PANN
PABELLÓN PLEGABLE
Unidad Intermedia Técnica 2015-1 Carolina Rodríguez Bernal Juan Carlos Rojas Irragorri Estudiantes Iván Camilo Nieto Natalia Estévez Carlos Rodríguez Laura MasJuan Alfredo Escallón Paula Andrea Gil Diwan Corre Daniela Montes Julián Martínez Luisa Mosquera Hernán Vélez Martín Vieira Felipe Ramírez Jorge García Pabellón Universidad de los Andes Bogotá D,C 2015.
Pabellón Unidad Técnica
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CONTENIDO Lugar y Cliente Proceso de Diseño Proceso Constructivo - Despiece y módulos - Instrucciones de Construcción * Herramientas * Materiales * Lámina de Cartón * Corte de la Lámina - Cuidados Generales de la Estructura Planimetria -Planimetria General -Detalles Técnicos
Presupuesto - APU (análisis de precios unitarios) - Presupuesto Detallado - Presupuesto y Balance General Resultado - Proceso - Reflexión Colectiva
Versatilidad del Pabellón Análisis - Organigrama - Diagrama de Gantt - WBS - Hitos - Ruta Crítica CPM - Control de Calidad - Aprendizajes Técnicos
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LUGAR Y CLIENTE La Fundación por Amor a los Niños y las Niñas PANN tiene como propósito trabajar directamente en la prevención del maltrato infantil en nuestro país siendo este un fin social que busca el bien común de los niños, su familia y su entorno. Su razón de ser esta directamente relacionada en la concientización de la problemática del maltrato infantil para así reducir el alto índice de casos que se tienen en la ciudad de Bogotá y el resto del país. El inicio de esta acción de cambio comienza en prestar ayuda a los padres y/o cuidadores de niños que han incurrido en el maltrato y no lo quieren seguir haciendo, pero por diferentes circunstancias ya sean psicológicas, afectivas, económicas, espirituales o culturales no han podido hacerlo. Como gestión PANN ha creado tres programas: 1. Ludotecas Rodantes. 2. Punto de Acogida y Atención a Crisis. 3. Producción de Buzos por menos Agresión a los Niños y las Niñas. Como apoyo a sus objetivos y actividades, los estudiantes de la Unidad Técnica de la Universidad de los Andes en conjunto con las donaciones y asesorías de MADECENTRO, construyeron una ludoteca rodante que brindara la posibilidad de transportarse y estar por cortos periodos de tiempo en diferentes lugares de Bogotá. El primer punto de operación del PABELLÓN es la plaza de mercado del Barrio Restrepo, característico por su alta actividad comercial y la producción empresarial a escala intermedia. La Plaza de Mercado del Barrio Restrepo es uno de los lugares más importantes del sector. Actualmente cuenta con dos pisos de altura donde operan almacenes comerciales que ofrecen al publico diferentes productos. Los hijos de los trabajadores de la Plaza son los principales beneficiados del proyecto PABELLÓN pues acogerán la estructura como suya y le darán su propia identidad. La estructura estará ubicada en el segundo piso de la plaza ingresando por la entrada norte.
