Breton matrix 1000 deutsch

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Flexible High Tech-LĂśsungen fĂźr die Industrie Die die ein bisschen genauer hinsehen, entdecken viel viel mehr!

Machine Tools

DE

Kundenspezifisch Leistungsfähig Machine Tools

MATRIX 1000 K 25/40 5

Interpolierte Achsen Verfahrweg der Achse “X”

mm

2.500 - 4.000

Verfahrweg der Achse “Y”

mm

2.500

Verfahrweg der Achse “Z”

mm

1.000

Eilgang “X” - “Y”

m/min

50

Eilgang “Z”

m/min

50

Schwenkbereich “A” Achse

±115°

Schwenkbereich “C” Achse

±305°

Eilgang “A”

U/min

30

Eilgang “C”

U/min

30

Spindelleistung S6(40%) / S1

kW

40/40

oder

41/37

oder

96/70

oder

61/60

Spindel-Drehmoment S6(40%) / S1

Nm

137/100

oder

89/64

oder

94/67

oder

224/160

U/min

18.000

oder

28.000

oder

28.000

oder

14.000/18.000

Max. Spindeldrehzahl

mm

7.169 x 5.314 x 6.260

W x H x L (K40)

mm

7.169 x 5.314 x 7.960

300 verfahrweg der Achse “Y” “W”

450

250

250

“L”

W x H x L (K25)

verfahrweg der Achse “X”

HSK-A63 / HSK-A100

verfahrweg der Achse “Z”

“H”

Werkzeugaufnahme DIN 69893-1

TYPHOON kW (S6/S1)

40-40 / 41-37 / 96-70 / 61-60

Nm (S6/S1)

137-100 / 89-64 / 94-67 / 224-160 14.000-28.000

+-

11 5°

U/min

11

+-

5°

“A” achse

±115°

“C” achse

±305°

Eilgang “A” (U/min)

30

Eilgang “C” (U/min)

30

PHOENIX 41-37

kW (S6/S1) “C” axis rotation

“B” axis rotation 89-64 +180°/-180°

+200°/-200°

Nm (S6/S1)

28.000

U/min 0°

+-

5°

5°

12

10

10

+-

+-

0°

12

+-

TORNADO

“A” achse

-105° ÷ +120°

“C” achse

endlos

Eilgang “A” (U/min)

50

Eilgang “C” (U/min)

100

PHOENIX

I: BARENO MAXIMA

TORNADO

5°

18.000

-105° ÷ +120°

-105° ÷ +120°

12 endlos +-

endlos

Eilgang “A” (U/min)

50

50

Eilgang “C” (U/min)

100

100

“A” achse “C” achse

05 °

1

0°

137-100

°

05 PHOENIX -1 +

°

135

0-

94-67 28.000

1 +-

° TORNADO 15

Nm (S6/S1) U/min

5°

10 +-

° 95

+-

9

+-

°

20

1 +-

“C” axis rotation 40-40 +200°/-200°

10 +-

270°

5°

96-70

kW (S6/S1)

270°

5°

°

10

+-

Hohe Präzision, Dynamik und Geschwindigkeit mit 5 kontinuierlichen Achsen ° 5° 95 +10 Die Maschinenkonstruktion wurde mit dem 1fortschrittlicheren 5° +-1 0 FEM und der Simulationssoftware komplett überarbeitet und erreicht so die doppelte Steifigkeit gegenüber dem vorherigen Modell. Die Struktur wurde ebenso optiert. Dies führt zu hervorragenden GHIBLI dynamischen Leistungen GALAXY HDund die optional FANTIC erhältlichen hydrostatischen Z-Führungen erzielen die besten Schwingungsdämpfungsergebnisse.

95

Optimierte Konfiguration nach Kundenwünschen Sie können zwischen zwei Maschinenlängen und zwei Konfigurationsmöglichkeiten wählen (Gabelkopf- oder Orthogonalkopf). Die Maschine kann direkt auf dem Boden platziert werden (wenn dieser genug Last aufnehmen kann) oder auf einem einfachen Fundament, wenn der Arbeitstisch ebenerdig sein soll.

