANDAMIOS Carga uniforme Clase repartida kg/m2
SEGURIDAD Aplicación
- No cargar las plataformas ni los tablones más que lo indicado en las tablas. - Usar pasador de seguridad de los tablones.
- Control y trabajo con utillaje ligero sin almacenamiento de materiales.
1
75
2 3
150 200
- Inspección y sin implicar necesariamente almacenamiento de materiales, salvo que éstos sean usados de inmediato, pinturas, yesos, revoques.
4 5
300 450
- Destinados a trabajos de albañilería.
6
600
- Albañilería pesada y/o con piedras; con almacenamiento importante de materiales.
RODAPIÉ
Elemento de seguridad que evita la caída de los objetos desde la superficie de trabajo y a la vez limita la posición del pié.
Características técnicas Rodapié Longitud Peso (kg) Refuerzo metálico
RP250 RP200 RP150 RP100 RP 70
250 200 150 100 70
9,5 7,5 5,8 4,3 3,3
ANDAMIOS
140
PÓRTICOS DE ACCESO VIGA DE PÓRTICO VP-650
Características técnicas Peso Ix Mmáx
90,85 kg 1.300 cm4 945 kgm
Para montar un acceso con la VP-650 se deben considerar los siguientes aspectos:
SEGURIDAD - No superar 1.500kgf por cada viga, es decir, en ambas un total de 3.000kgf. - No trabajar en más de 3 niveles simultáneos y sin apilamiento de cargas de ninguna especie. - Diagonalizar en ambas caras, de acuerdo a lo indicado en el diseño esquemático.
5 metros útiles
141
TÚNELES PEATONALES Con la viga de Túnel VC-200, se puede montar un túnel peatonal con un ancho libre de 2,00m y permite, además del andamio, una zona de seguridad contra la caída de objetos y/o escombros.
VIGA DE TÚNEL
Características técnicas VC 200 túnel 27,81 1.027 Ix Padm 2.830 1.366 Madm
kg cm4 kgf kgm
SEGURIDAD
70cm
100cm 150cm 200cm
- Usar siempre cable de vida y barandas en cada nivel durante el montaje. - No sobrepasar los valores resistivos admisibles. - Hacerse asesorar por el Departamento Técnico de DOM antes de la puesta en servicio. - Revisar los apoyos al suelo de la estructura. - Arriostrar al edificio y diagonalizar de acuerdo al proyecto suministrado por su representante. - No usar con elemetos de fabricación desconocida ni en reemplazo ni en conjunto con el sistema de túnel. - Usar arriostramientos horizontales. - Inspeccionar todos los días la estabilidad y seguridad de la estructura.
ANDAMIOS
142
CONSOLAS A-70 La Consola A-70 está diseñada para permitir variaciones de plomo o retranqueos en los montajes de manera segura y estable.
Características técnicas Peso Pmáx
9,2 kg 670 kgf
CONSOLA A-70
Arnés anclado a superficie estable
SEGURIDAD - Supervisar la estabilidad estructural y seguridad de montaje por personal calificado. - No apilar materiales en las consolas. - Anclar al edificio o a alguna estructura apropiada y estable. - Revisar siempre el estado estructural del disco y del conector de la consola.
143
ANDAMIOS EN VOLADO CON VC-200 En los montajes donde no es posible el apoyo al suelo, se puede utilizar la VC-200 Túnel como viga de apoyo.
SEGURIDAD - Máximo 4 niveles de trabajo. - No apilar materiales. - 75 a 150kg/m2 como carga máxima distribuida en plataformas. - Uso obligado de arnés. - Analizar el efecto del viento. - No usar mallas ni elementos similares, tales como lienzos, pendones, etc. - Implementar la recepción de la estructura por personal calificado. - Implementar una faena de inspección y chequeo de los ajustes y aprietes de hilos y tuercas.
Características técnicas VC-200 Ix Padm Madm
27,81 1.027 1.433 172
kg cm4 kgf kgm
PLANO
145
ANDAMIOS
146
ESCALERAS PEATONALES Características técnicas
Con los equipos del sistema AMD es posible montar escalas peatonales de manera rápida y segura, y de muy buena accesibilidad para los usuarios.
Carga máx.
8 pers/tramo 708 kg Vanos 250 cm en horizontal Diferencias h 200 cm Pasamanos Doble
ELEMENTOS ESPECIALES - Diagonales TD-316 Peso: 7,4kg
- Viga escalera VE-250/200 (izquierda y derecha) Peso: 30,4kg
- Tubo Horizontal TH-17 (izquierda y derecha) Peso: 1,3kg
- Plataforma AMD-15/100 (izquierda y derecha) Peso: 6,6kg
SEGURIDAD - Colocar advertencias para no superar el máximo de usuarios simultáneos de la escalera. - Fijar la escalera a una estructura estable. - El montaje debe ser supervisado por un especialista.
- Asignar un profesional capacitado como supervisor de montaje y seguridad de la faena.
Se debe informar al Director de Obra los siguientes aspectos:
- Comenzar el montaje siempre en una superficie estable y nivelada.
- Si el armado no corresponde a lo indicado en los planos de montaje.
- Colocar las bases de apoyo de acuerdo al plano de montaje.
- Si la carga vertical excede los 1.500kgf por tubo vertical.
- Armar el primer nivel completo con los tubos verticales y horizontales según el plano y nivelar los horizontales mediante instrumento, regulando las bases de apoyo ajustando la tuerca.
