IT
SETTING FLANGE
guarnizioni per flangia
Carrara, guarnizioni di Valore
Carrara S.p.a. crede nel moderno
informazioni, per verificare l’efficacia
significato di SUPPLIER: soggetto
delle scelte e l’efficienza delle nostre
attivo che partecipa attivamente alla
guarnizioni. Il product range Carrara
catena del valore! Un valore che
S.p.a. costituisce un vero e proprio
nasce dalla competenza e flessibilità,
insieme di “Soluzioni Integrate di
dall’innovatività
disponibilità,
Tenuta” permettendo veramente di
dall’essere orientati sempre alle
soddisfare le esigenze di tenuta più
necessità del Cliente ed alla continua
eterogenee. Accanto alle ricchissime
interazione con Lui. Carrara S.p.a.
linee PLANIFLEX ® di prodotti
propone, per l’esperienze maturate
esenteamianto e PLANIFLON® di
nel campo dei sistemi di tenuta per
prodotti in PTFE, troverete nella linea
flangia, un product range di
PLANIGRAPH® tutte le possibili
guarnizioni piane e metalliche
opzioni di prodotti in grafite, tra cui
veramente eterogeneo e completo,
PLANIGRAPH®
e
METALBOND
e
per le applicazioni più generali come
PLANIGRAPH CROSS OVER.
per quelle più severe, arricchito dalla
Infine la linea PLANISTEEL vi offre
competenza
acquisita
tutte le guarnizioni metalliche di
attraverso i costanti rapporti che
consueto utilizzo negli impianti
detiene con i principali partners, quali
industriali, spirometalliche, Ring Joints
i costruttori d’impianti, i gestori ed i
e metalloplastiche, in tutti i tipi
manutentori, con cui scambia
d’acciaio.
tecnica
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Chiedete sempre il meglio: Carrara vi dà di più Setting Flange
1
Carrara, un partner per il futuro Carrara S.p.a. è uno tra i principali produttori mondiali di baderne e sistemi di tenuta per valvole operante nel mondo occidentale. Con la qualità di sempre, produce anche guarnizioni piane e metalliche. Mentre molti Big Players del settore guarnizione delocalizzano le attività produttive in 2
altre aree, Carrara S.p.a. investe in Italia, nella Comunità Europea, perchè ritiene che i Clienti di questo mercato maturo vogliono e vorranno acquistare insieme al prodotto anche attributi che sono e saranno prerogative essenziali di questo mercato. La nostra Strategia Competitiva è competere nel mercato maturo attribuendo valore al prodotto attraverso una migliore performance organizzativa.
Quando un mercato diventa maturo, insieme ai prodotti che lo rappresentano, quale orientamento può assumere un player di questo mercato?
Dateci la vostra attenzione! Troverete che Carrara ha ancora molto da dire.
Certezza
Efficienza
Assistenza
In un mercato fortemente Price
Efficienza vuol dire gestire i processi di
Sistematicamente lo staff tecnico
Oriented il rischio di una progressiva
produzione e quelli correlati al
Carrara S.p.a. partecipa a simposi di
riduzione degli standard qualitativi è
prodotto ottimizzando le risorse per
settore ed è integrato con gli uffici
sempre presente. La Certezza di aver
creare valore percepibile dal Cliente.
tecnici degli End Users e degli OEM
acquistato il prodotto conforme ai
per consolidare e aggiornare la
requisiti richiesti è un diritto del Cliente
competenza tecnica necessaria per
ed un dovere del Supplier.
Flessibilità Flessibilità è saper rispondere alla
Garanzia Garanzia significa mantenere un
provvedere all'Assistenza pre e post vendita alla Clientela.
necessità del Cliente riuscendo a fornire quanto richiesto, velocemente ed a prezzi sostenibili.
controllo sui processi produttivi e su quelli in cui il prodotto è coinvolto per garantirne la conformità per certificare la sua performance.
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Product range Se offrire buoni
Nel nostro product
prodotti è scontato,
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PLANIGRAPH® Fogli e Guarnizioni in grafite • Planigraph® LG - LGR - LGRF • Planigraph® Metalbond • Planigraph® Cross Over
PLANIFLEX® Fogli e Guarnizioni esenteamianto • Planiflex® PF 13 • Planiflex® PF 41 - PF 41G • Planiflex® PF 63 - PF 63R - PF 64 - PF 65 • Planiflex® PF 81 - PF 81R
5
PLANIFLON® Fogli e Guarnizioni in PTFE • Planiflon® B10 • Planiflon® B11 • Planiflon® E12 • Planiflon® Seal Tape
PLANISTEEL Guarnizioni metalliche • Planisteel SW • Planisteel MJ • Planisteel MJS • Planisteel GG • Planisteel RJ
Setting Flange
Planigraph®
Qualità competitiva A chi tratta quotidianamente prodotti in grafite, basta un colpo d’occhio per notare la differenza tra due guarnizioni di diversa produzione, apparentemente uguali. Il prodotto Carrara S.p.a. è sempre identificabile e certificato. Basta toccarlo per constatare l’intima aderenza tra grafite ed acciaio del prodotto rinforzato e l’estrema compattezza del prodotto in grafite pura.
Carrara offre prestazione, non solo prodotto. I prodotti Carrara S.p.a. si riconoscono dal colore: verde identifica LG, rosa identifica LGR, blu identifica LGRF. 6
Carrara S.p.a. pensa sempre alla sicurezza della prestazione ed a rendere agevole il lavoro di manutenzione. La linea Planigraph® comprende tre tipi di lastre: • LG grafite pura • LGR grafite pura con lamina liscia 316L • LGRF grafite pura con lamina forata 316L Tutti i tipi sono disponibili nel formato: • 1.000 mm x 1.000 mm (40”x 40”) • 1.500 mm x 1.500 mm (60”x 60”) negli spessori da 0.4 a 5.0 mm (1/64” to 3/16”).
