Nordiska Projekt 5/14 by Stordåhd Kommunikation AB

NR 5 • 2014

REGENERERINGS- OCH INSPEKTIONSSTOPP PÅ

PREEMRAFF I GÖTEBORG

NY KRAFTVÄRME VID TORSVIK TAS I DRIFT

KOLDIOXIDANLÄGGNING

I NORRKÖPING FÖRSÖRJER STORA DELAR AV SVERIGE MED KOLSYRA

ELDNINGSOLJAN avvecklas helt tack vare nytt kraftvärmeblock i Växjö VÄRNAMO ENERGI investerar 151 miljoner i nytt biokraftvärmeverk GOBIGAS-anläggningen trimmas för leverans av biogas till årsskiftet JORDBERGA rötgasanläggning först att leverera biogas till stamnätet

E-82 E5 2,350 kW

Wind Class I

E-101 E2

E-115 3,000 kW

3,050 kW

Wind Class II

Wind Class I

ENERCON. Best performance at any site. Vi ses på

3 Okt 201

VIND 22-2

aterfront ckholm W

Sto

och 17 Monter 15 el – Förnybar

ra? s exportva framtiden

www.enercon.de

For the past 30 years, ENERCON wind energy converters have been the benchmark for innovative technology and best quality products. Thanks to constant further development of all turbine components and the continuous improvement of our core competencies, new turbine generations with top technological features and intelligent grid technology will continue to evolve. The latest new models - the cost-effective E-82 E5 / 2.35 MW and the E-101 E2 / 3.05 MW highlight ENERCON‘s expertise in strong wind category wind turbines. Complementing the other successful series they are designed for Wind Class I zones thus making them ideal products for the international market. For the medium wind category, the new E-115 / 3 MW offers high yield, also in the partial load range, thanks to its performance optimized blade profile.

En komplett leverantör av korrosionsskydd och eldfasta system för processindustrin.

Korrosionsskydd

Syrafast murning Härdplastbeläggng Gummering Golvbeläggningar

Genom att arbeta sida vid sida med våra kunder väljer vi det tekniskt och ekonomiskt mest lämpade inklädningssystemet från vårt breda spektrum av material- och systemlösningar

Eldfasta system Syrafast murning Steuler är en av de mest innovativa leverantörerna av Eldfasta system Härdplastbeläggning eldfasta system. För massaindustrin är tyngdpunkten Eldfast murning Gummering lagd på murning av mesaugnar.Steuler står för turn-key Skorstenstegel Golvbeläggningarinstallationer: design, tillverkning och montage.

Eldfast murning Skorstenstegel

Plastteknik Rörmontage Apparater Tankar Tankar Processteknik

Steuler har använt fördelarna med termoplast och härdplastmaterial i över 40 år. Tack vare egen tillverkning och handplockade montörer har Steuler blivit en av de ledande specialisterna inom industriell plastteknik.

www.steuler-kch.se Steuler-KCH Nordic AB, Box 6039, 192 06 Sollentuna, tel 08-754 16 40, fax 08-754 51 21, info@steuler-kch.se, www.steuler-kch.se

LEDARE

EUROPARÅDETS BESLUT ETT STEG I RÄTT RIKTNING De beslut som fattades av EU:s stats- och regeringschefer vid Europarådets möte den 23-24 oktober rörande energi- och klimatmålen för 2030 är en kompromiss, men den innebär att viktiga steg framåt nu tas. Det finns en gemensam politisk vilja att minska medlemsländernas klimatpåverkan och det är bra att förutsättningarna för energisektorns framtida investeringar nu klargörs. Från Fortums sida ser man mycket positivt på att utsläpprättshandelssystemets avgörande roll för att kraftfullt minska utsläppen lyfts fram i Europarådets beslut, hävdar Esa Hyvärinen, Senior Vice President vid Fortum. Däremot är Fortum bekymrade över att den stabilitetsmekanism som nu förhandlas om inte lyfts fram mer, de menar att den behöver vara på plats redan 2017. För att kunna hantera de volymer av utsläppsrätter som kommer att återföras i systemet 2021 behöver marknadsstabilitetsreserven finnas på plats i god tid innan. Ett väl fungerande system för utsläppsrättshandel förbättrar konkurrenskraften för koldioxidsnåla tekniker och gör det möjligt att nå utsläppsmålen så kostnadseffektivt som möjligt. Nivåerna på de bindande målen; att minska utsläppen med åtminstone 40 % jämfört med 1990 års nivåer, 27 % andel för förnybar produktion och 27 % energieffektivisering är den nivå där Europarådet kunnat enas och frågan om bördesfördelning återstår. Detta till trots är det av stor vikt att EU kan komma till klimatförhandlingarna i Paris i slutet av 2015 med en gemensam inriktning. Vi behöver både stötta Europas konkurrenskraft och att säkerställa koldioxidsnål el till konkurrenskraftiga priser åt kunderna. Det bästa sättet är att i så hög utsträckning som möjligt använda gemensamma marknadsbaserade och kostnadseffektiva verktyg i arbetet med att implementera energi- och klimatmålen hävdar Esa Hyvärinen. En väl fungerande inre energimarknad bidrar även till en säkrare energiförsörjning. Europarådets slutsatser sätter, helt 4

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

korrekt, ljuset på betydelsen av en fullt ut fungerande och sammankopplad inre energimarknad för att förbättra EU:s interna leveranssäkerhet. En kraftfull klimatpolitik tillsammans med målen om utsläppsminskningar kommer att leda till en bättre leveranssäkerhet genom att stimulera både energieffektiva lösningar och utvecklingen och utbyggnaden av förnybara och andra koldioxidsnåla energikällor. I detta andra höstnummer av Nordiska Projekt, innan vintern sveper in över vårt land, har vi främst fokus på kraftvärme, papper & massa, biogas samt vatten & avlopp. Eldningsoljan avvecklas helt vare nytt kraftvärmeblock på Sandviksverket i Växjö som nu ska eldas med biobränsle. Växjö Energi AB investerar 1,2 miljarder kronor. I och med den nya biobränslebaserade elproduktionen kan Växjö Energi återigen sälja elcertifikat som på sikt finansierar det nya blocket till två tredjedelar. Investeringen gör att fjärrvärmekunderna även i fortsättningen erbjuds värme till låga priser. I Jönköping får Torsvik sitt andra kraftvärmeverk. Det nya blocket med biobränsle kommer in i energisystemet från slutet av oktober fram till april, som är de kalla månaderna. Jönköping Energi räknar inte med ett nytt värmeunderlag utan det handlar om att ersätta fossila bränslen med biobränslen för en hållbar utveckling. Som ett led i de tuffare miljökraven på avloppsvatten från massaindustrin har Södra Cell Mörrum byggt en utökad reningsanläggning för biologisk rening. Den första januari 2015 träder den nya miljödomen ikraft och under 2016 skall den nya flisfabriken med två separata renserilinjer, en för barrflis och en för lövflis, samt ombyggnad av barrmassalinjen vara i drift. I Göteborg trimmas GoBiGas-anläggningen för leverans av biogas till årsskiftet. GoBiGas, Gothenburg Biomass Gasification, är det största projektet i världen för förgasning av biobränslen. Syftet är att producera biogas till bland annat transportsektorn. I Umeå uppgraderar UMEVA avloppsreningsverket på Ön i projektet Ön 2050 och tar sikte på framtiden. Den första etappen är färdig och omkopplingen har skett till de nya delarna av verket. Totalt investeras närmare en halv miljard kronor.

”Det här är ett långt projekt som tar tid därför att vi under pågående produktion gör en om-, ny- och tillbyggnad i en befintlig byggnad. 30000 kubikmeter passar reningsverket varje dygn. Det här är därför Umeå kommuns i särklass mest komplicerade byggprojekt någonsin, säger Tomas Blomqvist, VD för UMEVA i reportaget. Detta nummer av Nordiska Projekt rymmer bland mycket annat också detta: * Den 8 oktober invigde Sandvik Coromant sitt nya center i Sandviken. Det nya centret är ett av världens största i sitt slag. I centret kan företaget, med 8000 anställda i 130 länder, ta emot kunder, beslutsfattare och studenter. Besökarna kan pröva den senaste tekniken inom skärande bearbetning och på plats ta fram lösningar tillsammans med Sandvik Coromants personal. I de nya lokalerna införs konceptet Sandvik Coromant Center, något som över tid kommer att införas vid alla de 28 center som företaget idag har globalt. * I Bjuv bygger Findus ett 20000 kvm stort och 38 meter högt helautomatiskt fryslager som blir ett av Europas mest moderna med högt ställda miljökrav. 1700 pålar, 8500 kbm betong och sju månaders arbete krävdes för att gjuta bottenplattan till Findus nya fryslager. Bottenplattan har samma toleransnivå som Max Lab IV i Lund, vilket innebär att lutningsnivån inte får överskrida tio millimeter på 50 meter! En 6500 kvm stor fabrik för tillverkning av maträtterna med sex packlinjer byggs också. * Den nya koldioxidanläggningen på Händelö i Norrköping invigdes i somras. Projektet har genomförts i samarbete mellan AGA Gas och Lantmännen Agroetanol. Den nya anläggningen försörjer större delen av Sverige med kolsyra.

Trevlig läsning, Jan Åström

INNEHÅLL

INNEHÅLL 6

4 Ledare 5 Innehåll

NR 5 • 2014

6 19 22 26

TEMA KRAFTVÄRME Sandviksverket ska eldas med biobränsle – investerar 1,2 miljarder Eldningsoljan avvecklas helt vare nytt kraftvärmeblock i Växjö Lejonpannan ska svälja mer avfall i Linköping Torsvik – Jönköping får sitt andra kraftvärmeverk Värnamo Energi investerar 151 miljoner i nytt biokraftvär meverk

28 30 33 36

TEMA PAPPER & MASSA Iggesunds investeringar gav eftertraktat branschpris Ordinarie underhåll och långsiktiga projekt under Södra Mönsterås stopp Södra Cell Mörrum rustar för tuffare miljökrav Regenererings- och inspektionsstopp på Preemraff i Göteborg

42 47 48 50

TEMA BIOGAS GoBiGas trimmas för leverans av biogas till årsskiftet Licenssvets – flexibel organisation för kundens bästa Nytt biotankställe för tunga lastbilar i Helsingborg Jordberga rötgasanläggning först att leverera biogas till stamnätet

UTGIVARE: ljungåfors media ab Box 451 30, 104 30 Stockholm Telefon: 08-5010 8710 Fax: 08-5010 8719 CHEFREDAKTÖR & ANSVARIG UTGIVARE: Jan Åström jan.astrom@ljungaforsmedia.se

REGENERERINGS- OCH INSPEKTIONSSTOPP PÅ

PREEMRAFF I GÖTEBORG

NY KRAFTVÄRME VID TORSVIK TAS I DRIFT

KOLDIOXIDANLÄGGNING

I NORRKÖPING FÖRSÖRJER STORA DELAR AV SVERIGE MED KOLSYRA

ART DIRECTOR: Ning Bark ning@jntpublishing.se SKRIBENTER: Marie Louise Aaröe Björn Asplind Gösta Löfström Kim Hall Kjell-Arne Larsson

54 Koldioxidanläggning i Norrköping försörjer stora delar av Sverige med kolsyra 56 Lantmännen Agroetanol och Swed Handling i samarbete 58 Ny avfallsanläggning i Moskogen, Kalmar 61 62 64 66 70

TEMA VATTEN & AVLOPP Säkrad vattenförsörjning i expansiva Linköping Ön 2050 - avloppsreningsverk i Umeå tar höjd för framtiden Ny hetvattencentral gynnar miljön i Borås Norrlands största VA-satsning sker i Sundsvall Reningsverket i Kullavik utvecklas för fler invånare

73 Aneby blir billigare på fjärrvärme 75 Nytt vattenverk i Gäddvik säkrar Luleås dricksvatten 77 Båstad-Gruppen tar plats i Ängelholm 78 Sandvik Coromant Center invigt i Sandviken 81 AstaZero är en världsunik testanläggning 82 Findus nya fryslager i Bjuv – ett av Europas mest moderna 85 Lidl utökar i södra Sverige 88 Nyheter 89 Kalendarium 90 Söktjänsten som har koll på certifierade företag

FÖRSÄLJNINGSCHEF: Mattias Andersson mattias@nordiskaprojekt.se MARKNAD: Ulrika Stjärna ulrika@nordiskaprojekt.se Marcus Williams marcus.williams@nordiskaprojekt.se Niklas Jönsson niklas@nordiskaprojekt.se PRENUMERATION: Sara Gullberg sara.gullberg@jntnyamedier.se TRYCK: Exakta tryck 2014

OMSLAGSBILD: Koldioxidanläggning i Norrköping försörjer stora delar av Sverige med kolsyra Foto: Susanne Andersson, AGA www.nordiskaprojekt.se www.svenskbyggtidning.se Tillstånd av ansvarig utgivare fordras för återgivande av artiklar och illustrationer. Tidningen ansvarar ej för insänt och ej beställt material. Tidningen får citeras med angivande av källa.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KRAFTVÄRME

Eldningsoljan avvecklas helt tack vare nytt kraftvärmeblock i Växjö

Bränsleberedningen kräver stor tomtyta. Foto: Ulf Johansson. 6

NORDISKA PROJEKT www.nordiskaprojekt.se

nr 5

• 2014

FireControl tackar

VEAB för förtroendet att få entreprenaden för brand och miljötätningarna i Sandvik 3. Dessa tätningar utför vi med Fire Seal:s Brandtätningssysem. FireControl utför även brandskydd av bärande konstruktioner. Ring säljare: Robert Gustavsson; 070-525 33 30 Tommy Björk; 070-521 21 90 www.firecontrol.se

FireControl Brandskyddsproffsen AB, Idbäcksvägen 2, 611 38 Nyköping, Tel: 0155-26 68 00

www.fireseal.se

KRAFTVÄRME

AV KJELL-ARNE LARSSON Växjö Energi AB bygger nytt kraftvärmeblock som ska eldas med biobränsle. Företagets användning av olja i bränslemixen kommer att avvecklas helt. I och med ny biobränslebaserad el-produktion kan man återigen sälja el-certifikat som på sikt finansierar nya blocket till två tredjedelar. Investeringen gör att fjärrvärmekunderna även i fortsättningen erbjuds värme till låga priser.

Bränsleberedningen kräver stor tomtyta. Foto: Ulf Johansson. 8

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Växjö har sedan 1995 haft visionen att vara Europas Grönaste Stad. Idag kommer 51 % av energiproduktionen från CO2-neutralt biobränsle. CO2-utsläppen har under en 10 års period minskat med 24 % per invånare och ligger nu på 3,5 ton CO2/invånare och år – lägre än både det Europeiska genomsnittet (8 ton CO2/ invånare och år) och globalt (4 ton CO2/invånare och år). Utfasningen av det gamla oljeeldade block 1 med det nya bioeldade block 3 är en central del för att realisera visionen. Ramböll har under uppförandet av block 3 varit ansvariga för ångpanna, rökgasrening, turbinsystem och processhjälpsystem.

GRÖN ENERGI KRÄVER AMBITIÖSA STÄDER (OCH RIKTIGT MYCKET TRÄFLIS) Ramböll håller Växjö’s kraftverkshjärta igång: www.ramboll.com/vaxjo

Ramböll haR medveRkat vid uppföRandet av meR än 90 kRaftveRk och medveRkaR vid fleRa pågående konveRteRingaR fRån fossila bRänslen till biobRänsle.

KRAFTVÄRME

Kraftvärmeanläggningen Sandvik 3 kommer att svara för baslasten. Foto: Ulf Johansson

De äldsta delarna av det befintliga Sandviksverket är från 1974. Sandvik 1 omfattar ett oljeeldat kraftvärmeverk och två hetvattenpannor för biobränsle respektive olja. Detta kraftvärmeverk är stängt och driften kommer inte att återupptas. Sandvik 2 invigdes 1997 och består av ett biobränsleeldat kraftvärmeverk. Utöver detta finns reservpanncentraler ute i fjärrvärmenätet.

kallas Sandvik 3. Ett motiv är att de befintliga produktionsresurserna börjar bli ålderstigna. Nya kraftvärmeblocket kommer att användas för baslasten i stället för Sandvik 2, som framöver kommer att köras som tvåa. Nya anläggningen kommer eventuellt att möta ett något ökat värmeunderlag i Växjö. Ett ytterligare motiv är att ägaren Växjö kommun helt vill avveckla användningen av olja.

Idag används det biobränsleeldade kraftvärmeverket för baslasten. Verket har 104 MW termisk effekt och en rökgaskondenseringsanläggning som ger 25 MW. Som tvåa i körordningen kopplas den biobränsleeldade hetvattenpannan HH21 in. Då ännu mer fjärrvärme behöver produceras står valet mellan att köra ångan från kraftvärmepannan till en direktkondensor eller att koppla in oljepanna HH11. Detta avgörs av inköpspriset på olja och försäljningspriset på el.

– Ett fjärde skäl är att vi inte längre blir tilldelade gröna elcertifikat för Sandvik 2, eftersom tiden löpt ut, berättar Björn Wolgast, affärsområdeschef för kraft och värme. Med ett nytt kraftvärmeblock får vi återigen certifikat. Försäljningen av dessa under en femtonårsperiod finansierar faktiskt två tredjedelar av investeringen.

INVESTERING Nu investerar Växjö Energi AB i ett nytt kraftvärmeblock som 10

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

NÄROMRÅDE Nya kraftvärmeblocket Sandvik 3 ska eldas med biobränsle, framförallt avfall från skogen och skogsindustrin. Växjö Energi kommer att behöva köpa lite mer bränsle än idag. Företaget har en handfull

Emerson’s leading automation solutions support over 950 GW of the planet’s capacity. Now that’s a world of trust.

Choosing the right automation strategies are crucial to the success of your plant. Our global experience is centered on the Ovation™ expert control system, specifically designed to meet the unique demands of fossil, hydro and renewable power generation applications.Whether you’re improving your existing plant, or building a new one, there’s one name that’s leading the way in automation solutions around the world – Emerson.

To learn more, visit EmersonProcess-Power.com/950GW.

™

KRAFTVÄRME

stora leverantörer och bränslet hämtas från områden inom 8 mils radie. Vid Sandvik byggs nu bränslehantering och bränsleberedning, som består av bland annat två mottagningsfickor, sållhus, magnetavskiljare och tre silos på 10000 kbm vardera. Bränslet ska matas in i pannan i fyra positioner. Det är en BFBpanna som levereras av Andritz. Den termiska effekten är 105 MW och turbinanläggningen ska ge 39 MW el. Möjlighet finns att bygga till med rökgaskondensering, en option som beställaren för närvarande överväger att använda. Precis som hos det befintliga kraftvärmeblocket kommer det att finnas möjlighet att mata all ånga till en direktkondensor för att producera enbart värme. MILJÖASPEKTER – Tack vare nya kraftvärmeblocket kommer vi helt att slippa använda olja som bränsle, berättar Björn Wolgast. Koldioxidutsläppet minskar med 10000-30000 ton per år. Eftersom vi dessutom kommer att producera ytterligare cirka 150 GWh grön el, så tränger den undan miljömässigt sämre elproduktion på andra håll, och koldioxidminskningen blir ännu större.

Pannan kan köras ner till låg last på 30 MW effekt. Foto: Ulf Johansson

Vi är stolta över att ha lagt taket åt Växjö Energi. VILKA ÄR BJÄRGRIM TAK?

år senare drivs företaget fortfarande inom familjen och vi är just nu på 3:e generationen Bjärgrim, våra värderingar på goda kundrelationer och förstås täta tak har alltså varit helt rätt. Vi har under resans gång varit med om ganska mycket – t.ex. nya förbättrade material och arbetsmetoder, datorisering, högertrafikomläggningen, låg- och högkonjunkturer men hela tiden har kundens behov stått i centrum. Med åren har vi lagt miljoner kvadratmeter med täta tak och gjort tusentals kunder nöjda. Med 50 år i branschen har vi kunskapen och vet vad som krävs, det tyder på trygghet för våra kunder! BJARGRIMTAK.SE

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

En del av Bjärgrim Tak

BILDVAXLARNA.SE

1963 rullade Allan Bjärgrim, grundare till Bjärgrim & Co Tak AB, ut sin första rulle på taket, då i betydligt mindre skala. Idag är vi 15 utbildade medarbetare som jobbar hårt för att kundens behov tillfredsställs. Vi finns och verkar i Kalmar med omnejd.

KRAFTVÄRME

Tack för förtroendet VEAB Till projektet med det nya värmeverket i Växjö har vi bl.a. konstruerat och producerat ett flertal stora trappor, både in- och utvändigt. I vårt uppdrag ingick dessutom flertalet stommar, samt även en ca 31 m lång och ca 17 ton tung gångbrygga. Tillverkningen sker till största delen i våra egna lokaler men självklart samarbetar vi med andra leverantörer vid större projekt .

Nu söker vi nya utmaningar! Vi konstruerar, producerar och levererar byggnadssmide, stålhallar, takplåt, väggelement, räcken, grindar, staket och övrigt smide till offentliga sektorn, företag och privatpersoner. Vi utför uppdrag både genom totalentreprenad och generalentreprenad. Det viktigaste är att våra kunder ska känna sig nöjda med kvalitén samt funktionen på allt vi leverar – och att vi gör det i rätt tid!

Hör av dig till oss så hjälper vi gärna dig att genomföra ditt kommande projekt – litet så väl som stort!

Vi är certifierade enligt EN-1090, detta innebär att vi är CE märkta.

Adress: Moränvägen 4 • 352 45 Växjö • Tel: 0470-78 88 50 • webb: www.arlidssmide.se • epost: info@arlidssmide.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

KRAFTVÄRME

Nya kraftvärmeblocket Sandvik 3 ska eldas med biobränsle, framförallt avfall från skogen och skogsindustrin. Foto: Peter Lönnbrink

– Vi hoppas att kunderna uppskattar våra förbättrade miljöprestanda, säger Björn Wolgast. Jag kan också nämna att askan från förbränningen går tillbaka till skogen. Nya kraftvärmeblocket ska som nämnts användas först i körordningen. Det kommer att gå en stor del året. Undantag blir för underhållsstopp och perioder med mycket låg last. Pannan klarar emellertid ner till 30 MW termisk effekt. I sammanhanget har det betydelse att försäljningen av fjärrkyla ökar. Växjö Energi producerar denna i absorptionsvärmepumpar, med hjälp av fjärrvärme. Fjärrkylan hjälper därmed till att hålla uppe utnyttjandegraden i företagets värmeanläggningar. SPÄNNANDE SKEDE Bygget av nya kraftvärmeblocket närmar sig slutskedet. All tung utrustning är på plats och alla hus är klara. Ett intensivt installationsarbete pågår för att få alla elkablar och all kommunikation och styrutrustning på plats. Redan i oktober ska startbrännarna testas. Provdriften ska inledas i januari och övertagandet är planerat till mars. – Det är oerhört spännande att få vara med i detta viktiga skede i företagets utveckling, säger Björn Wolgast, som arbetat på företaget i två och ett halvt år och har tidigare erfarenhet av energibranschen. Vi har själva ett stort ansvar i projektet genom att vi bemannat organisationen med egen personal så långt det är möjligt och själva samordnar och handlar upp olika delarna av anläggningen. Det ökar ansvaret och trycket på oss, men så håller vi investeringskostnaden nere, jämfört med om anläggningen hade upphandlats på totalentreprenad. 14

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Det är av visst intresse att blocket i Växjö har samma storlek som sin motsvarighet i Lund. Detta ligger ungefär ett halvt år före i byggtid. Turbinleverantören är densamma på båda orterna och samma konsult har anlitats för upphandlingen. Detta är så kallad erfarenhetsåterföring, men mellan olika företag. KABELFÖRLÄGGNINGSMATERIEL Bravida Sverige svarade för elinstallationerna och merparten kabelförläggningsmateriel handlades upp från MP bolagen Industri AB via Solar Sverige AB, en av flera grossister inom området. MP bolagen Industri AB har fabrik utanför Vetlanda där tillverkning och lagerhållning sker. För nya kraftvärmeverket Sandvik 3 har hittills närmare två mil kabelstegar med tillbehör samt cirka 130 stycken datastativ i korskopplingsrum levererats. – Under projektet som löpt i ett års tid har vi klarat de stora leveranserna trots att framförhållningen ibland varit mycket kort, berättar Anders Karlsson som är marknadskoordinator på MP bolagen. – Stundtals har närmare 100 montörer varit på plats och av vissa produkter har hela årsförbrukningar levererats. Detta har varit möjligt tack vare stora lager, en modern fabrik och en flexibel personal. TOTALLEVERANTÖR EMERSON Styrsystem med bästa tillgängliga automation är avgörande för tillförlitlig och kostnadseffektiv produktion hos ett kraftvärmeverk. Högpresterande styrsystem är helt nödvändigt för hög kvalitet på värme- och el-leveranserna och bästa miljöprestanda hos anläggningen.

Attacus är namnet på en fjäril – en av naturens skönaste skapelser. För oss är fjärilen en påminnelse om miljöns betydelse för människan. Attacus bygger för människan.

POWER AB

www.attacuspower.se

Svensk

reservkraft

– när behovet uppstår

www.roxx.se

Vi har även standardiserade reservelverk 8-3325 kVA från Cummins Power Generation

KRAFTVÄRME

Idag används det biobränsleeldade kraftvärmeverket för baslasten.Verket har 104 MW termisk effekt och en rökgaskondenseringsanläggning som ger 25 MW. Som tvåa i körordningen kopplas den biobränsleeldade hetvattenpannan HH21 in. Då ännu mer fjärrvärme behöver produceras står valet mellan att köra ångan från kraftvärmepannan till en direktkondensor eller att koppla in oljepanna HH11. Detta avgörs av inköpspriset på olja och försäljningspriset på el.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KRAFTVÄRME

Leverantör av styrsystemet till nya kraftvärmeanläggningen vid Sandviksverket är Emerson Process Management AB. Det är en totalleverans som omfattar all hårdvara och all mjukvara, från projektering till och med idrifttagning och överlämning. Emerson utför all programmering och all systemering. Styrsystemet omfattar alla delar av nya anläggningen, det vill säga panna, rökgasrening, rökgaskondensering och turbinanläggning. – Hela systemet är väl integrerat och vi har stor kompetens och erfarenheter av leveranser för andra kraftvärmeverk och kraftanläggningar. En av flera viktiga egenskaper hos styrsystemet är integrering av turbinstyrningen samt vår erfarenhet av start och stopp av pannan för att göra dessa så effektiva som möjligt, berättar Mats Nilsson, som är försäljningschef på Emerson Process Management, med ansvar för Sverige, Finland och Danmark. Systemet som installeras är Emerson’s platform för kraftanläggningar ”Ovation” och Växjö Energi AB är beställare. Det normala är att pannleverantören beställer styrsystemet, men i det aktuella fallet tog Växjö Energi AB ett helhetsgrepp på systemvalet, för att få ett enhetligt system i hela anläggningen. Därmed blir det enklare att lära sig systemet, lättare att använda och enklare att underhålla.

kommer att ha en fortsatt relation eftersom man också skrivit servicekontrakt. – Vi skräddarsyr kontraktet med varje kund så att man får så stor nytta som möjligt av den information som vår serviceportal kan ge, berättar Mats Nilsson. Här kan det till exempel ingå att våra serviceingenjörer träffar kunden 1-2 gånger per år och går igenom felkoder och avläser anläggningens kondition. Vi ser också till att hålla plattformen uppdaterad. Idag är utvecklingen mycket snabb av både hård- och mjukvara och det gäller att hålla jämna steg med den. De nyaste systemen samlar mer information från anläggningen, som ger bättre diagnostik och visar bland annat trendkurvor och larmar på annalkande problem. Detta ger bra underlag till det förebyggande underhållet. Anläggningens tillgänglighet kan hållas på topp och det underlättar för att klara leveranskvalitén. – Det är intressant och mycket välkommet att Växjö Energi AB tar detta helhetsgrepp på styrsystemet, säger Mats Nilsson. När nya kraftvärmeverket står klart planerar VEAB att byta styrsystemen på de befintliga anläggningarna. •

Emerson svarar också för utbildning av operatörerna, både gränssnittsbaserad undervisning och lektioner. Emerson och VEAB

Energigivande samarbete

– snabbare och enklare!

