Cmyk 02 2015

№ 02 (127) апрель 2015 распространяется бесплатно

рекламно-информационное издание

НАМ 12 ЛЕТ!

2

сибирский полиграфический вестник

HU-Q CPG В ХАБАРОВСКЕ В марте 2015 года в ООО «Хабаровская городская типография» (Хабаровск) специалистами компании «ВИПСИБИРЬ» был установлен процессор серии CPG, изготовленный китайской фирмой HUQIU IMAGING TECHNOLOGIES (сокращенно Hu-q).

Hu-q CPG — новая серия процессоров для обработки термальных и аналоговых CtP-пластин. В производстве данных аппаратов компания-изготовитель использует передовые технологии и высококачественные комплектующие. Привод процессора осуществляется через систему металлических шестерен, которые, в свою очередь, приводятся в движение шаговым мотором через металлическую цепь. Также эта серия процессоров оснащена встроенным кондуктометром и сенсорным дисплеем. При изготовлении валов в серии процессоров Hu-q CPG применяется улучшенный состав резины, обладающий повышенной износостойкостью при изготовлении валиков. Аппарат отличает простота в эксплуатации: процессор оснащен большим интуитивно по-

нятным дисплеем с шестью ключевыми операциями для отображения функций и статуса. В секции проявителя установлены две погружные щетки, а валики обеспечены возможностью регулировки прижима. Имеется дополнительная щетка в секции промывки пластины водой. Усовершенствована форма контроля температуры проявителя с максимальной погрешностью ±0,3°С. Процессор оснащен функцией работы в энергосберегающем режиме.

№ 02 (127) апрель 2015

Комментируя приобретение процессора Hu-q CPG, начальник отдела маркетинга и развития «Хабаровской городской типографии» Андрей Морозов отметил: «Мы довольны и условиями поставки, и самим аппаратом. Компания-поставщик пошла нам навстречу в трудный период резких скачков курса доллара, и мы смогли приобрести новый процессор в дополнение к существующему. Типография специализируется на выпуске газет, у нас два CtP, нагрузка

большая и прежнее проявочное оборудование уже требовало как минимум подстраховки. Теперь работаем на новом аппарате, а старый процессор держим «на всякий случай». Впервые с Hu-q CPG я познакомился два года назад на выставке в Пекине. Понравилось исполнение — приличная механика, функционал. Теперь такой аппарат работает в нашей типографии, полностью оправдывая возлагаемые на него надежды».

№ 02 (127) апрель 2015

сибирский полиграфический вестник

3

«СИБРЕКЛАМА-2015»: ИТОГИ С 24 по 26 марта 2015 года в Новосибирске проходила специализированная выставка оборудования, материалов и услуг в области рекламы, полиграфии и целлюлозно-бумажной промышленности «СибРеклама-2015», организованная компанией «ITE Сибирь». В число участников вошли компании из Новосибирска, Красноярска, Томска, Москвы и Санкт-Петербурга. По оценке организаторов, за три дня выставку посетило порядка двух тысяч человек. Компания «АльфаТех плюс», как обычно, представила на своем стенде оборудование всемирно известных брендов. В частности, состоялась первая в Сибири демонстрация полноцветной ЦПМ Xerox Color C60. «Мы опасались, что в этом году люди не пойдут на выставку и интереса не будет, — говорит менеджер по рекламе и маркетингу «АльфаТех плюс» Екатерина Семухина. — К счастью, опасения не оправдались, выставкой мы довольны. Всегда стараемся демонстрировать новинки и редко повторяемся». В экспозиции компании «ИПЕКСИ Групп» традиционно было представлено печатное и постпечатное оборудование. Новые возможности цифровой печати демонстрировали принтеры OKI C920WT-MULTI, ES9541dn, ES9531. По оценке специалистов «ИПЕКСИ Груп», для компании выставка прошла удачно: «Несмотря на ее небольшие масштабы и ограниченное количество экспонентов, со стороны посетителей наблюдался высокий интерес, какого не отмечалось в последние несколько лет. Принтеры OKI смогли вызвать и удивление, и восхищение. Впервые цифровые аппараты позволяют

выполнять операции, которые ранее были возможны только в трафаретной печати, и воплощать сложные дизайнерские решения в минимальных тиражах. Причем делать это с легкостью и скоростью, присущей всем процессам цифровой печати». Все это было продемонстрировано прямо на стенде, в ходе работы выставки. Более того, посетители могли сделать пробные отпечатки со своих файлов и сравнить их с отпечатками, сделанными ранее на других аппаратах. На стенде компании «Цифровые Системы», кроме прочего, демонстрировалось оборудование Konica Minolta: аппараты bizhub PRO C1060L, bizhub 224Е, bizhub PRO 951 с финишером и другие. «Мы традиционно принимаем участие в этой выставке, — говорит директор компании «Цифровые Системы» Андрей Власенко. — Но, на мой взгляд, с каждым годом это становится все менее и менее эффективным. Так, нынче стоимость участия выросла, а число посетителей снизилось процентов на 30 в сравнении с прошлым годом». «Обошел всю выставку минут за пять, — соглашается с этим мнением экспонента и посетитель — директор «Фабрики печати «Азарин» Виктор Хныченко. — Стендов мало, все стандартное, практически ничего нового нет. Единственное, что запомнилось — принтер с белым тонером».

Тем не менее, уже обнародованы сроки проведения следующей выставки

«СибРеклама»: в 2016 году она будет проходить с 29 по 31 марта.

4

сибирский полиграфический вестник

№ 02 (127) апрель 2015

ПОЛОТНО ОТ CONTITECH: НОВЫЕ ПЕРСПЕКТИВЫ

MIMAKI — ДЛЯ РОССИИ Японская компания Mimaki выпускает на рынок новый широкоформатный рулонный УФ-принтер SIJ-320UV (ширина — 3,2 м). По словам производителя, новинка была разработана специально для ряда стран, в том числе и для России, где растет потребность в надежном оборудовании, способном оперативно изготавливать большое количество малотиражных работ на широком спектре рулонных материалов с максимально высоким качеством. В принтере Mimaki SIJ-320UV использован ряд программных и аппаратных технологических решений, в том числе — встроенная система контроля качества, которые обеспечивают стабильно высокое качество печати при минимальном вмешательстве оператора. Отдельно стоит от-

метить возможность одновременной печати разных работ на двух рулонах шириной не более 1524 мм каждый. Специально для SIJ-320UV были разработаны новые УФ-чернила LUS-120, обеспечивающие высокое качество печати на широком спектре материалов, в том числе ПВХ.

