4 minute read
Reinigung: Der neue modulare Orbitalreiniger von GEA sorgt für Reinheit in Tanks
REINIGUNG
Der neue modulare Orbitalreiniger von GEA sorgt für Reinheit in Tanks
Der Systemanbieter GEA hat eine modulare und effi ziente Lösung für die Reinigung von hygienischen Prozess-, Lager- und Fermentationstanks aller Größen entwickelt. Nach der vielbeachteten Premiere auf der BrauBeviale 2019 in Nürnberg fi el jetzt der Startschuss für den offi ziellen Verkaufsbeginn des neuen, modularen Orbitalreinigers OC200.
Der neue modulare Reiniger OC200 von GEA (F.) Der OC200 rotiert OC200 rotiert um die um die horizontale und horizontale und vertikale vertikale Achse und kann mit Achse und kann mit zwei bis vier Düsen in unterschiedlichen Längen und Durchmessern ausgestattet werden. Durch die Düsenform wird ein eng gebündelter Strahl erzeugt, der für eine intensive Bearbeitung der Tank- oder Behälterinnenfläche sorgt. Der Orbitalreiniger kann mit einem Betriebsdruck von 4 bis 10 bar betrieben werden. Er deckt mit seiner Varianz in Bezug auf die Düsenanzahl und -durchmesser sowie seiner Rotationsgeschwindigkeit eine Bandbreite an Tankgrößen ab. Dank seiner kraftvollen Strahlen kann er Behälter mit einem Durchmesser von bis zu 36 m reinigen.
Flexibel zu handhaben
Das modulare Konzept ermöglicht in verschiedenen Standardversionen eine leichte Austauschbarkeit onen eine leichte Austauschbarkeit von Bauteilen wie Rotor, Düsenvon Bauteilen wie Rotor, Düsenträger und Düsen, während die träger und Düsen, während die restlichen Komponenten nicht restlichen Komponenten nicht demontiert werden müssen. demontiert werden müssen.
Diese Modularität erlaubt Diese Modularität erlaubt eine fl exible Anpassung an die eine fl exible Anpassung an die
Prozess- und KundenanfordeProzess- und Kundenanforderungen hinsichtlich Reinigungsrungen hinsichtlich Reinigungsdurchmesser, Einbauöffnung, durchmesser, Einbauöffnung, Strahlverweilzeit und ReinigungsStrahlverweilzeit und Reinigungsintensität. Sie ermöglicht so die Opintensität. Sie ermöglicht so die Optimierung der Reinigungszeit sowie timierung der Reinigungszeit sowie einen reduzierten Verbrauch von einen reduzierten Verbrauch von Reinigungsmedien. Dank seines Reinigungsmedien. Dank seines hygienischen Designs und der Verhygienischen Designs und der Verwendung von FDA-konformen Mawendung von FDA-konformen Materialien (die FDA ist die U. S. Food terialien (die FDA ist die U. S. Food and Drug Administration, also die and Drug Administration, also die Lebensmittelüberwachungs- und Lebensmittelüberwachungs- und Arzneimittelbehörde der VereinigArzneimittelbehörde der Vereinigten Staaten) ist der OC200 für den ten Staaten) ist der OC200 für den Einsatz in der Lebensmittel- und Einsatz in der Lebensmittel- und Pharmaindustrie geeignet.
Service und Qualität
Im Vergleich zu herkömmlichen Orbitalreinigern bietet der OC200 Orbitalreinigern bietet der OC200 deutliche Vorteile in Bezug auf deutliche Vorteile in Bezug auf Reinigungsleistung und -effi zienz, Reinigungsleistung und -effi zienz, Qualität sowie Lebensdauer. ZuQualität sowie Lebensdauer. Zudem sind die Wartungsintervalle dem sind die Wartungsintervalle im Vergleich zu anderen Orbitalim Vergleich zu anderen Orbitalreinigern und damit einhergehend reinigern und damit einhergehend auch die Anlagenverfügbarkeit auch die Anlagenverfügbarkeit deutlich länger. Die relativ geringe Anzahl der Bauteile innerhalb des Reinigers sowie die Verfügbarkeit von Standard-SerVerfügbarkeit von Standard-Service-Kits durch das umfangreiche vice-Kits durch das umfangreiche GEA-Netzwerk ermöglichen einen GEA-Netzwerk ermöglichen einen schnellen und kostengünstigen schnellen und kostengünstigen Service und damit einen reibungsService und damit einen reibungslosen Betrieb.