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Pabell贸n Unidad T茅cnica
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PROCESO DISEÑO EnEn primer lugar, interactuamos con los niños con la intención de interpreprimer lugar, interactuamos con los niños con la intención de tar interpretar y reconocer sus necesidades deldibujo dibujo y reconocer sus necesidades aa partir partir del y ely el juego con cartones reciclados. mismo,Así consultamos con Maríacon Eugenia la cliente juego con cartones Así reciclados. mismo, consultamos María Eugenia la cliente directa del pabellón y sus necesidades directa del pabellón y sus necesidades en la fundación Pann. A partir de en la fundación Pann.ganaron A partir deelesto, Hernán de y Luisa ganaron el esto, Hernán y Luisa concurso ideas al plantear un pabellón concurso de ideas al plantear un pabellón con la transformación conde launa transformación de una plegadura conformada por pequeños plegadura conformada por pequeños elementos elementos triangulares que al unirlos triangulares que al unirlos conforman un conforman hexágono. un hexágono. Durante proceso Duranteel el procesodedediseño, diseño,seseplantearon plantearondiferentes diferentesalternativas de alternativas de llegar a una que fuera versátil y ligera. llegar a una plegadura queplegadura fuera versátil y ligera. Los limites del pabellón Los limites del pabellón requerían de una barrera física, pues los en el espacio requerían de una barrera física, pues los niños jugaban niños jugaban en el espacio designado de manera peligrosa. Se designado de manera peligrosa. Se intento entender la geometría deforintento entender la geometría deformada con una media velada y mada conademás, una media veladauna y pintura, propuso pintura, se propuso estructuraademás, a partir dese diseñar el una estructura a partir de diseñar vacío reducir el peso total del pabellón. vacío para reducir el pesoeltotal del para pabellón. Con la decisión del grupo se opto por explorar la posibilidad de impleCon la decisión del grupo se opto por explorar la posibilidad de mentar dos sistemas; cerramiento manera independiimplementar dos sistemas; cerramientoy yestructura estructura de de manera ente. Es decir, se plantearon arcos de madera a manera independiente. Es decir, se plantearon arcos de madera a manera de costillas de costillas sobrepara el espacio anclar a estos triangulares elementos pequeños sobre el espacio anclar apara estos elementos triangulares pequeños de madera conectados por medio de rieles Finalmente, de madera conectados por medio de rieles metálicos. metálicos. Finalmente, esta idea se descarto por que no cumplía esta idea se descarto por que no cumplía con la idea ganadora de con la idea ganadora de transformar una plegadura. transformar una plegadura. Luego de un tiempo, el grupo estudio las plegaduras y el origami Luego de un tiempo, el grupo estudio las plegaduras y el origami como como oportunidad de crear nuevas estructuras independientes y oportunidad depara crear nuevas con estructuras y auto auto portantes, ello, contamos la asesoría independientes de Fernando portantes, paradeello, contamos con la de asesoría de Fernando Sierra Sierra profesor plegados del departamento diseño quien nos aclaro yde proporciono de investigación.de De diseño igual forma, se nos aclaro y profesor plegadosfuentes del departamento quien intento con fuentes modelos de a escala 1:10 y 1:2Decon bisagras poco proporciono investigación. igual forma, se intento con pertinentes, estos modelos, nos permitieron predecir los modelos a escala 1:10 y 1:2 con bisagras poco pertinentes, estos problemas estructurales y de unión como lo fue las bisagras y la modelos, cubierta. nos permitieron predecir los problemas estructurales y de unión como lo fue las bisagras y la cubierta. Pabellón Unidad Técnica
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PROCESO DISEÑO El Elgrupo una alternativa de bisagra mas económica y configrupo descubrió descubrió una alternativa de bisagra mas económica y confiable, la llamamos bisagras lowtech; tech; constan constan dede unauna lamina able, la llamamos bisagras low lamina de aluminio aluminio de 1,5 milímetros con riatas cortadas por pedazos dede1,5 milímetros con riatas cortadas por pedazos pequeños que se pequeños que se entrelazan a las platinas y se sujetan con entrelazan a las se sujetan tornillos. Por tornillos. Por otraplatinas parte, el y grupo discutíacon y cuestionaba la otra parte, el grupo discutía y cuestionaba la necesidad de generar un necesidad de generar un pabellón cubierto, ya que, la cubierta se pabellón cubioponía la versatilidad delse pabellón pora lolapesado y difícildel de pabellón por lo erto, ya aque, la cubierta oponía versatilidad ensamblar. pesado y difícil de ensamblar. Se planteo una cortina que se plegaba en sentido vertical con tubos de acero como ejes del movimiento, esta idea fue descartada por que no Se planteo cortina que ideal se plegaba sentido que vertical con contaba conuna la estructura auto en portante transmitiera de forma tubos de acero como ejes del movimiento, esta idea fue directa las cargas al suelo. descartada por que no contaba con la estructura ideal auto portante que transmitiera de forma directa las cargas al suelo.