ЛУЧШЕ ОДИН РАЗ УВИДЕТЬ... Весной 2015 года в России стартовали продаж новой модели принтера Canon — Canon imagePRESS C600i. 16 апреля в Новосибирске прошел семинар «10 ингредиентов взрывного роста Вашего печатного бизнеса», который продолжил серию презентаций от Canon, посвященных новой модели. Соорганизатором мероприятия в Новосибирске выступила компания «ИПЕКСИ Груп» — официальный представитель бренда Canon в сибирском регионе. Презентация новинки собрала порядка 30 представителей полиграфической отрасли из Новосибирска и других городов региона. Первая часть семинара была посвящена вопросам развития бизнеса. Основные акценты были сделаны на специфику работы полиграфической отрасли. Речь шла о деятельности типографий в век развития электронных технологий передачи информации, а также о возможностях предприятий в период финансового кризиса. Вторая часть мероприятия стала непосредственно презентацией нового принтера Canon. Canon imagePRESS C600i — офисный принтер с технологией производственной печати. Представители Canon познакомили участников семинара с машиной, ее техническими характеристиками, продемонстрировали рабочие возможности аппарата. Тестовая печать на различных материалах позволила оценить качество отпечатков. Но и у тех полиграфистов, кто по каким-либо причинам пропустил данное мероприятие, есть возможность поближе познакомиться с новинкой: Canon imagePRESS C600i представлен в демозале компании «ИПЕКСИ Груп».

Компания ContiTech предложила рынку интересную новинку — офсетное полотно Black Pearl.

Black Pearl — это улучшенное офсетное полотно с верхним слоем, состоящим из крошечных стеклянных шариков. Полотно обладает эластичностью, износостойкостью, антистатичностью. Материал предназначен для печати защищенной продукции и высококачественной упаковки. При использовании этого полотна гарантируется непрерывный печатный процесс и минимальные простои. Будь то голографические пленки для банкнот и сертификатов или упаковка для высококачественного шоколада — вместо использования красок в процессе горячего тиснения на оттиск под давлением и высокой температурой наносится тонкая пластиковая пленка. Офсетное полотно играет решающую роль в этом процессе. С одной стороны, оно должно иметь поверхность, не воспринимающую краску, что позволяет избежать размазывания краски по запечатываемому листу и другим элементам машины в процессе печати. С другой стороны, офсетное полотно должно выдерживать невероятную нагрузку — до 60 тонн, для чего ему необходимо иметь очень высокую механическую стабильность. Прочно закрепленные 7000 стеклянных шариков на квадратный сантиметр придают полотну Black Pearl необходимые в этом случае свойства. В настоящее время ContiTech — единственный в мире производитель, способный

создавать офсетное полотно такого класса. «Стекло антистатично и имеет очень высокую прочность поверхности. Это делает его материалом №1 для применения в данной специфической области», — объясняет региональный менеджер Михаэль Симм, отвечающий за продажи нового продукта в компании ContiTech. Секрет кроется в исключительно однородном покрытии. Мельчайшие стеклянные шарики одинакового диаметра абсолютно равномерно распределены по поверхности и надежно закреплены в базовом слое. Офсетное полотно Black Pearl устойчиво не только к высочайшему давлению при тиснении и к температуре до 160°С, но и к полиграфической химии, бензину, ацетону, маслу. Поскольку в пищевой индустрии упаковке уделяется особое внимание, все офсетные полотна ContiTech, используемые для печати упаковки, протестированы в независимом испытательном институте на предмет их соответствия требованиям пищевого законодательства. И, как результат, офсетное полотно Phoenix Xtra Blankets Black Pearl было отмечено сертификатом ISEGA, который подтверждает отсутствие загрязняющих веществ и безопасность для здоровья.

Материал предоставлен компанией «ОктоПринт Сервис»

№ 02 (127) апрель 2015

сибирский полиграфический вестник

5

МИРОВЫЕ ПРЕМЬЕРЫ HEIDELBERG В начале марта компания Heidelberg провела Дни открытых дверей (Heidelberg Info Days), основной темой которых стала рентабельность печати коротких тиражей. Посетителей мероприятия в Вислох-Вальдорфе ожидали сразу две мировые премьеры: в сборочном цехе им показали 8-красочную Speedmaster XL 75 Anicolor с устройством переворота листа и 5-красочную Speedmaster XL 75 Anicolor UV с лакировальной секцией для печати УФ-красками. Гостям было продемонстрировано эффективное производство коротких тиражей с использованием технологии Anicolor, которая стала еще на две ступени выше в ряду конфигураций машин Heidelberg. В 2008 г. впервые была показана «длинная» машина Speedmaster SX 52 Anicolor с устройством переворота листа, с 2010 г. начался выпуск Speedmaster SX 52 Anicolor UV для УФ-печати. Машину Speedmaster XL 75 Anicolor впервые представили на выставке drupa 2012, и с тех пор она доказала свою эффективность в коммерческом и особенно в упаковочном сегменте. Отсутствие красочных зон в технологии Anicolor обеспечивает поразительно быструю переналадку: необходимый уровень плотности краски достигается уже на 20-ом оттиске. По отзывам пользователей, экономия бумаги достигает 90%. В числе гостей мартовских Heidelberg Info Days была и группа полиграфистов из разных регионов России, которая насчитывала 16 человек. В туре, организованном «Гейдельберг-СНГ», приняли участие руководители и специалисты из типографий Москвы и Подмосковья, а также из Рязани, Белгорода, Иваново, Твери, Ярославля, Красноярска. Программа поездки была насыщенной и информативной. Помимо презентаций в демозале Heidelberg, российская группа посетила три типографии в Германии, в которых было представлено разнообразное оборудование, начиная от печатных машин второго формата Speedmaster SM 74 и заканчивая машинами сверхбольшого формата. Говоря о впечатлениях от этой поездки, Эдуард Мошкарин, директор ООО ИТТ «А-Гриф» (Иваново), отметил: «Тур очень понравился. Особенно интересно было увидеть, как используются технологии Heidelberg на производстве: мы посетили три разные по масштабам бизнеса типографии — малую, среднюю и крупную. Посещение реальных производств дают возможность сравнить и оценить возможности зарубежных типографий и нашего производства. Также интерес вызвали и новые решения с использованием технологии Anicolor. В нашей

типографии печатная машина Speedmaster SM 52-4+L с Anicolor была установлена в 2013 г., и сегодня мы уже не представляем, как можно было бы работать без этой технологии. Она полностью отвечает той задаче, которая стоит перед нами — организация современного производства, где все процессы максимально автоматизированы и отлажены на всех этапах». О целях участия в туре рассказал Валерий Бочагов, директор типографии «МТК-Пресс» (Ярославль): «За год до мировой выставки drupa мы решили узнать, что нового предлагает отрасль, в каком направлении идет развитие технологий компании Heidelberg — мирового лидера в разработке и производстве полиграфического оборудования, а также узнать, какова ситуация в концерне. Отрадно было увидеть, что завод активно работает. С интересом мы ознакомились с новыми технологиями, которые были представлены на презентациях в демозале Heidelberg. Все было организовано на высоком уровне, информация актуальна и полезна. Подобные поездки хороши тем, что дают возможность оценить и проанализировать вектор движения технологий в отрасли и выбрать верное направление для развития нашей типографии». «Длинная» машина Anicolor с устройством переворота листа — гибкий ответ на

потребности рынка. Печать с переворотом за один прогон — наиболее продуктивный способ двухсторонней печати, а технология Anicolor радикально сокращает объем макулатуры и времени переналадки. Таким образом, Speedmaster XL 75 Anicolor обладает обоими преимуществами.

