PORTAFOLIO CONSTRUCCIÓN II by ariana Ortega Ramos

PORTAFOLIO

422

Profesor: Ana Cecilia Garcia Huby

CONSTRUCCIÓN II

INTEGRANTES GONZALO JOSE RODRIGUEZ AYLLON SARA ALEJANDRA ARANDA CARRERA ARIANA ANDREA ORTEGA RAMOS CARLOS MARTIN GONZALES GUEVARA

Facultad de Ingeniería y Arquitectura Carrera de Arquitectura - Área de Construcción y Estructuras Ciclo 2022-1

20203539 20202511 20203339 20214431

CONTENIDO 06

LABORATORIO 01 -

LABORATORIO 02-

LABORATORIO 03-

OBSERVACIONES DE OBRA Y CALZADURAS CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

TRAZO Y REPLANTEO CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

NUDOS ESTRUCTURALES: ARMADURAS, COLUMNAS Y VIGAS CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

LABORATORIO 04-

LABORATORIO 05-

CONTROL DE CALIDAD-VERIFICACIÓN EN OBRA CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

TRAZO DE ZAPATA Y COLUMNA, SISTEMA DE PORTICOS Y ALBAÑIILERIA ARMADA CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

LABORATORIO 06 TERRAJEO

LABORATORIO 07 PISOS

CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

LABORATORIO 08 DRYWALL

TRABAJO PARCIAL-

TRABAJO FINAL -

CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

DIAGRAMA DE PERT - ETAPA DE CASCO CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

DIAGRAMA DE PERT- ETAPA ACABADOS CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

128

134

REFLEXIÓN FINAL DEL CURSO

135

INFORMACIÓN DEL CURSO

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

100% 100% 100% 100%

CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO Hacer un informe sobre : - Observaciones en base a la inspección de obra y adicionar que hayan encontrado - Proceso constructivo de calzaduras

DESARROLLO DEL EJERCICIO

En la clase de laboratorio N°1 nos enseñaron sobre las inspecciones de obra que hace un arquitecto y las observaciones que debemos de hacer. También aprendimos sobre las calzaduras, su proceso constructivo, los materiales que se emplean para poder hacer una y también las herramientas que se necesitan.

PROCESO DE APRENDIZAJE Luego de revisar las notas que cada uno tomó en el laboratorio, resaltamos y juntamos nuestra información. Los apuntes tomados en clase nos ayudó bastante puesto en base a eso hicimos todo nuestro informe, solo nos encargamos de ordenar la información porque toda nuestra información se complementaba entre si.

OBSERVACIONES DE OBRA 1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD Restos de obra (basura) junto a los materiales nuevos

1. 1 ALMACÉN (ACERO) Se encuentra en malas condiciones, está expuesto a excavadora, a la intemperie (no tiene nada cubriéndolo, esta expuesto al sol y lluvia).

El cemento esta expuesto, la bolsa se encuentra abierta. No cuenta con alguna cubierta y esta expuesto al sol. Se encuentran acumulados uno sobre otro, dañando así el material (puede causar huecos y se va a ver reflejado en obra). Los fierros/alambres están tirados sobre el suelo y expuestos (sin alguna cubierta)

Escaladora para no caerse No se encuentra el guardián de obra y los almaceneros (los cuales llevan el inventario)

Cemento expuesto

Balde sin cerrar

1. 2 SERVICIOS HIGIÉNICOS No cuenta con instalaciones de agua, por lo que no cuenta con servicios higiénicos (tampoco baño químico), ni de aseo.

1. 3 CERCOS No hay cerco perimetral (paneles metálicos). No hay señalización de obra (hombres trabajando, carteles), tampoco se encuentra la cinta o malla amarilla (área peligrosa, es posible ingresar) y roja (totalmente prohibido ingresar). Tampoco tiene el cartel con las normas de seguridad.

Cerco perimetral

Normas de serguridad

Señalización de obra

Fierros expuestos

1. 4 INSTALACIONES PROVISIONALES (AGUA, INSTALACIÓNES ELECTRICAS) No hay, instalaciones eléctricas (débiles). Se necesitan grupos electrógenos para conseguir electricidad en lugares donde no hay.

1. 5 LIMPIEZA DE TERRENO No se encuentra limpio existe maleza, basura, etc. El terreno es ideal (gravoso).

1. 6 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO (NIVEL DE OBRA) No hay nivel de obra, no se encuentra el trazo rojo a 1m del nivel 0.00 (benchmark). Creyeron que no era necesario porque parecía que el terreno estaba nivelado.

1. 7 SEÑALIZACION El terreno no contaba con toda las señales necesarias (cinta amarilla o roja, etc.).

2. ESTRUCTURAS

2.1 NIVELACIÓN Y EXCAVACIÓN ¿Cómo corroborar el nivel en el que estoy? Por el nivel de obra, verificar si la excavación cumple con el nivel establecido.

2.2 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE El material que ya no se va a utilizar en obra debe ser removido del lugar, para esto se requiere un servicio de transporte. El material se encuentra apilado a un costado de la obra.

Nivel de obra (+1.00) Benchmark (+-0.00)

3. CONCRETO SIMPLE

3.1 MUROS ANCLADOS Un muro anclado es una estructura de contención,. estos muros se encuentran anclados al terreno mediante anclajes mecánicos. Además, es menos invasivo que las calzaduras.

3.1 SOLADOS Los solados están formados por hormigón, cemento y agua. Este elemento recubre la excavación donde posteriormente se colocarán las zapatas o cimientos corridos.

3.2 COLUMNAS Y MURO ANCLADO La punta del alambre no debe estar expuesta, y se debe poner capuchones.

Los amarres (estribos) no están de forma espiralada.

Los fierros tienen capuchones

Si tiene sujetadores. En el plano hay 3 columnas pero en la obra hay 1.

La armadura debería medir 92cm, el recubrimiento es de 0.04 a cada lado. En este caso, la armadura mide 86cm y la otra 1.05m, lo cual no era correcto. La malla mide 20x17 y debería ser 20x20.

El estribo mide 0.19 y debería ser 0.18, el recubrimiento tendría que ser menor a lo planeado.

3.21 CALZADURA Es un elemento que soporta la carga vertical que se transfiere por debajo del suelo. Si hay calzadura con una profundad de 1.5m. Se tiene que excavar y poner concreto. Tiene muros anclados para ya no meterte al terreno del vecino (un muro estructural).

3.3 ENCOFRADOS Se debe agregar el cemento, se chicotea con agua y cemento. Esto sirve para perfilar los muros, para esto, se usa la plomada como guía.

MADERA

El tablón de madera debe de estar reforzada en la parte que va en el exterior con listones y la parte lisa debe tener una capa de desmoldante

FENÓLICO

Los paneles fenólicos miden 1.22 y 2.44m, de espesor 0.18m (estándar) también hay de 0.12m y 0.24m. La separación entre barrotes es de 0.4m

La parte oscura es el fenol, no absorbe agua. Se le agregan tablones de madera en la parte de atrás (barrotes), la distribución de refuerzos se debe para la colocación del concreto y el vibrado (para que soporte la presión), la separación máxima entre cada barrote es de 0.4m.

Para preservarlos se debe cubrir con desmoldante (material grasoso), evita que el concreto se pegue y dañe al panel. Otra forma de encofrar es que se colocan tablas con un triplay para evitar que el concreto se filtre.

CALZADURAS

DURACIÓN DEL LABORATORIO Calzaduras: 32 minutos

MATERIALES

Concreto

Madera

Paneles

Clavos

Piedras de canto rodado

HERRAMIENTAS MANUALES

Pico

Pala

Escalera

Martillo

Tortol

Plomada

HERRAMIENTAS MECANICAS

Cargador frontal

Mezcladora

Tronzadora

Minicargador

PROCESO CONSTRUCTIVO DE CALZADURAS

EXCAVACIÓN DE TERRENO

1 Se excava de manera general dejando una separación de la vivienda vecina y luego se excava de manera manual en algunos puntos específicos de las calzaduras.

TRAZO

Se hace el trazo de las calzaduras y la secuencia de los dados tomando en cuenta el tiempo de suelo en el que se construye. se le coloca números para identificar

ENCOFRADO

Este se realiza con paneles o tablas de madera que evitan que el concreto se disperse y hace que se quede dentro del dado

VACIADO DE CONCRETO

El vaciado se realiza con una cachimba que es como un embudo que desemboca en un hueco que se dejó previamente en el armado del encofrado

Con este elemento podremos unir el concreto que estamos vertiendo con el de la pared vecina. Se introduce el concreto y se le aumentan piedras de canto rodado para que sea más resistente

Durante el proceso del armado de las calzaduras siempre se debe de tomar en cuenta el comportamiento del suelo.

CAPACIDADES DESARROLLADAS VALORACIÓN GRUPAL En nuestra opinión, esta clase nos ayudo a aprender cosas nuevas como las observaciones de obra y a repasar puntos que también se habían visto antes Aprendimos sobre la importancia del los elementos que se hacen previamente a una obra, también nos enseñaron sobre las calzaduras y porque se usan, además, sobre el proceso que se hace.

Este ejercicios nos ayudó a desarrollar la comprensión y conocer: Sobre los errores que se podían hacer durante una obra, así como las consecuencias a estos. Sobre lo que se tiene en cuenta previamente a una obra. Sobre lo importante que son las medidas de seguridad durante y previamente la realización de una obra. Sobre el proceso de elaboración de las calzaduras, también las herramientas y materiales empleados.

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR? GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento de como inicia una obra, y como tenerlos en cuenta. Lo aprendido nos servirá mucho para el desarrollo de nuestra carrera, ya que en todo el proceso, hay partes en las que nosotros, como arquitectos, vamos a tener que realizar supervisiones del trabajo de las personas en obra y no cometer errores que podrían perjudicar durante una obra (observaciones y obras provisionales).

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? prendimos sobre el proceso de las calzaduras (obra provisional), los materiales y las herramientas que necesitamos. Así, como los errores que puedan haber previamente a una obra (observaciones).Y lo aprendimos porque nos ayudará a realizar una mejor supervisión en obra.

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

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CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG5/CG6/CG9/CG10 CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe sobre : - Colocación de balizas - Trazo a 90 grados - Corte / Nivelación / Relleno

DESARROLLO DEL EJERCICIO En la clase de laboratorio N°2 aprendimos no solo la parte teórica sino la práctica de como colocar una baliza en el terreno que se está trabajando. También aprendimos una manera práctica de trazar un ángulo recto con materiales que se encuentran en una construcción. Por último aprendimos sobre el corte, la nivelación y el relleno del terreno

PROCESO DE APRENDIZAJE Luego de pasar a limpio los apuntes que recopilamos, resaltamos y juntamos nuestra información. Las notas tomadas en clase y en el laboratorio nos ayudó bastante puesto que en base a eso hicimos todo nuestro informe, solo nos encargamos de ordenar la información porque toda nuestra información se complementaba entre si.

TRAZADO Y REPLANTEO 1. 1 COLOCACIÓN DE BALIZAS 1. 2 TRAZO A 90° GRADOS DURACIÓN DEL LABORATORIO COLOCACIÓN DE BALIZAS: 34 minutos TRAZO 90°: 20 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS:

Ladrillo

Mazo

Hilo de pescar o cordel

Wincha

Balizas de madera

Cuerda

Trazado que se desea lograr

Mazo

Terreno plano para trabajar

Baliza

Tiza

TRAZADO Y REPLANTEO EVALUACIÓN DE TERRENO

1 El terreno puede ser geométricamente irregular. Se evalúa una sección más o menos regular. El primer paso era colocar las balizas en el piso.

Medir los metros de forma en que se cree un triangulo notable de 3,4,5.

TRAZO

Primero se miden los 3 metros y se coloca la segunda baliza.

Se repite el paso anterior pero en vez de 3 metros, se miden 4 metros y se coloca la última baliza.

