TJ Moldes e Moldmak desenvolvem máquina em conjunto

A Moldmak Compact HMC é um centro de maquinação horizontal de alta velocidade HSC, de 6 eixos contínuos, para execução de zonas moldantes em peças até 850Kg. Este novo equipamento foi desenvolvido, nos últimos dois anos, pela Moldmak (fabricante de máquinas) em conjunto com a TJ Moldes. É uma máquina concebida à medida do fabrico de moldes que tem como particularidade o facto de acoplar várias etapas de fabrico num único equipamento.

“A indústria de moldes necessitava de uma máquina com estas características”, conta João Faustino, adiantando que, por isso, em setembro de 2018, a empresa lançou um desafio à Moldmak: a construção de uma nova e inovadora máquina. “Não havia nada deste tipo no mercado e, no caso da TJ, era necessário e fazia sentido que existisse”, sublinha.

As principais características assentavam na “versatilidade” e “a concentração, no mesmo equipamento, de várias operações”. Com isto, os fabricantes de moldes ganhariam tempo e qualidade, reforça João Faustino.

Já António Barbosa, da Moldmak, adianta que a experiência de há vários anos com a indústria de moldes levou a sua empresa a entender, com rigor, o que se pretendia alcançar. E, tendo em conta a “paixão” que afirma sentir pelo fabrico de moldes, o repto da TJ Moldes foi, naturalmente, aceite. É que, salienta, “quando a Moldmak nasceu, foi com uma vertente ajustada à realidade da indústria de moldes e orientada para esse sector”.

“O nosso propósito é, no nosso mercado-alvo que é a indústria de moldes, desenvolver suporte tecnológico que torne este sector mais rentável, mais eficaz e mais eficiente”, afirma. O portfólio da empresa integra, por isso, máquinas que conseguem aglutinar vários processos, com um mínimo de ‘setups’ e que, no final, respondem a dois grandes objetivos: reduzir tempo e aumentar a qualidade do trabalho.

Com esta estratégia perfeitamente afinada, as duas empresas estabeleceram uma parceria e, ao longo destes dois anos, foram trabalhando, testando, melhorando o equipamento que se propuseram criar. E nasceu assim a Moldmak Compact HMC que a TJ Moldes começou a integrar no seu processo produtivo no final do verão deste ano.

A parceria com a TJ Moldes, explica ainda António Barbosa, insere-se na estratégia da Moldmak, de “fazermos algo diferente, mais arrojado, mais alinhado com aquilo que são as novas tendências”. João Faustino adianta que, ao longo deste processo de criação, “foi-se desenvolvendo um desenho e foi sendo alterado, em função das nossas necessidades”. Ou seja, a nova máquina “foi-se ajustando, com a introdução de melhorias, até chegar ao que ambas as empresas consideraram o ideal”.

E, feitos os testes finais de fiabilidade, a máquina demonstrou estar apta para iniciar a sua atividade no final do verão.

João Faustino considera que, com ela, a indústria ganhou “um poderoso aliado na fabricação”.

Destaca como uma das suas principais características, o armazém de ferramentas associado, composto por cerca de 60 ferramentas. Para este responsável, estas parcerias – que no caso da TJ Moldes não são inéditas, uma vez que, há alguns anos, integrou uma outra com um fabricante internacional de máquinas – fazem todo o sentido.

“Trata-se de um trabalho em conjunto para resolver uma carência do sector e, com isto, ganhar no processo produtivo”, salienta. E estas são, no seu entender, “parcerias que devem ser cultivadas”. Até porque “permitem à indústria melhorar e evoluir”.

A SOLUÇÃO

E, afinal, o que é a Moldmak Compact HMC? António Barbosa explica. Trata-se de um centro de maquinação horizontal de alta velocidade HSC, de seis eixos contínuos, para execução de zonas moldantes em peças até 850Kg. Permite trabalhar a totalidade das 5 faces da peça no mesmo ‘setup’. É adequada à maquinação de postiços e elementos móveis fabricados em aços de elevada dureza, disponibilizando o uso de ferramentas destinadas à furação profunda com eixo dedicado “W”. A máquina, destaca ainda, pode equipar-se com sistema de paletização e troca de ferramenta automática.

Em relação à capacidade, as características são as seguintes:

Eixo Y - 860mm; Eixo X - 700mm; Eixo W - 950mm; Eixo Z - 520mm; Eixo A - +110º/-110 contínuo; Eixo B – 360º contínuo.

A Moldmak Compact HMC tem como aplicações a fresagem de alta velocidade (ligas duras e aços temperados), torneamento, furação, roscagem, furação profunda. Pelas suas características, esta máquina destina-se, não apenas à indústria de moldes, mas a outras como a aeronáutica e outros sectores da metalomecânica.

O responsável adianta que, “atendendo às necessidades especificas do processo produtivo de moldes, a Moldmak identificou junto do seu parceiro e cliente TJ Moldes, uma oportunidade para desenvolver um equipamento que permitisse uma maior incorporação de operações de maquinação no mesmo equipamento”.

Desta forma, a Moldmak Compact HMC foi desenvolvida para trabalhar com sistemas de paletização automáticos e medição de peça, entre outros sistemas integrados de produção. A mesa rotativa, acrescenta, possui elevada rigidez de duplo apoio e de elevada precisão, preparada para receber sistema de troca de paletes.

Já a spindle está montada numa estrutura de aço fundido, projetada com um motor até 18.000 rpm. Possui rolamentos de pré-carga no conjunto frontal e junta rotativa CTS (coolant through spindle) cerâmica, para atender ao alto desempenho da gun-drill (alto fluxo / alta pressão). A proteção de ar frontal evita que a emulsão afete os rolamentos frontais da spindle e possui injetores frontais para projetarem emulsão e/ou ar comprimido na ferramenta. Estão disponíveis sensores dedicados para verificar a presença ou ausência da ferramenta.

DESAFIOS

António Barbosa adianta que, com a TJ Moldes, “o que fizemos foi aceitar o desafio de entender o que há à volta da máquina, na envolvente do primeiro nível, seja manipulação de ferramentas seja manipulação de peças, e fazê-lo de uma forma automática”. Mas este foi, apenas, o primeiro nível. Depois disso, o equipamento teve como prioridades atender a questões como a rapidez e eficiência, “aglutinando processos e tornando a máquina fácil de operar”. “Precisão e velocidade são, aqui, as palavras de ordem”, sublinha.

E conta com agrado que, após meses de desenvolvimento conjunto com a TJ, de forma a responder às reais necessidades do sector, “estamos numa franja de desenvolvimento tecnológico ao mais alto nível mundial”.

Continue a ler este artigo na versão digital da revista MOLDE, disponível em www.cefamol.pt.

-

Helena Silva | Revista Molde