Som projektledare på Sandvik värmeverk i Växjö har vi haft ett gott samarbete med MP bolagen. Teknisk support och snabba leveranser har varit den styrka som gjort hela detta projektet möjligt. Torgny Nilsson – Bravida

Box 3 • 574 21 Vetlanda • tel 0383 -76 36 00 • info@mpbolagen.se • www.mpbolagen.se NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

KRAFTVÄRME

Fakta om ny gastankstation: Sandvik 3 Kraftvärmeblock Kommun: Växjö Värde: 1,2 miljarder kronor Byggstart: februari 2013 Färdigt: våren 2015 Byggtid: ca 26 månader Byggherre: Växjö Energi AB Byggentreprenör: NCC Construction Sverige AB Stomleverantör: Abetong AB Konstruktör: Tyréns AB Arkitekt: Liljewall Arkitekter AB Projektledare: Grontmij, Ramböll El-konsult: KLT Konsult, Sweco El-entreprenör: Bravida, KraftPowercon Pannleverantör: Andritz Turbinanlägging, leverantör: Skoda Styrsystem konsult: Emerson Process Management

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KRAFTVÄRME

Den nya pannan kommer att svara för baslasten i fjärrvärmesystemet.

Lejonpannan ska svälja mer avfall i Linköping AV KJELL-ARNE LARSSON Bygget av panna P5 vid Tekniska Verken i Linköping är inne i ett mycket intensivt skede med omfattande montagearbeten. Investeringen är den enskilt största i företagets historia. Pannan kommer att svara för baslasten i fjärrvärmesystemet. Som bränsle ska i första hand avfall användas och tack vare detta kommer företaget att minska sin oljeeldning med 80 procent och kolet med 73 procent. Tekniska Verken har sin huvudanläggning vid Gärstad någon kilometer utanför Linköping. Dessutom finns bland annat en äldre anläggning bakom resecentrum inne i staden och där finns olje-, kol- och träeldade pannor med en sammanlagd effekt på cirka 450 MW. Ute vid Gärstad invigdes panna P4 år 2004 och den har 68 MW effekt. Denna panna får nu en ”kusin” strax intill, som blir på cirka 80 MW.

Den nya panna P5 ska som bränsle använda hushålls- och verksamhetsavfall. Som reserv kommer pannan att klara biobränsle (t.ex. skogsavfall), returträ och tryckimpregnerat trä. Gärstadsverket har fått nytt miljötillstånd, som ger möjlighet att öka tonnaget avfallsbränsle från 420 000 till 600 000 ton per år. Den nya pannan baseras, precis som de fyra tidigare, på rosterteknik, med en lutande trappstegsformig roster. – Vi håller oss till robust och väl beprövad teknik, säger Marcus Mattsson, projektledare för bygget som kallas ”Lejonpannan”. Tack vare rostertekniken kan vi elda avfallet som det är, utan bränsleberedning. Det sparar både investering i utrustning och tomtmark. ”Lejonpannan” byggs på mark som företaget äger sedan tidigare. Nödvändig infrastruktur för bränsletransporter finns redan. För att leverera ut producerad el på nätet finns både nät och ställverk. Man har enbart köpt till utrustning för ett ställverksfack. Fjärrvärmenät med tillräcklig distributionskapacitet finns också på plats.

– Nya pannan ska användas för basproduktionen och körs först, innan P4 kopplas in som tvåa, berättar Marcus Mattsson. Därefter används övriga pannor. Nya kraftvärmeverket tränger undan användning av olja och kol. Vi räknar inte med något ökat värmeunderlag. Vi har ett väl utbyggt nät och den begränsade expansion som sker vägs upp av att kunderna energieffektiviserar. TÄTT HUS Byggprojektet är nu inne i ett intensivt skede. Pannleverantören Steinmüller Babcock Environment GmbH inledde sina montagearbeten den 21 juli. När detta skrivs påbörjas rörinstallationerna. – Vi har nu klarat alla lyft av tunga panndelar, vilket känns skönt, berättar Marcus Mattsson. I slutet av oktober börjar Alstom sina arbeten med rökgasreningen och rökgaskondenseringen. Kring nyår ska vi ha tätt pannhus med tak och väggar på. Tidplanen är att pannan ska vara i kontinuerlig produktion i november 2015 och att övertagande kan ske i mars 2016. NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KRAFTVÄRME

– Idrifttagandet blir ett första steg för att kunna avveckla anläggningarna inne i staden. Det krävs mer för att ersätta all effekt där. På sikt ska vi försöka hitta lösningar, för att slutligen riva pannorna bakom resecentrum och upplåta marken för att kunna utveckla stadsdelen, avslutar Marcus Mattsson. Steinmüller Babcock Environment GmbH levererar pannan till det nya kraftvärmeverket. – Det är bra för oss att vi fick den här ordern, som är den 5:e i Sverige under de senaste 12 åren, säger Thomas Maghon, chef för Division energi från avfall på Steinmüller Babcock Environment GmbH. Vi har även byggt anläggningar i Danmark, Norge och Finland. Den nya pannan i Linköping liknar mest de i Köpenhamn och Jönköping. Vår design är väl anpassad till de bränslen som används på de platser som nämns. Det innebär att Steinmüller Babcock är en bra leverantör även i de nordiska länderna. Pannan i Linköping har en termisk effekt på 80 MW. Utöver detta kan upp till 10 MW utvinnas i en rökgaskondensor. De viktigaste bränslena kommer att vara hushållsavfall och industriavfall samt rivningsvirke. Partikelstorlek upp till 1.5 meter kan accepteras i bränslet. Det behövs ingen förbehandling av detta. Vid uppstart och nedsläckning av pannan, kommer träflis att användas som bränsle. Vid maximal last måste värmevärdet i bränslet vara mellan 10.5 och 13 MJ/kg.

– Vi håller oss till robust och väl beprövad teknik, säger Marcus Mattsson, projektledare för bygget som kallas ”Lejonpannan”.

Arkitekt för pannhuset är Winell & Jern Arkitekter AB.

Värmevärde på 8-10.5 är möjligt, men då sjunker effekten. Minsta last är 53 MW. Då kommer ånga med rätt temperatur och tryck fortfarande att matas till turbinen. Det är möjligt att köra turbinen by-pass och mata ångan till en direktkondensor, för att producera enbart värme. Pannan har en rost på 9.5 x 12 meter, som är uppdelad i 15 zoner. Operativsystemet reglerar flödet av förbränningsluft separat in i varje zon. Operativsystemet kontrollerar också rörelsen av rosten individuellt. Basen på rosten kyls med hjälp av den primära förbränningsluften. – Detta är en mycket pålitlig konstruktion. Så länge som bränslet blandas tillräckligt i bunkern och värmevärdet är mellan 10.5 och 13 kommer pannan att ge maximal effekt, säger Thomas Maghon.

Pannan har fem drag. Det finns ett horisontellt drag med sex överhettargrupper och ett vertikalt drag med fem economisergrupper. Tack vare det vertikala draget, hålls längden på hela anläggningen nere. I det vertikala draget är sotblåsning tillräcklig för att bli av sotet. – Membranväggar svetsade med höglegerat stål av Inconel används i förbränningskammaren och detta skyddar pannrören mot korrosion. Den totala korrosionen är mycket låg. Därför kommer underhållskostnaderna att vara begränsade och perioderna för inspektionerna blir kortare. Pannan i Köpenhamn är byggd med samma skydd av Inconel. Efter 10 års drift av den den anläggningen, är erfarenheterna mycket bra. Trots att de använder krävande avfallsbränslen, förväntar vi oss att kostnaderna för reparation av kritiska delar av pannan kommer att vara låg under hela livslängden. Detta är en bra förutsättning för en lönsam anläggning i längden, säger Thomas Maghon på Steinmüller Babcock Environment GmbH. •

Fakta om ”Lejonpannan” P 5, kraftvärmeverk: TKommun: Linköping Värde: 1050 MKR Byggstart: september 2013 Färdigt: september 2015 Byggtid: 25 månader Byggherre: Tekniska Verken i Linköping AB Leverantör, panna: Steinmüller Babcock Environment GmbH Leverantör, rökgasrening och rökgaskondensering: Alstom Leverantör, turbinanläggning: Fincantieri S.p.A. Byggentreprenör: Peab Sverige AB Arkitekt: Winell & Jern Arkitekter AB Effekt: 80 MW värme (+10 MW från rökgaskondensor) och 21 MW el Bedömd årsproduktion: 500 GWh

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

· General Contractor for Turnkey Plants · Comprehensive After Sales Service · Thermal Treatment of Waste · Flue Gas Cleaning · Air & water-cooled grates · Horizontal and vertical boiler types · Ash and slag handling · Advanced combustion control

ENERGY FROM WASTE WE MAKE THE WORLD A CLEANER PLACE

Steinmüller Babcock Environment GmbH Fabrikstraße 1 · 51643 Gummersbach / Germany Phone: +49 (0) 2261 85-0 · Fax: +49 (0) 2261 85-3309 info@steinmueller-babcock.com · www.steinmueller-babcock.com

KRAFTVÄRME

Ny kraftvärme vid Torsvik tas i drift AV MARIE LOUISE AARÖE Nu får Jönköping sitt andra kraftvärmeverk som kommer att försörja kommunen med värme och el. Det första som stod färdigt 2006 eldas med avfall och det andra, som nu successivt tas i drift, eldas med biobränsle, en viktig strategi för att vara oberoende av bränslesort. – Tidplanen har följts, berättar Ingemar Granberg, projektchef på Jönköping Energi. Pannan är levererad av Valmet Power och vi håller för fullt på med driftsättningen. Vi har eldat för att bygga upp ett magnetitskydd inuti pannans tryckkärl. Efter det genomfördes ångblåsningen, vilket är en viktig milstolpe för att testa att systemen fungerar som de ska. Pannans ångsystem blåses rena från mindre partiklar. – Enligt planen ska anläggningen vara färdigtrimmad i månadsskiftet oktober/november. Vi ligger bra i fas och räknar med till och med att kunna börja provdriften tidigare än beräknat. Men det är pannleverantören som råder över tidsplanen. Det nya blocket med biobränsle kommer in i energisystemet från slutet av oktober fram till april, som är de kalla månaderna. Man räknar inte med ett nytt värmeunderlag utan det handlar om att ersätta fossila bränslen med biobränslen för en hållbar utveckling.

Invigningen av anläggningen beräknas till våren 2015.

entreprenad har haft ett tydligt gränssnitt. De största entreprenaderna och en stor del i hela processen har varit att bygga huset och pannan.

PANNAN TAR ÖVER – Under vintern kommer de olika entreprenaderna att successivt driftsättas, ett ansvar som ligger på varje entreprenör med efterföljande besiktningar och tester samt att myndighetskraven efterlevs utifrån 2012 års miljötillstånd. Anläggningen ligger i en SAMORDNING region där skogstillväxten är – Min roll som projektledare god. Därför var valet att anär att vara samordnare melvända skogsflis som bränsle lan alla olika entreprenader Ingemar Granberg, projektchef självklart. Avsikten har samt vara delprojektledare på Jönköping Energi. också varit att sprida riskerna för pannan, berättar Pontus genom att ha en avfallsanSteinvall på Projekt & Energikonsult Steinvall. Montaget är avslutat läggning och en biobränsleanläggning, där och vi är nu mitt uppe i driftsättningsfasen, första prioritet är att elda med avfall och andra prioritet biobränsle. som är det sista skedet före övertagandet. Från början var det NCC som var sty Projektet har genomgående gått mycket rande i projektet genom markarbetena och bra utan några allvarliga olyckor. Man har byggnationerna. Nu är det Valmet Power satsat på arbetsmiljön och god ordning på och pannan som är styrande som de övriga arbetsplatsen. Den viktiga kommunikatioentreprenörerna får ta hänsyn till. nen har också fungerat bra då det har varit – Det är alltid tuffast på slutet, säger ett fåtal funktionsentreprenader och varje 22

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Pontus Steinvall. Det är viktigt att man i denna typ av projekt ser långsiktigt och lyfter blicken för att producera konkurrenskraftig el och värme. Anläggningen är byggd med en robust och beprövad modern teknik. Verkningsgraden och tillgängligheten återstår för framtiden att utvisa. – Entreprenörerna har gjort ett fantastiskt arbete och samarbetet har fungerat mycket bra. Det är rutinerade leverantörer som arbetat länge i branschen och vet vad som förväntas och hur man ska komma i mål för att få fram ett fungerande verk. Den stora risken i denna typ av projekt ligger i gränssnitten, där både arbetsmiljön, tiden och ekonomin är viktiga parametrar som påverkar varandra. Det betydelsefulla är att landa rätt från början och försöka hålla nere ändringarna under tiden projektet pågår med många människor inblandade, säger Pontus Steinvall. FÖRST PÅ PLATS – Våra stora arbeten är i princip klara, berättar Christian Axelsson, projektchef på NCC i Jönköpings län och i detta projekt, projektledare från NCC. Vi var den första stora entreprenören på plats för alla markarbeten och samtliga betongarbeten, samt planen för biobränslehanteringen. Samordning med övriga entreprenörer

Totalleverantˆren Totalleverantörenav avbr‰nslehanteringar bränslehanteringar

Jönköping Energi 2014

BMH Technology levererar kompletta bränslehanteringar till kraftvärmeverkens biobränsle eller avfallseldade FB-pannor.

Bränslemottagningssystem Bränsleberedning: sållning, krossning & magnetavskiljning Mellanlager av bränsle Bränsletransportörer Inre bränslehantering Botten- och flygaskhantering Sandhantering El- och automationssystem Montage & idrifttagning

Kalmar Czestochowa, Energi 2009 Polen 2010

BMH Service ansvarar för eftermarknaden.

BMH Technology Oy

Kontakt i Sverige:

Sinkokatu 11 Box 32 FI-26101 Rauma Tlf +358 20 486 6800 Fax +358 20 486 6990

Tlf 010 499 2700 BMH Service Tlf 010 499 2719

Umeå Energi 2009

www.bmh.fi

KRAFTVÄRME

Projektet har genomgående gått mycket bra utan några allvarliga olyckor. Man har satsat på arbetsmiljön och god ordning på arbetsplatsen.

har successivt blivit allt viktigare från att få byggnaderna klara och väderskydd för processerna. NCC var med och byggde det första blocket, därför känner man väl till förutsättningarna. Fokus har från början legat på att få grunden rätt. Det är stora laster från processen som ska tas ner i grunden så det blir stora och komplicerade fundament att konstruera och bygga. – Vartefter har vi övergått alltmer till att bli en servicefunktion för att se till att samordningen sker på bästa sätt och att projektet flyter på som det ska. Jönköping Energi har redan från början satsat på ett spännande arkitektoniskt uttryck i anläggningen och det har fortsatt. När nu block två står klart ger det ett mycket rustikt intryck. Vector Wall-väggarna bidrar till detta intryck, murar av sten som samlats bakom nät och knyter ihop de bägge blocken. – Det är tunga betongkonstruktioner som vi har byggt för processutrustningen som samtidigt är mycket känslig för vibrationer. Det speciella för oss när det gäller kraftvärmeverk är att mycket av det vi

Vector Wall® stödmursystem Speciallösning till Torsvik Kraftvärmeverk Byggros leverade Vector Wallsystemet till Torsvik Kraftvärmeverk. Tre stödmurar, på vardera 6 meter, anlades med transportvägar på varje nivå. Den totala fasadytan Vector Wall är ca. 2000 m². Fördelningen är 1150 m² armerad jordkonstruktion med en 1 m hög integrerad murkrona och ca. 650 m² murbeklädnad. Den resterande delen anlades som fritt stående gabionmurar.

För mer information:

www.byggros.com BG Byggros AB Levins väg 4 SE-291 73 Önnestad Tel: 0771 48 90 00 24

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KRAFTVÄRME

Det första kraftvärmeverket som stod färdigt 2006 eldas med avfall och det andra, som nu successivt tas i drift, eldas med biobränsle, en viktig strategi för att vara oberoende av bränslesort.

bygger ligger under mark och därmed inte syns, säger Christian Axelsson. ANGELÄGNA BERÄKNINGAR Structor Örebro är ett företag som arbetar med byggkonstruktioner, A- och K-projektering, byggledning och projektledning främst för kunder inom industrin, skolor och kommersiella fastigheter men också

bostäder. – Torsvik är ett traditionellt kraftvärmeprojekt, där det ofta handlar om betong och stålkonstruktioner, säger Tore Petersson, ansvarig konstruktör och uppdragsledare på Structor Örebro. Det är geometriskt utmanande byggnader med variation på processutrustningens laststorlek, blandat med dynamiska laster från fläktar, pumpar och traverser som gör det extra

spännande. – Men framför allt ligger den stora utmaningen i att tillsammans få ett färdigt byggstyrande underlag tillgängligt i rätt tid för att projektering och byggnadsarbeten på ett rationellt och säkert sätt ska kunna utföras inom projektets tidsramar, säger Tore Petersson. Det har varit en hel del samordning med alla olika leverantörerna, där byggentreprenören anpassar grundläggning och omslutande byggnadsdelar med utgångspunkt från beställrens och processutrustningens krav på byggnadsutformning. Byggprojekteringen påbörjades i februari 2013 och höll i huvudsak på fram till oktober samma år, där samordning och fastställande av byggstyrande underlag pågick parallellt med framtagandet av ritningar. – Byggprojektering för kraftvärme- och värmeanläggningar är alltid spännande och utmanande, säger Tore Petersson. •

Sakab, WTE2 Strängnäs Energi

Vi har medverkat i många intressanta kraftvärmeprojekt över hela landet Structor Örebro utför konsulttjänster för hela byggprocessen från förprojekt till färdig anläggning:

Örebro, Bio70

Fiskeby Board

Utredningar/Layoutförslag Kalkyl/Kostnadsbedömningar Projektering/Statiska beräkningar Bygg- och Projektledning Kontrollansvarig enligt PBL Besiktningar Structor Örebro AB www.structor.se

Kalmar Energi

Tel: 019-676 26 00

Örtoftaverket

     

Torsvik 2, Jönköping

Tidaholms Energi

Framtidens Gärstad

Värmekällan, Skövde

Bodens Energi

Filborna KVV1

Ram: 190x132mm

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

KRAFTVÄRMEVERK

Värnamo Energi investerar 151 miljoner i nytt biokraftvärmeverk AV KIM HALL Den tredje april 2013 togs det första spadtaget för grön värmeoch elproduktion i Värnamo. En investering på 151 miljoner kr i nytt biokraftvärmeverk ska stärka Värnamo Energis visioner och mål om att kunna leverera 100 procent fossilfri fjärrvärmeproduktion. – Den nya produktionsenheten placeras jämte vår befintliga fjärrvärmeanläggning utmed riksväg 27. Detta är den enskilt största satsningen vi gör i bolagets historia, såväl ekonomiskt och ur miljömässig synpunkt, säger Göran Hansson, vd på Värnamo Energi. DUBBLERING Kontraktet med MW Power omfattar leverans av ett nyckelfärdigt kraftvärmeverk med en elproduktionsförmåga på 3,6 MW. Värmeeffekten är 13,4 MW och därutöver återvinns ytterligare 5 MW värme ur rökgaserna. Med den nya anläggningen kommer Värnamo Energi att kunna producera ca 20 GWh el, vilket innebär en dubblering av lokalt producerad miljöriktig el. Anläggningen beräknas vara i drift i slutet av 2014 och byggs vid sidan om den befintliga anläggningen på Energivägen i Värnamo.

Värnamo Energi har även inhandlat en anläggning för bränslehantering av Bruks AB med transportörer och skakbord för skogsvirket som ska användas som bränsle i den nya kraftvärmeverksanläggningen.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Tack vare det nya biokraftvärmeverket kommer Värnamo Energi att kunna nå miljömålet att leverera 100 procent biobränsleeldad fjärrvärme. Foto:Värnamo Energi

– Tack vare det nya verket kommer vi att kunna nå vårt miljömål att leverera 100 procent biobränsleeldad fjärrvärme. Det nya verket skjuter även till extra produktionskapacitet som gör att vi kan möta en framtida utökad efterfrågan på fjärrvärme. Detta är en viktig satsning för att vi långsiktigt ska kunna utveckla vår fjärrvärmeverksamhet, säger Göran Hansson. Processen innan byggnation av det nya biokraftvärmeverket kunde påbörjas har varit lång och började redan 2007. Värnamo Energi lämnade in tillståndsansökan för anläggningen eftersom man såg att kommunen växte och behovet av fjärrvärme ökade. 2010 kom tillståndet. Då var frågan om man skulle bygga en hetvattenpanna eller en kraftvärmepanna. FLERA ANBUD – När vi fick in anbuden från olika leverantörer såg vi att kraftvärmepanna var för oss en bättre lösning än en hetvattenpanna. Sommaren 2012 skrev vi kontrakt med MW Power, men fick då ett överklagade ifrån en annan anbudsgivare, vilket gjorde att vi fick ta en vända till. November 2012 kunde vi skriva kontraktet med MW Power

och vi kom överens om en tidsplan som var lite mer utsträckt än vad som var tänkt från början, utan att det för den delen blev dyrare för oss, berättar Göran Hansson. När kontraktet med Värnamo Energi skrevs för två år sedan påbörjade MW Power tillverkningen av utrustningen till den nya kraftvärmeanläggningen. – Vi dimensionerade utrustningen efter deras önskemål och behov. När delarna var färdiga påbörjade vi installationen i september 2013, säger Tuomas Paljakka projektansvarig på MW Power. Modulerna till anläggningen tillverkades i Finland och transporterades till Värnamo där de nu monterats samman. – Projektet har gått väldigt bra och vi känner oss nöjda med den teknik som MW Power levererat. Vi har fått en robust anläggning med god teknisk standard som producerar värme och el, säger Göran Hansson. SKOGSVIRKE Värnamo Energi har även inhandlat en anläggning för bränslehantering av Bruks AB med transportörer och skakbord för skogsvirket som ska användas som bränsle i

När kontraktet med Värnamo Energi skrevs för två år sedan påbörjade MW Power tillverkningen av utrustningen till den nya kraftvärmeanläggningen.

den nya kraftvärmeverksanläggningen. Utöver ny bränslehantering och förstärkt fjärrvärmenät har Värnamo Energi skaffat ett reservaggregat som gör att anläggningen kan startas och köras helt utan tillgång till yttre eltillförsel, något som höjer leveranssäkerheten ytterligare för fjärrvärmekunderna. – Vi har ett antal optioner i kontraktet som vi löst in. Vi har en total ram för samtliga investeringar på 210 miljoner kr, men tror att vi kommer under denna nivå med 5-6 miljoner kr, säger Göran Hansson. Värnamo Energi koncernens huvuduppgift är att erbjuda energi och IT- kommunikation genom en väl utbyggd infrastruktur. Koncernen har totalt drygt 14 000 kunder och en omsättning på 300 miljoner kr. Verksamhet bedrivs inom affärsområdena: elhandel, värme, kommunikation, gas, energitjänster, elnät och vindkraft. Antal anställda på Värnamo Energi uppgår till 40 personer NYTT BOLAG Den första januari 2014 bildades Valmet som ett nytt bolag. Tidigare ingick Valmet i Metsokoncernen, som numera fortsätter sin verksamhet inom massa, papper och maktbusiness samt automation, medan det nya bolaget Valmet Corporation inriktade sig på gruv- och anläggningsutrustning. – MW Power är idag en del av oss inom Valmet. Vi har ett partnersavtal med Metso och kommer att fortsätta med vårt samarbete Allt gick planenligt, med skillnaden att vi bytte bolagsform mitt i allt, förklarar Tuomas Paljakka. • Fakta om nybyggnad av kraftvärmeanläggning i Värnamo: Typ: Fjärrvärmeanläggning Kommun: Värnamo Värde: ca 151 miljoner kr Byggstart: december 2012 Färdigt: november 2014 Byggtid: 22 månader Byggherre: Värnamo Energi AB Totalentreprenör: MW Power AB Pannleverantör: MW Power AB

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

PAPPER & MASSA

I Iggesund, där Invercote tillverkas, har en ny sodapanna bidragit till att brukets fossila koldioxidutsläpp minimerats och att bruket ofta kan drivas helt utan användning av fossila bränslen. Foto: Iggesund Paperboard

Iggesunds investeringar gav eftertraktat branschpris AV BJÖRN ASPLIND De senaste fyra åren har Iggesund Paperboard investerat 3,4 miljarder kronor på att förbättra energilösningarna vid kartongbruken i Iggesund, Sverige, och Workington, England. Jämfört med situationen för tio år sedan har företaget lyckats sänka de fossila koldioxidutsläppen med drygt 260000 ton koldioxid från fossila källor. Sänkningen motsvarar att ta 85000 personbilar, som körs 10000 km per år, av vägen. De här satsningarna har lagt grunden till att Iggesund Paperboard i början av oktober tilldelades branschorganisationen PPIs pris ”Bio Strategy of the Year”. – Vi är mycket nöjda med utmärkelsen, men än mer med den kraftiga förflyttning vi gjort från fossila bränslen till bioenergi. Naturligtvis för att vi tar vårt ansvar i klimatfrågan, men också för att det kommer att ge oss mer stabila energikostnader över tid, säger Arvid Sundblad, ansvarig för Iggesunds globala försäljning. DRAMATISK OMLÄGGNING Vid kartongbruket i Workington, där Incada tillverkas, har företaget gjort en dramatisk omläggning från fossil naturgas till 28

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

biobränslen. En ny biobränslepanna stod klar våren 2013 och har bidragit till en kraftfull sänkning av Incadas carbon footprint, till att idag vara en av de falskartongerna med de lägsta värdena i detta avseende. I Iggesund, där man tillverkar Invercote, har en ny sodapanna bidragit till att brukets fossila koldioxidutsläpp minimerats, och att bruket ofta kan drivas helt utan användning av fossila bränslen. Målet är att bruket ska vara helt biobränsledrivet, och dessutom självförsörjande på både elektricitet och värmeenergi. – Det här är mycket glädjande. Vi har ett tryck från omvärlden att minska våra fossila koldioxidutsläpp och det lever vi upp till, och bidrar därmed till att stödja de energipolitiska mål som finns i samhället samtidigt som vi räknar med att stabilisera våra kostnader, betonar Arvid Sundblad. ENERGIEFFEKTIVISERING Men vid sidan om att man bytt energikälla, från fossila till förnyelsebara bränslen så har man också arbetat med energieffektivisering. Att tillverka ett ton Invercote kräver idag drygt tio procent mindre energi än vad som krävdes för fem år sedan, och vid fabriken i Workington kan man visa på liknande resultat. De nya förbränningsanläggningarna är en del av förklaringen, men också ett

PAPPER & MASSA

– Inom Iggesund Paperboard sker inga investeringar utan att hållbarhetsaspekterna vägs in, säger Arvid Sundblad, ansvarig för företagets globala försäljning som är mycket nöjd över att Iggesund tilldelats PPI, Massa- och pappersindustrins utmärkelse Bio Strategy of the Year. Foto: Iggesund Paperboard

tålmodigt arbete där man ständigt förbättrar och effektiviserar de interna processerna. I Iggesund har det dessutom lett till påtagliga förbättringar av den lokala miljön. – Vi kan se hur vi lyckats sänka svavelutsläppen till luft och partikelutsläpp med 50 procent. Det sker från redan tidigare låga nivåer, men det är ändå glädjande. Exempelvis kan vi idag konstatera att vår fabrik, som är dominerande i Iggesund, bara svarar för 1 procent av partikelutsläppen på orten, understryker Arvid Sundblad. Iggesund Paperboard har sedan många år en praxis där hållbarhetsaspekter vävs in i varje investeringsbeslut. – Vi tar inte bara stora steg, utan framför allt tar vi många små steg på grund av att hållbarhet ska beaktas i varje enskild investering. Vi är en kapitalintensiv industri, men när bollen väl sätts i rullning så sker det med kraft, avslutar Arvid Sundblad. •

Vi tackar Iggesunds Bruk för förtroendet i projekt Sodapanna SP5

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

UNDERHÅLLSSTOPP

Både ordinarie underhåll och långsiktiga projekt under stoppet hos Södra Mönsterås AV KJELL-ARNE LARSSON Hos Södra Cell i Mönsterås har det stora underhållsstoppet genomförts. Man utförde ordinarie underhåll samt flera projekt. Några avslutades medan andra är långsiktiga projekt som genomförs under flera år. Nu följer en driftperiod då fabriken ska återgå till sin tidigare mycket höga tillgänglighet.