MEDICIÓN

Se le amarra el cordel al ladrillo y en el otro extremo se le amarra otro ladrillo tensionando lo que más se pueda el cordel formando una línea recta

La wincha se estira con la longitud deseada, que en nuestro caso era 2 m y con esta bien estirada se hace un un semicírculo, de igual manera con el otro extremo de la línea solo que con el valor de 2.5. (compás)

Se une el punto de intersección de los dos semicírculos trazados con la wincha y ya tenemos formado un triángulos rectángulo.

COMPROBACIÓN DE MEDIDAS

Para finalizar el proceso lo que se hace es comprobar las medidas del triángulo para verificar de que sean las correctas y que el ángulo sea de 90° (la medida entre las dos debe ser 5 metros, la hipotenusa). Cuando ya se está seguro de que todo está bien se le pone tiza siguiendo los hilos de pescar.

K= 0.5

2 .5

1.5

TRAZO Y REPLANTEO 1. 3 CORTE / NIVELACION / RELLENO DURACIÓN DEL LABORATORIO NIVELACIÓN: 15 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS:

Manguera

Balde con agua

Wincha

Alcohol

PREPARACIIÓN DE LA MANGUERA

1 Se debe estirar la manguera para corregir los posibles ahorcamientos o dobleces.

Se desinfecta un extremo de la manguera con alcohol.

INGRESAR AGUA A LA MANGUERA

Un extremo de la manguera se sumerge en el balde con agua, mientras que el otro extremo la otra persona debe succionar el agua (se desinfecta la manguera previamente).

MEDICIÓN

Se debe marcar una altura de referencia y colocar un extremo de la manguera donde marcamos (1m), el agua debe llegar a ese punto; luego llevar el otro extremo al área que estamos trabajando y marcar la altura que llega el agua. La altura a la que llega la medimos

Se debe mantener el agua dentro de la manguera.

VALORACIÓN GRUPAL En nuestra opinión el laboratorio nos ayuda bastante ya que nos ayuda a terminar de entender todo lo que vemos de manera teórica y poder llevarla a la práctica. Repasamos sobre la colocación de las balizas, también vimos el proceso de los trazos y la nivelación. Al hacer el laboratorio presencialmente, se entienden mejor los procesos y se puede ver mejor los detalles de estos.

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicios nos ayudó a desarrollar la comprensión y conocer: Sobre el proceso del trazado. Sobre la colocación de las balizas Sobre el trazo a 90 grados Sobre la nivelación con la manguera y el proceso que se debe hacer

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR? GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento de como se hace un trazado, y que hacer para que salga de manera correcta. Además, sirvió para entender de mejor manera el proceso de nivelación y si fuera el caso hacer el relleno. Lo aprendido nos servirá mucho para el desarrollo de nuestra carrera, ya que en todo el proceso, hay partes en las que nosotros, como arquitectos, vamos a tener que realizar supervisiones del trabajo de las personas en obra y no cometer errores durante este proceso.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Con la explicación de la clase, aprendimos sobre el proceso del trazo, la nivelación y los materiales y las herramientas que necesitamos para ambos procesos. lo aprendimos porque es muy importante saber realizar un buen trazo y replanteo en la obra ya que ese paso es el inicio de toda la construcción

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

100% 100% 100% 100%

CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG5/CG6/CG9/CG10 CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe sobre : - Preparación de estribos - Armadura de Viga y Nudo Estructural Columna - Viga

DESARROLLO DEL EJERCICIO En la clase de laboratorio N°3 pusimos en práctica todo lo aprendido en los laboratorios anteriores. Aprendimos a como identificar los tamaños del acero. También tuvimos la oportunidad de hacer estribos, y seguir todo el procedimiento de su elaboración. Con este ejercicio nos dimos cuenta de la importancia de tener las medidas exactas y también los materiales exactos, como las trampas. Para la segunda parte del laboratorio identificamos la armadura de las vigas y también el nudo estructural de las columnas; todo esto lo hicimos a través de observaciones.

PREPARACIÓN DE ESTRIBOS DURACIÓN DEL LABORATORIO 24 minutos

MATERIALES:

Acero de 6 mm

Clavos

Tubo de metal

Trampas

HERRAMIENTAS:

Cizalla

Wincha

Martillo

GANCHO Y DOBLECES: La tabla guía que nos enseñaron en el laboratorio fue una información muy relevante para poder hacer un buen doblado de los estribos fue de mucha ayuda ya que solo con con la medida de los aceros nos brinda toda la información que necesitábamos.

PREPARACIÓN DE ESTRIBOS PROCESO MESA DE TRABAJO

1 Como primer paso debemos de fijar la trampa en la mesa clavando los clavos en cada esquina.

Se miden 13 cm desde la trampa y se colocan clavos, ya que esa es la medida del interior y sirve para que al momento de doblar el acero se enganche y no se mueva mucho.

SEPARACIÓN

Según la tabla brindada en clase para hacer dobleces de 135° en un acero de 16 mm debe tener una separación de 2.5 cm, y si tienen un ángulo de 90°, 1.5 cm,.

Con un plumón marcas las medidas en la mesa de trabajo para agilizar el proceso.

LARGO DEL GANCHO

Para calcular el largo de la patita del estribo se tiene que multiplicar como mínimo 6 veces la medida del ancho del acero que se está utilizando

En nuestro caso medía 6 mm así que como mínimo el largo debería ser 3.6, pero se le dan unos centímetros extra para que no quede muy justo. Así que en la mesa de trabajo hicimos otra marca de 5 cm.

LARGO DEL GANCHO

Al hacer el primer dobles le estamos dando forma al gancho que tiene un ángulo de 135° por lo tanto el tubo llegará hasta la marca de 2,5

Los siguientes tres dobleces son de 90°, entonces el tubo de acero irá ubicado en la marca del 1,5. El último doblez es para terminar de formar el gancho, por lo tanto se le tiene que dar 135°.

PREPARACIÓN DE ESTRIBOS OBSERVACIONES DURANTE NUESTRA ELABORACIÓN Al inicio del proceso de la fabricación de nuestros propios estribos, nos tocó una trampa que no correspondía al diámetro de nuestro acero. Debido a esto, al doblar las esquinas tenían una mayor circunferencia, eso hacía que el acero se curve más de lo debido y por ende la medida nos quedó chica, pues no alcanzó para hacer la doblez del gancho. Gracias a esto entendimos la importancia de escoger la trampa correcta para cada medida de acero. Además, el tubo de metal que se usa para doblar el acero debe ser el adecuado (según la tabla mostrada), de lo contrario, al doblar el acero, este no se ajustaría al tubo y no seria posible que el usuario sepa hasta donde doblar exactamente.

MEDICIÓN DEL ACERO Y TRAMPA

1 Los que hicimos primero fue medir el acero y cortarlo con una cizalla a los 77.5cm de largo.

Luego fijamos la trampa a la mesa

OBS. Algo que nos dimos cuenta en estos primeros pasos, fue que la seguridad era importante, ya que nos debíamos proteger y tener cuidado a la hora de usar la cizalla para cortar el acero y el martillo para clavar los clavos.

TRAMPA Y ACERO

Luego colocamos el acero en la trampa para comenzar a doblarlo.

Nos dimos cuenta que el acero se doblaba en la trampa.

OBS. Nos dimos cuenta que la trampa era para un diámetro más grande del acero que el que teníamos. Esto perjudicaba al momento de hacer el doblez, ya que la trampa no va a sostener bien el acero y este va a comenzar a curvar, ocasionando que el estribo no quede bien.

Se puede ver como el diámetro del acero es más delgado y al hacer presión para doblarlo, este se movía dentro de la trampa ocasionando la curvatura.

Este era el resultado del acero doblado por un mal tamaño en la trampa.

PREPARACIÓN DE ESTRIBOS INTENTOS A lo largo de la preparación de los estribos, tuvimos varios inconvenientes, ya que era la primera vez que elaborábamos unos. Debido a esto, tuvimos que hacer varios estribos.

INTENTO 1

En el primer intento, los dobleces que hicimos estaban muy abiertos, ocasionando que el estribo se vea un poco deforme.

Una de las cosas que hicimos mal fue despegar el tubo con el acero de la superficie donde estábamos trabajando. Esto ocasionaba que el estibo se torciera. En esta imagen se puede ver como va quedando mal el estribo, ya que los ángulos no están bien hechos.

Otra cosa que hicimos mal fue no doblar lo suficiente el acero, ya que se debía verificar que todos los ángulos sean correctos para que el estribo quede bien.

Finalmente, por un mal calculo del largo del acero, no se pudo contemplar la última vuelta de 135° del estribo.

INTENTO FINAL

En el último intento, corregimos los errores de los anteriores intentos, sin embargo, al no tener el tamaño correcto de la trampa, el estribo no salió del todo bien.

ARMADURA DE VIGA Y NUDO ESTRUCTURAL COLUMNA VIGA DURACIÓN DEL LABORATORIO 15 minutos

OBSERVACIONES TRASLAPE La normativa menciona que las columnas del primer nivel no se traslapa, en un nivel superior se traslapa en el tercio central. No más del 50% de las secciones deben tener el mismo tamaño. (los aceros se deben alternar), esto tanto en las vigas como en las columnas. Los aceros cortados están del mismo tamaño y la manera correcta es que estén alternados y de diferentes tamaños. Además, no tienen capuchones.

DISTRIBUCIÓN DE ESTRIBOS EN COLUMNA La distribución entre estribos no es la correcta, debe ser de cada 10 cm según el plano y hay algunos que pasan dicha medida, lo que ocasiona que la columna esté descuadrada

En la normativa se menciona que debe haber mínimo 3 refuerzos entre viga y columna. Se observan de un lado únicamente 2

RECUBRIMIENTO DE ARMADURAS El recubrimiento mínimo debe ser de 4 cm (concreto armado). Mide 2.5 cm y al colocar el dado este sobrepasa la viga La forma de las secciones del acero son correctas, sin embargo en obra mediarían más (de la losa a 1.5m).

VIGA La viga no es termorresistente pues un extremo de la viga está dentro de la columna y la otra está por afuera, cuando la manera correcta es que toda la viga esté empotrado en la columna

La viga va dentro de la columna

RECUBRIMIENTO DE ARMADURAS La medida de las columnas debe ser de 25x25 (de acuerdo al plano), del acero transversal al borde deben haber 4 cm, de igual manera en todo el contorno. En el ejemplo mide 3cm restando los 6mm del acero mide 2.4cm, esto no debe ocurrir. La columna mide 25x28, el problema que genera esto es que al tener una viga peraltada van a sobrar 3 cm, al ancho de la columna debe dar con el ancho de la viga. Se verifica en el momento del encofrado de la columna.

ENCUENTRO COLUMNA VIGA 1. SISTEMA DE PÓRTICOS Las vigas con respecto a las columnas están por fuera, cuando una viga debería quedar dentro de la armadura de la columna. En un sismo, la viga se desplazaría. En cambio, si la armadura de la viga está adentro de la de la columna, esta la sostendría y no habría ningún desplazamiento. La viga sostiene a la columna y la columna a la viga. Tiene solo un refuerzo, cuando la norma dice que como mínimo debe tener tres.

2. SISTEMA DE MUROS PORTANTES En sistema de muros portantes sí se puede colocar los aceros de manera que una parte quede dentro de la columna y la otra no. A diferencia del encuentro anterior que si se puede, esto porque en los pórticos al poner el acero dentro de las vigas detiene el paso del concreto

VALORACIÓN GRUPAL En nuestra opinión, esta clase nos ayudo a aprender cosas nuevas, como las observaciones de obra y a identificar que cosas estaban bien y que cosas estaban mal. También aprendimos a elaborar estribos por nuestra cuenta, algo que es importante en obra. Aprendimos sobre la importancia de elegir bien los materiales con los que íbamos a trabajar, ya que una mala elección nos podría malograr nuestro trabajo y posteriormente la obra.

