La Root Cause Analysis come strumento di prevenzione e miglioramento
Corso
Università degli Studi di Padova
di Laurea Magistrale in Ingegneria Sicurezza Civile e Industriale Near Miss – storia e definizione
Incident e Accident
Approccio
Tradizionale
Proattivo
«Evento non pianificato che non ha provocato lesioni, malattie o danni ma ha avuto ilpotenzialeper farlo» - AmericanNational SafetyCouncil
ai mancati incidenti
«Evento avverso che avrebbe potuto causare danni ma che per coincidenze fortuitenonlihaprovocati» .
«Situazione pericolosa , evento o atto pericolosoincuilasequenzadeglieventi potrebbe aver causato un evento incidentalesenonfossestatointerrotto»
Studio e analisi Near Miss nel settore vetrario
Analisi statistica
Analisi eventi
Root Cause Analysis
Errore Umano
Identificazione causa radice
Testo Unico 81/08
Art. 19 – Obblighi del preposto
Art. 20 – Obblighi dei lavoratori
Direttiva Seveso III
Norma UNI 45001 – Sistemi di gestione per la salute e la sicurezza sul lavoro
Termini e definizioni
Identificazione dei rischi e valutazione dei rischi e delle opportunità
Miglioramento
Definizione di Root Cause
Analysis
Definizione di Causa Radice
«Indagine strutturata che ha lo scopo di identificare la causa vera di un problema e le azioni necessarie ad eliminarla»
«La causa più basilare che può essere
ragionevolmente identificata ed è in potere del management controllare»
Segnalazione Mancato Incidente
Caratterizzazione dell’incidente e definizione del problema
Componenti del Team e descrizione
5W 1H
Azioni di contenimento
Raccolta e assemblaggio informazioni
Grafici
Flow chart
Linea del tempo
Identificazione delle cause
Brainstorming
Analisi del cambiamento
Analisi delle barriere
Analisi fattori contribuenti e individuazione della cause radici
Tecnica dei 5 perché
(Causal Tree Method)
Azioni correttive
Azioni Forti, Intermedie, Deboli
Condivisione dei risultati
“Il metodo HERCA (Human Error Root Cause Analysis)” è un modo sistematico per analizzare l'errore umano al fine di determinarne la causa e adottare le opportune contromisure per evitare che lo stesso errore si ripeta. »
The way to teach people
Definizioni categorie di errore umano e azioni correttive
Integrazione conoscenze
Follow-up
Chiusura HERCA
D.Lgs. 81/08 e ISO 45001
Modello di segnalazione
Modello dei casi studio
Modello standard
Modello Inail
Descrizione accaduto
Cause potenziali:
Regolazione non corretta dell’altezza della centratura
Interfalda bagnata
Pallet non conforme
Causa validata Perché Azione correttiva
Pallet non conforme
(validata per altezza
inferiore allo standard)
Regolazione non corretta dell’altezza della centratura
Non è possibile controllare tutti i pallet in ingresso
Non è presente uno standard visivo di riferimento
Controllo a campione pallet in ingresso da parete della logistica
Creazione standard visivo e sostituzione barre centratore con modello con più tolleranza
La causa potenziale intefalda bagnata non è stata validata perché al momento della rimozione del pallet questa risultava asciutta
Descrizione accaduto: Durante l'attività di sistemazione mucchi rottame, il palista in fase di retromarcia andava a collidere con un camion che transitava dietro la pala meccanica.
Cause potenziali e validate:
L’istruzione di lavoro non è completa
Schedulazione scarichi
L’operatore commette errori a causa dell’eccessiva ripetizione del compito
Azioni correttive:
Studio su numero consegne giornaliere e contatto fornitori + revisione tempi di ingresso con portineria
Revisione procedura grafica e badge
Realizzazione test per nuovi ingressi
Realizzazione video viabilità
Il quiz somministrato in seguito all’RCA dell’incidente tra Pala e Camion materie prime ha riportato una percentuale di risposte del 50% sbagliate alla seguente domanda
2.Quando posso attraversare il piazzale a piedi, ad esclusione del percorso pedonale per le bolle e la restituzione delle chiavi dei silos?
a.Quando voglio basta che indossi i DPI
b.Mai
c.Solo quando non vedo transitare la pala
Punto di partenza: Interazione Uomo-Evento
I due pilastri alla base di questo sistema sono i seguenti:
Formazione sull’individuazione e la segnalazione dei Mancati
Incidenti;
Coinvolgimento del personale nell’analisi dei Near Miss.
Questo Sistema di gestione dei Near Miss porta i seguenti benefici:
Partecipazione operatori Consapevolezza;
Analisi eventi Formazione continua;
Miglioramento continuo Incremento sicurezza.