Annons

Vid Södra Cell Mönsterås tillverkas sulfatmassa av barr- och lövved. Kapaciteten är 750 000 ton massa per år. Merparten exporteras. Massan används för magasinspapper, tissue och specialpapper. Fabriken har de senaste sex åren haft storstopp med 24 månaders intervall. Som underhållssystem används Merit, vilket har utvecklats av Södra. Årets stopp genomfördes vecka 39-40 och omfattade cirka 4000 arbetsorder. Hela 1100 personer engagerades hos underentreprenörer. RENSERIET Bruket har två vedlinjer. För två år sedan byttes trummorna i båda. I år byts inmatningstransportörerna, den ena under stopwww.imtech.se pet, den andra körs igång något senare. – Vi uppgraderade också styrsystemet i renseriet, från ABB 450 till 800, berättar brukets underhållschef Thomas Håkansson. Därmed har vi ABB 800 på operatörsnivån i hela bruket. På controller-nivån byter vi successivt 3-4 processtationer under stoppen och blir kanske klara till år 2025. Kokeriet har tre kontinuerliga kokare; två stora och en liten (för pinnflis). Mas30

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Fabriken har de senaste sex åren haft storstopp med 24 månaders intervall.

safabriken med kokeriet blev föremål för normalt underhåll innefattande reparationer och rengöring. – Sedan bytte vi två cisterner, fortsätter Thomas Håkansson. Av arbetsmiljöskäl ser vi över fabrikens samtliga cisterner, för att förebygga brister och att någon person skadas. Vi har dessutom förbud mot att gå på cisterntak och monterar därför gretingar där personal behöver komma fram. Blekeriet kompletteras med en ytterligare PO-reaktor. Inkopplingspunkterna färdigställdes under stoppet och reaktorn kommer att kopplas in under året. Uppehållstiden för massan kan därmed förlängas. – Vi jobbar ständigt för ökad produktkvalitet, säger Thomas Håkansson. Den längre uppehållstiden innebär också att kemikalieförbrukningen och energiförbrukningen minskar. FREKVENSOMRIKTARE Under stoppet byttes ett antal frekvensomriktare. Dels byts föråldrade omriktare till nya, dels installeras ytterligare omriktare inom ett energieffektiviseringsprogram. Genom frekvensstyrning varvtalsregleras pumpar, i stället för att som tidigare styra ventiler.

Ett annat långsiktigt projekt är att förse högtrycksångsystemet med dubbla avstängningsventiler, vilket möjliggör att enbart mindre delar av systemet behöver stängas av vid underhållsinsatser. Projektet genomförs i två etapper. Vid det aktuella underhållsstoppet installerades också två nya kompressorer, som ersätter fem gamla. En stor turbokompressor och en liten skruvkompressor försörjer nu hela fabriken med tryckluft. – Nu ser vi fram mot att fabriken återigen når upp till den mycket höga tillgänglighet som den hade tidigare. Vi följer kontinuerligt upp tillgänglighet och produktivitet, framförallt genom att mäta utfallet från kokarna. Nu har också ett nytt operatörsuppföljningssystem installerats. Det blir kopplat till underhållssystemet och ytterligare ett verktyg för att hålla tillgänglighet och kvalitet på topp, avslutar Thomas Håkansson. BYGGNADSSTÄLLNINGAR IBS Byggnadsställningar AB monterade både standard ställningar och skräddarsydda ställningar. Företaget är specialister på att hyra ut ställningar, nät, räcken och väderskydd, samt montage, demontage och även besiktning. Företaget svarade för

Alvinssons AB i Mönsterås är ett entreprenadföretag med en stor bredd som erbjuder en rad olika tjänster till kunder i främst Kalmar län. Tack vare vår stora och välutrustade maskinpark kan vi utföra följande tjänster: ▪ Husgrunder ▪ Tomter ▪ Plattläggning ▪ Dränering ▪ Avloppsanläggning ▪ Kabelgrävning ▪ Slamsugning ▪ Högtrycksspolning ▪ Buskröjning ▪ Snöröjning ▪ m.m.

Vi på Alvinssons AB utför våra tjänster med kvalitet och miljö i åtanke. Vi är certifierade enligt FR2000, ett ledningssystem som uppfyller kraven för ISO 9001:2008 och ISO 14001:2004. Tony Alvinsson 070-339 34 38

UNDERHÅLLSSTOPP

absoluta merparten av ställningarna vid underhållsstoppet i Mönsterås. IBS hade 70 personer på plats dagtid och 20 nattetid. En man från Oskarhamnsförrådet var avdelad för att sköta logistiken. När ställningsdelar saknas lokalt utnyttjas de förråd företaget har i Ringhals, Göteborg, Kalmar och Norrköping. Ställningarna baseras på komponenter från Layher och Combi-Safe samt Burton-material. – Två veckor före stoppet fick vi veta från Södra vilka ställningar som behövdes, berättar Thomas Karlsson, IBS:s platsansvarige vid Södra Cell i Mönsterås. Vi fick fram ställningar i tid och klarade både planerade uppdrag och extrauppdrag under stoppet. Logistiken fungerade väl. – För arbeten vid tubväggar samt i och kring kärl fick vi ta fram skräddarsydda lösningar, där möjligheterna med standardkomponenterna inte räckte till. Under stoppet handlade det mest om lättställningar, men även lyftställningar, där ställning måste byggas för att kunna lyfta en processkomponent. IBS har meriterat sig genom tidigare uppdrag för bruket i

Mönsterås. Företaget är väl förtroget med processindustrin också genom kunder som Holmen i Braviken, kärnkraftverken i Oskarshamn och Ringhals samt Billerud Skärblacka bruk, Degerhamn Cementa, ST1 raffinaderi i Göteborg och Nynas raffinaderi i Nynäshamn. MÅNGA LYFT Företaget Mobil-Lyft i Oskarshamn AB har ända sedan företaget startades för 35 år sedan haft Södra Cell som kund. Mobil-Lyft har mobilkranar från 45 ton upp till 220 tons lyftkapacitet. Företaget hjälper Södra både under driftperioderna och under stoppen. Vid det aktuella stoppet fanns sex kranar i arbete. – En fördel med vår lokala närvaro är att vi snabbt kan komma på plats. Ofta uppstår det oförutsedda behov under ett stopp och då kan vi ställa upp med extra kranar. Vi hjälper flera av entreprenörerna som jobbar med åtgärder under stoppet. Tack vare tidigare uppdrag är vår lokalkännedom om industriområdet och dess anläggningar mycket god, berättar Johan Krüger, som är

företagets vd. Förutsättningarna är därmed mycket goda för att bedöma hur olika lyft ska utföras. Mobil-Lyft i Oskarshamn sköter en stor del av logistiken kring lyften, vilket innebär viss avlastning för Södras stopporganisation. Men sin slogan ”Ha stora öron och vara ödmjuk” är Mobil-Lyft lyhört för nya önskemål och utmaningar. – Vi försöker att alltid skaffa fram den kapacitet som behövs. Om inte alla våra kranar räcker till, anlitar vi partners. Vi samarbetar med företag som har trailers, kranar, pråmar och även bogserbåtar. Vi gör helt enkelt allt för att få en nöjd kund, avslutar Johan Krüger. Kunderna finns främst inom den tunga industrin, men inga typer av lyft är främmande för företaget. •

Mobil-lyft i Oskarshamn AB

BYGGNADSSTÄLLNINGAR AB

Vid underhålls stoppet på Södra Cell i Mönsterås har Mobil-lyft i Oskarshamn AB sett till så att alla entreprenörer fått den lyfthjälp de behöver.

Kontakta oss Johan Krüger – 070-578 43 42 E-post: johan@mobillyftoskarshamn.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

NYHETER

Södra Cell Mörrum rustar för tuffare miljökrav

Bassängerna i Södra Cells nya reningsanläggning för biologisk rening håller SSG-standard, vilket kräver hög kvalitet på betong, täckskikt för armeringen, släta ytor och att bassängerna är vattentäta. Foto: C3C Engineering

AV KIM HALL Som ett led i de tuffare miljökraven på avloppsvatten från massaindustrin har Södra Cell Mörrum byggt en utökat reningsanläggning för biologisk rening. Den första januari 2015 träder den nya miljödomen ikraft och under 2016 skall den nya flisfabriken med två separata renserilinjer, en för barrflis- och en för lövflisproduktion, samt ombyggnad av barrmassalinjen, där befintlig tvätt ersätts, vara i drift under 2015. 2002 togs den första biologiska reningsanläggningen, s k multibio, i drift. När Södra Cell beslutade i februari i år att utöka massaproduktionen. För att möta de ökade miljökraven har Södra Cell Mörrum låtit bygga ut reningsverket med bufferttank och en ny aktiv slambassäng samt ett efterpoleringssteg med skivfilter. En investering för över 40 miljoner kr. PRODUKTIONSÖKNING Den befintliga anläggningen i Mörrum producerar idag totalt 380 000 ton per år. Med den nya investeringen beräknas produktionen öka till ca 425 000 ton per år. Den totala investeringen för hela anläggningen uppgår till 700 miljoner kr. – Anledningen till att vi bygger ny reningsanläggning är att de nya kraven för kväve och fosfor har blivit tuffare och att vi får bättre

balans i biologin i reningsprocessen, säger Thomas Mörnhed, projektledare Södra cell Mörrum. C3C Engineering i Växjö har totalentreprenaden av den externa bufferttanken för fosforrening. I maj månad börjades gjutningsarbetet av bottenplattan för bufferttanken. Isoleringen och plåtbeklädning på utsidan och tätningsarbete av tanken, som kommer att innehålla 70 gradig vätska, pågår för fullt. Även bottenplattan till den aktiva slambassängen är gjuten och där betongen i skrivandets stund håller på att härda. Därefter skall bassängen monteras. Bufferttanken är ca 12 meter hög, ca 15 meter i diameter medan den aktiva slambassängen är ca 10 meter hög och ca 32 meter i diameter. SSG-STANDARD – Det ställs höga krav hela vägen när man jobbar med massaindustrin. Bassängerna ska leva upp till SSG-standard vilket bland annat kräver att betongen måste vara av hög kvalitet, täckskikt för armeringen måste vara bra, ytorna släta och att bassängerna är vattentäta. Arbetet måste utföras på rätt sätt så att man inte riskerar fel eller olyckor. Kvalitet, miljöarbete och riskanalyser är viktiga moment i detta arbete. Dokumentation är en viktig del, säger Marcus Richardson, vd på C3C Engineering. Bottenplattorna gjuts på plats medan väggarna är utförda med prefabricerade betongelement. Även taket och mellanväggarna och gångbanor är prefabricerade betongelement. C3C ansvarar dessutom för dimensioneringen. NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

NYHETER

Väggar, tak och mellanväggar och gångbanor består av prefabricerade betongelement.

– Vi är ett relativt litet bolag som tar stora projekt. Varje projekt kräver unika lösningar och vår styrka är att anpassa bassängsystemen efter kundernas krav. Med 70 års erfarenhet vet vi var riskerna finns. Tillsammans med duktiga samarbetspartners är vi en av få aktörer som klarar den här typen av uppdrag på den svenska marknaden, tillägger Marcus Richardson som startade bolaget 2008. SKIVFILTERBASSÄNG Generalentreprenaden för skivfilterhallen innehas av John Svensson Byggnadsfirma (JSB) i Asarum. Den stora skivfilterbassängen består av fyra filter där avloppsvattnet pressas mellan varje filter innan det släpps ut i havet. – Vi bygger upp de vattentäta bassängerna i betong på plats och använder betong med lågt VCT-tal. När vi har kommit upp till golvhöjd reser vi stommen, takelement och väggelement, säger Christer Persson, platschef på JSB. För att det inte skall tränga in vatten i skarvarna används synkoflex, en bitumenbaserad, elastisk vattenspärr som förenas med färsk och härdad betong, metall och plast, utan att fogen spricker. Genomförandet av projektet beräknas pågå fram till december 2015 respektive mars 2016 då reningsanläggningen skall vara i full drift. • Fakta om reningsanläggning i Mörrum: Typ: Miljöförbättrande åtgärder Kommun: Karlshamn Värde: ca 70 miljoner kr Byggstart: juni 2014 Färdigt: december 2015 Byggherre: Södra cell Mörrum Byggentreprenör: C3C Engineering AB, John Svensson Byggnadsfirma AB (JSB) Maskinleverantör: Nordic Water Products AB

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Vi är byggentreprenör www.jsb.se

BASSÄNGER • PLANLAGER • STÖDMURAR lagerhallar invallningar bullerväggar

Massiva betongblock, som enkelt byggs ihop som lego – - ingen gjutning eller fogning behovs.

Planlager för stora ytor

Södra Cell, Mörrum

Bassänger, Spillepengen ARV

Kompostlager, Huddinge

CONCRE TE m 3 CONSTRUCTION

C3C Engineering AB 0470-34 74 60 WWW.C3C.SE

UNDERHÅLLSSTOPP

Den ordinarie organisationen vid Preemraff Göteborg är indelad i Processenhet 1, Processenhet 2 och Produktenheten PD. Foto: Preem.

Regenererings- och inspektionsstopp på Preemraff i Göteborg AV KJELL-ARNE LARSSON Preem har genomfört ett mellanstopp på raffinaderiet i Göteborg. Till de mest betydelsefulla åtgärderna hörde byte av katalysator på reformern samt inkopplingspunkter till den Det aktuella stoppet kallades Regenererings- och inspektionsstopp 2014, förkortat RS2014. Vid Preemraff i Göteborg genomfördes stora underhållsstopp 2007 och 2011. Nästa motsvarande stopp blir 2017. Under en sexårsperiod måste dock ett mindre stopp göras. Detta var nu aktuellt för raffinaderiet i Göteborg och utfördes från mitten av september och i ungefär fem veckor. – Det är i huvudsak tre beställare av arbetena under ett stopp, dels vår inspektionsavdelning, dels vår teknikavdelning och dels 36

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Stoppchef Kent-Ove Wall med sin ”högra hand” planeringschefen Håkan Hermansson. Foto: Kjell-Arne Larsson.

vår produktionsavdelning, berättar Kent-Ove Wall som är stoppchef för RS2014. Det fanns flera orsaker till stoppet. GHTanläggningen som invigdes 2010 stod inför slutet av sitt första 4-årsintervall. Dessutom, under revisionen 2011 var det viss utrustning som inte fick 6 års intervall, utan 4 år. Vidare får inte säkerhetsventiler vara i drift mer än 4 år utan att kontrolleras. Under stoppet har en katalysator bytts ut och flera har regenererats. Dessutom har 42 inkopplingspunkter ställts i ordning för den nya ISO-GHT-anläggningen. Genomförandet av RS2014 hade ett antal övergripande mål. Kostnaden för de direkta underhållsarbetena under stopptiden skulle vara högst 120 miljoner kronor och stopptiden max 37 dagar. TVÅ BANOR Raffinaderiet i Göteborg togs i bruk 1967 och

UNDERHÅLLSSTOPP

de detaljplaneras av tre tidsplanerare. Under stoppet rapporterar varje koordinator dagligen senast 18.00 hur långt jobben kommit. Planeringschefen och hans kollegor checkar av i Primavera efterhand. Varje kväll publiceras kurvor där prognos och utfall kan följas, bland annat hur många mantimmar som har förbrukats hittills, redovisat per objektsområde. – När stoppet är över går vi tillbaka till Maximo och kvitterar utförda jobb. Då kan det bli några jobb som kan och får vänta till stoppet 2017, berättar Håkan Hermansson. Vi tar sedan vara på erfarenheter från hela stoppet, diskuterar förbättringar i arbetssätt och organisation med stoppchefen och finslipar vår stopphandbok.

Målet att vara igång inom 37 dagar klarades. Foto: Preem

tillhörde då BP. År 1991 köptes anläggningen av OK Petroleum AB. Den består av två banor med varsina ugnar och varsina linjer av destillationskolonner. Raffinaderiet har byggts ut vid flera tillfällen. Senast 2010 kompletterades det med en GHT-anläggning – Green Hydro Treater – som samprocessar fossil gasolja med råtalldiesel för tillverkning av Evolution Diesel. STOPPORGANISATION Organisationen består av en stoppledning, ett antal övriga ledningsfunktioner och funktioner för stöd och samordning. De arbeten som ska utföras är sedan fördelade på ett antal objektsområden: • Torn och kärl • Ugnar och pannor • Värmeväxlare • Rör och ventiler • El och instrument • Roterande utrustning • Reaktorer • Rörspolning • Verkstäder

ÅTGÄRDER Det aktuella stoppet i Göteborg omfattade ungefär 1100 arbetsorder, vilket innebar mer än 10000 aktiviteter. Ungefär 50000 mantimmar förbrukades på arbeten direkt knutna till underhåll inom stopperioden. Som mest var ungefär 500 personer hos entreprenörer sysselsatta. Inspecta svarade för besiktningar medan Force utförde provningar. Närmare 100 objekt besiktades. Som nämnts har säkerhetsventiler ett intervall på 4 år. Alla 266 plockades ner och kontrollerades i provbänk. Ett stort antal rör och värmeväxlare renspolades. Katalysatorn på reformern byttes. Den aktuella katalysatorn hade blivit alltför begränsande för vätgasproduktionen vilket drabbade andra processer. Ett byte var därför nödvändigt. Flera andra katalysatorer på raffinaderiet regenererades. Under stoppet genomfördes tjugo olika investeringsprojekt. Det mest anmärkningsvärda var iordningställande av 42 inkopplingspunkter för den ISOGHT-anläggning som byggs nu. Avsikten med denna är att kunna tillverka Evolution Diesel med högre inblandning av biodrivmedel och som fortfarande har bra egenskaper vintertid.

Varje sådant område har Preem är Sveriges största drivmedelsbolag. Foto: Preem en objektledare. – I den aktuella ARBETSMILJÖ organisationen använde vi en ny Inför och under RS2014 har samarbetsmodell då vi lät vår avtalsentreprenör Midroc ta helhetsföretaget haft extra fokus på arbetsmiljö och säkerhet och tillämpat ansvar för fem av objektsområdena, leda dessa och dessutom ha nya koncept. Säkerhetsstaben har utgjorts av 14 Preem-anställda en övergripande platschef för de fem områdena, berättar samt ca 40 Securitas-vakter. Kent-Ove Wall. – Vår personal har coachat vaktstyrkan från Securitas och utbil De övriga objektsområdena har ledare ur Preems egen personaldat dem om arbetsplatsen och om hur stoppet genomförs, berättar stab. Planeringen av ett stopp inleds flera år i förväg. Som underJonas Åvall, säkerhetsspecialist och samordningsansvarig för skydd hållssystem används IBM Maximo. Det hanterar all avvikelserapoch säkerhet under stoppet. portering och samtliga arbetsorder genereras i Maximo, både för – Ett nytt inslag är dagliga möten och flera gånger per vecka har åtgärder under drift och under stopp. Preem har en styrgrupp per vi haft skyddsronder tillsammans med entreprenörernas arbetsmilarea och där avgörs när respektive åtgärd ska sättas in. jöansvariga. Håkan Hermansson är planeringschef och svarar för att bereda Dagligen har ett ”Säkerhetsnytt” publicerats där speciella hänoch planera alla jobb som ska göras under stoppen. Han har upp delser tagits upp och vissa risker har uppmärksammats. Företagstill 15 personer till hjälp för att bedöma arbetenas omfattning, vad hälsovården har varit bemannad med sjuksköterska alla vardagar som krävs i form av tid, personalresurser, material och utrustinklusive lördagar. Under dessa tider har dessutom 2-6 brandmän ning. Arbetsordrarna optimeras och fördelas på arbetsledarna. med god lokalkännedom varit på plats i anläggningen. Beredningen startade ungefär två år före stoppet och var klar till – Vi har gjort en bra trafikplanering genom att med kravallsommaren 2014. Alla arbeten läggs in i programmet Primavera där staket och skyltning skilja på fordonstrafik och gående, berättar 38

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

ÄNNU EN GÅNG ETT SKADEFRITT OCH VÄL GENOMFÖRT PROJEKT AV NORDIC CRANE SVERIGE!

TACK FÖR ATT VI PÅ NORDIC CRANE SVERIGE STORT

FICK FÖRTROENDET ATT LEVERERA

PREEM REVISIONSSTOPP 2014!

ALLA LYFTTJÄNSTER TILL

www.nordiccrane.com

UNDERHÅLLSSTOPP

Jonas Åvall. Förra året lät man en konsult underhållsarbeten och projekt. göra en kvantitativ riskbedömning (QRA) – Det har varit ett unikt upplägg där vi av anläggningen. Utifrån denna gjorde man funnits med tidigt i planeringen, säger Glenn bland annat en säkrare placering av bodar Karlsson, platschef för Midroc, och som också och andra tillfälliga byggnader. ingår i ledningsfunktionen. Eftersom vi bereder I ”Säkerhetsnytt” och på andra sätt har arbetena får vi insyn och förståelse från början. företaget uppmanat till att rapportera avVi löser därmed problemen innan vi står inför vikelser, detta för ett proaktivt arbete med dem, vilket kan bli fallet när man normalt får incidenter som kunde fått allvarligare konsebara en arbetsorder. kvenser. Alla arbetsbeskrivningar ska inklu Upplägget innebär att Midroc får en budget dera en riskanalys och det är personen som för objektsområdet samt ansvar för hela utföär ansvarig för arbetet som ska göra analysen. randet och slutrapporteringen. Glenn Karlsson För de arbeten då kemikalier används ska och hans kollegor i Midroc har jobbat även säkerhetsdatablad finnas med redan från börmed ekonomi i samband med tidigare uppdrag jan. När det gäller säkerheten kring kemii raffinaderinäringen, vilket varit nödvändigt. kalier tycker man att det fungerar allt bättre Flertalet av företagen inom Midroc Europe med att säkerhetsdatablad ska konsulteras var engagerade under det aktuella stoppet, för att klargöra vilken skyddsutrustning som framförallt Midroc Rodoverken, men även Mibör användas inför ett visst arbete. Samtidigt droc Electro, Alucrom, Metalock och Projekt ser man att det fortfarande finns utrymme Management. Arbetena omfattade besiktningar, underhåll samt för förbättring i detta avseende. Preem har Midroc har haft en särskild grupp som svatjugo investeringsprojekt. Foto: Preem inte nått ända fram med att ha databladen rat för hälsa, miljö och säkerhet. Resurser har på plats för alla arbeten. Utrymme för förbättring finns även vad delegerats till alla objektsområden och riskanalyser har gjorts. gäller risken för fallande föremål vid arbete på hög höjd – Vi har utbildat hantverkarna under en hel dag, berättar Erika (>2 m). Verktyg ska förankras vid arbetsstället, alternativt ska Mark, som är ansvarig för hälsa, miljö och säkerhet på Midroc. fallskydd (nät) användas eller området nedanför spärras av. Vi har gått igenom generella säkerhetsrisker och projektspecifika, – Vi är mycket nöjda med att vi under stoppet inte haft någon dessutom Preems regelverk och Midroc egna regler. olycka som lett till frånvaro och ingen allvarlig personskada. De som arbetat har varit bra på att använda sin personliga skyddsutFÖRDEL FÖR PREEM rustning. Dessutom har vi haft en hög grad av avvikelserapporteVad är då fördelen för Preem av den nya samverkansmodellen ring, avslutar Jonas Åvall. med Midroc? – Eftersom de tar helhetsansvar för sina objektsområden behöNY SAMVERKANSFORM ver vi inte hålla reda på alla detaljer, säger stoppchefen Kent-Ove Preemraff i både Göteborg och Lysekil har sedan länge anlitat MiWall. De ser till att samla hantverkare och alla resurser som bedroc, både under driftperioder och i samband med stopp. Midroc hövs. Vi slipper detaljstyra. Midroc är med tidigt och styr detaljer. har dessutom lång erfarenhet av raffinaderibranchen och har bland De får ansvar för både utförande och ekonomi. De får en budget annat arbetat för Esso i Slagen, Norge och för Nynäs Raffinaderi. att redovisa mot. Under stoppet i Lysekil hösten 2013 hade Midroc som mest drygt – Vi som beställare vinner nog i effektivitet, menar planerings400 man på plats. Detta sammantaget gör att Preem och Midroc chefen Håkan Hermansson. Midroc har redan stor erfarenhet av känner varandra väl. Under det aktuella stoppet har Midroc haft våra anläggningar. Det nya upplägget innebär mer direkta vägar totalansvar för fem av objektsområdena, nämligen: Torn och kärl, för beslut och inte så många möten för oss. Värmeväxlare, Ugnar och pannor, Rör och ventiler samt El och Det bör betonas att Midroc hade helhetsansvar för fem av instrument. För de två sistnämnda har Midroc svarat både för objektsområdena. De övriga hade ledare från Preem.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

UNDERHÅLLSSTOPP

– Efter stoppet ska vi utvärdera både den ordinarie modellen och den nya samverkansformen, berättar Kent-Ove Wall. Överlag gick det aktuella stoppet bra. Huvuddelen av produktionsanläggningarna var igång i tid, vilket gjorde att man klarade det uppsatta målet på mindre än 37 dygn. – Det har varit ett mycket intressant stopp med ett stort engagemang från både vår driftpersonal och från entreprenörer, avslutar Kent-Ove Wall, stoppchef för regenererings- och inspektionsstoppet hos Preemraff i Göteborg. AGA GAS – EN KOMPLETT LEVERANTÖR AGA Gas AB svarar för bland annat leveranser av industrigaser till Preem i Göteborg och Lysekil. Kvävgas produceras på plats eller levereras i stora volymer av tankbilar. Kvävgasen används av Preem för underhållsarbeten, både under driftperioder och under stopp. Under drift används kvävgas för att upprätthålla rätt atmosfär i kärl och att spola rörsystem och reaktorer. Kvävgas under tryck kan också användas vid läcksökning. Vid stopp används gasen för att driva ut kolväten ur kärl och ledningar, innan arbeten i dessa kan utföras. Kvarvarande kolväten medför risker och kan reagera med syrgas och luft. Kvävgas används för inertering och upprätthåller en säker atmosfär. Under stoppen blir kvävgasbehovet mycket större och stora volymer ska levereras på kort tid. Det krävs en hel del planering att få logistik och leveranser på plats 24 timmar om dygnet. Under det aktuella stoppet i Göteborg uppkom läget att

Preem med planerad kvävgaskapacitet inte lyckades tömma (”strippa”) en reaktor. – Vi kunde inom 48 timmar frakta hit en High Flow-enhet från Finland och två extra tankar kvävgas, berättar Tommy Olsson på AGA Gas. Vår personal monterade slangar och allt annat som behövdes. Under ett och ett halvt dygn levererade AGA 6000 kbm kvävgas per timme. För att få bättre effekt värmdes gasen till 80 °C. Det drev ut alla kolväten ur reaktorn och Preem kunde inleda sitt arbete. High Flow-enheten klarar upp till 6000 kbm/tim och upp till 8 bars tryck. AGA löste också gasleveransen till det övriga underhållsarbetet under stoppet. Även där behövde man extra tankar med kvävgas. AGA Gas kan leverera speciella lösningar med gas under många olika tryck, värmd gas eller kyld gas. Uppdragen kan ha varierande omfattning, från att enbart leverera gasen till att utföra hela projekt som entreprenader. •

Flexibla lösningar för alla krav.