GRADO DE DIFICULTAD

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicio nos ayudó comprensión y conocer:

desarrollar

Sobre los errores que se podían hacer durante una obra, así como las consecuencias a estos. Una mala medición, mala elección o mal manejo de los materiales, nos podría causar grandes problemas en obra. Sobre lo importante que es la seguridad antes de trabajar con materiales peligrosos como: martillos y cizalla. Sobre el proceso de elaboración de los estribos y observaciones de los errores más comunes a la hora de hacer las armaduras o el amarre de columnas y vigas.

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR?

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento de como se construyen las armaduras y el nudo de columnas y vigas. Lo aprendido nos servirá mucho para el desarrollo de nuestra carrera, ya que en todo el proceso, hay partes en las que nosotros, como arquitectos, vamos a tener que realizar supervisiones del trabajo de las personas en obra y no cometer errores que podrían perjudicar durante una obra (observaciones y obras provisionales).

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS? Con la explicación de la clase, aprendimos de forma práctica, el proceso de elaboración de los estribos y qué materiales y herramientas se usaban. Nos será muy útil porque al saber como hacer correctamente los estribos también sabremos como es que las personas encargadas de hacer estos elementos deben de hacerlo, entonces podremos inspeccionar en obra y corregir errores en base a nuestros conocimientos.

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

100% 100% 100% 100%

CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG5/CG6/CG9/CG10 CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe sobre : Una serie de observaciones en la casona.

DESARROLLO DEL EJERCICIO

En el laboratorio n° 4 visitamos el terreno para anotar las observaciones respecto al mal trabajo realizado en los diferentes procesos constructivos.

OBSERVACIONES DE OBRA

DURACIÓN DEL LABORATORIO 40 minutos

CALIDAD DE LADRILLOS Para que un muro sea portante, se debe trabajar con un ladrillo tipo 4 y de 18 huecos, para que un ladrillo cumpla con estas características, debe ser considerado sólido. Esto quiere decir que el porcentaje de vacíos debe ser igual o menor al 30%. Para determinar esto, se mide, con una wincha, el diámetro de los huecos, los cuales deben tener 2.5cm como máximo. En este caso, el ladrillo que se usó tenía huecos de 3cm de diámetro. Es decir, el ladrillo que se usó para construir ese sistema de muro portante era un ladrillo hueco y no sólido. El ser un ladrillo hueco, quiere decir que es más débil. Los muros portantes soportan peso, y este tipo de ladrillo no funciona para este tipo de sistema constructivo.

Otro tema a tomar en cuenta es el alabeo en el ladrillo. Esto se verifica colocando una regla al borde de este, y se ve qué tan curvo es. La norma establece que el alabeo máximo permitido es de 2mm. Si el alabeo es mucho, el ladrillo no sirve para muros portantes. En este caso, el ladrillo si cumplía con el máximo alabeo permitido.

Finalmente, se puede observar que algunos de los ladrillos están rotos o presentan fisuras en el exterior.

CANGREJERAS Mal vibrado (cangrejeras) mala compactación del concreto. Se observan cangrejeras en varias partes de los módulos. Se ve la aparición de vacíos y burbujas. Es un vacío que queda en el concreto, debido que el concreto no llena completamente los espacios del encofrado. Cangrejeras en columnas

Aparición de burbujas

ALINIAMIENTO DE COLUMNAS Las columnas no están alineadas, por lo que el muro se va hacia un lado. Esto perjudica el cruce de viga columna, ya que no es posible colocar el acero de la viga dentro de los bastones de acero de la columna, de esta manera causando un mal recubrimiento.

RECUBRIMIENTO DE COLUMNAS El recubrimiento de la columna es disparejo ya que una medida es más grande que la otra cuando el recubrimiento mínimo en una columna es de 4 cm. Esto se debe a que los estribos utilizados en la armadura no correspondía al tipo de ladrillo que estábamos usando (ladrillo tipo 4 de 18 huecos)

Acero desplomado o descentrado en el encofrado por la falta de dados en la base, lo que se debió de hacer mientras se vaciaba la columna era mover la armadura para poner centrarla y poder tener un recubrimiento correcto.

NIVELES Con ayuda de un cordel, se debería colocar un punto de referencia a 1 metro de altura. Se debe medir también la profundidad de la zanja. Ej. -.80 m.

TRASLAPE DE FIERRO No se tomó la medida correcta del fierro y se cortó a un nivel superior al del muro y ya no es posible realizar el anclaje. En otra columna se encuentra lo opuesto, los aceros fueron cortados muy cerca al muro y tampoco permite realizar el doblado para el anclaje. Además, el mal estado del acero impide que se puedan corregir esos errores. Finalmente, no existe traslape en ninguna de las columnas

Traslape inexistente

Acero muy largo

Acero muy corto

DISTANCIAMIENTO DE ESTRIBOS La medida de los estribos es incorrecta, deben ser 10 cm de separación. Se encuentran muy separados entre si, viéndose esto en una parte de la columna en donde sobresale del vaciado.

6. ASENTADO DE LADRILLO JUNTA Y AMARRE

En el primer módulo se puede observar que el amarre de los ladrillos no está hecho de manera correcta ya que colocaron ladrillos cortado en cualquier parte del muro, cuando en realidad deberían estar ubicados en los extremos

Con respecto a las juntas, la norma establece que las juntas entre ladrillos debe ser entre 1 y 1.5 cm. de espesor, y en la imagen se puede observar que no tienen una medida definida, sino que hay algunos que están extremadamente delgados como hay otros que son muy gruesos. En algunos casos, las juntas llegan a medir 3cm, duplicando el máximo establecido por la norma, Con respecto a los asentados se observa que es una mezcla pastosa pero hay juntas en las que hay exceso de asentado y rebalsa la mezcla, lo que puede producir el movimiento del ladrillo.

7. CONTROL DE CALIDAD En el acero de de la armadura de las columnas se puede observar con unos tonos marrones-rojizos por lo cual deducimos que se encuentra en estado de corrosión lo cual afecta toda la estructura ya que la humedad entra y estos son más propensos a quebrarse.

Esto de debe a que la armadura estuvo expuesta mucho tiempo al sol y a la humedad. La solución a este problema es cambiar los aceros demoliendo todo el recubrimiento que tenía.

8. ALINIAMIENTO DE BASTONES DE COLUMNAS El acero de las columnas (armaduras) debe quedar dos más largos y los otros a la mitad del tamaño de manera intercalada. Falto acero en las columnas, hay bastones los cuales son muy cortos y están casi al ras. La columna no esta nivelada (esta ladeada), esta desalineada (esto lo pudo ocasionar los distanciadores de piso y encofrado, para que no vibre el acero a la hora de colocar el cemento). Falta recubrimiento de las columnas. El acero no esta descentrado, es decir, esta mal aplomado.

COLOCACIÓN DE ESTRIBOS

Los estribos no están bien doblados y están inclinados.

Los amarres de los estribos están colocados hacia afuera, cuando deberían estar hacia adentro.

Algunos estribos no están completos. Les falta el último doblez, y en algunos casos son muy cortos.

El acero de los estribos tiene dobleces, no está completamente recto.

GRADO DE DIFICULTAD

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicio nos ayudó comprensión y conocer:

desarrollar

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR?

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS?

Lo aprendimos porque a lo largo de nuestra carrera no solo necesitamos saber hacer obras, sino que también debemos saber como inspeccionarla y consideramos correcto que un arquitecto siempre debe de estar inspeccionando la obra que esté dirigiendo.

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

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CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG5/CG6/CG9/CG10 CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO Hacer un informe sobre : - Trazo de zapata y columna - Identificación de materiales en sistema de albañilería armada - Identificación de materiales en sistema de pórticos.

DESARROLLO DEL EJERCICIO En el laboratorio n° 5 conocimos mejor el sistema de pórticos y albañilería armada. Por otro lado, aprendimos como identificar y realizar un correcto encofrado, utilizando las herramientas adecuadas. Además, realizamos el trazo de zapata y columna con las herramientas que nos proporcionaron en el laboratorio.

TRAZO DE ZAPATA Y COLUMNA

DURACIÓN DEL LABORATORIO 30 minutos

MATERIALES

Tiralíneas

Wincha

Plumón

PROCESO TRAZO

1 Empezamos marcando una línea de referencia con la tiralinea para hacer el triangulo notable 3,4,5 y hacer un ángulo de 90 grados. Luego le damos alguna medida para poder relacionarlo con los demás lados del triangulo.

Luego de marcar las líneas exteriores de la zapata debemos marcar el recubrimiento, el cual es de 7.5 cm. Todas las líneas que se marcan son con el tiralíneas

Al darle la primera medida lo tomamos como 4k (también puede ser 3k), luego de haber elegido uno continuamos marcando las distancias equivalentes en donde queremos el ángulo de 90 grados colocamos el 4k con la wincha y del lado de la hipotenusa el 5k, haciendo con ambos un radio, en donde coincidan marcamos.

Luego de marcar el punto (donde se forma el ángulo de 90 grados). Marcamos las medidas de la zapata, la cual en este caso es de 1m x 1m. Se hacen las dos primeras dos líneas con las líneas que se hicieron previamente del triangulo, para hacer las dos restantes utilizamos el mismo método de hacer un radio en cada punto y donde interceptan marcamos y unimos

3 Recubrimiento 7.5cm

Para terminar marcamos mitades dentro del cuadrado, esto para poder colocar las medidas de la columna, la cual es de 30 cm

columna 30x30cm

Zapata 1x1 m

IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES EN SISTEMA DE ALBAÑIILERIA ARMADA DURACIÓN DEL LABORATORIO 10 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

BLOQUE SILICO CALCAREO

AMARRE EN ENCUENTROS

El bloque silico calcareo es un aglomerado de cal Se aplica el mortero a la junta que debe ser de 1 a 1.5 cm según la norma E070 La ratonera permite hacer la limpieza del excedente de mortero seco.

Concreto simple

IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES EN SISTEMAS DE PÓRTICOS

1. ZAPATAS DURACIÓN DEL LABORATORIO 13 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Clavos de dos pulgadas

Acero de $ mm

Concreto simple

paneles de madera fenólicos

alambre de acero negro recocido calibre 16

opcional

Martillo

Serrucho

wincha

madera

triplay

Columna

Refuerzo transversal

Refuerzo longitudinal

Trazado en el solado y la malla de la armadura de la zapata.

Encofrado N E060: altura mínima de altura en una zapata es 60 cm

Dados que permiten el flujo del concreto por debajo de la armadura.

Recubrimiento Malla de fierro Dados distanciadores de concreto Solado

Espacio de recubrimiento para la protección del acero.

IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES EN SISTEMAS DE PÓRTICOS

2.1 ESTRUCTURA DE COLUMNAS DURACIÓN DEL LABORATORIO 17 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Clavos de cuatro pulgadas

Barras de 4 pulgadas

Tuercas

paneles de madera fenólicos

tope

Barrotes

Plomada

wincha

listones de madera

Martillo

Estructura de la columna Estribos ubicados de forma espiralada Refuerzo transversal Refuerzo longitudinal Alambre negro recocido N°16 Ubicación del estribo:

5cm

- altura del primer estribo con respecto al termino de la zapata es de 5cm. Trazado de ubicación del revestimiento Zapata

2.2 ENCOFRADO DE COLUMNAS DURACIÓN DEL LABORATORIO 17 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Clavos de cuatro pulgadas

Martillo

Barras de 4 pulgadas

Tuercas

paneles de madera fenólicos

tope

Barrotes

Plomada

wincha

listones de madera

Barrotes Barrotes de 3x3 Paneles Fenólicos con listones de 2x2 - no absorben agua

Tuercas Barras de 1/2 pulgada

Tuercas

Clavos de 4 pulgadas Barras de 1/2 pulgada Ver imagen 2

Barrotes

40cm

Plomada

Listones entre barrotes

- se colocan un tope en la parte interna para fijar los paneles

- se colocan y clavan listones encima de los barrotes, que sirven como contrapeso.

