№ 03 (98) апрель 2012 распространяется бесплатно
9 ЛЕТ С ВАМИ
рекламно-информационное издание
2
сибирский полиграфический вестник
ШИРОКИЕ ВОЗМОЖНОСТИ «В-ПРИНТ» В марте 2012 г. в типографии «В-Принт» (Новосибирск) была запущена резальная машина Polar 137X — первое оборудование с такой большой шириной реза (137 см), установленное в Сибирском регионе. Инсталляция Polar 137X стала началом сотрудничества «В-Принт» и «Гейдельберг-СНГ».
Типография «В-Принт», специализируясь на выпуске книжно-журнальной, этикеточной и упаковочной продукции, а также фотоконвертов, предлагает клиентам полный комплекс услуг, что позволяет оптимизировать цены и сроки исполнения заказов. Обновление на участке разрезки обеспечивает еще большую гибкость в организации производственных процессов. Например, при обработке этикеточной продукции
№ 03 (98) апрель 2012
машина с шириной реза 137 см позволяет разрезать бумагу шириной 120 см на специальные форматы, на которые удобно раскладывается большее количество этикеток, что сокращает макулатурные отходы. Polar 137X позволяет работать с бумагой формата А1, не вынимая стопу из машины, при этом разворот стопы осуществляется под ножом, что существенно повышает производительность. Химически никелированный центральный стол обладает наивысшей гладкостью, а стопа бумаги любого размера и веса перемещается по нему очень легко, что значительно облегчает работу резчика. Дополнительное преимущество для оператора — большой и удобный дисплей с интерфейсом на русском языке, который позволяет просто и быстро создавать программы. Гидравлический прижим стопы и привод ножа обеспечивают максимальную эффективность работы машины вне зависимости от формата бумаги, высоты стопы и плотности разрезаемого материала. Валентина Владимировна Севрина, директор типографии «В-Принт», комментируя приоб-
ретение новой резальной машины, отметила: «Всегда приятно и легко работать с профессионалами — именно так зарекомендовали себя специалисты «Гейдельберг-СНГ» с самого начала. Установка и ввод в эксплуатацию Polar 137X прошли в соответствии со всеми договоренностями — качественно и в срок, не возникло сложностей и в обучении операторов, таким образом, нам удалось интегрировать оборудование в общий производственный процесс без проблем и простоев. Сегодня благодаря новой резальной машине мы смогли существенно увеличить скорость работы на этапе разрезки, что в целом позитивно повлияло на общую производительность всей типографии». БЫСТРЕЕ — РАЗ, ДЕШЕВЛЕ — ДВА Специалистами компании «ВИП-Системы Сибирь» осуществлена инсталляция машины бесшвейного скрепления книжных блоков SUPERBINDER-150D в типографии «Омскбланкиздат» (Омск). Высокопроизводительная машина SUPERBINDER-150D
№ 03 (98) апрель 2012
предназначена для бесшвейного скрепления книжного блока термоклеем и крытья мягкой обложкой. Машина выполняет все технологические операции, гарантирующие качественное скрепление и безупречный внешний вид книги. SUPERBINDER-150D ориентирована на использование в книжном производстве малых и средних тиражей. Данная модель является усовершенствованной, в ней применены механические счетчики настроек на толщину блока, биговки и толщину обжима блока, позволяющие быстрее настраивать машину на формат, также она оснащена двумя транспортерами, что дает возможность управления машиной одним оператором. По словам начальника производства типографии «Омскб-
сибирский полиграфический вестник
ланкиздат» Андрея Бражникова, машина приобретена с целью усиления участка послепечатной обработки продукции: «Теперь в нашем распоряжении имеются две машины бесшвейного клеевого скрепления, кроме того, появление скоростной SUPERBINDER-150D позволило повысить оперативность выполнения заказов. А это, как известно, является одним из наиболее актуальных требований рынка. Свой выбор на этой машине мы остановили, исходя из соотношения «цена-качество»: скоростная и отличающаяся высокой надежностью, она стоит дешевле своих европейских аналогов. Мы получили решение наших задач за меньшие деньги. Поработав на этой машине, могу сказать, что наши ожидания оправдались».
«ДВА КОМСОМОЛЬЦА» И XEROX 700 PRO Типография «Два комсомольца» (Челябинск) модернизировала парк цифрового оборудования с помощью промышленной полноцветной печатной машины Xerox 700 PRO. Компания возникла на базе копи-центра, основанного в Челябинске в 1989 году. Сегодня она предлагает клиентам широкий спектр услуг офсетной и цифровой печати, финишной обработки материалов, а также разработку дизайна полиграфической продукции. Цифровая печать в типографии традиционно осуществляется на полноцветных печатных машинах Xerox: DocuColor 12, DocuColor 250 и DocuColor 8000. Поэтому неудивительно, что для модернизации парка оборудования типография выбрала высокопроизводительную систему Xerox 700 PRO. Технические характеристики Xerox 700 PRO (максимальная скорость печати — 70 стр./мин, разрешение — 2400х2400 dpi) обеспечивают более быструю и качественную печать, а большее по сравнению с ЦПМ DocuColor 250 количество лотков для бумаги позволяет увеличить объемы производства. Кроме того, с инсталляцией нового, более современного решения типография смогла расширить спектр предлагаемых услуг: ЦПМ, оснащенная податчиком листов формата SRA3, может работать с различными типами и форматами бумаги плотностью от 60 до 300 г/м2, что открывает перед предприятием широкие возможности производства полноцветных брошюр, буклетов, постеров и календарей профессионального качества.
В ОДП ВВЕДЕНО КОНКУРСНОЕ ПРОИЗВОДСТВО Как сообщает издание «КоммерсантЪ», внешнему управляющему типографии ОАО «Омский дом печати» (ОДП) Андрею Котельникову не удалось восстановить платежеспособность предприятия и вывести его из кризиса. После полутора лет внешнего управления арбитражный суд Омской области ввел в ОАО конкурсное производство. Долги типографии перед кредиторами составляют 60 млн руб. Конкурсным управляющим суд назначил Максима Постола из Перми. ОАО «Омский дом печати» — одно из крупнейших в регионе полиграфическое предприятие, основанное в 1925 году. В ОДП печатаются большинство изданий региона. По словам Андрея Котельникова, восстановить платежеспособность предприятия и вывести его из процедуры внешнего управления предполагалось, продав с торгов основной актив ОДП — четырехэтажное административное здание площадью более 6,6 тыс. м2 в самом центре Омска. Начальная цена лота
3
составляла 136,09 млн руб. Однако недвижимость не заинтересовала потенциальных покупателей даже после уценки на 10%. Из-за отсутствия заявок его не удалось продать и через публичное предложение. Теперь, как рассказали кредиторы типографии, здание ОДП новый управляющий включит в конкурсную массу и снова выставит на торги. Некоторые из них рассчитывают, что помещения будут разбиты на несколько лотов и это привлечет покупателей. В «Омском доме печати» подчеркивают, что, несмотря на банкротство, продолжают стабильно работать. «Экономическая ситуация на предприятии улучшилась, появились дополнительные заказы. Мы перешли точку безубыточности, если не принимать во внимание наши просроченные долги, которые включены в реестр», — отметил заместитель генерального директора типографии Сергей Кукоба. С отчетом о результатах конкурсного производства в ОДП Максим Постол должен выступить в омском арбитражном суде в конце сентября.
