Digital Process for Development of Accessories Collection

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CENTRO UNIVERSITÁRIO BELAS ARTES

DIGITAL PROCESS FOR DEVELOPMENT OF ACCESSORIES COLLECTION

2016


Contents 4Contribuitors

8 10 28 How 3D printing can What is Design?

The Project

revolutionize the sustainable design?

30 Conceptualization of

Conceptualization of research the product creation

31 32 34 40 43 Creative process Production Process Prototype Printed 3D Case Study Printed Case Study Laser Cut 3D

Soft Lab – Case Melissa

Danit Peleg

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Case Study Printed Theme Collection 3D Origin of Samba Marcelo Pasqua

56 58 57 The Samba in Rio de Carmem Miranda Adoniran Barbosa Janeiro, Bahia and SĂŁo Paulo

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Pallet of Colors

63 Draft

75 Raw Material

76 Proposal

77 78 Justification of the Editorial

Moodboard

collection

87 Bibliographical References

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64 Collection

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Datasheet

86 Conclusion


“Recognizing the need is the primary condition for design.� Charles Eames

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Laris

stud lina S Cent ying the antos ro U fifth Sou nive rsitá semest za, pau rio B er of lista elas Fash , act Arte ion D ually s of São esign of Paul Débo o r a stud Cris ti yi Cent ng the fi na Fer ro U fth s ro D nive rsitá emester ias, pa rio B of F ulist elas ashio a, ac t Arte s of n Design ually São Paul of o Vivia tuall na Pi nh y of Ce studying eiro d ntro the fi os S Univ fth s anto ersit eme s,b r ário Bela ster of F asiliense s Art ashio , ac es o f São n Design Paul o

Caro stu lina

Caro

dyin Dias Cent g the fi Guilh sem sa Arid ro U fth s erm este a nive , r of F paul rsitá emester e, pau ashi ista, rio B of F lista elas ashio , actu Bela on Desig actually Arte n De ally s Art n of s t s u d o es o C y f São sign of f São entro U ing the Paul Paul niver fifth o sitár o io

Contribuitors

“ This work is to develop a collection of accessories based on the theme 100 years of samba. As subtheme were chosen characters Carmen Miranda and Adoniran Barborsa. The following is a survey of the sub-themes and prototype development processes, and contain a survey of the 3D printing techniques and cutting to laser”

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“Design is the contrast of the center of the limitations, therefore it doesn’t exist borders.it is simply an interpretation of the creativity.” Jenaiha Woods

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What is Design? Understands each other for design the improvement of the aspects functional, ergonomic and visual of the product, in way to assist to the consumer’s needs, improving the comfort, the safety and the users’ satisfaction. The design is the middle of adding value to the industrialized products, taking to the conquest of new markets . The companies have been using the design as powerful instrument to introduce differentiations in the products and they be detached at the market, before to their contestants. The design appeared to be the tool of the companies in search of a better product. With the design the idea was firm that “the form follows the function”, in other words, that that is well projected of the functional point of view ends tends a pleasant form, attracting the customer. During the evolution, the design had moments in that represented the culture of a country or area clearly: Italian design, American, German, Japanese. With the change of information all over the world, and the “globalization” process, little by little the cultural differences among products of several countries went decreasing, taking to the projection of a product accepts internationally. Today it is being arrived to a balance: the product should be well accept in the whole world, but maintaining a national identity, in other words, he should represent positive aspects of the country in that was created. The design shows, mainly, through two qualities: functionality and style. The people always associate design to the good taste, to something well-done. The best resources than we have to discover the design are our senses, mainly the one of the vision and of the touch, employees in the use of the product or service.

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O que é Design? Entende-se por design a melhoria dos aspectos funcionais, ergonômicos e visuais do produto, de modo a atender às necessidades do consumidor, melhorando o conforto, a segurança e a satisfação dos usuários. O design é o meio de adicionar valor aos produtos industrializados, levando à conquista de novos mercados. As empresas têm usado o design como poderoso instrumento para introduzir diferenciações nos produtos e destacarem-se no mercado, perante aos seus concorrentes.

O design surgiu para ser a ferramenta das empresas em busca de um produto melhor.Com o design firmou-se a idéia de que “a forma segue a função”, ou seja, aquilo que é bem projetado do ponto de vista funcional acaba tendo uma forma agradável, atraindo o cliente. Durante sua evolução, o design teve momentos em que representava claramente a cultura de um país ou região: design italiano, americano, alemão, japonês. Com a troca de informações em todo o mundo, e o processo de “globalização”, pouco a pouco as diferenças culturais entre produtos de diversos países foram diminuindo, levando à projeção de um produto aceito internacionalmente. Hoje está se chegando a um equilíbrio: o produto deve ser bem aceito no mundo todo, mas mantendo uma identidade nacional, ou seja, ele deve representar aspectos positivos do país em que foi criado. O design se manifesta, principalmente, através de duas qualidades: funcionalidade e estilo. As pessoas sempre associam design ao bom gosto, a algo bem-feito. Os melhores recursos que temos para descobrir o design são os nossos sentidos, principalmente os da visão e do tato, empregados no uso do produto ou serviço.

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How 3D printing can revolutionize the sustainable design? Sustainability is a central priority for various industries and without doubt, for the whole world. We don’t have unlimited resources, and new ways to reduce the negative human impact are at the top of the global agenda to create a sustainable design. The three-dimensional (3D) or additive manufacturing is a process that allows the creation of physical models from a digital 3D file. The model is built layer by layer, with crooked filaments according to certain coordinates in the digital file. With 3D printing, prototyping of products and products can be physically printed with a faster return. Finishing problems can be identified early in the design process and ideas can quickly be materialized without a significant investment in tools. Philosophically, 3D printing is the first technology that has the potential to allow a biomimetic production model, aligning with one of the fundamental principles of nature: the trend to manufacture locally. (These and other deep design principles of nature are known collectively as the practice of biomimicry.) Interestingly for us, the 3D printing industry is sustainable in nature. Designers and manufacturers are eager to discuss and find out how 3D printing can make way for a design industry healthy and sustainable production. Although the technology has taken over the production line, however, some of the benefits of 3D printing are already clear. Immediately, the 3D printing reduces the waste of material, prototyping and product transport. To produce products on demand, there is no need for a massive inventory of products, this in itself reduces the cost and waste of material. Then there’s the optimization of products, which means that only the necessary amount of material will be used, it has a positive impact on the use of raw materials, but maintains the same quality of products manufactured traditionally. Large companies are very attentive to sustainable properties that 3D printing offers. The 3D Systems, a world leader in 3D printing, is focused on making their machines and materials as sustainable as possible, with minimal environmental impact. Powders, and acrylic resins are designed to reduce waste with the two most popular materials in its range that have the capability of getting stung to be recycled or simply be biodegraded in nature.

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Como a impressão 3D pode revolucionar o design sustentável? Sustentabilidade é uma prioridade central para várias indústrias e sem dúvida, para o mundo todo. Não temos recursos ilimitados e novas formas de reduzir o impacto negativo humano estão no topo da agenda global para criar um design sustentável. A impressão tridimensional (3D) ou fabricação aditiva é um processo que permite a criação de modelos físicos a partir de um arquivo digital 3D. O modelo é construído camada por camada, com filamentos sobrepostos, de acordo com determinadas coordenadas no arquivo digital. Com a impressão 3D, protótipos de produtos e produtos podem ser fisicamente impressos com um retorno mais rápido. Problemas de acabamento podem ser identificados logo no início do processo de design e as idéias podem ser rapidamente materializadas sem um investimento significativo em ferramentas. Filosoficamente, a impressão 3D é a primeira tecnologia que tem o potencial de permitir um modelo de produção mais biomimético, alinhando com um dos princípios fundamentais da natureza: a tendência para fabricar localmente. (Estes e outros princípios de design profundos da natureza são conhecidos coletivamente como a prática de biomimetismo.) Curiosamente para nós, a indústria de impressão 3D é sustentável por natureza. Criadores e fabricantes estão ansiosos para discutir e descobrir como a impressão 3D pode abrir caminho para uma indústria de design saudável e produção sustentáveis. Embora a tecnologia não tenha assumido a linha de produção, no entanto, alguns dos benefícios da impressão 3D já são claros. Imediatamente, a impressão 3D reduz o desperdício de material, prototipagem e transporte do produto. Ao produzir produtos sob demanda, não há necessidade de um inventário maciço de produtos, isso em si já reduz os custos e o desperdício de material. Depois, tem a otimização de produtos, o que significa que apenas a quantidade necessária de material será usado, isso tem um impacto positivo sobre a utilização de matéria prima, mas mantém tem a mesma qualidade dos produtos fabricados tradicionalmente. Grandes empresas estão muito atentos para as propriedades sustentáveis que a impressão 3D oferece. A 3D Systems, líder mundial em impressão 3D, está focada em tornar suas máquinas e materiais tão sustentáveis quanto possível, com o mínimo impacto ambiental. Pós, resinas e acrílicos são projetados para reduzir o desperdício com os dois materiais mais populares em sua gama que possuem a capacidade de serem picados para ser reciclados ou simplesmente serem biodegradados na natureza.