Se elaboraron varios estudios con modelos de plegaduras en papel, así mismo, se intento explorar diferentes formas con el fin de dar a una Se elaboraron varios estudios con modelos de plegaduras en estructura auto portante. Se propuso los elmódulos para no papel, así mismo, se intento explorar diferentesaligerar formas con fin hacer pesada la cortina. Además, todos los intentos se hicieron en de dar a una estructura auto portante. Se propuso aligerar los módulos para no hacer pesada cortina. Además, todos los base a plegaduras rígidas quela mantienen un trazado regular, lo cual, intentos se hicieron en base a plegaduras rígidas que mantienen permite plegarse para disminuir su tamaño, además, transmiten las un trazado regular, lo cual, permite plegarse para disminuir su cargas directas al suelo. tamaño, además, transmiten las cargas directas al suelo.
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Por plegadurasencilla sencillay yeficiente eficiente Porultimo, ultimo,seseplanteo planteo una una plegadura queque integraba suintegraba forma con el mobiliario. Fue descartada, debido a, sua,poca estabilisu forma con el mobiliario. Fue descartada, debido su poca estabilidad y excesivo peso dePara la cortina. Paraelaboro esto, se un modulo a dad y excesivo peso de la cortina. esto, se elaboro1:1 uncomo moduloejercicio a escalainvestigativo 1:1 como ejercicio investigativo escala directamente en los talleres de directamente en los talleres de los patrocinadores del material, losesto patrocinadores del material, esto nos obligo a repensar el diseño nos obligo a repensar el diseño por ultima vez de manera que por ultima vez de manera que se fuera mas eliminar sencillo lay practico, fuera mas sencillo y practico, decidió base y se decidió rematarlacontra los módulos continua y directa. eliminar baseelysuelo rematar contra de el manera suelo los módulos de manera continua y directa.
PROCESO CONSTRUCTIVO
DESPIECE Y MÓDULOS
Los módulos y el despiece de la estructura se planteó en dos partes, la primera corresponde a la cortina desplegable y la segunda el mobiliario. Su desarrollo contó con el estudio de una escala adecuada para los niños y su protección. Durante la gestión de pedidos vs el diseño, se reajustaron medidas que alteraron las piezas ya solicitadas, por tal motivo la reutilizacion del módelo se vio necesaria para generar el menor incremento en costos y desperdicio del material. TOTAL: 7 LÁMINAS
33.0 46.7
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PROCESO CONSTRUCTIVO
DESPIECE Y MÓDULOS
El despiece total requirio de 6 láminas de MDPKOR tde 15mm color ROVERE y 1 lámina de MDPKOR de 15 mm color CORAL. Ambas referencias fueron proporcianadas por MADECENTRO y a cada una de las láminas se cortaron en rectángulos y cantearon por los lados. Se genero un total de 34% de desperdicio.
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PROCESO CONSTRUCTIVO
DESPIECE Y MÓDULOS
UNIÓN DE 3 MÓDULOS
UNIÓN DE 4 MÓDULOS
1 MÓDULO
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PROCESO CONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN
Tuerca Sombrero
Varilla Roscada
Platina
Clavos
Pegante Boxer
Empaque plástico
Tornillo Autoperforante
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Imán
Esquinero Metalico
Tabla MDPKOR
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Tarugo
Reata
Pegante Pegadit Pegante Colbon
PROCESO CONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN
HERRAMIENTAS PARA LA CONSTRUCCIÓN
Taladro Encendedor Cinta Metrica Broca
Overol
Sinfin Cortadorº
LLave
Motor Tool
Lijadora Manual Caladora
Pulidora
Martillo
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PROCESO CONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN PASO A PASO CONSTRUCCIÓN CORTINAS
2. Cortar con caladora o sinfin 1. Trazar las guías de corte
5. Cortar platina y perforarla para el paso de los tornillo. Cortar reata y quemar bordes para la construcción de vvisagras.