4
сибирский полиграфический вестник
№ 03 (98) апрель 2012
ЗНАНИЕ — СИЛА! 12 апреля в Иркутске компания «ЯМ Интернешнл (Сибирь)» провела семинар «Инновации во флексографии с японскими технологиями от Toyobo». Это мероприятие стало частью информационной программы выставки «Сибпродовольствие. Напитки. Упаковка. Оборудование», проходившей в иркутском «СибЭкспоЦентре» с 10 по 13 апреля 2012 года. Вел семинар менеджер-технолог флексографского оборудования и материалов компании «ЯМ Интернешнл (Сибирь)» Владимир Змысля. На семинаре рассматривались вопросы, интересные как руководителям действующих флексографских производств, так и тем, кто только задумывается о выходе на рынок услуг флекографской печати. «Мы говорили о решениях для изготовления флексопластин, предлагаемых компанией YAM International, о водовымывных пластинах Toyobo, процессорах Cosmo и флексоCtP Screen, — рассказывает Владимир Змысля. — И, конечно, обсуждали технологические процессы при использовании водовымывной технологии на практике. Актуальность проведения таких семинаров обусловлена, прежде всего, необходимостью познакомить полиграфистов нашего региона с водовымывной технологией во флексографии как таковой, потому что, как показывает опыт общения, в типографиях либо совсем не знают о существовании такой технологии, либо слабо представляют себе, что это такое. А между тем, водовымывная технология — абсолютно простая и доступная — является для предприятий наиболее простым способом вхождения на рынок флексографской печати (и не только — номенклатура продуктов Toyobo покрывает потребности и флексографских типографий, и производств, использующих метод высокой
печати). С водовымывной технологией войти на рынок проще потому, что она требует наличия меньшей линейки оборудования и сокращает расходы на его приобретение, на оплату аренды площади, а также на «химию», на регенерацию и утилизацию растворов. Кстати, экологичность этой технологии является еще одним ее плюсом: требования к экологической чистоте полиграфических процессов постепенно возрастают. Например, одной из омских типографий, располагающейся в черте города, арендодателем было поставлено жесткое условие: в производстве не должны использоваться сильнопахнущие, вредные для здоровья людей вещества. В такой ситуации водовымывная технология — отличный выход из положения. В ассортименте нашей компании есть как пластины, которые обрабатываются раствором любого бытового стирального порошка, так и такие, которые не требуют для смывания ничего, кроме воды. Тот, кто хочет поэкспериментировать, может просто помыть пластину в раковине под струей теплой воды! С сольвентными технологиями это невозможно. Нет, в прежние времена, существовали, конечно, умельцы, которые такое делали, но для этого нужно было надеть противогаз и перчатки до плеч, да и проводить эту операцию мож-
но было только в хорошо проветриваемом помещении... Все это водовымывная технология исключает — она максимально упрощает процесс, решая тем самым и проблему влияния человеческого фактора. Достаточно просто иметь представление о флексографских процессах как таковых, чтобы быстро освоить водовымывную технологию. В сольвентной же технологии есть ряд нюансов, которые тяжело осваиваются, если человек раньше с этим не сталкивался. Участников семинара очень интересовали сравнительные характеристики готовой продукции — лучше или хуже получаются полиграфические изделия, отпечатанные с водовымывных пластин? Могу сказать, что тут все зависит от режима печати, используемых для печати материалов и т.д. Пластины же по своим характеристикам, печатным свойствам и пр. аналогичны сольвентным. Да еще и экономят предприятию время, затрачиваемое на цикл их обработки. Отмечу, что тут нужно понимать, что водовымывная технология по большей части ориентирована на производства, специализирующиеся на печати этикеток. Хотя сейчас у нас уже есть устройства, которые позволяют осуществлять широкорулонную печать — печать гибкой упаковки.
Подавляющее большинство типографий и все репроцентры в Сибири работают пока по сольвентной технологии, возможно, еще и потому, что брэнды оборудования и расходных материалов для водовымывной технологии менее известны, чем имена тех, кто производит все это для сольвентной технологии. Поэтому такие семинары столь необходимы: они помогают предметно, подробно познакомить полиграфистов нашего региона с водовымывной технологией, способной дать их предприятиям определенное конкурентное преимущество и открыть им дорогу на новый рынок».
Алексей Чечёткин, главный инженер, типография «Облмашинформ» (Иркутск): «Главное впечатление от семинара — сама суть водовымывной технологии! Мы раньше не занимались флексографией потому, что это вредное производство, для которого необходимы дополнительное помещение, дополнительная система очистки воздуха и т. д. Водовымывная технология снимает эти вопросы. Так что мы теперь всерьез рассматриваем перспективу выхода на рынок услуг флексографской печати». Николай Кузьмин, директор, компания «Аструм» (Иркутск): «Целью нашего участия в семинаре было формирование представления о рынке оборудования для флексографии. Наше флексографское производство невелико, и пока мы не можем позволить себе его переоснащение. Но всегда интересно быть в курсе того, какие тренды сегодня есть на рынке, какие новые технологии появляются... Обладание такими сведениями позволяет в будущем не испытывать затруднений с выбором оборудования».
№ 03 (98) апрель 2012
сибирский полиграфический вестник
5
KODAK СОСРЕДОТОЧИЛСЯ НА ПОЛИГРАФИИ С 27 по 30 марта 2012 года в Новосибирске прошла специализированная выставка оборудования и материалов для полиграфии «Полиграфинтер Сибирь». Одной из составляющих информационной программы выставки стал семинар «Допечатные решения Kodak», организованный компанией Kodak совместно с компанией «НИССА ЦЕНТРУМ», Новосибирск. Открывавший семинар региональный представитель Kodak по УФО, СФО и ДФО Сергей Нетягин отметил, что тематику мероприятия определил не только интерес сибирских полиграфистов к экономичным и надежным технологическим решениям в сфере допечатной подготовки, но и приближающееся важнейшее событие в мировой полиграфии — выставка drupa 2012, которая состоится в мае в Дюссельдорфе (Германия). На этой главной отраслевой выставке компания Kodak намерена продемонстрировать множество новинок, факт появления которых наглядно подтверждает произошедшие в деятельности Kodak перемены. Об этих переменах подробно рассказал в своем докладе директор по продажам допечатного оборудования и расходных материалов российского представительства Kodak Федор Смирнов. Он подчеркнул, что появившаяся в начале года информация о банкротстве Kodak не соответствует действительности: в настоящий момент в компании происходит процесс реорганизации, который позволит сконцентрировать внимание на наиболее важных направлениях деятельности. Kodak получила возможность увеличить ликвидность как в США, так и за рубежом, продать нестратегические патенты на интеллектуальную собственность и урегулировать долговые обязательства. Федор Смирнов также отметил, что дочерние компании Kodak за пределами США, включая Россию, работают в обычном режиме и их не затрагивают происходящие в США реорганизационные процессы в деятельности компании. Важнейшим аспектом реструктуризации явилось то, что Kodak сосредоточила интересы компании на своем коммерческом направлении, так называемом Business2Business, в частности, активно развивая решения для полиграфии. Kodak занимает прочные позиции на рынке полиграфических услуг, предлагая решения и оборудование для допечатных процессов, для сегмента упаковки, цифровой печати, а также программные решения для управления рабочими потоками. Также в направлении b2b Kodak предлагает решения для документооборота (документные сканеры и ПО для сканирования) и продукцию для профессионального кино и рекламы (кинопленка). Г-н Смирнов кратко познакомил участников семинара с новинками, которые Kodak на-
меревается продемонстрировать на выставке drupa 2012. В частности, были представлены новая четырехкрасочная модель Kodak Prosper 6000XL, способная печатать со скоростью свыше 300 м/мин и рассчитанная на ежемесячную загрузку до 160 млн страниц формата А4; самая быстрая в мире струйная широкоформатная печатная машина Timsons T-Press, разработанная Kodak совместно с Timsons Printing Machinery; новая универсальная CtP-система Kodak Achieve All-In-One, ориентированная на коммерческие, издательские и офсетные упаковочные типографии на развивающихся рынках (в том числе — российском, где ее продажи начнутся в уже этом году). Кроме того, были анонсированы новые возможности полноцветных цифровых промышленных машин Kodak NexPress — к доступным решениям для пятой секции добавлена печать металлизированной краской с эффектом позолоты, а также другие опции — такие, как модуль УФ-лакирования в линию, приёмка повышенной ёмкости для удлинённых листов, модули финишинга фотокниг, модули для печати рельефным и магнитным тонером. В сфере расходных материалов одной из наиболее интересных новинок стали беспроцессные пластины Kodak Sonora XP, которые без тени сомнения можно считать следующим этапом технологической эволюции — эти пластины характеризуются полным отсутствием необходимости в какой-либо обработке. Были представлены и другие новинки Kodak для полиграфического производства, которые можно будет увидеть на выставке drupa 2012.