Tutte le lastre Planigraph® sono trattate con inibitore di corrosione.
Planigraph® LG La grafite pura senza inserto
7
Le guarnizioni in grafite pura LG sono perfette per applicazioni su accoppiamenti flangiati a bassa pressione o per essere utilizzate come elemento di tenuta insieme ad un supporto metallico. La grafite pura ha scarsa resistenza a trazione; è perciò consigliabile sempre l’uso di spessori ridotti (da 0.4 a 1.0 mm) per ottenere una perfetta tenuta.
Graphite density Carbon Content Ash Content Material of insert Thickness of insert Compressibility Recovery Gas Permeability DIN 3535 Relaxation stress DIN 52913 Temperature “ m “ factor “ y “ factor
gr/cm3 % % AISI mm % % cm3/min N/mm2 °C psi
1.0 ≥ 98 ≤2 35 - 40 3-5 ≤ 1.2 ≥ 45 550 2.0 900
Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.
Size
1.000 x 1.000 1.500 x 1.500
40” x 40” 60” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
Planigraph® LGR 8
La grafite pura con inserto liscio Le guarnizioni in grafite pura LGR offrono eccellenti prestazioni nelle applicazioni sul bonnet delle valvole e per accoppiamenti flangiati di scambiatori di calore. Una migliore resistenza alla permeabilità può essere ottenuta con la bordatura interna della guarnizione. Per ottenere una perfetta tenuta con questo tipo di guarnizione si consiglia l’utilizzo di uno spessore di 1.5 mm.
Graphite density Carbon Content Ash Content Material of insert Thickness of insert Compressibility Recovery Gas Permeability DIN 3535 Relaxation stress DIN 52913 Temperature “ m “ factor “ y “ factor
gr/cm3 % % AISI mm % % cm3/min N/mm2 °C psi
1.0 ≥ 98 ≤2 316L 0.05 40 - 50 10 - 15 ≤ 0.6 ≥ 45 550 2.0 900
Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.
Size
1.000 x 1.000 1.500 x 1.500
40” x 40” 60” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planigraph® LGRF La grafite pura con inserto forato
9
Le guarnizioni in grafite pura LGRF sono le più versatili e di applicazione universale su flange e accoppiamenti flangiati di scambiatori di calore. Una migliore resistenza alla permeabilità può essere ottenuta con la bordatura interna della guarnizione. Per ottenere una perfetta tenuta con questo tipo di guarnizione si consiglia l’utilizzo di uno spessore di 2 mm.
Graphite density Carbon Content Ash Content Material of insert Thickness of insert Compressibility Recovery Gas Permeability DIN 3535 Relaxation stress DIN 52913 Temperature “ m “ factor “ y “ factor
gr/cm3 % % AISI mm % % cm3/min N/mm2 °C psi
1.0 ≥ 98 ≤2 316L 0.10 35 - 45 15 - 20 ≤ 0.6 ≥ 48 550 2.0 1800
Not usable with oxidizing stream. With oxigen and air, the maximum temperature is 400°C.
Size
1.000 x 1.000 1.500 x 1.500
40” x 40” 60” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
ion s s i m E w o •L e • Fire Saf
Planigraph® Metalbond L’anello di protezione
10
Planigraph® Metalbond è una guarnizione Planigraph®, con anello di rinforzo interno che aumenta l’efficacia della tenuta, una soluzione che consente una minima diffusione del fluido attraverso la parte più sollecitata della guarnizione.
Economiche e di lunga durata La veretta d’acciaio impedisce l’erosione del bordo più interno della tenuta e nel contempo preclude le infiltrazioni tra lamina e grafite. Poichè la nessuna infiltrazione tra lamina e grafite
minime emissioni fuggitive liquide e gassose
grafite non entra direttamente in contatto con il fluido, le proprietà meccaniche della
la grafite non entra in contatto con il fluido
il fluido non produce nessuna erosione sulla grafite
tenuta rimangono inalterate nel tempo. Una vita operativa più lunga, oltre a una drastica
riduzione delle emissioni fuggitive liquide e gassose, garantisce maggiore sicurezza ed economia d’esercizio.