Imagen 1 En este caso se están usando espárragos, pero en realidad se deben usar barras. Soportan presiones y esfuerzos laterales, hasta de 4 toneladas por m2

Imagen 2 Alambre negro recocido N°8

Imagen 3

Barrotes de 3x3

- se usa la plomada y una wincha para medir la parte inferior y superior y verificar que tengan la misma distancia.

IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES EN SISTEMAS DE PÓRTICOS

3. VIGAS DURACIÓN DEL LABORATORIO 10 minutos

MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Clavos de dos pulgadas

Acero corrugado

Concreto simple

Paneles de madera fenólicos

Alambre de acero negro recocido calibre 16

ARMADURA

Refuerzo superior

Refuerzo inferior

Estribos

ENCOFRADO

armadura costados fondo de viga crucetas pie derecho

Amarre viga con columna

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicio nos ayudó comprensión y conocer:

desarrollar

Sobre los encofrados de las columnas y los materiales que se utilizan en este. La importancia que tiene el trazado correcto al terreno en el que se trabajará. Realizar un ángulo de 90° en el terreno sin la necesidad de usar escuadra. Sobre los elementos que constituye una zapata y una columna en su armadura.

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR? GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento de cada unos de los elementos del sistema aporticado. Lo aprendido nos servirá mucho para el conocimiento general que debe tener una persona que se encuentra presente en una obra, y nosotros como futuros arquitectos supervisamos el proceso de la obra por lo tanto saber como es que se debe de hacer el procedimiento de manera correcta es crucial para poder hacer observaciones de manera correcta.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS?

Con la explicación de la clase, reforzamos el conocimiento previos de como se traza en el terreno y como es que se puede sacar un ángulo de 90° con herramientas básicas que se pueden encontrar en obra porque en el trazo es importante que los ángulos estén correctos ya que es base a eso se levanta toda la edificación.

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

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LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe sobre : - Identificación de un muro listo para ser tarrajeado - El proceso de tarrajeo

DESARROLLO DEL EJERCICIO En el laboratorio n° 6 aprendimos cuales son las herramientas y el correcto proceso a seguir para realizar el tarrajeo, además conocimos que hay métodos distintos de tarrajeo dependiendo de la posición de los muros

TARRAJEO DURACIÓN DEL LABORATORIO 2 horas

El tarrajeo forma parte de los acabados en una construcción y es un procedimiento que se realiza al final de la obra, este sirve para nivelar y revestir la superficie en la que se está trabajando.

MORTERO

+ 1 BOLSA DE CEMENTO

+ 4 BOLSAS DE ARENA

AGUA

MATERIALES

Cemento

Arena fina

Arena grueso

HERRAMIENTAS MANUALES

Frotacho

Badilejo

Depósito

Plancha de batir

Buggy

Plomada

Manguera

Wincha

Regla de aluminio

Paleta

PROCESO DEL TARRAJEO VERTICALIDAD

1 Con la ayuda de la plomada se comprueba la verticalidad del muro.

Después de asegurarnos que el muro está bien plomado se puede empezar con el proceso del tarrajeo.

HUMEDECER

Con la manguera o balde con agua se humedece los ladrillos hasta que agua corra sin obstrucciones desde el punto más alto al punto más bajo

Esto se hace con el fin de que los ladrillos no absorban el agua del mortero

PUNTOS

Se utilizan pequeñas piezas de cerámicos que se pegan al muro y sirven como puntos guías para determinar el espesor de tarrajeo deseado

Otro método es el de fijar la regla de aluminio con el gancho de fierro para usarlo como referencia del espesor de tarrajeo.

ADHERENCIA

Se prepara la lechada (agua + cemento) y se coloca en todo el muro. La lechada debe pigmentar la superficie, en el caso de que se vea muy transparente se le debe colocar más agua para que pueda cumplir su función de adherencia entre el mortero y el ladrillo

PAÑETEO

5 Una vez que se ha vertido el lechado completamente en el muro, se procede a lanzar el mortero al muro, con la ayuda del badilejo y la paleta.

REGLADO

Primero se sacan los puntos y con ayuda de la regla de aluminio y la plancha de batir, se nivela el tarrajeo

VALORACIÓN GRUPAL En nuestra opinión, esta clase nos ayudo a aprender cosas nuevas, especialmente la forma correcta de verificar que un muro se encuentra listo para ser tarrajeado. Además, ahora sabemos como evitar las imperfecciones que pueden aparecer en un muro mal tarrajeado, debido a que hemos aprendido a seguir cada paso de manera correcta.

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicio nos ayudó comprensión y conocer:

desarrollar

Sobre como confirmar la verticalidad de un muro Sobre realizar el proceso de tarrajeo Sobre las diferencias entre herramientas utilizadas para el tarrajeo La diferentes formas que hay para determinar el espesor del tarrajeo que se va a realizar.

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR? GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento del proceso de tarrajeo. Lo aprendido nos servirá mucho para el conocimiento general que debe tener una persona que se encuentra presente en una obra, y nosotros como futuros arquitectos supervisamos el proceso de la obra por lo tanto saber el procedimiento de manera correcta y tener un muro con las mínimas imperfecciones posibles.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS?

Con este ejercicio aprendimos a realizar el proceso del tarrajeo porque este es un proceso que se considera importante para la estética de los edificios y como estudiantes de arquitectura deberíamos saber bien cómo es que se tiene que ver y cómo es su proceso constructivo.

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

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CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG5/CG6/CG9/CG10 CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe sobre : - El proceso de los adoquines - El proceso de la colocación de la cerámica.

DESARROLLO DEL EJERCICIO En el laboratorio n° 7 aprendimos cuales son las herramientas y el correcto proceso a seguir para la colocación de adoquines y cerámicas, además conocimos que hay métodos distintos de colocar cerámicas.

ADOQUINES Y LOSA CERAMICA DURACIÓN DEL LABORATORIO 40 min cada uno

MATERIALES

Arena fina

Arena grueso

Adoquín de concreto tipo 1

Pegamento para cerámicas

Fragua

Juntas/Separadores

HERRAMIENTAS MANUALES Espatula

Depósito

Cortador de ceramicos

Buggy

Llana dentada

Wincha

Regla de aluminio

Aplanador

Nivel de burbuja

Pisón

Trapo

PROCESO DE COLOCACIÓN DE ADOQUINES MEDICIÓN Y CALCULO

1 Lo primero que se hace es determinar la arena gruesa que se necesita. Sobre esta se colocan los adoquines, dependiendo del uso es el tamaño; para uso peatonal (tipo 1, 4cm de alto) y para el uso vehicular (tipo 2, 810cm de alto). Por lo que debemos restar la altura del adoquín por la que tenemos en el sardinel (el cual encajona todos los adoquines, dependiendo a este se hace el diseño y calculo del piso).

Luego de calcular el volumen del espacio (2.5*73.5*63) en cm³ por lo que lo pasamos a pies³. Sacando que necesitamos 1/4 de caretilla (0.5 pies³)

Lo que debemos hacer es hallar el volumen en pies cúbicos, esto porque las bolsas de concreto (1 pie³) y las carretillas (2 pies³) están con esa medida, así facilitando a la hora de pedir el material.

ARENA GRUESA

Se coloca la arena gruesa que se calculo antes y se compacta. Se usa una regla de madera y nv de burbuja para nivelar la cama de arena,

COLOCACIÓN DE ADOQUINES

Luego de colocar los adoquines se fragua, se hecha arena fina y se esparce. Cuando se termina de echar se pone una plancha compactadora o pisón. La arena fina debe ingresar en todos los vacíos. En caso alguna parte no tenga suficiente arena, se usa una escoba.

Ir a página de observaciones

Se colocan los adoquines. Se colocan de acuerdo a lo que se había diseñado previamente teniendo en cuenta el sardinel y el tamaño de estos.

PROCESO DE COLOCACIÓN DE LOSA DE CERAMICA MEDICIÓN Y CALCULO

1 Antes de comenzar todo el procedimiento, se debe medir la cerámica para tener las medidas exactas y poder trabajar.

Lo que se hace primero es calcular el área del espacio donde se va a colocar la cerámica. Una vez calculada el área, se procede a hacer los cálculos de la ubicación de cada losa, viendo la forma que nos conviene más para poder cortarla.

CORTE DE CERÁMICAS

Cortador de cerámicos

Una vez elegida la ubicación de las cerámicas, y obtener sus medidas, se procede a cortarla. Para hacer esto, se hace uso de una máquina de corte lineal para cerámica. Se coloca la cerámica dentro de la máquina, el cual tiene un diamante, que al pasarlo sobre la pieza, esta es cortada.

COLOCACIÓN

Pegamento de cerámicos

Antes de comenzar a colocar las cerámicas en el espacio, se presentan en la ubicación para ver si va a quedar de la forma deseada. Se coloca una capa de pegamento con una llana dentada, y se comienza a ubicar las losas con la ayuda de un nivel de burbuja para verificar que estén rectas. Se recomienda dejar las cerámicas que necesitan corte para el final.

COLOCACIÓN DE SEPARADORES

Con forme se van colocando los cerámicos, también se ponen unos separadores, los cuales van a en cada esquina de las losas. Esto ayuda a tener una separación uniforme y que se mantengan en su lugar.

FRAGUADO

Una vez seco el pegamento, se procede a retirar los separadores y a colocar la fragua en las intersecciones con la ayuda de una espátula. Cuando ya está casi seca, se comienza a limpiar los residuos con un trapo y un poco de agua.

Ir a página de observaciones

OBSERVACIONES

CÁLCULO DE ARENA EN ADOQUINES

4cm

63cm

73.5cm

Altura del marco de madera: 6.5cm

Para saber la cantidad de arena que vamos a usar, necesitamos sacar el volumen que vamos a llenar. 2.5 * 73.5 * 63 = 11 576.25

Altura de los adoquines: 4cm Cantidad de arena: 2.5cm

Una vez teníamos las medidas en cm3, debimos convertir esto a pies cúbicos, obtuvimos como resultado: 0.41

ADOQUINES Y SARDINEL Los adoquines deberían tener un sardinel cada cierto tramo para encajonarlos. Al momento de diseñar el piso, se debe tener en cuenta los 10 cm de sardinel. en algunos casos los adoquines llegan directamente a la edificación, esta también sirve para contenerlos.

Sardinel de concreto. Usualmente tiene 10cm y cuenta con un fierro adentro. Sirve para encajonar el piso.

Los sardineles deben tener un acabado en curva para evitar que se raje o accidentes.

CERÁMICAS EN UN ESPACIO

Se saca el eje de cada lado del espacio, para obtener el centro. Se empieza desde el centro hacia los lados.

En el caso de baños, se recomienda que las "imperfecciones" queden para el lado del inodoro y lavadero, ya que estos las taparían y serían menos notorias.

En el caso de los espacios, las cerámicas pueden comenzar a ser ubicadas al lado del eje central, o encima de este (como en la imagen). Dependiendo de lo que le convenga al espacio.

VALORACIÓN GRUPAL En nuestra opinión, esta clase nos ayudo a aprender cosas nuevas, como la colocación de los cerámicos y los adoquines. También aprendimos a ver como se cortan los cerámicos, debido a que se utiliza una herramienta especial para esto. Aprendimos sobre la operación y lo que se debe tomar en cuenta a la hora de calcular como se colocará el cerámico o el adoquín, de esta manera logrando que se vea lo más estético posible.

