Nordiska Projekt Industri 1/2016

NR 1 • 2016

KEMISKA KLUSTRET I STENUNGSUND samordnar sina underhållsstopp ELEKTROSKANDIA BYGGER centrallager i Örebro FORTIFIKATIONSVERKETS STÖRSTA bygginvestering i modern tid STORA ENSO UTVECKLAR HELT NYA produkter vid innovationscenter i Stockholm

SCA-SPECIAL

LYCKAT KOKERI-PROJEKT HOS SCA OBBOLA

EN LINJE ERSÄTTER TRE GAMLA HOS SCA

TUNADALS SÅGVERK SVERIGES STÖRSTA INVESTERING

HOS SCA ÖSTRAND

Vi levererar morgondagens optimala lösningar för rent vatten och biogas redan idag!

Purac har utfört över 4 000 entreprenader för vattenrening och biogasframställning i över 70 länder.

Som totalentreprenör besitter vi kompetensen att vara med hela vägen från projektering till genomförandet och efterföljande driftsoptimering och support.

Vår långa erfarenhet i branschen kombinerat med ett nära samarbete med uppdragsgivaren ger oss en djup förståelse för varje projekts unika behov och ser till att lösningen alltid blir den optimala oavsett om vi uppför en modern filteranläggning som Lackarebäcks vattenverk, en mer traditionell vattenreningsanläggning eller en avloppsreningsanläggning med biogasproduktion. .

www.purac.se

PURAC Box 1146, 221 05 Lund Tel: 046 -19 19 00, Fax: 046 -19 19 19 e-mail: info@purac.se

SWEETPOP.SE

I juni lanserades nya accesskortet. Det ersätter Entrepasset och sätter en ny standard vad gäller säkerhet och trygghet vid inpassering och kompetenskontroll.

SSG Access är en tjänst för inpasserings- och kompetenskontroll som nu även kan hantera kompetenser som inte utfärdats av ssg.

Entreprenörer kan spara sina kompetensprofiler via ssg profile på det nya smarta accesskortet. Mindre administration, större effektivitet, hög säkerhet och mer trygghet.

Läs mer om Accesskortet på ssg.se.

INNEHÅLL 4 Innehåll 5 Ledare 6 Nyheter

FLYG 58 Fortifikationsverkets största bygginvestering i modern tid

SCA SPECIAL 22 En linje ersätter tre gamla hos SCA Tunadals sågverk 32 Sveriges största investering hos SCA Östrand 43 Lyckat kokeri-projekt hos SCA Obbola

LOGISTIK 60 Logistiken står i fokus för Elgiganten vid direkt distribution

DIGITALISERING 16 SKF går in för stordata

UNDERHÅLL 51 Bilfinger utför underhåll åt AkzoNobel

62 Bilnyheter 64 Leverantörsguiden 65 Kalendarium

FJÄRRVÄRME 17 Ny överenskommelse mellan Kemira och Öresundskraft

LOGISTIK 54 Elektroskandia bygger centrallager i Örebro

PAPPER & MASSA 66 Miljardinvestering i Mörrum

HÅLLBARHET 18 ABB bäst på hållbarhetskommunikation

RESERVKRAFT 56 Brist på kunskap om reservkraft

PAPPER & MASSA 12 Stora Enso utvecklar helt nya produkter vid innovationscenter i Stockholm

12

22

NR 1 • 2016

UTGIVARE: Stordåhd Kommunikation AB Box 451 30, 104 30 Stockholm Telefon: 08-5010 8710 Fax: 08-5010 8719

KEMISKA KLUSTRET I STENUNGSUND samordnar sina underhållsstopp ELEKTROSKANDIA BYGGER centrallager i Örebro FORTIFIKATIONSVERKETS STÖRSTA bygginvestering i modern tid STORA ENSO UTVECKLAR HELT NYA produkter vid innovationscenter i Stockholm

SCA-SPECIAL

LYCKAT KOKERI-PROJEKT HOS SCA OBBOLA

EN LINJE ERSÄTTER TRE GAMLA HOS SCA

TUNADALS SÅGVERK SVERIGES STÖRSTA INVESTERING

HOS SCA ÖSTRAND

4

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

CHEFREDAKTÖR & ANSVARIG UTGIVARE: Jan Åström, jan.astrom@storkom.se ART DIRECTOR: Ning Bark, ning@storkom.se SKRIBENTER: Björn Asplind Marie Louise Aaröe Kim Hall Kjell-Arne Larsson

FÖRSÄLJNINGSCHEF: Mattias Andersson mattias@nordiskaprojekt.se

OMSLAGSBILD: Ingela Ekebro, projektdirektör vid SCA Östrand.

MARKNAD: Ulrika Stjärna ulrika@nordiskaprojekt.se Jesper Nilsson jesper.nilsson@nordiskaprojekt.se

www.nordiskaprojektindustri.se www.nordiskaprojektenergi.se www.svenskbyggtidning.se www.dagensinfrastruktur.se

PRENUMERATION: Benjamin Jonsson, benjamin.jonsson@storkom.se TRYCK: Exakta tryck 2016

Tillstånd av ansvarig utgivare fordras för återgivande av artiklar och illustrationer.

Tidningen ansvarar ej för insänt och ej beställt material.

Tidningen får citeras med angivande av källa.

LEDARE

Industritakskjutportar

2015 ett hyfsat år för svensk skogsindustri 2015 blev ett ganska bra år för svensk skogsindustri. Det visar preliminära siffror från Skogsindustrierna. Sågverkens produktion blev den högsta sedan 2007. Massaproduktionen fortsatte att utvecklas positivt och papperstillverkningen stabiliserades. ”Som helhet blev 2015 ett hyfsat år.

Bland de svenska basindustrierna hade skogsindustrin den mest positiva utvecklingen. Flera företag har tagit beslut om stora investeringar, vilket visar på en tilltro till de långsiktiga möjligheterna”, hävdar Mats Kinnwall, chefekonom på Skogsindustrierna.

Produktionen av marknadsmassa steg för året med två procent, till 3,9 miljoner ton.

Den totala exporten var oförändrad jämfört med föregående år dvs. 3,4 miljoner ton. Leveranserna till EU gick upp med 1,5 procent och även de inhemska leveranserna visade en uppgång för 2015.

Värdet av den svenska skogsindustriexporten beräknas stiga med tre procent till 127 miljarder kronor, samtliga näringsgrenar inom skogsindustrin beräknas visa en positiv utveckling för 2015.

Den svenska papperstillverkningen, som sjunkit som en följd av nedläggningar de senaste åren, stabiliserades något under 2015.

Volymminskningen stannade på cirka två procent till 10,2 miljoner ton. Pappersexporten minskade något i volym, men exportvärdet ökade med cirka en procent. Leveranserna till EU - Sveriges största marknad – steg med två procent.

Under året fortsatte dock de inhemska leveranserna att sjunka.

Utvecklingen inom de olika produktområdena har varierat, grafiskt papper har fortsatt sin tillbakagång under 2015, mjukpapper har varit fortsatt stabil och visade en ökning för året medan produktionen av förpackningsmaterial är på samma nivå som föregående år.

I årets första nummer av Nordiska Projekt Industri ligger det största fokuset på SCA som är inne i en positiv utveckling just nu. Många spännande investeringsprojekt pågår.

Vi tittar närmare på några av dem: * En linje ersätter tre gamla hos SCA Tunadals sågverk. * Stor investering hos SCA Östrand. 7.8 miljarder kronor investeras i ny maskinutrustning, nya byggnader och logistik.

Förutom större försäljningsvolymer är målen lägre specifika produktionskostnader och möjlighet att öka massakvaliteten ytterligare från en redan hög nivå. * Lyckat kokeri-projekt hos SCA Obbola.

Snabbrullportar

Lastningsteknik

Europas största industriportprogram • Nr 1 i Europa med över 75 års erfarenhet av porttillverkning • bästa värmeisolering: U-värde ner till 0,51 W/(m²·K)* • Dygnet-runt-service: Vi finns alltid där för dig

* vid industritakskjutport SPU 67 Thermo med ThermoFrame

Trevlig läsning, Jan Åström

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

5

NYHETER

Förnyat erbjudande för framtidens skog 1 februari släppte Södra ett nytt paket med skogliga tjänster.

De nya tjänsterna kommer att underlätta skogsägandet och ge möjlighet till ökad lönsamhet på medlemmarnas skogsgårdar.

Bland nyheterna finns ekonomisk rådgivning och utvecklade digitala tjänster.

Bland de nyheter som släpptes den 1 februari finns rådgivning i samband med ägarskiften och tjänster som kassaflödesanalys och fastighetsvärdering. Skogsgårdsavtalet är en ny tjänst för skogsägare som vill ha hjälp med skötseln av hela fastigheten på ett tryggt, lönsamt och professionellt sätt.

– Det här är ett helt paket av olika tjänster som ska möta medlemmarnas behov. Både skogsägarnas önskemål och de tekniska möjligheterna förändras över tid, och med de här nyheterna tar vi ett stort steg mot ett nytt och utvecklat medlemserbjudande. Syftet är att göra det enklare att driva ett aktivt och lönsamt skogsbruk, säger Håkan Larsson, affärsområdeschef Södra Skog.

Digital utveckling i skogsbruket Den digitala utvecklingen innebär nya möjligheter för skogsbruket. Därför fortsätter Södra att ta fram nya digitala tjänster för skogsägarna. Genom att kunna följa sina affärer i realtid, ta del av digital rådgivning från sin skogsinspektor och förnya sin digitala skogsbruksplan blir skogsbruket mer effektivt. Långsiktig avsättning och satsning på industrin En annan nyhet är att Södra stärker erbjudandet på gallring genom att införa en gallringspremie på 25 kr/m3fub.

– Med den här satsningen hoppas vi öka medvetenheten om att göra gallring i rätt tid och på rätt sätt, säger Håkan Larsson.

Utökat tillstånd för träskyddsbehandling Tillsammans ger de värmländska konsumenterna möjlighet att välja ett lokalt och hållbart alternativ. Från vänster Yngve Gustavsson vd Wermlands mejeri, Kenneth Ohlsson platschef Stora Enso Skoghalls Bruk, Arne Axelsson marknadsområdeschef Stora Enso Skog, Eilert Gustafsson skogsägare och mjölkbonde samt Erik Håkansson, produktionschef Tetra Pak Sunne.

Stora Enso ingår i världsunik produktionskedja "Värmländskt från skog till bord" Sedan november finns en unik produktionskedja i Värmland.

Mjölk från värmländska gårdar förpackas i en helt förnybar mjölkförpackning som tillverkats i Skoghall och Sunne av råvara från värmländska skogar, för att via lokala livsmedelsbutiker hamna på värmlänningarnas köksbord.

Mjölken från Wermlands mejeri har blivit en succé och tar slut så fort den kommer upp på hyllorna i butikerna. För det lokala mejeriet var det en fullträff att hitta en förpackning som både är lokalt producerad och dessutom förnybar. ”Den passar oss som handen i handsken och har mottagits mycket väl hos våra kunder", berättar Yngve Gustavsson, VD för Wermlands mejeri. ”Det finns en stor efterfrågan på närproducerat bland konsumenterna och jag tror att det här bara är början på en trend som kommer att hålla i sig. Det är positivt att globala företag som Stora Enso och Tetra Pak finns i Värmland och är en del i en helt lokal värdekedja”, säger Kenneth Ohlsson, platschef på Skoghalls Bruk.

Hela kedjan från skogsråvaran och mjölken till förpackningstillverkning och mejeri ryms inom en radie på 5 mil. Det möjliggör korta transporter, levande landsbygd, hållbart skogsbruk, samt arbetstillfällen i Värmland och resulterar i en produkt som konsumenterna efterfrågar. Det är närproducerat när det är som bäst.

6

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Styrelsen för Bergs Timber har beslutat att ta ett utökat tillstånd för träskyddsbehandling vid anläggningen Bitus i Nybro i bruk. Det nya tillståndet ger Bitus möjlighet att producera upp till 500 000 m3 träskyddsbehandlade trävaror per år. ”Det känns mycket bra att vi tagit detta beslut. Vi har en välinvesterad och modern anläggning med en kapacitet som överstiger de 250 000 m3 som befintligt tillstånd ger oss möjligheten att producera. Att nå den nya tillståndsnivån kräver endast mindre investeringar. Vi har succesivt ökat produktionen de senaste åren och känner att vi behöver den nu beslutade utökningen”, säger VD Peter Nilsson.

Marknaden för träskyddbehandlade produkter ökar stadigt vilket ligger till grund för beslutet om det nya tillståndet. Idag levererar Bergs Timber träskyddsbehandlade produkter främst till Skandinavien, England och Frankrike men flera nya marknader börjar etableras exempelvis i Nordafrika.

ÅF moderniserar massafabrik i Husum ÅF har fått i uppdrag att modernisera styrsystemen i kartongtillverkaren Metsä Boards massafabrik i Husum.

Uppdraget är ett helhetsåtagande och omfattar konvertering till nya moderna Siemens styrsystem för blekeri, kokeri och återvinning. ÅF ansvarar för projektledning, hårdvarukonstruktion, programmering, montageledning och driftsättning och uppdraget förväntas pågå under hela 2016 med start omgående.

– Den stora utmaningen blir att minimera driftstoppstiden och det är mycket som ska ske på kort tid. Efter konverteringen kommer Metsä Board få en modern och framtidssäker fabrik, säger Peter Bredal, projektledare på ÅF. Uppdraget omfattar konvertering av 7 stycken Siemens Teleperm M till Siemens PCS7 och ÅF har stor erfarenhet av liknande konverteringar, både i Sverige och internationellt.

Bland annat har ÅF genomfört en systemkonvertering vid Spanolux MDF-fabrik i Belgien.

NYHETER

Scania gör rekordaffär i Storbritannien

Miljögummi med återvunnen kimrök nu i Volvos produktion Volvo Car Corporation (Volvo Cars) godkänner nu användandet av Enviros återvunna kimrök i de chassipluggar som AnVa Polytech levererar till biltillverkaren. Volvos chassipluggar kommer att bestå av miljögummi baserat på 100 procent återvunnen kimrök.

– För Enviro innebär detta ett stort och mycket viktigt steg framåt.

Godkännandet kommer efter en lång testprocess som tydligt visar att vårt material fungerar som ett fullgott substitut till nyproducerad kimrök. Det är självklart också av stor betydelse att ett världsledande företag inom fordonsindustrin som Volvo Cars kommit till denna slutsats, säger Martin Hagbyhn, vd för Enviro.

– Kimrök är ett kommersiellt kolpulver som utgör cirka en tredjedel av insatserna i en gummiblandning för däck och styr viktiga egenskaper såsom slitstyrka och draghållfasthet. Enviros återvunna kimrök innebär en koldioxidbesparing på drygt 60 procent jämfört med när nyproducerad kimrök används.

– Vår målsättning är att få ut den här tekniken på marknaden och på så sätt göra gummiindustrin mer miljömässigt hållbar. Att Volvo Cars nu tar in miljögummi med vår återvunna kimrök i sin produktion är ett stort kommersiellt genombrott.

– Godkännandet är en följd av ett flertal tester av materialet.

Testerna verifierar att produkterna baserade på den återvunna kimröken uppfyller Volvos tekniska krav.

– Det här är ett betydande kommersiellt genombrott som öppnar upp en stor marknad för oss. Vi har kontakt med flera stora gummitillverkare och nu när det är tydligt verifierat att återvunnen kimrök möter Volvo Cars strikta kvalitetskrav räknar vi med en ännu större efterfrågan, och att fler nu kommer följa Volvo Cars exempel och bidra till en hållbar gummiindustri, säger Martin Hagbyhn, vd för Enviro.

Scania har tecknat sitt största leveransavtal i Europa någonsin.

Det brittiska transportbolaget Eddie Stobart Limited och samhörande bolag, inklusive A.W Jenkinson Forestry Products, har beställt drygt 2 000 lastbilar.

Lastbilarna ska levereras under en tvåårsperiod med början i mars 2016. Ett stort antal enheter inom Scanias brittiska försäljningsoch serviceorganisation kommer att svara för leveranserna samt service och underhåll av bilarna.

Detta är fjärde tillfället sedan 2010 som Eddie Stobart Limited och samhörande bolag lägger stora beställningar hos Scania.

Under både 2010 och 2012 beställdes 1 000 lastbilar, och 2014 ytterligare 1 500.

– Vi gläds självfallet över utvecklingen av detta långvariga samarbete och att vår relation med bolagen nu stärks ytterligare.

Vi ser fram emot att fullfölja det åtagande som den här affären innebär när det gäller att leverera bilar och ge förstklassig service över hela landet, säger Claes Jacobsson, vd för Scania (Great Britain) Limitied.

De flesta lastbilarna levereras med treåriga finansieringsavtal (contract hire) som bland annat inkluderar reparation och underhåll. Leveransen består av bilar ur Scanias G- och R-serie, med Scania Highline-hytt och med en motor på 410 eller 450 hästkrafter.

– Scania har länge varit dominerande i vår flotta och vi är givetvis mycket nöjda med att ännu en gång välja detta märke.

Vi imponeras av Scanias driftsekonomi över livscykeln och prestandan på motorerna på 410 och 450 hästkrafter med SCR-teknik. Detta har tillsammans med den genomgående höga kvalitetsnivån i Scanias servicenätverk varit avgörande för vårt beslut att välja Scania, säger William Stobart, ordförande för Eddie Stobart Limited.

Scania (Great Britain) Ltd är ledande leverantör av lastbilar och bussar samt industri- och marinmotorer på den brittiska marknaden. Bolaget har ett drygt 90-tal serviceverkstäder som tillhandahåller ett brett utbud av tjänster som stöttar kunderna i deras dagliga drift av fordonen. Under 2015 uppgick Scanias marknadsandel i Storbritannien till 19,5 procent för lastbilar och 7 procent för bussar.

Modeller för kompensation klara Under 2015 tog LKAB:s styrelse beslut om hur LKAB i fortsättningen ska ersätta fastighetsägare, boende och näringsidkare som påverkas av gruvbrytningen. Nu presenterar LKAB i detalj hur de berörda ska kompenseras.

LKAB:s överlevnad är beroende av att cirka 5 000 bostäder och 700 000 kvadratmeter bostads- och lokalytor i centrala delarna av Kiruna och Malmberget flyttas för att säkra fortsatt gruvdrift. Det innebär att nästan 10 000 personer på sikt behöver flytta, ungefär en fjärdedel av Malmfältens befolkning.