- Si existen desaplomes o uniones deficientes en estos tubos.
- Montar los niveles sucesivos colocando previamente las fijaciones a los muros o tubos de amarre, en el mismo sentido que el avance vertical de montaje, chequeando también el aplome de los tubos verticales y la nivelación de los horizontales. - Usar siempre cables de vida y barandas en cada nivel de montaje. - No retirar nunca las piezas TH de los niveles inferiores para producir accesos más fáciles o para suplir necesidades de montajes superiores. - Colocar los tablones y rodapiés adecuados y correctamente asentados en la estructura de andamio. No reemplazar éstos por algún otro elemento similar de otra procedencia o marca. - Terminado el montaje se debe revisar la estabilidad y verticalidad del andamio. - Ante cualquier duda, consultar el manual entregado y/o comunicarse con el departamento técnico de DOM. - Una vez instalado completamente, solicitar una visita técnica. - No usar elementos abollados, soldados o con algún grado de corrosión. - No trepar por la estructura de andamios. Se debe utilizar la escala apropiada para estos efectos y de preferencia la escalera de la obra. - Jamás retirar un elemento de un andamio colocado sin la aprobación y supervisión apropiada del profesional responsable de la obra.
- Si en los tablones se están apilando materiales tales como ladrillos, bateas, etc. que sobrepasen los 150kgf/m2. - Si existe la presencia de viento más allá de lo normal, sobretodo si al andamio se le ha colocado una malla, toldo o carteles publicitarios que generen resistencia al viento. - Si se ha omitido alguna fijación al muro o ésta presenta defectos en su colocación. - Si al mismo tiempo están trabajando más de cuatro operarios por cuerpo de andamio (1m x 2,50m). - Si se detectan vibraciones o movimientos que a juicio del trabajador sean anormales.
PROTOCOLO DE SEGURIDAD PARA ANDAMIOS Empresa Obra Supervisor Fecha
Los siguientes aspectos deben considerarse siempre. Marque con un según corresponda
ü
Estructura - ¿La superficiede apoyo es de buena calidad y estable, permite la nivelación y estabilidad del andamios? - ¿Existen desniveles mayores a 20cm en la base de apoyo? - ¿Está empotrado a la fachada del edificio a una estructura estable cada 3m de altura a lo menos o de acuerdo al proyecto? - Los tubos verticales, horizontales, diagonales, escaleras, tablones, ¿están libres de imperfecciones, perforaciones y de cualquier defecto estructural? - ¿Existen pasamanos colocados según normativas? - ¿Están los rodapiés instalados? - Los pasamanos ¿Están a 1m de altura? - ¿Existe baranda intermedia a 0,5m (50cm)? - El acceso a la plataforma de trabajo ¿es por una escalera? - El andamio ¿Está libre de piezas anexas soldadas? - ¿Están instaladas todas las diagonales? - ¿Se tenderán extensiones eléctricas en el andamio? - Los tendidos y líneas de conducción de electricidad ¿están aislados? - Las plataformas del andamio ¿se encuentran libres de residuos, despuntes, materiales, escombros, etc.? - ¿Se comprueba que fue realizado orden y limpieza del andamio, sus plataformas y del área de trabajo en jornada anterior?
Plataformas y Tablones - ¿Todos los tablones usados son los adecuados para la longitud del tramo? - ¿Cada tablón sobrepasa su apoyo por no menos de 20cm ni por más de 30cm? - ¿Todos los tablones y plataformas no presentan defectos estructurales?
Puesta en Servicio - ¿Existe apilamiento de equipos y materiales considerados en el proyecto? - ¿Están todos los tubos verticales a plomo? - Los andamios ¿están revisados por un representante de la empresa proveedora? - ¿Existe presencia de viento o cualquier otra carga horizontal? - La estructura ¿presenta movimientos o vibraciones al usarlo? - ¿Existe circulación de personal no autorizado o no ligado a las faenas de uso del andamio? - ¿Están los niveles basales siendo revisados periódicamente respecto de las regulaciones, asentamientos o aprietes?
Notas
Cumplimiento Sí
No
No aplica
ELEMENTOS Y ACCESORIOS
ANEXOS
ANEXOS
ELEMENTOS Y ACCESORIOS A
ANILLO DE IZAJE ABRAZADERA GIRATORIA Peso kg
Designación
Uso
Designación
Peso kg
Anillo de izaje
1,80
Uso Muros Trelizados
Andamios
1,30
Abrazadera giratoria
Descripción Permite el movimiento de paneles trelizados mediante grúa. Descripción Une dos tubos en ángulos ajustables.
ATRIL CONTENEDOR Designación
ALINEADOR
Peso kg
Designación cm
Peso kg
Uso Acopio y ordenamiento
61
Atril contenedor Uso
Alineador Escuadra 100X100 Alineador Metálico AM 200 Alineador Metálico AM 250
11,78 PVD/PID 11,43 PVD/PID 17,71 PVD/PID
Alineador Metálico AM 300
18,54 PVD/PID
Alineador Metálico AM 350
23,88 PVD/PID
Descripción Contenedor para elementos accesorios: GR, PR, TM. Trasladable con grúa.
Descripción Alineador para moldaje de muros PVD, PID y Trelizados.