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Earlier this year they released the EKOCYCLE Cube 3D, a machine that uses cartridges made in part with recycled pet bottles. The company also has a recycling system where customers can recycle empty cartridges. The 3D Systems launched the Infinity Rinse Away which is used to support at the time of printing and is totally soluble in water, and the object itself that is printed may be biodegradable or recyclable depending on the raw material.

Why additive manufacturing is a huge change To understand why, consider the difference between a conventional manufacturing and other additive manufacturing. The traditional manufacturing methods of bulk products rely on expensive high-performance machines to achieve large-scale productivity and minimize costs of raw material, so the production is usually performed in the main factory of the company to then be sent to all over the world. In a manufactured product of additive form, the product is printed layer by layer, with each stacked on top of the cross section that is below it. This operation can be performed without enormous machines, high yield, and can be performed in hundreds or thousands of remote sites, or millions, if you consider the potential that has a 3D printer in each House, with very little waste. A new technology developed by American company Carbon 3D accelerates by up to 100 times the traditional process of 3D printing. To her, it is possible to produce an object at 6 minutes instead of 3 to 10 hours. Carbon 3D printer uses the method of “continuous production of Liquid Interface� or CLIP, using resin, laser beam and oxygen, other than the method used in conventional printers that use overlapping layers. When this Carbon 3D printer is released, she will inaugurate a new era for the 3D printers, because in addition to being super fast saving time and energy, she doesn’t use filaments and does not create waste impressions that came out wrong, what happens sometimes with extrusion printers. It only remains to know that other materials besides resin she can fabricate. The finishing of the pieces printed with the CLIP is really perfect and smooth compared to current 3D printing.

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No início deste ano eles lançaram o EKOCYCLE Cube 3D, uma máquina que utiliza cartuchos feitos em parte com pó reciclado de garrafas pet. A empresa também têm um sistema de reciclagem onde os clientes podem reciclar cartuchos vazios. A 3D Systems lançou o Infinity Rinse Away que é utilizado para dar suporte na hora da impressão das peças e é totalmente solúvel em água, e o próprio objeto que é impresso pode ser biodegradável ou reciclável dependendo da matéria prima.

Por que a fabricação aditiva é uma enorme mudança Para entender o porquê, considere a diferença entre um objeto de fabricação convencional e outro de fabricação aditiva. Os métodos de fabricação tradicionais de produtos em massa dependem de máquinas caras de alto rendimento para atingir produtividade em grande escala e minimizar os custos dos resíduos de matéria-prima, assim a produção é geralmente realizada na principal fábrica da empresa para em seguida, ser enviada para todo o mundo. Em um produto fabricado de forma aditiva, o produto é impresso camada por camada, com cada seção transversal empilhada em cima da que está abaixo dela. Esta operação pode ser realizada sem máquinas enormes, de alto rendimento, e pode ser realizada em centenas ou milhares de locais remotos, ou milhões, se você considerar o potencial que tem uma impressora 3D em cada casa, com muito pouco lixo. Uma nova tecnologia desenvolvida pela empresa americana Carbon 3D acelera em até 100 vezes o processo tradicional de impressão 3D. Com ela, é possível fabricar um objeto em 6 minutos ao invés de 3 a 10 horas. A impressora da Carbon 3D utiliza o método de “Produção Contínua de Interface Líquida” ou CLIP, usando resina, raio laser e oxigênio, diferente do método utilizado nas impressoras convencionais que utilizam sobreposição de camadas. Quando essa impressora da Carbon 3D for lançada, ela vai inaugurar uma nova era para as impressoras 3D, pois além de ser super rápida economizando tempo e energia elétrica, ela não usa filamentos e não cria resíduos de impressões que saíram erradas, o que acontece as vezes com as impressoras de extrusão. Só falta saber que outros materiais além de resina ela pode fabricar. O acabamento das peças impressas com a CLIP fica realmente perfeito e liso em relação a impressão 3D atual.

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This points to a very interesting change to the manufacturers of commercial products: They can focus on designing the best product as a source of its intellectual capital, instead of as the object can be manufactured cheaply. Imagine, for example, if we could acquire the 3D model of an object if we wanted to buy, instead of the object itself, and then download and print it in our House with a 3D printer. When buying this project of an “app store” of 3D objects, instead of a brick-and-mortar store, and print it ourselves, we eliminate completely all residues of traditional manufacturing, as well as 100% of the energy and materials normally consumed in the transport and packaging of traditional manufacturing product that would probably be done in China, while enjoying of a tailored shopping experience and convenient.

3D printing materials It is also worth highlighting the materials that are typically used in a 3D printer, and surprisingly, too, can find a story of sustainability. The most common materials used for printing of plastic parts are acrylonitrile butadiene styrene (ABS) and polylactic acid (PLA). Both are thermoplastics and they become soft and moldable when they are heated and return to a solid state when cooled. The ABS is far from being environmentally friendly, but the PLA is a polymer derived from sugar, so it can be made from plants like corn. (If you drank a glass of clear plastic or used a plastic fork written “compostable” or “made from corn,” this is a PLA plastic.) Since we use environment-friendly farming practices, we can grow sustainably using raw material for all our printed 3D objects. The other nice aspect about the thermoplastics is that they can be merged and reformulated in new objects several times (though not infinitely, because its structure, eventually despolimeriza). This means that when you’re ready to replace your toy truck in a toy plane, you could, in theory, toss it back on 3D printer to be reshapes it into a new object. This has become one of the biggest challenges of sustainability with plastic products: how to recycle their waste. The Redetec developed the ProtoCycler which allows you to recycle plastic waste in valuable filaments of 3D printer safely, fast and easy! It comes complete with a plastic grinder, intelligent computer control, safety certification and control in real time the diameter of the filament, so that anyone can manufacture it.

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Isso aponta para uma mudança muito interessante para os fabricantes de produtos comerciais: Eles podem se concentrar em projetar o melhor produto como fonte de seu capital intelectual, em vez de como o objeto pode ser fabricado mais barato. Imagine, por exemplo, se nós pudéssemos adquirir o modelo 3D de um objeto que quiséssemos comprar, em vez do próprio objeto, e em seguida, fazer o download e imprimi-lo em nossa casa com uma impressora 3D. Ao comprar este projeto de uma “app store” de objetos 3D, em vez de uma loja de tijolo e argamassa, e imprimi-la nós mesmos, eliminamos completamente todos os resíduos de fabricação tradicional, bem como 100% da energia e materiais normalmente consumidos no transporte e acondicionamento do produto de fabricação tradicional que provavelmente seria feito na China, enquanto desfrutmos de uma experiência de compras sob medida e conveniente.