6. Cortar varilla y limarla para la construcción de rigidizaciones. Pabellón Unidad Técnica
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3. Lijar la pieza para quitar imperfecciones de la superficie.
4. Cantear y lijar para emparejar los bordes.
8. Perforar pieza de rigidización por el canto para insertar varillas.
9. Insertar varillas a presión con la ayuda de un martillo. 7. Unión de piezas con visagras por medio de las visagras low tech y tornillos autoperforantes.
10. Perforar la lámina para insertar las rigidizaciones.
PROCESO CONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN
PASO A PASO CONSTRUCCIÓN CORTINAS
11. Preinstalar visagras en la pieza de remate
14. CONSTRUCCIÓN DE UN MÓDULO. 15. La unión de varios módulos conforma una cortina. 2 cortinas de 3 módulos y 2 cortinas de módulos.
13. Pegar imanes con pegadit, tanto en la lámina como en el canto de la pieza de remate. 12. Instalar pieza de remate por el canto y horadar la lámina para inserción de imanes.
8. Instalar empaques plásticos para proteger la base.
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PROCESO CONSTRUCTIVO
INSTRUCCIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN PASO A PASO CONSTRUCCIÓN MOBILIARIO
1. Repetición de los pasos 1,2,3,4 del proceso planteado para la construcción de cortinas.
2. Perforar el canto de las piezas.
3. Perforar la los bordes de la lámina.
9. Perforar asiento para encajar con la base. 4. Con pegamento y a presión insertar los tarugos.
6. Encagar dos piezas una sobre otra.
5. Unión de piezas por el canto y borde de la lámina.
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7. Insertar tarugos para poner la tapa del asiento. 8. Instalar empaques plásticos para proteger la base. 10. CONSTRUCCIÓN DEL MOBILIARIO.
PROCESO CONSTRUCTIVO
CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA
TENER CUIDADO AL UNIR LA PARTE SUPERIOR CON EL RESTO DEL PABELLÓN PUES ESTA PIEZA NO ES FIJA
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PROCESO CONSTRUCTIVO CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA
POSIBILIDAD DE QUIEBRE POR CAIDA. TENER PRECAUCIÓN CON LAS ESQUINAS
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PROCESO CONSTRUCTIVO
CUIDADOS DE LA ESTRUCTURA
Pabell贸n Unidad T茅cnica
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Pabell贸n Unidad T茅cnica
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PLANIMETRIA
PLANTA ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
2 1
3 1
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PLANIMETRIA CORTE ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
---
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PLANIMETRIA CORTE ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
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PLANIMETRIA ALZADO ESPACIO PLAZA DEL RESTREPO
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VERSATILIDAD DE PABELLON
Pabell贸n Unidad T茅cnica
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VERSATILIDAD DE PABELLON
El Escenario:
La idea en esta distribución es generar un escenario, direccionar la visual del espectador hacia un punto en el pabellón en el cual se ubica un expositor; sólo se conforman tres de los limites en el proyecto dejando uno vacío el cual se conforma por las mismas personas.
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VERSATILIDAD DE PABELLON
Dos Entradas:
La idea en esta distribución es generar la conformación de los limites propuesto por el pabellón pero con dos accesos simultaneos, obviando uno de los elemtnos de almacenamiento se logra ésta forma de circulación en él.