Även när det är bråttom. Oavsett om du planerar i förväg eller ringer dagen innan så hjälper vi dig med ditt problem. Underhållsstopp kostar pengar, men rätt grejer på rätt plats sparar tid. Kontakta AGA när du behöver råd kring gas eller service, så hjälper vi dig att hitta en lösning. www.aga.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

BIOGAS

GoBiGas-anläggningen trimmas för leverans av biogas till årsskiftet

AV MARIE LOUISE AARÖE Göteborg Energis förgasningsprojekt GoBiGas, vilket står för Gothenburg Biomass Gasification, är det största projektet i världen för förgasning av biobränslen. Syftet är att producera biogas till bland annat transportsektorn. Projektet invigdes i mars 2014 och trimmas nu för leverans av metangas i början av 2015. Anläggningen har byggts i Ryahamnen i Göteborg och drivs av Göteborg Energi med Valmet Power som leverantör av förgasningsprocessen. Invigningen av anläggningen skedde den 12 mars 2014 med målsättningen att producera 160 GWh biogas per år, vilket innebär ett betydande steg för ett framtida hållbart samhälle. Världens största förgasningsprojekt väcker självklart intresse från hela världen där många länder står inför frågan om hur den framtida energiförsörjningen ska se ut. Det har fört med sig många studiebesökt till Göteborg, nu senast från Japan.

– Det handlar dels om att inte producera så mycket tjäror och dels att ta hand om dem som ändå produceras. Under vår första driftsättningsperiod hade vi helt enkelt inte rätt kemi i förgasaren. Vi tog hjälp av Chalmers eftersom vi samarbetat med dem i deras forskning om just denna typ av förgasning sedan 2008, under ledning av professor Henrik Thunman. Detta samarbete har varit väl investerade pengar och samarbetet har varit avgörande för projektet.

GoBiGas-projektet lyckades få till en avgörande förändring i kemin vid förgasningen. Det saknades Åsa Burman, projektchef vissa ämnen som kommer från aska. Dessa ämnen och VD för GoBiGas. SAMARBETE MED CHALMERS tillsattes separat och fick då den definitiva påverkan – Vi har arbetat på efter invigningen av anläggför rätt förgasning. Detta har varit banbrytande ningen och är inne i testfasen och driftsättningen av förgasningen, i projektet. Nu har anläggningen gått i drift i över 1000 timmar. berättar Åsa Burman, projektchef och VD för GoBiGas. Ytterligare ett problem som man arbetar med är inmatningen av bränsle, vilket kan tyckas vara befintlig och beprövad teknik, men Det stora problemet vid biobränsleförgasning och den ständiga där man har andra utmaningar än vi förbränning bland annat frågan är; hur löser ni problemet med tjära, d.v.s. långa kolväten? eftersom att man inte vill ha någon luft in i systemet. 42

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Energi: Vi lägger all vår energi på att spara din KSB levererar helhetslösningar för konventionella kraftanläggningar. KSB ger dig produkter som inte bara är branschledande när det gäller kvalitet, effektivitet och pålitlighet, utan håller också dina energi- och livscykelkostnader nere. KSB MÖRCK AB · Datavägen 23 · Box 9023 · SE-400 91 Göteborg · www.ksb.se

Our technology. Your success. Pumps

Valves

Service

BIOGAS

– Vi har lyckats väl med förgasningen men hann inte igenom hela metaniseringen före vårt planerade stopp av anläggningen för revision under fyra veckor i augusti. Under detta stopp kontrollerades säkerhetskretsar och ventiler samt genomfördes vissa åtgärder, bland annat för att höja tillgängligheten. Den gas som framställs facklas bort tills metaniseringen är klar. Man undersökte möjligheten att skapa en tillfällig lösning för att ta hand om gasen men det fanns inte plats för ytterligare utrustning och skulle också ha blivit en dyr lösning. Metan släpps dock inte ut i luften, miljövillkoren är viktiga att uppfylla. – Kvaliteten på gasen så här långt håller specifikationen. Nu är vi på gång igen och hoppas kunna köra igenom hela metaniseringsprocessen så att vi kan leverera färdig gas till årsskiftet, säger Åsa Burman. Anläggningen är optimerad för att ge så lite spill som möjligt och för att kunna utnyttja energin optimalt. Det är oftast svårare att starta en sådan anläggning då det är så många funktioner som är integrerade med varandra. Förhoppningen är dock att den ordinarie driften ska fungera bra när man väl är igång.





Värmeväxlare, Tryckkärl och Processutrustning. Specialister på arbete i svåra material (titan etc). 

Installation av utrustning.

        

www.viflow.se 44

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se



     

BIOGAS

Världens största förgasningsprojekt väcker självklart intresse från hela världen där många länder står inför frågan om hur den framtida energiförsörjningen ska se ut.

Unik konstruktion – svensk tillverkning Mätaren somkonstruktion visat sig klara fuktiga och Unik förorenade gaser! – svensk tillverkning Tack vare en självrenande konstruktion! Löser biogasproblemet:

Vi var från början oroliga för att det skulle vara svårt att hitta personal med rätt kompetens men här har vi lyckats väldigt väl.

Under driftsättningen är ställtiden lång om det är något som går fel då det handlar om att släcka ner alla enheter och det måste få ta sin tid. Det går inte att vare sig kyla eller värma för fort, då är risken att anläggningen åldras för snabbt.

Flödesmätare för gaser Storlekar: DN25-400för gaser Flödesmätare

Flödesmätare för gaser

Tryckklasser: PN16-40 Storlekar: DN25-400 Tryckklasser: PN16-40 Storlekar: DN25-400

Material: gjutjärn, kolstål eller syrafast stål.

Tryckklasser: PN16-40 Mätområde: 2-100% av mätarens max. stål. flöde. Material: gjutjärn, kolstål eller syrafast Mätområde: 2-100% av mätarens max. flöde.

Material: gjutjärn, kolstål eller syrafast stål.av flöde och volym. Tillhörande elektronik med displayvisning

Tillhörande med displayvisning av flöde och volym. Mätområde:elektronik 2-100% av mätarens max. flöde. Tilläggsmoduler för automatisk kompensation för varierande tryck och Tilläggsmoduler för av automatisk för varierande tryck och Kg) temperatur (visning Nm3 eller kompensation Tillhörande elektronik displayvisning av flöde och volym. temperatur (visning avmed Nm3 eller Kg).

Tilläggsmoduler för automatisk kompensation för varierande tryck och temperatur (visning av Nm3 eller Kg) Box 42156, SE-126 16 Stockholm Tel. 08-644 08 05, Fax 08-644 15 20 e-mail: info@fluidinventor.se hemsida: www.fluidinventor.se Box 42156, SE-126 16 Stockholm Tel. 08-644 08 05, Fax 08-644 15 20 e-mail: fluidinventor@ebox.tninet.se hemsida: www. fluidinventor.se

PROFFSIG PERSONAL – Vi är mycket glada för den duktiga personal vi har. Vi var från början oroliga för att det skulle vara svårt att hitta personal med rätt kompetens men här har vi lyckats väldigt väl. Det har blivit ett gäng som har lärt sig mycket som ingen annan kan. Det har tagit tid, det är svårt, men det går. Själv går Åsa Burman, efter fem år som VD och projektchef för GoBiGas, vidare som verksamhetschef till Lighthouse, ett maritimt kunskaps- och forskningscentrum som bygger på samarbete med akademin, industrin och den offentliga sektorn. – Jag har arbetat med GoBiGas-projektet under fem år och var med innan vi fick stödet från Energimyndigheten. Projektorganisationen har varit väldigt duktig och engagerad och har arbetat

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

BIOGAS

fram stora och svåra kontrakt. Jag tycker själv att jag arbetat mycket för att projektet verkligen ska bli bra. Jag lämnar nu ett projekt som är i sin slutfas och med många duktiga personer. – Och i slutskedet var samarbetet med Chalmers avgörande. Det är fantastiskt med en högskola så nära och att kunna samarbeta från forskarmiljö till anläggning och kunna applicera forskningen direkt i verkligheten. Det ger mycket goda förutsättningar inför framtiden, säger Åsa Burman. VIKTIG TESTANLÄGGNING Detta är en demonstrationsanläggning för att verifiera tekniken och kunna gå vidare till steg två. Pannföretaget Valmet Power har lång erfarenhet av förgasningsanläggningar där tekniken bygger på direkt förgasning. I detta projekt i Göteborg handlar det om indirekt förgasning som sker med ånga istället för med luft. En avgörande skillnad mellan teknikerna är att direkt förgasning sker med luft närvarande och ger därför en sämre gas medan den indirekta förgasningen sker utan luft och ger en gas av högre kvalitet. Till en början används pellets från Väröbruk med avsikten att successivt övergå till restprodukter från skogsbruket som flis från toppar och grenar.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Detta är en stor och komplex anläggning med två processdelar, förgasning och metanisering, berättar Åsa Burman. Förgasningsdelen är en uppskalning av befintlig teknik som i sig också innebär en utmaning. Metaniseringsdelen är till en viss del befintlig teknik men i en ny applikation. Byggnationen är tekniskt komplicerad. De olika processdelarna är mycket integrerade med varandra. Avsikten är att uppnå en så god verkningsgrad som möjligt och minimera avfallsströmmarna, men det innebär också en stor utmaning vid driftsättning. Förgasningstekniken som används i GoBiGas-projektet kommer från ett österrikiskt företag, Repotec som licensierat tekniken till Valmet Power. Gasen som produceras kommer i första hand troligen att användas inom transportsektorn, som har målet att växla från fossila bränslen till biobränslen. Samtidigt kommer man att kunna erbjuda industrin en förnybar råvara och möjligheten att producera el och värme från gas. Den första etappen kommer att kunna producera 160 GWh biogas. Den andra planerade etappen innebär fem gånger mer gasproduktion. – Det är dock viktigt att framhålla att detta är en demonstrationsanläggning för att verifiera själva tekniken, säger Åsa Burman. •

Flexibel organisation för kundens bästa

Med erfarenhet i branschen sedan 1989 har SK Licenssvets organisation, kompetens och flexibilitet för att driva allt från mindre service- och underhållsarbeten till omfattande, komplexa och krävande entreprenader inom värme, kyla, energi och process. Företaget sticker ut genom kompetens, erfarenhet och svetslicenser och kunder över hela världen. – Samarbetet med våra kunder står alltid i centrum, säger Jessica Suopanki, marknadsansvarig på SK Licenssvets. Vi har hög kompetens, klarar tidspress och stora uppdrag trots att vi är ett mellanstort företag. Vår personal är en viktig del i detta. De har arbetat länge i företaget och har gått från golvet till projektledning. De kan erbjuda snabba beslutsvägar, helhetslösningar med högsta kvalitet och service som uppskattas av våra kunder. – Vårt stora kontaktnät, vår internationella erfarenhet och vår personal med olika bakgrund i kultur och språk skapar vitalitet i verksamheten. – Att leverera den bästa lösningen är grunden. Vi vägleder kunden fram till den bästa slutprodukten utifrån önskemål, behov och kostnadseffektivitet. HÖGA KVALITETSKRAV SK Licenssvets utför även värmebehandling i egen regi med avancerad utrustning enligt procedurer godkända av ackrediterat organ.

Med digitaliserat värmebehandlingssystem efterföljs krav på dokumentation och spårbarhet. Produktionsverkstaden skiljer noga på rostfritt och svart material och upprätthåller därigenom den kvalitet och standard som krävs. Förutsättningar finns också för större produktion och förtillverkning, vilket ger en kostnadseffektiv verksamhet. I GoBiGas- projektet har SK Licenssvets utfört rörinstallationer i gasifieringsprocessen, samt svetsning och montage som underleverantör till Valmet Power, som är en långvarig samarbetspartner. – SK Licenssvets har alltid haft fokus på att hålla en kraftfull spetskompetens inom svetsning och montage för att leva upp till dagens krav samt möta framtida behov från kunder och myndigheter. Vi har kundens fokus och önskemål i centrum för att möta nya förutsättningar och förväntningar som kan uppstå under ett projekt. Då handlar det om att vara flexibel, lyssna in och möta kunden för den bästa slutprodukten, säger Jessica Suopanki.

Kom med förfrågan så skapar vi lösningen! SK Licenssvets är certifierade enligt standard SS EN 1090 och ISO 3834, och har svetslicenser i enlighet med EN 287 och godkända procedurer i enlighet med direktiv för tryckbärande anordningar. NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

FÖRNYBAR GAS

Nytt biotankställe för tunga lastbilar i Helsingborg AV KIM HALL Tankställen med flytande biogas och naturgas blir allt fler längs de svenska motorvägarna. Vid Hjorthögsvägen i Helsingborg, där E6:an och E4:an möts passerar mer än 3 miljoner tunga lastbilar, vilket Öresundskraft bedömde som en strategiskt lämplig plats att bygga ett nytt tankställe med flytande LNG och biogas. – Volvo, Scania, Mercedes och Iveco har alla fjärrtransportbilar som drivs med förnybar gas och som passerar Helsingborg via Europavägarna. I samband med att vi diskuterade när, hur och var vi skulle bygga ett tankställe med förnybar fordonsgas uttryckte våra kunder att Hjorthögsvägen var en lämplig plats för detta ändamål, säger Magnus Extergren, projektledare på Öresundskraft. TRANSPORTNÄT Stor del av det svenska transportnätet passerar Helsingborg till och från kontinenten. Med den förnybara tankstationen kommer koldioxidutsläppet över Helsingborg med dess omnejd att minska betydligt, vilket ligger i linje med stadens mål.

30 veckor fick Cryo på sig att bygga, vilket är ovanligt kort tid.

– Vi har ett uttalat fokus på att satsa på förnybar fordonsgas. 2010 byggdes den första stationen för LBG i Göteborg. Det var ett pilotprojekt som gjordes tillsammans med Volvo. Idag finns det sex tankställen 48

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Öresundskrafts nya gastankstation på Hjorthögsvägen i Helsingborg består av två system varav fordonsgasdelen, d v s CNG som kommer via backen och är byggd av Processkontroll i Stenungsund, medan den flytande delen (LNG) har byggt av Cryo i Göteborg.

i landet och med denna blir det sju, säger Magnus Extergren. För ett år sedan var siffrorna klara för denna banbrytande teknik och den första april 2014 sattes spaden i marken. Den 22 september kunde den första kommersiella tankningen för allmänheten ske och den tredje november öppnas den flytande delen för lastbilar. GASTANKSTATION Hjorthögsvägen blir en av de största gasttankstationer i landet som innehåller både flytande biogas LBG (liquefied biogas) och fordonsgas CNG (Compressed Natural Gas). – Vi har haft nära samarbete med Räddningstjänsten, som ger tillstånd eftersom det alltid finns en brandrisk med att bygga tankstationer. Macken är obemannad men det finns övervakningskameror och belysning som skall bidra till att människor känner sig säkra att tanka, säger Magnus Extergren. Hela tankstationen är uppdelad i tre

ramper där ena delen är för taxi och privata fordon. Den är även anpassad för rörelsehindrade förare som skall tanka sin bil. Den andra rampen är ämnad för lite tyngre fordon som sopbilar och paketbilar som kör på fordonsgas. Den tredje rampen med

Cirka 30 miljoner kr har Öresundskraft investerat i denna miljömässiga tankstation utrustad med framtidens teknologi. flytande gas (-163 grader) är enbart till för tunga lastbilsfordon. Ca 30 miljoner kr har Öresundskraft investerat i denna miljömässiga tankstation utrustad med framtidens teknologi. Stationen består av två system varav fordonsgasdelen, d v s CNG som kommer via backen är byggd av Processkontroll i Stenungsund och Cryo i Göteborg har byggt den flytande delen (LNG).

FÖRNYBAR GAS

Det rörbundna CNG är ett naturgasnät som går i backen och där kompressorer matar upp gasen till biltanken. Tankstationen för LNG består av en 84 m3 tank samt en byggnad innehållande LNG pump som mater till dispenser, dvs själva tankningsutrustningen. En lastbil kan köra 80-90 mil på en tank LNG. – Vi har jobbat med kryoteknik i mer än 50 år och vi växer kontinuerligt med 8-10 procent varje år. Nyligen invigde vi Europas modernaste LNG-anläggning i Lysekil. Vi har sett hur snabbt den marina utvecklingen har varit och nu kommer landsidan så sakteligen. Detta är framtiden, säger Lars Persson, vd på Cryo.

undvika läckage Ett överfyllnadsskydd som finns på alla tankstationer stänger automatiskt av när tanken är full, förklarar Lars Persson. 30 veckor fick Cryo på sig att bygga, vilket är ovanligt kort tid. Men tidschemat har fungerat och allt talar för att den anläggningen är färdig i början av november.

SLUTANVÄNDAREN – När man bygger en station för flytande gas för allmänheten ställer det stora krav på utformningen. För att bygga bort alla risker gör vi noga analyser innan. Även om kryoteknik är välbekant för många yrkesutövare i branschen måste slutanvändaren kunna tanka utan att det blir utsläpp. Anslutningen till lastbilens tank är konstruerad för att

Miljösmarta System för Biogas & Naturgas.

Vi har jobbat med kryoteknik i mer än 50 år och vi växer kontinuerligt med 8-10 procent varje år.

Fakta om ny gastankstation: Kommun: Helsingborg Värde: ca 30 miljoner kr Byggstart: mars 2014 Färdigt: augusti 2014 Byggtid: fem månader Byggherre: Öresundskraft AB Arkitekt: Grontmij AB Konsulter: ÅF Byggentreprenör: Cryo AB, Processkontroll i Stenungsund AB Entreprenörer: MVB Syd AB

CRYO AB har utvecklat ett brett sortiment av utrustning för LNG (flytande naturgas) och LBG (flytande biogas) för både on-shore och off-shore applikationer. Vårt program omfattar kompletta mottaganingsterminaler, fyllningsstationer, trailers, bränslesystem för fartyg och färjor samt backup system för industriell gasförsörjning. Det breda sortimentet gör att vi kan leverera utrustning för hela försörjningskedjan för LNG och LBG. Från mottagning av naturgas i flytande form vid hamn, förvaring och distribution av LNG och LBG på land, till lagring och försörjning av gas till motor ombord på fartyg.

Mer information på WWW.CRYO.SE

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

BIOGAS

Jordberga rötgasanläggning först att leverera biogas till stamnätet

Lantbrukarna på Söderslätt i Skåne hade visionen om att omvandla sekunda grödor till biogas. SBI Jordberga blev det gemensamma bolaget som nu har Sveriges största rötningsanläggning. Byggprojektet inleddes i mars 2013 och första driftsättningen gjordes i april 2014. Foto: SBI Jordberga

AV KIM HALL Lantbrukarnas vision om att omvandla råvaror från jordbruket till biogas har blivit verklighet. Sveriges största rötnings-anläggning vid Jordberga på Söderslätt är nu i drift och man räknar med att producera 110 GWh biogas per år, vilket minskar utsläppen av koldioxid med ca 28 000 ton om året när biogasen ersätter fossila bränslen. Biogasanläggningen i Jordberga blir först i landet med att leverera biogas direkt till stamnätet som används för transport av naturgas och biogas. För infrastrukturen i Skåne blir det en miljöeffekt som heter duga. Bland annat kommer Skånetrafikens bussar att drivas med biogas från jordbrukets restprodukter. Dessutom har Swedish Biogas International (SBI) investerat i biogödselbrunnar där man lagrar biogödsel för användning på åkermark och som till skillnad från konstgödsel är fossilfritt. Biogödseln kan jämställas med ekologisk gödsel. AUTOMATISERAD – Vi har fyra heltidsanställda på anläggningen och det kan bli tal om ytterligare ett par tjänster i framtiden. Mycket är automatiserat, säger Sven-Göran Sjöholm, ansvarig för sälj- och marknad på SBI. SBI Jordberga är ett gemensamt bolag som ägs till 55 procent av Swedish Biogas International (SBI), 20 procent av lantbruksbolaget Skånska Biobränslebolaget (SB3), 20 procent av E.ON och 50

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

fem procent av Nordic Sugar. Det innebär att SBI har projektlett, byggt och driver produktionsanläggningen för biogas. De ansvarar för hela processen från att råvaran kommer till anläggningen och omvandlas till biogas. Därefter distribueras biogasen via E.ONs gasledning samt Swedegas stamnät till E.ONs kunder. Råvaran kommer huvudsakligen från lokalt producerade grönmassa och utgör ca 100 000 ton per år, över tid. – Detta är grödor såsom helsäd, majs, sockerbetor samt restprodukter, bl. a. spannmål som drabbats av mögel, svamp eller råttor. Istället för att köra det till deponi omvandlas det till biogas, förklarar Sven-Göran Sjöholm. FÖRNYBAR ENERGI Hela projektet började som en vision där en grupp lantmän ville omvandla sekunda grödor till förnybar energi. 2010 diskuterade de med E.ON, som var delägare i naturvårdsnätet, om att analysera och räkna på hur biogasprojektet kunde bli verklighet. 2012 bildades det gemensamma bolaget SBI Jordberga AB och bygglov gavs i mars 2013. Direkt därpå togs rivningsbeslutet och gamla byggnader revs för att ge plats åt den nya biogasanläggningen. I samband med att schaktning och grundläggningsarbetet påbörjades anläggningsarbetet. – I juli 2013 tog vi emot den första skörden. Våg och vägar gjordes då färdiga samtidigt som anläggningen började byggas. Vi reste rötkamrarna, innehållande tre olika rötkammarlinjer som ser ut som stora silos, samt byggde teknikhus. När dessa komponenter var uppe utfördes rör- och elinstallationer, berättar Peter Sigefjord,

ETT LYSANDE

EXEMPEL

- på vår entreprenadverksamhet

Kraftringen har nyligen ljussatt Jordberga – Sveriges största biogasanläggning. I projektet har vi byggt 30 meter höga master med ett energieffektivt belysningssystem med bra färgåtergivning. Belysningen styrs från operatörernas kontrollrum och delar av systemet går att köra på halvljus vilket både sparar energi och förlänger livslängden. Vi tycker att detta är ett lysande exempel på ett hållbart belysningsprojekt. Kontakta oss om du vill veta mer om vår entreprenadverksamhet! 010-122 70 00

kraftringen.se/entreprenad

NYHETER BIOGAS

Illustration: Översikt över biogasanläggningen i Jordberga.

projektledare för byggnationen på SBI Jordberga. Våren 2014 kunde den första bakteriekulturen stoppas in i rötkammaren så att rötningsprocessen kunde komma igång. Detta måste göras successivt så att bakteriekulturen trivs. BAKTERIEFLORA – Det är en känslig process och kan liknas vid tarmfloran hos människan. Inmatningen måste göras stegvis och hålla samma temperatur för att bakterierna skall trivas och bryta ned rötan som då omvandlas till gas, förklarar Peter Sigefjord. Varje biogasanläggning är unik och är beroende av miljö och råvara. Denna anläggning i Jordberka har en areal på sex hektar och består av fem mottagnings- och lagringsytor. Biogasen som produceras i rötkamaren går igenom tre olika rötkammarlinjer. Koldioxid tvättas bort så att man får ren fordonsgas i sista steget. De tre produktionslinjerna utgör ca 29 000 kubikmeter rötkammarvolym. – Anläggningen beräknas producera 110 GWh biogas (11,7 miljoner Nm3 biogas av fordonsgaskvalitet) per år, vilket minskar utsläppen av koldioxid med 28 000 ton om året. Det motsvarar utsläppen från över 300 stadsbussar. Med tanke på att 2050 har Sverige visionen om att vara helt fossilfritt så är detta ett steg i rätt riktning, menar Sven-Göran Sjöholm. • 52

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Fakta om ny biogasanläggning i Jordberga: Fakta om ny biogasanläggning i Jordberga Kommun: Trelleborg Värde: ca 200 miljoner kr Byggstart: mars 2013 Färdigt: oktober 2014 Byggtid: ca 18 månader Byggherre: SBI Jordberga Arkitekt: SBI Jordberga Entreprenörer: Abetong AB, Ja Persson Bygg & Konsult AB, NCC Construction Sverige, Elan El AB, Hetvattenanläggning Kraftvärmeverk Gunnesboverket

Det är vi som har gjort betongarbetet

Gottorpsvägen 60 218 45 Vintrie 040-140 800 jap@japab.se

• High quality flares for • Biogas • Landfill Gas • Digester Gas

• Gas Treatment Systems • Digester Equipment • Gas Storage Systems

ennox biogas technology GmbH Neulandstr. 36, A-6971 – Hard, Österreich T: + 43 55 74 / 66 4 88 · F: + 43 55 74 / 66 4 88 - 100 www.ennox.at · welcome@ennox.at

KOLSYRA

Koldioxidanläggning i Norrköping försörjer stora delar av Sverige med kolsyra AV MARIE LOUISE AARÖE Den nya koldioxidanläggningen på Händelö i Norrköping invigdes efter sommaren 2014. Ett projekt som genomförts i samarbete mellan AGA Gas AB och Lantmännen Agroetanol AB och efter en investering på närmare 200 miljoner kronor. Aga Gas AB är marknadsledande inom koldioxidsegmentet i norra Europa. Företaget har produktionsanläggningar på olika platser i Sverige och Finland. – I Sverige har det varit svårt att hitta källor med tillräckligt ren rågas, berättar Jan Bäckvall, vd, AGA Gas AB. Vi är därför mycket glada att vi 2013 nådde en överenskommelse med Lantmännen om att bygga en ny koldioxidanläggning som både kommer att möjliggöra en mer kostnadseffektiv produktion samt bidra till miljövinster genom att koldioxiden som bildas i Lantmännen Agroetanols etanolproduktion renas och tas tillvara. Anläggningen är byggd vid Lantmännen Agroetanols produktionsanläggning och kommer att rena och ta tillvara koldioxid och därmed utgöra en del i det befintliga och prisbelönta bioenergikombinatet. Agroetanol ingår i Lantmännens division Energi och 54

NORDISKA PROJEKT nr4 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

producerar hållbar etanol för drivmedelsmarknaden och proteinprodukter till fodermarknaden. I produktionsprocessen bildas koldioxid som nu kommer att tas tillvara och renas i den nya anläggningen. EFTERFRÅGAN ÖKAR – Efterfrågan på koldioxid från våra kunder ökar. Den nya anläggningen kommer att möjliggöra en mer kostnadseffektiv produktion som dessutom bidrar till ett bättre resursutnyttjande med mindre effekt på miljön. Att kunna bidra på detta sätt till resursutnyttjande för både våra kunder och miljön är mycket positivt, säger Jan Bäckvall. Anläggningen är byggd i AGAs regi tillsammans med underleverantörer. Man bygger regelbundet anläggningar på olika ställen i Europa. Projektet i Norrköping har i princip avlöpt som planerat. En överraskning var marken som består av en gammal sjöbotten med mer pålning än man ursprungligen räknat med. I övrigt har tidsplanen, drifttagning och ekonomi hållits som utlovats och anläggningen körs helt enligt planerna. – Anläggningen är projekterad för att producera hela 12 ton kolsyra per timme. Den lastas på bil eller järnväg för vidare distribution ut till kund.