Materiais de impressão 3D Também vale a pena destacar os materiais que são normalmente utilizados em uma impressora 3D, e surpreendentemente, também, podemos encontrar uma história de sustentabilidade. Os materiais mais comuns utilizados para a impressão de peças de plástico são acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) e o ácido poliláctico (PLA). Ambos são termoplásticos e eles se tornam macios e moldáveis quando estão aquecidos e retornam a um estado mais sólido quando são esfriados. O ABS está longe de ser amigo do meio ambiente, mas o PLA é um polímero derivado do açúcar, de modo que pode ser feito a partir de plantas como o milho. (Se você bebeu de um copo de plástico transparente ou usou um garfo de plástico escrito “compostável” ou “feito de milho,” esse é um plástico PLA.) Desde que nós usamos práticas agrícolas compatíveis com o ambiente, nós podemos crescer de forma sustentável utilizando matéria-prima para todos nossos objetos impresso 3D. O outro aspecto bonito sobre os termoplásticos é que eles podem ser refundidos e reformulados em novos objetos várias vezes (embora não infinitamente, pois sua estrutura, eventualmente se despolimeriza). Isso significa que quando você está pronto para substituir seu caminhão de brinquedo em um avião de brinquedo, você poderia, em teoria, atirá-lo de volta na impressora 3D para ser reformula-lo em um novo objeto. Isto se tornou um dos maiores desafios da sustentabilidade com produtos plásticos: como reciclar seus resíduos. A Redetec desenvolveu a ProtoCycler que permite reciclar resíduos de plástico nos valiosos filamentos de impressora 3D de forma segura, rápida e facil! Ele vem completo com um moedor de plásticos, controle de computador inteligente, certificação de segurança e controle em tempo real do diâmetro do filamento, de modo que qualquer um pode fabricá-lo.

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It also saves a lot of money! Even the cheapest reels new cost about $30, and they certainly can cost much more than that. The ProtoCycler allows you to make the same reels of 1 kilogram for only $5 ... and if you recycle, the coils are free! The unit was fully funded through Indiegogo. Put in plastic containers for selective recycling seems an idea environmentally healthy (and still it’s better than throwing them in a landfill), but since they are transported, sorted, cleaned and generally mixed with resins of lower value, usually there is plenty of scope for taking such recycled plastics, a reason why their recycling rates are so low. In contrast, place your object made of PLA back on a 3D printer, we can ourselves do recycling, so we eliminate the impacts of “end of life” of plastics, along with transportation and manufacturing residues from them. With the ProtoCycler you turn the 3D printing waste and other plastics

On new colored filaments to print your designs Metals can also be made using an additive manufacturing technique called Selective Laser Sintering (SLS), although these “printers” are industrial and very expensive. Once they become suitable for public use, opens up a new category of objects that can be built. A company of England biodegradable plastics developer called Biome Bioplastics, has launched a new material made from plant starches, nicknamed Biome3D. This new strand is made of biodegradable plastic that combines a superior finish and flexibility, with the ease of processing and excellent detail printed and has no smell. The company disclosed that its new biodegradable material allows much higher speeds of 3D printing, which could reduce the total impression of an object. The Biomed3D comes in seven different color options, including white, black, red, yellow, blue, green and pink. The company also develops custom colors for large orders.

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Ele também poupa muito dinheiro! Mesmo os carretéis mais baratos custam novos cerca de US$ 30, e eles certamente podem custar muito mais do que isso. O ProtoCycler permite que você faça os mesmos carretéis de 1 quilograma por apenas US $ 5 … e se você reciclar, as bobinas são grátis! O aparelho foi totalmente financiado através do Indiegogo. Colocar plásticos em recipientes para reciclagem seletiva parece uma ideia ambientalmente saudável (e ainda é melhor do que jogá-los em um aterro), mas uma vez que são transportados, classificados, limpos e geralmente misturados com resinas de menor valor, geralmente não há muita margem econômica para tirar desses plásticos reciclados, uma razão pela qual as suas taxas de reciclagem são tão baixos. Em contraste, colocar o seu objeto feito de PLA de volta numa impressora 3D, podemos nós mesmos fazer a reciclagem, assim eliminamos os impactos do “fim de vida” dos plásticos, junto com o transporte e os resíduos de fabricação deles. Com o ProtoCycler você transforma os refugos de impressão 3D e outros plásticos

Em novos filamentos coloridos para imprimir seus projetos Os metais também podem ser feitos utilizando uma técnica de fabricação aditiva chamada de Sinterização Seletiva por Laser (SLS), embora estas “impressoras” sejam industriais e muito caras. Uma vez que elas se tornem adequadas para uso público, abre-se uma nova categoria de objetos que podem ser construídos. Uma empresa da Inglaterra desenvolvedora de plásticos biodegradáveis chamada Biome Bioplastics, lançou um novo material feito a partir de amidos vegetais, apelidado de Biome3D. Esse novo filamento é feito de plástico biodegradável que combina um acabamento superior e flexibilidade, com a facilidade de processamento e excelente detalhe impresso e não tem cheiro. A empresa divulgou que seu novo material biodegradável permite velocidades muito mais altas de impressão 3D, o que poderia reduzir o tempo total de impressão de um objeto. O Biomed3D vem em sete opções de cores diferentes, incluindo o branco, preto, vermelho, amarelo, azul, verde e rosa. A empresa também desenvolve cores personalizadas para grandes encomendas.

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See other great examples of young entrepreneurs who have developed a series of sustainable filaments for 3D printers. So you can print your designs without assaulting the environment.: Phabulous Filaments: make fantastic 3D prints from microbes magicians who fertilize your garden. When placed on the ground, the compound breaks down within 60 days without a trace and still serves as fertilizer because of their biological origin. Airwolf recently launched a new 3D material biodegradable, recyclable and non-toxic called bioFila Linen, produced by twoBEars in Germany. The company ColorFab released two biodegradable filaments being the WoodFill which is made of 20% of wood recycling combined with polymer binders and the Bamboofill that is composed of 80% and 20% of PLA fibers from recycled bamboo. A new biodegradable PLA filament aims to replace the filaments for 3D printing made from oil, to another called Algae-Fuel, which is produced from algae. A stunning example of 3D printing is the printer of Markus Kayser named “Sinter Solar.� Is a self-contained cart blowing sand into glass with the rays of the Sun. He scrolls through the desert, pour some sand, and the lens up giant concentrates the sunlight enough to fuse sand into glass. A small solar panel running the engines and electronics to move the lens and level the sand bed. It uses 100% renewable energy, with non-toxic raw materials, local and abundant. Such examples can be just the beginning. and it will be exciting to see how 3D printing can become increasingly sustainable.

What are the future uses The real radical innovation does not occur from new technologies, but when these new technologies allow new business models arise. Take, for example, the concept of a modular phone called Phonebloks. Imagine that you want to insert the appliance a new block of digital camera more sophisticated than the previous one, so you buy that new camera device over the internet and downloads the new block, take your old block and recycles in the printer in order to print a new model in PLA with a layer of metal with integrated electronics that is powered by solar panels printed on its surface.

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Veja outros exemplos fantásticos de jovens empreendedores que desenvolveram uma série de filamentos sustentáveis para as impressoras 3D. Assim você poderá imprimir seus projetos sem agredir o meio-ambiente.: Phabulous Filaments: Faça fantásticas impressões 3D a partir de micróbios mágicos que fertilizar seu jardim. Quando colocado no solo, o composto degrada dentro de 60 dias sem deixar rastro e ainda serve como fertilizante por causa de sua origem biológica. Airwolf 3D recentemente lançou um novo material biodegradável, reciclável e não tóxico chamado bioFila Linen, produzidas pela twoBEars na Alemanha. A empresa ColorFab lançou dois filamentos biodegradáveis sendo o WoodFill que é feito de 20% de reciclagem de madeira combinado com aglutinantes de polímero e o Bamboofill que é composto de 80% de PLA e 20% de fibras de bambu reciclado. Um novo filamento de PLA biodegradável visa substituir os filamentos para impressão 3D feitos a partir do petróleo, para outro chamado Algae-Fuel, que é produzido a partir de algas. Um exemplo impressionante de impressão 3D sustentável é a impressora de Markus Kayser chamada “Solar Sinter.” É um carrinho auto-suficiente que funde areia em vidro com os raios do sol. Ele rola pelo deserto, derrama um pouco de areia, e a lente gigante em cima concentra a luz solar suficiente para fundir a areia em vidro. Um pequeno painel solar executa os motores e aparelhos eletrônicos para mover a lente e nivelar a areia no leito. Ele usa 100% de energia renovável, com matéria prima não-tóxica, local e abundante. Tais exemplos podem ser apenas o início. e será emocionante ver como a impressão 3D pode se tornar cada vez mais sustentável.