Speedmaster XL 75 Anicolor с устройством переворота листа готова к поставке, первые продажи уже состоялись. Запечатывая «лицо» и оборот за один прогон, она обеспечивает выпуск продукции в кратчайшие сроки. Секционное построение позволяет с исключительной гибкостью отвечать на потребности рынка. Предлагается широкий выбор конфигураций: от 4/4 до «длинной» машины с секциями лакирования и башнями сушки. Машина ориентирована на клиентов из промышленно развитых стран. «Длинными» машинами с устройством переворота листа интересуются, в основном, коммерческие типографии, выпускающие широкий ассортимент продукции, однако, благодаря широким возможностям, машина Speedmaster XL 75 Anicolor привлекательна и для типографий, производящих упаковку. Например, в таком непростом сценарии, когда складная коробка запечатывается пантонными красками изнутри и, после переворота листа, шестью красками снаружи, потенциал машины раскроется в полной мере, при-

чем с безупречным качеством сплошной запечатки. Поскольку уже каждая четвертая выпускаемая печатная машина Speedmaster XL 75 предназначена для УФ-печати, данная технология также нашла своё применение в машинах XL 75 Anicolor. Сейчас в Вислох-Вальдорфе проводятся испытания с участием крупных клиентов, первые поставки планируются на конец 2015 г. Целевые группы — производители коммерческой, упаковочной, специализированной продукции, главным образом, из Европы, США и Японии. УФ-печать осуществляется на впитывающих и невпитывающих материалах, оттиски выкладываются в стапель приемки уже сухими, готовыми к немедленной передаче на участок послепечатной обработки. Объединение УФ-технологии и Anicolor позволяет существенно сократить количество макулатурных отходов, что дает существенную экономию, особенно в типографиях, использующих дорогостоящие материалы, например, пленку. Благодаря короткой переналадке и выполнению заказов в сжатые сроки такие машины пригодны для модели бизнеса web-to-print. В дополнение к УФ-печати доступен ряд особых способов отделки, которые позволят типографиям выгодно отличаться от конкурентов, а также выпускать продукцию с большей добавленной стоимостью. Посетителям Heidelberg Info Days представили целый ряд машин, с помощью которых даже самые малые тиражи становятся прибыльными: Speedmaster SX 52 и XL 75 Anicolor, цифровые системы Linoprint CP и Linoprint CV, открывающие новые перспективы благодаря печати белым тонером и лакированию, не говоря уже о выпуске персонализированной продукции. Потенциал цифровой печати, объединенной с офсетной, поистине колоссален.

6

сибирский полиграфический вестник

№ 02 (127) апрель 2015

«СИТАЛЛ»: ВСЕ ПО ПЛАНУ Обретение собственного помещения — мечта, пожалуй, каждой типографии-арендатора. Но о полноценном строительстве своего здания, полностью приспособленного под нужды современной полиграфии, даже мечтать осмеливаются немногие. Полиграфическая компания «Ситалл» (Красноярск) решилась не только помечтать, но и исполнить задуманное. И в начале нынешнего года отметила новоселье в собственном доме, построенном с учетом всех современных требований к зданиям типографий. О том, как строилось здание и по каким принципам организована работа на новой производственной площадке, нам рассказали один из владельцев ПК «Ситалл» Павел Кочкин и директор производства Вадим Смирнов. Павел Кочкин: «Размышляя о том, что сказать, поймал себя на мысли, что рассказ получается похожим на гаражные разговоры — много каких-то технических деталей. Решил — пусть так, поскольку большинство читателей «CMYK Сибирский полиграфический вестник» многое делали своими руками и обладают не только книжным опытом. Наша отрасль начинала свое постсоветское реформирование не столько как продолжение существующих типографий, сколько — в большинстве своем — как маленькие стартапы, часто в своих или арендованных помещениях, не рассчитанных под полиграфическое производство. Приспосабливали под типографию заброшенные цеха или склады, доживающие свой век административные здания. Да и существующие на то время типографии проектировались под технологии прошловековой давности. Мы также два десятка лет существовали на арендованных

площадях. И все это время вынашивали мечту о постройке собственного производственного помещения, удобного в технологическом плане и достаточно экономичного по расходу ресурсов. Первое, с чего началось воплощение этой мечты в жизнь — выбор площадки для строительства. Типография работает в сегменте b2b, ее расположение вне центра города вполне оправдано. Но и нельзя забывать, что наше производство «мозгоемкое», а следовательно, люди должны иметь возможность удобно добираться до работы, без проблем припарковать машину и т.д. В то же время удобная транспортная развязка и наличие технических условий для подключения к городским сетям — просто необходимые условия. При таком наборе параметров выбор площадок очень сужается, а способы получить землю практически сводят к нулю вероятность строительства. И это самый сложный и долгий этап. Без проекта — никуда, и есть два способа проектирования. Первый — отдать его полностью проектной организации, составив подробное техническое задание. И второй — использовать ресурсы проектировщиков только для решения стандартных строительных задач, оставив себе все вопросы технологического характера и инженерных коммуникаций. Минусы и плюсы обоих подходов очевидны.