270°

Sehr gute Zugänglichkeit und großer Arbeitsbereich HD FANTIC TORNADO HD + HHD SehrGALAXY gute Zugänglichkeit und großer Arbeitsbereich, dank der optimalen 270° Einsehbarkeit des Arbeitsbereichs und dem vorderen und hinteren Zugang, der die Be- und Entladearbeiten, das Setup der Maschine und die Kontrolle der Bearbeitung vereinfachen.

Eine gute Zugänglichkeit dank der Portalstruktur und der großen Fronttüren.

+-

Ein wettbewerbsfähiges Lösung GHIBLI Fünfachsiges Hochgeschwindigkeits-Portalbearbeitungszentrum zum Fräsen, Bohren sowie 5-Achsen Simultanfräsen komplexer und großer Werkstücke aus Verbundstoffen, Sandwich-Strukturen, Leichtmetall-Legierungen, Harzen und Kunststoffmaterialien. Um jede arbeitstechnische Anforderung zu erfüllen, kann die Maschine auf verschiedenste Weise konfiguriert werden: - Standardversion mit einem Arbeitsbereich - Version mit zwei Arbeitsbereichen, für Pendelbetrieb - Version mit doppeltem Senkrechtsschlitten - Version mit doppeltem Portal

80

0

2000

4000

10000

12000

14000

60

60

50

50 41 kW

40

10 0

10 5000

10000

S1-100% (Nm) S6-40% (Nm)

35

120

30 100 Nm

25

60

15

40

10

0 0

3000

3800 rpm

80

20

LEISTUNG (kW)

140 137 Nm

20

9000

12000

15000

S6-40% (kW)

100 96 kW

0 18000

80 70

70 kW

67 Nm

50

40

40

30

30

S1-100% 20 (kW) 10

S6-40% (kW) 0

0

4000

8000

20 10 12000

16000

GESCHWINDIGKEIT (U/min) -1 VELOCITÀ - SPEED (min ) S6-40% (Nm) Knee speed (UpM) S6 Knee speed (rpm) S1-100% (kW)

S6-40% (kW)

Hohe Geschwindigkeit, Dynamik und Genauigkeit Das Verfahren des Portals und des Trägers erfolgt auf groß dimensionierten Umlaufführungen mit Walzen, die Präzision und Stabilität garantieren. Das Bewegen des Portals und des Trägers erfolgt durch eine Kombination aus Ritzel- und hochpräzisen Zahnstangensystemen, während der Senkrechtsschlitten mit Kugelumlaufspindeln mit vorgespannter Spindelmutter verfahren wird. Die Achsen werden durch digitale Antriebe mit BrushlessServomotoren der jüngsten Generation gesteuert.

70

50

S6-40% (kW)

S1-100% (Nm)

Zwei hervorragende Köpfe Der Kunde kann zwischen zwei Hochleistungsköpfen mit Direktantrieb wählen: Dem Orthogonalkopf und dem Gabelkopf.

Der erste wird besonders vom Werkzeugbau geschätzt, weil er näher am Werkstück arbeiten und Punkte erreichen kann, die mit einem Gabelkopf nicht zugänglich wären. Der Kopf ist mit Direktantrieb, Sicherheitsbremsen und Encodern sowie einer Konstruktion ausgestattet, welche so Steif ist wie die des Gabelkopfes. Es gibt zwei Varianten des Gabelkopfes, je nachdem ob mehr Steifigkeit oder eine bessere Zugänglichkeit verlangt wird.

90 80

60

GESCHWINDIGKEIT (U/min)

S1-100% (kW)

M 67/24

94 Nm

S1-100% 60 (kW)

5

6000

25000 28000

90

40

DREHMOMENT (Nm)

40 kW

2800 rpm

DREHMOMENT (Nm)

100

COPPIA - TORQUE (Nm)

180

100

M 66/28

50 45

160

20000

10000 rpm

200

S

GESCHWINDIGKEIT (U/min)

M 100/18

S6-40% (kW)

15000

S

S

0

16000 18000

S

30 20

GESCHWINDIGKEIT (U/min)

S1-100% (kW)

40

37 kW

20

0 8000

70

64 Nm

30

20 10

6000

70

20000

0 24000

S1-100% (Nm) S6-40% (Nm)

Großes Sortiment an Motorspindeln Das MATRIX - Portal- Bearbeitungszentrum kann mit einer Vielzahl an Motorspindeln, je nach Art der durchzuführenden Bearbeitung ausgestattet werden. Die Präzision bei der Bearbeitung wird durch stättigen Wärmeausgleich der Spindel, d.h. den computergesteuerten Ausgleich der natürlichen thermischen Ausdehnungen der Motorspindeln kompensiert. Sie kann daher schnell auf Veränderungen sowie unterschiedlichste Arbeitsbedingungen reagieren.