Также Федор Смирнов пригласил всех желающих посетить «Русский День» в рамках выставки Drupa, который состоится 8 мая на стенде Kodak. В рамках мероприятия пройдут циклы презентаций технических новинок и инновационных цифровых решений Kodak. Программа презентаций: 12:30 — 13:15 Автоматизированные системы управления и программные продукты Kodak. 15:00 — 16:00 Комплексные решения Kodak для допечатных процессов и гибридной печати. 16:20 — 17:00 Инновационные разработки Kodak для упаковочной отрасли. Мероприятие пройдет при участии ГК «НИССА». Федор пригласил всех на стенд Kodak, зал 5, F09-1 и отметил, что на стенде гостей и клиентов всегда будут ждать русскоговорящие представители компании Kodak. Вторая часть презентации была посвящена теме модельного ряда СtP Kodak. Как подчеркнул ведущий этой части семинара эксперт-консультант по допечатным системам Kodak Игорь Микаэлян, «Kodak — единственная в России компания, которая предлагает своим клиентам и CtP, и пластины, и системы управления рабочим потоком, и цветопробные решения собственной разработки». Г-н Микаэлян обрисовал модельный ряд CtP-устройств Kodak, подробно остановившись на аспектах выбора системы CtP для типографии. Стоит отметить, что его рассказ вызвал живой отклик у участников семинара, которые задавали ведущему вопросы о различных технических нюансах эксплуатации
систем прямого вывода пластин. В частности, собравшихся интересовали реальные сроки службы устройств, проблемы с обучением персонала, а также специфика использования беспроцессных пластин. Для ответа на последний вопрос был показан видеоролик, из которого становилось понятно, как именно беспроцессная пластина Sonora XP при печати обеспечивает выход на цвет к двадцатому листу. Эта краткая наглядная видеодемонстрация дополнительно подтвердила, что на выставке drupa 2012 посетителей экспозиции Kodak ждет много интересного и полезного для современного полиграфического производства. 8 мая на стенде Kodak пройдет «Русский день», и представителям отечественных типографий представится уникальная возможность узнать все подробности о новинках, что называется, из первых рук. Впрочем, российские специалисты Kodak будут работать на стенде на протяжении всей выставки. «Мы приглашаем всех сибирских полиграфистов посетить выставку drupa, — в завершение семинара сказал Федор Смирнов. — Наши позиции в Сибирском регионе достаточно сильны, исходя и из той доли рынка, что мы уже имеем, и из интересов потенциальных клиентов. Конечно, для нас есть определенные сложности, связанные с территориальным расположением вашего региона — Сибирь дальше от центральной части России и ближе к Китаю, и мы испытываем ощутимое давление со стороны поставщиков дешевых китайских пластин. Одним из наших ответов на это является система Achieve All-In-One, о которой было рассказано в ходе семинара. Думаю, что с началом поставок на российский рынок она сможет составить реальную конкуренцию производителям брендированных пластин из Китая по цене при неизменном качестве. И мы рады были представить эту и другие новинки компании Kodak сибирским полиграфистам, потому что c большой надеждой смотрим на ваш очень перспективный с точки зрения полиграфии регион».
Kodak A.O. (Россия) 115114, Москва, Дербеневская наб., 7, стр. 9 Тел.: (495) 620 91 66 Факс: (495) 620 91 60
6
сибирский полиграфический вестник
№ 03 (98) апрель 2012
«МЫ НА СВОИХ НЕ ЭКСПЕРИМЕНТИРУЕМ!» Компания «Цифровые системы» являлась одним из наиболее заметных экспонентов выставки «Полиграфинтер Сибирь-2012». Но не только это послужило поводом для разговора с ее директором Андреем Власенко: «Цифровые системы» — молодая компания, находящаяся в периоде активного развития, а это значит, что за год, минувший с нашей прошлой встречи, в ее жизни произошло немало событий, способных вызвать интерес у читателей газеты «CMYK Сибирский полиграфический вестник».
— Андрей Владимирович, для начала не могу не спросить: каково Ваше впечатление от выставки? — Впечатление — позитивное! Выставка в этом году проходила в новом помещении, и могу сказать, что этот выставочный комплекс вызывает положительные эмоции, организовано все очень достойно. От прошлогодней выставки нынешнюю отличал состав посетителей: среди гостей стало намного меньше тех, кто попутно, мимоходом решил «просто полюбопытствовать» — а что же там нового в полиграфическом оборудовании появилось? На «Полиграфинтер Сибирь-2012» люди приезжали смотреть машины с целью их приобретения. Причем стоит отметить, что увеличилась активность полиграфистов из городов региона: если в прошлом году среди посетителей нашего стенда преобладали новосибирцы, то нынче их доля и доля иногородних гостей были примерно равными. Мне на выставке удалось пообщаться как с состоявшимися, так и с будущими клиентами из Омска, Томска, Кемерова, Барнаула, Новокузнецка, Иркутска, Бийска, Горно-Алтайска... Регионы Сибири интенсивно интересуются нашим предложением, а это свидетельствует о том, что полиграфический бизнес там развивается. Мы выставляли практически ту же линейку оборудования
Konica Minolta, что и в прошлом году, акцентируя внимание посетителей на том, что нашей специализацией является цифровое печатное оборудование для коммерческого использования. Выставляли все наши машины — от маленьких до больших, начиная с машины bizhub C220 — это наш низовой сегмент со скоростью печати 22 копии в минуту и возможностью работы на бумагах плотностью до 270 г/м2; средний сегмент представляла машина bizhub C452 (скорость печати — 45 копий в минуту, бумага — до 300 г/м2; в hi-классе был показан наш флагман — модель bizhub PRESS С6000 в обновленном дизайне и с большим, чем прежде, числом программных опций. У этой машины более интересный монитор и интерфейс, более простые настройки, а особенностью, отличающей ее от модели прежнего поколения — bizhub PRO С5501 — является то, что в C6000 реализована опция предварительного просмотра файлов, что, например, позволяет оператору, получив пакет файлов, непосредственно на машине определить очередность печати заказов. — Сменились ли акценты в интересе клиентов? — По моему мнению, в сравнении с прошлым годом возрос интерес к сегменту машины C6000, то есть более тяжелого цифрового оборудования: заявок на этой выставке было в несколько раз больше, чем на прошлой. И если в 2011 году машинами Konica Minolta, интересовались в основном цифровые типографии, то в этот раз было много заявок от офсетных производств. Я это связываю с тем, что производство малотиражной полноцветной продукции (200-400 штук) цифровым
способом стало уже менее проблемным на цифровой технике, чем на офсетной. Хотя, безусловно, преимущества у офсета в этом плане есть. — Говорит ли это, на Ваш взгляд, о том, что офсетные типографии считают теперь необходимым дополнять свое производство и «цифрой»? — Не скажу, что считают необходимым, но те из офсетных типографий, кто создает у себя участки оперативной печати, достаточно быстро возвращают вложенные деньги и еще получают прибыль.