ATRIL DE APOYO
ANDAMIO TREPANTE Designación ATP 120
Peso kg 11,04
Designación
Peso kg
Atril de apoyo
37,3
Uso PVD y PID
Uso PVD/PID, aplome y trepamientos
Descripción Se utiliza para el apoyo de paños de paneles PID o PVD y para facilitar su movimiento con grúa.
Descripción Elemento de trepa en muros, de hormigonado y auxiliar.
B BARRAS DE HILO
Descripción Andamio de servicio para bajas alturas.
ANDAMIO TRADICIONAL DE MARCO Designación
Peso kg
E 100/185
21
E 150/185
32
Uso Auxiliar
E 100/150
150
100
Descripción Barras de hilo para moldaje.
Designación cm BA 100 BA 120 BA 150 BA 200 BA 300 BA 30 BA 50 BA 600 BA 70
Peso kg 1,47 1,96 2,21 3,20 4,41 0,62 0,70 8,82 1,00
Uso
Muros, Losas y Vigas
BASE ARTICULADA Designación
Peso kg
Uso PVD/PID
2,93
Base articulada
150-185
152
Descripción Base para asentar tubos verticales en atril de apoyo.
BASE DE NIVELACION ANDAMIO TRADICIONAL PASO Designación P 150/200
Peso kg
Uso
35
Auxiliar
Designación Base regulable
Uso
Peso kg 2,89
Andamios y escuadra contra terreno
Descripción Base para nivelar andamios de todo tipo.
BOTON PLASTICO
Descripción Marco de andamio que permite el paso peatonal.
Designación
Peso kg
Uso
Botón plástico
0,02
PVD/PID
Descripción Protege el buje del panel impidiendo su obstrucción con hormigón.
153
CONECTOR TRIANGULAR 3TV
BUJE CONICO PARA PVD Peso kg
Designación Buje plástico PVD
0,05
Uso
Designación
PVD
Conector Triangular 3TV
Peso kg
Uso
2,06
Puntal 3V
Descripción Protege el perfil de acero del panel PVD por donde pasa el perno.
Descripción Sistema de apuntalamiento de alta resistencia.
BUJE PLASTICO PARA PID Designación Buje plástico PID
Peso kg
Uso
0,02
PID
CONECTOR VERTICAL 3V SUPERIOR
Descripción
Designación
Protege la placa del panel PID por donde pasa el perno.
Conector Vertical 3V superior
Peso kg
Uso
6,8
Puntal 3V
Descripción
C
Sistema de apuntalamiento de alta resistencia.
CABEZALES Designación
Peso kg
Uso
Cabezal 4
0,54
Losas
Cabezal 8
1,46
Losas
CONECTOR VERTICAL 3V INFERIOR
Cabezal 16
1,50
Losas
Designación
Peso kg
Uso
8,3
Puntal 3V
Conector Vertical 3V inferior
Descripción Brinda apoyo para la viga mixta en losas con puntales.
Descripción Sistema de apuntalamiento de alta resistencia.
CABEZAL REGULABLE Designación
Uso
Peso kg
Cabezal regulable
Losas y Vigas
3,61
CONO METALICO RECUPERABLE PARA PERNO 16mm Designación
Peso kg
Uso
Cono metálico
0,20
Estanque
Descripción
Descripción
Apoyo regulable para sostener la viga mixta en moldajes de losas con andamios AMD.
Fijación para estanques y anclaje provisorio.
CAMISA PLASTICA CONO ACERO
CONO PLASTICO REFORZADO
Designación
Designación
Peso kg 0,02
Camisa cono metálico
Uso Estanques
Peso kg
Uso
0,01
PID y PVD
Cono
Descripción
Descripción
Protege y permite recuperar el cono de acero en estanques.
Facilita la alineación de los paneles, protege el perno y evita la entrada de lechada.
CONSOLA A-70
CANCAMO CON TARUGO Designación
Peso kg
Cáncamo con tarugo
0,3
Uso Andamios
Designación
Peso kg
Consola A-70
9,20
Uso Andamios AMD y Losas
Descripción Se inserta en muros y losas para unir tubos de amarre.
Descripción Proyección segura de andamios y soportes en losas en volado.
CINTA MAXTAPE Designación
Largo
Cinta Maxtape
15m
Uso rebalse de losas ymuros
CRUCETA Designación Cruceta
Peso kg
Uso
4,20
Vigas
Descripción
Descripción
Cinta de poliuretano con adhesivo que evita el escurrimiento.
Soporte para fondos de viga.
ANEXOS
154
ESCALAS
CUERDA DE SEGURIDAD Designación
Peso kg
Uso
Designación
2,50
Izaje
Telescópica Telescópica Telescópica Telescópica Telescópica Telescópica Telescópica tijera Telescópica tijera Tijera Tijera
Cuerda de Seguridad 4m
Descripción Tercera cuerda de seguridad o de vida para traslado con grúa de PVD o PID.
D
Long. m
Peso kg
5,2 6,0 8,0 10,0 11,0 12,0 4,2 5,2 2,0 3,0
18 20 25 40 30 48 17 10 16 24
DESMOLDOM Designación
Peso kg
Lata 20 litros
30
Galón 4 litros
6
Uso Losas y Muros
300
Tambor 200 litros
Descripción Escaleras de trabajo. Descripción Desmoldante para moldajes de acero/madera, PID y PVD.