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ANÁLISIS
ORGANIGRAMA DE TRABAJO
Coordinación:
Documentación:
Hernán Vélez Luisa Mosquera
Hernán Vélez Paula Gil
Diagramación Libro:
Cronograma:
Paula Gil Hernán Vélez
Paula Gil
Organigrama:
Ensamble Módulos:
Registro Gráfico:
Control de Calidad:
Permisos | Compras:
Elaboración Bisagras:
Proceso Constructivo:
Aprendizaje Técnico:
Luisa Mosquera
Julián Martínez Daniela Montes
Presupuesto: Julián Martínez
Equipo Completo
Equipo Completo
Transporte al Lugar:
Diwan Corre
Paula Gil Carlos Rodríguez
Planimetría:
Equipo Completo
Felipe Rodrígez
Montaje Pabellón:
Diagrama Gantt:
Equipo Completo
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Daniela Montes
Restricciónes Tiempo: Natalia Estévez
WBS:
Paula Gil
Luisa Mosquera
Ruta Crítica:
Hitos del Proceso:
Iván Nieto
Pabellón Unidad Técnica
Laura Masjuan
Alfredo Escallón
ANÁLISIS WBS WORK BREAKDOWN STRUCTURE 1.DISEÑO 2.MODULO 1:1 1.1. Armado de módulo escala 1:1. 1.2. Reunión con el cliente para saber pros y contras del modelo. 1.3. Verificación de pros y contras del modelo 1:1 en conjunto. 3. PRELIMINARES 3.1. Pedido a Madecentro. 3.2. Despiece. 3.3. Llegada pedido fablab. 4. MÓDULOS 4.1. Corte Piezas. 4.2. Canteo de las Piezas. 4.3. Corte Platinas. 4.4. Corte Reata.
6. MOBILIARIO 6.1. Corte piezas. 6.2. Canteo Piezas. 6.3. Soportes en Caucho. 6.3. Armado 7. LIBRO 7.1. Recolección de Información. 7.2. Diagramación. 7.3. Impresión. 8. VIDEO 9. TRANSPORTE FABLAB PLAZA EL RESTREPO 10. ENSAMBLAJE FINAL
5. ARMADO MÓDULOS 5.1. Montaje de bisagras 5.2. Soportes en Caucho. 5.2. Rigidizaciones por Módulos. 5.3. Piezas de Remate 5.4. Montaje imanes Pabellón Unidad Técnica
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ANALISIS HITOS DEL TRABAJO
Último Día Para Hacer Pedido de Materiales
Concurso de Ideas Primera Etapa
Reunión con el Cliente Muestra de Prototipo
Comienzo de Instalación Armado de del Pabellón Módulos en el Lugar Final
1
Entrega de Pabellón a la Fundación PANN
19/02/15
30/04/15 10/05/15 16/05/15 22/05/15 SEMANA DE TRABAJO INDIVIDUAL 19/03/15 28/04/15 31/05/15 15/05/15 21/05/15
19/01/15
Inicio Etapa de Diseño en Parejas
Pabellón Unidad Técnica
2 Concurso de Ideas FINAL
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Último Día Cambio/Selección Idea Final
Actividad Descripci Precedent Duración Construcción Último ón Día Para e Transporte de Prototipo Despacho de de Módulos 15 días A Refinami del Pavellón Materiales al Lugar ento diseño
B
Inicio presupue sto
25 días
C
Inicio WBS
25 días
D
Primer pedido universid ad
1 día
E
Segundo
1 día
ANÁLISIS CRONOGRAMA ! 8 7 > 9 = L I 4 !6 !! !8 !7 !> !9 != !L !I !4 86 8! 88 87 8> 89 8= 8L 8I 84 76 7! 78 77
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ANÁLISIS DIAGRAMA DE GANTT
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ANÁLISIS
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ANÁLISIS CONTROL DE CALIDAD Durante la planificación y ejecución del proyecto, se consideraron la calidad y seguridad como aspectos claves para garantizar un ambiente libre de riesgos y ergonómico para los niños. En tal sentido, se realizaron los siguientes procedimientos con el fin de lograr los aspectos anteriormente mencionados: •
Cantos: Esta técnica se ejecuto con el fin de darle un mejor acabado a las piezas y evitar su desgaste con el tiempo.