Это я говорю, исходя из нашего опыта. — Насколько выставка оказалась эффективной для вашей компании? — Количество предварительно заключенных на выставке договоров оправдало наши ожидания с лихвой. — Все Вами сказанное однозначно позволяет говорить о компании «Цифровые системы» как о перспективной и динамично развивающейся. Но — «не выставкой
№ 03 (98) апрель 2012
единой»... Какие изменения в деятельности компании произошли за год, минувший с нашей первой встречи? — Изменилось число сотрудников — наш штат увеличился, появились новые люди и в отделе продаж, и в службе сервиса. И этот процесс будет продолжаться, потому что парк инсталлированного в регионе оборудования растет с каждым месяцем, так что потребность нашей компании в персонале еще не удовлетворена. Известность марки Konica Minolta в нашем регионе в последнее время значительно выросла: если год-два назад все знали, что такое Xerox, а про Konica Minolta «что-то слышали», то теперь ситуация изменилась. Узнаваемость марки возросла в разы. Xerox — наш главный конкурент — располагает развитыми дилерской сетью, службой технической поддержки, и аппараты этой марки очень и очень неплохи, но при сопоставимом качестве они дороже, чем оборудование Konica Minolta. У Xerox особенно сильна позиция в госсекторе (надо отметить, что государство сегодня достаточно
сибирский полиграфический вестник
активно финансирует обеспечение бюджетных организаций цифровой печатной техникой). Но в сегменте ЦПМ для коммерческого использования у нас очень сильные позиции. Это происходит по понятной причине — в выборе коммерсантом печатной техники определяющую роль играют себестоимость производства, стоимость содержания машины, ее цена и т.п. Как вы знаете, мы не ограничиваемся только поставкой ЦПМ Konica Minolta — у нас есть и такое направление, как создание цифровой типографии любого уровня «под ключ». И здесь нами за год было реализовано несколько проектов, в работе находятся еще несколько. Надо сказать, что таких заявок в последнее время довольно много — в городах Сибири активно открываются цифровые типографии. Особенно интересен этот сегмент молодежи — людям, которые закончили вуз и, поискав точку приложения своих сил, нашли ее в полиграфии. Но среди тех, кто в последнее время открыл цифровую типографию, немало и таких, кто занимался до этого похожим направлением деятельности — например, про-
изводством сувенирной продукции. Они создают «с нуля» участок оперативной печати с целью развития бизнеса, расширения спектра предлагаемых заказчикам услуг. Люди, которые уже знают, что это за бизнес — полиграфия, стараются взять машину, которая закрыла бы все их требования на ближайшие два-три года. А те, кто только начинает «цифровой» бизнес, берут маленькие машины и, постепенно развивая производство, со временем меняют их на более тяжелую технику. Кстати, за год
7
мы поставили несколько машин Konica Minolta по схеме trade-in. — А каким оборудованием, помимо, разумеется, машин Konica Minolta, вы оснащаете типографии? — Скажу так: марки могут быть различными, здесь в выборе мы ограничены только интересами заказчика, но то, что это проверенное и надежное оборудование — однозначно! Это наш принцип — предлагать клиенту только проверенное оборудование, проверенные решения. Мы на своих не экспериментируем!
8
сибирский полиграфический вестник
№ 03 (98) апрель 2012
DRUPA 2012: ЖДЕМ СЕНСАЦИЙ (Продолжение. Начало см. CMYK 3-2012) На drupa 2012 компания Screen выходит под девизом Take a Closer Look («Присмотритесь внимательнее»). Посетителям выставки представят систему управления рабочими потоками EQUIOS, цифровое печатное оборудование, а также CtP для офсетной и флексографской печати. EQUIOS — комплексное, гибкое, аппаратно-независимое решение, которое позволяет объединить управление допечатной подготовкой на всех стадиях — от приемки файлов до отправки задания на выводное устройство или цифровую печатную машину. Система включает мощные инструменты проверки и оптимизации данных, управления цветом, а также спуска полос. Модуль EQUIOS JDF обеспечивает автоматизированный обмен данными с системами управления послепечатными машинами. Новая функция EQUIOS Autoflow назначает параметры обработки задания в зависимости от выбранного пользователем типа продукции. Данная функция может интегрироваться в web2print-интерфейсы. Еще одна новинка — облачное приложение для обработки переменных данных, работающее через стандартный веб-браузер. На выставке будет объявлено о начале продаж многокрасочной листовой струйной печатной машины Truepress JetSX. Эта модель формата B2 печатает со скоростью 1620 листов/ч (в пересчете на более привычный для цифровых типографий формат — 108 стр. А4/мин.). Машина оснащена встроенным устройством переворота листов и позволяет работать с материалами как для цифровой, так
Screen Truepress JetSX
и офсетной печати, включая мелованные и фактурные бумаги и картоны толщиной до 0,6 мм. Растровый процессор с ПО Screen EQUIOS автоматизирует обработку заданий, в том числе, содержащих переменные данные. Проверка корректности файлов, цветовые преобразования, спуск полос и управление очередями на печать могут выполняться в автоматическом режиме. Truepress JetSX позиционируется, прежде всего, как решение для производства разнообразной фото- и промопродукции, например фотокниг или промоупаковки. Машина печатает экологически безопасными и гигиеничными пигментными чернилами на водной основе. Отпечатки пригодны для лакирования, ламинирования и других способов отделки. Струйная печать на рулонных материалах будет демонстрироваться на оборудовании Truepress Jet520. Флагман линейки — четырехкрасочная Truepress Jet520ZZ, работающая со скоростью до 220 м/мин. (около 3000 стр. А4/мин.), будет демонстрироваться в комплектации с новой системой инспекции JetInspection JI-500. Интегрированная с EQUIOS система сравнивает изображение каждого отпечатка с эталоном и в случае обнаружения ошибок инициирует отбраковку и перепечатку. Инспекция особенно востребована при печати транзакционной и транспромо-продукции. Screen является крупнейшим в мире производителем CtP — в активе компании и ее партнеров более 17500 установок (41,4% рынка). Компания предлагает 26 моделей устройств всех востребованных форматов: от 4- до 48-страничных. Кроме того, Screen успешно работает
на рынке CtP для флексографии и высокой печати, где все большее число предприятий выбирает оборудование PlateRite FX. На выставке компания представит флагманскую 8-страничную модель для офсета PlateRite HD 8900Z, работающую с производительностью до 67 форм формата 1030х800 мм в час (разрешение 2400 dpi), а также CtP для флексографии и высокой печати PlateRite FX1524 с системой растрирования Flexo Dot и разрешением записи до 4800 dpi. Компания Agfa Graphics на своем стенде намерена представить широкий ассортимент инновационных, сберегающих и экологичных решений, которые позволят заказчикам предлагать конкурентные, уникальные и высококачественные услуги по минимальной себестоимости. Agfa Graphics объявила о том, что завоевавшие большую популярность и запатентованные бесхимические технологии Thermofuse от Agfa Graphics теперь полностью доступны и для крупных типографий без каких-либо ограничений. Технология Azura TS не только сокращает расходы типографиям, но и уменьшает влияние на окружающую среду. Новейший вымывной процессор Azura CX125 COU (Clean-out Unit) «умеет» еще меньше потреблять чистящий гум, одновременно продлевая время использования раствора. Конструкция системы спроектирована для обработки до 40000 м2 пластин в год. На drupa 2012 также будет демонстрироваться восьмая версия популярной системы АСУ ТП Apogee. Новейшая версия Apogee 8 может подключаться к большому количеству цифровых печатных машин от различных производителей. Кроме того, система Apogee 8 поддерживает 64-разрядные системы и включает расширенные и революционные возможности для сложных спусков полос в рулонной печати. На drupa система будет «вживую» управлять выводными устройствами. Apogee StoreFront — это новейшее облачное ПО, которое даст типографиям возможность продвигать свои продукты и услуги гораздо эффективнее. Это решение «веб-печатная машина» (web2print) позволяет лег-