Quais serão os usos futuros A verdadeira inovação radical não ocorre a partir de novas tecnologias, mas quando essas novas tecnologias permitem que surjam novos modelos de negócios. Tomemos, por exemplo, o conceito de telefonia modular chamado Phonebloks. Imagine que você deseja introduzir no aparelho um novo bloco de câmera digital mais sofisticada que a anterior, então você compra esse novo dispositivo de câmera pela internet e faz o download do novo bloco, pega o seu antigo bloco e recicla na impressora para poder imprimir um novo modelo em PLA com uma camada de metal com eletrônica integrada que é alimentada por painéis solares impressos em sua superfície.

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The technology that would allow us to do 3D printing of electronic circuits, to literally print a full smartphone is getting closer, and the first step in this direction is the Voxel8 printer that claims to be “the first 3D printer of the electronic world”, and is able to print plastic filaments and also simple circuits using a conductive paint revolutionary. For while the Voxel8 cannot print complex devices, but it does much more than the existing 3D printers. The machine can print the body of a drone, for example, but you have to attach the engine and propellers after. In the future, in an improved version, the printer can print a full cellular and functional, simplifying and reducing enormously the manufacture of any e-mail. China, the world’s largest manufacturers of industrial products in the world is alert 3D printers. The American Solidscape, is the largest manufacturer of 3D printers of high precision wax for the jewelry industry, and announced a strategic agreement with the Kangshuo Group co. Ltd for the creation of the largest 3D printing services office in the world to serve the Chinese jewelry industry. This huge Office will feature 1,000 high-precision 3D printers of Solidscape company within an area of 7,432 m ² with several floors in Foshan City in China, and represents the first phase of a multi-year agreement to build and equip four service offices. The Kangshuo Group will build four new Office of 3D printing service featuring several hundred high-precision 3D printers Solidscape to support the growing industry of custom jewelry from China. Starting in 2015, the first installation will open in Shenzhen in June, followed by Guangzhou in October, and Beijing and Shanghai in 2016. This effort also will support the commitment of China to provide a comprehensive education about 3D printing at all levels of the Chinese industry. This far-reaching agreement includes the creation of 100 centres of innovation and entrepreneurship throughout China, with Solidscape 3D printers. Also included in the agreement is a comprehensive plan to provide large amounts of 3D printers for schools in China. The vast majority of current 3D printers are designed for consumer use, usually with small print areas. This is good for small objects such as tools, ornaments, toys and parts, but something a little larger will require multiple copies and after mounting. But that is not the case of the 3D printer company’s giant BigRep who hopes to open a new dimension of 3D printing and 3D printing of once large format objects. This printer is ideal for offices of engineering, design and architecture.

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A tecnologia que nos permitiria fazer impressão 3D de circuitos eletrônicos, para literalmente imprimir um smartphone completo está cada vez mais perto, e o primeiro passo nessa direção é a impressora Voxel8 que afirma ser “a primeira impressora 3D de eletrônicos do mundo”, e é capaz de imprimir filamentos de plástico e também circuitos simples usando uma tinta condutora revolucionária. Por enquanto a Voxel8 não pode imprimir dispositivos complexos, mas ela faz muito mais do que as impressoras 3D existentes. A máquina pode imprimir o corpo de um drone, por exemplo, mas você tem que anexar o motor e as hélices depois. No futuro, numa versão melhorada, a impressora poderá imprimir um celular completo e funcional, simplificando e barateando enormemente a fabricação de qualquer eletrônico. A China, o maior fabricantes de produtos industrializados do mundo está atenta as impressoras 3D. A americana Solidscape, é a maior fabricante de impressoras 3D de cera de alta precisão para a indústria de jóias, e anunciou um acordo estratégico com o Kangshuo Group Co. Ltd para a criação do maior escritório de serviços de impressão 3D do mundo para servir a indústria chinesa de jóias. Esse enorme escritório contará com 1.000 impressoras 3D de alta precisão da empresa Solidscape dentro de um espaço de 7.432 m² com vários andares na cidade de Foshan na China, e representa a primeira fase de um acordo de vários anos para construir e equipar quatro escritórios de serviços. O Kangshuo Group vai construir quatro novas instalações de escritório de serviço de impressão 3D que caracterizam várias centenas de impressoras 3D de alta precisão da Solidscape para apoiar a crescente indústria de jóias personalizadas da China. Começando em 2015, a primeira instalação será aberta em Shenzhen em junho, seguido de Guangzhou em outubro, e Pequim e Xangai em 2016. Este esforço também apoiará o compromisso da China para proporcionar uma abrangente educação sobre a impressão 3D a todos os níveis da indústria chinesa. Este acordo de longo alcance inclui a criação de 100 Centros de Inovação e Empreendedorismo em toda a China, com as impressoras 3D da Solidscape. Também está incluído no acordo é um plano global para fornecer um grandes quantidades de impressoras 3D para escolas na China. A grande maioria das impressoras 3D atuais são projetadas para uso do consumidor, geralmente com pequenas áreas de impressão. Isso é bom para pequenos objetos como por exemplo, utensílios, enfeites, brinquedos e peças, mas qualquer coisa um pouco maior vai exigir cópias múltiplas e depois sua montagem. Mas isso não é o caso da impressora 3D gigante da empresa BigRep que espera abrir uma nova dimensão de impressão 3D e fabricação 3D imprimindo de uma vez só objetos de grande formato. Essa impressora é ideal para escritórios de engenharia, design e arquitetura.

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The BigRep open-source One allows a volume of construction of 1,147 x 1,000 x 1,188 mm, large enough to print furniture and other objects on a human scale. The BigRep ONE is built with a frame of aluminum to provide strength and robustness for thousands of hours. The 3D printer was developed in Germany and the suggested retail price is $39,000. It’s very expensive but over the years and with the development of new technologies for faster and efficient printing with its consequent mass, the trapped will drop tremendously. One of the biggest industrial 3D printers currently on the market is the VX2000 of Voxeljet with an area of 2,060 printing 1,060 x 1,000 mm x for the manufacture of large individual molds or manufacturing of small series, depending on your needs. The large format of this 3D printer is suitable for a wide variety of applications in the automotive industry or in aviation, foundries, manufacturers of decorative items or the construction industry. The VX2000 was used to print all the enormous sculpture “Digital Grotesque�. When we examine the sustainable design and manufacture, we see that the 3D printing can bring a tremendously positive impact. The technology has not evolved to fully replace the traditional manufacturing processes, but in their current spring she already reduce the prototyping time, waste, transportation and opening the door to more sustainable business practices across a range of industries. The introduction of new products to market faster excites sustainability experts, due to the historical tie between employment growth and production cycles. And where the jobs are created, the communities develop to promote economic stability. In fact, the location of the production has a significant effect on key industries, such as automotive and aerospace manufacturing.

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O código-fonte aberto da BigRep One permite um volume de construção de 1.147 x 1.000 x 1.188 milímetros, grande o suficiente para imprimir móveis e outros objetos em escala humana. A BigRep ONE é construída com uma moldura de alumínio, para proporcionar força e robustez para milhares de horas de impressão. A impressora 3D foi desenvolvida na Alemanha e o preço sugerido é de US$ 39.000. É bem cara mas com o passar dos anos e com o desenvolvimento de novas tecnologias de impressão mais rápidas e eficientes com sua consequente massificação, os pressos vão cair enormemente. Uma das maiores impressoras 3D industriais atualmente no mercado é a VX2000da Voxeljet com um espaço de impressão de 2.060 x 1.060 x 1.000 milímetros para a fabricação econômica de grandes moldes individuais ou fabricação de pequenas séries, dependendo de suas necessidades. O grande formato dessa impressora 3D industrial é adequado para uma grande variedade de aplicações na indústria automotiva ou na aviação, fundições, fabricantes de objetos de decoração ou a indústria da construção de equipamentos. A VX2000 foi utilizada para imprimir toda a enorme escultura “Digital Grotesque”. Quando examinamos o design sustentável e sua fabricação, nós vemos que a impressão 3D pode trazer um impacto tremendamente positivo. A tecnologia ainda não evoluiu para substituir totalmente os processos de fabricação tradicionais, mas na sua forma nascente atual ela já reduzir o tempo de prototipagem, resíduos, transporte e emissões abrindo a porta para práticas de negócios mais sustentáveis em toda uma gama de indústrias. A introdução dos novos produtos no mercado mais rapidamente excita especialistas em sustentabilidade, devido ao laço histórico entre o crescimento do emprego e os ciclos de produção. E onde os empregos são criados, as comunidades se desenvolvem para promover a estabilidade econômica. Na verdade, a localização da produção tem um efeito significativo sobre as principais indústrias, tais como fabricação automotiva e aeroespacial.