– Det har varit en lång process för att hitta lösningar på ersättningar som gör att LKAB kan vara konkurrenskraftigt och fortsätta producera. Vi har en stor tilltro till att ersättningen motsvarar kraven på en rättvis och långsiktig hållbar kompensation, så att LKAB och Malmfältens samhällen kan stå sida vid sida även i framtiden, säger Stefan Hämäläinen, direktör LKAB samhällsomvandling.

Peab bygger ut SCAs massafabrik i Östrand Peab har fått uppdraget att uppföra nya byggnader som ska integreras i den befintliga anläggningen vid SCAs massafabrik i Östrand utanför Sundsvall. Beställare är SCA och ordervärdet bedöms uppgå till cirka 380 Mkr. Uppdraget består således i att Peab ska uppföra nya byggnader på obebyggda ytor inom befintligt fabriksområde. Byggnaderna ska inrymma renseri, fiberlinje, indunstning, klordioxidanläggning samt vattenrening.

Arbetet inleds under det första kvartalet 2016 och det beräknas vara klart i det andra kvartalet 2018.

Projektet orderanmäls under det första kvartalet 2016.

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

7

NYHETER

Biobränsle från svenska skogar ger minskade koldioxidutsläpp

Källa: siemens

Siemens öppnar Sveriges första 3D-verkstad för serietillverkning av metallkomponenter i Finspång Siemens har invigt Sveriges första 3D-verkstad för serietillverkning av metallkomponenter genom en teknik som kallas för additiv tillverkning. Med denna investering markerar Siemens början av industriell tillverkning av 3D-utskrivna metallkomponenter. Den totala investeringen i den nya verkstaden i Finspång är cirka 200 miljoner kronor.

Siemens har invigt en ny verkstad för additiv tillverkning på sin industrianläggning i Finspång. Det är den första anläggningen i Sverige och inom Siemens globalt för utveckling, tillverkning och reparation av komponenter i metall för kraftindustrin genom den banbrytande tekniken additiv tillverkning, allmänt känd som "3Dprinting." Endast ett fåtal företag i världen täcker alla dessa områden med denna teknik. Siemens är ett av dem och rör sig snabbt inom området.

Maskinerna i den nya verkstaden kommer att användas för att snabbt skapa produktprototyper (s.k. rapid prototyping), snabb tillverkning (s.k. rapid manufacturing) och snabba reparationer (s.k. rapid repair) av främst komponenter för Siemens serie av industriella gasturbiner. Ett 20-tal anställda arbetar i verkstaden, från operatörer till ingenjörer. ”Siemens ligger längst fram i Sverige och världen inom additiv tillverkning när det gäller utveckling och produktion av avancerade komponenter i metall till kraftindustrin. Det här är ett steg i en långsiktig satsning inom detta område, där vi ännu inte har sett alla möjligheter. Genom den här investeringen bygger vi upp kompetens och erfarenhet som kan leda till nya idéer och utveckling inom området.” säger Hans Holmström, vd för Siemens Industrial Turbomachinery.

Additiv tillverkning möjliggör upp till 90 procent minskade ledtider jämfört med konventionella metoder, t.ex. gjutning, borrning osv. Precisionen i tillverkningen kan leda till upp till 10 gånger snabbare tillverknings- och reparationstider, och förkorta utvecklingscyklerna från år till månader eller veckor. Förutom hastigheten är fördelen med additiv tillverkning jämfört med konventionella metoder dess förmåga att framställa praktiskt taget alla tänkbara former och inre komplexitet utan att behöva använda delkomponenter. Detta möjliggör för designers att tänka långt utöver de begränsningar som design inom konventionell tillverkning innebär. Tidigare komplexa komponenter bestående av flera olika delar kan nu tillverkas som en enda integrerad komponent, och uppnå både hög hållbarhet och förbättrad effektivitet i helt nya konstruktioner. ”Med den här investeringen kan vi utveckla nya och förbättrade komponenter och utföra reparationer, till exempel brännarspetsar för att serva våra industriella gasturbiner SGT-800, betydligt snabbare. Med hjälp av det här innovativa tillvägagångssättet, förkortar vi reparationstider från månader till veckor. Det är ett viktigt steg i vår förmåga att svara på våra kunders behov." säger Thorbjörn Fors, global affärsområdeschef för Distributed Generation på Siemens.

8

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Via Moelvens nya bioterminal i Karlskoga kommer energiföretaget Fortum Värme att frakta biobränsle från svenska skogar till sitt nya biokraftvärmeverk i Värtan i Stockholm. Den nya anläggningen, som producerar både värme och el samtidigt, kommer att ta tillvara energin i restprodukter från skogsindustrin såsom flis, bark, grenar och kvistar. Biobränslet kommer årligen att omvandlas till 750 GWh el och 1700 GWh värme, vilket motsvarar uppvärmningen av cirka 190 000 normalstora lägenheter eller halva uppvärmningen av en stad i Göteborgs storlek. När biokraftvärmeverket är i drift, beräknas det ge minskade koldioxidutsläpp i Stockholm med cirka 126 000 tusen ton per år. Det är lika mycket som vägtrafiken i huvudstaden släpper ut under en och en halv månad. Den förnybara el som kommer att produceras i biokraftvärmeverket bedöms samtidigt leda till att annan fossil kraftproduktion i Norden och Europa kan undvikas. Det är ett bra exempel på skogsindustrins ökande betydelse for en renare värld.

Swerea IVF spinner textilfibrer i industriell pilotskala med ny, miljövänlig process I pilotanläggningen för våtspinning i Mölndal framställs textilfibrer från skogsråvara baserad på en nyutvecklad, miljövänlig process.

Utvecklingsarbetet sker i nära samverkan med svensk industri.

Pilotanläggningen för våtspinning av textilfibrer som installerades, för drygt ett halvår sedan, har använts för att verifiera tidigare forskning i laboratorieskala. Swerea IVF har tillsammans med svenska intressenter gjort strategiska och långsiktiga investeringar. Målsättningen är att med miljövänlig teknik kunna framställa textilfibrer baserade på cellulosa från skogsråvara.

– Det är ett stort steg som har tagits mot implementeringen av en ny, miljövänlig process för produktion av biobaserade textilfibrer.

Detta ligger också helt i linje med uttalade svenska ambitioner om att med en biobaserad samhällsekonomi kunna möta globala utmaningar, säger Pernilla Walkenström, vice VD Swerea IVF. Det ska bli oerhört spännande att driva utvecklingen vidare.

NYHETER

Toyota lanserar ny e-handelssajt för truckar Nu har Toyota Material Handling i Sverige öppnat sin nya försäljningskanal , en ny och modern webbplattform som möjliggör onlineköp för Toyotas befintliga och nya kunder.

Toyota Material Handling har lyckats med att göra truckshopping till något alldeles utöver det vanliga. Webbshoppen erbjuder guider, filmer och instruktioner för vilka truckar och tillbehör som lämpar sig bäst för olika ändamål. På sajten kan den kund som är intresserad av att köpa lyftvagnar eller hyra en truck ställa frågor om det och för den som behöver direkthjälp finns möjlighet att få svar via

en chatt-funktion under dagtid.

I första etappen finns ett urval av lyftvagnar för försäljning och övriga truckar för uthyrning. Snart kommer man även kunna köpa låglyftare och under året kommer flera delar av Toyota Material Handlings produkt- och tjänsteutbud läggas till i den nya webbshoppen. Sajten är anpassad för olika plattformar, mobila enheter och läsplattor och möjliggör även betalning med kreditkort.

Allt för att tillåta våra kunder att handla var, när och hur de vill.

COLOR REMOVAL ENVIRONMENTALLY FRIENDLY X-FLOW HFW1000 The HFW1000 is a hollow fiber nanofiltration membrane that shows great removal of organics from surface water.

KEY FEATURES • Combination of Hollow Fiber (HF) technology and a very low Molecular Weight Cut-Off (MWCO) giving the technology significant advantages over Spiral Wound Nanofiltration • Excellent removal of organics • Absolute barrier for bacteria and viruses • Chlorine resistant Nano Filtration, due to Hollow Fiber Principle • Online Integrity testing • Lower Power Consumption • Backwashable, easy to flush • Simple pre-treatment

ADV HFW1000 190x132MM.indd 1

XFLOW.PENTAIR.COM 04-02-16 11:17

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

9

NYHETER

STV vinner priset som Årets Exportföretag På bara fem år har Skellefteåföretaget STV ökat exporten från nästan 0 till över 80 %. Som ett resultat av detta har företaget mer än tredubblat sin omsättning. Lyckad exportsatsning tredubblade omsättningen. Årets Exportföretagspriset delas ut till stora, anrika företag som Alimak Hek, Nordic Light, Brokk och andra som STV beundrar och försöker lära sig av varje dag. Företag som det pratas om, inte bara här hemma utan runt om i världen. Företag som vi Västerbottningar är stolta över.

STV exporterar idag sina produkter över hela världen, till elkraft-, olje, gas och vindkraftsindustrin men också till polarforskningsexpeditioner på Sydpolen, räddningstjänsten i Monaco och turistbolag på Svalbard som använder bandvagnarna till att visa upp isbjörnar.

På Alvargalan i Skellefteå, prisades STV för sina framgångar: – Vi tycker det är fantastiskt roligt att STV i princip exploderat på exportmarknaden. De har ökat sin exportandel tre gånger, det är stort. Dessutom tycker vi att deras produkt är fantastiskt rolig.

De tar sig verkligen obehindrat fram där andra får stanna bokstavligt talat. De har en trygg marknad här hemma och ändå satsar de på stenhårt på den utländska marknaden, det är kul, berättar Annika Bray, regionchef på Västerbottens Handelskammare som delade ut priset i samarbete med Nordic Light.

Det var en hedrad VD som mottog utmärkelsen: – Verkligen, speciellt när man ser till vilka som fått priset tidigare år, företag som jag alltid sett upp till och inspirerats av. Och tänk, nu står vi här! sa en glad Jim Wallström, STV.

Södra har sålt sågverket Hauerseter till RingAlm Tre

Skanska bygger om massafabrik åt SCA i Timrå för 360 miljoner kronor

Södra överlät sågverket Hauerseter i Romerike, Norge, till RingAlm Tre As den 6 januari 2016. I avtalet förpliktigar sig RingAlm Tre att upprätthålla verksamheten vid anläggningen samt även att ta över större delen av medarbetarna vid sågverket.

– Jag är mycket nöjd med att ha hittat en köpare som motsvarar våra förväntningar. Det här blir en bra lösning för båda parter och inte minst för medarbetarna på Hauerseter. Vi kommer dock att fortsätta vår offensiva satsning på byggträ på den norska marknaden och vi kommer att samarbeta med Ring Alm Tre, säger Håkan Svensson, affärsområdeschef för Södra Wood.

Södra genomför strukturella förändringar inom sin sågverks- och hyvleriverksamhet. I slutet av september fattade Södra beslutet att avveckla sågdelen vid sågverket Haurseter medan hyvleriet skulle fortsätta i tvåskift. Tidplanen var att ha sågdelen i drift fram till mitten av februari. Totalt påverkades 17 årsarbeten, främst i produktionen.

Att Södra nu har överlåtit verksamheten vid sågverket Hauerseter, såväl sågverksamhet som hyvleri, innebär att tjänsterna därmed har möjlighet att finns kvar.

Skanska har tecknat avtal med SCA om att göra en omfattande om- och tillbyggnad av massafabriken Östrand i Timrå. Avtalet är värt 360 miljoner kronor, vilket inkluderas i orderingången för Skanska Sverige för det fjärde kvartalet 2015.

Utbyggnaden innefattar ny torkmaskin, driftcentral och mediastråk medan om- och tillbyggnaden omfattas av kausticering, sodapanna och turbin, samt diverse markarbeten. Projektet är en del av SCA:s satsning för att fördubbla kapaciteten i fabriken.

Byggstart är planerad till det första kvartalet 2016 och projektet väntas vara färdigställt i maj 2018.

Skanska Sverige är ett av Sveriges största byggbolag med verksamhet inom hus- och anläggningsbyggande. Affärsenheten har cirka 11 000 medarbetare och intäkterna uppgick 2014 till cirka 30 miljarder kronor. I Sverige är Skanska även verksamt inom utveckling av bostäder och kommersiella lokaler.

10

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

NYHETER

Stora Ensos bruk i Skutskär är på god väg att bli en fossilfri fabrik Skutskärs Bruk har senaste tiden tagit stora kliv mot målet att bli en helt fossilfri fabrik. Det är tack vare nyinstallerad utrustning i oljesystemet som man numera kan använda biobaserad olja istället för fossil olja i brukets sodapannor.

Det har installerats ny utrustning i oljebrännarsystemet till brukets båda sodapannor. Utrustningen består bland annat av pumpar, ventiler, oljefilter och silkorgar. Denna investering har lett till att man

Projektengagemang samlar bolag inom industri och energi Konsultkoncernen Projektengagemang har gjort en sammanslagning av samtliga industri- och energikonsultbolag inom koncernen.

Tillsammans bildar de bolaget PE Industri & Energi AB. Konsultkoncernen Projektengagemang grundades 2006 och har sedan dess vuxit till att i dag vara en av branschens större aktörer.

För att ytterligare stärka sin position på marknaden sammanförs samtliga bolag inom industri och energi i koncernen och bildar det nya PE Industri & Energi AB. Sammanslagningen innebär att vi återigen utvecklar och stärker vår position på marknaden. Dessutom kommer vi också att kunna erbjuda våra kunder ännu fler effektiva lösningar. Det är ett viktigt steg på vår resa mot en börsintroduktion 2017 och för att vi ska kunna nå våra högt satta tillväxtmål, säger Per-Arne Gustavsson, vd Projektengagemang.

PE Industri & Energi har sedan sammanslagningen den första januari i år nu ett 150-tal medarbetare runtom i landet. Kontor finns bland annat i Skövde, Kalmar, Karlstad, Åmål, Jönköping, Örebro, Karlskrona, Malmö och Lidköping. PE Industri & Energi har stora kunder inom både offentlig och privat sektor. Uppdragen återfinns inom en rad olika branscher, exempelvis elektronik, fastigheter, energi, olja & gas, verkstad och fordon.

Detta är en naturlig utveckling för oss och gör att vi kan genomföra mer komplexa och utmanade uppdrag och projekt som kräver ökad samordning. Med all vår tvärfackliga kunskap och spetskompetens samlad blir vi än tydligare i relationen med våra kunder och vid projektgenomförande utan att förlora den lokala förankringen som varit basen i vår tillväxt, säger Hans Paulsson, affärsområdeschef Industri och energi, Projektengagemang.

kan börja använda biobaserad olja d v s fossilfri olja. Beckolja är namnet på den biobaserade oljan.

Det har varit roligt att driva detta projekt där man verkligen känner att bruket utvecklas, lönsamheten ökar och att det blir bättre för miljön, säger Mattias Brink, projektledare på Skutskärs Bruk.

Massaproduktionen på Skutskärs Bruk är numera fossilfri till cirka 99 %.

Det finns fortfarande fossila substanser i vissa tillsatskemikalier.

Dessa behöver ersättas för att produktionen ska bli helt fossilfri, berättar Mattias.

www.gemu.se

Omfattande produktutbud för krävande applikationer GEMÜ Kulventiler för höga driftstryck, temperaturer och KV-värden

GEMÜ Membranventiler för starkt förorenad media

GEMÜ Vridspjäll för gas och korrosiva media

Specialisten på lagringsteknik, tätningar och transmissioner för de mest utmanande applikationerna och miljöerna.

Vi presenterar nyheter och smarta tekniska lösningar i vår monter — B09:22

BRANSCHANPASSADE SORTIMENT FÖR JUST DIN INDUSTRI — SE

www.nomo.se

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

11

PAPPER & MASSA

Näringsminister Mikael Damberg (med en kolv innehållande lignin), Stora Ensos forskningschef Heidi Saxell och Stora Ensos vd Karl-Henrik Sundström i det nya laboratoriet. Foto: Kjell-Arne Larsson

Stora Enso utvecklar helt nya produkter vid innovationscenter i Stockholm AV KJELL-ARNE LARSSON I Sickla mellan Stockholm och Nacka har Stora Enso etablerat ett innovationscentrum för biomaterial. Genom att använda skogsråvaror på helt nya sätt kommer företaget att dels vidareutveckla sina befintliga produkter, dels ta fram helt nya produkter. Tack vare att skogsråvaror är förnybara, kommer innovationerna att bidra till att lösa vår tids utmaningar med klimatförändringar och knapphet på resurser.

Det är mycket välkommet att Stora Enso har valt att just till Stockholmsområdet lägga en verksamhet som hör till vår basindustri. Stadsdelarna kring Sickla har historiskt gjort sig känt genom industrier som Luma och Fläkt. Därefter omvandlades området 12

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

för bostäder i form av Hammarby Sjöstad. På sätt och vis kan man säga att industrin nu är tillbaka här. Stora Ensos vd Karl-Henrik Sundström förklarar att lokaliseringen till Stockholm valdes mot bakgrund av att staden har KTH och Wallenberg Wood Service

PAPPER & MASSA

I bakgrunden konventionella skogsråvaror och produkter. I förgrunden upparbetade mellanprodukter som lignocellulosa, lignin, hemicellulosa och mikrofibrillerad cellulosa. Foto: Kjell-Arne Larsson

Här visar industrin sitt nya ansikte, sa Mikael Damberg. Tidigare har fokus i skogsindustrin legat på basprodukter. Nu ska Stora Enso utveckla nya produkter och nya affärsmodeller. Jag ser stora möjligheter med detta.

Centre, samt att det är lätt att internationellt rekrytera personal till Stockholm som bland annat har bra utbud på förskolor och skolor.

Stora Ensos innovationsarbete bedrivs globalt inom fem områden: trä, fiber, förpackningar, biorefinery och support service. Företaget har sedan tidigare ett innovationscentrum i Sverige, nämligen i Karlstad. Dessutom ett i Imatra i Finland och i Mönchengladbach i Tyskland. Så sent som i november invigdes ett innovationscentrum för förpackningar i Helsingfors och i december var det alltså

dags för ett centrum för biomaterial i Stockholm. Här samlar Stora Enso resurser för både forskning, applikationer, affärsutveckling och strategisk marknadsföring. Verksamheten ska stärka innovationskraften genom att identifiera affärsmöjligheter på marknaden för förnybara material och koppla detta till ledande innovationer.