KOLSYRA

Norlic-anläggningen i Händelö, Norrköping. AGAs bildarkiv, fotograf Johan Olsson.

VARIERANDE KUNDBAS Kunderna finns inom olika delar av livsmedelsbranschen. I charkuteribranschen används koldioxid för att höja kvaliteten och förlänga hållbarheten på livsmedlen och inom dryckesbranschen används koldioxid för att kolsyra drycker. – Idag är det Coca Cola som styr kvaliteten på produkten vilket i slutändan kommer alla kunder tillgodo, eftersom vi inte särskiljer på produktkvaliteterna utan levererar samma kvalitet till alla kunder. Vi har en mycket avancerad analysutrustning som kvalitetssäkrar produkten i hela leveranskedjan, säger Jan Bäckvall. Etanolen från Lantmännen Agroetanol kommer tack vare den nya produktionsprocessen att ge minskade växthusgasutsläpp med uppemot 95 procent jämfört med bensin. Det gör etanolen till ett av de mest klimateffektiva biodrivmedlen i världen. – Det kommer att ge oss på AGA och Lantmännen stora mervärden på miljöområdet, säger Jan Bäckvall. Samtidigt stärker vi vår närvaro i regionen med nya arbetstillfällen för både driften av anläggningen samt till entreprenörer inom underhåll och service. •

Jan Bäckvall vd, AGA Gas AB.

Fakta: Byggherre: AGA Gas AB Byggherreombud: Lantmännen Agroetanol AB Geokonsult: Tyréns AB Generalentreprenör: Almroth Byggnads AB Pålningsentreprenör: Herkules Grundläggning AB Elentreprenör: Elkrafterna i Östergötland AB

NORDISKA PROJEKT nr4 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

KEMIKALIE DISTRIBUTÖR

Köldbärarsprit förhindrar frysning och leder värme bättre i jord- och bergvärmeanläggningar AV KIM HALL Köldbärarsprit är en miljövänlig produkt som både förhindrar frysning och leder värme i jord- och bergvärmeanläggningar. Genom att skapa ytterligare ett reningssteg i etanolproduktionen kan Lantmännen Agroetanol nu tillverka köldbärarsprit som kemiföretaget Swed Handling lanserar på marknaden. Sedan i somras har Lantmännen Agroetanol och Swed Handling inlett ett samarbete efter att i ett par år diskuterat att omvandla bränsleetanol till köldbärarsprit för användning i värmesystem. Genom att tillsätta ytterligare ett reningssteg blev etanolen både bättre kvalitetsmässigt och luktade bättre. Swed Handling är kemikaliegrossist och distributör med sex egna lastbilar som distribuerar kemikalier i olika emballagestorlekar till företagets kunder. Man har över 400 olika produkter i lager och ett eget varumärke, Allkemi, som riktar sig till konsumenter. Det kan t ex vara Rödsprit, Spolarvätska eller andra konsumentprodukter KEMIKALIEBRANSCHEN – Vi är ISO 140001 certifierade i kemikaliebranschen sedan 1996 och har tydliga miljömål som vi jobbar mot. Vi jobbar aktivt med att ersätta olika produkter med mindre miljöbelastande produkter, säger Rickard Andersson, VD på Swed Handling. Samarbetet med Lantmännen Agroetanol gör att Swed Handling kan garantera villaägare och professionella fastighetsförvaltare köldbärarspritens miljö- och klimatprestanda, säger Rickard Andersson,VD på Swed Handling. Foto: Swed Handling

Familjeföretaget Swed Handling har funnits i 20 år och omsätter ca 200 miljoner kr. De har totalt ca 60 anställda med dotterbolaget Kemiverken i Skänninge, utanför Mjölby. Swed Handling är marknadsledande på Köldbärarsprit i Sverige och har nu inlett ett samarbete med Lantmännen Agroetanol, som bor granne på Händelö. Jämsides med djurfoder och koldioxid kunde nu Agroetanol tillverka miljö- och klimatsmart etanol.

Swed Handling har lång erfarenhet av att distribuera kemikalier till industri, kommun och landsting samt färggrossister med flera. De ser stora försäljningsmöjligheter med att omvandla bränsleetanol till köldbärarsprit för användning i värmesystem. 56

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

– När man borrar efter bergvärme har man värmeslingor/rör som går ner i berget och leder upp värme. För att vattnet i slangen inte skall frysa till is använder man Köldbärarsprit som dessutom leder värmen på ett bra sätt, förklarar Rickard Andersson. Tack vare den nya sortens köldbärarsprit kan återförsäljare inom

KEMIKALIE DISTRIBUTÖR

Swed Handling svarar för försäljning, paketering och distribution till företag som installerar, underhåller och förser värmeanläggningar över hela Sverige.

VVS och brunnsborrare nu använda en mer miljövänlig produkt. Dessutom marknadsförs köldbärarspriten E-therm KBS Agro som miljövänlig produkt eftersom den är gjord på förnyelsebart spannmål. – Detta är en produkt i världsklass eftersom man inte släpper ut växthusgaser, utan istället tar hand om det, tillägger Rickard Andersson. MILJÖKOMBINAT Det utökade samarbetet mellan Agroetanol och Swed Handling är en del av miljökombinatet på Händelö i Norrköping, eftersom de bor ca 400 meter ifrån varandra. – Det här är ett exempel på att gräva där man står. Vi vill bredda vårt användningsområde för etanol och ville få den marknadsförd av en organisation som redan har upparbetade kundkontakter för det specifika användningsområdet, säger Agroetanols vd BengtOlof Johansson. Lantmännen Agroetanol är Sveriges enda storskaliga tillverkare och leverantör av spannmålsbaserad drivmedelsetanol. Företaget ägs av Lantmännen och ingår i division Energi. De vänder sig i huvudsak till stora oljebolagen där etanolen används för låginblandning i bensin och för framställning av E85. På företagets anläggning på Händelö i Norrköping tillverkade man ca 230 miljoner liter etanol och cirka 180 000 ton proteinfoder under 2013. Processenergin i tillverkningen är biobränslebaserad. Nästan hela spannmålsråvaran tillvaratas. Koldioxidutsläppen från etanolen minskar med upp till 70 procent jämfört med bensin. Produktionstekniskt kräver köldbärarspriten E-therm KBS Agro ganska liten anpassning mot drivmedelsetanolen. Swed Handling som har lång erfarenhet av att distribuera kemikalier till industri,

Swed Handling är kemikaliegrossist och distributör med sex egna lastbilar som distribuerar kemikalier i olika emballagestorlekar till företagets kunder.

kommun och landsting samt färggrossister med flera, ser stora försäljningsmöjligheter. ETANOLSORTER – Vi har försäljningskanalerna och tillsammans med Agroetanol kan vi även ta fram andra etanolsorter som vi kan marknadsföra. Vi tror detta är en marknad som kommer att växa, säger Rickard Andersson. Swed Handling kommer att svara för försäljning, paketering och distribution till företag som installerar, underhåller och förser värmeanläggningar över hela Sverige. – För oss betyder det här att vi vet var råvaran kommer ifrån och kan därmed garantera villaägare och professionella fastighetsförvaltare köldbärarspritens miljö- och klimatprestanda, säger Rickard Andersson. Tillverkning och korta transporter med miljötänkande i fokus ger hållbarhetsegenskaper i världsklass och minimerar utsläppen av växthusgaser. • NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

AVFALLSANLÄGGNING

Optisk sortering av mat- och hushållsavfall i Moskogens nya avfallsanläggning

Ca 140 miljoner kr har KSRR investerat i den nya avfallsanläggningen i Moskogen.

AV KIM HALL Moskogens nya avfallsanläggning har en ny optisk lösning när det gäller att sortera matavfall från hushållsavfall. Den gröna plastpåsen med matavfall sorteras optiskt i ett första bearbetningssteg medan innehållet mals ner och späds ut med vatten till en tjockflytande sörja i nästa bearbetningssteg. Detta resulterar i biogassubstrat som transporteras vidare till Kalmars biogasanläggningar. Ca 140 miljoner kr har KSRR investerat i den nya avfallsanläggningen i Moskogen. Arbetet med att bygga anläggningen började i augusti 2013 med kringliggande markarbeten och gjutning av betongplatta. Den drygt 3000 kvm stora industrihallen är så gott som färdigbyggd och man är för tillfället igång med maskininstallationer och fastighetsrelaterade installationer. Fyra personer kommer att arbeta i och omkring anläggningen, med driftskötsel och hantering av utgående avfall samt byte av container. Anläggningen beräknas vara i full drift första kvartalet 2015. HUSHÅLLSAVFALL – När vi startar upp hushållsavfallssorteringen från medlemskommunerna kommer ca 35 000 ton hushållsavfall passera anläggningen per år. Detta blir en stor miljö-och resursnytta för framtiden, säger Peter Mellbo, projektledare på KSRR (Kalmarsundsregionens Renhållare). KSRR är ett kommunalförbund där Kalmar, Nybro, Torsås och Mörbylånga kommuner är medlemmar. Juridiskt betraktas KSRR som en kommun som är politiskt styrda av kommunalförbundet. När beslutet om att införa matinsamling var det delvis av regionalt omhändertagande skäl, dels av nationell miljövårdsmäs58

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Portarna på Moskogens avfallsanläggning är konstruerade för placering i ytterfasad och klarar höga vindlaster.

siga skäl. Man ville helt enkelt bättre nyttja avfallet som resurs. – Maten samlas i en grönfärgad plastpåse som läggs i samma kärl som övriga hushållssopor. I första steget av avfallsanläggningen finns en optisk kamera som utläser och sorterar bort de gröna påsarna. Dessa öppnas och innehållet mals och blandas med vatten till en tjock sörja. Biogassubstrat som pumpas ut i stora tankar som sedan transporteras till en biogasanläggning. Restavfallet går vidare till bränsleberedningen där det krossas och metaller och annat som inte är brännbart material sorteras bort.

AVFALLSANLÄGGNING

Avfallsbränslet skickas till cementindustrin på södra Öland där de ersätter kol med detta bränsle. Det hjälper industrin i regionen med att få bort fossilt bränsle, förklarar Peter Mellbo. Grundläggningen och markarbeten av avfallsanläggningen i Moskogen har NCC utfört. Skalöverbyggnaden bestående av en stomme som tillverkas i Llentabs anläggning i Kungshamn i Bohuslän. Den består av varmgalvaniserat stål med hög hållfasthet. SKALÖVERBYGGNAD Skalöverbyggnaden består av en stomme som är klädd med sandwichpaneler där både stomme och paneler tillverkas i Llentabs anläggning i Kungshamn, Bohuslän. Stommen består av varmförzinkad höghållfast stålprofil. Panelerna har ett ytskikt av stålplåt och en kärna av stenull. – Det är ett material där man lätt kan tillvarata spill för återvinning på arbetsplatsen, berättar Peter Claesson, projektledare på Llentab. Profilerna rullformas i en rullformningsanläggning. Profilerna formas och hålstansas för montage på byggarbetsplatsen redan under produktionen. Vi har egen personal som skruvar ihop stommen och monterar sandwichpanelerna. När stålstomme och högprofilplåten i taket är uppe monteras väggpanelerna på. Inne i ventilationsutrymmet finns ett betongbjälklag samt invändiga rum för el och maskin. Där brandkrav finns används brandklassade sandwichpaneler, framför allt i ytterfasad men även till de invändiga el-rummen. – Vi har även monterat traverser (kranar) inne i hallen och

Anzeige 122x176mm

07.10.2014

7:42 Uhr

Seite 1

• ABUS Kransystem levererar högkvalitativ lyftutrustning från 80 kg upp till 120 ton. • ABUS organisationen tillhandahåller service och utbildning av lyftutrustning. • Representerat på över 20 olika orter över hela Sverige. ABUS finns väl representerat över hela Sverige. Karlstad Tel: 054-555 770 Timrå Tel: 060-525 420 Gävle Tel: 026-252 290 Luleå Tel. 060-575 457 Web: www.carlhag.se Kungsbacka Tel: 0300-566 570 Norrköping Tel: 011-100 192 Kristianstad Tel: 044-126 230 Åkersberga Tel: 08-540 691 80 Web: www.jjgruppen.se

Kristianstad Tel: 044-200 230 Web: www.procranes.se

ion: För mer informat stem.se sy an kr swww.abu

Vi på Nergeco har tillverkat industriportar i över 25 år och vi vet vilka krav som ställs inom olika industrier och processer. Våra portar är framtagna för tung industri, exempelvis pappersbruk, gruvor, stålverk, hamnar, mm. Vi uppfyller de krav som ställs på att portarna ska klara höga vindlaster, spara energi, minska underhållskostnader samt öka personsäkerheten. Få ett besök av oss eller en offert inom 24 timmar. Besök oss idag för information om våra produkter och tjänster. Önskar ni ha mer information om våra produkter och tjänster, offert eller ett besök av oss?

Nergeco Scandinavia AB

Telefon: 0243-25 50 05 • Fax: 0243-23 97 08 Mail: order@nergeco.se www.nergeco.se

NYHETER

Panelerna har ett ytskikt av stålplåt och en kärna av stenull.

portomfattningar för de sju svarta industriportarna till den nya avfallsanläggningen i Moskogen, som Nergeco har tillverkat, säger Peter Claesson. SNABBPORTAR Nergeco där ”nerg” och ”eco” i företagets namn står för ”energi” och ”ekonomi”, är en av världens största tillverkare av snabbportar med mjuka portblad. De är kända för sin ”intelligenta duk®”. Portbladet är smart konstruerad vad gäller hinder för rörelser både vertikal och horisontalt. Allt syftar till att skapa maximal säkerhet för de anställda och att eliminera driftavbrott vid påkörningar. – Våra portar har en mjuk och flexibel bottendel med inbyggd fotocell. Detta innebär att porten vänder uppåt omgående vid påkörning eller om annat hinder blockerar portbladet. Förloppet går mycket snabbt, säger Göran Nilsson, försäljningschef Sverige. Många traditionella snabbportar har hård bottenbalk vilket kan

medföra höga reparationskostnader när de blir påkörda. Nergecos produktidé och konstruktion bygger på att kraftigt minimera användarens drift- och underhållskostnader. Portarna på Moskogens avfallsanläggning är konstruerade för placering i ytterfasad och klarar höga vindlaster. De är utrustade med starka förstyvningsrör på tvären längs med hela porten. Eftersom de öppnas och stängs på kortas möjlig tid minskas energiförluster. I Moskogens anläggning finns dubbla isolerade portblad för ytterligare energibesparing. Dessa är utrustade med två rader fönster. Portarna är tillverkade i Nergecos fabrik i Duniéres Frankrike och har transporterats med lastbil till Kalmar, där de har monterats av Nergeco Sveriges tekniker. • Fakta: Moskogens avfallsanläggning Typ: sorteringsanläggning Kommun: Kalmar Värde: ca 140 miljoner kr Byggstart: augusti 2013 Färdigt: oktober 2014 Byggtid: 14 månader Byggherre: KSRR Arkitekt/konsulter: WSP Systems Byggentreprenör: Og Ohlsson Byggservice AB Entreprenörer: NCC Construction Sverige, Llentab, Sandahls Entreprenad AB, Elia AB, Holtab AB, Skanska Installation AB.

Specialtillverkade dörr- och portlösningar i rostfritt stål DAN-doors AB · Backa Bergögata 7 · 422 46 Hisings Backa · Sverige · Tel.: 031-58 1080 · www.dan-doors.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

RENINGSVERK

SÄKRAD VATTENFÖRSÖRJNING AV KIM HALL Linköping är en av få kommuner som har två ytvattensreningsverk, Berggården och Råberga. Genom att bygga ut båda vattenverken och införa ytterligare ett reningssteg i form av UV-ljus, som ger extra skydd mot bland annat parasiter, höjs kapaciteten samtidigt som vattenförsörjningen säkras för framtiden. – Av våra båda vattenverk är Berggårdens vattenverk det största. Där hämtar vi råvatten via en 14 km lång ledning från Ljungsjön i Motala ström. Vårt andra vattenverk Råberga, som ligger vid Braskens bro, tar sitt vatten från Stångån. Varje dygn levereras totalt cirka 40 miljoner liter vatten till Linköpingsborna, säger Joakim Persson, produktionschef på Tekniska Verken i Linköping AB. 2008 påbörjades en förstudie med anledning av att Råberga vattenverk var till åren gånget och ganska slitet. För att möta framtidens behov av dricksvatten kom man fram till att en renovering inte skulle räcka. Medelförbrukningen i dagsläget är cirka 35000 kubikmeter per dygn, men för att klara befolkningsökningen fram till 2030 sattes produktionsmålet till 45000 kubikmeter vatten. EXPANSIV STAD – Linköping är en expansiv stad med 150000 invånare och vi räknar med en befolkningsökning på ytterligare 20000 till år 2030. Berggården står för 75 procent av vattenförsörjningen och Råberga 25 procent, säger Joakim Persson. Projektet sker i två etapper. Berggårdens vattenverk började renoveras i etapp ett 2012 och med driftsättning under 2013. Bland annat byttes mikrosilarna, som silar råvattnet, ut från Passavant till Nordic Waters skivfilter. Man satte in åtta istället för fyra snabbfilter och kompletterade UV-ljus som ger extra skydd mot parasiter. För att kunna klara av att leverera vatten vid strömavbrott kompletterade man anläggningen med reservkraftsagregat. När Berggården blev klart påbörjades den mer omfattande

7 6 5

0,6

0,7

0,8

9 0,9

10 11

1,0

05 ,

1,1

0,4

12 , 12

03 , 0,2

14 ,

0,1 1

13 ,

MPa

1,6

bar

1,5

www.manometer.com

Direkt efter renoveringen av Berggården vattenreningsverk blev klart påbörjades en mer omfattande renovering av Råberga vattenverk. Bland annat byts rå- och renvattenpumpar ut mot nya rensgaller mot Stångån. Foto:Tekniska Verken i Linköping

ombyggnationen av Råberga vattenverk, som beräknas pågå fram till första kvartalet 2016. Miljöteknikföretaget Purac i Kalmar fick uppdraget att projektera anläggningen med 30 dynsandfilter med tillhörande kringutrustning samt installationsarbeten. Slutresultatet av den färdiga totalentreprenaden renar råvattnet på Råbergaanläggningen. – Vi har gjort två av tre vattenprojekt på Råberga och i Berggården dubblade vi kapaciteten processmässigt när det gäller snabbfilter, säger Pär Frostberg, affärsområdeschef på Purac. Just nu byts rå- och renvattenpumpar ut mot nya rensgaller mot Stångån. Nytt kontaktfiltersteg som ökar produktionskapaciteten är på gång att installeras och under 2015 renoveras de befintliga sedimenteringsbassängerna. – I den här branschen används relativt avancerad teknik. Det är många prestandakrav som man skall hålla rätt på och det finns även ett uttalat krav på minskad elförbrukning. Det är inte bara vattenkvaliteten som är viktig här. Driftekonomisk ska anläggningen också vara optimal, säger Pär Frostberg. • Fakta: Ombyggnad i Råberga och Berggården Kommun: Linköping Värde: Berggården cirka 50 miljoner kr, Råberga cirka 150 miljoner kr Byggstart: Berggården 2012, Råberga februari 2014 Färdigt: Berggården 2013, Råberga början av 2016 Byggherre: Tekniska Verken i Linköping AB Byggentreprenör: Purac AB Konsulter: WSP Samhällsbyggnad AB, WSP Management, Grontmij AB, Ramböll Sverige AB

Tryckmätare standard, tillverkning enl. kundritning, även kompletta mätutrustningar. Egen tillverkning av nipplar och andra specialdetaljer. Eget screentryck. Produkter: tryckmätare, tryckgivare, digitala tryckmätare (Keller), tryckförmedlare (Lyth), dykrör, vattensäcksrör, nålventiler o.s.v. Kalibrering med spårbarhet mot ack. lab.

Svenska Manometerfabriken AB

Postadress: Gatuadress: Box 345 Norsbro Sågmyravägen 38 793 27 LEKSAND 793 30 LEKSAND Telefon: 0247-14145 Fax: 0247-13055 e-post: infosmf@manometer.com www.manometer.com

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

RENINGSVERK

Reningsverk i Umeå tar höjd för framtiden AV BJÖRN ASPLIND Umeå Vatten och Avfall AB, UMEVA, uppgraderar avloppsreningsverket på Ön och tar sikte på framtiden.Nu är den första etappen färdig och omkopplingen har skett till de nya delarna av verket.

Vid omkopplingen av inkommande ledning till den helt nya byggnaden som rymmer bland annat intagshus, grovrensning och försedimentering byggdes en brunn över befintlig ledning. Ledningen kapades sedan i nivå med brunnsvägg och ny brunnsbotten sänktes ned för att leda vattnet till det nya verket. Foto: Camilla Wass

– Det här är ett långt projekt som tar tid därför att vi under pågående produktion gör en om-, ny- och tillbyggnad i en befintlig byggnad. 30000 kubikmeter passar reningsverket varje dygn. Det här är därför Umeå kommuns i särklass mest komplicerade byggprojekt någonsin, säger Tomas Blomqvist, VD för UMEVA. De två nya byggnaderna i den första etappen innehåller i stort sett samma reningssteg som finns idag, men i större skala - mekanisk rening, kemisk försedimentering och biologisk rening. När alla nya delarna av verket går som planerat, tas de äldre delarna ur drift för att renoveras och förvandlas till ytterligare ett reningssteg som tas i drift under 2015. De äldre delarna har redan tagits ur drift och töms nu för rengöring och sanering innan renovering och ombyggnad påbörjas. 200000 INVÅNARE 1972 stod Umeås första reningsverk på Ön klart för att ta hand om avloppsvattnet från Umeå stad. Staden växer och visionen om 200000 invånare till år 2050 gjorde att det 2009 togs beslut om att reningsverket skulle byggas om och ut för att klara reningskraven som ställs. Arbetsmiljön i de gamla lokalerna har också varit i behov av förbättring och därtill blir driftsäkerheten större med det nya vattenflödet i flera linjer genom verket. – Egentligen borde det nya verket ha varit klart vid millenieskiftet. Verket, som klarar 116000 personekvivalenter, är för litet för att klara av dagens och framtidens befolkning. Nu säkerställer vi den växande staden Umeås nuvarande och kommande reningsbehov. Den första etappen kommer att klara av 130000 invånare, betonar Tomas Blomqvist. På den nya byggnaden med bland annat intagshus, grovrensning och försedimentering har sedum planterats på taket som beräknas grönska nästa år. Foto: Camilla Wass 62

GRÖNT SEDUMTAK Den nya fristående byggnaden med intagshus och försedimentering har fått panel av oregelbundet formade

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Ytterligare en rötkammare byggs i projektet.Till denna hör även externslammottagning för bland annat pumpbart matavfall och fett från fettavskiljare. Foto: Camilla Wass

betongelement och en cortenplåt på 6 mm pryder sidobyggnaderna. På det veckade taket läggs ett grönt sedumtak som blir en del av dagvattenhanteringen inom fastigheten. Även en byggnad för biologisk rening byggs inom området. Den typen av rening som byggnaden ska innehålla finns redan idag och den nya byggnaden innebär en kapacitetsökning. Dagens befintliga försedimentering byggs om till slutsedimentering och övriga delar av verket renoveras och uppgraderas innan de åter tas i drift under 2015. I projektet byggs även ytterligare en rötkammare där slam från reningsprocessen samt fett och pumpbart matavfall rötas. Gasen som bildas vid rötningen ska senare omvandlas till el och värme via gasmotorer och driva hela reningsverket. Både reningsverket och det nya kontoret på Ön blir självförsörjande på el samt uppvärmning och UMEVA kan även ladda sina elbybridbilar med egenproducerad el. ARBETSMILJÖ OCH ESTETIK – Viktiga ledord i projektet är arbetsmiljö och estetik. Den inre miljön förbättras avsevärt med mer dagsljus vid själva reningspro-

RENINGSVERK

cessen i bassängerna. Estetiken är viktig eftersom Ön kommer att bli en ny stadsdel med 6000-8000 bostäder på sikt. Vi kommer att vara i centrum av Ön om 20-30 år och då måste vi medverka till en trevlig stadsmiljö. Vi har en skyldighet att utforma estetiskt tilltalande byggnader som gör att människor mår bra. Vi har också en avancerad ventilation och luftrening som gör att det inte luktar illa utvändigt, avslutar Tomas Blomqvist. BAU Arkitekter tog fasta på estetiken och har designat en vacker byggnad med vita väggar och ett veckat grästak. Även omgivningarna kring reningsverket blir vackra med grönytor och planteringar. Det gröna är självklart vackert, men har också en viktig funktion då det inte finns några rännstensbrunnar inom området, utan allt dagvatten tas om hand lokalt på fastigheten. •

Gasmotorerna är levererade men tas inte i bruk förrän under 2015.

Detalj av cortenfasaden på den nya byggnaden med bland annat intagshus, grovrensning och försedimentering. Foto: Camilla Wass Fakta om utbyggt reningsverk i Umeå: Vad: Uppgradering av avloppsreningsverk, samordnad generalentreprenad Typ: Avloppsreningsverk Kommun: Umeå Värde: Budget vid byggstart var 550 miljoner kr, prognos nu cirka 450 miljoner kr Byggstart: juni 2012 Färdigt: april 2015 Byggtid: 34 månader Byggherre: UMEVA Umeå Vatten och Avfall AB Generalentreprenör: Peab Sverige AB Byggledare: Stefan Eriksson, EVT Umeå AB Byggledning: Faveo Projektledning AB Arkitekt: BAU Arkitekter AB Markkonsult och konstruktör: WSP Samhällsbyggnad Elkonsult: ELTE Konsult AB VVS-konsult: Ramböll Sverige AB Byggnads, mark-, och grundentreprenör: Peab Sverige AB Stål- och smidesentreprenörer: JSM Lego AB, ÅMV Produktion AB Övriga entreprenörer: Haga Plåt i Umeå AB, Sandå Sverige AB, Umia AB, Delt Ventilation AB, Gate Intelligent Building Support AB, TKI Teknikinstallationer AB, Sisemo AB

Nu med

ny fibe rlaser o vattens ch kä att kun rmaskin för na skära materia i fler l och oa tjockle vsett k!

Vi har monterat alla utvändiga plåtarbeten Samt lagt alla papptak på Ön 2050

a g a H

Etab 1926

Tel 090-132080 • www.hagaplat.se

Systemlösningar för våra kunders behov ÅMV Production ABs verksamhetsområde innefattar legotillverkning av större plåtarbeten och stålkonstruktioner. Vi utför stansning, bockning, nibbling, svetsning, nitning, blästring, våtlackering, pulverlackering, montering samt kompletta systemlösningar. Vi utför även reparations- och byggnadsarbeten. Vi har en modern verkstadsutrustning och kan hålla en mycket hög kvalitet på våra legoprodukter. Vår styrka är snabba och säkra leveranser till konkurrenskraftiga priser. Kvalitets-, miljö- och ledningscertiﬁerat enligt FR 2000, som är likvärdigt med ISO 9002 och ISO 14000. I ÅMV Production AB ingår även NSP Maskin i Nordmaling som eget arbetsställe. ÅMV Production AB är ett helägt dotterbolag till Storskogen Industrier AB.

NORRSTRAND ÅSELE | Tel. vxl 0941-567 11 | Fax 0941-567 17 Kontaktperson: Anders Westman | Tel. 0941-567 18, 070-662 22 78 e-post: anders.westman@aselemek.com | www.aselemek.com

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

HETVATTENCENTRAL

Två silos håller ett lager på 400 kubik. Anläggningen har en bra starttid genom att nå 15 MW på fyra timmar. Det är en mycket bra tid för en pelletsanläggning.