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After two years of development, the 3D printing company Italian WASP has just launched a new extruder of ceramic materials.

A strong community of workers leads to stronger spirits and higher returns. Just look what happened to the bankrupt Detroit, was the U.S. Auto capital and richest city in the country until the year 70 when the factories were closed and moved overseas. The revolution of 3D printing with products manufactured locally will change all that. The MakerBot company has developed a range of new materials for 3D printing including metal composites, limestone, iron and wood. The new PLA filaments are made with composites of real material that they were designed to replicate, which means 3D printing does not have to be just another plastic model, which may in a few years, simulate any kind of material. Is my dear, prepare for the biggest industrial revolution of all time where anyone who has a 3D printer can be a manufacturer.

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Após dois anos de desenvolvimento, a empresa de impressão 3D italiana WASP acaba de lançar uma nova extrusora de materiais cerâmicos.

Uma forte comunidade de trabalhadores leva a produtos mais fortes e retornos mais elevados. Basta olhar o que aconteceu com a falida Detroit, a outrora capital automobilística dos EUA e cidade mais rica do país até os anos 70 quando as fábricas foram fechadas e se mudaram para o exterior. A revolução da impressão 3D com produtos fabricados localmente vai mudar tudo isso! A empresa MakerBot desenvolveu uma gama de novos materiais, para impressão 3D incluindo compósitos de metal, calcário, ferro e madeira. Os novos filamentos de PLA são feitos com compósitos do material real que eles foram projetados para replicar, o que significa que a impressão 3D não tem que ser apenas mais um modelo de plástico qualquer, podendo daqui a poucos anos, simular qualquer tipo de material. É meus caros se preparem para a maior revolução industrial de todos os tempos onde qualquer um que tiver uma impressora 3D poderá ser um fabricante.

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“Design is a scientific activity of projecting, integrating several areas of the knowledge, establishing multiple relationships for the solution of problems production of objects that has for final objective to assist the man’s needs and of the community.”

Geraldina P. Witter 27


The Project Conceptualization of the product creation process The 100 years of samba was the theme chosen for the collection of accessories. Within this theme, we chose 2 artists to influence the creative process. Are they, Carmen Miranda, the small outstanding and Adoniran Barbosa, known as the father of samba in SĂŁo Paulo. We seek to mix lightness and feelings of the lyrics of Adoniram with the singularity, textures and colors of Carmen Miranda. The creation of accessories (bracelet and necklace) in the Maya software, consisted in the operation of cylindrical shape. To the damn bracelet has changed to the extent of 6,603 mm, its section for 0559 mm, the subdivisions of the axis and height have been changed to 11 and 3. With these measures, the points of the object were moved around to get to the goal of making the bracelet similar to the texture of the shell of pineapple. For the necklace, choker, the model was changed to 6,053 mm measure, his section to 3,306 mm, the subdivisions of the axis and height have been changed to 22 and 2. The goal is to remember the texture of pineapple Peel and his Crown.

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Conceituação do processo de criação de produto Os 100 anos de Samba foi escolhido como tema para a coleção de acessórios. Com esse tema escolhemos dois artistas para nos influenciar no processo criativo. Procuramos misturar a leveza e os sentimentos das letras de Adoniran com a singularidade, texturas e cores de Carmen Miranda. Para o bracelete o raio foi alterado para a medida de 6.603 mm, sua secção para 0.559 mm, as subdivisiões do eixo e altura foram alterados para 11 e 3. Com estas medidas os pontos do objeto foram movimentados para chegarmos ao objetivo de tornar o bracelete parecido com a textura da casca de abacaxi. Para o colar, modelo choker, o raio foi alterado para a medida de 6.053 mm, sua secção para 3.306 mm, as subdivisiões do eixo e altura foram alterados para 22 e 2. O objetivo é lembrar a textura da casca de abacaxi e sua coroa.

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Conceptualization of research For the production of the sketch of the accessories, there was the inclusion of the concept of linearity and geometrization, which refers to the city of São Paulo, so we could bring a conceptual design and only at parts, joining to the brightness of the samba in São Paulo and rainbow of Carmen Miranda. Develop the research and production of accessories in digital platform, software that allow editing of 3D shapes with the purpose to go to 3D printer.

Conceituação da pesquisa Para a produção dos sketchs dos acessórios, houve a inserção do conceito de linearidade e geometrização que remete a cidade de São Paulo, para que pudéssemos trazer um design conceitual e único ás peças, unindo ao brilho do samba paulistano e ás cores de Carmem Miranda. Desenvolvemos a pesquisa e produção dos acessórios em plataforma digital, softwares que permitem a edição de formas 3D com a finalidade de ir para impressora 3D.

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Creative Process

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Production Process

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Prototype Printed 3D

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Design is not just what seems and what it feels.Design is how it works. Steve Jobs

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Case Study Printed 3D

Danit Peleg The case study of 3D printing is about a collection of clothes, the graduate work of Danit Peleg, his inspiration was Eugène Delacroix, Liberty Leading The People. All parts of the collection were printed, including shoes. Danit Peleg, Israeli from Tel-Aviv, graduated by Shankar College of Design and your TCC is based on the intersection and the possibilities between fashion and new technologies. To this end, the focus of his research and work focused on laser cutting and 3D printing, though not count on such subjects in your course. The only thing I had, at first, was curious. And a willingness to chase after people who could help her promote this interdisciplinarity. So, did you get a lab in your city to try and learn more about the process. In addition to devote many hours of online research on the subject.

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Impressão 3D O estudo de caso de impressão 3D é sobre uma coleção de roupa, o trabalho de pós-graduação de Danit Peleg, sua inspiração foi Eugène Delacroix, Liberdade Guiando o Povo. Todas as peças da coleção foram impressas, desde as roupas aos sapatos. Danit Peleg, israelita de Tel-Aviv, graduada pela Escola de Design e Shankar seu TCC é baseado na interseção e as possibilidades entre moda e novas tecnologias. Para este fim, o foco de sua pesquisa e trabalho foi a impressão 3D, apesar de não contar com tais temas em seu curso. A única coisa que ela tinha no início, foi curiosidade e a vontade de perseguir pessoas que poderiam ajudar a promover esta interdisciplinaridade.


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Danit used the Blender program to draw your pieces for print, tried different printers MakerBot, Prusa, until you reach the Witbox, began experimenting with various objects, such as plastic produced with polylactic acid (PLA), but realized it wasn’t the malleable when needed. Finally discovered so the plastic Filaflex, strong and flexible, and with the printer Witbox managed to reach the desired end product. Found Andreas Bastian’s and Mesostructured cellular materials through a combination of amazing structures and flexible materials to create an approximate textile texture. Modified the patterns in order to pass a 3D sensation in the black dress. David Peleg believes that this is just the beginning, with the evolution of technology, believes that soon people will be printing their own clothes at home.

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Danit utilizou do programa Blender para desenhar suas peças para impressão, experimentou as diferentes impressoras MakerBot, Prusa, até chegar à Witbox, começou experimentando vários objetos, como o plástico produzido com ácido polilático (PLA), porém percebeu que não era maleável o quando necessitava. Finalmente descobriu então o plástico Filaflex, forte e flexível, e com a impressora Witbox conseguiu chegar ao produto final desejado. Encontrou Andreas Bastian ‘s e materiais celulares meso-estruturados e através da combinação de suas estruturas incríveis e os materiais flexíveis para criar uma textura têxtil aproximada a renda. Modificou os padrões de modo para passar uma sensação 3D no vestido preto. Danit Peleg crê que isto é apenas o começo, com a evolução da tecnologia, acredita que em breve as pessoas estarão imprimindo suas próprias roupas em casa.