Low emission Test / VDI 2440 / Certificate nr I -150389
Planigraph®
Fluidi di processo compatibili ACIDS boric acid bromic acid hydrochloric acid chromium sulphate acid up to 20%* hydrochloric acid hydrofluoric acid nitric acid 20-65% nitric acid up to 20% phosphoric acid up to 20% sulphuric acid up to 70%* sulphuric acid from 70 to 100%, up to 100 °C sulphurous acid ORGANIC ACIDS acetic acid acrylic acid hexachlorophenylacetic acid formic acid maleic acid monochloroacetic acid phthalic acid phenylacetic acid stearic acid sulphonic acid tartaric acid trichloroacetic acid ALKALIS ammonium solutions caustic potash caustic soda potassium hydroxide up to 400 °C sodium hydroxide up to 400 °C ALCOHOLS ethyl alcohol glycolic alcohol isopropyl alcohol methyl alcohol ALDEHYDES acetaldehyde benzaldehyde formaldehyde
OTHER ORGANIC SUBSTANCES acrylonitrile carbon disulphide dimethylsulphoxide epichlorohydrin phenol mercaptan nitrobenzene silicon siloxane thionyl chloride OTHER INORGANIC SUBSTANCES bleach hydrazine hydrogen peroxide, 85% sulphur AMMINES aniline diethylamine triethylamine ethanol KETONES acetone methyl ethyl ketone isobutyl methyl ketone ESTERS amyl ester of acetic acid ethylbuyl ester ethyl ester of acrylic acid ETHERS dioxin diethyl ether diphenyl ether methyl ethynyl ether GAS/VAPOUR air up to around 550 °C ammonia bromidric acid carbon dioxide up to around 600 °C carbon monoxide chlorine sulphur hexafluoride hydrochloric acid hydrofluoric acid nitrogen nitrogen dioxide nitrogen monoxide oxygen up to around 350 °C sulphidric acid sulphur dioxide steam up to 600 °C
HYDROCARBONS benzene ethylene iso-octane propane propylene styrene xylene HALOGENATED HYDROCARBONS chlorobenzene chloroform carbon tetrachloride MELTED METALS aluminium copper gold lead magnesium mercury potassium up to 350 °C silver sodium up to 350 °C tin zinc TECHNICAL MIXES diathermic oils engine oils hydraulic fluid paint thinners petrol petroleum transformer oils MELTED SALTS borate, soda, potash calcium chloride potassium hydrogen sulphate WATER-BASED SALINE SOLUTIONS borates bromide carbonate chloride chromate, 20% conc. floride iodide nitrate nitrite phosphate sulphate
La tabella è il risultato delle nostre esperienze di impiego. Carrara S.p.a. declina ogni responsabilità per danni a persone o cose derivanti da un improprio uso delle informazioni sopra riportate.
Setting Flange
11
12
Planiflex
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Un mondo nuovo di guarnizioni
La nuova gamma di lastre esenteamianto Planiflex® è sicuramente in grado di soddisfare tutte le esigenze tecniche che possono essere assolte da questa classe di guarnizioni. Cercate tra
Planiflex
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la guarnizione amica!
i differenti modelli e troverete ciò di cui avete bisogno! Carrara S.p.a vi garantisce un’ottima qualità dei prodotti unitamente ad un corredo certificativo di primo ordine. Planiflex®, un altro passo in avanti per offrirvi di più! Fanno parte della linea Planiflex® i modelli: • PF 41, cellulosa e gomma NBR, economico, affidabile, ideale per le applicazioni più generali, disponibile anche nella ver sione grafitata PF 41G e rinforzata con rete PF 41RG. • PF 65, fibre di vetro e gomma NBR, il top della gamma, prestigioso e certificato, ideale per le applicazioni
su
vapore
ed
13
idrocarburi,
disponibile anche nella versione standard PF 64, economy PF 63, e rinforzata con rete PF 63R. • PF 81, fibre aramidiche, grafite e gomma NBR, disponibile anche nella versione con rete PF 81R. • PF 13, fibre speciali e gomma CSM, per applicazioni con sostanze chimicamente più severe. Troverete tutte le schede tecniche ed altri modelli della gamma Planiflex® in www.carrara.it.
Setting Flange
Planiflex® PF 65 L’Eccellenza
14
PF 65 è un materiale con un eccellente parametro di relaxation stress, perfetto per applicazioni con vapore. Utilizzabile con oli, gas, carburanti ed acidi inorganici. Certificato Germanischer Llyod, BS 7531 Grade X.
composizione • Fibre di vetro • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6
%
8
%
50
N/mm2 - Fb/inch
8
N/mm2 - Fb/inch N/mm2 - Fb/inch
30 35
ml/mm2
0.08
Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure PxT
% % % %
8 8
°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C
440 / 824 350 / 662 250 / 482 100 / 1450 10000
Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500
60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planiflex® PF 64 La Versatilità
15
PF 64 è un materiale con un eccellente livello certificativo. Utilizzabile con oli, gas, carburanti ed acidi inorganici. Certificato DWGW, KTW, WRc, BAM, HTB, SVGW, Germanischer Llyod, BS 7531 Grade Y.
composizione • Fibre aramidiche • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6
%
8
%
55
N/mm2 - Fb/inch
11
N/mm2 - Fb/inch N/mm2 - Fb/inch
22 28
ml/mm2
0.05
Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure PxT
% % % %
5 5
°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C
400 / 732 250 / 482 200 / 392 100 / 1450 10000
Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500
60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
Planiflex® PF 81 L’Energia
16
PF 81 è un materiale con ottime proprietà di resistenza termica e chimica, utilizzabile con vapore, oli, gas, carburanti, alcali e acidi deboli. Certificato BAM.
composizione • Fibre aramidiche • Grafite • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6
%
7
%
50
N/mm2 - Fb/inch
9
N/mm2 - Fb/inch N/mm2 - Fb/inch
25 30
ml/mm2
0.08
Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure PxT
% % % %
5 8
°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C
400 / 732 280 / 536 250 / 482 100 / 1450 10000
Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500
60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Planiflex® PF 13 L’Aggressività
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PF 13 è un materiale con un eccellente resistenza chimica ed utilizzabile con differenti sostanze, alcali ed acidi, molto aggressive. Certificato BAM.
composizione • Fibre aramidiche • CSM Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6
%
8
%
45
N/mm2 - Fb/inch
10
N/mm2 - Fb/inch N/mm2 - Fb/inch
25
ml/mm2
0.06
Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure PxT
% % % % °C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C
10 8 200 / 392 150 / 300 60 / 870 5000
Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500
60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
Setting Flange
Planiflex® PF 41 L’Economia
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PF 41 è il materiale ad impiego generale per eccellenza. Economico, sicuro, collaudatissimo. Certificato Germanischer Llyod.