ко открыть свой собственный интернет-магазин для продажи печатных и других услуг. Благодаря тому, что система Apogee StoreFront является облачным решением, не требуется каких-либо дополнительных инвестиций в компьютерное оборудование или скоростной интернет. На выставке Agfa Graphics покажет два новых высокоскоростных устройства CtP для газетных типографий с высокой пиковой нагрузкой. Системы Advantage N PL HS (Pallet Load — загрузка с паллеты, High-Speed) и Advantage N TR HS (Trolley Load — загрузка с тележки, High-Speed) — могут производить до 350 форм в час. Система Advantage N PL HS будет работать «вживую» и экспонировать фиолетовые бесхимические пластины N94VCF. На газетные типографии ориентировано и Arkitex Eversify — новейшее программное решение, которое будет также демонстрироваться на drupa. Это облачная система SaaS (Software as a Service) предлагает как издательствам, так и непосредстенно типографиям решение для легкой конвертации контента для мобильных медиа — без увеличения стоимости издания, но с сохранением удобочитаемости. Также Agfa Graphics впервые покажет в работе свою революционную промышленную систему M-Press Leopard. Система M-Press Leopard построена на успехе систем M-Press Tiger, которые являются реальной альтернативой трафаретной печати. Оснащенная новыми функциональными возможностями и способная печатать на различных материалах толщиной до 5 см и форматом до 1,6 x 3,3 м, высокоскоростная система M-Press Leopard обладает большим потенциалом для освоения таких новых сегментов, как декорации и оформление предметов мебели, упаковка и бытовых изделий. На стенде система M-Press Leopard будет «вживую» управляться новейшим АСУ ТП Agfa Apogee. В сегменте широкоформатной печати Agfa Graphics покажет серию принтеров Anapurna и два новых устройства серии Jeti 3020 Titan UV. Одно из двух устройств — Jeti 3020 Titan будет показано
№ 03 (98) апрель 2012
в конфигурации с 36-ю головками. Таким образом, будет продемонстрирована высокопроизводительная печать в режиме CMYK, в том числе в применениях с белой краской. Второе устройство — новейшая система Jeti 3020 Titan будет представлена в 48-головочной конфигурации. Такая система гарантирует высочайшую производительность, когда для печати каждого цвета используется сразу 8 головок (CMYKLcLm). Компания GOSS на drupa-2012 в секторе газетной печати представит печатную секцию машины Goss Magnum HPS, а также компактную 4-красочную башню Colorliner CPS. В секторе коммерческой печати компания впервые покажет на выставке 96-страничную GOSS Sunday 5000 шириной 2860 мм, с системами DigiRail и автоматической сменой печатных форм. Все желающие смогут в деталях рассмотреть, как на машине меняются печатные формы и бесшовные офсетные полотна. В секторе печати упаковки на стенде компании будет ус-
сибирский полиграфический вестник
тановлена модель Sunday Vpak 3000 с возможностью печати переменного формата. Также там будет представлен печатный модуль меньшего формата — Vpak 500 в двух вариантах. Компании GOSS сегодня особенно интересна возможность печати изображений на современных рулонных машинах с произвольно выбранным размером повторяемого изображения. Этого предложения, как считают в GOSS, явно не хватает на рынке. Компания Ryobi в Дюссельдорфе покажет линейку современных листовых офсетных печатных машин с рядом инновационных опций. Ryobi 928P — новейшая модель в серии 8-страничных машин Ryobi 920. На выставке компания продемонстрирует машину в 8-красочной конфигурации с устройством переворота листа, печатающую со скоростью до 16 000 л/ч. Данная модель будет демонстрироваться с диодной системой УФ-отверждения (LED-UV). Ryobi 755G — пятикрасочная листовая печатная машина формата 6-up с лакировальной секцией и системой LED-UV. Ее
9
Ryobi 928P максимальная скорость печати — 16 000 л/ч. На этой машине Ryobi планирует продемонстрировать так называемую печать с химическим тиснением (chemical embossed printing) и печать на линзооптическом пластике компании Grapac Japan. Также в 750-й серии Ryobi будет предлагать новую десятикрасочную машину. Ryobi UV Casting and Foiling System — новая система, разработанная для серии машин Ryobi 1050 шириной 105 см и предназначенная для нанесения голограмм, тиснения фольгой и химического тиснения. С помощью этой системы Ryobi на своем стенде будет демонстрировать печать продукции, защищенной с помощью голограмм, содержащих скрытый и микротекст, а также 3D-голограмм. Машины серии Ryobi 1050 нацелены на производи-
телей упаковки. Системы UV Casting и Foiling System также доступны для машин 750-й серии. Ryobi 525GX — пятикрасочная листовая офсетная машина третьего формата с лакировальной секцией и ИК-сушкой. Это современная и экономичная печатная машина для малых и средних типографий. Ее максимальная скорость печати — 15 000 л/ч. Японские компании Miyakoshi и Ryobi объединили усилия по созданию цифровой листовой печатной машины формата В2, прототип которой впервые будет продемонстрирован на выставке drupa 2012. В машине реализована электрографическая технология печати с жидким тонером. При этом будет использоваться действительно офсетный принцип передачи изображения — с фо-
10
сибирский полиграфический вестник
тобарабана частички тонера переносятся на офсетное полотно и лишь потом — на запечатываемый материал. В качестве источника записи информации в машине применяются светодиоды (LED). По замыслу разработчиков, такое технологическое решение позволит объединить в одном устройстве сильные стороны цифровой и офсетной печати. Машина будет печатать со скоростью до 8000 л/ч. Максимальное разрешение — 1200 dpi. Miyakoshi и Ryobi отмечают, что их новая разработка сможет использоваться для печати как малотиражной продукции наподобие каталогов, постеров и упаковки, так и высококачественной продукции с большими объемами переменных данных. Konica Minolta представит свою первую струйную печатную машину KM1, разработанную для сегмента коммерческой печати. На выставке drupа 2012 состоится демонстрация трех цифровых печатных систем промышленного уровня, которые благодаря высокой производительности, экономичности и превосходному качеству черно-белой и цветной печати позволят клиентам расширить свой бизнес. KM1 — совместная разработка Komori и Konica Minolta, в которой объединились патентованные технологии обеих компаний. Высокоскоростные цветные струйные печатные машины обрабатывают носители различных форматов (в том числе — B2) со скоростью 3300 листов в час. Благодаря высокому разрешению (1200x1200 dpi) обеспечивается отличное качество печати. Кроме этого, Konica Minolta представит черно-белые системы производительной печати bizhub PRESS 1052 и 1250, а также bizhub C1100 — нового флагмана линейки цветных цифровых производительных систем печати Konica Minolta. Впечатляющая производительность bizhub PRESS 1052/1250, превосходное качество монохромной печати и абсолютная надежность даже при пиковых нагрузках — все эти факторы способствуют увеличению производительности в целом и повышению удовлетворенности клиентов. Обе цифровые печатные машины идеально подходят для коммерческих типографий, они помогут начать работу в области