Innovationsarbete handlar inte enbart om att hitta vetenskapliga och tekniska lösningar. Dessa ska kunna tillämpas i produktionsskala, vara kostnadseffektiva och passa affärsstrategiskt, det vill säga vara möjliga att kapitalisera.

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

13

PAPPER & MASSA

– Innovationscentret i Stockholm är ytterligare ett viktigt steg i Stora Ensos transformation till ett företag inom förnybara material, säger Karl-Henrik Sundström. Det bygger vidare på vår långa och världsomspännande tradition inom skogsbruk, som – i kombination med tillgång till miljövänliga råmaterial och vår expertis inom fiber – kan skapa lösningar som är till nytta för våra kunder och slutanvändare inom olika branscher och marknader.

Damberg säger att man vill frigöra statligt riskkapital. Planerna är att inom ett år ska en riskkapitalfond ha inrättats. Det är också möjligt för staten att stödja genom innovationsupphandlingar.

Historiskt går det att hänvisa till vad Televerket betydde för Ericsson och vad Vattenfall betydde för Asea. •

Helt nya produkter Satsningen på biomaterial har som mål att träråvaran används på fler sätt än att producera sågade trävaror, pappersmassa, papper och kartong. Cellulosan modifieras för att användas för andra ändamål än idag eller spjälkas till sockerarter, som utgör mellanprodukter för att tillverka kemikalier och polymerer. Ligninet i veden, som idag används som bränsle på massabruken, kan förädlas till nya material. Talloljan från massaprocessen delas redan idag upp i komponenter som förfinas i kemiindustrin. Framöver kommer också andra ämnen att utvinnas. Möjliga användningsområden är konsistensgivare och som råvaror för kompositer. Ligninbaserade produkter kan ersätta fenol i lim och därigenom kan ett ”grönt lim” tillverkas, en produkt som kan komma att lanseras inom kort. Vidare kan det bli möjligt att ersätta plaster och aluminium i vätskekartong, med återvinningsbara och förnybara biomaterial som gas- och vätskebarriärer.

Megatrender Vid invigningen av innovationscentret i Stockholm inledde KarlHenrik Sundström med att tala om de globala megatrenderna. Till dessa hör växande befolkning, ekomedvetenhet, ny livsstil, digitalisering och klimatproblematik. Med innovationer ser vi lösningar.

– Allt som idag tillverkas av fossila bränslen kan produceras av skogsråvara i morgon, sa Karl-Henrik Sundström. Skogen och träet har fördelen att de är förnybara. Då kan vi också skapa produkter som innebär hållbarhet på sikt. Skogsindustrin är en av få näringsgrenar som använder förnybara råvaror. Här i vårt nya innovationscenter ska vi identifiera möjligheter, både tekniskt och affärsmässigt.

Närings- och innovationsminister Mikael Damberg deltog vid invigningen. Han gladde sig över Stora Ensos framtidsinriktning och påpekade att detta verkligen var ett bra tillfälle för en innovationsminister att vara på plats.

– Här visar industrin sitt nya ansikte, sa Mikael Damberg. Tidigare har fokus i skogsindustrin legat på basprodukter. Nu ska Stora Enso utveckla nya produkter och nya affärsmodeller. Jag ser stora möjligheter med detta.

– Jag vill gratulera Stora Enso till den här satsningen som har mycket bra timing, säger näringsminister Mikael Damberg. Foto: Kjell-Arne Larsson

– Skogsindustrin är en betydande näring som sysselsätter 55000 personer och Sverige är det tredje största exportlandet i världen, fortsatte Mikael Damberg. Jag vill gratulera Stora Enso till den här satsningen och att timingen är så bra. Den typ av innovationer vi kommer att se här blir ett steg på vägen till ett samhälle fritt från fossila råvaror.

Globalt satsar Stora Enso ca 1 procent av omsättningen på forskning & utveckling. Hittills har företaget haft 250 anställda inom F & U. Nya centrat i Stockholm sysselsätter idag 40 personer från 11 länder. De kommer främst från övriga centra i Karlstad, Imatra och Mönchengladbach. Rekrytering sker både internt och extern. Planen är att personalstyrkan i Stockholm ska vara uppe i ett hundratal i slutet av 2017. Lokalerna omfattar 4900 kvm, där av 1600 kvm laboratorier. År 2014 köpte Stora Enso det amerikanska bioteknikföretaget Virdia. Företaget har teknik att separera cellulosa, hemicellulosa och lignin ur ved och framställa högraffinerat socker. Detta faller väl in i Stora Ensos satsning på biomaterial.

Den svenska staten vill också satsa på innovationer. Stora Ensos vd sitter i regeringens nya Innovationsråd och näringsminister Mikael 14

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

FAKTA

Gör skillnad för människor på flykt.

Röda Korset finns på plats i krigets Syrien och vid Medelhavets stränder. Vi delar ut mat, vatten, babypaket, sovsäckar, tvål och erbjuder sjukvård, stöd och tak över huvudet. Vi finns även på asylboenden i Sverige. Ditt stöd behövs och gör skillnad. Sms:a AKUT FLYKT till 72 900 och skänk 100 kr, swisha valfritt belopp till 123 555 77 64 eller skänk pengar via redcross.se Genom att skänka en gåva godkänner du att Röda Korset får kontakta dig. Vi följer personuppgiftslagen.

KRAFTVÄRME

Jättesatsning på Sobacken På Sobacken, drygt en mil söder om Borås, driver Borås Energi och Miljö en miljöanläggning.

Den omfattar i nuläget avfallshantering och biogasproduktion men ska utökas. Här ska byggas kraftvärmeverk, avloppsreningsverk samt slamrötningsanläggning. Norconsult har tagit fram förfrågningsunderlag för avloppsrening och slamrötning.

– Detta är en unik anläggning, eftersom många olika verksamheter ska samordnas, säger Jan-Olof Nilsson på Norconsult, delprojektledare för avloppsreningsverket.

– Hela området blir en enhet med samma driftspersonal och det innebär många synergieffekter. Man kommer till exempel att använda fjärrvärme och biogas i olika anläggningar.

Biogas från slamrötningsanläggningen kan även komma att användas till bussar i Borås kollektivtrafik. Redan i dag drivs stadens kollektivtrafik med biogas från anläggningar som rötar matavfall och avloppsslam.

– Borås Stad arbetar för att bli fossilbränslefritt och energieffektivt.

Sobacken Energi- och Miljöcenter är ett stort steg på vägen för att Borås ska bli fritt från fossila bränslen, säger Jan-Olof Nilsson. •

DIGITALISERING

SKF går in för stordata SKF inspirerar till samtal och delar med sig av idéer med en ny serie symposier för att dela kunskaper med namnet ”Let's Talk”. Industriexperter diskuterar aktuella trender som digitalisering, Industri 4.0 och hållbarhet inför en levande publik. Evenemangen äger rum på Chalmers tekniska högskola i Göteborg och kommer att läggas ut på YouTube.

Det första tillfället ägnas helt åt stordata och industriell digitalisering. Talare är Johan Stahre, chef för avdelningen Produktionssystem vid Chalmers tekniska högskola, Kent Eriksson, affärskonsult för sakernas internet på PTC samt Victoria Van Camp, chef för teknik och lösningar vid SKF-koncernen. ”SKF har arbetat med smarta data de senaste trettio åren. I början arbetade vi med handburna enheter för datainhämtning från våra kunder för att förlänga maskinernas serviceintervall. Data som en bit av ett helt pussel är värdefullare än data i små delar. Idag går det att analysera stordata och jag ser en stor möjlighet i detta. Analys och diagnostik tillsammans med kunniga människor kommer att bli en mycket kraftfull kombination i framtiden”, säger Victoria Van Camp, chef för teknik och lösningar vid SKF-koncernen.

16

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Panelen som medverkar i Let´s talk

Det inspelade symposiet kommer att läggas ut på SKFs YouTubekanal. Mer information finns också på vår webbplats: www.skf. com eller på hashtaggen #LetsTalkBigData på Twitter, Facebook, LinkedIn och Instagram. Fler videofilmer från ”Let’s Talk” kommer att publiceras under de närmaste månaderna. •

KRAFTVÄRME

Kemira och Öresundskraft fortsätter sitt mångåriga samarbete genom att teckna ett förnyat avtal om restvärme, där Kemiras restvärme, motsvarande behovet hos 20 000 villor, blir fjärrvärme i Helsingborg.

Ny överenskommelse mellan Kemira och Öresundskraft 40-årigt samarbete fortsätter. Kemira levererar restvärme till fjärrvärmenätet fram till 2025 enligt förnyat avtal.

– Avtalet befäster vårt mångåriga samarbete och är bra för kunderna, miljön och konkurrenskraften. Restvärmen från Kemira bidrar till att vi kan erbjuda trygga leveranser av fjärrvärme till konkurrenskraftiga, stabila priser. Samtidigt får Kemira avsättning för en restprodukt. Det stärker deras konkurrenskraft och ger arbetstillfällen i regionen. Det menar Lars-Inge Persson, chef för affärsområde Kraft & Värme på Öresundskraft.

– Genom att vår restvärme tas tillvara i fjärrvärmenätet så kan vi minska utsläppen i regionen och bidra till en hållbar utveckling.

96 procent av fjärrvärmen i Helsingborg utgörs av återvunnen energi från industrier, restavfall och processat avloppsvatten. Bara

restvärmen från Kemira motsvarar uppvärmning av cirka 20.000 villor, berättar Adam Jomaa, industriparkschef på Kemira Kemi.

– Vi är stolta över samarbetet med Öresundskraft och hur det har utvecklats genom åren. Affärs- och miljönyttan står ständigt i fokus vilket är en viktig del av den industriella symbiosen i Helsingborg. ”Samvärme Helsingborg”, som samarbetet mellan Kemira och Öresundskraft idag kallas, har pågått sedan 1974 och har rönt internationellt intresse. Utöver affärs-nyttan har CO2-utsläppen minskat med cirka 1,6 miljoner ton sedan starten. Och det kan bli ännu mer: fjärrvärmenäten i Helsingborg, Landskrona, Lund, Eslöv och Lomma är sedan i höstas ihopkopplade. Det gör att produktionen kan optimeras och att mer restvärme kan återvinnas, bland annat från ESS och MaxIV. • NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

17

HÅLLBARHET

Bäst i Sverige på hållbarhetskommunikation på webben Webben gör det möjligt att på ett enkelt och samtidigt mångfasetterat sätt berätta om det oerhört viktiga arbetet inom hållbarhet, säger Lena Westerholm.

ABB hamnar på förstaplats i Sverige när det gäller hållbarhetskommunikation på webben enligt årets undersökning av Webranking by Comprend.

Comprend rankar och undersöker varje år den digitala kommunikationen hos 900 företag runt om i världen. ABB har utsetts till årets vinnare inom CSR i Sverige, följt av H&M och Husqvarna.

Resultatet av Webranking by Comprend visar att ABB är transparent i sin hållbarhetskommunikation och uppfyller många av de krav som ställs av intressenter på kapitalmarknaden.

"Vi är mycket glada för utnämningen. Det visar att transparens och långsiktighet är grunden i kommunikationen kring hållbarhetsfrågorna. Webben gör det möjligt att på ett enkelt och samtidigt mångfasetterat sätt berätta om det oerhört viktiga arbetet inom hållbarhet”, säger Lena Westerholm, ABB:s chef för Sustainability Affairs i Sverige.

Undersökningen Webranking by Comprend etablerades 1997 och är Europas ledande undersökning av företagswebbplatser.

830 företag från 41 länder och 20 branscher har rankats i förhållande till kraven från finansmarknaden. 300 representanter från finansmarknaden har tillfrågats om vilken information de söker på företagswebbplatser och i sociala medier. ”De senaste årens Webranking har visat på en tydlig trend bland de tillfrågade på aktiemarknaden: det blir allt viktigare för företag att vara transparenta och ge en samlad bild av sitt hållbarhetsarbete på nätet”, säger Helena Wennergren, Head of Research på Comprend.

18

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Lena Westerholm, ABB:s chef för Sustainability Affairs i Sverige.

Av de tillfrågade vill sju av tio se att företag presenterar miljömål samt mätbara resultat på sin webbplats. Många efterlyser också att företagets uppförandekod och att den senaste hållbarhetsredovisningen är lätta att hitta på webbsidan. Dessutom efterfrågas information om företagens sociala mål, etiska riktlinjer och antikorruptionsarbete.

Investerare vill också se en tydlig hållbarhetsstrategi och att en så kallad väsentlighetsanalys finns presenterad på webbplatsen. En klar majoritet tycker att det är viktigt att företag redovisar hur de prioriterar bland sina viktigaste hållbarhetsfrågor. Dessutom vill man ha information om vilken dialog som förs med företagets intressenter. •

EN LINJE ERSÄTTER TRE GAMLA HOS

SCA Tunadals sågverk

SVERIGES STÖRSTA INVESTERING HOS

SCA Östrand

LYCKAT KOKERI-PROJEKT HOS

SCA Obbola

Havator – Complete project solutions

Havator är en koncern med verksamhet inom krantjänster, specialtransporter, elementmontage och hamnkransservice. Under sextio år av nytänkande och utveckling har vi på Havator visat att ingen lyft är för stort eller för litet och att vi alltid hittar den perfekta lösningen till kundens problem oberoende av uppdragets storlek eller komplexitet.

Havators specialområde är totala projektlösningar i samverkan med kompetenta partners. Havator har verksamhet i Finland, Sverige, Norge, Ryssland samt i Baltikum.

www.havator.com

Havator Heavy Lifting & Technology Betongvägen 15 973 45 LULEÅ Anders Hannerfors Tel: +46 (0) 920 250 641 e-post: anders.hannerfors@havator.com

Vi projektleder ditt stopp Kontroll – Samordning – Säkerhet

Vi hjälper dig att ta full kontroll över ditt underhållsstopp eller investeringsprojekt, samordna alla delar för att få bättre ordning och reda och nå ett framgångsrikt stopp. Det kräver rätt planering och ledning.

Våra erfarna industriprojektledare koordinerar underhållsstopp och andra projekt inom många olika branscher, bland annat inom skogsindustrin.

Vi kan industrins anläggningar, vi känner till dina utmaningar och vi vet hur vi ska samordna och koordinera komplexa projekt vid underhållstopp, investeringar eller anläggningsprojekt.

Vill du veta mer om hur vi kan hjälpa dig?

Kontakta Kajsa Olsson, distriktschef, Inspecta Sundsvall, tel. 070-172 5286, kajsa.olsson@inspecta.com eller Lars Tornberg, projektchef Sverige, tel. 070-688 3441, lars.tornberg@inspecta.com.

Läs mer på www.inspecta.com

Inspecta, Box 30100, 104 25 Stockholm,Tel 08 5011 3000

Årets höjdpunkter inom din bransch Skogsindustridagarna 2016 Seminarium – Utställning – Utbildning 17–18 mars i Sundsvall Läs mer och anmäl dig www.inspecta.com/skog2016

Gruv 2016 Seminarium – Utställning 20–21 april i Luleå Läs mer och anmäl dig www.inspecta.com/gruv2016

PAPPER & MASSA

I såghuset installeras den snabbaste linjen som LINCK har byggt hittills med matningshastighet på 200 meter per minut.

En linje ersätter tre gamla hos SCA Tunadals sågverk AV KJELL-ARNE LARSSON Vid Tunadals sågverk byggs nu en helt ny linje, med sågintag och såghus som får högpresterande utrustning.

En enda linje kommer att producera mer än de befintliga tre linjerna gör idag. Samtidigt byggs råsorteringen om och virkestorkningen ges ökad kapacitet.

Tunadals sågverk producerar uppemot en halv miljon kubikmeter trävaror per år. Endast gran används som råvara. Högsta produktionen hittills nåddes 2014 med 475000 kbm. Där av hyvlades 75000 kbm hos SCA Timber Supply Scandinavia som ligger på samma industriområde. Det aktuella projektet gör 22

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

att kapaciteten kan öka till 540000 kbm per år, men kapacitetsökningen är inte enda skälet till investeringen.

– Våra befintliga linjer kräver mycket underhåll.

Sedan har maskinerna inte de egenskaper som krävs för

PAPPER & MASSA

ett maximalt utbyte av stockarna och hög precision som ger produkterna bästa möjliga måttnoggrannhet. Dessutom är gamla linjerna personalintensiva, förklarar Katarina Levin som är sågverkschef.

Katrina Levin har många sågverk att relatera till. Hon inledde karriären 1992 som sågverkschef på SCA:s dåvarande sågverk i Lugnvik och var tills för ett år sedan chef för SCA:s såg i Bollsta.

Där finns en LINCK-linje av samma typ som nu installeras i Tunadal, och som har presterat mycket bra. Inför projektet i Tunadal har man dessutom studerat sågen i Braviken och flera anläggningar ute i Europa.

I Tunadal installeras nu ett sågintag från Springer Maschinenfabrik (Österrike) och en såglinje från LINCK (Tyskland).

– Utbytet kommer att öka väsentligt, från 48 till 51 procent, fortsätter Katarina Levin. Precisionen i sågningen förbättras.

Måttnoggrannheten på produkterna blir högre och jämnare.

Varje stock är individuell och den nya linjen positionerar bättre och anpassar bättre till stockens kurva. Vi får ut mesta möjliga trävaror ur timmerstocken.

– Kort sagt får vi fantastiska möjligheter att maximera värdeutbytet av timret, säger Katarina Levin, sågverkschef för Tunadalssågen.

Sedan behöver man kanske inte tillägga att underhållsinsatserna blir klart mindre och tillgängligheten höjs, tack vare helt modern utrustning och färre maskinenheter. Totala personalbehovet kommer att minska från 140 (inklusive underhåll) till cirka 120.

– Kort sagt får vi fantastiska möjligheter att maximera värdeutbytet av timret, säger Katarina Levin.

Projektorganisation För projektledning anlitar SCA konsulten Pär Micael Samuelsson (Lövö Consulting AB). Han började arbeta inom sågverksbranschen 1985 på Norrsundet och har med vissa avbrott varit branschen trogen. I projektorganisationen vid Tunadal ingår även bland annat en delprojektledare för maskin, montageledare för maskin, arbetsmiljösamordnare, delprojektledare för bygg, byggledare, delprojektledare för el samt en person för IT/personnära system och utbildning. Automationsdisciplinen ingår i maskinleverantörernas åtagande.