ESCUADRA BUZON Designación
DIAGONAL TD-285 Designación
Peso kg
Uso
1,40
PVD
Escuadra Buzón
Peso kg
Uso
TD-285
7,80
Andamio AMD
TD-316
7,40
Escalera peatonal
Descripción Estructura un buzón para el vaciado del hormigon.
Descripción
Diagonalizar torres de andamio y/o apuntalamiento AMD.
ESCUADRA METALICA 28/33 Designación Escuadra
DISCO REGULABLE AMD Designación
Peso kg
Uso
0,40
Andamio AMD
Disco regulable AMD
Peso kg
Uso
4,40
Muros y Vigas
Descripción Estructura laterales de viga y pequeños muros.
ESCUADRA PARA LOSA Descripción
Designación
Peso kg
Uso
Desplazar disco de empotramiento y unir dos tubos verticales en alturas desfasadas.
Escuadra Losa
14,00
Losa
E ESCALA AMD-210 Designación AMD-210
Peso kg 11,80
Uso Andamios AMD Descripción Soporte para moldeado de losa.
ESCUADRA 22/15 Designación Escuadra
Peso kg 52,00
Uso Muros, Andamios, Losas en pendiente
Descripción Escaleras de acceso para andamios AMD y uso en obras como elemento auxiliar.
Descripción Para muros de una cara o soportes en volado de losas con PVD y PID.
155
F
ESQUINERO PID 25-E Designación cm
Peso kg
FIJADOR DE ZAPATA
PED 25 x 25
50
Designación Fijador de zapata
Peso kg
Uso
0,70
Losas y Muros
Descripción Fija el alineador a la treliza en muros trelizados.
G Descripción
GANCHO PVD 700
Panel esquinero para PID.
Designación
Peso kg
Uso
7,00
PVD
Gancho
Designación cm
Peso kg
PED 245 x 25
43,00
PED 245 x 20
37,00
PED 122 x 25
22,80
PED 122 x 20
18,60
PED 81 x 25
19,10
PED 81 x 20
14,60
PED 25 x 50
10,60
Descripción Izaje para moldes de muro con PVD.
GANCHO PID 700 Designación Gancho de izaje PID
Peso kg
Uso
7,00
PID
Descripción Panel esquinero para PVD y PID.
Descripción Izaje para moldes de muro con PID.
GRAMPA AJUSTABLE GA ESQUINERO TR INTERIOR Designación
Designación
Peso kg
Esquinero TR interior
9,50
Uso
GA
Peso kg
Uso
1,80
PVD
Moldaje trelizado
Descripción Estructurar esquinas interiores para moldajes trelizados.
Descripción Unión de paneles PVD.
EXTRACTOR CONO METÁLIC0 Designación Extractor cono metálico
Peso kg 0,40
Uso Estanques
GRAMPA AJUSTABLE PID Designación Grampa Ajustable PID
Peso kg
Uso
4,6
PID
Descripción Extrae el cono metálico recuperable. Descripción Unión de paneles PID con ajustes de madera.
EXTRACTOR PARA CONO PLÁSTICO Designación Extractor
Peso kg 0,30
Uso PID/PVD
GRAMPA ESQUINERA PVD Designación Grampa esquinera PVD
Descripción Extrae el cono plástico, recuperándolo para otros usos.
Peso kg
Uso
2,4
PVD
Descripción Estructura las esquinas exteriores en el Sitema PVD.
ANEXOS
156
GRAMPA AJUSTABLE UNION PID-PVD Designación
Peso kg
Uso
2,6
PID/PVD
Grampa Ajustable PID-PVD
L LONGITUDINALES Designación Longitudinal 400 Longitudinal 335 Longitudinal 200
Peso kg
Uso
21,50 18,20 11,30
Losas
Descripción
Descripción
Unión de paneles PID y PVD.
Viga primaria para moldaje de losas o reemplazo de viga mixta (VM).
P GRAMPA ESQUINERA PID Designación
Peso kg
Grampa esquinera PID
PALLET DE APILAMIENTO
Uso
Designación
PID
6
Pallet
Peso kg
Uso
15,00
Acopio y ordenamiento
Descripción Estructura las esquinas exteriores en el Sitema PID.
Descripción Acopio de tubos de andamios AMD, puntales o alzaprimas.
GRAMPA UNION GU Uso
Peso kg
Designación
PVD
1,5
GU
PID 240 PID 200 PID 120 PID 100 PID 80 PID 70 PID 65 PID 60 PID 55 PID 45 PID 40
Descripción Unión de paneles PVD.
GRAMPA PID STANDART Designación Grampa PID Standard
Peso kg
Uso
3,40
PID
101 92 65 64 63
52 50
Descripción Panel semi-pesado, placa de madera contrachapada de 18mm.
Descripción Unión de paneles PID.
PVD 120 PVD 100 PVD 80 PVD 70 PVD 65 PVD 60 PVD 55 PVD 50 PVD 45 PVD 40 PVD 35 PVD 30 PVD 25 PVD 20 PVD 15
GRAMPA UNION PID-PVD Designación
Peso kg
Uso
2,6
PID/PVD
Grampa Unión PID-PVD
Descripción Unión de paneles PID y PVD.
GRATA DE COPA Designación
Peso kg
Descripción
0,20
Grata
Panel modular manual, placa de madera contrachapada de 18mm.
Descripción Limpieza y mantención de paneles.