цифровой черно-белой печати и откроют новые возможности для бизнеса. Ключевыми словами являются «печать по требованию» и «печать переменных данных»: гибкость цифровой печати облегчает производство заданного числа экземпляров обычной и персонализированной печатной продукции. Это помогает сэкономить время, снизить трудозатраты и общие расходы за счет сокращения складских площадей и отсутствия отходов, которые ранее возникали при устаревании отпечатанных материалов. Печатные машины появятся в продаже в июле 2012 года. Запуск bizhub PRESS C1100 планируется на следующий год, но Konica Minolta даст посетителям drupa 2012 возможность предварительно ознакомиться с этой новой цветной машиной промышленного уровня. bizhub PRESS C1100 — профессиональная цветная печатная машина, которую ждут и коммерческие типографии, и поставщики полиграфических услуг, и CRD-департаменты крупных компаний. Имея в наличии самую быструю цветную систему Konica Minolta, обеспечить кратчайшие сроки исполнения заказа не составляет проблемы: bizhub PRESS C1100 не требует длительного обучения ключевых операторов, процесс цифровой печати позволяет вносить изменения в самый последний момент, заказы на печать могут приниматься из Интернет (web-to-print), возможна печать переменных данных и экономичная финишная обработка в линию. Эта печатная машина способствует снижению затрат на оплату труда и других косвенных затрат, гарантирует ускорение производственного цикла и повышение прибыли за счет увеличения маржинальности. На выставке drupa 2012 компания Polar представит новое поколение оборудования. Будут показаны 10 комплексных линий и 8 отдельных машин. Главный фокус — на возможности оборудования, интегрированного в сетевое окружение. Основное внимание посетителей привлекут три модели скоростных резальных машин нового поколения N, сочетающего производительность и простоту в управлении с мощной сетевой функциональностью и многочисленными инноваци-
№ 03 (98) апрель 2012
онными опциями. Предлагаемые решения для коммерческой печати охватывают форматы от самых крупных (7S) до малых (26х38 см). Помимо отдельных машин, посетители увидят линии резки и сталкивания, где выполнение части операций полностью автоматизировано. Из-за повышения стоимости труда и усиления конкуренции на рынках автоматизация приобретает особую значимость, что станет главной темой презентаций, которые будут проводиться по несколько раз в день. Свое место в экспозиции займут также машины и линии, предназначенные для этикеточного производства — Polar LabelSystems. Чтобы публика смогла оценить всю эффективность новейших разработок, оборудование будет демонстрироваться в действии — можно будет увидеть производство реального коммерческого заказа. Не останутся без внимания и новые продукты, ориентированные на цифровую печать и печать по запросу — как совершенно новые машины, так различные дополнения к существующему оборудованию. Компания Wohlenberg Buchbindesysteme представит на выставке новое поколение машин для бесшвейного клеевого скрепления. Quickmax — универсальная машина бесшвейного скрепления, специально разработанная как для офсетной, так и цифровой печати. Quickmax реализует не только все технологии склеивания (горячим, холодным и PUR-клеем), но и способен выпускать книжные блоки или брошюры с окантовкой за один рабочий процесс. Благодаря широкому диапазону форматов от А7 до А3 и толщине блока до 70 мм машина позволяет изготавливать практически любую полиграфическую продукцию. На выставке машина бесшвейного скрепления Wohlenberg Quickmax будет демонстрироваться в работе с запатентованной кассетной системой вывода готовой продукции, скрепленной с помощью PUR-клея. Vento — машина бесшвейного скрепления с гибкими возможностями для выполнения самого широкого круга производственных задач. Она характеризуется высокой скоростью работы (7000 книг в час), автоматизацией, экономичностью и отличным качеством изде-
лий. Машина позволяет изготавливать печатную продукцию с форматом от 75х105 мм до 320х450 мм и толщиной до 62 мм. Vento обеспечивает высокую гибкость в использовании всех технологий скрепления — горячим, холодным и PUR-клеем, с возможностью нанесения клея соплами или валиками. На выставке Wohlenberg Vento будет демонстрироваться в работе с листоподборочной машиной Sprinter е, секцией фальцовки для подачи и обложек c клапанами KRF, трехножевой резальной машиной trim-tec 60 e и стапелеукладчиком stack-tec для готовой продукции. Phoenix — передовая переплетная машина, устанавливающая новые стандарты в бесшвейном клеевом скреплении. Отличается высокой производительностью работы (9000 книг в час), полной автоматизацией работы и широким диапазоном форматов выпускаемой продукции. Широкие возможности машины позволяют изготавливать любую полиграфическую продукцию, от тонких книг или брошюр «карманного формата», до альбомов или каталогов большого размера и толщины. Диапазон форматов книжных блоков для Phoenix составляет от 75х105 до 340х510 мм, а макссимальная толщина — до 80 мм. Также Phoenix предлагает высокую гибкость в использовании всех технологий скрепления — горячим, холодным и PUR-клеем, позволяет выпускать окантованные блоки и брошюры. Автоматизация позволяет машине демонстрировать и высокую рентабельность при изготовлении коротких тиражей. Для еще большего повышения уровня автоматизации машина обладает возможностью ввода параметров в формате JDF/JMF. На выставке машина бесшвейного скрепления Wohlenberg Phoenix будет представлена в работе с листоподборочной машиной Streamer, трехножевой резальной машиной и стапелеукладчиком готовой продукции. Компания Duplo представит свои новые модели автоматической послепечатной техники для офсетной и цифровой печати. DBMiSaddleSystem — подборочно-брошюровочная линия для офсетной и цифровой печати, оснащенная интеллектуаль-
12
сибирский полиграфический вестник
№ 03 (98) апрель 2012
Duplo DBMiSaddleSystem ной системой IMBF управления подбором листов. Система IMBF гарантирует универсальность при выпуске изданий любых типов, включая брошюры с вкладками, оттисками офсетной и цифровой печати, персонализированной или переменной информацией, материалов для почтовых рассылок и др. Новая линия позволяет выпускать и набирающие популярность брошюры формата А4 в альбомной ориентации. В одном рабочем процессе ли-
ния Duplo выполняет подборку листов в комплекты, биговку, фальцовку, шитье проволокой внакидку, обрезку готовых брошюр с трех сторон с возможностью разделения «двойников». Полная автоматическая переналадка линии за 60 секунд не требует ручных регулировок, использования инструментов или дополнительной оснастки. DBMi Saddle System гарантирует профессиональное изготовление брошюр, журналов, каталогов
и другой продукции с четкой и плоской формой корешка. Digital System 5000 Pro — производительная брошюровочная линия для цифровой печати. Линия принимает листы, отпечатанные на цифровых машинах, выполняет их биговку, обрезку листов, шитье проволокой, фальцовку и обрезку готовой продукции для получения качественных брошюр. В одной брошюре линия Duplo позволяет объединять оттиски офсетной и цифровой печати, листы с цветной и монохромной печатью. Системы контроля штрих-кода обеспечивают изготовление на линии различной персонализированной продукции. Для повышения производительности работы брошюровочная линия оснащена прямой загрузкой паллет, совместимой с цифровыми машинами HP Indigo и iGEN Duplo DC-745 IFS — многофункциональная резальная и отделочная машина для больших объемов цифровой печати. DC-745 выполняет продольную и поперечную резку, биговку и перфорацию листов за один проход. Также машина
позволяет выполнять надрезку с биговкой для качественного изготовлении открыток. На выставке DC-745 будет впервые продемонстрирована с новыми возможностями, которые включают перфорацию в режиме «старт/стоп» (для отрывных билетов и купонов), холодное тиснение и высечку, а также фальцевальную систему IFS, которая является завершающим шагом в изготовлении буклетов, открыток и другой продукции за один проход. Duplo DPB-500 PUR — машина бесшвейного скрепления для офсетной и цифровой печати. Машина подходит для коротких и средних тиражей книг и брошюр в мягкой обложки. DPB-500 PUR выполняет нанесение полиуретанового (PUR) клея с помощью сопел. Переналадка машины выполняется автоматически в течении 30 секунд. В процессе работы DPB-500 PUR автоматически измеряет толщину каждого блока, обеспечивая возможность изготовления книг и брошюр с различной толщиной в одном тираже, что является важным преимуществом для цифровой печати.