Anläggningen uppförs på en landbyggnad utanför befintligt såghus. Stranden har fyllts ut där för att skapa mark.

Sågintaget placeras i en byggnad med tak, väggar (och bullerisolering) och resten av linjen i ett 126 meter långt såghus. Operatören kommer att sitta i ett kontrollrum mot slutet av linjen, nära verktygsrum och nära råsorteringens personal.

På en videovägg visas ett 40-tal kameror, bland annat kameror monterade på kranarna i sågintaget. Operatören kontrollerar allt från och med sågintag till sortering.

– Det kommer att bli den snabbaste linjen som LINCK har byggt hittills med matningshastighet på 200 meter per minut. Sågintaget ska klara 50 stockar per minut, berättar Pär Micael Samuelsson.

Med denna hastighet blir detta världens snabbaste sågverk, om vi undantar sågverk för klenare dimensioner.

Nya linjen kommer att ha fler och bättre sensorer och

Pär Micael Samuelsson

mycket högre automationsgrad än befintliga linjer.

Högre precision i mekanik och styrning ger betydligt bättre positionering av stockarna. Detta ger mer exakta och jämnare mått på slutprodukterna.

– Anläggningen blir också en av de första i världen med omfattande on line-diagnos av lager. Trendkurvor sänds till SCA:s expertcenter för tolkning. Lagerhaverier med omfattande följdskador kan undvikas tack vare tidiga varningar, förklarar Pär Micael Samuelsson.

I övrigt kan nämnas temperaturgivare i växellådor och vattenkylning av hydraulaggregat och kompressor, vilket är pålitligare och jämnare än luftkylning.

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

23

PAPPER & MASSA

Sågklingor byts inte en och en. I verktygsrummet färdigställs hela klingkasetter som byts i sin helhet. Detta är en längre beprövad teknik.

På många sätt har nya såglinjen planerats för hög tillgänglighet.

Ventilationen i såghuset blir sinnrikt utformad med nedåtgående luftströmmar som tar med sig damm från maskinerna. Den varma utsugsluften filtreras och 75 % återförs till maskingrupperna.

Endast 25 % av cirkulerande luft behöver därför värmas.

Anläggningens totala energiprestanda kommer också att gynnas av hög tillgänglighet med korta tomgångstider. Under tomgång förbrukar anläggningen 60 procent av effekten jämfört med under produktion.

virkestorkar samt magasin. WSP engagerades också vid förprojektet inför ny sågverkslinje och svarade för mark, byggkonstruktion, VVS med mera. Steget var därmed inte långt till att göra detaljprojekteringen när väl investeringsbeslut var fattat. WSP tar fram handlingar för geoteknik, mark, VA, byggkonstruktion, industriVVS, styr och akustik. Man ansvarar även för arkitektutformningen och tar då hjälp av TM-Konsult med arkitekt Hans-Anders Kempe. WSP är därmed nära nog generalkonsult.

Sågklingor byts inte en och en. I verktygsrummet färdigställs hela klingkasetter som byts i sin helhet. Detta är en längre beprövad teknik. På många sätt har nya såglinjen planerats för hög tillgänglighet.

– Ledtiden var mycket kort från att vi fick specifikationer från maskinleverantörerna tills att bygghandlingar skulle ligga klara, berättar Jan Dahlqvist, uppdragsansvarig och uppdragsledare på WSP samt även teknikansvarig för mark och VA. Vi klarade detta tack vare projektering i 3D, vår 3D-koordinator Johan Lilja, VVS ansvarige Per-Olof Wikström, konstruktionsansvarige Mikael Andersson och en fantastisk skara duktiga konstruktörer och projektörer som jobbade hårt för att få fram handlingarna i tid.

– Andra sågverk har studerats och vi har haft omfattande diskussioner med leverantörerna. Garantier på tidstillgänglighet och anläggningsutnyttjande har skrivits in i kontrakten, berättar Pär Micael Samuelsson.

Once in a lifetime – Det är fantastiskt stimulerande att få vara med i denna fas då SCA bygger en helt ny såglinje; för mig ett once in a lifetimeprojekt. Vi får state of the art-utrustning. Men personalen är den avgörande faktorn och nu är det upp till oss att maximera utnyttjandet och få bästa möjliga lönsamhet, avslutar sågverkschefen Katarina Levin.

Det aktuella projektet omfattar också ombyggnad av råsorteringen och helt ny restprodukthantering. Flis, spån och bark går till SCA Östrand och SCA Energy. Dessutom behöver torkkapaciteten vid sågen förstärkas. Exakt hur är ännu inte bestämt. Det är heller inte bestämt om det behövs någon förstärkt kapacitet för lagring och utfrakt.

Råvaror och produkter Råvaran till Tunadals sågverk är enbart grantimmer som anskaffas av SCA Skog. Granen kommer till ungefär lika delar från SCA:s skogar och andra skogsägare. De sågade slutprodukterna säljs mest i Sverige, Italien, Frankrike och Tyskland. För närvarande hyvlas upp till 75000 kbm/år hos SCA Timber Supply Scandinavia.

Allteftersom företaget vinner större marknad för hyvlat, kommer större andel av sågverkets produkter att hyvlas.

Konsultföretaget WSP och dess föregångare har engagerats i uppdrag för Tunadals sågverk åtminstone sedan mitten av 1980-talet.

För den aktuella kapacitetsutbyggnaden svarade WSP för bygghandlingar för landbyggnad och en pir 2013. År 2015 svarade WSP för bygghandling för pir 2 som ger mark för ytterligare 24

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Absoluta merparten av projekteringarna är slutförda när det gäller sågverkslinjen. SCA fortsätter dock att anlita WSP för planerad ombyggnad av råsorteringen och för byggandet av torkar på torkpiren. Ett av många goda betyg på företagets insatser är att Peab nu har hyrt in WSP för att samordna all ledningsdragning på sågverkslinjen.

Timrå Betongindustri Betongelementen till nya såglinjen har tillverkats av Timrå Betongindustri AB i Bergeforsen. De nya byggnaderna på sågen baseras på ett konventionellt industrikoncept med platsgjuten platta, stålstommar och prefab betongelement. Såghuset har prefab upp till 3 meter och intagshuset från platta till tak.

– Det är en hyggligt stor leverans för oss omfattande 2000 kvadratmeter bjälklag och ungefär ett hundra element, berättar Axel Hellman, vd för och ägare av Timrå Betongindustri.

Produktionstiden i vår fabrik var tre månader.

– Det känns bra att få en så pass stor order i vårt närområde och vara delaktig i detta intressanta skede i vår region. På tjugo år har det byggs väldigt lite, men nu är både infrastrukturprojekt, flera stora industriprojekt och många bostadsbyggen aktuella.

Projekteringen av betongelementen har gjorts av WSP. I Tunadal ansvarar Peab Sverige AB för byggproduktionen.

Unitrafo Unitrafo Electric levererar transformatorerna för kraftförsörjningen

Vi tackar SCA fรถr fรถrtroendet.

VINJETT

Såglinjen förses med fem traverser som levereras av Carlhag.

MIDROC ELECTRO – det självklara valet!

EL

FRÅN FÖRSTUDIE TILL installation, driftsättning och service.

SECURITY

OMFATTAR FÖRSTUDIER, konstruktion, installation och service.

HISS

VI UTFÖR SERVICE och underhåll, modernisering och nyinstallation av hissar och rulltrappor samt portar.

26

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

010-470 75 00, www.midrocelectro.se

PAPPER & MASSA

till den nya såglinjen. Det är tre stycken Unitrafo ekodesigntransformatorer för frekvensomriktare, med max totaleffekt på 8300 kVA. Transformatorerna matas med 6300 V från huvudstation och levererar 400 V till frekvensomriktarna som förser anläggningens alla drifter med el. Ekodesignprodukterna har låga förluster vilket bidrar till anläggningens energiprestanda.

Unitrafo har tidigare levererat till SCA i Tunadal, andra SCA-fabriker och svenska industrier inom flera olika branscher.

Elinstallationer Elförsörjning och eldistribution är omfattande med kraftmatning, mellanspänningsnät och installationer på maskiner.

Midroc Electro är entreprenör för etapp 1 (av 3 etapper) av installationsarbetena.

– Vi drar fram lågspänning i sågintag och såghus. I sågintaget installerar vi även i skåp och på de maskiner som levereras av Springer. I såghuset installerar vi kraft, belysning och kraftmatningar fram till Lincks skåp, berättar Magnus Svensson, projektledare på Midroc.

Totalt rör det sig om 25000-30000 meter kablar och 3500 meter kabelstegar. Omkring 900 ljusarmaturer ska monteras.

Arbetet utförs från vecka 49 förra året till vecka 25 innevarande år och sysselsätter runt tio installatörer.

– Det är ordning och reda på projektets upplägg med en bra projektorganisation. Det är stimulerande att ha SCA som kund.

Att projekteringen sedan är gjord i 3D underlättar mycket även för oss och arbetet går smidigt, säger Magnus Svensson.

Midroc Electro svarar även för leverans och installation av en hiss, inklusive framdragning av kraft till hissen. Det är en varupersonhiss i såghuset och den klarar 1600 kg/21 personer.

Företaget Inlands Luft AB svarar för tre viktiga entreprenader under Peab:s åtagande: lokalventilation, maskinventilation och fastighetsautomation. Lokalventilationen omfattar hela den nya anläggningen och inkluderar bland annat fem ventilationsaggregat.

Inlands Luft anlitar i sin tur Nederman för maskinventilationen som består av spånsugsanläggning inklusive bland annat filter.

Fastighetsautomationen omfattar alla DUC-ar, givare med mera samt programmering och utbildning. Detta levereras i samarbete med Gate IBS. För styrelsmontage har Inlands Luft Eitech Electro AB som samarbetspartner, medan Bilfinger utför isolering av ventilationskanaler. Inlands Luft AB har lång erfarenhet av leveranser till industrin. Däremot är det första gången företaget ingår i den typ av partnering som tillämpas i sågverksprojektet.

I nya sågverkslinjen finns fem traverser som har levererats av Carlhag. Företaget är återförsäljare för tyska ABUS i norra delen av Sverige. I såghuset har Carlhag installerat två stycken traverser ZLK i tvåbalksutförande och med 20 tons lyftkapacitet.

- ABUS Kransystem levererar högkvalitativ lyftutrustning från 80 kg upp till 120 ton.

- ABUS organisationen tillhandahåller‚ service och utbildning av lyftutrustning.

- Representerat på över 20 olika orter över hela Sverige.

ABUS finns väl representerat över hela Sverige.

- Vi erbjuder våra kunder ett helhetsåtagande från projektering till leverans och montage.

CARLHAG levererade traverskranarna till SCA Timber AB i Tunadal.

- Vi är ISO certifierade enligt 9001, 14001 och 18001.

- Vi tillhandahåller service och utbildningar.

För mer information: www.abus-kransystem.se

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

27

PAPPER & MASSA

Den vändsektion som är inbyggd i sågintaget. Intaget finns under tak för att minska buller och damm till omgivningen.

Det känns bra att få en så pass stor order i vårt närområde och vara delaktig i detta intressanta skede i vår region. På tjugo år har det byggs väldigt lite, men nu är både infrastrukturprojekt, flera stora industriprojekt och många bostadsbyggen aktuella.

I sållhuset finns också en ABUS ZLK, men med 5 tons lyftkapacitet och spännvidden 10.1 meter. Sågintaget har försetts med en travers ZLK med 10 tons kapacitet och längden 23 meter, samt dessutom en ABUS ELK i enbalksutförande och 5 tons kapacitet.

Samtliga traverser har frekvensdrift för både längs- och tvärgående rörelser samt är försedda med HBC radiostyrningar.

Traverserna har installerats så snart respektive byggnad stått klar.

Traverserna används under montage av den nya maskinutrustningen på sågverkslinjen och kommer efter produktionsstart att användas för montage och vid underhåll. Carlhag har svarat för turn key-leverans av traverserna.

Timmerkranar Cranab levererar fyra kranar, där två placeras vid timmerintag, 28

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

en vid matningsbandets start och en vid stockvändaren.

Kranarna ska användas endast i lägen då stockar fastnar på linjen samt vid underhåll. Cranab:s produkter kännetecknas av hög tålighet för repetitiva belastningar och utmattningspåkänningar.

Kranarna för Tunadals sågverk är Cranab FC12DT (skotarkran) med 10 meters räckvidd. Speciellt är att de är förberedda för en sensorlösning. Sensorerna tillsammans med ett styrsystem begränsar vidden på svängrörelsen. För de två kranar som kommer att stå under tak, begränsas också lyfthöjden. Kranarna kommer att kunna manövreras radiostyrt (med utrustning som tillhandahålls från IRC) från pulpet i kontrollrummet, alternativt från bärbar enhet. Planen är att varje kranarm utrustas med kamera som gör det möjligt att följa rörelserna från kontrollrummet. Cranab:s försäljningschef Jonas Järnö säger att ordern är stor och betydelsefull för företaget och att det är spännande att bidra till den lösning

Leverans av 260 st Timmerfack till Tunadalssågen och Bollstasågen 2012

Vi levererar betongprodukter till Bygg, Anläggning, Industri och infrastruktur!

Kontakta oss för info och offert. 060-57 90 50 info@timrabetong.se | www.timrabetong.se

TUBULATOR – SPILLFRI TRANSPORT Ett modernt transportsystem för flis, riven bark, spån och pellets. Med marknadens lägsta drifts- och underhållskostnader samt den dammtäta konstruktionen blir Tubulatorn® det naturliga valet.

Besök oss på BRUKS.com eller kontakta vår sales support via telefon 0270-642 000 The BRUKS Group: BRUKS AB • BRUKS Klöckner GmbH • BRUKS Rockwood Inc. BRUKS Celltec • BRUKS GVC • BRUKS Rotom • BRUKS.COM

PAPPER & MASSA

som SCA har valt. Cranab har sitt kontor i Vindeln och säljer till industri och skogsbruk i hela landet.

BRUKS leverans till SCA Tunadal BRUKS levererar hela hanteringsutrustningen för biprodukter vid den nya sågen i Tunadal. Under såglinjen samlas spån och flis upp i två stycken transportörer ur produktfamiljen TUBULATOR, vilka är speciellt designade för undervåningar. Flisen transporteras

CRANAB FORESTRY SYSTEM

sedan vidare till ett separat sållrum med fyra stycken flissåll, vilka sållar flisen i fyra fraktioner; överstort, acceptflis, pinnflis och spån. Acceptflisen transporteras vidare till ett flislager med en total volym av 1500 kbm. Spånet transporteras till ett separat spånlager med en volym av 900 kbm. Såll- och transportkapaciteten för hela anläggningen är för flis cirka 1000 kbm s/h och för spån cirka 600 kbm s/h.

Miljöanpassade transformatorer för industrin

Vi har levererat gjuthartsisolerade transformatorer till SCA Tunadal. Detta är ett av hundratals industriprojekt vi är involverade i varje år.

På www.unitrafo.se finns mer att läsa.

TEKNIK MED INTELLIGENS Din uppgift är kanske inte att bygga just Eiffeltornet – men med Cranab FC kan du göra det omöjliga fullt möjligt. Våra kranar är början på något nytt och banbrytande.

Läs mer på cranab.se

30

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Askims Industriväg 1A 436 34 Askim, 031-685620 info@unitrafo.se

Rätt Spänning - Säker Miljö

PAPPER & MASSA

I anslutning till råsorteringen installeras en avkapshantering bestående av en vibrotransportör, en horisontalmatad trumhugg samt en TUBULATOR som ansluter till sållrummet i sågen.

I anläggningen levererad av BRUKS ingår flera tubulatorer, det vill säga bandtransportörer där transportbandet vilar på en luftkudde utan någon egentlig kontakt med det omgivande materialet.

Luftkudden skapas av ett luftflöde, som vid lågt tryck leds in under bandet från en externt monterad fläkt. Materialet transporteras på standardband. Med BRUKS produkt TUBULATOR uppnås hög kapacitet, låga underhållskostnader, låg ljudnivå samt en låg energiförbrukning. Systemet uppfyller de krävande miljökraven vad gäller en damm- och spillfri drift.

– Projektet har stort fokus på både den inre och yttre miljön, berättar Bo Sjöstedt, säljare på Sågverk i Norden. Vår lösning med en TUBULATOR ger en damm- och spillfri transport med låg bullernivå och flissållen är speciellt inkapslade för att minimera mängden damm i sållrummet.

– Vi är stolta över att vi fått förtroendet att leverera denna anläggning till SCA och projektet är mycket intressant.

Detta är en omfattande leverans och den undervåning med störst kapacitet som vi hittills byggt på ett sågverk, avslutar Bo Sjöstedt på BRUKS. •

FAKTA Tunadals sågverk Ny sågverkslinje Byggtid: februari 2015–juli 2016 Byggherre: SCA Timber AB Bygg- och markentreprenör: Peab Konsult: WSP, Eurocon m.fl.

Projektledning: Pär Micael Samuelsson Leverantör, sågintag: Springer Maschinenfabrik Leverantör, såglinje: LINCK Holzverarbeitungstechnik Leverantör, biproduktshantering: Bruks Värde: ca 500 miljoner kronor

FRAMTIDEN SKAPAS NU

WSP HAR I PROJEKT TUNADALS SÅGVERK T700 OCH ANSVARAT FÖR PROJEKTERINGEN GÄLLANDE:

• • • • • • •

Geoteknik Mark/ Va Byggkonstruktion Arkitektur VVS Styr Akustik

KONTAKT:

Jan Dahlqvist +46 10 7226667 Mikael Andersson +46 10 7226652 Per-Olof Wikström +46 10 7226704 www.wspgroup.se

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

31

PAPPER & MASSA

Bruket kommer att mer än fördubbla kapaciteten för sulfatmassa genom det som är Sveriges för närvarande största industriprojekt.

Sveriges största investering hos SCA Östrand AV KJELL-ARNE LARSSON Massafabriken SCA Östrand kommer att fördubbla sin produktionskapacitet. I augusti förra året beslutades att investera 7.8 miljarder kronor i ny maskinutrustning, nya byggnader och logistik. Förutom större försäljningsvolymer är målen lägre specifika produktionskostnader och möjlighet att öka massakvaliteten ytterligare från en redan hög nivå.