composizione • Fibre organiche • NBR Compressibility ASTM F 36/J Recovery ASTM F 36/J Tensile strength DIN 52910 Stress resistance DIN 52913 16 h, 300 °C, 50 N/mm2 16 h, 175 °C, 50 N/mm2 GAS permeability DIN 3535/6
%
8
%
50
N/mm2 - Fb/inch
7
N/mm2 - Fb/inch N/mm2 - Fb/inch
20
ml/mm2
0.08
Thickness increase acc.to ASTM F 146 ASTM oil no. 3, 5 h, 150 °C ASTM Fuel B, 5 h, 23 °C HNO3 50%, 1 h, 65 °C H2SO4 65%, 48 h, 23 °C Max. operating conditions Peak temperature * Continuous temperature - With steam * Pressure PxT
% % % %
10 10
°C/°F °C/°F °C/°F bar/psi bar x T °C
180 / 360 140 / 284 120 / 248 40 / 600 5000
Typical values for a thickness of 2 mm. Tolerance: Thickness 0.10 ÷ 0.25 mm; Length ± 50.0 mm; Width ± 50.0 mm. Surface treatment: standard sheets have anti-stick coating. * Temperature and pressure represent maximum values and they should not be used simultaneously. ** Ask P x T to CARRARA technical office.
Size
1.500 x 1.500 3.000 x 1.500 4.500 x 1.500
60” x 60” 120” x 60” 180” x 60”
Thickness
0.4 ÷ 5.0
1/64” ÷ 3/16”
PlaniflexÂŽ
CompatibilitĂ con i fluidi di processo Fluidi di processo
PF 65 PF 64
PF 81
PF 13
PF63 PF41 PF 81R PF 63R PF 41G
Acetamide Acetic acid 10% Acetic acid 100% Acetic ester Acetone Acetylene Adipic acid Air Alum Aluminium acetate Aluminium chlorate Aluminium chloride Ammonia Ammonium bicarbonate Ammonium chloride Ammonium hydroxide Amyl acetate Aniline Asphalt Barium chloride Benzene Benoic acid Boric acid Borax Butane Butyl alcohol Butyric acid Calcium chloride Calcium hydroxide Carbon disulphide Carbon dioxide Chloroform Chloryne, dry Chloryne, wet Chromic acid Citric acid Copper acetate Creosote Cresol Cyclohexanol Cycloexanone Decaline Dibenzyl ether Dimethyl formamide Dowtherm Ethane Ethyl acetate Ethyl alcohol Ethyl chloride Ethylene Ethylene glycol Formic acid 10% Formic acid 85% Formaldehyde Freon 12 Freon 22 Fuel oil Gasoline Glycerine Heptane Hydraulic oil (mineral) Hydraulic oil (Phosphate ester type) Hydraulic (Glycol based) Hydrazine Hydrochloric acid 20% Hydrochloric acid 36% Hydrofluoric acid 10% Hydrofluoric acid 40%
Fluidi di processo
PF 65 PF 64 PF 81
PF 13
PF63 PF41 PF 81R PF 63R PF 41G
Hydrogen Isobutane Isooctane Isopropyl alcohol Kerosene Lead acetate Lead arsenate Magnesium sulphate Mallic acid Methane Methanol Methyl chloride Methylene dichloride Methyl ethyl ketone Milk Mineral oil type ASTM no. 1 Naphtha Nitric acid 20% Nitric acid 40% Nitric acid 96% Nitrobenzene Nitrogen Octane Oleic acid Oleum Oxalic acid Oxygen Palmitic acid Pentane Perchloroethylene Phenol Phosphoric acid Potassium acetate Potassium bicarbonate Potassium carbonate Potassium chloride Potassium dichromate Potassium hydroxide Potassium iodide Potassium nitrate Potassium permanganate Propane Pyridine Salycilic acid Silicon oil Soap Sodium aluminate Sodiem bicarbonate Sodium bisulphite Sodium carbonate Sodium chloride Sodium cyanide Sodium hydroxide Sodium sulphate Sodium sulphide Starch Steam Stearic acid Sugar Sulphuric acid 20% Sulphuric acid 96% Tar Tartaric acid Toluene Transformer oil Trichlorethylene Water White Spirit Xylene
Recommended
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Recommendation depents on operating conditions
Not recommended
Setting Flange
Planiflon® 20
La gamma di prodotti in PTFE Planiflon® si arricchisce di nuovi modelli per soddisfare ancora meglio le esigenze tecniche della clientela. Cercate tra i differenti prodotti e troverete la vostra soluzione! Planiflon®, un po’ più avanti per non restare indietro! Fanno parte della linea Planiflon® i modelli: • Planiflon® SEAL TAPE SC, la piattina adesiva in PTFE espanso • Planiflon® B10, PTFE con cariche speciali • Planiflon® B11, PTFE modificato • Planiflon® E12 , PTFE espanso. Troverete tutte le schede tecniche ed altri modelli della gamma PLANIFLON® in www.carrara.it.
Il PTFE che si rinnova!