+7 (383) 2302798
краски.лаки. химия для полиграфии морецвета
№ 03 (98) апрель 2012
сибирский полиграфический вестник
13
ЛАКИРОВАНИЕ УФ-ЛАКАМИ ФИРМЫ HST HUBER GROUP УФ-лакировка применяется в тех случаях, когда нужно придать готовому изделию новый визуальный эффект — глянец, контраст матовой и глянцевой поверхности, эффект капель дождя или песчинок. УФ-лакировка с использованием фосфоресцирующих лаков позволяет добиться свечения в темноте или свечения при определенной температуре. Кроме перечисленных эффектов, УФ-лакировка печатной продукции имеет чисто практическое значение. Залакированная поверхность обладает большей механической прочностью, изолирует красочный слой оттиска, сохраняет насыщенность цветов печатного оттиска и привлекает к себе большее внимание, чем обычная. УФ-лакировка, применяемая для изготовления открыток, рекламных плакатов, календарей, буклетов и другой полиграфической продукции, выделяет ее среди общей массы и придает дополнительную привлекательность изделиям. Прочность лакового слоя сравнима с прочностью ламината. Лаковый слой служит в качестве защитного с одновременным приданием поверхности глянцевого или матового эффекта. С УФ-лаками достигается оптимальный глянец или матовость поверхности, сравнимые с качеством поверхности припрессованной пленки, при этом лакирование значительно экономичнее. В состав УФ-лаков входят реактивные акрилаты, разбавители, фотоинициаторы и другие добавки. Используя различные по молекулярному весу акрилаты и разбавители, можно получать лаки различной вязкости в зависимости от лакировального оборудования. Отверждение лака происходит под воздействием УФ-излучения. За счет этого получают высокоглянцевую (в случае глянцевого лака) тонкую равномерную пленку, стойкую к истиранию и к воздействию многих химических веществ. УФ-лаки относятся к высокотехнологичным лаковым системам, отвечающим всем современным требованиям по защите окружающей среды. НАНЕСЕНИЕ УФ-ЛАКОВ УФ-лаки в полиграфии могут наноситься с помощью следующих устройств. * На лакировальных машинах — прямое нанесение лака, в том числе и реверсивным методом. Реверсивный метод — когда один валик вращается в направлении, противоположном тому, в котором вращаются все остальные, что позволяет создавать более гладкую лаковую пленку. * Через лакировальную секцию — традиционно валиками или через камер-ракельную систему — прямое нанесение лака, в том числе и реверсивным способом. * Через лакировальные секции во флексографских машинах — прямое нанесение лака. * На трафаретных машинах — прямое нанесение лака. * Через красочные аппараты офсетных печатных машин — косвенный способ нанесения лака. * Через увлажняющие аппараты офсетных печатных машин — косвенный способ нанесения лака. * На машинах глубокой печати — прямое нанесение лака. СУШКА УФ-ЛАКОВ УФ-лаки закрепляются под воздействием ультрафиолетового излучения. Оно создается УФ-лампами, в зависимости от типа сушильного устройства их может быть 2-3. Как правило, предусмотрена возможность включать и выключать каждую лампу по отдельности. Некоторые агрегаты предоставляют возможность варьировать мощность источника излучения. Производительность лампы указывается в Ватт/см. Помимо лампы, важной частью сушильной установки является рефлектор. Так же во многих сушильных устройствах имеются охлаждающее устройство и система затвора (закрытия) ламп. С лампами и рефлектором следует обращаться с предельной осторожностью и наблюдать за их состоянием. Лампы должны меняться согласно срокам службы, указанными изготовителем (в часах). Поэтому время работы ламп должно фиксироваться. На лампе и рефлекторе ни в коем случае не должно оставаться следов пальцев. Чистку рекомендуется производить изопропиловым спиртом с помощью безворсовой салфетки. Лампы должны меняться по возможности неодновременно, иначе это может привести к пересушиванию лаковой пленки, из-за чего впоследствии возможны проблемы с адгезией. Длинная приемка благотворно влияет на растекание лака, температуру стапеля, а также позволяет работать на более высоких скоростях. Температура играет особенно большую роль при лаки-
ровании тонких бумаг и пленок. Температура стапеля должна быть низкой, насколько это возможно. Всегда нужно проверять, нельзя ли достичь такого же результата с меньшей мощностью ламп или вообще только с одной лампой. При повышении скорости машины мощность лампы должна повышаться. В отличие от водно-дисперсионных лаков процесс закрепления УФ-лаков — это химический процесс. Период воздействия УФ-излучения порядка одной секунды, под влиянием больших энергий УФизлучения в течение секунд образуются твердые, стойкие к истиранию высокоглянцевые или матовые поверхности, которые обладают высокой механической прочностью (толщина слоя до 8 мкм). Это означает, что, когда отлакированный лист выходит из сушки на приемку, лаковая пленка должна быть полностью отверждена. Но при этом процесс остаточной полимеризации продолжается — лаковая пленка и, соответственно, весь запечатанный материал достигает своих конечных свойств (адгезии, стойкости к царапанью) только спустя некоторое время. В зависимости от запечатываемого материала, наложения красок, толщины лакового слоя процесс остаточного закрепления может длиться до нескольких дней. ТРЕБОВАНИЯ К УФ-ЛАКАМ В зависимости от лакируемого материала, конструкции лакировальной секции и требований к готовой продукции к лакам предъявляются различные требования. ЛАКОВАЯ ПЛЕНКА Нейтральный запах Высокая адгезия Прозрачность лаковой пленки Химическая стойкость Эластичность Способность к последующему тиснению фольгой Способность к восприятию клея Гладкость Отсутствие пожелтения лаковой пленки Хорошая способность рециклирования
ОБРАБОТКА Нейтральный запах Возможность подавать лак насосом Небольшое пенообразование Отсутствие разбрызгивания Беспроблемная очистка Оптимальная скорость реакции
ЖИДКИЙ ЛАК Нейтральный запах Стабильная вязкость, соответствующая лакируемому материалу Поверхностное натяжение Стабильность при длительном хранении Вязкость, необходимая для данного типа оборудования
ТИПЫ УФ-ЛАКИРОВКИ С технологической точки зрения приято выделять два типа УФ-лакировки. Офсетное лакирование (сплошной лак) — процесс нанесения слоя лака на поверхность изделия при помощи офсетного оборудования. Отличительными особенностями данного способа являются высокая скорость печати и тонкий слой лака. УФ-лаки дпя нанесения через красочный аппарат: — 3200 CURELAC UV GLAENZEND; — UV TEMP LACK; — 1600 CURELAC UV MATT. УФ-лак дпя нанесения через лакировальные секции и лакировальные машины — 1200 CURELAC UV GLAENZEND. Трафаретное лакирование (выборочный лак) — процесс нанесения лака по контуру (трафарету) на поверхность
14
сибирский полиграфический вестник