SCA Östrand tillverkar blekt sulfatmassa och CTMP. Under 2015 producerades 524000 ton, där knappt en femtedel utgjordes av CTMP. Kapaciteten har höjts med drygt 30 procent under åren 1995-2015.

– Detta har skett genom ett flertal mindre flaskhalsprojekt, men nu har flera delar av fabriken nått kapacitetstaket, bland annat kokeri och indunstning, berättar projektdirektör Ingela Ekebro. Tack vare investeringen kommer stora delar av fabriken att bytas ut helt och vi dimensionerar för 900000 ton per år, med möjlighet att lätt kunna bygga ut till en miljon ton.

Det är i all huvudsak sulfatmassakapaciteten som ska höjas.

Produktionen av CTMP kan genom smärre trimningar ökas från cirka 95000 till cirka 100000 ton per år. Sulfatmassakapaciteten kommer att mer än fördubblas. De fysiska arbetena på plats har inletts nu i vinter och uppstarten är planerad till juni 2018. Därefter ska produktionen rampas upp så fort som möjligt. Projektet har getts namnet Helios efter den grekiska solguden. Ingela Ekebro som tidigare varit fabrikschef är projektdirektör för Helios, medan Håkan Wänglund är projektchef för anläggningen.

32

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Mycket ny maskinutrustning Flera stora enheter på fabriksområdet kommer att avvecklas helt och ersättas av ny maskinutrustning, medan andra delar uppgraderas, eller kompletteras med ytterligare enheter. Det befintliga renseriet kommer att läggas ner. Ett nytt renseri med två linjer uppförs på en landbyggnad som har färdigställts tidigare öster om fabriken. Denna mark ska också rymma en ny vedgård.

Den gamla fiberlinjen kommer att ställas av och ersättas av en helt ny linje med bland annat en gigantisk kokare och ny utrustning hela linan ut till och med tvätteri.

– Vi tror på att dimensionera med ett fåtal, men stora maskiner på en enda linje. Det hjälper till att hålla produktionskostnaderna nere, säger Ingela Ekebro. Även blekeriet ersätts med ett helt nytt. Sulfatmassan kommer att blekas med syrgas och väteperoxid (TCF-massa) kompletterat med klordioxid (ECF-massa) och blekeriet kommer att köras i kampanjer. Nytt blir klordioxiden som ska tillverkas på bruket, i en ny anläggning.

VI ÄR MED OCH DRIVER UTVECKLINGEN FRAMÅT COWI Industri levererar projekt och specialisttjänster inom processindustri, bioenergi, skogsindustri, kraftvärme, kärnkraft, livsmedel, vind, vattenrening, tillverkningsindustri och T&D. Vår kompetens är omfattande och vi tar totalansvar, från början till slut.

Ambitionen är att som ledande aktör arbeta för en hållbar utveckling.

Kontakta oss, vi berättar gärna mer om våra marknads- och teknikområden.

Läs mer på cowi.se

360-GRADERSLÖSNINGAR GER DEN KRAFT DU BEHÖVER COWI är ett ledande konsultföretag som skapar mervärde för kunder och samhället i stort tack vare vår helhetssyn – vi kallar det 360-graderslösningar. Vi hanterar utmaningar från olika angreppspunkter och skapar fungerande helhetslösningar för våra kunder.

PAPPER & MASSA

De fysiska arbetena på plats har inletts nu i vinter och uppstarten är planerad till juni 2018. Därefter ska produktionen rampas upp så fort som möjligt. Projektet har getts namnet Helios efter den grekiska solguden.

– Vi tror på en framtida ökad efterfrågan på långfibrig massa, säger projektdirektören Ingela Ekebro.

Den befintliga torkmaskinen TM5 kommer att behållas, men kompletteras med ytterligare en torkmaskin TM6. Den gamla balningslinjen behålls också och kompletteras med två nya. De nya kan betjäna antingen TM5 eller TM6. Hallen för lagring av balar byggs ut. Uppehållstiden i hallen kommer dock precis som idag att bli kort. Balarna körs med bil till hamnen i Tunadal för utskeppning därifrån. Återvinningen Massafabrikens återvinning kommer delvis att förnyas.

De befintliga två indunstningsanläggningarna är svåra att bygga ut och avvecklas därför. Det ersätts med en ny anläggning med 7.5 effekter som blir världens största. Man räknar med att indunsta till en torrhalt på 80 procent.

Sodapannan som togs i drift 2006 konstruerades för att kunna uppgraderas genom att flytta ut en vägg. Detta var mycket förutseende av SCA, ett förutseende som också återspeglades i den mesaugn som byggdes 2011. Denna överdimensionerades då.

Genom vissa modifieringar kommer den att klara en fördubblad massakapacitet. Mixeriets vitlutsfilter är av samma årgång som mesaugnen, och även detta överdimensionerades. Däremot behövs nytt kausticeringskärl, ny kalksläckare och utbyggnad av grönlutfilteringen. Överskott av energi Den fördubblade produktionen kommer att ge en ny energisituation för bruket. Även idag produceras förhållandevis 34

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

mycket el baserat på ånga från sodapannan och barkpannan.

Bruket är trots detta en nettoförbrukare av elenergi på grund av tillverkningen av CTMP som kräver el. När nya nivån för massaproduktionen är uppnådd kommer ångproduktionen att bli betydligt högre än idag. Man planerar att installera en ytterligare mottrycksturbin på cirka 75 MW och dessutom en kondensturbin. Bruket kommer därefter att få positivt netto på el-energi. Precis som idag kommer bruket även i fortsättningen att ha ett överskott av värme, som även framledes kommer att levereras till fjärrvärmenäten i Timrå och Sundsvall.

Lägre specifik produktionskostnad Den nya energisituationen medger en lägre produktionskostnad per ton massa. Löne- och personalkostnaden per ton blir också lägre. Bruket sysselsätter idag lite drygt 200 personer på heltid (exklusive underhållspersonal). Antalet anställda kommer att bli detsamma efter projektets genomförande. Tack vare helt modern och lättkörd utrustning bedöms dessutom den specifika kemikalieförbrukningen minska.

– Alla delar är viktiga för kalkylen, poängterar Ingela Ekebro.

Och vi tror på en framtida ökad efterfrågan på långfibrig massa.

Dess styrka passar väl för hygienprodukter och förpackningar.

För närvarande går ungefär hälften av vår massa till SCA:s pappersbruk och resten till externa kunder. Ungefär den fördelningen kommer det troligen att bli även i fortsättningen.

– Efter driftstart i juni 2018 räknar vi med att ganska snart komma upp i full produktion. I den nya fabriken får vi inte bara möjligheter att hålla en mycket jämn kvalitet utan även förutsättningar att höja denna ytterligare, avslutar Ingela Ekebro.

Miljöaspekter Med ny utrustning kommer också de specifika utsläppen till miljön att minska. Den befintliga externa avloppsreningen baseras på aktivslam-metoden. Reningen ska byggas ut med ytterligare en linje och fördubbling av volymen i eftersedimenteringen.

Det gäller att också klara krav på utsläpp till luft. I november kom mark- och miljödomstolens utslag på företagets tillståndsansökan.

Naturvårdsverket överklagade med hänvisning till utsläppsnivåer av svavel och kväveoxider. Överklagan är inte avgjord ännu

Driv ditt massabruk framåt med LignoBoost

LignoBoost är ett komplett system för uttag av lignin från sulfatsvartlut, vilket gör det möjligt att öka kapaciteten på sodapannan och därmed massaproduktionen.

Det uttagna ligninet kan användas som hållbar energikälla eller hållbart råmaterial för innovativa produkter så som kolfiber eller termoplastiska strukturer för bil-, marin-, elektronik- och byggnadsindustrin. Skapa nya affärsmöjligheter med LignoBoost. valmet.com/lignoboost

PAPPER & MASSA

Förutom ökad kapacitet blir det möjligt att öka kvaliteten på massan. Foto: Per-Anders Sjöquist

men SCA anser att tiden är relativt god för att hantera den processen och eventuella konsekvenser där av innan produktionen ska starta.

framtida expansion, vilket gör att den med smärre uppgraderingar bland annat i bränslematningen kan klara den nya produktionsnivån.

Andritz SCA har upphandlat från två huvudsakliga processleverantörer: Andritz och Valmet. Ordern till Andritz omfattar ett nytt renseri, utbyggnad av sodapannan, omfattande modernisering av vitlutshantering och ny torkmaskin.

Befintlig linje för att torka massa kommer att behållas.

Andritz kommer att bygga ytterligare en torklinje som är energibesparande, samt sax och två balningslinjer.

Det befintliga renseriet avvecklas och ersätts av två linjer med vattenhydrostatiskt lagrade barkningstrummor och HHQ-huggar.

Ny barkhantering installeras och kompletteringar görs bland annat i flishanteringen. Sodapannan som levererades av Andritz och togs i drift 2006 kommer att ges ökad kapacitet.

Konstruktionen medger att en vägg flyttas ut, vilket ökar kapaciteten med 50 procent. Det var förutseende att från början bygga sodapannan på detta sätt. Den har hittills använts på låg last och med 50 procent högre kapacitet och full last kommer den att klara en dubblering av massaproduktionen.

Befintlig utrustning i vitlutshanteringen avvecklas och ersätts med ny kausticeringsanläggning från Andritz.

Brukets träpulvereldade mesaugn levererades av Andritz och togs i drift 2011. Den överdimensionerades med sikte på 36

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Andritz fick hela ordern från SCA i början av december och är nu inne i en intensiv fas av engineering och design.

Andritz uppger att företagets erfarenhet från genomförande av stora projekt i många delar av världen i kombination med närvaron på den svenska marknaden är en stor fördel i detta projekt.

– Det är mycket glädjande för oss att vi fick ordern och det faktum att vår koncernchef deltog i förhandlingarna visar på den stora betydelse som projektet har även globalt, säger Jan Strid, internationellt ansvarig för stora projekt som involverar flera av Andritz avdelningar. SCA är en strategiskt viktig kund för oss.

Ordern är betydelsefull både för vår koncern och för Andritz AB. Valmet Valmet har fått förtroendet att leverera både kokare, fiberlinje och indunstningsanläggning.

HÅLLBARA LÖSNINGAR FÖR SVERIGES SKOGSINDUSTRI De senaste 90 åren har vi kontinuerligt utvecklat vårt samarbete med skogsindustrin i Sverige. Vi har nu fått uppdraget att ansvara för markoch byggprojektering, samt delar av projekteringen av processrör när SCA bygger ut Östrands massabruk i Timrå. Efter ombyggnationen blir det Sveriges största massabruk. Detta är ett exempel på hur Sweco tillsammans med kunder skapar långsiktigt hållbara lösningar för svensk basindustri. Vi tar helhetsgreppet som krävs för att utföra projekt som tar hänsyn till människor, miljö och ekonomi. Vad kan vi göra för dig?

www.sweco.se

PAPPER & MASSA

Innanmätet i gamla sodahuset rivs ut för att ge plats för ny utrustning.

Foto: Per-Anders Sjöquist

Med passion för svensk industri

Som ledande ingenjörs- och konsultföretag utvecklar vi svensk industri och bidrar till en hållbar framtid. Vi är ett starkt team av konsulter inom energi, industri och infrastruktur som förser våra kunder med lönsamma, effektiva och hållbara lösningar. Nyligen valdes ÅF dessutom till ingenjörernas drömarbetsgivare i Sveriges största karriärundersökning.* FRÅN IDÉ TILL GENOMFÖRANDE Våra tjänster omfattar hela processen från tidiga skeden med förstudie och design till genomförande, driftsättning och uppföljning.

Följ våra framsteg på afconsult.com

2015237

*KarriärBarometern 2015 – Universum

38

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

– Vi kunde möta upp SCA:s krav och grundkoncept, berättar Stefan Mattsson, affärslinjechef för kemisk massa och vitlutberedning, Valmet. Dessutom tror vi oss ha vässat detta ytterligare. En fördel med att svara för alla tre enheterna är att vi kan leverera en integrerad och optimerad lösning.

Den är optimerad för högsta massautbyte, lägsta förbrukning och bästa energiprestanda.

– Vi fokuserar generellt på hållbara lösningar som minimerar vattenförbrukning och maximerar fabrikens energieffektivitet för att kunna producera mycket grön el, fortsätter Stefan Mattsson.

Kokaren kommer att bli en Valmet Compact Cooking G2™.

Fiberlinjen kommer att ha nio stycken TwinRoll™ tvättapparater.

Dessa har hög tvätteffektivitet med låg vattenanvändning, vilket minskar ångförbrukningen och avloppsflödet till externrening.

Indunstningsanläggningen designas med sju effekter och får kapaciteten 1150 ton avdunstad ånga/tim. ÅF-Industry AB Experter från ÅF har på SCA Östrands uppdrag gjort tekniska utredningar, tagit fram underlag och utgjort stöd i förstudier, under upphandlingar samt arbetat med underlag för tillståndsansökan till Mark- och miljödomstolen. Flertalet experter kommer från ÅF:s sektion Energy & Biorefinery,

Forest Industry, men även från Environment och andra sektioner på ÅF. ÅF arbetade med tillståndsansökan från våren 2014 fram till att ansökan lämnades till Mark- och miljödomstolen i oktober 2014. ÅF tillsammans med SCA:s projektteam tog fram bland annat samrådsunderlag, och tillståndsansökan inklusive miljökonsekvensbeskrivning. I arbetet deltog ett tiotal experter främst inom områdena massatillverkning, dess process-, miljö- och energiaspekter; miljötillståndsprocesser; miljökonsekvenser vid massatillverkning respektive för vatten och luft; buller, mätningar, beräkningar och åtgärder; samt miljörisker och säkerhetsaspekter.

En vattenreningsexpert tog fram alternativa förslag till utbyggnad av den externa vattenreningen. ÅF tillsammans med SCA:s projektteam utförde även förstudier, delutredningar och beräkningar för sodapannan och indunstningsanläggningen. För sodapannan gjordes kapacitetsbedömning, CFD (computational fluid dynamics) av förbränningsluftssystem, energioptimering och utvärdering av el-filter. ÅF utgjorde också stöd under upphandling och utvärdering av anbud.

– Både när det gäller sodapannor, indunstningsanläggningar och vattenrening har vi tillgång till de globalt främsta experterna

Med innovation, kvalitet och kundnytta i fokus.

Projektledning | Elkraft | Automation | System & IT | Mek | Rör | HVAC www.eurocon.se

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

39

PAPPER & MASSA

Förberedelser har gjorts genom att fylla ut stranden och skapa ny mark.

Detta skapar utrymme för ny vedgård och renseri. Foto: Per-Anders Sjöquist

inom sina respektive områden, berättar Eva Pettersson, sektionschef för Energy & Biorefinery, Forest Industry.

För indunstningsanläggningen tog ÅF fram prestanda- och garantikrav samt lönsamhetskalkyler. Energiförbrukning och utsläppsnivåer beräknades. ÅF utgjorde stöd under upphandlingen. Man hade fortlöpande samarbete med SCA:s projektteam för optimal avstämning mot angränsande avdelningar.

Resultatet blev en indunstningsanläggning med energieffektivitet, utsläppsnivåer och tillgänglighet i världsklass.

Framtagandet av förslag till tekniska lösningar och utsläppsbegränsningar har gjorts mot bakgrund av europeiska referensvärden för BAT – best available technology. ÅF tillsammans med SCA:s projektteam utarbetade även alternativa energikoncept och energibalanser för hela fabriken.

Här skapades en datoriserad modellfabrik för att kunna optimera energiprestanda. Modellen användes också för att verifiera resultaten sedan maskinleveranserna hade valts. • FAKTA Projekt Helios Kapacitetsökning massaproduktion Byggtid: januari 2016–maj 2018 Byggherre: SCA Östrand Byggentreprenörer: Skanska, Peab Maskinleverantörer: Valmet, Andritz m.fl.

Värde: 7.8 miljarder kronor

40

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Vi erbjuder • Systemställningar • Arbetsklättring • Hängställningar Ställningsmontage & Industritjänst AB Box 39, 825 21 Iggesund Tel: 0650-225 80 Fax: 0650-969 19 www.stallningsmontage.se

Vi utför en del av VVS Projekteringen på Östrands nya utbyggnation.

Vi tackar SCA för förtroendet. www.wspgroup.se

Kompetens och Resurser inom Processindustri och Energisektor - Energi - 2a Parts Inspektioner (Bureau Veritas) - Utbildningar

- Projektledning - Montageledning - Projektadministration - Arbetarskydd - Kvalitet

VTG Industrins Konsult www.vtgkonsult.se

s Be

e f a

Flickan i gungan är vår uppdragsgivare

Vi kallar det cirkulär ekonomi. Avfall är en resurs att ta tillvara, målet är att inget avfall ska uppstå. Cirkulär ekonomi är skapad för flickan i gungan och framtida generationer. Men den ger även direkta vinster. Ekokem är en nordisk helhetsleverantör inom miljö- och avfallshantering som förbättrar material- och energieffektiviteten för våra kunder.

i

www.ekokem.com/sv tel 019-30 51 00

PAPPER & MASSA

Nya kokeriet har alla fördelar jämfört med det gamla batch-kokeriet. Foto: Per-Anders Sjöquist

Lyckat kokeri-projekt hos SCA Obbola AV KJELL-ARNE LARSSON I samband med ett underhållsstopp hösten 2015 togs ett nytt kokeri i drift som ersatte det gamla batchkokeriet.

Projektet var synnerligen framgångsrikt och idag produceras en massa som både är renare och har jämnare kvalitet.

Hos SCA Obbola tillverkas oblekt liner, närmare bestämt Kraftliner och Eurokraft i ytvikter mellan 100 och 200 gram/kvm.

Bruket har en pappersmaskin som producerar 435000 ton liner per år. Råvarorna utgörs av returfiber samt egen sulfatmassa.

Massan har tidigare producerats i ett kokeri bestående av åtta

batchkokare, som byggdes i början av 1960-talet. Tillgängligheten under senare år blev allt sämre och mycket reparationer krävdes.

Därför beslutades att investera i ett nytt kokeri och då ett kontinuerligt sådant.

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

43

PAPPER & MASSA

En ny byggnad uppfördes utmed det befintliga kokeriet för att ge plats för nya utrustningen. Flistransportsystemet kompletterades för att få fram flis till kokeriet. Valmet har levererat ett nytt kokeri av typ CompactCooking G2™. Det är Valmets 2-kärlssystem för kontinuerlig kokning som huvudsakligen utgörs av en ImpBin för impregnering och en kokare för kokning av träflis.