В первом случае будут затраты на строительство того, чего тебе не надо, но на выходе — готовое решение. Так можно строить большие комбинаты под узкие задачи. Во втором варианте — ошибки из-за недостатка квалификации собственников, отвлечение от основной деятельности, но получаем именно то, что хочется, и можно использовать свои ноу-хау для конкурентного преимущества. Строить или нет? Начинать строительство с нуля или купить готовые площади и переделать их под свои требования? Каждый решает для себя сам. Наши расчеты всегда приводили к тому, что построить с использованием современных технологий — дешевле. Мы построили, и хотелось бы обозначить некоторые особенности строительства именно типографии и именно в наших условиях. При проектировании нового здания необходимо предусмотреть внутрицеховую логистику. Движение будущего изделия от склада сырья до склада готовой продукции необходимо организовать так, чтобы исключить встречные и пересекающиеся потоки. При наличии четырехкрасочной машины это наглядно можно представить при печати полноцвета с двух сторон: движение от приемки до самонаклада не должны пересекаться с путями подачи чистой бумаги для тиража. В нашем климате необходимо иметь достаточно емкий

склад для хранения бумаги, поскольку зимой требуется акклиматизация бумаги в среде, идентичной той, что будет в печатном цехе. Чтобы не занимать большие площади под складские запасы, логично организовать вертикальное хранение. Тут главное — не промахнуться с выбором складского оборудования, учитывать немалый вес бумаги Этажность: печатные станки до сих пор очень тяжелые и требуют отличных фундаментов. Можно, конечно, подготовить фундамент под сегодняшнюю машину, но практика показывает, что машины необходимо периодически менять — в зависимости от ситуации на рынке, портфеля заказов и в связи с появлением новых технологий. Следовательно, нужно заранее предусмотреть возможность смены печатного станка. В таком случае проще предусмотреть в печатном цехе пол, который не потребует дополнительных фундаментов под печатную машину. При этом деформация несущей плиты пола не должна превышать нескольких миллиметров при размещении машин весом в десятки тонн. Более того, деформации должны быть локальными, а не приводить к перекосу всего пола. В противном случае при установке какого-либо нового станка нужно будет заново калибровать уровни уже стоящих машин. Первый этаж без подвальных помещений позволяет относи-

№ 02 (127) апрель 2015

тельно недорого построить пол для высоких нагрузок. И пол должен быть чистым. Конечно, мечта — это торцевой пол из твердых сортов древесины, но пока он нам не по карману. Полы в новом здании бетонные, это мера вынужденная, но они пылят, и покрытие полимерами — мера необходимая. У нас отлично зарекомендовало себя полиуретановое покрытие. Оно выдерживает серьезные механические и химические нагрузки, легко ремонтируется и содержится в чистоте. Инженерные сети, электропитание, подвод воды и сжатого воздуха должны предоставлять возможность менять географию оборудования на производственных площадях. Постпечатное оборудование разнообразно, конъюнктура рынка меняется, и хорошо, когда есть возможность легко переставить станки, чтобы сократить бесполезные перемещения между ними. Сжатый воздух используется во многих станках, и, используя единую станцию подготовки сжатого воздуха, можно значительно сократить затраты на ремонты компрессоров, снизить потребление электроэнергии и уменьшить акустические нагрузки. Системы рекуперации воздуха позволяют сократить в зимнее время затраты на отопление. Но еще большего эффекта можно добиться, сбалансировав приточную и вытяжную вентиляцию. Если приток будет снижаться синхронно с отключением вытяжек, а вытяжку, в свою очередь, синхронизировать с работой оборудования, можно получить

сибирский полиграфический вестник

солидную экономию тепловых ресурсов. Конечно, мы полиграфисты, и это первый наш строительный опыт. Сегодня мы его оцениваем как успешный, а подробнее можно будет поговорить после первого года эксплуатации нового здания». Вадим Смирнов: «Место под строительство типографии выбиралось с учетом облегчения транспортной доставки тиражей нашим партнерам. Географическое положение нового предприятия обеспечивает свободный доступ на объездные дороги города, железнодорожный тупик и выезд к аэропорту. Минус в том, что типографию пришлось расположить в одном из промышленных районов, хотя и перспективных в плане гражданского строительства, но все же небеспроблемных с точки зрения развития бытовой инфраструктуры. Для создания работникам комфортных бытовых условий и организации отдыха руководство типографии уделило большое внимание проработке хозяйственно-бытовой зоны. В план здания были внесены две просторные раздевалки, оборудованные отдельными туалетами и душевыми комнатами. Каждый работник получил ключи от личного шкафчика для хранения одежды и обуви. Организована столовая, для которой заказали новую мебель

и электробытовые приборы. В цехе оборудовали комнату для курения. Перед фасадом типографии отсыпали парковочную площадку. Не обошли вниманием и рабочие места. Для обустройства удобной и правильной рабочей зоны, соответствующей всем требованиям системы стандартов безопасности труда, было принято решение применить систему 5S. Прежде чем перейти к тщательному и подробному составлению стандартов конкретных рабочих мест, команда планировщиков провела общий анализ перемещения заказа по производству. Задолго до переезда было просчитано и внесено в план здания местоположение каждой единицы производственного оборудования, все цеха поделены на производственные участки и зоны. Когда перевоз и монтаж оборудования был завершен, дело встало за напольной сигнальной разметкой и знаками безопасности. Вот на этом мне бы и хотелось остановиться подробнее. На полиграфическом производстве используют четыре цвета полос основной сигнальной разметки — зеленый, желтый, красный и синий, а также две разновидности дополнительных комбинированных полос — желто-черной и красно-белой. Вкратце расскажу о каждом цвете. Зеленые полосы разметки обозначают все транспортные технологические магистрали, по которым происходит перемещение грузов. Они проходят из одного производственного помещения в другое, указывая все

Владельцы ПК «Ситалл» Андрей Малов, Ирина Тихонова, Павел Кочкин и исполнительный директор Юлия Ганусова

7

возможности маршрута. Если вы видите двери или ворота, к которым зеленые полосы не проведены, значит, эти проходы не предназначены для перемещения через них грузов. К примеру, это могут быть аварийные и пожарные выходы, проходы в бытовые, непроизводственные помещения и т. д. Зеленая разметка запрещает складирование и загромождение ее внутреннего контура — транспортная магистраль должна быть всегда свободна! Желтые полосы разметки наносятся вокруг единицы оборудования, обозначая контур рабочей зоны оператора и зоны технического обслуживания оборудования. Внутри контура допускается размещение расходных материалов, запчастей, инструмента и всевозможной оснастки, предназначенной для работы именно с той единицей оборудования, что заключена в данный контур. Красные полосы разметки обозначают места хранения отработанных материалов и бракованной продукции. Все, что находится внутри красного контура, в работе не используется и подлежит утилизации. Также традиционно красными полосами в комбинации с настенным знаком «Огнетушитель», «Пожарный кран», «Пожарная лестница» и т.д. обозначаются места хранения и нахождения средств пожарной безопасности. Синие полосы разметки показывают места хранения или накопления. В производственных помещениях это места накопления тиражей, находящихся в работе. В складских помещениях — места складирования расходных материалов, не задействованных в заказе, и места хранения готовой продукции, предназначенной для транспортировки или отгрузки заказчику. Очень важно учитывать тот факт, что в производственных помещениях не должно быть мест хранения материалов, не переданных в производство, и уже готовых заказов, так же, как и на складе не должны храниться незаконченные изделия, полуфабрикаты. Комбинированные (или контрастные) полосы желто-черной разметки предназначены для сигнализирования об опасности. Ими обозначаются все поверхности, на которые стоит обращать внимание при работе и перемещении по производствен-

8

сибирский полиграфический вестник

№ 02 (127) апрель 2015

Разделить с ПК «Ситалл» радость новоселья был приглашен губернатор Красноярского края Виктор Толоконский ным помещениям. Например, места, где возникают такие препятствия, как внезапно открывшаяся дверь, место погрузки-выгрузки штабелера, высокие пороги, спуски, колонны, низкие потолки и т. п.