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Planiflon® B10 L’Elasticità 21
Planiflon® B10 è un PTFE a cariche speciali la cui elasticità sarà in grado di stupirvi. Un prodotto unico nel suo genere, sicuro, facile da tagliare, LONG LIFE, che garantisce grande elasticità anche in presenza di gradienti termici e carichi oscillanti. Certificato BAM.
composizione • Puro PTFE vergine • Cariche inorganiche complesse
Specific weight Hardness Temperature work Compressibility Recovery Stress retention Creep deformation
Testing Method ASTM D792 ASTM D2240 ASTM F36A ASTM F36A DIN 52913 ASTM F38
Gauge Gr / cm3 Shore D °C % % N/mm2 %
Value 2.2 - 2.3 90 - 98 -200 / +260 10 40 30 18
Size
1.200 x 1.200 1.500 x 1.500
48” x 48” 60” x 60”
Thickness
0.80 ÷ 3.20
1/32” ÷ 1/8”
Low emission Test / VDI 2440 / Certificate nr I -109007
Setting Flange
Planiflon® B11 La Sicurezza 22
Planiflon® B11 è un PTFE modificato a cariche speciali. Un prodotto High Tech unico nel suo genere che garantisce grande resistenza alla deformazione nel lungo periodo ed elasticità anche in presenza di gradienti termici e carichi oscillanti. Certificato BAM.
composizione • Puro PTFE modificato • Cariche inorganiche complesse
Specific weight Hardness Temperature work Compressibility Recovery Stress retention Creep deformation
Testing Method ASTM D792 ASTM D2240 ASTM F36A ASTM F36A DIN 52913 ASTM F38
Gauge Gr / cm3 Shore D °C % % N/mm2 %
Value 2.2 - 2.3 100 - 110 -200 / +260 10 40 30 11
Size
1.200 x 1.200 1.500 x 1.500
48” x 48” 60” x 60”
Thickness
0.80 ÷ 3.20
1/32” ÷ 1/8”
Planiflon® E12 La Morbidezza 23
Planiflon® E12 è un PTFE espanso. Un prodotto eccellente, molto morbido ed elastico, ideale per applicazioni su flange in vetroresina per il basso carico di serraggio richiesto. Certificato FDA - BAM.
composizione • Puro PTFE espanso
Specific weight Hardness Temperature work Compressibility Recovery Stress retention Creep deformation
Testing Method ASTM D1457 ASTM D2240 ASTM F36A ASTM F36A DIN 52913 ASTM F38
Gauge Gr / cm3 Shore D °C % % N/mm2 %
Value 0,8 50 - 60 -200 / +260 45 14 30 5
Size
1.500 x 1.500
60” x 60”
Thickness
1.5 ÷ 3.00
1/16” ÷ 1/8”
Setting Flange
Planisteel SW
L’elasticità e la sicurezza: Planisteel SW! Il product range di spirometalliche Planisteel SW comprende tutte le tipologie di gaskets per la tenuta su accoppiamento flangiato di ogni tipo. Le guarnizioni sono realizzate nelle dimensioni e negli acciai previsti dalle norme o in quelli richiesti dalle applicazioni industriali, dalle più comuni a quelle speciali. La spirometallica è una guarnizione che deve rispondere a dei requisiti di compressibilità e di elasticità per garantire la tenuta. Per questo Carrara S.p.a. produce le spirometalliche su moderne macchine a tensione d’avvolgimento controllata, per offrire sempre un prodotto rispondente alle specifiche tecniche delle norme. Grazie alla versatilità dei propri impianti siamo in grado di assicurare rapide consegne anche per lotti di limitata
24
quantità. In più vi offriamo la consulenza e l’assistenza tecnica che solo l’impegno costante di un teamwork fortemente motivato può esprimere.
S1
SW d6
S2
d7
S1
SW/I d5
d6
4,5
+0,3 -0
d7
d3
+0,25
3,2 -0,05
3,2 +0,25 -0,05
SWC/I
d4
d3
d2
d1
n o i s s i m E w • Lo e • Fire Saf Low emission Test / VDI 2440 Certificates I /108988 - I /109664
Winding materials
d1
d2
+0,3 -0
d4
4,5
3,2 +0,25 -0,05
SW/C
Prova la differenza, prova Planisteel SW!
ASTM AISI 304 AISI 316 AISI 321 AISI 316 Ti Monel (NiCu30Fe)
DIN Material No. 1.4301 1.4401 1.4541 1.4571 2.4360
Carrara_Set_flange_IT@25# 23/06/16 15:30 Pagina 25
Anello di centraggio
Bullone e foro bullone
0.175” spessore
0.117” 0.131” spessore
Diametro interno anello interno d1 Diametro interno guarnizione d2 Diametro esterno guarnizione d3 Diametro esterno anello di centraggio d4
ASME B 16,20 inch 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20 24
d1 150-300 14,2 20,6 26,9 38,1 44,5 55,6 66,5 81,0 106,4 131,8 157,2 215,9 268,2 317,5 349,3 400,1 449,3 423,9 603,3