Leveransen består av kokeri, flismatningssystem, kringutrustning, komplett installation, igångkörning och utbildning. Valmet svarade för en turn key-leverans. SCA genomförde i egen regi delarna mark, bygg, ventilation och fastighets-el. Inkopplingen av kokeriet gjordes i samband med underhållsstoppet 12-21 oktober.

– Projektet var mycket framgångsrikt. Igångkörningen skedde enligt tidplan och vi fick en snabb uppstartskurva och kunde producera massa enligt plan, berättar Fredrik Mellesmo, som varit projektchef för projektet. Detta var frukten av att vi hade satsat extra resurser på mycket noggrann utcheckning av anläggningen och tillsatt en särskild utcheckningsledare. Detta koncept är något jag tar med mig inför framtida projekt.

Personal från Valmet, produktionsledningen och operatörer fanns med när drifttagningsplanen togs fram och projektledningen är mycket tacksam för deras insatser.

– Vi ser redan att massakvaliteten blir högre, berättar fabrikschefen Jerry Larsson. Foto: Per-Anders Sjöquist

– Jag vill också framhålla Valmets utbildningsprogram som var mycket ambitiöst och omfattade både teori och praktik.

PROCERO har leverarat och monterat: Band och bandgångar, såll och metallavskiljning, flis-elevator, utjämningsficka samt en doserskruv till Valmets Imp-Bin. PROCERO AB Framnäsgatan 5, 891 39 ÖRNSKÖLDSVIK Tel: 0660 68 91 50 Info@procero.se www.procero.se 44

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

Detta var frukten av att vi hade satsat extra resurser på mycket noggrann utcheckning av anläggningen och tillsatt en särskild utcheckningsledare.

Detta koncept är något jag tar med mig inför framtida projekt.

Vi köpte också till en simulator som operatörerna använder för att öva sig, berättar Fredrik Mellesmo.

Som steg två ordnas också en efterutbildning. Man har avdelat en särskild sal, avskild från kontrollrummet, där operatörerna kan ha genomgångar och övningar tillsammans med personal från Valmet, med eller utan simulator. I operatörernas arbetstid ingår icke-schemalagd tid som kan användas för bland annat utbildning.

– Tack vare både verkliga scenarier under körning och genom övning i simulatorn har operatörerna verkligen stärkt sitt självförtroende, säger Mats Persson, som är projektledare. Vi tar ändå utbildningen ett steg till för att bli riktigt vassa.

Jämn kvalitet Det kontinuerliga kokeriet ger högre och jämnare massakvalitet än vad batchkokeriet gav. Massan är renare vilket minskar tvättbehovet. Därmed blir hela massafabriken mer lättkörd. Energiförbrukningen blir lägre och det minskar ångbehovet på bruket.

– Den nya kokaren har ett tvättsteg inbyggt i botten och det är bland annat därför den ger renare massa, förklarar Mats Persson.

Vi är mycket nöjda med renheten. Däremot får massan lägre pH än tidigare, men detta kommer att justeras genom att tillsätta lut till massan.

Den förbättrade massan ger i förlängningen bättre körbarhet på pappersmaskinen och jämnare kvalitet på linern.

Arbetsmiljö SCA går nu vidare med vissa kompletteringsarbeten.

Arbetsmiljön ska förbättras i manöverrummet som ligger i samma byggnad som det gamla kokeriet och lokalerna ska rustas upp.

PLANPACKNINGAR

Vår leverantör Flexitallic har materialen för applikationer med låga eller höga temperaturer, aggressiva kemikalier och extrema tryck, i vår skärmaskin ombesörjer vi snabba leveranser i standard och special av skuren planpackning.

KOMPENSATORER

Vävkompensatorer för applikationer från fläktar med ren luft till högtemperaturapplikationer och aggressivt media.

Stålkompensatorer för höga tryck där kraven på material och design är höga, vi ombesörjer hela kedjan från leverans till installation.

MEKANISKA TÄTNINGAR Depac har ett komplett program för pumpar, omrörare och API-applikationer samt är en tillverkare med mycket stor erfarenhet av speciallösningar för applikationer med extrema förutsättningar i relation till tryck, vibrationer, axelrörelser och media.

LocTech ansvarar för leverans av tätningar och packningar, kompensatorer i stål, väv och gummi samt installation av dessa hos SCA Obbola.

Välkomna att besöka oss på Underhållsmässan i monter A01:06!

Isbjörnsvägen 11, 352 45 Växjö Telefon 0470-72 62 50 Fax 0470-72 93 23 support@loctech.se www.loctech.se

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

45

PAPPER & MASSA

De två operatörerna Per Nilsson och Ola Hägglund i nya kokeriet. Foto: Per-Anders Sjöquist

46

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Vi är specialister på nöd-och ögonduschar

Tel. 0240-59 40 00 • Fax 0240-64 90 47 • info@giapremix.se • www.giapremix.se

PAPPER & MASSA

Kontrollrummet har utrustats med nya skärmar. Här syns Per Nilsson (operatör), Håkan Zampieri (utbildare Valmet), Ola Hägglund (operatör) och Alexander Höglund (operatör). Foto: Per-Anders Sjöquist

– Dessutom pågår förstudier inför eventuella kommande projekt i anslutning till kokeriet. Nu funderar vi också på hur vi ska göra oss av med det gamla batchkokeriet. Det är skrot som på ett eller annat sätt ska bort från bruket, avslutar Mats Persson.

Viktig avslutning – Nya kokeriet utgör en viktig slutkläm i en rad av åtgärder som har genomförts sedan 2007 för att förbättra hela sulfatbruket, säger fabrikschefen Jerry Larsson. Det ger oss goda förutsättningar till en konkurrenskraftig produktion, med bland annat lägre energiförbrukning. Ambitionen är att effektivisera ytterligare.

Samtidigt ser vi redan att massakvaliteten blir högre och det ger också möjligheter att tillverka en liner som är ännu bättre, bland annat med ökad styrka.

Betongarbeten Nåiden Bygg AB har svarat för byggentreprenaden.

Företaget har upphandlat betongprefab från finska YBT Oy med 48

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

sina tre fabriker i Finland. En stor del av YBT:s omsättning går på den svenska och norska marknaden. Till kokeribyggnaden har man tillverkat och monterat bjälklags- och fasadelement.

Dessutom har socklar och innerväggar levererats till ett ställverk.

Fasaderna är underhållsfria genomfärgade och frilagda sandwichelement monterade på stålstommar. Tack vare den stora efterfrågan både i Sverige och Norge, har YBT köpt en industrifastighet i Haparanda där man kommer att starta upp en elementproduktion under våren 2016. • FAKTA Nytt kokeri Beställare: SCA Obbola Maskinleverantör: Valmet m.fl.

Tid: stopptid 12–21 oktober 2015 Värde: mer än 600 miljoner kronor

HÅLL ETT ÖGA PÅ PROCESSEN Låt PreEye bli er långsiktiga partner inom vision-

Installerade system ger ökad driftsäkerhet

teknik. Från val av lösning till snabb installation

och noggrannhet samt en komplett databas

lotsar vi er till rätt system för beröringsfri över-

för analys och kontinuerliga produktions-

vakning av industriella flöden.

förbättringar.

Med gediget industrikunnande som bas bygger vi kundspecifika optiska system som integreras i ert produktionssystem. Vår grundteknik bygger på laserscanning - stabilt, säkert och lättanvänt. Vi har också erfarenhet av mer högupplösta system.

• Mätning av volym, densitet, fukt • Positionering, kontroller, avsyning • Sortering av föremål • Robot- och maskinstyrning

Fråga oss om installerade lösningar hos bl.a. LKAB, SCA, Kappa, Jämtkraft, Boliden och H&M eller inspireras på preeye.se

Bengt Gunnarsson · 070-355 32 76 Stationsgatan 46, 972 33 Luleå · info@preeye.se

Här följer ett nytt perspektiv på hållbar produktion

När du betraktar utmaningen ur olika vink-

luften och vattendragen, skapar vinster och

lar, hittar du en bättre lösning. Begrunda till

passar bra in i lokalsamhället.

exempel hållbar produktion. Hållbarhet är mer

Vi är din partner inom teknologi och service.

än att bara använda förnybara resurser. Det

När du behöver ett nytt perspektiv på hållbar-

kräver system som eliminerar avfall, är säkra

het, låt ANDRITZ öppna upp nya möjligheter

att använda och underhålla, förbrukar mindre

för dig.

Besök oss på SPCI Convention 2016

den 27–28 april, Stockholm Waterfront Congress Centre

energi, håller skadliga föroreningar borta från

www.andritz.com

We accept the challenge!

UNDERHÅLL

Bilfinger utför underhåll åt AkzoNobel AV KJELL-ARNE LARSSON I Stenungsund samordnar företagen inom det kemiska klustret sina underhållsstopp. Detta eftersom företagen använder delvis samma råvaror och levererar mellanprodukter till varandra. Borealis hade stopp 3 september till 14 oktober och i samband med detta genomförde också Perstorp, Inovyn och AkzoNobel sina planerade stopp.

– Vi har faktiskt två samordningsgrupper i Stenungsund, berättar Conny Johansson, ansvarig för senaste stoppet på AkzoNobel.

Den ena gruppen är fokuserad på tryckkärl, regelverk och kontakter med myndigheter, medan den andra är inriktad på stopp-planering. Att vi samordnar stoppen beror på att våra respektive processer delvis är beroende av varandra.

Men samtidigheten i stoppen gör att det kan vara svårt att få tag på entreprenörer och besiktningstjänster.

AkzoNobel rapporterar om ett lyckat utfall av höstens underhållsstopp, då man både höll tidsplan och klarade budget. Även de investeringar som färdigställdes i samband med de förebyggande underhållsarbetena föll väl ut. De mest betydande investeringarna denna gång var att delar av processtyrsystemet byttes samt att arbeten med en destillationskolonn, nya värmeväxlare och säkerhetshöjande åtgärder genomfördes.

Fem areor AkzoNobels verksamhet i Stenungsund går historiskt tillbaka till 1937 då företaget Berol bildades. Detta kom så småningom att ingå i Nobel Industrier som 1994 slogs samman med Akzo till AkzoNobel. Dagens verksamhet på orten tillhör två affärsområden, nämligen ”Ethylene and Sulfur Derivatives” och ”Surface Chemistry”. Båda har produktion på plats.

Det förstnämnda tillverkar aminer, glykoler och svavelföreningar.

Det sistnämnda tillverkar detergenter och andra ytaktiva ämnen.

Globala forsknings- och utvecklingscentra för båda affärsområdena finns i Stenungsund.

Produktionen på plats är fördelad i fem areor.

Etenmottagning respektive etylenoxid- och amintillverkning tillhör Ethylene and Sulfur Derivatives, medan två areor som kallas EMU och STF tillhör Surface Chemistry.

I tillverkningen av aminer hos Ethylene and Sulfur Derivatives används eten som råvara. I den area som är något av hjärtat i processen utgår man från eten och syrgas som reagerar till etylenoxid.

Denna mellanlagras nedkyld till vätskeform (kokpunkt 10.7 grader). I processen bildas också glykoler (mest monoetylenglykol) samt koldioxid. Koldioxiden säljs för produktion av kolsyra.

Etylenoxiden används därefter i den så kallade MEA-processen som Berol patenterade 1972. MEA är förkortning för monoetanolamin och processen innebär att etylenoxid tillsammans med vattenfri ammoniak under högt tryck får reagera över

Bilfinger har kontrakt på 3 år för att sköta underhållet åt Akzo Nobel.

Foto: AkzoNobel

en katalysator. Då bildas framförallt monoetanolamin, men även dietanolamin och trietanolamin. Sedan får monoetanolamin reagera med ammoniak och i närvaro av vätgas över en katalysator och under högt tryck. Då bildas etylenamin och en rad andra aminer. Dessa separeras genom destillation. Bland dessa finns etylendiamin, dietylentriamin, piperazin med flera. Vissa av dem vidareförädlas till andra aminer.

Det finns många exempel på att industrierna i Stenungsund har processanknutna samband. Importterminalen för eten ägs gemensamt av AkzoNobel och Borealis. Viss andel eten tas från Borealis krackeranläggning. Vätgasen kommer från Borealis.

Den syrgas och kvävgas som behövs tillverkas av Aga som också finns i grannskapet.

Aminerna som tillverkas av AkzoNobel är mellanprodukter som används på annat håll vid tillverkning av slutprodukter. Dessa NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

51

UNDERHÅLL

lätta på trycken och i rätt ordning tömma kärl och rörledningar från kolväten. Specialverktyg används för att exempelvis demontera och montera flänsar.

Conny Johansson hade ansvaret för underhållsstoppet. I bakgrunden förångare, med den nya till vänster. Foto: Kjell-Arne Larsson

är till exempel färg (lacker), polymerer, bekämpningsmedel, textilier, lim, schampo och läkemedel. Glykol används som frysskydd, lösningsmedel och i sprängämnen. Till produkterna från AkzoNobel hör också blekmedel för pappers- och massaindustrin samt kelater.

Ytaktiva I tillverkningen av tensider och andra ytaktiva kemikalier hos Surface Chemistry utgörs råvarorna av vegetabiliska och animaliska fetter och oljor. Av 150 råvaror blir det cirka 300 produkter. De två areorna är EMU och specialtensider (STF). EMU har ett system för alkoxilering. Exempelvis amider, alkoholer, aminer och fettsyror får reagera med etylenoxid eller propylenoxid. STF har tre linjer: specialtensid-, kalcium- och neutralisationslinjen. Här tillverkas bland annat alkylglykosider, baserade på glukos.

De ytaktiva ämnena används för att påverka ytegenskaper i produkter som exempelvis tvätt- och rengöringsmedel, färg, kosmetika, biocider, smörjfetter och asfalt. Andra exempel är produkter för vattenrening, flotation och avfettning.

Farlig miljö AkzoNobels anläggning karaktäriseras av hantering av mycket reaktiva ämnen som etylen- och propylenoxid samt etylenaminer.

Man arbetar med höga tryck, även vakuum och delvis med kylda substanser. Till utrustningen hör reaktorer, ugnar, destillationstorn och ångpannor. Säkerhet prioriteras alltid, både under drift och vid stopp. Det är en krävande uppgift att stoppa anläggningen, 52

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Outsourcing Sedan 2001 har AkzoNobel lagt ut underhållet på något externt företag. För närvarande är det Bilfinger som har uppdraget.

Företaget svarade för det aktuella underhållsstoppet.

AkzoNobel har själv kvar funktioner för att beställa underhåll, samt egen personal i form av bland annat driftingenjörer och processingenjörer.

All produktionsutrustning är inlagd i AkzoNobels egna system, med bland annat objekt- och platsnummer. Som underhållssystem används SAP. Detta hanterar även normenliga besiktningar.

Arbetsorder genereras i SAP, både för underhåll i driftperioderna och under stoppen. Under det aktuella stoppet genomfördes cirka 500 arbetsorder omfattande 5000 operationer.

– En uppgift för oss var att bemanna inför stoppet, vilket gjordes via ett underhållscenter, berättar Bilfingers Björn Wedin, som varit Bilfingers stoppledare. Förutom personal från AkzoNobel engagerades ungefär 350 personer från entreprenörer.

Eftersom flera företag hade stopp samtidigt var det svårt att hitta kompetens, särskilt för svetsning.

Björn Wedin svarade också bland annat för att schemalägga alla aktiviteter under stoppet och leda hela stoppet. Martin Kandevik från Bilfinger skötte beredningen av alla arbetsorder inför och under stoppet och följde också upp dem efter stoppet.

Under driftperioderna är han ansvarig för allt underhåll som hör till mek-disciplinen. Då har Bilfingers Kent Eriksson det övergripande ansvaret för underhållet med 70-80 personer från Bilfinger fördelade på disciplinerna mek, rör, el, instrument och förrådshantering.

Besiktningar Under stoppet i höstas utfördes normenliga besiktningar, reparationer, rengöringar och annat förebyggande underhåll.

För rengöring av ugnar, reaktorer, pannor, värmeväxlare med mera som ofta har besvärliga beläggningar, anlitas specialfirmor. Har det då färdigställts några investeringsprojekt under det aktuella stoppet eller i övrigt under senare år?

– Vi har investerat mycket för att höja säkerheten, från en redan hög nivå, berättar Bob van der Leek, som är platschef för AkzoNobel.

– Efterfrågan på våra produkter är god och vi kör fabriken vid full kapacitet. I små steg försöker vi trimma upp anläggningen, för närvarande utan att investera särskilt mycket i nya maskiner, fortsätter Bob van der Leek.

Under det aktuella stoppet färdigställdes en ny destillationskolonn i aminfabriken. Idrifttagningen var lyckad. Det gick också bra med installationen av nya delar till ett processtyrsystem.

Vid etenmottagningen kopplade man före stoppet in en ny etenförångare. Det finns två sedan tidigare, för att förånga eten innan gasen används i etylenoxidtillverkningen. Dessa förångare drivs med ånga, medan den nya drivs med spillvärme i form av varmvatten och innebär att man hushållar bättre med energin.

På fabriksområdet har man för övrigt egna nät för fjärrvärme och -kyla, där källorna är spillvärme och spillkyla.

– På olika sätt försöker vi höja energieffektiviteten i våra anläggningar, bland annat som ett led i att minska kostnaderna per

UNDERHÅLL

producerad enhet, berättar Conny Johansson. Detta är viktigt på den konkurrensutsatta världsmarknaden.

– Energieffektivisering har också betydelse för AkzoNobels hållbarhetsarbete. Koncernens utsläpp av koldioxid ska minska med 25 procent mellan 2012 och 2018, berättar Bob van der Leek.

När det gäller miljöaspekterna kan också nämnas en investering för den destruktionsugn som tar hand om förorenade vätskor och gaser från anläggningarna. Denna togs i drift 2004 och bidrog till att minska NOx-utsläppen med 85 procent. Destruktionsugnen har nu försetts med ett särskilt partikelfilter, som minskar utsläppen till långt under myndighetskraven och samtidigt ger ökad kapacitet i ugnen.

Hjälpprogram Vid planering och genomförande av projekt använder man hjälpmedlen Microsoft Project samt Oracle Primavera.

Som tidigare nämnts används SAP som underhållssystem.