•
Triángulos de remate superior: Estos triángulos fueron diseñados para el que el canto quedara totalmente en contacto con la lamina del modulo y fuera mas fácil unirlo.
•
Triángulos rígidos internos: Estos triángulos fueron diseñados con el fin de darle más rigidez a las cortinas y para que estas permanezcan en una sola posición de apertura.
•
Tarugos en el mobiliario: Los tarugos se utilizaron para las uniones de piezas para el mobiliario, con el fin de que las piezas encajaran de una manera rápida y eficaz.
•
Bisagras (riatas + platinas): Este sistema de bisagras se utilizó por su rápido empleo y economía.
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ANÁLISIS CONTROL DE CALIDAD
•
Soportes de cauchos para protección de los cantos: A todas las piezas verticales del pabellón se les instaló soportes de cauchos para evitar el desgaste de las mismas al momento de trasladarlos de un lugar a otro.
•
Cajas para guardar materiales: Se diseñaron 3 cajas apartes para el almacenamiento de diferentes tipos de cosas tales como juguetes, materiales de estudio entre otros.
Asi mismo, en la ejecución del pabellón se realizaron perforaciones en los cantos para colocar las rigidizaciones y al momento de hacerlo se observó que varios de los cantos se astillaron. Por otra parteal perforar las láminas, el laminado en varias oportunidades se despegó; también sucedió que las láminas dispuestas de manera vertical, al momento de trasladarlas de un lugar a otro estas se desportillaban por terminar el punta.
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ANÁLISIS CONTROL DE CALIDAD
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ANÁLISIS CONTROL DE CALIDAD
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ANÁLISIS
G
Llegada D material universid ad primer pedido
1 día
H
Llegada material universid ad segundo pedido
E
1 día
I
Llegada material universid ad tercer pedido pedido
F
1 día
CPM RUTA CRITICA Actividad
Descripci ón
A
Refinami ento diseño
15 días
B
Inicio presupue sto
25 días
C
Inicio WBS
25 días
J
Corte Material
G-H-I-A
6 días
D
Primer pedido universid ad
1 día
K
J
9 días
E
Segundo pedido universid ad
1 día
Prearmado en la universid ad
L
Transport K e de piezas
1 día
Tercer pedido estudiant es
1 día
M
Planimetr A ía
4 días
N
J
5 días
Llegada D material universid ad primer pedido
1 día
Armado libro
O
Impresió n libro
N
1 día
P
Producció K n video
7 días
Llegada material universid ad segundo pedido
1 día
Q
Montaje de piezas
1 día
F
G
H Pabellón Unidad Técnica
39
Precedent e
E
Duración
L
ANÁLISIS CPM RUTA CRITICA
0 15 0 15
15 19 33 37
A
M
37 37 37 37 FIN
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0 0 00 INICIO
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26 27 36 37
N
O
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21 30 21 30
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D 0 1 00
G 1 2 1 15
K
L
Q
E 01 00
H 1 2 1 15
F
I Pabellón Unidad Técnica
40
ANÁLISIS APRENDIZAJES TÉCNICOS En cuanto a los conocimientos adquiridos tanto en el proceso de decisión como en el proceso de construcción tenemos un amplio repertorio que se explicará a continuación. En el proceso de decisión: En esta parte del proyecto se tuvieron en cuenta muchas cosas para lograr llegar a la propuesta ideal para presentar. Específicamente en el módulo construido en madecentro se aclararon varias dudas que se tenían y se encontraron soluciones a problemas básicos como las distancias entre tornillos, viguetas, etc. En el proceso de construcción: Esta fue la parte con más complicaciones del proyecto, sin embargo, sirvió para conocer las causas de los mismos y las soluciones. A continuación se mencionarán una por una: • Pie de amigo: Gracias