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicio nos ayudó comprensión y conocer:

desarrollar

Sobre como se colocan los adoquines y los materiales que se utilizan en este. Sobre como colocar las losas de cerámica Sobre el calculo que se hace para el diseño de los adoquines y cerámicos. Sobre los tipos de adoquines y cerámicos

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR? GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento de la colocación de los adoquines y las losas. Lo aprendido nos servirá mucho para el conocimiento general que debe tener una persona que se encuentra presente en una obra, y nosotros como futuros arquitectos supervisamos el proceso de la obra por lo tanto saber el procedimiento de manera correcta y tener un suelo que se mantenga, así como evitar accidentes.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS?

Con la explicación de la clase, aprendimos a colocar los adoquines, además del proceso que se requiere para colocarlo de manera correcta. Y esto lo aprendimos porque es muy importante tomar una buena decisión a la hora de ubicar las cerámicas, y ver la forma que más le convenga al espacio.

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

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CG1/CG5/CG6/CG7/CG8/CG9/ CG5/CG6/CG9/CG10 CG10/CG11

LABORATORIO

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe sobre : - El proceso del sistema constructivo de muros de drywall.

DESARROLLO DEL EJERCICIO En el laboratorio n° 7 aprendimos cuales son las herramientas y el correcto proceso a seguir para elaborar un muro de drywall.

DRYWALL DURACIÓN DEL LABORATORIO 120 min

MATERIALES

Parantes de 89mm

Rieles de 90mm

Plancha de drywall de 1cm y 1.22x2.44m

Tornillos

Cinta de malla

Masilla para drywall

HERRAMIENTAS MANUALES

tijera de aviación centro

Taladro

Martillo

Escuadra metálica

Wincha

Cuter

Tijera

Tiralinea

MURO DE DRYWALL

I G

INICIO

A. Llegada de materiales B. Limpieza de terreno C. Trazo de elementos D. Acarreo de herramientas E. Fijación de rieles F. Fijación de parantes G. Colocación de refuerzos H. Instalaciones empotradas I. Colocación de planchas Cara 1 J. Instalaciones de cajas eléctricas K. Instalación de puntos sanitarios L. Pruebas sanitarias M. Instalación de aislamiento acústico N. Colocación de planchas Cara 2 O. Esquinero y juntas P. Encintado y masillado Q. Limpieza permanente R. Retiro de herramientas

J N

FIN

O P

PROCESO DE ELABORACIÓN DE MURO DE DRYWALL MEDICIÓN Y CALCULO

1 El primer paso es trazar las líneas guías con el tira líneas sobre la superficie en la que se estaba trabajando para poder orientarnos al momento de levantar el módulo

DESPIEZADO Y HABILITADO DE PERFILES

Con ayuda de la wincha y la escuadra se trazan las líneas de corte, según lo indicado, sobre la plancha y se procede a cortar con el cuter.

Se mide el tamaño requerido para los perfiles y rieles y se corta con ayuda de la tijera.

ELABORACIÓN DE ARMADURAS Se atornillan las rieles sobre la base.

Se colocan los perfiles de manera vertical dentro de las rieles. Los filos de los perfiles no deben quedar en las esquinas.

Una vez que están listos todos los parantes, se colocan rieles en la parte superior de estos. Y se atornillan a los parantes.

Se atornillas los parantes y rieles.

DESPIECE DE PLANCHAS

3 Para realizar el despiece previamente habíamos sacado medidas exactas de cada una de las planchas que íbamos a cortar en el plano

dibujamos y cortamos las piezas con medidas exactas en la plancha de drywall

COLOCACIÓN DE PLANCHAS

Cuando ya esté todo ubicado en el lugar que corresponde, se procede a unir las planchas con los perfiles y rieles, con la ayuda de un taladro, tornillos y un martillo

Una vez cortadas las planchas, se procede a presentarlas sobre el trazo realizado.

ESQUINEROS Los esquineros se colocan en los filos del muro para evitar accidentes e imperfecciones.

MASILLADO Se coloca masilla en las juntas de los tableros, también se utiliza la cinta de malla para ocultar imperfecciones en las caras del muro de drywall.

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicio nos ayudó comprensión y conocer:

desarrollar

Sobre qué proceso seguir para realizar un muro de drywall

Aprendimos sobre la operación y lo que se debe tomar en cuenta a la hora de calcular como se colocará el cerámico o el adoquín, de esta manera logrando que se vea lo más estético posible.

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR? GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

GRADO DE ENTENDIMIENTO

Este ejercicio nos sirvió mucho para entender que existen otros tipos de sistemas constructivos que son buena opción. En este caso, el drywall es muy útil para muros interiores.

¿POR QUÉ LO APRENDIMOS?

Con la explicación de la clase, aprendimos a realizar módulos con drywall y nos sirve porque la mayoría de veces las construcciones provisionales son hechas de este sistema tales como las oficinas en obra, comedores, almacén, etc.

VALORACIÓN GRUPAL En nuestra opinión, este informe nos ayudo a aprender cosas nuevas como a diagramar la secuencia de obra y a repasar puntos que también se habían visto antes en los laboratorios o en clase. Aprendimos sobre la importancia de la secuencia de actividades en una obra, también nos enseñaron sobre que tan necesario era este para una mayor organización en una obra o los trabajos que se desean realizar

GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

100% 100% 100% 100%

GRADO DE ENTENDIMIENTO

CG5/CG6/CG9/CG10

TRABAJO PARCIAL

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe documentado, donde: se debe investigar y documentar la secuencia de obra desde inicio hasta casco estructural y diagramar en PERT. Obras Preliminares Y Trazo y Replanteo Movimiento de Tierras Concreto Ciclópeo / Simple Concreto Armado Se entregará una infografía con una breve descripción de cada paso y el diagrama de PERT.

CAPACIDADES DESARROLLADAS

Este ejercicios nos ayudó a desarrollar la comprensión y conocer: Sobre el diagrama de Pert Sobre la secuencia en obra hasta casco estructural, viendo los procesos de cada uno. Sobre la organización dentro de una obra a través del diagrama que se hizo.

DESARROLLO DEL EJERCICIO

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR?

En este ejercicio pusimos en práctico lo desarrollado en clases sobre procesos constructivos. Incluimos temas que aprendimos desde la primera semana. Tuvimos que relacionar los cuatro procesos y ordenarlos de manera coherente para finalmente realizar un diagrama de perts, donde se evidenciaría los precedentes de cada paso.

Este ejercicio nos sirvió mucho para el entendimiento de como se hace una secuencia en obra, viendo los pasos que se deben seguir en cada momento. Lo aprendido nos servirá mucho para el desarrollo de nuestra carrera, ya que en todo el proceso, hay partes en las que nosotros, como arquitectos, vamos a tener que realizar supervisiones del trabajo de las personas en obra y saber organizar la secuencia que se hacen en una obra.

PROCESO DE APRENDIZAJE Luego de repartirnos cada momento, cada uno hizo una investigación sobre el proceso que toco, usando también. Los apuntes tomados en clase nos ayudó bastante puesto en base a eso hicimos gran parte del informe, solo nos encargamos de ordenar la información porque toda nuestra información se complementaba entre si. Luego coordinamos para determinar en que parte de la secuencia coincidía con otro momentos del diagrama.

¿QUÉ APRENDIMOS? Aprendimos sobre como utilizar el diagrama de Pert en el inicio de una obra, viendo los materiales y las herramientas que necesitamos para cada proceso. Así, como que actividades se necesitan para empezar otras.

OBRAS PRELIMINARES LIMPIEZA DE TERRENO

INSTALACIÓN PROVISIONAL Electricidad Desagüe Agua

Este se hace para no tener imprevistos al momento de hacer los siguientes pasos

ACARREO DE HERRAMIENTAS

REPLANTEO

Se transportan las herramientas hasta el lugar de trabajo (el terreno).

CERCO PROVISIONAL

LIMPIEZA PERMANENTE En la obra siempre se mantiene el orden y la limpieza, es por eso que se están haciendo este tipo de actividades constantemente.

puede ser de diferentes materialidades como: madera metal

CONSTRUCCION PROVISIONAL Oficinas Aseo Comedor

Baños Tópico Almacén

Se verifica nuevamente los puntos claves de los planos, ejes y se toman medidas .

T. DE EJES Y C. DE HITOS Tiza Cordel Hito Wincha Martillo Baliza

Construcción II - 422

TRAZO Y REPLANTEO EN OBRA

RETIRO DE HERRAMIENTAS

INICIO

MOVIMIENTO DE TIERRAS

G B

Limpieza de terreno

Acarreo de herramientas

Cerco provisional

Construcciones provisionales

Trazado de ejes y colocación de hitos

Instalaciones provisionales

Replanteo

Limpieza permanente

Trazo y replanteo en obra

Retiro de herramientas

E Las obras preliminares son un conjunto de trabajos que deben realizarse antes del inicio de una construcción para establecer, delimitar y proteger el terreno mismo y las construcciones colindantes, así como también facilitar y agilizar el inicio de actividades en la construcción. La primera actividad del proceso es la limpieza de terreno y la recolección de las herramientas necesarias para llevar a cabo la construcción, luego para delimitar el área de trabajo se coloca el cerco y se instalan las construcciones provisionales. Una vez ya se tienen los elementos anteriores se comienza trazado de ejes en el terreno y el replanteo durante antes y durante la obra. Una vez terminado esto se hace una limpieza final y se retiran las herramientas utilizadas.

A ARANDA, C. GONZALES, A. ORTEGA, G. RODRIGUEZ PÁG.2

CONCRETO SIMPLE PREPARAR HERRAMIENTAS Mezcladora Pison/manual vibro Caretilla Vibradora Pala

LIMPIEZA DE ZANJA Y COMPACTACIÓN Se compacta manualmente o con un vibro pisón, se limpia dejando la base compacta para la primera capa de hormigón.

VERIFICAR NIVEL DE VACIADO Y TRAZO Se verifica el nivel de vaciado en la zanja y que el concreto se haya distribuido correctamente.

COLOCAR ACERO DE REFUERZO Se coloca el acero y se verifica si esta aplomado.

VACIADO E INCORPORACIÓN DE PIEDRA GRANDE Se coloca el concreto por capas, junto con las piedras, las piedras no pueden tocarse.

CURADO Se realiza el curado con agua para que el concreto logre tener una mayor resistencia (no pierda calidad). Se vibra previamente.

S MOVIMIENTO DE TIERRAS

R V

Preparar herramientas

Limpieza de zanja y compactación de fondo de zanja

Verificar nivel de vaciado y trazo de estructura

Colocar acero de refuerzo de elementos

Vaciado de concreto + incorporación piedra grande

Curado

CONCRETO ARMADO

El concreto simple/ciclópeo es una mezcla de cemento la cual se usa para la cimentación y el sobrecimiento (dentro de las zanjas), esta se caracteriza por el cemento, agua y hormigón. Se usa en albañilería confinada, donde la carga va hacia los cimientos. El proceso del concreto simple empieza con preparar herramientas con las que se va a trabajar. Se hace la limpieza (quitando cualquier cosa que haya caído) y la compactación del fondo de zanja con un pisón o un vibro pisón. El vaciado se realiza por capas (el concreto en el cimiento tiene relación 1/10 cemento y hormigón), donde se coloca una primera capa de concreto (el solado) y después se colocan las piedras de forma separada (medianas, sobrecimiento; grandes, cimiento). Luego debemos verificar el nivel de vaciado esto para colocar los refuerzos de acero en los elementos (faltando 20cm para llegar al nivel del terreno) esto es con el fin de asegurar su anclaje al cimiento. Para finalizar se realiza el vibrado y luego el curado, mojando constantemente el cemento.

VALORACIÓN En mi opinión, este informe nos ayudo a aprender cosas nuevas como a diagramar la secuencia de obra y reforzar el procedimiento del tarrajeo y sus tipos. Aprendí sobre la importancia de la secuencia de actividades y como es que esta puede horrar tiempo en la obra, las funciones del tarrajeo y términos y herramientas nuevas que se emplean en su procedimiento.

