El Control en la Industria

E l c o n t ro l e n l a i n d u s t ri a Equipo PROFIBUS

21/02/2014

Op in io n e s y e x p e r ie n c ia s d e la empresa Tenaris

B e n e fi c i o s d e l a cadena de s u m i n i s tro s

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Articulos

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Cadena deinformación compartida

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Planificación y coordinación laboral

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Modelos que surgen de la tecnología

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Puntos críticos de la cadena de suministro

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Niveles y areas de planificación

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Importancia de la cadena de suminstros

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Compañía multinacional Tenaris

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Compañías que han alcanzado altos niveles de integracion

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Haciendo una cadena de información compartida Se debe tener siempre en cuenta que para que la cadena de suministros sea efectiva se debe interactuar con compañeros laborales que, en el mismo ámbito, te proporcione información de tal manera que se sepa cuáles son las exigencias actuales del cliente.

Usted se preguntara , ¿por qué no sencillamente se realiza un estudio de mercado? ¿Una investigación?

Pues la respuesta en sencilla es que no sería la esencia de la cadena de suministros, que como en una cadena, se unen todas sus partes, en este caso miembros, para conllevar las tareas laborales. La información compartida trae además como ventaja un campo específico, ya que quien la comparte debe ser experto en la materia pues trabaja con esta información actualizada a diario.

La información de ventas puede ser de gran utilidad para encargados de la producción, ya que el o los rubros que tengan más demanda serán hacia donde deba ser inclinada las ventas. Además, si el rubro puede satisfacer grandes necesidades se puede pensar en sacar líneas de productos parecidos, riesgo que sería mínino en teoría pues el producto se vende exitosamente.

Las personas encargadas de la empresa en mi opinión no deben estar muy aisladas de este feedback de información pues de esta manera pueden mejorar la calidad de los productos y servicios y además estar inmersos en la empresa que lideran.

Otras informaciones como programas de producción y predicción de demanda también es pertinente establecer la importancia de su difusión dentro de la organización considerando en todo momento que al momento de realizar una predicción de demanda y discutirla posteriormente, existe la posibilidad de acercarse al valor real de la demanda en si.

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Los programas de producción como lo establezco en las anteriores premisas depende de la información de venta, así como también de la materia prima que se obtenga para su elaboración así como también se necesita información sobre el área de producción y elaboración del producto.

Los departamentos antes mencionados deberían estar conectados de manera directa en una la cadena de la información que se propone.

La unificación de ideas conlleva a un orden específico en el que está inmersa la cadena de suministros, la cual busca una planificación de estrategias y técnicas tanto para abordar el mercado como para prevención de posibles riesgos por crisis económica.

Aun cuando la organizacion pertenezca a un rubro complejo o de dificil adquisicion siempre se utilizar el concepto de cadena de suministros y por tanto el fundamento de la integracion de la informacion Informacion que es de suma importancia ser compartida Información acerca de la demanda Status de inventarios Planes de capacidad Programas de producción Pronósticos de producción

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Planificación y coordinación laboral en la industria económicos, sociales o ambientales.

La planificación de actividades además de ser un proceso bastante crítico en la industria de control de procesos, tiende a ser al mismo tiempo llevadero si se utiliza el concepto de la cadena de suministros. Actividades concernientes al área de producción y el área de instrumentación (por dar algún ejemplo) deben no solo colaborar sino del mismo modo coexistir dentro de la empresa para que no exista en ningún momento un vacío de información que acarree riesgos tanto laborales,

Teniendo en cuenta el factor del suministro y compartimiento de la información como base para el plan de acción a ejecutarse próximamente es una forma de llevar una agenda personal, como encargado gerente; y un itinerario para los trabajadores y obreros dentro de la empresa. Metafóricamente hablando se quiere que la cadena se mantenga unida y no exista tenaza (riesgo) que la corte

Siempre en las empresas, al tratar de cambiar su vision organizacional para mejor, es recomendable al mismo tiempo recalcar valores de honestidad y sentido de pertenencia.

Ya que se comparte la información en conjunto, se debe posteriormente, reunir un equipo de áreas específicas para la planificación, contando con información recolectada del departamento, pero al mismo tiempo, contando con la colaboración de ideas complementarias de áreas afines que contribuyen con dicho proceso. La planificación sincronizada debería tener la característica de una reunión general para organizar varias ideas en la

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que intervengan varios miembros de distintos departamentos, o reuniones de departamentos específicos y objetivos complementarios u objetivos afines.

Las actividades a realizar deben ser preferiblemente automatizadas y que por encima de todo resguarden el objetivo primordial de la cadena. De esta manera, según estudios previamente realizados sobre el concepto de cadena de

suministros, se está garantizando una optimización en exactitud, disminución de costos y el mejor aprovechamiento del factor tiempo al momento de cumplir con tediosos plazos de entrega en tiempo record.