Комбинированные (или контрастные) полосы красно-белой разметки обозначают места расположения водяных и сантехнических узлов в производственных помещениях: климатические установки, доводчики влаж-

ности, мойки, раковины . В контуре, обведенном красно-белой разметкой, запрещается располагать электрооборудование, электроприборы, провода и т. п. Что касается настенных сигнальных знаков, то рассказы-

вать о них во всех подробностях не считаю нужным, потому как их невероятное множество. Объединяет все знаки та же палитра стандартных цветов: зеленый, желтый, красный, синий. Зеленые знаки — эвакуационные или медицинско-санитарного значения. («Аптечка», «Направления к эвакуационному выходу» и т.п.). Желтые знаки — предупреждающие («Осторожно, высокое напряжение», «Внимание, работает автопогрузчик», «Осторожно, малозаметное препятствие» и т.п.). Красные знаки — пожарная безопасность («Огнетушитель», «Пожарный гидрант», «Пожарный кран», «Пожарная лестница» и т.п.). Синие знаки — предписывающие («Работать в защитных перчатка», «Работать в защитных очках», «Курить здесь», «Отключить штепсельную вилку» и т.п.). В следующем номере газеты «CMYK Сибирский полиграфический вестник» хотелось бы более подробно коснуться темы стандартизации рабочих мест, потому как именно это направление стоит очередным пунктом в плане по обустройству, совершенствованию и развитию производства полиграфической компании «Ситалл».

РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР ГАПОУ НСО «НОВОСИБИРСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПЕЧАТИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПОДГОТОВКУ, ПЕРЕПОДГОТОВКУ И ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ КАДРОВ ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ РЕГИОНА СИБИРИ Мы предлагаем вам подготовку, переподготовку и повышение квалификации по программам:

Если вам нужно повысить свою квалификацию, конкурентоспособность на рынке труда, получить новые интересные знания, наши курсы — лучший выбор для вас. Наши преподаватели — это обязательно практикующие специалисты очень высокой квалификации, ежедневно применяющие свои знания на практике. Обучение проводится в максимально комфортных современных условиях. Методики, используемые в процессе обучения, постоянно улучшаются с учётом современных веяний.

Допечатная подготовка: — разработка дизайна и общей концепции продукции; — верстка; — корректорская вычитка, правка текстовой части макета; — цветопробы, подготовка к печати. Подготовка печатников: — печатники «с нуля» или опытом работы менее 1 года; — помощник печатника офсетной печати. Постпечатная подготовка: — резка; — фальцовка; — биговка; — подборка; — ламинирование;

— скрепление на скрепку; — термоклеевое бесшвейное скрепление; — вырубка; — тиснение фольгой, конгревное тиснение; — УФ лакирование. Запись и обучение. Для того, что бы стать нашим слушателем, вам необходимо обратиться в отдел профессиональной подготовки и заключить договор на обучение по интересующу вас курсу. Занятия в отделе профессиональной подготовки продолжаются по 4 академических часа в день 2-3 раза в неделю. * Дневные группы — начало занятий с 12.00 до 18.00 * Вечерние группы — начало занятий с 18.00 до 21.00

Мы ждем Вас! Тел. (383) 314-80-93 www. printcollege.ru, e-mail: ngtp3@mail.ru

№ 02 (127) апрель 2015

CANON IMAGEPRESS C600I — ТЕПЕРЬ В РОССИИ! Недавно в России начались продажи Canon imagePRESS C600i. Этот принтер стал младшей моделью серии imagePRESS C700/C800. Главная и уникальная особенность новой серии — это качественная печать не только на гладких бумагах, но и на дизайнерских фактурных материалах, на конвертах и баннерах.

Canon imagePRESS C600i — это сочетание проверенных временем технологий и свежих инновационных решений. Конструкция печки с двумя ремнями обеспечивает качественный результат при печати на сложных материалах, например, на дизайнерских бумагах с различной текстурой типа «лен», «молоток», TouchCover, самоклейках. Машина отлично работает с бумагами плотных текстур и вторичной бумагой. Тонер Canon Consistently Vivid (CV) и эластичная лента промежуточного переноса (ITB) оптимизируют эффективность переноса тонера. Аппарат работает с бумагами до формата SRA3. В дополнение к стандартным форматам появилась возможность печатать из лотка ручной подачи баннеры длиной до 760 мм. Кроме того, возможна печать на конвертах и, что удобно, не только из ручного лотка, но и из нижних кассет в автоматическом режиме без необходимости отворота клапана конверта. Благодаря новому 32-хлучевому лазеру разрешение повышено до 2400х2400 dpi х 8 bit (256 градаций полутонов). Максимальная скорость печати imagePRESS C600i — 60 стр./мин. Аппарат может с максимальной скоростью печатать на плотных носителях (до 220 г/м2). Автоматическая печать в дуплексе возможна на материалах 52-300 г/м2. Максимальная месячная нагрузка — 350 000 оттисков. В комплект поставки стандартно входит модуль выпрямления бумаги (Decurling unit), а так же внутренний контроллер Canon или навесной EFI G100 на выбор. Благодаря технологиям платформы imagePRESS обеспечивается высокая стабильность цветопередачи, удобная калибровка и точное совмещение.

Canon imagePRESS C600i обеспечивает конфиденциальность документов от хранения данных до их передачи и распределения. Аппарат позволяет отслеживать расходы на отдельные задания печати для определенных пользователей, отделов и проектов, а, следовательно, управлять расходами на печать. Новая модель imagePRESS C600i, как и старшие модели семейства, гарантирует отличное качество и хорошую производительность. И, что очень актуально, обеспечивает более доступный уровень первоначальных инвестиций, сохраняя при этом низкую себестоимость печати.

Canon imagePRESS C600i прекрасно подойдет небольшим коммерческим типографиям, копировальным салонам, корпоративным отделам печати, рекламным агентствам, которые смогут выполнять профессиональную полноцветную печать малых тиражей на различных видах бумаг и материалах. Это первое устройство Canon для промышленной печати, которое благодаря компактным размерам можно легко интегрировать даже в небольшое помещение, при этом сохранив высокие требования к качеству цветной печати. Официальный представитель Canon в регионах Сибири и Дальнего Востока — ООО «ИПЕКСИ Груп».