Laser Cut

Soft Lab- Case Melissa After graduating in architecture graduate at Columbia University the designer Michel Szivos created the Soft Studio Lab which currently has its headquarters located in New York City in the United States. The Soft Lab has already done projects in almost all media, but covers projects that are different, considered strangers and difficult, the sculptures are produced on a large scale by creating interactivity and visual experience, being new and only through technology and creativity. The Studio has won awards and has also guest starred on important projects with famous designers, had publications in magazines and exhibited his works in national and international museums in Germany and in Dubai who recently along with a team led by Tellart, designed the Museum of the future display in 2016 Government Summit. One of this and all the amazing work of this team, we have chosen a specific that was made for the brand Melissa in New York gallery.

Corte á Laser Depois de formado, já na pós graduação de arquitetura na Universidade de Columbia o designer Michel Szivos criou o estúdio Soft Lab que atualmente tem sua sede localizada na cidade de Nova York nos Estados Unidos. O Soft Lab já fez projetos em quase todos os meios, porém abrange projetos que são diferentes, considerados estranhos e difíceis, as esculturas são produzidas em grande escala criando interatividade e experiência visual, sendo ela nova e única através da tecnologia e da criatividade. O estúdio já ganhou prêmios e também já fez participações em projetos importantes com designer famosos, teve publicações em revistas e exibiu seus trabalhos em museus nacional e internacional como na Alemanha e em Dubai que recentemente junto com uma equipe liderada por Tellart, projetou o museu da exposição do futuro na cúpula Governo 2016. Dentre esse e todos os trabalhos incríveis desta equipe, escolhemos um em específico que foi feito para a marca Melissa na galeria de Nova York.

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Using craft-based and technology inspired by nature the studio produced flowers the collection it is a name that says “We are flowers” the Soft Lab used about 20,000 translucent acrylic material cut flowers, they were fixed by metal rings on both sides of the frame forming several diamonds. The sculpture is slight compared with the volume she does, bringing the idea of a hanging garden of toughened fineness through his colorful petals that brings the joy of colors is the face of the brand, so how is the face of Carnival and samba, also representing the colorful Carmen Miranda who is one of the stars in our work. In 2015 the brand also launched the collection Star Walker and Soft Studio Lab created sculptures called “Crystallized” inspired by the own shoes in the collection, is a vast other that appears to all angles, made of aluminium and with custom cuts, the piece changes colour and coloured light of a spectacular way.

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Usando de base artesanal e a tecnologia inspirando -se na natureza o estúdio produziu flores pois, a coleção trata-se de um nome que diz “Nós somos flores” o Soft Lab usou cerca de 20.000 flores translúcidas de material acrílico cortadas a lazer, elas foram fixadas por anéis de metal em ambos os lados da moldura que formam diversos losangos internos. A escultura é leve comparando-se com o volume que ela faz, trazendo a idéia de um jardim suspenso temperado de delicadeza através de sua pétalas coloridas que trás a alegria das cores que é a cara da marca, assim como é a cara do carnaval e do samba, também representando o colorido de Carmem Miranda que é uma das estrelas no nosso trabalho. Em 2015 a marca também lançou a coleção Star Walker e o estúdio Solf Lab criou esculturas chamada de “Crystallized” inspiradas nos proprios sapatos da coleção, é uma estalação imensa que aparece de todos os angulos, feita de aluminio e acrilico com cortes personalizados, a peça muda de cor e lança luz colorida de uma maneira espetacular.


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Printed 3D

Marcelo Pasqua Marcelo Pasqua .27, argues that three-dimensional sculpture allows a level of manipulation of the object that the traditional sculpture would limit. Since 2006 has been developing characters, scenarios and digitally graphics for advertising, cinema and fashion. Has worked in Casablanca, madFx, in 2011 I create the own Studio the gou/Factory and with partnerships participated in projects for Cinemark, Rihappy and Coca-Cola. Formed by the Istituto Europeo di Design (São Paulo), in Florence, Italy in Florence/Academy of Art, knowledge of techniques of the classical school that let you create in different media. Currently explores the 3D printing as a way to materialize their digital creations. Among the current working tools, three-dimensional modeling software, a portable scanner, a graphics tablet from Wacom and a homemade 3D printer. Currently, one of his works is in the 5th Brazilian Design Biennial, held in Florianópolis, SC. In "The Venus," Pasqua appropriates the figure of Venus de Milo to discuss the ideal of beauty to manipulate her curves and shapes.

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Impressão 3D Marcelo Pasqua,27, defende que escultura tridimensional permite um nível de manipulação do objeto que a escultura tradicional limitaria. Desde 2006 vem desenvolvendo digitalmente personagens, cenários e grafismos para publicidade, cinema e moda. Já trabalhou na Casablanca, MadFx, em 2011 crio o próprio estudio a Gou/Factory e com parcerias participou de projetos para Cinemark, Rihappy e Coca-cola. Formado pelo Istituto Europeo di Design (São Paulo), buscou em Florença/Itália, na Florence Academy of Art, o conhecimento de técnicas da escola clássica que lhe permitem criar nas diversas mídias. Atualmente explora a impressão 3D como forma de materializar suas criações digitais. Entre as ferramentas de trabalho atuais, softwares de modelagem tridimensional, um escâner portátil, uma mesa digitalizadora da Wacom e uma impressora 3D caseira. Atualmente, uma de suas obras se encontra na 5ª Bienal Brasileira de Design, que acontece em Florianópolis, SC. Em “The Venus”, Pasqua se apropria da figura da Vênus de Milo para discutir o ideal de beleza ao manipular suas curvas e formas.


However, he points out, it is still too early to discuss a market dedicated to creating art based on 3D printers, since the movement maker in Brazil starts to come out of the early adopters. Private and public initiatives have encouraged the strengthening and creation of Fab Labs, digital fabrication laboratories with State-of-the-art machines – including 3D-printers and digital technologies to create objects without relying on industrial scale. In Sao Paulo, the Municipal Government announced earlier this year it intends to deploy 12 technology Labs open to the population. The prediction is that the first units to be inaugurated later this year. Use 3D printers as a platform for creation of works of art also involves in discussions pertaining to copyright since the question of the concept of originality. In Do it Yourself, that is on the Internet one of his inspirations and driving force creating projects open can be suitable and reproduced by anyone. For Marcelo Pasqua, on digital, the trend is that the array of art object created to become his own ‘ work ‘ of art. “We don’t produce because you’re afraid that someone will take ownership of your work. I believe the difference is also in the final and in the very concept of the art presented. Replicate, in fact, is one of the advantages with the digital “.

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No entanto, ressalta, é ainda cedo para discutir um mercado de arte dedicado à criação com base em impressoras 3D, uma vez que o próprio movimento maker no Brasil começa a sair dos early adopters. Iniciativas privadas e públicas têm incentivado o fortalecimento e criação dos Fab Labs, laboratórios de fabricação digital que contam com máquinas de última geração – incluindo impressoras 3D - e tecnologias digitais para criar objetos sem depender da escala industrial. Em São Paulo, a Prefeitura Municipal anunciou no início deste ano que pretende implantar 12 laboratórios de tecnologia abertos à população. A previsão é que as primeiras unidades sejam inauguradas ainda este ano. Utilizar impressoras 3D como plataforma para criação de obras de arte também implica em discussões referentes desde a direitos autorais à própria questão do conceito de originalidade. No movimento Do it Yourself, que encontra na Internet uma de suas inspirações e força motriz, projetos de criação abertos podem ser apropriados e reproduzidos por qualquer pessoa. Para Marcelo Pasqua, no digital, a tendência é que a matriz do objeto de arte criado se torne a própria 'obra' de arte. "A gente não para de produzir porque tem receio de que alguém vá se apropriar do seu trabalho. Eu acredito que o diferencial também se encontre no trabalho final e no próprio conceito da arte apresentada. Replicar, na verdade, é uma das vantagens com o digital".

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Design is not just what seems and what it feels.Design is how it works. Steve Jobs

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Theme Collection Origin of Samba Originally from batuque brought by slaves from 1970, the samba emerged by the 16th century a mixture of Brazilian rhythms with the African. Was stuck on Brazilian soil in colonial times. Is played by percussion instruments like drums, rattles, tambourine, and accompanied by string instruments as well as guitar and cavaquinho. Her songs tell everyday stories of the city highlighting for poor populations The first recorded samba was on the phone in 1917, performed by Bahiano. In 1930 the samba went on to perform in radio stations to the Brazilian homes. The samba was born in the House of Tia Ciata and was associated with a religious meeting, such as candomblĂŠ.