H HORIZONTALES TH Designación Horizontal 250 Horizontal 200 Horizontal 150 Horizontal 100 Horizontal 70 Horizontal 50 Horizontal 17
Peso kg 7,20 5,95 4,50 3,45 3,20 3,05 1,30
81,90 71,40 53,00 47,10 46,80 45,90 41,00 43,70 37,80 33,50 31,70 26,20 25,80 25,30 23,00
Uso Andamios AMD
Descripción
Descripción
Unir dos tubos verticales.
Panel modular manual.
PANEL SPVD 122,5
PANEL SPVD 81
SPVD 120 SPVD 100 SPVD 80 SPVD 70 SPVD 65 SPVD 60 SPVD 55 SPVD 50 SPVD 45 SPVD 40 SPVD 35 SPVD 30 SPVD 25 SPVD 20
SPVD 120 SPVD 100 SPVD 80 SPVD 70 SPVD 65 SPVD 60 SPVD 55 SPVD 50 SPVD 45 SPVD 40 SPVD 35 SPVD 30 SPVD 25 SPVD 20
47 39 30 26 24 24 22 21 18 18 17 15 14 13
36 35 19 18 17 16 15 15 13 13 12 10 10 8
157
PERNO DE SEGURIDAD Y ALINEACION
PRENSA RAPIDA
Designación
Peso kg
Uso
Designación
Peso kg
Uso
0,95
PID/PVD
Prensa rápida
0,36
Moldaje
Seguridad de alineación Descripción
Descripción
Asegura el alineador al panel en caso de izaje con grúa.
Tensor ajustable para baja tensión, vigas y ajustes de muro.
PERNO PR Designación cm
Peso kg 1,28 1,60
PR 50 PR 70
PUNTALES EXTENSIBLES
Uso PID, PVD y Vigas
N 16/30 J 17/31 V 18/32 I 18/32 I 18/33 D 20/35 D 20/35 F 18/36 G 20/38 V 22/42 V 22/42 F 22/47 PM 300 Muro PM 140 Muro
Descripción Tensor ajustable.
PILAR CILINDRICO D-80 D-70 D-60 D-55 D-50 D-45 D-40 D-35 D-30
h=3,00 h=3,00 h=3,00 h=3,00 h=3,00 h=3,00 h=3,00 h=3,00 h=3,00
Peso kg
Designación cm
235,00 210,00 192,00 186,00 149,00 142,00 136,00 130,00 125,00
h.máx.= 3,00m h.máx.= 3,10m h.máx.= 3,20m hilo exterior h.máx.= 3,30m h.máx.= 3,50m hilo exterior h.máx.= 3,60m h.máx.= 3,80m h.máx.= 4,20m hilo exterior h.máx.= 4,70m h.máx.= 3,10m h.máx.= 1,40m
9,00 10,00 12,00 13,00 12,00 15,00 16,00 14,00 15,00 15,00 17,00 16,00 14,00 10,00
Descripción Puntales o alzaprimas extensibles.
Descripción
R
Moldaje de columnas cilíndricas.
RODAPIE Designación cm
PLACA PLASTIDOM DE 18mm Designación cm placa de resina 244 x 122 244 x 61 183 x 122 183 x 61 122 x 61 61 x 61
Peso kg 59,00 29,50 44,00 22,00 12,50 7,40
3,30 4,30 5,80 7,50 9,50
Andamios AMD
Descripción Accesorio para andamios AMD.
Descripción
RUEDA ANDAMIO
Placa para moldajes de losas.
Uso Rueda Andamio con freno 5 Rueda Andamio libre 5
PLACA FENÓLICA DE 18mm 12mm Designación mm placa contrachapada fenólica Plastidom18mm 244 x 18 244 x 12
Uso
RP 70 RP100 RP150 RP200 RP250
1,80 1,65
Andamio AMD y tradicional
Peso kg 34,00 22,70
Descripción
Descripción Torres móviles de andamios.
S
Placa contrachapada para moldaje.
SEPARADOR DE PVC RIGIDO (Polín) PLATAFORMA AMD Dimensión (nominal)
Peso (kg)
65 x 250 escotilla 65 x 250 65 x 200 65 x 100 45 x 100 65 x 70 30 x 100
41,0 33,0 25,7 13,3 12,0 12,2 8,0
Uso
Peso kg
Designación
e Muro
PVC L=13cm
15cm
0,10
PVC L=18cm
20cm
0,14
Uso PID, PVD
PVC L=a pedido AMD
Descripción Tubo separador para moldajes de muro.
SOPORTE AUXILIAR
Descripción Plataforma para andamios AMD y tradicionales.
Designación Soporte auxiliar
Peso kg 3,96
Uso Muros, Losas y Trepamientos
PLATAFORMA AMD 15/100 Designación AMD 15/100
Peso kg 6,6
Uso Escaleras peatonales
Descripción Plataforma para escaleras peatonales
Descripción Accesorio para la fijación de rebalse, trepamiento de paneles y alineación menor.
ANEXOS
158
SOPORTE DE BARANDA DE SEGURIDAD Designación
Uso
Designación
4,60
Losas
TR 20/150 (azul)
11,75
TR 20/200 (rojo)
13,60
TR 20/250 (amarillo)
16,23
TR 20/300 (azul)
19,44
TR 20/350 (verde)
22,28
TR 20/400 (salmón)
24,82
Soporte de baranda de seguridad
baranda
TRELIZAS
Peso kg
Peso kg
Uso Losas y Muros trelizados
Descripción Viga liviana secundaria para moldaje de losa y muro. Descripción Estructura de baranda para moldaje de losas y seguridad en general. soporte baranda losa
TRIPODE Designación Trípode
Peso kg
Uso
7,80
Losas y Vigas
SOPORTE PARA ALBAÑILERIA Designación
Uso
Peso kg
Muros
0.8
Soporte para albañilería Descripción
Descripción Accesorio que asegura la estabilidad de los puntales.