GRADO DE DIFICULTAD

HORAS DEDICADAS

INTEGRANTES: Alejandra Aranda Gonzalo Rodriguez Ariana Ortega Carlos Gonzales

100% 100% 100% 100%

GRADO DE ENTENDIMIENTO

CG1, CG5, CG6, CG7, CG8, CG9, CG10, CG11

TRABAJO FINAL

DESCRIPCIÓN DEL EJERCICIO

Hacer un informe documentado, donde: se debe investigar y documentar la secuencia de obra desde inicio hasta casco estructural y diagramar en PERT. Albañilería Confinada Revoques y Enlucidos Pisos y Pavimentos Drywall Se entregará una infografía con una breve descripción de cada paso y el diagrama de PERT.

CAPACIDADES DESARROLLADAS

DESARROLLO DEL EJERCICIO

¿PARA QUÉ NOS VA A SERVIR?

REVOQUES Y ENLUCIDOS El revoque es un revestimiento exterior o interior que se aplica como acabado a un paramento que ya ha sido enfoscado previamente. Este tiene como fin mejorar el aspecto de las superficies

El enlucido es un semiacabado que se utiliza en construcción para poder definir la preparación de las muros y techos, mediante una fina capa de yeso para finalmente ser pintadas.

FUNCIONES

Asegurar la duración de las estructuras del edificio, protegiéndolas de los agentes climáticos y del desgaste del uso.

Perfecciona la estética arquitectónica dándole un mejor aspecto y tiene una menor importancia funcional.

Perfecciona las condiciones higiénicas mediante las superficies lisas y duras

APLICAIONES

MUROS

COLUMNAS

VIGAS

ESCALERAS

DUCTOS

TARRAJEO DE CIELOS RASOS Se trata del trabajo de nivelado de las juntas entre los bloques de ladrillo, bloquetas de concreto, de piedra o concreto natural de un muro con mezcla, de tal manera que la superficie quede emparejada y sin imperfecciones.

.. .. .. . A B

HERRAMIENTAS

FROTACHO

BADILEJO

MANGUERA

MARTILLO

PLANCHA DE BATIR

RECIPIENTE

CEMENTO PORTLAND

REGLA DE ALUMINIO

WINCHA

NIVEL FR BURBUJA

Nivel de burbuja Humedecer

Con una manguera se humedece el techo para no quitarle humedad al mortero. Andamio

Adherencia

Con un recipiente se va empapando el techo de lechada para evitar que el mortero se desprenda

INICIO B C

Verticalidad

Luego se apoya una regla en distintos puntos del techo para identificar las zonas que son más ondas que otras.

Pañeteo

Reglado

Con la regla de aluminio de medida similar al largo del techo se va pasando por el pañeteo para nivelar la capa.

Usando el badilejo se lanza el mortero en dirección al techo haciendo una capa más gruesos en los lugares identificados como más hondos

CLAVOS

AGUA

Luego se construye un andamio tomando en cuenta la altura que tiene la persona que trabajará el tarrajeo dejando 8 cm de espacio entre el techo y la cabeza.

MATERIALES

Pulir

Para finalizar se rellena de mezcla los espacios vacíos y con el frotacho se termina de pulir todo para tener un acabado prolijo.

Construcción II - 422

FIN

MADERA

SOLAQUEADO Se trata del trabajo de nivelado de las juntas entre los bloques de ladrillo, bloquetas de concreto, de piedra o concreto natural de un muro con mezcla, de tal manera que la superficie quede emparejada y sin imperfecciones. tiene un ancho de 5 mm

. .. ..

Aplomar

Cernir los materiales

En una malla para cernir se coloca la cal y el cemento para mezclarlo y evitar los grumos se incorporen en la mezcla.

ESPONJA

CAL NIEVE

RECIPIENTE

PLANCHA DE BATIR

PLOMADA

CEMENTO PORTLAND

PLANCHA DE PULIR

AGUA

INICIO

Se humedece la superficie

Con la brocha se humedece el área en la que se va a trabajar para evitar que el concreto absorba el agua de la mezcla

BROCHA

Preparación de la mezcla

Con un poco de agua y una plancha de batir se mezcla junto a la cal y el cemento cernido dentro de un recipiente

MATERIALES

FROTACHO

WINCHA

HERRAMIENTAS

Aplicación de la mezcla

Usando la plancha de pulir se coloca la mezcla en la superficie y se esparce por todo el área

Limpiar

FIN

Con la esponja remojada en agua se limpia los bordes en los que se trabajó pata que la superficie quede lisa

A. ARANDA, C. GONZALES, A. ORTEGA, G. RODRIGUEZ

TARRAJEO PRIMARIO

Son todos aquellos tarrajeos de concreto que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial. También puede recibir un enchape o revestimiento

.. .. .. . A B

PLOMADA

RECIPIENTE

LLANA DE DIENTES

MATERIALES

ARENA FINA

REGLA

PLANCHA DE PULIR

AGUA

WINCHA

Humedecer

INICIO

Adherencia

Verticalidad

Luego se apoya una regla en distintos puntos del techo para identificar las zonas que son más ondas que otras.

Pañeteo

Usando el badilejo y la plancha para batir se lanza el mortero a la superficie cubriéndola por completo

D F

Pulir

Para finalizar se rellena de mezcla los espacios vacíos y con el frotacho se termina de pulir todo para tener un acabado prolijo.

Reglado

Se pasa la regla de aluminio para hacer que la superficie esté del mismo grosor y mucho más uniforme .

CEMENTO PORTLAND

Aplomar

Con un recipiente se va empapando toda la superficie con la lechada para evitar que el mortero se desprenda

FRAGUADOR

PLANCHA DE BATIR

Con una manguera se humedece la superficie para no quitarle humedad al mortero.

HERRAMIENTAS

Rayado

Con la llana de dientes se comienza a hacer las ondas dejando textura en el tarrajeo con el fin de la el enchape pueda adherirse mejor a este.

Construcción II - 422

FIN G H

DERRAMES

Derrame se le llama a la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y además el ancho es el espesor del muro abierto. Así mismo es el corte oblicuo de los paramentos y dinteles de los huecos, que sirve para la entrada de más luz en las habitaciones

.. .. .. A B

MATERIALES

FROTACHO LARGO

BADILEJO

NIVEL DE BURBUJA

ARENA

MANGUERA

PLANCHA DE BATIR

PLOMADA

CEMENTO PORTLAND

REGLAS

GANCHO

WINCHA

AGUA

Aplomar

Humedecer

Con un recipiente con agua o una manguera se humedece el el derrame del vano

HERRAMIENTAS

INICIO

Adherencia

La masa de cemento previamente preparada se esparce por todo el bode del vano para que no se caiga el tarrajeo.

Nivelado

Con las reglas en la parte frontal y posterior sostenidas por dos ganchos se calcula la medida que se desea dar, incluyendo el extra del tarrajeo. siempre verificando que esté derecho con el nivel de burbuja.

Pañeteo

Usando el badilejo se lanza el mortero contra el derrame aplicando más fuerza en los bordes que están pegados a las reglas para evitar burbujas de aire

Reglado

E F

Se pasa una regla apoyando las esquinas en los bordes de la superficie para quitar el material excedente.

Frotachado

Para son el badilejo se rellenan los espacios que se quedaron vacíos y con un frotacho largo se empareja todo el derrame.

FIN

A. ARANDA, C. GONZALES, A. ORTEGA, G. RODRIGUEZ

TARRAJEO DE EXTERIORES

Se trata del trabajo de nivelado de las juntas entre los bloques de ladrillo, bloquetas de concreto, de piedra o concreto natural de un muro con mezcla, de tal manera que la superficie quede emparejada y sin imperfecciones.

.. .. .. . A B

FROTACHO

MANGUERA

PLOMADA

CEMENTO PORTLAND

MANGUERA

Aplomar Humedecer

INICIO

Andamio

Adherencia

Con un recipiente se va empapando toda la superficie con la lechada para evitar que el mortero se desprenda

CAL NIEVE

PLANCHA DE BATIR

Luego se construye andamios tomando en cuenta la altura que tiene la pared en la que se trabajará el tarrajeo

MATERIALES

BADILEJO

REGLA DE ALUMINIO

WINCHA

Con una manguera se humedece la superficie para no quitarle humedad al mortero.

HERRAMIENTAS

Verticalidad

Luego se apoya una regla en distintos puntos del techo para identificar las zonas que son más ondas que otras.

Usando el badilejo y la plancha para batir se lanza el mortero a la superficie cubriéndola por completo

E H

Reglado

Se pasa la regla de aluminio para hacer que la superficie esté del mismo grosor y mucho más uniforme .

Pañeteo

Pulir

Para finalizar se rellena de mezcla los espacios vacíos y con el frotacho se termina de pulir todo para tener un acabado prolijo.

Construcción II - 422

FIN

TARRAJEO DE INTERIORES

El tarrajeo de interiores forma parte de los acabados en una construcción, este sirve para nivelar y revestir y reducir vacíos en la superficie en la que se está trabajando.

.. .. .. . A B

HERRAMIENTAS

FROTACHO

WINCHA

BADILEJO

MATERIALES

REGLA DE ALUMINIO

PLANCHA DE BATIR

ARENA FINA

MANGUERA

CEMENTO PORTLAND

PLOMADA

Aplomar

Humedecer

Con un recipiente con agua o una manguera se humedece el muro hasta que el agua corra por completo hasta el piso. Puntos

INICIO C

Se colocan unas piezas de cerámica como puntos de referencia para controlar el grosor del tarrajeo (1.5cm)

Adherencia

La lechada se derrama sobre toda la superficie con el fin de que el mortero se adhiera de manera correcta con el muro. Pañeteo

B D

Usando el badilejo se lanza el mortero contra la superficie cubriéndola por completo Reglado

Primero se sacan los puntos y con ayuda de la regla de aluminio y la plancha de batir, se nivela el tarrajeo.

Pulir

FIN

Para finalizar se rellena de mezcla los espacios vacíos y con el frotacho se termina de rellenar todo para tener un acabado liso.

A. ARANDA, C. GONZALES, A. ORTEGA, G. RODRIGUEZ

DRYWALL El muro de drywall de esta compuesto por placas de yeso o fibrocemento fijadas a una estructura de acero galvanizado.

YESO -> SHEETROCK Pancha formada por yeso envuelto en dos cartón Regular, uso en interiores y cielo raso RH (verde) aprueba de agua, uso para interiores, zonas húmedas o donde pasen tuberías. RF (rosada) aprueba de fuego, utilizadas en cocinas o zonas de evacuación Negra (EYT) para exteriores Es posible el uso mixto, es decir, diferentes tipos de cara en un muro. Según el espesor: Tabiques una sola cara espesor 5cms (mínimo) Tabiques con una sola estructura y una plancha a cada lado mínimo 7 cm. Alturas menores 9 cm. Tabiques con una sola estructura + una plancha a un lado y 2 en el otro, mínimo 11 cm. Tabiques con una sola estructura y 2 planchas en cada lado, mínimo 12.5 cm. Según su nivel de absorción acústica: El nivel de absorción es de acuerdo a lo que requiera el uso interno. Un especialista determina el tipo de lana de vidrio requerida. Todos los niveles se determinan mediante estudios y cálculos de absorción de ruido. a. Se requiere un nivel STC (Clasificación de Transmisión de Sonido) de 45 o más para habitaciones de pacientes en hospitales y residencias de ancianos, así como habitaciones de hoteles y moteles. b. Se requiere un nivel STC de 50 o más para separar unidades de vivienda adyacentes, espacios de vivienda y espacios públicos, espacios adyacentes de inquilinos, espacios de inquilinos y espacios públicos y salones educativos adyacentes. c. Se requiere un nivel STC de 53 o más cuando se separan salones de clases de baños y/o regaderas. d. Se requiere nivel STC de 60 o más cuando se separan salones de clases de cafeterías, gimnasios, albercas interiores, salones de música y/o salones mecánicos. En Perú existe lana acústica de distintas densidades desde 10 kg/m3 hasta 60 kg/m3.