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The samba school was considered something for marginal, was forbidden. People who sang samba were considered scoundrels, most of them are poor. Getulio Vargas Foundation released the samba school but the same should portray the history of Brazil, with the samba. Difference of samba (is more danceable, example Martinho da Vila) and the cry (more melodic, Pixinguinha example), crying is a variation of musical creation carious lesion, a sophisticated line comparing with the tradition, because of the wind instruments, strings, American influence) or line is the samba a little more independent, made by almost exclusively percussion closest of folklore (example Grupo Fundo de Quintal).

Origem do Samba Originário do batuque trazido pelo ex-escravos a partir de 1970, o samba surgiu por volta do século XVI de uma mistura de ritmos brasileiros com o africano. Foi fincado em solo brasileiro na época colonial. É tocado por instrumentos de percussão como tambores, chocalhos, pandeiro, surdos e acompanhado por instrumentos de corda também como violão e cavaquinho. Suas músicas contam histórias cotidianas da cidade destacando para as populações pobres. O primeiro samba gravado foi Pelo Telefone em 1917, cantado por Bahiano. Na época de 1930 o samba passou a tocar em estações de rádio para os lares brasileiros. O samba nasceu na casa de Tia Ciata e era associado à uma reunião religiosa, como por exemplo, o candomblé. A escola de samba era considerada algo para marginal, era proibido. As pessoas que cantavam samba eram considerados malandros, por sua maioria serem pobres. Getulio Vargas liberou a escola de samba porém a mesma deveria retratar a história do Brasil, com o samba enredo. Diferença do samba (é mais dançante, exemplo Martinho da Vila) e o choro (mais melódico, exemplo Pixinguinha), o choro é uma variação da criação musical cariosa, um linha sofisticada comparando com a tradição, por conta dos instrumentos de sopro, cordas, influencia norte-americana) ou linha é o samba um pouco mais independente, feito por quase exclusivamente percussão mais próximo do folclore (exemplo Grupo Fundo de Quintal).

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The samba in Rio de Janeiro, Bahia and São Paulo The samba in Rio de Janeiro portrays life in the hills, their lyrics talk about urban life, on workers and their difficulties of life so warm and with humor. Part of the carioca culture. In Bahia, the samba is influenciadopelo lundu and maxixe, his lyrics are simple, repetitive and fast swing. Emerging also the samba de roda presents Afro-Brazilian cultural elements, with applause and chants and people dancing inside a wheel. Already in São Paulo, the samba is a mixture of races. With Italian influence, his lyrics are more elaborate with an accent of the workers gaining space in the samba paulista.

O samba no Rio de Janeiro, Bahia e São Paulo O samba no Rio de Janeiro retrata a vida nos morros, suas letras falam sobre a vida urbana, sobre os trabalhadores e suas dificuldades da vida de forma amena e com humor. Faz parte da cultura carioca. Na Bahia, o samba é influenciado pelo lundu e maxixe, suas letras são simples, com repetitivo e balanço rápido. Surgindo também o samba de roda apresenta elementos culturais afro-brasileiros, com palmas e cantos e pessoas dançando dentro de um roda. Já em São Paulo, o samba é uma mistura de raças. Com influência italiana, suas letras são mais elaboradas e com sotaque dos bairros de trabalhadores ganhando espaço no samba paulista.

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Carmen Miranda Carmen Miranda da Cunha, was born in Portugal in 1909 and with only two years moved to Rio de Janeiro. Always showed great interest and talent in music and dance. Began her career as an actress and singer to 20 years of age, recording his album in the late 1930, doing so much success on radio stations in Brazil. Was so successful that she was taken to the United States by a North Americanbusinessman. Featured songs and dances with aspects of tropical brazilian culture, their costumes were colorful clothing, with decorations and hats with tropical fruits, represented the image of a typical Bahia. Not stopping there, Carmen became a Hollywood actress, starring in films such as Tropical Serenade and a night in Rio.

Carmen Miranda da Cunha, nasceu em Portugal em 1909 e com apenas dois anos se mudou para o Rio de Janeiro. Sempre demonstrava muito interesse e talento pela música e dança. Começou sua carreira como atriz e cantora aos 20 anos de idade, gravando seu disco no final da década de 1930, fazendo assim muito sucesso nas emissoras de rádio do Brasil. Fez tanto sucesso que foi levada aos Estados Unidos por um empresário norteamericano. Apresentava suas músicas e danças com aspectos da cultura tropical brasileira, seus trajes eram roupas coloridas, com enfeites e chapéus com frutas tropicais, representava a imagem de uma típica baiana. Não parando por aí, Carmen se tornou ainda uma atriz de Hollywood, atuando em filmes como Serenata Tropical e uma Noite no Rio.

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Adoniran Barbosa Born in 1912 in Valinhos, better known as Adoniran Barbosa, was composer, singer, comedian and actor. João Rubinato represented on several radio programs, including characters, Adoniran Barbosa. He became known nationally as the father of the samba paulista. Owner of a varied repertoire of stories, the singer would not turn to a good blague. His first success as a composer-turned-song well known in the rodas de samba and performance: the Eleven. It is quite possible that every Brazilian knows, if not the whole song, at least the chorus, that becomes timeless. Adoniran reached sought success, however, was shortlived and not earned him more than a few thin exchanged copyrighted. The song, which was written by the author in 1951 and had no success yet, was covered again by “Demônios da Garoa”, a musical group of São Paulo, a city that was known as the land of drizzle and fog, hence the name of the group. Although the set is paulista, the music happened first in Rio de Janeiro, with resounding success. A shrewd observer of human activities, how well did you know your audience is not satisfied only with the people are lonely and drama; It was necessary to give this audience a dose of humor, even if it was bitter. Tied to the public one of his most notable songs, was one of the first in which he worked the new aesthetic of samba. Between the attempt of his career on the radio in São Paulo and the first success, Adoniran worked hard, and he attended as Bohemian night. His first marriage lasted a year, the second lasted their whole lives with Matilde. Of great importance in the life of the singer, Matilde knew who lived and prestigiava not only his career as encouraged to be who I was and what it was like, Bohemian, uncertain and in constant trouble. Worked out and helped the singer in the difficult moments, that were constants. Adoniran lived for the radio, to Bohemia and Matilde. In one of his late nights of fire, lost her house key and there was no other way but to wake up Matilde, who got mad. The next day was filled with discussions. With this episode arises samba Plays the key. Its main songs were: Saudosa maloca, Tiro ao Álvaro, Trem das Onze,Samba do Arnesto, As mariposas, Iracema (Iracema history Account that was hit by a car on the Street. Is a samba that deals with death in traffic. Once again, current theme).

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Nasceu em Vali programas de rádio diver Ficou conhecid O seu primeiro brasileiro conheça, senã rendeu mais que uns min pelos “Demônios da Garo seja paulista, a música a Arguto observa necessário dar a este pú trabalhou a nova estética Seu primeiro ca convivia e não só prestig sambista nos momentos Numa de suas n discussões. Com esse ep Suas principais atropelada na Rua da Con