Fijación de pernos tensores para muros de albañilería.
TUBO DE AMARRE PARA AMD
T
Designación cm
TABLONES Dimensión (nominal)
L=60cm D=45mm Peso (kg)
30 x 100
6,48
30 x 200
10,50
30 x 250
16,20
Peso kg
Uso
2,63
Andamio AMD
Uso Andamio AMD y Tadicional
Descripción Unen el andamio a las fijaciones de la fachada por medio del cáncamo.
Descripción Tablones para andamios AMD y Tradicionales.
TUBO HORIZONTAL TH-17 Designación cm
TAPON PLASTICO
TH 17
Peso kg
Uso
1,3
Escaleras peatonales
Uso Tapón
0,01
PVD Descripción
Descripción
Tubo para escaleras peatonales
Sella los bujes de los paneles PVD.
TENSOR PRENSA RAPIDA Designación Tensor para prensa
Peso kg
Uso
1,36
Muros
TUERCA HEXAGONAL Designación cm T 10 D=16
Peso kg
Uso
0,20
Fundaciones, Muros y Vigas
Descripción
Descripción
Tensores para prensa rápida
Tuerca de 16mm con un diámetro de 3,5cm.
TIJERAS Designación Tijera 200 Tijera 270
Peso kg
Uso
4,00 4,50
Andamio de Marco
TUERCA MARIPOSA SIMPLE TS Designación TS
Peso kg
Uso
0,20
Muros, Vigas y Andamio AMD
Descripción Pieza para estructurar andamios de marco.
Tuerca de 16mm pequeña.
TRANSVERSALES Designación Transversal 50 Transversal 75 Transversal 100 Transversal 150 Transversal 183 Transversal 200
Peso kg 4,00 4,50 6,00 9,00 11,00 12,00
Descripción
Uso
TUERCA MARIPOSA TM10 Y TM105 Losas
Designación
Peso kg
Uso
TM10
0,90
Muros y Vigas
TM105
0,82
Muros y Vigas
Descripción
Descripción
Viga primaria para losas. Reemplaza la viga mixta VM.
Tuerca de 16mm con un diámetro de 10cm.
159
TUERCA PARA BASE DE NIVELACION Designación
Peso kg
Tuerca base nivelación
0,50
VIGA ESCALERA
Uso
Designación
AMD, Escuadras 20/15 y Escuadras para losa
Descripción
Peso kg
Viga escalera derecha VE 250/200
30,4
Viga escalera izquierda VE 250/200
30,4
Uso Escalera peatonal
Descripción
Tuerca reguladora de base
Viga para escalera peatonal
U UNION PID / PVD
VIGAS EXTENSIBLES
Designación
Designación
Unión PID/PVD
Peso kg
Uso
0,80
Unión PID/PVD
250 - 460
Peso kg
Uso
42,00
Losa
Descripción Une y alínea paneles PID y PVD adyacentes.
V Descripción
VERTICALES TV Designación
Peso kg
Vertical 300
13,63
Vertical 200
9,33
Vertical 150
7,04
Vertical 100
4,82
Vertical
3,21
60
Moldaje para losas con sólo dos apoyos.
Uso Andamio AMD, Apuntalamiento en altura, Losas y Vigas
VIGAS MIXTAS 7,59 11,39 15,18 18,56 23,32 27,16 25,50
Uso
Losas
Viga primaria para moldaje de losas y vigas.
Tubo principal vertical para andamios.
Z
VIGA CELOSIA Peso kg
Uso
13,10 15,90
Andamio AMD
VC-200 VC-250
ZAPATA PARA PUNTAL Designación
VIGA DE PORTICO
0,50
Uso PM-300
Descripción
Viga horizontal reforzada para andamios AMD y escenarios.
Zapatas para puntales de muro.
NUEVOS
Peso kg
Uso
90,85
Andamio AMD
VP-650
Peso kg
Zapata
Descripción
Designación
Peso kg
VM 8/100 VM 8/150 (negro) VM 8/200 (rojo) VM 8/250 (amarillo) VM 8/300 (azul) VM 8/350 (verde) VM 8/400 Descripción
Descripción
Designación
Designación
RECUPERADOR DE POLIN Designación
Peso kg
Uso
1,2
PID/PVD
Recuperador de polín
Descripción Viga para estructurar pórticos de mayores luces en andamiaje AMD.
Descripción Machina para recuperar polines con conos incorporados.
VIGA DE TUNEL Designación
Peso kg
VC-200 Tunel
27,81
Uso Andamio AMD
INSERTO ESTANCO Designación Inserto estanco
Descripción Viga para generar túneles peatonales para andamios AMD o para voladizos con AMD.
Peso kg 0,36
Uso Estanques
Descripción Se utiliza en estanques y muros expuestos a presiones hidroestáticas.