Otro beneficio que certifica esta herramienta son los resultados de las compras a realizas, para lo cual internet brinda una gama de opciones en el cual se reduce el tiempo al mismo tiempo que los costos

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Modelos que surgen de la tecnología La tecnología también ha sido un factor clave para impulsar la cadena d suministros a ser una herramienta que permita alcanzar el éxito de empresas que mayormente tenían una misión dirigida a otros aspectos los cuales no reflejaban ganancia ni mostraba incentivo a los miembros de la empresa inclinándolos a tener una participación en la misma y mayor índice de cooperación.

La tecnología puede ser una herramienta para crear modelos de negocio para reubicar elementos como instrumentos en un almacén que se maneja de manera virtual, por internet, pudiendo utilizar

el espacio físico que deja este para realizar proyectos críticamente necesarios

que una vez detectados son corregidos con rapidez.

La reestructuración de la operativa logística para ganar eficiencia: la puesta en marcha de la cadena de suministro apoyada en Internet puede abrirnos los ojos a muchos procesos físicos que pueden evitarse, con un adecuado control online.

Actualización del producto: menos tiempo en la cadena es menos tiempo de desarrollo y más facilidad para actualizar un producto.

La industria de software es una de las que más nos sorprende con constantes actualizaciones derivadas de errores en la producción,

Mejoras en el servicio postventa y soporte técnico: Internet puede ayudar a rebajar costes de mantenimiento de un departamento de atención y soporte al Cliente.

Puntos críticos de la cadena de suministro Compras: Este primer paso demuestra que se necesita informacion sobre compras, relacionada a clientes con los que se negocia y al mismo tiempo crear relacciones personales con los mismos para que la industria se tenga en un concepto de amistad laboral.

Abastecimiento: Planificarse con agendas para los pedidos recurrentes. Este principio se basa en uno de los valores del vendedor que consiste en "el cliente es primero", y por tanto se contablizan sus pedidos de

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manera personal.

Planificación: definición de los parámetros de cálculo de las necesidades y control sobre la previsión de venta.

Producción: Verificacion del trabajo de cada maquina operativa con respecto al tiempo.

Distribución: disposición de una flota suficientemente flexible para adaptarse a la demanda de entregas diarias. Control de tiempo de entrega y el nivel de servicio.

Para la conformacion de equipos se debe tener en cuenta siempre la finalidad para el mismo, y si conviene unir al personal de un solo departamento, departamentos afines o departamentos mixtos.

Almacenaje: realización de todas las operaciones de recepción, almacenaje, preparación y expedición, minimizando los movimientos y reduciendo al máximo la pérdida de mercancías.

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Niveles de planificación Nivel estratégico: planteamiento de la planificación desde una óptica estratégica.

Nivel táctico: evaluación de la planificación necesaria para cada uno de los procesos de la cadena de abastecimiento y por consiguiente la reserva de insumos para la operatividad de la empresa.

Nivel operativo: concreción de los planes, a corto plazo, de: Inventarios.

Distribución.

Producción.

Abastecimiento.

Transporte.

Como en cualquier sistema de gestion, el nivel operativo tiene mas actividades asignadas las cuales proporcionan

informacion que sera utilizada por los niveles superiores. Al mismo tiempo se puede demostrar mediante la caracteristica anterior que el nivel operativo podria llegar a ser el nivel mas critico pues tiene mas contacto con el cliente y el producto.

Areas de la planificación Las diversas áreas funcionales de planificación desarrollan principalmente los niveles táctico y operativo, de manera que se pasa mas tiempo en una planificacion de este nivel tomando en cuenta que la programacion de la planificacion es extensa.

Principalmente esta planificacion incide incide en:

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La planificación del inventario.

La planificación de la distribución.

La planificación de la producción.

La planificación del abastecimiento.

La planificación del transporte.

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Importancia de la cadena de suminstros La cadena de suministro es una herramienta de negocios que consigue alcanzar beneficios para la compañía en que se aplique, pero al mismo tiempo se debe considerar las necesidades de las mismas pues en dichas necesidades es en lo que se basa la utilización de la herramienta.

Con el paso del tiempo en una compaña pueden descuidarse factores que no tengan que ver directamente con la producción, y en ese entonces surgen ciertos errores los cuales debería, por principio, ser atacados en una etapa en la cual sean dóciles y de alguna manera, moldeable.

Existen distintos conceptos a realizar que mejoran la actividad de la empresa en varias áreas de la misma, y algunos de ellos se reflejan a continuación: Administración de las Relaciones con Proveedores (SRM) • Selección y evaluación de proveedores • Negociación de contratos • Compras • Colaboración en el diseño • Colaboración en el suministro.

También existen funciones que componen la cadena de suministros de manera interna en una empresa que realiza manufacturaciones: Administración de la Cadena de Suministro Interna (ISCM) • Planeación estratégica • Planeación de la demanda • Planeación del abasto • Cumplimiento en el procesamiento de órdenes • Cumplimiento en el servicio.

Administración de las Relaciones Clientes (CRM) • Marketing • Fijación de precios • Ventas • Atención al cliente • Administración de órdenes.

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con

También existen funciones que componen la cadena de suministros de manera interna en una empresa que realiza manufacturaciones: • Administración del Portafolio de Productos y Servicios (PPS): que es la oferta que la compañía hace al mercado.

Toda la Cadena de Suministro se diseña y ejecuta para soportar esta oferta.