– Jag är nöjd med de administrativa program vi använder,

säger Conny Johansson. För att planera underhållet och projekten ännu bättre, skulle jag däremot gärna se att vi tog ut mer information från processtyrsystemet DCS, närmare bestämt bearbeta data från givare med mera, för att få fram nyckeltal och trender, som vi kan dra slutsatser av.

Utfallet av det aktuella stoppet var lika fullt lyckat. Tidsplan och kostnader kunde hållas. Erfarenheter och information sammanställs i ett dokument som presenteras för ledningen.

– Jag är mycket nöjd med stoppet, men nu är det dags att sätta upp organisationen för nästa års stopp, avslutar Bob van der Leek, platschef för AkzoNobel i Stenungsund.

Det är byte av katalysatorer som i stor utsträckning dimensionerar stoppen. Denna gång byttes en katalysator. De byts med intervall på 24 månader. Nästa år blir det mer omfattande byten. Förutom under de mer eller mindre gemensamma ”Stenungsundsstoppen” har man möjlighet till kortare stopp på linjerna, eftersom de inte är helt beroende av varandra. • FAKTA

AkzoNobel i Sverige Verksamhet på 12 orter med ca 3000 anställda, där av ca 400 i Stenungsund.

Intäkter 436 milj euro 2014. Ca 300 forskare på fyra forsknings- och utvecklingscentra. AkzoNobel är ett av våra 20 största exportföretag.

Kända varumärken från AkzoNobel är Nordsjö Färg, International, Eka, Cuprinol och Jozo.

AkzoNobel stopp Underhållsstopp och inkoppling av ett antal projekt Kommun: Stenungsund Beställare: AkzoNobel Utförare, underhåll: Bilfinger Besiktning: Inspecta Tid: vecka 39–42, 2015

we make progress work

Bilfinger Industrial Services Sweden AB sköter det dagliga underhållet på AkzoNobels processanläggningar i Stenungsund.

Det är både förebyggande och avhjälpande underhållsjobb som utförs t.ex. renovering/överhalning av kompressorer & pumpar, byte av värmeväxlare, revisonsarbeten på kärl etc. Ytterligare en stor del av vår verksamhet i Stenungsund är kompletta projektarbeten från förstudie till genomförande med engineering, tillverkning och montage av processutrustningar.

Vill du veta mer? Tveka inte att kontakta oss. www.is-sweden.bilfinger.com

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

53

LOGISTIK

Elektroskandia samlar alla sina verksamheter i det nya centrallagret som byggs utmed E18 i Örebro. Byggnaden byggs enligt Miljöbyggnad nivå silver med förberedande solceller på tak i framtiden. Illustration: Elektroskandia

Elektroskandia bygger centrallager i Örebro AV KIM HALL Ett stenkast från E18 bygger Elektroskandia sitt nya centrallager som kommer att ersätta nuvarande fem byggnader som är utspridda i Örebro. Genom att samla all kompetens och varuhantering i samma byggnad effektiviseras logistiken samtidigt som arbetsmiljön förbättras för de ca 320 anställda.

Det anrika Elektroskandia bildades 1917 och har haft en betydande roll som elteknikgrossist för både konsumenter och professionella hantverkare/entreprenörer. De har ett 40-tal butiker utspridda i landet. Däremot etablerade de sitt första nordiska centrallager 1967 och har idag totalt fem kontoroch lagerbyggnader utspridda i Örebro.

Effektivare hantering – I tre år har vi planerat för ett nytt centrallager som vi kommer att ha i egen regi. Vi är trångbodda i våra nuvarande byggnader som vi hyr. De är inte längre anpassade för vår verksamhet.

Med nytt centrallager kan vi skräddarsy lokalerna och få effektivare godshantering. Arbetsmiljön är en viktig aspekt för oss och vi jobbar för att få bort de värsta tyngsta manuella jobben, säger Peter Landenberg, logistikdirektör på Elektroskandia.

2008 förvärvade franska Sonepar Elektroskandia AB och Kina-verksamheten. Genom åren har stora investeringar 54

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

gjorts för att öka kundnöjdheten genom att bland annat hög tillgänglighet och korta ledtider. Sortimentet omfattar över 250 000 olika produkter.

– Det nya centrallagret är den enskilt största investeringen Sonepar gör och utgör ett viktigt steg i vår tillväxtambition på en konkurrensutsatt marknad. Det finns 150 olika bolag likt Elektroskandia i världen. Vi känner oss hedrade att Sonepar vill satsa på oss, säger Peter Landenberg.

Sammandockade Det första spadtaget på fastigheten vid Munkatorp togs strax innan årsskiftet och just nu pågår schaktningsarbeten på platsen.

Fastigheten består av fyra byggnader som är sammandockade; 30 meter högt höglager om 5 500 kvm, 12 meter hög lagerbyggnad om 32 000 kvm med ett entresolplan om 7 000 kvm, ett mindre utlastningskontor, kontorsbyggnad om 5 000 kvm i två plan samt ett 2 000 kvm stort annex.

Byggnaden byggs enligt Miljöbyggnad nivå silver.

Konstruktionen består i huvudsak av stålstomme och sandwichelement från finska Ruukki. Taket består av isolerad plåt och papp. Taken stärks upp på vissa delar för att i framtiden möjliggöra för solceller så att byggnaden blir självförsörjande på el.

Entresoldelen är klädd i svart fasadelement medan kontorsdelen ut mot motorvägen består av ett stort glasparti.

Höglagret är i huvudsak vitt med svarta ränder och Elektroskandias logga. De 40 portarna för ankommande

LOGISTIK

Vi bygger för framtiden med kvalité och trygghet

Swedol Örebro

God arbetsmiljö och effektivare godshantering är en viktig del i projektet, menar Peter Landenberg, logistikdirektör på Elektroskandia.

och utlastning är placerad på samma sida.

– Vi räknar med att ankommande varor kommer på morgonen och utlastning sker på eftermiddag/kväll. Vi jobbar i ett U-flöde, förklarar Peter Landenberg.

Bofeldt Arkitektur & Design har skissat byggnaden.

Byggentreprenör är Tommy Allström Byggproduktion AB. – Detta är vårt största projekt hitintills. Som totalentreprenör handlar vi upp alla underleverantörer och entreprenörer samt sköter all samordning och logistik. I och med att huset skall vara tätt den 18 juli då automationsinstallationen startar så gäller det att få planeringsschemat att fungera, säger Tommy Allström, vd och byggansvarig för hela projektet.

Stommontage påbörjas i slutet av mars och i mitten av april beräknas höglagret monteras. I mitten av juli skall huset vara tätt och den första mars 2017 när installationerna är klara sker överlämnandet. Kontorsdelen blir klart först i slutet av april 2017. •

Vi erbjuder industrier och fastighetsförvaltare kostnadseffektiva och kundanpassade lösningar

Strandskolan Lindesberg

Brandstationen Lindesberg

Klockarhagsskolan Hällefors

FAKTA Elektroskandia Centrallager i Örebro Byggtid: december 2015- april 2017 Byggherre: Elektroskandia Sverige AB Byggnadsentreprenör: Tommy Allström Byggproduktion AB Arkitekt: Bofeldt Arkitektur & Design AB Värde: Cirka 350 miljoner kr

Pub John Scott Göteborg

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

55

RESERVKRAFT

Underhållet måste planeras efter behovet av reservkraft. Ett fungerande tillståndsunderhåll och behovsanpassat underhåll är avgörande faktorer.

Brist på kunskap om reservkraft AV BJÖRN ASPLIND

till exempel sjukhus, flygplatser, kraftverk eller datorhallar.

– Problemen som vi har med reservkraft är många och varierande, dock beror de i huvudsak på brist på kunskap. Jag brukar säga att det inte finns några felfria anläggningar, bara de som är bättre eller sämre.

Då reservkraftanläggningar är komplexa är det inte så konstigt att det uppstår brister.

Det här anser Hans Nordin, som har jobbat med reservkraft i 25 år och utbildning i 35 år.

Han är också författare till boken ”Reservkraft – från bränsle till el”.

Ett reservkraftverk är ett system för att skapa elektricitet oberoende av det allmänna elnätet när normal strömförsörjning faller bort. Detta är önskvärt på många ställen där man bedriver viktig verksamhet som inte får påverkas av strömavbrott, 56

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Har du verksamhet som är beroende av el måste du hitta en lokal lösning med reservkraft eller UPS för att ha som backup i de fall det inte fungerar, hävdar Hans Nordin, som har som har jobbat med reservkraft i 25 år och utbildning i 35 år.

Problem med reservkraft Ett axplock på övergripande problem med reservkraft är enligt Hans Nordin: * kunskap och erfarenhet hos driftpersonal * för stora aggregat * reservkraft som inte är provad på ett korrekt sätt, till exempel att skyddsfunktioner fungerar * aggregat som inte klarar belastningen * anläggningar som inte uppfyller säkerhetskrav * riskanalyser som saknas * bristande underhåll, reservkraften

RESERVKRAFT

Reservkraftverk skapar elektricitet oberoende av det allmänna elnätet när normal strömförsörjning faller bort. Detta är önskvärt på många ställen där man bedriver viktig verksamhet som inte får påverkas av strömavbrott.

saknas i underhållsplanen * problem med bränsleförsörjning i en skarp situation * brist på tydlighet i ansvar.

Dock är det mycket svårare att hitta kabelfel i nedgrävda kablar jämfört med kablar som hänger i luften. Man löser alltså inte alla problem genom att gräva ner kablarna.

Ur funktion – Mer i detalj kan det röra sig om motorvärmare som är ur funktion, fullfunktionsprov som inte utförs, fullastprov som inte utförs och provkörning som endast utförs med delprov, där inte hela funktionskedjan ingår.

– Det kan också röra sig om batterier som inte har provats och inte klarar av att starta aggregat, anläggningar som inte klarar full last på sommar eller vinter samt personal som inte har tränat på att hantera reservkraft. Jag brukar föreslå att genomföra övningar på anläggningen med simulering av fel. Dessutom är det vanligt med brist på samordning mellan funktioner. Det händer också att automatikutrustningar inte fungerar och det finns exempel där det aldrig har fungerat samt att skydd saknas, betonar Hans Nordin.

Ansvar och budget En annan mycket viktig aspekt är att se till att det finns någon som tar ansvar och budgeterar för att reservkraften ska fungera. Här är också utbildning viktigt. Allt detta bör ingå i investeringskalkylen som föregår ett investeringsbeslut.

– När organisationen förändras gäller det att hitta någon eller några som känner att reservkraften är en viktig kärnverksamhet för att man ska kunna hålla igång produktionen. Har man en tydligt ansvarig som förstår vikten av detta så bör det kunna fungera. Här gäller det också att veta vem som är ansvarig för att riskanalysen blir gjord och veta vem det är som granskar den.

Det är lätt att vara negativ och hitta problem, men det finns många goda förebilder när det gäller lösningar för reservkraften.

Det finns även ett mindre antal mycket kunniga konsulter som har bred erfarenhet av reservkraft.

– Jag tycker att sjukhusen, regionerna och landstingen har gjort ett mycket bra jobb när det gäller reservkraften. De har nått kritisk massa och har därför en organisation för att hantera det. De har insett att om det inte fungerar skulle de få stora problem. Därför ser de till att det fungerar, något som fler borde ta efter, avslutar Hans Nordin. •

Stabilare nät – Efter stormen Gudrun och andra stormar har en stor mängd kablar grävts ner och många av felkällorna har tagits bort. Elnätet är mycket stabilare, men det kommer ändå att bli strömavbrott.

Har du verksamhet som är beroende av el måste du hitta en lokal lösning eventuellt med reservkraft för att ha som backup i de fall det inte fungerar. I många fall kan man klara sig med enbart UPS, en strömförsörjning med inbyggt batteri.

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

57

FLYG

Skanska håller just nu på med omfattande markarbeten parallellt med att de bygger kontorsdelen vid Ronneby garnison. Projektet omfattar 21 0000 kvm bruttoaria och innehåller tre huskroppar; en flygtjänstbyggnad i tre plan innehållande kontor, omklädningsrum, personalrum, teknikutrymmen och konferensrum. Foto: Viktor Nygren

Fortifikationsverkets största bygginvestering i modern tid AV KIM HALL Den andra december 2013 togs det första spadtaget för ”Ronneby paketet” vid Ronneby garnison.

Ett byggprojekt som är Fortifikationsverkets hittills största investering i modern tid som enskilt projekt. Årsskiftet 2017/18 beräknas arbetena vid Ronneby garnison stå klart.

Hela Ronnebypaketet som beräknas kosta ca 700 miljoner kr totalt innefattar helikopterhangar med plats för 17 helikoptrar av modell 15 och 14 på vardera sidan om kontorsbyggnaden, nytt flygledartorn, ny helikopterplatta, ny transportplatta och ny incidentplatta med tillhörande drivmedelsförsörjning samt infraförsörjning med vägar, fjärrvärme, vatten avlopp och el.

Gammalt beslut – Detta är ett gammalt beslut som härstammar från 2004 då försvarsmakten beslutade att köpa in nya helikoptrar till F17 i Ronneby, Malmen i Linköping och F21i Luleå. Detta var ett nordiskt samarbete med Norge och Finland, förklarar Ingvar Liinanki, projektansvarig på Fortifikationsverket.

Problemet då var att man hade ingenstans att placera dem.

Nu har försvarsmakten kommit fram till att placera 16 Amerikanska Blackhawk helikoptrar i Linköping, 17 stycken av modell 14 och 15 på F17 Kallinge i Ronneby, och nio stycken 58

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

Landshövding Berit Andnor Bylund har bjudits in till den offentliga invigningen av flygledartornet i februari 2016.

av modell 14 på F21 i Luleå.

Första ansökan till regeringen skickades in 2006 och 2013 kom beslutet att bygga ut flygflottiljen i Ronneby. De gamla hangarerna från 1940-talet var uttjänta och det behövdes nya anpassade byggnader.

I augusti 2015 påbörjades hangar projektet och i december samma år var flygledartornet färdigbyggt.

Landshövding Berit Andnor Bylund kommer att förrätta den offentliga invigningen av flygledartornet den femte februari 2016.

Omfattande markarbete – Just nu håller vi på med omfattande markarbeten parallellt med att vi bygger kontorsdelen. En anläggning som denna kräver många kablar och ledningar som man drar i mark och upp till byggnaden. Med tanke på att här finns mycket sand är markförhållandena gynnsamma. Utmaningen är den stora volymen som skall schaktas, säger Mattias Andersson, projektchef på Skanska.

Projektet omfattar 21 0000 kvm bruttoaria och innehåller tre huskroppar; en flygtjänstbyggnad i tre plan innehållande kontor, omklädningsrum, personalrum, teknikutrymmen och konferensrum. På vardera sidan om kontorsbyggnaden uppförs de båda hangarbyggnaderna för helikoptermodellerna 14 och 15.

Monteringen av de prefabricerade betongelementen, betongfundament och stommontering beräknas vara färdiga

FLYG

FAKTA

Ronnebypaketet innefattar bland annat en helikopterhangar för 400 mkr, ett nytt flygledartorn för 50 mkr, nya helikopterplattor och ny drivmedelsförsörjning för dessa plattor.

Nybyggnad av helikopterhangar vid Ronneby garnison Byggtid: juli 2015-våren 2017 Byggherre: Fortifikationsverket Byggnadsentreprenör: Skanska Sverige AB Arkitekt: Grontmij Sverige AB Värde: Cirka 300 miljoner kr

Imtech VS-teknik

lagom till juli 2016. Fasaden till kontorsbyggnaden blir vit medan hangarbyggnaderna går i mörkare nyanser.

– När vi gjutit de stora betongelementen, byggt upp väggar och tak då gjuter vi betongplattan. Då påbörjas även arbetet med att bygga innerväggar och installation av ventilation VVS, el och kyla, säger Mattias Andersson.

Till helikopterplattorna drar man drivmedelsledningar från ett gemensamt drivmedelslager.

Projektgruppen består av ca tio personer bland annat från Fortifikationsverket, inhyrda konsulter och Skanskas projektansvarig. Budgeten som 2013 var 647 miljoner, kommer med index utvecklingen hamna kring 700 miljoner 2018.

Hangaren är den största delen i projektet och omfattar ca 400 miljoner medan Skanskas del är ca 300 miljoner kr. •

Vi får husen att fungera!

Effektiva och hållbara lösningar inom värme & sanitet för alla slags fastigheter.

Ronneby imtech.se

Vi utför El och Tele installationer

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

59

LOGISTIK

Logistiken står i fokus vid direkt distribution AV MARIE LOUISE AARÖE Elgigantens utbyggnad av det nordiska distributionscentret söder om Jönköping kommer att ha stort fokus på automation. Anläggningen ska serva närmare 400 butiker i Norden samt direkt till 2,6 miljoner kunder per år som önskar få ordern levererad direkt hem. Tillväxten är historiskt god och Elgiganten räknar med en fortsatt tillväxt på runt fem procent per år. En väl fungerande logistik är ett krav för att kunna erbjuda kunderna bra produkter till bästa pris.

– Det handlar om kundkvalitet, berättar Daniel Lundby projektledare på Elgiganten Logistik AB. Vi har stort kundfokus, vilket innebär att vi måste vara kostnadseffektiva och skapa korta ledtider för att kunna leva upp till våra kunders förväntningar oavsett om det handlar om leverans till butik eller direkt till en privatperson.

Kvalitet, effektivitet, ergonomi och service i fokus För att kunna leva upp till både dagens och framtidens krav bygger nu Elgiganten ut sin distributionsanläggning i Barnarps-Kråkebo från 93 000 kvadratmeter till 105 000 kvadratmeter. Det innebär att 36 000 nya pallplatser tillkommer vilket betyder sammanlagt 100 000 lagerplatser. Det är inte bara kunderna som servas med effektiv distribution, även personalen gynnas genomen skyttelteknologin som har extrem hög kapacitet när det gäller att få gods 60

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

tillsänt sig och med möjlighet att plocka varor på ett effektivt vis.

– Man kan säga att kundkvaliteten är inbyggd i anläggningen, berättar Daniel Lundby. Exempelvis väger vi godset. Systemet vet vikten på varorna och signalerar och rättar till direkt om det skulle vara ett fel. Rätt vara och rätt antal till kunden är en viktig del i kvalitetsarbetet.

Det nuvarande distributionscentret är i princip manuellt styrt.