Ny hetvattencentral gynnar miljön i Borås AV MARIE LOUISE AARÖE

uppstarten men drar mer el. Vi valde en rosteranläggning, som förutom att användas som en spetsanläggning även kommer att användas som en mellanlastanläggning. Samtidigt tror vi att rosteranläggningen är mer stabil i driften. I samma veva togs också beslutet om en rökgasreningsanläggning på huvudanläggningen Ryaverket. En gemensam investering som delvis är beroende av varandra. Med sammantaget stora miljövinster för Borås då gasol och olja ersätts med biobränsle.

Under våren 2012 påbörjades projektet med en ny hetvattencentral på industriområdet Viared väster om centrala Borås. En helt ny produktionsanläggning med en värmeeffekt på 15 MWh som eldas med biobränsle. Borås Energi och Miljö såg behovet av att utveckla spetslastproduktionen samt även utveckla värme för fler kunder. De gamla anläggningarna var dessutom baserade på olja eller gasol. Flera viktiga mål kunde uppnås genom att bygga en ny hetvattencentral. – Vi ville också ha en separat anläggning ute på nätet för att vid behov kunna sektionera, berättar Åsa Flydén, projektledare på Borås Energi och Miljö. Vi såg oss omkring runt staden och kom fram till att tomten på Viareds industriområde var bäst. Där låg också den gamla oljeanläggningen som vi nu kunde riva. 64

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Åsa Flydén, projektledare på Borås Energi och Miljö.

Valet av biobränsle var nästa fråga. Alternativen stod mellan en flisanläggning och en pelletsanläggning. En flisanläggning kräver utrymme och även tillsyn. Valet föll på en pelletsanläggning med alternativet pulveranläggning eller en pellets rosteranläggning. – I upphandlingen kom vi fram till att det var mer lönsamt med en rosteranläggning. En pulveranläggning är snabb i

HALVERING AV UTSLÄPP – Totalt kommer vår produktion att minska med 5 300 ton fossil koldioxid per år, säger Åsa Flydén. Det innebär en halvering av de fossila utsläppen från fjärrvärmeproduktionen då all baslast består av avfall och flis. Provdrift kommer att ske under hösten och ett övertagande av anläggningen i november 2014. Anläggningen kommer att köras helt obemannad och driftas från det centrala kraftvärmeverket. Personal kom-

HETVATTENCENTRAL

mer att övervaka driften genom kontinuerliga ronder på plats. – Det är inte så vanligt med en så här stor pelletsroster, säger Åsa Flydén. Årets kallaste dagar behöver fem pelletsleveranser per dygn. Två silos håller ett lager på 400 kubik. Anläggningen har en bra starttid genom att nå 15 MW på fyra timmar. Det är en mycket bra tid för en pelletsanläggning. PLATSBYGGT Hotabgruppen har specialiserat sig på bland annat platsbyggda panncentraler, tillverkade på egen verkstad med högsta kvalité och den modernaste tekniken. – Vi kan ”skräddarsy” utrustningen precis efter kundens behov, berättar Lars-Åke Adolfsson, VD på Hotab Gruppen. Vanligtvis bygger vi 2-16 MW per panna. Den som vi har byggt på Viared är en träpelletspanna på 15 MW. Det är den tredje anläggningen som vi bygger i denna storlek. Uppdraget är på totalentreprenad,

vilket innebär att man förutom att bygga pannan också har levererat bränsleinmatningen och en modern rökgasrening. Anläggningen är byggd för att klara tuffa miljövillkor. – Förutom tillverkning i vår egen anläggning i Kristianstad tillhandahåller vi också projektledning, montageledning och driftsätter anläggningarna. Vi bygger cirka tio anläggningar per år, i första hand för den svenska marknaden. Inom Hotab Gruppen har man personal med hög kompetens och erfarenhet inom samtliga arbetsområden som behövs för de olika ändamålen. Det innebär att man kan erbjuda kundanpassade produkter. – Den goda kvalitén upprätthåller vi genom ett kvalitetsstyrningssystem och många års erfarenhet i branschen. Detta medför att vi kontinuerligt utvecklar våra produkter och vår tillverkning. Eftermarknaden hjälper vi speciellt genom underhåll av anläggningarna och serviceavtal, säger Lars-Åke Adolfsson. •

Lars-Åke Adolfsson,VD på Hotab Gruppen.

Fakta: Byggherre: Borås Energi och Miljö AB Totalentreprenör: Hotab Gruppen Byggnadsentreprenör: Hotab Gruppen Markentreprenör: Br Sandhs Entreprenad AB El, Vent, VS entreprenaderna: Hotabgruppen

Fler än 500 kompletta bioenergianläggningar levererade sedan starten 1979

Svensktillverkade energisystem och produkter baserade på förnyelsebar energi i effektintervallet 0,5-16 MW

www.hotab.se - info@hotab.se - 044 218400

GRUPPEN NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

Norrlands största VA-satsning AV MARIE LOUISE AARÖE Vatten och Avlopp står inför framtida stora förändringar. Den nya Vattentjänstlagen säger att kommuner ska se över den enskilda VA-försörjningen så att det inte sker någon påverkan på människor eller miljö. Nu pågår Norrlands största VA-projekt utanför Sundsvall, där sommarstugeområden med sammanlagt cirka 1700 fastigheter kopplas till det kommunala vattnet och avloppet – Ytterst är detta ett beslut som har tagits i kommunfullmäktige, berättar Kjell Dahlqvist på MittSverige Vatten. Kommunen har tittat på avloppsproblemen runt om i kommunerna och såg tydlig påverkan på vattnet längts ut i havsbandet. Man valde att också se på ännu större områden och upptäckte ännu fler problem. När fullmäktige tagit beslut är vår skyldighet som VAhuvudman är att åtgärda dessa problem. Vi är inte ensamma här i Sundsvall om problemen. Hela Norrland har samma problem.

VA-projektör Jan Johansson vid Sweco i Sundsvall studerar ledningsgrav i Säter, Alnö.

Områdena Alnö och Lubban-Galtström är sommarstugeområden från 50- och 60-talet med mycket svåra förutsättningar. Det är stora höjdskillnader, mycket berg 66

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Det är Norrlands största VA-projekt som nu har genomförts.

och många olika markägare. Man insåg att det skulle bli mycket svårt att skapa hållbara entreprenadhandlingar. PROJEKT I SAMVERKAN – I denna typ av svåra projekt är partnering det bästa sättet att arbeta i. Vi genomförde en upphandling där Skanska bedömdes vara bäst utifrån både kompetens och projektorganisation. Efter projekteringen begärdes hos lantmäteriet om ett förtida tillträde för att snabbt få tillgång till marken och komma igång med arbetena. Ersättning för träd, häckar osv får fastighetsägaren först i efterhand. En korridor på mellan sex och åtta meter begärdes. Vilket betyder möjlighet att justera efter terrängens beskaffenhet. – Det innebär att vi inte går efter en lösning oavsett hur terrängen ser ut. Det är också ett bra sätt att komma fram med så lite påverkan som möjligt på omgivningen, säger Kjell Dahlqvist. Många fritidshus ligger attraktivt nära vatten. När de byggdes utnyttjades de bara för fritiden utan rinnande vatten och med torrklosett. I dag vill man ha både tvätt-

maskin, diskmaskin och dusch. Det kan innebära tio gånger större vattenanvändning. Det tål inte miljön. Dessutom ligger kanske de gamla stugorna bara någon mil från närmaste tätort och blir då populära för åretruntboende. OPTIMALA LÖSNINGAR – Våren 2010 genomfördes upphandlingen för VA-projektet och där Skanska presenterade ett arbetssätt och ett genomförande av projektet i partnering. Vi fick uppdraget på bland annat de mjuka parametrarna som vi kunde erbjuda och under hösten samma år startade vi arbetet, berättar Peter Nylén, på Skanska. Schaktning påbörjades och därefter ledningsdragning med avsikten att bygga nytt vatten och avlopp till sommarstugeområdet. Samtliga fastigheter hade egna lösningar med exempelvis trekammarbrunnar som inte var tillfredsställande ur miljösynpunkt. Grävningen och ledningsdragningen har skett fram till tomtgränsen, därefter tar fastighetsägarens ansvar vid. – Vi har sammantaget grävt 8,5 mil och installerat 1000 lättrycksavlopp, LTA, som

Vi gräver, lastar, transporterar och inhägnar åt DIG! Vi utför allt inom branschen förekommande mark- och anläggningsarbeten samt levererar och monterar stängsel. Vi har ett brett utbud av hjul och bandgrävmaskiner, lastmaskiner, dumprar, trailrar, lastbilar och containrar.

RÄTT FOLK – RÄTT TID – RÄTT PRIS

www.selangerslastmaskiner.se 060-55 26 71, 070-342 40 03

Vatten i ett större sammanhang Utbyggnad av reningsverk i Stockholm. Vattenresursplanering i Sudan. Minskad risk för översvämning i Mölndal. Ny avloppsrening för Storlien. Rent dricksvatten i ryska städer. Sweco sätter vattenhantering i ett större sammanhang och ut vecklar lösningar för ett mer hållbart samhälle. Vi hjälper våra kunder att ta helhetsgreppet som krävs för att utföra projekt som tar hänsyn till både människor, miljö och ekonomi. Vad kan vi göra för dig? Läs mer om våra konsulttjänster på www.sweco.se.

Det har sammantaget grävts 8,5 mil och installerats 1000 lättrycksavlopp, LTA, som pumpar avloppsvattnet till stamledningen.

pumpar avloppsvattnet till stamledningen. Nio pumpstationer har byggts och åtta nödutlopp för bräddning, bräddavloppen borrades cirka 300 meter under havsbotten. Samtliga fastigheter har inte haft något val utan varit tvungna att ansluta sig till spillvattnet. Sammanlagt har vi anordnat mellan 40 och 50 informationsmöten under åren. Arbetsutförande i bostadsområdena har många gånger inte varit så lätt. Det är trångt mellan häckar och staket samt att vi på många ställen även varit tvungna att spränga. – Samverkan har varit det enda sättet för att kunna bygga Alnös omvandlingsområde. På plats har vi gemensamt ändrat arbetsmetoder för att få en effektiv produktion men även en hållbar miljö med en så bra ekonomi som möjligt, säger Peter Nylén.

STÖD I PROCESSEN – Vi på Sweco har inte ingått i partnerskapet som Skanska utan arbetat som konsulter och fungerat som beställarstöd åt MittSverige Vatten, berättar Erik Norin på Sweco. I projektet har vi arbetat med projektering och tekniska utredningar och avlastat MittSverige Vatten genom att exempelvis medverka som byggledare och till med information och kundkontakter. En annan viktig g och Trailerhjälpa Trans-

del har varit att ta fram tillståndsansökningar, miljötillstånd och kommunikation med miljömyndigheter. Vi har därigenom varit delaktiga i helheten på många olika sätt från inledande utredningsarbeten till slutdokumentation i form av relationshandlingar. – På Sweco har vi även haft uppdrag för Skanska med att genomföra geotekniska undersökningar och riskbedömningar för ledningsschakter samt hydrologiska frågor. Vi har varit involverade i helheten på flera olika sätt. Projektet dokumenteras kontinuerligt i en IT-miljö, som är tillgänglig för alla för att hålla ordning och hela tiden kunna presentera aktuella versioner. Som stöd för projektet används också geografisk koppling av olika fastighetsrelaterade data. – Denna typ av stora projekt kräver stora resurser både när det gäller administration och teknik, säger Erik Norin. På Sweco har vi dessa resurser och kan även ta in expertis och hjälp från andra kontor när de lokala resurserna i Sundsvall inte räckt till. Det har varit ett mycket spännande projekt och vi har alla lärt oss mycket. Det är Norrlands största VA-projekt som vi nu har genomfört. Det har skett förändringar i samhället med allt tuffare miljökrav. Det är de hårdare kraven från EU-direktivet 2006 som nu successivt uppfylls. •

Entreprenad, maskin, arbeten • • • •

Schakt och transporter Tomtplanering och VA-arbeten Snöröjning Trailertransporter

Joakim Forsström 070 224 83 46 68

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

LEVERANTÖRS GUIDEN Svensk

reservkraft

– när behovet uppstår

www.attacuspower.se

POWER AB

ALLA BORDE BYGGA MED BRANDSÄKRA SANDWICHELEMENT

www.imtech.se Läs mer om våra produkter och lösningar på PAROC.SE

www.abb.se

www.bravida.com

www.fortum.com

För annonsering i leverantörsguiden, kontakta Mattias Andersson Tel: 08 120 165 54 mattias@nordiskaprojekt.se

NYHETER

Provdriften startade den första september och kommer att pågå under ett år för att testa bland annat reningskapaciteten, energiförbrukningen och kemikalieanvändningen. Det är tuffa krav som ska uppfyllas.

Reningsverket i Kullavik utvecklas för fler invånare AV MARIE LOUISE AARÖE Kungsbacka kommun bygger ut Reningsverket i Kullavik. Med en kontinuerlig befolkningsökning ställs allt större krav på avloppsreningen. Från 10 000 personer har nu reningsverket byggts ut för att klara en avloppsrening för 20 000 personer utifrån aktuella miljö- och ekonomikrav. Det ursprungliga reningsverket byggdes 1970 av de två kommunerna Askim och Särö, där Askim ägde anläggningen till 70 procent. När anläggningen skulle utvidgas 1988 delades den, och Kungsbacka kommun tog hand om driften. ATTRAKTIVA BOSTADSORTER Bakgrunden till utbyggnaden är att delar av Kullavik, Bukärr och Särö är utvecklingsområden i Kungsbacka kommuns översiktsplan med förväntad utbyggnad av nya bostäder i områdena. Dessutom finns det flera områden där det ur hälso- och miljöskäl ses som angeläget att bygga ut de kommunala vattnen och avloppen. – Mellan 2006 och 2007 slog vi i taket för vad verket var byggt för och vi insåg att då måste vi göra något. Kullaviksverket är byggt för 10 000 personer. Skulle invånarantalet överstiga detta är kravet att bygga ut för kväverening. En förfrågan om utbyggnad sammanställdes våren 2011. Ett flertal företag 70

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

bjöds in för att räkna på en om- och utbyggnad. Det blev Veolia VA-Ingenjörerna som fick uppdraget. Den gamla bassängen för rening av avloppsvattnet har rivits och under de två åren som det har tagit att färdigställa den nya bassängen har vattnet renats genom en actiflo-anläggning. Det nya projektet innebär att bassängstorleken har utökats för att kunna hantera avloppsvatten från en dubbelt så stor befolkning. NYA MÖJLIGHETER Med en kapacitet på max 10 000 personer har det hittills inneburit både bygg- och expansionsstopp i dessa områden. Då det nya reningsverket är byggt för 20 000 personer släpps dessa krav, vilket ger möjlighet att utveckla nya bostäder i områdena och även ger möjlighet att bygga ut och utveckla den egna befintliga fastigheten. – Med dagens rening kan vi ta hand om 1200 kubikmeter avloppsvatten per timma jämfört med det gamla då vi bara kunde ta hand om 540 kubikmeter vatten per timma. Det innebär också mindre breddvatten vid Kullaviks reningsverk i framtiden. Den tidigare biologiska reningen kvarstår i framtiden. Den har fungerat mycket bra med bärare, K3, för aktivt slam. Det är plastkulor som tar hand om föroreningarna i slammet. En metod som testades för första gången i Lillehammer, Norge.

Världsledande och naturlig samarbetspartner

WATER TECHNOLOGIES VA-Ingenjörerna — en ledande funktionsleverantör som i över 20 år genomfört projekt från idé till färdig anläggning. Vårt erbjudande: •

Komplett portfölj av högteknologiska processlösningar med bl a hundratals egna teknologier och produkter

•

Kundanpassade lösningar för styr och övervakning samt lättanvända verktyg för att följa upp och kontinuerligt förbättra driften

•

Tjänster för drift, underhåll och kundtjänst inom dricksvattenförsörjning, avloppsrening, ledningsnät och pumpstationer

VA-Ingenjörerna Vretenvägen 13, 171 54 Solna Tel. 08-579 78 120, info@vaing.se www.vaing.se

RENINGSVERK

Det blev Veolia VA-Ingenjörerna som fick uppdraget att bygga ut reningsverket.

Från 10 000 personer har nu reningsverket byggts ut för att klara en avloppsrening för 20 000 personer utifrån aktuella miljö- och ekonomikrav.

– Förutom att vi har utvecklat reningsverket har gamla komponenter från 70-talet bytts ut. Under hösten påbörjade vi intrimningen där alla värden som styr de olika instrumenten kontrolleras för att få visshet om hur det nya reningsverket fungerar. Intrimningen kommer att ske under ett år, berättar Mats Bäckman. NYA BIOBLOCK HAR SKAPATS – Vi har haft totalentreprenaden för den nya reningsanläggningen, berättar Lars Eklund, projektledare på Veolia VA-Ingenjörerna. Vi har utvecklat den biologiska processen för kväve och fosforrening. Vi har även byggt en aktiflo anläggning i befintlig processbyggnad för att dels klara reningen under ombyggnadstiden samt som bräddvatten rening och slutpolering efter ombyggnaden. Ett helt nytt block för bioanläggningen och sedimenteringsbassängerna har skapats. All el har förnyats och en helt ny reservkraftanläggning har byggts. En ny ventilationsanläggning har installerats i processbyggnaden och ett nytt spolvattensystem har också åstadkommits för anläggningen. En hel mängd av underentreprenörer har varit anlitade för att utföra byggnationen utifrån flera aspekter som maskin, bygg, el, ventilation, reservkraft, ledningar i mark, värmepump för uppvärmning samt en avfuktningsanläggning för inloppspumpstationen i berget. HÅRDA KRAV Provdriften startade den första september och kommer att pågå under ett år för att testa bland annat reningskapaciteten, energiförbrukningen och kemikalieanvändningen. Det är tuffa krav som ska uppfyllas. – Det har funnits olika idéer om hur man skulle pumpa avloppsvattnet, till Göteborg alternativt till Kungsbacka. Med ett gammalt slitet reningsverk som bara kunde hantera max 10 000 personers avloppsvatten blev det en självklarhet att en förnyelse måste genomföras. 72

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Med dagens rening kan de ta hand om 1200 kubikmeter avloppsvatten per timma jämfört med det gamla då bara 540 kubikmeter vatten per timma togs hand om.

Nu handlar det om att ställa in det nya reningsverket på korrekt sätt, vilket inte är helt problemfritt. En ojämn belastning kan skapa problem och en torr sommar problem med uppehållstider. Det optimala är en jämn belastning. – Nu kör vi för att få in rätt värden och att denna anläggning ska klara dessa fluktuationer, säger Lars Eklund. • Fakta: Byggherre: Kungsbacka Kommun Totalentreprenör: VA-Ingenjörerna Arkitekt: VA-Ingenjörerna Konstruktör VA-Ingenjörerna Elkonsult: VA-Ingenjörerna Ventilationskonsult: VA-Ingenjörerna VS-konsult: VA-Ingenjörerna Byggnadsentreprenör: Tage & Söner Varberg AB Elentreprenör: Elektro-Emanuel AB VS-entreprenör: Böj På Rakbit AB VA-entreprenör mark: Kungälvs Plastteknik AB

FJÄRRVÄRME

Från att vara dyrast blir Aneby nu billigare på fjärrvärme AV KIM HALL För att komma ner i pris till kunderna sade Aneby Miljö & Vatten AB, Amaq, upp kontraktet med den privata leverantören som levererade fjärrvärme och lät istället bygga ett eget värmeverk, bestående av fyra pannenheter som står i transportabla containers. Det blev både billigare fjärrvärme och en miljösatsning. – Vi började leverera fjärrvärme i Aneby 2004. Försökte gjordes redan på 1980-talet att starta byggnation av ett fjärrvärmenät, men bostadsstiftelsen visade inget intresse för fjärrvärme på den tiden. Från starten 2004 till halvårsskiftet 2014 köptes värmen från ett privat bolag för att i Amaqs nät levereras ut till kunderna. Den 9 december 2013 gick vi ut med en offentlig upphandling och den 4 februari 2014 tecknade vi avtal med KLM Energi & Mekanik att de

Amaqs värmeverk blir en fullskalig förnyelsebar fjärrvärmeanläggning bestående av två containerpannor som eldas med pellets och två containerpannor om eldas med flis. Foto: KLM Energi & Mekanik

skulle leverera en containeranläggning med fyra pannor, förklarar Björn Stendal, vd på Aneby Miljö & Vatten. FLISPANNOR Den förste juli stod två pelletspannor färdiga och kördes igång i drift. Den 2 september kom flispannorna och därmed är Amaqs värmeverk på Norra industriområdet materialmässigt komplett. Under byggtiden, från den 1 juli, har Amaq kunnat leverera fjärrvärme till kunderna utan att det förekommit några störningar. Det nya värmeverket består av två containerpannor som eldas med pellets och två containerpannor om eldas med flis. Med hjälp av en hjullastare matas flisen in i en fliscontainer som sedan automatiskt matar in flisen i respektive flispanna medan pellets skruvas in i ett slutet system i de andra två pannorna. Askan som bildas matas ut i en askcontainer.

– Anläggningen sköts i princip automatiskt utan manuell skötsel. Men vi kommer att ha en drifttekniker som en gång per dag har tillsyn på värmeverket så att allt fungerar som det är tänkt. För att få full effekt måste pannorna rensas från sot en gång om året, säger Björn Stendal. KONTROLLER De fyra pannorna är oberoende av varandra och leverantörerna av pellets kommer själva att hålla koll på när det är dags att fylla på. Flisen som levereras testas i samband med varje last. Hela projektet är en investering på 30 miljoner kr, vilket är i princip hälften av kostnaden mot vad Aneby kommun fått betala om de valt att bygga en konventionell fjärrvärmeanläggning. – Det finns endast ca 3 500 invånare i Aneby och vi har ca 250 kunder. Nu med den nya pannanläggningen kan vi markNORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

FJÄRRVÄRME

nadsföra en förtätning, säger Björn Stendal. Från att tidigare vara dyrast i landet på fjärrvärme har Aneby Miljö & Vatten från och med den första juli i år kunnat sänka taxan. Med moduluppbyggnaden kan de till och med utöka antalet pannor om efterfrågan på fjärrvärme skulle öka, respektive minska om behovet skulle bli det motsatta. En flexibel lösning som passar Amaq perfekt. FULLSKALIG ANLÄGGNING Flispannorna har en effekt på 3 MW vardera, likaså de två pelletspannor (3 MW vardera). Flisen skall användas till 95 procent som bas och pellets som tillskott när det blir riktigt kalla vintrar. Amaqs värmeverk blir en fullskalig förnyelsebar fjärrvärmeanläggning. – När Amaq skrivit kontrakt med KLM Energi & Mekanik påbörjades markprojektering med tillhörande grund- och fundamentarbeten för etapp ett bestående av utrustningen för pellets. Containerpannorna två stycken för pellets om vardera 3 MW levererades primo

juni 2014. De båda containerpannorna driftsattes till månadsskiftet juni/juli helt enligt tidplanen, berättar Kjell Lindström, projektledare för KLM Energi & Mekanik. Varje container väger ca 30 ton, vilket innebär att fundamenten dimensioneras så att de klarar vikten på varje enhet. Skorstenen står på ett eget fundament. KOMPLETT – Fördelen med container är att när kontraktstiden har gått ut kan energibolaget åka dit och lyfta bort containern för transport till annan plats. En annan fördel är att den är komplett och färdig att tas i kommersiell drift efter bara tre dagars installation. Det är ett stort plus, säger Kjell Lindström. Fjärrvärme är ett miljövänligt och tryggt alternativ. Leveranssäkerheten är hög och produktionen kan anpassas för fler kunder. Trots motstånd från några av bygdens företag genomförde Aneby Miljö & Vatten sitt projekt och kan nu erbjuda miljömässig fjärrvärme till sänkt pris. •

Biobränslen

Fakta om Biobränsleeldade varmvattenpannor: Kommun: Aneby Värde:ca 30 miljoner kr Byggstart: februari 2014 Färdigt: 1 juli 2014 Byggherre: Aneby Miljö & Vatten AB Byggentreprenör: KLM Energi & Mekanik AB

Varmvatten- och ångpannor...

- Flis, halm och träpellets...

Helautomatiska förbränningsanläggningar Institutioner . Industrier . Lantbruk . Gods . Värmeverk

m ENERGI & MEKANIK AB Diamantgatan 7 . 751 50 Norrtälje . Telefon 0176-193 30 . www.klmenergi.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Återförsäljare för: ®

VATTENVERK

Nytt vattenverk i Gäddvik säkrar Luleås dricksvatten AV KIM HALL Kombinationen av gammalt vattenverk, maxad kapacitet och dålig arbetsmiljö gjorde att Luleå kommun nu investerade ca 250 miljoner kr i ett nytt toppmodernt vattenverk i Gäddvik. Den 10 september i år invigdes vattenverket där besökarna guidades runt i byggnaden för att se hur vattenrening går till. – Sedan invigningen har vi haft stegvis idrifttagning och räknar med att vattenverket skall vara i full drift under hösten. Just nu kör vi båda anläggningarna parallellt och när vi känner oss helt trygga med den nya anläggningen så påbörjas rivningen av det gamla vattenverket, säger Björn Pettersson, projektledare på BP Byggrådgivning AB i Piteå. Det befintliga vattenverkets leveransförmåga har nått sin maxkapacitet, 20 000 m3/dygn, och är i stort behov av renovering. Emellanåt tangerar dricksvattenkvaliteten att överskrida Livsmedelsverkets maximala riktvärde för grumlighet (partiklar i vattnet). Det finns 63 500 anslutna personer till det kommunala vattnet i nuläget, vilket motsvarar cirka 85 procent av Luleås befolkning. Det nya vattenverket dimensioneras att räcka till för 94 000 personer. Det innebär en ökad kapacitetsreserv för ytterligare 30 000 personer samtidigt som kvaliteten på dricksvattnet höjs. I projektet

ingår även att en ny huvuddistributionsledning dras från verket in mot centrum. LEVERANSSÄKERHETSKRAV Diskussionerna om ett nytt vattenverk i Gäddvik har funnits länge och planeringen påbörjades 2007. Kommunfullmäktige beviljade medel 2009 när man konstaterade att befolkningsprognosen i Luleå fortsatte att peka uppåt. År 2050 beräknas invånarantalet vara kring 100 000 personer i kommunen och för att möta framtidens behov och leveranssäkerhetskrav var man tvungen att expandera. Det nya Gäddviksverket fungerar på samma sätt som det gamla vattenverket som ett grundvattenverk. Älvvattnet infiltreras i grusåsen intill vattenverket och bildar ett konstgjort grundvatten. Om det skulle inträffa en olycka och grusåsen blir obrukbar för kortare eller längre tid, har verket gjort förberedelser för att kunna fungera som ett rent ytvattenverk.

– Det finns ett skalskydd och redundans i processen. Alla processdelar har byggts in i två separata processlinjer så att en linje kan ställas av oberoende av den andra. Hela vattenverket övervakas av datorer. Processerna är automatiska. Personalen här övervakar flera vattenverk här ifrån samtidigt, förklarar Björn Pettersson. Innan byggprocessen sattes igång gjordes ett antal pilotförsök för att få fram rätt teknik i det nya reningsverket. Konsulter och

Det nya Gäddviksverket ska säkra Luleås vattenförsörjning för framtiden. Det gamla vattenverket var gammalt, hade maxad kapacitet och dålig arbetsmiljö. Det gjorde att Luleå kommun investerade ca 250 miljoner kr i ett nytt toppmodernt vattenverk i Gäddvik. Foto: Björn Pettersson

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

VATTENVERK

entreprenörer utförde systemhandlingar, kapacitet och layoutkapaciteter. FILTERBASSÄNG Det hela resulterade i att den bästa lösningen var att använda samma teknik som den gamla, med stora filterbassänger och filtermassa som filtrerade vattnet i olika steg. Av säkerhetsskäl använder man UV-ljus istället för klor, vilket både är mer effektivt och bättre miljömässigt. – Ur arbetsmiljö är klor sämre medan UV-lampor dödar bakterierna. Vattnet passerar UV-lamporna innan det går ut på nätet, säger Björn Pettersson. Arbetet med att bygga anläggningen har tagit lite längre tid än beräknat eftersom det är en väldigt komplexa automationer som skall fungera ihop. Arbetet har krävt stort engagemang innan vattenverket kunde visas för allmänheten. – Ett vattenverk har samma höga krav som livsmedelscentraler, med höga hygienzoner. Vatten är en av våra viktigaste livsmedel. Skulle vi visa reningsverket fick det bli innan det togs i drift.