изделия при помощи специализированного трафаретного оборудования, которое может выполнять практически любые виды самого сложного выборочного и структурно-рельефного УФ-лакирования. Такой способ предоставляет возможность добиться самого высокого качества полиграфического продукта за счет большего лакового слоя и обратить внимание на отдельные элементы (с точным сохранением всех контуров). Ассортимент трафаретных лаков: — OKTOSCREEN 863608 — трафаретный глянцевый УФ-лак для сплошного и выборочного лакирования (60 сек). Сетка № 150.34-165.31. Расход лака 9 г/м2 через сетку № 165.31; — OKTOSCREEN 870908 — трафаретный глянцевый УФ-лак для сплошного и выборочного лакирования (100 сек). Сетка № 140.34-165.31. Расход лака 10 г/м2 через сетку № 165.31; — OKTOSCREEN 808014 — трафаретный глянцевый УФ-лак для высококачественных работ для выборочного и сплошного лакирования. Предназначен для одно- и двухстороннего лакирования бумаг и картона (70 сек). Сетка № 140.34-165.31. Расход лака 10 г/м2 через сетку № 165.31; — OKTOSCREEN 808016 — трафаретный глянцевый УФ-лак супер эластичный для биговки, фальцовки и др. (70 сек). Сетка № 140.34-165.31. Расход лака 10 г/м2 через сетку № 165.31. Трафаретная УФ-лакировка — это один из способов отдекорировать офсетную продукцию и преодолеть двухмерность оттисков. Выборочное лакирование зрительно поднимает часть изображения, структурные и рельефные лаки создают объем, глиттеры и пигменты придают блеск, ароматические и термохромные лаки заставляют изображение оживать при прикосновении, а люминесцентные дарят свет. ВИДЫ УФ-ЛАКОВ С помощью трафаретной УФ-лакировки можно получить целый спектр разнообразных визуальных эффектов, придающих неповторимую изысканность изделию. * Глянцевый лак (самый обычный). * Матовый лак. * «Эффект песка» — технология нанесения, полученная при помощи специального рельефного лака с различной дисперсионной текстурой. * Объемный лак (капля) — технология нанесения с помощью глянцевого лака, который имеет большую вязкость, что дает возможность печатникам создавать видимость конгревного тиснения. Данная технология, как правило, используется точечно, для выделения нескольких требующих особого внимания элементов. * Металлизированный лак. * Флуоресцентный лак (обеспечивающий желто-зеленое свечение в темноте). * Глиттер — специализированный УФ-лак, который в своем составе содержит разноцветные блестки. Регулируя их количество, размер и цветовую гамму, можно добиться самых различных визуальных эффектов. Блестки бывают кристаллические, серебряные, золотые, голографические и др. * Термохромный лак дает возможность получать изображения, которые проявляются при определенной температуре. * Перламутр — прозрачный лак, содержащий специальные вещества-ириодины, которые придают красивый перламутровый отлив. Ириодины могут быть различных оттенков: жемчужно-золотистые, перламутрово-белые, со всевозможными цветными оливами — красными, зелеными, синими и др. * Фосфорный (люминесцентный) эффект достигается с помощью лака, в состав, которого входит люминесцируещее синтетическое вещество, обладающее люминесцирующим свойством (иными словами, способностью светиться). Лак имеет возможность накапливать свет, а потом высвобождать его на протяжении определенного периода. Высокая длительность свечения позволяет использовать его в различных целях. Например, для любых маркирующих обозначений, требующих особенного внимания. Широко используется такой лак в полиграфических материалах, предназначенных для любых акций, флаерах, наклейках.
№ 03 (98) апрель 2012
* «Апельсиновая корка» — эффект достигается с помощью определенных технологий печати и специального лака, визуально и тактильно напоминает корку апельсина. * Термохромная краска — краска, которая имеет свойство исчезать (становиться прозрачной) под воздействием температуры. Используется в скрытых сообщениях и рисунках, которые исчезают или проявляются при нагревании или охлаждении. Эффективно может использоваться в полиграфии, подтверждающей подлинность продукта. К примеру, на определенный продукт нанести отметку подлинности, проявляющуюся при нагревании. Также используется в разнообразных акциях. * Гибридный лак — трафаретная технология постпечатной отделки, позволяющая добиться особенной рельефной текстуры. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ УФ-ЛАКИРОВАНИЯ Ультрафиолетовое лакирование выполняется на бумаге, картоне, ПВХ и других материалах. УФ-лакировка может быть использована по предварительно заламинированной поверхности. Стандартно оттиск покрывается матовой пленкой, по которой затем производится выборочное нанесение специального глянцевого УФ-лака. Помимо того, что УФ-лакировка отлично смотрится на предварительно отпечатанных оттисках, она может выступать и как самостоятельный вид печати, особенно при выборочном нанесении. С помощью выборочного УФ-лакирования можно не только выделить иллюстрации, логотипы, фотографии или особые элементы дизайна, но и создать прозрачное блестящее изображение на любом нейтральном фоне. ДОСТОИНСТВА УФ-ЛАКИРОВАНИЯ * Улучшает внешний вид * Ярко выраженный декоративный эффект * Повышает механическую прочность оттиска * Повышенная стойкость к истиранию * Хорошая адгезия к большинству субстратов * Защита от солнечного излучения и нагрева * Мгновенное высыхание Блеск выборочной УФ-лакировки на изделиях не только акцентирует внимание потребителя на самой нужной информации, но и придает им эстетичный и дорогой вид. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УФ-ЛАКИРОВАНИЯ При УФ-лакировке следует избегать использования красок с повышенным содержанием воска из-за возможных проблем с адгезией, а также красок, в составе которых присутствуют пигменты, неустойчивые к воздействию щелочи, поскольку они могут изменять свой тон. Неприятности могут возникать с цветами системы Pantone: теплый красный, родамин красный, пурпурный, фиолетовый, рефлекс и синий 072, включая смесевые краски данных тонов. Особенно подвержены изменению интенсивности цвета или обесцвечиванию малые концентрации этих красок. Мы не рекомендуем использовать УФ-лак поверх металлизированных красок, так как cyщecтвyeт oпacнocть oкиcлeния мeтaлличecкoгo пopoшкa. Металлизированные краски утрачивают свой первоначальный блеск, кроме того, в этом случае наблюдается плохое закрепление и адгезия и, как правило, необходима дополнительная грунтовка. 27 апреля в Новосибирске состоится семинар компаний «Октопринт Сервис» и «Хостманн-Штайнберг РУС», совместно с представителями компаний «Европапир» и Druckchemie. Одна из тем этого семинара — «Спецэффекты в офсетной и трафаретной печати». Тема позволяет более детально рассмотреть особенности применяемых лаков, технологического процесса лакирования; в ходе семинара будут демонстрироваться образцы продукции.
Материал предоставлен новосибирским филиалом компаний «ОктоПринтСервис» и «Хостманн-Штайнберг РУС»
№ 03 (98) апрель 2012
сибирский полиграфический вестник
15
ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»
HTTP://ISSUU.COM/CMYK_SIB Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»
Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер
Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.
Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.
Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 20.04.2012 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.