a este objeto, pudimos entender el equilibrio de los módulos del proyecto. La longitud del pie de amigo debía ser considerable para que cumpliera bien su función. • Bisagras: Una parte importante de este proyecto fue la creación de nuestras propias bisagras, lo que implicó buscar un elemento que cumpliera con las funciones de una bisagra pero que se pudiera hacer con materiales más económicos y fáciles de manejar. Por esto se emplearon las reatas y platinas en direcciones opuestas para generar una mayor resistencia. • Rigidizaciones: Al realizar el primer montaje se vio la necesidad de crear una rigidización que impidiera que el módulo se abriera o se cerrara, por lo que se emplearon los triángulos asegurados con roscas finales. • Ángulos de rotación: Al terminar por completo el modulo, con la pieza de remate superior, pudimos observar que al armarla y desarmarla ocurría un roce de piezas que iba a terminar dañando tanto la pieza de remate como el cuerpo del módulo. La solución a esto fue generar una curvatura en los ángulos críticos para permitir que la pieza se moviera sin tener contacto entre piezas. • Material: Probablemente el problema principal que no se tuvo en cuenta desde un comienzo fue el material que estábamos tratando. El hecho de que fuera un material aglomerado influía en muchos obstáculos que tuvimos a lo largo del proyecto, como por ejemplo al poner los tornillos, se debía tener un mayor cuidado para no agrietar el material.
Pabellón Unidad Técnica
41
ANÁLISIS RESTRICCIONES EN EL CUMPLIMIENTO
Restricciones en cumplimiento Tiempo
+
Modificaciones
= Afecta tiempo de construcción
El diseño en su mayoría va estar sujeto a algún tipo de modificación, pero a pesar de los posibles cambios siempre habrá una fecha límite para la finalización del proyecto. Para lograr la entrega, muchas veces se verá afecatdo el presupeuesto y la cantidad de trabajo, ya que podra aumentar.
Modificación en el diseño
Varia cantidad de material Atraso en pedido de materilales
Modificación de piezas en el lugar de trabajo
Aumenta presupuesto
Aumenta cantidad de material
Demora en entrega de materiales Menor tiempo de construcción
Pabellón Unidad Técnica
42
Pabell贸n Unidad T茅cnica
43
PRESUPUESTO ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIO APU
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Pabellón Unidad Técnica
44
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PRESUPUESTO ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIO APU !"#$%&'( 3420(,&'()
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E2543R8 E2GI8 E234G88 E2D88 E2G88 E25F4GH5
E2FIH E2M3 E2GFM E235 E2G8 E234IHG E2G4HRM
E2I88 E2F88 E2GH8 E25F4GH5
E2I88 E2F E25M E2G3D E2DH5
E234888 E2588 E2D88 E2G88 E25D4888 E25F4GH5
E2D38 E2F88 E2GH E235 E2FM8 E234IHG E2I4H8R
E234G38 E2M53 E2H4888 E2G88 E2543R8 E2GI8 E234G88 E25F4GH5
E234G38 E2M53 E2H88 E25H E2HFM E2M3 E25MI E234IHG E2F4RGG
E2G88 E25F4GH5
E25H E2M5M E2MGG
E234H88 E25F4GH5
E234H88 E2M5M E2G4G5M
E2GI8 E234H88 E25F4GH5
E2I8M E2H4888 E234IHG E2D4MF5
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Pabellón Unidad Técnica
45
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PRESUPUESTO PRESUPUESTO DETALLADO
Pabell贸n Unidad T茅cnica
46
Material K
Prearmado en la universid ad
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M N O
J
Transport K e de piezas !"#$%&'( Planimetr
9 días
PRESUPUESTO Y BALANCE GENERAL
1 día
A
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Armado libro
J
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Impresió n libro
N
ía
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P
Producció K n video
Q
Montaje de piezas
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L
