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Flexible High Tech Solutions for Industry “Those who look a little harder discover a lot more� Machine Tools
FR
Customized Efficiency Machine Tools
MATRIX 1000 K 25/40 5
Axes interpolés Course axe “X”
mm
2.500 - 4.000
Course axe “Y”
mm
2.500
Course axe “Z”
mm
1.000
Vitesse rapide axe “X” - “Y”
m/min
50
Vitesse rapide axe “Z”
m/min
50
Rotation axe “A”
±115°
Rotation axe “C”
±305°
Vitesse rapide axe “A”
rpm
30
Vitesse rapide axe “C”
rpm
30
Puissance broche S6(40%) / S1
kW
40/40
ou
41/37
ou
96/70
ou
61/60
Couple broche S6(40%) / S1
Nm
137/100
ou
89/64
ou
94/67
ou
224/160
Vitesse de rotation
rpm
18.000
ou
28.000
ou
28.000
ou
14.000/18.000
HSK-A63 / HSK-A100
W x H x L (K25)
mm
7.169 x 5.314 x 6.260
W x H x L (K40)
mm
7.169 x 5.314 x 7.960
250
250 course axe “Y” “W”
450
“L”
course axe “X”
300
course axe “Z”
“H”
Raccord outil DIN 69893-1
TYPHOON kW (S6/S1)
40-40 / 41-37 / 96-70 / 61-60
Nm (S6/S1)
137-100 / 89-64 / 94-67 / 224-160 14.000-28.000
+-
11 5°
rpm
11
+-
5°
Axe “A”
±115°
Axe “C”
±305°
Axe “A” (rpm)
30
Axe “C” (rpm)
30
PHOENIX 41-37
kW “C” (S6/S1) axis rotation
“B” axis rotation 89-64 +180°/-180°
+200°/-200°
Nm (S6/S1)
28.000
rpm 0°
+-
5°
5°
12
10
10
+-
+-
0°
12
+-
TORNADO
Axe “A”
-105° ÷ +120°
Axe “C”
continue
Axe “A” (rpm)
50
Axe “C” (rpm)
100
PHOENIX
I: BARENO MAXIMA
TORNADO
270°
18.000
-105° ÷ +120°
-105° ÷ +120°
12 continue +-
continue
Axe “A” (rpm)
50
50
Axe “C” (rpm)
100
100
Axe “A” Axe “C”
05 °
1
0°
137-100
°
05 PHOENIX -1 +
°
135
0-
94-67 28.000
1 +-
° TORNADO 15
Nm (S6/S1)
5°
5°
1 +-
“C” axis40-40 rotation +200°/-200°
rpm 10 +-
10 +-
° 95
+-
9
+-
°
20
5°
96-70
kW (S6/S1)
270°
Une proposition compétitive GHIBLI Centre d’usinage de grande vitesse et précision pour le fraisage de pièces tridimensionnelles complexes qui nécessitent d’un usinage précis et d’interpolation continue des axes. “MATRIX” est la solution idéale pour les exigences du secteur aérospatial, de l’automobile, des moules et du style.
5°
10
°
95
+-
Haute précision, dynamique et rapidité avec 5 axes continus La structure de la machine a été complètement revue à travers le FEM le plus sophistiqué et un logiciel de simulation, ° 5° 95 ° +- rigidité double par rapport en atteignant une au modèle 10 15 +-1 0 précèdent. Ce changement a été optimisé afin de maintenir les excellentes performances dynamiques; en plus, les guides hydrostatiques Z optionnels offrent les meilleures résultats en terme d’amortissement des vibrations. GHIBLI GALAXY HD FANTIC +-
Configuration optimisée basée sur les besoins des Clients Vous pouvez choisir entre deux différentes longueurs de machine et deux configurations des têtes (à fourche ou orthogonale). La machine peut être placée directement sur le sol (si capable de supporter une telle charge) ou sur des fondations simples pour avoir la table de travail au niveau du sol.
270°
Accessibilité et Visibilité GALAXYaccessibilité HD FANTIC TORNADO HD + HHD Excellente et visibilité de la zone d’usinage, 270° grâce à la structure à portique avec traverse mobile et aux grandes portes frontales.