PLACA DE FIBROCEMENTO -> SUPERBOARD) Plancha compuesta por cemento, agua y fibras naturales. Se usa en zonas exteriores, zonas húmedas y con alto impacto. Grosores: 4 mm, 5.5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 15 mm, 17 mm, 20 mm. La placa de cemento Superboard, es para uso con juntas visibles entre placas, dado que su uso contrario genera rajaduras, por el tema de vibración y dilatación de las mismas. Se recomienda dejar un espacio de 3 ‐ 5 mm entre placas, terminación bruñada.

DIFERENCIAS DE SUPERBOARD Y SHEETROCK La placa de yeso es casi 800 veces menos densa que el fibrocemento, por lo que la de fibrocemento es más resistente a los impactos. La conductividad térmica de la placa de yeso es similar a la madera o corcho, mientras que la del fibrocemento es aproximadamente 10 veces mayor, por lo que el yeso permite mejor clima interno del ambiente. El Drywall no necesita juntas de construcción, mientras que el fibrocemento si.

TABIQUE SHEETROCK 1 CARA DESCRIPCIÓN

MATERIALES

HERRAMIENTAS

El tabique sheetrock de una cara, a diferencia del de dos caras, se coloca solamente una. Este puede ser para rellenar un espacio vacío o estar colocado al lado de un muro de concreto.

Parantes de 89mm

tijera de aviación centro

Taladro

Martillo

Escuadra metálica

Wincha

Espátula

Cuter

Tiralinea

Nivel laser

Serrucho de punto

Rieles de 90mm

PROCESO 1. Realizar el trazo, del eje y de elementos los el ancho del tabique. 2. Verificar que las fijaciones sean ejecutables en cuanto a consideraciones estructurales, como postensados o pretensados. 3. Fijar la estructura guía o rieles 4. Instalar los studs o parantes según distanciamiento establecido y cotizado. 5. Fijar las planchas de una de las caras, teniendo cuidado de ensamblar bien los bordes de las planchas. 6. Realizar las instalaciones eléctricas y/o sanitarias. 7. Verificar la nivelación y plomada de los elementos. 8. Colocar esquineros y juntas para bruñas, verificando la nivelación. 9. Encintar y masillar los esquineros y las juntas. Dejar que seque una mano, para aplicar una segunda mano.

Tornillos

Cinta de malla

Masilla para drywall

ESTRUCTURA DE TABIQUE

DIAGRAMA DE PERT

Plancha de drywall de 1cm y 1.22x2.44m

I G

INICIO

K L D A. Llegada de materiales B. Limpieza de terreno C. Trazo de elementos D. Acarreo de herramientas E. Fijación de rieles F. Fijación de parantes G. Colocación de refuerzos H. Instalaciones empotradas I. Colocación de planchas Cara 1 J. Instalaciones de cajas eléctricas K. Instalación de puntos sanitarios L. Pruebas sanitarias M. Instalación de aislamiento acústico N. Esquinero y juntas O. Encintado y masillado P. Limpieza permanente Q. Retiro de herramientas

F J P M

FIN N O

TABIQUE SHEETROCK DOS CARAS DESCRIPCIÓN

HERRAMIENTAS

El tabique sheetrock de dos caras, es un muro tradicional de drywall. Formada por un bastidor metálico rieles de 65 o 90 mm y parantes de 64 o 89 mm, separados cada 40.6 o 61 cm como máximo, emplacada en una sola cara con placa de 12 mm, 12.5 o 15.9 mm de espesor, se utiliza para: cerramiento de ductos revestimientos donde se necesite aislación. (Gyplac)

PROCESO 1. Realizar el trazo, del eje y de elementos los el ancho del tabique. 2. Verificar que las fijaciones sean ejecutables en cuanto a consideraciones estructurales, como postensados o pretensados. 3. Fijar la estructura guía o rieles 4. Instalar los studs o parantes según distanciamiento establecido y cotizado. 5. Fijar las planchas de una de las caras, teniendo cuidado de ensamblar bien los bordes de las planchas. 6. Realizar las instalaciones eléctricas y/o sanitarias. 7. Instalar las planchas de la segunda cara. 8. Verificar la nivelación y plomada de los elementos. 9. Colocar esquineros y juntas para bruñas, verificando la nivelación. 10. Encintar y masillar los esquineros y las juntas. Dejar que seque una mano, para aplicar una segunda mano.

tijera de aviación centro

Taladro

Martillo

Escuadra metálica

Wincha

Espátula

Cuter

Tiralinea

Nivel laser

Serrucho de punto

MATERIALES

Parantes de 89mm

Rieles de 90mm

Plancha de drywall de 1cm y 1.22x2.44m

Tornillos

Cinta de malla

Masilla para drywall

DIAGRAMA DE PERT A

I G

INICIO

J N

FIN

O P

CIELO RASO DE DRYWALL DESCRIPCIÓN

HERRAMIENTAS

Permite crear espacio en el entre techo para las instalaciones eléctricas y de aire acondicionado, entre otras. Para el desarrollo de estos elementos la estructura suele ser liviana si el entre techo no es transitable.

tijera de aviación centro

Taladro

Martillo

Escuadra metálica

Wincha

Espátula

Cuter

Tiralinea

Nivel laser

Serrucho de punto

MATERIALES

Perfil omega

PROCESO 1. Definimos la manera en que se hará la estructura, considerando donde quedaran las juntas de dilatación 2. Se define la manera en la que se quedará el cielo raso, marcando con la tiralíneas en las paredes, de preferencia los ejes que definen la instalación de las vigas principales. 3. Instalar un hiladero (hilos fijos tensos) que definan los niveles y la posición de las vigas principales y los perfiles omega. 4. Se calcula la dimensión de las cuelga con el fin de alcanzar el nivel del cielo raso. Se anclan al entre piso. 5. Se instalan los ángulos de acero galvanizado, se fijan a una pared. 6. Las vigas principales van cada 813mm. Se apoyan en los hladeros, se amarran con cuelgas . 7. Se colocan los perfiles omega con ayuda de los hiladeros en la parte inferior de las vigas principales cada 610mm 8. Se colocan las placas de superboard, habiendo definido el tipo de junta y su tratamiento

INICIO

A. Llegada de materiales B. Acarreo de herramientas C. Consideraciones generales D. Replanteo E. Instalación de las cuelgas F. Instalación de los ángulos perimetrales G. Instalación de las vigas principales H. Instalación de los perfiles omega I. Instalación de las placas SUPERBOARD J. Encintado y masillado K. Limpieza permanente L. Retiro de herramientas

Plancha de drywall de 1cm y 1.22x2.44m

Tornillos

Hilo

Masilla para drywall

ganchos ajustables

Cinta de malla

ESTRUCTURA DE CIELO RASO

DIAGRAMA DE PERT

Rieles de 90mm

J D

FIN

BALDOSAS ACÚSTICAS DE FIBRA MINERAL HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN Están compuestas totalmente de materiales naturales y biosolubles. Las placas cuentan con un gran control acústico, tratamiento higiénico, resistencia a la humedad y protección al fuego.

MATERIALES

Perfil larguero

tijera de aviación centro

Taladro

Martillo

Escuadra metálica

ganchos ajustables

Tiralinea

Baldosa acústica

Angulo perimetral

PROCESO 1. Se toman medidas del espacio con el que se va a colocar el cielo raso. Se diseña de acuerdo a la medida de las baldosas acústicas, de manera que en los bordes no quede menos de la mitad de una. 2. Se define la manera en la que se quedará el cielo raso, marcando con la tiralíneas en las paredes y en el techo, de preferencia los ejes que definen la instalación de las vigas principales. 3. Se fija el borde perimetral a la altura del techo requerida. 4. El plano de techo reflejado los soportes colgantes para las guías principales. La altura de suspensión deseada se obtiene con ganchos ajustables. 5. Se cortan los perfiles y se colocan de acuerdo a las separaciones 1250mm entre las vigas principales y las perchas a 625mm. Los perfiles se colocan en los ganchos y se van colocando/encajando los demás perfiles, revisando los ángulos en que están. 6. Las baldosas se instalan de abajo hacia arriba, reposándola sobre el cuadrado que se formó con los perfiles (tener cuidado de dañar las baldosas con los ganchos). Si es necesario es posibles cortar con cuchilla las baldosas. 7. De la misma forma con las baldosas se coloca las luces, pero soportado por 2 ganchos colgantes adicionales.

Wincha

Tornillos

Luces para cielo raso

Cuter

Nivel laser

ESTRUCTURA DE CIELO RASO - BALSOSA ACÚSTICA

DIAGRAMA DE PERT

INICIO

I A. Llegada de materiales B. Acarreo de herramientas C. Diseño de cielo D. Replanteo E. Fijar borde perimetral F. Colocación de ganchos colgantes G. Colocación de baldosas acústicas H. Colocación de luces i. Limpieza permanente j. Retiro de herramientas

H J

FIN

FIBROCEMENTO PARA EXTERIORES HERRAMIENTAS

DESCRIPCIÓN El fibrocemento es un material muy usado en la construcción debido a que son impermeables y sencillas de cortar. Se utilizan como soporte para el recubrimiento de estructuras exteriores e interiores. El proceso es similar al de tabiquería con sheetrock

tijera de aviación centro

Taladro

Martillo

Escuadra metálica

Wincha

Espátula

MATERIALES

Parantes de 89mm

Rieles de 90mm

PROCESO 1. Realizar el trazo, del eje y de elementos los el ancho del tabique. 2. Verificar que las fijaciones sean ejecutables en cuanto a consideraciones estructurales, como postensados o pretensados. 3. Fijar la estructura guía o rieles 4. Instalar los studs o parantes según distanciamiento establecido y cotizado. 5. Se humedece el fibrocemento para poder cortarlo con la pulidora. Dependiendo del tamaño de las placas se pueden colocar horizontal o vertical, separándose 5mm. 6. Se colocan los tornillos a 12mm del borde de las placas, evitando en las esquinas que formen ángulos de 45 grados 7. Realizar las instalaciones eléctricas y/o sanitarias. 8. Verificar la nivelación y plomada de los elementos. 9. Colocar esquineros y juntas para bruñas, verificando la nivelación. 10. Encintar y masillar los esquineros y las juntas. Dejar que seque una mano, para aplicar una segunda mano.

Pulidora

Tiralinea

Nivel laser

Plomada

Fibrocemento

Tornillos

Cinta de malla

Masilla para drywall

I G

INICIO

J A. Llegada de materiales B. Limpieza de terreno C. Trazo de elementos D. Acarreo de herramientas E. Fijación de rieles F. Fijación de parantes G. Colocación de refuerzos H. Instalaciones empotradas I. Colocación de planchas Cara 1 J. Instalaciones de cajas eléctricas K. Instalación de puntos sanitarios L. Pruebas sanitarias M. Instalación de aislamiento acústico N. Colocación de planchas Cara 2 O. Esquinero y juntas P. Encintado y masillado Q. Limpieza permanente R. Retiro de herramientas

FIN

O P

PISOS Y PAVIMENTOS El piso generalmente está compuesto por tres capas: el falso piso, el contrapiso y el piso terminado.

Los pavimentos son estructuras compuestas por capas de diferentes materiales, que se construyen sobre terreno natural, para permitir el tránsito sobre ellos de manera segura, cómoda y confortable.

FALSO PISO

CONTRAPISO

Es una losa de concreto simple que se encarga de soportar y distribuir las cargas que se aplicarán sobre el piso de la casa.