400-600 14,2 20,6 26,9 38,1 44,5 55,6 66,5 78,7 102,6 128,3 154,9 205,7 255,3 307,3 342,9 389,9 438,2 489,0 590,6
900 14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 102,6 128,3 154,9 196,9 246,1 292,1 320,8 374,7 425,5 482,6 590,6
d2 1500 14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 97,8 124,5 147,3 196,9 246,1 292,1 320,8 368,3 425,5 476,3 577,9
2500 14,2 20,6 26,9 33,3 41,4 52,3 63,5 78,7 97,8 124,5 147,3 196,9 246,1 292,1
150-300 19,1 25,4 31,8 47,8 54,1 69,9 82,6 101,6 127,0 155,7 182,6 233,4 287,3 339,9 371,6 422,4 474,7 525,5 628,7
400-600 19,1 25,4 31,8 47,8 54,1 69,9 82,6 101,6 120,7 147,6 174,8 225,6 274,6 327,2 362,0 412,8 469,9 520,7 628,7
d3
900 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 95,3 120,7 147,6 174,8 222,3 276,4 323,9 355,6 412,8 463,6 520,7 628,7
1500 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143,0 171,5 215,9 266,7 323,9 362,0 406,4 463,6 514,4 616,0
2500 19,1 25,4 31,8 39,6 47,8 58,7 69,9 92,2 117,6 143,0 171,5 215,9 270,0 317,5
150-600 31,8 39,6 47,8 60,5 69,9 85,9 98,6 120,7 149,4 177,8 209,6 263,7 317,5 374,7 406,4 463,6 527,1 577,9 685,8
d4
900-2500 31,8 39,6 47,8 60,5 69,9 85,9 98,6 120,7 149,4 177,8 209,6 257,3 311,2 368,3 400,1 457,2 520,7 571,5 679,5
150 47,8 57,2 66,8 76,2 85,9 104,9 124,0 136,7 174,8 196,9 222,3 279,4 339,9 409,7 450,9 514,4 549,4 606,6 732,8
300 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 181,1 215,9 251,0 308,1 362,0 422,4 485,9 539,8 596,9 654,1 774,7
400
600 54,1 66,8 73,2 82,6 95,3 111,3 130,3 149,4 193,8 241,3 266,7 320,8 400,1 457,2 492,3 565,2 612,9 682,8 790,7
177,8 212,9 247,7 304,8 358,9 419,1 482,6 536,7 593,9 647,7 768,4
900
168,4 206,5 247,7 289,1 358,9 435,1 498,6 520,7 574,8 638,3 698,5 838,2
1500 63,5 69,9 79,5 88,9 98,6 143,0 165,1 174,8 209,6 254,0 282,7 352,6 435,1 520,7 577,9 641,4 704,9 755,7 901,7
2500 69,9 76,2 85,9 104,9 117,6 146,1 168,4 196,9 235,0 279,4 317,5 387,4 476,3 549,4
600 866,9 914,4 971,6 1022,4 1073,2 1130,3 1104,9 1155,7 1219,2 1270,0 1327,2 1390,7 1447,8 1498,6 1555,8 1612,9 1663,7 1733,6
900 882,7 946,2 1009,7 1073,2 1136,7 1200,2 1200,2 1251,0 1301,8 1368,6 1435,1 1485,9
40 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 290 352 417 474 546 628 747
63 56 61 # 82 # 103 113 137 148 174 210 247 309 364 424 486 543 657 764
ASME B 16,47 SERIES B inch 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 50 52 54 56 58 60
d1 150 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 958,9 1009,7 1060,5 1111,3 1162,1 1212,9 1263,7 1314,5 1358,9 1409,7 1460,5 1511,3
300 654,1 704,9 755,7 806,5 857,3 908,1 952,5 1003,3 1054,1 1104,9 1152,7 1209,8 1244,6 1320,8 1352,6 1403,4 1447,8 1524,0
400 660,4 711,2 755,7 812,8 863,6 917,7 952,5 1000,3 1051,1 1104,9 1168,4 1206,5 1257,3 1308,1 1352,6 1403,4 1454,2 1517,7
d2 600 647,7 698,5 755,7 812,8 863,6 917,7 952,5 1009,7 1066,8 1111,3 1162,1 1219,2 1270,0 1320,8 1378,0 1428,8 1473,2 1530,4
900 660,4 711,2 768,4 812,8 863,6 920,8 1009,7 1060,5 1111,3 1155,7 1219,2 1270,0
150 673,1 723,9 774,7 825,5 876,3 927,1 977,9 1028,7 1079,5 1130,3 1181,1 1231,9 1282,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7
300 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 977,9 1022,4 1073,2 1130,3 1178,1 1235,2 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1511,3 1562,1
400 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 971,6 1025,7 1076,5 1130,3 1193,8 1244,6 1295,4 1346,2 1403,4 1454,2 1505,0 1568,5
d3 600 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 955,8 990,6 1047,8 1104,9 1162,1 1212,9 1270,0 1320,8 1371,6 1428,8 1479,6 1536,7 1593,9
900 685,8 736,6 793,8 850,9 901,7 958,9 1035,1 1098,6 1149,4 1206,5 1270,0 1320,8
150 704,9 755,7 806,5 860,6 911,4 968,5 1019,3 1070,1 1124,0 1178,1 1228,9 1279,7 1333,5 1384,3 1435,1 1485,9 1536,7 1587,5
300 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1016,0 1070,1 1120,9 1181,1 1228,9 1286,0 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1562,1 1358,9