ANEXOS
160
GRAMPA CON CUÑA PID Designación
MARCO DE ANDAMIO MTV 200/70
Peso kg
Grampa con cuña PID
Uso
4,17
PID
Designación Marco MTV 200
Peso kg 20,20
Uso Andamios AMD
Descripción Unión de paneles PID. Descripción
GRAMPA CON CUÑA PVD Designación
Utilizado como marco para andamios.
Peso kg
Grampa con cuña PID
Uso
3,65
PVD
Descripción Unión de paneles PVD.
CABEZAL DE DESMOLDE RÁPIDO Designación
Peso kg
Uso
Cabezal rápido
6,20
Losas y Vigas
Descripción Utilizado para apoyar viga mixta.
MANCAL Designación Mancal
Peso kg 0,01
Uso Muros
Descripción Protege la placa del pasador del panel PVD
SOPORTE PARA PLATAFORMA Designación Soporte para plataforma
Peso kg 15
Uso Muros
Descripción Utilizado para apoyar plataforma de muro ciego.
PANEL SPID 122,5 Designación cm SPID 120 SPID 100 SPID 80 SPID 70 SPID 65 SPID 60 SPID 55 SPID 45 SPID 40
Peso kg 65 60 55 53 52 51 50 47 46
Descripción Panel semipesado, Plastidom de 18mm.
161
ASISTENCIA TÉCNICA USO DE PANELES MODULARES PARA MURO MONTAJE DE PANELES: Estudiar y respetar previamente el uso de los PLANOS DE MONTAJE proporcionados por DOM.
se llene de hormigón, por lo tanto NO USAR LOS PANELES QUE NO TENGAN CAMISAS O BUJES CONICOS.
a. Comenzar el montaje de paneles por las esquinas o quiebres de un muro.
l.
b. Aplicar desmoldante para moldaje metálico en cada caso por ambas caras y contornos de cada panel. Esto además de facilitar el desmolde contribuye en agilizar el proceso de limpieza de los equipos, lo que también incide en la facilidad de alineación de los paneles de moldaje. Se recomienda para la cara externa, usar fumigadora manual, con boca de salida tipo lluvia, se solicita el uso de desmoldante marca DESMOLDOM®. c. Usar obligatoriamente botones plásticos DOM® para sellar los orificios del buje del panel por donde no se requiera colocar el perno rápido. No seguir esta recomendación genera un daño progresivo y costoso a los paneles del moldaje. d. Las camisas o tubos separadores (polines) de PVC D=25mm int. deben ser usadas con dos CONOS DOM® en sus extremos. Estas se cortan con una tolerancia de 1mm, rechazando cortes oblicuos o no exactos en su largo. Este factor es uno de los que más inciden en una correcta alineación del encofrado y por ende una obtención de mejor superficie de acabado del hormigón. Recomendamos: utilizar polines separadores proporcionados por DOM o que este trabajo lo haga siempre la misma persona idónea que lo pueda controlar periodicamente. e. Las Grampas Esquineras se deben colocar todas con la flecha hacia arriba, para lograr que trabajen sellando y estructurando correctamente. f.
Los Alineadores (AM). Se deben instalar por un solo lado de moldaje y en su cara superior, salvo en situaciones de muros de mucha longitud (por sobre 8m)
g. Apilar los moldes siempre cara con cara y por medidas, con el fin de aumentar el rendimiento de mano de obra y evitar que los montadores estén buscando el molde preciso. h. Para la limpieza de paneles se recomienda usar un esmeril angular de 4 ½" (pequeño) con grata de copa; que permite una limpieza más rápida y eficiente, debiendo cuidar de no erosionar el revestimiento galvanizado. La limpieza de los paneles debe hacerse instalando el molde sobre dos caballetes para facilitar y aumentar el rendimiento de la mano de obra. i.
No usar los paneles como plataformas o tablones, o para transitar sobre ellos, se debe evitar cualquier otro uso que no sea el de su propósito original.
j.
No clavar, perforar o rayar los paneles del encofrado.
k. No usar los paneles que presenten los orificios obstruidos con hormigón, en todo caso la forma adecuada de reparación es extraer este hormigón mediante un golpe certero. El hormigón que tapa desde el borde de la placa fenólica (superior de contacto) al ser cónico, el buje extraerá facilmente el cono de hormigón. La ausencia del buje provoca que gran parte del bastidor metálico del panel
Para moldajes de muros enclaustrados por ambos extremos, (como una caja de escala), es recomendable dejar una unión de paneles con una huincha de poliestireno expandido de 6mm, con el objeto de facilitar el descimbre de los paneles.
m. RESPETAR LOS PLANOS entregados para montaje de paneles de muros.
ANEXOS
162
HORMIGONADO:
DESCIMBRE:
a. Es recomendable usar un vibrador con punta de caucho, que evita las erosiones o marcas en el contrachapado fenólico del panel. En todo caso, se recuerda que la sonda del vibrador no debe apoyarse o tocar jamás la enfierradura o en el moldaje.
a. Para el descimbre de paneles se debe usar sólo un par de cuñas de madera dura, evitando los golpes y maltrato innecesario a los moldes.