inhos em 1912, mais conhecido como Adoniran Barbosa, foi compositor, cantor, humorista e ator brasileiro. João Rubinato representava em rsos personagens, entre os quais, Adoniran Barbosa. do nacionalmente como o pai do samba paulista. Dono de um repertório variado de histórias, o sambista não perdia a vez de uma boa blague. sucesso como compositor virou canção muito conhecida nas rodas de samba e casas de espetáculo: Trem das Onze. É bem possível que todo ão a música inteira, ao menos o estribilho, que se torna intemporal. Adoniran alcançou o almejado sucesso que, entretanto, durou pouco e não lhe nguados trocados de direitos autorais. A música, que já havia sido gravada pelo autor em 1951 e não fizera sucesso ainda, foi regravada novamente oa”, um conjunto musical de São Paulo , cidade que era conhecida como a terra da garoa e da neblina, daí o nome do grupo. Embora o conjunto aconteceu primeiramente no Rio de Janeiro, com sucesso retumbante. ador das atividades humanas, conhecia bem seu público que não se contentava apenas com o drama das pessoas desvalidas e solitárias; era úblico uma dose de humor, mesmo que fosse amargo. Compunha para o público um dos seus sambas mais notáveis, foi um dos primeiros em que a do samba. Entre a tentativa de carreira nas rádios paulistas e o primeiro sucesso, Adoniran trabalhava duro, e frequentava como boêmio a noite. asamento não durou um ano, o segundo durou a vida toda com Matilde. De grande importância na vida do sambista, Matilde sabia com quem giava sua carreira como o incentivava a ser quem era e como era, boêmio, incerto e em constante dificuldade. Trabalhava fora e ajudava o s difíceis, que eram constantes. Adoniran vivia para o rádio, para a boêmia e para Matilde. noitadas, de fogo, perdeu a chave de casa e não havia outro jeito senão acordar Matilde, que se aborreceu. O dia seguinte foi repleto de pisódio surge o samba Joga a Chave. s canções foram: Saudosa maloca, Tiro ao Álvaro, Trem das Onze, Samba do Arnesto, As mariposas, Iracema (Conta a história de Iracema que foi nsolação. É um samba que trata de morte no trânsito. Mais uma vez, tema atual).

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The Moths The moth when the cold arrives is giving Turn in turn of the lamp for warming up Them wheel, turns, it turns and after sits down on top of the plate of the lamp to rest. I am the lamp And the women are the moths That it is giving turn in turn of me all night only for kisses me. The moth when the cold arrives is giving Turn in turn of the lamp for warming up Them wheel, turns, it turns and after sits down on top of the plate of the lamp to rest. It´s very good... But won’t get used to, ok Lady moth?

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As Mariposa As mariposa quando chega o frio Fica dando vorta em vorta da lâmpida pra si isquentá Elas roda, roda, roda e dispois se senta Em cima do prato da lâmpida pra descansá Eu sou a lâmpida E as muié é as mariposa Que fica dando vorta em vorta de mim Todas noite só pra me beijá As mariposa quando chega o frio Fica dando vorta em vorta da lâmpida pra si isquentá Elas roda, roda, roda e dispois se senta Em cima do prato da lâmpida pra descansá Tá muitu bom... Mas num vai si acostumá, viu Dona mariposinha?


Moodboard

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Pallet of Colors 13-0858 TCG

17-1350 TPX

16-1650 TN

17-6153TPX

17-1350 TPX

15-5704 TPG

18-0510 TPG

19-3911 TCX

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Draft

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Collection

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Datasheet

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Raw Material For our necklace made, we use 3D printing. This printing allows for a wealth of stunning details on the object and facilitates the process. The filament used was the PLA. Are sold in rolls of 1, 75 mm and 3 mm thick. The PLA is a eco-friedly, for being biodegradable and vegetable sources, so. Does not require high temperatures for extrusion, other than the ABS is used for creating objects of prototypes, models, custom accessories, etc. The PLA allows objects produced have translucent colors, with more details and with greater fidelity.

Matéria Prima Para o nosso colar confeccionado, utilizamos a impressão 3D. Essa impressão permite uma riqueza de detalhes impressionante no objeto e facilita o processo. O filamento utilizado foi o PLA. São comercializados em rolos de 1,75mm e 3mm de espessura. O PLA é um material eco-friedly, por ser biodegradável e de origens vegetais, de modo renovável. Não necessita de altas temperaturas para a extrusão, diferente do ABS. É utilizado para a criação de objetos de protótipos, maquetes, acessórios personalizados, etc. O PLA permite que os objetos produzidos tenham cores translúcidas, com mais detalhes e com maior fidelidade.

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Proposal Our proposal was on top of two artists of brazilian music. Carmen Miranda and Adoniran Barbosa, who are part of our theme “Samba”. Built in contemporary style, involving the music of Adoniran "Moths" in the minimalist details of some pieces and the color chart and the volume of clothes of Carmen. Is an innovative collection that runs common style to create a fashion accessory and especially how to use it. With totally differentiated parts and lush.

Proposta Nossa proposta foi em cima de dois artistas da música brasileira. Carmen Miranda e Adoniran Barbosa, que fazem parte do nosso tema “Samba” Nos baseamos no estilo contemporâneo, envolvendo a música de Adoniran “As Mariposas” nos detalhes minimalistas de algumas peças e a cartela de cores e os volumes das roupas de Carmen. É uma coleção inovadora que foge do estilo comum de se criar um acessório e principalmente da forma como usá-lo. Com peças totalmente diferenciadas e exuberantes.

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Justification of the collection The collection presented this is a mix in brazilian culture that involves the phenomenon of samba and the urban fashion of greater São Paulo. Mixing two iconic artists Adoniran Barbosa exploring their highly successful song “Butterflies” and clothes full of volume of Carmen Miranda and bringing their flashy colors in the details. The geometric shapes and the grays are inspirations of minimalist style that brings us São Paulo.

Justificativa da coleção A coleção apresentada trata-se de uma mistura na cultura brasileira que envolve o fenômeno do samba e a moda urbana da grande São Paulo. Misturando dois artistas ícones como Adoniran Barbosa explorando sua música de grande sucesso “As Mariposas” e as roupas cheias de volume de Carmen Miranda e trazendo suas cores berrantes nos detalhes. As formas geométricas e os tons cinzas são inspirações do estilo minimalista que Sao Paulo nos trás.

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Editorial

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The design doesn’t live in the finished products, but in the action of doing them.Not in the result, but in the process.

AndrĂŠa Branzi 85


Conclusion The work had as main transport us to the universe of knowledge and its many possibilities, more specifically to something that is already part of our reality, 3D printing and cutting to the laser. From a survey of theme and sub-theme, we developed a collection of accessories based in this creative process at which the use of predictive modeling programs and 3d printing became our main working tool. We can conclude that this activity was extremely important to our growth as professionals in the field of design which is not just restricted to the area of fashion.

O trabalho teve como principal função nos transportar ao universo do conhecimento gráfico e suas inúmeras possibilidades,mais especificamente á algo que já faz parte da nossa realidade,a impressão 3D e o corte á laser. Á partir de uma pesquisa com tema e sub-tema,desenvolvemos uma coleção de acessórios baseada nesse processo criativo á qual o uso de programas de modelagens e da impressão 3d tornaram-se a nossas principal ferramenta de trabalho. Podemos concluir que essa atividade foi extremamente importante para o nosso crescimento como profissionais na área de design que não fica restrito apenas á área de moda.

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Bibliographical references http://www.suapesquisa.com/samba/ https://www.youtube.com/watch?v=N45k0NMBr-A https://www.letras.mus.br/carmen-miranda/259221/ https://www.youtube.com/watch?v=A9mWYEuteAc https://www.youtube.com/watch?v=kWEhKsOgdEE http://www.suapesquisa.com/biografias/carmen_miranda.htm http://www.zupi.com.br/a-colecao-de-roupas-feitas-em-uma-impressora-3d/ http://danitpeleg.com/3d-printing-fashion-process/ http://www.bkvarejo.com.br/site/blog/aos-27-anos-de-idade-danit-peleg-participou-do-israel-fashion-design/ https://www.letras.mus.br/adoniran-barbosa/43964/ https://www.marketdesign.com.br/o-que-e-design http://www.suapesquisa.com/samba/ https://www.youtube.com/watch?v=N45k0NMBr-A https://www.letras.mus.br/carmen-miranda/259221/ https://www.youtube.com/watch?v=A9mWYEuteAc https://www.youtube.com/watch?v=kWEhKsOgdEE http://www.suapesquisa.com/biografias/carmen_miranda.htm http://www.zupi.com.br/criatividade-floral-da-softlab/ http://softlabnyc.com/portfolio/melissa-crystalized/ http://softlabnyc.com/portfolio/museum-of-the-future-2016/ http://www.stylourbano.com.br/como-a-impressao-3d-pode-revolucionar-o-design-sustentavel/ http://marcelopasqua.com/3D-Printing http://idgnow.com.br/internet/2015/05/27/designer-brasileiro-utiliza-impressao-3d-para-criar-pecas-de-arte/ http://www.ics.art.br/marcelopasqua/

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