сибирский полиграфический вестник

9

10

сибирский полиграфический вестник

№ 02 (127) апрель 2015

НОВАЯ КОНЦЕПЦИЯ KONICA MINOLTA

Во второй половине прошлого года Konica Minolta начала смену линейки производительных машин. Обновления в первую очередь коснулись отлично зарекомендовавших себя на российском рынке полноцветных систем печати начального и средне-производительного сегмента серии bizhub PRESS C6000/7000. Хорошее сочетание качества, производительности, простоты эксплуатации и обслуживания, бумажной «всеядности» и надёжности обеспечили этим машинам большую популярность среди отечественных печатников. Сотни машин данной серии по всей России продолжают исправно трудиться в типографиях, салонах оперативной печати и департаментах печати крупных компаний. Но прогресс не стоит на месте, и в новом поколении ЦПМ конструкторы Konica Minolta реализовали уникальные конструктивные разработки, нацеленные на повышение качества печати. Нынешняя серия bizhub PRESS C1060/1070 — это полностью новая концепция печатной машины, в которой реализован опыт, накопленный за годы работы в промышленной печати, а также передовые и эксклюзивные технологии обработки изображения: от получения задания контроллером и до вывода готового «твёрдого» отпечатка. Почему это важно? Пересмотру и усовершенствованию подверглось буквально всё. Совершенно новая платформа печатного механизма призвана предоставить пользователям больше возможностей для реализации творческих идей и производственных задач. Современное поколение полноцветных ЦПМ совсем не «очередная модификация старого движка в новой обёртке»,

как мог бы предположить привычный к маркетинговым манипуляциям покупатель. Давайте заглянем глубже. ГАБАРИТЫ Печатный механизм собран в металлическом корпусе, более компактном и лёгком за счёт использования новых конструкционных материалов. Это позволило уменьшить необходимую для установки машины площадь, а также избежать излишней нагрузки на перекрытия, если машина находится на N-ном этаже здания. Обслуживание всех узлов и замена расходников осуществляются с лицевой стороны. Управление и настройка машины происходят с помощью поворотной 15-дюймовой полноцветной сенсорной пане-

ли. Для удобства и повышения точности визуальных настроек можно подключить обычную компьютерную мышь к одному из разъёмов USB на консольной стойке. КОНТРОЛЛЕРЫ ПЕЧАТИ Их много и на любой вкус. По итогам продаж полноцветных производительных систем Konica Minolta наиболее популярным оказался собственный контроллер производителя — IC-601, по-японски Hikari, что в переводе означает «Свет». Нынешняя версия носит порядковый номер IC-602, имеет три варианта, предназначенных для работы с машинами разных типов, и является полностью интегрированной в корпус машины. Никаких дополнительных

навесных элементов не требуется, нужна лишь установка чипа активации в предназначенный для него разъём. Hikari предлагает пользователю высокоскоростную и высококачественную обработку большинства типовых заданий печати. Управление им осуществляется с центральной сенсорной панели. Контроллер позволяет выполнять ряд уникальных операций с отрастрированными и сохранёнными на диске заданиями печати: вставка, удаление и замена полос, объединение и комбинирование нескольких заданий в одно, удобное управления цветовыми кривыми для быстрой (хотя и грубоватой) коррекции оттенков и многое другое. При необходимости и для наилучшего решения задач печати

№ 02 (127) апрель 2015

машины серии bizhub PRESS могут комплектоваться внешними контроллерами промышленного стандарта производства EFI или CREO. Для бюджетной серии PRO в дополнение к встроенному Hikari доступен младший навесной контроллер EFI. МЕХАНИЗМ ПЕЧАТИ При создании новой платформы инженеры Konica Minolta заложили большой потенциал возможностей. Одной из важных функций является выравнивание листа по передней и боковой кромкам, обеспечивающее стабильность подачи листа в механизм печати, а также высокую точность сведения лицевой и оборотной сторон отпечатка. Система способна без потери скорости справляться с подачей неровно нарезанной бумаги или перекосов листа в пределах до 20 мм. Радиус разворота листа при двусторонней печати увеличен, теперь плотные и ломкие носители без труда могут запечатываться в дуплексе в автоматическом режиме. В модуле термозакрепления реализована технология смещающегося ремня, что позволяет значительно продлить срок его службы и избежать появления эффекта накатки краями листа. Это позволяет использовать одну печку для печати на бумагах любых форматов. Также в модуле закрепления активно применяется система воздушных ножей для отделения листов и система принудительного воздушного охлаждения, позволяющая существенно увеличить скорость производительности при печати сложных заданий, состоящих из носителей нескольких различных плотностей. Перед выходом из печатного модуля готовый отпечаток проходит через систему распрямления листа.

сибирский полиграфический вестник

Отдельная тема — печать на конвертах. Для этой задачи предназначена печка специальной конструкции, исключающая замины или загибы конверта в тракте машины. Замена обычной печки на конвертную может осуществляться пользователем и занимает не более нескольких минут. РАБОТА С БУМАГАМИ Печать может выполняться на бумагах плотностью до 300 г/м2, в том числе и автоматически в двустороннем режиме. Если для младшей модели bizhub PRO C1060L возможности подачи бумаги ограничены стандартными встроенными лотками на 500 и 1000 листов, лотком ручной подачи и кассетой большой ёмкости на 2500 листов с фрикционным захватом листа, то для серий PRESS теперь доступны вакуумные подающие кассеты большой вместимости. Технология вакуумного подхвата обеспечивает надёжную и бесперебойную подачу даже самых сложных носителей (предельные типы тонких и плотных носителей, мелованные, синтетические и прочие «дизайнерские» бумаги) в тракт механизма печати. Циклонная система удаляет пыль и мелкий мусор с поверхности листа перед подачей в секцию переноса изображения. При использовании как фрикционных кассет, так и вакуумных работает система определения и предотвращения двойной подачи листов. ТОНЕР Для печати используется полимеризованный тонер нового поколения Simiti HDe. Теперь он двухкомпонентый, то есть содержащий частицы девелопера. Такое решение позволило повысить стабильность качества воспроизводимых цветов при пе-

чати длинных тиражей, а также увеличить ресурсный срок девелопера в несколько раз. Новый тонер отличается изменённой химической формулой, плотностью содержащегося пигмента и выдающимися характеристиками устойчивости к выцветанию и физическому воздействию. Использование новых пигментов позволяет не только соответствовать промышленным стандартам печати (например, FOGRA), но и воспроизводить более насыщенную цветовую гамму по сравнению с предыдущим поколением машин, особенно в красном и зелёном спектрах. ПОСЛЕПЕЧАТНАЯ ОБРАБОТКА Широчайший в отрасли выбор финишеров в линию и возможность постепенного наращивания системы в зависимости от нужд производства делают ЦПМ серии bizhub PRESS ещё более привлекательными для приобретения. Кроме модулей, выполняющих степлирование, фальцовку, брошюровку, перфорацию, выкладку в стопу и прочие «типичные» операции, имеются и уникальные решения