El contrapiso tiene por función dejar una superficie totalmente lisa. La preparación del concreto se realiza con la ayuda de una mezcladora o a mano. En cualquiera de los dos casos, la proporción recomendable es de una bolsa de cemento por 1 1/2 buggies de arena gruesa. Luego, se agregará la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla con la que se pueda trabajar.

Para la elaboración del concreto simple se utiliza una mezcladora de trompo, en donde se coloca la piedra chancada (varia de un diámetro de 3/4 hasta 3/8), la arena gruesa y el cemento para luego poner el agua. Cuando ya está adherido, se tiene 90 minutos para utilizar la mezcla de concreto.

SARDINELES

ADOQUINES

Construcción de sardineles destinados a la contención lateral de los pavimentos, afirmados y andenes. Son pequeños muros que van al lado de las veredas o en medio de las pistas. También pueden servir para delimitar zonas.

Un adoquín, es una piedra o bloque labrado de forma rectangular que se utiliza en la construcción de pavimentos. Es un pavimento flexible, que recibe cargas verticales y horizontales.

CERÁMICOS

PORCELANATO

ZÓCALO

CONTRAZÓCALO

Es un material que se coloca en toda o casi toda la pared, y forman parte de un revestimiento pero solo se ejecutan en la parte baja. Más de 40cm.

Se encuentra en la parte baja de un muro y sirven para proteger el acabado de la parte inferior. Menos de 40cm.

GONZALO J. RODRIGUEZ 20203539 LIMA, PERÚ

INFORMACIÓN PERSONAL

EDUCACIÓN SUPERIOR

Soy Gonzalo Rodríguez Ayllón, actualmente me encuentro estudiando la carrera de arquitectura en la universidad de Lima. Me considero una persona bastante creativa, responsable, organizada y detallista. Además, Competencias adaptativas, trabajo en equipo y resolución de problemas.

Quinto ciclo

EDUCACIÓN REGULAR

CONTACTO

PRIMARIA Y SECUNDARIA Colegio De la Inmaculada 2007- 2019

12/05/2003 20203539@aloe.ulima.edu.pegmail.com

EXPERIENCIA DE VOLUNTARIADO

INTERESES

PRE-GRADO DE ARQUITECTURA Universidad de Lima 2020- Actualidad

Fuera de la Jaula 2018

APTITUDES

PVX 2017-2018

Deporte

Creatividad

Arte

Organización

Música

Responsabilidad

CONFERENCIAS CATEDRA UNESCO Universidad de Lima 2021

Amabilidad Cine Liderazgo

AutoCAD - modelización 2D

Revit - modelización 2D y 3D

Lectura

IDIOMAS Español Inglés Portugués

nivel nativo

intermedio

Photshop - post-producción

avanzado

Illustrator - diagramación

avanzado

nivel intermedio nivel básico

avanzado

SketchUp - modelización 3D

Endscape - renderizado

intermedio intermedio

CARLOS M. GONZALES 20214431 LIMA, PERÚ

INFORMACIÓN PERSONAL

EXPERIENCIA LABORAL Y VOLUNTARIADO

Estudiante de arquitectura con experiencia en supervisión de obra, remodelaciones, diseño de mobiliario a nivel de detalles. Tengo conocimiento de dibujo 2D en autocad y 3D con otros programas mediante la metodología BIM, junto a programas complementarios para renderización. Dispuesto a aprender, compartir conocimiento y trabajar en grupo.

DISEÑO DE PARQUE PRÍNCIPE DE ASTURIAS 2020 - Villa el Salvador, Lima - Levantamiento 2D y 3D - Renderista

CONTACTO 09/09/1995

CADISTA 2021 - Asistente en dibujo para planos de PTAR - Dibujo de planos de proyecto de viviendas multifamiliares de Huancayo y lima

20214431@aloe.ulima.edu.pe 93631946

REMODELACIÓN COOPERATIVA SAN ANTONIO DE PADUA 2022 - Jesús María, Lima - Trabajo de levantamiento 2D y 3D

IDIOMAS Español Inglés Portugués

EDUCACIÓN SUPERIOR PRE-GRADO DE ARQUITECTURA Universidad de Lima 2021- Actualidad 2021-2: medio superior

REMODELACIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR 2021 - Cercado de Lima, Lima - Supervisión - Trabajo de levantamiento 2D y 3D - Asistencia en diseño de interiores - Contacto con proveedores - Renderista

nivel nativo nivel avanzado nivel intermedio

SOFTWARE A

AutoCAD -

avanzado

Revit

intermedio

Photoshop -

intermedio

Illustrator

intermedio

SketchUp

avanzado

Twinmotion

avanzado

V-Ray

avanzado

TM V

ARIANA A. ORTEGA 20203339 LIMA, PERÚ

INFORMACIÓN PERSONAL

EDUCACIÓN SUPERIOR

Soy estudiante de arquitectura de la Universidad de lima, curso el quito ciclo de mi carrera y me considero una persona centrada y dedicada al estudio, siempre busco la forma de integrar a todas las personas para poder trabajar de una manera homogénea cuando de trabajos grupales se trata.

PRE-GRADO DE ARQUITECTURA Universidad de Lima 2020- Actualidad Quinto ciclo 2021-2: medio superior 2021-1: tercio superior 2020-2: medio superior 2020-1: medio superior

CONTACTO 12/05/2003 ortegaramosariana@gmail.com -

EDUCACIÓN REGULAR

ariana.ortega.arq

PRIMARIA Y SECUNDARIA Colegio Nuestra Señora del Pilar 2009- 2019

issuu.com/ariana.ortega.arq

INTERESES

Graduada de la promoción 2019 medio superior de la promoción

CONFERENCIAS

APTITUDES

CATEDRA UNESCO Universidad de Lima 2021

Deporte

Flexibilidad

Manualidades

Organización

Arte

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Amabilidad

Fotografía

Liderazgo

IDIOMAS Español Inglés

nivel nativo

SOFTWARE A

AutoCAD - modelización 2D

Revit - modelización 2D y 3D

avanzado

intermedio

Photshop - post-producción

avanzado

Illustrator - diagramación

avanzado

nivel básico

SketchUp - modelización 3D

básico

SARA A. ARANDA 20202511 TRUJILLO, PERÚ - LIMA, PERÚ

RESUMEN PERSONAL

EDUCACIÓN SUPERIOR

Soy estudiante de quinto ciclo de la carrera de Arquitectura en la Universidad de Lima. Me considero una persona dedicada, empática y capaz de asumir retos. Soy una persona con actitud de servicio y solidaria.

PRE-GRADO DE ARQUITECTURA Universidad de Lima 2020- Actualidad Quinto ciclo

CONTACTO

2021-2: medio superior 2021-1: medio superior 2020-2: medio superior 2020-1: medio superior

27/04/2002 salejandraarandac@gmail.com

BACHILLERATO INTERNACIONAL Fleming Collage 2018-2019

/alejandra_arandac

Certificado Bachillerato Internacional

INTERESES

APTITUDES

Teatro

Organizacion

Deporte

Creatividad

Arte

Responsabilidad

Música

Relaciones interpersonales

EDUCACIÓN REGULAR PRIMARIA Y SECUNDARIA Fleming Collage 2009- 2019 Certificado Cambridge International Examinations 2017 Graduada con Honores de la promoción 2018 Tercio y medio superior de la promoción

Películas y series

EDUCACIÓN EXTERIOR IDIOMAS Español Inglés

nivel nativo

CURSO INTENSIVO DE INGLÉS SUL Language School - Cornwall, St. Austell, Croydon y Londres, Reino Unido Enero 2018

nivel avanzado Certificado por completar 30 horas de estudio

Francés

nivel intermedio

Alemán

nivel básico

CURSO INTENSIVO DE FRANCÉS Accent Francais - Montpellier, Francia Febrero 2018 Certificado de francés intermedio

SARA A. ARANDA 20202511 TRUJILLO, PERÚ - LIMA, PERÚ

EXPERIENCIA DE VOLUNTARIADO

EXPERIENCIA LABORAL

OPERACIÓN SONRISA - LUCHA CONTRA EL LABIO LEPORINO 2018

MEZAP 2018 - Programa de Fleming College

ORGANIZACIÓN MAGIA - LUCHA CONTRA EL CANCER 2018-2019

- Supervisión de obra y materiales - Toma de medidas dentro de obra - Capacitación de seguridad dentro de obra

ORGANIZACION SAYARIY 2019

RIAL CONSTRUCCIONES Y SERVICIOS SAC 2018 - Programa de Fleming College

FUNDACIóN ACCION CONTRA EL HAMBRE 2019

- Supervisión de obra - Reconocimiento de terreno y toma de medidas

PERIÓDICO LA INDUSTRIA Y ALDOEGO & CO. 2019 ORGANIZACION PONLE CORAZÓN - LUCHA CONTRA EL CANCER 2019-2020 TELETÓN 2019 Y 2021

AutoCAD - modelización 2D

avanzado

Revit - modelización 2D y 3D

avanzado

Photshop - post-producción

Illustrator - diagramación

SketchUp - modelización 3D

CATEDRA UNESCO Universidad de Lima 2021 LA CIUDAD SISTEMATICA Y CREATIVA Universidad de Lima 2021

SOFTWARE A

CONFERENCIAS

intermedio

avanzado

básico

En nuestra la información brindada por la profesora siempre será necesaria ya que no solo nos daba datos formales que debía de saber, sino que también nos daba consejos sobre la compra de materiales, técnicas, etc. Terminamos el curso con muchos aprendizajes para usarla a nuestra conveniencia en un futuro.

FINAL

Al haber tenido la oportunidad de llevar los laboratorios de manera presencial, nos permitió ver como es que funcionaban en realidad los sistemas de construcción y llevar toda la experiencia de una manera más práctica. Nos permitió aplicar lo aprendido en clase y logramos hacer varios procesos constructivos con nuestras propias manos. Esto nos permitirá tener una mejor visión de como funcionan las cosas y aprender de nuestros errores en el camino.

REFLEXIÓN

El curso nos pareció muy interesante y efectivo ya que adquirimos muchos conocimientos nuevos que nos servirán a lo largo de nuestra carrea, consideramos que el método de enseñanza en clase fue óptimo ya que al estar haciendo constantemente informes y visitas al laboratorio de construcción la información aprendida en clase nos volvía a la mente y era como una clase de repaso para poder completar la actividad.

NOMBRE: Construcción Ii SECCIÓN: 422

INFORMACIÓN DE

CURSO

NOMBRE DEL PROFESOR: Ana Cecilia Garcia Huby SUMILLA Construcción II, es una asignatura teórica obligatoria que se ocupa del estudio de los principales procedimientos constructivos, (muros portantes, pórticos etc.) OBJETIVO GENERAL Desarrollar en el alumno las capacidades y competencias para conocer y entender las características, propiedades y usos de los principales procesos constructivos, así como las consideraciones para la planificación y seguimiento de obra. OBJETIVOS ESPECÍFICOS 1. Comprender y reflexionar de manera crítica sobre las diferencias técnicas y procedimientos entre diferentes sistemas constructivos, mediante el estudio de casos prácticos, elaboración de modelos a escala real, representación gráfica y análisis crítico de los mismos. 2. Planificar y gestionar los diferentes procesos constructivos para la adecuada planificación y control de obra, desarrollando la capacidad de trabajar en equipo y la habilidad para relacionarse mediante la aplicación de ejercicios prácticos grupales en el laboratorio. 3. Comprender el rol del arquitecto en la industria de la construcción reconociendo la importancia de los criterios de calidad en los procesos constructivos y su impacto en el usuario y la sociedad. 4. Objetivos de Desarrollo Sostenible – ODS: a. Objetivo 5: Lograr la igualdad entre los géneros y empoderar a todas las mujeres y niñas. b. Objetivo 10: Reducir la desigualdad en y entre los países c. Objetivo 11: Lograr que las ciudades sean más inclusivas, seguras, resilientes y sostenibles.