Conferencias Magistrales Expotextil Perú 2016 Aplicación de Técnicas de Ingeniería para el Incremento de la Productividad
Conferencias Magistrales Expotextil Perú 2016 Conferencia: Aplicación de Técnicas de Ingeniería para el Incremento de la Productividad Expositor: Ing. Hugo Aguirre T. Empresa: Comité de Confecciones de la Sociedad Nacional de Industrias
Aplicación de Técnicas de Ingeniería para el Incremento de la Productividad Soporte Técnico a los Procesos productivos Para mejorar la productividad de las empresas a partir del estudio, análisis y mejora de Métodos y Procesos Industriales
ÂżCuĂĄl es el objetivo de toda Empresa?
Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
¿Para ello que debe hacer la Empresa? Maximizar la Satisfacción de sus Clientes y la Productividad de la Organización.
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Una de las formas de incrementar la productividad es: PRODUCTIVIDAD =
=
PRODUCCION RECURSOS EMPLEADOS
++ K
PRODUCCION RECURSOS EXISTENTES
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Principal problema:
No existe una cultura sobre la productividad
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Etapas de la mejora de Productividad 1. 2. 3. 4.
Estudio de los métodos de trabajo. Estudio de tiempos. Diagnóstico de la Productividad. Aplicación de métodos y estándares.
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1. Estudio de MĂŠtodos de trabajo
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¿En que consiste el Estudio de Métodos? registro y examen crítico sistemático de los modos existentes de Es
el
realizar un trabajo, con la finalidad de idear y aplicar modos más sencillos y eficaces.
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Estudio de Métodos Objetivos
Eliminar los elementos improductivos. Mejorar la distribución de la planta. Economizar el esfuerzo humano. Mejorar la calidad en el producto. Hacer más efectiva la utilización
de
materiales, máquinas y mano de obra. Crear mejores condiciones de trabajo.
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2. Estudio de Tiempos
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¿Qué es el Estudio de tiempos? Es la técnica empleada para determinar el tiempo requerido para ejecutar una tarea especifica, de acuerdo a un método pre establecido y con un nivel de tecnología.
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Técnicas de Medición del trabajo 1. Por estimación de datos históricos 2. Estudio de Tiempos con cronómetro. 3. Sistema de tiempos Pre determinados
4. Método de las observaciones instantáneas (muestreo de trabajo)
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Tiempo EstĂĄndar Es el tiempo requerido para que un operario calificado, trabajando con buena habilidad y buen esfuerzo en condiciones normales, realice un ciclo de trabajo u operaciĂłn sobre una unidad o pieza de acuerdo al mĂŠtodo pre establecido y con la calidad especificada. El tiempo Standard incluye suplementos por necesidades personales, fatiga y demoras inevitables. Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
¿Qué pasa cuando NO disponemos de los
?
tiempos estándares
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¿Podremos? Proporcionar datos para Planificar la producción. Determinar el Costo del producto. Realizar el Balance de Producción. Comparar la eficacia de varios métodos. Evaluar el rendimiento de un operario y/o una línea de producción. Establecer una base para el pago por rendimiento.
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NO Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
3. Diagnรณstico de la productividad
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Diagnóstico de la productividad Consiste en descomponer el tiempo total de ejecución en: El Tiempo estándar, y los tiempos improductivos. Y por supuesto determinar cuales son las causas de estos últimos.
TIEMPO ESTANDAR
TIEMPO TOTAL DE EJECUCION
Deficiencias del trabajador 17%
TIEMPO IMPRODUCTIVOS
Deficiencias de la dirección 28%
Deficiencias en el diseño 22%
Deficiencias en los metodos de trabajo 33%
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4. Aplicación de métodos y tiempos estándares
Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
Aplicación de métodos y estándares Los tiempos estándares son datos que por si solo no aportan nada, estos deben ser utilizados para gestionar la producción. DEFICIENCIAS EN EL DISEÑO
El objetivo principal es reducir los tiempos improductivos que son causados por dos tipos de deficiencias;
Deficiencias por errores en la gestión
DEFICIENCIAS EN LOS MÉTODOS DE TRABAJO.
DEFICIENCIAS DE LA DIRECCIÓN
Deficiencias por bajo desempeño
DEFICIENCIAS DEL TRABAJADOR
TIEMPO ESTANDAR
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Aplicación de métodos y estándares La solución a estos dos deficiencias son:
Plan de Producción Control de eficiencias
Deficiencias por fallas en la gestión
Deficiencias por bajo desempeño
DEFICIENCIAS EN EL DISEÑO DEFICIENCIAS EN LOS MÉTODOS DE TRABAJO.