• Servicio a Clientes (SAC): que es responsable de conectar la necesidad del cliente con la operación interna de la compañía. Los sistemas transaccionales permiten que la organización visualice los compromisos derivados de las órdenes procesadas, pero en términos simples, si existe inventario para satisfacer la demanda del cliente, SAC, pasa sus instrucciones directamente a Distribución; si hay que producir, pasa sus instrucciones a Control de Producción.

• Control de Producción (CP): que, derivado de las políticas particulares de servicio que tenga la compañía y de la Administración de la Demanda, se encarga de programar la producción interna y, como consecuencia, dispara la actividad de Abastecimiento de insumos.

• Abastecimiento (Aba): encargado de proveer los insumos necesarios para satisfacer las necesidades del área de Producción, en los que intervienen la Materia prima y Materiales, cuidando los tiempos de entrega de los proveedores y los niveles de inventario de insumos.

• Distribución (Dis): que se encarga de custodiar insumos y producto terminado , hacerlo llegar a los Clientes y/o a su red de distribución, que puede incluir otros almacenes o Centros de Distribución (CD) o no. En algunas organizaciones el concepto de distribución solo aplica producto terminado y no el insumo.

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La cadena de suministro le dio un nuevo sentido de competitividad a la compañia multinacional Tenaris

Un caso que puede explicar mediante su experiencia con la utilización de la cadena de suministros es la empresa Tenaris ubicada en y construida en Luxemburgo en 2002, tras fusionarse de manera estratégica con varios fabricantes de acero, y paso a convertirse tiempo después en una empresa que ofrece hasta hoy en día tales como almacenaje y comercialización para la industria del gas, del petróleo, energética y mecánica y con sedes en países en el continente americano dentro de los que figuran Canadá, México, Venezuela, Argentina; y pases europeos como Rumania, Italia, etc.

Esta empresa continuó ofreciendo competencia a nivel internacional justamente después de tener este encuentro simbólico con el concepto de cadena de suministros La empresa Tenaris disponía de un sistema obsoleto para la gestión del inventario de la empresa en cuestion.

La empresa contrato a una compañía Page 8

especializada, de tal manera que contribuyera con su mejoría al estar tan desactualizados con respecto a la competencia en ese entonces.

La empresa indicada es ToolsGroup y gracias a la implantación de la tecnología DPM (Distribution Planning Model), diseñada para predecir la demanda y planificar los niveles de producto acabado.

El trabajo específico del software es calcular el nivel de servicio adecuado para cada producto basándose en el coste del transporte, el volumen, la vida útil.

Tras una jornada de evaluación de las posibles soluciones disponibles en el mercado y la colaboración de expertos, Tenaris decidió implantar la tecnología DPM (Distribution Planning Model) de ToolsGroup, diseñada específicamente para realizar una predicción de la demanda y planificar, con la información obtenida, con los niveles de inventario de producto acabado detallado minuciosamente.

“La implantación de un nuevo

software puede representar un paso importante en la mejora de la cadena de suministro de una empresa, pero tiene que haber un cambio de mentalidad”, afirma Stefano Lanzani, responsable de la implantación de la cadena de suministro de Tenaris en Europa.

Esta nueva tecnología, recoge los datos sobre los niveles de inventario actuales, los pedidos recibidos de clientes; los encargos ya en curso enviados a los proveedores; la descripción de los artículos y el histórico de ventas en función de la referencia-almacén, de esta manera el software aplicado a la compañía deja prácticamente la agenda al trabajador para que este utilice tanto la información contenida en la herramienta, como en qué nivel de almacén se puede encontrar. DPM analiza el histórico y la información introducida, calculando el volumen de inventario requerido para cada referencia-almacén. Según la instalación, también prevé las órdenes.

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de reaprovisionamiento, tanto en cantidad como respecto a las necesidades futuras, dando a entender que la herramienta es inteligente y ahorrara trabajo para que empleados sean redirigidos a otras actividades y see aproveche el tiempo al máximo.

El software calcula el nivel de servicio adecuado para cada producto basándose en factores como el coste de transporte, el volumen, la vida útil, etc. Lo que también cambia el adiestramiento del trabajador pues de esta manera solo tendría que conocer a fondo los beneficios del software ya que este proporciona hasta descripciones detalladas de artículos.

“Posibilita calcular el mix de inventario óptimo para conseguir niveles de servicio

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diversos por referencia-almacén, sin olvidar que se deben cumplir unos requisitos globales mínimos”, comenta Stefano Lanzani. Lanzani también comenta sobre el cálculo que se puede hacer referente al nivel deservicio de cada producto, distintos usos y aplicaciones.

Poder medir y planificar el nivel de servicio ha sido uno de los principales logros tras la instalación dela tecnología DPM en diversas empresas del grupo. A partir de ese momento, todos los departamentos funcionan de la misma forma y así se agiliza el trabajo.

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Existen compañías multinacionales que también han alcanzado, mediante la cadena de suministros altos niveles de integración

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Equipo PROFIBUS Editor Carlos Angulo CI:21 .349.442 Editor jefe (encargado) Luis Sanchez CI:20.028.591

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