Flexible High Tech Solutions for Industry “Those who look a little harder discover a lot more� Machine Tools
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Customized
Efficiency Machine Tools
MATRIX 800/2T K 16
MATRIX 800/2T K 25
5
5
Axes interpolés Course axe “X”
mm
1.600
2.500
Course axe “Y”
mm
2.000
2.000
Course axe “Z”
mm
800
800
Distance nez de broche / plan table
mm
1.000 - 1.200
1.000 - 1.200
Vitesse rapide axe “X” - “Y”
m/min
40
40
Vitesse rapide axe “Z”
m/min
20
20
Rotation axe “A”
± 105°
± 105°
Rotation axe “C”
continue o ± 220°
continue o ± 220°
Vitesse rapide axe “A”
rpm
12
12
Vitesse rapide axe “C”
rpm
19
19
Puissance broche S6(40%) / S1
kW
41/37
ou
22/20
41/37
ou
22/20
Couple broche S6(40%) / S1
Nm
89/64
ou
60/48
89/64
ou
60/48
Vitesse de rotation
rpm
Raccord outil DIN 69893-1 WxHxL
mm
28.000
28.000
HSK-63A
HSK-63A
5400 x 3900 x 3600
5400 x 3900 x 4500
100
200
380
“Z”
“X”
“H”
“L”
400
verificare layout è lo stesso per l’800, il 1000 e il 1300?
Course axe “Y” “W” photo purement indicative
Un concentré de souplesse Centre d’usinage de grande vitesse et précision pour le fraisage de pièces tridimensionnelles complexes qui nécessitent d’un usinage précis et d’interpolation continue des axes. “MATRIX 800” est la solution idéale pour les exigences du secteur aérospatial, de l’automobile, des moules et de la conception en général. Accessibilité et Visibilité Excellente accessibilité et visibilité de la zone d’usinage, grâce à la structure à portique avec traverse mobile et aux grandes portes frontales.
Précision et Flexibilité pour l’usinage grande vitesse à 5 axes continus Pour garantir des performances élevées, Matrix 800 est équipé de robustes montants réalisés grâce à l’innovante technologie Metalquartz. Les montants comprennent une structure sandwich en acier électrosoudé et stabilisé, dont les nervures de renforcement sont plongées dans une masse de matériau composite de quartz en matrice polymérique. Cette technologie exclusive de stabilisation thermique des cinématismes garantit une rigidité structurale élevée et un amortissement important des vibrations, ainsi qu’une finition de surface optimale et une durée supérieure des outils de coupe.
“C” axis rotation +200°/-200°
“B” axis rotation +180°/-180°
°
20
M 48/28
rotation axe C °
+/-105° continue o +/-220°
axe A (rpm)
19
axe C (rpm)
20
+-
5°
10
10
5°
+-
40
70
35
60
COUPLE (Nm)
rotation axe A °
80
60 Nm
30
50 48 Nm
20
20 kW
30
15
20
10
10
135
0
5
8000
4000
°
FANTIC
25
22 kW
40
M 48/28 PUISSANCE (kW)
FANTIC
3500 rpm
360°
12000
16000
20000
24000
0 28000
VITESSE (min-1) S1-100% (kW)
S1-100% (Nm)
S6-40% (kW)
S6-40% (Nm)
TORNADO HD + HHD Course axe X K16/K25
M 64/28 100
90
80
80
70
70
64 Nm
60
60
50
50 41 kW
40
37 kW
30 20 10 0
40 30 20 10
5000
10000
15000
20000
25000 28000
VITESSE (min-1) S1-100% (kW)
S1-100% (Nm)
S6-40% (kW)
S6-40% (Nm)
PUISSANCE (kW)
Course axe Y 2000 mm
M 64/28
100 89 Nm
3500 rpm
1160 / 2060 mm
COUPLE (Nm)
90
Une électrobroche de 20 kW de puissance, un couple continu en S1 de 48 Nm et 28.000 tours/min. représentent la solution idéale pour usiner à haute vitesse aussi bien l’acier que l’aluminium, pour effectuer des opérations de semi-finition et de finition extrêmement précises.
Une électrobroche très performante de 37 kW de puissance, un couple continu en S1 de 64 Nm et 28.000 tours/min. représentent la solution idéale pour usiner à haute vitesse aussi bien l’acier que l’aluminium, pour effectuer des opérations de dégrossissage et de finition extrêmement précises.
1560 mm
Une tête supérieure Les électrobroches garantissent toujours des performances élevées grâce à la tête à fourche bilatérale en fonte qui rend la structure indéformable et augmente la capacité d’absorption des vibrations. Grande Vitesse, Dynamique et Précision Les déplacements du chariot et de la traverse sont réalisés sur des guides largement dimensionnés à circulation de billes qui garantissent précision et stabilité. Les axes sont actionnés par des vis à recirculation de billes. La précision maximum dans l’exécution des usinages s’obtient grâce à des règles de mesure. Les axes sont commandés par des asservissements numériques avec servomoteurs sans balais de dernière génération.
Électrobroches et Magasin d’outils Le centre d’usinage Matrix 800 peut être équipé d’une gamme d’électrobroches en fonction du type d’usinage à réaliser. La précision d’usinage est toujours garantie grâce à la stabilisation thermique de la broche due à la compensation logicielle des dilatations thermiques naturelles de l’électrobroche quand les différentes conditions d’usinage varient. Matrix 800 est disponible avec magasin à roue fixe, avec 30 logements au minimum (150 outils au maximum), installé à l’extérieur de la zone d’usinage, ce qui garantit plus de protection contre la saleté et une fiabilité optimale au fil du temps. Le magasin peut être doté de système de codification automatique des données de l’outil avec lecture des puces.
Soufflets supérieurs et aspiration des poussières Idéal pour l’usinage de l’aluminium et des matériaux composites et des résines, le centre Matrix 800 peut être doté d’un système efficace d’aspiration des poussières d’usinage installé sur le nez de broche et de soufflets supérieurs qui enveloppent complètement la machine en isolant la zone d’usinage du milieu environnant. Plusieurs systèmes d’aspiration des fumées et des poussières sont disponibles selon les exigences spécifiques du Client.
Le système de refroidissement plus approprié En fonction du type d’usinage, le système de refroidissement de l’outil peut utiliser le liquide d’arrosage à l’extérieur et à l’intérieur de la broche (60 l/min au maximum) avec pression d’alimentation interne fixe ou variable jusqu’à 70 bars, ou bien utiliser le système à brouillard d’huile ou simplement de l’air comprimé. Supervision et contrôle de l’usinage Le centre Matrix 800 peut être équipé de sonde laser pour la mesure des outils et de palpeur à radiofréquence pour acquérir les coordonnées et les dimensions de la pièce.
MATRIX 800
Machine Tools
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