DEFICIENCIAS DE LA DIRECCIÓN
DEFICIENCIAS DEL TRABAJADOR
TIEMPO ESTANDAR
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Aplicación de métodos y estándares Plan de Producción Se realiza asignando la cantidad de recursos necesarios para cumplir con la cuota de producción, eliminando los cuellos de botella , tomando acciones sobre los tiempos improductivos por mala gestión los cuales pueden ser debido a falta de material, desequilibrio entre la capacidad y falta de trabajo, averías, reprocesos y errores de información.
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Aplicación de métodos y estándares El control de eficiencias Consiste en hacer cumplir los tiempos estándares a partir de la comparación entre el tiempo estándar establecido y el tiempo real empleado.
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Vinculación entre las tres funciones
Control de la eficiencias
Plan de Producción
Métodos y tiempos
Son los tres pilares de la productividad. Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
Vinculación entre las tres funciones Son tres funciones imprescindibles para llevar a cabo una reducción radical de los tiempos improductivos. No se puede alcanzar la productividad si falla uno de los tres pilares, el tiempo estándar es la materia prima de todo el proceso.
Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
Vinculación entre las tres funciones Poniendo en práctica las tres funciones se consigue reducir el tiempo total de la ejecución y el resultado grafico es el siguiente:
TIEMPO ESTANDAR
DEFICIENCIAS EN EL DISEÑO DEFICIENCIAS EN LOS MÉTODOS DE TRABAJO. DEFICIENCIAS DE LA DIRECCIÓN
Estudio científico del trabajo: Métodos y tiempos Plan de la Producción Control de eficiencias.
DEFICIENCIAS DEL TRABAJADOR
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ÂżAhora ..cree usted que ser productivo es posible?
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Aplicación de Técnicas de Ingeniería para el Incremento de la Productividad Capacitación de mano de obra directa Para mejorar la productividad de las empresas a partir del de mano de obra calificada, principal factor del proceso productivo.
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Selección de aprendices
La selección del personal que va ser capacitado es sumamente importante, ya que es este proceso en que se inicia el éxito de la capacitación.
Se evalúa la destreza con las manos, la coordinación entre los ojos y las manos, la agilidad con los dedos y el grado de comprensión y ejecución de una directiva.
Dentro de las pruebas psicométricas existentes tenemos las clavijas de Purdue y el tablero de Minnesota las cuales han demostrado tener una alta correlación con las eficiencias laborales alcanzadas una vez que han sido contratados.
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Programa de capacitación El objetivo es convertir a una persona en un operario técnico, con eficiencia, metodología y capacidad de colaborar con la productividad del proceso productivo desde su puesto de trabajo. La capacitación comprende tres aspectos esenciales: Desarrollo de habilidades y destrezas inherentes. Conocimientos técnicos necesarios para la ejecución de las operaciones a realizar Inculcar valores y normas propias de una organización empresarial. Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
Evolución progresiva del sistema de capacitación La motivación por cada logro obtenido por los participantes es importante para el éxito de cualquier sistema de capacitación. Cada participante es evaluado diariamente a través de los porcentajes de eficiencia y niveles de calidad alcanzadas en las tareas realizadas el día anterior. Estas son comunicadas a través de la Hoja Individual de Progreso de Capacitación y así mismo se realiza un compromiso de parte de cada participante de mejorar estos indicadores, en base a un estudio de capacidad. Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
Conclusiones Lo importante en un proceso de capacitación es lograr que los participantes obtengan: Dominio de los métodos de trabajo, ya que esto le permite un aprendizaje seguro y eficaz. Calidad en los trabajos realizados. Seguridad en el momento de coser o de recibir instrucciones. Conocimiento básico de mantenimiento de máquinas de costura. Cualquier sistema de capacitación no puede suplir los años de experiencia en costura de los operarios expertos, pero se puede obtener métodos de trabajo, seguridad y dominio para crear una base donde los operarios puedan desempeñarse eficazmente. Expositor: Ing. Hugo Aguirre T.
…. gracias por la atención Ing. Hugo Aguirre T. Expositor del Comité de Confecciones de la S.N.I Celular 966 966 259 email: haconsultores@yahoo.es