Event-Dokumentation: FEM-Simulation mit Autodesk Inventor

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Event-Dokumentation Session:

Kostensenkung durch FEM und Simulation in der Konstruktion mit Autodesk速 Inventor速


Kostensenkung durch FEM und Simulation in der Konstruktion mit Autodesk® Inventor® 2010 Michael Knote Kuttig Computeranwendungen GmbH

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AGENDA    

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Kurzer Exkurs in die Grundlagen der FEM Die Rolle der FEM im Entwicklungsprozess Anwendungsbeispiel aus der Praxis (live) Fragen und Antworten, Diskussion


Idee der Finite Elemente Methode 

Einfache Geometrie = einfache Gleichung

Verformung Deflection u=F*l³/3EI

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Idee der Finite Elemente Methode 

komplexe Geometrie = Gleichung ???

Unterteilung in einfache Bereiche

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Idee der Finite Elemente Methode 

komplexe Geometrie = Gleichung ???

Unterteilung in eine endliche Zahl von Elementen

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Finite Elemente Methode 

  

Welche Informationen sind verfügbar?  Steifigkeit (basierend auf Geometrie und Material)  Kräfte  Bewegungsabläufe Wir berechnen die Verformung analog der Federgleichung F= K*u Nicht nur eine „Feder“, sondern viele „Federn“ Matrix

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Finite Elemente Methode 

Wir lösen das Gleichungsystem

[K] ∙ {u} = {F} 

Als erstes Ergebnis erhalten wir die Verformung

Spannungen werden berechnet nach dem Materialgesetz (Hook)

s=e*E

mit

e=Dl/l

D. h. Spannungen sind abgeleitet von der Verformung

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Spannungsberechnung    

Biegebalken Analytische Berechnung: s=M/W=F*l*6/(b*h2) Lineare Funktion für Spannungsverteilung

Das wissen wir aus der Theorie.

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Spannungsberechnung 

In einem einfachen Finiten Element haben wir eine lineare Gleichung für die Verformung

u(x) = a + b x

Spannungen sind abgeleitet.... s(x) = c

 

...ein konstanter Wert innerhalb eines Elements!!!

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Spannungsberechnung

Grober Verlauf erkennbar  lokale Genauigkeit leidet

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Vernetzungsfehler

Ein feineres Netz ergibt genauere Ergebnisse

Ein feineres Netz ergibt höhere Spannungen

Die Spannungen „konvergieren“ zum korrekten Ergebnis

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Automatische + manuelle Vernetzung 

Automatische Vernetzung basierend auf lokalen Genauigkeiten  beliebig viele Verfeinerungsschritte  eigenes Genauigkeitskriterium definierbar z. b. 2%

manuelle Netzverdichtung durch lokale Elementgröße  an Geometrie (Körpern, Flächen, Kanten Punkten)

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Bewertungskriterien für Netzgüte 

Konvergenz  Energiefehler  Vorbild Natur

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Wichtige Elementformen in der Strukturmechanik

Hexaeder

Tetraeder

Prismen

Pyramiden

Wichtige Eigenschaften  Elementformen werden vom Programm automatisch gewählt  Hexaeder rechentechnisch sehr effizient, aber Vernetzung nur bedingt automatisch möglich  Tetraedervernetzung sehr einfach, aber relativ große Modelle  Meist quadratische Elemente mit Mittelknoten (H-Methode) © 2009 Autodesk


Autodesk Inventor Vernetzungstechnologie Automatisch erzeugtes Hexaedernetz

Reines Tetraedernetz © 2009 Autodesk

Gemischtes Hexaedertetraedernetz

Jede geschlossene Geometrie wird vernetzt  Globale und lokale Vernetzungssteuerung  Lösungsabhängige Netzadaption


FEM - Zusammenfassung 

ist eine numerische Näherungsmethode

teilt ein komplexes Problem in viele einfache Teilprobleme auf

braucht eine ausbalancierte Zahl von Elementen zwischen den Polen Geschwindigkeit und Genauigkeit

die automatische Netzverfeinerung erlaubt die Anwendung auch durch sporadische Anwender

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Fragen zu den Grundlagen?