Einfache und zuverlässige Werkzeugmagazine Das bewegliche Standard-Werkzeugmagazin fasst bis zu 30 Werkzeuge mit einem Durchmesser von bis zu 140 mm und einer Länge von 300 mm. Komplett vom Arbeitsbereich isoliert garantiert es maximale Zuverlässigkeit bei schnellem Werkzeugwechsel. Auf Anfrage kann die MATRIX auch mit Werkzeugmagazinen mit bis zu 150 Plätzen ausgestattet werden.

Die Magazine können mit einem System zur automatischen Codierung der Details, des Werkzeugs, mit Chipleser ausgestattet werden.

LEISTUNG (kW)

0

30

80

POTENZA - POWER (kW)

50

40

DREHMOMENT (Nm)

100

60 50

90

80

LEISTUNG (kW)

UpM max mit HSK-A100

150

3600 rpm

DREHMOMENT (Nm)

160 Nm

100

89 Nm

90

70 61 kW

200

M 64/28

100

LEISTUNG (kW)

M 160/18

224 Nm

3500 rpm

M 160/18 250

Faltabdeckungen und Staubabsaugung Ideal für die Bearbeitung von Verbundstoffen und Harzen, kann die MATRIX mit einer leistungsstarken Absauganlage des Bearbeitungsstaubs ausgestattet werden, das an der Spindelnase installiert wird, sowie mit Faltabdeckungen, die die Maschine vollkommen schließen und so den Bearbeitungsbereich von der umliegenden Umgebung isolieren. Überwachung und Kontrollen bei der Bearbeitung Die MATRIX kann mit einem Laser-Messsystem für die dynamische Werkzeugvermessung ausgerüstet werden, es ermöglicht eine berührungslose Präzisionsmessung sowie eine automatische Kontrolle von Werkzeugverschleiß und Werkzeugbruch. 3-D Taster, Berührend schaltend, können auf unseren CNC Bearbeitungszentren eingesetzt werden, um Werkstücke zu erfassen und einzurichten, Merkmale zur adaptiven Bearbeitung im Zyklus zu messen und Merkmale des fertigen Werkstücks zu überprüfen.

Das am besten geeignete Kühlsystem Je nach Art der Bearbeitung, kann die Maschine wahlweise mit innerer oder auch äußerer Kühlmittelzufuhr betrieben werden, 60 l/min mit einem inneren Versorgungsdruck von bis zu 40 bar, sowie Minnimalmengenschmierung, als auch Druckluft durch die Düsen.

Temperaturschild Die Maschine erwärmt sich durch Bearbeitung oder Umgebungstemperatur. Wichtig ist, dass Temperaturänderungen gleichmäßig geschehen und kontrollierbar sind, so dass sich die thermosymmetrische Struktur anpassen kann. Um dies zu erreichen verfügt die Struktur der Maschine über eine spezielle und patentierte Isolierung; wenn es eine Änderung der Außentemperatur gibt, z. B. von bis zu 5°C, dient eine spezielle Isolierung zum Schutz vor extremen Temperaturschwankungen, integrierte Lüfter sorgen in den Hohlräumen der Maschine für eine gleichmäßige Wärmeverteilung. So ist der Temperaturunterschied durch den thermischen Mantel und die elektronischen Kompensationssysteme immer möglichst gering.

MATRIX 1000

Machine Tools

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Die Firma Breton S.p.A. behält sich das Recht vor, die von ihr hergestellten Maschinen und Anlagen nach eigenem, unanfechtbarem Urteil jederzeit, auch während der Ausführung von Verträgen, zu ändern und zwar mit dem Ziel, diese ständig zu verbessern und auf dem höchsten technischen Niveau zu halten. Deshalb gelten alle im Prospekt angegebenen technischen Daten als annähernd und richtungsweisend.

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