Då automation är centralt i den utbyggda verksamheten är det automatkranar som transporterar pallarna. Skyttlar, hissar och conveybanor som transporterar gods. Kartonger reses och försluts automatiskt. Arbetsstationerna för personalen är ergonomiskt utformade för att kunna plocka på bästa sätt utifrån ergonomi.

– Tekniken som används är så kallad ”Goods to Man”.

Det innebär att operatören står still på sin arbetsplats och godset

LOGISTIK

som hanteras kommer till dem. I en manuell anläggning så förflyttar sig operatören till godset.

Synliggör varumärket Det är ett högt höglager som har byggts. Det är 32 meter högt och ligger alldeles intill E4an. Det innebär ett utmärkt skyltläge som man har utnyttjat genom att satsa arkitektoniskt på utformningen.

Skyltläget används för att klä fasaden med en stor Elgiganten-skylt och samtidigt sätts ett antal upplysta färgband upp i Elgagantens färger grönt och blått. Huset står nu klart med en slutbesiktning som skedde i februari. Därefter kommer testning av anläggningen att genomföras under sex månader.

– Det är olika tester som vi kommer att utföra fram till september då invigning av den nya anläggningen kommer att ske.

Tester sker av pallars införsel och utförsel, från plock till pack, att integrationen med övriga system fungerar och så vidare.

Till slut kommer vi att testa hela anläggningen med vår egen personal och våra egna produkter.

– När anläggningen fungerar så tar vi den i drift och börjar producera riktiga orders till våra butiker och direkt till slutkunderna. Först sker det i liten skala där man successivt lyfter in fler och fler artiklar för att säkerställa att det blir rätt, berättar Daniel Lundby, som ser fram emot invigningen i september med möjlighet att fullfölja Elgigantens intentioner att fortsatt vara den självklara marknadsledaren i Norden. •

FAKTA Byggherre: Elgiganten AB Projektledare: WSP Management Totalentreprenör bygg: Blue Wall Construction AB Totalentreprenör automationsutrustning: Knapp AB Arkitekt: Enter Arkitektur AB

Sonesson Inredningar ger dig valfrihet!

Moderna Sonessonskåp löser dina förvaringsbehov på ett smart och effektivt sätt, men lika viktigt är att de bidrar till ett vackrare omklädningsrum och därmed en större trivsel.

Din fantasi är vår begränsning!

Tel.nr: 040-38 39 00 | info@sonesson.se | www.sonesson.se

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se Annons_byggbeslag_2014.indd 1

61 2015-11-30 09:26

BILNYHETER

Volkswagen siktar mot framtiden ­helt nya elbilskonceptet BUDD-e presenteras Nya Mercedes E-Klass premiärvisad Nya E-Klass bjuder på världspremiär för ett antal helt nya tekniska lösningar, inte minst inom det självkörande området.

Nya E-klass är större (43 mm längre) och har en muskulös design.

Den går liksom föregångaren både att få både med Mercedes-stjärnan på motorhuven och i grillen.

Självkörande funktioner Att framtidens bilar kommer att kunna köra själva är de flesta eniga om. Med nya E-Klass blir mycket av den tekniken tillgänglig redan idag. Funktionen Drive Pilot gör till exempel att bilen själv kan hålla både kurs och avstånd i farter upp till 210 km/tim. Den adaptiva farthållaren kan ställas in så att den automatiskt anpassar bilens fart efter hastighetsbegränsningar som anges på vägmärken.

En annan nyhet är Active Lane-change Assistant. När föraren slår på blinkers för att byta fil använder bilen kameror och radar för att hitta rätt tillfälle för att genomföra filbytet på säkrast tänkbara sätt. Nya E-Klass kan också fås med Remote Parking Pilot.

Med hjälp av en smartphone-app kan bilen parkeras med fjärrkontroll i parkeringsfickor eller garage.

Audi förbereder för tillverkning av elbilar Om två år lanserar Audi sin första helt eldrivna bil. Nu förbereder företaget sin fabrik i Bryssel för både produktionen av den kommande eldrivna sportsuven och för egen batteritillverkning. Samtidigt flyttas produktionen av Audi A1 till Martorell i Spanien och Audi Q3 till Ungern. - Vi höjer effektiviteten vid alla anläggningar och skapar nya synergier, säger Rupert Stadler, vd Audi AG. Audis kommande eldrivna sportsuv ska tillverkas vid företagets produktionsanläggning i Bryssel, där också bilens batteri ska byggas. Den nya elbilen baseras till stora delar på konceptstudien Audi e-tron quattro concept som debuterade på bilsalongen i Frankfurt 2015. Under den aerodynamiska karossen finns tre elmotorer som hämtar kraften från ett högeffektivt batteri, och som ger suven maximal sportighet, körglädje och effektivitet. Med en räckvidd på mer än 50 mil och med extremt snabbladdande batteri är den utvecklad för att kunna användas utan att inkräkta på körbarheten.

Produktionsanläggningen kommer också ha egen tillverkning av batterier. Därigenom kommer Brysselanläggningen att bli en nyckelanläggning för framtidens elektriska mobilitet hos hela Volkswagenkoncernen.

– Det här ger oss möjligheter att skapa ytterligare synergier inom Volkswagen Group och samla nyckelkompetens, säger Rupert Stadler, vd på Audi AG. 62

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

På världens största elektronikmässa Consumer Electronics Show (CES) i Las Vegas/USA, 6-9 januari, presenterar Volkswagen två banbrytande, framtidsinriktade bilar: minibussen BUDD-e med noll utsläpp och e-Golf Touch, som också är en elbil.

Världspremiären för den fyrhjulsdrivna minibussen BUDD-e ger en bild av nästa steg mot framtidens mobilitet. BUDD-e baseras på den helt nya plattformen Modular Electric Drive Kit (MEB) och är en modern tolkning av den första VW-bussenen Volkswagen som utstrålar varumärkets historia, samtidigt som siktet är inriktat på den närmaste framtiden.

Konceptbilens nyutvecklade elektriska drivsystem ger en räckvidd på upp till 533 kilometer och fyrhjulsdriften har en total effekt på 317 hk. På BUDD-e är batterierna placerade i golvet, vilket ger möjlighet för en helt ny design av interiören. Batteriet kan laddas till 80 procents kapacitet på bara 30 minuter.

BUDD-e är en del av Internet och nyckeln till en digital värld av tjänster och infotainment. Man kommer bland annat att kunna få tillgång till sitt hem och sin arbetsplats från bilen.

Med innovativa e-Golf Touch presenterar Volkswagen också nästa generation av infotainment för serietillverkning.

Systemet förenar två olika världar − smartphones och bilar − och omfattar ett nytt koncept för bildskärm och kontrollfunktioner med bland annat geststyrning och större pekskärmar.

BILNYHETER

Självkörande, eldriven och uppkopplad med Audi på CES 2016 Elektrifiering, digitalisering och autonom körning. Audi fokuserar på de tre framtidstrenderna i bilindustrin under årets Consumer Electronics Show (CES). För sjätte gången medverkar Audi på världens viktigaste elektronikmässa som pågår den 6–9 januari 2016 i Las Vegas. I Audi e-tron quattro kommer mässbesökarna att få uppleva framtidstekniken i konceptform. Audi virtual dashboard – en helt ny digital interiörIntuitiva användargränssnitt är något av ett signum för märket med de fyra ringarna. I Las Vegas visar Audi det senaste när det gäller kommunikationen mellan förare och bil, det som brukar benämnas HMI, human-machine interface.

– Framtidens interiör kommer att helt förändra sättet som våra kunder styr och upplever saker i bilen. Vi vidareutvecklar nu Audi virtual cockpit till Audi virtual dashboard och skapar en helt ny upplevelse för våra kunder. Hela systemet kommer i framtiden att lära känna sina passagerare, deras vanor och preferenser och stötta dem proaktivt, säger Ricky Hudi, chef för elektronikutvecklingen hos Audi.

Under CES ställer företaget ut en interiörmodell av konceptbilen Audi e-tron quattro. I synfältet rakt framför föraren har Audis digitala display, Audi virtual cockpit, uppgraderats med en välvd 14.1-tums OLED-skärm på 2240x720 pixlar.

AMOLED-tekniken som används ger stor frihet när det gäller utformningen. I mittkonsolen finns ytterligare två touchskärmar med en ny typ av rörelseigenkänning, som kallas Audi MMI touch response. Med ett lätt tryck på skärmen aktiveras de valda funktionerna med haptisk feedback. Det gör det enklare och säkrare under körning. Alternativt används multifunktionsratten eller röststyrning av de viktigaste funktionerna.

Här är småbilen européerna köpte allra mest 2015 (för fjärde året i rad) Ford Fiesta blev den bäst säljande småbilen i Europa 2015.

Det är fjärde året i rad som Ford Fiesta toppar försäljningslistan.

Totalt såldes 314 432 Ford Fiesta i Europa under 2015, enligt uppgifter från undersökningsföretaget Jato Dynamics.

Försäljningen på 314 432 bilar 2015 är en ökning med två procent sedan 2014, efter att Fiestan fått flera betydande uppgraderingar.

– Småbilsköparna hittar helt enkelt det de vill ha i en Fiesta, oavsett om det är bränsleeffektiviteten i Fiesta Econetic eller den prisvinnande prestandan i Fiesta ST, säger Roelant de Waard, marknads-, försäljnings- och servicedirektör på Ford of Europe.

Skellefteå Kraft i unikt energisamarbete med Tesla Skellefteå Kraft fördjupar sitt samarbete med Tesla och kommer nu att kunna erbjuda ett omfattande rabattpaket till elbilstillverkarens svenska kunder.

– Skellefteå Kraft är det första energibolaget vi samarbetar med på det här sättet, och som sådan blir det en mycket viktig första viktig partner för oss, som kan hjälpa oss att snabba på den globala övergången till fossilfria transporter, säger Peter Bardenfleth-Hansen, Nordic Director Tesla.

Skellefteå Kraft kommer att kunna erbjuda svenska Teslaägare gratis el-laddning i hemmet i upp till 4 500 mil och vara exklusiv leverantör till samtliga Teslas egna stationer i Sverige, de så kallade Superchargerstationerna.

– Skellefteå Kraft är ett i högsta grad hållbart varumärke som verkligen sticker ut i sitt sätt att angripa våra nutida miljöutmaningar. Det kräver drivkraft, kreativitet och uthållighet. Vi gillar partners med en stark utmanarprofil. Nu får våra svenska kunder miljömässigt framställd el och vi får en mycket viktig första energibolagspartner som kan visa hur framtidens hållbara samarbeten kommer att se ut, säger Peter Bardenfleth-Hansen.

Först i världen För mindre än ett år sedan blev Skellefteå Kraft ensam leverantör av el till den amerikanska elbiltillverkarens Superchargerstationer i Sverige.

– Jag är stolt och glad över att kunna säga att vi är det första energibolaget i världen som Tesla sluter ett sådant här avtal med.

Teslas varumärke står för det moderna, progressiva, hållbara och fossilfria. Det vill vi hjälpa fler att bli en del av. Samtidigt stöttar det vår vision om att vara hela Sveriges elbolag, säger Christoffer Svanberg, affärsområdeschef marknad, Skellefteå Kraft.

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

63

LEVERANTÖRS GUIDEN BRINNER INTE. www.imtech.se

www.abb.se

Läs mer på PAROC.SE

www.bravida.com

Svensk

-Projekt -Modernisering -Service

reservkraft

– när behovet uppstår

www.attacuspower.se

www.fortum.com

POWER AB

www.noxor .se

www.bameco.se

För annonsering i leverantörsguiden, kontakta Mattias Andersson Tel: 08 120 165 54 mattias@nordiskaprojekt.se

KALENDARIUM

MARS Underhåll

Underhåll är norra Europas största fackmässa inom drift och underhåll. Här får du som arbetar inom den tillverkande industrin ta del av innovativa lösningar och ny teknik, samtidigt som du knyter kontakter.

8-11 mars Svenska mässan

APRIL S.E.E. - Scandinavian Electronics Event

S.E.E. - Scandinavian Electronics Event, är Nordens största och viktigaste mässa och mötesplats för den professionella elektronikindustrin.

Under mässan blir det debatt, kunskapsseminarier och branschmingel.

19-21 april Kistamässan

MAJ Elmia Automation

Ökad produktion. Ökad lönsamhet. Men hur?

Kom till Elmia Automation och se lösningarna från Nordens ledande komponent- och robotleverantörer. Här finns också systemintegratörerna som visar hur du bygger in lönsamhet i din verksamhet! På mässgolvet möter du nyheterna och branschfolket.

10-13 maj Elmia

Elmia Svets och Fogningsteknik

Elmia Svets och Fogningsteknik är namnet på mässan som berör fogningsteknik i allmänhet och svetsning i synnerhet.

10-13 maj Elmia

Elmia Verktygsmaskiner

Elmia Verktygsmaskiner, en komplett produktionsteknisk mässa med allt inom verktygsmaskiner, verktyg och mätteknik.

10-13 maj Elmia

JUNI Svenska Maskinmässan

Maskinmässa med utställare från branschorganisationen MaskinLeverantörerna.

2-4 juni Solvalla

AUGUSTI MellanskogsElmia

Största mötesplatsen för det mellansvenska skogsbruket.

19-20 augusti Elmia

EURO EXPO Industrimässa

IndustriMässan riktas till beslutsfattare med el-, drifts-, produktions-, underhålls-, konstruktionsoch inköpsansvar samt skyddsombud på regionens tillverkande företag.

31 augusti-1 september Falun

SEPTEMBER Elmässan

Fjärrvärmemässan

Den självklara träffpunkten för alla med anknytning till fjärrvärme, kraftvärme och fjärrkyla.

När energi- och uppvärmningsfrågorna blir allt hetare är det här som lösningarna och möjligheterna hamnar i brännpunkten. Arrangeras parallellt med VA-Mässan och Elmia Avfall & Återvinning.

27-29 september Elmia

OKTOBER Scanautomatic och Processteknik

Automation, processteknik och hållbara lösningar i världsklass, helhetslösningar med utrustningen på plats i produktionskedjan och kompetenshöjande och inspirerande seminarier. Här samlas branschen under tre kunskapsintensiva dagar.

Nya mötesmöjligheter för lönsamma affärer.

4-6 oktober Svenska Mässan

SKYDD

Nordens största och viktigaste mässa för säkerhetsbranschen. Arrangeras parallellt med Nordic Safety Expo.

25-27 oktober Stockholmsmässan

NOVEMBER Elmia Subcontractor

Norra Europas ledande underleverantörsmässa.

8-11 november Elmia

Elmässan är en unik mötesplats som kopplar ihop människor i branschen med fokus på affärer.

21-22 september Elmia

Svenska Mässan. Foto: Anna Sigvardsson

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

65

PAPPER & MASSA

Miljardinvestering i Mörrum Den 16 februari fattade Södras styrelse beslut om att genomföra en miljardinvestering på massabruket i Mörrum. Investeringen är andra steget i en långsiktig satsning på Södra Cell Mörrum och innebär att kapaciteten ökar med 45 000 ton.

– Det är mycket glädjande för oss på bruket och innebär att vår konkurrenskraft och våra möjligheter ökar. Att Södra väljer att investera i Mörrum är också viktigt för regionen, säger Stefan Sandberg, platschef på Södra Cell Mörrum.

Den aktuella investeringen omfattar en ny indunstning och en modernisering av brunmassatvätten på dissolvinglinjen där massa för textila ändamål tillverkas. En ny indunstning ger förutsättningar för att öka produktionen och möjliggör ökade energileveranser av såväl el och fjärrvärme som biobränslen.

I och med den nya investeringen kommer produktionskapaciteten öka med 45 000 ton och den totala produktionen av pappersoch dissolvingmassa kommer då att uppgå till 470 000 ton.

– Vi kan med investeringen möta efterfrågan från våra kunder på såväl pappers- som dissolvingmassa. Vår anläggning i Mörrum 66

NORDISKA PROJEKT INDUSTRI www.nordiskaprojekt.se

producerar högkvalitativ massa och med unika egenskaper.

Nu kan vi erbjuda marknaden större volym av dessa efterfrågade produkter. Dessutom är både dissolving- och pappersmassa från förnybar råvara intressant ur ett klimatperspektiv. Allt fler börjar se vikten av att hitta material som möjliggör övergången mot ett fossilfritt samhälle, säger Stefan Sandberg.

Arbetet med projektet inleds under våren 2016 och beräknas stå klart i november 2017.

Fakta om Södra Cell Mörrum Att Södra Cell har en massafabrik just i Mörrum är ett resultat av att Södras grundare Gösta Edström redan 1952 upptäckte att Mörrumåns mynning var en perfekt plats för en massafabrik.

Här är nära till skogar med både barrved och lövved som är råvara för tillverkningen. Närheten till den stora hamnen i Karlshamn bidrar till att det är nära från Mörrum till kunderna i Europa. • Antal anställda: 335 Årlig produktionskapacitet: Textilmassa 170 000 ton/år Pappersmassa 270 000 ton/år

Nordens stรถrsta leverantรถr av Pumpstationer och Pumplรถsningar

WWW.NORVATEK.SE

POSTTIDNING B STORDÅHD KOMMUNIKATION AB BOX 451 30, 104 30 STOCKHOLM

PROJEKTKONTOR I FLYTTBARA LOKALER Funktionssäkrat och modulärt Allt måste fungera och det ska finnas plats för alla. De lokaler ni efterfrågar måste komma snabbt och enkelt på plats. Vi vet, vi har hjälpt svensk industri med flyttbara lokaler i mer än trettio år.

När vinterns kyla eller sommarens varma dagar gör sig påminda måste inomhusklimatet vara behagligt. Oavsett om det är kontorsarbetsplatser eller andra verksamhetslokaler ni önskar har vi på Cramo Adapteo en modern och funktionell lösning.

En annan fördel med att hyra flyttbara lokaler är att ni alltid har rätt mängd lokaler - mer vid större behov, mindre vid litet. Kanske behövs även matsalar med storköksproduktion av mat? Vi kan och har lösningar på de flesta tänkbara funktioner inklusive hygienutrymmen som får en arbetsplats att fungera.

Alla våra lokaler följer dagens krav arbetsmiljö och följer samhällets byggnadsregler, vi står för service och underhåll. Tag kontakt med oss och berätta om era behov, så får ni ett fungerande projektlösningsförslag.

ROOM FOR GREAT DAYS

För mer information om flyttbara lokaler, besök www.adapteo.se eller ring 0200-77 87 97