Reinigungskosten
Dank der optimalen Anpassung des Reinigers an die Prozessgegebenheiten sowie der verlängerten Wartungsintervalle können durch den OC200 sowohl Zeit als auch wertvolle Ressourcen (Chemikalien, Wasser, Personalkos ten) eingespart werden. So sind die Gesamtkosten des Betriebs des Reinigers, also Anschaff ungskosten, Energieverbrauch, Wartungen und Reparaturen im Vergleich zu denen anderer Orbitalreiniger sehr gering. Auch bei Änderungen der Parameter im bestehenden Reinigungsprozess bietet der OC200 weitere Vorteile. Durch die Austauschbarkeit von Bauteilen kann er einfach an die neuen Anforderungen angepasst werden. Der OC200 sorgt für eine optimierte Reinigungsleistung, die zum Schutz seines Endprodukts beiträgt, indem Kontamination verhindert und die Prozesssicherheit erhöht werden.
Abb.: GEA
VERSUCHS- UND LEHRANSTALT FÜR BRAUEREI IN BERLIN
VLB-Brauerei-Expertenkurs: Modul Bierfiltration
NEU! 2. bis 11. Dezember 2020
Fortbildungsreihe für Praktiker aus Brauereien – Präsenzkurs an unserem Berlin Campus
Dauer: 2. bis 11. Dezember 2020 / Ort: VLB Berlin Campus / Sprache: Deutsch
Ziel der VLB-Brauerei-Expertenkurse:
Die neue Reihe „Expertenkurs“ der VLB richtet sich an Praktiker in der Brauerei. In den einzelnen Modulen der Serie wird aktuelles Expertenwissen zu einem abgegrenzten Themengebiet der Bierherstellung und Abfüllung vermittelt. Die konzeptionelle Aufteilung der Kurse in Vorlesungen, Laborpraktika und praktische Versuche ermöglicht einen effektiven Wissenstransfer mit einer stark praxisrelevanten Ausrichtung. Die praktischen Arbeiten finden in unserem Wilfried-Rinke-Brauereitechnikum und den Ausbildungslaboren der VLB statt. Um eine hohe Qualität der Kursinhalte zu gewährleisten, wird aufgrund der zeitlichen Begrenzung ein themenspezifisches Basiswissen bei den Teilnehmern vorausgesetzt. Die Reihe startet mit dem Expertenkurs Bierfiltration, geplant sind u.a. die „Module Würzeherstellung“, „Gärung und Reifung des Bieres“ und „Abfüllung karbonisierter Getränke“. Jedes Kursmodul endet mit einer Lernkontrolle. Die erfolgreichen Absolventen erhalten ein Teilnahmezertifikat. Der Kurs wird von dem erfahrenen Team unseres Forschungsinstituts für Bier- und Getränkeproduktion durchgeführt. Aufgrund des hohen Anteils an praktischen Übungen im Labor und im Brauereitechnikum, ist die Teilnehmerzahl in diesem Kurs auf 12 Personen limitiert. Dies ermöglicht eine intensive Betreuung und maximalen Erfolg dieser Fortbildung. Die Veranstaltung wird in deutscher Sprache gehalten.
Kursinhalte Modul Bierfiltration:
Vertieft wird theoretisches Wissen zur klassischen Bierfiltration, alternativen Filtrationsverfahren, filtrationsspezifischen Qualitätskontrolle, Stabilisierung, Geschmacksstabilität, Messtechnik & Automatisierung in der Filtration, Anlagen & Hilfsmitteln in der Filtration, Effizienzbeurteilung, zu Filtrationsproblemen und weiteren Themen. In der Praxis werden die Filtration mittels Schichtenfilter, Kerzenfilter sowie Cross-Flow-Membran-Filter, Separation, filtrationsspezifische Analytik, Bierparameterbestimmung und Grundlagen der Trübungsidentifizierung und der mikrobiologischen Analytik behandelt. Weitere Informationen zum Kursinhalt, zu den Kursgebühren sowie die Anmeldung finden Sie auf unserer Webseite.
