Tesi dell’Ing. Alberto Fiorio presentazione del 20 aprile 2024 al Collegio Ingegneri Venezia

Page 1

I Near Miss nel settore vetrario.

La Root Cause Analysis come strumento di prevenzione e miglioramento

Corso

Università degli Studi di Padova

di Laurea Magistrale in Ingegneria Sicurezza Civile e Industriale
COLLEGIO INGEGNERI VENEZIA
01 Introduzione ai mancati incidenti 02 Obiettivi del lavoro di tesi 03 Legislazione 04 Root Cause Analysis 05 Come condurre una root cause analysis 07 Segnalazione dei mancati incidenti . 08 Analisi statistica dei mancati incidenti 09 Caso studio 1 10 Caso studio 2 11 Caso studio 3 06 Metodo HERCA 12 Conclusioni
PANORAMICA

 Near Miss – storia e definizione

 Incident e Accident

 Approccio

 Tradizionale

 Proattivo

«Evento non pianificato che non ha provocato lesioni, malattie o danni ma ha avuto ilpotenzialeper farlo» - AmericanNational SafetyCouncil

ai mancati incidenti

«Evento avverso che avrebbe potuto causare danni ma che per coincidenze fortuitenonlihaprovocati» .

«Situazione pericolosa , evento o atto pericolosoincuilasequenzadeglieventi potrebbe aver causato un evento incidentalesenonfossestatointerrotto»

Introduzione
01

 Studio e analisi Near Miss nel settore vetrario

 Analisi statistica

 Analisi eventi

 Root Cause Analysis

 Errore Umano

 Identificazione causa radice

del lavoro di tesi 02
Obiettivi

Testo Unico 81/08

 Art. 19 – Obblighi del preposto

 Art. 20 – Obblighi dei lavoratori

Direttiva Seveso III

Norma UNI 45001 – Sistemi di gestione per la salute e la sicurezza sul lavoro

 Termini e definizioni

 Identificazione dei rischi e valutazione dei rischi e delle opportunità

 Miglioramento

Legislazione 03

 Definizione di Root Cause

Analysis

 Definizione di Causa Radice

«Indagine strutturata che ha lo scopo di identificare la causa vera di un problema e le azioni necessarie ad eliminarla»

«La causa più basilare che può essere

ragionevolmente identificata ed è in potere del management controllare»

Root Cause Analysis 04

 Segnalazione Mancato Incidente

 Caratterizzazione dell’incidente e definizione del problema

 Componenti del Team e descrizione

 5W 1H

 Azioni di contenimento

 Raccolta e assemblaggio informazioni

 Grafici

 Flow chart

 Linea del tempo

Come condurre una root cause analysis 05

 Identificazione delle cause

 Brainstorming

 Analisi del cambiamento

 Analisi delle barriere

 Analisi fattori contribuenti e individuazione della cause radici

 Tecnica dei 5 perché

 (Causal Tree Method)

 Azioni correttive

 Azioni Forti, Intermedie, Deboli

 Condivisione dei risultati

Come condurre una root cause analysis 05

“Il metodo HERCA (Human Error Root Cause Analysis)” è un modo sistematico per analizzare l'errore umano al fine di determinarne la causa e adottare le opportune contromisure per evitare che lo stesso errore si ripeta. »

 The way to teach people

 Definizioni categorie di errore umano e azioni correttive

 Integrazione conoscenze

 Follow-up

 Chiusura HERCA

Metodo HERCA 06

 D.Lgs. 81/08 e ISO 45001

 Modello di segnalazione

 Modello dei casi studio

 Modello standard

 Modello Inail

Segnalazione dei mancati incidenti 07
Analisi statistica dei mancati incidenti 08

Descrizione accaduto

Cause potenziali:

 Regolazione non corretta dell’altezza della centratura

 Interfalda bagnata

 Pallet non conforme

Causa validata Perché Azione correttiva

Pallet non conforme

(validata per altezza

inferiore allo standard)

Regolazione non corretta dell’altezza della centratura

Non è possibile controllare tutti i pallet in ingresso

Non è presente uno standard visivo di riferimento

Controllo a campione pallet in ingresso da parete della logistica

Creazione standard visivo e sostituzione barre centratore con modello con più tolleranza

La causa potenziale intefalda bagnata non è stata validata perché al momento della rimozione del pallet questa risultava asciutta

Caso studio 1 09

Descrizione accaduto: Durante l'attività di sistemazione mucchi rottame, il palista in fase di retromarcia andava a collidere con un camion che transitava dietro la pala meccanica.

Cause potenziali e validate:

 L’istruzione di lavoro non è completa

 Schedulazione scarichi

 L’operatore commette errori a causa dell’eccessiva ripetizione del compito

Azioni correttive:

 Studio su numero consegne giornaliere e contatto fornitori + revisione tempi di ingresso con portineria

 Revisione procedura grafica e badge

 Realizzazione test per nuovi ingressi

 Realizzazione video viabilità

Caso studio 2 10

Il quiz somministrato in seguito all’RCA dell’incidente tra Pala e Camion materie prime ha riportato una percentuale di risposte del 50% sbagliate alla seguente domanda

2.Quando posso attraversare il piazzale a piedi, ad esclusione del percorso pedonale per le bolle e la restituzione delle chiavi dei silos?

a.Quando voglio basta che indossi i DPI

b.Mai

c.Solo quando non vedo transitare la pala

Caso studio 3 11

 Punto di partenza: Interazione Uomo-Evento

 I due pilastri alla base di questo sistema sono i seguenti:

 Formazione sull’individuazione e la segnalazione dei Mancati

Incidenti;

 Coinvolgimento del personale nell’analisi dei Near Miss.

 Questo Sistema di gestione dei Near Miss porta i seguenti benefici:

 Partecipazione operatori  Consapevolezza;

 Analisi eventi  Formazione continua;

 Miglioramento continuo  Incremento sicurezza.

12
Conclusioni

Grazie per l’attenzione

Turn static files into dynamic content formats.

Create a flipbook
Issuu converts static files into: digital portfolios, online yearbooks, online catalogs, digital photo albums and more. Sign up and create your flipbook.