Det nya vattenverket i Gäddvik fungerar på samma sätt som det gamla grundvattenverket, med stora filterbassänger och filtermassa som filtrerar vattnet i olika steg. Av säkerhetsskäl används UV-ljus istället för klor, vilket både är mer effektivt och bättre miljömässigt.

Nu håller vi på med att komplettera driftsättningen och sätter de sista bitarna på plats för att få dem att samverka. Vi måste känna oss trygga med att alla processer och funktioner finns. I dagsläget är vi ett tiotal personer i olika roller som arbetar, dels från kommunen, dels entreprenörer och konsulter, säger Björn Pettersson som har varit involverad i projektet i sex år. VATTENSKYDDSOMRÅDE Utöver reservytvattenverket som byggs intill det nya vattenverket som ska säkra vattenförsörjningen om marken intill vattenverket skulle förorenas, är Länsstyrelsens

Vi är VVS-projektörer för projektet Gäddvik vattenverk.

beslut om utökat vattenskyddsområde för vattentäkten från och med maj 2012. Den nya huvuddistributionsledningenmellan Luleå stad och Mjölkuddsbergets vattenreservoar, som byggs i två etapper, kommer befintliga ledningar att kopplas till successivt. Etapp ett har redan påbörjats och skall gå mellan vattenverket och Rostbollen/ Bodenvägen. En kostnad på 65 miljoner kr. Etapp två kommer att gå till Mjölkuddsberget.• Fakta om Gäddvik vattenverk Typ: Nybyggnad av vattenverk i Luleå Värde: ca 250 miljoner kr Byggstart: juni 2012 Färdigt: november 2014 Byggherre: Luleå kommun Konsulter: B P Byggrådgivning AB, SWECO Civil AB, Nordprojektering El AB, SWECO Systems AB, SWECO Environment AB Arkitekt: Arkitekthuset Monarken Piteå AB Byggentreprenör: Nåiden Bygg AB Entreprenörer: Prefabmästarna Sverige AB, Patomella Takentreprenad AB, Lindströms Golv & Bygg i Råneå AB, Måleri Lundquist AB, Hortlax Plattsättning Entreprenad AB, Midroc Electro AB, Storfors Plåtslageri AB, Midroc Electro AB, IV Inneklimat & Ventilation AB, Goodtech.

Midroc Automation levererar all styr och elinstallation till Luleå kommuns nya vattenverk i Gäddvik. Vi erbjuder totallösningar där vi ger våra kunder enkelhet genom att ge en komplett lösning med el, automation, mekanik och annan utrustning i ett och samma projekt. Ett projekt, ett kontrakt. www.midrocautomation.se

Smedjegatan 19, 972 32 Luleå Smedjegatan 19 · 972 32 Luleå · Tel: 0920-22 35 55 E-post: info@bothniavvs.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

NYHETER

Båstad-Gruppen tar plats i Ängelholm AV MARIE LOUISE AARÖE

Båstad-Gruppens nya anläggning i Ängelholm utgörs av en lagerbyggnad på 4 350 kvadratmeter och därtill 800 kvadratmeter för kontor, omklädningsrum och fikarum i ett trevligt sammanhang.

Båstad-Gruppen har sitt ursprung i Båstad och efter tre utbyggnader under senare år flyttar nu verksamheten till ett strategiskt läge i Ängelholm utmed E6:an, en investering på 60 miljoner kronor inklusive mark.

vägen, där vi kommer att synas väl, även nattetid med belysning på fasaderna samt en trevlig välkomnande entrébelysning. Vi har också satsat på gräsytor och träd runt fastigheten, med avsikten att bidra till ett attraktivt område, säger Thomas Svensk.

– Vi har blivit trångbodda på vår ursprungliga plats i Båstad, berättar Thomas Svensk, vd för Båstadgruppen, en av Nordens ledande leverantörer av skydds- och yrkesskor med försäljning via återförsäljare i hela Europa. Det har varit en lång transportsträcka att försöka hitta ny mark inom Båstads kommun, som inte har någon färdig industrimark. Vi tog därför kontakt med Ängelholms kommun och Laholms kommun. Ängelholm blev ett intressant alternativ och vi började bygga 2013. Byggnaden, som kommer att stå färdig för inflyttning i december 2014, är på cirka 5 400 kvadratmeter och innehåller både lager och kontor. – Genom vår nya etablering får vi en fin position vid motor-

FRÅN IDÉ TILL VERKLIGHET L AG ER I N R ED N I N G A R | P O R TA R | S TÅ L BYG G N A D ER

PEAB ÄR TOTALENTREPRENÖR Båstad-Gruppens nya anläggning i Ängelholm utgörs av en lagerbyggnad på 4 350 kvadratmeter och därtill 800 kvadratmeter för kontor, omklädningsrum och fikarum i ett trevligt sammanhang. – Vi har uppdraget att bygga på totalentreprenad och kom in i projektet i ett tidigt skede, berättar Leodin Zecevic, projektledare på Peab. Förslag på tomt kom från fastighetsavdelningen i Ängelholm, som har hjälpt till med idéer om hur man ska bygga för bästa lösning och en acceptabel penning. Samtidigt som byggnationen skulle anpassas efter kundens behov. Lagerdelen har en stålstomme och en beklädnad av sandwichelement. Taket är i plåt med en underliggande isolering. Kontorsbyggnaderna sticker ut som trevliga accenter i mörkröda lägre byggnader mot den bakomliggande mörkt grå lagerdelen. Lagret är inte komplicerat utan bygger på ett tio meter högt pallstallage för varor, vilket innebär fyra pallhöjder och sammanlagt 4 000 pallpositioner, en fördubblad kapacitet jämfört med det tidigare lagret. MARK FÖR YTTERLIGARE EXPANSION Företaget startades 1907 med tillverkning av trätofflor. På 80-talet fokuserades verksamheten allt mer på skyddsskor, ett klokt beslut då marknaden under åren kraftigt har växt. – Vi anställer successivt fler medarbetare. I dag är vi 30 personer, 20 på kontor och lager samt 10 säljare. Därför har vi köpt 34 000 kvadratmeter mark för att ha möjlighet att fortsätta bygga ut i framtiden, säger Thomas Svensk. Förutom det egna sortimentet av skyddsskor har företaget ensamrätt på flera starka varumärken som Birkenstock, Adidas, Salomon och Reebok. Båstad-Gruppen har en total omsättning på cirka 150 miljoner kronor och är ett lönsamt stabilt företag med god soliditet och värderingen Trippel A. • Fakta: Byggherre: Peab Fastighetsutveckling Totalentreprenör: Peab Sverige AB Arkitekt: CM Byggkonsult i Helsingborg Konstruktör: CM Byggkonsult i Helsingborg Stomentreprenör: EAB AB Takentreprenör: MHT Takentreprenören i Syd AB Undertak: Akustikmontage NV Skåne AB Golv: Sandéns Golv i Helsingborg Målning: Ekbladhs Måleri Plattsättning: Sandéns golv i Helsingborg AB Mark: Peab Sverige El: Bravida Prenad EEAB Vent: Imtech Ventilation Ab VS: Bravida Prenad AB

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

SHOWROOM

Sandvik Coromant Center invigt AV BJÖRN ASPLIND Den 8 oktober invigde Sandvik Coromant sitt nya center i Sandviken. Det nya centret är ett av världens största i sitt slag. I centret kan företaget ta emot kunder, beslutsfattare och studenter. Besökarna kan pröva den senaste tekniken inom skärande bearbetning och på plats ta fram lösningar tillsammans med Sandvik Coromants personal. På invigningen deltog cirka 100 personer, bland andra landshövding Barbro Holmberg och Sandvid Coromants VD Klas Forsström. – Besökscentret kommer att få stor betydelse för regionen. Det ger oss en unik chans att marknadsföra vårt län och kan bidra till att skapa tillväxt inom besöksnäringen, sade landshövding Barbro Holmberg. – Det här är ett stort projekt och det har varit en stor utmaning att hinna bli klara i tid. Tack vare bra entreprenörer samt leverantörer som hela tiden har arbetat med samma fokus och har ställt upp väldigt mycket och har arbetat effektivt lyckades vi, säger Marianne Nilsson, globalt ansvarig för showroom, mässor och event vid Sandvik Coromant. VÄRLDSLEDANDE Med 8000 anställda i 130 länder är Sandvik Coromant en världsledande leverantör av verktyg och know-how till metallbearbetningsindustrin. I genomsnitt lanserar företaget cirka 2500 nya produkter per år. 4500 kvm har byggts i Sandvik Coromant Center och bland annat ryms detta på de två våningarna: * ett applikationscenter där Sandvik Coromant tillsammans med

I de nya lokalerna testas nu ett nytt koncept. Konceptet bygger bland annat på dataskärmar med avancerade sökfunktioner som placerats ut runt om i lokalerna, en ny och lättillgänglig ”history wall” som har skapats över tidigare framgångar. Foto: Sandvik Coromant

kunder utvecklar nya bearbetningsmetoder * en konferensanläggning i två plan * ett showroom för utbildning, information och demonstrationer * en prototypverkstad för forskning och utveckling av nya hårdmetallverktyg. De som besöker det nya centret får tillgång till den senaste teknologin, nya produkter, ingenjörskompetens och skräddarsydda lösningar inom den metallbearbetande industrin. 78

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Klas Forsström,VD för Sandvik Coromant och landshövdingen i Gävleborgs län Barbro Holmberg klippte bandet vid invigningen. Foto: Sandvik Coromant

Här finns möjlighet att lära sig använda olika maskiner och applikationer. FÖRDUBBLING Sandvik Coromant har målet att fördubbla antalet besökare i centret till cirka 6000 besökare per år, något som blir viktigt för regionen. – Vi har fått nya och funktionella lokaler som är ändåmålsenliga för våra behov. Vi hade vårt första kundbesök i mitten av oktober med lyckat resultat, säger Marianne Nilsson. NYTT KONCEPT I de nya lokalerna införs konceptet Sandvik Coromant Center, något som över tid kommer att införas vid alla de 28 center som företaget idag har globalt. Konceptet bygger bland annat på dataskärmar med avancerade sökfunktioner som placerats ut runt om i lokalerna, en ny och lättillgänglig ”history wall” som har skapats över tidigare framgångar, samt Sandvik Coromants nya arkitektritade så kallade ”productivity pod” som blir en perfekt plats för snabbmöten för upp till tolv personer. Faller konceptet väl ut i Sandviken införs det sannolikt vid alla andra Sandvik Coromant Center. DIGITAL INFRASTRUKTUR Tack vare en utbyggd digital infrastruktur blir det också möjligt att arbeta mer globalt. – Tanken är att vi ska kunna ha en utbildning vid maskinen här i Sandviken med direktkontakt med kursdeltagarna som till

SHOWROOM

Sandvik Coromant är världsledande leverantör av verktyg, verktygslösningar och know-how till metallbearbetningsindustrin. Foto: Sandvik Coromant Fakta Sandvik Coromant Center: • 300 besökare per dag är konferensanläggningens maxkapacitet • Det står åtta maskiner i centret. De kommer från: DMG Mori, Mori-Seiki, Mazak, Brother och Hermle • Ambitionen är att byggnaden ska bli en Green Building med minst 25 % lägre energiförbrukning än tidigare byggnad • 14 utbildnings- och konferensrum finns i byggnaden • Fem utbildningsstationer finns i centret • Den största videoskärmen är 220 tum • Betongtrappan till våning 2 i konferensen väger 14 ton.

Sandvik Coromant räknar med att kunna fördubbla antalet besökare till Sandvik Coromant Center till cirka 6000 besökare per år. Foto: Sandvik Coromant

exempel kan finnas i Kina. Med en fullt utbyggd digital infrastruktur kommer vi att kunna koppla upp oss mot alla våra center runt om i världen. Det kan också handla om att arbeta med stora projekt och att dela stora datamängder. Allt det här blir möjligt i den nya byggnaden. – En annan stor skillnad med den nya anläggningen är att vi får en konferensanläggning i samma byggnad. Det ger oss större möjligheter att hålla kurser och utbildningar via Sandvik Coromant Academy, avslutar Marianne Nilsson. – Det har varit ett mycket intressant och roligt projekt. Vi har haft ett bra samarbete med Sandvik Coromant och alla inblandade. Vi har varit ett tajt och sammansvetsat gäng som har rott hem projektet under stor tidspress, säger Jimmy Hedin, samordningsansvarig och platschef vid byggnadsentreprenören MEJ Entreprenad AB. – I det nya centret har man tagit ut tyglarna både arkitekturoch inredningsmässigt. Det har varit en stor utmaning att sy ihop det hela med Sandvik Coromants verksamhet och maskiner. En stor del av projekteringen pågick under byggtiden, bland annat tillkom en ny entrébyggnad, avslutar Jimmy Hedin.•

Innovativa glaskonstruktioner. Vår vision: ”Fasadglas skall tillhandahålla kundens krav och önskemål på innovativa, energismarta och banbrytande lösningar för glaskonstruktioner och funktioner.” Vår styrka är att ständigt anpassa ny teknik till en växande marknad med ständigt ökande krav på säkerhet, miljövänlig energilösningar, komplexa konstruktioner samt mångsidiga behov. Vi anpassar glas- och metallkonstruktionen till kundens vision och krav.

www.fasadglas.se

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Sandvik Coromant Center Vad: Nybyggnad av applikationscenter och kontor Typ: Verkstadsindustri Kommun: Sandviken Investering: Cirka 220 miljoner kronor, som även omfattar en liknande anläggning i Langfang, Kina. Byggstart: oktober 2013 Färdigt: september 2014 Byggtid: 11 månader Byggherre: AB Sandvik Coromant Projektledare: AB Sandvik Materials Technology Byggprojektledning: Per-Olov Engvall, Bylero, Byggledare i Roslagen AB Byggnadsentreprenör: MEJ Entreprenad AB Arkitekt: Johan Skoog Arkitektkontor AB Konstruktör: Byggkonstruktören AB El- och VVS-konsult: Grontmij AB Elkonsult: ÅF-Infrastructure AB Stomleverantör: Moelven Eurowand AB Övriga entreprenörer: Sundbergs Smide, Hedmans Plåtslageri i Sandviken AB, Takringen Akustikbyggen AB, Palmbergs Golvservice AB, Freme Måleri AB, Fasadglas Bäcklin AB, MJ Markbyggnads AB, Midroc Electro AB, LT Ventilation & Energi, Gävle Rörteam AB

Fakta Sandvik Coromant: Sandvik Coromant är världsledande leverantör av verktyg, verktygslösningar och know-how till metallbearbetningsindustrin. Sandvik Coromant är ett produktområde för metallbearbetning inom affärsområde Sandvik Machining Solutions. Sandvik Coromant har cirka 8000 anställda i 130 länder, varav 600 arbetar i Sandviken, där huvudkontoret finns.

TESTANLÄGGNING

AstaZero är en världsunik testanläggning GÖSTA LÖFSTRÖM AstaZero mellan Borås och Alingsås är världens första fullskaletestanläggning för framtidens trafiksäkerhetslösningar. Och därmed den största nationella satsning som gjorts i Sverige inom trafiksäkerhets- och fordonsforskning. –Detta är inget mindre än en ny svensk nationalarena, säger anläggningens vd Pether Wallin. Intresset från fordonsindustrin är jättestort. Den kommer att locka forskare och industri från hela världen. Existerande biltestanläggningar är generellt avsedda för att testa bilars prestanda, livslängd och passiva säkerhet i form av balkar, krockkuddar med mera, system för att klara situationen när krocken inträffat. AstaZero är en testmiljö för aktiv säkerhet och uppkopplade fordon, som syftar till att undvika att det blir kollisioner. Asta står för Active Safety Test Area och Zero anknyter till nollvisionen, riksdagens vision om noll döda och svårt skadade i trafiken i Sverige Forskning, utveckling och testning av framtidens trafiksäkerhetssystem handlar mycket om smarta system som gör att bilarna

ASTAZERO VALDE OBRÄNNBARA SANDWICHELEMENT Vi har levererat 1.600 m2 obrännbara (A2-s1,d0) PAROC® smooth sandwichelement till fasaderna på den högteknologiska testanläggningen AstaZero. Läs mer om våra lösningar på PAROC.SE

Intresserad av mer information? Scanna QR-koden och läs mer på PAROC.SE.

På det stora höghastighetsområdet, en gigantisk asfaltyta., finns möjligheter att testa extrema situationer. Foto: AstaZero

kan köras automatiskt, att de kommunicerar med varandra och med infrastrukturen runt omkring. Det betyder att man i framtiden i princip ska kunna sitta i baksätet på sin egen bil under färd. HALV MILJARD INVESTERAD AstaZero ägs av Sveriges Tekniska Forskningsinstitut (SP) och Chalmers Tekniska Högskola. Den har kostat omkring en halv miljard kronor. Den har finansierats av SP, Chalmers, Västra Götalandsregionen, Borås Stad och EU:s Regionala utvecklingsfond via Tillväxtverket. Även fordonsindustrin, TSS (Test Site Sweden) och FFI (Fordonstrategisk Forskning och Innovations program) har gjort ett stort åtagande under flera år framåt. En 5,7 kilometer lång landsvägsbana går runt området som är på 380 hektar. Det finns en 700 meter lång flerfältsväg, som likt ytterligare två nästan kilometerlånga vägar för acceleration leder in till ett centralt placerat höghastighetsområde, en stor droppformad yta på 240 meter i diameter. Det finns en stadsmiljö med fyra kvarter, dekorerade med byggnadskulisser av hängande tryckta tredimensionella vepor för att ge verklighetsupplevelse åt testfolket. I framför allt höghastighetsområdet kan bilar styrda av robotar mötas i kritiska situationer. Framtida fordonståg och förarbeteenden kan testas, liksom bilarnas förmåga att automatiskt ”ta hand om situationer”. Själva banan har byggts av Peab Anläggning i samarbete med Peab Industri och Peab Asfalt. – Vi har haft en utförandeentreprenad gällande mark- och vägarbeten, säger Pär Tingström, platschef från Peab Anläggning. – Vi har flyttat 400 000 kubikmeter jord, sprängt och flyttat 620.000 kubikmeter berg och flyttat runt 350 000 kubikmeter torv. Vi har grävt ner 80 000 meter kabelrör och ledningar för belysning och datakommunikation. Därtill kommer vägbyggena, arbeten för vatten och avlopp och bygget av tre broar och fem kilometer industristängsel runt hela området. – Det är ett unikt projekt med utmaningar på alla sätt och spännande att bygga, säger Pär Tingström. ASFALTEN ETT PROJEKT I SIG Asfalteringsarbetena är ett projekt i sig. Sammanlagt har det lagts 430 000 kvadratmeter asfalt, motsvarande 80 fotbollsplaner. Asfalten bara på den centrala höghastighetsytan motsvarar fem kilometer motorväg. Det tog entreprenören tio dagar om vardera tio timmar att lägga ett skikt asfalt på den ytan. – Beställaren har haft extremt höga krav på yta, struktur och friktion, säger Håkan Häggström, arbetschef på Peab Asfalt.• NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

FRYSLAGER

Findus 20 000 kvm stora och 38 meter höga helautomatiska fryslager blir ett av Europas mest moderna med högt ställda miljökrav.

Bottenplattan på Findus nya fryslager har samma toleransnivå som MAX IV AV KIM HALL

Annons

042 - 16 74 00 Helsingborg

1700 pålar, 8 500 kubikmeter betong och sju månaders arbete krävdes för att gjuta bottenplattan till Findus nya fryslager i Bjuv. Bottenplattan har samma toleransnivå som Max Lab IV i Lund, d v s lutningsnivån får inte överskrida tio millimeter på 50 meter.

– Det fanns en risk att vi skulle stöta på gruvgångarna som går www.derbigum.se under Bjuv, men de såg vi aldrig. Vi började med markarbetena i augusti ifjol. Det tog sju månader att göra klar bottenplattan och sedan har arbetet med att bygga pallställ och paneler gått av bara farten. Idag ser fryslagret nästan färdigt ut från utsidan, säger Henrik Nyberg, affärsutvecklingschef på Findus. Findus kommer själva att använda två tredjedelar av fryslagret för sina råvaror och färdigvaror. En del av råvarorna (grönsaker, fisk, kött etc) som Findus använder i sin matlagningsprocess för sina produkter 82

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

importeras. Lagret ska även användas för en av Findus produkter som säljs i Norge och Finland. En tredjedel av lagret hyr man ut till andra livsmedelsproducenter. TIDS- OCH MILJÖVINST – Flyttningen av fabriken från Helsingborg till Bjuv blir både en tids- och miljövinst eftersom de nuvarande 2 400 lastbilstransporter som årligen kör sträckan på två mil försvinner helt. Vi bygger detta för att bli konkurrenskraftiga inom livsmedelsbranschen och logistik utgör en stor del av kostnaden. Därför krävs det bra logistiklösning, säger Henrik Nyberg. Det 20 000 kvm stora och 38 meter höga helautomatiska fryslagret blir ett av Europas mest moderna som drivs med högt ställda miljökrav. Lagerutrymmet inrymmer ca 90 000 pallplatser för frysta livsmedel. Fabriken där tillverkningen av maträtterna kommer att äga rum får en

yta på 6 500 kvm och kommer att ha sex packlinjer. Fabriksbyggnaden blir en mer konventionell byggnad medan fryslagret byggs som en silobyggnad som på håll ser ut som en stor låda som sticker upp som en milstolpe i Bjuv. Fryslagrets högdel blir obemannad och består helt av pallställ och automatiska kranar. När portarna öppnas går varorna genom effektiva slussar som förhindrar värme från att komma in i fryslagret. Temperaturen i fryslagret är minus 24 grader. PALLSTÄLL Nu är pallställbyggnaden färdigställd. Parallellt med att fasaden restes, bestående av prefabricerade sandwichelement, byggde man pallställen. – Vi använder extremt tjocka isolerande sandwichelement med krav på max 0,1 mm glapp mellan panelerna. Tätheten är

“Att jobba med industriella projekt kräver både drivkraft och passion”

På ÅF har vi en passion för projektledning, engineering och hållbara lösningar. Som ledande teknikkonsult bidrar ÅF till en bättre framtid. Vi är ett starkt team av konsulter som arbetar med alla områden inom industri, produktutveckling, infrastruktur och energi. I Helsingborg är vi ca 100 medarbetare och finns på Östra Sandgatan 14, telefon 010 505 00 00.

Ad15192

ÅF är hjärtat i teknikvärlden. Följ våra framsteg på afconsult.com.

FRYSLAGER

Lagerutrymmet inrymmer ca 90 000 pallplatser för frysta livsmedel.Temperaturen i fryslagret är minus 24 grader.

vital i dessa sammanhang. För att klara brandskyddet är det svagt övertryck i frysen och syrenivån sänkt. Det hjälper också att hålla kvar kylan på samma nivå samtidigt som energiförbrukningen blir mycket lägre, förklarar Mats Henstrand, projektledare på ÅF. Några sprinkler finns därmed inte i höglagret. Tekniker som måste jobba inne i lagret får endast vistas där i några minuter utan syrgasmask. – Vi använder ny frysteknik med ammoniak och koldioxid. Pallarna passerar olika slussar med olika temperaturzoner för att värmen inte skall komma in i frysen samtidigt som matvarorna skall hållas frysta, säger Mats Henstrand. KYLMASKINER För att skapa kylan till fryslagret bygger man en sidobyggnad för kylmaskiner och annan teknisk utrustning. I den nya fabriken läggs stor vikt på släta ytor, hygienzoner, ventilation med återvinning. Linjerna flyttas successivt efterhand som verksamheten kommer igång. Köken för tillagning av Findus rätter görs på ett par ställen inom fabriksområdet. 84

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

I detta projekt ingår det att knyta samman dessa med ett nytt logistiksystem. Första kvartalet 2015 ska det nya fryslagret och fabriken vara i drift, en investering på ca 600 miljoner kr. Findus räknar med att denna investering kan ge totalt ca 60 nya arbetstillfällen i Bjuv. – Allt går enligt plan och huvuddelen av personalen i Helsingborg flyttar över med start i mars 2015 och framåt. Nyrekrytering av personal till fryslagret görs successivt, säger Henrik Nyberg. FOOD VALLEY Findus-koncernens största produktionsanläggning finns redan i Bjuv. Med det nya fryslagret och fabriken utökas ytan från 100 000 till 125 000 kvm. Satsningen är en viktig del i Findus visioner kring ett ”Food Valley of Bjuv” och ett viktigt initiativ för miljön med minskade koldioxidutsläpp. Avtalet med Bring Frigo, som idag har hand om lagringen och hanteringen av Findus frysta pallar, är uppsagt. Spillvärmen från fryslagret används för att bl a värma upp kontor och fabrik. Skulle det inte räcka kompletterar man med externt fjärrvärmetillskott.

– Den största besparingen gör vi genom minskade transporter och effektivare fryslager, tillägger Henrik Nyberg. •

Nybyggnad av fryslager och fabriksbyggnad: Kommun: Bjuv Värde: va 430 miljoner kr Byggstart: september 2013 Färdigt: mars 2015 Byggtid: 18 månader Byggherre: Findus Sverige AB Arkitekt: SWECO Architects AB Konsulter: ÅF-Infrastructure AB Byggentreprenör: Peab Sverige AB Entreprenörer: Ramböll Sverige AB, C Holmqvist Entreprenad AB, AB Smidmek Eslöv, AB Strängbetong, Ssi Schäfer Sverige AB, AB Smidmek Eslöv, Skånska Tak i Sjöbo AB, Akustikmontage NV Skåne AB, ALT Hiss AB, Ronnie C Carlsson Golv & Konsult AB, Sandéns Golv i Helsingborg AB, AB Ekbladhs Måleri, Bravida Prenad AB, Imtech Ventilation AB, S.K.T n.v

LOGISTIK

Lidl utökar i södra Sverige AV MARIE LOUISE AARÖE Livsmedelskedjan Lidl investerar närmare 200 miljoner kronor i en toppmoden lageranläggning i Halmstad genom utveckling av det gamla lagret från 2002. Den ska serva butiker i södra Sverige. Det är Lidl:s snabba expansion av handelsplatser som ökar behovet av lagerkapacitet. – Läget är logistiskt bra för att serva butiker i södra delen av Sverige, berättar Anne-Lill Lindholm, projektledare på Lidl. Alternativet hade varit att förvärva mark för en helt ny anläggning, men vi har en logistik som fungerar bra och medarbetare som trivs och därför bygger vi ut och om den befintliga anläggningen i Halmstad. Den första oktober 2013 påbörjades tillbyggnaden på cirka 10 000 kvadratmeter varav 7 500 kvadratmeter utgör torrlager och 2500 kvadratmeter en frysdel för bland annat ett nytt sortiment av bake off, frysförvaring för att kunna grädda eget bröd i respektive butik. Denna första etapp handlar om att säkra för framtiden när omsättningen ökar och fler butiker etableras och därtill en allt större organisation som också behöver plats. – Den första fasen i projektet, tillbyggnaden på 10 0000 kvadratmeter är slutbesiktigad och har tagits i bruk. Nu laddar vi för nästa etapp där en omfattande ombyggnad och modernisering ska ske av den befintliga anläggningen från 2002. NCC FICK TILLBYGGNADEN – Vi var med och räknade redan när lagret uppfördes från början för drygt tio år sedan, men då fick vi inte uppdraget. De nya tillbyggnaderna på 10 000 hade i princip samma upplägg med en bred förfrågan och vi fick uppdraget på totalentreprenad, berättar Robert Karlsson, projektchef på NCC Construction Sverige. Tillbyggnaden från det ursprungliga lagret sker åt väster på cirka 7 500 kvadratmeter, ett traditionellt lager med betonggolv och prefabricerade betongväggar samt sandwich parocelement. Åt öster byggs 3 500 kvadratmeter om, varav 2 500 kvadratmeter är för kyl och frys.