11

Konica Minolta. Так, модуль передачи RU-509, обязательный для всех машин серии PRESS, кроме основных функций выравнивания скорости передачи листа, распрямления отпечатка и восстановления бумаги, снабжён четырьмя сенсорами, измеряющими характеристики плотности и цвета на тиражной бумаге и завязанными на общую систему контроля качества/стабильности печати машины. Эта уникальная технология позволяет в режиме реального времени и без остановок печати обеспечивать и поддерживать постоянство качества цветовоспроизведения при печати длинных тиражей, повторной печати или допечатке по прошествии времени. Собственные разработки Konica Minolta, а также сотрудничество с ведущими производителями послепечатного оборудования позволяют постоянно расширять парк совместимых финишеров, встраиваемых в линию с печатным модулем или устанавливаемых для окололинейных операций. Андрей Ванькевич, продакт-менеджер Konica Minolta

�������������� 12

сибирский полиграфический вестник

№ 02 (127) апрель 2015

���������������������������������������������������������������� ПЕЧАТЬ ВЫСОКОРЕАКТИВНЫМИ КРАСКАМИ

����������������������������������������������������������������� ���������������������������������������������������������������� ����������������������������������������������������������������� по качеству, порою плохо впиСушки, работающие на све5°С по сравнению с температу����������������������������������������������������������������� тывающими, и получить качестодиодах, называются LED-сушрой в стопе на входе в печаттвенные оттиски становится все ки. Устанавливаются на пеную машину. Фотоинициаторы ������������������������������������������������������� труднее. чатных машинах Ryobi, однако в УФ-краски для данного типа

В России увеличивается количество инсталляций печатных машин для работы на высокореактивных УФ-красках и лаках. В отличие от Европы, где данная технология получила развитие еще несколько лет назад, российские типографии проявили интерес только в прошлом году. И появилось сразу много вопросов к поставщикам расходных материалов, возникла путаница в терминах и определениях. Попробуем разобраться в нюансах этой технологии и ответить на типичные вопросы.

�

АЛЬТЕРНАТИВА Технология печати высокореактивными УФ-красками — интересная экологичная и экономичная альтернатива классической УФ-печати. Основные преимущества новой технологии — это отсутствие резкого запаха (минимизировано выделение озона), характерного для классической УФ-печати, отсутствие нагрева печатной продукции при сохранении всех преимуществ классической УФ-печати, о которых я упоминала выше. Эти преимущества и позволяют считать данную технологию экологичной. Для того, чтобы разобраться в экономичности данной технологии, необходимо сравнить три вида сушек, использующихся в УФ-печати. Это сушки, используемые в традиционной УФ-печати, и сушки, используемые для закрепления высокореактивных красок. Для закрепления высокореактивных красок и лаков используют два вида сушек: работающие на ртутных лампах, легированных железом, и работающие на светодиодах. Сушки, работающие на ртутных лампах, легированных железом, у каждого производителя имеют собственные названия: LE-UV — Heidelberg, HR-UV — KBA, LEC-UV — manroland Н-UV — Komori.

��� ������� ������ ������������� ���������� ������ �������� ������ ������������������������������� �������������������������������������� ����������� �� ������������� ���������� Ольга ГАЛЛЯМОВА, ����������� �� ��������� ������� ������� технолог ООО «ХОСТМАНН-ШТАЙН������ ��������� ��� ������ ������������ �� БЕРГ РУС» ������������������������������������� Мы все хорошо знаем пре������� ��� ������������� имущества ������������ УФ-печати перед печатью традиционными мас�������������������� ��������� ���� ляными красками. А именно: быстрое закрепление и вы������������������ ������������ ��� сокая химическая и механи�������������������������������������� ческая стойкость красочного и лакового слоев, ����������� возможность ���������� ������������ ��� печатать на любых материалах, ������ ��и ���������� в том числе невпитывающих. ������������ ����� При печати УФ-красками не �������� ����������� ������� ���������� используется противоотмарывающий порошок. Все выше������ ��� �������������� ���� ������� перечисленные достоинства �������������������������������������� позволяют сократить сроки производства, уменьшить ко������������������������������������� личество технического отхода, расширить ассортимент������ вы��� ����������� �� �� ������������� пускаемой продукции. Однако �������������������������������������� УФ-печать никто не рассматривает как замену традиционной ��������������������������������������� печати, хотя в последнее время �������������������������������������� в сегменте УФ-печати наблюдается стабильный рост, а в ������������������������������������� традиционной — спад. И этому в большей степени способству������������� �������� ����������� ���� ет изменение свойств бумаг. ��������� Они становятся нестабильными ������������� ���������

���

���

����

���

���

������������

ламп (LED UV) должны быть активны в узком диапазоне спектра. Обычно используются фотоинициаторы, реагирующие на длину волны 385 нм. Сложность в создании таких красок и лаков обуславливает ограниченный выбор на рынке нужного сырья. Еще одним минусом данной технологии является то, что существует риск закрепления лаков и красок от дневного света. Система LE-UV (Low Energy UV) Используются легированные железом ртутные лампы, создающие излучение с длинами волн в диапазоне: 260-450 нм (зона UV-A и зона UV-B). Мощность излучения таких ламп в этих зонах значительно выше по сравнению с классическими ртутными лампами. Это позволяет сократить количество используемых ламп (1 лампа вместо 3-4 ртутных УФ-ламп), что приводит к экономии энергии. Спектр UV-C с длиной волны до 260 нм блокируется, таким образом, в таких системах практически не выделяется озон. Также блокируется излучение с длинами волн от 450 нм. Этим обусловлено небольшое выделение тепла при печати. Продукция не нагревается. Температура в стопе на выходе из сушки так же, как и в системах LED-UV, увеличивается всего лишь на 5°С. Краски для данной системы обычно реагируют на диапазоны излучения UV-A и UV-B. Фотоиници-