Deux têtes supérieures Le Client peut choisir entre deux configurations de têtes “direct drive” et à "haute performance": la tête à angle droit ou celle à fourche. La première est particulièrement appréciée par les
80
80
2000
4000
60
60
50
50 41 kW
40
37 kW
30
20
20 10
10
0 6000
8000
10000
12000
14000
0
10 5000
10000
200
S1-100% (Nm)
M 100/18
S6-40% (Nm)
35
120
30 100 Nm
25
60
15
40
10
0 0
3000
3800 rpm
80
20
PUISSANCE (kW)
140 137 Nm
20
9000
12000
15000
S6-40% (kW)
M 67/24
100
94 Nm
96 kW
0 18000
80
90 80
70
70 kW
67 Nm
70 60
50
50
40
40
30
30
S6-40% (kW)
S1-100% 20 (kW) 10
S6-40% (kW) 0
0
VITESSE (rpm)
S1-100% (kW)
25000 28000
S1-100% 60 (kW)
5
6000
20000
90
40
COUPLE (Nm)
40 kW
2800 rpm
COUPLE (Nm)
100
COPPIA - TORQUE (Nm)
180
100
M 66/28
50 45
160
S
VITESSE (rpm)
10000 rpm
S6-40% (kW)
15000
S1-100% (Nm)
4000
8000
20 10 12000
16000
VITESSE (rpm) VELOCITÀ - SPEED (min-1) S6-40% (Nm) Knee speed (rpm) S6 Knee speed (rpm) S1-100% (kW)
S6-40% (kW)
S
S
0
16000 18000
S
30 20
VITESSE (rpm)
S1-100% (kW)
40
20000
0 24000
S1-100% (Nm) S6-40% (Nm)
producteurs "mould&die" car elle peut usiner plus près de la pièce et achever des endroits qu’on ne pourrait pas rejoindre avec une tête à fourche. La tête est équipée avec technologie "direct drive", système de blocage, encodeurs et une boite aussi résistante à la flexion et à la torsion qu’une tête à fourche. Cette dernière peut être configurée de deux différentes façons selon que l’on demande plus de rigidité ou une meilleure accessibilité à la pièce.
Large gamme d’électrobroches Le centre d’usinage MATRIX peut être équipé d’une gamme d’électrobroches en fonction de la typologie d’usinage à réaliser. La précision d’usinage est toujours garantie grâce à la stabilisation thermique de la broche due à la compensation logicielle des dilatations thermiques naturelles de l’électrobroche quand les différentes conditions d’usinage varient.
Grande Vitesse, Dynamique et Précision Les déplacements du chariot et de la traverse sont réalisés sur des guides largement dimensionnés à circulation de billes qui garantissent précision et stabilité. Tous les axes sont actionnés par des vis à recirculation de billes avec double écrou préchargé. La précision maximum dans l’exécution des usinages s’obtient grâce à des règles de mesure optiques. Les axes sont contrôlés par des asservissements numériques avec servomoteurs brushless de dernière génération.
Magasins d’outils simples et fiables Des magasins à roue ou à chaîne avec manipulateur garantissant des temps de changement d’outil réduits sont disponibles selon les différentes exigences. Complètement isolés de la zone de travail et donc à l’abri des saletés, ils garantissent la meilleure fiabilité dans le temps. De plus, les magasins peuvent être dotés de système de codification automatique des details de l’outil avec lecture des chips.
PUISSANCE (kW)
0
70
64 Nm
3500 rpm
50
COUPLE (Nm)
30
PUISSANCE (kW)
HSK-A100 rpm limite
100
40
3600 rpm
COUPLE (Nm)
150
0
60 50
90
80 70
160 Nm
100
89 Nm
90
70 61 kW
200
M 64/28
100
PUISSANCE (kW)
M 160/18
224 Nm
POTENZA - POWER (kW)
M 160/18 250
Protection supérieure à soufflets et aspiration des poussières Idéal pour l’usinage de matériaux composite et des résines, MATRIX peut être doté d’un système efficace d’aspiration des poussières d’usinage installé sur le nez de broche et de protection supérieure à soufflets qui enveloppe complètement la machine en isolant la zone d’usinage du milieu environnant. Plusieurs systèmes d’aspiration des fumées et des poussières sont disponibles selon les exigences spécifiques du Client. Le système de refroidissement plus approprié En fonction du type d’usinage, le système de refroidissement de l’outil peut utiliser le liquide réfrigérant à l’extérieur et à l’intérieur de la broche (60 l/min) avec pression d’alimentation interne jusqu’à 70 bars, ou utiliser le système spray mist ou simplement de l’air comprimé.
Supervision et contrôle de l’usinage MATRIX peut être équipé de sonde laser pour la programmation des outils et de palpeur à radiofréquence pour acquérir les coordonnées et les dimensions de la pièce. Ecran thermique La machine peut être, et doit rester, chaude. La chose la plus importante est que la variation de température doit être graduelle et contrôlée de manière à ce que la structure thermo-symétrique puisse s’y adapter. Pour atteindre un tel résultat, la structure est dotée d’une isolation brevetée spéciale: dans le cas d’un écart de la température extérieure, la machine contraste ce changement et prend beaucoup plus de temps à se chauffer et donc à se dilater. La valeur résiduelle de la température est moindre dans notre Matrix 1000 et aisément réglable à travers un système de compensation passif (revêtement thermique) et actif (électronique).
MATRIX 1000
Machine Tools
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