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Die Rolle der FEM im Entwicklungsprozess 1940 - Tacoma Narrows Bridge

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Tacoma Narrows Bridge 1940

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Material einsparen 

Belastungsgerechte Konstruktion  Einsatz billigerer Werkstoffe (z. B. GG statt GGG)  Geringerer Materialeinsatz 

Leichtere Bauteile  Antriebe

Beispiel: Getriebegehäuse Landtechnik 40 Euro Materialeinsparung/Abguss © 2009 Autodesk


Warum?

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Nur Materialkosten?     

Transport-Kosten Kosten f. Verarbeitung Gewicht Antriebsleistung Nutzlast

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Warum? 

... ein Zeitproblem Yes

Erster Entwurf Concept

Prototyp 20 Tage  Versuch 5 Tage  Änderung 2 Tage

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Design

Physical Prototype

Testing

Production

No

CAD

CAM


Höhere Produktqualtität 

Bessere Kenntnis des Verhaltens der Bauteile

Ort 50 45

Spannung 1 2 3 4

?

43 33 47 37

40 35

Aufspüren aller kritischen Bereiche

30 25

Reihe2

20 15

Höhere Zuverlässigkeit

10 5 0 1

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2

3

4


Produkthaftung 

Saab: Rückruf wegen Zündungsproblemen  Update ++ Der schwedische Autohersteller Saab muss weltweit 297.000 Pkw der Baujahre 2000, 2001 und 2002 wegen Problemen bei der Zündung in die Werkstatt rufen. In Deutschland sind rund 15.000 Fahrzeuge betroffen.  ...  Die Kosten der Aktion für Saab wurden in dem Zeitungsbericht auf 600 Millionen Kronen (64 Millionen Euro) beziffert.

29.09.05

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Nice to have?

FEM-Simulation bringt entscheidenden Wettbewerbsvorteil

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Wenn eine FEM-Analyse ansteht...

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80-20-Regel -

-

80% des Ergebnisses mit 20% des Aufwands Laufen Formel1 1:20/280 vs 1:25/100 Computer Rechenleistung/Geld Ingenieur-Verständnis / FEM-Aufw.

Aufwand

Leistungssteigerung © 2009 Autodesk


FEM als Design Hilfe

Anregung kritischer Eigenfrequenzen durch Befüllungs-Druckimpuls

Vergleich unterschiedlicher Varianten Wandstärke (keine Verbesserung) Längsrippen (keine Verbesserung) umlaufende Rippe (ok)

2 Werkzeugänderungen gespart

Aufwand: 3 Stunden

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Festigkeit und Dichtigkeit von Schraubverbindungen 

Beispiel  Hydraulikzylinder unter beengten Platzverhältnissen  Zahl und Größe der Schrauben ok?  Festigkeit der Schrauben durch ungleiche Belastung  Dichtigkeit

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Klassische Schraubenberechnung 

VDI 2230

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Klassische Schraubenberechnung 

Flanschsteifigkeiten...

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Neue Modellierung 

Volumengeometrie

Automatische Ermittlung der Flansch-Steifigkeiten  Automatische Kalibrierung der Vorspannung  Automatische Kontakt-Erkennung © 2009 Autodesk


Verspannungs-Schaubild FSA = Schraubenzusatz -kraft aus der Betriebslast

FA FA= angreifende Zugkraft auf die Schraubverbindung

FSmax = Betriebslast „Schraubenkraft“

FS FM = Montagevorspannkraft

FA

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Schraubverbindungen in Inventor  

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Beispiel Demo Geometrie Axiale Vorspannkraft von 160 kN Druck von 400 bar (40 MPa) Symm+FIXIEREN! Abhebender Kontakt fertig

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Wer?     

Antriebstechnik Maschinenbau Werkzeugmaschinen Roboter ....

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Kontakt mit Reibung

KontaktDruck

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Dynamische Simulation mit Ergebnisübergabe an das FEM Vorteile:

• Kein Freischneiden des zu berechnenden Bauteils oder Baugruppe nötig, d.h. die Randbedingen werden aus dem Kontext heraus selbständig an das FEM Modell übergeben. • Größere Verlässlichkeit vom Ergebnis (80% der Fehler einer Berechnung entstehen bei der Definition von Randbedingungen). • Zeitersparnis durch Berechnung im Konstruktions- Kontext

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Ermitteln der inneren Kräfte und Momente

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Ăœbergabe und Darstellung der Randbedingungen (Kräfte und Momente) an das Modell

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Vernetztes FEM-Modell als „Van Mises“Vergleichspannung

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Danke für Ihre Aufmerksamkeit

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