����������� ������� �������������� ����� ������������ �� ����������� ���� ЧТО ОБЩЕГО И ЧЕМ ��������� �� ������������ ������������� РАЗЛИЧАЮТСЯ СУШКИ? Классическая УФ-система ������������� ����������� ��������� ��� Используются, как правило, �������������� ����������� �������� ��� ртутные лампы, которые производят излучение в спектре ����� ����������������� ����������� 200-600 нм. Излучение с длиной волны 254 нм выделяет озон, ������� ������������� ���� ������������� а излучение с длинами волн от ���������������������������������������� 400 нм — тепло. Температура в������������������������������������� стопе печатной продукции на выходе из сушки может достигать 50°С. Количество УФ-ламп, не���������������������������������������� обходимых для полного закреп�� ���������� ������ ���� ������������� �� ления краски и лаков, достигает 2-3 на финишной сушке и не- ������� ����������� ���������� �������� сколько на промежуточных. Су��������������������������������������� ществует риск закрепления красок и лаков от дневного света. ��������������������������������������� Система LED UV Используются светодиоды. ����� ���� ����� ������� ��������������� �� Они создают узкий диапозон ����������� ���� ������� ������������� �� УФ-волн в зоне UV-A с одним пиком шириной около 20 нм ������������� ���� ������� �� ������� ��� в зонах 365 нм, 385 нм, 395 нм. В����������� основном используются ����све������������ ��������� тодиоды с длинами волн 385 нм и���������������� 395 нм из-за их большей интенсивности. офсетной листо���� В������������ ����������������� вой печати такая лампа должна �������������������������������������� быть расположена очень близко к запечатываемому материалу. �������������������������������������� Такие системы не выделяют озон и����������� повышенное тепло. И темпера��������� �� ��� ������������� тура в стопе на выходе из сушки ������� ����������� ��� �������� �������� увеличивается всего лишь на ������������ ���������

������������

������������ ������������

недавно и остальные производители проявили свой интерес к светодиодным сушкам — появились первые пробные варианты, в частности у компании КВА.

����

���

����

���

���

� ������������������������������������������������������������� Рис.1 Рабочие УФ-зоны в спектре электромагнитного излучения �

��������������

����� ���� ����� ���� ����� ����� �� ���� ���� ��� �� ���� ���� ����

№ 02 (127) апрель 2015

сибирский полиграфический вестник

Рис.2 Глубина излучения различных зон аторы, используемые в краске, чувствительны к длинам волн 260-600нм. Существует риск закрепления красок и лаков от дневного света. Как видно на рис.3, для закрепления высокореактивных красок, в том числе и белил, необходимо, чтобы лампа обеспечивала мощное излучение в зонах UV-B и UV-A. В этом случае достигается как полное поверхностное закрепление,

13

Рис.3 Зоны излучения, необходимые для закрепления высокореактивных красок

что обеспечивает стойкость к сцарапыванию, так и хорошая адгезия к запечатываемому материалу. Использование систем LE-UV и LED UV позволяет сэкономить на количестве ламп и на потребляемой электроэнергии. Однако использование одной лампы на выходе печатной машины позволит получать качественные оттиски на впитывающих материалах при печати без лака. Несмотря на то, что печать

высокореактивными красками больше всего предназначена для акцидентной продукции, отделка продукции лаком, в том числе использование выборочного матового/глянцевого эффекта, также очень популярна. Для лакирования в линию с печатью необходимо ставить еще одну лампу перед секцией лакирования. И при печати высокореактивными красками на невпитывающих материалах так-

же необходимо устанавливать дополнительные лампы, так как часто используемые белила могут наносить с двух форм. И в этом случае количество ламп может доходить до четырех. При использовании даже 2-3 ламп экономичность систем LE-UV снижается, так как на сегодняшний день стоимость и срок службы обычных ртутных ламп и ламп, легированных железом, примерно одинаковы.

14

сибирский полиграфический вестник

№ 02 (127) апрель 2015

Рис.4 Тест на адгезию стандартных УФ-красок

Рис.5 Тест на адгезию высокореактивных красок

Срок службы 1000-1500 часов, стоимость одной лампы около 400 евро. В случае с системами LED-UV появляются большие первоначальные затраты при покупке печатной машины, так как стоимость светодиодных светильников в сушке в разы выше, чем у ламп LE-UV. Еще одним достоинством новой технологии, помимо экономичности и экологичности, является качество печати. Высокореактивные УФ-краски обладают более высоким глянцем, обеспечивают высокую контрастность изображений, более высокую адгезию и стойкость к истиранию по сравнению со стандартными УФ-красками.

предлагает несколько серий красок. Серия NewV set HS рекомендована для печати по немелованным, мелованным бумагам и картону. Серия NewV poly HS предназначена для печати на невпитывающих материалах. Также в ассортименте компании Huber имеются серии NewV set KHS и NewV poly KHS, разработанные специально для печатных машин Komori. В ассортименте Huber имеются также пантоны, несколько видов кроющих белил, флуоресцентные краски, металлизированные краски, лаки для красочных и лакировальных аппаратов, а также лаки, предназначенные для последующего тиснения фольгой и лаки для создания матово-глянцевого эффекта.

СОСТАВ КРАСОК При этом важно учитывать, что производители красок используют различные виды олигомеров. Олигомеры обеспечивают практически весь комплекс свойств УФ-красок (реология, скорость высыхания, химическая и механическая стойкость красочной пленки и др.) Наиболее часто в состав УФ-красок и лаков включаются следующие олигомеры: — эпоксиакрилаты (еpoxyacrylates) — самые дешевые из современных олиго-

меров, вследствие чего они используются в составе УФ-лаков и красок чаще всего; — полиэфиракрилаты (рolyetheracrylates) — несколько более дорогие, но менее вязкие и более эластичные пленкообразующие олигомеры; — олигоуретанакрилаты (ligourethaneacrylates) — самые дорогие олигомеры, позволяющие получать высококачественные и эластичные красочные пленки с очень хорошей адгезией и стойкостью к истиранию. Каждая из указанных групп олигомеров придает УФ-краскам соответствующие свойства: либо большую реакционную способность, либо высокую текучесть (более низкую вязкость), либо твердость или эластичность и т.д. Умелой их комбинацией можно сбалансировать свойства красок по всем требуемым показателям. Однако большинство производителей высокореактивных УФ-красок предлагают так называемые «универсальные» серии. Такие краски предназначены как для печати по впитывающим, так и по невпитывающим материалам, и обладают меньшей адгезией и стойкостью к сцарапыванию, чем специализированные. И только компания Huber

Так же, как и для печати традиционными УФ-красками, в ассортименте компаний, торгующих расходными материалами для полиграфии, имеются специализированные материалы для этой технологии. Компания «ОктоПринт Сервис» предлагает полный ассортимент расходных материалов для технологии печати высокореактивными красками. Мы можем предложить специально разработанные офсетные резинотканевые полотна UV Black HC (концерн Continental), добавки в увлажнение, смывки для офсетной резины и средства по уходу за гибридными валами и валами EPDM. Компания «ОктоПринт Сервис» оказывает типографиям полноценную технологическую поддержку. Мы поможем вам разобраться в нюансах и освоить новую технологию!

№ 02 (127) апрель 2015

сибирский полиграфический вестник

15

CLASSIFIED

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»

http://issuu.com/cmyk_sib Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер

Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.

Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 17.04.2015 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.