b. Limpiar los residuos de hormigón fresco inmediatamente después de cada concretada usando una hidrolavadora. Esto contribuye a facilitar la mantención del equipo; mejorar la faena de alineación futura del moldaje; economizar grandes costos de mano de obra por limpieza y montaje; y minimizar los deterioros que implica los métodos de limpieza del hormigón endurecido en los paneles. c. Al usar el Andamio Personal ATP-120 para hormigonado, se debe tener la precaución de que este elemento no desaplome el moldaje utilizando siempre un puntal de losa DOM® en el extremo del andamio. d. Usar siempre las escuadras para Buzón, para facilitar el vaciado de hormigón minimizando las pérdidas y la suciedad del moldaje por este efecto. e. Para formar los buzones de llenado de hormigón se debe usar placa nueva de 18mm mínimo, cortada a un ancho 45cm por el largo de la placa, NO usar madera de otras dimensiones o tablones.
b. Antes de apilar los moldes, éstos deben ser limpiados en sus bordes y caras, usando una grata y retirando todo el hormigón residual. Después, aplicar desmoldante en sus contornos y caras de contacto, para luego apilar por medidas. c. Para la limpieza en terreno recomendamos colocar el panel en dos caballetes, usar esmeril angular y grata para sacar residuos del hormigón de los contornos, aplicar siempre desmoldante nuevamente y revisar que un lado tenga sus tres botones instalados en los bujes. d. Los paneles se deben apilar ordenados cara con cara con el fin de no deteriorar el revestimiento Fenólico por este efecto y clasificados según su dimensión. e. Todos los accesorios se deben acopiar en forma ordenada en contenedores adecuados para este efecto, que permitan además, su traslado en obra mediante grúa.
163
RECOMENDACIONES DE USO PARA EL MOLDAJE DE LOSAS: MONTAJE: Estudiar y respetar previamente el uso de los PLANOS DE MONTAJE proporcionados por DOM. a. Comenzar el montaje del moldaje de losas manteniendo LIMPIA Y DESPEJADA EL AREA DE TRABAJO, como así también los equipos necesarios de acuerdo a la modulación previa en planos suministrados. b. Utilizar el Trípode para Puntales DOM® para asegurar la estabilidad del puntal de losa durante el montaje, ésto además ahorra tiempo y mejora el rendimiento de la Mano de Obra. c. Asegurarse que la base de apoyo para los Puntales de Losa sea estable. En el caso de apoyo contra suelo natural la base debe ser perfectamente nivelada, colocándose siempre sobre un tablón de madera, debidamente asentado sobre el terreno. d. Inspeccionar la verticalidad de los Puntales de Losa DOM® en todo momento, antes, durante y después del hormigonado.No aplomar después dando golpes en la base del puntal para evitar abollarlo e inutilizarlo finalmente. e. La cantidad de puntales está en relación directa con el espesor y la altura de las losas. Se encuentran detallados en el proyecto. Cualquier otra cantidad de Puntales influye en el rendimiento del equipo, mano de obra y/o en la estabilidad estructural del moldaje. f.
Para determinar el número de puntales necesarios se pueden observar las tablas que aparecen en el manual de montaje o para mayor información se pueden contactar al departamento de proyectos de DOM.
g. Controlar que no se extravíen los pasadores de los Puntales de losa, evitando también usar acero de construcción en su reemplazo. Se recuerda que estos deben soportar altas cargas a cizalle y a deformación por aplastamiento, evitando así riesgos innecesarios y accidentes del personal. h. Usar siempre el cabezal simple como apoyo para colocar la Viga Mixta (VM). En el caso de empalmar dos VM, éstas se deben traslapar utilizando para tal efecto el Cabezal Doble. Se recuerda que el cabezal (simple o doble) es una pieza diseñada para dar un efectivo y seguro apoyo a la VM, por lo que cualquier reemplazo por otra pieza similar o su eliminación podría afectar a la estabilidad del sistema de moldaje. i.
Evitar el excesivo traslape de VM. Normalmente este traslape no debe superar los 50cm.
j.
No traslapar las Trelizas® (TR). Además de usar más cantidad de equipos, ésto dificulta la fijación de la placa contrachapada.
k. No amarrar con alambre o algún otro elemento similar las VM. Además de no ser necesario, ésto baja el rendimiento en mano de obra. l.
Para la fijación perimetral de la placa con el muro o pilar se debe usar el Soporte Auxiliar®.
m. No usar los puntales de losas que no tengan su pasador y/o gancho original, los reemplazos no son recomendables por seguridad del personal y resistencia del material. n. Apilar las trelizas y vigas mixtas por tamaño (largo y color). ñ. Respetar siempre los planos entregados para el armado de losas, ésto evita que sobren o falten piezas y que el rendimiento del equipo por m2 sea el óptimo.
ANEXOS
164
DESMOLDE DE LOSAS. a. Antes de comenzar con el desmolde, se deben tener instalados los Puntales para reapuntalamiento en cantidad y espaciamientos indicados por el proyecto. El reapuntalamiento debe estar aprobado por el profesional responsable de la obra. Los Puntales para reapuntalamiento serán colocados directamente en las fajas de contrachapado (cintas de sacrificio). b. Retirar cuidadosamente todos los elementos, evitando que éstos caigan directamente contra el suelo. Para lograrlo se puede formar una plataforma de desmolde aprovechando las mismas estructuras de moldaje al regularlo inversamente hacia abajo. c. Apilar todos los elementos en forma ordenada según su tipo, dimensión largo y color. d. Se recomienda aplicar un producto desincrustante e hidrolavar para extraer todos los residuos de hormigón que presenten las TR-20, VM-8, Puntales y accesorios. e. Engrasar todos los hilos de los puntales telescópicos con grasa grafitada, además de reemplazar todos los pasadores que estuvieran extraviados o dañados.