&+
1 día
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47
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Pabellón Unidad Técnica
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RESULTADO FINAL PROCESO CONSTRUCTIVO PIEZA CUERPO
Pabell贸n Unidad T茅cnica
48
RESULTADO FINAL PROCESO CONSTRUCTIVO
BISAGRAS
Pabell贸n Unidad T茅cnica
49
RESULTADO FINAL
PROCESO CONSTRUCTIVO PIEZA DE RIGIDIZACION
Pabell贸n Unidad T茅cnica
50
RESULTADO FINAL ASSEMBLAJE RIGIDIZACION
PIEZA DE REMATE
Pabell贸n Unidad T茅cnica
51
PROCESO CONSTRUCTIVO
RESULTADO FINAL PROCESO CONSTRUCTIVO MOBILIARIO
Pabell贸n Unidad T茅cnica
52
RESULTADO FINAL RESULTADO FINAL
Pabell贸n Unidad T茅cnica
53
RESULTADO FINAL
RESULTADO FINAL
Pabell贸n Unidad T茅cnica
54
RESULTADO FINAL
REFLEXIÓN COLECTIVA
EL proyecto surgio desde la iniciativa de construir un pabellón para una fundación de niños. En esta oportunidad la fundación PANN requeria de un espacio que les brindara protección al interior de la Plaza de Mercado del barrio Restrepo y que se acogiera a las actividades que usualmente realizan en conjunto. Para ello se convocó al curso a un concurso de ideas arrojando como resultado una propuesta de plegaduras que seria nuestra base conceptual para el desarrollo del proyecto. De la idea inicial a lo que es hoy el pabellón, es una transformación total. Los desafios que intervinieron en el diseño como la posibilidad de transportar y desarmar facilmente hicieron que se transformara la materialidad y el sistema constructivo multiples veces. Este punto algido en el diseño fue lo que nos ocasiono algunos retrazos en la definición del sistema llegando al punto de solucionar inconvenientes días antes de la entrega. Sin embargo, creemos que sin la existencia de un buen equipo de trabajo no se hubiese podido salir adelante con facilidad y eficiencia. A su vez, la experiencia que tuvimos de poder ver todo el proceso de un proyecto, ha alimentado nuestra pasión como arquitectos y nuestro compromiso social que tenemos ante los demas. Cada desición que se tomó se veia representada en la realidad y este factor hizo que la manera de concepción fuera distinta a la que estabamos acostumbrados a trabajar pues ninguno se habia enfrentado a un ejercicio de este tipo. Finalmente en nuestros corazones queda la satisfacción de haber cumplido con los requerimientos de nuestro cliente. De igual manera nos encontramos agradecidos con Madecentro y su equipo de trabajo, pues gracias a ellos tuvimos un buen material y la asesoria necesaria para resolver los problemas constructivos que por falta de experiencia no sabiamos resolver. Tambien agradecemos el acompañamiento de los profesores pues fueron los que guiaron y dieron las pautas necesarias para resolver el proyecto desde nuestros propios recursos. Estamos felices porque más allá del nacimiento de nuestro proyecto también surgieron nuevas amistades que nos han fortalecido. Gracias Pabellón Unidad Técnica
55
RESULTADO FINAL
Pabell贸n Unidad T茅cnica
56
ESQUINA
La esquina esta muy debil. El acabado se podia romper. Se le dio una peque帽a curva.
HUECOS para pieza de rigidizacion. Precision de los huecos necesaria. Cada rigidizacion esta asignada a un modulo con estickers.
ESQUINA Se cay贸 las piezas, explotando esta esquina. Se a帽adi贸 una platina esquinera de metal.
TORNILLOS Al atornillar la bisagra en el canto, los tornillos podian inchar la lamina
ESQUINAS
La esquina esta muy debil. El acabado se podia romper. Se le dio una pequeña curva.
TAMANO
ESQUINA DE ABAJO
El tamaño de lapieza no cuadraba con el angulo de la rigidizacion. Se lijó varias veces.
La punta no permitía a la pieza rotar para plegar el bimbo. La curva ya deja este movimiento posible.