10 34 39 46 53 61 68 86 102 115 143 172 199 248 303 354 400 450 550 650
16 34 39 46 53 61 68 86 102 115 143 172 199 248 303 354 400 450 550 650
400 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1022,4 1076,5 1127,3 1181,1 1244,6 1295,4 1346,2 1397,0 1454,2 1505,0 1555,8 1619,3
d4 600 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1006,6 1041,4 1098,6 1155,7 1212,9 1263,7 1320,8 1371,6 1422,4 1479,6 1530,4 1587,5 1644,7
900 736,6 787,4 844,6 901,7 952,5 1009,7 1085,9 1149,4 1200,2 1257,3 1320,8 1371,6
150 774,7 831,9 882,7 939,8 990,6 1047,8 1111,3 1162,1 1219,2 1276,4 1327,2 1384,3 1435,1 1492,3 1549,4 1606,6 1663,7 1714,5
300 835,2 898,7 952,5 1006,6 1057,4 1117,6 1054,1 1114,6 1165,4 1219,2 1273,3 1324,1 1378,0 1428,8 1492,3 1536,7 1593,9 1644,7
40 34 39 46 53 61 68 86 102 115 143 172 199 248 303 354 400 450 550 650
63 34 39 # 53 # 68 86 106 119 147 176 203 252 307 358 404 456 556 656
10 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 218 273 327 377 437 488 593 695
16 46 51 61 71 82 92 107 127 142 162 192 218 273 329 384 444 495 617 734
400 831,9 892,3 946,2 1003,3 1054,1 1117,6 1073,2 1127,3 1178,1 1231,9 1289,1 1346,2 1403,4 1454,2 1517,7 1568,5 1619,3 1682,8
EN 1514/2 DN 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 600
d1 10 18 23 28 35 43 50 61 77 90 115 140 167 216 267 318 360 410 510 610
16 18 23 28 35 43 50 61 77 90 115 140 167 216 267 318 360 410 510 610
25 18 23 28 35 43 50 61 77 90 115 140 167 216 267 318 360 410 510 610
d2 40 18 23 28 35 43 50 61 77 90 115 140 167 216 267 318 360 410 510 610
63 18 23 28 35 43 50 61 77 90 115 140 167 216 267 318 360 410 510 610
10 24 29 34 41 49 56 70 86 99 127 152 179 228 279 330 376 422 522 622
16 24 29 34 41 49 56 70 86 99 127 152 179 228 279 330 376 422 522 622
25 24 29 34 41 49 56 70 86 99 127 152 179 228 279 330 376 422 522 622
d3 40 24 29 34 41 49 56 70 86 99 127 152 179 228 279 330 376 422 522 622
63 24 29 34 41 49 56 70 86 99 127 152 179 228 279 330 376 422 522 622
25 34 39 46 53 61 68 86 102 115 143 172 199 248 303 354 400 450 550 650
d4 25 46 51 61 71 82 92 107 127 142 168 194 224 284 340 400 457 514 624 731
Setting Flange
25
26
Materials Materials Low Carbon Steel Stainless steel Stainless steel Stainless steel Stainless steel Monel (NiCu30Fe) Copper Brass Aluminium
ASTM Soft iron AISI 304 AISI 316 AISI 321 AISI 316 Ti B172, alloy 400 Copper Brass Ms 63 Aluminium 99.5
PLANISTEEL gaskets are available in all metals and inserts.
M&J gaskets factors DIN material number 1.1003 1.4301 1.4401 1.4541 1.4571 2.4360 2.0090 2.0321 3.0255
Gaskets
PLANISTEEL MJ
PLANISTEEL MJS
PLANISTEEL GG
Material stainless steel 4%-6%& chrome soft iron copper or brass monel aluminium all stainless steel 4%-6%& chrome soft iron copper or brass monel aluminium
m 2,75 2,75 2,75 2,50 2,50 2,25 3,00 3,75 3,75 3,75 3,50 3,75 3,25
y (psi) 9.000 9.000 7.600 6.500 8.000 5.500 10.000 11.000 9.000 7.600 6.500 7.600 5.500
Planisteel MJ - MJS - GG Carrara S.p.a. realizza le metalloplastiche Planisteel in tutti i materiali ed inserti per le applicazioni su piping e su scambiatori di calore, nelle seguenti versioni:
Planisteel MJ
Planisteel MJS
MJ 00
MJS 10
MJ 10 MJS 20
MJ 12 MJ 14
MJS 30 MJ 16
27
MJ 18
Codificazione delle forme delle guarnizioni PLANISTEEL
MJ 19 MJ 22
Planisteel GG GG 10 GG 20 GG 30
C1
C9
C17
C2
C10
C18
C3
C11
C19
C4
C12
C20
C5
C13
C21
C6
C14
C22
C7
C15
C23
C8
C16
C24
Setting Flange
28
Planisteel RJ Style R
I ring Joints Planisteel RJ sono prodotti in conformitĂ agli standard API 6A e ASME B16.20 per applicazioni ad elevata temperatura e pressione. Le superfici di contatto tra la guarnizione e la flangia devono essere lavorate con particolare attenzione per garantire la massima prestazione della guarnizione. Grazie alle nostre moderne attrezzature ed alla particolare cura dedicata
Style RX
nella produzione, riusciamo a garantire durezze superficiali e tolleranze veramente perfette. Le guarnizioni ring Joints Planisteel RJ sono disponibili in tutti gli acciai inox ed in tutte le leghe.