– Vi har byggt ett rent skal där Lidl har tagit över och monterat högställage som de behöver i anläggningen. Lidl har byggbeskrivningar som gäller för samtliga anläggningar i Europa. Det är många förväntningar och viktiga detaljer som ska uppfyllas, vilket ställer extra kvalitetskrav när det gäller en om- och tillbyggnad. REJÄLA SKYDD – Det har inneburit ett nära samarbete med konkreta och tydliga underlag som har bollats mellan parterna och som har fungerat mycket bra, säger Robert Karlsson. Lidl vet vad de vill ha och genomgående har vi åstadkommit en bra standard med bland annat rejäla påkörningsskydd och en asfaltering i området som håller motorvägsstandard. AB Varmförzinkning är ett företag som är specialiserade på väg- och broräcken. På Lidl har de fått uppgiften av NCC att skapa skydd för gångstråk samt runt transportportar och trappor i miljöer där tunga truckar trafikerar. – Vi är underleverantörer till NCC och har tagit fram ett speciellt koncept just för Lidl i Halmstad, berättar Magnus Dahlblom, AB Varmförzinkning. Det handlar

om att skapa skydd för både människor och utsatta konstruktionsdelar i byggnationerna.

Annons

SKRÄDARSYDDA Vinslövsföretaget Temahallen AB har som totalunderentreprenör till NCC levererat och monterat cirka 12 000 kvm hallbyggnader till Lidl s utbyggnad av centrallagret i Halmstad. Leveransen har innehållit stålkonstruktioner, ytterväggar samt korrugerad högprofilplåt till takkonstruktionen. Temahallen AB är specialiserat på hallbyggnader och kompletta byggsatser som skräddarsys för olika ändamål och storlekar. Projektering, dimensionering, tillverkning och montage ingår i leveranserna. – Detta har varit ett förhållandevis stort uppdrag för våra förhållanden, säger TemaNORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

LOGISTIK

hallens vd Magnus Petersson. Utmaningen i det här projektet har framför allt varit samarbetet och samordningen med många olika entreprenörer samt de pressade tiderna med bibehållen kvalitet. Dessutom har projektet framskridit under vintermånaderna. Temahallen AB är certifierade enligt de nya stålbyggnadsnormerna EN 1090-1 och EN 1090-2 samt SS EN ISO 3834. Detta innebär att företaget levererar en CE-märkt produkt. Den nya stålbyggnadsnormen gäller fullt ut från halvårsskiftet 2014. – Certifieringen har inneburit en konkurrensfördel för oss. Fortfarande finns det företag som inte uppfyller kraven och det gäller att vara uppmärksam på detta, annars kan man som byggherre få stora bekymmer. Temahallens arbetsfält är framför allt i Sverige, men vi säljer även i Norge och Danmark, säger Magnus Petersson. – Nästa etapp utgörs av en modernisering och ombyggnad av det befintliga lagret från 2002, berättar Anne-Lill Lindholm. Det grundar sig på behovet att utöka våra kylda områden, exempelvis behöver vi en

dubbelt så stor yta för lagring av frukt och grönt och köttrummet fyrdubblar vi. Efterfrågan ökar alltmer på färskvaror. Frysen kommer också att utökas med en fjärdedel och moderniseras med nya kylpaneler. Det kommer att underlätta hanteringen och minska energiläckagen, vilket också gynnar miljön. Sammantaget handlar det om att modernisera, fräscha upp och höja standarden för de kylda delarna av lagret. I samband med ombyggnationen av de kylda områdena byggs externa lasthus med uppblåsbara vädertätningar som hindrar kyla från att läcka ut och värme från att komma in. Det gynnar både personalen och miljön. Ett rum på 600 kvadratmeter för brandfarliga varor byggs och nya kontorsytor kommer att byggas ute på lagret med anledning av att organisationen växer. ARBETSMILJÖN VIKTIG – Arbetsmiljön är viktig för oss, säger Anne-Lill Lindholm. Förutom ett behagligt inomhusklimat för personalen satsar vi genomgående på arbetsmiljön med en

Kompletta stålbyggnader för individuella lösningar Temahallen är en komplett leverantör av stålkonstruktioner och kompletta hallar med egen tillverkning i Hässleholms kommun. Genom att inte standardisera sin produktion kan Temahallen erbjuda större flexibilitet, kortare leveranstider och personligare service. I snart 30 år har Temahallen AB levererat hallbyggnader till hela Skandinavien. Med sin tillverkning av stålkonstruktioner på plats i Vinslöv skiljer man sig från många av de andra aktörerna i branschen. Enligt VD Magnus Petersson innebär detta att man snabbare kan anpassa sig efter kundens specifika behov, jämfört med om produktionen skedde utomlands. Temahallen AB levererar allt ifrån lantbruksbyggnader, lager hallar samt sport- och fritidshallar, och enligt Magnus Petersson genomsyras konstruktionerna av samma flexibilitet som bolaget i stort. En annan viktig aspekt av Temahallens affärsidé är att kunna erbjuda ett helhetskoncept. Därför är det en självklarhet att kunderna även får hjälp med bygglov, energiberäkningar, dimensionering och övriga dokument som krävs för att göra verklighet av sina planer. - Vi levererar ritningar, myndighetshandlingar och hjälper till med andra frågor som kan uppstå under processens gång. Vi står för hela kedjan, från grund till nock, säger Magnus Petersson.

www.temahallen.com 86

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Tel: 044-33 70 60

rejäl uppfräschning av samtliga ytskikt. Vi skapar nya pausrum, monterar fler cykelställ, bygger ny entré samt installerar LED-belysning i alla nya områden. Lidl ägs av en tysk stiftelse och finns i över 25 länder i Europa med närmare 10 000 butiker. •

Fakta: Byggherre: Lidl Sverige Totalentreprenör: NCC Construction Arkitekt: Maddison Konsult AB Konstruktör: NCC Teknik El-, Tele-, Larmkonsult: Lendel AB Stål- och smide: Temahallen AB Betongentreprenör: Primekss Sweden Grundentreprenör: Intergrund AB Stomentreprenör: Starka Betongindustrier Målningsentreprenör: Sandå Sverige AB Markentreprenör: NCC Construcktion El-, vent-, Vsentreprenör: Bravida Väst AB

NYHETER

COWI stärker miljöverksamheten

Boliden en finsk gruvaktör

För att möta den ökade efterfrågan på tjänster inom miljö genomför COWI nu satsningar för att möjliggöra tillväxt och utveckling av miljöverksamheten. Stockholm och Malmö är två viktiga tillväxtområden för COWI där företaget når framgång med nya rekryteringar och har anställt två nya avdelningschefer. Björne Olsson har anställts som avdelningschef för Miljö i område Stockholm/öst. Björne kommer närmast från IVL Svenska Miljöinstitutet där han var chef för Miljö, naturresurser och miljöeffekter. Tidigare arbetade han på Naturvårdsverket och före det på kemikalieinspektionen, dessförinnan var han polis och utredde bland annat brott mot miljölagstiftningen. Björne började på COWI den 15 september. – Det känns mycket spännande och utmanande att arbeta på COWI och jag har fått ett väldigt varmt mottagande. På COWI arbetar vi integrerat med teknik- och miljöfrågor i samhällsutvecklingen, vilket är mycket positivt. Jag ser fram emot att vara med och leda utvecklingen inom miljö i Stockholmsregionen, säger Björne. Torbjörn Larson har anställts som avdelningschef för Miljö i område Malmö/syd. Torbjörn kommer närmast från WSP där han var avdelningschef inom Byggnadsfysik och Byggd miljö. Tidigare arbetade han som miljökonsult på Ramböll och före det på SWECO. Torbjörn började på COWI den 1 oktober. – Jag ser verkligen fram emot att vara med om COWIs satsning i södra Sverige. Samhället har fått ett ökat fokus på miljöfrågor, ett område där COWI redan idag är en av de ledande aktörerna. Det känns oerhört roligt att få ansvaret att ytterligare utveckla och utvidga verksamheten, säger Torbjörn.

Bolidens köp av koppargruvan Kylylahti samt koppar-/nickelfyndigheter i Outokumpufältet i östra Finland är nu klart och Boliden etablerar sig därmed som både gruv- och smältaktör i Finland. – Vi välkomnar medarbetarna vid Kylylahti till Bolidenkoncernen. Integreringsarbetet har påbörjats och vi ser fram mot att arbeta med synergier inom gruvdrift, metallurgi och prospektering. Prospekteringsinsatserna i området har varit begränsade sedan mitten av 1980-talet och potentialen under 400 meters djup har inte utforskats i detalj vilket naturligtvis är mycket spännande, säger Lennart Evrell, vd och koncernchef för Boliden. Köpeskillingen i transaktionen mellan Boliden och australiska Altona Mining har uppgått till 95 miljoner USD med justeringar för rörelsekapital, nettoskuld och nettoinvesteringar fram till tillträde. Köpet har finansierats inom befintliga låneramar och Kylylahti kommer att från och med 1 oktober konsolideras inom Boliden Mines som ett femte gruvområde. Koppargruvan Kylylahti ligger 45 mil nordost om Helsingfors och sysselsätter 110 anställda och ca 120 entreprenörer. Koppar svarar för 80 procent av intäkterna, och guld, zink och silver för resterande 20 procent. Gruvan startades 2012 och har en produktionskapacitet på 650 000 ton malm per år. Livslängden är beräknad till år 2021, baserat på gruvans mineralreserver.

VATTENFALL OCH MAX I SAMARBETE OM SNABBLADDNINGSSTATIONER FÖR ELBILAR Ät eller fika samtidigt som du laddar din elbil.Vattenfall fortsätter sin påbörjade etablering av snabbladdningsstationer för elbilar genom samarbete med Max Hamburgerrestauranger AB.Vattenfalls vision är att etablera ett omfattande nätverk av snabbladdningsstationer. Dagens transporter står för en tredjedel av Sveriges utsläpp av koldioxid och påverkar vår närmiljö i form av avgaser och buller. Med eldrift skapas förutsättningar för hållbara och bullerfria transporter. I mitten av september inleddes etableringsvågen av snabbladdstationer genom invigning av tre stationer centralt i Stockholm.Ytterligare sju stationer, i Stockholm-Uppsala området är planerade att byggas under 2014, varav ett par stycken etableras vid Max restauranger. – Samarbetet med Max ger oss möjlighet till etableringar från söder till norr i Sverige och de har hela 98 restauranger, vilket är en enorm potential. Men utbyggnaden styrs till största delen av marknadsutveckling och behovsbild.Vi för aktiv dialog med städer, privatpersoner och företag för att bäst anpassa utbyggnaden, säger Mattias Tingvall, chef affärsutveckling på Vattenfall. Avtalet, som är flerårigt, innebär att Vattenfall etablerar och driver snabbladdningsstationerna och Max upplåter plats för dem. – Fördelen med Max som partner är många, men de erbjuder bland annat etableringsutrymme för oss både centralt i stora som små städer som längs med de stora motorvägsnätverken i hela Sverige. Max har under många år arbetat med miljöfrågor, bland annat då de koldioxidmärker sin mat och kompenserar för sina samtliga utsläpp. Därtill erbjuder de tjänster som passar utmärkt i samband med laddning av en elbil. Att snabbladda sin elbil tar endast 20-30 minuter – att äta ett mål mat medan bilen laddas är ett bra alternativ, säger Mattias Tingvall. – Vi är glada över att Vattenfall installerar sina snabbladdningsstationer som ett erbjudande till samtliga våra elbilsburna gäster. Jag tror personligen att detta är något som vi kommer att se mer och mer av framöver, och vi på Max tycker det är viktigt att möta de klimatalternativa behov som efterfrågas, säger Richard Bergfors,VD på Max.

SSAB lanserar Laser Plus Laser Plus är en helt ny generation stål för laserskärning som kommer med unika garantier: en maximal planhetsavvikelse på 3 mm/m efter laserskärning och en bockningsradie på 0 -1,5 gånger materialtjockleken. Dessa egenskaper gör det möjligt att uppfylla kraven i de mest krävande automatiserade processer. – Dead Flat-processen ger optimal planhet och minimala inre spänningar vilket gör att vi kan garantera en maximal avvikelse på 3 mm/m efter laserskärning av Laser Plus. Planhetstesterna utförda på Laser Plus visar på unika resultat. Snäva tjocklekstoleranser och konstanta mekaniska egenskaper från leverans till leverans resulterar i problemfri produktion. Dessutom garanterar Laser Plus-stålens höga och jämna kvalitet en högre skärhastighet och förstklassig kvalitet på snittytorna. Skärning av komplexa komponenter med hög precision och snäva konturer kan göras utan efterarbete. Detta tar stål avsedda för laserskärning till en helt ny dimension, säger Robert Wesdijk, SSAB:s produktgruppschef för varmvalsade bandplåtsprodukter i Västeuropa. Produktionsprocessen för Laser Plus-stål resulterar i en yta som är täckt av ett mikroytskikt i valsat utförande. Detta möjliggör extremt effektiv laser-, vatten- och plasmaskärning. Kvaliteten på snittytan är utmärkt, även vid tjocklekar upp till på 30 mm. Laser Plus-stålens kallformningsegenskaper är utmärkta och SSAB garanterar en inre bockningsradie på 0-1,5 gånger materialtjockleken, beroende på kombinationen av hållfasthet och tjocklek. Laser Plus-stålen finns nu tillgängliga både som kvartoplåt och varmvalsade bandprodukter. De sätter en ny standard för krävande tillämpningar inom exempelvis mekanisk verkstadsindustri, bilindustri och elektronikindustri. Laser Plus-stålens höga och jämna kvalitet ger en högre skärhastighet och förstklassig kvalitet på snittytorna.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

NYHETER

PC City och Fortum Värme bygger tillsammans ut fjärrvärmen i Täby

Umeå Energi installerar solceller på huvudkontoret

Panncentralen Citys samfällighetsförening (PC City) och Fortum Värme har ingått ett unikt samarbete kring värmeproduktion där de gemensamt rustar upp panncentralen i Grindtorp. Det ger de 2500 hushållen som finns hos PC Citys medlemmar en hållbar värmeleverans till låga kostnader. Det är även en viktig pusselbit i Fortum Värmes pågående plan att bidra till en miljömässigt- och ekonomiskt hållbar utbyggnad av fjärrvärmen i Täby kommun. Avtalet innebär att PC City och Fortum Värme gemensamt rustar upp panncentralen i Grindtorp så att anläggningen integreras i fjärrvärmesystemet. Därmed ger den även möjlighet att exportera värme till Fortum Värmes befintliga och nya kunder i centrala Täby. PC City bidrar på så sätt till att utveckla en hållbar fjärrvärmelösning för hela Täby. Samarbetet ger samtidigt PC Citys medlemmar (cirka 2500 lägenheter i Täby) en hållbar och trygg värmeleverans på cirka 30000 MWh med låga kostnader. – Vi ser fram emot samarbetet med Fortum Värme. Det kommer att ge våra ägarföreningar och deras boende en god värmeekonomi och trygghet säger Berit Kjellser, ordförande i PC City. – Vi är glada över att få inleda ett närmare samarbete med PC City. Investeringen och samarbetet kommer även att förbättra miljöprofilen för våra kunder och för Täby. Målet är att all vår produktion i hela Stockholmsregionen ska vara 100 % förnybar och återvunnen och genom nya former av samarbete där våra kunder också kan bli leverantörer når vi denna målsättning snabbare och värmer tillsammans den framtida hållbara staden. säger Anders Egelrud, vd AB Fortum Värme samägt med Stockholms stad.

I början av oktober påbörjades installationen av solceller på Umeå Energis fastighet i centrala Umeå. Installationen består av två anläggningar på fastighetens tak som nu är i drift, samt en solavskärmning där solcellerna ersätter markiserna över fönstren mot Västra Strandgatan, vilken kommer att installeras under första halvan av november. Elen som solcellerna på fastigheten producerar kommer att förbrukas av fastigheten och bidrar på så sätt till att lösa det totala energibehovet. – Det känns jättebra att vi gör den här typen av satsning på förnyelsebar produktion på vår egen fastighet. Dessutom testar vi en för oss ny typ av installation med en optimerare som gör att solcellerna kompenserar varandra vid skuggning och på så sätt höjer anläggningens totala produktion, säger Lena Ahlgren, projektingenjör förnybar elproduktion på Umeå Energi. Entreprenör i projektet är Solkompaniet.

Täbys kommunala fastigheter värms med förnybar fjärrvärme från E.ON Nu är det klart att E.ON Värme blir fjärrvärmeleverantör till flera kommunalt ägda fastigheter i Täby kommun. Redan i vinter kommer biobränsleeldade värmeverket i Arninge att stå för både uppvärmningen av lokaler samt varmvatten för bland annat Bergtorpsskolan och Idrottshallen. E.ON Värme har i fri konkurrens vunnit den offentliga kommunupphandlingen av leverans av fjärrvärme till sju byggnader i Täby. Detta innebär att E.ON ska leverera fjärrvärme till följande av Täbys kommunala fastigheter:Ytterbyskolan, Hägernässkolan,Viggbyskolan, Bergtorpsskolan, Näsbyparkskolan, Idrottshallen samt Täbys nya kommunhus. Redan i vinter kommer några av dessa fastigheter att få sina lokaler och varmvatten uppvärmda med förnybar energi från skogen. – Att många fastighetsägare nu väljer att ansluta sig till det fjärrvärmenät som E.ON bygger på uppdrag av Täby kommun tycker vi är fantastiskt, säger Jonas Lind, regionchef för E.ON Värme i Stockholm. Det innebär att vi kan fortsätta bygga ut nätet ännu mer och därmed bidra till att minska de klimatpåverkande utsläppen ytterligare. E.ON har vuxit stadigt de senaste åren i Stockholmsregionen och tagit position som pådrivare av energiomställningen. Eftersom fjärrvärmenätet man bygger åt Täby kommun ska bli det första som på riktigt kommer att erbjuda kunderna möjlighet att välja leverantör, räknar man med att stärka den positionen än mer. Med respekt för att Täby kommun valt att göra ett omtag vad gäller lokaliseringen av det kraftvärmeverk som planerats att byggas i E.ONs regi, väljer bolaget nu att dra tillbaka sin miljötillståndsansökan. E.ONs fjärrvärme i Täby produceras till huvuddelen på värmeverket i Arninge, en anläggning helt driven av biobränsle, i detta fall träpellets.

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Snygg design viktigt när bygg- och industriarbetare skyddar ögonen Bygg- och industribranschen är en av de allra mest olycksdrabbade branscherna. Bra skydd är väsentligt för att undvika skador, men för att skyddsglasögon ska användas är det viktigt med snygg design. När ögonen ska skyddas prioriteras även bra passform och komfort mer än pris. Det visar en ny undersökning från Zekler, som kartlagt attityder när det kommer till säkerhet och skyddsutrustning på arbetsplatsen. Att bära skyddsglasögon i riskfyllda arbetsmiljöer är en förutsättning för att undvika ögonskador. Men för att använda och trivas i skyddsglasögon tycker medarbetare inom branschen att det är viktigt att skyddet har en tilltalande design. Zeklers undersökning visar att 44 procent av de tillfrågade inom Sveriges bygg- och industrisektor tycker att utseendet och designen är viktig eller mycket viktig när de väljer skyddsglasögon. – Vi tar alltid fram skydd som är säkra men vi lägger även stor vikt vid att skyddet ska vara bekvämt och snyggt. Resultatet i undersökningen bekräftar att man tycker att design är viktigt, vilket bidrar till att skyddet används i större utsträckning, säger Jörgen Larsson, Brand Manager på Zekler.

KALENDARIUM

NOVEMBER Building Sustainability SGBC 2014 Stockholm Waterfront Nordens största konferens för hållbart byggande. Utdelning av Sweden Green Building Awards 2014. 10-11 november Läs mer på: www.sgbc14.se Elmia Subcontractor ELMIA Norra Europas ledande mässa för underleverantörer inom den tillverkande industrin och deras kunder - en specialistmässa för produktutveckling och inköp. 11-14 november Läs mer på: www.elmia.se/subcontractor ÅF Industridagar 2014 Stockholm Waterfront ÅF Industridagar är ett samarbete mellan ÅF, Värme- och kraftföreningen och Matarvattensektionen. Under två dagar anordnas fem konferenser med olika inriktningar som täcker allt från massa-, papper- och energiproduktion till nya direktiv och innovativa tekniklösningar bland annat Matarvattenkonferensen, Värme- och Kraftkonferensen samt Sodahuskonferensen. 12-13 november Läs mer på: www.afconsult.com/industridagar

Smarta Fastigheter 2014 Lindhagen Mat & Möten Stockholm Behovet och intresset för smartare tjänster för och i fastigheter ökar alltmer i dagens samhälle. I allt från automation, energieffektivisering, energistyrning, digitalisering i hemmet med mera ser vi smarta och innovativa lösningar i fastigheter. 18-19 november Läs mer på: www.smartafastigheter.se

Underhållsdagarna i Stockholm Sheraton Stockholm Underhållskonferens arrangerad av SAMS. Underhållsdagarna samlar svensk underhållselit för framtida utveckling inom området. 27-28 november Läs mer på: www.sams.se

Foto: Stockholmsmässan

Materialdagen 2014 STOCKHOLMSMÄSSAN Materialdagen är Sveriges enda renodlade mötesplats för arkitekter, designer och produktutvecklare. Materialdagen är ett årligt återkommande evenemang där du kan hämta information och inspiration som rör det senaste inom material och bearbetningsmetoder. 20 november Läs mer på: www.materialbiblioteket.se/materialdagen/materialdagen-2014 Brandskydd 2014 Täby Konferens & Hotell En konferens om förebyggande och byggnadstekniskt brandskydd. 26-27 november Läs mer på: www.brandskydd2014.se

END2END SOLUTIONS FOR THE AGILE RETAILER IFS Retail’s solution, called End2End Retail, combines Centric’s point-of-sales, warehouse and distribution solutions with the ERP software IFS Applications. It gives retailers comprehensive, fully integrated and agile business solutions that include a joint support and implementation plan. Sounds interesting? Get more details at www.IFSWORLD.com

FOR AGILE BUSINESS

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014

CERTIFIERING

Söktjänsten som har koll på certifierade företag AV KIM HALL Certifiering har blivit ett starkt konkurrensmedel i upphandlingssammanhang inom framför allt byggbranschen. För att beställare lättare ska veta om en entreprenör, leverantör eller konsultföretag är certifierad finns söktjänsten Certifiering. nu med aktuell information om de företag som är certifierade. – Certifiering.nu är en söktjänst av certifierade företag i Sverige. För att hålla hög kvalitet samarbetar vi med branschorganisationen SWETIC (Swedish Association for Testing, Inspection and Certification) samt med ackrediterade certifieringsorgan, säger Jens Norring, grundare av söktjänsten Certifiering.nu. CERTIFIERINGSORGAN Samarbetet med SWETIC startade 2004 sedan det blev alltmer vanligt med certifieringar som ISO 9001 (kvalitet), ISO 14001 (miljö), OHSAS 18001 (arbetsmiljö) med flera. För närvarande finns det 13 ackrediterade certifieringsorgan som medverkar på Certifiering.nu; A.g.R Certification Sweden AB, AAA Certification AB, BMG Trada Certifiering AB, Bureau Veritas Certification, DNV GL – Business Assurance, FORCE Certification A/S, Inspecta Sweden AB, Intertek Certification AB, LRQA Sverige AB, Qvalify AB, SP Certifiering, Svensk Certifiering Norden AB och TÜV NORD CERT GmbH. – Det finns i dagsläget drygt 40 olika standarder och cirka 9 600 certifierade företag som man kan söka på, säger Jens Norring. AUTOMATISK UPPDATERING Det intressanta och unika med tjänsten är att Certifiering.nu uppdateras automatiskt varje dygn från respektive medverkande certifieringsorgan. Man lägger inte upp någon information manuellt utan allt sker 90

NORDISKA PROJEKT nr5 • 2014 www.nordiskaprojekt.se

Certifiering.nu är en söktjänst av certifierade företag i Sverige. Upplägget är enkelt att söka i och alla certifierade företag ligger med basinformation ute utan kostnad.

automatiskt. Så fort certifieringsorganen ändrar i sina system så ändras det även på Certifiering.nu inom 24 timmar. Det gör att Certifiering.nu alltid har aktuell uppdaterad information. Certifiering.nu ska även vara en källa för att hitta information om hur man går tillväga för att certifiera en verksamhet. – Vi försöker även visa på nyttan av att implementera ledningssystem i verksamheten och att anlita ackrediterade certifieringsorgan föra att verifiera att organisationen uppfyller alla krav i standarden, säger Jens Norring. Definitionen av vad ledningssystem är kan variera, men de har alla det gemensamt att det handlar om ett verktyg för att leda, planera, kontrollera, följa upp och utvärdera verksamheten. Det rör sig om ett långsiktigt, målmedvetet och systematiskt arbetssätt med siktet inställt på ständiga förbättringar, det vill säga att sätta upp mål, genomföra uppgifter med hög kvalitet, kunna följa upp resultat och lära sig av dem, och förbättra olika processer. BASINFORMATION Alla certifierade företag ligger med basinformation utan kostnad på Certifiering.nu,

dels information som erhålls från respektive certifieringsorgan dels kompletterande information som man hämtar från Bisnode. Certifiering.nu har även andra tjänster att tillgå, som t.ex. sökning på konsulter. Det kan vara företag eller organisationer som står i startgroparna för att certifiera sin verksamhet och behöver hjälp i den initiala och fortlöpande processen. Många organisationer ser fördelarna med att ta stöd av externa konsulter som har spetskunskap för att bygga ledningssystem istället för att förlita sig på egen personal. SAMARBETSAVTAL – Vi erbjuder även en hel del andra tjänster som t.ex. det samarbetsavtal vi har med Stockholms Läns Landsting. Information om vilka vårdgivare som är certifierade hämtas från Certifiering.nu och uppdateras regelbundet på 1177 Vårdguiden, tillägger Jens Norring. Upplägget på Certifiering.nu är enkelt att söka i. Informationen ligger ute utan kostnad. Vill man få hjälp går det bra att kontakta Jens Norring på Certifiering. nu eller antingen Jessica Paulin eller Heléne Schultz på branschorganisationen SWETIC.•

Vi kan solceller! 15 000 installerade anläggningar

SOLEL — din bästa investering för framtiden. Med en solcellsanläggning från GermanSolar reducerar du din energikostnad, samtidigt som du använder en förnybar energikälla! Dra nytta av vår erfarenhet av storskaliga solcellsanläggningar. Vi har lösningar för villor, industri, lantbruk och produktionsanläggningar.

www.germansolar.se Tel: 0733-39 91 80

POSTTIDNING B LJUNGÅFORS MEDIA AB BOX 451 30 104 30 STOCKHOLM

NO PROBLEMS PÅ VÄG IN TILL NORGE

No Problems Industri & Fasadställningar Telefon nummer: (+46) 0302-259 00 Hemsida: www.noproblems.se