Style BX 29
Standard materials Style SRX
According to ASME B16.20
ASTM Soft Iron Low CS 4-6 Cr 1/2 Mo AISI 410 AISI 304 AISI 316 AISI 347
DIN No 1.1003 1.0038 1.7362 1.4000 1.4301 1.4401 1.4550
Max HB 90 120 130 170 160 160 160
Max HV 56 78 72 86 83 83 83
Material Code D F F5 S 410 S 304 S 316 S 347
Style SBX
References Style IX
RJ style
Gaskets
R
ASME B16.20 - API 6A
RX BX
ASME B16.20 - API 6A API 6A
Flanges ASME B16.5 ANSI B16.47 series A API 6B API 6BX
Setting Flange
Planisteel RJ ASME B 16.20
150
300
600
1/2
1/2
900
ASME B 16.47A
1500
2500
3/600
900
API 6B
2000
3000
WEIGHT Kg
5000
1/2 3/4
3/4
1/2 3/4
1
Oval
Octagonal
0,05
0,05
R12
0,10
0,10
R13
0,10
0,10
R14
0,11
0,11
R15
0,12
0,12
0,12
0,11 0,13
1
1
1
3/4
1
1
1
R16 R17
0,14
1.1/4
1.1/4
1.1/4
1
1 1/4
1 1/4
1 1/4
R18
0,15
0,14
R19
0,16
0,15
R20
0,17
0,15
R21
0,30
0,29
R22
0,20
0,19
R23
0,34
0,33
R24
0,39
0,38
R25
0,25
0,23
R26
0,42
0,41
R27
0,45
0,43
R28
0,57
0,55
R29
0,28
0,26
R30
0,48
0,47
R31
0,51
0,50
R32
0,65
0,63
R33
0,32
0,30
R34
0,54
0,52
R35
0,56
0,55
R36
0,37
0,34
R37
0,62
0,60
1.1/4 1.1/2 1.1/2
1.1/2
1.1/2
1 1/2
1 1/2
1 1/2
1.1/4 2 2
2
1.1/2
2
2
2
2
2.1/2 2.1/2
2.1/2
2
2 1/2
2.1/2
2 1/2
2 1/2
2.1/2 3 3
30
R R11
3
3
3
3
3 3 1/2 3 1/2
3 1/2 3
3
4 4
4
4
4
4
3 1/2
4 4
4
5 5
5
5
5
5
5 6 5 6
6
5
6
6
6
6
6 6
8 8
8
8
8
8
8
8 8
10 10
10
10
10
10
10
10 10
12 12
12
12
12
12
12
12
R38
1,16
1,14
R39
0,67
0,65
R40
0,42
0,39
R41
0,75
0,73
R42
1,91
1,88
R43
0,48
0,44
R44
0,80
0,78
R45
0,87
0,85
R46
1,08
1,05
R47
2,29
2,26
R48
0,61
0,56
R49
1,11
1,09
R50
1,99
1,95
R51
3,65
3,69
R52
0,75
0,69
R53
1,34
1,30
R54
2,39
2,35
R55
7,35
7,68
R56
0,93
0,87
R57
1,57
1,53
ASME B 16.20
150
300
600
900
ASME B 16.47A
1500
2500
3/600
900
API 6B
2000
3000
WEIGHT Kg
5000
12 14 12 14
14
14 14
14
14
14 14
16 16
16
16 16
16 16
16
16 18 18
18
18 18
18 18
18
18 20
20 20
20
20 20
20 20
20
24 24
24
24 24
24 24 22 22
R
Oval
Octagonal
R58
4,98
5,03
R59
0,98
0,90
R60
10,47
11,09
R61
1,73
1,69
R62
3,09
3,04
R63
7,33
7,54
R64
1,12
1,03
R65
1,94
1,89
R66
3,47
3,40
R67
10,07
10,53
R68
1,28
1,18
R69
2,20
2,15
R70
5,35
5,27
R71
11,43
11,95
R72
1,38
1,27
R73
2,99
2,92
R74
5,85
5,77
R75
15,05
15,94
R76
1,66
1,53
R77
5,11
5,01
R78
12,10
12,46
R79
22,58
22,06
R80
1,40
R81
3,86
1
R82
0,23
1 1/2
R84
0,25
2
R85
0,40
2 1/2
R86
0,65
3
R87
0,72
4
R88
1,22
3 1/2
R89
1,13
5
R90
2,05
10
R91 R92
7,10 0,94
0,92
26
R93
28
R94
7,90
30
R95
8,47
32
R96
12,08
34
R97
12,75
36
R98
13,51
R99
0,95
8
8
7,40
26
R100
16,79
28
R101
21,83
30
R102
23,39
32
R103
24,95
34
R104
31,49
36
R105
33,35
Setting Flange
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Easy Cutter: il tuo tagliaguarnizioni Easy Cutter è lo strumento di manutenzione per ricavare facilmente e velocemente guarnizioni di ogni tipo. Semplice da usare, maneggevole e sicuro, Easy Cutter vi diverrà indispensabile per gestire le piccole emergenze in cui la guarnizione serve subito.
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Carrara S.p.a. annovera nel suo product range una gamma estesa di baderne in grafite per soddisfare ogni tipo di esigenza tecnica. Ma Carrara S.p.a. presenta anche un vasto insieme di altri prodotti. Tutte le schede tecniche delle baderne e degli altri prodotti Carrara S.p.a. sono in
www.carrara.it Richiedete la password e potrete accedere ad informazioni e servizi di grande utilità per il vostro lavoro.
I dati riportati nelle schede tecniche, sono stati ricavati dai tests effettuati nei laboratori Carrara S.p.a., dai tests eseguiti presso laboratori terzi e dall’esperienza d’impiego dei prodotti nelle applicazioni industriali. La corretta selezione del prodotto e la sua corretta installazione costituiscono fattore determinante per la funzionalità del prodotto medesimo. Carrara S.p.a. declina ogni responsabilità per danni a cose e persone, causati da un improprio utilizzo, da un utilizzo errato o da un utilizzo in configurazione non ottimale dei propri prodotti. Carrara S.p.a. si riserva di cambiare i dati tecnici riportati senza dovere di comunicazione a terzi.
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Planisteel è il range di guarnizioni Spirometalliche, Kamprofile e Ring Joints in accordo agli international standard o customizzate on demand.
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Le tenute meccaniche Single Stationary Multiples Springs Cartridge e Metal Bellows Single Cartridge sono i principali prodotti del nostro range.
I kit di isolamento delle flange per protezione catodica sono tra le nostre specialità.
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EN
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